配电柜安装工艺
1适用范围
本标准适用于建筑电气配电柜安装工程。
2引用标准
GB50303《建筑电气工程施工质量验收规范》
3材料要求
3.1 成套定型配电柜应根据设计要求的型号、规格选用合格产品。并有产品合格证。
3.2 槽钢、镀锌扁钢，不得有严重锈蚀和缺陷，且镀锌层不应脱落。
3.3 镀锌材料有机螺丝、垫圈、弹筑垫圈；非镀锌材料有地脚螺栓、钢垫片。
3.4 母线应根据设计要求截面进行选择，应使用合格产品。
3.5 其它材料有压线端子、塑料管、小线、塑料带、黑胶布、防锈漆、电焊条、电石、氧气、砂布、水泥、砂子、焊锡、焊剂。
4主要机具
4.1 铅笔、卷尺、水平尺、线坠、点冲子、灰桶、水桶、油桶、刷子。
4.2 手锤、錾子、大锤、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、活扳子、套筒扳子。
4.3 电烙铁、电炉、锡锅、锡勺、绝缘手套、台钳、案子、压接钳等。
4.4 手电钻、钻头、撬棍、电焊机、气焊工具、万能表、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。
5作业条件
5.1 埋设基础槽钢或地脚螺栓时，须有地面的基准线。
5.2 预埋件及预留孔洞符合设计要求，预埋件应牢固。
5.3 必须在基础台、沟槽及地面抹灰完，顶棚、墙面喷完浆，门窗安装应向外开门并符合防火要求后才允许进行配电柜的安装。
5.4 配电室内的暖卫管线不得采用丝接和设置节门，连接处应采用焊接且不得有渗漏现象。
6 操作工艺
工艺流程：
6.1 配电柜安装要求
6.1.1 配电柜的布置必须遵循安全、可靠、适用和经济等原则并应注意便于操作、搬运维修、试验监测和接线工作的进行。
6.1.2 配电室内除本室需用的管道以外，不应有其它的管道通过。室内的暖气管道上下不应有阀门和中间接头，管道与散热器的连接应采用焊接。
6.1.3 成排布置的配电柜其长度超过6m 时，柜后的通道应有两个通向本室或其它房间的出口，并应布置在通道的两端，当两出口之间的距离超过15m 时，其间还应增加出口。
6.1.4 当高压及低压柜需设在同一室内且二者中只要有一个柜顶有裸露的母线，二者之间的净距就不应小于2m。
6.1.5 面排布置的配电柜，其柜前和柜后的通道宽度不应小于下表所列的数值。
配电柜前（后）通道宽度（m）
注：括号内的数字为有困难时（如受建筑平面限制，通道内墙面有凹凸的柱子或暖气片等）的最小宽度。
6.1.6 配电柜安装在震动场所时应采取防震措施。
6.1.7 配电柜本体及柜内设备与各构件间连接应牢固。柜本体应有明显、可靠的接地装置，装有电器的可开启的柜门应用软导线与接地的金属构架做可靠的连接。成套柜装有供携带式接地线使用的固定设施（手车式配电柜除外）。
6.1.8 配电柜的漆层应完整，无损伤，固定电器的支架均应刷漆。安装于同一室内且经常监视的柜，其颜色应协调一致。
6.2 槽钢基础做法
根据设计要求找出配电柜基础的尺寸，并测量出槽钢框架的尺寸。先进行槽钢的调直找正后焊接成框架，再根据配电柜固定螺栓的间距钻出固定孔。框架加工完毕后，配合土建安装于沟边两侧，安装时用水平尺、小线找平直，再固定牢固，基础型钢应将地线焊接好，保证接地可靠。基础槽钢框架安装前应除锈刷防锈漆。槽钢顶部应高出地面10 ㎜（手车式成套柜除外）。
6.3 混凝土基础台做法
根据设计图要求找配电柜基础安装尺寸，配合土建测出地脚螺栓的位置尺寸，准确地将地脚螺栓埋好，或将固定孔洞预留好，待基础台砌好后，再埋设地脚螺栓，混凝土基础台应高出地面50 ㎜以上。
6.4 配电柜安装前检查
6.4.1 应首先查对配电柜的型号是否正确，配件是否齐全、规格是否符合设计要求，柜的排列顺序是否正确。
6.4.2 柜体油酸层应完好无损，多台柜应颜色一致。
6.4.3 柜内配线应无接头，导线绝缘耐压应在500V 以上。应采用截面不小于1.5mm2 的铜芯导线，但差动保护电流回路导线截面不应小于2.5mm2。
6.4.4 柜内配线应排列整齐，绑扎成束，但绑扎不宜采用金属材料。
6.4.5 柜内二次配线应有编号，且字迹清晰，不易退色。
6.4.6 全部配线压头应紧密牢固，不损伤线芯，多股导线压头应使用压线端子，多股软铜线压接时应刷锡。
6.4.7 柜所有开关应启闭灵活，接触紧密，并在下侧标明控制回路及容量。
6.4.8 柜所使用的机螺丝、垫圈等均应是镀锌件。基础槽钢件应刷好防锈漆及油漆。
6.4.9 所有接线端子与电器设备连接时，均应加垫圈和防松弹簧垫圈。
6.5 配电柜安装方法
安装配电柜时，用滚杠、撬棍徐徐就位。安装多台柜时，应在沟上垫好脚手板，从一端开始，逐台就位，穿上螺栓拧牢。然后拉线找平直，高低差可用钢垫片垫于螺栓处找平，柜与柜间螺丝连接牢固，各柜连接紧密无明显缝隙，垂直误差每米不大于1.5㎜，水平误差每米不大于1㎜，但总误差不大于5㎜，柜面连接横平竖直。
6.6 调试运行
配电柜安装完毕后再进行一次通电前的检查。先进行绝缘摇测并做好绝缘摇测记录，确认无误后按试运行程序逐一送电至用电设备，如实记录情况，发现问题及时解决，经试运行无误，办理竣工验收后交使用单位。
7质量检验
7.1 主控项目
7.1.1 配电柜及开关柜型号、规格、质量必须符合设计要求。柜的试验调整结果必须符合设计要求。
7.1.2 高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷，低压绝缘部件完整。
7.1.3 柜内设备的导电接触面与外部母线连接必须紧密用0.05×10 ㎜塞尺检查：线接触的塞不进去；面接触的接触面宽50㎜及其以下时塞入深度不大于4㎜，接触面宽60㎜时及其以上时，塞入深度不大于6㎜。
检查方法：
a 检查试验调记录；
b 观察检查；
c 实测和检查安装记录。
7.1.4 柜组装
a 柜与基础型钢间连接紧密，固定牢固、接地（PE）或接零（PEN）可靠；柜间接缝平整。装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接且有标识。
b 盘面标志盘、标志框齐全，正确清晰。柜体油漆完整均匀，盘面清洁小车或抽屈互换性好。
c 小车、抽屉式柜推拉灵活，无卡阻碰撞现象；接地触头接触紧密，调整正确。投入时接地触头比主触头先接触，退出时接触头比主触头后脱开。
d 小车、抽屈式柜的动、静触头中心线调整一致，接触紧密，二次回路的切换头或机械，电气联锁装置的动作正确、可靠。
检查方法：观察或操作检查。
7.1.5 低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电柜应有可靠的电击保护。柜内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜内保护导体最小截面积Sp 不应小于GB50303 的6.1.2 条规定。
7.1.6 手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象。动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头接触；退出时，接地触头后于主触头脱开。
7.1.7 高压成套配电柜必须按GB50303 第3.1.8 条的规定试验合格，且应符合下列规定：
a 继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校验合格，整组试验动作正确，整定参数符合设计要求。
b 凡经法定程序批准，进入市场投入使用的新高压电气设备和继电保护装置，按产品技术文件要求交接试验。
7.1.8 低压成套配电柜交接试验，必须符合GB50303 第4.1.5条的规定进行。
7.1.9 柜间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5MΩ；二次回路必须大于1MΩ。
7.1.10 柜间二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于10MΩ时，用2500V 兆欧表摇测1min，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值在1～10MΩ时，做1000V 交流工频耐压试验，时间1min 应无闪络击穿现象。
7.1.11 直流屏试验，应将屏内电子器件从线路上退出，检测主回路线间和线对地间绝缘电阻值应大于0.5MΩ，直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合产品技术文件要求；整流器的控制调整和输出特性试验应符合产品技术文件要求。
7.2 一般项目
7.2.1 柜内的设备及接线：
a 完整齐全，固定牢固，操作部分动作灵活、准确。
b 有两台电源柜的母线的相序排列一致，相对排列的柜的母线的相序排列对称。母线的色标均匀，完整准确。
c 二次结线准确、固定牢靠，导线与电器或端子排的连接紧密，回路编号标注清晰、齐全，采用标准端子编号时，每个端子螺丝上接线不超过两根，引入、引出线路整齐。
检查方法：观察和试操作检查。
7.2.2 基础型钢顶部的平直程度每米允许偏差1 ㎜，全长偏差5 ㎜，水平度每米允许偏差1 ㎜，全长偏差5 ㎜，不平行全长偏差不超过5 ㎜。
7.2.3 柜安装后，每米垂直度允许偏差1.5‰柜顶平直度相邻两柜允许偏差2 ㎜，成排柜顶部允许偏差5 ㎜；柜面子整相邻两柜盘面允许偏差1 ㎜，成排柜盘面允许偏差5 ㎜，柜接缝处允许偏差2 ㎜。
7.2.4 柜屏相互间或与基础钢应用镀锌螺栓连接且防松零件齐全。
7.2.5 柜内检查试验应符合下列规定：
a 控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求；
b 闭锁装置动作准确、可靠；
c 主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致；
d 柜上的标识器件标明被控设备编号及名称或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色；
e 回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验；48V 及以下回路可不做交流工频耐压试验。
7.2.6 低压电器组合应符合下列规定：
a 发热元件安装在散热良好的位置；
b 熔断器的熔体规格、自动开关的调整定值符合设计要求；
c 切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时，不触及相邻的压板；
d 信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确；
e 外壳需接地（PE）或接零（PEN）的连接可靠；
f 端子排安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。
7.2.7 柜、屏、台、箱、盘间配线：电流回路应采用额定压不低于750V，芯线截面积不小于2.5mm2 的铜芯绝缘电线或电缆；除电子元件回路或类似回路外，其他回路的电线应采用额定电压不低于750V，芯线截面不小于
1.5mm2 的铜芯绝缘电线或电缆。
二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识；固定的不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。
7.2.8 连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合下列规定：
a 采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当余量；
b 线束有外套塑料管等加强绝缘保护层；
c 与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、断股；
d 可转动部位的两端用卡子固定。
检查方法：用拉线、尺量及塞尺检查。
8成品保护
8.1 安装配电柜时，应保持地面及墙面的清洁、完整。
8.2 配电柜安装后，不得再次喷浆，如理想必须修补时，应将柜体遮盖好。
8.3 配电柜安装后，应将门窗关好、锁好，以防止设备损坏及丢失。
9质量保证措施
9.1 基础槽钢不平直，超过允许偏差，应拆下先进行调直后再进行安装。
9.2 配电柜安装的平直超过允许偏差，首先找一下基础槽钢或混凝土基础上，如不超差时，应用吊线及尺子找准柜体的垂直度，调整到允许偏差范围内。
9.3 多股导线压头未使用压线端子，应及时补压线端子。
9.4 柜内配线排列不整齐，不美观，应按要求排列整齐。
9.5 地线位置不明显或截面小于标准要求。接地线应装在明显位置，截面要根据有关标准选用。
9.6 槽钢基础用电气焊切割应采用切割机械进行切割，不允许用电气焊切割槽钢。
9.7 电流互感器配线小于1.5mm2 铜导线，应采用2.5mm2 的铜芯导线。
9.8 母排相序颜色排列错误。应按要求排列相序。
9.9 35mm2 以上导线端头采用开口端子压接。应改为套管端子压接。
9.10 进线电缆未按要求分清相色。应及时地按要求进行更改。
封闭式母线安装
（1）施工顺序
母线槽检查→测量定位→支吊架制作安装→绝缘测试→母线槽拼接→相位校验
（2）主要施工方法及技术措施
1）母线槽的检查
应严格检查母线槽的质量，重点检查以下内容：
a.母线槽外壳应完整、无损坏。母线槽和配电箱型号、规格符合设计要求。附件配套正确、数量足。
b.母线接头的连接面平整，连接孔对称，离边缘距离一致。
c.母线之间的绝缘板不能缺损破裂。
d.应用500V兆欧表全数测量每节母线槽的相间、相与中性排、PE排、相与外壳之间的绝缘，不低于20MΩ。施工现场应清洁，并尽量减少现场搁置时间。做好防水、防潮工作。
2）母线槽测量定位
a.母线槽的走向，要按设计图和工程实际综合确定，原则是不与大口径管道、桥架有矛盾，尽量按直线最短路径敷设，至地面的距离不宜低于2.5m。与建筑物表面，其他电气线路和各种管道的最小净距按国家现行标准。
b.水平安装母线槽支吊架间距一般为2～3m，按母线槽每米重量决定。母线槽转弯和配电箱连接处应增设支架。3）支吊架制作安装
a.支吊架的型式按母线槽安装部位和重量决定。一般用槽钢、角钢、全螺牙吊杆和扁钢制作，并做好防腐处理。支吊架间距均匀，支吊架的水平度应满足母线槽水平度偏差的要求。
b.母线槽垂直安装，一般采用母线槽生产厂的定型弹簧支架。
4）母线槽拼接
a.吊装拼接时必须注意不损坏母线槽，吊装时应用尼龙绳，用钢丝绳必须套橡皮或塑料套管。接头部位要包扎好，防止杂物、垃圾落入。
b.拼装顺序可按母线槽的排列图和母线槽编号。拼装连接时，垫上配套的绝缘板，穿入绝缘套管及连接螺栓，加垫圈、弹簧垫圈，用手拧上螺母。在紧固前调整水平度和垂直度，使水平度和垂直度不超差，全长误差不超过10mm。用力矩扳手紧固，达到规定值，及时装上盖板和接地带（板）。
c.为防止偶然因素，使之绝缘降低，每拼装连接一节，要再次测量绝缘电阻，及时发现问题及时处理。
d.弹簧支架上的弹簧要处于能上下自由伸缩状态。
5）相位校验
母线槽拼接完成后必须要进行相位校核和电源系统相位一致。
电缆桥架安装工艺
1适用范围
适用于建筑物内电缆桥架安装工程
2引用标准
GB50303《建筑电气工程施工质量验收规范》
3材料要求
3.1 电缆桥架的型式，规格应与设计相符，并有产品合格证书和质量证明书。
3.2 施工前应对电缆桥架进行外观检查并符合下列要求。
3.2.1 电缆桥架部件及随带附件齐全。
3.2.2 桥架及部件，附件无扭曲变形，毛刺，刃边。
3.2.3 防护层无剥落现象，防护层类别与设计要求相符。
3.3 电缆桥架应采用专业厂家生产的定型产品，保证质量。
4主要机具
电锤、钢锯、卷尺、扳手、万用表、兆欧表等电工常用工具，高凳焊机等。
5作业条件
配合土建结构施工埋预件预留孔洞，墙面及地面浆完成。
6操作工艺
6.1 工艺流程：
6.2 电缆桥架运输与保护
电缆桥架在装运及现场堆置时应理顺，防止变形。
6.3 支架安装
6.3.1 支架与预埋件焊接固定时，焊缝应饱满。
6.3.2 支架与预埋件螺栓固定时，选用螺栓适配连接紧固，防松：零件齐全。
6.4 桥架线装：
6.4.1 桥架应可靠地紧固在支架上，不得有明显的扭曲或向一边倾斜。
6.4.2 桥架间连接板的尺寸应与边框高度配套，梯架边框高度为100 ㎝的须增用一块与其相配合的垂直板（取消水平压板）以增强连接强度。
6.4.3 除伸缩缝外，槽架延续连接处的间隙不得大于10㎜，梯架连接处的间隙不得大于12㎜。
6.4.4 在槽架，延续连接的底部须装有护板条，护板条应压紧，接头处应光滑，平直无错口现象。
6.4.5 在建筑沉降降缝处，应设置补偿装置。
6.4.6 钢制电缆桥架直线不超过30m，应设伸缩节，铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m 应设伸缩节。
6.4.7 桥架安装完毕应按施工图标志分类，编号在分支、转弯处的直线均应作标志。
6.4.8 严禁将桥架直接点焊在金属结构上。
6.4.9 用于组合桥架延续连接及附件的紧固螺栓均应注意螺栓安装方向，螺栓头应在桥架内侧，螺帽在外侧，螺栓长度应适中，紧固后约伸出10 ㎜为宜。
6.4.10 当需在水平桥架上引下保护管至设备时，须采用管座，管端伸入桥架的长度一致，管口应加保护套，在距保护管弯头300-400㎜处，应将保护管固定，固定应牢靠。
6.4.11 标准弯头和组合弯头安装要求
a 使用标准弯头，其弯曲半径，边框高度均应符合设计要求，弯头的延续连接应接合自如，接口处不应受力，连接后不得有凸起或扭曲现象，其纵向横向中心线应相互垂直，经弯头前后的中心线应重合或相互平行，同层桥架在弯头的前后应在同一水平面上，其偏差均不得大于5 ㎜。
b 在现场就地组合的弯头，应使用专用的转变连接板，其弯曲角度一般为135 度，但不得小于90 度。
6.4.12 电缆竖井及垂直安装的电缆桥架，其垂直度偏差不得大于长度2‰，水平偏差不得大于2‰，对角线的偏差不得大于对角线长度的5‰。
6.5 桥架盖板安装要求
a 盖板两端无应光滑，无毛刺或卷口现象。
b 除伸缩缝外，盖板的中间连接应严密，接头处间隙不得大于2 ㎜，转弯处不得大于5㎜。
c 有防磁干扰要求的桥架，全线内的盖板覆盖应保持畅通不得在转弯或立上、立下处中断。
d 盖板应卡接严密，不得虚盖或扭曲，变形现象，卡锁可靠。
6.6 全封闭式桥架的终端应配用相应断面尺寸的封堵。
6.7 电缆桥架上明接地线敷设，除符合接地装置有关规定外，还应达到下列要求：
a 接地线沿墙外侧上端敷设，可用铜带或钢带，不宜采用铝带做接地线。
b 接地线用M6×25 ㎜镀锌螺栓固定于桥架外侧边框上，每隔1.5m 固定一次，转弯前后均应增加固定点。
c 接地线在桥架上的固定孔，可就地在现场用电钻钻孔，孔距偏差不得大于10 ㎜，孔的高低偏差不得大于±2 ㎜。
d 接地线的固定螺栓应采用园头螺栓，且园头在桥架内侧，帽在外侧。
e 桥架接地线的两端须与接地干线连接。
f 接地线过伸缩缝应留有余量（作Ω形）。
6.8 喷塑、喷漆、烤漆及刷漆的电缆桥架接地连接应符合下列要求：
a 连接板，转弯件等均运行镀锌护层件。
b 连接前，清除桥架边框上的油污，锈蚀抹以少量中性凡士林油，并作电气连接线，连接后，清除涂油，在连接处再补刷符合防护要求的油漆（包括镀锌连接板）。
c 屋间每隔30-50m 作一次电气连接。
6.9 验收：
在电缆桥架竣工后，电缆敷设前进行检查验收，不宜在电缆施工后合并检查。
7质量检查
7.1 主控项目
7.1.1 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：
a 金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；
b 非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接接地线，接地线最小允许截面积不小于4 mm2。
c 镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2 个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
7.1.2 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
7.2 一般项目
7.2.1 电缆桥架安装应符合下列规定：
a 直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m 设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置；
b 电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最
小允许弯曲半径见下表；
电缆最小允许弯曲半径
序号电缆种类最小允许弯曲半径
1 无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D
2 有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D
3 聚氧乙烯绝缘电力电缆10D
4 交联聚氯乙绝缘电力电缆15D
5 多芯控制电缆 10D
注：D 为电缆外径
c 当设计无要求，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5-3m，垂直安装的支架间距不大于2m。
d 桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措施。
e 电缆桥架敷设在易燃、易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距，符合下表的规定：
与管道的最小净距( m )
f 敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施。
g 支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。
7.2.2 电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。
7.2.3 桥架内电缆敷设应符合下列规定：
a 大于45 度倾斜敷设的电缆每隔2m 处设固点；
b 电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）、台处以及管子管口处等做密封处理；
c 电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5-10m 处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定间距，不大于下表的规定。
电缆固定点的间距(mm)
超实用的高低压配电柜安装合集！ 工艺流程 基础验收→设备开箱检验→设备二次搬运→变压器就位→附件安装及接线→交接试验 →试运前检查→试运行→交工验收 配电柜安装 安装前，控制间内环境应具备条件，所有的内装饰施工已完成，室内洁净安全。 A配电柜安装固定： ①配电柜运到现场后，组织开箱检查，检查有无变形、掉漆现象，仪表部件是否齐全，备品备件、说明书等有无缺损，并做好开箱记录。 ②根据施工图的布置，按顺序将开关柜放在基础型钢上。成列柜就位后，先找正两端的柜，再在柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，以柜面为标准。找正时采用0.5mm垫片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。 ③就位找正后，按柜固定螺孔尺寸进行固定，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接。高、低压开关柜与预留角钢进行牢固焊接，电缆夹层上空明露部分用花纹钢板满铺，柜前、柜后均用1200mm×10mm（宽×厚）绝缘满铺。 ④开关柜其相邻两柜顶部水平度偏差不大于2mm，全部柜顶部水平偏差不大于5mm，其相邻两柜边不平度不大于1mm，全部柜面不平度不大于5mm，柜间接缝不大于2mm。 ⑤设备定位后，对内部紧固件再次紧固及检查，尤其是导体连接端头处。柜内接线完毕，用吸尘器清除柜内杂物，保持设备内外清洁，准确标识设备位号、回路号。 配电柜安装完成后，安装柜上方的的桥架。配电柜进出电缆开孔位置由供货方按尺寸预留。电缆敷设完成后封闭。桥架与柜内接地母排用专用接地线可靠接地。桥架与配电箱（柜）连接处采用橡胶板连接，以保护导线和电缆，桥架与配电柜连接见图。
B:二次回路接线： 配电柜在出厂前应完成柜内二次回路接线及相关检测试验。配电柜设备到现场后，要在甲方现场工程师和监理的监督指导下及时组织验收，相关技术文件要齐全，配电柜包装及密封良好，各元件齐全完好，接线可靠。配电柜安装固定后，要逐台对配电柜的二次接线回路进行绝缘测试，测试使用500V等级绝缘测试仪表，测试结果要求大于１MΩ。 所有二次回路控制线或电缆均采用多股软铜线，接线端子采用规格合适的接线端子在烫锡后使用专用压接钳压接，烫锡时应采用中性焊剂。 C:交接试验 配电柜的交接试验详见后述调试和送电部分。 D:其它要求 ①抽屉式开关柜安装还要符合下列要求： a、抽屉推拉灵活轻便，无卡阻、碰撞现象； b、动触头与静触头的中心线一致，触头接触紧密； c、抽屉的机械联锁或电气联锁装置动作正确可靠，保证断路器分闸后，隔离触头才能分开； d、抽屉与柜体间的接地触头接触紧密；当抽屉推入时，抽屉的接地触头比主触头先接触，拉出时程序相反。 ②配电柜二次回路绝缘检测前，仔细核对设计图纸，柜内的易损元件应事先拆卸。 ③配电柜的安装过程中应保证漆层完整，无损伤，柜内照明齐全。
配电柜安装施工方案 编制： 审核： 审批：
目录 1 工程概况 2 2 编制依据 2 3 施工准备和部署 2 4 施工工艺与方法 3 5 质量标准 8 6 成品保护 10 7 质量记录 11 8 安全消防措施 11
成套配电柜安装方案 1 工程概况 本方案属成套配电柜安装方案。配电柜总共71台。所有配电柜均为金属材料制作，外表采用喷漆、喷塑或烤漆。配电柜采取落地式安装。 2 编制依据 2.1 电气施工图。 2.2 电气装置安装施工及验收规范。 2.3 《建筑电气通用图籍》（92DQ3）。 2.4 《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。 3 施工准备和部署 3.1 施工准备 3.1.1 材料要求： 3.1.1.1 配电柜：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固、应为两部定点厂产品，并有产品合格证。 3.1.1.2 镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。 3.1.1.3 绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。 3.1.1.4 基础槽钢用10#槽钢，应有产品合格证。
3.1.2 主要机具： 3.1.2.1 铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。 3.1.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳，活扳子、套筒扳子，锡锅、锡勺等。 3.1.2.3 台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、冲击钻、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。 3.1.3 作业条件： 3.1.3.1 随土建结构预留好配电柜基础安装位置。 3.1.3.2 预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。 3.1.3.3 安装配电柜时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 3.2 施工部署 主楼和西副楼的配电柜由水电一队安装，东副楼的配电柜安装由水电二队安装。 4 施工工艺与方法 4.1. 施工程序 设备开箱检查→二次搬运→基础型钢制作安装→配电柜体就位→配电柜接线→试验调整→送电试运行。 4.2 设备开箱检查 4.2.1 设备和器材到达现场后。安装和建设单位应在规定期限内，共同进行开箱验收检查；包装及密封应良好，制造厂的技术文件应齐。
低压成套配电柜安装工艺标准
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哈尔滨奇美自动化设备有限公司资料 低压成套配电柜及动力开关柜（盘）、照明配电箱施工工艺标准 20
目次 1 适用范围............................................................ 错误!未定义书签。 2 引用标准?错误!未定义书签。 3 施工准备:............................................................ 错误!未定义书签。 4 操作工艺............................................................ 错误!未定义书签。5质量控制?错误!未定义书签。 6 质量标准............................................................ 错误!未定义书签。７成品保护........................................................... 错误!未定义书签。
低压成套配电柜及动力开关柜（盘)、照明配电箱施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于我总公司所有在施的公共与民用建筑施工。 2 引用标准 GＢ50３03－2002 (２002.4）建筑电气施工质量验收规范 GＢ50３00－２０01 建筑工程施工质量验收统一标准 ＧB５01５0 电气装置安装工程电气设备交接试验标准ＧB50254-96 （199６.12) 电气装置安装工程施工及验收规范 GB５０255-96 (19９6.1２）电气装置安装工程施工及验收规范 ＧB5025６－96 (199６.１2）电气装置安装工程施工及验收规范 GＢ50257－９6 (1９9６.１2) 电气装置安装工程施工及验收规范 DBJ ０1－２６-96 (1996．8) 建筑安装分项工程施工工艺规范 电气装置安装工程施工及验收规范汇编 (1９96） 北京地区电气规程汇编（20０2.12) 3 施工准备： 3.1 设备及材料要求 3.1.1 设备及材料均符合国标或部颁发的现行的技术标准,符合设计要求;并有3Ｃ认证和产品合格证及随带安装、使用、维修和试验要求等技术文件;有生产许可证和安全认证标志，进口产品应提供商检证明和中文的质量证明文件、规格、型号、性能检测报告及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。设备有铭牌,并注明厂家名称，附件、备件完好、齐全，接线无脱落脱焊，涂层完整，无明显碰撞凹陷。 3.1.2 铁制配电箱、柜体为镀锌板,并应具有一定的机械强度，配电箱体二层板厚度不小于１.5毫米镀锌铁板。塑料配电箱体有一定的机械强度，周边平整无损伤，二层板厚度不小于8毫米。木制配电箱体应刷防腐、防火涂料，木制板面厚度不小于２0毫米。 3.1.3 柜、箱内的保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子,当设计无要求时，柜箱内保护导体的最小截面积S P不应小于表1规定。 3.1.4 柜、箱内低压电器组合应符合下列规定： 3.1. 4.1 发热元件安装在散热良好的位置； 3.1. 4.2 熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求; 3.1. 4.3 切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离,切换时不触及相邻的压板; 3.1. 4.4 信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确； 3.1. 4.5 外壳需接地(PＥ）和接零（PEN)的，连接可靠； 3.1. 4.6 端子排安装牢固,端子有序号,强、弱电端子隔离布置,端子规格与芯线截面积大小适配。3.1.5 柜、箱内配线: 3.1.5.1 电流回路采用额定电压不低于7５０V、芯线截面不小于２.5mｍ２的铜芯绝缘电线或电缆； 3.1.5.2 除电子元件回路或类似回路外,其它回路的电线应采用额定电压不低于７50V、芯线截面不小于1.5ｍm2的铜芯绝缘电线或电缆； 3.1.5.3 二次回路连线应成束绑扎,不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎且有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。
高低压开关柜安装方法步骤 首先看验货，对于拆开包装的开关柜，要依照设计图以及仿单细心核查于数量、规格，检查是不是符合要求，高压开关柜外壳有没有破坏、锈蚀情况，检查附件备件是不是齐全。开箱后还要检查出厂合格证、仿单以及内部接线图等技术资料文件。高压配电柜开箱后，依据设计图纸将配电柜编号，顺次搬入变电所内安装位置上。开关柜安置在槽钢上之后，应用薄垫铁将高压柜粗调水平，再以其中一台为基准，调剂其余，使全部高压柜盘面一致，间隙均匀。螺栓固定后，柜之间维持2一3~缝隙，最后用固定螺栓或者焊接法子将柜子永远固定在基础槽钢上。为了美观，焊缝要焊在柜子内侧，且不少于4处，每一处长80一一00~。 连接母线。开关柜上的主母线、仪表由开关厂配套提供，也可以在施工现场按设计图样制作。主母线的连接、主母线与引下母线的连接及母线与仪表连接采取螺栓连接，在母线连接面处应涂上电力复合脂，螺栓的拧紧程度以及连接面的连接状况，由力矩扳手按规定力矩值拧紧螺栓来节制。 手车式高压开关柜的安装。与固定式高压开关柜的安装法子基本相同，不同之处是为了保证手车的互换性。每一个手车式的动触头必需调剂一致，行将动、静触头中心调剂一致并接触紧密，以保证互
换性。检查高压配电柜二次回路的插头以及辅助触头，焊接可靠。电气或者机械闭锁装置正确，使手车在合闸位置时不能拉出。安全隔板开闭灵便，能够随手车的进出而动作。手车的接地装置与高压配电柜固定框架间接触要优良。高低压开关柜内节制电缆固定坚固，不影响手车挪动。 电气装备、用具以及非带电金属部件的维护接地支线敷设应符合下列规定：连接紧密、牢固，维护接地线截面选用正确，需防腐的部份涂漆均匀无遗漏。路线走向公道，色标准确，涂刷后不污染装备以及建筑物。检查配电柜“5防”连锁，功能齐全可靠。 大概流程是： 电器元件的安装位置与设计图纸符合，且安装牢固靠得住； 1.一次线剖面积合乎图纸请求； 2.一次线铜排连署处镀锡办理，且接触面积合乎请求； 3.一次线连署螺丝紧固靠得住，接触电阻合乎请求； 4.相序布置：正面看，从左到右、从上到下、从远到近为A、B、C； 5.电气间隙大于一0mm，爬电距离大于25mm； 6.地排以及零排要按图纸安装； 7.各种微记粘帖齐备、不错； 8.开关分合操作灵便靠得住，无阻止； 9.二次线的接线与设计图纸符合，通电尝试无误； 10.工频耐压：2kV/一min,不闪络，不击穿。
成套配电柜安装施工工艺 1 范围 本工艺适用于10kV及其以下的一般工业与民用建筑电气安装工程成套配电柜、动力开关柜（盘）安装及二次回路结线。 2 施工准备 2.1 设备及材料要求： 2.1.1 设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。设备应有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件齐全。 2.1.2 安装使用的材料： 2.1 型钢应无明显锈蚀，并有材质证明，二次结线导线应有带“长城”标志的合格证。 2.2 镀锌螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫、地脚螺栓。 2.3 其它材料：铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料软管、异型塑料管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、电焊条、锯条、氧气、乙炔气等均应符合质量要求。 2.2 主要机具： 2.2.1 吊装搬运机具：汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。 2.2.2 安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎钳、锉刀、搬手、钢锯、鎯头、克丝钳、改锥、电工刀等。 2.2.3 测试检验工具：水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、高压侧试仪器、钢直尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坠等。 2.2.4 送电运行安全用具：高压验电器、高压绝缘靴、绝缘手套、编织接地线粉沫灭火器。 2.3 作业条件： 2.3.1 土建施工条件：
2.3.1.1 土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。 2.3.1.2 墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。 2.3.1.3 室内地面工程完、场地干净、道路畅通。 2.3.2 施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。 2.3.3 设备、材料齐全，并运至现场库。 3 操作工艺 3.1 3.1 工艺流程： 设备开箱检查→设备搬运→柜（盘）稳装→ 柜（盘）上方母带配制→柜（盘）二次回路结线→柜（盘）试验调整 送电运行验收 3.2 设备开箱检查： 3.2.1 安装单位、供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。 3.2.2 按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。 3.2.3 柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。 3.2.4 柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。 3.3 设备搬运 3.3.1 设备运输：由起重工作业，电工配合。根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。 3.3.2 设备运输、吊装时注意事项： 3.3.2.1 道路要事先清理，保证平整畅通。 3.3.2.2 设备吊点。柜（盘）顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。 3.3.2.3 汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳。 3.4 柜（盘）安装：
| 海南省万泉河红岭水利枢纽工程机电设备安装工程 坝后电站 高低压盘柜安装方案 批准： 审核： 编制： 葛洲坝集团第二工程有限公司机电安装分公司 红岭水利枢纽工程安装项目部 二○一三年十二月
目录 1概况 (3) 2编写依据 (3) 3工程量 (3) 4现场安装条件 (4) 5施工前准备 (4) 6安装技术措施 (5) 7盘柜安装的检查和验收： (11) 8进度计划及保证措施 (11) 9施工质量控制及保证措施 (12) 10安全技术及文明施工措施 (13) 11施工事故应急措施 (15)
坝后电站高低压柜安装方案 1概况 红岭水电站高低压盘柜有35KV高压开关柜、10.5KV高压开关柜、400V低压配电柜。35KV开关柜、10.5KV开关柜、400V低压配电柜均由中山明阳电器有限公司生产。高压开关柜主要是用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用；400V低压盘柜主要是作用交流50HZ、400V以下的低压动力和照明配电。 2编写依据 2.1 设计施工图纸及设计更改通知单 2.2 主要规程规范 《1kv及以下配线工程施工与验收规范》GB50575-2010 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GBJ149-90 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92 2.3 厂家说明书 2.4本单位多年施工经验以及严格的检查制度 3工程量 盘柜安装工程量清单
4现场安装条件 4.1 35KV开关柜厂家到货直接拖到安装间利用桥架卸货，再用2T液压叉车、2T液压拖车以人工安装就位； 4.2 KV开关柜用2T汽车运输至相应部位GIS室电动葫芦卸车。室内采用2吨液压叉车、2T液压拖车以人工安装就位。 4.3 400V配电柜利用2T汽车运输至安装场利用桥机卸车。室内采用液压拖车以人工安装就位。 5施工前准备 5.1 现场布置：合理布置现场，包括基础材料准备、盘柜组装和防护措施等。 5.2 技术准备：盘柜安装前组织有关技术人员熟悉设计图纸，标准规范，厂家安装说明书以及设备技术档案等有关资料。 5.3 人员组织：技术负责人（含技术服务人员），安装、试验负责人，安全、质量负责人，安装、试验人员。 5.4 工器具准备：
************项目 施 工 方 案 编制： 审核： 批准：
********公司 **年**月**日 一、 工程概况： 该**项目主要施工内容有采购并安装**个单井节能控 制箱、**台变压器低压侧控制柜，不含税合同金额 **元，工期**天。 二、 施工力量组织管理 1、施工组织管理机构 安装主管： 质量管理 安全管理 材料员 采购主管： 总负责： 施工管理
2、施工力量的安排 根据该工程实际情况，电气安装按施工有效工期暂定为**天时间，我公司决定投入1个电工班共6人作为主要施工力量，一旦工程需要，则将本单位其他人员全部投入本次工程施工中去，以确保该工程项目建设任务的顺利完成。 3、施工计划统筹技术管理 根据****项目进度的要求，总体采购安装时间只有**天，时间紧的特点并结合我公司现有的技术力量及设备等具体情况，为全面有效地控制施工进度，及时反映施工动态，
更好地平衡各项工程项目进度，我们决定利用施工计划统筹对工程施工进度进行监督管理，以便能及时把握影响工程进度的关键因素，及时组织施工力量进行补救，从而保证采购及工程施工的顺利进行。 三、采购方案 1、交货地点、交货时间、交货方式、运输条件及安装时间： 1.1 交货地点：** 1.2 交货时间：合同前签订后15日内交货。 1.3 交货方式：设备到达指定的场所后经用户检验合格方可交货。 1.4 运输条件：专车汽运，运费由我方承担。 2、投标货物的质量标准及验收方式说明： 2.1 产品到达用户指定地点后，由用户组织对设备进行验收。 2.2 验收标准： 2.2.1 质量验收方式：按照国家标准、行业规程或其他相关标准进行产品验收；按照企业产品说明书进行产品验收。
北京京东方冷去卩塔电气改造工程配电柜安装施工方案 编制： 审核：审批:
目录 1 工程概况2 2编制依据2 3施工准备和部署2 4施工工艺与方法3 5质量标准8 6成品保护10 7质量记录11 8安全消防措施11
成套配电柜安装方案 1工程概况 本方案属京东方冷却塔电气改造工程成套配电柜安装方案。配电 柜总共1台。所有配电柜均为金属材料制作，外表采用喷漆、喷塑或烤漆。配电柜采取落地式安装。 2编制依据 2.1北京市城建设计研究总院绘制的电气施工图。 2.2电气装置安装施工及验收规范。 2.3 《建筑电气通用图籍》（92DQ3）。 2.4《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。 3施工准备和部署 3.1 施工准备 3.1.1 材料要求： 3.1.1.1 配电柜：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固、应为两部定点厂产品，并有产品合格证。 3.1.1.2 镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。 3.1.1.3 绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。
3.1.1.4 基础槽钢用10#槽钢，应有产品合格证。 3.1.2 主要机具： 3.121 铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、 灰铲等。 3.1.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、木锂、扁锂、圆锂、剥线钳、尖嘴钳、压接钳，活扳子、套筒扳子，锡锅、锡勺等。 3.1.2.3 台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、冲击钻、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、咼凳等。 3.1.3 作业条件： 3.1.3.1 随土建结构预留好配电柜基础安装位置。 3.1.3.2 预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。 3.1.3.3 安装配电柜时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 4施工工艺与方法 4.1. 施工程序 设备开箱检查-二次搬运-基础型钢制作安装-配电柜体就位 T配电柜接线T试验调整T送电试运行。 4.2 设备开箱检查 4.2.1设备和器材到达现场后。安装和建设单位应在规定期限内，共同进行开箱验收检查；包装及密封应良好，制造厂的技术文件应齐。型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全。 4.2.2 配电柜本体外观应无损伤及变形，油漆完整无损。配电柜内
陕西有色光电科技有限公司1Gwp太阳能光伏电池项目（一期500MW）电池厂房 变压器及开关柜 安装方案 编制： 审核： 批准： 信息产业电子第十一设计研究院科技股份有限公司 陕西有色光电项目部 2015年1月
目录 一、施工内容 (1) 二、编写依据 (1) 三、施工准备 (1) 四、施工安排 (2) 五、施工工艺控制 (2) 1、变压器安装 (2) 2、开关柜安装 (4) 3、母线安装 (5) 3、开关柜调试 (6) 六、安全管理 (7)
一期500MW电池厂房变压器及开关柜安装施工方案 一、施工内容 1、安装10KVA的室内变压器6台及附件，及母线桥等附件； 2、安装开关柜72台； 二、编写依据 1、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 GBJ 148—1990 2、《电气装置安装工程质量检验及评定规程第3部分：电力变压器、油浸 电抗器、互感器施工质量检验》DL/T 5161.3—2002 3、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ 147—1990 4、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ 149—1990 5、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB 50171 —1992 6、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150—2006 三、施工准备 1、施工现场作业环境已达到开工条件 （1）工程所需的变压器、开关柜、母线等施工材料已到位，施工图纸、厂家安装说明书等技术资料齐全； （2）开工所需的施工技术人员、机具齐全； （3）配电房已经验收合格，满足电气安装条件。 （4）施工现场的作业环境满足变压器、开关柜的吊装。 2、施工机具配备
高低压开关柜配电箱 安装工程 施 工 方 案 XX工程公司 年月日
一、施工准备 （一）作业条件 1、墙体结构已弹出施工水平线。 2、安装配电箱所需的木砖及铁件巳预埋。 3、随土建结构预留的暗装配电箱的安装位置正确,大小合适。 4、暗装配电箱箱体时,安装箱体墙面的抹灰应全部完成。暗装配电箱盘芯及贴脸 时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 5、明装配电箱时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 （二）材料要求 1、建筑电气工程中安装的高压成套配电柜、控制柜(屏、台)应有出厂合格证、生 产许可证和试验记录。低压成套配电柜、动力、照明配电箱(盘、柜)除上述质 量证明文件外,还应有“CCC”认证标志及认证证书复印件。 2、动力、照明配电箱、低压柜,不同厂家、不同规格的出厂合格证应各备一张。 低压进线冗接箱或分支柜,多层进户分界开关柜,不同厂家、不同规格的合格证 应各备一张。 3、产品进场后先进行外观检查:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆 无脱落。然后进行开简检验:箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢 固,二层底板厚度不小于1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二层底板。各种断路 器进行外观检验,调整及操作试验。 4、配电箱不应采用可燃材料制作；在干燥无尘的场所,采用的木制配电箱应经阻 燃处理。 5、镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应有出厂合格证和 镀锌质量证明书。 （三）主要机具 1、铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。 2、手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、锡锅、锡勺、电 工常用工具等。
二、质量要求 （一）高压开关柜 质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。 续表
成套配电柜安装 1.1.1.1配电柜的材料要求 1柜体外形尺寸方正，周边平整无损伤，油漆无脱落，柜体有一定机械强度，二次底板厚度不小于，柜内仪表、控制元件齐全，安装牢固，布置合理满足电气间距与爬电距离要求， 接线质量符合规范要求。 2二次板、带电器设备的门、柜体上均应焊有接地螺丝，柜上部进线处和下部接线端子处，尤其是进出多芯电缆时，要预留足够的空间以保证外接导线，多芯电缆分开线芯的接线空 间。配电柜下部端子排，离地宜大于350mm。 3基础槽钢不得用电气焊开孔，所有使用的配件必须为镀锌件。 1.1.1.2配电柜的布置及安装要点 1配电室内不应有其它的管道通过，室内的暖气管道不应有阀门，管道与散热器的连接采用焊接。 2成排配电柜的长度超过6m时，柜后的通道应有两个通向本室或其它房间的出口，出口应布置在通道的两侧，两出口之间的距离超过15m时，其间还应增加出口。 3低压配电柜的平面位置应按图施工，标准层竖井内的空间位置应按统一标准尺寸控制，为了安全和操作方便，不应安装于门后或妨碍操作的设备旁。 4单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，再从柜下至上2/3高的位置绷上小线，逐台找正，如柜不标准，以柜面为准。找正时采用铁 片进行调整，每处垫片最多不能超过３片。然后按固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电 钻钻孔。一般若无要求时，低压柜钻Φ孔，高压柜钻Φ孔，分别用M12、M16镀锌螺丝 固定。 5成排配电柜，柜与柜之间应用螺栓进行固定，根据柜的高度不同，选择相应的固定点，以保证配电柜的稳固性。 1.1.1.3基础型钢安装 1调直型钢，将有弯的型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。
配电箱盘施工工艺标准 Last revised by LE LE in 2021
目录 1、适用范围 (1) 2、施工准备 (1) 3、操作工艺 (2) 4、成品保护 (5) 5、应注意的质量问题 (5) 配电箱安装施工方案 本工程为阳信县滨北新材料高层生活区6#、10#、11#住宅楼，地下2层.地上28层，层高2.9米，结构类型为框架剪力墙结构。 1、适用范围 本标准适用于民用建筑电气配电箱(盘)安装工程。 2施工准备 2.1材料： 2.1.1配电箱(盘)应符合国家或部颁发的现行技术标准和设计要求，并有产品出厂合格证、生产许可证、试验纪录、CCC认证标识。箱体应有铭牌，附件齐全，无机械损伤、变形，油漆剥落等现象。 2.1.2型钢应无明显锈蚀，并有材质证明。 2.1.3螺栓、角钢、扁铁等均采用镀锌件。 2.1.4绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并应有“CCC”标志、出场检测报告及产品合格证。 2.2机具设备： 2.2.1手动工具：电工组合工具、钢锯、扁锉、圆锉、手锤、台钳、活扳手、套筒扳手、錾子、扎锥、喷灯、点冲子等。 2.2.2电动工具：台钻、电钻、电锤、电炉、电烙铁、液压开孔器、电焊工具等。 2.2.3测量工具：兆欧表、万用表、卷尺、角尺、方尺、水平尺、钢板尺、小线、线坠、红铅笔、试电笔等。 2.2.4安全环保工具：手套、安全带、工具袋、工具箱、垃圾清理袋等。
2.2.5其他工具：高凳、锡锅、灰铲等。 2.3作业条件 2.3.1预埋铁架或螺栓时，墙体结构应已弹出施工水平线。 2.3.2土建工程配电箱的预留洞与预埋件的标高、尺寸均符合设计要 求。 2.3.3安装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 3操作工艺 3.1工艺流程： 明装配电箱： 弹线定位→→固定螺栓安装→箱固定→配线→绝缘→试运行 暗装配电箱： 弹线定位→箱体安装→箱(盘)芯安装→配线→绝缘→试运行 3.2操作方法 3.2.1弹线定位： 根据设计图纸确定配电精(盘)位置，并按照箱(盘)的外形尺寸进行弹线定位，并清理好。 3.2.2明装配电箱(盘)支架安装： 依据配电箱底座尺寸制作配电箱支架。将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。煨弯时用方尺找正，再用电(气)焊，将对口缝焊牢，并将埋注端做成燕尾，然后除锈，刷防锈漆。采用金属膨胀螺栓固定在安装位置上。 3.2.3明装配电箱(盘)固定螺栓安装： 在混凝土墙或砖墙上采用金属膨胀螺栓固定配电箱(盘)时。首先根据弹线定位确定固定点位置，采用电钻或冲击钻在固定点位置处钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入，且孔洞应平直不得歪斜。 3.2.4明装配电箱(盘)穿钉制作安装： 在空心砖墙上，可采用穿钉固定配电箱(盘)。根据墙体厚度截取适当长度的圆钢制作穿钉。背板可采用角钢或钢板，钢板与穿钉的连接方式可采用焊接或螺板连接。
海南省万泉河红岭水利枢纽工程 机电设备安装工程 坝后电站高低压盘柜安装方案批准：周杰审核：杜江湖编 制： 葛洲坝集团第二工程有限公司机电安装分公司 红岭水利枢纽工程安装项目部 二○一三年十二月
目录 1 概况 (3) 2 编写依据 (3) 3 工程量 (3) 4 现场安装条件 (4) 5 施工前准备 (4) 6 安装技术措施 (5) 7 盘柜安装的检查和验收：. (11) 8 进度计划及保证措施. (11) 9 施工质量控制及保证措施. (12) 10 安全技术及文明施工措施. (13) 11 施工事故应急措施. (15)
坝后电站高低压柜安装方案 1 概况 红岭水电站高低压盘柜有35KV高压开关柜、10.5KV 高压开关柜、400V低压配电柜。35KV开关柜、10.5KV开关柜、400V低压配电柜均由中山明阳电器有限公司生产。高压开关柜主要是用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用；400V低压盘柜主要是作用交流50HZ、400V以下的低压动力和照明配电。 2 编写依据 2.1 设计施工图纸及设计更改通知单 2.2 主要规程规范 《1kv 及以下配线工程施工与验收规范》GB50575-2010 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92 2.3 厂家说明书 2.4 本单位多年施工经验以及严格的检查制度 盘柜安装工程量清单
4 现场安装条件 4.1 35KV开关柜厂家到货直接拖到安装间利用桥架卸货，再用2T 液压叉车、2T 液压拖车以人工安装就位； 4.2 KV 开关柜用2T 汽车运输至相应部位GIS室电动葫芦卸车。室内采用2 吨液压叉车、2T 液压拖车以人工安装就位。 4.3 400V配电柜利用2T 汽车运输至安装场利用桥机卸车。室内采用液压拖车以人工安装就位。 5 施工前准备 5.1 现场布置：合理布置现场，包括基础材料准备、盘柜组装和防护措施等。 5.2 技术准备：盘柜安装前组织有关技术人员熟悉设计图纸，标准规范，厂家安装说明书以及设备技术档案等有关资料。 5.3 人员组织：技术负责人（含技术服务人员），安装、试验负责人，安全、 质量负责人，安装、试验人员
配电、控制柜施工方案 1.1. 施工程序 设备开箱检查→二次搬运→基础型钢制作安装→配电、控制柜体就位→配电、控制柜接线→试验调整→送电试运行。 1.2 设备开箱检查 1.2.1 设备和器材到达现场后。安装和建设单位应在规定期限内，共同进行开箱验收检查；包装及密封应良好，制造厂的技术文件应齐。型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全。 1.2.2 配电、控制柜本体外观应无损伤及变形，油漆完整无损。配电、控制柜内部电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤及裂纹等缺陷。 1.3 配电、控制柜二次搬运 配电、控制柜吊装时，柜体上有吊环时，吊索应穿过吊环；无吊环时，吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索挂在设备部件上吊装。吊索的绳长度应一致，以防受力不均，柜体变形或损坏部件。 在搬运过程中要固定牢靠，防止磕碰，避免元件、仪表及油漆的损坏。1.4 基础型钢制作安装 1.4.1 配电、控制柜在室内的位置原则上是按图施工，如图纸无明确规定时，应按下列位置施工： 低压配电屏离墙安装时距墙体不应小于0.8米，低压配电屏靠墙安装时距墙体不应小于0.05米；巡视通道宽不应小于1.5米。配电、控制柜需要安装在基础型钢上，型钢选用10号槽钢。 1.4.2 基础型钢制作好后，应按图纸所标位置或有关规定。 1.4.3 安装基础型钢时，应用水平尺找正、找平。基础型钢安装的不平直度及水平度，每米长度应小于1mm，全长时应小于5mm；基础型钢的位置偏差及不
平型度在全长时，均应小于5mm。基础型钢顶部宜高出室内摸平地面10 mm。 1.5 基础型钢接地 埋设的配电、控制柜的基础型钢应做良好的接地。一般用40*4镀锌扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接，焊接面为扁钢宽度的2倍。 1.6 配电、控制柜安装 1.6.1 配电、控制柜组立 配电、控制柜与基础型钢采取螺栓固定。 配电、控制柜单独安装时，应找好配电、控制柜正面和侧面的垂直度。 成列配电、控制柜安装时，可先把每个配电、控制柜调整到大致的位置上，就位后再精确地调整第一面配电、控制柜，再以第一面配电、控制柜的柜盘面为标准逐台进行调整。 配电、控制柜组立安装后，盘面每米高的垂直度应小于1.5mm，相邻两盘顶部的水平偏差应小于2 mm；成列安装时，盘顶部水平偏差应小于5 mm。 1.6.2 配电、控制柜接地 成套柜应装有专用接地铜排，接地铜排与柜体连接成电气通路，接地铜排应用等截面的铜排与配电、控制柜基础接地干线扁钢牢固连接。接地铜排与零排相互绝缘。 配电、控制柜与基础型钢采用螺栓固定，每台柜宜单独与PE母排做接地连接，用不小于6 mm2铜导线与柜上的PE母排接地端子连接牢固。 配电、控制柜上装有电器的可开启的柜门、隔离刀闸底座和二次回路接地线应以绝缘铜软线与接地母排可靠连接。 所有负荷端的PE接地线从接地铜排引出，并预留供检修用的接地装置不少于3个。 1.6.3 配电柜内设备安装与检验
高低压配电柜安装工艺 编制______________ 审核______________ 会签______________ 批准______________ 石家庄威远高压开关制造有限公司 2010年2月
本工艺适用于成套电气产品元件安装及配线。分三个部分：电器元件安装及调整、二次配线、母线制作。 一、第一部分：电器元件的安装及调整 1.根据安装调整的对象，采用适当规格的下列若干设备、工具与量具： 起重设备、搬运设备、活扳手、套管扳手、电动扳手、螺丝刀、木榔头、钢卷尺、钢板尺、塞尺等。 2.准备工作 2.1 按一次系统图对照柜体（箱体）。 2.2 按材料预算领取电器元件。 2.3按照一次系统图和二次原理图上电器元件明细表核对电器元件的型号、规格、数量是否一致，当元器件与图纸或电器元件明细要求不一致时，应与项目设计负责人进行沟通并确认。 2.4 检查元器件合格证及说明书等相关资料并妥善保存好，无合格证者应经质检人员确认合格后，才能进行安装，3C认证范围内的元器件，应标有认证标志。 2.5 检查无器件是否完好无损如外绝缘是否完好等，备件、附件是否齐全，如有缺损，应及时与质检人员反馈，由供应、技术等相关人员协调解决，经检验合格后，才能进行安装。 2.6 清除元器件上的灰尘和异物。 2.7 按安装要求准备好所需的紧固件和配件以及有关零件（如支架、衬垫等）。 3.电器元件安装 3.1 将元器件按图纸及壳体规定的位置就位，并用适当的紧固件及合适的扳手、螺丝刀等 工具紧固，如四角紧固时应按对角逐对进行。对于瓷质元件，如：瓷瓶、熔断器的 底座等，在安装时必须垫入绝缘纸垫。 3.2 所有电器元件应按安装使用说明书进行安装（包括使用条件、飞弧距离或安全距离等）。 3.3 电器元件安装应排列均匀整齐，保持水平度和垂直度，不得有显著的不直或不平现象。 3.4 安装布置必须安全可靠，便于操作、维护。主回路各带电部件之间及其与接地的金属 构件之间的电气间隙和漏电距离，低压应不小于20mm。10KV高压柜中主回路各带电部件之间及其与接地的金属构件之间的电气间隙和漏电距离不小于125mm，6KV的高压柜中应不小于100mm。 3.5 各电器元件能单独拆装更换而不影响其他电器元件及导线束的固定。 3.6发热元件应安装在散热良好的地方，两个发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜 线带瓷管。 3.7电器元件的外壳接地（可接于金属构架），接地刀、互感器一、二次绕组应接地时，必 须接于地排上，骨架（屏体）也要经接地点连接至地排上，接触面应去漆皮、砂光、涂中性凡士林，以保证良好接地和保护连续性。 3.8电器元件正面或背面应标明代号、编号、用途及操作位置，且与原理图以及接线图相 一致，其标明的字迹应清晰、工整，且不易脱色。
低压配电柜安装作业指导书[最新] 配电柜安装作业指导书 1.系统简介 本工程住宅由小区变电所引四路低压电源220/380V(一路动力、三路照明)至地下一层接室,采用放射式与树干式相结合的配电方式，大容量动力负荷采用放射式供电，住宅用电采用树干式供电。 2.使用的主要材料及材质要求 2.1成套配电柜等应根据设计要求的型号、规格选用合格产品。并有产品的合格证、生产厂家应具备与产品要求相一致的资质(质量体系认证证书、强制性产品认证(CCC)证书)。 2.2槽钢表面无严重锈蚀,无过度扭曲、弯折变形;镀锌扁钢应为热浸镀锌产品且每批均应有合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书;外观检查时镀锌层覆盖完整、表面无锈斑。 2.3镀锌材料有:螺栓、螺母、机螺丝、平光垫、弹簧垫、膨胀螺栓，有合格证或镀锌质量证明书。 2.4母线应根据设计要求截面进行选择，应使用合格产品。外观检查时应包装完好，裸母线平直，表面无明显划痕，测量厚度和宽度符合制造标准。 2.5其他材料如压线端子、塑料带、塑料胶布、电缆终端头套、防锈漆、灰油漆、电焊条、焊锡、焊剂等均应符合质量要求。 2.6 导线电缆的规格型号必须符合设计要求，有产品合格证。 3.主要机具
3.1吊装机具:吊链、钢丝绳、麻绳索具等。 3.2安装工具:台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机具、气焊机具、台钳、案子、锉刀、钢锯、扳手、榔头、电工刀、该锥、克丝钳、压接钳、电炉、喷灯、锡锅、锡勺等。 3.3测试检验工具:兆欧表、万用表、水平板、试电笔、钢卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、力矩扳手。 3.4 防护用具:高压绝缘靴、绝缘手套、粉末灭火器等。 3.5其他工具:桶、刷子、灰铲、工具箱、高凳等。 4.操作工艺 4.1配电柜安装的工艺流程: 基础型钢制作安装配电柜搬运吊装母线电缆压接 柜内配线校线柜盘调试试运验收 配电柜的安装要按工艺流程进行，应注意施工的先后顺序，按现场条件和作业情况，各过程也适当的分解或合并进行。 4.2设备开箱检查 4.2.1设备开箱检查由安装施工单位执行，供货单位、监理单位(建设单位)参加，并做好检查记录。 4.2.2按设计图纸、设备清单核对设备件数。按设备装箱单核对设备本体及附件，备件的规格、型号。核对产品的合格证及使用说明书等技术资料。 4.2.3柜体外观检查应无损伤及变形，油漆完整，色泽一致。 4.2.4柜内电器装置及元件齐全，安装牢固，无损伤无缺失。 4.2.5开箱检查应配合施工进度计划，结合现场条件，吊装手段和设备到货时间的长短灵活安排。设备开箱后应尽快就位，缩短现场存放时间和开箱后的保管时间。可先作外观检查，柜内检查待就位后进行。 4.3设备搬运
高低压配电柜安装工艺 规范 标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
分享给大家 元器件安装工艺 1. 适用范围 本守则适用于高低压开关柜（屏、台、箱）等成套开关设备的元器件安装。 2. 工具 气动枪、拉铆枪、电工刀、螺丝刀、钢丝钳、尖嘴钳、圆夹钳、扳手、（挫刀）、小锤、橡皮锤或尼龙锤、钢卷尺、直尺、钢锯、万用表。 3．操作前准备工作 所领用的各种元器件必须是经过检查合格的产品，并附有生产厂合格标签方能进行领用与安装。（注：合格证和说明书出厂时随机附上） 查对制造规范，核对电器元件型号、规格、数量与制造规范要求是否相符。 备齐所有的安装元器件及紧固件。 领用紧固件，需用专用紧固件车、盒，不得随便用其它物件代替。 4. 安装要求 元器件安装必须按施工接线图、按标准、按工艺文件进行安装。 元器件的安装应排列整齐、美观，面板后的元器件安装应便于接线、检测和维护。 低压柜一、二次出线位置，元器件安装位置距地面不得小于250mm以上，环境条件不允许时必须与有关部门协商解决，高压柜出线端面距地不低于700mm。 在强电系统中选用的弱电元件应加双重绝缘保护措施（即在元器件与安装板之间加装绝缘板）。
显示元件及按钮的颜色排列见二次配线工艺守则。 4.5.1 在同一工程中，客户对显示元件及按钮排列有特殊要求的，应按客户要求进行安 装；无特殊要求时，可按本公司规定执行。 所有元器件应按照其制造厂规定的安装使用说明书（包括使用条件、安装尺寸、飞弧距离、维护、拆卸灭弧罩所需要的空间和手动操作等）进行安装，对于手动操作开关的安装，必须保证开关产生的电弧对操作者不产生危险。 所有元器件均应牢固地固定在骨架、支架上或面板上。 元器件安装应使其正常功能不致由于相互作用而受损害或误动作（例如：发热、电弧、功能量场等）。 电器组件安装孔所用的紧固件大小及数量应按照图样及组件安装孔要求进行选择，并且不能有松动或自动脱松的现象，紧固件紧固后，螺栓露出不超过1~5牙，以2~3牙为宜。 配电装置所选用的绝缘子不能有破裂及表面磨损现象，以免影响其绝缘性能。 配电装置中，所有的接地装置必须清除其接触面的锈迹及漆污，使接地点与柜体能可靠接地。 组装元器件需进（上）屏工作时，必须脱鞋（上屏指上屏顶及屏内），并铺垫塑料或橡胶垫。 高压一次元件安装总则 4.13.1技术文件是否齐全，名牌额定技术参数是否符合施工接线图要求。 4.13.2检查高压元件在运输过程中所有部件、附件、备件是否齐全，无损伤，变形及 锈蚀。 4.13.3空气绝缘距离不小于125mm，爬电距离不小于230mm。