潜水泵安装方案详细介绍
1、安装前仔细查潜水电泵安装前首先应检查泵轴就是否转动灵活若发现泵轴转动不灵活有撞击声泵轴径向晃动应排除故障后再安装。其次检查进水胶管有无破损如有开裂要及时粘修。第三检查各紧固螺栓有无松动要拧紧松动的螺栓。最后检查潜水泵的电机绕组、电缆线绝缘电阻只有不低于0、5 兆欧才允许安装使用。
2 正确配电电源线应按规定选用电缆线要架空电源线不要太长若电源与水泵使用地距离较远接线电缆的导线截面积应适当加大接头应尽量少以减少线路压降。10kW 以下的潜水泵可直接启动控制设备最好采用自动空气断路器若无此种电器也可用闸刀开关但须根据潜水泵的工作电流安装合适的熔丝。10kW 以上的潜水泵应配备降压启动柜来保护潜水泵的安全运行。电缆线需放入输水管法兰盘的凹槽内并用耐水绑绳将电缆固定在输出管上。潜水泵下水或出水时切勿使电缆受力以免引起电源线断裂同时还要防止电缆下井过程中擦伤。
3、要有两级漏电保护措施为确保安全可在电源或水泵附近的潮湿地中埋入一根长度1m 以上的金属棒作为潜水泵的接地体。同时还要安装安装漏电保护器。因为潜水泵在水下工作容易漏电造成电能损失甚至引发触电事故。如果装有漏电保护器只要潜水泵漏电值超过漏电保护器的动作电流值一般不超过30 毫安漏电保护器就会切断潜水泵的电源避免漏电确保安全。
4、入水前检查电机旋转方向因为现在有许多类型的潜水泵正转与反转时皆可出水但反转时出水量小、电流大其反转时间长了会损坏电机绕组。因此潜水电泵入水前先接电源检查旋转方向就是否正确。若三相潜水泵叶轮倒转应立即停车调换电缆中三相芯线中任意两相的接触即可。
5、潜水泵的安装位置要正确充油式潜水泵潜入深度应在0、353m最深不得超过10m干式、半干式、充水式潜水泵潜入深度为1m 过深将影响机械密封作用。潜水泵在潜入水中时应垂直吊起不能横卧着更不能陷人泥中否则会导致电机散热不良而烧坏电机绕组。潜水泵在下井过程中若遇到卡住现象时应吊起少许轻轻转动卡板再试着下落如果各种措施都不见效时只好将潜水泵提出井外查明原因后再下井。对清水型潜水泵在进水滤网外面最好套上竹篮或铁丝网否则杂草污物进入泵内会堵塞叶轮或进水口。
6、小型潜水泵安装有特殊要求对小型潜水泵由于多为临时安装将输水胶管连接到潜水电泵的出水接头上时一定要用管卡或8号铁丝扎牢紧固防止松脱或漏水。安装好后应将吊装的缆索及胶管固定不能让胶管承受拉力否则造成胶管的破口或接头松脱。放入或吊出水面需用直径4mm 的钢丝绳慢慢将潜水电泵沉入水中或提出水面。
7、安装完毕测试绝缘电阻电泵安装结束用500V 兆欧表测量绕组之间与绕组与地之间的绝缘电阻不应低于0、5MΩ。 4设备的单机试运转试车步骤 : 先无负荷试车后有负荷由部件到组件最后到主机先手动后自动先点动后连续。传动运转平稳无卡位及不正常噪音试车必要时在制造厂人员指导下进行试验方法按监理工程师规定的试验方法进行所有设备均如此、以后不重述。注如有随设备带来文件试车规定时以设备文件为准。潜水泵多级离心泵
潜水泵的安装调试方案 （一）安装前的准备 1. 检查设备的规格、性能是否符合图纸的要求，以及说明书、合格证和试验报告是否齐全。 2. 检查设备外表是否受损，零部件是否齐全完好。 3. 复测土建工程实测数据是否与设备相符，以及检查预留孔是否符合安装要求。 （二）定位： 水泵安装基准线与设计轴线，水泵安装平面位置标高与设计平面位置 及安装标咼的允许偏差和检验方法如下表所示: （三）弯座地脚螺栓和垫铁 1. 地脚螺栓：应垂直，螺母应拧紧，扭力矩应均匀螺母与垫圈、垫圈 与底座接触应紧密。 检验方法：观察与用扳手拧试。 2. 垫铁：垫铁组应放置平稳，位置合适，接触紧密，每组的块数不应 超过3块，找平后电焊焊牢，经检查后进行2次灌浆。 检验方法：用小锤轻击和观察检查 （四）水泵安装
1. 弯座下法兰（进水法兰）垂直度允许偏差不得大于1/1000。 检验方法：用水平仪检查。 2. 弯座上法兰（出水法兰）横向水平度允许偏差不得大于1/1000。 检验方法：用水平仪检查。 3. 水泵出水口中心与弯座下法兰中心允许偏差不得大于5mm 检验方法：铅锤吊线及钢板尺测量。 4. 叶轮外缘与泵壳之间的径向间隙应符合产品技术要求，间隙应均匀，最小间隙不应小于技术文件规定的40% 检验方法：安装时用塞尺检查，并做好记录，验收时查阅记录。 5. 出水管道、弯管、过墙管等管道联接应整齐。法兰联结应紧密无隙，螺栓长度以超出螺母1-5牙为好。 检验方法：观察检查。 6. 电缆安装应整齐、牢固、长度适宜、不得有晃动，电缆外表不得有裂痕、机械损伤。 检验方法：观察检查。 7. 卡爪与水泵出水法兰连接应按厂方规定的力矩拧紧，连接必须牢固。检验 方法：观察检查，用手扳试扳螺母。 8. 水泵导杆应按厂方规定安装，应牢固，水泵导杆安装的圆锥度偏差不得大于50或直线度不大于1/1000，全长不大于5mm 9. 电缆绝缘电阻不得小于5M Q。 检验方法：用1000V高阻表在电缆末端测量，如果小于5MQ，则必须单独检查电缆与电机。 10. 导杆的安装与调整应确保水泵能顺利地吊上和装入，做到升降灵
潜水泵的安装调试方案 1、安装前的准备 1.1、检查设备的规格、性能是否符合图纸的要求，以及说明书、合格证和试验报告是否齐全。 1.2、检查设备外表是否受损，零部件是否齐全完好。 1.3、复测土建工程实测数据是否与设备相符，以及检查预留孔是否符合安装要求。 2、定位: 水泵安装基准线与设计轴线，水泵安装平面位置标高与设计平面 位置及安装标咼的允许偏差和检验方法如下表所示: 3、弯座地脚螺栓和垫铁 3.1、地脚螺栓：应垂直，螺母应拧紧，扭力矩应均匀螺母与垫 圈、垫圈与底座接触应紧密。检验方法：观察与用扳手拧试。 3.2、垫铁：垫铁组应放置平稳，位置合适，接触紧密，每组的块数不应超过3块，找平后电焊焊牢，经检查后进行2次灌浆。 检验方法：用小锤轻击和观察检查 4、水泵安装 4.1、弯座下法兰（进水法兰）垂直度允许偏差不得大于1/1000 检验方
法：用水平仪检查。 4.2、弯座上法兰（出水法兰）横向水平度允许偏差不得大于 1/1000 检验方法：用水平仪检查。 4.3、水泵出水口中心与弯座下法兰中心允许偏差不得大于5mm 检验 方法：铅锤吊线及钢板尺测量。 4.4、叶轮外缘与泵壳之间的径向间隙应符合产品技术要求，间 隙应均匀，最小间隙不应小于技术文件规定的40% 检验方法：安装时用塞尺检查，并做好记录，验收时查阅记录。 4.5、出水管道、弯管、过墙管等管道联接应整齐。法兰联结应紧密无隙，螺栓长度以超出螺母1-5牙为好。 检验方法：观察检查。 4.6、电缆安装应整齐、牢固、长度适宜、不得有晃动，电缆外表不得有裂痕、机械损伤。 检验方法：观察检查。 4.7、卡爪与水泵出水法兰连接应按厂方规定的力矩拧紧，连接必须牢固。 检验方法：观察检查，用手扳试扳螺母。 4.8、水泵导杆应按厂方规定安装，应牢固，水泵导杆安装的圆 锥度偏差不得大于5或直线度不大于1/1000，全长不大于5mm 4.9、电缆绝缘电阻不得小于5MQ。 检验方法：用1000V高阻表在电缆末端测量，如果小于5M Q, 则必须单独检查电缆与电机。 4.10、导杆的安装与调整应确保水泵能顺利地吊上和装入，做到升降灵活，无卡死现象。
基坑内碎石垫层汇水、盲沟导水，地下水位自动控制潜 水泵抽水降水施工工法 编制单位：华通路桥集团有限公司 主要执笔人： 1. 前言 在大面积、深基坑、基底及基坑周边土质为含有不均匀粉砂土透水层且有地表积水沿粉砂土渗出，基坑周边均为现有建筑物，无法进行基坑外降水且基坑内又无法有效集中降水。建筑物基础为筏板基础，板底褥垫层为碎石的情况下，若不能将渗水及时处理，将使整个工作面处于淤泥中或被水淹没，使基坑及基础施工无法进行,工程质量难以保证，工期延迟，这就必须将四周及基坑底渗水收集处理到一个低于基底相对稳定的标高范围之内，使工作面和被水淹的基底土隔开，形成一个可以正常施工的工作环境。 山西金地建设开发集团有限公司的名仕豪庭项目地处阳泉市南大街、新华街及南庄路口的交叉口，基底面积约5300m2，在基坑开挖及地基处理过程中，基坑四周及基底遭遇地下水干扰，一度使工程处于停工状态，为此华通集团有限公司和阳泉建筑设计院、阳泉市建筑行业的专家多次针对现场情况进行技术攻关，最终形成沿基坑周边设碎石汇水、导水盲沟、基底面层普遍设碎石垫层渗水、在盲沟最低点处设集水坑安装潜水泵自动抽水系统的施工工法。 采用本施工工法可以有效地控制水流方向、水位标高，保证建筑物在基础及主体施工过程中处于无地下水干扰的正常状态下施工，充分发挥挖掘机、装载机等施工机械的效
用，减少人工投入，再加科学管理，使施工技术智能化程度较高，保证了技术先进，确保了工程质量，施工安全，工程进度，降低工程成本，创造良好的经济效益和社会效益。 2. 工法特点 2.1、可以将基坑周边高于基底的地下水有效地控制在工作面以外，不会进入施工作业面。 2.2、可以将基底渗出的地下水控制在碎石垫层以内，不会淹没施工作业面。 2.3、使用材料为级配碎石，和CFG复合地基褥垫层一样，充分发挥褥垫层碎石的作用，减少了材料的投入，降低了工程成本。 2.4、可以充分发挥施工机械的工作能力，保证施工机械合理配置，合理施工，提高了工作效率，确保了施工工期。 2.5、通过地下水位来控制抽水泵的启停，保证了地下水位在工作面以下。 2.6、地下水外排实现智能化控制，确保地下水位不会过高或过低，保证周边土体的稳定和正常的施工作业环境及施工的安全。 2.7、减少了人工投入，确保了施工安全。 2.8、创造了在水中施工的正常施工条件，确保了工程质量。 3. 实用范围 本施工方法适用于大面积、深基坑，基底及基坑四周土质为粉砂土且渗水比较均匀，
Pump Commissioning Plan 安德里茨智慧流水泵调试方案 一、 安装调试步骤： 1. 智慧流水泵的吊装 1.1. 吊装时，千斤顶及所用的绳索/吊链不能超过许用载荷以确保吊装物不掉下。不能在吊 装物下通过，绝对禁止站在吊装物下方。绝对避免急牵。 1.2. 起吊设备(吊带)放到进出水口端的法兰下部，才能起吊整台水泵，起吊装置一定尽量 短以防止泵倾斜。出水口端要比进水口端要重些，最好能配上导链。 a) 智慧流TM 水泵整泵的起吊 b) 上半泵壳的起吊：泵的上壳吊耳只能起吊泵盖，绝对不能用来起吊整台泵，否则 容易造成人员伤害或损坏水泵 只能用来起吊上泵壳，不能用来起吊整台泵。
Pump Commissioning Plan c)下半泵壳的起吊 2. 智慧流水泵与电机的安装 2.1. 准备工作： a) 基础应符合佛山安德里茨技术有限公司提出的基础方案及工作环境是安全的
Pump Commissioning Plan b) 在基础标上位置及标高 c) 安装前检查基础表面精度 2.2. 安装步骤： 2.2.1. 水泵安装 a) 将联轴器通过用油浴方式分别套入泵轴及电机轴(联轴器油浴温度为120℃～ 140℃) ，天气较冷的地区温度可以略高些，但不超过180℃。请注意联轴器油浴 前，修配好联轴器，轴和键上的毛刺或其他缺陷，并进行预装；在轴与键上涂抹些 油脂；热套时尽可能快的安装联轴器，使联轴器的的大平面端与轴末端齐平。 b) 预埋地脚螺栓的基础孔留个斜口便于灌浆。如下图 c) 在智慧流水泵底座的地脚螺栓孔下必须设置厚度为20~30mm的铁板（具体长度与 宽度视现场情况由安装单位定），铁板相应位置开比地脚螺栓直径稍大的孔，将地脚 螺栓插入智慧水泵的底座的地脚螺栓孔及铁板孔内，并带上螺母及垫片。如下图所 示： d) 将带有地脚螺栓的智慧流水泵按照1.2所述方法吊装到基础上，地脚螺栓进入基础
水位、水泵的控制方式与节能的关系(回复网友) [color=#00CED1]本网站变频器论坛上有个“水泵电机变频调速节能问题”的帖子，大致意思是:一个水泵液位调 节系统，从节能和使用方面考虑，水泵的液位控制，是连续运行好呢？还是启停运行好？[/color]水位(水压)控制的目的是为了保持水泵供水流量的稳定，实质是个保持物料的平衡问题。不管 采用什么调节、控制手段，最终结果反映的仍然是水泵的耗电。 dlr回帖中所说的连续调节和断续调节是针对被控量的作用而言的，为便于区分，特把连续调节 和断续调节分别更正为连续控制和断续控制。因此楼主所说的启停控制，应该是属于有中间区的双 位控制系统，虽然是用水泵的启、停来控制水位，尽管其启停频繁，但在控制中肯定还是有个水位 的上、下限的。 为什么连续控制比断续控制效果好，可从以下几方面来看: 一．从控制的质量要求 双位控制的过渡过程是断续控制作用下的等幅振荡过程。被控量水位总在上、下限之间振荡， 如果设定的水位上、下限范围越小，或者用水量越大，其振荡频率越高，则水泵的启、停越频繁， 对电网和机械的冲击越大；这样的控制系统水泵是断续运转的，对水位也是断续控制的。 如果采用连续控制，则被控量水位是可以连续地被控制，由于反馈控制是按水位的偏差进行控 制，偏差是控制的依据，只要水位偏离给定值，系统就会产生控制作用，力图消除偏差的存在，所 以其能将水位稳定在我们所要求的设定值上。也就是说变频调速供水系统能够通过PI 控制功能，自 动地保持供水与用水之间的平衡。其控制精度高，水位波动小。这样的控制系统水泵是连续运转的, 对水位也是连续控制的。 二．从水泵的节能效果看 用得最普遍的是离心式水泵，离心式水泵属于平方律负载。水泵最主要的参数是流
自耦式潜水泵安装方案 一、潜水泵安装前注意事项 （一）安装前的检查 1、水泵有无漏油现场； 2、水泵各结合的螺栓有无松动 3、用手转动叶轮，看转动是否灵活 4、水泵电缆有无划伤、断裂和细孔 5、水泵的接地标志是否可靠、醒目 6、地脚螺栓孔尺寸是否与泵的地脚尺寸一致 7、水泵电动机的相对地间绝缘电阻，确保冷态时，≤660V的泵，不 小于50MΩ；对6kV、10kV的泵，不小于100 MΩ。 （二）安装前的准备工作 1、池内无杂物、积水，池底应平整； 2、检查池底预埋螺栓：螺栓的螺纹部分要露出足够长度，螺栓相对 位臵符合安装尺寸要求；清除螺栓表面的污垢。 3、耦合安装时，应先检查快速接口的两滚轮转动是否灵活，调整滚 轮上的螺钉，确保滚轮在轴上不脱落；检查导轨，如有扭曲变形，应进行调直。 4、固定好电缆槽内的托架，配齐必要的软管，其长度保证能满足从 端子箱的进线口到电缆槽的出线口，信号电缆及动力电缆不能混穿。
二、安装的技术条件及要求 1、潜水泵安装时，其安装位臵和标高符合设计要求，平面位臵偏差不大于±10mm，标高偏差不大于±10mm。 2、潜水泵底座调整水平，其水平度不大于1/1000。 3、双导轨安装平行且垂直，其平行偏差小于±2mm，垂直度偏差小于1/1000，全长偏差不大于3mm。 4、潜水泵出水配管法兰面平直。 三、安装 1、安装方式采用自动耦合式固定安装。 2、安装耦合装臵时，先将耦合底座吊至安装位臵，调整底座，垫 实底座，垫实底面，保证耦合底座出水口平面水平、耦合面与地面垂直，将耦合底座用地脚螺栓拧紧。 3、安装导轨：将导轨吊至安装位臵，下部与耦合底座固定，上部 固定在横梁上，调整导轨至垂直位臵。 4、提起水泵，将快速接口的滚轮对准导杆，使滚轮顺着导杆滑下， 耦合装臵即自动与耦合底座耦合；提升水泵时，水泵自动与耦 合底座脱离。 5、安装后，水泵的吊链应挂在壁上，以便起吊时使用；将电缆固 定在吊链上，拉紧吊链，或用其它方法固定吊链及电缆，避免 产生摩擦，从而保护电缆。 6、警告：起吊水泵时使用链索，电缆线不可过分用力拉动，严禁 把电缆线当作起吊绳使用，以防止电缆和密封的破坏。
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自耦式潜水泵安装方案一、潜水泵安装前注意事项 （一）安装前的检查 1、水泵有无漏油现场； 2、水泵各结合的螺栓有无松动 3、用手转动叶轮，看转动是否灵活 4、水泵电缆有无划伤、断裂和细孔 5、水泵的接地标志是否可靠、醒目 6、地脚螺栓孔尺寸是否与泵的地脚尺寸一致 7、水泵电动机的相对地间绝缘电阻，确保冷态时，≤660V的泵，不小于 50M；对6kV、10kV的泵，不小于100 M。 （二）安装前的准备工作 1、池内无杂物、积水，池底应平整； 2、检查池底预埋螺栓：螺栓的螺纹部分要露出足够长度，螺栓相对位置 符合安装尺寸要求；清除螺栓表面的污垢。 3、耦合安装时，应先检查快速接口的两滚轮转动是否灵活，调整滚轮上 的螺钉，确保滚轮在轴上不脱落；检查导轨，如有扭曲变形，应进行调直。 4、固定好电缆槽内的托架，配齐必要的软管，其长度保证能满足从端子 箱的进线口到电缆槽的出线口，信号电缆及动力电缆不能混穿。 二、安装的技术条件及要求
1、潜水泵安装时，其安装位置和标高符合设计要求，平面位置偏差不大于±10mm，标高偏差不大于±10mm。 2、潜水泵底座调整水平，其水平度不大于1/1000。 3、双导轨安装平行且垂直，其平行偏差小于±2mm，垂直度偏差小于 1/1000，全长偏差不大于3mm。 4、潜水泵出水配管法兰面平直。 三、安装 1、安装方式采用自动耦合式固定安装。 2、安装耦合装置时，先将耦合底座吊至安装位置，调整底座，垫实底 座，垫实底面，保证耦合底座出水口平面水平、耦合面与地面垂 直，将耦合底座用地脚螺栓拧紧。 3、安装导轨：将导轨吊至安装位置，下部与耦合底座固定，上部固定 在横梁上，调整导轨至垂直位置。 4、提起水泵，将快速接口的滚轮对准导杆，使滚轮顺着导杆滑下，耦 合装置即自动与耦合底座耦合；提升水泵时，水泵自动与耦合底座脱离。 5、安装后，水泵的吊链应挂在壁上，以便起吊时使用；将电缆固定在 吊链上，拉紧吊链，或用其它方法固定吊链及电缆，避免产生摩 擦，从而保护电缆。 6、警告：起吊水泵时使用链索，电缆线不可过分用力拉动，严禁把电 缆线当作起吊绳使用，以防止电缆和密封的破坏。 四、水泵安装后的现场检验和调试
j s基坑内碎石垫层汇水、盲沟导水,地下水位自动控制潜水泵抽水降水施工工法
基坑内碎石垫层汇水、盲沟导水，地下水位自动控制潜水泵抽水降水施工工法编制单位：华通路桥集团有限公司 主要执笔人： 1. 前言 在大面积、深基坑、基底及基坑周边土质为含有不均匀粉砂土透水层且有地表积水沿粉砂土渗出，基坑周边均为现有建筑物，无法进行基坑外降水且基坑内又无法有效集中降水。建筑物基础为筏板基础，板底褥垫层为碎石的情况下，若不能将渗水及时处理，将使整个工作面处于淤泥中或被水淹没，使基坑及基础施工无法进行,工程质量难以保证，工期延迟，这就必须将四周及基坑底渗水收集处理到一个低于基底相对稳定的标高范围之内，使工作面和被水淹的基底土隔开，形成一个可以正常施工的工作环境。 山西金地建设开发集团有限公司的名仕豪庭项目地处阳泉市南大街、新华街及南庄路口的交叉口，基底面积约5300m2，在基坑开挖及地基处理过程中，基坑四周及基底遭遇地下水干扰，一度使工程处于停工状态，为此华通集团有限公司和阳泉建筑设计院、阳泉市建筑行业的专家多次针对现场情况进行技术攻关，最终形成沿基坑周边设碎石汇水、导水盲沟、基底面层普遍设碎石垫层渗水、在盲沟最低点处设集水坑安装潜水泵自动抽水系统的施工工法。 采用本施工工法可以有效地控制水流方向、水位标高，保证建筑物在基础及主体施工过程中处于无地下水干扰的正常状态下施
工，充分发挥挖掘机、装载机等施工机械的效用，减少人工投入，再加科学管理，使施工技术智能化程度较高，保证了技术先进，确保了工程质量，施工安全，工程进度，降低工程成本，创造良好的经济效益和社会效益。 2. 工法特点 2.1、可以将基坑周边高于基底的地下水有效地控制在工作面以外，不会进入施工作业面。 2.2、可以将基底渗出的地下水控制在碎石垫层以内，不会淹没施工作业面。 2.3、使用材料为级配碎石，和CFG复合地基褥垫层一样，充分发挥褥垫层碎石的作用，减少了材料的投入，降低了工程成本。 2.4、可以充分发挥施工机械的工作能力，保证施工机械合理配置，合理施工，提高了工作效率，确保了施工工期。 2.5、通过地下水位来控制抽水泵的启停，保证了地下水位在工作面以下。 2.6、地下水外排实现智能化控制，确保地下水位不会过高或过低，保证周边土体的稳定和正常的施工作业环境及施工的安全。 2.7、减少了人工投入，确保了施工安全。 2.8、创造了在水中施工的正常施工条件，确保了工程质量。 3. 实用范围
二、材料供应方案及安装调试方案 1、供货计划 （1）根据本项目的具体情况，我公司采用汽车运输方式。 在交货前按合同规定对货物的质量、规格、性能、数量和重量等进行详细而全面的检验，并出具一份证明货物符合合同规定的检验证书，检验证书是付款时提交文件的一个组成部分，但不作为有关质量、规格、性能、数量或重量的最终检验依据。所有检验和实验的费用由我公司承担。 （2）按国家标准对货物进行包装。确保包装效果适应于远距离运输、防潮、防震、防锈、多次搬运装卸，可确保货物完完好无损坏。若因包装不良所造成的任何损失，由我公司承担。每一包装箱内附一份详细的装箱单和质量合格证书。并标明“货物名称、规格型号、吊装点、防潮、小心轻放”等字样。 （3）将货物运送到按照招标人指定的地点，并负责安排卸货，货物在运输过程中发生的丢失或损坏，由我公司承担。 （4）货物验收后，在安装使用之前，存储在临时仓库中，我公司负责派人看管货物，保证货物不受损坏或丢失。否则我公司承担发生的一切经济损失。 2、产品安装调试方案 2.1产品安装措施 2.1.1、及时向业主提供货物及服务，并承诺与采购人进行积极主动的合作，服从采购人的统一协调，在供货、技术支持、运行维护等方面相互配合。 2.1.2、我公司负责本次采购内容的安装、调试、以达到系统应具有的功能和技术指标，并负责相关技术支持和维护。 2.1.3、我公司遵守业主安装现场的一切规章制度。 2.1.4、我公司在货物全部安装完工并通过验收之前对安装好的货物及货物的安装工具等提供适当的保护、包装或覆盖等处理，直至验收合格，以免货物受损。 2.1.5、安装调试人员在安装中对其他邻近货物、管线等造成损坏，负责修复及承担一切费用。 2.1.6、我公司负责及时清理垃圾，并将包装物及垃圾堆放至业主指定地点。 2、施工方法 2.1、施工准备 1）依据项目实际情况及图纸，编制施工方案，重点部位绘制布置图，并报送业主进行审查。 2）了解项目地区的自然气侯条件，明确工程要求。 3）仔细进行实地测量，测出具体数据并做好记录，确保安装设备的稳定性、合理性和安全性。 2.2、设备检查 1）认真核对水泵的名称、型号规格等有关技术参数是否符合国家标准和招标要求。 2）水泵及其附件外观完好、无损伤、损坏和锈蚀情况；进出口封闭完好；说明书、合格证等随机文件应齐全；按装箱清单检查随箱附零配件、工具等。 3）水泵的主要安装尺寸应符合水泵现场实际尺寸要求，不得出现误差。 4）仔细核对主要零件、密封件、螺丝、垫片的品种、规格和数量是否符合实际需要。 5）测量井水的动水位和静水位的具体数据，水泵应安装在动水位以下离井底3米以上的位置。 2.3、主要机具仪表
潜水泵安装说明 *概述 轴流式潜水泵为半调节潜水泵。半调节即在需改变工况时，将水泵由水池内提升，松下叶轮螺母、扣片拆出定位销，转动叶片，使叶片的基准线对准轮毂体上的某一要求的角度线，然后装好定位销拧紧螺母，从而达到调节目的（各叶片安放角应一致）。一般在产品出厂时，已根据用户的需要，调整至一定的角度。轴流式潜水泵采用钢制井筒安装方式，随机供货为泵、井筒、电控柜及配套的安装附件。 潜水排污泵为离心式潜水泵。采用自动藕合安装的方式，随机供货为泵、藕合装置、控制柜及配套的安装附件。 *注意事项 1.严禁将电缆作为吊具、或拉动电缆！ 2.下水前应确定水泵转向，严禁反转！ 3.严禁将电缆线头入水、吸潮！ 4.安装时应注意小心轻放、垂直、对中！ 5.所有现声O形密封圈密封的位置应清洁无杂物,确保密封可靠! *电气接线 1.电气线路连接应由正式电工按照电气接线图施工，并应按照当地的安全规程操作。 2.将电缆封头去除，再用接线端子套上并压紧，保证牢固可靠，并按规定的接线方式接线。 3.注意标牌上的参数，并将额定电压及频率与主电压及频率进行比较。在电压相差较大时，不能开启电机。 4.电缆线的外护套不能有任何损伤、破皮痕迹。
5.检查水泵的保护装置，确保其接线的正确: a).检测水泵侧机械密封的导叶内油水信号探头（YS）在正常状态下，用万用表检查，其阻值为无穷大。 b).检测三相绕组的过热保护探头（WC）在正常状态下，用万用表检查，其阻值为零，即电路为接通状态。 c).检测电缆线接线腔密封的渗漏传感器（JS）在正常状态下，用万用表检查，其阻值为无穷大。 d).检测电机侧机械密封的渗漏浮球传感器（XL）在正常状态下，用万用表检查，其阻值为无穷大。 5.水泵安装前，在无水状态下，电机瞬时通电。其转向应与转向标志一致。 *安装 水泵是整个泵站系统中的重要设备，系统未安装前（管道、阀门、电控系统），不要随意拆箱或将水泵长期裸露在野外或搁置在条件恶劣的场合。 1.安装前的准备 a）打开水泵包装箱，检查水泵规格、型号与装箱单是否一致，检查水泵底部有无漏油现象（如有漏油现象，请与我厂联系），用手转动叶轮看是否卡滞，检查水泵电缆线有无划伤和微小细孔，检查水泵各结合面的螺栓有无松动。池内无杂物、积水、池底应平整。 c）电缆槽的检查 ①从池口到端子箱安装点，清除电缆槽内的杂物，电缆槽的走向应合理。 ②固定好电缆槽内的托架，配齐必要的软管，其长度要保证能满足从端子箱的进线口到电缆槽的出线口，动力线软管与信号线软管必须分开，电缆线托架或地埋管应采用PVC管或镀锌管，信号电缆及动力电缆不得混穿，管子直径需足够大。
https://www.doczj.com/doc/9c16325910.html,/ 潜水泵的水流控制方法 潜水泵有好几种，电机里的线包有油侵式和水侵式还有是干式在使用前必须先看说明书，不能搞错，长期不用，必须在使用前还得把叶轮弄转，不然会因为长期不用卡死而烧包。 开泵前，吸入管和泵内必须充满液体。开泵后，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口，排出管流出。此时，在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的作用下，经吸入管流入泵内，液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。 对于使用高扬程潜水泵来说，我们主要就是排水，那么对于出水量和水流的控制，相信很多都不知所解，接下来就潜水泵的水流控制的各种调节方法说明一下。 1.变速调节。改变潜水泵的转速，可以使水泵的性能发生变化，从而使水泵的工况点发生变化，这种方法称为变速调解。 2.变径调节。叶轮经过车削以后，水泵的性能将按照一定的规律发生变化，从而使水泵的工况点发生改变。我们把车削叶轮改变水泵工况点的方法，称为变径调节。 3.变角调节。改变叶片的安装角度可以使水泵的性能发生变化，从而达到改变潜水泵工况点的目的。这种改变工况点的方式称为水泵的变角调节。 4.节流调节。对于出水管路安装闸阀的水泵装置来说，把闸阀关小时，在管路中增加了局部阻力，则管路特性曲线变陡，其工况点就沿着水泵的Q-H曲线向左上方移动。闸阀关得越小，增加的阻力越大，流量就变得越小。这种通过关小闸阀来改变水泵工况点的方法，称为节流调节或变阀调节。 当关小闸阀，管路局部水头损失增加，管路系统特性曲线向左上方移动，水泵工况点也向左上方移动。闸阀关得越小，局部水头损失越大，流量也就越小。由此可见节流调节不仅增加局部水头损失，而且减少了出水量，很不经济。但由于其简便易行，在小型水泵装置和水泵性能试验中应用较多。
目录 一、工程概况 (2) 1、概况 (2) 2、泵的主要设计参数和性能 (2) 3、施工目标 (3) 二、施工方案 (4) 1、工程安装引用的标准 (4) 2、安装前的准备工作 (4) 3、安装工作的要求及次序 (4) 三、人员组织机构 (6) 四、质量保证体系及措施 (8) 1、质量保证体系 (8) 2、质量目标措施 (8) 3、质量控制措施 (9) 五、工期保证措施 (9) 1、工期保证措施 (9) 六、安全生产及文明施工保护措施 (10) 1、安全生产保证措施 (10) 2.安全管理制度 (11) 3、文明施工保护措施 (12)
一、工程概况 1、概况 龙游河南站移建工程位于龙游河与大通河交汇处，主要功能为防洪、引水及改善水环境，建设内容主要包括单孔6m节制闸和15m3/s泵站各一座，配置节制闸闸门、卷扬式启闭机、轴流泵和异步电动机等相应的设备，同时实施围墙、道路、绿化等配套设施。 由于本工程水泵电机等均由业主采购，故本次只涉及本工程的水泵及电机的安装方面，其主要内容为：我方负责3台水泵的整体安装，含喇叭口、导叶体、泵主体、弯管、上下伸缩节、扩散管以及电机、电机座的安装，以及安装完成后的调试。 工作特点：本工程技术要求高，专业协调复杂，安全控制要求高。2、泵的主要设计参数和性能 1400ZLB-3.5型半调节轴流泵为立式全调节轴流泵，调节方式为停机半调节；叶片从+4°至-6°可调节；水泵机组立式布置，流道进水，60°弯管出水流道；水泵与电动机直接联接；水泵旋转方向为：从电动机端向水泵方向看，水泵叶轮顺时针旋转。水泵叶轮直径1250mm，水泵设计转速370转／分。水泵在规定的工况范围内能够连续安全稳定地运行，设计流量：5m3/s，设计扬程范围：1.3-3.65m。水泵配用电机功率250kW。 1400ZLB-3.5型半调节轴流泵为立式双基础结构,泵体部分置于泵座上,电机置于电机层。泵体由泵壳体部件,泵轴部件,转子部件组成。水泵为下拆结构，打开垂直中开分半的叶轮室后，可将转子部件拆下径向移出。水泵的轴向力由电机座油箱部件承受。水泵设计允许水泵的转动部件在事
1.水泵：是输送和提升液体的机器。他把原动机的机械能转化为被输送液体的能量，使液体获得动能或势能。 2.叶片式水泵：是依靠装有叶片的叶轮高速旋转，将原动机的机械能转化为液体的动能和位能，进而完成液体的压送。 3.离心泵的工作原理：在开始抽水前，应先将泵壳内和吸水管内灌满水，然后驱动电动机，使叶轮带动水做高速旋转，此时水在离心力的作用下被甩出叶轮，经泵壳汇集，扩散管减速增压后，流入压水管道，再进入输水管网。在水被叶轮甩出的同时，叶轮进口处形成真空，吸水池的水在外界大气压力作用下，沿吸水管流入叶轮，又受到高速旋转叶轮的作用被甩出。叶轮不停地旋转，水流就源源不断地被吸入和甩出，从而形成离心泵的连续抽水。 4.叶轮按其盖板情况分为：封闭式叶轮，半开式叶轮，敞开式叶轮。 5.泵轴与泵壳之间的轴封装置称为填料盒，叶轮与泵壳内壁接缝处的减漏装置称为减漏环，泵轴与泵座之间的转动连接装置称为轴承座。 6.轴流泵的基本构造：1.吸入管（主要作用是把水流以最小的水利损失且均匀平顺的引入叶轮，一般采用流线型的喇叭管，其直径约为叶轮直径的1.5倍。大型轴流泵一般不采用喇叭口，而采用现场浇制的进水流道。） 2.叶轮（轴流泵的叶轮均为敞开式叶轮，根据叶片在轮毂上的固定方式可分为固定式，半调节式，全调节式。） 3.导叶体（把叶轮中水流的旋转运动变为轴向运动。） 4.泵轴 5.轴承 6.填料盒 7.传动装置 7.轴流泵的工作原理：当流体流过流线型翼型时，会在翼型的首端处分成两股流，他们分别经过翼型是上表面和下表面，由于翼型下表面的流程要比上表面流程长一些，会造成翼型下表面流速大，压力小，上表面流速小，压力大，因此流体将对翼型有一个由上向下的作用力P，同样翼型对流体也将产生一个反作用力P'，P'的大小与P相等，方向向上。 8.流量：水泵在单位时间内所输送的液体体积或质量。 9.扬程H：单位质量液体通过水泵后所获得的能量增值除以重力加速度。 10.轴功率P：电动机传给水泵泵轴的功率。 11.效率η：水泵的有效功率与轴功率之比值。η=Pu/P Pu=ρɡQH 12.转速n：水泵叶轮旋转的速度。 13.离心泵的基本方程式就是研究水泵扬程和水在叶轮中运动之间的关系的方程式。 14.水在叶轮中的运动状况：1.水随叶轮旋转作圆周运动u（牵连运动）2.水沿着叶片方向的运动w（相对运动）3.水相对于泵壳（或泵座）的运动c（绝对运动）ɑ工作角：绝对速度和圆周速度的夹角，β叶片安装角：相对速度与圆周速度反向延长线的夹角。 15.Cu圆周分速度，Cr对离心泵来说径向分速度后弯式（β2<90°）径向式（β2=90°）前弯式（β2>90°）实际工程中使用的离心泵叶轮大部分是后弯式叶片，后弯式叶片的流道比较平缓，弯度小，叶槽内水利损失较小，有利于提高水泵的效率。 16.叶片泵的基本方程式是反映叶片泵理论扬程与液体运动状况的关系。 17.三个假设：1.液流是恒定流，各点的运动要素不随时间改变2.叶槽中，液流均匀一致，叶轮同半径处液流的同名速度相等（叶片无限多无限薄） 3.液流是理想液体，即不显示粘滞性，不考虑叶轮内液体运动的水头损失，这时，扬程为理论扬程，并且，密度不变。 18.提高水泵理论扬程的技术措施：1.降低工作角ɑ2.增加转速n 3.加大外径D 19.离心泵可采用流量调节的方式来调节工况点。 20.离心泵（闭闸启动Q↑→P↑）轴流泵（开闸启动Q↑→P↓） 21.几何相似：两个叶轮的主要过流部分一切相对应的尺寸成比例，所有的对应角相等。 22.运动相似：模型泵和实际泵的叶轮对应点的同名速度方向相同，大小成比例，即对应点速度三角形相似。 23.动力相似：模型泵和实际泵的叶轮对应点所受力的性质和方向相同，大小成比例。
水泵调试方案 一、工程概况 调试内容包括：CO2压缩站循环水站、全场加压泵站、污、废水处理站、2#空压站循环水站、蒸发循环水站共27台水泵。 水泵详细性能技术参数见图纸。 二、调试目的 检查水泵的运行情况，检验管道系统的严密性能，发现并消除可能存在的缺陷，保证管道系统及水泵能够安全正常的投入运行。 三、编制依据 1、GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 2、GB50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》 3、GB148-90《电气装置安装工程电力变压器，油浸电抗器，互感器施工及验收规范》 4、GB50258-96《电气装置安装工程1kv及以下配线施工及验收规范》 5、GB50259-96《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》 6、GB50256-96《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》 7、GB50231-98《机械设备安装工程施工验收通用规范》 8、GB50270-98《连续输送设备安装工程施工及验收规范》 9、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 10、GB50278-98《起重机设备安装工程施工及验收规范》
11、特殊或非标设备的检验标准可按设备制造厂的技术规定执行。 12、已审批通过的施工现场安全保证体系，以及施工合同。 13、JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》 14、根据设计工艺图纸及厂家产品说明书 四、组织机构 五、调试前应具备的条件及工作准备 1、试车准备 a、水泵系统所有设备、管道安装结束，并经验收签证。 b、电机的绝缘电阻经过测量符合要求。 c、试运所需投入设备及系统阀门的操作正常、动力电源可靠正常 d、各水位计已经调整好最高、最低、正常工作的位置，并且吸水池内水位正常。 e、水泵进出口地阀门和管道上的阀门经逐个检查和调整试验，动作灵活、正确可靠，并已标明开关方向。 f、水泵、管路及电气接线等符合要求。 g、电气试验及联锁试验已完成。 h、手动盘泵应灵活，联轴器校中对接符合要求，验收签证手续完备，联轴器保护罩就位。
施工组织设计 1.投标人编制施工组织设计的要求：编制时应采用文字并结合图表形式说明施工方法；拟投入本标段的主要施工设备情况、拟配备本标段的试验和检测仪器设备情况、劳动力计划等；结合工程特点提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度、技术组织措施，同时应对关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施，如冬雨季施工技术、减少噪音、降低环境污染、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施等。 （1）主要施工办法 我公司将对提供的水泵、电器、成套给水设备以及相关的配套产品进行现场的安装调试指导，协助用户对产品进行安装调试，是产品能够更好、更快的投入实际运行。 现将我公司现场安装调试指导计划安排如下： 根据用户要求提供必要的设备安装图纸； 根据用户设备的安装进度，指派由具有专业经验的专业工程师（视设备的形式指派水泵工程师、电器工程师、专业安装工程师）进行现场的安装或指导； 待设备安装完毕后，根据用户的具体情况，现场具备调试条件后（通水、通电、相关人员到场等），我公司将指派具有专业经验的专业工程师对设备进行调试，使其达到或满足设计选型或用户的预期要求，并完成相关部门的验收工作。 （2）拟投入的主要物资计划 材料的进场计划 由我单位采购的材料，将从我单位合格材料供应商中选择供货商，采购时报请监理进行价格比或认质认价。材料及设备在使用前考虑材料的生产、运输及送检验提前进货，在使用过程中根据堆放场地情况分批进场，以保证施工需要。主材料应在施工人员入驻前进场，在施工前天完成材料交付与甲方的审核、检查、审查等工作，甲方检验合格后将材料运至施工现场的临时仓库内，作好开工前的准备工作。水电设备与主材料同期到场，另外为安装人员配备安全帽，在现场设
农用水泵常见故障与排除方法 农用水泵在使用过程中，经常因出现故障而影响农业灌溉。现将其常见故障与排除方法介绍如下： 1、水泵启动后不出水，出水不足或中途停止出水原因及排除方法：①没有向水泵内灌引水或没有灌满引水。应向水泵内灌足引水或放净水泵内的空气后灌满引水。②水泵工作总扬程或吸水扬程超过规定标准。应更换高扬程水泵或降低水泵位置。③水泵转速不够或反转。应加大水泵的转速，调整水泵转向。④吸水管的底阀堵塞或锈死，应清除吸水管阀的堵塞物或修理底阀。⑤水泵叶轮堵塞或磨损。应清除叶轮上的堵塞物或更换叶轮。⑥吸水管路或水泵填料处漏气。 应拧紧吸水管路或压紧水泵填料。⑦吸水管内或水泵内上部有空气。应正确安装吸水管或放净水泵内上部的空气。⑧吸水管底阀露出水面或入水深度不够。应接长吸水管或降低水泵位置。 2、动力机带不动。原因及排除方法：①水泵实际扬程与流量超过了规定范围。应调整扬程、流量，关小闸阀，减少出水量。②动力小而水泵大。应降低水泵转速或换大功率动力机。③轴承损坏。叶轮和泵壳有严重摩擦。应更换轴承，检查叶轮的磨损情况，必要时更换叶轮。④水泵轴弯曲或机、泵轴线不同心。应调直水泵轴或调整机、泵连轴器，使其同心。 3、机器振动大，声音反常或轴承发热。原因及排除方法：①吸水扬程超过规定标准或底阀堵塞，应降低水泵位置或清除底阀上的堵塞物。②吸水池内有旋涡，空气进入泵内。应增加吸水管的入水深度，在水面上放木框架。③泵轴弯曲、不同心，轴承损坏，机器固定不牢等原因。应分别查明情况，根据不同的原因加以解决。 、供水系统 供水系统包括水泵、平水塔及输水管道。供水系统的主要任务是保证水力学实验用水 的连续循环供给。由水泵从蓄水池抽水并输送到具有一定高度的平水塔，利用平水塔以保 持固定的水头和稳定水流，再由平水塔通过各输水管配水，为各实验设备供水。 平水塔一般为钢或钢筋混凝土结构，由进水仓、平水仓及回水仓三部分组成。进入平
潜水泵安装及调试方案 The manuscript was revised on the evening of 2021
潜水泵安装说明 * 概述 轴流式潜水泵为半调节潜水泵。半调节即在需改变工况时，将水泵由水池内提升，松下叶轮螺母、扣片拆出定位销，转动叶片，使叶片的基准线对准轮毂体上的某一要求的角度线，然后装好定位销拧紧螺母，从而达到调节目的（各叶片安放角应一致）。一般在产品出厂时，已根据用户的需要，调整至一定的角度。轴流式潜水泵采用钢制井筒安装方式，随机供货为泵、井筒、电控柜及配套的安装附件。 潜水排污泵为离心式潜水泵。采用自动藕合安装的方式，随机供货为泵、藕合装置、控制柜及配套的安装附件。 * 注意事项 1.严禁将电缆作为吊具、或拉动电缆！ 2.下水前应确定水泵转向，严禁反转！ 3.严禁将电缆线头入水、吸潮！ 4.安装时应注意小心轻放、垂直、对中！ 5.所有现声O形密封圈密封的位置应清洁无杂物,确保密封可靠! * 电气接线 1.电气线路连接应由正式电工按照电气接线图施工，并应按照当地的安全规程操作。 2.将电缆封头去除，再用接线端子套上并压紧，保证牢固可靠，并按规定的接线方式接线。 3.注意标牌上的参数，并将额定电压及频率与主电压及频率进行比较。在电压相差较大 时，不能开启电机。 4.电缆线的外护套不能有任何损伤、破皮痕迹。 5.检查水泵的保护装置，确保其接线的正确: a).检测水泵侧机械密封的导叶内油水信号探头（YS）在正常状态下，用万用表检查，其阻值为无穷大。 b).检测三相绕组的过热保护探头（WC）在正常状态下，用万用表检查，其阻值为零，即电路为接通状态。 c).检测电缆线接线腔密封的渗漏传感器（JS）在正常状态下，用万用表检查，其阻值为无穷大。 d).检测电机侧机械密封的渗漏浮球传感器（XL）在正常状态下，用万用表检查，其阻值为无穷大。 5.水泵安装前，在无水状态下，电机瞬时通电。其转向应与转向标志一致。 * 安装 水泵是整个泵站系统中的重要设备，系统未安装前（管道、阀门、电控系统），不要随意拆箱或将水泵长期裸露在野外或搁置在条件恶劣的场合。 1.安装前的准备 a）打开水泵包装箱，检查水泵规格、型号与装箱单是否一致，检查水泵底部有无漏油现象（如有漏油现象，请与我厂联系），用手转动叶轮看是否卡滞，检查水泵电缆线有无划伤和微小细孔，检查水泵各结合面的螺栓有无松动。 b）检查泵坑是否具备安装条件：
深井潜水泵下井前的安装步骤 1．深井潜水泵的验收：用户到物流公司提货时要仔细验收查看电缆外皮有无破损。水泵有无断裂。 2．装卸：装卸车要小心，以免损坏机组的同心度或碰破电缆绝缘皮。 3．整套机组下井前的检查步骤： A．拆开滤网，用撬杆拨动连轴器应转动灵活，B将电泵竖放加满清水，接好电缆接头，用水盆浸泡接头处，摇测接头对地电阻(单指接头对水的绝缘电阻)值不小于500兆欧。 C．将水泵立放用合适的容器给泵的出口加洗衣粉水，同时稍微点动一下电机启动按钮仔细观察泵的转向，时间不得超过2秒，做好相续标记。 4．水泵分体运输时现场组装的步骤： A．安装前将电机垂直立放，打开放气孔与注水孔，注意一定要将两个水堵都打开，加满清水将注水堵与放水堵拧紧，观察电机是否有漏水现象，如有漏水现象千万不能下井，原因可能是运输过程当中磕碰所至，应及时联系代理商或制造厂家协商解决，直至不漏为止 (观察10～15分钟)。然后摇测电机的绝缘电阻，其值不低于50兆欧。 B．包扎电缆接头，包好后试一下电机的转向，电机的转向于水泵上所标的箭头方向是否一致，并做好相续标记。 5．机泵分体时水泵的检查 A．把水泵的上壳拆卸下来露出最上面的叶轮，B．用手转动叶轮看是否灵活C．顺泵轴方向拉动叶轮观察叶轮七下总窜量 (一般QJ泵4-6毫米)D．安装连轴器与电机合装到一体使电机轴头与水泵的轴头对紧不允许有缝隙。E．看叶轮上下窜量间隙，应在总窜量的中间位置(允许偏差±0.5毫米)。F．偏差大于0.5毫米时用调整垫片调整到中间位置用手转动叶轮应灵活。G．然后钻连轴器顶丝孔，拧紧顶丝安装上壳。H．再次用撬杆拨动连轴器一周应转动灵活为合装合格。然后装上过滤网与护线槽盒。 6．深井潜水泵下井：下井前用绳索吊一颗于机组长度相同的圆木或钢管(直径等于机组最大外径)试验井管是否正直。以免下井时卡住机组。 (特别是新井初次下泵，矿井则不需此步骤)。 7．电缆的绑扎：电缆要用绝缘扎带绑扎到扬水管上，不要用金属丝。 8．机组的控制与启动：控制设备的选型。电机功率×1.2-1.4倍=控制柜功率。控制柜要有缺相，过载，过流短路等保护措施。下井安装完毕后开始试机，启动时间根据电机功率
天津奥特泵业是集科研、设计、制造于一体的潜水电泵、污水泵、矿用潜水泵生产研发基地。主要为矿山、冶金、电力、煤炭、石油化工、污水处理等企事业单位提供各种配套电泵与智能控制系统。产品以技术为先导，以工艺制造为基础，以精品示人。 天津奥特泵业在引进德国里茨技术的同时与其保持长期密切的技术合作与交流至今，并将成果应用于国内矿山的生产排水、应急救援事故排水、矿井恢复性排水项目；在引进基础上针对国内矿井实际情况进行技术升级和有效改进，使得矿用潜水电泵完全满足立式、卧式、倾斜使用；输送高浓度或高腐蚀性矿井水；具有轴防抱死特点并允许短时间干转；针对抢险排水潜水电泵满扬程启动及运行等突出特点。既保证了引进技术的高效节能又完全适应国内矿井实际工矿条件。 一、电泵系统简介 矿井透水灾难是仅次于瓦斯的危容面最大、影响时间最长的矿并事故隐患.不仅 煤矿，铁矿有色金属矿非金属矿都可能发生透水事故。我国矿山水文地质条件较为复 杂，在国有重点矿山中，水文地质条件复杂或极复杂的矿井及大水矿井占50%以上， 矿山水容普遍存在。 国家安全生产监督管理总局28号令《煤矿防治水规定》，明确地质水文条件复杂 及极复杂矿井应安装配备排水能力小于最大涌水量的潜水电泵排水系统。受水威胁 严重的矿井，应当实现井下泵房无人值守和地面远程监控，推广使用地面操控的潜水 泵排水系统。由被动的事后救援变为主动地防患于未然，即便发生透水事故，也留有 一定的人员上井逃生时间，避免造成人员伤亡同时将经济损失降到最低。 技术优势及特点 ①安全可靠性高：泵及配套潜水电机设计使用条件前提是潜入水中工作。如矿井发生 透水事故、潜水泵的排水能力不受任何影响，为井下人员安全升井赢得宝贵时间， 矿井正常开采和淹井时均能正常使用。特别适合于涌水量大、地质水文条件复杂、 有水患威胁或有突水危险的矿山使用。设备综合投资小，性价比高。 ②高效节能、自动化程度高：地表单独供电，在地面即可实现多功能检测和控制。电 泵设多项监控保护，易于实行智能监控，远程操控、联网管理。可结合矿井实际涌 水量及台电泵运行时间等进行远程操控及轮换运行，实现“无人值守泵站”，同时 根据“避峰填谷”原则合理安排供电，最大程度的实现节能降耗。 ③水泵机组可以立式，斜式，卧式使用：应对各种复杂矿井条件，最大程度的提高排 水能力，避免排水死角，同时结合接力排水泵或浮筒装置完成抢险排水、追水的全 过程、适用于各种井工矿及露天矿。 ④安装运行简单方便：潜水电泵系统对井下安装环境条件要求低，巷道基建施工量较 小，立、卧、斜式运行均可，可因地制宜放置在适宜排水的地方，适用范围广。同 时由电动机淹没在水中运行，产生的热量被水带走，噪音小，无温升、解决了中央 泵房多台卧式泵运转时的电机散热及通风问题，改善了泵房的操作环境。 ⑤防患于未然:由潜水电泵、电气控制和智能自动化组成的矿井排水系统确实做到 了提高安全生产的综合能力，最大限度给人员生命提供可靠保证，安全生产要做到事 前准备，尽量避免事后抢险。 由潜水泵、潜水电机、控制柜、安装辅助设备及智能控制保护装置设备组成的井 下抢险排水系统更大大增加了排水抢险的综合能力。使得矿山排水系统由被动的事后 救援变为主动的防患于未然。国家抢险救灾中心、地区排水站、各大矿业集团都有应 用，在多次特大、重大水害事故的抢险救灾工作中发挥了重要作用。从根本上解决了 各种受水害威胁矿山(井工矿及露天矿)的排水问题，为矿山的安全生产保驾护航。 二、潜水电泵结构说明