移动电源产品测试验证状态
项目名称：产品型号：
产品阶段：□ 初样阶段 □ 正样阶段 □ 试产阶段 □ 量产阶段 测试验证时间及验证状态:
验证开始时间： 验证结束时间：
产品最新验证状态图：（例如）
总测试项目 5
测试合格项目 3
测试不合格项目 1
未完成的测试项目 1
验证中出现的严重问题：
移动电源测试规范
1：目的:
规范移动电源的测试，包括测试项目、测试条件、测试方法以及判定
标准。
2：使用范围:
适用于欣旺达研发中心研发一部所有的移动电源项目的测试。
3：参考标准:
《移动电源通用规范》
《EN55022-2006》
《GB-18287-2000》
《GJB4477-2002》
《EN61000-4-2》
《IEC61000-4-2》
《IEEE1725-2006》
《UL1642安全标准》
测试仪器、测试工具、测试环境：测试仪器：
仪器序号
仪器仪表
备注仪器名称仪器型号
1 直流电源Agilent E3634A
2 直流电源Agilent U8032A
3 万用表Agilent 34401A
4 万用表Fluke 187
5 直流电阻负载Chorma63640
6 温度采集仪Fluke Hydra Series
7 示波器Tektronix MSO3054
8 电流放大器TCP0150
9 静电测试仪 NS61000-2K
10 恒温恒湿箱
11 老化柜恒翼能老化柜
测试工具：
实验室所有的测试工具。
测试环境：
测试实验室、环境实验室。
目录
一：常规电气性能测试（必测）
1.1：保护性能测试
1.2：输入电压范围测试
1.3：输出电压测试
1.4：负载调整率测试
1.5：静态电流测试
1.6：动态负载测试
1.7：过流测试
1.8：短路测试
1.9：容性负载测试
1.10：充放电效率测试
1.11：输出纹波测试
1.12：充电转灯测试
1.13：放电转灯测试
1.14：充电特性测试
1.15：放电特性测试
1.16：开关按键测试
1.17：放电容量转换效率测试
1.18：充放电时间测试
二：安规测试(只测试温升)
2.1：温升测试
三：ESD测试
3.1：静电放电测试
四：环境测试（需测试）
4.1：高温存储测试
4.2：低温存储测试
4.3：高温运行测试
4.4：低温运行测试
4.5：恒定湿热测试
4.6：高低温冲击测试
五：EMC测试（根据客户要求，无要求可不测）
5.1：辐射测试
六：可靠性测试（在测试中心做各种跌落、撞击、老化等测试）
一：常规电气性能测试
1.1：保护性能测试：
1：测试目的：
检测移动电源的过充、过放保护电压以及延迟时间能否满足规格书的要求，同时记录保护的电压值和相应的延迟时间。
2：测试设备：
a :安捷伦万用表
b :安捷伦直流电源
c :泰克示波器
3：测试方法：
a :将保护板的B+、B-分别接上电源的正负极；
b :把示波器的电压探头一接到保护IC的Co、Do脚和地，电压探头二接上保护
IC的VDD端，调节电源电压直至保护；
C :记录测试数据和保存测试波形。
4：判定标准：
a :参考保护IC的充放电电压保护值和相应的延迟时间进行判断。
1.2：输入电压范围测试：
1：测试目的：
检测移动电源在规格要求的输入电压范围内能否进行正常工作。
2：测试设备：
a :安捷伦直流电源
b :安捷伦万用表
3：测试方法：
a :将保护板的B+、B-分别接上电源的正负极；
b :按规格书调节电源电压，观测其输出电压；
C :记录测试数据。
4：判定标准：
a:根据产品规格书进行判定。
1.3：输出电压测试：
1：测试目的：
检测移动电源在不同负载的工作状态下的输出电压能否稳定输出。
2：测试设备：
a :安捷伦直流电源
b :安捷伦万用表
3：测试方法：
a :将保护板的B+、B-分别接上电源的正负极；
b :把电源电压设置为3.0V（根据最低电压带载来确定）、3.7V、4.2V，将带载
电流设置为满载、半载、空载；
C :记录测试数据。
4：判定标准：
a :根据产品相应的规格书判定；如无特殊情况以：5.0±0.1V进行判定
1.4：负载调整率测试：
1：测试目的：
检测移动电源在不同负载的工作状态下的输出电压的负载调整率能否满足产品规格书的要求。
2：测试设备：
a :安捷伦直流电源
b :安捷伦万用表
3：测试方法：
a :将保护板的B+、B-分别接上电源的正负极；
b :把电源电压设置为3.0V（根据最低电压带载来确定）、3.7V、4.2V；
c :把负载电流设置为标准放电电流的0%、20%、50%、100%；
d :记录测试数据。
4：判定标准：
a :负载调整率≤2% η=(V I20%-V I100%)/V I0%
1.5：静态电流测试：
1：测试目的：
检测移动电源在静态时的工作电流能否满足产品规格书的要求。
2：测试设备：
a :安捷伦万用表
3：测试方法：
a :将电流表串联在移动电源保护板输入端的正或者是负端；
b :把保护板的输入端接上电芯的B+、B-，等待其进入休眠状态；
C :记录测试数据。
4：判定标准：
a :根据产品相应的规格书判定；如无特殊情况以：静态电流IDD≤150uA进 行判定
1.6：动态负载测试：
1：测试目的：
检测移动电源的在负载动态的条件下能否进行稳定输出。
2：测试设备：
a :安捷伦万用表
b :Chroma直流电子负载
c :Tektronix MSO3054
3：测试方法：
a :将充满电的移动电源的输出端接上电子负载；
b :把电子负载设置为：放电电流从满载的20%上升至满载，频率20KHZ，爬升
速率2.5A/ us，对其进行放电10Min；
C :记录测试数据。
4：判定标准：
a :移动电源不能启动保护、冒烟、起火、漏液；
b :移动电源的输出电压应稳定输出。
1.7：过流测试：
1：测试目的：
检测移动电源放电能否进行过流保护。
2：测试设备：
a :安捷伦万用表
b :Chroma直流电子负载
C:Tektronix MSO3054
3：测试方法：
a :将充满电的移动电源的输出端接上电子负载；
b :调节电子负载的电流直至其保护，并用示波器监测其过流时的波形；
C :记录其测试数据和保存测试波形。
4：判定标准：
a :移动电源能进行过流保护；
b :移动电源的过流值和过流延迟时间应符合规格书要求。
1.8：短路测试：
1：测试目的：
检测移动电源在放电过程中能否进行短路保护。
2：测试设备：
a:Tektronix MSO3054
3：测试方法：
a :将充满电的移动电源输出端的P+和P-进行短路，并用示波器测其短路时的波
形；
4：判定标准：
a :移动电源能进行短路保护；
b :移动电源的短路延迟时间应符合规格书要求。
1.9：容性负载测试：
1：测试目的：
检测移动电源的容性负载测试时其输出电压是否正常。
2：测试设备：
a:Tektronix MSO3054
3：测试方法：
a :将移动电源输出端的P+和P-并一个220uF/16V的电解电容，并用示波器监测
移动电源输出端的测试波形。（其电容的容值跟据移动电源输出的电流来确定，一般情况是220uF对应的输出电流为1A)
4：判定标准：
a :移动电源容性负载测试后其输出电压应正常输出。
1.10：放电效率测试：
1：测试目的：
检测移动电源放电过程中带不同的负载时的效率能否满足规格书的要求。2：测试设备：
a :安捷伦万用表
b :安捷伦直流电源
3：测试方法：
a :把移动电源的输入端接上直流电源,输出端接上直流电阻负载；
b :将直流电源的电压分别设置为3.0V(跟据最低带满载的电压来确定）、3.7V、
4.2V；
c: 把电子负载的电流分别设置为满载电流的20%、50%、100%；
d : 效率η=V out*Iout/Vin*Iin；
e : 记录测试数据。
4：判定标准：
a :移动电源的输出效率应符合规格书要求。
1.11：输出纹波测试：
1：测试目的：
检测移动电源放电过程中带不同的负载时的输出纹波能否满足规格书的要求。
2：测试设备：
a:Tektronix MSO3054
3：测试方法：
a :把移动电源的输出端带载，并在输出端并一个0.1uF的陶瓷电容和一个10uF
的电解电容；
b :将电子负载的电流分别设置为满载电流的50%、100%；
c :用示波器测试其输出端的纹波波形；
d :记录测试数据和保存测试波形。
4：判定标准：
a :移动电源的输出纹波应符合规格书要求。
1.12：充电转灯测试：
1：测试目的：
检测移动电源在充电过程中转灯时的电压值能否符合规格书的要求。
2：测试设备：
a :安捷伦万用表
b :安捷伦直流电源
3：测试方法：
a :把放空的移动电源的输入端接上直流电源按标准进行充电；
b :将万用表接在移动电源的电芯上进行测量；
c :观测移动电源转灯时的电压值；
d :记录测试数据。
4：判定标准：
a :移动电源在转灯时的电压应符合规格书要求。
1.13：放电转灯测试：
1：测试目的：
检测移动电源在放电过程中转灯时的电压值能否符合规格书的要求。
2：测试设备：
a :安捷伦万用表
b :Chroma直流电子负载
3：测试方法：
a :把移动电源的输出端接上电子负载按标准进行放电；
b :将万用表接在移动电源的电芯上进行测量；
c :观测移动电源转灯时的电压值；
4：判定标准：
a :移动电源在转灯时的电压应符合规格书要求。
1.14：充电特性测试：
1：测试目的：
检测移动电源在标准充电的电池容量以及充电的曲线能否符合规格书的要求。2：测试设备：
a :台式电脑
b :恒翼能老化柜
3：测试方法：
a :把移动电源的输入端接在恒翼能老化柜的充电端上；
b :按标准的充电电流进行设置充电；
c :充电完成后查看其充电曲线和电池容量；
d :记录测试数据。
4：判定标准：
a :移动电源的电池容量应符合规格书要求。
1.15：放电特性测试：
1：测试目的：
检测移动电源在标准放电的电池容量以及放电曲线能否符合规格书的要求。2：测试设备：
a :台式电脑
b :恒翼能老化柜
3：测试方法：
a :把移动电源的输入端接在恒翼能老化柜的放电端上；
b :按标准的放电电流进行设置放电；
c :放电完成后查看其充电曲线和电池容量；
d :记录测试数据。
4：判定标准：
a :移动电源的电池容量应符合规格书要求。
1.16：开关按键测试：
1：测试目的：
检测按键的开关机功能以及其延迟时间能否符合规格书要求。
2：测试设备：
a :安捷伦万用表
b :Tektronix MSO3054
3：测试方法：
a :将按键开关打开或者关闭；
b :用示波器测试其相应的延迟时间；
c :记录测试数据。
4：判定标准：
a :移动电源的按键开关的功能及延迟时间应符合规格书要求。
1.17：放电容量转换效率测试：
1：测试目的：
检测移动电源在放电时的容量转换效率能否符合产品规格书要求。2：测试设备：
a :安捷伦万用表
b :Chroma直流电子负载
c : 恒翼能老化柜
3：测试方法：
a :将移动电源充电直至充满为止；
b :把充满电的移动电源按照产品规格书进行标准放电直至放到过放保护为止并
记录测试时间和移动电源的放电容量；
c :把过放后的移动电源按照产品规格书进行标准充电直至充满为止并记录测试
时间和充满时的充电容量。
d :记录测试数据。
4：判定标准：
a :移动电源的放电容量转换效率应符合产品规格书的要求。
1.18：充放电时间测试：
1：测试目的：
检测移动电源在充满电、放空电的时间能否符合规格书要求。2：测试设备：
a :Chroma直流电子负载
b :计时器
c :充电器
3：测试方法：
a :把充满电的移动电源按产品规格书进行标准放电直至过放保护并记录放电
间；
b :把放空的移动电源按产品规格书进行标准充电直至充满并记录充电时间；
c :记录测试数据。
4：判定标准：
a :移动电源的充、放电时间应符合规格书的要求。
二：安规测试
2.1：温升测试：
1：测试目的：
检测移动电源的关键元器件和外壳的温升能否符合规格书要求。
2：测试设备：
a :福禄克温度采集仪
3：测试方法：
a :把温度采集仪的温度探头粘贴在关键元器件（如升压IC、电感、放电MOS、
单片机、采样电阻，外壳）；
b :把温度采集仪设置为1S扫描一次；
c :记录测试数据。
4：判定标准：
a :移动电源元器件的温升根据电子元器件相应的标准进行判断，
外壳温度⊿T≤50℃。
三：ESD测试
3.1：静电放电测试
1：测试目的：
检测移动电源的抗静电干扰性能否符合规格书要求。
2：测试设备：
a :静电放电测试仪NS61000-2K
3：测试方法：
a :经过标准充电的移动电源，测试前测量其电压值和过流值；
b:用±8KV对人体能接触的端口进行接触放电，用±15KV对外壳进行空气放电 测试，测试次数为10次；
c:测试结束后进行常规的测试和过流测试是否正常；
d:记录测试数据。
4：判定标准：
a :测试前后移动电源的输出电压值和过流值应无大的变化。
四：环境测试
4.1：高温存储测试：
1：测试目的：
检测移动电源在高温环境中存储后的性能能否符合规格书要求。
2：测试设备：
a :恒温恒湿箱
3：测试方法：
a :把恒温恒湿箱的温度设置为75℃，运行时间为24H；
b:将电气性能测试合格的移动电源待温箱温度恒定后放入恒温恒湿箱中；
c:试验结束后将其在常温下静置2H后测试其电气性能；
d:记录测试数结果。
4：判定标准：
a :试验后根据移动电源产品规格书检验移动电源的电气性能无不良则合格。
4.2：低温存储测试：
1：测试目的：
检测移动电源在低温环境中存储后的性能能否符合规格书要求。
2：测试设备：
a :恒温恒湿箱
3：测试方法：
a :把恒温恒湿箱的温度设置为-20℃，运行时间为24H；
b:将电气性能测试合格的移动电源待温箱温度恒定后放入恒温恒湿箱中；
c:试验结束后将其在常温下静置2H后测试其电气性能；
d:记录测试结果。
4：判定标准：
a :试验后根据移动电源产品规格书检验移动电源的电气性能无不良则合格。
4.3：高温运行测试：
1：测试目的：
检测移动电源在高温环境中能否正常运行。
2：测试设备：
a :恒温恒湿箱
3：测试方法：
a :把恒温恒湿箱的温度设置为55℃，运行时间根据移动电源一个标准充放电循 环的时间来确定；
b:将电气性能测试合格的移动电源待温箱温度恒定后放入恒温恒湿箱中；
c:试验结束后将其在常温下静置2H后测试其电气性能；
d:记录测试结果。
4：判定标准：
a :试验后根据移动电源产品规格书检验移动电源的电气性能无不良则合格。
4.4：低温运行测试：
1：测试目的：
检测移动电源在低温环境中能否正常运行。
2：测试设备：
a :恒温恒湿箱
3：测试方法：
a :把恒温恒湿箱的温度设置为-10℃，运行时间根据移动电源一个标准充放电循 环的时间来确定；
b:将电气性能测试合格的移动电源待温箱温度恒定后放入恒温恒湿箱中；
c:试验结束后将其在常温下静置2H后测试其电气性能；
d:记录测试结果。
4：判定标准：
a :试验后根据移动电源产品规格书检验移动电源的电气性能无不良则合格。
4.5：恒温恒湿测试
1：测试目的：
检测移动电源在恒温恒湿的环境中存储后电气性能能否正常工作。
2：测试设备：
a :恒温恒湿箱
3：测试方法：
a :把恒温恒湿箱的温度设置为45℃，相对湿度为90％～95％的恒温恒湿箱中，
并搁置48h，待温湿度恒定后将其放入；
b:试验结束后将其在常温下静置2H后测试其电气性能；
c:记录测试结果。
4：判定标准：
a :试验后根据移动电源产品规格书检验移动电源的电气性能无不良则合格。
4.6：高低温冲击测试
1：测试目的：
检测移动电源在高低温冲击的环境中存储后电气性能能否正常工作。
2：测试设备：
a :高低温冲击箱
3：测试方法：
a :将移动电源在温度为75℃的条件下贮存6h，然后在30分钟内，将测试环境
温度降到-40℃，并在此温度条件下贮存6h；
b:再重复以上步骤9个循环，共测试10个循环；
c:试验结束后将其在常温下静置2H后测试其电气性能；
d:记录测试结果。
4：判定标准：
a :试验后根据移动电源产品规格书检验移动电源的电气性能无不良则合格。五：EMC测试
5.1：辐射测试
1：测试目的：
检测移动电源正常工作的过程中是否对其他的设备或者人体产生辐射。2：测试设备：
a : 接收机
b : 3M法屏蔽室
3：测试方法：
a :将移动电源固定在测试桌上先进行水平扫描360度；
b: 在进行垂直方向的扫描，并进行扫描波形的分析；
c :记录测试数据。
4：判定标准：
a :参考产品销售地方的使用标准进行判定。
电源测试之可靠性测试（全） 反复短路测试 测试说明:在各种输入和输出状态下将模块输出短路，模块应能实现保护或回缩，反复多次短路，故障排除后，模块应该能自动恢复正常运行。 测试方法 a、空载到短路：在输入电压全范围内，将模块从空载到短路，模块应能正常实现输出限流或回缩，短路排除后，模块应能恢复正常工作。让模块反复从空载到短路不断的工作，短路时间为1s，放开时间为1s，持续时间为2小时。这以后，短路放开，判断模块是否能够正常工作。 b、满载到短路：在输入电压全范围内，将模块从满载到短路，模块应能正常实现输出限流或回缩，短路排除后，模块应能恢复正常工作。让模块从满载到短路然后保持短路状态2小时。然后短路放开，判断模块是否能够正常工作。 c、短路开机：将模块的输出先短路，再上市电，再模块的输入电压范围内上电，模块应能实现正常的限流或回缩，短路故障排除后，模块应能恢复正常工作，重复上述试验10次后，让短路放开，判断模块是否能够正常工作。判定标准上述试验后，电源模块开机能正常工作;开机壳检查，电路板及其他部分无异常现象(如输入继电器在短路的过程中触电是否粘住了等)，合格;否则不合格。 反复开关机测试 测试说明电源模块输出带最大负载情况下，输入电压分别为220v，(输入过压点-5v)和(输入欠压点+5v)条件下，输入反复开关，测试电源模块反复开关机的性能。 测试方法a、输入电压为220v，电源模块快带最大负载，用接触器控制电压输入，合15s，断开5s(或者可以用ac source进行模拟)，连续运行2小时，电源模块应能正常工作;b、输入电压为过压点-5v，电源模块带最大负载，用接触器控制电压输入，合15s，断开5s(或者可以用ac source进行模拟)，连续运行2小时，电源模块应能正常工作;c、输入电压为欠压点-5v，电源模块带最大负载，用接触器控制电压输入，合15s，断开5s(或者可以用ac source进行模拟)，连续运行2小时，电源模块应能正常工作。
电源测试大全（二）：可靠性测试- 全文 来源：互联网作者：秩名2014年03月04日 14:06 1 分享 [导读]以下将详解电源测试中的可靠性测试。 关键词：电源测试 1 反复短路测试 测试说明 在各种输入和输出状态下将模块输出短路，模块应能实现保护或回缩，反复多次短路，故障排除后，模块应该能自动恢复正常运行。 测试方法： A、空载到短路：在输入电压全范围内，将模块从空载到短路，模块应能正常实现输出限流或回缩，短路排除后，模块应能恢复正常工作。让模块反复从空载到短路不断的工作，短路时间为1s，放开时间为1s，持续时间为2小时。这以后，短路放开，判断模块是否能够正常工作。 B、满载到短路：在输入电压全范围内，将模块从满载到短路，模块应能正常实现输出限流或回缩，短路排除后，模块应能恢复正常工作。让模块从满载到短路然后保持短路状态2小时。然后短路放开，判断模块是否能够正常工作。 C、短路开机：将模块的输出先短路，再上市电，再模块的输入电压范围内上电，模块应能实现正常的限流或回缩，短路故障排除后，模块应能恢复正常工作，重复上述试验10次后，让短路放开，判断模块是否能够正常工作。 判定标准： 上述试验后，电源模块开机能正常工作；开机壳检查，电路板及其他部分无异常现象（如输入继电器在短路的过程中触电是否粘住了等），合格；否则不合格。 2反复开关机测试 测试说明： 电源模块输出带最大负载情况下，输入电压分别为220V，（输入过压点-5V）和（输入欠压点+5V）条件下，输入反复开关，测试电源模块反复开关机的性能。 测试方法：
A、输入电压为220V，电源模块快带最大负载，用接触器控制电压输入，合15s，断开5s（或者可以用AC SOURCE进行模拟），连续运行2小时，电源模块应能正常工作； B、输入电压为过压点-5V，电源模块带最大负载，用接触器控制电压输入，合15s，断开5s（或者可以用AC SOURCE进行模拟），连续运行2小时，电源模块应能正常工作； C、输入电压为欠压点-5V，电源模块带最大负载，用接触器控制电压输入，合15s，断开5s（或者可以用AC SOURCE进行模拟），连续运行2小时，电源模块应能正常工作。 判断标准： 以上试验中，电源模块工作正常，试验后电源模块能正常工作，性能无明显变化，合格；否则不合格。 3 输入低压点循环测试 测试说明： 一次电源模块的输入欠压点保护的设置回差，往往发生以下情况：输入电压较低，接近一次电源模块欠压点关断，带载时欠压，断后，由于电源内阻原因，负载卸掉后电压将上升，可能造成一次电源模块处于在低压时反复开发的状态。 测试方法： 电源模块带满载运行，输入电压从（输入欠压点－3V）到（输入欠压点＋3V）缓慢变化，时间设置为5～8分钟，反复循环运行，电源模块应能正常稳定工作，连续运行最少0.5小时，电源模块性能无明显变化。 判定标准： 一次电源模块正常连续运行，最少0.5小时后性能无明显变化，合格；否则不合格。 4 输入瞬态高压测试 测试说明： PFC电路采用平均值电路进行过欠压保护，因此在输入瞬态高压时，PFC电路可能会很快实现保护，从而造成损坏，测试一次电源模块在瞬态情况下的稳定运行能力以评估可靠性。 测试方法： A、额定电压输入，用双踪示波器测试输入电压波形合过压保护信号，输入电压从限功率点加5V跳变为300V，从示波器上读出过压保护前300V的周期数n，作为以下试验的依据。
几种常见软件可靠性测试方法综述及应用对比 上海交通大学陈晓芳 [摘要]软件可靠性测试是软件可靠性工程的一项重要工作内容,是满足软件可靠性要求、评价软件可靠性水平及验证软件产品是否达到可靠性要求的重要途径。本文探讨、研究了软件可靠性测试的基本概念,分析、对比了几种软件可靠性测试主要方法的优缺点。 [关键词]软件可靠性软件可靠性测试软件测试方法 引言 软件可靠性工程是指为了满足软件的可靠性要求而进行的一系列设计、分析、测试等工作。其中确定软件可靠性要求是软件可靠性工程中要解决的首要问题,软件可靠性测试是在软件生存周期的系统测试阶段提高软件可靠性水平的有效途径。各种测试方法、测试技术都能发现导致软件失效的软件中残存的缺陷,排除这些缺陷后,一般来讲一定会实现软件可靠性的增长,但是排除这些缺陷对可靠性的提高的作用却是不一样的。其中,软件可靠性测试能最有效地发现对可靠性影响大的缺陷,因此可以有效地提高软件的可靠性水平。 软件可靠性测试也是评估软件可靠性水平,验证软件产品是否达到软件可靠性要求的重要且有效的途径。 一、软件可靠性测试概念 “测试”一般是指“为了发现程序中的错误而执行程序的过程”。但是在不同的开发阶段、对于不同的人员,测试的意义、目的及其采用的方法是有差别的。在软件开发的测试阶段,测试的主要目的是开发人员通过运行程序来发现程序中存在的缺陷、错误。而在产品交付、验收阶段,测试主要用来验证软件产品是否达到用户的要求。或者说,对于开发人员,测试是发现缺陷的一种途径、手段,而对于用户,测试则是验收产品的一种手段。
二、软件测试方法 软件测试方法有以下几个主要概念:白盒测试、黑盒测试、灰盒测试。 白盒测试(W h ite-box testing或glass-box testing是通过程序的源代码进行测试而不使用用户界面。这种类型的测试需要从代码句法发现内部代码在算法,溢出,路径,条件等等中的缺点或者错误,进而加以修正。 黑盒测试(B lack-box testing是通过使用整个软件或某种软件功能来严格地测试,而并没有通过检查程序的源代码或者很清楚地了解该软件或某种软件功能的源代码程序具体是怎样设计的。测试人员通过输入他们的数据然后看输出的结果从而了解软件怎样工作。通常测试人员在进行测试时不仅使用肯定出正确结果的输入数据,而且还会使用有挑战性的输入数据以及可能结果会出错的输入数据以便了解软件怎样处理各种类型的数据。 灰盒测试(Gray-box testing就像黑盒测试一样是通过用户界面测试,但是测试人员已经有所了解该软件或某种软件功能的源代码程序具体是怎样设计的,甚至于还读过部分源代码,因此测试人员可以有的放矢地进行某种确定的条件或功能的测试。这样做的意义在于:如果你知道产品内部的设计和透过用户界面对产品有深入了解,你就能够更有效和深入地从用户界面来测试它的各项性能。 1、白盒测试 白盒测试又称结构测试,透明盒测试、逻辑驱动测试或基于代码的测试。白盒测试是一种测试用例设计方法,盒子指的是被测试的软件,白盒指的是盒子是可视的,你清楚盒子内部的东西以及里面是如何运作的。 白盒的测试用例需要做到: (1保证一个模块中的所有独立路径至少被使用一次; (2对所有逻辑值均需测试true和false;
不 间 断 电 源 可 靠 性 测 试 报 告 电源型号：山特C2KS 电源规格：220V
一、实验项目名称： 山特UPS不间断电源可靠性测试报告 二、实验目的与要求： 了解山特UPS不间断电源在断电情况下可持续供电时长 三、实验器材（设备、元器件）： 设备：1、山特UPS不间断电源城堡系列C2KS：（注：“ S ”表示长效型。）内置6A 充电器，电池外接；2、阀控密封式铅酸蓄电池 3.1前视图 3.2后视图
3.4 UPS附件清单 3.5 电源连接示意图 3.6 ups操作显示面板 四、实验步骤和内容：
4.1 开关机操作 1．开机操作 开机操作分为：接市电UPS开和未接市电UPS直流开机 1) 接市电UPS开机 接通市电，持续按开/ 关机键1 秒以上，UPS 进行开机。开机时UPS会进行自检。此时，面板上负载/ 电池容量指示灯会全亮，然后从右到左逐一熄灭，几秒钟后逆变指示灯亮，UPS已处于市电模式下运行。若市电异常，UPS将工作在电池模式下。 2) 未接市电UPS直流开机 无市电输入时，持续按开/ 关机键1 秒以上，UPS 进行开机。开机过程中UPS动作与接市电开机时相同，只是市电指示灯不亮，电池指示灯会亮。 2．关机操作 关机操作分为：市电模式、电池模式 1) 市电模式下UPS关机 持续按开/关机键1秒以上，UPS进行关机。若用WinPower设置市电逆变关机UPS转待机模式，UPS 无输出电压，若市电正常连接，市电灯亮，若市电断开，10s后面板上负载/电池容量指示灯会全亮并逐一熄灭，最后面板无显示，UPS 无输出电压。 2) 电池模式下的UPS关机 持续按开/关机键1秒以上，UPS进行关机。关机时UPS会进行自检。此时，面板上负载/电池容量指示灯会全亮并逐一熄灭，最后
关于软件可靠性 什么的软件可靠性？ 软件可靠性是指在给定时间内，特定环境下软件无错运行的概率。 软件可靠性的内容 软件可靠性包含了以下三个要素： 1.规定的时间 软件可靠性只是体现在其运行阶段，所以将“运行时间”作为“规定的时间”的度量。“运行时间”包括软件系统运行后工作与挂起(开启但空闲)的累计时间。由于软件运行的环境与程序路径选取的随机性，软件的失效为随机事件，所以运行时间属于随机变量。 2.规定的环境条件 环境条件指软件的运行环境。它涉及软件系统运行时所需的各种支持要素，如支持硬件、操作系统、其它支持软件、输入数据格式和范围以及操作规程等。不同的环境条件下软件的可靠性是不同的。具体地说，规定的环境条件主要是描述软件系统运行时计算机的配置情况以及对输入数据的要求，并假定其它一切因素都是理想的。有了明确规定的环境条件，还可以有效判断软件失效的责任在用户方还是研制方。 3.规定的功能 软件可靠性还与规定的任务和功能有关。由于要完成的任务不同，软件的运行剖面会有所区别，则调用的子模块就不同(即程序路径选择不同)，其可靠性也就可能不同。所以要准确度量软件系统的可靠性必须首先明确它的任务和功能。 软件可靠性的测试 软件可靠性测试的目的 软件可靠性测试的主要目的有:
(1)通过在有使用代表性的环境中执行软件,以证实软件需求是否正确实现。 (2) 为进行软件可靠性估计采集准确的数据。估计软件可靠性一般可分为四个步骤,即数据采集、模型选择、模型拟合以及软件可靠性评估。可以认为,数据采集是整个软件可靠性估计工作的基础,数据的准确与否关系到软件可靠性评估的准确度。 (3)通过软件可靠性测试找出所有对软件可靠性影响较大的错误。 软件可靠性测试的特点 软件可靠性测试不同于硬件可靠性测试,这主要是因为二者失效的原因不同。硬件失效一般是由于元器件的老化引起的,因此硬件可靠性测试强调随机选取多个相同的产品,统计它们的正常运行时间。正常运行的平均时间越长, 则硬件就越可靠。软件失效是由设计缺陷造成的,软件的输入决定是否会遇到软件内部存在的故障。因此,使用同样一组输入反复测试软件并记录其失效数据是没有意义的。在软件没有改动的情况下,这种数据只是首次记录的不断重复,不能用来估计软件可靠性。软件可靠性测试强调按实际使用的概率分布随机选择输入,并强调测试需求的覆盖面。软件可靠性测试也不同于一般的软件功能测试。相比之下,软件可靠性测试更强调测试输入与典型使用环境输入统计特性的一致,强调对功能、输入、数据域及其相关概率的先期识别。测试实例的采样策略也不同,软件可靠性测试必须按照使用的概率分布随机地选择测试实例,这样才能得到比较准确的可靠性估计,也有利于找出对软件可靠性影响较大的故障。 此外,软件可靠性测试过程中还要求比较准确地记录软件的运行时间,它的输入覆盖一般也要大于普通软件功能测试的要求。 对一些特殊的软件,如容错软件、实时嵌入式软件等,进行软件可靠性测试时需要有多种测试环境。这是因为在使用环境下常常很难在软件中植入错误,以进行针对性的测试。 软件可靠性测试的效果 软件可靠性测试是软件可靠性保证过程中非常关键的一步。经过软件可靠性测试的软件并不能保证该软件中残存的错误数最小,但可以保证该软件的可靠性达到较高的要求。从工程的角度来看,一个软件的可靠性高不仅意味着该软件的失效率低,而且意味着一旦该软件失效,由此所造成的危害也小。一个大型的工程软件没有错误是不可能的,至少理论上还不能证 明一个大型的工程软件能没有错误。因此,保证软件可靠性的关键不是确保软件没有错误,而是要确保软件的关键部分没有错误。更确切地说,是要确保软件中没有对可靠性影响较大的错误。这正是软件可靠性测试的目的之一。软件可靠性测试的侧重点不同于一般的软件功能测试,其测试实例设计的出发点是寻找对可靠性影响较大的故障。因此,要达到同样的可靠性要求,可靠性测试比一般的功能测试更
开关电源测试规范 By ZGQ 一、概述 本文主要阐述了开关电源必须通过一系列的测试，使其符合所有功能规格、保护特性、安规（如UL、CSA、VDE、DEMKO、SEMKO，长城等之耐压、抗燃、漏电流、接地等安全规格）、电磁兼容（如FCC、CE等之传导与幅射干扰）、可靠性（如老化寿命测试）、及其他特定要求等。 测试开关电源是否通过设计指标，需要各种精密的电子设备去模拟电源在各种环境下实际工作中的性能。下面是开关电源一些测试项目： 1.功能(Functions)测试： ·电压调整率测试(Line Regulation Test) ·负载调整率测试(Load Regulation Test) ·输出纹波及噪声测试(Output Ripple & Noise Test) ·功率因数和效率测试(Power Faction & Efficiency Test) ·能效测试（Energy Efficiency Test） ·上升时间测试（Rise Time Test） ·下降时间测试（Fall Time Test） ·开机延迟时间测试（Turn On Delay Time Test） ·关机保持时间测试（Hold Up Time Test） ·输出过冲幅度测试(Output Overshoot Test) ·输出暂态响应测试（Output Transient Response Test） 2.保护动作(Protections)测试： ·过电压保护(OVP, Over Voltage Protection) ·短路保护(Short Circuit Protection) ·过电流保护(OCP, Over Current Protection) 3.安全(Safety)规格测试： ·输入电流、漏电电流等 ·耐压绝缘: 电源输入对地，电源输出对地；电路板线路须有安全间距。 ·温度抗燃：零组件需具备抗燃之安全规格，工作温度须於安全规格内。 ·机壳接地：需於0.1欧姆以下，以避免漏电触电之危险。 ·变压输出特性：开路、短路及最大伏安(VA)输出 ·异常测试：散热风扇停转、电压选择开关设定错误 4.电磁兼容(Electromagnetic Compliance)测试： 5.可靠性(Reliability)测试： 6.其他测试： 二、电气特性(Electrical Specifications)测试
设备软件可靠性测试 设备为达到连续可运行目标，除了在硬件设计中考虑器件可连续无故障运行外，很重要的方面是软件在各种条件下可经受考验，持续工作。这需要在实现基本功能前提下，在软件中设计一系列容错性逻辑去保证。 为全面评估软件容错性和故障恢复能力，测试需要制造或模拟一系列条件，包括内部硬件故障条件、外部恶意攻击条件、偶发过载条件、软件资源耗尽条件、周边环境故障条件以及长时间正常负荷持续运行模拟。为了在产品开发的不同阶段组织针对性测试，这些测试行为又被明确定义并归类。 测试分类 1、协议健壮性测试 协议健壮性测试是为了找出特定协议的具体实现代码的弱点。是一种以破坏性手段去尝试运行软件的行为，通过用户接口的异常输入，使用异常协议消息交互引导软件进入未定义或未保护的状态。 对软件系统而言，合法输入组合以外的输入往往超出正常输入的组合，软件运行中总会遇到一些预期之外的输入。因此，软件需要有严格的合法性检查才能避免进入未知状态。协议健壮行测试的目标就是尽可能找出软件保护不周的问题。 在软件测试的早期阶段进行的参数边界值测试就属于健壮性测试的一部分。比如一个用户接口接受1-100的整数输入，那么1和100就是合法边界，大于100和小于1的输入都是非法输入。其他非整数型的输入也属于非法值，包括故意破坏检查输入条件的代码的一些组合（如超长输入值，空输入，格式化字符等）。软件面对的接口除了最终用户可见的部分之外，还有大量的软件组件之间的不可见部分，以及设备之间的通信协议接口。 除了单一输入的简单合法性判断，软件在组合输入和特定状态下可接受输入的定义更为复杂。为确认软件在各种条件下的运行正常，测试需要尝试尽可能多的组合。复杂的通信协议除了定义有逻辑化结构的报文格式，还有一系列的内部状态，要测试人员完全手工方式遍历这些状态，并且构造所有可能的异常组合输入条件是无法想象的，因此需要专用的测试工具和仪器专门检测软件对各种协议变异报文的处理。目前，商用化的测试工具已经很多，比如IxDefend协议健壮性测试套件和MuDynamics的fuzzing测试套件是比较强大的。为了达成在特定状态下注入错误，测试套件需要先完成一些合法的交互过程，使被测目标达到预设状态，然后再注入异常。复杂的协议需要事先配置很多参数去达成这种交互，而变异输入的变化和组合数量非常庞大，一个复杂协议经常达到几十万甚至上百万的测试用例，尽管有自动化测试工具，这种测试运行也要耗费大量的时间。因此，对参数的调整是测试需要关注的一个重要方面。 从系统测试的角度，观测协议健壮性的测试结果是比较困难的，一般是从系统外部观察整机是否存在异常，正在被测试的协议功能有没有停止响应，正常用户请求是否得到及时处理，设备的性能有没有下降。最容易被观测到现象是系统死锁或重启，系统性能变化或主要功能异常也能被及时发现。而一些细微的功能异常或资源耗费，很容易被测试人员忽视，在这里，测试工具也无能为力。 以IxDefend测试TLS-Server举例。 完成测试仪器与被测试设备的物理连接，并且将端口配置IP地址，开启TLS-Server服务。 通过测试仪器的GUI控制界面装入TLS Server测试套件，。 配置TLS Server测试所需要的参数，包括被测试设备IP、TLS服务端口、超时时间等，。 点击开始按钮启动测试运行。
开关电源的测试步骤 良好的开关电源必须符合所有功能规格、保护特性、安全规范（如UL、CSA、VDE、DEMKO、SEMKO，长城等等之耐压、抗燃、漏电流、接地等安全规格）、电磁兼容能力（如FCC、CE等之传导与幅射干扰）、可靠性（如老化寿命测试）、及其他之特定需求等。 开关电源包括下列之型式： AC-DC：如个人用、家用、办公室用、工业用(电脑、周边、传真机、充电器) · DC-DC：如可携带式产品(移动电话、笔计本电脑、摄影机，通信交换机二次电源) · DC-AC：如车用转换器(12V～115/230V) 、通信交换机振铃信号电源· AC-AC：如交流电源变压器、变频器、UPS不间断电源开关电源的设计、制造及品质管理等测试需要精密的电子仪器设备来模拟电源供应器实际工作时之各项特性(亦即为各项规格)，并验证能否通过。开关电源有许多不同的组成结构(单输出、多输出、及正负极性等)和输出电压、电流、功率之组合，因此需要具弹性多样化的测试仪器才能符合众多不同规格之需求。 电气性能(Electrical Specifications)测试当验证电源供应器的品质时，下列为一般的功能性测试项目，详细说明如下： 一、功能(Functions)测试： 输出电压调整(Hold-on Voltage Adjust) 电源调整率(Line Regulation) 负载调整率(Load Regulation) 综合调整率(Conmine Regulation) 输出涟波及杂讯(Output Ripple & Noise, RARD) 输入功率及效率(Input Power, Efficiency) 动态负载或暂态负载(Dynamic or Transient Response) 电源良好/失效(Power Good/Fail)时间 起动(Set-Up)及保持(Hold-Up)时间
标识： RMS-SRDT-{S Y1514127, SY1514207}-BG-V1.0-2015 ATM软件 可靠性验证测试实验报告 北航可靠性与系统工程学院 二〇一五年十二月
ATM软件 可靠性验证测试实验报告 编写：林烨 (SY1514127)日期:12月31日校对：王洋洋(SY1514207)日期:12月31日
目录 1 软件可靠性验证测试要求 (1) 1.1 软件可靠性验证测试统计方案 (1) 1.2 软件失效的定义 (1) 1.3 软件可靠性验证测试终止条件 (1) 2 测试结果 (2) 2.1 测试用例生成情况 (2) 2.2 测试用例执行情况 (2) 3 软件可靠性验证测试结论 (3) 4 软件可靠性点估计和区间估计 (4) 5 软件可靠性验证测试实验总结与建议 (4)
1软件可靠性验证测试要求 1.1软件可靠性验证测试统计方案 软件可靠性验证测试常用的统计方法有定时结尾、贯序截尾和无失效结尾三种。序贯截尾试验事先对试验总时间及试验所需用资源无法确定，只能根据事先拟定的接收、拒收条件结束试验，无法估计MTBF的真值，但是为了更充分地利用软件每次的失效信息，以及在可靠性比较高或比较低的情况下可以做出更快的判决，我们采用序贯验证测试。选取的序贯测试方案参数为：生产方风险（α）：10%，使用方风险（β）：10%，鉴别比（d）：1.5，MTBF最低可接受值：600s。生成序贯曲线如图1所示。 图1 序贯验证测试曲线图 1.2软件失效的定义 软件不能实现软件需求规格说明书上的功能。 1.3软件可靠性验证测试终止条件 当有点落到接受区或拒绝区时终止测试。
一．开关电源的电路组成 开关电源的主要电路是由输入电磁干扰滤波器（EMI （电磁干扰Electro-Magnetic ） 二．开关电源的可靠性 1.引言 开关电源是各种系统的核心部分。开关电源的需求越来越大， 同时对可靠性提出了越来越高的要求。涉及系统可靠性的因素很多。目前，人们认识上的主要误区是把可靠性完全 或基本上归结于元器件的可靠性和制造装配的工艺，忽略了系统设计和环境温度对可靠性的决定性的作用。 在民用电子产品领域，日本的统计资料表明：可靠性问题 80%源于设计方面（日本把元器件的选型、质量级别的确定、元器件的负荷率等部分也归入设计上的原因）。数据表明，设计及元器件（元器件的选型、质量级别的确定、元器件的负荷率）的原因造成的故障，在开关电源故障原因中占80%左右。减少这两方面造成的开关电源故障具有重要的意义。总之，对系统的设计者而言，需要明确建立“可靠性”这个重要概念，把系统的可靠性作为重要的技术指标，认真对待开关电源可靠性的设计工作，并采取足够的措施提高开关电源的可靠性，才能使系统和产品达到稳定、可靠的目标。 2.影响开关电源可靠性的因素 从各研究机构研究成果可以看出, 环境温度和负荷率对可靠性影响很大, 这两个方面对 开关电源的影响很大,下面将从这两方面分析,如何设计出高可靠的开关电源. 4可靠性设计的原则 我们可以从上面的分析中得出开关电源的可靠性设计原则. 4.1 可靠性设计指标应包含定量的可靠性要求. 4.2 可靠性设计与器件的功能设计相结合,在满足器件性能指标的基础上,尽量提高器 件的可靠性水平. 4.3 应针对器件的性能水平,可靠性水平,制造成本,研制周期等相应制约因素进行综 合平衡设计. 4.4 在可靠性设计中尽可能采用国,内外成熟的新技术,新结构,新工艺和新原理. 4.5 对于关键性元器件,采用并联方式,保证此单元有足够的冗佘度. 4.6 原则上要尽一切可能减少元器件使用数目. 4.7 在同等体积下尽量采用高额度的元器件. 4.8 选用高质量等级的元器件. 4.9 原则上
11种方法检测软件可靠性 软件的安全可靠性是衡量软件好坏的一个重要标准，安全性指与防止对程序及数据的非授权的故意或意外访问的能力有关的软件属性，可靠性指与在规定的一段时间和条件下，软件能维持其性能水平能力有关的一组属性。具体我们可以从以下几个方面来判断： 1.用户权限限制。软件是否按功能模块划分用户权限，权限划分是否合理，考察超级用户对各个用户的权限管理是否合理，包括修改用户的登录资料等。 2.用户和密码封闭性。软件对用户名和密码有无校验，有无保护措施，尤其对密码有无屏蔽功能。 3.系统对用户错误登录的次数限制。软件对用户错误登录有无次数限制，一般做法是连续三次登录失败就退出系统。 4.留痕功能。软件是否提供操作日志，比如某用户登录的时间，查询、修改或删除的动作以及离开的时间等。 5.屏蔽用户操作错误。考察对用户常见的误操作的提示和屏蔽情况，例如可否有效避免日期的录入错误或写入无效的日期。 6.错误提示的准确性。当用户操作错误或软件发生错误时，能否有准确清晰的提示，使用户知道造成错误的原因。例如当用户未输入完有效信息时存盘，系统应当给出关于未输入项的提示。 7.错误是否导致系统异常退出。考察软件运行的稳定性，当软件发生一般错误或严重错误时，软件是否会自动退出。 8.数据备份与恢复手段。主要针对有数据存储需要的软件，有的软件依靠数据库操作系统本身的备份与恢复机制，这需要用户具备一定的操作知识；好的软件会提供备份与恢复的操作，不需要用户直接对数据库系统进行操作。 9.输入数据有效性检查。当用户输入的数据有错时，软件应能判断数据的有效性，避免无效数据的生成。 10.异常情况的影响。在程序运行过程中进行掉电等试验，考查数据和系统的受影响程度；若受损，是否提供补救工具，补救的情况如何。 11.网络故障对系统的影响。当网络中断连接时，是否会造成数据的丢失。
电机控制器可靠性测试 文件编号______________________________________ 版次______________________________________ 受控编号______________________________________ 编制________________ _____年____月____日审核________________ _____年____月____日审定________________ _____年____月____日批准________________ _____年____月____日 年月日发布年月日实施
目录 目录 (1) 1 简介 (2) 2 系统组成 (2) 2.1 试验电源 (2) 2.2电力测功机系统 (2) 2.3机械台架系统 (2) 2.4电机参数测量采集系统 (2) 3 实验准备 (2) 3.1 仪器准确度 (2) 3.2 测量要求 (2) 3.3 试验电源 (3) 3.4 布线 (3) 3.5 冷却装置 (3) 4 试验项目 (3) 5 盐雾试验 (3) 5.1 试验目的 (3) 5.2 适用范围 (3) 5.3 操作设备 (3) 5.4 操作程序 (4) 5.4.1准备工作 (4) 5.4.2操作步骤 (4) 5.4.3注意事项 (4) 5.5结果记录 (4) 5.6试验报告 (5) 6 温升试验 (5) 6.1 试验目的 (5) 6.2 适用范围 (5) 6.3 试验设备 (5) 6.4 操作程序 (5) 6.5 注意事项 (6) 6.6 试验报告 (6) 7 振动试验 (6) 7.1试验目的 (6) 7.2适用范围 (6) 7.3试验设备 (6) 7.4试验程序 (6) 7.5 试验报告 (6) 8 老化试验 (7) 8.1试验目的 (7) 8.2适用范围 (7) 8.3试验设备 (7) 8.4试验程序 (7) 8.5试验报告 (7)
开关电源测试规范 (2007-12-22 17:15) 分类：电源技术类文章 开关电源测试规范 一、安全标准检查工作指导 5 1、高压测试 5 2、低输入电压产品使用1800VAC作高压测试 5 3、绝缘测试 5 4、漏电流测试 5 5、接地测试 5 6、输入电流测试 5 7、输入端的剩余电压 5 8、各输出端的最大VA 5 9、异常操作测试 6 9.2、特低输入电压测试 6 9.3、特高电压测试 6 9.4、过载测试 6 9.5、长时间的过压保护测试 6 9.6、适配器内可熔断电阻的安全测试 7 10、异常处理测试 7 10.1、严格的跌落测试(对于AC适配器) 7 10.2、严格的震动测试(对于AC适配器) 7 11、可见的潜在安全问题检查 7 11.1、输贴片电容的检查 7 11.2、AC输入线的检查 7 11.3、DC输出线的检查 7 11.4、热组件 8 12、可燃性检查 8 13、各种检查 8 13.1、组件检查 8 13.2、标贴检查 8 13.3、空间及爬电距离 8 二、环境条件测试 8 1、高温测试 8 2、低温操作测试 8 3、高湿操作测试 8 4、高低温储存循环测试 8 5、高湿储存测试 8 6、振动测试 9 6.1、非工作状态测试 9 6.2 工作状态振动测试 9 7、跌落测试 9 三、静态工作特性测试 9 1、输出电压与电流调整范围 (需在高、低、常温下进行测试) 9 2、效率测试 (高、低、常温三种条件下进行) 10
3、起机输入电压测试 (高、低、常温三种条件下进行) 10 4、输入电压临界电测试(高、低、常温三种条件下进行) 10 5、输出电压电流特性曲线测试 (高,低,常温三种条件下进行) 10 6、输出共模噪音电压测试 (在规格中有要求才做) 10 7、可听噪音测试 10 四、动态性能测试 10 1、浪涌电流测试 10 1.1、室温冷起机 10 1.2、室温热起机 11 2、开关机时输出电压过冲与欠冲测试 11 3、开机延时及输及电压间跟从测试 11 4、开机维持时间 12 5、阶跃负载响应测试 (此测试项须进行低温、常温、高温三种条件的测试) 12 6、POWER GOOD /FAIL TEST 12 五、开短路测试 12 1、测试范围 12 2、测试标准 13 3、测试方法(TEST METHOD) 13 3.1、开短路测试(Open short method) 14 3.2、在测试过程中和测试后要观察的项目(Utems to observe doing or after open short) 14 六、可靠性测试 15 1、电解电容寿命的检测 15 2、RUBYCON公司的电容寿命计算公式 16 3、温升测试 16 3.1、外壳温升 16 3.2、零件温升 16 3.3、火牛温升 17 3.4、电容温升测试 17 3.5、高温开关机测试 17 3.6、MTBF(平均无故障时间计算) 17 3.7、组件失效率的计算 17 七、组件使用率测试工作指导 18 1、测试范围 18 2、测试条件 18 3、用率要求 18 4、测试方法 18 4.1、电阻 19 4.2、电解电容使用率测试 19 4.3、电容 20 4.4、陶瓷电容 20 4.5、晶体三极管和场效应管 20 4.6、二极管 20 4.7、稳压二极管 20
填空题 1、测试用例不仅要选用合理的测试输入数据，还需要选用不合理的测试输入数据，这样能更多地《发现错误》，提高程序的可靠性。对于不合理的测试输入数据，程序应《拒绝执行》，并给出相应的提示。 2、动态测试指通过《运行程序》发现错误。对软件产品进行动态测试时使用黑盒测试法和《白盒测试》法。 3、静态测试指《被测试程序》不在机器上运行，而是采用《人工测试》和《计算机辅助静态分析》的手段对程序进行检测。 4、黑盒测试依据《软件规格说明》，检查程序是否满足《功能需求》。因此，黑盒测试由称为功能测试或《数据驱动》测试。 5、白盒测试以检查处理过程的细节为基础，对程序中尽可能多的《逻辑路径》进行测试，检查内部《逻辑结构》和《运行原理》是否有错，程序的《运行状态》与预期的状态是否一致。 6、在基本路径测试中，独立路径是指包括一组以前没有处理过的《语句或条件》的一条路径。从程序图来看，一条独立路径是至少包含有一条《从未走过》的边的路径。 7、在单元测试中，驱动模块的作用是用来模拟被测模块的《上层调用模块》。它的工作是接受《测试输入数据》，以上层模块调用被测模块的形式《把数据传送给》被测模块，接收被测模块的《实测结果》并输出。 8、在单元测试中，桩模块用来代替被测模块的《子模块》。其作用是《返回被测模块所需》的信息。 9、错误的群集现象是指模块错误发现率与模块的残留错误数成《正比》关系。 判断题 1 、好的测试员不懈追求完美。( T) 2、测试程序仅仅按预期方式运行就行了。(F ) 3、不存在质量很高但可靠性很差的产品。(F ) 4、软件测试员可以对产品说明书进行白盒测试。(F ) 5、静态白盒测试可以找出遗漏之处和问题。( T) 6、总是首先设计白盒测试用例。(F ) 7、可以发布具有配置缺陷的软件产品。(T ) 8、所有软件必须进行某种程度的兼容性测试。(T ) 9、所有软件都有一个用户界面，因此必须测试易用性。(F ) 10、测试组负责软件质量。(F ) 11、软件测试按照测试过程分类为黑盒、白盒测试。( F) 12、在设计测试用例时，应包括合理的输入条件和不合理的输入条件。( T) 13、集成测试计划在需求分析阶段末提交。(F ) 14、单元测试属于动态测试。 (F ) 15、缺陷跟踪系统只针对测试人员来使用。(F ) 16、从用户软件开发者的角度出发，普遍希望通过软件测试暴露软件中隐藏的错误和缺陷，以考虑是否可接受该产品。 ( F) 17、项目立项前测试人员不需要提交任何工件。( F)
文件名称充电器可靠性抽样计划 页码共4页/第1页生效日期2010-06-27 1.0目的 规范充电器可靠性测试方法和抽样计划，确保充电器可靠性测试的准确性与规范化。 2.0适用范围 适用于公司所有生产充电器的可靠性测试检验。 3.0定义 无。 4.0测试内容 4.1可靠性测试时机 4.1.1 试制的新产品（包括老产品的转厂）。 4.1.2 产品的结构、工艺材料等变更足以影响主要性能时。 4.1.3 批量生产的产品当间隔时间超过一年，又重新投入生产时。 4.1.4 出厂前检验结果与上一次试验有较大差异时。 4.1.5 批量生产的产品每半年进行一次。 4.1.6 连续生产中每半年不少于一次。 4.1.7 国家质量监督抽查机构对产品质量进行抽查时。 4.2具体检测内容如下表 序号检验 项目 标准要求 抽样 方案 检验方法 使用设备 仪器 1 额定输出 电压 标称输出电压值±0.3V 每次 20pcs 用仪器测试。 电子负载 仪 2 额定输出 电流 标称输出电流值±50mA 每次 20pcs 用仪器测试。 电子负载 仪 3 短路电流 值 ≤150mA 每次 20pcs 用仪器测试。 电子负载 仪 4 无负载能 量消耗 开路状态下功率消耗＜ 30mW 每次 20pcs 用仪器测试。功率计 5 插入力及 拔出力 插拔速率＜12.5mm/min， 完全插入＜35N，完全拔 出。 每次 20pcs 把充电器安装在插拔仪上测 试。 插拔测试 仪 6 对地泄露 电流 ≤0.25mA 每次 20pcs 用仪器测试。 泄露测试 仪
文件名称充电器可靠性抽样计划 页码共4页/第2页生效日期2010-06-27 序号检验 项目 标准要求 抽样 方案 检验方法 使用设备 仪器 7 对地泄露电 压 ≤50V 每次 20pcs 用仪器测试。 泄露测试 仪 8 工作温度试 验 没有出现异常 每次 5pcs 充电器分别在0℃及+45℃运行， （充电工作状态下）2 h后，在保持 该温度下，测量其输出电压值及电 流值。 高低温测 试仪 9 高温试验没有出现异常每次 3pcs 充电器在（65±2）℃的环境下贮存 8h。试验完毕，在常温下恢复2h 后，按照1～7项目进行检验。 高低温测 试仪 10 低温试验没有出现异常每次 3pcs 充电器在(-20±2)℃的环境下贮 存8h。试验完毕，在常温下恢复2h 后，按照1～7项目进行检查。 高低温测 试仪 11 恒定湿热 试验 没有出现异常 每次 3pcs 充电器在（40±2）℃，湿度为95% 的环境下贮存48h。试验完毕在常 温下恢复2h后，按照1～7项目进行 检查。 高低温测 试仪 12 温度冲击 试验 没有出现异常 每次 3pcs 将充电器放进温度冲击箱进行试 验，试验条件为： 高温点：+70℃，低温点：-30℃， 每个温度点保持30min，温度转换 在5min 内完成，共循环6次。试 验后按照1～7项目进行检查。 高低温测 试仪 13 振动试验没有出现异常每次 3pcs 振动的频率范围为：10Hz~55Hz，振 幅为0.35MM，每个方向上扫频循 环次数为10次。试验完毕按照1～7 项目进行检查。 摇摆测试 仪 14 自由跌落 试验 没有出现异常 每次 3pcs 试验高度为1m（座充为0.5m） ，试 验台面厚度为20mm 的硬木板。6 个方向各跌落一次，试验完毕按照 1～7项目进行检查。 跌落试验 机 15 工作表面 温度 外壳表面温度应＜40℃。 每次 5pcs 在25±2℃的温度下，充电器额定 工作2h 后，测量其外壳表面温度。 温度计 16 输出短路 试验 没有出现异常 每次 3pcs 充电器A C 端合上电源后，对输出 端V+与V-短路30min。试验后检查 外观结构、充电功能、短路电流。 试验完毕按照1～7项目进行检查。 电子负载 仪
开关电源的测试 良好的开关电源必须符合所有功能规格、保护特性、安全规范（如UL、CSA、VDE、DEMKO、SEMKO，长城等等之耐压、抗燃、漏电流、接地等安全规格）、电磁兼容能力（如FCC、CE等之传导与幅射干扰）、可靠性（如老化寿命测试）、及其他之特定需求等。 开关电源包括下列之型式： ·AC-DC：如个人用、家用、办公室用、工业用(电脑、周边、传真机、充电器) ·DC-DC：如可携带式产品(移动电话、笔计本电脑、摄影机，通信交换机二次电源) ·DC-AC：如车用转换器(12V～115/230V) 、通信交换机振铃信号电源 ·AC-AC：如交流电源变压器、变频器、UPS不间断电源 开关电源的设计、制造及品质管理等测试需要精密的电子仪器设备来模拟电源供应器实际工作时之各项特性(亦即为各项规格)，并验证能否通过。开关电源有许多不同的组成结构(单输出、多输出、及正负极性等)和输出电压、电流、功率之组合，因此需要具弹性多样化的测试仪器才能符合众多不同规格之需求。 电气性能(Electrical Specifications)测试 当验证电源供应器的品质时，下列为一般的功能性测试项目，详细说明如下： 一、功能(Functions)测试： ·输出电压调整(Hold-on Voltage Adjust) ·电源调整率(Line Regulation) ·负载调整率(Load Regulation) ·综合调整率(Conmine Regulation) ·输出涟波及杂讯(Output Ripple & Noise, RARD) ·输入功率及效率(Input Power, Efficiency) ·动态负载或暂态负载(Dynamic or Transient Response) ·电源良好/失效(Power Good/Fail)时间 ·起动(Set-Up)及保持(Hold-Up)时间 常规功能(Functions)测试 A. 输出电压调整： 当制造开关电源时，第一个测试步骤为将输出电压调整至规格范围内。此步骤完成后才能确保后续的规格能够符合。通常，当调整输出电压时，将输入交流电压设定为正常值(115Vac或230Vac)， 并且将输出电流设定为正常值或满载电流，然后以数字电压表测量电源供应器的输出电压值并调整其电位器(VR)直到电压读值位于要求之范围内。 B. 电源调整率： 电源调整率的定义为电源供应器于输入电压变化时提供其稳定输出电压的能力。此项测试系用来验
开关电源可靠性测试报告 测试电源型号： ------------------------------------------------------------- 测试电源版本： ------------------------------------------------------------- 报告编号： -------------------------------------------------------------------- 测试日期： ------------------------------------------------------------------ 测试结果: ------------------------------------------------------------------
目录 1.输入特性 (3) 1.1输入电压调整率 (3) 1.2效率、功率因数 (3) 1.3浪涌电流 (3) 2.输出特性 (4) 2.1启动延时 (4) 2.2负载调整率 (5) 2.3启动输出电流过冲幅度 (6) 2.4纹波、杂讯测试 (6) 3.保护特性 (7) 3.1短路保护 SCP 短路功耗 (7) 3.2开路电压 (8) 4.环境适应性 (8) 4.1电流漂移 (8) 4.2 ON/OFF测试 (8) 4.3元器件使用余度试验 (9) 4.4温度应力(温升) (10) 4.5高温启动 (11) 4.6高温工作测试 (11) 4.7低温贮存测试 (11) 4.8高压测试 (11) 5.电磁兼容&安规 (11) 5.1谐波测试 (11) 6.备注说明 (12)