淄博市工业发展概况淄博市工业发展概况（（2014年）
前言
淄博是山东省乃至全国重要的工业城市,工业经济积淀了百年发展历史，基础雄厚。近年来，在市委、市政府的正确领导下，全市工业经济步入转调升级的历史转折期，工业科学发展的理念不断强化，发展的速度、质量、效益日趋优化。机械、轻工、纺织、建材、冶金、化工、医药、陶瓷等传统产业在发扬壮大原有优势的同时，焕发了新的活力，电子信息、精细化工、新医药等新兴产业蓬勃发展。
2011年全市工业总产值和主营业务收入双双突破万亿元大关，成为全省第三个，全国第十六个工业总量过万亿的城市。2013年，全市规模以上工业企业达3182家，增加值累计同比增长11.3%；实现主营业务收入11125.39亿元、利税1309.82亿元、利润784.26亿元，同比分别增长7.2%、2.09%和0.52%。今后，全市上下将集中力量做好“加减乘”促转调三篇文章，加快转型升级、提质增效，坚决打好
工业转方式调结构攻坚战，增创工业发展新优势，促进全市工业经济持续健康发展。
2014年9月
目录
淄博市工业概况
机械行业发展概况
轻工行业发展概况
纺织行业发展概况
建材行业发展概况
冶金行业发展概况
化工行业发展概况
医药行业发展概况
陶瓷行业发展概况
电子信息行业发展概况
淄博市工业概况
淄博市位于山东省中部，是国务院批准的山东半岛经济开放区城市和具有地方立法权的“较大的市”。辖张店、淄川、博山、周村、临淄5个区，桓台、高青、沂源3个县和淄博高新技术产业开发区、文昌湖旅游度假区，总面积5965平方公里，人口423万。淄博是山东省乃至全国重要的工业城市,近现代工业发展历经百年历史。淄博工业行业门类齐全，《国民经济行业分类》41个工业行业大类中，全市有39个行业大类，并形成了多种经济成分共同发展的格局，公有制经济占49.8%，非公有制经济占50.2%。近年来，全市工业发展速度不断加快，质量和效益显著提高，连续实现了新跨越。
一、 工业经济基础雄厚
2011年全市工业总产值和主营业务收入双双突破万亿元大关，成为全省第3个、全国第16个工业经济总量过万亿的城市。2013年，全市规模以上工业企业达3182家，增加值累计同比增长11.3%；实现主营业务收入11125.39亿元、利税1309.82亿元、利润784.26亿元，同比分别增长7.2%、2.09%和0.52%，工业对经济增长的贡献率达63.1%，拉动GDP增长6.01个百分点。
二、产业结构日趋合理
2013年全市规模以上工业完成固定资产投资1122.81亿元，同比增长33.9%；其中技术改造投资880.4亿元，同比增长 23.1%，占工业固定资产投资比重达到78.41%。全市高新技术产业产值3367.5亿元，同比增长12.14%。新材料、精细化工、电子信息等六大战略性新兴产业迅速壮大。2013年实现销售收入3271.6亿元，利税455.85亿元，利润293.63亿元，同比分别增长11.55%、9.36%、7.53%。信息化对企业效益增长贡献率达到28%。全年全市单位GDP能耗下降率为5.9%，自2011年累计下降14.41%，完成“十二五”进度的83.49%，累计完成进度为全省第一。工业连续十余年实现增产不增水，工业固体废弃物综合利用率达到90%以上。
三、创新能力不断提升
截至目前，全市拥有国家级研发机构11个，省级以上研发机构226家，院士工作站54个，博士后科研工作站20个，以企业为主体的自主创新体系不断完善。2013年，全市重点骨干企业研发费用投入占销售收入的比重超过3％，创新能力显著提升。以我市90户省级以上企业技术中心企业为例，2013年，科技活动经费支出总额47.57亿元，占全年产品销售收入的3.59%；全年完成产品销售收入1402.45亿元，支撑了全市工业主营业务收入12.62%的份额。传统工业装备水平显著提高，其中达到国际先进水平的占30％以上，达到国内先进水平的占60％以上。
四、特色产业优势凸显
淄博作为全国重要的石油化工、医药生产基地和建材主产区，化工、建材、冶金、机械等支柱产业占工业总量的70%以上。东岳离子膜、鲁泰色织布等一批新产品、新工艺达到世界一流水平，绿色制冷剂等产品产量居世界第
一，氧化铝、解热镇痛药产量居全国首位，聚氯乙烯、化学品氧化铝、特种装饰纸、牛仔布、黄原胶、头孢类原料药、陶瓷新材料等近90种产品居全国前3位。全市销售收入过50亿元的企业16户，其中，过100亿元的企业9户。我市创建了国家级新材料成果转化及产业化基地、国家火炬计划生物医药产业基地、国家泵类产业基地、国家先进陶瓷产业基地、国家功能玻璃特色产业基地、国家色织布产业基地。东岳氟硅材料产业园、齐鲁化工区、博山经济开发区、沂源经济开发区等被授予山东省新型工业化产业示范基地；淄博高新技术产业开发区被授予国家新型工业化产业示范基地。
五、生产性服务业加速发展
近年来，全市物流、信息服务等生产性服务业快速发展，为工业经济提供了更有效的服务支持。淄博保税物流中心正式封关运作，以物流园区、物流中心、专业市场、配送中心多个层级为主导的现代物流框架初步形成，物流“旱码头”的雏形基本形成,2013年全市现代物流业实现增加值304.05亿元，占全市GDP和第三产业增加值比重分别达8.0%和20.4%。全市有26家上市公司、28支股票在国内外资本市场上市，齐鲁股权托管交易中心逐步成为全省性股权交易市场，挂牌企业已达143家。以商赢网、卓创资讯为龙头的信息服务业跨越发展。全市各类商品交易市场达到530处，年成交额达550亿元，成交额过亿元的市场30余处。
机械行业发展概况
机械工业是淄博市的传统优势产业，主要包括通用设备制造业、专用设备制造业、电气机械及器材制造业、金属制品制造业、汽车制造业、船舶铁路航空制造业等行业，占全市工业比重17%以上。
一、产业发展现状
（一）经济总量跃上新台阶，主导产业地位和作用进一步加强。2013年，淄博机械工业规模以上企业个数达到798家，占全市规模以上工业企业25.4%，企业从业人数11.3万人。实现销售收入1817.4亿元，实现利税253.4亿元。水环真空泵、高精密机械传动设备、开关磁阻电机、搪玻璃反应釜、消毒灭菌设备、玻璃制瓶机械、造纸机械、煤气发生炉等产品居全国同行业前列。
（二）产品结构发生积极变化，产业转型、结构升级成效显著。行业转型、结构调整成效显著，可持续发展的内生动力更加强劲。如我市的汽车制造业初步形成了具有较强配套能力的汽车制造产业链；主机成套产品制造业如大型水环真空机组、智能伺服制瓶机组、生物质气发电机组、薄煤层机械化采掘输送系统、巷道液压支护系统、散物料智能精确快速装车系统、农业机械、医疗机械、矿山机械等产业，形成了一批具有较强的产业辐射拉动作用的龙头产品和骨干企业；新能源及节能环保等新兴产业也已由过去的单纯零部件加工向成组成套或交钥匙工程方向发展，如煤炭洗选设备、地源热泵、核能用泵等技术研发和产业化都取得了长足的发展。
（三）技术装备水平日新月异，创新能力显著增强。到2013年底，主要骨干企业装备水平达到国内先进和国际先进水平的比例分别达到了70％和25％。90％以上的规模以上企业在生产流程中采用了计算机辅助设计/制造（CAD/CAM）技术。骨干企业的设计、加工、检测手段明显提高。全行业数控机床、加工中心、数控焊接中心、数
控切割与冲裁设备等先进工艺装备数量不断增加。拥有金切机床50000余台，其中精、大、稀、关键设备占25%以上；拥有各类计算机30000多台。技术改造力度逐步加大，全行业装备水平进一步提高，为今后又好又快发展奠定了良好的基础。到2013年底，已建成国家级技术中心2个，省级企业技术中心21个，市级企业技术中心60个，省级工程（技术）研究中心35个，大部分企业都建立了相应的技术开发机构。专利技术拥有量快速增加，拥有自主知识产权的核心技术不断取得新突破。数十种产品达到国际先进水平，数百种产品达国内先进水平。
（四）基础管理进一步加强，整体素质明显提高。企业现代化管理制度及企业体制机制更加完善，先后有13家企业被认定为中国机械工业管理进步示范企业。全行业标准化战略、名牌战略、两化融合实施步伐进一步加快，已拥有中国名牌4个，中国驰名商标13个，山东名牌46个，山东省著名商标61个。多家企业将ERP系统、6σ管理、5s管理等先进的管理手段和方法引入企业管理体系。
历经多年的发展，特别是近十年的持续快速发展，淄博机械装备制造业中的部分行业在国内已形成一定优势，具备了产业聚集效应。如工业泵（含潜水电泵、真空泵、渣浆泵）行业，总体生产能力、市场占有率、经济效益等方面居全国同行业前列，具有很好的地域品牌和比较优势；电机行业，基本形成了中、小、微型电机、车辆电机等品种规格较为齐全的制造体系，具有较好的品牌效应；化工设备规模及市场占有率均在国内同行业中位居前列；消毒灭菌设备和放射治疗设备的技术水平和产量在全国分别列第一和第二位；玻璃制瓶机械、磨具磨料、高压绝缘子、造纸机械、煤气发生炉等产品也都位居国内同行业前列。
二、发展重点
（一）机电装备
1. 主机设备。重点发展发动机、玻璃制瓶机械和包装机械、造纸机械、农业机械、建材机械、矿山及起重输送机械、中央空调系统、石油机械、煤气发生炉、环保设备10大类主机设备产品。
2. 泵类产品。发展核电用泵、煤电用泵、煤矿用液压泵站、真空泵、船舶用泵、大流量泵、化工用泵、煤化工装置用泵、潜入式电泵、水利工程用泵10种泵类产品。
3. 电机。重点发展交直流电机、新能源汽车用电机、微电机与特种电机。
4. 风机。重点研发多用途各种高效、低振动、低噪声智能调速风机产品。
5. 减速机。重点开发系列高效、低振动、低噪声、高精度大型硬齿面齿轮减速机产品。
6. 电器产品。重点开发生产大容量转芯式变压器、节能变压器、大容量调压器、煤矿用变频液压泵站、新型节能高压互感器、特高压复合绝缘子、输变电用高压开关控制成套设备等产品。
7. 机床及磨具磨料。重点研发高精度数控金属切削机床、锻压机床、剪切及折弯板材加工设备，高端白刚玉微粉磨料磨具、冶金行业用大直径切割砂轮、高档金属磨料等产品。
8. 基础部件及材料。研发低噪音、低振动、长寿命、高可靠性的各类用途轴承，研发高性能阀门、密封件、高强度紧固件等基础标准件产品。研发船舶制造、大型机械制造业等自动焊接用各种要求的气体保护焊丝及药芯焊
丝等产品。
9. 铸锻件。发展各类特种大型精密铸锻件、大型高压容器封头、大型风电及化工设备用结构件。
10. 化工设备。系列化开发具有国际先进水平的高压和超高压容器、换热器、搅拌器、大容量搪玻璃化工设备，研发百万吨级大型乙烯配套设备和二甲苯、对苯二甲酸、聚酯配套设备。
（二）汽车
1. 载货汽车。以轻型载货车为主，向中重型方向发展。
2. 改装车。重点发展高等级公路运输的半挂车，集装箱运输车、厢式运输车、自卸运输半挂车、全栅运输半挂车和自卸汽车、液化汽体槽车、低温液体运输车、散装水泥运输及搅拌车、工程用车等特种车和专用车。
3. 电动汽车。加快建设电动汽车装配线，研发生产电动乘用汽车、电动载货车及各种专用电动汽车。尽快建立完善配套服务体系。
4. 汽车零部件。以整车研发生产为带动，发挥我市现有汽车零部件企业配套优势，逐步实现零部件和整车同步开发，按照国际化标准组织生产，提高零部件的专业化生产水平、系统化配套和模块化供货能力。
5. 汽车原材料。瞄准国际先进水平，高起点开发高档次汽车专用材料。把我市的高档汽车玻璃、汽车钢材、汽车用化工材料、汽车空调制冷剂、汽车用铝型材、汽车用皮革、汽车内饰材料等做出特色，形成在国内外有竞争力的汽车原材料基地。
轻工行业发展概况
轻工工业包含范围较广，主要与日常生活消费品相关的行业，主要包括乳制品制造业、酱油食醋及类似制品制造业、食品及饲料添加剂制造业、白酒制造业、皮革鞣制加工业、机制纸及纸板制造业、其他工艺美术品制造业、塑料板管型材制造业、生产专用搪瓷制造业等行业，占全市工业比重9%以上。
一、产业发展现状
我市轻工行业规模以上企业448家，主要集中在造纸、玻璃、塑料、轻工机械、酿酒、食品及添加剂、乳制品、皮革、家电、家具、工艺美术等行业，从业人员约15万。已经形成产业门类比较齐全，研发设计、生产制造、商务贸易一体化发展格局。全行业现拥有3个国家级院士工作站，8处省级技术研发中心，200多个中国驰名商标、省名牌、省著名商标，9个特色产业基地（集群），其中4个为国家级产业基地（集群）。2013年，超过60家轻工企业列入淄博市创新发展500强。主要产品软体家具、古典红木家具、食用黄原胶、农用薄膜、塑料编织袋、PVC
一次性手套、装饰原纸、造纸制浆机械、健身器材等产品的产量和市场销售在国内均名列前茅并占有重要地位。
淄博是山东造纸业比较集中的地区，生产能力和实际产量在省内均列第一；塑料产业在国内地市级城市排前三名，特别是农用塑料、塑料编制品、塑料管材和一次性pvc手套等产品是国内最集中的地区；家具、食品饮料和工艺美术等行业在“十二五”期间发展迅速，成为淄博市轻工行业的主要支柱产业。造纸、食品饮料、塑料、家具和工艺美术等五个重点行业的主要经济技术指标超过全行业的70%。日用玻璃、轻工机械、家用电器、皮革、健身器材、包装印刷、照明灯具等行业也形成了一定规模，具有一定的市场影响力。
2013年度全市轻工行业规模以上企业累计完成工业总产值1016.82亿元,同比增长6.49%;实现销售收入1012.78亿元,同比增长6.79%。2014年1-7月，全市轻工行业448家规模以上企业，实现销售收入583.1亿元,增长4.8%;实现利税59.8亿元,增长5.9%;利润39.1亿元,增长3%。
二、重点行业企业
（一）造纸行业
2013年，行业内规模以上造纸企业65家，从业人员1.8万人。实现销售收入232.16亿元,同比增长3.82%,利税19.69亿元,同比增长9.53%,利润11.99亿元,同比下降1.77%。主要原材料和产品价格基本稳定，与上年相比都有所下降,产品价格二季度以来降幅较大。2014年上半年，产值微增0.74%，利税和利润分别增长9.66%和8.14% 。
山东博汇纸业股份公司、山东贵和纸业集团是我市传统造纸优势龙头企业，齐峰新材料公司是国内新兴特纸行业的优势企业。
（二）塑料行业
2013年行业内规模以上塑料制品企业130家，从业人员1.42万人。全年实现销售收入192.7亿元,同比增长9.69%,利税24.14亿元,同比增长3.4%,利润17.74亿元,同比增长3.95%。2014年上半年实现销售收入、利税、利润同比分别增长1.8%,4.3%和2.6%,增速较去年同期明显放缓。从地域排名看，今年山东塑料行业经济总量位列广东、浙江之后，排名第三；我市塑料制品行业产值增长3.5%，接近全省平均水平。薄膜制品，上半年产值同比增长3.11%，利税和利润同比分别增长24.85%和26.14%；板、管、型材制品，上半年产值同比增长0.95%，利税和利润同比分别下降7.31%和10.5%；丝绳编织品产值同比增长2.48%,利税同比增长8.99%，利润同比增长5.82%。
山东清田塑工有限公司是我国聚乙烯农地膜、功能膜的重要生产基地，生产的内涂覆、外涂敷及专用膜是农业部唯一推荐产品。山东蓝帆塑胶股份有限公司是全球规模最大的健康防护手套生产企业，医疗PVC手套国家标准《一次性使用聚氯乙烯医用检查手套》起草单位。山东英科环保再生资源股份有限公司是全球领先的可再生PS塑料解决方案的提供商，生产的PS框条及其成品框类产品广泛应用于全球家居装饰和室内外建筑材料等领域，已逐渐成为传统木制框条和相框类产品最好的替代材料。山东汇晟管业有限公司（原山东汇丰管业有限公司）是目前国内生产口径最大的企业，产销率达98％以上，是全国规格、品种最全的塑料管道生产骨干企业。
（三）食品饮料酒行业
1. 饮料酒行业。行业内规模以上饮料酒企业11家，实现销售收入5
2.5亿元,同比增长8.26%,利税11.47亿
元,同比下降5.69%,利润4.74亿元,同比增长46.75%。2014年上半年实现销售收入、利税、利润同比分别增长
5.45%,4.43%和1.81%。国井集团（原山东扳倒井集团）有“国井”、“扳倒井”两大白酒品牌，是山东省白酒行业领军企业，目前国内最大的高端芝麻香白酒生产企业。山东华狮啤酒有限公司是山东省现代化程度最高的啤酒生产厂商之一，国内行业排名第22位。绿兰莎啤酒不但畅销山东，还远销河北、江苏、辽宁、内蒙古、天津、河南、台湾等省份和地区，出口印尼、南非、韩国、马来西亚等国家，深受当地消费者欢迎。
2. 食品行业。截至2013年，行业内规模以上各类农副食品加工和食品饮料制造企业103家，从业人员2万余人。拥有黄原胶、果汁及果汁饮料、乳品、肉制品、调味品、白酒等行业优势产品和一批行业知名品牌。其中，“得益”乳制品、“巧媳妇”、“玉兔”食醋获中国名牌称号，“扳倒井”牌白酒、“周村”牌烧饼、“得益”商标获中国驰名商标称号，“黄河龙”、“扳倒井”、“百粮春”等品牌白酒、“绿兰莎”牌啤酒、“海达”牌兔肉、“齐美斯牌”低温肉制品、“川鹰”牌酱油等20多个品牌获山东名牌称号。“扳倒井”、“黄河龙”、“三蕉叶”、“百粮春”、“鲁源”牌白酒、“海达”、“齐美斯”肉制品、“巧媳妇”、“玉兔”、“川鹰”牌调味品等21个品牌获山东著名商标称号；周村烧饼、强恕堂等5家食品企业被命名为“中华老字号”。
2014年上半年实现销售收入同比增长3.93%,利税、利润同比下降10.99%和25.73%。山东玉兔食品有限责任公司是中国调味品著名品牌50强，山东省食品制造综合实力20强，全省农业产业化重点龙头企业。山东丽村生物科技有限公司是一家集棉籽精深加工暨化学品开发生产与推广的国家级高新技术企业，农业产业化省级重点龙头企业、山东省棉籽及油料产业加工基地骨干企业、山东省企业实训基地。淄博中轩生化有限公司是一家专业生产生物黄原胶的高新技术企业，在黄原胶生产方面有着二十年的发酵生产经验，参与起草制定了黄原胶国家标准。山东得益乳业股份有限公司是集牧草种植、饲料加工、奶牛养殖、生产加工、乳品研发、物流配送于一体的农业产业化国家重点龙头企业；是山东省最大的低温奶制造商,国内低温奶领域第四大乳品企业,是中国乳制品工业协会副理事长单位,IDF国际乳业联合会会员单位。
（四）家具行业
2013年行业内规模以上家具企业23家，实现销售收入48.99亿元,同比增长2.1%,利税2.86亿元,同比增长21.5%,利润1.94亿元,同比增长26.51%,经济指标明显好于上年度。2014年上半年，实现销售收入、利税、利润同比分别增长6.7%,1.5%,和3.2%。总产量较去年同期增加12.39%。其中木质家具产量同比增长37.65%,软体家具产量同比减少8.32%。从地域排名看，今年上半年山东家具行业经济总量列广东、浙江之间，排名第二。
（五）家电行业
2013年行业内规模以上家电企业13家，从业人员1600人。2013年产销平稳增长,产值同比增长17.52%,利税和利润增长都超过25%。2014年上半年利税指标实现两位数的增长。从地域优势看，今年上半年山东家电行业经济总量列广东、安徽、江苏之后，排名第四。山东多星电器有限公司主要生产不锈钢制品、小型家用电器、电热炊具等产品。拥有中国专利158项，其中发明专利14项，核心技术“周氏加热盘”获中、美两国发明专利，企业专有技术达900余项。
（六）包装印刷行业
2013年行业内规模以上企业31家，从业人员6000人。鸿杰印务公司拥有德国产海德堡、罗兰四色、六色胶
印机、五色高速水墨印刷开槽模切机及配套设备，配备全套检验检测设备，能够对所有原材料及各类产品进行测试。2013年实现销售收入3.9亿元，利润3926万元。2014年上半年实现销售收入2.3亿元。
（七）健身器材行业
目前全市拥有山东汇祥健身器材有限公司、山东凤凰健身器材有限公司、山东汇康运动器材有限公司、山东人和健身器材有限公司、淄博康强运动健身器材有限公司等健身器材生产企业160多家（含零配件生产企业）。其中规模以上企业43家，年工业总产值超1亿元以上的企业6家，产业从业人员2.2万人。全市健身器材产业共拥有省级和省级以上的名牌产品、品牌产品、著名商标8个，国家免检产品2个。其中，获得国家级和行业级的知名品牌、驰名商标、国家免检产品6个。产品销售覆盖了全国20多个省市和地区，是全国健身器材行业内最有发展前景的地区之一。2013年，中国轻工业联合会、中国文教体育用品协会首次将“中国健身器材生产基地”称号授予我市。
纺织行业发展概况
纺织工业是淄博市的传统优势产业和市场外向度最高的行业，主要包括纺织业、纺织服装服饰业、化学纤维制造业等行业，产品涵盖化纤、棉纺织、毛纺织、印染、服装、家纺、丝绸等行业领域，占全市工业比重3%。
一、产业发展现状
我市是全省重要的棉纺织、服装生产基地之一。高档色织布及衬衫装备水平、技术含量均达国际领先水平，鲁泰公司是全球产量最大的高档色织面料供应商和全球顶级品牌衬衫生产商。淄博是全国三大牛仔基地之一，牛仔布及服装的装备水平、生产规模、产品档次在国内同行业占有重要位置，拥有海思堡、维肯、东海、华丽、丽纳尔、海天等一批优势牛仔生产企业。家用纺织品的生产规模、产品档次也居全国前列，淄博是全国重要的巾被生产基地，银仕来公司是全国最大的大提花面料生产企业。丝绸是淄博的特色产品，周村素有“丝绸之乡”的美誉，大染坊公司是全国丝绸行业的龙头企业。淄博是全省重要的化纤生产基地，拥有涤纶、腈纶、丙纶等比较齐全的化纤品种，岜山集团、齐鲁石化腈纶厂分别是全国涤纶、腈纶骨干生产企业。
2013年全市规模以上纺织企业175户，完成工业总产值339.5亿元，实现销售收入342.1亿元，利润28.3亿元，利税40.6亿元。全市纺织服装企业完成出口创汇15.4亿美元，居全市各行业首位，其中纺织品出口创汇9.3亿美元，服装出口创汇6.1亿美元。淄博纺织行业销售利润率达8.3%，高出全国纺织行业3.2个百分点，高出全省纺织行业2.4个百分点。
2013年，全市规模以上纺织子行业有企业114户，实现销售收入256.4亿元，利润22.4亿元，利税31.4亿元。规模以上服装子行业有企业46户，实现销售收入62.7亿元，利润4.3亿元，利税6.4亿元。规模以上化纤子行业有企业15户，实现销售收入22.9亿元，利润1.5亿元，利税2.8亿元。
周村区是传统的纺织基地，巾被、牛仔布及服装、毛毯、丝绸面料及服装、窗帘布、沙发面料、床垫面料等产品在国内外市场有较高知名度，被国家纺织协会授予“中国纺织产业基地”称号。高青县有棉花资源、优惠的投资
政策和劳动力优势，成为我市的新兴纺织基地，被国家纺织协会授予“中国棉纺织名城”称号。淄川区既有鲁泰等骨干企业，又有一批依托淄川服装城发展起来的服装专业村，被国家纺织协会授予“中国纺织产业基地”称号。
二、骨干企业与行业优势
我市有7户企业入围中国纺织服装企业竞争力500强，其中鲁泰公司排第18位，银仕来公司排第29位。在中国纺织棉纺织行业20强中，鲁泰公司排第2位，银仕来公司排第6位。在中国纺织服装行业出口100强中，鲁泰公司排第9位。鲁泰公司高档色织布产量位居全球第一位，高档色织面料自主品牌出口达到70%，出口市场份额占全球市场的15-16%。银仕来公司高端大、小提花面料的市场占有率分别达到了30%和10%，分别位列国内第一、第二位。大染坊公司丝绸织造能力位居全国同行业第一位。全市纺织行业拥有国家级技术中心2个，省级技术中心7个，研发出一批在全国同行业领先的科技成果。
鲁泰集团是以A、B股上市公司鲁泰纺织股份有限公司为母公司，下设5家分公司、12家控股子公司和17家关联公司的企业集团，是全球产量最大的高档色织面料供应商和全球顶级品牌衬衫生产商。
淄博银仕来纺织（集团）有限公司是一家以棉和各种功能性、差别化新纤维、新材料高档家纺和服装织物面料及制品的设计、研发、生产和销售为主营的高科技纺织企业集团，公司在香港上市，是第一家也是目前唯一一家获得“中国大提花面料精品基地”称号的企业。
淄博大染坊丝绸集团有限公司是全省唯一的具有丝绸印染生产能力的企业，全国宽幅家纺面料生产的龙头企业，全国唯一的具有缫丝、织造、丝绸练印染、长车轧染、丝绸服装、家纺制品及国内外贸易于一体的完整产业链的企业；丝绸织造产量位居全国首位。
山东海思堡服饰有限公司集高端研发设计、先进生产制造和品牌营销于一体。2013年，实现销售收入5.38亿
元，增长30 %，出口额6000万美元，增长32 %。
山东沃源新型面料股份有限公司，是高档化纤仿毛面料以及多纤维组合新型面料开发设计、织造、印染和高档后整理联合一体的研发型生产企业，是中国人们解放军总后勤部军需材料定点生产企业，“国家功能性职业装面料开发基地”，武警、公安、司法、工商、税务、铁路、交通等系统职业装面料中标供应商。
建材行业发展概况
建材工业是传统支柱产业之一，主要包括水泥制造业、水泥制品制造业、建筑陶瓷制品制造业、平板玻璃制造业、玻璃纤维及制品制造业、特种陶瓷制品制造业等行业，产品涵盖水泥、建筑陶瓷、玻璃及玻纤、新型建材等领域，占全市工业比重10%左右。
一、产业发展现状
淄博是山东省重要的建筑材料产地，已形成以建筑陶瓷、水泥、平板玻璃等为主体，多个品种相应配套发展的
产业生产体系。截至2013年底，淄博市建材行业规模以上以上企业363户，工业总产值1104亿元，从业人员近7万人；实现主营业务收入1062亿元、利税151亿元、利润95亿元。
（一）水泥及水泥制品制造业
目前，淄博市共有水泥熟料企业9家，熟料生产线12条。其中：新型干法企业6家，生产线9条；特种水泥企业3家（2家油井水泥、1家白水泥），生产线3条。水泥熟料产能1320万吨，水泥产能近3000万吨。2013年，全市拥有规模以上企业73家，生产水泥熟料1300万吨，水泥1928万吨，占全省产量的12%；完成工业总产值209亿元、主营业务收入206亿元、利税33亿元、利润19亿元。
骨干企业中，淄博山水水泥有限公司，拥有2条日产5000吨的新型干法水泥熟料生产线，年产能360万吨，是山东省第一条日产万吨水泥熟料的生产基地。山东东华水泥有限公司，拥有2条日产5000吨的新型干法水泥熟料生产线，生产线采用国外、国内先进设备的优化组合，综合技术处于国内先进水平。山东龙泉管道工程股份有限公司是淄博市水泥制品行业的代表，也是国内建材行业生产用于国家大型水利工程建设、跨流域调水工程建设的预应力钢筒混凝土管（简称PCCP）系列产品的骨干企业。
（二）建筑陶瓷制品制造业
淄博是仅次于佛山的全国重要建筑陶瓷产地，建立了从原料制备、生产加工、陶瓷色釉料、陶瓷机械、陶瓷配件到科研开发、质量检测、物流等比较健全的产业体系。目前全市建筑陶瓷企业共有压力机510台，其中德国、意大利进口压力机104台，比重达20%；辊道窑节能改造以及新型节能窑炉受到重视，200米以上辊道窑68条，占全部数量的27%。2013年，淄博建筑陶瓷规模以上企业137家，生产建筑陶瓷7亿平方米，已成为全国地级市中产能最大的地区。完成工业总产值562亿元、主营业务收入530亿元、利税79亿元、利润52亿元。
近年来，淄博建筑陶瓷在产品创新方面取得长足进步，山东统一陶瓷科技的防静电瓷砖填补了国家防静电技术空白，金狮王陶瓷开发的“窑变釉”瓷砖、淄博大华陶瓷开发的木纹系列地砖，淄博新博陶瓷研发的一次性烧成微晶石瓷砖都达到国内先进水平，淄博建筑陶瓷逐渐进入高端产品市场，无论从产业规模、产品质量还是区域影响力，淄博建筑陶瓷都已经成为名副其实的北方最大建筑陶瓷生产基地，在整个行业的地位及影响力也越来越重要。
（三）平板玻璃制造业
2013年，淄博市平板玻璃制造业规模以上企业21家，生产平板玻璃2190万重量箱，产量居全省第一，占全省产量的26%；完成工业总产值91亿元、主营业务收入89亿元、利税6亿元、利润3亿元。
骨干企业金晶（集团）有限公司拥有6条玻璃生产线，是全国超白玻璃、防紫外线玻璃、low-e玻璃、导电膜玻璃、太阳能吸热玻璃、高原列车专用玻璃等功能玻璃产业基地。生产的中国第一片“金晶”超白浮法玻璃填补了国内空白，荣获全国住交会产品创新奖，奥运场馆“鸟巢”、“水立方”、世博会“阳光谷”、上海中心等都采用了金晶超白玻璃。
（四）玻璃纤维及制品制造业
2013年，淄博市玻璃纤维及制品制造业规模以上企业46家，生产玻璃纤维纱35万吨，占全省产量的23%；完
成工业总产值92亿元、主营业务收入89亿元、利税11亿元、利润7.5亿元。骨干企业中，淄博中材庞贝捷金晶玻纤有限公司现有两条无碱玻纤池窑拉丝生产线，采用美国PPG公司世界一流玻纤生产技术，玻璃纤维年产能6
万吨。
二、产业发展优势
淄博建材工业历史悠远，其中陶瓷有着5000年的历史，建筑陶瓷起步于上世纪80年代，凭借优质丰富的原料资源，迅速成为全国第二大产区。同时，色釉料、商贸市场、会展中心、物流、机械等配套产业随之发展完善；玻璃有3000年的发明史，淄博更是中国玻璃工业的诞生地，自1904年中国第一家玻璃公司在博山成立至今也有100多年。雄厚的产业基础为淄博建材工业的持续转型升级提供了保障。
近年来，淄博市建材行业在规模扩张的同时，不断加大技术创新和产品研发力度，逐步形成了以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系，并有力地促进了技术装备水平的提升，主要技术装备达到国际先进水平，部分达到目前国际先进水平，建筑陶瓷、平板玻璃产品在全省、全国均占有重要地位，业内影响力稳步提升。如建筑陶瓷行业，目前拥有中国驰名商标3个、国家免检产品7个、中国陶瓷行业名牌7个、山东省名牌9个、山东省著名商标6个、山东轻工名牌3个、山东省陶瓷行业名牌15个。金晶集团生产了中国第一片超白浮法玻璃，是中国超白玻璃产品的开拓者，还拥有亚洲最大的压延玻璃基地，产品品质与性能得到行业和社会的高度肯定。
冶金行业发展概况
冶金工业是重要支柱产业之一，主要包括黑色金属矿采选业、黑色金属冶炼和压延加工业、有色金属冶炼和压延加工业、稀土金属冶炼业、耐火材料制品制造业、炼焦业等行业，占全市工业比重12%左右。一、产业发展现状
多年来，充分利用本地人才、资源等优势，黑色、有色和冶金辅助材料各大门类共同发展，形成矿山采选、钢铁冶炼加工、有色金属冶炼及加工、耐火材料及制品生产、冶金机械制造、科研院校研发、人才培养等完整的产业链。近年来，在大环境低迷及全行业下滑的形势下，冶金行业积极转方式调结构，努力保持平稳健康发展，为全市经济社会发展做出了积极贡献。2013年，全市冶金行业规模以上企业322户，工业总产值1368亿元，从业人员超过8万人；实现主营业务收入1293亿元、利税148亿元、利润99亿元。重点子行业情况如下：
（一）黑色金属采选冶炼及压延业
目前，行业面临环保压力加大，产能过剩、市场供求矛盾未见改善，从矿到材价格持续回落低位运行，盈利处于较低水平，整体形势依旧严峻。2013年，淄博市黑色金属采选冶炼及压延业规模以上企业99家，完成工业总产值744亿元、主营业务收入694亿元、利税84亿元、利润61亿元。生产铁矿石原矿516万吨，位居全省首位，占全省产量的24%；生铁532万吨，占全省产量的8%；粗钢456万吨，占全省产量的7%；钢材405万吨，占全省产量的5%。现有钢铁冶炼企业10家，其中高炉15座，转炉12座，电炉3座，共形成产能：生铁860万吨，粗钢978万吨，钢材640万吨。
骨干企业中，两个重点矿山企业山东金岭铁矿和山东华联矿业股份有限公司铁精粉产能都达到了120万吨。山
东钢铁集团淄博张钢有限公司有1350 m3高炉1座，120吨转炉2座，年生产能力生铁120万吨、钢坯240万吨、钢材220万吨；2013年完成主营业务收入56亿元，亏损1.4亿元。南金兆集团有570 m3高炉4座，65吨转炉3座，年生产能力260万吨生铁、300万吨粗钢、100万吨钢材；2013年完成主营业务收入139亿元，利税8980万元，利润4989万元。傅山集团有570 m3高炉1座，630 m3高炉1座，40吨转炉2座，年生产生铁、粗钢、钢材能力分别为150万吨、120万吨和110万吨；2013年完成主营业务收入180亿元，利税5.4亿元，利润4.2亿元。北金集团有720 m3高炉1座，630 m3高炉1座，65吨转炉2座，年生产能力生铁200万吨、粗钢200万吨；2013年完成主营业务收入86.6亿元，利税1.07亿元，利润3738.5万元。
（二）有色金属采选及压延业
有色金属行业现有中国铝业山东分公司、淄博德诺铝业、山东松竹铝业、三林新材料、加华新材料等骨干企业。2013年，行业规模以上企业51家，生产氧化铝211万吨、铝材3.4万吨，完成工业总产值231亿元、主营业务收入218亿元、利税11亿元、利润4亿元。资源紧张是制约有色金属行业发展的主要因素，我国高品质铝矿资源缺乏，铝生产企业主要依靠进口铝矿，对外依存度过高严重制约企业生产经营。淄博市无稀土矿产资源，但稀土材料产业涵盖了从稀土精矿处理、分离冶炼到深加工及应用领域。近年来，淄博市稀土产品种类越来越多，产品质量也越来越高，部分产品的质量已达到国际国内先进水平，在国内外市场上有较大的影响，形成较好的产业发展基础。省内三家最大的稀土分离企业：淄博包钢灵芝稀土高科技股份有限公司、淄博加华新材料资源有限公司和山东中凯稀土材料有限公司均坐落在淄博市临淄区，2013年临淄区设立了山东省稀土新材料产业基地。
骨干企业中，中铝山东分公司年生产能力：氧化铝260万吨，化学品氧化铝80万吨，电解铝5.5万吨，铝型材1万吨。加华新材料资源有限公司年分离稀土能力5500吨，年生产稀土载体催化剂材料及锆产品3500吨。淄博包钢灵芝稀土高科技股份有限公司目前的年生产能力：加工混合氯化稀土25000吨，分离混合氯化稀土25000吨（折氧化物11250吨），生产稀土金属1500吨，P507稀土萃取剂300吨。淄博德诺铝业有限公司铝箔年生产能力5.2万吨。三林新材料有限公司钛合金年生产能力5000吨。
（三）耐火材料行业
耐火材料行业是我市的传统优势产业，经过几十年的发展，逐步形成较为完善的生产体系，广泛服务于冶金、建材、化工、轻工等行业，是全国除河南、辽宁之外的第三大生产基地，占全国产量的10%，占山东省产量的近70%，在国内同行业中占有重要地位，并且造就出“山东耐材”、“山东鲁阳”、“淄博工陶”、“鲁中耐火”等在国内外有影响力的企业。近年来，低档次产品产量明显下降，高档次、高附加值产品逐步占领市场，行业竞争力整体提升。2013年在总产量下降的情况下，实现了效益增长：行业规模以上企业118家，生产耐火材料制品265万吨，同比下降4.44%；完成工业总产值251亿元，增长17.11%；主营业务收入246亿元，增长10.77%；利税40亿元，增长12.31%；利润26亿元，增长11.85%。
（工信部原﹝2013﹞淄博市积极贯彻落实《工业和信息化部关于促进耐火材料产业健康可持续发展的若干意见》
63号）文件精神，推进以山东耐材集团为龙头，聚集淄博市及周边地区优势耐火原料、耐火制品生产企业，创建淄博市耐火材料产业化示范基地。同时，充分利用淄博市鲁中耐火材料有限公司“镁铁铝尖晶石砖基地”的示范作用，发挥“耐火材料国家和地方联合工程研究中心”的科研优势，集中力量推动传统耐火材料产业改造和产品结构的调整升级，逐步促进高档、环保、节能、绿色耐材产业创新链协调发展。
二、产业发展优势
（一）产业配套优势。淄博市矿产资源丰富，铁矿石矿源自给率达70%以上，高于全国铁矿石矿资源47%-48%的自给率。全市已探明铁矿石保有量3亿吨左右；近年来，南金兆集团、傅山集团、北金集团等企业分别到东平、临沂、内蒙古、印尼、菲律宾、秘鲁等国内外地区进行矿业投资与开发，已拥有矿石储量近3亿吨，计划购买的矿石储量10亿吨。淄博市现有焦化生产企业8家，产能630万吨，可为钢铁企业提供充足的冶金焦；耐火材料产品能满足冶金行业的差异化需求；机械制造基础良好，亦能满足冶金行业机械设备方面的需要。
（二）技术人才优势。淄博市冶金工业历史悠久，形成了一支非常专业的技术人才队伍，并保持与国内外知名科研院所和大专院校开展产学研合作，建立重点实验室和研发中心，实现人才、技术资源共享，为培育冶金新材料产业科技创新能力打下基础。山东鲁阳股份公司2012年被认定为“国家级企业技术中心”，包钢灵芝稀土拥有目前国内最为完整稀土加工生产线。淄博市还坐落着山东理工大学、山东工业职业学院等院校和研发机构，为全市冶金行业发展提供人才和智力支撑，培养了一大批专业技术人才和大量有实践经验的熟练技术工人。
（三）形成综合利用竞争优势。近年来，淄博市冶金行业积极贯彻落实节能环保综合整治的决定，加快技术改造和升级。钢铁行业在高温高压干熄焦、高炉煤气余压发电、煤粉喷吹、烟气脱硫脱硝、电机系统节能改造等方面进行了提升。耐火材料行业生产成型环节基本都采用了全自动压机，烧成环节均采用符合国家环保要求节能设备，采用清洁燃料烧成的自动控温环保节能型隧道窑炉可大幅度提高能源利用效率。
化工行业发展概况
化学工业是淄博市第一大支柱产业，主要包括原油加工及石油制品制造业、基础化学原料制造业、肥料制造业、农药制造业、专用化学产品制造、合成材料制造等行业，产品涵盖石油化工、有机化工、无机化工、涂料及染料、农药、化学助剂、化工机械设备等领域，品种上万种，占全市工业比重38%左右。
一、产业发展现状
（一）经济总量持续扩大，支柱地位更加突出。截至2013年底，全市规模以上企业719家，实现工业总产值4283亿元，销售收入4197亿元，利税443亿元，利润235亿元，资产总值1300亿元，从业人员118560人，其中地方化工（718家）实现工业总产值3595亿元，销售收入3490亿元，利税371亿元，利润248亿元。行业支柱地位更加突出，占全省行业的17%，行业综合竞争实力居全省首位。淄博市是国内具有重要影响的石化基地，为全市国民经济和社会发展做出了重要贡献。
（二）骨干企业继续发展壮大，品牌战略成效显著。齐鲁公司继续发挥龙头老大的辐射带动作用；蓝星东大、山东宏信、齐鲁增塑剂等老化工企业保持了快速发展势头；齐翔、一化肥、齐胜、齐隆、鲁华、开泰等原属齐鲁公司的企业，通过剥离改制，已经成长为市、区骨干；东岳化工、金诚石化、海力化工、汇丰石化、青源集团、东佳集团、齐旺达、万昌科技、联合化工等大型骨干企业也都保持快速发展势头，成为国内行业骨干或领军者。截至2013年底，有近30家企业销售收入过10亿元，其中过600亿元1家，过200亿元3家，过100亿元1家，过50
亿元2家。11家企业实现境内外上市。品牌战略成效显著，有4个产品被评为中国名牌，16个产品获山东省名牌，3个企业商标被评为中国驰名商标，25个企业商标被评为山东省著名商标。
（三）产业结构进一步优化，产业链经济初具规模。通过政策规划引导，“铸链工程”实施等，初步形成了以东岳氟硅材料工业园为依托，东岳集团为龙头的氟硅材料产业链；以桓台马桥化工聚集区为依托，海力化工为龙头的聚酰胺新材料产业链；以张店东部化工区为依托，蓝星东大、一诺威为龙头的聚氨酯产业链；以齐鲁化学工业区为依托，齐翔、齐旺达为龙头的碳四综合利用产业链；以宏信化工、蓝矾集团、催化剂齐鲁分公司、科力为龙头的新型化工助剂、催化剂产业链。截止2013年底，这五大产业链产值已达到800多亿元。根据规划，各产业链实施了一批重大项目，如东岳集团氟硅材料产业园新型环保制冷剂和高端氟材料等多个项目，海力化工15万吨/年尼龙66和18万吨/年尼龙6项目，东大一诺威6万吨/年预聚体和16万吨聚氨酯系列项目，齐翔腾达45万吨低碳烷烃脱氢制烯烃及综合利用项目和15万吨PBS项目等，这些项目总投资400多亿元,建成达产后可新增年销售额700
亿元左右，利税约100亿元，进一步拉长了产业链条，提高了产品附加值。
（四）创新研发体系建设不断完善，创新能力进一步提高。企业科技创新意识逐渐深化，企业科研资金投入明显增加，科技人才引进和研发队伍建设力度也在不断加大。截至目前，全市化工企业拥有市级以上企业技术中心近60家，其中国有级企业技术中心2家，省级企业技术中心17家，省级工程研发中心19家，博士后工作站5个。以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系正在逐步形成。
（五）园区建设进一步规范，产业聚集度明显提高。先后建立了国家级的齐鲁化学工业区和省级的东岳国际氟硅材料工业园两个化工专业园区，马桥化工聚集区、高青经济开发区（常家镇）、高新区高分子助剂园、沂源经济开发区等也加快推进园区（或化工功能区）的规范化配套建设。期间，市政府做出了东部化工区整体搬迁改造重大决定，并在湖田重新高标准规划了化工搬迁区。这些工业园区（或化工功能区）的建立和规范，促进了全市化工产业的科学发展、集约发展和专业化发展。
（六）节能减排取得新进展。近年来，化工行业认真贯彻执行《节约能源法》、《清洁生产促进法》、《安全生产法》等法令法规，充分利用国家有关节能、环保的政策支持，大力开展节能技术改造、节能新技术、新设备应用，推进“三废”综合整治和资源综合利用，自觉开展清洁生产审核工作，在大幅降低能耗，降低生产成本的同时，“三废”综合利用率显著提高，“三废”排放大大削减，企业环保意识、社会责任意识逐步增强。
二、产业发展优势和发展重点
全市化工产业规模占全市工业的38%，占全省行业的17%，在石油化工、氯碱化工、精细化工和化工新材料方面有比较优势；作为老化工基地，我市基础化工原材料较丰富，产品配套能力较强，熟练技术工人、管理人才及技术人才储备较多，产业延伸的资源较丰富。
今后全市化工行业主要是立足自身优势，扎实做好“转方式调结构”工作，重点做好化工园区（聚集区）建设，发展园区经济，优化产业布局，促进产业聚集。将原料优势转化为产品优势，做大做强石油化工、氯碱化工、精细化工和化工新材料四大产业链（集群）。扶优扶强，发展集团经济，培植一批龙头企业和拳头产品，培植十大过百亿企业集团。提升科技创新能力，推进一批关键技术的研究和应用，进一步提升全市化工科技创新能力。
医药行业发展概况
医药工业是重点培育的高新技术产业和战略性新兴产业，主要包括医药制造业、医疗器械及制药设备制造业、医用包装制造业等行业，产品涵盖化学原料药及制剂、生物制药、医药中间体、医疗器械、药用包装材料等领域，占全市工业比重4%。
一、产业发展现状
（一）产业历史发展悠久，医药大市地位突出。淄博市医药工业历史起点是从最初诞生于胶东抗日敌后区—牟平的我军新华制药厂和新华医疗器械厂搬迁至张店开始。经过近70年的发展，我市医药工业企业不断繁衍和增多。截至2013年底，全市医药工业企业数量达150家，其中规模以上企业有64家；从业人员4万余人。目前，全市医药工业主营业务收入过亿元的企业达到28家，其中，过50亿元企业有2家、30-40亿元企业有2家、20-30亿元企业1家、10-20亿元企业有1家。瑞阳制药、新华医药集团分别位居2013年度全国医药工业百强企业第33位和第84位；瑞阳制药、新华制药、齐都药业分别列2013年度全国制药工业百强第22位、58位、62位。全市医药工业拥有10个以上在国际、国内同行业具有龙头地位优势企业和产品，形成了“制药及医药中间体产业、医疗器械和制药设备及耗材、药用包装材料”三大优势产业集群和上下游齐全并具特色的多条医药优势产业链，医药工业经济规模一直位居全省第一，占全省主营业务收入的16%，被评为“国家十大医药产品出口基地”、“国家火炬计划生物医药产业基地”，成为了国际和国内闻名的医药产业基地。
（二）行业经济运行良好，保持健康发展态势。2013年，全市医药工业规模以上企业实现主营业务收入441.23亿元，同比增长16.93%；实现利税63.18亿元，同比增长17.48%；实现利润39.68亿元，同比增长18.97%；完成出口交货值74.80亿元，同比增长13.12%。其中，医药制造业规模以上企业实现主营业务收入占全市医药产业的53.54%，完成工业总产值、主营业务收入、利税、利润同比分别增长12.36%、 17.91%、 21.45%、 22.01%。医疗器械及制药设备制造业规模以上企业实现主营业务收入占全市医药产业的20.05%，完成工业总产值、主营业务收入、利税、利润同比分别增长38.45%、18.21%、8.41%、14.93%。药用包装制造业规模以上企业实现主营业务收入占全市医药产业的26.42%，完成工业总产值、主营业务收入、利税、利润同比分别增长17.82%、14.06%、17.45%、17.38%。各子行业继续保持平稳健康发展。
（三）产业集聚优势明显，医药园区布局形成
1. 高新区医药产业园。规划面积3697亩，重点发展生物制药、营养保健品、生物医药、中成药及医药物流等新医药产业。目前，园区聚集了新华制药、金城医药、帝斯曼（淄博）制药、新达制药、世博金都等30余家企业。
2. 高新区医疗器械产业园。以山东新华医疗器械有限公司为核心，规划面积1348亩,重点引进植入医疗器械、老年康复理疗器械、新型心血管病医疗器械、家用医疗器械、新型微创器械等研发制造项目企业。目前，园区聚集了新华医疗、安得医疗、东华医疗、超瑞施医疗等近20家企业。
3. 沂源生物医药及医药包装产业园。规划面积1.4万亩，主要发展现代中药、制药设备、医疗器械、新品种化学药、海洋生物医药、健康消费品六大板块。目前，医药园区聚集了瑞阳、药玻为龙头的企业4家，集群销售收
入、利税分别达到116亿元、22.5亿元。
4. 淄川经济开发区医药产业园。规划面积1542亩，主要打造以生物制药、医药中间体及医药包装为主的新产业链。
5. 高青健康产业园。规划面积1.44万亩，着力打造新医药研发和生产基地、医疗器械生产基地。目前，侨牌集团、金洋药业、海邦制药等企业已入驻园区。金洋药业生物医药工业园项目、基因重组水蛭素系列产品项目、年产120吨头孢噻肟钠项目等多个项目已签约建设。
（四）企业发展步伐加快，行业龙头地位形成
新华制药成立于1943年，是我国重点骨干大型制药企业、全球最大的安乃近、布洛芬、阿司匹林、咖啡因、左旋多巴等药物生产企业，是H股、A股上市公司，中国医药工业十佳技术创新企业，中国制药工业百强企业。
新华医疗是全国医疗器械行业协会会长单位，消毒灭菌、制药装备、放射治疗三类产品的规模、技术水平居全国第一。企业形成了医疗器械、制药装备、医疗服务三大版块，布局完善十三大产品线。
瑞阳制药是全国制药工业百强企业，最大的头孢原料药生产基地之一，主导产品美洛西林纳、头孢曲松钠、青霉素钠粉针及注射用葛根素的产能和市场占有率位居全国第一。
山东药玻是中国药用玻璃包装行业首家上市公司、亚洲最大医药包装材料制造商和供应商，中国医药包装协会、中国日用玻璃协会常务理事单位。销售网络覆盖全国，并出口到美国、欧盟、中东、南美等60多个国家和地区。
齐都药业主要生产大容量注射剂、片剂、胶囊剂、原料药等170多个品种规格的产品，主导产品大容量注射剂产能和市场占有率位居全国前三位。连续两年被评为中国十大最具成长力企业，中国医药工业综合实力百强、中国十大最具投资价值企业（非上市）。
金城医药是深圳创业板上市公司，山东省守合同重信用企业、山东省诚信守法企业、省专利明星企业、安全文化示范企业等，振兴淄博劳动奖章、市十佳环保生态企业等22项市级荣誉称号。
山川集团被授予“全国出口创汇先进企业”、“淄博市明星企业”等荣誉称号，拥有“山东省著名商标”、“山东名牌”和“中国驰名商标”。主要生产“山川”牌一次性医用输液器、输血器、注射器、输液袋、静脉针、尿袋等十大类100多个品种。
中保康医疗是一家专门从事与血液技术相关的一次性使用输血器械的科研、生产、销售的高新技术企业，拥有“山东省输血器械产品工程技术研究中心”，与淄博市中心血站合作建立“血液技术实验室”，中科院院士工作站。
（五）产品结构不断优化，主导产品优势明显
新华制药是亚洲最大的解热镇痛类药物生产和出口基地，企业年产化学原料药3万吨,片剂80亿片、针剂4
亿支、胶囊15亿粒,安乃近、咖啡因、阿司匹林、布洛芬等原料药生产能力和产品质量位居全国前茅，成为国际品牌。瑞阳制药年产原料药2000吨、制剂产品10大类近400个品种规格，粉针25亿瓶、固体制剂100亿片（粒）、
小容量注射剂3亿支，美洛西林纳、头孢曲松钠、青霉素钠粉针及注射用葛根素的产能和市场占有率居全国第一。新华医疗消毒灭菌、制药装备、放射治疗三类产品的规模、技术水平居全国第一，主导产品消毒灭菌设备年生产3000台，市场占有率达到45%以上。齐都药业大容量注射液年生产能力15亿瓶（袋），产能位居全国前三位，固体制剂年生产能力30亿片（粒）。山东药玻钠钙玻璃模制注射剂瓶年产90亿支，国内市场占有率达75%以上，药用丁基橡胶塞年产量48亿支，具有行业垄断地位。金城医药头孢侧链活性酯原料药年产3万吨，生物药物谷胱甘肽原料药年产260吨，产业化水平位居国内第一。鲁维制药维生素C原料药年生产能力达3万吨，以其工艺、产能和成本优势，居全国同行业前列。中保康医疗的病毒灭活输血过滤器及配套设备、一次性使用离心式血浆分离器、一次性使用病毒灭活装置配套用输血过滤器、医用血浆病毒灭活柜的市场占有率国内市场占有率达70%以上，均位居全国第一。山川集团日产注射器500万套、输液器 200万套、输血器 50万套、静脉针 80 万套、注射针 500 万套，是国内最大的输注器材生产基地，一次性注射器等医疗器械产品出口量居全省第一。全市拥有“新华”、“瑞阳”等7件中国驰名商标，拥有新华医疗“医用消毒灭菌设备”、山川集团“一次性使用无菌输注医疗器械”2个中国名牌产品。
（六）改造力度不断加大，技术水平显著提高
近年来，通过新版GMP标准认证和实施大批技改项目，我市医药产业技术水平明显提高，主要装备水平达到了国内或国际先进水平。2011-2013年，全市医药工业实施的技术改造项目共57个，其中列入全市“市重大”、“市百项重点”工业项目30个，投资总额76.23亿元。截至2013年底，已竣工投产项目31个，完成固定资产投资104.24亿元。输液、一次性使用医疗器械、药用玻璃生产线基本上实现了自动化，生产效率和生产能力大幅提高。新华制药引进日本技术生产L-380原料药，现已成为企业原料药出口的亮点，引进德国先进技术，改造提升激素产品工艺。新华医疗积极不断通过技术革新提高产品质量标准，已主导制定独立或参与起草国家或行业标准72项，在行业中处于技术领先地位。瑞阳制药将头孢类粉针及冻干粉针产能扩大达到25亿瓶/年，粉针灌装生产线计算机信息系统技术应用达到先进水平。金城医化引进日本谷胱甘肽先进生物医药技术建成生产线，技术水平全球领先。帝斯曼（淄博）、鑫泉医药等企业采用国际先进绿色生物酶法技术生产头孢原料药系列产品。齐都药业引进日本技术和设备，建成医药物流自动化立体库。全市有7家医药企业已全面应用ERP管理软件，“两化”融合更加紧密。
（七）创新体系层次提升，专业队伍不断壮大
瑞阳制药在美国、上海张江、山大设立了研发中心，化药及生物医药创新项目进展顺利。新华制药、新华医疗、齐都药业等企业在北京、上海建立了研发中心。淄博高新区在美国建立了生物医药研发平台，创立了山大淄博生物医药研究院。全市有3家医药企业认定为国家级企业技术中心，5家建立了院士工作站，7家建立了博士后工作站，4家加入省重大新药创制平台，20家认定为省级企业技术中心和工程技术中心。新华制药、瑞阳制药、金城医药先后获得国家科技进步二等奖；瑞阳制药一类新药羟基红花黄色素A和中保康血浆病毒灭活和血浆单采滤膜分离器分别列入国家“863”计划；新华医疗研发的血液辐照器填补国内空白，达到国际先进水平；山东药玻中性硼硅药用玻璃填补国内空白。2013年，全市医药企业研发投入6.5亿元，在研新药、新产品项目271项。目前，全市医药技术专业人才约8000名。其中，泰山学者5名，博士60名、硕士500名，高级工程师300名。成立了淄博市医药博士技术创新促进联盟，研究出台《淄博市医药行业技术创新三年行动计划》（2013-2015），在促进企业技术创新和引进人才取得成效。新华制药、瑞阳制药、世博金都等一批企业瞄准国内外研发制高点，引进高端技术人才多名，形成了多个企业技术创新团队。特别是瑞阳制药引进技术创新领军型人才，在上海张江创建了瑞阳（上海）新药研发中心，一批高端创新人才加盟，成效显著。
（八）企业竞争实力增强，国际经营水平提高
在全市规模以上企业中，有出口产品的企业30余家。国际质量体系不断健全，新华制药11个产品获美国FDA 注册，10个产品取得欧洲COS认证，制剂通过国际GMP规范认证，加快制剂出口。坚持国际化战略开拓市场，成立欧洲和美国子公司。全市医药出口额不断扩大，已达到75亿元。原料药出口主要产品有安乃近、咖啡因、阿司匹林、布洛芬、L-380、维生素C等，主要销往欧洲、土耳其、印尼等世界上50多个国家；制剂出口主要有布洛芬糖衣片等固体制剂产品和注射用的头孢曲松钠等注射剂产品，主要销往英国等欧美市场。医疗器械及制药设备出口主要以一次性医用器械和胶囊填充机等产品为主，主要销往古巴、巴基斯坦、尼尔利亚等40余个国家；药用包装材料出口主要以药用包装瓶为主，主要销往美国、印度等50余个国家。新华制药、山川集团、鲁维制药、金洋制药等企业出口额占销售收入的比重达50％以上。积极加强国际合作、利用外资，共组建9家合资合作公司，国际化经营水平明显提高。
二、产业发展方向及重点
突破高效生物反应器、高密度培养、大规模高效分离等关键技术，开发生产基因工程药物、抗体药物、多肽药物、核酸药物、新型抗生素、新型疫苗和诊断试剂等一批生物技术药物；突破绿色合成、手性拆分、晶型制备等关键技术，开发生产一批以手性药物、合成与半合成化学药物为重点的化学创新药物；加强近红外光谱、在线控制、指纹图谱等关键技术的集成应用，开发生产一批重大创新中成药，建设一批道地药材标准化种植养殖基地；突破智能化、小型化、精确化关键技术，开发生产一批新型诊疗设备、生物医学材料、生物芯片以及医学信息技术系统等。结合我市医药产业实际，在立足做强“制药及医药中间体、医疗器械和制药设备及耗材、药用包装材料”三大优势产业基础上，加快实现我市医药产业向新医药产业转型升级。
陶瓷行业发展概况
陶瓷工业是传统特色优势产业和城市名片，主要包括日用陶瓷制品制造业、园林陈设艺术及其他陶瓷制品制造业、特种陶瓷制品制造业等行业，产品涵盖日用陶瓷、艺术陶瓷、特种陶瓷等领域，在全国具有重要地位和影响力，占全市工业比重3%以上。
一、行业总量持续扩大
2001年来，淄博始终坚持把陶瓷产业作为传统特色主导产业来抓，建成了中国陶瓷博物馆、中国财富陶瓷城、中国科技陶瓷城，中国陶瓷总部（淄博）基地，连续举办13届“中国（淄博）国际陶瓷博览会”、23届“国际（淄博）陶瓷琉璃节”，被国家命名为“中国陶瓷名城”，被中国陶瓷工业协会授予“淄博陶瓷当代国窑”地域品牌。2013年，在国内外经济形势普遍低迷的大环境下，淄博陶瓷行业依然保持了平稳快速发展。全市陶瓷行业规模以上企业达504家，实现销售收入1128.38亿元。
二、“淄博陶瓷”品牌影响力日益提升
目前陶瓷行业争创中国驰名商标8个，山东省著名商标32个，山东名牌产品31个。2009年，淄博市申请注
册“淄博陶瓷”地理标志商标，成为山东省第一个工业产品地理标志商标。成立了“淄博陶瓷”区域品牌管理领导小组，制定《“淄博陶瓷”地理标志商标使用管理规则》，对符合标准的我市陶瓷企业进行区域品牌授权使用管理，推进行业产业升级换代。2013年底，山东硅元新型材料有限责任公司、淄博华光陶瓷文化科技有限公司等11家企业使用“淄博陶瓷”地理标志商标和“淄博陶瓷当代国窑”地域品牌。建立“陶瓷行业品牌工作指导站”，协同推进区域内其他陶瓷企业培育品牌。目前，协助12家企业获得“中国陶瓷行业名牌产品”荣誉称号，2家企业获得“山东省著名商标”。
三、质量标准建设持续强化
先后主持制定了《高石英瓷器》、《镁质强化瓷器》、《抗菌骨质瓷器》3项国家标准，《高石英质瓷器》、《合成骨质瓷器》、《镁质强化瓷器》、《炻器》、《陶瓷雕塑》5个山东省陶瓷地方标准。目前，淄博陶瓷已形成了完备质量标准管理体系，标准制定数量及质量水准都在全国陶瓷行业名列首位。
四、公共服务平台日益完善
邀请清华大学美术学院设计，建成中国陶瓷馆，打造集陈列、展览、收藏、研究、销售和社会教育于一体的公共平台，展示了新石器时代的后李文化至今8000多年以来，出土、生产和收藏的各类陶瓷精品2500余件（套）。2010年又建成中国陶瓷馆当代国窑馆，作为“淄博陶瓷·当代国窑”集中展示平台。推动淄博淄博陶瓷产业集群科技发展公共服务中心建设，重点为集群内企业提供材料的检验、检测，解决共性、瓶颈难题，搞好集群内中小陶瓷企业的科技扶持和服务工作，促进全行业的科技进步。
五、技术创新水平持续提升
截至2013年底，行业拥有国家工业陶瓷材料工程研究中心1家，省级陶瓷新材料行业技术中心1家，省级企业技术中心7家，市级企业技术中心9家。成功举办两届全国日用陶瓷工业设计大赛和40届陶瓷艺术设计创新评比活动。全市拥有中国陶瓷艺术大师14名，省级陶瓷艺术大师128名，山东省杰出青年陶瓷艺术家42名。有10人获技师称号，24人获高级技师称号。
电子信息行业发展概况
电子信息产业是重点培育的战略性新兴产业，主要包括集成电路设计制造、软件和信息技术服务业、电力电子元器件制造业、电子元器件制造业、通信设备制造业、电池制造业、仪器仪表制造业、照明灯具制造业、变压器整流器和电感器制造业、电容器及其配套设备制造业、电子材料制造业等行业，占全市工业比重3%以上。
一、产业发展现状
2013年，全市电子信息制造业规模以上企业117家,实现销售收入323.23亿元，同比增长13.05%；实现利润28.22亿元，同比增长12.24%；实现利税42.02亿元，同比增长13.61%。拥有山东（淄博）信息技术产业园（仪器仪表、集成电路）、山东（淄博）电子元器件产业园3个省级产业园，和山东省集成电路设计中心（山东齐芯微
系统科技有限公司）、山东省射频识别（RFID）工程技术中心（山东泰宝防伪技术产品有限公司）、山东省半导体照明工程技术中心（淄博市临淄银河高技术开发有限公司）3家省级技术中心。我市的电子行业的重点子行业有集成电路、电力电子、仪器仪表及电子元器件等。
（一）集成电路。我市主要有集成电路设计、IC卡封装框架、集成电路的封装和测试、RFID封装及应用。集成电路生产骨干企业有恒汇电子、凯胜电子、齐芯微系统、山铝电子、力合美等。集成电路应用骨干企业有泰宝防伪技术、天利和等。
（二）电力电子。我市主要有电力电子芯片设计、电力电子模块、成套设备及控制系统。在电力电子芯片设计方面的骨干企业及产品有淄博美林电子的IGBT、临淄银河的晶闸管智能控制模块、IPM智能功率模块。在成套设备及控制系统方面，主要产品由节能电机、输变电、新能源汽车、逆变焊机等工业装备和系统等。骨干企业及产品有锦华电力的动态无功发生器、泰光电力的智能电网输电线路安全监控系统、山大奥太的IGBT逆变焊机、思达电气的磁控电抗器式动态无功补偿及谐波治理成套装置等。
（三）仪器仪表及电子元器件。仪器仪表子产品较多，占市场份额较多的有医疗仪器、工业分析仪等。医疗器械是以新华医疗器械股份有限公司为主的诊断治疗设备、医疗影像设备、重症监护设备和医用信息化终端。工业分析仪表主要应用于能源系统、工矿企业、公用设施、智能建筑的水、电、燃气、冷热计量与监控。主要产品有光电分析仪器、色谱、光谱、质谱仪器、气体分析、水分测定仪、红外光谱辛烷值分析仪、露点测定仪、颗粒计数仪、网络测试仪、激光飞灰含碳量在线检测仪、绝缘子故障激光定位侦测器、汽车整车综合性能测试仪、消防自动泡沫比例调节器等。
二、行业骨干企业
（一）恒汇电子科技有限公司主营IC卡封装框架嵌入式软件及集成电路设计、无线射频天线，产品打破国际垄断，填补国内空白，替代进口并实现出口，具有广阔的发展前景。该公司是国内第一家、国际第三家IC卡封装框架生产企业，其IC卡封装框架产业化项目是山东省首批战略性新兴产业重点项目、山东省政府100项重点工程项目。核心技术团队由新加坡引进的四名具有多年国外集成电路卡行业工作经验的资深集成电路卡工程师组成。拥有设计工程师（DAE）、产品工程师（PAE）、现场应用工程师（FAE）三个层面的技术团队。公司拥有如CCD对位、PID加段控温、EPC边位数控等多项国际顶端技术。2013年实现销售收入7.15亿元、税后利润总额1.03亿元，税金2576万元。
（二）山东齐芯微系统科技有限公司主营业务为集成电路（IC）芯片及微系统（MEMS）器件的设计、加工及封装测试，是淄博市创新成长型工业企业。目前，IC芯片的封装测试能力为10亿个/年，MEMS微系统器件的封装测试能力为1000万个/年；主要产品覆盖国内外集成电路行业的核心要求。2011年9月份投产运行，2013年IC卡模块产能为6亿片，实际生产4.8亿片，实现销售收入26246万元，实现利润2164万元，利税3410万元。
（三）山东凯胜电子股份有限公司是国家四部委联合认定的国家集成电路企业，高新技术企业，建有博士后科研工作站和市级企业技术中心。拥有国际一流的集成电路封装测试以及检测设备，主要设备仪器来自瑞士、德国、意大利、荷兰等国家，主要专业方向为IC卡芯片及模块、软件开发及RFID产品的开发和制造，是北京握奇、上海复旦、北京同方、上海华虹及美国芯诚、韩国三星等国内外一流的集成电路制造企业和系统集成企业的优秀供应商。公司拥有自主知识产权的集成电路封测系列核心技术，有软件著作权七项，已受理发明专利申请两项。2013年实