洗涤剂的配方及洗涤作用机理
去污过程是一个复杂的过程，是一个理论上还不能完善说明的现象。洗涤作用原理：
(1)降低水的表面张力，改善水对洗涤物品表面的湿润性洗涤剂对洗涤物品的湿润是洗涤剂可否发生作用的先决条件，洗涤剂对洗涤物品必须具有较好的湿润性，否则洗涤剂的洗涤作用不易发挥。对人造纤维 (如聚丙烯、聚酯、聚丙烯腈 )和未经脱脂的天然纤维等，因其具有的临界表面张力低于水的表面张力，因而水在其上的湿润性都不能达到令人满意的程度。加入洗涤剂后一般都能使水的表面张力降至30mN/m以下。因此除聚四氟乙烯外，
洗涤剂的水溶液在物品的表面都会有很好的湿润性，促使污垢脱离其表面，而产生洗涤效果。⑵洗涤剂能增强污垢的分散和悬浮能力洗涤剂具有乳化能力，能将物品表面上脱落
下来的液体油污乳化成小油滴而分散悬浮于水中，若是阴离子型洗涤剂还能使油-水界面带
电而阻止油滴的并聚，增加其在水中的稳定性。对于已进入水相中的固体污垢也可使固体污垢表面带电，因污垢表面存在同种电荷，当其靠近时产生静电斥力而提高了固体污垢在水中的分散稳定性。对于非离子型洗涤剂可以通过较长的水化聚氧乙烯链产生空间位阻使油污和固体污垢分散并稳定于水中。因此洗涤剂可以起到阻止污垢再沉积于物品表面的作用。
配制高密度洗涤剂的技术特点是将作为洗涤剂主要成分的表面活性剂、助剂(碱剂、硬
水软化剂)按洗涤一次所需的量进行等量配制，去除影响去污力的粉末剂芒硝。同时利用
表面活性剂的黏附性，在高密度化的同时使粒子表面覆盖沸石助剂，形成松散的洗涤剂粒子。同时配入各种酶以提高去污力。酶是生物催化剂的一种，少量使用便可使污垢分解、易溶，很容易从纤维中脱落下来。衬衫等吸汗性优良的棉纤维，使污垢很难侵入到纤维内部。对此类污垢起作用的碱性纤维素酶，在世界上首次应用到高密度洗涤剂中。
(一)配方原则
配方对洗涤剂成品的质量和成本有着重要的影响，洗涤剂配方应具备以下几个标准。
(1)洗净力强。洗后织物具有柔软的手感和鲜艳的色泽；
(2)洗衣粉的外观要求颜色洁白、颗粒均匀、不飞扬、易溶解、自由流动性好，此外，无不良气味，特别要求洗后织物上不留不良的气味；
(3)对皮肤无刺激作用，不损害织物也不褪色，对洗涤用具及设备无腐蚀作用；
(4)要求最终产品成本低，价格便宜；
⑸下列一些条件也会影响配方。活性物的种类不同，它们的性能以及最终产物中含的无机盐种类和数量也不同，即使是同一种活性物，由于制造原料、生产方法以及工艺条件和设备的不同，它们的性能和无机盐含量差别也很大，因此，必须以不同的配方来补偿。商品形式不同或是成型方法不同，也要求配方不同。洗涤对象不同，需要有不同的配方，以适应特定目的。洗涤条件(如水的硬度、洗涤温度、洗涤方式等)不同，配方要求也不相同。
1.表面活性剂的选用
表面活性剂是洗涤剂产生去污作用的主要成分。在洗涤剂的生产中又常把表面活性剂称之为洗涤剂的活性物。洗涤剂选用的主要活性物种类，一般是在建造洗涤剂厂时就决定了的，
当然仅仅配制洗涤剂的工厂例外。在合成洗涤剂中，配用两种或两种以上的活性物可使活性物组分不显著的特点相得益彰，以适应复杂污垢的需要。实践证明，用两种或两种以上活性物配制的洗涤剂，在活性物总含量相同的条件下，它的有关性能，特别是去污能力要比单一活性物为好。这种作用可从表1中看出(实验时，活性物浓度为 2. 5g/L,用硬水
洗涤，以烷基苯磺酸钠的去污力作为100%)。
表i 不同活性物配方的去污力
到了 20世纪80年代以后，国外洗涤剂配方中，几乎都采用两种或两种以上的洗涤剂活性物。所用活性物的种类一般都以烷基苯磺酸钠作为合成洗衣粉的主活性物，再配用其它种类的活性物(如脂肪醇类活性物)作为辅助活性物。当时，我国生产活性物的种类还不多，除烷基苯磺酸钠外，其它活性物的产量还不大。仅“上海牌”和“天津牌”洗衣粉是以烷基苯磺酸钠和烷基磺酸钠两种活性物配制而成的。洗涤剂中活性物的含量一般都在 10% ~30%，很少超过30%。我国生产的合成洗衣粉分三种型号即30型、25型、20型，
其活性物的含量分别为 30%、25%和20%。在拟订配方时，可根据洗涤对象和洗涤条件而选用不同的活性物含量。
2.助剂的选用
⑴根据助剂作用的大小选用。各种助剂的作用不同，其中以聚合磷酸盐和硅酸钠的作用比较全面。硅酸钠因其水溶液的pH较大，它的用量一般不超过10%。三聚磷酸钠主要受到
环境污染的限制，用量一般都比较大。一般地说。活性物，特别是烷基苯磺酸钠的抗污垢再沉淀能力比较差，因此，抗污垢再沉淀剂一cMc①等常常是不可缺少的配料。特殊助剂
是否加入以及加入量的多少主要取决于对洗涤剂的要求和成本。
(2)根据对洗涤剂p(—)值的要求而选用。不同的洗涤对象要求有不同的pH值的洗涤剂来洗涤。国外家用合成洗涤剂可分为轻垢型(柔效型)和重垢型(强效型)两大类。轻垢型洗涤剂的水溶液呈中性(pH----6 . 0?8. 0),它和我国的洗涤丝毛类型织物的洗衣粉(pH=6 . 5?8. 5) 的pH值相当，适于洗涤丝、c毛和铜氨、醋酸酯纤维之类的纤维制品；重垢型洗涤剂的水溶液呈弱碱性(pH=9 . 0?10. 6)，它与我国通用类洗衣粉的pH值(pit<10 . 2?10. 5)相当，适于洗涤棉、麻、强力黏胶、醋酯以及一般尼龙、丙烯腈等纤维的纤维制品。在各种无机
助剂中，碳酸钠的碱性最强，其次是硅酸钠和复合磷酸盐，硫酸钠为中性。因此可以根据洗涤剂的pH值来选配无机盐的种类和用量。例如，国内生产的丝毛类洗衣粉中就不宜配用碳酸钠，而在 20型洗衣粉中，碳酸钠的含量可达10%~12%。
(3)根据助剂的相互切、调来选用。一个好的配方要善于利用助剂之间的相互增进作用，以较少的配量获得较好的效果。与此同时，还必须注意助剂之间的抑制作用，防止某些助剂
因其它助剂的加入而失去应有的作用。选择助剂还必须考虑各种助剂对环境的污染(如磷酸盐的富营养问题)以及对皮肤的刺激作用。
参考文献：1.陈金芳?精细化学品配方设计原理Mj
2.李勇?含磷洗衣粉及磷对环境产生的影响[J].化学教学.2001,(6):47-48
3 ?章永年，洪珍玉.工业及公共设施洗涤剂[M ]. 北京：中国轻工业出版社，2000, 3- 7.
我们在每天的生活中，都要在厨房和卫生间里接触大量的日常生活用品。早上起来洗脸刷牙要用香皂和牙膏；午饭过后收拾餐具要用洗涤剂；晚上冲凉洗衣服要用肥皂和洗衣粉等。那这和化学有什么联系？这其中的联系大着呢。只要生活中留心，就会发现日用品中有好多化学知识，化学就在我们身边。 一、洗涤原理 洗涤机制包括润湿作用和洗涤过程。 1．润湿作用 如果没有润湿作用，想把物体洗净是不可能的。润湿作用涉及有关表面的性质。 通常吸附在衣物和皮肤上的污物如尘埃、煤烟、油渍、汗分泌物等，大都是疏水物质。丝、毛、棉、麻等动植物及人造纤维，虽然有的本身亲水（含多个羟基），但大都有一层油膜，故表面也多是疏水的。若要使被吸附的污垢与衣物表面分离，就要求洗涤剂分子一方面能“挤入”织物和污垢之间，在其界面形成一亲水的吸附层，使界面张力降低，因而削弱其粘附力。另一方面，洗涤剂分子又会渗进原来粘在一起的污垢的间隙和裂缝中把他们分散成更小的颗粒。这一作用就是润湿。液体对固体表面的润湿能力可用接触角θ来表示。所谓接触角就是指液滴在固体表面形成的角度。当θ＝0o时为完全润湿，θ＝90o为润湿，90～180o 不润湿，180o完全不润湿。如水对几种面的接触角分别为：石蜡108o，羊毛哗叽141o，雨衣156±9o。可见水对这些物质都不
润湿。 2．洗涤过程 （介质） 洗涤的基本过程为：被洗物一污垢＋洗涤剂======被洗物＋洗涤剂－污垢 此处的介质决定于是水洗还是干洗，水洗介质为水，干洗介质为有机溶剂。当然，关键是洗涤剂。除上述润湿作用外，还有： ①机械作用。通常与起泡沫有关，借助揉搓及泡沫的活动，使污垢从纤维上脱落； ②乳化作用。使污垢分散，不再回附于纤维； ③增溶作用。污垢可能进入洗涤分子的胶束，最终脱离被洗物。 洗涤剂的去污作用就是上述由降低界面张力而产生的润湿、渗透、起泡、乳化、增溶等多种作用的综合结果。 也可以制备标准人工污布，测定其反光率，作为洗涤剂或一定洗涤过程去污能力的标度。 二、洗涤剂的化学结构 1．洗涤剂的一般组成 洗涤剂是按专门配方配制的具有去污性能的产品。洗涤剂种类繁多，用途各异，其主要成分不外乎由表面活性剂和洗涤助剂两部分构成。表面活性剂是一种用量尽管很少但对体系的表面行为有显著效应的物质。它们能降低水的表面张力，起到润湿、增
各种洗涤剂配方大全
各种餐具洗涤剂配方 手洗洗涤剂 手工洗碟剂 配方1 组分w/%组分w/% C12烷基苯磺酸钠10～20，染料、香精、防腐剂适量，乙醇5～10椰油脂肪酸二乙醇酰胺3～5，壬基酚(EO)9醚5～10，水余量。 配方2 组分w/%组分w/% 焦磷酸四钾（60%溶液）20，氢氧化钾（45%溶液）35，Kasil硅酸钾30水10，高氯酸钠（15%溶液）5。 配方3 组分w/%组分w/% 十二烷基苯磺酸钠(45%溶液)51.00，柠檬酸(50%溶液，加到pH值7.5)0.25，十二烷基苯磺酸钠(60%溶液)20.00，水余量，氧化二甲基十四烷基胺6.00。
手洗餐具洗涤剂 配方1 组分w/%组分w/% 烷基硫酸盐30，烷基聚苷5，C12～14脂肪酸N-甲基葡糖酰胺5.0，枯烯磺酸钠3，C12烷基二甲基氧化胺3，乙醇4，氯化镁1.5，水+添加剂余量。 说明：本品含有多羟基脂肪酸酰胺和泡沫增强剂，适用于洗涤餐具，具有良好的清洁和发泡性能。 配方2 组分w/%组分w/% 葡糖单癸酸酯10.0，乙醇2.0，月桂酸二乙醇酰胺10.0，水余量。 说明：本品对皮肤温和，不发黏，可用于餐具和其他家用洗涤剂。 配方3 组分w/%组分w/% 烷基硫酸钠11.5，磺化丁二酸钾2.6，烷基(EO)3，醚硫酸钠14.0，膨润土2.5，椰油酸单乙醇酰胺5.0，乙醇9.5，单乙醇胺3.0，焦磷酸钾1.0，亚硫酸钠12.5，碳酸钾0.1，氮川三乙酸钠5.0，水余量。
说明：亚硫酸钠还原剂和单乙醇胺蛋白变性剂在手洗餐具洗涤剂中，在浸泡餐具时能迅速除去蛋白质和糖类污垢。 配方4 组分w/%组分w/% C12烷基(EO)3醚硫酸钠，15.0二辛基氧化胺(EO)2，化合物10.0，乙醇5.0，水余量说明本品渗透性好，去污力强。 配方5 组分w/%组分w/% 碳酸钠10.0，三聚磷酸钠40.0，淀粉酶1.0，焦硅酸钠12.0，蛋白酶1.0，硫酸钠10.0，DTA2.0，烷基聚氧乙烯醚1.5，过硼酸钠四水合物15.0，氯化钠0.1，稳定剂0.4，水余量 配方6 组分w/%组分w/% 椰油脂肪酸单乙醇酰胺(EO)108.0，椰油脂肪酸二乙醇酰胺8.0，月桂基二甲基氧化胺3.0，水余量说明本品对皮肤无刺激性，去污力强，泡沫多。 手洗餐具洗涤粉 配方 组分w/%组分w/% A.硅酸钠26，氯化钠9，三聚磷酸钠25， B.聚氧乙烯月桂醇醚1，硫酸钠20
常用填充剂的分类与应用 来源：塑料论坛(https://www.doczj.com/doc/9c7993903.html,) 3.填充剂的分类 1. 根据其来源通常分为矿物性、植物性填料和工业性填充剂。后者可分为合成型和废渣型。 2.根据其形状分为粉末状、球状、片状、柱状、针状及纤维状填充剂。 3.根据其效能分为增量型、补强型及功能型填充剂。 4.根据其化学组成分为无机填充剂和有机填充剂。 常用填充剂分类 1．碳酸钙类填充剂 (1)普通碳酸钙(白垩)：白色晶体或粉末，比重2.70-2.95，溶于酸而难溶于水。在以二氧化碳饱和的水中辩解而成碳酸氢钙，加热到825℃分解为氧化钙和二氧化碳。 天然产的碳酸钙矿物有石灰石、方解石、白灭、大田石等，将它们磨成粉后叫为普通碳酸钙。它们又有干解与湿磨之别，粒径在1.5-44微米之间，干磨者粒度大于20微米而湿磨者小于20微米。 (2)沉淀碳酸钙：用二氧化碳通入石灰水或碳酸钠溶液与石灰水发生沉淀作用生成的粉状碳酸钙，一般分为： 轻质沉淀碳酸钙：比重2.50-2.60 重质沉淀碳酸钙：比重2.70-2.80 沉淀碳酸钙粒径为1.0-16微米，比表面积为5-25米2/克，折光率1.49，PH值10左右，不溶于水和醇，遇酸放出二氧化碳；有轻微吸湿性。 (3)活性轻质碳酸钙(白艳华)：这是一种粒子表面吸附一层脂肪酸皂的轻质碳酸钙，无味无嗅的白色粉末，比重1.99-2.01。水分在0.5%以下，硬脂酸含量2-5%，粒径小于0.1微米，比表面积25-28米2/克，折光率1.49。不溶于水和醇，遇酸分解放出二氧化碳，在空气中放置无化学变化，只有轻微吸湿能力。活性比普通碳酸钙大，略具有增强作用。 2．炭黑类填充剂 这类填充剂包括各种炭黑。炭黑是以液体或气体碳氢化合物为原料，在空气不足的条件下经部分燃烧或热分解所生成的产物。炭黑的元素组成主要是碳，只含有少数氢和氧，是具有“准石墨晶体”构造和胶体粒径范围的黑色粉状物质。
各种洗涤剂配方大全精 编版 MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】
各种餐具洗涤剂配方 手洗洗涤剂 手工洗碟剂 配方1 组分w/%组分w/% C12烷基苯磺酸钠10～20，染料、香精、防腐剂适量，乙醇5～10椰油脂肪酸二乙醇酰胺3～5，壬基酚(EO)9醚5～10，水余量。 配方2 组分w/%组分w/% 焦磷酸四钾（60%溶液）20，氢氧化钾（45%溶液）35，Kasil 硅酸钾30水10，高氯酸钠（15%溶液）5。 配方3 组分w/%组分w/% 十二烷基苯磺酸钠(45%溶液)，柠檬酸(50%溶液，加到pH 值，十二烷基苯磺酸钠(60%溶液)，水余量，氧化二甲基十四烷基胺。 手洗餐具洗涤剂 配方1 组分w/%组分w/%
烷基硫酸盐30，烷基聚苷5，C12～14脂肪酸N-甲基葡糖酰胺，枯烯磺酸钠3，C12烷基二甲基氧化胺3，乙醇4，氯化镁，水+添加剂余量。 说明：本品含有多羟基脂肪酸酰胺和泡沫增强剂，适用于洗涤餐具，具有良好的清洁和发泡性能。 配方2 组分w/%组分w/% 葡糖单癸酸酯，乙醇，月桂酸二乙醇酰胺，水余量。 说明：本品对皮肤温和，不发黏，可用于餐具和其他家用洗涤剂。 配方3 组分w/%组分w/% 烷基硫酸钠，磺化丁二酸钾，烷基(EO)3，醚硫酸钠，膨润土，椰油酸单乙醇酰胺，乙醇，单乙醇胺，焦磷酸钾，亚硫酸钠，碳酸钾，氮川三乙酸钠，水余量。 说明：亚硫酸钠还原剂和单乙醇胺蛋白变性剂在手洗餐具洗涤剂中，在浸泡餐具时能迅速除去蛋白质和糖类污垢。 配方4 组分w/%组分w/% C12烷基(EO)3醚硫酸钠，二辛基氧化胺(EO)2，化合物，乙醇，水余量说明本品渗透性好，去污力强。 配方5
厨房用洗涤剂配方大全 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】
厨房用洗涤剂配方大全餐具洗涤剂 泡性能。 配方2 配方3
除去蛋白质和糖类污垢。 配方4 配方5 手洗餐具洗涤粉配方 解餐具上有机物，洗涤剂效果好。水果洗涤剂 配方1 量。 配方2
配方3 配方1 垢。 配方2 说明：本配方物pH值，透明液体。若需增加黏度，可添加%～%黏土作为增稠剂。 经济型洗碟剂 配方1 说明：本品pH值～，透明液体。黏度（25℃）180～180mPa·s，含固量13%～14%。 配方2
制备加水溶解氯化钠，搅拌下加入α-磺基脂肪酸甲酯钠盐，直至均匀。根据需要加入香精和色素。 说明本品pH值调节至～，黄色透明液体。黏度（25℃）140mPa·s，含固量15%，通过3周冻熔试验和50℃稳定性试验。 中等型洗碟剂 配方1 氢氧化钠调节pH值至～。 说明本品pH值调节至～，黄色透明液体。黏度（25℃）225～275mPa·s，含固量28～30%，通过3周冻熔试验。 配方2 配方3 说明本品pH值调节至～，黄色透明液体。黏度（25℃）170～200mPa·s，含固量20～21%。 优质型洗碟剂 配方1 说明本品pH值调节至～，黄色透明液体。黏度（25℃）175～225mPa·s，含固量50～51%，通过3周冻熔试验。 配方2
搅拌混合均匀后，添加C12烷基硫酸钠，再添加月桂酸二乙醇酰胺，同时搅拌，最后添加盐，搅拌至均匀透明。 说明本品pH值调节至～，黄色透明液体。黏度（25℃）225～275mPa·s，含固量34～36%。 配方3 机洗餐具洗涤剂 配方1 说明本品泡沫少、洗涤力强。二氯异氰脲酸钠可放出活性氯，能把蛋白质污渍氧化成可溶性的氨基酸，使洗涤效果更好。 配方4 配方5
药剂浓度表示法及稀释计算方法 农业生产中常用的药剂浓度表示法有百分浓度、百万分浓度和倍数浓度等。百分浓度(%)是指在一百份药液中含有药物有效成分的份数。如80%敌敌畏乳油内含有敌敌畏80%，有机溶剂及乳化剂20%;百万分浓度(ppm)是指在一百万份药液中含药物有效成分的份数，常用于使用浓度较低的植物激素等药物的表示;倍数浓度即药液中稀释剂的量为原药品加工品量的倍数，一般不能直接反映出药品的有效成分的稀释倍数。在100倍以下浓度的稀释计算中，应减去药剂所占的一份，如50倍稀释时，即用原药1份加水49份而成;在100倍以上稀释时，不必减去原药的份数，如1000倍稀释，即用原药1份加水1000份而成。 在生产中常常要涉及到几种浓度之间的换算问题。 百分浓度和百万分浓度的换算 百万分浓度(ppm)=百分浓度(%)×10000，即百分之几有效成分的药剂就是几万个ppm的药剂。 倍数与百分浓度、ppm之间的换算 原药剂浓度 百分浓度(%)=×100 稀释倍数 例25%的多菌灵稀释至500倍，稀释后药剂的百分浓度和ppm 浓度各是多少?
25×100=0.05%，百分浓度为0.05%;5000.05×10000=500，百万分浓度为500ppm。 药剂浓度稀释的计算方法有按成分计算、按倍数计算和十字交叉法计算等。 按有效成分计算 求稀释剂的用量 原药剂重量×原药剂浓度 稀释剂用量=所配药剂浓度 例：用40%矮壮素水剂50克，稀释成500ppm药液，应加多少水? 50×400000(PPM) 400000(克)400公斤,即应加水400公斤. 求用药量 所配药剂重量×所配药剂浓度 原药剂用量=原药剂浓度 例：用40%乐果配制400ppm的药液100公斤，要原药量多少? 100×400=0.1公斤，即需40%乐果0.1公斤。 400000 按倍数法计算 求稀释剂用量 稀释剂用量=原药重量×稀释倍数(-原药重量)
洗涤剂配方合集 干洗剂配方1 组分w/% 组分w/% 辛基酚(EO)7～8醚50.0 异丙醇 5.0 四氯乙烯40.0 水 5.0 说明喷湿或浸湿棉布、棉/聚酯纤维后，再施加压力。 干洗剂配方2 组分w/% 组分w/% 二辛基磺基琥珀酸酯 3.2 水余量(64%) 四氯乙烯95.8 干洗剂配方3 组分w/% 组分w/% 羟乙基二甲基硬脂基 14.0 油酸 5.0 对甲苯磺酸铵 异丙醇10.0 月桂酸二乙醇酰胺 1.0 水 5.0 四氯乙烯65.0 洗衣粉新配方 原料添加量备注 10000kg 单体(40%) 3400 4A沸石 1625 水玻璃(39%固) 1536 CMC 54.51 增白剂39# 3.0 元明粉 3410 纯碱 300 无磷助剂 110.45 细粉回笼 500 水 1504 后配料 香精 18 AEO-7 300 4A沸石 125 蓝粒子 35
纯碱 700 元明粉 1000 无磷洗衣粉配方 一、原材料性能作用 １、烷基酚醚（Ｔx－１０）：白色，粘稠液体，是生产高档、增白洗衣粉的一种表面活性剂，含量９９％，主要起泡沫作用，同时可去除油性污，泡沫多少取决于使用量。质量鉴别方法：看颜色，应是白色或淡黄色；主要看浓度和泡沫浓度。购买者，用手指粘一小点，在水里反复运动几次，看是否泡沫多。它与洗衣粉泡沫比较，前者为后者的１０倍。 ２、月桂酸二乙醇酰胺（６５０１）：淡黄色，粘稠液体，是生产各种普通洗衣粉的一种表面活性剂，含量９８％。主要起泡沫作用，泡沫稳定性比较好，同时去除油性污，泡沫多少取决于使用量。质量鉴别方法同１。 ３、十二烷基苯磺酸：浓黄色偏黑，粘稠液体，是生产各种普通洗衣粉的一种表面活性剂，含量９８％，主要起泡沫作用，同时起膨化作用，也除油污。洗衣粉的体积大小和泡沫多少取决于使用量。但千万注意一定要含量９８％，有含量４０％－６０％不能膨化，泡沫少，生产的洗衣粉湿度大。质量鉴别方法同１．特点：放在手心上发热。 ４、三聚磷酸钠：白色细小颗粒，含量９０％，微毒。主要决定洗衣粉的存放时间，防止洗衣粉结团。增加用量可使洗衣粉保存时间延长，分解油污增强。 ５、纯碱：即无水碳酸钠，为白色粉末，含７５％－９５％，在洗衣粉中主要去污。一般用工业纯碱，本品易吸潮，应注意防潮，剩余部分应用塑料封好。质量鉴别：发热烧手比较好。 ６、元明粉：即无水硫酸钠，白色，粉状，此品是一种助洗剂，在洗衣粉中主要是一种填充料。调节洗衣粉成本高低在于它的多少。 ７、甲基纤维素（ＣＭＣ）：淡黄色，粉状，在洗衣粉中的作用是抗沉淀，可将油污从物体分离于水中，起悬浮作用。质量鉴别方法：经水溶化有粘连滑感。甲基纤维素有２种形状：粉状和须状，一般用粉状最好。 ８、碱性蛋白酶：为粒状产品。洗衣粉中加入酶制剂，可加速分解衣物中的油污。它有多种颜色：绿色、翠绿、蓝色等。加酶的洗衣粉不好保管，易失效，一般可不加。加酶洗衣粉应选用比较好的塑料袋，密封性要好，防止气化。加酶洗衣粉的存放时间只限８个月，否则，降低洗涤效果。鉴别：颗粒型最好；细粉多则质量差。 ９、荧光增白剂（ＶＢＬ）：本品淡黄色，粉状，用于增白，有一定限量，多用反而效果差。荧光增白剂分高级型和普通型，价格差距大，增白程度也大，直观无法鉴别，要试用。 二、膨化粉性能与作用。 膨化粉是生产洗衣粉的最佳填充料，体积轻，颗粒均匀。作用：助洗和调节体积（加减用量）。
各种餐具洗涤剂配方 手洗洗涤剂 手工洗碟剂 配方1 组分w/%组分w/% C12烷基苯磺酸钠10～20，染料、香精、防腐剂适量，乙醇5～10椰油脂肪酸二乙醇酰胺3～5，壬基酚(EO)9醚5～10，水余量。 配方2 组分w/%组分w/% 焦磷酸四钾（60%溶液）20，氢氧化钾（45%溶液）35，Kasil硅酸钾30水10，高氯酸钠（15%溶液）5。 配方3 组分w/%组分w/% 十二烷基苯磺酸钠(45%溶液)51.00，柠檬酸(50%溶液，加到pH值7.5)0.25，十二烷基苯磺酸钠(60%溶液)20.00，水余量，氧化二甲基十四烷基胺6.00。
手洗餐具洗涤剂 配方1 组分w/%组分w/% 烷基硫酸盐30，烷基聚苷5，C12～14脂肪酸N-甲基葡糖酰胺5.0，枯烯磺酸钠3，C12烷基二甲基氧化胺3，乙醇4，氯化镁1.5，水+添加剂余量。 说明：本品含有多羟基脂肪酸酰胺和泡沫增强剂，适用于洗涤餐具，具有良好的清洁和发泡性能。 配方2 组分w/%组分w/% 葡糖单癸酸酯10.0，乙醇2.0，月桂酸二乙醇酰胺10.0，水余量。 说明：本品对皮肤温和，不发黏，可用于餐具和其他家用洗涤剂。 配方3 组分w/%组分w/% 烷基硫酸钠11.5，磺化丁二酸钾2.6，烷基(EO)3，醚硫酸钠14.0，膨润土2.5，椰油酸单乙醇酰胺5.0，乙醇9.5，单乙醇胺3.0，焦磷酸钾1.0，亚硫酸钠12.5，碳酸钾0.1，氮川三乙酸
钠5.0，水余量。 说明：亚硫酸钠还原剂和单乙醇胺蛋白变性剂在手洗餐具洗涤剂中，在浸泡餐具时能迅速除去蛋白质和糖类污垢。 配方4 组分w/%组分w/% C12烷基(EO)3醚硫酸钠，15.0二辛基氧化胺(EO)2，化合物10.0，乙醇5.0，水余量说明本品渗透性好，去污力强。 配方5 组分w/%组分w/% 碳酸钠10.0，三聚磷酸钠40.0，淀粉酶1.0，焦硅酸钠12.0，蛋白酶1.0，硫酸钠10.0，DTA2.0，烷基聚氧乙烯醚1.5，过硼酸钠四水合物15.0，氯化钠0.1，稳定剂0.4，水余量配方6 组分w/%组分w/% 椰油脂肪酸单乙醇酰胺(EO)108.0，椰油脂肪酸二乙醇酰胺8.0，月桂基二甲基氧化胺3.0，水余量说明本品对皮肤无刺激性，去污力强，泡沫多。 手洗餐具洗涤粉 配方 组分w/%组分w/%
涂料和油漆稀释剂配方公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
涂料、油漆稀释剂配方 配方1涂料、油漆的无苯稀释剂 脂肪烃 40%~60% 脂肪醇 15%~20% 有机酸酯 25%~40% 脂肪酮 3%~6% 描述配方中的脂肪烃为200#溶剂汽油和沸点小于100℃的直馏汽油 [1:(4~]，脂肪醇为丁醇和乙醇[1：(2~3)]，有机酸酯为乙酸乙酯和乙酸丁酯[1：(3~6)]，脂肪酮为丙酮。本配方的最佳配比为脂肪烃：脂肪醇：有机酸酯：脂肪酮=1：：：。工艺流程：溶剂油（脂肪烃）一脂肪醇~搅拌一有机酸酯一脂肪醇~脂肪酮一搅拌一静止~成品。本剂毒性低，有利于劳动保护和环境保护，采用本剂的涂料在施工过程中具有良好的抗潮性能，涂膜光洁度较好。本剂的通用性好，能作各种溶剂型涂料（硝基、氨基、过氯乙烯、环 配方2香蕉水 甲苯 54份 丁醇 10份 乙酸杂酯 37份 描述本配方即60L稀释剂，为无色透明液体，有类似香蕉的气味，主要用作硝基清漆的溶剂、某些油漆的稀释剂或溶剂，还可用作某些电器具焊接前的表面清洁剂。配制时，将上述各组充分混匀即成。如作为产品出售，则酸值应≤g。配
方中的乙酸杂酯是酯类生产中的低沸物，但也可用下述方法制取：取戊醇低沸物(88~92℃)加乙酸静置酯化，弃去酸水即可。配比为低沸物15份，乙酸份。 配方3硝基漆稀释剂（一） 乙酸丁酯 20份 乙酸乙酯 20份 丁醇 16份 甲苯 44份 配方4硝基漆稀释剂（二） 乙酸丁酯 25份 乙酸乙酯 18份 丙酮 2份 丁醇 10份 甲苯 45份 配方5硝基静电喷漆稀释剂（一） 乙酸丁酯 30份 二丙酮醇 13份 二甲苯 20份 甲苯 8份 丁醇 27份 配方6硝基静电喷漆稀释剂(二） 乙酸乙酯 15g 乙酸丁酯 24g
涂料、油漆稀释剂配方 配方 1 涂料、油漆的无苯稀释剂 脂肪烃 40%~60% 脂肪醇 15%~20% 有机酸酯 25%~40% 脂肪酮 3%~6% 描述 配方中的脂肪烃为 200#溶剂汽油和沸点小于 100℃的直馏汽油 [1:(4~6.5)]，脂肪醇为丁醇和乙醇[1：(2~3)]，有机酸酯为乙酸乙酯和乙酸 丁酯[1：(3~6)]，脂肪酮为丙酮。本配方的最佳配比为脂肪烃：脂肪醇： 有机酸酯：脂肪酮=1：0.4：0.6：0.1。工艺流程：溶剂油（脂肪烃）一 脂肪醇~搅拌一有机酸酯一脂肪醇~脂肪酮一搅拌一静止~成品。本剂毒性 低， 有利于劳动保护和环境保护，采用本剂的涂料在施工过程中具有良好 的抗潮性能， 涂膜光洁度较好。 本剂的通用性好， 能作各种溶剂型涂料 （硝 基、氨基、过氯乙烯、环 配方 2 香蕉水 甲苯 54 份 丁醇 10 份 乙酸杂酯 37 份 描述 本配方即 60L 稀释剂，为无色透明液体，有类似香蕉的气味，主要用作硝 基清漆的溶剂、 某些油漆的稀释剂或溶剂，还可用作某些电器具焊接前的表面清 洁剂。配制时，将上述各组充分混匀即成。如作为产品出售，则酸值应 ≤0.5mgKOH/g。配方中的乙酸杂酯是酯类生产中的低沸物，但也可用下述方法
制取：取戊醇低沸物(88~92℃)加乙酸静置酯化，弃去酸水即可。配比为低沸物 15 份，乙酸 10.05 份。 配方 3 硝基漆稀释剂（一） 乙酸丁酯 20 份 乙酸乙酯 20 份 丁醇 16 份 甲苯 44 份 配方 4 硝基漆稀释剂（二） 乙酸丁酯 25 份 乙酸乙酯 18 份 丙酮 2 份 丁醇 10 份 甲苯 45 份 配方 5 硝基静电喷漆稀释剂（一） 乙酸丁酯 30 份 二丙酮醇 13 份 二甲苯 20 份 甲苯 8 份 丁醇 27 份 配方 6 硝基静电喷漆稀释剂(二） 乙酸乙酯 15g 乙酸丁酯 24g
洗洁精最新技术配方 谈到洗洁精，作为生活必不可少的日用品，大家再熟悉不过了。熟悉的是它能迅速分解油腻、快速去污;陌生的是洗洁精的技术配方、产品特性以及具体制作和使用方法。随着洗洁精生暗配方技术的不断发展，洗洁精产品性能得到显著提升，产品体系越来越完善，可以满足人们厨具的除污除油的需求。 市场行情 洗洁精是一个，日常厨具的清洗，衣物的油渍清洗必不可少的日用品，据调察普通一瓶洗洁精的市场价格在3.5元，而一瓶洗洁精的成本加上包装瓶的话也最多在1元，其他的是利润。散装的洗洁精也就是大桶的洗洁精，主要销往饭店，这样的洗洁精的价格在10公斤20元价格也就是1斤1元的价格，洗洁精是一种消耗量极大的快速消费品，家家必用，而且其属于集团消费的主要产品：宾馆、饭店、酒楼、桑拿、浴城、发廊、洗车场、洗衣店、小卖部、大排档、旅馆、招待所、娱乐场所、村镇、机关厂矿食堂、学校等等日常洗涤都需要用洗洁精，并且市场需求量非常大。据09年度洗洁精市场调查，一般洗洁精占有市场55%份额，由此可见市场极为广阔。 下面分别介绍洗洁精及生产它们要用的设备，具体如下： 洗洁精简介
洗洁精，日常清洁用品。洁净温和、泡沫柔细、迅速分解油腻、快速去污、除菌，有效彻底清洁、不残留，散发淡雅果香味，洗后洁白光亮如新。时常使用以确保居家卫生，避免病菌传染。 一、使用方法 洗洁精洗涤餐具时可使用以下两种方法： 1.将洗洁精用水稀释成200～500倍，浸泡时间2分钟~5分钟，用海绵或抹布擦洗后，用流动清水冲洗干净。 2.洗洁精直接倒在海绵或抹布上，蘸取少量水后擦洗餐具(注意戴上橡胶手套)，再用流动清水冲洗干净。 建议采用第2种洗涤方式，该方法洗涤浓度高，洗涤效果较好，即使较重的油垢也能较好地洗净。 二、生产技术配方 1、洗涤剂概述 洗涤剂的主要成分是表面活性剂。组成洗涤剂的物质：表面活性剂及可提高表面活性剂作用效果的各种辅助成分。表面活性剂分子是具有亲水和亲油基团的两亲分子。表面活性剂分子在溶液表面时，由于极性的差别，其亲水基团进入水中，亲油基团朝向空气。表面活性剂在清除固体（包括织物）表面黏附污物的洗涤过程中，可通过一个物理、化学过程，明显降低体系的表面张力，并产生润湿、泡沫、分散、乳化和增溶等一系列作用，最终在其他组分和外界机械搅拌因素的协同作用下，是污垢得以清除。 常用的表面活性剂主要有如下几种： （1）阴离子表面活性剂：如烷基苯磺酸钠（LAS）、烷基磺酸钠、脂肪醇硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠（AES）、烷基磺酸钠（AOS）等。 （2）非离子表面活性剂：如烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO）、烷醇酰胺等。 （3）聚醚：是近年来生产低泡洗涤剂的常用活性物，一般常用环氧乙烷和环氧丙烷共聚的产物，常与阴离子表面活性剂复配，主要用作消泡剂。 （4）两性表面活性剂：如甜菜碱等，一般用于低刺激的洗涤剂中。以前多以配方中含表面活性剂的多少来衡量洗涤剂的优劣。 现在，生产洗涤剂的企业一般都采用两种以上的表面活性剂进行复配，有时在较低的表
洗涤剂的配方设计与生产工艺 【摘要】合成洗涤剂的主要功能是在水溶液体系中通过多种物理化学作用脱除黏附在基质(纤维、硬表面等)表面上的一种物质(污垢)，简称去 污，这一过程从根本上说是一种表面化学现象。作为洗涤剂主成分的 表面活性剂依据其分子内亲水基与亲油基的平衡，溶入水中并吸附于 基质(水和污垢)与水之的界面上，从而使界面自由能降低而实现去 污。实践证明，除了表面活性作用外，螯合、分散、皂化、pH 缓冲以 及携污等作用，对于完成洗涤过程必不可少。 【关键词】洗涤剂；配方设计；生产工艺 【内容】去污过程是一个复杂的过程，是一个理论上还不能完善说明的现象。配制高密度洗涤的技术特点是将作为洗涤剂主要成分的表面活性剂、助剂(碱剂、硬水软化剂)按洗涤一次所需的量进行等量配制，去除影响去污力的粉末剂芒硝。同时利用表面活性剂的黏附性，在高密度化的同时使粒子表面覆盖沸石助剂，形成松散的洗涤剂粒子。同时配入各种酶以提高去污力。酶是生物催化剂的一种，少量使用便可使污垢分解、易溶，很容易从纤维中脱落下来。衬衫等吸汗性优良的棉纤维，使污垢很难侵入到纤维内部。对此类污垢起作用的碱性纤维素酶，在世界上首次应用到高密度洗涤剂中。 （一）配方原则 配方对洗涤剂成品的质量和成本有着重要的影响，洗涤剂配方应具备以下几个标准。[1] （1）洗净力强。洗后织物具有柔软的手感和鲜艳的色泽； （2）洗衣粉的外观要求颜色洁白、颗粒均匀、不飞扬、易溶解、自由流动性好，此外，无不良气味，特别要求洗后织物上不留不良的气味； （3）对皮肤无刺激作用，不损害织物也不褪色，对洗涤用具及设备无腐蚀作用；（4）要求最终产品成本低，价格便宜； （5）下列一些条件也会影响配方。活性物的种类不同，它们的性能以及最终产物中含的无机盐种类和数量也不同，即使是同一种活性物，由于制造原料、生产方法以及工艺条件和设备的不同，它们的性能和无机盐含量差别也很大，因此，必须以不同的配方来补偿。商品形式不同或是成型方法不同，也要求配方不同。洗涤对象不同，需要有不同的配方，以适应特定目的。洗涤条件(如水的硬度、洗涤温度、洗涤方式等)不同，配方要求也不相同。 1.表面活性剂的选用 表面活性剂是洗涤剂产生去污作用的主要成分。在洗涤剂的生产中又常把表面活性剂称之为洗涤剂的活性物。[2]洗涤剂选用的主要活性物种类，一般是在建造洗涤剂厂时就决定了的，当然仅仅配制洗涤剂的工厂例外。在合成洗涤剂中，配用两种或两种以上的活性物可使活性物组分不显著的特点相得益彰，以适应复杂污垢的需要。 实践证明，用两种或两种以上活性物配制的洗涤剂，在活性物总含量相同的条件下，它的有关性能，特别是去污能力要比单一活性物为好。这种作用可从表
33种常用清洁剂用途及使用方法大全 一、中性清洁剂的用途及使用方法? 主要用途：集清洁和消毒为一体，含有高效抗菌剂，能有效杀灭及抑制各种微生物，清洁力强劲，是工作场所及家居必不可少的清洁消毒剂。中性清洁剂属中性配方，不损伤物体表面，用后无需过水。适用于家私、地板、铝门窗、瓷砖、皮鞋、汽车车身等的清洁。? 使用方法：视污渍程度稀释4~40倍使用。深度污渍按1∶4，普通污渍按1∶15，轻度污渍按1∶40使用。? 二、全能清洁剂的用途及使用方法? 主要用途：全能型清洁剂属碱性，含多种高效活性去污成分，具有全面清洁、杀菌、消毒功效。适合清除油渍、炭渍、茶渍及瓷砖表面污渍。无任何腐蚀性，安全可靠。适用于玻璃、铝门窗、皮革、胶地板、瓷砖、云石、地毯等各种材料表面清洁。?使用方法：视污渍程度稀释3~40倍使用。重度油污1∶3;普通污渍1∶10;轻度污渍1∶40。? 三、玻璃清洁剂的用途及使用方法? 主要用途：玻璃清洁剂属碱性，具有极强的湿润、清洁能力。可溶解玻璃表面的各种污垢，高效迅速地清洁玻璃。无需过水、不留水痕。适用于玻璃门窗、镜子及各种玻璃用具。也可以用于洗手间洁具、瓷砖、不锈钢等物品的清洁。? 使用方法：兑水4~5倍，距污渍表面30厘米喷射，用玻璃刮或干布擦拭，即刻光洁如新。 四、浴室清洁剂的用途及使用方法? 主要用途：浴室清洁剂属酸性，含多种高效去污剂和抑菌剂，去污力强，清
洁浴室污渍有特效。还可清除锈渍、水渍、油渍等污渍。有杀菌、消毒、除臭功效，不会伤害物质表面及附件，使用后，留下清新气味。适用于卫生洁具、浴缸、瓷砖、马赛克、水磨石等表面的清洁。? 使用方法：视污渍程度兑水使用。一般污渍1份清洁剂兑5~10份水;严重污渍1份兑2~5份水。将本品兑水后，喷于物体表面，用毛刷或布擦拭，然后用水冲净。?五、外墙清洁剂的用途及使用方法? 主要用途：外墙清洁剂属酸性，高浓缩配方，能快速除去石材、瓷砖、水磨石上的顽固污渍、锈渍。适用于瓷砖、马赛克等外墙的清洁。对长期存留在外墙表面的铁锈、污垢、黑色水印的清除有显着功效。? 使用方法：视污渍程度稀释至10~20倍，喷洒于外墙表面，用刷子擦洗，然后用清水冲净(警告：使用时，应佩带手套，避免入口或接触皮肤及眼睛，一旦接触用大量清水冲洗)。? 六、除油剂的用途及使用方法? 主要用途：除油剂属碱性，超浓缩配方。有特强的乳化和渗透力。能快速乳化重油、动植物油污，除油能力卓越，同时具有除臭功效。适用于车行、机械加工厂、食品店、酒店、厨房的清洁。?使用方法：视污渍程度，兑水数倍喷洒于污渍表面，几分钟后，用刷子刷洗或用清水冲洗。? 七、高光面蜡的用途及使用方法? 主要用途：高光面蜡属上光剂。流平性好、光泽度高、坚硬耐磨、防滑防尘、面抛和抛光均有很好效果，属于高光型面蜡。适用于大理石、花岗岩、水磨石、瓷砖、PVC、胶地板、木地板、环氧地面的清洁护理。? 使用方法：清洁地面，用喷壶在地面均匀薄涂二至三层，每层间隔30分钟
各种餐具洗涤剂配方 各种餐具洗涤剂配方 手洗洗涤剂手工洗碟剂 配方1 组分w/% 组分w/% C12烷基苯磺酸钠10 ～20，染料、香精、防腐剂适量，乙醇 5 ～10 椰油脂肪酸二乙醇酰胺 3 ～5 ，壬基酚（EO）9 醚 5 ～10 ，水余量 （方解：含有经典致癌物烷基苯，但去污效果好） 配方2 组分w/% 组分w/% 焦磷酸四钾（60%溶液）20 ，氢氧化钾（45%溶液）35 ，Kasil 硅酸钾30 水10 ，高氯酸钠（15%溶液）5 （方解：碱性大，皂化反应，适用于苍蝇馆子，成本非常低） 配方3
组分w/% 组分w/% 十二烷基苯磺酸钠（45%溶液） 51.00 ，柠檬酸（50%溶液，加到pH值7.5） 0.25 ，十二烷基苯磺酸钠（60%溶液） 20.00 ，水余量，氧化二甲基十四烷基胺 6.00（方解：烷基苯调配厂给出的方子，完全不符合国标） 手洗餐具洗涤剂 配方1 组分w/% 组分w/% 烷基硫酸盐30 ，烷基聚苷 5 ，C12～14 脂肪酸N-甲基葡糖酰胺 5.0 ，枯烯磺酸钠 3 ，C12 烷基二甲基氧化胺3，乙醇 4 ，氯化镁 1.5 ，水+添加剂余量 说明本品含有多羟基脂肪酸酰胺和泡沫增强剂，适用于洗涤餐具，具有良好的清洁和发泡性能。 （方解：有气味） 配方2 组分w/% 组分w/% 葡糖单癸酸酯10.0 ，乙醇 2.0 ，月桂酸二乙醇酰胺10.0 ，水余量 说明本品对皮肤温和，不发黏，可用于餐具和其他家用洗涤剂。 （发稀）
配方3 组分w/% 组分w/% 烷基硫酸钠11.5 ，磺化丁二酸钾 2.6 ，烷基（EO） 3 ，醚硫酸钠14.0 ，膨润土 2.5 ，椰油酸单乙醇酰胺 5.0 ，乙醇9.5 ，单乙醇胺 3.0 ，焦磷酸钾 1.0 ，亚硫酸钠12.5 ，碳酸钾0.1 ，氮川三乙酸钠 5.0 ，水余量 说明亚硫酸钠还原剂和单乙醇胺蛋白变性剂在手洗餐具洗涤剂中，在浸泡餐具时能迅速除去蛋白质和糖类污垢。 (方解：强还原剂) 配方4 组分w/% 组分w/% C12 烷基(EO)3 醚硫酸钠，15.0 二辛基氧化胺(EO)2 ，化合物10.0 ，乙醇 5.0 ，水余量 说明本品渗透性好，去污力强。 配方5 组分w/% 组分w/% 碳酸钠10.0 ，三聚磷酸钠40.0 ，淀粉酶 1.0 ，焦硅酸钠12.0 ，蛋白酶 1.0 ，硫酸钠10.0 ，DTA 2.0 ，烷基聚氧乙烯醚 1.5 ，过硼酸钠四水合物15.0 ，氯化钠0.1 ，稳定剂0.4 ，水余量 配方6 组分w/% 组分w/%
超声波清洗剂有哪几种，其主要成分和清洗原理 导读：本文详细介绍了超声波清洗剂的研究背景，理论基础，参考配方等，本文中的配方数据经过修改，如需更详细资料，可咨询我们的技术工程师。 超声波清洗剂广泛应用于光学行业、机械行业零部件清洗，禾川化学引进尖端配方破译技术，专业从事超声波清洗剂成分分析、配方还原、研发外包服务，为清洗剂相关企业提供一整套配方技术解决方案。 一.背景 超声波清洗技术已广泛应用于机械零部件的清洗(特别是精密零部件)、工件表面处理(如除锈、除油、磷化、钝化等)、镀前处理等领域,是清洗轴承、油泵、油嘴、液压元件、钟表零件、五金工具、汽车部件等的良好方法。随着技术的进步,超声波清洗应用正日益扩大,除机械及相关行业外,目前,已应用于电子、医疗卫生、工艺美术、医药及家庭等领域。超声波清洗的发展趋势是清洗装置的大型化,主要因为清洗物件在增大,超声电源功率在提高,一方面从原先 的数百瓦到目前的数十千瓦,甚至更高;另一方面,由多台中小功率的超声电源 组合使用代替大功率超声电源。此外,超声波清洗的另一发展趋势是超声清洗装置的自动化,超声波清洗多为多步清洗,从清洗到烘干,采用现代控制技术,实 现超声波清洗生产线的自动化。 金属清洗是一种金属表面处理工艺,其目的是去除金属表面残留的加工润滑油、防锈油、微颗粒物质如无机盐和锈垢等,以利于下一步加工、磷化等表面处理或直接装配。清洗剂一般分水基清洗剂型、溶剂型主要是氯氟烃型、半溶剂
型。清洗方式主要有超声波清洗、喷淋清洗、电解清洗、喷雾清洗、摇动清洗等,其中超声波清洗、喷淋清洗最为普遍；超声波清洗被国际公认为当前效率最高、效果最好的清洗方式，其清洗效率达到了98%以上，清洗洁净度也达到了最高级别，而传统的手工清洗和有机溶剂清洗的清洗效率仅为60%~70%，即使是气相清洗和高压水射流清洗的清洗效率也低于90%。不论工件形状多么复杂，将其放入清洗液内，只要是能接触到液体的地方，超声波的清洗作用都能达到。尤其是对于形状和结构复杂、手工及其它清洗方式不能完全有效地进行清洗的工件，具有显著的清洗效果。清洗时液体内产生的气泡非常均匀，工件的清洗效果也非常均匀一致。超声波清洗可根据不同的溶剂达到不同的效果，如：除油，除锈或磷化。配合清洗剂的使用，加速污染物的分离和溶解，可有效防止清洗液对工件的腐蚀。 超声波清洗主要用于清洗要求较高的工件，尤其是经过精密加工几何形状复杂的工件，如工件上的小孔深孔盲孔和凹槽等，能获得很好的清洗效果超声波清洗往往用于工件的最后清洗，超声波在介质中传播时产生穿透性和空化冲击波，很容易将带有复杂外形内腔和细空的零部件清洗干净，对一般的除油,防锈.磷化等工艺过程，只需2~3min即可完成，其速度比传统方法可提高几倍到几十倍，清洁度也能达到高标准，适合许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合。 禾川化学技术团队具有丰富的分析研发经验，经过多年的技术积累，可以运用尖端的科学仪器、完善的标准图谱库、强大原材料库，彻底解决众多化工企业生产研发过程中遇到的难题，利用其八大服务优势，最终实现企业产品性能改进
超能洗涤剂的制备 家用洗涤剂是我们日常生活中联系最密切的一类精细化学品。家用洗涤剂的主要成分是表面活性剂和助剂。表面活性剂对去污起重要作用，助剂本身虽然不具有表面活性作用，但能提高表面活性剂的活性作用，使洗涤性能明显改善。例如，三聚磷酸钠能起软化水作用；硅酸钠、硫酸钠能降低表面活性剂溶液的表面张力，软化水，前者还具有良好的润湿性和乳化性能；羧甲基纤维素（CMC）可以防止被分散污垢的再附着；EDTA、草酸和柠檬酸等有机助剂与金属离子有良好的螯合能力等。因此助剂是合成洗涤剂不可缺少的重要组成部分。 (一) 洗衣用合成洗涤剂 根据我国轻工业部门规定标准，合成洗衣粉按用途分为三类：洗涤丝毛织品用pH为6.5～8.5的洗涤剂；pH不大于10.2，适于洗涤各种纤维织品；pH不大于10.5，适于洗涤一般棉、麻织品。按活性物在洗衣粉中的含量分为30型（含活性物30％）、25型（含活性物25％）、20型（含活性物20％）。按发泡的多少分为高泡、中泡和低泡三种。 在配方中起主导作用的是表面活性剂。洗涤棉麻织物所用的表面活性剂，以烷基苯磺酸钠、脂肪醇硫酸钠为主，两者混合配制的洗涤性能更好，也可以配入部分烷基磺酸钠以增加活性物相互间的协同作用。还有许多辅助原料：磷酸钠、硅酸盐（水玻璃）、纯碱、硫酸钠（芒硝）、硼砂、过氧酸钠、氟石等无机物。还有螯合物（如NTA，EDTA等）、羧甲基纤维素（CMC）、泡沫稳定剂（烷基醇酰胺等）、荧光增白剂、料浆调理剂（如甲苯磺酸钠、二甲苯磺酸钠等）、酶制剂、香料、色料等有机助剂，表1-1是我国合成洗衣粉的生产配方实例。 表1－1 合成洗涤剂生产配方实例（重量％） 其中30型洗衣粉是通用类洗衣粉，可洗涤各种天然和合成的纤维织物，含30型1％水
https://www.doczj.com/doc/9c7993903.html, 稀释剂及稀释剂参考配方 建筑涂料在生产过程中为了某些性能的要求，在工厂生产时可能将黏度调整得较高，需要稀释后才能适合于涂装。例如，为了防止沉淀分层，合成树脂乳液涂料都是将黏度调整得很高，在施工时必须加水稀释。此外，某些涂料经过较长时间的贮存后，其黏度也可能会提高，在涂装时也需要进行稀释。因而，许多涂料都配套有稀释剂或在其产品说明书中说明使用何种稀释剂进行稀释，以便将涂料的黏度调整得符合涂装要求。对于水性涂料来说，稀释剂就是水，但要求所使用的水要清洁、无杂质和化学成分；对于溶剂型涂料来说，稀释剂一般需要与涂料配套。对稀释剂的性能要求是色泽要浅，以便不会影响涂料的颜色，毒性要小，不会对施工人员造成健康危害，成本相对要低。不同的涂料往往要求不同的稀释剂，没有通用的稀释剂。常用的商品类稀释剂有松香水，香蕉水、天那水等。因而，稀释涂料时，或者使用涂料的配套稀释剂，或者按照涂料说明书中指定的稀释剂品种进行稀释。下面介绍一些常用稀释剂的组成。 (1) 硝基漆用稀释刺硝基漆用稀释剂通常称为香蕉水，是因其组成中含有气味类似于香蕉气味的醋酸丁酯而得名。 ①配方1 醋酸丁酯25%；醋酸乙酯18%；丙酮2%；丁醇10%；甲苯40%。 ②配方2 醋酸丁酯18%；醋酸乙酯14%；乙醇8%；丁醇10%；甲苯50%。 ③配方3 醋酸丁酯20%；醋酸乙酯20%；丁醇16%；甲苯44%。 (2)油基漆稀释剂一般采用200#溶剂汽油或松节油即可。若涂料中的树脂含量较高而油含量低，则可以将200#溶剂汽油和松节油混合使用，并加入少量的二甲苯或醋酸丁酯。 (3)酵酸树脂漆稀释剂酵酸树脂漆稀释剂主要是200#溶剂汽油和二甲苯。长油度的醇酸树脂漆可以使用200#溶剂汽油稀释；中油度的醇酸树脂漆可以使用200#溶剂汽油和二甲苯按l：l混合进行稀释；短油度的醇酸树脂漆可以使用二甲苯稀释。 (4)氨基漆稀释剂 ①配方1 丁醇50%；二甲苯50%。 ②配方2 醋酸丁酯10%；丁醇10%；二甲苯80%。 (5)环氧树脂涂料稀释剂 ①配方1 环己酮10%；丁醇30%；二甲苯60%。 ②配方2 丁醇30%；二甲苯70%。 ③配方3 丁醇25%；二甲苯75%。 (6)聚氨酯漆稀释剂 ①配方1 无水环己酮50%；无水二甲苯50%。 ②配方2 无水环己酮20%；无水二甲苯70%；无水醋酸丁酯1 0%。 (7)过氯乙烯漆稀释剂 ①配方l 环已酮5%；醋酸丁酯20%；甲苯65%；丙酮1 0%。 ②配方2 醋酸丁酯28%；二甲苯50%；丙酮12%。 (8)乳胶漆稀释刺乳胶漆是水性涂料，水性涂料以水为稀释剂。用于稀释剂的水，应无电解质离子，无杂质等。通常为可饮用的水。 原文地址中国新型涂料网https://www.doczj.com/doc/9c7993903.html,/sites/tl.html
一、515-稀释剂 1、稀释剂外观：无色透明液体。 2、稀释剂性能：丝网油墨标准稀释剂，略带清香味，挥发速度较快。 3、稀释剂用途：稀释丝印油墨、移印油墨及清洗网版用。 二、616-慢干稀释剂 1、稀释剂外观：无色透明液体。 2、稀释剂性能：丝网油墨慢干稀释剂，干燥速度较慢，有助于油墨的消泡，流平及增加亮光，有效防止堵网。 3、稀释剂用途：稀释丝印油墨、移印油墨。 三、UV-SG稀释剂 1、UV-稀释剂外观：无色透明液体。 2、UV-稀释剂性能：属UV类稀释剂，可有效降低UV油墨的粘度。 3、UV-稀释剂用途：UV油墨通用稀释剂，加入量为油墨重量的5-10%。 4、UV-稀释剂UV固化速度：中等。 四、B-5固化剂 1、固化剂外观：无色透明液体。 2、固化剂性能：和UV油墨及金属油墨可以发生化学反应，从而进一步提高油墨的耐化学性及附着力。 3、固化剂用途：UV油墨及金属油墨固化剂。 五、PP-50快干水；PP-80慢干水 1、外观：无色透明液体。
2、用途：PP、PPE油墨专用稀释剂。 六、PP-处理水 1、PP处理水外观：无色透明液体。 2、PP处理水性能：通过对PP及PP和PE混合材料的表面擦拭处理，可明显提高油墨的附着力。代替火焰处理方式。 3、PP处理水用途：PP及PP和PE混合材料的表面擦拭处理 七、680-消泡剂 1、消泡剂外观：乳白色液体。 2、消泡剂性能：添加入油墨里有明显的消泡作用。 3、消泡剂用法：在油墨内加入0.5-1%搅拌均匀后印刷。 八、416-开油水436-开油水 1、开油水外观：无色透明液体。 2、开油水用途：YPS和PS油墨专用稀释剂，防止油墨烧面。 九、UV-SL稀释剂 1、UV稀释剂外观：无色透明液体。 2、UV稀释剂性能：属UV类稀释剂，可有效降低UV油墨的粘度。 3、UV稀释剂用途：UV油墨通用稀释剂，加入量为油墨重量的5-10%。 4、UV稀释剂UV固化速度：中等。 十、UV-SB稀释剂 1、UV稀释剂外观：无色透明液体。 2、UV稀释剂性能：属UV类稀释剂，可有效降低UV油墨的粘度。