数控加工工艺与刀具
本试卷出题类型及分值分配
一、选择题（下列各题的备选答案中只有一个选项是正确的，请把正确答案填在括号内。每
小题1分，共15分）
二、判断题（正确的请在后面的括号内打“√”，错误的请在后面的括号内打“×”。每小题1分，共15分）
三、填空题（请将正确答案填写在横线上。每空1分，共30分）
四、简答题（每小题5分，共25分）
五、典型零件工艺分析（一题，共15分）
第1章数控加工工艺基础
一、单项选择题
1、零件的机械加工精度主要包括（ D ）。
（A）机床精度、几何形状精度、相对位置精度
（B）尺寸精度、几何形状精度、装夹精度
（C）尺寸精度、定位精度、相对位置精度
（D）尺寸精度、几何形状精度、相对位置精度
2、制订加工方案的一般原则为先粗后精、先近后远、先内后外，程序段最少，（ A ）及特殊情况特殊处理。
（A）走刀路线最短（B）将复杂轮廓简化成简单轮廓
（C）将手工编程改成自动编程（D）将空间曲线转化为平面曲线
3、换刀点是指在编制数控程序时，相对于机床固定参考点而设置的一个自动换刀的位置，它一般不能设置在（ A ）。
（A）加工零件上（B）程序原点上
（C）机床固定参考点上（D）浮动原点上
4、加工精度高、（ B ）、自动化程度高，劳动强度低、生产效率高等是数控机床加工的特点。
（A）加工轮廓简单、生产批量又特别大的零件
（B）对加工对象的适应性强
（C）装夹困难或必须依靠人工找正、定位才能保证其加工精度的单件零件
（D）适于加工余量特别大、质及余量都不均匀的坯件
5、在数控加工中，（ D ）相对于工件运动的轨迹称为进给路线，进给路线不仅包括了加工内容，也反映出加工顺序，是编程的依据之一。
（A）刀具原点（B）刀具（C）刀具刀尖点（D）刀具刀位点
6、下列叙述中（ B ），不属于确定加工路线时应遵循的原则。
（A）加工路线应保证被加工零件的精度和表面粗糙度
（B）使数值计算简单，以减少编程工作量
（C）应使加工路线最短，这样既可以减少程序短，又可以减少空刀时间
（D）对于既有铣面又有镗孔的零件，可先铣面后镗孔
7、尺寸链按功能分为设计尺寸链和（ D ）。
（A）封闭尺寸链（B）装配尺寸链（C）零件尺寸链（D）工艺尺寸链
8、下列关于尺寸链叙述正确的是（ C ）。
（A）由相互联系的尺寸按顺序排列的链环；
（B）一个尺寸链可以有一个以上封闭环；
（C）在极值算法中，封闭环公差大于任一组成环公差；
（D）分析尺寸链时，与尺寸链中的组成环数目多少无关。
9、零件的相互位置精度主要限制（ D ）。
（A）加工表面与其基准间尺寸误差不超过一定的范围；
（B）限制加工表面的宏观几何形状误差；
（C）限制加工表面的宏观几何形状误差；
（D）限制加工表面与其基准间的相互位置误差。
10、在下列内容中，不属于工艺基准的是（ D ）。
（A）定位基准；（B）测量基准；（C）装配基准；（D）设计基准。
二、判断题（正确的打√，错误的打×）
1、为避免换刀时刀具与工件或夹具发生干涉，换刀点应设在工件外部。（√）
2、在加工过程中的有关尺寸形成的尺寸链，称为工艺尺寸链。（× ）
3、尺寸链按其功能可分为设计尺寸链和工艺尺寸链。（√）
4、尺寸链中封闭环的基本尺寸，是其它各组成环基本尺寸的代数差。（×）
5、轮廓加工完成时，应在刀具离开工件之前取消刀补。（×）
6、立铣刀铣削平面轮廓时，铣刀应沿工件轮廓的切向切入，法向切出。（×）
7、机床坐标系和工件坐标系之间的联系是通过回参考点来实现的。（×）
8、设计基准和定位基准重合时，不存在基准不重合误差。（√）
9、一般情况下，减小进给量，可有效地减小表面粗糙度（√）。
三、简答题
1、什么叫工序和工步？划分工序和工步的依据是什么？
答：一个或一组工人，在一个工作地对一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程，称为工序。划分工序的依据是工作地是否发生变化和工作是否连续。
在加工表面（或装配时连接面）和加工（或装配）工具不变的情况下，所连续完成的那一部分工序内容，称为工步。划分工步的依据是加工表面和工具是否变化。
2、数控机床上加工的零件，一般按什么原则划分工序？如何划分？
答：一般按工序集中原则划分工序，划分方法如下。
①按所用刀具划分以同一把刀具完成的那一部分工艺过程为一道工序。
②按安装次数划分以一次安装完成的那一部分工艺过程为一道工序。
③按粗、精加工划分即粗加工中完成的那一部分工艺过程为一道工序，精加工中完成的那一部分工艺过程为一道工序。
④按加工部位划分即以完成相同型面的那一部分工艺过程为一道工序。
3、划分加工阶段的目的是什么？
答：划分加工阶段的目的在于：
①保证加工质量
②合理使用设备
③便于及时发现毛坯缺陷
④便于安排热处理工序
4、什么是对刀点？对刀点位置确定的原则有哪些？
答：“对刀点”是数控加工时刀具相对零件运动的起点，又称“起刀点”，也就是程序运行的起点。对刀点选定后，便确定了机床坐标系和零件坐标系之间的相互位置关系。
对刀点选择的原则，主要是考虑对刀点在机床上对刀方便、便于观察和检测，编程时便于数学处理和有利于简化编程。对刀点可选在零件或夹具上。为提高零件的加工精度，减少对刀误差，对刀点应尽量选在零件的设计基准或工艺基准上。
6、切削加工顺序安排的原则是什么？
答：切削加工工序通常按下列原则安排顺序。
①基面先行原则
②先粗后精原则
③先主后次原则
④先面后孔原则
第2章数控机床刀具的选择
一、单项选择题
1、切削刃形状复杂的刀具宜采用（ D ）材料制造较合适。
（A）硬质合金（B）人造金刚石（C）陶瓷（D）高速钢
2、刀具切削部分材料的硬度要高于被加工材料的硬度，其常温硬度应在（ C ）。
（A）HRC45－50间（B）HRC50－60间（C）HRC60以上
3、数控机床一般采用机夹可转位刀具，与普通刀具相比机夹可转位刀具有很多特点，但（ A ）不是机夹可转位刀具的特点。
（A）刀具要经常进行重新刃磨
（B）刀片和刀具几何参数和切削参数的规范化、典型化
（C）刀片及刀柄高度的通用化、规则化、系列化
（D）刀片或刀具的耐用度及其经济寿命指标的合理化
4、YG类硬质合金主要用于加工（A）材料
（A）铸铁和有色金属（B）合金钢（C）不锈钢和高硬度钢（D）工具钢和淬火钢
5、下列那种刀具材料硬度最高（ A ）
（A）金刚石（B）硬质合金（C）高速钢（D）陶瓷
6、刀具材料在高温下能够保持较高硬度的性能称为（ B ）。
（A）硬度（B）红硬性（C）耐磨性（D）韧性和硬度
7、HRC表示（ D ）。
（A）布氏硬度（B）硬度（C）维氏硬度（D）洛氏硬度
8、JT/BT/ST刀柄柄部锥度为（ A ）。
（A）7：24；（B）1：10；（C）1：5；（D）1：12
9、HSK刀柄柄部锥度为（ B ）。
（A）7：24；（B）1：10；（C）1：5；（D）1：12
10、金刚石刀具与铁元素的亲和力强，通常不能用于加工（ B ）。
（A）有色金属；（B）黑色金属；（C）非金属；（D）陶瓷制品
11、机夹可转位刀片的ISO代码是由（ C ）位字符串组成的。
（A）8 （B）9 （C）10 （D）13
二、判断题（正确的打√，错误的打×）
1、YT类硬质合金中，含钴量多，承受冲击性能好，适合粗加工。（√）
2、可转位式车刀用钝后，只需要将刀片转过一个位置，即可使新的刀刃投入切削。当几个刀刃都用钝后，更换新刀片。（√）
3、在高温下，刀具切削部分必须具有足够的硬度，这种在高温下仍具有较高硬度的性质称为红硬性。（√）
4、YG类硬质合金主要用于加工铸铁、有色金属及非金属材料。（×）
5、金刚石刀具主要用于加工各种有色金属、非金属及黑色金属。（×）
6、高速钢与硬质合金相比，具有硬度较高，红硬性和耐磨性较好等优点。（×）
7、硬质合金按其化学成分和使用特性可分为钨钴类（YG）、钨钛钴类（YT）、钨钛钽钴类（YW）、碳化钛基类（YN）四类。（√）
8、高速钢车刀的韧性虽然比硬质合金高，但不能用于高速切削。（√）
9、JT/BT/ST刀柄的定心精度比HSK刀柄高。（× ）
三、简答题
1、可转位刀具有哪些优点？
2、镗铣类工具系统的结构形式分哪两类？各有何特点？
补充数控加工中工件的定位与装夹
一、单项选择题
1、过定位是指定位时，工件的同一（B）被多个定位元件重复限制的定位方式。
（A）平面（B）自由度（C）圆柱面（D）方向
2、若工件采取一面两销定位，限制的自由度数目为（ A ）
（A）六个（B）二个（C）三个（D）四个
3、在磨一个轴套时，先以内孔为基准磨外圆，再以外圆为基准磨内孔，这是遵循（ D ）的原则。
（A）基准重合（B）基准统一（C）自为基准（D）互为基准
4、采用短圆柱芯轴定位，可限制（ A ）个自由度。
（A）二（B）三（C）四（D）一
5、在下列内容中，不属于工艺基准的是（ D ）。
（A）定位基准（B）测量基准（C）装配基准（D）设计基准
6、（ A ）夹紧机构不仅结构简单，容易制造，而且自锁性能好，夹紧力大，是夹具上用得最多的一种夹紧机构。
（A）斜楔形（B）螺旋（C）偏心（D）铰链
7、精基准是用（ D ）作为定位基准面。
（A）未加工表面（B）复杂表面（C）切削量小的（D）加工后的表面
8、夹紧力的方向应尽量垂直于主要定位基准面，同时应尽量与（ D ）方向一致。
（A）退刀（B）振动（C）换刀（D）切削
9、选择粗基准时，重点考虑如何保证各加工表面（ D ），使不加工表面与加工表面间的尺寸、位置符合零件图要求。
（A）对刀方便（B）切削性能好（C）进/退刀方便（D）有足够的余量
10、通常夹具的制造误差应是工件在该工序中允许误差的（ C ）。
（A）1~3倍（B）1/10~1/100 （C）1/3~1/5 （D）同等值
11、铣床上用的分度头和各种虎钳都是（ B ）夹具。
（A）专用（B）通用（C）组合（D）随身
12、决定某种定位方法属几点定位，主要根据（ B ）。
（A）有几个支承点与工件接触（B）工件被消除了几个自由度
（C）工件需要消除几个自由度（D）夹具采用几个定位元件
13、轴类零件加工时，通常采用V形块定位，当采用宽V形块定位时，其限制的自由度数目为（ B ）。
（A）三个（B）四个（C）五个（D）六个
14、车细长轴时，要使用中心架或跟刀架来增加工件的（ C ）。
（A）韧性（B）强度（C）刚度（D）稳定性
15、在两顶尖间测量偏心距时，百分表上指示出的（ D ）就等于偏心距。
（A）最大值与最小值之差（B）最大值与最小值之和的一半
（C）最大值与最小值之差的两倍（D）最大值与最小值之差的一半
二、判断题（正确的打√，错误的打×）
1、基准可以分为设计基准与工序基准两大类。（×）
2、夹紧力的方向应尽可能与切削力、工件重力平行。（√）
3、组合夹具是一种标准化，系列化、通用化程度较高的工艺装备。（√）
4、工件在夹具中定位时，应使工件的定位表面与夹具的定位元件相贴合，从而消除自由度。（√）
5、因欠定位没有完全限制按零件加工精度要求应该限制的自由度，因而在加工过程中是不允许的。（√）
6、加工表面的设计基准和定位基准重合时，不存在基准不重合误差。（√ ）
7、基准位移误差和基准不重合误差不一定同时存在。（√ ）
8、基准重合原则和基准统一原则发生矛盾时，若不能保证尺寸精度，则应遵循基准统一原则。（× ）
9、车削偏心工件时，应保证偏心的中心与机床主轴的回转中心重合。（√ ）
10、过定位在任何情况下都不应该采用。（× ）
三、简答题
1、什么是欠定位？为什么不能采用欠定位？什么是过定位？
答：按照加工要求应该限制的自由度没有被限制的定位称为欠定位。
欠定位是不允许的。因为欠定位保证不了加工精度要求。
工件的一个或几个自由度被不同的定位元件重复限制的定位称为过定位。
2、试分析图4中夹紧力的作用点与方向是否合理？为什么？如何改进？每题2.5分，共10分）
答：图a不合理，因为力作用处工件刚度差，容易变形；
图b不合理，因为工件容易倾翻；
图c不合理，因为力作用处工件刚度差，容易变形；
图d不合理，因为工件容易倾翻。
第3章数控车削加工工艺
一、单项选择题
1、车削加工适合于加工（ A ）类零件。
（A）回转体（B）箱体（C）任何形状（D）平面轮廓
2、车削加工的主运动是（ A ）。
（A）工件回转运动（B）刀具横向进给运动（C）刀具纵向进给运动（D）三者都是
3、车细长轴时，使用中心架和跟刀架可以增加工件的（ C ）。
（A）韧性（B）强度（C）刚性（D）稳定性
4、影响刀具寿命的根本因素是（ A ）。
（A）刀具材料的性能（B）切削速度
（C）背吃刀量（D）工件材料的性能
5、车床切削精度检查实质上是对车床（ D ）和定位精度在切削加工条件下的一项综合检查。
（A）坐标精度（B）主轴精度（C）刀具精度（D）几何精度
6、数控车床的自转位刀架，当手动操作换刀时，从刀盘方向观察，只允许刀盘（ B ）换刀。
（A）逆时针转动（B）顺时针转动（C）任意转动（D）由指令控制
7、数控车削用车刀一般分为三类，即（ D ）。
（A）环形刀、盘形刀和成型车刀（B）球头刀、盘形刀和成型车刀
（C）鼓形刀、球头刀和成型车刀（D）尖形车刀、圆弧形车刀和成型车刀
8、制订加工方案的一般原则为先粗后精、先近后远、先内后外，程序段最少，（ A ）及特殊情况特殊处理。
（A）走刀路线最短（B）将复杂轮廓简化成简单轮廓
（C）将手工编程改成自动编程（D）将空间曲线转化为平面曲线
9、影响数控车床加工精度的因素很多，要提高加工工件的质量，有很多措施，但（ A ）不能提高加工精度。
（A）将绝对编程改变为增量编程（B）正确选择车刀类型
（C）控制刀尖中心高误差（D）减小刀尖圆弧半径对加工的影响
10、车削时为降低表面精糙度，可采用（ B ）的方法进行改善。
（A）增大主偏角（B）减小进给量（C）增大副偏角（D）减小刀尖圆弧半径11、车削中刀杆中心线不与进给方向垂直，对刀具的（ B ）影响较大。
（A）前、后角（B）主、副偏角（C）后角（D）刃倾角
二、判断题（正确的打√，错误的打×）
1、数控车床适宜加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体类零件、箱体类零件、精度要求高的回转体类零件、特殊的螺旋类零件等。（×）
2、车内螺纹前的底孔直径必须大于或等于螺纹标准中规定的螺纹小径。（√）
3、车削偏心工件时，应保证偏心的中心与车床主轴的回转中心重合。（√）
4、机床坐标系和工件坐标系之间的联系是通过对刀来实现的。（√）
5、可转位式车刀用钝后，只需要将刀片转过一个位置，即可使新的刀刃投入切削。当几个刀刃都用钝后，更换新刀片。（√）
6、车削螺纹时，进给速度值为螺纹的螺距值。（×）
7、当表面粗糙度要求较高时，应选择较大的进给速度。（×）
8、螺纹车削时，主轴转速越高越好。（×）
三、简答题
1、数控车削加工的主要对象是什么？
答：
（1）轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件
（2）精度要求高的回转体零件
（3）带特殊螺纹的回转体零件
2、数控车削加工工艺分析的主要内容有哪些？
答：分析零件图纸、确定工件在车床上的装夹方式、各表面的加工顺序和刀具的进给路线以及刀具、夹具和切削用量的选择等。
3、制订零件车削加工工序顺序应遵循哪些原则？
答：先粗后精、先近后远、内外交叉、基面先行。
5、常用数控车削刀具的种类有哪些？各有何特点？
答：数控车削常用车刀一般分尖形车刀、圆弧形车刀和成型车刀等三类。
a. 尖形车刀它是以直线形切削刃为特征的车刀。这类车刀的刀尖（同时也为其刀位点）
由直线形的主、副切削刃构成。
b. 圆弧形车刀它是以一圆度误差或线轮廓误差很小的圆弧形切削刃为特征的车刀。该
车刀圆弧刃上每一点都是圆弧形车刀的刀尖，因此，刀位点不在圆弧上，而在该圆弧的圆心上
c. 成型车刀成型车刀俗称样板车刀，其加工零件的轮廓形状完全由车刀刀刃的形状和
尺寸决定。
1、如上图所示轴类零件，材料为45钢，毛坯尺寸为直径26mm，长度70mm。现对其进行工艺分析。（不需要填写工序卡）。
答案
1. 零件工艺性分析
分析图样并选择加工内容材料为45钢，毛坯选棒料。该零件需要加工外圆面、圆锥面、圆弧面、端面、切槽、切螺纹。尺寸寸标注完整，轮廓描述清楚。零件材料为45钢，无热处理和硬度要求。
通过以上分析，采取以下工艺措施：对图样上给定的几个精度要求较高的尺寸，因公差值偏向一边，帮编程时取其基本值。
确定坯件轴线左端面为定位基准。采用三爪自定心卡盘定心夹紧，右面采用活动顶尖支承的装夹方式。名加工部分确定在数控车床上一次安装完成。……………………………………………………（3分）
2. 选择数控机床
CK7525数控车床具有粗车循环和车螺纹循环功能，故选择CK7525数控车床。………………（3分）
3. 设计工艺
（1）选择加工方法所有加工部位都是在实体上加工，各加工表面选择的加工方案如下：
车端面－－钻中心孔－－粗车外圆面－－精车外圆面－－切槽---切螺纹…………………………（2分）
（2）确定加工顺序为减少变换工位的辅助时间的影响，各加工表面在一次装夹下按先粗后精的原则加工完毕业。…………………………………………（2分）
（3）选择刀具粗车选用硬质合金90度外圆车刀，副偏角选取35度。
精车和车螺纹选用硬质合金60度外螺纹车刀。………………………
﹙4﹚选择切削用量在机床说明书允许的切削用量范围内查表选取切削速度和进给量，然后算出主轴转速和进给速。………………………………………（2分）
2、如上图所示轴类零件，材料为45钢，毛坯尺寸为直径50mm，长度70mm。现对其进行工艺分析。（不需要填写工序卡）。
1. 零件工艺性分析
分析图样并选择加工内容材料为45钢，毛坯选棒料。该零件需要加工外圆面、圆锥面、圆弧面、端面、切槽、切螺纹。尺寸寸标注完整，轮廓描述清楚。零件材料为45钢，无热处理和硬度要求。通过以上分析，采取以下工艺措施：对图样上给定的几个精度要求较高的尺寸，因公差值偏向一边，帮编程时取其基本值。
确定坯件轴线左端面为定位基准。采用三爪自定心卡盘定心夹紧，右面采用活动顶尖支承的装夹方式。各加工部分确定在数控车床上一次安装完成。……………………………………………………（4分）
2. 选择数控机床
CK7525数控车床具有粗车循环和车螺纹循环功能，故选择CK7525数控车床。………（3分）3. 设计工艺
（1）选择加工方法所有加工部位都是在实体上加工，各加工表面选择的加工方案如下：
车端面－钻中心孔－粗车外圆面－精车外圆面－切槽---切螺纹………………………（2分）（2）确定加工顺序为减少变换工位的辅助时间的影响，各加工表面在一次装夹下按先粗后精的原则加工完毕业。……………………………………（2分）
（3）选择刀具粗车选用硬质合金90度外圆车刀，副偏角选取35度。
精车和车螺纹选用硬质合金60度外螺纹车刀。…………………………（2分）
﹙5﹚选择切削用量在机床说明书允许的切削用量范围内查表选取切削速度和进给量，然后算出主轴转速和进给速。……………（2分）
第4章数控铣削加工工艺
一、单项选择题
1、端铣时应根据（ B ）选择铣刀的直径。
（A）背吃刀量（B）侧吃刀量（C）切削厚度（D）切削宽度
2、用立铣刀加工内轮廓时，铣刀半径应（ A ）工件内轮廓最小曲率半径
（A）小于或等于（B）大于（C）与内轮廓曲率半径无关（D）大于或等于3、机械零件的真实大小是以图样上的（ B ）为依据。
（A）比例（B）尺寸数值（C）技术要求（D）公差范围
4、加工机座、箱体、支架等外形复杂的大型零件上直径较大的孔，特别是有位置精度要求的孔和孔系，应该采用（ C ）。
（A）钻孔（B）铰孔（C）镗孔（D）磨孔
5、下列叙述中，（ B ）适宜采用数控铣床进行加工。
（A）轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件（B）箱体零件
（C）精度要求高的回转体类零件（D）特殊的螺旋类零件
6、（ C ）是孔加工的标准刀具。
（A）成形车刀（B）拉刀（C）麻花钻（D）插齿刀
7、在三坐标数控铣床上，加工变斜角零件的变斜角面一般应选用（ C ）。
（A）模具铣刀；（B）球头铣刀；（C）鼓形铣刀；（D）键槽铣刀。
8、铣床上用的分度头和各种虎钳都是（ B ）夹具。
（A）专用（B）通用（C）组合（D）随身
9、铣削加工时，为了减小工件表面粗糙度Ra的值，应该采用（ A ）。
（A）顺铣（B）逆铣（C）顺铣和逆铣都一样（D）依被加工材料决定10、采用立铣刀铣削平面零件外轮廓时，应沿切削起始点的延长线或（ B ）方向切入，以避免在切入处产生刀具刻痕。
（A）法向（B）切向（C）法向和切向均可
11、铰孔时对孔的（ C ）纠正能力较差。
（A）表面粗糙度（B）尺寸精度（C）位置精度（D）形状精度
13、周铣时用（ C ）方式进行铣削，铣刀的耐用度较高，获得加工面的表面粗糙度值也较小。
（A）对称铣（B）逆铣（C）顺铣（D）立铣
14、在铣床上，铰刀退离工件时应使铣床主轴（ B ）。
（A）正转（顺时针）（B）逆时针反转（C）停转
二、判断题（正确的打√，错误的打×）
1、在铣床上加工表面有硬皮的毛坯零件时，应采用顺铣方式。（× ）
2、用立铣刀加工平面轮廓时，铣刀应沿工件轮廓的切向切入，法向切出。（× ）
3、铰孔时，无法纠正孔的位置误差。（√ ）
4、轮廓加工完成时，应在刀具离开工件之前取消刀补。（× ）
5、钻削加工时，轴向力主要是由横刃产生。（√）
6、盲孔铰刀端部沉头孔的作用是容纳切屑。（√）
7、在相同加工条件下，顺铣的表面质量和刀具耐用度都比逆铣高。（√ ）
9、圆周铣削时的切削厚度是随时变化的，而端铣时切削厚度保持不变。（×）
10、用端铣刀铣平面时，铣刀刀齿参差不齐，对铣出平面的平面度好坏没有影响。（√）
11、精铣宜采用多齿铣刀以获得较理想加工表面质量。（√）
12、使用螺旋铣刀可减少切削阻力，且较不易产生振动。（√）
13、铣削封闭键槽时，应采用立铣刀加工。（× ）
三、简答题
1、数控铣削加工的主要对象是什么？
答：
（1）平面轮廓零件
（2）变斜角类零件
（3）空间曲面轮廓零件
（4）孔
（5）螺纹
2、数控铣削加工零件图及其结构工艺性分析包括哪些内容？
答：
①分析零件的形状、结构及尺寸的特点。
②检查零件的加工要求。
③在零件上是否存在对刀具形状及尺寸有限制的部位和尺寸要求。
④对于零件加工中使用的工艺基准应当着重考虑。
⑤分析零件材料的种类、牌号及热处理要求。
⑥当零件上的一部分内容已经加工完成，这时应充分了解零件的已加工状态。
⑦构成零件轮廓的几何元素（点、线、面）的给定条件是否充分。
3、数控铣削加工工艺路线拟定主要包括哪些内容？
答：
（1）加工方法的选择
（2）工序的划分
（3）加工顺序的安排
（4）加工路线的确定
4、确定铣削加工路线时，重点应考虑哪些问题？
答：
①应能保证零件的加工精度和表面粗糙度要求。
②应使走刀路线最短，减少刀具空行程时间，提高加工效率。
③应使数值计算简单，程序段数量少，以减少编程工作量。
第5章加工中心加工工艺
一、单项选择题
1、加工中心和数控铣镗床的主要区别是加工中心（ A ）。
（A）装有刀库并能自动换刀（B）加工中心有二个或两个以上工作台
（C）加工中心加工的精度高（D）加工中心能进行多工序加工
2、立式加工中心是指（ C ）的加工中心。
（A）主轴为水平（B）主轴为虚轴（C）主轴为垂直（D）工作台为水平
3、在加工中心上加工箱体，一般一次安装能（ A ）。
（A）加工多个表面（B）只能加工孔类（C）加工全部孔和面（D）只能加工平面4、公制普通螺纹的牙形角是（ C ）。
（A）55?；（B）30?；（C）60?；（D）45?。
5、精加工 30以上孔时，通常采用（ A ）
（A）镗孔；（B）铰孔；（C）钻孔；（D）铣孔。
6、采用刀具预调仪对刀具组件进行尺寸预调，主要是预调整（ B ）。
（A）几何角度（B）轴向和径向尺寸（C）粗糙度（D）锥度
7、加工中心加工时，零件一次安装应完成尽可能多的零件表面加工，这样有利于保证零件各表面的（ B ）。
（A）尺寸精度；（B）相互位置精度；（C）表面粗糙度；（D）形状精度。
8、加工中心通常按工序集中原则划分工序，（ D ）不是工序集中原则的优点。
（A）提高生产效率（B）缩短工艺路线
（C）保证各加工表面间相互位置精度（D）优化切削用量
9. 精镗位置精度要求较高的孔系零件时，应采用（ A ）的方法确定镗孔路线，以避免传动系统反向间隙对孔定位精度的影响。
（A）单向趋近定位点（B）反向趋近定位点
（C）双向趋近定位点（D）任意方向趋近定位点
10、加工中心上加工螺纹时，（ B ）以下螺纹不宜采用机用丝锥攻丝方法加工。
（A）M10 （B）M6 （C）M20 （D）M30。
二、判断题（正确的打√，错误的打×）
1、加工中心是一种带有刀库和自动刀具交换装置的数控机床。（√）
2、主轴在空间处于水平状态的加工中心叫卧式加工中心，处于竖直状态的叫立式加工中心。（√）
3、数控加工中心的工艺特点之一就是“工序集中”。（√）
4、基准重合原则和基准统一原则发生矛盾时，若不能保证尺寸精度，则应遵循基准重合原则。（√ ）
5、铣削封闭键槽时，应采用键槽铣刀加工。（√ ）
6、轮廓加工完成时，一般应在刀具将要离开工件之时取消刀补。（× ）
7、立铣刀铣削平面轮廓时，铣刀半径应≥工件最小凹圆弧半径。（× ）
8、镗孔时，无法纠正孔的位置误差。（× ）
9、因加工中心加工精度高，所以零件设计基准与定位基准即使不重合，也不用进行尺寸链换算。（×）
10、对于同轴度要求很高的孔系加工，可以采取刀具集中原则。（×）
三、简答题
1、加工中心的主要加工对象是什么？
答：（1）既有平面又有孔系的零件
（2）复杂曲面类零件
（3）外形不规则零件
（4）周期性投产的零件
（5）加工精度要求较高的中小批量零件
（6）新产品试制中的零件
2、在加工中心上加工的零件，其结构工艺性应满足哪些要求？
答：在加工中心上加工的零件，其结构工艺性应具备以下几点要求。
①零件的切削加工量要小。
②零件上光孔和螺纹的尺寸规格尽可能少。
③零件尺寸规格尽量标准化，以便采用标准刀具。
④零件加工表面应具有加工的方便性和可能性。
⑤零件结构应具有足够的刚性，以减少夹紧变形和切削变形。
3、加工中心加工零件时，如何选择定位基准。
答：①尽量选择零件上的设计基准作为定位基准。
②一次装夹就能够完成全部关键精度部位的加工。
③既加工基准又完成各工位的加工时，其定位基准的选择需考虑完成尽可能多的加工内容。
④当零件的定位基准与设计基准难以重合时，应通过尺寸链的计算，严格规定定位基准与设计基准间的公差范围，确保加工精度。
4、加工中心安排加工顺序时，应遵循什么原则？
答：
①同一加工表面按粗加工、半精加工、精加工次序完成，或全部加工表面按先粗加工，然后半精加工、精加工分开进行。加工尺寸公差要求较高时，考虑零件尺寸、精度、零件刚性和变形等因素，可采用前者；加工位置公差要求较高时，采用后者。
②对于既要铣面又要镗孔的零件，先铣面后镗孔。
③相同工位集中加工，应尽量按就近位置加工，以缩短刀具移动距离，减少空运行时间。
④某些机床工作台回转时间比换刀时间短，在不影响精度的前提下，可以采取刀具集中工序。
⑤考虑到加工中存在着重复定位误差，对于同轴度要求很高的孔系，就不能采取刀具集中原则。
⑥在一次定位装夹中，尽可能完成所有能够加工的表面。
第六章数控线切割加工工艺
一、单项选择题
1、若线切割机床的单边放电间隙为0.02mm，钼丝直径为0.18mm，则加工圆孔时的间隙补偿量为( B )。
（A）0.10mm （B）－0.11mm（C）0.20mm（D）0.21mm
2、线切割机床不能加工材料为( B )。
（A）合金钢（B）非金属（C）碳素钢（D）不锈钢
3、电极丝直径d与拐角半径R、放电间隙δ的关系为（ A ）。
（A）d≤2（R-δ）（B）d≥2（R-δ）（C）d≤（R-δ）（D）d≥（R-δ）
4、脉冲宽度加大时，线切割加工的表面粗糙度（ A ）
（A）增大（B）减小（C）不确定（D）不变
5、下列叙述中，（ A ）不是线切割加工的特点。
（A）要求刀具有足够的刚度（B）刀具简单
（C）材料利用率高（D）可以加工高硬度金属材料
二、判断题（正确的打√，错误的打×）
1、电极丝过松会造成工件形状与尺寸误差。（√）
2、线切割加工的表面粗糙度主要取决于单个脉冲放电能量大小，与走丝速度无关. ( × )
3、线切割加工时，凹角处可以清角。（×）
4、在相同表面粗糙度的情况下，用线切割加工的零件的耐磨性比机械加工的好。（√）
5、线切割加工时，工件的变形与切割路线有关。（√）
三、简答题
1、数控线切割加工的主要工艺指标有哪些？
答：（1）切割速度
（2）表面粗糙度
（3）电极丝损耗量
（4）加工精度
3、数控线切割加工对工件装夹的基本要求是什么？
答：
①工件的装夹基准面应清洁无毛刺。
②夹具精度要高。
③装夹工件的位置要有利于工件的找正，并能满足加工行程的需要，工作台移动时，不
得与丝架相碰。
④装夹工件的作用力要均匀，不得使工件变形或翘起。
⑤批量加工时最好采用专用夹具，以提高效率。
⑥细小、精密、薄壁工件应固定在辅助工作台或不易变形的辅助夹具上
填空题
1．数控系统的发展方向将紧紧围绕着性能、价格和可靠性三大因素进行。
2．加工中心按主轴在空间所处的状态可以分为立式、卧式和复合式。
3．数控机床的导轨主要有滑动、滚动、静压三种。
4．数控机床的类别大致有开环、闭环、半闭环。
5．按车床主轴位置分为立式和卧式。
6．数控电加工机床主要类型有电火花成型加工机床和线切割机床。
7．铣削各种允许条件下，应尽量选择直径较大的铣刀，尽量选择刀刃较短的铣刀。
8．合适加工中心的零件形状有平面、曲面、孔、槽等。
9．常用夹具类型有通用、专用、组合。
10．基点是构成轮廓的不同几何素线的交点或切点。
11.按铣刀形状分有盘铣刀、圆柱铣刀、成形铣刀、鼓形刀铣
12．数控机床实现插补运算较为成熟并得到广泛应用的是直线插补和圆弧插补。13．数控机床按控制运动轨迹可分为点位控制、直线控制和轮廓控制等几种。按控制方式又可分为开环、闭环和半闭环控制等
14．对刀点既是程序的起点，也是程序的终点。为了提高零件的加工精度，对刀点应尽量选在零件的设计基准或工艺基准上。
15．在数控加工中，刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为加工路线。
16．在轮廓控制中，为了保证一定的精度和编程方便，通常需要有刀具长度和半径补偿功能。
17．切削用量三要素是指主轴转速（切削速度）、切削深度、进给量。对于不同的加工方法，需要不同的切削用量，并应编入程序单内。
18．工件上用于定位的表面是确定工件位置的依据，称为定位基准。
19．切削用量中对切削温度影响最大的切削速度，其次是进给量，而切削深度影响最小。20．铣削过程中所用的切削用量称为铣削用量，铣削用量包括铣削宽度、铣削深度、铣削速度、进给量。
21．铣刀的分类方法很多，若按铣刀的结构分类，可分为整体铣刀、镶齿铣刀和机夹式铣刀。22．按划线钻孔时，为防止钻孔位置超差，应把钻头横刃磨短，使其定心良好或者在孔中心先钻一定位小孔。
23．采用布置恰当的6个支承点来消除工件6个自由度的方法，称为六点定位。
24．工件在装夹过程中产生的误差称为装夹误差、定位误差及基准不重合误差。
25．能消除工件6个自由度的定位方式，称为完全定位。
26．在刀具材料中，硬质合金用于切削速度很高、难加工材料的场合，制造形状较简单的刀具。
27．零件加工后的实际几何参数与理想几何参数的符合程度称为加工精度。
28．工件的实际定位点数，如不能满足加工要求，少于应有的定点数，称为欠定位。29．若工件在夹具中定位，要使工件的定位表面与夹具的定位元件相接触，从而消除自由度。
数控加工工艺大作业指导书 一．大作业目的 通过数控加工工艺大作业练习，使学生掌握零件的数控加工工艺的分析方法。 二．大作业内容 1.分析与制定轴类零件数控加工工艺。 2.分析与制定型腔凸台零件数控加工工艺。 3.分析与制定升降台铣床的支承套零件数控加工工艺。三．大作业完成步骤 1.零件图工艺分析； 2.选择设备； 3.确定零件的定位基准和装夹方式； 4.确定加工顺序及进给路线； 5.刀具选择； 6.确定切削用量； 7.填写数控加工工艺文件。 四、进行数控加工工艺分析时需要考虑的因素 1．数控加工工艺的基本特点 数控机床加工工艺与普通机床加工工艺在原则上基本相同，但数控加工的整个过程是自动进行的，因而又有其特点。 1）数控加工的工序内容比普通机床的加工的工序内容
复杂。这是因为数控机床价格昂贵，若只加工简单的工序，在经济上不合算，所以在数控机床上通常安排较复杂的工序，甚至是在通用机床上难以完成的那些工序。 2）数控机床加工程序的编制比普通机床工艺规程编制复杂。这是因为在普通机床的加工工艺中不必考虑的问题，如工序内工步的安排、对刀点、换刀点及走刀路线的确定等问题，在数控加工时，这一切都无例外地都变成了固定的程序内容，正由于这个特点，促使对加工程序的正确性和合理性要求极高，不能有丝毫的差错，否则加工不出合格的零件。 2．数控加工工艺分析的主要内容 根据数控加工的实践，数控加工工艺主要包括以下方面：1）选择适合在数控机床上加工的零件和确定工序内容； 2）零件图纸的数控工艺性分析； 3）制订数控工艺路线，如工序划分、加工顺序的安排、基准选择、与非数控加工工艺的衔接等； 4）数控工序的设计，如工步、刀具选择、夹具定位与安装、走刀路线确定、测量、切削用量的确定等； 3．数控加工零件的合理选择 在数控机床上加工零件时，一般有两种情况。第一种情况：有零件图样和毛坯，要选择适合加工该零件的数控机床。第二种情况：已经有了数控机床，要选择适合在该机床上加工的零件。无论哪种情况，考虑的主要因素主要有，毛坯的
2433数控加工工艺-0002 试卷总分：100 答题时间：60分钟 客观题 单项选择题（共12题，共48分） 1. 切削用量三要素中，对切削温度的影响程度大小依次为（） A B C D 参考答案：C；考生答案：D；试题分数：4；考生得分：0 2. 刀具几何角度中，（）对断屑影响最明显 A 前角 B 后角 C 主偏角和刃倾角 D 副偏角 参考答案：C；考生答案：C；试题分数：4；考生得分：4 3. 工件以圆孔用短圆柱销定位时，限制的自由度数目为（） A 1个； B 2个； C 3个； D 4个 参考答案：B；考生答案：B；试题分数：4；考生得分：4 4. 床身导轨加工时，为了保证导轨面的金相组织均匀一致并且有较高的耐磨性、使其加工余量小而均匀，粗基准的选择应遵循（）原则 A 相互位置要求 B 重要表面 C 基准重合
D 基准统一 参考答案：B；考生答案：D；试题分数：4；考生得分：0 5. 轮廓加工中选择进给量时，应考虑轮廓拐角处的超程问题，特别是拐角较大、进给速度较高时，应在拐角处（），以保证加工精度 A 先降低进给速度，拐角后逐渐提高进给速度 B 先提高进给速度，拐角后逐渐降低进给速度 C 拐角前后均应降低进给速度 D 拐角前后均应提高进给速度 参考答案：A；考生答案：D；试题分数：4；考生得分：0 6. 采用刀具预调仪对刀具组件进行尺寸预调，主要是预调整（） A 轴向和径向尺寸 B 几何角度 C 轴向尺寸 D 径向尺寸 参考答案：A；考生答案：B；试题分数：4；考生得分：0 7. 在两顶尖间测量偏心距时，百分表上指示出的（）就等于偏心距 A 最大值与最小值之差 B 最大值与最小值之和的一半 C 最大值与最小值之差的两倍 D 最大值与最小值之差的一半 参考答案：D；考生答案：A；试题分数：4；考生得分：0 8. A 镗孔 B 铰孔 C 钻孔
江苏省技工院校 教案首页 授课 2.15 2.17 日期 班级10数/10机10数/10机 课题：第四章第一节数控加工用刀具的种类与特点 教学目的要求： 1. 刀具的种类。2. 刀具的特点。3. 对刀具的要求。教学重点、难点： 1. 刀具的种类。2. 刀具的特点。3. 对刀具的要求。授课方法：示范 授课执行情况及分析：基本掌握，作业情况良好 板书设计或授课提纲 一、复习前课（5’） 二、导入新课（10’） 三、讲解新课（45’） 四、课堂小结（15’） 五、布置作业（5’）
教学活动及板书设计 第四章数控加工用刀具与夹具系统 第一节数控加工用刀具的种类与特点一、复习前课 二、导入新课 数控加工用刀具可分为常规刀具和模块化刀具。 三、讲解新课 （一）刀具的种类 1. 车削刀具 2. 钻削刀具 3. 铣削刀具 4. 镗削刀具 5. 特殊型刀具 （二）刀具的特点 （三）对刀具的要求 1. 强度高 2. 精度高
3. 切削速度和进给速度高 4. 可靠性好 5. 使用寿命长 6. 断屑及排屑性能好 四、课堂小结 五、作业布置
江苏省技工院校 教案首页 授课 2.22 2.24 日期 班级10数/10机10数/10机 课题：第四章第二节数控车削用刀具 教学目的要求：1. 机夹可转位片刀具及代码。2. 数控车削刀具系统的形式。3. 数控车削用刀具的选用。 教学重点、难点： 授课方法：示范 授课执行情况及分析：基本掌握，作业情况良好 板书设计或授课提纲 一、复习前课（5’） 二、导入新课（10’） 三、讲解新课（45’） 四、课堂小结（15’） 五、布置作业（5’）
数控加工工艺作业1-3答案
第1章数控加工的切削基础 作业 一、单项选择题 1、切削脆性金属材料时，材料的塑性很小，在刀具前角较小、切削厚度较大的情况下，容易产生（ C ）。 （A）带状切屑（B）挤裂切屑（C）单元切屑(D) 崩碎切屑 2、切削用量是指（D）。 （A）切削速度（B）进给量（C）切削深度（D）三者都是 3、粗加工切削用量选择的一般顺序是（ A ）。 （A）a p-f-v c（B）a p- v c -f（C）v c -f-a p（D）f-a p- v c 4、确定外圆车刀主后刀面的空间位置的角度有（ B ）。 （A）g o和a o（B）a o和K r′（C）K r和a o（D）λs和K r′ 5、分析切削层变形规律时，通常把切削刃作用部位的金属划分为（ C ）变形区。 （A）二个（B）四个（C）三个（D）五个 6、在切削平面内测量的车刀角度是（ D ）。 （A）前角（B）后角（C）楔角（D）刃倾角 7、车削用量的选择原则是：粗车时，一般（A ），最后确定一个合适的切 削速度v。 （A）应首先选择尽可能大的吃刀量ap，其次选择较大的进给量f； （B）应首先选择尽可能小的吃刀量ap，其次选择较大的进给量f； （C）应首先选择尽可能大的吃刀量ap，其次选择较小的进给量f； （D）应首先选择尽可能小的吃刀量ap，其次选择较小的进给量f。 8、车削时的切削热大部分由（ C ）传散出去。 （A）刀具（B）工件（C）切屑（D）空气 9、切削用量三要素对刀具耐用度的影响程度为（ C ） （A）背吃刀量最大，进给量次之，切削速度最小； （B）进给量最大，背吃刀量次之，切削速度最小； （C）切削速度最大，进给量次之，背吃刀量最小； （D）切削速度最大，背吃刀量次之，进给量最小； 10、粗车细长轴外圆时，刀尖的安装位置应（C ），目的是增加阻尼作用。 （A）比轴中心稍高一些（B）与轴中心线等高 （C）比轴中心略低一些（D）与轴中心线高度无关
数控加工工艺与编程课 程标准
《数控加工工艺与编程》课程标准 开课院部：机电工程学院 课程编号：020810019 课程负责人： 编制日期：2014年5月26日
《数控加工工艺与编程》课程标准课程名称：数控加工工艺与编程 适用专业：数控技术、机械制造与自动化、机电一体化技术 1.前言 1.1课程性质 本课程是数控技术专业中核心职业技能课，培养具有较高职业道德和素养，了解数控加工过程中有关工艺分析、数值计算、基本编程功能指令，掌握数控车床、数控铣床、加工中心程序编制方法的高素质技能型人才。 本课程是数控技术专业的一门职业技术课程。课程主要讲授数控加工过程中有关工艺分析、数值计算、基本编程功能指令，掌握数控车床、数控铣床、加工中心的程序编制方法。 前导课程：《机械制造技术基础》、《计算机绘图》、《工程材料与成型工艺》、《公差配合与技术测量》等。 后续课程：顶岗实习 1.2课程设计理念 根据行业经济和山东、济南地区经济发展需要，立足于“以服务为宗旨，以就业为导向，以学生为中心”的办学定位，通过对机械加工行业的调研，明确学生的主要就业岗位及其岗位工作标准，分析与之相适应的职业能力，采用“任务驱动、项目导向”的教学方式，有针对性的选择若干个典型机械零件，确定学习领域课程及其学习情境，构建新的学习领域课程内容体系。 1.3课程设计思路 （1）采用“工学结合”的教学模式 在教学过程中，采用“工学结合”的教学模式，通过与我院实践教学实习基地：济南四机数控机床、威海华东数控股份有限公司（国内主流机械加工设备供应商）、中国重汽集团等建立起密切合作关系，将实验实训放到工程训练中心或实践教学基地进行，使学生能够深入生产第一线，参观和参与生产过程，为学生提供良好的工程实践环境。 （2）采用“项目导向、任务驱动”的教学方式 以数控加工岗位工作任务为驱动，以来自企业真实产品的典型零件加工过程规划教学内容，以实际工作过程为主线，将数控加工工艺与编程的理论知识，融于机械零件的实际加工过程中，在实际工作需要时引入相关
第1章数控加工的切削基础 一、单项选择题 1、切削脆性金属材料时，材料的塑性很小，在刀具 前角较小、切削厚度较大的情况下，容易产生 （ D）。 （A）带状切屑（B）挤裂切屑（C）单元切屑(D) 崩碎切屑 2、切削用量是指（D）。 （A）切削速度（B）进给量（C）切削深度（D）三者都是 3、切削用量选择的一般顺序是（A）。 （A）a p-f-v c（B）a p- v c -f（C）v c -f-a p（D）f-a p- v c 4、确定外圆车刀主后刀面的空间位置的角度有（C）。 （A）γo和αo（B）αo和K r′ （C）K r和αo（D）λs和K r′ 5、分析切削层变形规律时，通常把切削刃作用部位的金属划分为（C ）变形区。 （A）二个（B）四个（C）三个（D）五个 6、在切削平面内测量的车刀角度是（D）。 （A）前角（B）后角（C）楔角（D）刃倾角 7、车削用量的选择原则是：粗车时，一般（A）， 最后确定一个合适的切削速度v。（A）应首先选择 尽可能大的吃刀量ap，其次选择较大的进给量f； （B）应首先选择尽可能小的吃刀量ap，其次选择 较大的进给量f； （C）应首先选择尽可能大的吃刀量ap，其次选择 较小的进给量f； （D）应首先选择尽可能小的吃刀量ap，其次选择 较小的进给量f。 8、车削时的切削热大部分由（C ）传散出去。 （A）刀具（B）工件（C）切屑（D）空气 9、切削用量三要素对刀具耐用度的影响程度为（C ） （A）背吃刀量最大，进给量次之，切削速度最小； （B）进给量最大，背吃刀量次之，切削速度最小； （C）切削速度最大，进给量次之，背吃刀量最小； （D）切削速度最大，背吃刀量次之，进给量最小； 10、粗车细长轴外圆时，刀尖的安装位置应（A ），目的是增加阻尼作用。 （A）比轴中心稍高一些（B）与轴中心线等高 （C）比轴中心略低一些（D）与轴中心线高度无关 11、数控编程时，通常用F指令表示刀具与工件的相对运动速度，其大小为（C ）。 （A）每转进给量f （B）每齿进给量f z （C）进给速度v f（D）线速度v c 12、刀具几何角度中，影响切屑流向的角度是（B ）。 （A）前角；（B）刃倾角；（C）后角；（D）主偏角。 13、切断、车端面时，刀尖的安装位臵应（B ），否则容易打刀。 （A）比轴中心略低一些；（B）与轴中心线等高； （C）比轴中心稍高一些；（D）与轴中心线高度无关。 14、（A）切削过程平稳，切削力波动小。 （A）带状切屑（B）节状切屑（C）粒状切屑（D）崩碎切屑 15、为提高切削刃强度和耐冲击能力，脆性刀具材料通常选用（B ）。 （A）正前角；（B）负前角；（C）0°前角；（D）任意前角。 二、判断题（正确的打√，错误的打×） 1、用中等切削速度切削塑性金属时最容易产生积屑 瘤。( √) 2、在金属切削过程中，高速加工塑性材料时易产生 积屑瘤，它将对切削过程带来一定的影响。( ×) 3、刀具前角越大，切屑越不易流出、切削力也越大，但刀具的强度越高。（×） 4、主偏角增大，刀具刀尖部分强度与散热条件变差。（√） 5、精加工时首先应该选取尽可能大的背吃刀量。（×） 6、外圆车刀装得低于工件中心时，车刀的工作前角减小，工作后角增大。（√） 7、进给速度由F指令决定，其单位为m/min。（×） 8、前角增加，切削力减小，因此前角越大越好。（×） 9、背吃刀量是根据工件加工余量进行选择的，因而与机床功率和刚度无关。（×） 10、选择合理的刀具几何角度以及适当的切削用量都 能大大提高刀具的使用寿命。（×）
数控加工工艺-0002 试卷总分：100 答题时间：60分钟 客观题 单项选择题（共12题，共48分） 1. 切削用量三要素中，对切削温度的影响程度大小依次为（） A B C D 参考答案：C；考生答案：D；试题分数：4；考生得分：0 2. 刀具几何角度中，（）对断屑影响最明显 A 前角 B 后角 C 主偏角和刃倾角 D 副偏角 参考答案：C；考生答案：C；试题分数：4；考生得分：4 3. 工件以圆孔用短圆柱销定位时，限制的自由度数目为（） A 1个； B 2个； C 3个； D 4个 参考答案：B；考生答案：B；试题分数：4；考生得分：4 4. 床身导轨加工时，为了保证导轨面的金相组织均匀一致并且有较高的耐磨性、使其加工余量小而均匀，粗基准的选择应遵循（）原则 A 相互位置要求 B 重要表面
C 基准重合 D 基准统一 参考答案：B；考生答案：D；试题分数：4；考生得分：0 5. 轮廓加工中选择进给量时，应考虑轮廓拐角处的超程问题，特别是拐角较大、进给速度较高时，应在拐角处（），以保证加工精度 A 先降低进给速度，拐角后逐渐提高进给速度 B 先提高进给速度，拐角后逐渐降低进给速度 C 拐角前后均应降低进给速度 D 拐角前后均应提高进给速度 参考答案：A；考生答案：D；试题分数：4；考生得分：0 6. 采用刀具预调仪对刀具组件进行尺寸预调，主要是预调整（） A 轴向和径向尺寸 B 几何角度 C 轴向尺寸 D 径向尺寸 参考答案：A；考生答案：B；试题分数：4；考生得分：0 7. 在两顶尖间测量偏心距时，百分表上指示出的（）就等于偏心距 A 最大值与最小值之差 B 最大值与最小值之和的一半 C 最大值与最小值之差的两倍 D 最大值与最小值之差的一半 参考答案：D；考生答案：A；试题分数：4；考生得分：0 8. A 镗孔 B 铰孔 C 钻孔
第 1 章 数控加工的切削基础 作业 、单项选择题 1、切削脆性金属材料时，材料的塑性很小，在刀具前角较小、切削厚度较 大的情况下，容易产生( C )。 (A )带状切屑 (B )挤裂切屑 (C )单元切屑 (D)崩碎切屑 2、 切削用量是指( D )。 (A) 切削速度 (B )进给量 (C )切削深度 (D )三者都是 3、 粗加工切削用量选择的一般顺序是( A )。 ( A B C a p -f-v c ( B ) a p - v c -f ( C ) v c -f-a p ( D ) f-a p - v c 4、确定外圆车刀主后刀面的空间位置的角度有( B ) 5、 分析切削层变形规律时，通常把切削刃作用部位的金属划分为( C ) 变形区。 (A) 二个 (B )四个 (C )三个 (D )五个 6、 在切削平面内测量的车刀角度是 ( D )。 (A )前角 (B )后角 (C )楔角 (D )刃倾角 7、车削用量的选择原则是：粗车时，一般 ( A )，最后确定一个合适的切 削速度 v 。 ap,其次选择较大的进给量f ； ap,其次选择较大的进给量f ； ap,其次选择较小的进给量f ； ap,其次选择较小的进给量f 。8、车削时的切削热大部分由( C )传散出去 A ) 刀具 ( B ) 工件 ( C ) 切屑 ( D ) 空气 9、切削用量三要素对刀具耐用度的影响程度为( C ) (A) 背吃刀量最大，进给量次之，切削速度最小; (B) 进给量最大，背吃刀量次之，切削速度最小; (C) 切削速度最大，进给量次之，背吃刀量最小; (D) 切削速度最大，背吃刀量次之，进给量最小; 10、粗车细长轴外圆时,刀尖的安装位置应( C ),目的是增加阻尼 作用。 A 应首先选择尽可能大的吃刀量 B ) 应首先选择尽可能小的吃刀量 C 应首先选择尽可能大的吃刀量 D ) 应首先选择尽可能小的吃刀量 (A ) g o 和 a o (B ) a o 和 K r (C ) K r 和 a o (D )入 s 和 K r ' (A )比轴中心稍高一些 (C )比轴中心略低一些 (B) 与轴中心线等高 (D )与轴中心线高度无关
数控编程技术试题（试卷代号：2430）汇编 一、单项选择题 2015年7月 1、下列叙述中，( B )是数控编程的基本步骤之一。 A.零件图设计 B.分析图样、确定加工工艺过程 C.传输零件加工程序 D.对刀 2、在下列代码中，属于非模态代码的是( B )。 A.F120 B.G04 C.S300 D.M08 3、在现代数控系统中都有子程序功能，并且子程序( C )嵌套。 A.可以无限层 B.只能有一层 C.可以有限层 D.不能 4、在如图l所示的孔系加工中，对加工路线描述不正确的是( D )。 A. a图满足加工路线线短的原则 B. b图满足定位精度最高的原则 C. a图易引入反向间隙误差 D. b图引入反向间除误差大 5、对指令G96 S180正确的解释是( A )。 A.恒线速度切削，线速度为180m/min B.恒线速度切削，线速度为180mm/min C.恒转速控制，主轴转速为180r/ain 6、在G55中设置的数值是( B )。 A.工件坐标系原点相对对刀点的偏移量 B.工件坐标系原点相对机床坐标系原点的偏移量 C.工件坐标系的原点 7、数控系统不同，采用的增量编程格式也不一样，下列表示中( A )不是增量编程的格式。 A.G90 G01 X100 Y45 F200 B.G91 G01 X40 Y25 F300 C.G01 U40 V25 F100 8、在固定循环指令具有续效功能，但如果下面的程序段编程了（ C ）指令，固定循环则自动被取消，变成G80状态。 A.G98 B.F5OC G02 D.M09 9、程序校验与首件试切的作用是( B )。 A.检查机床是否正常 B.检验程序是否正确及零件的加工精度是否满足图纸要求 C.提高加工质量 10、在数控加工中，刀具补偿功能除对刀具半径进行补偿外，在用同一把刀进行粗、精加工时，还可进行加工余量的补偿，设刀具半径为r，精加工时半径方向余量为△，则最后一次粗加工走刀的半径补偿量为( D )。 A.r B. △C．2r+△ D. r+△ 11、在进行精加工编程时，影响巳加工表面的车刀几何角度是〔D )。 A.车刀的前角 B.车刀的后角 C.车刀的主偏角 D.车刀的副偏角 12、有些零件需要在不同的位置上重复加工同样的轮廓形状，可采用( B )编程。 A.比例缩放加工功能 B.子程序调用 C.旋转功能 D.镜像加工功能 13、在数控系统中，用于控制机床或系统开关功能的指令( C )。 A.G代码 B.F代码 C.M代码 D.T代码 14、图2所示为孔加工循环指令的动作，根据动作步序可以判断，该指令为〔 D )。 A.G73 B.G81 C.G83 D.G85
序号 1 日期班级 课题数控程序编制的概念 重点与难点数控编程的内容与步骤 教研室主任年月日教师年月日 教学手段：多媒体教学 引入：由普通机床难加工零件及东芝事件引出数控机床应用（5分钟）正课：第一章数控加工技术概况（85分钟） 1.1 数控程序编制的概念 在编制数控加工程序前，应首先了解：数控程序编制的主要工作内容，程序编制的工作步骤，每一步应遵循的工作原则等，最终才能获得满足要求的数控程序。 1.1.1 数控程序编制的定义 编制数控加工程序是使用数控机床的一项重要技术工作，理想的数控程序不仅应该保证加工出符合零件图样要求的合格零件，还应该使数控机床的功能得到合理的应用与充分的发挥，使数控机床能安全、可靠、高效的工作。 1、数控程序编制的内容及步骤 数控编程是指从零件图纸到获得数控加工程序的全部工作过程。 （1）分析零件图样和制定工艺方案 这项工作的内容包括：对零件图样进行分析，明确加工的内容和要求；确定加工方案；选择适合的数控机床；选择或设计刀具和夹具；确定合理的走刀路线
及选择合理的切削用量等。这一工作要求编程人员能够对零件图样的技术特性、几何形状、尺寸及工艺要求进行分析，并结合数控机床使用的基础知识，如数控机床的规格、性能、数控系统的功能等，确定加工方法和加工路线。 （2）数学处理 在确定了工艺方案后，就需要根据零件的几何尺寸、加工路线等，计算刀具中心运动轨迹，以获得刀位数据。数控系统一般均具有直线插补与圆弧插补功能，对于加工由圆弧和直线组成的较简单的平面零件，只需要计算出零件轮廓上相邻几何元素交点或切点的坐标值，得出各几何元素的起点、终点、圆弧的圆心坐标值等，就能满足编程要求。当零件的几何形状与控制系统的插补功能不一致时，就需要进行较复杂的数值计算，一般需要使用计算机辅助计算，否则难以完成。 （3）编写零件加工程序 在完成上述工艺处理及数值计算工作后，即可编写零件加工程序。程序编制人员使用数控系统的程序指令，按照规定的程序格式，逐段编写加工程序。程序编制人员应对数控机床的功能、程序指令及代码十分熟悉，才能编写出正确的加工程序。 （4）程序检验 将编写好的加工程序输入数控系统，就可控制数控机床的加工工作。一般在正式加工之前，要对程序进行检验。通常可采用机床空运转的方式，来检查 机床动作和运动轨迹的正确性，以检验程序。在具有图形模拟显示功能的数控机床上，可通过显示走刀轨迹或模拟刀具对工件的切削过程，对程序进行检查。对于形状复杂和要求高的零件，也可采用铝件、塑料或石蜡等易切材料进 行试切来检验程序。通过检查试件，不仅可确认程序是否正确，还可知道加工精度是否符合要求。若能采用与被加工零件材料相同的材料进行试切，则更能反映实际加工效果，当发现加工的零件不符合加工技术要求时，可修改程序或采取尺寸补偿等措施。 总结与提问：数控机床的应用及数控机床编程步骤（10分钟）
数控机床习题（第一章） 1填空题 （1）数控机床一般由控制介质、数控系统、伺服系统、机床本体、反馈装置和各种辅助装置组成。 （2 ）数控机床采用■数字控制_技术对机床的加工过程进行自动控制的一类机床。 （3 ）突破传统机床结构的最新一代的数控机床是■并联_机床。 （4 ）塁自适应控制_技术的目的是要求在随机变化的加工过程中，通过自动调节加工过程中所测得的工作状态、特性，按照给定的评价指标自动校正自身的工作参数，以达到或接近最佳工作状态。 2选择题 （1 ）一般数控钻、镗床属于（c） （A）直线控制数控机床（B）轮廓控制数控机床 （C）点位控制数控机床（D）曲面控制数控机床 （2 ）（［d ）是数控系统和机床本体之间的电传动联系环节。 （A ）控制介质（B ）数控装置 （C）输出装置（D）伺服系统 （3）适合于加工形状特别复杂（曲面叶轮）、精度要求较高的零件的数控机床是（ a ）（A）加工中心（B）数控铳床 （C）数控车床（D）数控线切割机床 （4）闭环控制系统的位置检测装置装在（ b ） （A）传动丝杠上（B ）伺服电动机轴上 （C）数控装置上（D）机床移动部件上 （5）根据控制运动方式的不同，数控机床可分为（|a ） （A）开环控制数控机床、闭环控制数控机床和半闭环控制数控机床 （B）点位控制数控机床、直线控制数控机床和轮廓控制数控机床 （C）经济型数控机床、普及型数控机床和高档型数控机床 （D ）NC机床和CNC机床3判断题 （1）通常一台数控机床的联动轴数一般会大于或等于可控轴数。（x ） （2 ）数控机床是通过程序来控制的。（X ） （3）数控机床只用于金属切削类加工。（x ） （4 ）数控系统是机床实现自动加工的核心，是整个数控机床的灵魂所在。（V） （5 ）机床本体是数控机床的机械结构实体，是用于完成各种切割加工的机械部分。（V ） 4简答题 （1 ）简述数控机床的发展趋势。 1、高速度与高精度化 2、多功能化 3、智能化 4、高的可靠性
第三节数控机床的分类及应用 一、按工艺用途分类 1．一般数控机床 最普通的数控机床有钻床、车床、铣床、镗床、磨床和齿轮加工机床。 2．数控加工中心 加工中心是在一般数控机床上加装一个刀库和自动换刀装置，构成一种带自动换刀装置的数控机床。 二、按加工路线分类 1．点位控制机床 刀具与工件相对移动时，只控制从一点运动到另一点的准确性，而不考虑两点之间的路径和方向。 2．直线控制机床 刀具与工件相对移动时，除控制从起点刀终点的准确定位外，还要保证平行于坐标轴的直线切削运动。 3．轮廓控制机床 刀具与工件相对运动时，能对两个或两个以上坐标轴的运动同时进行控制。 三、按可控制联动的坐标轴数分类 数控机床可控制联动的坐标轴数是指数控装置控制几个伺服电动机同时驱
动机床移动部件运动的坐标轴数目。 1．两坐标联动 数控机床能同时控制两个坐标轴联动，即数控装置同时控制X和Z方向运动，可用于加工各种曲线轮廓的回转体类零件。 2．三坐标联动 数控机床能同时控制三个坐标轴联动，此时，铣床称为三坐标数控铣床，可用于加工曲面零件。 3．两轴半坐标联动 数控机床本身有三个坐标能作三个方向的运动，但控制装置只能同时控制两个坐标联动，而第三个坐标只能作等距周期移动。 4．多坐标联动 能同时控制四个以上坐标轴联动的数控机床，多坐标数控机床的结构复杂、精度要求高、程序编制复杂，主要应用于加工形状复杂的零件。 四、按控制方式分类 1．开环控制数控机床 开环控制数控机床系统中没有检测反馈装置，不检测运动的实际位置，没有位置反馈信号。指令信息在控制系统中单方向传送，不反馈。 2．全闭环控制数控机床 安装在工作台上的检测元件将工作台实际位移量反馈到计算机中，与所要
第1章数控加工的切削基础 作业 一、单项选择题 1、切削脆性金属材料时，材料的塑性很小，在刀具前角较小、切削厚度较大的情况下，容易产生（ C ）。 （A）带状切屑（B）挤裂切屑（C）单元切屑(D) 崩碎切屑 2、切削用量是指（D）。 （A）切削速度（B）进给量（C）切削深度（D）三者都是 3、粗加工切削用量选择的一般顺序是（ A ）。 （A）a p-f-v c（B）a p- v c -f（C）v c -f-a p（D）f-a p- v c 4、确定外圆车刀主后刀面的空间位置的角度有（ B ）。 （A）g o和a o（B）a o和K r′（C）K r和a o（D）λs和K r′ 5、分析切削层变形规律时，通常把切削刃作用部位的金属划分为（ C ）变形区。 （A）二个（B）四个（C）三个（D）五个 6、在切削平面内测量的车刀角度是（ D ）。 （A）前角（B）后角（C）楔角（D）刃倾角 7、车削用量的选择原则是：粗车时，一般（A ），最后确定一个合适的切 削速度v。 （A）应首先选择尽可能大的吃刀量ap，其次选择较大的进给量f； （B）应首先选择尽可能小的吃刀量ap，其次选择较大的进给量f； （C）应首先选择尽可能大的吃刀量ap，其次选择较小的进给量f； （D）应首先选择尽可能小的吃刀量ap，其次选择较小的进给量f。 8、车削时的切削热大部分由（ C ）传散出去。 （A）刀具（B）工件（C）切屑（D）空气 9、切削用量三要素对刀具耐用度的影响程度为（ C ） （A）背吃刀量最大，进给量次之，切削速度最小； （B）进给量最大，背吃刀量次之，切削速度最小； （C）切削速度最大，进给量次之，背吃刀量最小； （D）切削速度最大，背吃刀量次之，进给量最小； 10、粗车细长轴外圆时，刀尖的安装位置应（C ），目的是增加阻尼作用。 （A）比轴中心稍高一些（B）与轴中心线等高 （C）比轴中心略低一些（D）与轴中心线高度无关
国家开放大学《数控加工工艺》综合练习试题 题目1：数控机床加工时，零件一次安装完成尽可能多的零件表面加工（即采用基准统一原则），这样有利于保证零件各加工表面的（） : 尺寸精度 ; 形状精度 ; 表面粗糙度 ; 相互位置精度 题目2：选择粗基准时，重点考虑如何保证各加工表面（），使不加工表面与加工表面间的尺寸、位置符合零件图要求 : 进/退刀方便 ; 有足够的余量 ; 对刀方便 ; 切削性能好 题目3：加工中心常采用基准统一原则加工零件，目的是保证各加工面的（） : 相互位置精度 ; 形状精度 ; 尺寸精度 ; 表面粗糙度 题目4：采用基准统一原则加工零件的好处是有利于保证各加工面的（） : 相互位置精度 ; 形状精度 ; 尺寸精度 ; 表面粗糙度 题目5：在磨一个轴套时，先以内孔为基准磨外圆，再以外圆为基准磨内孔，这是遵循（）的原则 : 基准重合 ; 自为基准 ; 互为基准 ; 基准统一 题目6：精加工或光整加工工序要求余量小而均匀，选择加工表面本身作为定位基准，这是遵循（）原则 : 自为基准 ; 互为基准 ; 基准重合
; 基准统一 题目7：（）是切削用量中的重要参数，精加工时需根据表面粗糙度要求、工件材料、刀尖圆弧半径和切削速度等进行选择 : 背吃刀量 ; 切削速度 ; 主轴转速 ; 进给量 题目8：切削用量三要素中，（）一般根据零件的表面粗糙度、加工精度要求、刀具及工件材料等因素，参考切削用量手册选取 : 背吃刀量 ; 主轴转速 ; 切削速度 ; 进给量 题目9：车削时为减小工件表面精糙度，可采用（）的方法进行改善 : 增大主偏角 ; 增大副偏角 ; 减小进给量 ; 减小刀尖圆弧半径 题目10：车削时为减小工件表面精糙度，可采用（）的方法进行改善 : 增大副偏角 ; 减小进给量 ; 减小刀尖圆弧半径 ; 增大主偏角 题目11：铰削塑性金属材料时，若铰刀转速太高，容易出现（）现象 : 孔径扩张 ; 孔径收缩 ; 与转速无关 ; 孔径不变 题目12：粗加工时，由于对工件表面质量没有太高的要求，可选择较大的进给量，但应考虑进给系统的强度和刚度以及刀杆的（） : 刚度 ; 韧性 ; 强度和刚度 ; 强度 题目13：轮廓加工中选择进给量时，应考虑轮廓拐角处的超程问题，特别是拐角较大、进给
2011年春季学期数控加工工艺与编程第二次作业 一、单项选择题（本大题共20分，共 10 小题，每小题 2 分） 1. 数控机床最适合加工（）的零件。 A. 生产批量大 B. 必须用特定的工艺装备协调加工 C. 形状复杂，用数学模型描述的复杂曲线或曲面轮廓，且加工精度要求高 D. 装夹困难或完全靠找正来保证加工精度 2. 下面（）指令不是坐标平面选择指令。 A. G17 B. G18 C. G19 D. G20 3. 辅助功能中表示选择性程序暂停的指令是（）。 A. M00 B. M01 C. M02 D. M30 4. 准备功能G90表示的功能是( ) A. 预置功能 B. 固定循环 C. 绝对尺寸 D. 增量尺寸 5. 下面哪组键盘快捷能对图形的渲染和取消渲染进行操作？( ) A. Alt+ B. Alt+O C. Alt+S D. Alt+F1 6. 数控机床上有一个机械原点，该点到机床坐标零点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。该点称（）。 A. 工件零点 B. 机床零点 C. 机床参考点 D. 换刀点 7. （）的位置一般由机械挡块位置进行粗定位，然后由光电编码器进行精确定位。 A. 工件原点 B. 机床原点 C. 参考点 D. 夹具原点 8. 加工圆柱形、圆锥形、各种回转表面、螺纹以及各种盘类工件并进行钻、扩、镗孔加工，可选用( )。 A. 数控铣床 B. 加工中心 C. 数控车床
D. 加工单元 9. ( )是机床上的一个固定点。 A. 参考点 B. 工件坐标系原点 C. 起刀点 D. 下刀点 10. 加工中心上一般采用( )圆锥刀柄，这类刀柄不能自锁，换刀方便，且有较高的定心精度和刚度。 A. 1:16 B. 7:64 C. 7:24 D. 7:23 二、判断题（本大题共20分，共 10 小题，每小题 2 分） 1. 由于数控车床使用直径编程，因此圆弧指令中的R值是圆弧的直径。（） 2. 加工中心是最早发展的数控机床品种。（） 3. 数控机床编程有绝对值和增量值编程，使用时不能将它们放在同一程序段中。（） 4. 加工中心是带有刀库及自动换刀装置的数控机床，它可以在一台机床上实现多种加工。( ) 5. 建立和取消刀补应在零件轮廓之外进行。（） 6. 加工沿着与坐标轴成45o的斜线可采用点位直线控制数控机床。（） 7. 自动编程解决了手工编程难以解决的复杂零件的编程问题，既减轻了编程的劳动强度，又提高了效率和准确性，在数控加工中的应用日益广泛。( ) 8. 预置进给速度的调节，对切割速度、加工精度和表面质量的影响很大。应按电压表、电流表调节进给旋钮，使表针稳定不动，此时进给速度均匀、平稳，是线切割加工速度和表面粗糙度均好的最佳状态。( ) 9. 铣削平面类零件周边轮廓一般采用立铣刀。( ) 10. 轮廓控制系统CP（Control Path）数控机床是对两个或两个以上的坐标轴同时进行控制。它不仅能保证各点的位置，而且要控制加工过程中各点的位移速度，也就是刀具移动的轨迹。( ) 三、填空题（本大题共14分，共 7 小题，每小题 2 分） 1. 控车床上加工工件时，工件原点一般设在主轴中心线与工件右端面（或左端面）的 ______ 处。 2. 切削用量的三要素是： ______ 、 ______ 和 ______ 。 3. 工件装夹到机床上时，应使工件坐标系与机床坐标系的坐标轴 ______ 保持一致。 4. 电火花加工（Electrical Discharge Machining）属于 ______ 的一种方法。 5. 所谓加工路线是数控机床在加工过程中， ______ 的运动轨迹和方向。 6. 确定数控机床坐标轴时规定，传递动力的主轴为 ______ 坐标轴，使工件和刀具之间距离 ______ 方向是 ______ 坐标轴的 ______ 方向。 7. 切削用量中 ______ 对刀具磨损的影响最大。 四、问答题（本大题共16分，共 4 小题，每小题 4 分）
数控加工工艺课程作业（1） 1、车刀几何角度标注 ①45°端面车刀：Kr=Kr￠=45°，go= -5°，ao=ao￠=6°，ls= -3° ②内孔镗刀：Kr=75°，Kr￠=15°，go=10°，ao=ao￠=10°，ls= 10° 2、粗、精加工时切削用量的选择原则是什么？ 3、什么是积屑瘤？它是怎样形成的？对切削过程有何影响？如何抑制积屑瘤的产生？ 4、简述切削用量三要素对切削温度、切削力的影响规律。 5、什么是刀具磨钝标准？刀具磨钝标准与哪些因素有关？ 6、前角的作用和选择原则是什么？ 7、后角的作用和选择原则是什么？ 8、主偏角的作用和选择原则是什么？ 9、切削用量的选择原则与选择方法是什么？ 10、切削力的来源有哪些？简述各切削分力的特点和用途。 11、什么是刀具耐用度？刀具耐用度与哪些因素有关？ 12、数控车刀刀尖安装高低对工作角度有何影响？ 13、切削液的作用是什么？常用切削液有哪些？ 数控加工工艺课程作业（2） 1、什么是欠定位？为什么不能采用欠定位？ 2、什么是过定位？试分析图1中的定位元件分别限制了哪些自由度？是否合理？如何改进？ 图1
3、根据六点定位原理分析图2中各定位方案的定位元件所限制的自由度。 图2 4、粗基准和精基准选择的原则有哪些？ 5、对于图3所示零件，已知A、B、C、D及E面均已经加工好，试分析加工f10mm孔时用哪些表面定位比较合理？为什么？ 6、试分析图4中夹紧力的作用点与方向是否合理？为什么？如何改进？ 图3图4
7、套类零件铣槽时，其工序尺寸有三种标注方法，如图5所示，定位销为水平放置，试分别计算工序尺寸H1、H2、H3的定位误差。 图5 8、对夹紧装置的基本要求有哪些？ 数控加工工艺课程作业（3） 1、什么叫工序和工步？划分工序的原则是什么？ 2、何谓“工序集中”和“工序分散”？什么情况下按“工序集中”原则划分工序？什么情况下按“工序分散”原则划分工序？ 3、数控机床上加工的零件，一般按什么原则划分工序？如何划分？ 4、在数控机床上按“工序集中”原则组织加工有何优点？ 5、图1所示为轴类零件图，其内孔和外圆和各端面均已加工好，试分别计算图示三种定位方案加工时的工序尺寸极其偏差。 图1 6、图2所示零件，，，。因A3不便测量，试重新标出测量尺寸A4及其公差。
一、单项选择题 1、切削脆性金属材料时，材料的塑性很小，在刀具前角较小、切削厚度较大的情况下，容易产生（D ）。 (D) 崩碎切屑 2、切削用量是指（D ）。（D）三者都是 3、切削用量选择的一般顺序是（ A ）。（A）a p-f-v c 4、确定外圆车刀主后刀面的空间位置的角度有（ C ）。（C）K r和 o 5、分析切削层变形规律时，通常把切削刃作用部位的金属划分为（ C ）变形区。（C）三个 6、在切削平面内测量的车刀角度是（ D ）。（D）刃倾角 7、车削用量的选择原则是：粗车时，一般（ A ），最后确定一个合适的切削速度v。（A）应首先 选择尽可能大的吃刀量ap，其次选择较大的进给量f； 8、车削时的切削热大部分由（C ）传散出去。（C）切屑 9、切削用量三要素对刀具耐用度的影响程度为（ C ）（C）切削速度最大，进给量次之，背吃刀量最小 10、粗车细长轴外圆时，刀尖的安装位置应（ A ），目的是增加阻尼作用。（A）比轴中心稍高一些 11、数控编程时，通常用F指令表示刀具与工件的相对运动速度，其大小为（ C ）。（C）进给速度 v f 12、刀具几何角度中，影响切屑流向的角度是（ B ）。（B）刃倾角； 13、切断、车端面时，刀尖的安装位置应（ B ），否则容易打刀。（B）与轴中心线等高； 14、（A ）切削过程平稳，切削力波动小。（A）带状切屑 15、为提高切削刃强度和耐冲击能力，脆性刀具材料通常选用（ B ）。（B）负前角； 1、切削刃形状复杂的刀具宜采用（D ）材料制造较合适。（D）高速钢 2、用硬质合金铰刀铰削塑性金属材料时，由于工件弹性变形的影响，容易出现（A ）现象。（A）孔径收缩 3、刀具切削部分材料的硬度要高于被加工材料的硬度，其常温硬度应在（ C ）（C）HRC60以上 4、数控机床一般采用机夹可转位刀具，与普通刀具相比机夹可转位刀具有很多特点，但（A ）不是机夹可转位刀具的特点。（A）刀具要经常进行重新刃磨 5、YG类硬质合金主要用于加工（ A ）材料（A）铸铁和有色金属 6、下列那种刀具材料硬度最高（ A ）（A）金刚石 7、刀具材料在高温下能够保持较高硬度的性能称为（ B ）。（B）红硬性 8、HRC表示（ D ）。（D）洛氏硬度 9、JT/BT/ST刀柄柄部锥度为（ A ）。（A）7：24 10、HSK刀柄柄部锥度为（ B ）。（B）1：10 11、车削阶梯轴时，主偏角Kr的大小应满足（ A ）。（A）Kr≥90° 12、金刚石刀具与铁元素的亲和力强，通常不能用于加工（ B ）。（B）黑色金属 13、机夹可转位刀片的ISO代码是由（ C ）位字符串组成的。（C）10 14、高速钢刀具的合理前角（ B ）硬质合金刀具的合理前角。（B）大于 15、下列哪种刀柄适用于高速加工（ D ）（D）HSK 1、过定位是指定位时，工件的同一（ B ）被多个定位元件重复限制的定位方式。（B）自由度 2、若工件采取一面两销定位，限制的自由度数目为（ A ）（A）六个 3、在磨一个轴套时，先以内孔为基准磨外圆，再以外圆为基准磨内孔，这是遵循（D ）的原则。（D）互为基准 4、采用短圆柱芯轴定位，可限制（ A）个自由度。（A）二 5、在下列内容中，不属于工艺基准的是（ D ）。（D）设计基准 6、（B ）夹紧机构不仅结构简单，容易制造，而且自锁性能好，夹紧力大，是夹具上用得最多的一种夹紧机构。（B）螺旋 7、精基准是用（D ）作为定位基准面。（D）加工后的表面
【数控编程技术】形成性考核册作业答案 【数控编程技术】作业1参考答案 第1章数控编程基础 一、填空题 1、为了准确地判断数控机床的运动方向，特规定永远假设刀具相对于_____工件________坐标而运动。 2、目前，数控编程所采用的格式为______可变_______程序段格式。 3、用于编写程序段号码的字为________N_____。 4、尺寸字U、V、W表示_____增量________坐标，A、B、C表示___主轴旋转__________坐标。 5、数控系统通常分为车削和铣削两种，用于车削的数控系统在系列号后加字母T__。 用于铣削的数控系统在系列号后加字母__M_。 二、选择题 1、下列叙述中，（d），不属于数控编程的基本步骤。 （A）分析图样、确定加工工艺过程（B）数值计算 （C）编写零件加工程序单（D）确定机床坐标系 2、程序校验与首件试切的作用是（d）。 （A）检查机床是否正常 （B）提高加工质量 （C）检验参数是否正确 （D）检验程序是否正确及零件的加工精度是否满足图纸要求 3、数控编程时，应首先设定（b）。 （A）机床原点（B）工件坐标系 （C）机床坐标系（D）固定参考点 三、判断题 1、数控加工的主程序号都是由O××××构成，而子程序由P××××构成。（错） 2、M功能不能编程变化量（如尺寸、进给速度、主轴转速等），只能控制开关量（如冷却液开、关，主轴正、反转，程序结束等）。（对） 3、国际标准化组织ISO规定，任何数控机床的指令代码必须严格遵守统一格式。（对） 4、大部分代码都是非续效（模态）代码。（错） 四、简答题 1、编制数控加工程序的主要步骤？ 分析零件图样、工艺处理、数学处理、编写程序单、输入数控程序及程序检验 2、数控编程有哪些种类？分别适合什么场合？手动编程、自动编程 手工编程、自动编程（CAM）; 手工编程---简单零件，节点计算简单； 自动编程（CAM）---复杂零件 3、什么是续效（模态）代码？什么是非续效（模态）代码？举例说明。 模态代码是在整个程序段有效、非模态代码只在一段有效 G04 是非模态代码G01是模态代码 第2章数控编程中的工艺分析 一、填空题 1、安排孔系加工刀具路径的方法有____孔系加工顺序的选择方法、不同深度孔的加工方法_________两种。