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满堂式内脚手架搭设技术交底
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一、本技术交底考虑到施工工期、质量和安全要求、地下室层高，考虑了以下几点： （1）架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 （2）在规定条件下和使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 （3）选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 （4）结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭、拆方便。 （5）本工程地下部分东西长182.20m，南北宽125.30。地下室顶板厚度为250mm。依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）有关要求，结合本工程的实际情况，本工程脚手架选用满堂红脚手架。 2、脚手架立杆间距0.9m，水平杆间距1.5m，扫地杆距地0.2m， 3、脚手架的主要构件： 立杆、水平杆、扣件、、剪刀撑、扫地杆、底座、顶撑。 4、脚手架用途： 主要用于板支撑，梁支撑按图纸及相关国家规范搭设、施工。 二、脚手架的材质要求 1、钢管 （1）钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其力学性质应符合国家现行标准《优质碳素结构钢》（GB/T700）
中Q235-A级钢的规定。 （2）钢管的截面尺寸应为外径48.3mm，壁厚3.6mm。用于立杆、水平杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4～6m。以适应脚手架宽的需要。 （3）钢管质量的检验要求 钢管质量检验要求 钢管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。
2、扣件 （1）应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。 （2）技术要求 扣件应采用可锻铸铁制作，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定； 脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。 铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。 扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。 扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm。 当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。 扣件质量的检验要求 1、施工准备： （1）脚手架搭设前，要根据现场实际情况编写安全技术交底，
技术交底记录 工程名称XX工程交底编号XX 交底部位信号综合楼、宿舍楼工序名称满堂脚手架搭设 交底内容： 一、工程概况 本脚手架工程位于铁路站场范围内信号综合楼及宿舍楼，综合楼为四层框架结构。脚手架采用扣件式钢管脚手架，梁、板、柱采用满堂脚手架进行支撑，采用外双排进行封闭围护，首层满堂脚手架搭设高度为6.0m。 2、脚手架搭设材料准备 根据建筑层高及施工工期要求，计算材料使用及周转量，材料提前进入施工现场，项目部组织相关人员对材料进行检验，对不合格材料禁止使用并及时清理出施工现场。 3、脚手架地基基础处理 为保证脚手架稳固性，在脚手架搭设前需进行脚手架搭设范围进行地基处理，地基处理采用灰土回填或浇筑10-20cm厚混凝土垫层。 4、作业交底 在脚手架搭设之前，由工地技术负责人依脚手架搭拆方案向专业班组长逐段的进行书面技术交底，并履行交底签字手续，各持一份，互相监督，由专业班组长向操作人员进行班前技术交底，并做好交底记录入档。 二、脚手架构造要求及技术措施 1、总体搭设思路 满堂脚手架立杆间距为1.2m（梁底立杆加密间距0.5m），横杆步距为1.5m，立杆下部垫100*100方木或50mm厚木板，底部搭设扫地杆，按规范要求搭设水平剪刀撑、竖向剪刀撑，梁底进行立杆加密（间距为0.6m）；外脚手架立杆间距为1.5m，横杆间距为1.8m，立杆下
部垫100*100方木或50mm厚木板，距离根部搭设扫地杆，并按照规范要求搭设剪刀撑。2、脚手架材料要求 （1）、脚手架各种杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管，使用生产厂家合格的产品并持有合格证，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700中Q235A 钢的规定，用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米，小横杆、拉结杆2.1-2.3米，使用的钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不允许使用。 （2）、扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符合《钢管脚手架》GB15831-1995规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm，扣件螺栓的拧紧力距达60N*M时扣件不得破坏。 （3）、脚手板采用50mm厚落叶松，宽度为300mm，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透疥者不得使用，使用的脚手板两端8cm用8号铅丝箍绕3圈。 3、脚手架结构技术要求 （1）依脚手架结构要求本工程为框架结构，柱、梁、板采用满堂脚手架支撑，外架采用双排脚手架。 （2）、满堂脚手架 ①、钢管扣件满堂脚手架的搭设工艺流程 测量放线→安放垫板→安放底座→竖立管并同时安扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆。 ②、立杆立杆底部必须设置方木或木板，方木尺寸为100*100，木板厚度不小于
高支模满堂脚手架技术交底 1、钢管扣件式满堂架，支撑钢管立杆间距不得大于1200mm，高支模支撑区域不大于900mm立杆顶端自由高度不超过200mm，距立杆顶部200mm处沿纵横向设置一道扫天杆，中间纵横向水平杆间距不得大于1.2m。离地面200mm高设一道扫地横杆。立杆各层各部的接头采用对接扣件连接，对接扣件交错布置。 2、满堂脚手架，在外侧周围设置由下至上的竖向连续式剪刀撑，中间在纵横向每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度为4~6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45*~60*。由于本分项工程高度大于20m除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。 3、剪刀撑主要采用6m长钢管，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不应大于500mm，除斜杆两端扣紧外，中间每步与立杆用旋转扣件连接。 4、剪刀撑斜杆的采用搭接时，搭接长度不小于1.0m，且设置三个旋转扣件固定。
5、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。 6、剪刀撑必须按规范要求进行搭设，并在所有梁底加设人之字撑，扣件立杆以及相邻立杆之间必须在各节点有足够的连接。 7、剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。 8、搭设时要注意各杆件相交伸出的端头均应大于100，以防杆件滑脱。扣件拧紧力矩必须控制在45至60N.m之间。在荷载集中处的立杆扣件应加设双扣件。 ，
主体模板分项工程质量技术交底卡 GD2301003 施工单位 工程名称分部工程主体墙柱及梁板模板 交底部位主体，高度大于4.5m，小于8m 日期 交底内容 交交底内容： 1.400*800梁模板 6m高 主要参数 新浇混凝土梁计算跨度9m，结构层高6m，混凝土梁截面尺寸400mm×800mm， 梁侧楼板厚度110mm，支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(B)； 支撑立柱为Ф48×3.2的钢管，梁跨度方向立柱间距1200mm，梁两侧立柱间距 1200mm，步距1800mm，楼板立柱间距900mm、1200mm，梁左侧立柱距梁中 心线距离600mm，梁底增加立柱1根，依次距梁左侧立柱600mm； 梁底支撑小梁为45×90mm方木，间距300mm，每纵距内附加梁底支撑主梁0根； 面板为15mm覆面木胶合板； 主梁为Ф48×3.5钢管，一端悬挑长度450mm。 安装示意图 2．110mm厚板模板6m高 1 2
底 内容 交底 主要参数 新浇混凝土楼板板厚110mm，楼板边长9000mm，楼板边宽9000mm，模板支架高度为6m； 立柱型号为Ф48×3，纵距1200mm，横距1200mm，水平拉杆步距1500mm； 立柱距混凝土板短边300mm，距混凝土板长边100mm； 面板为15mm覆面木胶合板； 小梁为45×90mm方木，间距300mm，小梁距混凝土板长边距离为125mm，两端各悬挑长250mm和 250mm； 主梁为Ф48×3钢管，间距300mm，主梁布置方式为垂直楼板长边，可调托座内主梁根数为2根。 安装示意图 3.300*600梁模板6m高 主要参数 新浇混凝土梁计算跨度9m，结构层高6m，混凝土梁截面尺寸300mm×600mm，梁侧楼板厚度110mm， 支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(B)； 支撑立柱为Ф48×3的钢管，梁跨度方向立柱间距1200mm，梁两侧立柱间距1200mm，步距1500mm， 楼板立柱间距1200mm、900mm，梁左侧立柱距梁中心线距离600mm，梁底增加立柱0根，依次距梁左 侧立柱550mm； 梁底支撑小梁为45×90mm方木，间距240mm，每纵距内附加梁底支撑主梁0根； 面板为15mm覆面木胶合板；
技术交底记录 交底提要： 模板支撑脚手架(后浇带排架除外) 交底内容： 模板的安装 1、模板安装准备工作 (1)墙柱模板安装必须在钢筋验收以后才能封模。模板底部要安装定位 板密封条，以防墙柱烂根。上部必须安装有效的斜位和支撑以确保砼 浇筑时模板的垂直度; (3)梁模板安装应先安装底模，待钢筋绑扎完后再封侧模；当梁高 大于600mm 寸，梁侧模应加对拉螺栓; (4)保证拼缝严密，在硷浇筑过程中派专人看护模板，随时检查模 板的支撑情况。 工程名称 南宁丽汇科技工业园标准厂房 施工单位 江苏建设集团公司南宁分公司 四、 五、 、. 八 七、 八、 (1) (5) 由测量组放出模板及预留洞的位置线; 墙柱砼接头在支模前应凿毛并清理干净; 施工方案搭设支撑架; 由工程师或工长进行质量和安全技术交底; 柱将封模前钢筋应验收完毕。 2、模板安装要点 九、 十、 (2)墙柱模板必须按设计要求安装对拉螺栓; 十二、 十三、 3、安装质量要求 编号
(1)模板安装必须保证位置准确无误，模板拼缝严密，支撑系统牢 固可靠，不发生变形和位移。 (2)模板安装完毕后，测量人员应对模板位置、垂直度、标高、预 埋及预留洞的位置等进行检查。 模板安装的允许偏差及检验方法 二、梁板模及支撑体系的技术措施 1.1 一般规定 所用 48X mn 钢冈管，壁厚最小值不应小于 mm 支架内部应按要求设置剪刀撑体系，以保证支架整体成为几何不变架体， 从 支架内部防止支架发生侧移。 杆件接长、水平杆与立杆的扣接。 a)水平杆的接长：所有支架的封顶杆、以及在封顶杆往下h 处的水平杆 和危险区域H D 范围内的水平杆采用搭接接长，禁止对接；相邻两水 平杆的接头不应在同一 l a 或同一 l b 内。 b)剪刀撑采用搭接接长; C ）立杆应采用对接接长，相邻两立杆的接头不应在同一步高内。 十四、 十五、 十六、 (3)现浇结构模板的允许符合以下规定:
1.结构设计概况 表1 结构设计概况 2.搭设构造要求 1）中空部位顶板模板支撑采用单立杆满堂脚手架，根据中空顶板宽度尺寸，计算出脚手架搭设尺寸为：立杆横距900㎜；立杆纵距900㎜。立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度，水平杆步距1200㎜。由于梁和楼板荷载相差较大，沿梁下方另设置一排立杆，间距按900㎜布置，此立杆与其它架体同步搭设，并保证用水平杆连结牢固。
2）立杆梁跨度方向间距900mm，梁两侧立杆间距1200mm，脚手架步距1200mm；梁底增加抵消负弯矩及称重立杆间距：当梁高大于1000mm时，立杆间距为600mm；当梁高小于1000mm时，立杆间距为900mm；梁加固扣件连接方式采用双扣件。 3）剪刀撑：在高大模板支架四周外立面满设剪刀撑，纵横向中部每6根立杆增设剪刀撑。 3.工艺流程 4.1、脚手架搭设的工艺流程为：场地清理材料配备定位设置垫块纵向扫地杆立杆横向扫地杆水平杆连墙杆 剪刀撑锁梁底钢管铺设梁底模板板底模板铺设。 3.1立杆底座 每根立柱底部应加设木垫块，垫板厚度不得小于50mm，长宽不得小于3000mm，立杆应立在木垫块的中心。 3.2扫地杆 在立柱底距地面350mm高处，沿纵横水平方向设扫地杆。 3.3剪刀撑 满堂脚手架应在架体外侧四周及部纵、横向每6m 至8m 由底至顶设置连 续竖向剪刀撑。当架体搭设高度在8m 以下时，应在架顶部设置连续水平剪刀撑；剪刀撑宽度应为6～8m。 剪刀撑沿架高连续布置，剪刀撑的斜杆与水平面的交角必须控制在45-60 度之间，剪刀撑的斜杆两端与脚手架的立杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣结点。 剪刀撑应用旋转扣件（如图）与模板支撑体系固定。梁底沿梁纵向至少有一排竖向剪刀撑，剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°～60°，如图 所示（剪刀撑布置见附图）；
技术交底
板支撑系统进行检查，确认安全可靠后才可进行混凝土的浇捣，混凝土浇捣时钢筋工和木工必须护模和护筋，发现问题及时处理。 三、施工方法 模板支撑严格按照模板工程设计方案中的支撑间距施工，施工中应根据最左边和上边的轴线作为控制线，分别自左向右、自上向下量取尺寸，并应保证所量取与下一层一样，从而使得模板的上层立杆对准下层立杆。 1、施工顺序 柱钢筋验收-柱模板-钢管架-顶托f横楞-梁底模梁侧模-钢管架f顶托f横楞 -楼板底模。 2、钢管架支撑体系安装 (1)钢管使用前要调直，保证支模的平整度。 (2)对各层楼面进行清理干净，不得有杂物。 (3)钢管支模架的搭设应根据轴线统一规划，为保证现场施工过程中的观感，本工程要求钢管立杆纵横应通线，水平杆应高低一致。立杆在梁两侧的间距可适当缩小。 (4)支模架搭设注意事项： 间距必须按方案进行，不能加大间距，立杆必须在同一垂直线，水平方向纵横成线。梁底加密钢管的位責和尺寸必须按照方案进行。立杆底部支承结构必须具有支承上层荷载的能力。 (5)必须设水平支撑和剪刀撑。 ①剪刀撑应纵横两个方向设責。 ②剪刀撑顺主梁方向搭设，两个剪刀撑中留一个空挡。 ③每组剪刀撑斜杆与地面夹角在45。?60。之间。 ④剪刀撑斜杆应尽量与立杆进行连接，底部斜杆的下端应責于垫板上，严禁悬空。 ⑤剪刀撑斜杆的连接均采用搭接，搭接长度不小于0.5m,设置2个旋转扣件。 (6)搭设架子必须在垂直方向，水平方向按50%错开接头，所有立杆必须落地，不得在水平杆
上加悬空立杆。 (7)扫地杆搭设离地面200mm,底部支撑立杆下需垫木垫板。 (8)根据层高选择立杆，并配以可调支座来调节高度，水平杆必须扣接在立杆上，不得相互扣接，扣件螺帽一定要拧紧。 立杆竖接和水平杆横接一定要采用直角扣件，保证竖向传力和水平观感。增设扫地杆时, 应尽量将扫地杆責于混凝土梁或其他混凝土结构上。加密斜撑，将端头斜撑在混凝土结构上, 增强整体抗变形能力。 (9)支撑安装完成后，应认真检查支架是否牢固，发现问题，立即整改。 2、梁、板模板安装 (1)梁模板的安装 ①先在柱上弹出轴线、梁位責线和水平控制标高线，按设计标高调整脚手架可调顶托的标高，将其调至预定的高度，然后在可调顶托的托板上安放钢管。固定钢管后在其上安装梁底龙骨。龙骨安装完成后，用胶合板安装梁底模板，并拉线找平。对跨度不小于4米的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按1/1000?3/1000。主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安装后，再安装侧模、压脚板及斜撑。 ②为了防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模爆模、局部模板嵌入柱梁间，拆除困难的现象，可采取如下措施： 。、支模应遵守侧模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。 b、梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉线通直将梁侧模钉固。 c、碇浇筑前，模板应充分用水浇透。碇浇筑时，不得采用使支撑系统产生偏心荷载的碇浇筑顺序，泵送碇时，应随浇随捣随平整，碇不得堆积在泵送管路岀口处。 (2)楼面模板的安装 满堂脚手架搭设至预定标高，将主龙骨搭设在立杆上后，在主龙骨上铺设次龙骨，然后在其上
模板分项工程质量技术交底卡 GD2301003 施工单位 工程名称分部工程1#楼、2#楼及其转角处-3F墙柱及梁板模板交底部位地下室日期 2019 年3 月14日 交底内容 交交底内容： 1.400*800梁模板 6m高 主要参数 新浇混凝土梁计算跨度9m，结构层高6m，混凝土梁截面尺寸400mm×800mm， 梁侧楼板厚度130mm，支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(B)； 支撑立柱为Ф48×3.2的钢管，梁跨度方向立柱间距900mm，梁两侧立柱间距 1200mm，步距1800mm，楼板立柱间距900mm、1200mm，梁左侧立柱距梁中 心线距离600mm，梁底增加立柱1根，依次距梁左侧立柱600mm； 梁底支撑小梁为45×90mm方木，间距300mm，每纵距内附加梁底支撑主梁0根； 面板为15mm覆面木胶合板； 主梁为Ф48×3.5钢管，一端悬挑长度450mm。 安装示意图 2．110mm厚板模板6m高 0 5
底 内容 交底 主要参数 新浇混凝土楼板板厚110mm，楼板边长9000mm，楼板边宽9000mm，模板支架高度为6m； 立柱型号为Ф48×3，纵距1200mm，横距1200mm，水平拉杆步距1500mm； 立柱距混凝土板短边300mm，距混凝土板长边100mm； 面板为15mm覆面木胶合板； 小梁为45×90mm方木，间距300mm，小梁距混凝土板长边距离为125mm，两端各悬挑长250mm和 250mm； 主梁为Ф48×3钢管，间距300mm，主梁布置方式为垂直楼板长边，可调托座内主梁根数为2根。 安装示意图 3.300*600梁模板6m高 主要参数 新浇混凝土梁计算跨度9m，结构层高6m，混凝土梁截面尺寸300mm×600mm，梁侧楼板厚度110mm， 支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(B)； 支撑立柱为Ф48×3的钢管，梁跨度方向立柱间距1200mm，梁两侧立柱间距1200mm，步距1500mm， 楼板立柱间距1200mm、900mm，梁左侧立柱距梁中心线距离600mm，梁底增加立柱0根，依次距梁左 侧立柱550mm； 梁底支撑小梁为45×90mm方木，间距240mm，每纵距内附加梁底支撑主梁0根； 面板为15mm覆面木胶合板；
满堂脚手架搭设安全技术交底 满堂脚手架所使用材料和搭设方法同一般脚手架。 ⒈立杆：纵横向立杆间距≯2m，步距≯1.8m地面应整平夯实，立杆埋入地上30～50cm，不能埋地时，立杆下应垫枕木并加设扫地杆。 ⒉横杆：纵横向水平拉杆步距≯1.8m，操作层大横杆间距≯40cm。 ⒊剪刀撑：四角应设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑，斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。 ⒋架板铺设：架高在4m以内，架板间隙≯20cm，架高大于4m，架板必须满铺。 上料平台搭设安全技术交底 ⒈上料平台要独立设搭设，平台距井架间隙不得超过10cm，平台宽度以进出料方便为原则，长度应≥吊栏外侧。 ⒉搭设材料：一般用杉木或钢管搭设、当承重量不大时（在300kg以内）和高度不高时也可用毛竹搭设（应使用新竹经挑选），搭设方法基本和脚手架相同。 ⒊用途构造：主要做为井字架吊篮进出料通道使用，一般不堆放材料。 主要杆件有：立杆、横杆、水平拉杆、剪刀撑、栏杆等。 ⒋搭设： ⑴立杆间距在1～1.5m以内，步距1.5m～1.8m视建筑物层高而定，平台以每层楼面平。 ⑵每隔1～1.5m高设一道纵横向水平拉杆，在操作层通道处可设在1.8m高处。 ⑶横杆：当平台铺设竹架板时，大横杆间距在40cm以内，当使用钢、木脚手板时，大横杆间距不大于60cm。 ⑷剪刀撑：外立杆四周应自下而上连续设置，在进、出料口处可断开留出通道。 ⑸栏杆：平台四周按规定设置1～1.2m高的防护栏杆。正面设可开启的安全门。 ⑹缆风：当平台高度超过10m时，四面要设缆风绳，或与建筑物固定牢固，并不得固定在井架上 . 脚手架拆除安全技术交底 ⒈拆除脚手架前，班组成员要明确分工，统一指挥，操作过程中精力要集中，不得东张西望和开玩笑，工具不用时要放入工具袋内。 ⒉正确穿戴好个人防护用品，脚应穿软底鞋。拆除挑架等危险部位要挂安全带。 ⒊拆除脚手架前，周围应设围栏或警戒标志，在交通要道设专人监护，禁人入内。 ⒋严格遵守拆除顺序，由上而下，一步一清，不准上下层同时作业。 ⒌拆除脚手架的大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子，不得往下乱扔。 ⒍拆除的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应往入传递或用绳索吊下，不得往下投扔，以免伤人和不必要的损失。 ⒎拆除过程中最好不要中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚。 ⒏拆除过程中最好不要中断，如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落，并检查是否会倒塌，确认安全后方可停歇。
满堂支架搭设施工技术交底 1技术交底范围 xxx大桥满堂支架施工。 2设计情况 碗口式满堂支架：适用于引桥第一联，第三联。 3施工工艺流程 工艺流程如下： 施工准备→地基处理及基础→铺设枕木→支架搭设→分配方木铺设→分配条木+铺管铺设→铺放模板→支架预压/观测→卸载→调整底模→箱梁钢筋/混凝土/预应力施工→拆除模板、卸落支架。 3.1支架搭设形式 本桥共设置三种三种支架搭设形式： ○1纵横间距90×60cm，布距1.2m。 ○2纵横间距90×90cm，布距1.2m。 ○3纵横间距60×60cm，布距1.2m。 ④纵横间距60×90cm，布距1.2m。
右幅。其搭设形式如图1所示。 图3.1-1标准段支架图 系粱下支架搭设示意图 3．2 基础与地基处理 ①、持力层选择 通过计算碗口件立杆基础地基承载力不小于112.2kN/㎡，故选取粉质粘土层作为支架地基持力层，地基承载力为140 kN/㎡。（我部相应段落地勘报告中显示的覆土地质情
况） ②、支架普通地基处理 由于本桥梁体支架搭设时间处于7至9月份，降雨较多，为避免降雨引起地基出现不均匀沉降，对梁体满堂支架地基表面进行清表30cm，并将场地进行平整碾压，对地基承载力进行检测，达到要求以后在地基表面填筑30cm厚砂砾石，机械压实，压实度达93%，然后在砂砾石层面上浇20㎝厚C20混凝土。 ③、支架地基处理 填筑合格土石料，分层填筑，层厚不大于40cm，粒径不大于层厚2/3，第一层回填时可使用大块石料，但粒径不大于40cm，使粒料填挤密实，换填压实度不小于93%，换填至地基标高后，在表面填筑砂砾石浇筑20cm厚C20砼。 3.3碗扣式满堂支架搭设 （1）、支架搭设 ○1、脚手架搭设前先根据支架设计方案在已处理好的地基上进行测量，确定纵横定位线，确定立杆布置位置并摆设方木。 ○2、在已处理好的枕木上安装托座，然后将立杆插在其上，采用2.4m、3.0m不同长度立杆交错，参差布置，其余各层均采用3m的立杆接长，顶面再用0.6m或0.3m（特别加工而成）的立杆找平，以避免立杆接头处于同一水平面，当
施工技术交底记录
交底内容：
一、主体结构概况
地下一层地上四结构，顶板厚度分别为 280、250mm、180mm，120 ㎜、地下一层高 4000mm，3600 ㎜、 一层高 5100mm，二层~四层 4200mm，顶板主梁截面尺寸分别为 400×650mm，300 ㎜、500 ㎜、次梁为 300×650mm，
二、模板支架体系设计
依据妇女儿童医院建设工程模板支架体系进行受力计算分析， 妇女儿童医院建设工程顶板（梁）、
中板（梁）模板支架体系设计如下：
1、顶板、中板
板厚 立杆纵 立杆横 立杆步
大方木
小方木
竹胶
(mm) 距(mm) 距(mm) 距(mm) 规格(mm) 间距(mm) 规格(mm) 间距(mm) 合板
顶板 180 900
900 1600 100×100 900
50×100
300 1.5cm
顶板 250/ 800 280
800 1600 100×150 900
50×100
支架体系安装完成后，开始铺设底模，底模采用 1.5cm 厚竹胶板。
300 1.5cm
调整支架顶托高度使底模铺设完成后的标高较板底标高高出 1cm，作为预留沉降。沿纵向铺设模板。
当板跨≥4000mm 时，中间部位可按 1/1000～3/1000 起拱，安装时板与板、板与梁、梁与柱相互之
间接缝要严密，且要保证板的平整度。
模板安装前及时、准确放样，顶板底模用水准仪以 3×3m 间距设点，现场检查板底标高及平整度。
2、顶梁、中梁
（1）梁底模板支架设计
梁截面
300×1050 300×1100 300×650 300×600 300×800
450*800
立杆纵 距(mm)
900
900
立杆横 距(mm)
900
900
立杆步 距(mm) 1600
1600
大方木（横担钢管） 规格(mm) 间距(mm) 100×150
900 大方木
Φ 48×3mm
900
横担钢管
小方木
规格(mm)
道数
100×100
4道
100×100
3道
竹胶 合板
1.5cm
（2）梁侧模板支架设计
采用 1.5cm 竹胶合板（三层），模板后竖向设置小方木，然后沿纵向设置双排Φ 48×3mm 钢管作为
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施工技术交底记录
工程名称
蒙城县鸿业又一城住宅小区
施工单位 合肥建工集团有限公司
分部分项工程名称 交底内容：
模板
交底日期
一、主体结构概况
地下一层地上十二结构，顶板厚度分别为 250mm、180mm，120 ㎜、460 ㎜地下一层高 3450mm，4900 ㎜、 一层高 6500 ㎜ mm，二层高 5500mm，顶板主梁截面尺寸分别为 550×110mm，1000 ㎜、次梁为 300×9000mm， 中板主梁截面尺寸分别为 300×800mm，次梁为 250×700mm 和 250×600mm。
二、模板支架体系设计
依据地下车库模板支架体系进行受力计算分析， 对地下车库顶板（梁）、中板（梁）模板支架体
系设计如下： 1、顶板、中板
板厚 (mm)
中板 200 顶板 400
立杆纵 距(mm)
800
立杆横 距(mm)
800
立杆步
大方木
距(mm) 规格(mm) 间距(mm)
100×100 900 1000
100×150 900
小方木
规格(mm) 间距(mm)
50×100
550
50×100
450
竹胶 合板
1.5cm 1.5cm
支架体系安装完成后，开始铺设底模，底模采用 1.5cm 厚竹胶板。
调整支架顶托高度使底模铺设完成后的标高较板底标高高出 1cm，作为预留沉降。沿纵向铺设模板。
当板跨≥4000mm 时，中间部位可按 1/1000～2/1000 起拱，安装时板与板、板与梁、梁与柱相互之
间接缝要严密，且要保证板的平整度。
模板安装前及时、准确放样，顶（中）板底模用水准仪以 3×3m 间距设点，现场检查板底标高及
平整度。
2、顶梁、中梁
（1）梁底模板支架设计
梁截面
550×1100 550×1100 250×700 300×600 250×700
立杆纵 距(mm)
800
800
立杆横 距(mm)
800
800
立杆步 距(mm) 1000
1000
大方木（横担钢管） 规格(mm) 间距(mm) 100×150
800 大方木
Φ48×3mm 800
横担钢管
小方木
规格(mm)
道数
100×150
4道
100×150
3道
竹胶 合板
1.5cm
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支模架技术交底 1、支模架要有立杆图（参考下图），立杆间距：层高4米以下立杆间距为1.2米，4米以上立杆间距为1米），步距严禁超过1.5米。 2、梁底支模要求：梁两侧立杆离开梁底不超过250mm，梁高≧600或梁宽≧300，必须在梁中设置一道对拉螺杆（Φ14间距≦500mm），梁底设置一排立杆（间距同立杆间距且与支模架连成一个整体）。 对拉螺杆设置/两侧立杆阴阳角压缝做法/梁底立杆错误做法：好的做法：
3、板底支模要求：板底木方间距≦200mm （长边垂直与模板），顶托上设置双钢管，顶丝伸出长度严禁超过200mm ，且在其下方设置一道水平杆。立杆、顶丝、顶托内钢管受力中心必须在一条垂直线上，离地200mm 设置扫地杆，立杆下方可以根据情况垫废模板（方木）。 错误做法：
4、柱支模要求：柱边尺寸≧600mm，两侧中间各加一道对拉螺杆（Φ14间距≦500），竖向环箍用2根Ф48×3.0mm钢管，用对拉螺杆收紧，木方间距≦200mm，接缝处粘贴2mm厚的海绵条，柱子斜撑应直接连接到地上，禁止横向连接到支模架架体上。 错误做法：好的做法： 防漏浆措施：在柱（墙）模板安装前，沿柱（墙）模板边缘设5cm 宽压脚条（可用木方代替）长边压短边，柱（墙）20cm范围内应单独收面，收面质量要很高。
5、剪力墙支模示意图：对拉螺杆间距≦500mm，木方间距≦250mm。 短边加固示意图长边加固示意图 阳角部位细部节点加固成型效果图
现场加固图拆模后成型效果 阴角加固图钢管与木方空隙处用木楔子顶紧 剪力墙板缝的处理：模板竖向接缝处必须设置背楞方木龙骨和撑筋，模板水平接缝两侧必须设置双支撑（或水泥撑棍），一定要绑扎固定到位。
施工技术交底记录
工程名称 施工单位 2011 年 8 月 27 日
分部分项工程名称 交底内容：
交底日期
一、停车场主体结构概况 停车场主体结构概况 主体结构
出租车停车场为局部地下两层结构，中板和顶板厚度分别为 200mm、400mm，单层部位侧墙净高 9200mm，两层部位下层侧墙净高 4450mm，上层净高 4550mm，顶板主梁截面尺寸分别为 800（900）× 1100mm， 次梁为 600×9000mm， 中板主梁截面尺寸分别为 600×800mm， 次梁为 400×600mm 和 350×500mm。
二、模板支架体系设计
依据出租车停车场模板支架体系进行受力计算分析， 对出租车停车场顶板（梁） 、中板（梁）模 板支架体系设计如下： 1、顶板、中板 、顶板、
板厚 (mm) 中板 顶板 200 900 400 900 1200 100×150 900 50×100 450 1.5cm 立杆纵 距(mm) 立杆横 距(mm) 立杆步 距(mm) 大方木 规格(mm) 100×100 间距(mm) 900 小方木 规格(mm) 50×100 间距(mm) 550 竹胶 合板 1.5cm
支架体系安装完成后，开始铺设底模，底模采用 1.5cm 厚竹胶板。 调整支架顶托高度使底模铺设完成后的标高较板底标高高出 1cm， 作为预留沉降。 沿纵向铺设模板。 当板跨≥4000mm 时，中间部位可按 1/1000～2/1000 起拱，安装时板与板、板与梁、梁与柱相互之 间接缝要严密，且要保证板的平整度。 模板安装前及时、准确放样，顶（中）板底模用水准仪以 3×3m 间距设点，现场检查板底标高及 平整度。 2、顶梁、中梁 、顶梁、 （1）梁底模板支架设计
立杆纵 梁截面 距(mm) 900×1100 900 800×1100 600×800 Φ48×3mm 400×600 350×500 900 900 1200 横担钢管 900 100×100 3道 900 1200 大方木 1.5cm 距(mm) 距(mm) 规格(mm) 100×150 900 100×100 4道 间距(mm) 规格(mm) 道数 合板 立杆横 立杆步 大方木（横担钢管） 小方木 竹胶
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施工单位：江苏省建筑工程集团有限公司2013年6月10日编号： 工程名称坤泽十里城A1#楼交底部位满堂脚手架搭设共 3 页第 1 页 交底内容： 一、搭设措施 1、脚手架搭设顺序如下：扫地杆——立杆——大横杆——支撑斜杆——剪刀撑——栏杆——脚手板——安全密目网。 2、架子离开梁柱结构立面600mm搭设，立杆水平间距均为1.5m，大横杆竖向间距1.7m，扫地杆离楼面200㎜.。 3、每个楼层面往下1600mm平挑伸出外圈立杆400mm（柱子位置让开），每个楼层面往下2800mm平挑伸出外圈立杆1200mm。顶层大平台由5F顶层往下700mm(满铺脚手板)。 4、立杆上的对拉扣件应上下交错布置，两个相邻的立柱接头不应该在同一水平面内。 5、大横杆在立杆上应上下左右交叉设置，外伸应大于10-15cm。 6、四角设抱脚斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵长方向设一道剪刀撑，所有斜撑和剪刀撑均须由底到顶连续设置。 7、凡垂直面有斜撑及剪刀撑的位置，每隔两步架应在水平方向设一道水平剪刀撑。 8、吊顶操作层脚手板应满铺，脚手板应与纵向水平杆用8#镀锌铅丝绑牢。 9、每层每三跨设置拉结点。 10、剪刀撑的设置： 剪刀撑由脚手架端头开始，按水平距离不超过9M设一排与地面成45－60度角的剪刀撑，应在外侧立面整个长度和高度连续设置剪刀撑，交叉点互相连接，并延至顶部大横杆以上。 11、上人及材料斜道设置： 在五层楼地面至脚手架操作平台之间搭设人行并兼材料运输的斜道，宽度为2m，坡度采用1:6。斜道两侧外围设置栏杆及挡脚板，栏杆高度为1.2m，挡脚板高度不小于180㎜.。斜道两侧设置连墙件，每两步加设水平斜杆并设置剪刀撑。脚手板顺铺时，接头采用搭接，下面的板头压住上面的板头，板头的凸棱外采用三角木填顺，脚手板上每隔250~300㎜设置一道防滑木条，木条厚度为20~30㎜。 12、为分散结构承载，特考虑如下措施： （1）对-2F中厅处梁板进行支撑：支撑立杆间距为1.5m； （2）满堂脚手架立杆基座使用12#槽钢做垫脚。 二、安全管理措施 脚手架施工面外侧均用二道钢管防护栏杆和挡脚杆，并采用脚手片封闭，满挂立式密目安全网。拼缝密实，下口扎紧，上口扎牢。采用符全安全标准的密目网。 三、人员要求 1、脚手架搭设人员必须经过国家现行标准《特种作业人中安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工，持上岗证上岗，上岗人员应定期体验，体验合格者方可发上岗证。 2、搭设脚手架人员必须戴安全帽，安全带、穿防滑鞋等。并严格“六大纪律”和“十个不准”的规定。 四、搭设阶段 1、脚手架的构件必须按规定要求进行分析检验，合格后方可使用。 2、脚手架搭设后应按下列阶段进行质量检查，发现问题及时纠正。 A、每搭设完三排后检验一次。 技术负责人：交底人：接交人：
满堂架技术交底
技术交底记录 JJ 005
交底内容： 一、施工依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011中国建筑工业出版社； 《钢管脚手架扣件》GB15831-2006中国建筑工业出版社； 《危险性较大分部分项工程安全管理办法》建质 -87号文； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011中国建筑 工业出版社。 二、作业准备 （1）钢管脚手架，选用外径48.3mm壁厚3.5mm 钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划 道和硬弯。施工现场使用的脚手架、扣件、密目网、安全平网等试验合格后方可在施工中使用。 （2）扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活。 （3）搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色。脚手架立杆、横杆、扫地杆统一漆黄色，剪力撑统一红白相间。 （4）安全网采用密目式绿色阻燃安全网。 （5）连墙件采用钢管。 （6）主龙骨采用①48 X 3.5钢管，次龙骨选用50 x 70mn双面刨光方木，模板接头处采用50 X 70mn t勺方木。可调托撑螺杆外径为32mm螺杆长度为530mm 螺母厚度为30mm支托板厚为5mm
（7）经检验合格的构配件应按品种、规格分类，
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。山东省建设工程质量监督总站监制 3.2满堂架搭设要求 满堂架立杆纵横距为im竖向支撑采用单立杆，并用对接扣件相互错开对接，且相邻杆接头不能在同一步距内，可采用长短杆相互错开。高度小于6m的满 堂架立杆间距不大于1m扫地杆距地不大于0.2m，第一步步距不大于1.8m，以上步距不大于1.5m，天杆距顶板不大于0.5m，顶丝出头不大于0.2m;高度大于等于6m且不超过7m的满堂架立杆间距不大于0.9m，第一步步距不大于1.8m，以上步距不大于1.2m，天杆距顶板不大于 0.5m，顶丝长度不大于0.2m，满堂架柱帽处必须设置不少于4根扶墙撑，梁底杆跨距不大于 1.2m,且不少于3道水平杆相连，剪刀撑四边与中间每隔4m设置一道竖向剪刀撑，由底到顶连续设置，满堂脚手架两端与中间每隔5m 设置一道水平剪刀撑，地下车库后浇带支模为单独支撑系统。 （1）立杆施工要求 ①立杆设置前要用墨斗线弹出立杆位置线，并在位置线处设置立杆。 ②立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开距离不小于500mm各接头中心距主节点不大于步跨的 1/3。 ③严禁将上段立杆与下段立杆错开固定在水平杆上，立杆的垂直偏差不大于架高的1/300。
技术交底书 交底编号20170402交底日期2017年4月2日 项目名称广佛江快速通道江门段（新会区间）辅道工程 工程名称东甲互通立交 施工部位东甲互通立交C匝道第十一联满堂支架 设计文件图号 技术交底内容： 1、技术交底范围 (1) 2、设计情况 (1) 3、施工准备工作 (1) 5. 质量标准 (3) 6.安全文明施工措施 (3) 附件及附图：技术交底书 交底人：日期：复核人：日期：序号接受人职务接受日期序接受职务接受日期 1 6 2 7 3 8 4 9 5 10
技术交底书 1、技术交底范围 本次交底为东甲互通立交桥C匝道第十一联满堂支架施工技术交底。 2、设计情况 广佛江快速通道江门段（新会区间)第二项目部承建东甲互通立交桥9座及5中桥 本联连续联与G匝道第三联相连接注意尺寸变化。 3、施工准备工作 1、地基处理，将原地面的淤泥挖除换填。经地基触探检查地基承载力不得小于180Kpa。 2、测量放线，换填完毕后工程部技术员对支架的宽度进行放线，一边宽出连续梁翼板边90cm。 3、支架的横杆、立杆、碗扣进场前进行严格检查不合格材料不得使用。 4、支架搭设施工工艺 4.1、支架搭设施工工艺流程 地基处理→开挖排水沟→场地硬化→材料筛选→支架搭设 4.2地基处理 1、原地面均为软基需将淤泥挖除，挖除深度根据现场情况。挖除深度为 1.5m-2m并做好排水。现场淤泥挖除后采用山皮土进行换填处理。地基处理应分层碾压，第一层填筑可适当加厚，但最大压实厚度不得大于50cm。第一层封底后每层压实厚度不得大于25cm。一直回填比原地面高出50cm左右。顶面设置3%横坡利于排水。地基处理完毕后经技术员通知试验室做地基承载力，地基承载力不得小于180Kpa。 2、基础地面两侧设置30cm*30cm排水沟与施工排水沟连通，确保连续箱梁施工期间场地无积水。 3、经项目部技术员现场测量放出场地硬化的立模边点。超出翼缘板边 1.2m，模板采用竹胶板。模板后背采用10cm*10cm加固支撑。现场利用
满堂脚手架技术交底 施工单位名称南通华荣建设集团 单位工程名称彬县现代商业中心 -S1 有限公司 交底部位主体结构交底时间 交底内容： 一、材料要求：× 48mm钢管、配套卡扣、50mm厚脚手板、× 6m绿色密目安全网、3× 6m安全平网等。 二、主要机具：扳手、线坠、手锯、钢卷尺等。 交三、作业条件： 、由项目安全员带队，班组长参加，对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格的构配件不得使 用，经检查合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。 、清除地面杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。 底 四、施工工艺： 、商业区梁板板模板支撑满堂脚手架搭设参数如下： 该满堂架纵横立杆间距均为米，步距为米；扫地杆距地为米。立杆根据层高进行调配，上部可加顶托 内 调整高度，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心，若顶托外露尺寸过大，可增设加长标准节。第一道横杆距离地面，步距。 、板底梁底必须布设纵横向水平拉杆，水平拉杆与立杆交接处必须用十字扣件连接牢固。满堂架的立 容杆布设必须扣除梁边200-300 后平均布置，即梁两边立杆必须对称以防偏心受力的不利影响，然后再布置两根梁之间的立杆。 截面高度大于500 的所有梁底中线处都要增加一排立杆顶托，梁的截面高度700-900 ，梁底立杆间距600-800 ；梁的截面高度500-700 ，梁底立杆间距700-900 ；梁的截面高度小于500，梁底立杆间距800-1000 。 、脚手架搭设流程：放置纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆 →连墙件（或加拋撑）→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆。 、脚手架的横距、排距要求进行放线、定位。铺设通长200mm宽脚手板垫木，垫板应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。 、脚手架搭设要求： 立杆基础
满堂架技术交底(通用版)
技术交底记录
300×700mm的梁：立杆沿梁跨度方向间距La(m)：1.20；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m)：0.10；立杆步距h(m)：1.50；板底承重立杆横向间距或排距Lb(m)：1.50；梁两侧立杆间距(m)：0.60；承重架支撑形式：梁底支撑小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立杆根数：1；采用的钢管类型为Φ48×3.0；立杆承重连接方式：双扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数：0.75；梁底方木截面宽度b(mm)：50.0；梁底方木截面高度h(mm)：100.0；梁底纵向支撑根数：2； 梁侧模板参数：侧模主龙骨（外龙骨）横向设置，次楞间距(mm)：400；主楞竖向根数：3；穿梁螺栓直径(mm)：M14；穿梁螺栓水平间距(mm)：800；主楞到梁底距离依次是：100mm，250mm，450mm；主楞材料：圆钢管；直径(mm)：48.00；壁厚(mm)：3.00；主楞合并根数：2；次楞材料：木方；宽度(mm)：50.00；高度(mm)：100.00。
其余尺寸的梁：立杆沿梁跨度方向间距La(m)：1.00；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m)：0.10；立杆步距h(m)：1.50；板底承重立杆横向间距或排距Lb(m)：1.50；梁支撑架搭设高度H(m)：5.50；梁两侧立杆间距(m)：0.60；承重架支撑形式：梁底支撑小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立杆根数：0；采用的钢管类型为Φ48×3.0；立杆承重连接方式：双扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数：0.75；梁底方木截面宽度b(mm)：50.0；梁底方木截面高度h(mm)：100.0；梁底纵向支撑根数：2； 梁侧模板参数：侧模主龙骨（外龙骨）竖向设置，主楞间距(mm)：500；次楞根数：3；主楞竖向支撑点数量：2；固定支撑水平间距(mm)：500；竖向支撑点到梁底距离依次是：200mm ，400mm ；主楞材料：圆钢管；直径(mm)：48.00；壁厚(mm)：3.00；主楞合并根数：2；次楞材料：木方；宽度(mm)：50.00；高度(mm)100.00；