（一）、主体设备压缩机的安装、调试
1、设备安装、调试工序：基础施工、压缩机卸车、压缩机吊装就位、
对接压缩机、调整、液压控制系统就位调整、系统调试；
2、设备基础和土建设施的施工及检查验收
（1）、按照设备安装基础图纸尺寸放线施工，包括地坑、沉淀池、基础
砼等，同时埋设电源线管、设备操作线管等。
（2）、按照设备安装基础图纸尺寸安装垃圾压缩机预留孔和管线预埋
件。
（3）、基础设施检查验收：有项目技术、质检人员会同监理工程师对设
备基础位置、尺寸、轴线、标高、砼标号、外观、预埋件数量、规格、尺寸、标高进行检查验收。基础施工必须符合设计要求，轴线、标高、尺寸线误差在规范允许范围之内；砼强度达到设计强度的75%以上；外观
无掉角、空洞、露筋、预留位置不准确、孔深不够等缺陷；表面平整。（4）、对现场场地要求：因涉及设备进场卸车，所以对现场要求具备三
通一平，场内通道和场内作业路线要求畅通并有足够的地面强度，能够
满足20T、长度米的超长车的进出场和场内作业要求；场内应清洁，无
影响设备吊装时的障碍物。
3、设备进场卸车
（1）、卸车机械：主机使用一台25吨汽车起重机，附件由工人搬运。（2）、卸车位置：根据现场情况就近、方便吊装的位置，尽量不影响其
他部位的施工。
4、设备现场清验、记录：由项目部技术人员、库管人员会通监理工程师按设备清单进行开箱检查，作出记录，并将设备资料及相关技术文件提交一份给监理工程师。
5、设备就位：压缩机在安装前，将基础表面和预留孔中的油污、泥土、积水等及其周围杂物清除干净，划定安装基准线。压缩机卸车后，一次吊装基本就位，然后用液压千斤顶、手拉葫芦等起重设备进行调整。如现场条件不具备，压缩机不能一次就位，可以用滚杠，用人力将压缩机就位，使用滚杠时地面应铺设 30-50mm厚木板，以免压坏地面。
6 设备安装
（1）、压缩机就位后，用千斤顶和撬棍按安装基准线找正设备，并将设备调平。
（2）、经尺量和测量检查安装位置、尺寸、精度符合设计及规范要求后开始压缩机立柱组对，将压缩机机架整体连接组对，垂直度应符合规范要求。
（3）、垃圾压缩箱安装：以压缩机机架中心为准划出中心线，再调整压缩箱位置，最后安装固定箱体及立柱。
（4）、液压系统安装：泵站定位、连接油管、单动作调试。
（5）、电气安装：
1）、按实际长度放电源线和操作控制线，操作控制线两端穿线号。
2 ）、出地面电线导管材料及安装高度符合设计及规范规定，出线管口应用专用堵料封堵。
3 ）、电线连接应严格按设计及电工规程操作。
4 ）、操作室安装在便于观察上料系统运动状况、闸门开启状况的位置，高度便于人操作。
5 ）、集中控制操作盘位置能同时看到压缩系统运动情况，实现精确操作。
7、设备调试
（1）、压缩机及垃圾箱液压、电气安装完成经自检合格后，报监理工程师共同对设备安装进行检查验收，检查合格后进行试运转。
（2）、单机检查压缩机各种动作是否正确可行，检查电路连接是否正确，各种功能开关是否可靠。
（3）、检查液压系统管路是否有渗漏，并及时进行处理。
（4）、垃圾箱与立柱连接部位的尺寸配合是否准确到位。
（5）、对以上检查如出现问题，应做记录并及时调整，直到达到设计要求。
（6）、试运转正常完成后，作负荷调试。
（7）、按正常工况要求对压缩机进行负荷调试，记录液压系统压力、电
机电流读数、推动运动周期以及一个压缩过程的周期。
（8）、记录连续压装满一个垃圾箱的时间、垃圾数量、液压系统温度、
最高压力下的电机电流读数等。
（9）、检查压缩机在正常工况下关门、压缩、推箱等动作的准确性、可
靠性。
（10）、如果液压系统压力不能满足正常工况的要求，可调节液压系统压力阀，使之满足正常工况的要求。
（11）、负荷调试合格后，进行两天试用，记录相关数据，经整理后填报资料，报相关部门签字验收。
（二）、整体设备联动试车
整套设备安装全部完成，单机调试结束并检查合格后进入设备联动试车。
1、试车前业主、监理、施工技术人员全部到位；由安装技术人员暂行各工段操作人员岗位，要进行操作培训的人员可现场观看熟悉。
2、垃圾收集车进入垃圾转运压缩车间卸料处卸料，垃圾装于储料箱内，然后通过水平压头将垃圾进行压缩。当垃圾分批送入压缩机的压缩膛，推头依次推入预压箱进行强有力的压缩，当压箱压满后，由压缩油缸将垃圾推入转运车内。中控室设在压缩车间内，可实现系统组态管理、系统检测、显示、处理、控制等功能，分别监视进料和压缩部分。
分体空调施工组织方案 第一节：工程概况 一、概况说明 二、工程内容 工程内容：材料準備、打墙洞、安装管线、吊装连接和保温、室内外机安装、控制连线及系统调试。 三、工程特点 1、工程质量要求高，工期要求紧。 2、设备安装调试量大。 3、需与装修专业配合。 4、施工准备条件：空调设备分两大部分即：室内机、室外机。附属部分有室内、室外机连接管、控制接线、冷凝水管及部分空调室内机需要的其它附件。 施工前要做的准备工作： （1）熟悉图纸； （2）材料準備； （3）准备机具； （4）组织施工人员； （5）核查现场土建结构情况； （6）学习有关的操作规程及质量验收标准； （7）由技术人员向技术班组进行全面交底； （8）加强安全管理，消除事故隐患，强调“一切工作以安全为前提”的工作理念。 其它专业需配合的地方： （1）室内外机的连接管道洞的預留及開孔； （2）室内装饰专业应视室内机位置留出设备的进出风口和设备检修孔； （3）冷媒管没有坡度及高度限制，配管施工可让位于其它专业； （4）冷凝管有坡度要求，需要与其它专业协调统一安排。 第二节：主要施工方法及技术要求
一、安装工程总程序 人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场 支托架制作、墙上打洞、开槽、线槽安装、电线、焊接安装主管线、支托架安装、主管线保温 分歧管焊接、主管线焊接、凝结水管线安装、管线保温、电力线敷设 室内机固定及接口 室外机支架固定 试压 凝结水管试漏 系统抽真空 统充氟 试机调试、运行 系统最后整理、验收 试机调试、运行 二、安装要点及技术要求： 1、打洞及处理：核准应开洞孔的位置及尺寸，无误后在要打洞的墙板上标出所开洞孔的大小，征得业主和现场顧問同意后进行打孔作业。管线过墙洞，采用电锤打孔，若不适宜电锤打孔的墙壁在征得业主同意后方可用其它方式打孔。孔的大小大于穿过管线（含保温层）外径，吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。 管线穿过墙体或楼板处应设镀锌铁皮套管或钢套管，管道的焊缝不得置于套管内，镀锌铁皮套管应与墙面平齐，但应比地面高出20mm，管道与套管的空隙应用隔热或其它不燃材料填塞，不得将套管作为管道支撑。 3、冷媒配管 （1）步骤：支架或吊杆制作、按图纸要求配管、焊接 吹净试漏干燥保温 （2）冷媒配管应严守配管三原则：干燥、清洁、气密性。首先是防止安装前铜管内有水分进入，配管后要吹净和真空干燥。施工时应注意管内清理；焊接时采用氮气置换焊，最后吹净。验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量，二才是最后的气密性试验。
空调设备安装施工方案 施工程序 1材料设备检查 (1) 根据随机装箱单和设备清单，逐一核对名称、规格、数量，清点全部随机文件、质量检查合格证书。 (2) 对机组外观进行检查。机组上安装的仪表及包装是否完好，各盲板处有无松缝，保证机组气密性的阀件是否关牢，机组上的管路、线路是否损坏和变形。 (3) 检查机组上的电器仪表及测量仪表是否完好, .设备及其零、部件应无缺损、锈蚀、变形。 (4) 开箱检查应有建设单位人员及监理单位人员参加，并做好验收和交接记录。 2作业条件 A.施工前应具备设计和设备的相关技术文件。认真熟悉图纸，编制施工方案。若属大型设备，应单独编制设备运输吊装施工方案。冷水机组等大型设备的吊运方案，按规定审核、批准后施工。完成技术安全交底，做好施工技术准备工作。 B.对运输所经过的道路进行清理，核实预留的运输孔洞尺寸，主要材料和机具及劳动力等，有充分准备，并已做出合理安排。 C.利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算，必要时应经设计单位的同意方可利用。 D.建筑物屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工，有关的基础、沟道等工程应已完工，其混凝土强度不应低于设计强度的75%；安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，已清除干净 3设备现场运输 A.大型设备的现场运输按施工方案的要求进行，未经审批不得修改施工方
案。 B.设备水平运输时尽量使用小拖车，如使用滚杠需采用保护措施，防止设备磕碰。 C.设备垂直运输时，对于裸装设备应在其吊耳或主梁上固定吊绳，整装设备根据受力点选好固定位置将吊绳稳固在外包装上起吊，吊装时应采取措施，保证人员及设备的安全。 4设备就位调整 A.设备置于基础上后，根据已确定的定位基准面、线或点，对设备进行找正、调平。复检时亦不得改变原来测量的位置。当设备技术文件无规定时，宜在设备的主要工作面确定。 B.组合式空调机组在安装前先复查机组各段体与设计图纸是否相符，各段体内所安装的设备、部件是否完整无损，配件应安装齐全。 C.分段组装的组合式空调机组安装时，因各段连接部位螺栓孔大小、位置均相同，故需注意段体的排列顺序必须与图纸相符，安装前对各功能段进行编号， D.对于有表冷段的空调机组组装时应从空调设备上的一端开始，逐一将各段体抬上基座校正位置后加衬垫，将相邻的两段用螺栓连接严密牢固。 E.对于有喷淋段的空调机组组装时，首先安装喷淋段，再组装两侧的其它功能段。 F.风机单独运输的情况下，先安装风机段空段体，再将风机装入段体。
某工程材料检验试验计划专项方案．
某项目 材料检验试验施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 某建设集团有限公司 某某工程项目部编制．
某材料检验试验专项方案 目录 一、编制依据 ........................................ 2 二、工程概况 ........................................ 2 三、检验试验管理 .................................... 3 四、检验试验计划 (5) 1 某材料检验试验施工方案 一、编制依据 1、设计施工图。 2、工程施工组织设计 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50666-2015） 5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 6、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011） 7、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-2008） 8、《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011） 9、《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T50081-2002） 10、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2012）
11、《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-2001） 12、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010） 13、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011） 14、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002） 15、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007） 16、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002） 17、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002） 18、《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008) 19、其他现行规范、规定 二、工程概况 本工程为某市某小区，位于河北省某市某地，由某市某房地产开发有限公司开发，河北博科工程咨询有限公司设计，某市泰信达工程项目管理有限公司监理，主要有地上住宅，地下一层车库组成。 建筑结构安全等级二级 2 某材料检验试验施工方案 设计使用年5丙建筑抗震设防分 抗震设防烈Ⅲ建筑场地类 主楼框架抗震等级为一抗震等 丙地基基础设计等 地面粗糙度类持力层土层类型及4-层作为持力基础落于地基承载力标准值不小地基承载力标准140KP建筑结构类框架剪力墙结构筏板基础基础类型
厂内空调系统优化系统优化项目施工方案 一、编制说明 1.1编制说明 厂内空调系统优化项目依据招标书要求和施工规范要求，结合以往施工经验，编制切实可行的施工方案，确保工程按期竣工。 1.2 编制依据 ⑴厂内空调系统优化项目招标文件。 ⑵国家和行业施工质量验收规范。 ⑶公司标准。 ⑷我公司近年来施工的同类工程施工经验及技术总结、工法。 ⑸国家及行业现行环境、安全生产法律、法规。 二、主要工程量 详见招标文件 三、工程项目质量、环境、职业安全健康目标 3.1工程项目质量目标： 工程交验合格率100%，合同履约率达到100%。 3.2工程项目环境管理目标、指标： 防污染、节能源。 固体废弃物实现分类管理、无害化； 最大限度节约施工材料和水电能源； 对噪音源进行控制：噪音限制执行GB12523—90标准。 四、工程项目施工部署 4.1施工部署原则： 4.1.1确保工期： 本工程开工后，按照施工进度计划要求按期完工。 641.2全力以赴： 针对本工程，建立精干的项目经理部，集中人力、物力、财力，确保本工程按时、高质量竣工，以不辜负业主对我单位的信任。 4.1.3精心组织： 项目经理部统一负责全部工程的施工，精心组织，协调土建、设备材料及部件采购、设备安装、系统安装调试各工序间的配合，保证本工程有条不紊的进行。 4.1.4重点突出： 针对本工程工作量大，工期紧的特点，以混凝土挡墙为主线，突出重点，抓好的预制工作。 4.2施工准备阶段： 根据现场施工情况，土建施工具备条件后，立即进行安装技术准备、物资设备准备、施
工资源准备、施工现场准备。 技术准备： 熟悉施工图纸，提出材料计划，根据现场情况和作业量、施工内容的情况，确定施工方案与措施，设置质量控制点，进行作业技术交底和安全交底的准备，编制本工程项目质量计划，以确保施工每道工序和工程的各个质量要素均能得到有效控制。 物资设备准备： 根据现场情况，结合设备制作安装工艺，确定各种设备和物资、材料的采购进场时间情况，并参与设备进场检查。 施工资源准备： 施工机具：各种施工机具根据进场时间表及时检查、保养、组织进场，保证按时投入使用。 施工材料：各种周转材料、施工用料尽快组织进场，清点分类待用。 劳动力：根据工程量和施工进度计划，确定劳动力数量、并根据现场需要合理组织劳动力进场。 现场准备： 按照施工组织设计要求和施工总平面图布置，做好现场三通一平，充分利用现有的道路、管网、供电设施，健全必要的施工临时设施，对施工现场进行合理规划。 五、人员及机械安排： 六、主要工艺及施工方法 一、管道安装工艺流程： 放线定位――浇筑砼支架基础――架空管道敷设安装――补偿器安装――固定支 架安装――管道探伤――水压试验――管道保温修补 钢管焊接工艺方法选用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面的工艺，以焊接质量来保证本工程安装质量。 架空管道安装： 1、根据设计图纸的位置，进行测量，打桩、放线、挖土、基础浇筑等。 2、管道吊装前，应检查桁架的偏差尺寸是否在设计和规范要求内。 3、管道应先在进行分段焊接，每段长度在25~35M范围内。 4、阀门、配件、补偿器支架等，应按施工要求在试压前安装完毕。
水利水电工程试验检测技术方案编制指南 前言：编制本指南的目的：是为从事水利水电试验检测技术人员 编制试验检测技术方案时，提供个编写的准则和格式；本指南的内容是指一个完整水电工程的可能涉及到的试验检测任务。 在编制交通工程、核电工程等试验检测技术方案时，可供参考。 1、概要 编制水利水电工程试验检测技术方案前，应获得设计文件、招投标文件、工程承包合同、质量计划以及经过批准的全部施工图纸，掌握其工程规模、设计标准、合同工期、工程量、检测项目、标准等相关信息。 2、编制说明 2.1 编制目的 阐述编制本工程试验检测技术方案的目的。 2.2应具备的基本技术文件、设计文件、招投标文件、工程承包合同、施工组织设计、质量计划 应认真阅读上述技术文件和设计图纸，对其中与试验检测有关的内容要摘录备用，熟知其有关规定。 2.3引用标准和规程规范 应从设计文件、招标文件、施工图纸中，获取适用于该工程的各项试验检测项目及标准所涉及到的相关规程规范，以其所规定的各项 试验检测报告（成果）的格式及有关记录的表格形式。
3、试验检测组织机构 3.1项目试验室组织机构 通过熟读设计文件、招标文件，掌握该工程的混凝土工程（沥青混凝土工程）、钢筋工程、预应力工程、土石方填筑等的工程量和总进度计划、分部分项工程进度计划等相关资料；了解试验检测的工作量、进度安排、设备、器具及试验检测人员配置要求，建立能够满足工程试验检测任务的项目试验室检测机构。并按项目所在地主管部门要求、登记注册、取证。 3.2 项目试验室布置 项目试验室布置应考虑以下几个方面： 3.2.1工程施工总平面布置中所安排的试验检测机构占地面积、建筑面积，所处位置是否与工程实际相适应。 3.2.2掌握工程试验检测任务和涉及到的各项试验检测参数，拟定项目试验室各试验间的布置，包括办公室、资料室、样品间、粉状材料间、砂石间、土工间、力学间、拌和成型间、标准养护间。 3.2.3响应招标文件中对试验室平面布置的要求，结合本工程试验检测项目、强度的要求，确定各试验间的建筑面积，并用CAD 方式绘制项目试验室平面布置图。 3.3试验检测人员配备 3.3.1拟定试验检测人员配备计划时，应注意以下几个方面： 1）招标文件对试验检测人员配备数量和资格的要求； 2）工程特点和试验检测工作量对试验检测人员数量的要求； 3）工程施工需要和施工进度计划中在不同施工阶段对试验检测人员数量要求变化情况；
空调改造系统施工方案 经过现场勘察，农银人寿在世贸大厦C座7-8层的办公楼，中央空调已经安装完毕，并且已经通电，可以使用。根据招标清单的列项，可知本次的空调改造的分项工程，所涉及的工程量很少，相对施工也比较简单，主要是配合装修工程进行施工，加设柔性接口及伸缩节、空调送风口连接罩及不锈钢风口和散流器的安装，及空调系统配管配线的连接及改造工作。下面对上述施工内容，做简单的论述。 5.8.1空调水管道施工要点 （1）材料、设备要求 1）本次管道的施工主要是风机盘管及塑料管的安装，在进场后必须认真检查，必须符合国家或部颁标准，并有材质及产品合格证。 2）设备开箱检查：建设单位、监理单位、设备供方及施工单位共同参加，开箱前检查包装外观有无损坏和受潮；开箱后认真检查设备名称、规格、型号是否与图纸相符，说明书、合格证是否齐全；按装箱清单和设备技术文件，检查主机，附件、专用工具是否齐全；设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象；将检验结果作好记录，参与检查人员签字盖章，作为交接资料和设备技术档案依据。 3）设备进场后核对设备基础预留螺栓孔及基础尺寸。 （2）套管安装 冷冻、冷却水管道穿墙均须加套管，套管采用厚1mm的钢板卷圆而成。根据所穿墙的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内外均刷防锈漆两道。管道安装时，把预制好的套管穿好，除特别外，管道与套管之间的间隙用保温材料密实填充。 （3）型钢支、吊架安装 1）管道支、吊架做法详见《91SB6》，空调冷冻供回水管与其支、吊架之间采用与保温层厚度相同的经过防腐处理的木托防冷桥。 2）管道先放线，按设计图纸和要求测定好吊卡位置和标高，找好坡度，墙上生根支架，将预制好的型钢吊架放在剔好的洞内，再用M20细石混凝土或水泥
盐城港响水港区小蟒牛作业区重件 公用码头工程 试 验 检 测 方 案 施工单位：中交二航局第一工程有限公司 监理单位：江苏科兴项目管理有限公司
目录 一、总则 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 2 二、编制依据 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 2 三、工程概况 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 3 四、设备配置 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 3 五、试验检测制度 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 4 六、现场试验管理 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 4 七、工程材料的检测工作 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 6 八、商品混凝土管理措施 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 8 九、工程实体检测 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 11 十、试验检测计划 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 12 十一、试验仪器设备管理 - - - - - - - - - - - - - - - - - 15
一、总则 试验工作在工程的质量管理活动中占有重要位置，检测工作可以贯穿施工全过程，它不但是保证建筑工程质量的龙头和手段，也是质量监督工作的眼睛。通过试验工作，用定量的方法，科学的鉴定材料和工程质量状况；通过试配试验可以合理优化的是用原材料 二、编制依据 1. 设计图纸； 2. 水运工程质量检验标准 (JTS 257-2008)； 3. 钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋 (GB1499.1-2008); 4. 钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋 (GB1499.2-2007); 5. 低碳钢热轧圆盘条 (GB/T701-2008); 6. 热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差 (GB/T14981-2009); 7. 水泥取样方法 (GB 12573-90); 8. 金属材料室温拉伸试验 (GB/T228-2002); 9. 金属材料弯曲试验方法 (GB/T232-1999); 10.钢筋焊接检验及验收规程 (JGJ 18-2003); 11.钢筋焊接接头试验方法标准 (JGJ/T27-2001) ; 12.建筑用砂 (GB/T14684-2001); 13.建筑用卵石、碎石 (GB/T14685-2001); 14.混凝土外加剂 (GB 8076-2008); 15.混凝土用水标准《JGJ 63-2006》; 16.水运工程混凝土施工规范 (JTS 202-2011); 17.水运工程混凝土质量控制标准 (JTJ 269-96); 18.水运工程混凝土试验规程 (JTJ 270-98); 19. 国家和地方政府颁布的有关技术法规和规范；
目录 一、恒温恒湿空调设计选型 (2) 1.1、设计依据 (2) 1.2、恒温恒湿空调产品选型 (2) 1.3、产品选用 (3) 1.4、地面处理部分建议 (4) 1.5、气流组织方式 (4) 二、安装与调试 (6) 2.1、安装指导的内容 (6) 2.2、系统的调试 (7) 三、施工组织方案 (8) 3.1、本空调工程概况 (8) 3.2、施工安装调试组织设计 (8) 3.3、工程界面综述 (10) 3.4、安装施工及调试验收方案 (11) 3.5、安装过程质量控制措施 (13) 3.6、恒温恒湿空调安装环境要求 (14) 3.7、布局 (14) 3.8、交付使用 (15) 四、售后服务承诺及培训计划 (16)
一、恒温恒湿空调设计选型 1.1、设计依据 本工程应遵循（但不限于）以下现行国家颁发的有关规范，具体为： 1.《采暖通风及空气调节设计规范》（GBJ19-87）2001版 2.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002 3.《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002) 4.《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-1997） 5.《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95） 6. 《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95） 7.《供配电系统设计规范》（GB50052-92） 8.《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005） 9.其它相关的规范和规定 1.2、恒温恒湿空调产品选型 1、现使用空调系统说明 根据用户机房面积XXm2计算，应使用XXKW风冷式机房精密空调，送风方式为下送风。建议使用XX牌XX型号，制冷量为XXKW。 2、总体选型思路 网络区机房采用精密空调。目标：提高网络机房空调系统的可靠性，使机房环境温度稳定在夏季22℃±2，相对湿度在45%-65%，冬季温度20℃±2，相对湿度在45%-65%。
郑州市轨道交通1号线一期工程车站风水电安装工程02标 通风空调设备基础施工方案 编制人： 审核人： 审批人：
中铁七局集团电务工程有限公司 郑州市轨道交通1号线一期工程车站风水电安装工程02标 项目经理部 2013年1月6日编制
目录 目录 0 1、编制说明及编制依据 (1) 4、通风空调设备基础施工总体安排及施工方法 (2)
1、编制说明及编制依据 本方案根据业主所提供的风水电02标车站通风空调系统设备基础图进行施工组织和施工布置。 1.1编制依据 1.1.1郑州市轨道交通1号线一期工程车站风水电安装工程通风空调 系统施工图纸和建设工程施工合同。 1.1.2 现行有关工程施工规范、规程和标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001） 《建设工程项目管理规范》（GB/T5032－2006） 《工程测量规范》（GB50206-93） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002） 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） 1.1.3公司现有人员、机器具、原材料及加工品等实际生产、供应能力 和装备情况。 1.1.4 施工现场的实际情况等。 1.2 编制内容和原则 1.2.1 本施工方案设计包括了模板支撑、钢筋绑扎、混凝土浇筑等方案。 1.2.2本方案编制坚持质量第一，确保安全施工、按工期完成施工任务 及保证文明施工原则。 2、工程概况． 本标段工程共分四个车站、三个区间，分别是桐柏路站、碧沙岗站、绿城广场站、医学院站，桐柏路站～碧沙岗站区间、碧沙岗站～绿城广场站区间、绿城广场站～医学院站区间。本次施工范围主要包括桐柏路站、碧沙岗站、绿城广场站和医学院站四个车站，通风空调系统工程设备基础位于各车站站厅层两端风道及设备机房内。
一、方案编制依据 1.1方案编制参考规范 1、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2014） 2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 3、《建筑地基基础检测规程》（DGJ32/TJ142-2012） 4、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011） 5、《钻孔灌注桩成孔、地下连续墙成槽质量检测技术规程（J11813-2011） 1.2 苏州设计研究院股份有限公司设计文件 二、工程概况及特点 2.1工程概况 2.1.1桩基工程概况 本工程桩基均为钻孔灌注桩，其中桩径Φ700的灌注桩，桩长为42.0～46.0m,桩数为327根；桩径Φ600的灌注桩，桩长为28.0～36.0m,桩数为2627根。 2.1.2主要检测项目 检测项目统计表 序号检测内容桩型检测数量 试桩全长极限 承载力（kN） 备注 1 抗压桩静载试验抗压试桩SHP1 3 8580 抗压试桩SHP 2 1 8580 抗压试桩SAP1 16 4840 2 抗拔桩静载试验 抗压试桩 SAPu1 16 2860 3 低应变检测工程桩1809 -- 按设计要求，工程桩按总桩数 2954的60%抽取 围护桩134 -- 围护桩总桩数669的20%抽取
4 成孔质量检测-- 40 -- 检测数量由建设方指定 5 搅拌桩取芯三轴搅拌桩截水 帷幕 -- -- 检测数量由建设方指定或按设计 要求进行检测 三、项目组织管理机构 3.1项目经理及主要管理人员简介 岗位姓名性别持证项目上岗证号 项目经理郑权男静载、低应变、声波透射、 钻芯 01237 质量负责人陆敬辉男静载、低应变、声波透射、01244 安全负责人罗毅男静载、低应变、声波透射、 钻芯 01238 检测人员黄鑫男成孔质量检测、钻芯01246 3.2项管理机构职责划分 我公司是苏州市最早通过江苏省技术监督局的计量认证，并取得江苏省建设工程质量检测资质的检测机构，近来连续多年被江苏省建设厅评为信用等级A类检测机构，并被江苏省建设厅列入政府投资的重大、重点工程项目的推荐检测机构名录，在2012年我机构又取得了国家实验室认可证书。 我机构总部位于高新区前桥路78号，检测面积3600m2,会议室面积100 m2，下设见证取样材料检测科、地基基础检测科、主体结构检测科、环境检测科、钢结构检测科、市政工程检测科、高新区检测站（即总部）、园区检测分站。 管理人员职责划分： 项目经理：只要负责整个项目的协调与安排； 质量负责人：负责整个项目的质量及检测人员的相关培训工作； 安全负责人：负责整个项目的安全及员工的培训工作
空调系统设备安装施工方案 1、设备安装原则 设备安装应遵循先大件后小件、先里后外的安装原则。 2、设备安装条件 1.1机房结构施工结束，设备基础浇筑完成并达到强度要求; 1.２机房内无积水、无杂物,顶层无漏水现象； 1.３设备运输通道畅通; 1.4设备起重吊装、运输机具准备到位,各项安全措施准备充分; 1.５设备减振台座加工完成，减振器、减振弹簧准备完善。 3、设备安装主要施工程序 4、基础验收 根据设备基础的参数检查基础的纵、横向中心基准线，标高及基准点是否符合设计要求；同时进行基础外观检查,检查基础外形有无裂缝、空洞、露筋和掉角等现象，对达不到要求的地方,通知土建单位进行处理。验收过程要填写“设备基础验收记录”,并经有关人员会签。基础验收完成后,清除基础表面及预留孔
内杂物，灌浆处的基础表面应凿成麻面,以保证灌浆质量。 5、设备拖运 5.1施工前熟悉施工现场设备布置平面图,了解现场设备安装位置和方向。 5.2拖运前查看设备的外形尺寸和单件重量，了解拖运路线，考虑能否顺利通过,如需清理、平整、加固时，必须事先做好准备。 5．３拖运前对设备进行外观检查，发现有缺陷时，及时向现场负责人报告。 5.４设备拖运中要保持平稳,如沿斜坡拉下时，后面必须加尾绳,以防设备下滑,拖运设备上重下轻时，必须采取措施,以防设备倾倒。 5.5参加设备拖运的人员必须时刻注意设备动向,手脚严禁接触运行中的牵引索具，人需站在安全的一侧,拖运区内,不准其他人员随便进出。 ６、设备开箱检查 设备到货后，视现场的情况确定是否立即进行开箱检查。如立即进行检查的,在设备检查完后，及时做好设备的保护工作以防设备在搬运、吊装过程中损坏。设备开箱检查要会同建设单位和设备供应商共同参加。首先检查设备包装外观有无损坏和受潮,根据设计图纸核对设备规格型号。同时根据设备装箱清单和技术文件，清点随机附件、专用工具是否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。设备开箱检查，要填写“开箱检查记录”,并经有关人员会签。 7、设备吊装措施 本暖通工程空调设备包括冷水机组、空调机组、锅炉、水泵、风机盘管等。由于冷水机组、空调机组、锅炉的体积大,重量大，吊装需要采用吊车吊至坡道口。而风机盘管及部分阀门的吊装相对较为简单,可利用现场施工塔吊或施工电梯将设备运至相应楼层后，采用液压推车运输就位,进行安装。 7.1吊装就位 冷水机组、水处理设备体积大、重量大,为了确保机组和吊机的绝对安全，
建筑施工工程试验检测计划方案 目录 1 工程概述 (1) 2 试验检测依据的标准 (1) 3 试验检测标准取样频次的要求 (2) 混凝土原材料进货验收检验取样频次的要求 (2) 混凝土拌和物试验检测取样频次的要求 (3) 4 试验检测方案 (3) 5 原材料进场品质检验试验. (5) 原材料进场检验试验的基本运作方式 (5) 原材料进场检验要求 (5) 6 工程施工质量控制试验检测 (7) 工程施工质量试验检测的运作方式 (7) 各部位砼检测计划 . (7)
7 本工程拟用混凝土配合比，砂浆配合比检测计划 (7)
1工程概述 2试验检测依据的标准 （1）《水运工程混凝土施工规范》（JTS 202-2011 ）： （2）《通用硅酸盐水泥》（GB 175-2007）； （3）《水泥密度测定方法》（GB/T 208-94 ）； （4）《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（ GB/T 1346-2011）； （5）《水泥胶砂流动度测定方法》（GB/T 2419-2005）； （6）《水泥胶砂强度检验方法（ ISO 法）》（GB/T 17671-1999）； （7）《水泥比表面积测定法方法勃式法》（GB/T 8074-2008 ）； （8）《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T 1596-2005）； （9）《钢筋混凝土用刚第1部分：热轧光圆钢筋》（GB）； （10）《钢筋混凝土用刚第 2 部分：热轧带肋钢筋》（GB ）； （11）《钢筋混凝土用刚弯曲和反方向弯曲试验方法》（ YB/T 5126-2003）； （12）《金属材料弯曲试验方法》（GB/T 232-2010 ）； （13）《金属材料拉伸试验第 1 部分：室温试验方法》（GB/T ）； （14）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2012 ）； （15）《焊接接头弯曲试验方法》（GB/T 2653-2008 ）； （16）《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T 27-2001 ）； （17）《钢筋机械连接技术规程》（JGJ 107-2010 ）；
、空调工程施工程序： 技术交底T熟悉图纸及施工现场（相关材料到施工现场、施工用设备、工器整理）f划线、放线（下料、放样）T支吊架安装T空调设备安装T空调机清扫T风口密封及通风设备、设施、房间清理清洁 f 空调设备单机试车 f 风管、风口清洁、吹除f 空调系统调试f单项工程验收。 二、电气工程施工程序： 技术交底 f 熟悉图纸及施工现场（相关材料到施工现场、施工用设备、工器具整 理）f划线、放线（材料下料、配件制作）f支吊架安装f电缆桥架安装f地面及技术夹层线管铺设 f 低压配电柜安装 f 动力电缆安装 f 动力线铺设 f 各类开关、插座安装 f 配电设备、设施清理清洁 f 动力配电系统单机试车 f 动力配电系统调试 f 动力配电工程检查验收。 三、管道工程施工程序： 1.管道工程施工程序： 技术交底 f 熟悉图纸及施工现场（相关材料到施工现场、施工用设备、工器具 整理）f 划线、放线（下料、放样）f 管道部件、配件制作 f 阀门试验 f 支吊架安装f 管道、管件、阀门安装（管道焊接、表面处理） f 管道检验、检查和试验 f 管道吹扫、清洗、检查f 管道试压 f 管道保温 f 系统调试试车 f 单项工程验收。 2.排水管道工程施工程序： 技术交底f熟悉图纸及施工现场（相关材料到施工现场、施工用设备、工器具整理）f划线、放线（材料下料、放样）f 管道部件、配件制作 f 阀门试验 f 支吊架安装 f 管道安装 f 管道检查和试验 f 管道吹洗、检查 f 管道试压 f 系统调试试车 f 单项工程验收 四、设备安装工程施工程序： 技术交底T熟悉图纸及施工现场（相关材料到施工现场、施工用设备、工器具整理）f设备基础检
贵阳恒大御龙天峰 工程检验、试验方案 编制人： 审核人： 审批人： 时间： 2020 年 3 月 江苏省苏中建设集团股份有限公司JIANGSU PROVINCE SUZHONG CONSTRUCTION GROUP CO.,LTP
目录 一、工程概况 (1) 1.1工程概况............................................... 错误!未定义书签。 1.2相关方责任主体 (2) 二、编制依据 (2) 2.1编制依据 (2) 2.2一般规定 (3) 三、管理制度与试验组织 (4) 3.1人员配备 (4) 3.2实验人员职责 (4) 3.3仪器设备管理制度 (5) 3.4检测试验安全管理制度 (5) 3.5试验资料的管理与保管 (5) 3.6试验管理原则 (6) 3.7试样标识 (6) 3.8试样台账 (7) 四、材料供应计划及养护室情况 (7) 4.1材料供应 (7) 4.2养护室 (7) 4.3 试验检测 (8) 五、工程试验检测项目 (9) 5.1水泥 (9)
5.2砂 (9) 5.3石子 (10) 5.4砌墙砖和砌块 (10) 5.5砂浆 (11) 5.6防水材料 (12) 5.7混凝土检测 (13) 5.8钢筋及钢筋接头 (17) 5.9塑钢门窗 (20) 5.10其他材料 (20) 六、实体检测项目检测规定及相关要求 (21) 6.1检验说明 (21) 6.2结构实体检验用同条件养护试件强度检验 (22) 6.3结构实体钢筋保护层厚度检验 (23) 七、实体检测方法 (24)
一、工程概况 1.1 基本情况 建筑结构等级、类别：本工程结构安全等级均为二级，设计使用年限为50年；地基基础设计等级为乙级；建筑防火耐火等级一级，抗震等级三级局部四度；防水等级为一级；耐火等级为一级。
试验检测方案1.工程概况 1.1明挖车站+盾构区间，共计2站3区间，包含***车站站、***车站站～88站区间、 66站～太湖路站区间、2#车站、***车站站～2#车站区间、中路与##大道贯通工程。 1.2***车站站位于二环路与门路之间的大道路口，车站偏大道路东侧设置。本站为地 下二层岛式车站，结构形式为双层双跨矩形框架结构,总长为200米，标准段宽度19.9米，顶板覆土约3米，底板埋深约16.5m。车站总建筑面积为12125.89 m2; 主体建筑面积8380.32 m2，车站附属建筑面积为3745.57 m2；其中风道面积1286.02 m2，出入口通道面积1917.66 m2,附属、风亭面积为541.89 m2。 1.32#车站位于33大道与中路交叉口下方，车站垂直33大道东西向布置。车站主体为 地下二层岛式（12m）车站，其中地下一层为站厅层，地下二层为站台层。车站总长276.1m，标准段总宽20.9m，站台计算长度120m。车站主体为明挖法施工。车站总建筑面积为13911.96㎡;主体建筑面积10873.68㎡，车站附属建筑面积为3038.28㎡。 1.4 33区间，采用盾构法施工。区间线路由北向南沿马鞍山路敷设，道路宽度28m， 双向六车道，规划道路红线80m。本区间与周边建筑物距离较远，最近的距离也大于10m；临近的构筑物主要是马路南北高架，共侧穿30个高架桥桩，其中与区间净距在1～3m的为14根，在3～6m范围内的为16根。本区间隧道为两条单洞单线圆形隧道，线路间距为10.2～14米,最小曲线半径为1200；本区间相邻车站太湖路站和水阳江路站，都为双层岛式站台车站，均采用明挖法施工。本区间采用1台盾构机，在33站南端设置两个接收井，掘进方向为***车站站出发经33站过站到路站。 1.5 33路站～***车站站区间，采用盾构法施工。区间线路由北向南沿路敷设，道路 宽度28～50m，双向六车道，规划道路红线80m。本区间除临近88街道办事处单层门卫房（净距约1m）外，与其余建筑物距离均较远。临近的构筑物主要为马鞍山路南北高架桥桥桩，共侧穿61颗高架桥桩，其中与区间净距在1～3m的为28
一、设备安装整个工程执行标准 空调设备安装是严格按照国家标准执行，执行的有关国家标准如下： 《制冷设备，空气分离设备安装工程施工及验收规范》（GB50274-98） 《建筑给排水工程施工及验收规范》（GB50242-2002） 《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-2002） 《通风与空调工程质量检验评定标准》（GBJ304-88） 在精密空调的安装中设备产品必须先满足设计参数，然后还应向甲方及工程监理提供产品牌号、产品合格证书、产品质量鉴定书、安装使用说明书。 二、安装工艺及主要施工方法 Ⅰ、安装工艺 1）室内机定位。 a.现场室内机安装时，安装在甲方指定的位置，甲方对在室内机安装位置地面已做防水处理。机器为全正面维护，机器两侧无需预留维修空间，与现场一期设备并排摆放，后部预留特殊维护工作空间。 b.室内机机架尺寸见下图表 c.室内机机架制作要求：室内机机架高度应与机房内地板高度平齐，在安装时加装导流板及5mm厚减震垫，减少机组运行时的震动传输和噪音。 2）室外机(冷凝器)的定位： 为确保足够的空气供应，冷凝器安装在空气清洁的环境内，远离浮尘和可能阻塞盘管的异物。 风冷器不能置于蒸汽、热空气和烟雾的环境中。应保证冷凝器与墙面、障碍
物或在机组上没有障碍物的其他机组距离。把冷凝器安装在水平位置上有利于通风和排水。 室外机定位安装在甲方指定的位置。甲方将室外机位置定在室外高压箱上，需加高箱体护栏，在护栏上做一个平台，平台底部有柱子支撑，且平台高度高于一层窗台。采用这样安装方式有两个优点：1.连接室内机及室外机的铜管长度缩短了，节省成本。2.这样安装即美观，又节省室外空间。具体安装示意图如下： 换热方向：统一方向。不会造成冷热气流组织汇风。 所有的冷凝器支柱都有安装孔，以在安装到钢制支座或混凝土基座时保护冷凝器。为减少噪声和震动传递，铺垫降噪皮垫。 Ⅱ、制冷管道的安装概要 1、风冷机组的安装； 制冷管道的安装好坏直接影响空调机组的功率，运行故障率，压缩机的寿命等。因此制冷设备，制冷管道等的安装工作必须符合制冷技术的要求。我司委派多年丰富经验的熟练专业人员负责执行。所有制冷管道必须采用标准制冷专用直管紫铜管连接，以保证制冷管道最高耐压达45Kg/cm。 注意：切勿使用软盘铜管。 A、制冷管道安装要求： a制冷管道的安装应按空调机组的冷量，室内/外机组之间的距离等设计合适的管道尺寸铜管径及铜管壁厚度。 b制冷管道安装用的铜管必须是符合国家质量标准的正品，必须提供铜管的
空调系统安装工程施工方案与措施1、施工工艺流程 1.1空调设备安装工艺流程 1.2空调水系统工艺流程
2、主体配合 2.1工程施工前，绘制空调平面预留孔洞标准图，标明预留位置、孔洞尺寸、标高； 2.2 与土建技术人员核实预埋件规格数量，落实预埋件的预埋方法和预埋职责，不明之处，协商解决办法； 2.3 编制预埋材料预算，绘制预埋件加工图和填写加工计划单，确定预埋加工件供货日期； 2.4 派专人参加土建安装施工协调会。在土建施工过程中核实每个预留洞和预埋件的确切位置、尺寸和标高。 3、风管的制作 3.1矩形风管均采用内弧(R=200)外直型；当风管长边≥500mm时，必须设置导流叶片。加工前根据图纸及现场具体情况，绘制风管加工图，作出风管加工计划。 3.2风管下料采用电动剪板机，联合咬口机AF-3，弯头咬口机FR-3，折方机WS0.3×1.5×2000加工、成形。风管咬口均匀，平、无凸瘤和虚咬现象。 3.3法兰制作安装 (1) 角钢选用:风管大边长L:≤630mm时,采用∠25×3 风管大边长L:800～1250mm时, 采用∠30×4 风管大边长L:1600～2000mm时,采用∠40×4 (2) 根据风管规格进行法兰下料，法兰下料使用型钢切断机进行，校平端面，制作所需规格样板卡具成批生产。法兰成形焊接在钢平台上进行，以保证法兰整体平整性。 (3) 法兰螺栓孔在台钻上加工，螺栓孔间距不超过150mm,且具有互换性。法兰加工好后刷防锈漆、灰色磁化漆各二道； (4) 风管法兰铆接采用平台套铆，法兰与风管轴线垂直，铆钉采用φ4×8或φ5×10镀锌铆钉,铆钉间距均匀且不超过150mm，法兰翻边6～9mm，法兰与风管接触紧密，无孔洞及超皱现象。
安康市石泉县【珍珠河畔7#、8#楼】主体工程 【工程试验检测】 施工专项方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：陕西秦瀚建筑有限公司第一分公司 编制日期：年月日
一、编制依据 主要编制依据： 1、珍珠河畔7#、8#楼施工招标文件。 2、本工程施工图纸、设计变更、洽商及工程项目有关设计文件。 3、现行的工程建设设计及施工验收规范和建筑工程施工质量验收规范。 4、石泉县珍珠河畔7#、8#楼工程现场及周围环境的实际情况。 二、工程概况 工程名称：石泉县珍珠河畔7#、8#楼 工程地点：安康市石泉县珍珠河畔小区内 建设单位：安康市兴安地产（集团）有限公司第三分公司 设计单位：西部建筑抗震勘察设计研究院 施工单位：陕西秦瀚建设一分公司 劳务单位：陕西进军建筑劳务有限公司 1、建筑设计概况 拟建的石泉县城关镇珍珠河畔7#、8#楼工程最高为两栋25层，地下1层，地下一层为自行车车库和设备间。总建筑面积为42298㎡。详见下表：
本建筑：合理使用年限：50年 抗震设防烈度：6度 地下部分为自行车库及设备间 2、结构设计概况 结构型式：住宅楼钢筋砼剪力墙结构 3、建筑结构的安全等级及设计使用年限 ●建筑结构的安全等级：一级 ●设计使用年限：50 年 ●建筑抗震设防类别：标准设防类 ●地基基础设计等级：乙级 4、地基基础 7#～8#号楼采用筏板基础 5、钢筋混凝土结构构造 （1）7#～8#号楼：钢筋砼剪力墙结构，-1～顶层抗震等级：四级。 （2）地下室：剪力墙结构，抗震等级：四级；其中抗震墙：抗震等级四级。（3）建筑结构安全等级为二级；地下室防水等级为二级；建筑物耐火等级为一级。 三、试验目的 1. 保证建筑工程全过程工程质量处于受控状态。 2. 使所有分部分项工程质量达到施工规范标准及合同要求。
工程概况： 中奥嘉园经济适用房A4#娄一A10#楼房空调护栏栏杆、楼梯扶手、楼梯栏杆及女儿墙栏杆安装工程。栏杆总长度尽万余米，多种高度规格。 （一）编制依据 1.本工程施工组织设计 2.本工程施工图 3■国家、建筑行业标准《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建设工程安全生产管理条例》、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50149-2014工程建设标准强制性条文“安全要求”。 4■本公司执行的企业标准 （二）人员组织机构框架图 （三）栏杆施工方案
空调栏杆安装所使用工具： 无齿锯片切割机、冲击电钻、钻头、手锤、水平尺、钢卷尺、电焊机、角磨机等电动工具。 （四）施工顺序： 测量尺寸—栏杆准备—栏杆安装于建筑结构调整合格—栏杆调整—钻栏杆固定片安装孔—栏杆固定—验收 1.技术准备： 技术准备在施工前由技术负责人主持对各项施工负责人进行施工方案技术交底，并由专业人员施工队长编写安全技术交底，对施工人员进行培训及现场作业指导。 2.材料准备： 根据施工图纸和设计要求，采购工程所需各种原材料。栏杆确定材料符合图纸设计要求无误后，才得进入加工车间加工制作，确保不合格材料不得使用。 3.制作工艺：（1）各项栏杆按照图纸计划要求并根据图纸所示图样和现场实际规格尺寸制作。 （ 2 ）室内楼梯及防护栏杆制作过程中，定位尺寸要准确，该切斜角，该磨口的地方磨口。保证角度拼装准确精细。进行拼装时，焊接部位要焊平，对接部位要严密，保证平整度横平竖直。焊接部位的焊口必须焊满，做到焊口无断缝，无沙眼，焊口要打磨光滑，平整度达标。 （3）阳台及空调板栏杆加工为半成品后进行喷砂除锈达到