内蒙古科技大学
课程论文
题目：高强度宽厚板用途及开发学生姓名：谢庆云
学号：1261105225
专业：材料成型及控制工程
班级：2012-成型2班
指导教师：曹建刚教授
高强度宽厚板的用途及开发
谢庆云
（内蒙古科技大学材料类与冶金学院，内蒙古包头014010）
摘要：本文介绍了高强度中厚板的种类、用途、市场现状与发展，详细阐述了中国近几年船舶及海洋工程用钢板、高强度机械用钢、车辆用钢、水电站压力管用钢及其他用途高强度宽厚板，尤其针对几种不同用途的高强度钢的开发进行详细分析，并对高强度宽厚板的前景进行展望。
关键字:高强度；用途；开发；研究方向
Application and development of high strength and wide plate
XIE Qing-yun
(School of materials and metallurgy, Inner Mongolia University of Science and Technology,
Baotou, Inner Mongolia,014010)
Abstract:This paper introduces the types, application, market status and development of high strength plate, and expounds in detail the steel plate for ship and offshore engineering,high strength mechanical steel, vehicle steel,hydropower station pressure pipe steel and other uses high strength heavy plate in China in recent years,the development of several high strength steel is analyzed in detail,and the prospect of high strength and wide plate is prospected.
Key words:high strength；uses; development; research direction
人们通常把厚度4mm以上，宽度3000mm以上的钢板称为宽厚板。宽厚板用途广泛、品种繁多。概括有钢结构用板、造船板、桥梁板、压容板、锅炉板、管线用板、装甲板、建筑用耐侯板、原子能用板等。σｓ大于250MPa的钢板称作高强度钢板。[1]
1 高强度宽厚板现状
1.1 高强度钢材的生产现状
目前，国外高强钢的牌号比较强齐全，力学性能等也基本可以满足各种使用要求。国外该类钢的生产和应用已趋于稳定。发达国家的一些钢铁公司已经有了自己的系列产品和标准。例如：瑞典奥克隆德的 HARDOX系列、德国蒂森克虏伯
的 XAR 系列、日本的JFE的EVERHARD 系列等。这些厂家生产高强钢的时间较久，且提供的产品已经得到了成功的应用。近几年，国内的高层钢结构建筑，大跨度空间结构的发展，像国家体育场就使用了Q460E，水立方工程使用了Q420，CCTV 新址使用了Q460，均是经专门论证而使用的。我国新的钢材规范低合金高强度结构钢 GB/T1591-2008，代替 GB/T1591-1994，也给出了Q500，Q550，Q620，Q690 级性能钢材，取消了Q235 强度级别钢材。目前，国内主要的厂家的高钢产品基本处于同一质量水平。武钢产品主要以360级别为主，成品性能较好；舞钢成品板幅大，热处理手段齐全能够生产较厚的高强钢板；太钢高强钢板板形控制好，平直度到达进口钢水平。虽然，国内已取得可喜的发展，但我国高钢整体尚未形成通用化、系列化的标准。[2]
1.2 宽厚板轧机的现状
我国目前建设投产的用于宽厚板生产的宽厚板坯连铸机都不同程度地具有前沿技术特征、很高的装备水平、配置了高水平的工艺模型和控制软件，完全具有生产高品质的无缺陷连铸坯的条件。但是生产的连铸坯规格厚度大多≤300mm，轧制厚度>80mm的高物理性能和等级的宽厚板材，工艺条件受到限制。宝钢和舞钢具有电炉冶炼和模铸生产宽厚板的条件，采用传统模铸工艺生产的扁锭，仍然具有高纯净钢和组织生产单件小批量、特殊用途钢材的灵活性。宝钢5m轧机二期工程粗轧机投产后，能采用1000mm厚的钢锭，轧制400mm的特厚钢板。舞阳钢厂经过多轮次试验，以连铸坯替代模铸扁锭轧制厚度130-150mm的钢板，成材率比模铸提高15%，达到88%以上；用连铸坯轧制可大大降低加热能耗和费用，以300mm厚连铸坯为例，其轧制前加热时间是4-5小时；而模铸生产对应的扁锭加热时间需要10多小时。[3]
2 高强度宽厚板的用途
高强度宽厚板多用于大型海洋工程和造船业、大型桥梁、大口径石油、天燃气输送管线、大型压力容器和储罐、重型建筑结构(特别是高层、防火、耐侯、大跨度和非对称的空间结构用途)、大型水利电力、核能和机械工程。高强度宽厚板不仅要求具有高的强度等级，要求高纯净度,高的韧性和抗疲劳特性;还要求具有良好的焊接和加工性能及其它特殊性能。这些用途的宽厚板往往还单独或综合要求具有良好的低温冲击性能，抗焊接热影响和裂纹敏感特性,或者试件断面
收缩率达到25%或35%以上的抗层状撕裂的性能。[4]
2.1 船舶及海洋工程用钢板
船用钢材主要是钢板、型材（包括角钢、Ｈ型钢、Ｔ型钢、工字钢、球扁钢），以及船用钢管等。从品种规格来看，中国造船板品种、规格已基本能够满足市场要求。国内5000mm级宽厚板轧机已有6套，包括鞍钢鲅鱼圈、宝钢、沙钢、湘钢、五矿营钢等，均配备了完善的精整和热处理系统。船舶行业的发展对钢铁行业提出了“大、高、新”的要求，即大规格、高强度、新技术，需要在品种和规格、低温用钢、集装箱止裂板、油舱用耐腐蚀钢、海洋工程装备用钢、船用配套设备用钢、高效焊接技术等方面取得更大的突破。[5]
2.2 机械用高强钢板高强钢
机械行业是钢材消费大户，钢材消费量仅次于建筑行业，且机械行业用钢具有品种多、规格范围大的特点。目前，高强度工程机械用钢是国内钢铁企业研发进度最快的品种之一，传统的中厚板生产企业已具备了很高的生产技术水平和批量供应能力。宝钢成功研制出1000Mpa级易焊接超高强厚板和1200Mpa级调质超高强厚板，引领了国内工程机械板的发展方向，达到了国际先进水平。80kg 级工程机械用钢主要应用于大型电铲、钻机、推土机的铲斗、起重机吊臂和转台、煤机结构件等。70kg级工程机械用钢主要应用于工程机械、煤矿液压支架、军用舟桥、起重机吊臂等。60kg级工程机械用钢的生产企业相对较多,主要用于工程结构、煤机制造行业，如大型推土机底板、汽车起重机的液压支架、挖掘机底板、液压支架等。以煤炭机械为例，随着煤炭机械向大功率、高性能趋势发展，要求宽厚板的强度，耐磨性必须不断提高。[6]
2.3 车辆用钢
目前，许多汽车制造商为了应对世界范围所提出的节能减排要求，必须大量采用轻量化材料。高强度钢的大量应用不仅起到了节能减排的作用，同时还能提高汽车的安全性能，保持汽车的生产成本和提高其回收利用率。随着汽车碰撞安全性能的不断提升以及轻量化进程的推进，高强度钢已逐渐成为了许多新车型车身的主用材。车辆用钢,基本上分为三种类型,其一是车身结构的主体部分用材,如车身的纵横梁、保险杠、发动机支架和转向齿轮箱支架等,需用板材虽有一定的厚
度要求, 但不需太宽的钢板来制造;其二为火车车箱外板,轿车的底盘、外壳、车门、挡泥板等,属于热轧或冷轧薄板范畴;另一类可以纳入宽厚板领域, 如大型挖掘机、大型装载机及大型电动轮翻斗车用材。154吨电动轮翻斗车的车箱底板,宽达64oomm,就需要宽度在300omm以上的钢板拼焊。[7]
2.4 水电站压力管用钢
高压水管是水电站装备极为重要的组成部分，近年由于各国修建的水电站水头不断提高，管径越来越大，高压水管选材就趋向高强度、大壁厚的钢板。水头高和管径的乘积是选材的一个重要依据。钢材的强度级别取决于钢管在具体电站设计中受力大小，结构形式、以及水质、气候、地形等条件，同时又制约于钢管的造价、质量要求和施工进度。不论是普通水电站还是抽水蓄能电站，基本趋势是提高高压水管用钢材的强度级别而减少壁厚。
2.5 其它用途的宽厚钢板
在国民经济和国防建设的其他领域需用厚度或宽度较大的中厚钢板情况,在国外一般15—20%。
2.5.1 桥梁用钢板
栓焊结构的铁路桥和悬拉式公路桥的钢制纵梁,最大跨度已超过20Om。到目前为止世界上大型桥梁拼板厚度在10一50m,最大板宽在30mm左右。
2.5.2 建筑用钢板
不论是工业建筑还是民用设施的梁、柱、衔架等,虽可用钢板拼焊,承受静载或动载,除了大型箱式结构或如水坝闸门、港口码头外,极少采用宽且厚的钢板作为结构材料。
2.5.3 装甲钢板
在国防建设方面,各军兵种的装甲钢板是特殊的一类钢材,为了提高坦克、装甲运输车、炮台以及舰船的防护能力,要求生产各类高抗弹性能的装甲用板材,由常规热轧钢板到形变热处理的产品,以均质装甲钢板至复合装甲钢板,厚度由6.0-l00mm,产业的提升就要求基础产品用材的质量升级。如低合金类大于60mm 的厚板、高层建筑用z向钢、舰艇用钢、桥梁钢等，这些产品（或使用领域）对热处理中厚板都有要求。高层建筑用热处理z向中厚板钢主要使用在超高层的高
层建筑中，高建钢要强度高、韧性好，同时具有较好的抗层状撕裂性能，目前全世界各地的高层建筑层出不穷，故抗层状撕裂的高建钢的使用量前景较大。目前，中国桥梁用钢发展趋势，一是强度级别由370MPa逐步提高到420Mpa;二是对钢板耐候性的要求越来越高；三是为减少焊缝和节点，对于超宽超厚的高强度桥梁板需求日益增加。[8]
3 常用高强度钢及性能
3.1 常用高强度钢的分类
国家已公布的汽车用高强度钢大致可分2类:传统高强度钢( CHSS) 和先进高强度钢( AHSS)，如CHSS通常是采用固溶强化、析出强化和细化晶粒强化等手段进行强化所得到的钢种，主要包括烘烤硬化钢板(BH)、高强度无间隙原子( HSIF)、低合金高强度钢(HSLA)、各向同性钢板(IS)和碳锰钢(C Mn)。AHSS 则是指通过相变进行强化所得到的钢种，其组织中存在2种情况:一种是包含有马氏体、贝氏体和残余奥氏体三相的组织;另一种是包含有马氏体和残余奥氏体的组织，通常包括双相钢(DP)、孪晶诱发塑性钢(TRIP)、复相钢(CP)和马氏体级钢(Mart)等。目前一般所说的高强度钢主要是指先进高强度钢。
3.2 常用高强度钢强化机制与性能
3.2.1 双相钢(DP钢)。
DP钢的微观组织为铁素体(F)和马氏体(M)。M弥散分布在F基体上，形成具有良好成形性和高强度的DP钢。其微观组织主要是通过亚温淬火等方法得到。DP钢的强度由M的含量决定，M数量越多，DP钢的强度越高。DP钢的优点是:屈强比低，具有室温延迟时效性，加工硬化率和伸长率都较高。这是由于奥氏体(A)在转变成M时体积膨胀，产生了存在于F中的高密度非钉扎的位错所致。另外，双相钢的烘烤硬化性能较高，碰撞时能吸收很高的能量，其安全性比普通碳钢高50%。DP钢常用于制备形状复杂的高强度结构件。DP钢是目前所用高强度钢板中最常用的，通常用于车身上的各种防撞梁、加强板、连接板等。
3.2.2 烘烤硬化钢(BH钢)。
BH钢的强化机制是残留于钢中的间隙固溶原子碳和氮产生的高温应变时效，即溶解在F中的碳、氮原子聚集在应变产生的位错处，并被限制其运动。BH
钢的屈服强度低、屈强比低、延展性较好和抗凹性好。主要用于发动机盖板、门外板、行李箱外板、顶盖板。
3.2.3 马氏体钢(M钢)
钢的显微组织绝大部分为马氏体组织，M钢的抗拉强度较高，在1000MPa以上。M 钢通常需进行回火处理以改变其塑性，使其在如此高的强度下，仍具有足够的成形性能。
[9]
4 高强度宽厚板的开发
4.1 高强度船体及海洋工程用钢EH36-Z35的开发
4.1.1 技术要求及成分设计
EH36-235船板是制造船舶及海洋平台的重要原料，对钢板的强度、韧性、抗层状撕裂及焊接性能等要求很高，首秦公司在开发5-100mmEH36-235船板的过程中采用过四种成分方案，如表3所示。最终经过优化，并从成本角度考虑，采用分厚度规格成分设计原则，采取其中两种作为大量生产时的工艺内控成分4.1.2 工艺流程
生产工艺路线为：铁水预脱硫——转炉冶炼——LF精炼——RH精炼——连铸——铸坯清理——加热——轧制——ACC快速冷却——探伤——正火——取样、检验——入库、发运。
4.1.3 力学性能
对所生产的EH36-235进行力学性能检测，力学性能控制稳定，符合企标要求，力学性能范围如表所示。[10]
表1 EH36-235船板的力学性能
Table 1 mechanical properties of EH36-235 ship plate 板号规格 Rch/MPa Rm/MPa A/% -60℃冲击Akv/J -40℃时效冲击/J Z/%
C287031Q 50 395 545 34 152 178 168 102 139 124 67.0 60.5 64.0
C287031C 50 395 540 28.5 151 97 151 111 119 106 67.0 60.5 64.0
C286981Q 100 375 535 35 170 163 143 176 133 64 49.0 39.0 54.5
C286981C 100 365 540 30.5 20 47 31 28 41 20 49.0 39.0 54.5
4.2 高强度工程机械用钢Q690E钢的开发
4.2.1 技术要求与成分设计
高强钢板要求具有足够高的强度、低的韧脆转变温度和一定的延伸率。开发Q690E钢过程中采用了低碳及Mo—Ni—Cu—B微合金化的成分设计方案，采用Nb、V、Ti复合微合金化设计，细化晶粒，提高钢的强度和韧性。Cr、Mo、B提高钢的淬透性，尤其是加人适量的B；Ni用来提高钢的韧性；尽量降低P、S有害元素的含量；并采用ca对夹杂物进行球化变性处理。
4.2.2 生产工艺
生产工艺路线为：铁水预处理——转炉顶底复吹——LF炉——RH真空处理——连铸——钢坯检验——钢坯加热——高压水除鳞——粗轧——精轧——ACC 水冷——矫直——冷床冷却——精整——抛丸——回火处理——性能检验——成品人库。
4.2.3 力学性能
1)热轧钢板的力学性能
成品厚度20mm的Q690E钢热轧后力学性能如表2所示。
表2 热轧后钢板的力学性能
Table 2 mechanical properties of hot rolled plate
规格/mm 样品编号 R p0.2/MPa R m/MPa A/% -40℃A KV/J
20 TD192571000 820 955 11.5 106 127 107
20 WD192571000 755 810 13.5 139 129 145
20 TD192581000 785 950 12.5 186 155 147
20 WD192581000 795 835 14.5 146 121 136
20 TD192591000 810 940 12.5 106 108 111
20 WD192591000 870 915 13.5 116 134 129
从表2中可以看出试生产的高强钢Q690E在热轧后屈服强度均满足国标要求，但是抗拉强度有波动，个别批次钢板富余量不大，有的超出了国标的要求，延伸率不能满足国标的要求，-4O℃冲击韧性良好。
2)回火后的力学性能
对轧后钢板进行 680℃加热、保温30min高温回火处理后，钢板力学性能如
表3所示。其屈服强度不仅满足了国标690MPa的要求，有的已经到了790MPa 级别，而抗拉强度也满足了国标的要求，且回火后的钢板具有很好的低温冲击韧性。钢板回火后，析出的细小碳化物起到形核阻止晶粒长大的作用，因此钢的组织更加细小，钢的强度也得到了提高。可见，采用TMCP工艺加回火工艺，强韧性匹配较好。[11]
表 3 试验钢板回火后力学性能
Table 3 Mechanical Properties of test steel after tempering
规格/mm 样品编号 R cl/MPa R m/MPa A/% -40℃A KV/J
20 TD192571000 805 825 17.5 209 213 107
20 WD192571000 765 810 18.5 178 169 145
20 TD192581000 810 835 17.5 185 207 147
20 WD192581000 795 825 14.5 195 164 181
20 TD192591000 750 870 17.0 216 217 220
20 WD192591000 740 865 16.0 247 210 240
4.3 高强度汽车大梁钢 BT610L 开发
4.3.1 化学成分设计
化学成分设计的基础是要满足力学性能要求，BT610L选择铁素体+珠光体组织设计，采用低碳、低硫、低磷，添加微合金元素铌和钛，强韧化机制以细晶强化为主，附加析出强化和位错强化［5］，从而获得高强度、高韧性和稳定的冷成形性等优良的综合性能。
4.3.2 生产工艺
生产工艺流程如下:铁水——铁水预处理——转炉顶底复吹冶炼——LF炉外精炼——板坯连铸——堆冷。
板坯加热——高压水除鳞——定宽压力机——E1R1粗轧机轧制——E2R2 粗轧机轧制——(保温罩)——飞剪切头尾——高压水除鳞——(F1—F7)精轧机轧制——密型层流冷却——卷取——托盘运输系统——取样、检验——称重——入库。
4.3.3 力学性能
对所生产的40炉BT610L进行力学性能检测，力学性能控制稳定，符合企标
要求，力学性能范围见表。[12]
表 4 BT610L 力学性能控制水平( 横向)
Table 4 Mechanical Properties of BT610L (horizontal)
R el /MPa R m /MPa A /% 180°冷弯， b≥35mm
550～606 611～669 21～29 合格
从表4中可得BT610L夹杂物控制良好，组织细小均匀，力学性能稳定，能够满足汽车生产厂家的使用。
5 高强度宽厚板的前景展望
5.1 宽厚板轧机的发展要求
未来钢铁企业为了满足高质量宽厚钢板的需求，产品品质必需满足更加严格的标准；必然要应对日益激烈的竞争，应对来自质量、成本、效率、环保、品种和技术方面的压力和挑战；面对一般宽厚板轧制能力过剩，高端宽厚板产品技术和生产能力仍然短缺的现状；可以肯定炼钢-连铸-轧钢工艺流程和产品结构优化的技术改造，淘汰落后和新的工程建设将持续进行。整合设计研究、装备制造和使用平台，鼓励支持消化吸收和掌握引进技术，重视总结实践经验的二次创新和自主集成，推动装备国产化、工艺技术和核心竞争力的实现，我国宽厚板坯连铸与宽厚板生产的技术和装备应会取得持续的进步，接近或达到国际先进水平。[13] 5.2 高强度钢的研究方向
5.2.1 提高高强度钢的材料强度级别
据宝钢相关资料介绍，其拥有国内唯一一条超高强度钢板专用生产线，可以生产最高强度达冷轧1500MPa，热镀锌1000MPa的材料。目前为止，980MPa及以下强度零件的冲压成形工艺已相对成熟; 1200MPa B柱零件的成形工艺目前正在研究中。
5.2.2 提高高强度钢的成形性
目前，以宝钢、首钢、武钢、鞍钢为代表的国内多家钢铁公司都在进行针对高强度钢的先进成形方法的研究。目前为止，比较有研究潜力的先进成形方法是液压成形与内高压成形。[14]
5.2.3提高高强度的抗层状撕裂性能
抗层状撕裂性能对高强度宽厚板也尤为重要，这样会不致形成表面损伤、微细裂纹等以至钢板金属连续性的破坏和应力腐蚀开裂发生的问题；能允许多次加工或修补，尤其是焊接操作。良好的抗层状撕裂性能能降低材料发生腐蚀开裂的可能性。[15]
6 结语
中国经济高速发展推动中厚板产销量大幅增长，不同种类的高强度宽厚板有着各自的用途。通过对高强度结构钢Q690的开发，分析了高强度钢的组织成分和生产工艺对其性能的影响。随着高强度钢成形技术的不断提升，高强度宽厚板的应用也会更加广泛，发展前景非常乐观。
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不锈钢复合板的生产工艺及用途 为了更好地能使不同性能的钢材充分发挥其特性，早在8世纪印度发明了大马士革钢，用于制造锋利无比的刀具，使其在具有较好的韧性和较高的硬度，刀上可以具有非常锋利的刀锋.而且也非常坚韧而不会折断尖锐而不脆断，这就是两种不同钢材复合而成的大马士革钢，也是人类历史上最早浇注复合法生产的复合钢。我国50年代中期用浇注复合法生产复合钢锭再经热轧是，轧制成窄幅钢板制造农用犁刀和民用厨用刀具。 近几年不锈钢因具有良好的不锈和耐蚀特性而得到广泛应用,但由于不锈钢中含有高比例的镍铬等稀贵金属而使其价格居高不下。但由于镍价飙升,导致含镍较高的300系不锈钢价格波动较大,使得不锈钢生产企业不得不加大开发低镍和无镍不锈钢。即便如此,不锈钢的价格仍然很高,如200系和400系不锈钢的价格均在每吨价格也在普碳的两倍以上。因此,开发不锈钢的替代产品已经成为世界各国材料研究人员关注的重要课题。 不锈钢复合板材通常是以不锈钢做面材,以普通低合金钢或其它合金材料为基材,通过一定连接方式结合成一体的复合板材,兼具不锈钢和其它合金材料的优点,在价格上具有同规格纯不锈钢无法比拟的优势。因此,不锈钢复合板材自诞生以来就一直受到人们的高度重视。金属复合板的研究最早是美国于1860年开始的,工业性生产始于20世纪30年代。当时美国为了降低成本,提高强度,开始了镍复合钢板的生产。20世纪30年代,联也对铝、锡、钢等金属与合金的复合材料进行了初步研究,所采用的生产工艺主要有轧制法、铸造法、爆炸法、扩散焊接法等。其中,对冷轧复合法的工艺及力学性能研究较为深入,试生产了08F钢基体上复合
1828型不锈钢的三层耐蚀复合板。20世纪50-60年代,英国伯明翰大学等单位对固相复合进行了较为系统的研究,取得了很大成就。日本在复合材料方面的研究虽较晚,但进步迅速,近年来成为从事金属复合材料研究最多的国家之一。 我国的复合板研制始于20世纪60年代初,主要方法有爆炸焊接、爆炸焊接+轧制、热轧、冷轧等,主要研究单位有钢铁研究所、东北大学、科技大学、科技大学等。目前,太钢、昆钢、柳钢等已实现不锈钢的复合生产。经过一个多世纪的发展,不锈钢复合生产技术不断提高,生产方法也日益增多,目前大致可归结为固+固相复合法、液+固相复合法以及液+液相复合法三大类。图1 给出了金属复合板材的生产方法。 图1 金属复合板生产方法 1 固+固相复合法 固+固相复合法相对比较成熟,种类也比较多。主要包括焊接复合法、直接轧制复合法、焊接+ 轧制法、涂层复合法等。其中,在焊接复合法中,根据焊接方式的不同,又包括爆炸焊接、钎焊法、扩散焊接法等。同时,在焊接成形以后,一般都需要进行压力加工,最终获得大幅面的复合板材,故焊接法通常与轧制法相结合,
镀锌板材质
钢板的分类及国内外钢板牌号表示方法 一、钢板（包括带钢）的分类： 1、按厚度分类：（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板 2、按生产方法分类：（1）（2）
3、按表面特征分类:（1）镀锌板（热镀锌板、电镀锌板）（2）镀锡板（3）复合钢板（4）彩色涂层钢板 4、按用途分类:（1）桥梁钢板（2）锅炉钢板（3）造船钢板（4）装甲钢板（5）汽车钢板（6）屋面钢板（7）结构钢板（8）电工钢板（硅钢片）（9）弹簧钢板（10）其他 二、普通及机械结构用钢板中常见的日本牌号 1、日本钢材(JIS系列)的牌号中普通结构钢主要由三部分组成第一部分表示材质，如：S（Steel）表示钢，F（Ferrum）表示铁；第二部分表示不同的形状、种类、用途，如P(Plate)表示板，T （Tube）表示管,K(Kogu)表示工具；第三部分表示特征数字，一般为最低抗拉强度。如：SS400——第一个S表示钢(Steel)，第二个S表示“结构”（Structure），400为下限抗拉强度400MPA，整体表示抗拉强度为400MPa的普通结构钢。 2、SPHC——首位S为钢Steel的缩写，P为板PLate的缩写，H为热Heat的缩写，C为商业Commercial的缩写，整体表示一般用热轧钢板及钢带。 3、SPHD——表示冲压用及钢带。 4、SPHE——表示深冲用及钢带。 5、SPCC——表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国
Q195-215A牌号。其中第三个字母C为冷Cold的缩写。需保证抗拉试验时，在牌号末尾加T为SPCCT。 6、SPCD——表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08AL（13237）优质碳素结构钢。 7、SPCE——表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08AL（5213）深冲钢。需保证非时效性时，在牌号末尾加N为SPCEN。冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号：退火状态为A，标准调质为S，1/8硬为8，1/4硬为4，1/2硬为2，硬为1。表面加工代号：无光泽精轧为D，光亮精轧为B。如SPCC-SD表示标准调质、无光泽精轧的一般用冷轧碳素薄板。再如SPCCT-SB 表示标准调质、光亮加工，要求保证机械性能的冷轧碳素薄板。 8、JIS机械结构用钢牌号表示方法为：S+含碳量+字母代号（C、CK），其中含碳量用中间值×100表示，字母C：表示碳K：表示渗碳用钢。如碳结卷板S20C其含碳量为。 三、我国及日本硅钢片牌号表示方法 1、中国牌号表示方法： （1）冷轧无取向硅钢带（片）表示方法：DW+铁损值（在频率为50HZ，波形为正弦的磁感峰值为的单位重量铁损值。）的100倍+厚度值的100倍。如DW470-50表示铁损值为kg，厚度为
3.3 用途广泛的金属材料 【学习目标】 1、了解合金的定义及一般性质； 2、了解铜合金、铝合金、铁合金等金属材料的基础知识； 3、学会正确选用金属材料。 【要点梳理】 要点一、常见合金的重要应用 【用途广泛的金属材料#认识合金】 1．合金及其性质。 合金定义：由两种或两种以上的金属（或金属与非金属）熔合在一起形成的具有金属特性的物质。合金属于混合物，如：黄铜、青铜、钢、生铁、钠钾合金等。合金的性质特点：一般说来，合金的熔点比其成分金属都低，而在硬度、韧性等方面却往往有其成分金属所不具有的独特性质。如：纯铁的硬度很小而钢的硬度较大。 【用途广泛的金属材料#使用合金】 2．常见合金的比较。 （1）铁合金（钢）
（2）铝合金 （3）铜合金 （4）新型合金 新型合金包括储氢合金、钛合金、耐热合金和形状记忆合金等。氢能的利用存在两大难题：制取和储存。储氢合金是一类能够大量吸收H2，并与H2结合成金属氢化物的材料。具有实用价值的储氢合金要求：储氢量大；金属氢化物既容易形成，稍稍加热又容易分解，室温下吸、放氢的速率快。 要点二、正确选用金属材料 1．选择材料应注意的问题。 某种金属能不能成为一种应用广泛的材料主要取决于该金属的储量、冶炼成本、市场价格以及所具有的性能和是否易于加工等。 选择金属材料时，除了要考虑金属的用途、外观和价格外，还要考虑金属的物理性质和化学性质。 （1）物理性质：密度、硬度、强度、导电性和导热性等，这些性质决定金属材料的加工难易程度。 （2）化学性质：对水的作用、耐腐蚀性等，这些性质决定金属材料的日常维护
和环境对其的影响。 2．金属的回收和资源保护。 （1）废旧金属的最好处理方法是回收利用。 （2）回收利用废旧金属的意义是减少垃圾量，防止污染环境且缓解资源短缺的矛盾。 要点诠释：金属材料的基本元素是金属，因此可笼统说金属材料具有高强度、优良的可塑性和韧性，耐热、耐寒，可铸造、锻造、冲压和焊接，还有良好的导电性、导热性和铁磁性。因此是一切工业和现代科学技术中最重要的材料。
石材复合板的施工方法 一、瓷砖、玻璃、铝蜂窝、花岗岩、大理石、玉石复合板安装方法 以上种类的复合板比较适合在室内适用，安装方法与普通石材一样，如用普通水泥湿贴，或用胶泥，即可平铺，也可点铺，石材－石材复合板在内墙平挂时，与普通花岗岩干挂的方法一样： 1、上下开槽干挂 2、背栓干挂 现在的瓷砖也有用于内墙干挂的， 石材－瓷砖复合板现在也可以内墙干 挂。 1、背栓干挂。 2、开槽干挂。 用于干挂的瓷砖厚度要较厚，一般 要在9mm以上。
二、石材－铝塑复合板的安装方法 在安装墙面、电梯间、或淋浴隔断时，应先将铝塑板的金属面打毛与基础面同时刷上强力速干胶。如基础面也是金属，同样需要打毛。安装时，用辗压法（滚压法）以便排除粘接面的空气，使粘接更加紧密、牢固，不会造成空鼓、开裂。 在安装天花板时，即可用上述方法，也可用龙骨架，直接放置加固即可。 三、石材－铝蜂窝复合板的安装方法 铝蜂窝板是根据仿生学研发方案的产品，聪明而又勤劳的自然界蜜蜂的正六边形蜂巢，经过科技工作者研究发现，在同等质量和面积要求下，这种六边形的结构抗压强度最高。因而用这种结构生产的铝蜂窝更具合理性和科学性。 铝蜂窝板最先由国外制造生产，国内生产也是近十几年时间，
且主要应用在航空航天与军舰上，属军工专用产品，最近几年才在民用上有所发展。如在火车机车和各种建筑装饰中。 石材－铝蜂窝复合板是复合板中的高端产品，因其底板基材的特殊性，所以其安装方法也即特殊又多样。这需根据其装饰的方位的不同采取不同的安装方法。 （一）产品结构及材料 1、板材的特点 重量轻、强度大、刚度好、平整度高、隔音和隔热效果好、抗震性强、防火防化学腐蚀、抗风化、耐气候、坚实耐用、色泽自然亮丽。解决了传统板材安装困难、抗冲撞性能差的问题。 2、安装的优点 施工方便、安装简单、容易 操作、辅助材料少、省料、省时、 省力、安装成本低。 3、与纯石材比较 在重量、强度、平整度、隔 音隔热、防火等的方面比纯石材更 优越。其石材厚度只有3mm左右， 是纯石材挂墙的五分之一重量。而在施工时是纯石材的20－30％。也避免了用水泥沙浆粘贴造成的石材缝流出石灰岩。 （二）超薄石材蜂窝板 墙面的安装方法 A：胶粘法 用强力速干胶水粘接，单片面积不宜超过600×600mm，且底面基础材料的伸缩系数要与铝蜂窝板非常接近。 B：干挂法 a、侧面开槽式：
镀锌板材质 钢板的分类及国内外钢板牌号表示方法 一、钢板（包括带钢）的分类： 1、按厚度分类：（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板 2、按生产方法分类：（1）热轧钢板（2）冷轧钢板 3、按表面特征分类:（1）镀锌板（热镀锌板、电镀锌板）（2）镀锡板（3）复合钢板（4）彩色涂层钢板 4、按用途分类:（1）桥梁钢板（2）锅炉钢板（3）造船钢板（4）装甲钢板（5）汽车钢板（6）屋面钢板（7）结构钢板（8）电工钢板（硅钢片）（9）弹簧钢板（10）其他
二、普通及机械结构用钢板中常见的日本牌号 1、日本钢材(JIS系列)的牌号中普通结构钢主要由三部分组成第一部分表示材质，如： S （Steel）表示钢， F（Ferrum）表示铁；第二部分表示不同的形状、种类、用途，如P(Plate) 表示板，T（Tube）表示管,K(Kogu)表示工具；第三部分表示特征数字，一般为最低抗拉强度。如： SS400——第一个S表示钢(Steel)，第二个S表示“结构”（Structure），400为下限抗拉强度400MPA，整体表示抗拉强度为400MPa的普通结构钢。 2、SPHC——首位S为钢Steel的缩写，P为板PLate的缩写，H为热 Heat的缩写，C为商业Commercial的缩写，整体表示一般用热轧钢板及钢带。 3、SPHD——表示冲压用热轧钢板及钢带。 4、SPHE——表示深冲用热轧钢板及钢带。 5、SPCC——表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国Q195-215A牌号。其中第三个字母C为冷 Cold的缩写。需保证抗拉试验时，在牌号末尾加T为SPCCT。 6、SPCD——表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08AL（13237）优质碳素结构钢。 7、SPCE——表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08AL（5213）深冲钢。需保证非时效性时，在牌号末尾加N为SPCEN。冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号：退火状态为A，标准调质为S，1/8硬为8，1/4硬为4，1/2硬为2，硬为1。表面加工代号：无光泽精轧为D，光亮精轧为B。如SPCC-SD表示标准调质、无光泽精轧的一般用冷轧碳素薄板。再如SPCCT-SB表示标准调质、光亮加工，要求保证机械性能的冷轧碳素薄板。 8、JIS机械结构用钢牌号表示方法为： S+含碳量+字母代号（C、CK），其中含碳量用中间值×100表示，字母C：表示碳 K：表示渗碳用钢。如碳结卷板S20C其含碳量为。 三、我国及日本硅钢片牌号表示方法 1、中国牌号表示方法： （1）冷轧无取向硅钢带（片）表示方法：DW+铁损值（在频率为50HZ，波形为正弦的磁感峰值为的单位重量铁损值。）的 100倍+厚度值的100倍。如DW470-50 表示铁损值为kg，厚度为的冷轧无取向硅钢，现新型号表示为50W470。 （2）冷轧取向硅钢带（片）表示方法：DQ+铁损值（在频率为50HZ，波形为正弦的磁感峰值为的单位重量铁损值。）的100倍+厚度值的100倍。有时铁损值后加G表示高磁感。如DQ133-30表示铁损值为，厚度为的冷轧取向硅钢带（片），现新型号表示为30Q133。 （3）热轧硅钢板热轧硅钢板用DR表示，按硅含量的多少分成低硅钢（含硅量≤%）、高硅钢（含硅量＞ %）。表示方法：DR+铁损值（用50HZ反复磁化和按正弦形变化的磁感应强度最大值为时的单位重量铁损值）的100倍+厚度值的100倍。如DR510-50表示铁损值为，厚度为的热轧硅钢板。家用电器用热轧硅钢薄板的牌号用JDR+铁损值+厚度值来表示，
常用划线工具种类及使用方法 一、划线工具按用途分类: 1.基准工具，包括划线平板、方箱、V形铁、三角铁、弯板（直角板）以 及各种分度头等。 2.量具，包括钢板尺、量高尺、游标卡尺、万能角度尺、直角尺以及测量 长尺寸的钢卷尺等。 3.绘划工具，包括划针、划线盘、高度游标尺、划规、划卡、平尺、曲线 板以及手锤、样冲等。 4.辅助工具，包括垫铁、千斤顶、C形夹头和夹钳以及找中心划圆时打入 工件孔中的木条、铅条等。 二、划线工具使用方法 1.平台。一般由铸铁制成。工作表面经过精刨或刮削，也可采用精磨加工而成。较大的划线平板由多块组成，适用于大型工件划线。它的工作表面应保持水平并具有较好的平面度，是划线或检测的基准。 2.方箱。一般由铸铁制成，各表面均经刨削及精刮加工，六面成直角，工件夹到方箱的V形槽中，能迅速地划出三个方向的垂线。
3.划规。划规由工具钢或不锈钢制成，两脚尖端淬硬，或在两脚尖端焊上一段硬质合金，使之耐磨。可以量取的尺寸定角度、划分线段、划圆、划圆弧线、测量两点间距离等。 4.划针。一般由4～6 mm 弹簧钢丝或高速钢制成，尖端淬硬，或在尖端焊接上 硬质合金。划针是用来在被划线的工件表面沿着钢板尺、直尺、角尺或样板进行划线的工具，有直划针和弯头划针之分 5.样冲。用于在已划好的线上冲眼，以保证划线标记、尺寸界限及确定中心。 样冲一般由工具钢制成，尖梢部位淬硬，也可以由较小直径的报废铰刀、多刃铣刀改制而成。 6.量高尺。由钢直尺和尺架组成，拧动调整螺钉，可改变钢直尺的上下位置，因而可方便地找到划线所需要的尺寸。 平台 方箱 划针 大尺寸划规 样冲
SPCC是冷轧板的缩写,Steel Plate Cold rolled 它有SPCC-SB(平常称之为金光板)和SPCC-SD两种之分， B---Bright(光面的) D---Dull (雾面的) 镀锌钢板分为普通电解板和耐指纹电解板， 耐指纹板是在普通电解板的基础上增加了一个耐指纹处理，可抗汗水，一般用在不作任何处理的零件上，牌号为SECC-N 普通电解板又有磷化板和钝化板之分 磷化比较常用,牌号为SECC-P，俗称p料, 钝化板有涂油和不涂油之分 冷轧板（SPCC）看上去很暗，SPCC－SB这种很亮所以叫金光板 还有热浸锌钢板(SGCC)较电镀锌钢板(SECC)有一优点,SECC折弯与断面极容易生锈,SGCC则好多了!优质机箱通常采用SECC或者SGCC镀锌钢板，采用这种材料的机箱钢板颜色发亮，有金属的光泽，这种钢板的优点是抗腐蚀能力好。 电镀锌钢板(SECC)：均匀灰色，主要进口，耐指纹，具有很优越的耐蚀性，而且保持了冷轧板的加工性。用途：家电产品,电脑机壳以及一些门板与面板,上海宝钢可以生产，但锌层质量较国外差很多。 热浸锌钢板(SGCC)：浸镀，亮白色，小锌花，其实很难看出锌花吧，大锌花很明显的可以看到那种六边形的花块，国内尚无钢厂能生产出优质的材料，主要从国外进口的，台湾有chinasteel ,shengyu steel corporation两家能生产。主要的特性：耐蚀性；上漆性；成形性；点焊性。用途：极为广泛,小家电产品，外观好的地方，但比SECC相比，其价格贵一些，很多厂家为节省成本均改用SECC。 按锌花分：normal regular spangle和minimized spangle，锌花的大小和锌层厚度能说明镀锌质量的好坏，越小（到ZERO SPANGLE）越厚越好。当然，别忘了让厂家加耐指纹处理。 还有就是可能通过其镀层来区分：如Z12表示双面镀层量总和120g/mm2。 镀铝锌钢板(SGLD)：是一种包含富铝及富锌的多相合金材料。因为铝和锌的特性，使得它比热浸锌钢板（SGCC）的有更优异的性能。主要特性：耐蚀性，其能力比SGCC高出很多；耐热性；热传导及热反射性；成型性；焊接性.用途：用在一些要求反射性好的地方，如烤箱内部的反射板，电锅的反射板。台湾的shengyu steel corporation能够生产。国内还没有能生产的钢厂吧。价格较SGCC贵很多。 热浸锌钢板(SGCC)是一般用，镀铝锌钢板(SGLD)是深冲压，SGCE是超深冲压。
外科针线分类及使用 般按针尖形状分圆形及三角形两种，按针身弯曲度分为 1/4弯形、1/2弯形、3/8及 依组织脏器部位的深浅， 选用时注意缝针的弯曲角 故多用在坚韧的结缔组织和皮肤。现在用的缝针种 1 ?圆形缝针：主要用于柔软容易穿透的组织，如 腹膜、胃肠道及心脏组织，穿过时损 伤小。 2?三角形缝针：适用于坚韧的组织，其尖端是三角形的，针身部分是圆形的。 3?三角形角针：针尖至带线的部位皆为三角形，用于穿透坚韧难穿透的组织，如筋膜 及皮肤等。 4. 金属皮夹：这种金属皮夹，装人特制钉匣内，用特制持 夹钳夹住金属皮夹，多用于 缝合皮肤及矫形外科。 5?无损伤缝针：这一类型的针附于缝线的两端，多用于血管吻合及管状或环形构造时， 亦用于连续缝合，如肠道吻合和心脏手术时，有弯形和直形两种。 6?弓I 线针：有手把，前端为扁圆钝弯形针尖及针身，深部组织 结扎血管时使用，不易 割伤，便于操作，常用于肝脏手术时。 手术缝针的型号有 5 X 12、6 X 14、7 X 17、8 X 20、9 X 24、9 X 34、10 X 28、 11X 24 等。 选用以上各种类、各型号的缝针时，应选用大小不同的持针钳配搭， 避免配搭不当造成针体 弯曲或折断，影响手术进行。 缝线： 各种缝线在手术中为缝合各类组织和脏器， 直到手术伤口愈合为止，又可结扎缝合血管， 起止血作 用。所有的缝线在人体组织内均为异物， 都可起不良反应，只是反应大小不同而已。 选用缝线最基本的原则为：尽量使用细而拉力大、对组织反应最小的缝线。各种缝线的粗细 以号数与零数表明，号数越大表示缝线越粗，常用的有 1#、4#、7#、10# ;零数越多表示缝 线越细，常用的有 1/0?10/0。 1 ?医用丝线：分板线和团线两种。是外科广泛、基本使用的缝线。柔软强韧，容易操 直形等。手术选用缝针时，依身体组织、 脏器及血管等的脆弱度， 选用时必须注意针尖的锐 利度及针眼的大小避免造成组织的创伤; 度。三角形缝针穿过组织时易撕裂组织, 类很多，将目前常用的几种介绍如下：
第三章《金属及其化合物》导学案 第三节用途广泛的金属材料 （共一课时） 【学习目标】1.通过思考、讨论交流，能结合金属及其化合物的性质提取证据，理解合金特性和化学性质，了解合金的分类、组成和用途。 2.通过问题探究，理论联系实际，认识合理使用金属材料的意义，主动关心资源开发、环境保护等问题，形成合理利用自然资源的观念。 3.通过角色扮演实践活动，增强社会活动能力、表达能力、素材归纳整合能力。 【学习重点】常见合金的重要应用和如何正确使用金属材料。 【学习难点】查阅资料书写科学小论文 【自主学习】 的单质反应。 新知预习：1.生活中经常使用的金属材料有不锈钢可制成餐具；制钢轨的钢材是锰钢，镁铝合金材料可制成笔记本电脑外壳、自行车等。 2.合金是由两种或两种以上的金属(或金属和非金属) 熔合而成的具有金属特性的物质。常见合金有钢、青铜、硬铝、黄铜。我国使用最早的合金是青铜；使用量最大、用途最广泛的合金是钢，根据其化学成分，可分为两大类：碳素钢和合金钢。 【同步学习】 情景导入：在生活和生产中，金属材料（纯金属或它们的合金）几乎无处不在，特别是新型材料的研制，已成为现代高新技术发展的重要物质基础。那么，你知道生活中有哪些经常使用的金属材料及它们的重要性质和功能吗？ 活动一、常见合金的重要应用 1．思考交流：联系旧知，结合教材P64页“学与问”，思考合金的定义及组成是什么？ 【温馨提示】（1）合金是由两种或两种以上的金属(或金属和非金属)熔合而成的具有金属特性的物质。 （2）合金的组成：①合金中一定有金属元素，也可能含有非金属元素；②合金一般是混合物，没有固定的熔点。 2．阅读归纳：阅读教材P64页，归纳合金与纯金属的性能有何差异？并指出合金的性质。 【温馨提示】(1)合金与纯金属的性能差异：①合金的硬度及机械性能一般优于各成分金属；②合金的熔点一般低于它的各成分金属；③合金具有各成分金属的化学性质，合金一定是混合物。 （2）合金的性质：①合金的熔点一般比各成分金属的低；②合金在硬度、密度、强度以及其他一些机械性能上要优于各成分金属；③合金具有金属特性，如导热、导电性；④合金中各成分金属的化学性质不
电镀锌钢板(SECC)：耐指纹，具有很优越的耐蚀性，而且保持了冷轧板的加工性。 用途：家电产品，电脑机壳以及一些门板与面板，上海宝钢可以生产，但锌层质量较国外差很多。 热浸锌钢板(SGCC)：国内尚无钢厂能生产出优质的材料，主要从国外进口的，台湾有chinasteel ,shengyu steel corporation 两家能生产。主要的特性：1>耐蚀性；2>上漆性；3>成形性；4>点焊性。 用途：极为广泛,小家电产品，外观好的地方，但比SECC相比，其价格贵一些，很多厂家为节省成本均改用SECC。 分类锌花分：normal regular spangle 和minimized spangle 还有就是可能通过其镀层来区分：如Z12表示双面镀层量总和120g/mm2 镀铝锌钢板(SGLD)：是一种包含富铝及富锌的多相合金材料。因为铝和锌的特性，使得它比SGCC的有更优异的性能。主要特性： 1>耐蚀性，其能力比SGCC高出很多；2>耐热性；3>热传导及热反射性；4>成型性；5>焊接性. 用途：用在一些要求反射性好的地方，如烤箱内部的反射板，电锅的反射板。台湾的shengyu steel corporation 能够生产。国内还没有能生产的钢厂吧。价格较SGCC贵很多。 还有一种材料是镀铝钢板(SALD)，但我手上没有它的资料。 SPCC是冷轧板的缩写,Steel Plate Cold rolled Commercial 它有SPCC-SB(平常称之为金光板)和SPCC-SD两种之分吧， S----Standard Skin Pass 标准调质处理 B---Bright(光面的) D---Dull (雾面的) 颜色区分： SPCC 看上去很暗，－SB这种很亮所以叫金光板 SGCC我见过大部分是亮的，小锌花，其实很难看出锌花吧，大锌花很明显的可以看到那种六边形的花块 SGLC颜色上与SGCC差不多，但很显地有小的花斑，很好看的 SALD我见过与SGCC差多，但是感觉它要更亮些，有时很难区分的 SECC是这些中最容易区分的，它是那种灰色与以上四种均不同很容易区分 SPHC应该是steel plate hot rolled commercial 的缩写吧 H-hot rolled 热轧 钢板生产中有热轧和冷轧，冷轧是热轧的后续工艺，但热轧后的产品也可以成为最终产品的。 是SGCC较SECC贵吗？我记得我以前的公司为节省成本而将材料由SECC改为SGCC，甚至不惜为此而改模。且SGCC韧性较差，抽深时易裂 SPCC(单光片),SECC(电解片),是JIS(日本)标准.SECC还分好多种的，大约20多种。有机会传上来
各种各样的线》教案 教学目标： 1. 认识线并寻找生活中的各种各样的线，初步了解各种线的作用。 2. 能找出各种线的差异并根据线的某个特征进行分类。 3. 能大胆表达自己的想法。 教学重点与难点： 重点：找出各种线的特点。 难点：根据线的某个特征进行分类。 课前准备： 1. 学生收集各种线，丰富相关知识。（如毛线、中国结线、棉线、钓鱼线、电线、尼龙线） 2. 学生操作材料：分类卡、笔、各种各样的线。 3. 电视机、视频。 教学过程： （一）、导入活动，展示事先收集的各式各样的线。 1. 师：找出你认识的线，和同伴交流，说说它是什么线？有什么用？什么样 子 的？ 2. 教师和学生分享各自喜欢的线，鼓励学生大胆表达自己的想法。 （二）、指导学生观察、探索、发现线的特点。 1. 教师： 我们收集的这些线都是一样的吗？（不是）什么地方不同呢？（粗细、长
短、颜色、软硬等都不同） 2. 让学生带着问题看一看、摸一摸、拉一拉、比一比，说说各种线的特点 他们的样子怎样？有哪些颜色？有哪些形状？它像什么？不同的线摸上去分别有什么感觉？拉一拉有没有变化？哪一种线最容易断？哪一种线最不容易断？你是怎么知道哪根线硬、哪根线软的？ 学生自由结伴去观察、探索和发现。学生观察时，教师可参与学生的活动，并给予指导，同时鼓励学生边观察边互相讨论商议，提醒学生观察电线时注意安全。 3. 教师小结： 这些线真有趣，长短、颜色、粗细、作用都不一样。 （三）、指导学生分类 1.分类前指导。要先想好按什么特征进行分类，再找出分类标记进行分类（长短、颜色、粗细、用途、形状、等等） 2.学生进行分类。 学生分类时，教师巡回指导。 3. 检查分类情况。 先请学生互相介绍自己是怎么分的，再个别学生讲讲自己的分法。 （四）、讨论线的作用 教师： 刚才小朋友说到线可以玩游戏，那么我们就用最粗的线——绳子，来玩游戏。可以玩哪些游戏呢？我们休息一下再来尝试，好吗？ （五）、结束活动 我们一起去外面和好朋友商量玩什么游戏，怎么玩？
目录 1印制线路板（PCB）说明 .................................................................................................................... 错误!未定义书签。 1.1印制线路板定义 ........................................................................................................................... 错误!未定义书签。 1.2印制线路板基本组成 ................................................................................................................... 错误!未定义书签。 1.3印制线路板分类 ........................................................................................................................... 错误!未定义书签。2原理图入口条件 .................................................................................................................................... 错误!未定义书签。3原理图的使用 ........................................................................................................................................ 错误!未定义书签。4结构图入口条件（游） ........................................................................................................................ 错误!未定义书签。5结构图的使用 ........................................................................................................................................ 错误!未定义书签。6电路分类 ................................................................................................................................................ 错误!未定义书签。 6.1从安规角度分类 ........................................................................................................................... 错误!未定义书签。 6.2布局设计要求 ............................................................................................................................... 错误!未定义书签。 6.3各类电路距离要求 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 6.4其他要求 ....................................................................................................................................... 错误!未定义书签。7规则设置 ................................................................................................................................................ 错误!未定义书签。 7.1规则分类 ....................................................................................................................................... 错误!未定义书签。 7.2基本设置 ....................................................................................................................................... 错误!未定义书签。 7.3特殊区域 ....................................................................................................................................... 错误!未定义书签。 7.4电源、地信号设置 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 7.5时钟信号设置 ............................................................................................................................... 错误!未定义书签。 7.6差分线的设置 ............................................................................................................................... 错误!未定义书签。 7.7等长规则 ....................................................................................................................................... 错误!未定义书签。 7.8最大过孔数目规则 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 7.9拓扑规则 ....................................................................................................................................... 错误!未定义书签。 7.10其他设置 ....................................................................................................................................... 错误!未定义书签。8安规、EMC ........................................................................................................................................... 错误!未定义书签。 8.1PCB板接口电源的EMC设计 .................................................................................................... 错误!未定义书签。 8.2板内模拟电源的设计 ................................................................................................................... 错误!未定义书签。 8.3关键芯片的电源设计 ................................................................................................................... 错误!未定义书签。 8.4普通电路布局EMC设计要求..................................................................................................... 错误!未定义书签。 8.5接口电路的EMC设计要求......................................................................................................... 错误!未定义书签。 8.6时钟电路的EMC设计要求......................................................................................................... 错误!未定义书签。 8.7其他特殊电路的EMC设计要求................................................................................................. 错误!未定义书签。 8.8其他EMC设计要求..................................................................................................................... 错误!未定义书签。9DFX设计 ............................................................................................................................................... 错误!未定义书签。 9.1空焊盘（DUMMY PAD）................................................................................................................ 错误!未定义书签。 9.20402阻容器件的应用条件 .......................................................................................................... 错误!未定义书签。10孔（结构） ........................................................................................................................................ 错误!未定义书签。
第三节用途广泛的金属材料 《新课导入》 随着科学技术的飞跃发展，金属的用途日新月异地变化着：改善钢质量的锰，用作战争金属和宇宙润滑剂的钼，最难熔的金属和光明的使者钨，最硬的金属铬，最重的金属锇，会贮藏气体的钯，能显示踪迹的钴，“长眼睛”的铷和铯，被称为“原子能工业之宝”的铍和锂，“多才多艺”的锆，钢铁的维生素钒，不怕烈火的钽，未来的金属钛，超导元素铌，神通广大的铝，珍贵而实用的铂，用途日新月异的银，国际金融交换媒介的金，核时代的燃料铀和钍……正在各显神通，人类生活在金属世界中，一刻也离不开金属。下面我们就以生铁和钢为例，来了解合金有哪些方面的重要应用？ 【教材讲解】 一、新课引入 展示教材图片，回顾人类使用金属的历程。 过渡：青铜和不锈钢都不是纯金属，因为纯金属质地一般比较软，所以日常生活中应用较多的是合金，青铜和不锈钢实际上就是合金。这节课我们就主要来研究各种各样的合金。我们先来看看各小组的合作成果——学生作关于合金知识的报告。 二、新课教学 学生报告：“你对合金知多少” 小结：肯定学生的积极性，并做一定的补充和介绍(例如人民币硬币的成分：壹元——镀镍合金；伍角——镀铜合金；壹角——铝合金)。 过渡：大家经过自己的努力了解了很多关于合金的知识，那么到底什么是合金？我们一起来总结。 学生阅读书本第64、65页，回答下列问题： 1．什么是合金？为什么合金比纯金属应用广泛？ 2．铜合金分几类？ 3．钢的含碳量不同，用途不同，你能总结出含碳量与钢性质之间的规律吗？ 学生回答，教师补充。 讲解并板书： 1．合金：一种金属跟其他一种或几种金属(或非金属)一起熔合而成的具有金属特性的物质。 性质：(1)合金的硬度大于它的各成分金属。 (2)合金的熔点一般比各成分金属低。
镀锌板的分类及用途 按生产及加工方法可分为以下几类： ①热浸镀锌钢板。将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板； ②合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到500 ℃左右，使其生成锌和铁的合金被膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性； ③电镀锌钢板。用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板； ④单面镀和双面差镀锌钢板。单面镀锌钢板，即只在一面镀锌的产品。在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面，具有比双面镀锌板更好的适应性。 为克服单面未涂锌的缺点，又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板，即双面差镀锌板； ⑤合金、复合镀锌钢板。它是用锌和其他金属如铅、锌制成合金乃至复合镀成的钢板。这种钢板既具有卓越的防锈性能，又有良好的涂装性能。 除上述五种外，还有： 彩色镀锌钢板、 印花涂装镀锌钢板、 聚氯乙烯叠层镀锌钢板等。 但目前最常用的仍为热浸镀锌板。 电镀锡板和热镀锌板的分类与符号 1.电镀锡板 电镀锡薄钢板和钢带，也称马口铁，这种钢板（带）表面镀了锡，有很好的耐蚀性，且无毒，可用作罐头的包装材料、电缆内外护皮、仪表电讯零件、电筒等小五金。 镀锡钢板和钢带的分类与符号如下：
2.热镀锌板 在薄钢板和钢带表面用连续热镀方法镀上锌，可以防止薄钢板和钢带表面腐蚀生锈。镀锌钢板和钢带广泛用于机械、轻工、建筑、交通、化工、邮电等行业。 镀锌钢板和钢带的分类与符号见下表：
雪花板是一种薄铁板，板面上有花纹，似雪花，因而得名。 镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防腐方法。镀锌板按生产工艺分为热镀锌板和电镀锌板。热镀锌板的锌层厚度较厚,用于抗蚀性强的部件。电镀锌板的锌层厚度较薄且均匀,多用于涂漆或室内用品。你说的可能是镀锌板吧，镀锌板我们说也叫白铁皮，镀锌层可以防腐，同时可以装饰。它是在生产时镀锌材料配方不一样，涂镀后产生的表面不一样装饰结果。有彩色的、雪花的等。除镀锌板外其他件也可以按此工艺生产。