W公司集团成立于1980年5月，座落在风光秀丽的深圳湾畔。经过二十多年的快速发展，W公司已成长为总资产100亿元、净资产30亿元、年销售收入130多亿元的大型电子信息产业集团，和境内外上市的公众股份制公司。公司现有总股本6.02亿股，HQ集团为第一大股东。公司主导业务涉及多媒体消费电子、移动通信、信息网络、汽车电子，以及上游元器件等多个产业领域。是中国彩电行业和手机行业骨干龙头企业，曾连续四年位居中国电子百强第4位，是国家300家重点企业和广东省、深圳市重点扶持发展的外向型高科技企业集团。
其生产彩电的工厂分别分布在深圳、重庆、咸阳、牡丹江。年产量超过1000万台。销售商上万家，遍及全国各地，随着销售市场的扩张，客户群的分散，W 公司原有的一对多的批发型销售模式已经让W公司因为时效性等丧失了很多的销售量和客户。长距离的预定式物流模式因不能对市场需求做出及时的反应而满足不了终端客户的需求，为此，W公司彩电销售公司连同物流部决定对现有的物流模式进行改变，决定设立区域RDC，分解工厂CDC的压力，将物流细化做到终端配送，满足客户需求，争取订单，从而降低长途运输成本，提高货物的空间及时间效益。
（一）现有物流模式简介
全国共有36个仓库，仓库分散，面积大小不一。仓库货物的补给均由四大工厂进行补给，四大工厂的生产线各有侧重。各仓库的补货完全通过各地销售公司根据市场预测来向各大工厂要货，仓库的出货主要是对大型经销商，出货批量大批次小，单库单一产品库存比较大，不能满足客户多品种的要货。
（二）设立RDC的要求
1．可以满足终端客户的BtoC单台送货要求，同时有能力满足各级经销商2-3方的零散订单配送；
2．降低工厂直发经销商的比率；
3．RDC的辐射半径在600公里左右；
4．车辆行驶时间不超过8小时；
5．RDC设立大小按照区域销售量2000万、4000万、4000万以上分别设立。
通过仓库整合降低管理成本、运输成本和缺货损失。详细数据见表1
表1《W公司全国仓库分布情况》
表2《进出量统计表》
运输、配送条件指与价格相关的起送量、运送时间。
仓库布局规划方案 仓储实务课作业物流一班白明军孙元浩一.仓库背景材料： 新友谊物流公司是一家第三方物流企业，成立于2003年，主营仓储业务。随着企业的不断发展，新友谊的业务也由单一的成品仓储，拓展到了连锁零售业的配送、运输等领域，并同几家连锁零售企业建立了稳定的业务关系。由于原有的仓储面积已不能满足业务的需要，新友谊公司一段时间靠租赁仓库来弥补仓储面积的不足。经过核算，该公司投资新建库房一间，用于连锁超市商品的仓储及配送。为了保证建成后的高效作业，仓库经理决定好好设计该库房的布局，并采购相应的仓储设备。为此，经理对外发布通告，征求设计方案。 该仓库的情况如下：面积1000平米（长40米，宽25米），高10米，该仓库建筑的地面额定载荷为5吨，拟存储的主要货物包括生活电器、生活用纸张、日用化学品。 二、仓库布局规划方案： 1.仓库功能区域划分: (1)生产作业区： 储货区（包括商品入库商品暂存区和货架区，入库商品暂存区主要功能是商品在入库初期也就是正式上架前的集散区，与商品入库进口及货架相近，便于货物进出及上架，同时该区域面积较大，所以在货架商品满架时，部分先期入库而未能上架的商品也可以得到短期的储存；货架主要是搁板式货架和流利式货架，类型为中型货架，共16个货架。） 理货区（本案设计的理货区主要是包括连接入库商品暂存区、整理区的一条商品自动传送系统和另一终端的问题商品处理区，同时在商品自动传送系统与货架区之间设有三个处理台。该处理台一端与传送线相连，货物在由商品整理区简单整理后，由自动传输系统输送，在1、2、3号分类处理台停留，再由仓库工作人员装车上架；而同时可能会出现的问题商品如损坏或者未正确贴好有效识别标签或标示的而导致暂时不能上架的，要暂存处理去处理再上架。从而使理货区在能够更高质量和更高效率的配合整个储货的流程环节上更好。）
一、仓库选址
库场选址概述 库场选址概述 选址包括两个方面的含义：地理区域的选择和具体地址的选择。 一、仓库选址的目标及原则 （一）费用原则 （二）接近用户原则 客户的分布、供应商的分布 （三）长远发展原则 二、仓库选址的考虑因素 经济角度：服务可得性、服务成本、设备安装和作业费用、成本因素 自然条件 工程技术条件 环境条件 （一）基础设施要素 （1）防火防污，保证环境安全 环境条件：仓库选址要注意所处的环境条件，特别要对安全条件进行详细的调查分析。 自然条件也是必须考虑的，事先了解当地自然环境有助于降低建设的风险。 （2）交通便利，有利于商品运输 （交通运输条件） （3）地质良好，有利于仓库建筑 （地质条件） （4）给水充足，又无水淹危害 （水文条件） （5）靠近电源，便利仓库作业 （水电供应条件） （二）成本因素 （三）时间因素 补充： 人力资源条件：在仓储配送作业中，最主要的资源需求为人力资源。 政策环境：政策环境条件也是选址评估的重点之一，政府政策的支持更有助于业者的发展。 三、仓库选址的程序 四、单仓库选址方法——重心法 配送中心选址布局方法有：解析法、线性规划法、静态仿真法。 仓库选址的解析技术，通过计算吨—中心、公里—中心、吨—公里—中心或者时间—吨—公里—中心来求得仓库的选址。 （一）重心法原理（仓库选址模型） （二）重心法计算过程 通常，运输成本是时间、重量和距离的函数。 吨—中心法 提供重量平衡的点 公里—中心法 “公里—中心”解法确定所有需求中心的综合距离最短的地理点。其基本缺陷是省略了重i i i i c d R V MinT ∑=22) ()(k i k i i y y x x d -+-=
仓库规划与布局之仓库内部规划 一.仓库的规划 设法协调仓存面积、作业面积不同的需要，保证库房面积得到充分的利用，就成为库房合理规划所要解决的中心问题。 (1)仓库的总平面规划。 仓库的总平面规划包括：1.库区的总体规划，建筑物平面位置的确定。2.库区内运输线路规划。3.库区安全防护及保安。4.库区内部的功能区域划分等项内容。 仓库的总平面规划一般可以分为仓储作业区(仓库主体，主要业务和商品保管、检验、包装、分类、整理等都在这个区域内进行。主要建筑物和构筑物包括库房、货场站台以及加工、整理、包装场所等)、辅助业务区(为主要业务提供各项服务)、行政生活区(由办公室和生活场所组成)、院内道路、绿化区(在规划各区域时，要遵照相应的法律法规并使不同区域所占面积与仓库总面积保持适当比例。院内绿化面积不小于30%，院内设计防火通道)、停车场等。在仓库总面积中需要有库内运输道路。总目的是出入库方便。 在进行仓库总平面布置时应满足如下要求：1.遵守何种建筑及设施规划的法律法规；2.满足仓库作业流畅性要求，避免重复搬运的迂回运输；3.保障商品的储存安全；4.保障作业安全；5.最大限度的利用仓库面积；6.有利于充分利用仓库设施和机械设备；7.符合安全保卫和消防工作要求；8.考虑仓库扩建的要求 (2)仓库作业区的规划
1.考虑因素：仓库特性、商品吞吐量、库内道路(尽可能减少运输作业的混杂、交叉、迂回，适当确定道路的宽度，最大限度的减少道路占地面积)、仓库作业流程。 2.基本任务。.减少运输和搬运的距离、.有效地利用时间、.充分利用仓库面积。 3.仓库布局的形式 货品快速移动的原则：优先原则 四个阶段：a.收货，b.批量存货，c.拣货和批量配货，d.出货。 三种方式：U型流动。a→b ↓ c←d 直线型流动。a→b→c→d T型流动。b ↗↓ a→c→d 直线型布置受环境和作业特性的限制，比如中国北方不适于直线型布置库房。 U型流动在建筑物一侧有相邻的两个收货站台和发货站台，并具有以下特点：1.站台可以根据需要作为收货站台和发货站台；2.如有必要可以在建筑物的两个方向发展；3.使用同一个通道供车辆出入；4.易于控制和安全防范；5.环境保护问题较小。
超市仓库内部布局的优化设计 ——物流管理课程设计 姓名；XXXXXX 学号： 班级： 成绩：
目录 摘要 (3) 一、仓储区平面布置 (4) 二、超市仓库内部布局与结构 (6) 三、货场布局与结构 (7) 四、货位布置 (8) 五、永盛城超市仓库布置的改进 (9) 参考文献 (15)
摘要 超市仓库内部布局：在进行仓储区总体布局时，应考虑超市仓库的专业化程度、规模和功能等因素，合理的仓储布局应有利于作业的顺利进行，有利于提高仓储经济效益，有利于保证安全和职工的健康。对于超市仓库的内部布局来说，单层与高层的要求有所不同，而对于货场的布局，集装箱堆场、杂货堆场与散货堆场又有不同。超市仓库内部最终要对货位进行合理布置，布置方式一般有横列式布置、纵列式布置和混合式布置三种类型。 关键字：超市仓库布局设计改进方法
仓储的内部布局是仓储内部资源配置与优化组合的行为，合理的仓储内部布局与结构设计不但可以节约资源，而且还可以为较好地实现仓储功能提供支撑。仓储内部布局与结构设计不但要从建筑学的角度去思考，还要从仓储作业与功能的角度去优化。通过本项目的实施，应使学员对仓储内部布局与结构设计的原则要求有较好的了解，并能够从仓储管理的角度去优化仓储内部布局与结构。 一、仓储区平面布置 超市仓库平面布置指对超市仓库的各个部分——存货区、入库检验区、理货区、流通加工区、配送备货区、通道以及辅助作业区在规定范围内进行全面合理的安排。超市仓库平面布置是否合理，将对仓储作业的效率、储存质量、储存成本和超市仓库盈利目标的实现产生很大影响。 （一）影响超市仓库平面布置的因素 1.超市仓库的专业化程度 超市仓库专业化程度主要与库存物品的种类有关，库存物品种类越多，超市仓库的专业化程度越低，超市仓库平面布置的难度越大；反之难度小。因为储存物品种类越多，各种物品的理化性质就会有所不同，所要求的储存保管保养方法及装卸搬运方法也将有所不同，因此，在进行平面布置时，必须考虑不同的作业要求。 2.超市仓库的规模和功能 仓储的规模越大、功能越多，则需要的设施设备就越多，设施设备之间的配套衔接成为平面布置中的重要问题，增加了布置的难度，反之则简单。 （二）超市仓库平面布置的要求 一个超市仓库通常由生产作业区、辅助生产区和行政生活区三大部分组成。 生产作业区：它是超市仓库的主体部分，是商品储运活动的场所。主要包括储货区、铁路专运线、道路、装卸台等。 辅助生产区：辅助生产区是为商品储运保管工作服务的辅助车间或服务站，包括车库、变电室、油库、维修车间等。
第八章仓储设施布局规划与设计 第一节普通仓库的布置规划与设计 一．仓库的布置规划设计的含义 普通仓库一般由：物料储存区、验收分发作业区、管理室及生活间及辅助设施组成。仓库的布置规划就是对上述区域的空间面积配置作出合理安排的同时，重点对仓库的储存区域的空间及技术要求、设备选择及作业通道宽度等进行规划设计。 普通仓库规划与设计的主要内容 1．仓库的储存区域空间规
划 储存货物的空间规划是普通仓库规划的核心，储存空间规划的合理与否直接关系到仓库的作业效率和储存能力。储存空间规划的内容包括： 仓储区域面积规划 柱子间隔规划 库房高度规划 通道宽度规划。 2．仓库常用设备的选择 二．仓库储存区域空间规划 1．储存区域空间规划的影响因素 （1）存储方式。一般存储方式有散放、堆码、货架储存三种。
（2）货品尺寸、数量。 （3）托盘尺寸、货架空间。 （4）使用的机械设备(型号/式样、尺寸、产能、回转半径)。 （5）通道宽度、位置及需求空间。 （6）库内柱距。 （7）建筑尺寸与形式。 （8）进出货及搬运位置。 （9）补货或服务设施的位置(防火墙、灭火器、排水口)。（10）作业原则：动作经济原则、单元化负载、货品不落地原则、减少搬运次数及距离、空间利用原则等。2．仓库储存区域面积的计算仓库面积含储存区域面积和辅助设施面 积两部分 储存区域面积指货架、料垛实际占用面积。 辅助面积指验收、分类、分发作业场地、通道、办公室及生活间等需要的面积。 这里主要介绍货物储存区域面积的计算。
(1)荷重计算法 荷重计算法是一种常用的计算方法，是根据仓库有效面积上的单位面积承重能力来确定仓库面积的方法。 举例:某建材公司计算建造一座建筑材料仓库，年入库量为20000吨，一年中工作300天，物料平均储备期50天,有效面积上平均货重0.7吨/平方米,仓库利用系数为0.4,试用荷重计算法求仓库面积。
仓库布局规划 一、背景资料 某企业将要投资建设一个600平方米的物流仓库，试根据提供的相关资料和要求完成仓库的布局规划。 1、仓库整体布局符合仓储作业流程。 2、仓库同时实现普通仓库与自动化立体仓库功能。 3、仓库能完成货物存储、分拣、配送功能。 4、设备体现先进性。 5、托盘货位不低于150个。 6、预计存储货物种类：纸张、眼镜架、镜片等。 存储货物最大尺寸为800mm ×1000mm 。最大重量200千克 图一 二、仓库布局规划方案 为使其成为一个以仓储为主要功能的现代化仓库，经过小组成员综合分析及讨论，我们对仓库进行充分规划利用，得到以下方案： （一）、仓库总体规划 仓库总体分为上下两层，下层可利用面积600平米，上层可利用面积约为300平米。整个仓库共有12个功能区域，其中7个功能区域作用相同，均为储货区，其分别为： 米
⑴自动化立体仓库储货区⑵横梁式货架储货区（2个） ⑶贯通式货架储货区⑷搁板式货架储货区 ⑸流利式货架储货区⑹残、次品货物堆放区。 另外5个功能区域分别为： 消防区域（4平米）、收货区域（12平米）、包装区域（40平米）、发货区域（30平米）、自动传送及分拣区域（约为50平米） （二）、仓库内通道的规划方案 仓库下层设有主通道，形状为Z型，主通道宽3米，上层设有2米过道，另外搁板式货架储货区有1.5米过道若干条 （三）、各个功能区域的详细规划方案 1、自动化立体仓库储货区域 自动化立体仓库是由立体货架、有轨巷道堆垛机、出入库托盘输送机系统、尺寸检测条码阅读系统、通讯系统、自动控制系统、计算机监控、计算机管理系统以及其他如电线电缆桥架配电柜、托盘、调节平台、钢结构平台等辅助设备组成的复杂的自动化系统。它具有节约用地、减轻劳动强度、消除差错、提高仓储自动化水平及管理水平、提高管理和操作人员素质、降低储运消耗、有效的减少流动资金的积压、提高物流效率等诸多优点。 货架：用于存储货物的钢结构，焊接式货架 托盘（货箱）：用于承载货物的器具（参数：长1.2米、宽1米、高1米----加托盘厚） 道堆垛机：用于自动存取货物的设备，分为单立柱和双立柱两种基本形式 送机系统：立体库的主要外围设备，负责将货物运送到堆垛机或从堆垛机将货物移走 该区域面积为160平米，设有纵向货架8排，如图
仓库规划与布局 仓库规划与设计 一、仓库规划原则 仓库规划方案应能做到以尽可能低的成本，实现货物在仓库内快速、准确地流动。这个目标的实现，要通过物流技术、信息技术、成本控制和仓库的组织结构的一体化策略才能达到。仓储系统的物流规划原则不是一成不变的，要视具体情况而定。在特定场合下，有些原则是互相影响的，甚至互相矛盾。为了做出最好的设计，有必要对这些原则进行选择和修改。 1、系统简化原则 要根据物流标准化做好包装和物流容器的标准化，把杂货、粮食、饮料、食盐、食糖、饲料等散装货物、外形不规则货物的组成标准的储运集装单元，实现集装单元与运输车辆的载重量、有效空间尺寸的配合、集装单位与装卸设备的配合、集装单位与仓储设施的配合，这样做会有利于仓储系统中的各个环节的协调配合，在异地中转等作业时，不用换装，提高通用性，减少搬运作业时间、减轻物品的损失、损坏，从而节约费用，同时也简化了装卸搬运子系统，降低系统的操作和维护成本，提高系统的可靠性，提高仓储作业的效率。 2、平面设计原则 若无特殊要求，仓储系统中的物流都应在同一平面上实现，从而减少不必要的安全防护措施，减少利用率和作业效率低和能源消耗较大的起重机械，提高系统的效率。 3、物流和信息流的分离原则 现代物流是在计算机网络支持下的物流，物流和信息流的结合解决了物流流向的控制问题，提高了系统作业的准确率，从而提高了系统作业效率。如果不能实现物流和信息流的尽早分离，就要求在物流系统的每个分、合节点均设置相应的物流信息识读装置，这势必造成的冗余度，增加系统的成本；如果能实现物流和信息流的尽早分离，将所需信息一次识别出来，再通过计算机网络传到各个节点，即可降低系统的成本。 4、柔性化原则 仓库的建设和仓储设备的购置，需要大量的资金。为了保证仓储系统高效工作，需要配置针对性较强的设备；而社会物流环境的变化，又有可能使仓储货物品种、规格和经营规模发生改变。因此，在规划时，要注意机械和机械化系统的柔性和仓库扩大经营规模的可能性。 5、物料处理次数最少原则 不管是以人工方式还是自动方式，每一次物料处理都需要花费一定的时间和费用，通过复合操作，或者减少不必要的移动，或者引入能同时完成多个操作的设备，就可减少处理次数。 6、最短移动距离，避免物流线路交叉原则 移动距离越短，所需的时间和费用就越低；避免物流线路交叉，即可解决交叉物流控制和物料等待时间问题，保持物流的畅通。 7、成本与效益原则 在建设仓库和选择仓储设备时，必须考虑投资成本和系统效益原则。在满足作业需求的条件下，尽量降低投资。 仓库选址
第八章仓库布置规划设计及库存控制 仓库是重要的物流设施，仓库的布置设计的科学合理对企业产出、改善物流、降低成本、提高客户服务水平有着十分重要的意义。 由于仓库布置规划设计是要解决货物如何存、流的问题，因此仓库的建筑形式、面积计算及指 标、一般技术要求、设备 仓储系统的必要性 仓库(w a r e h o u s e)：保管、储存物品的建筑物和场所的总称。 仓储管理（w a r e h o u s e m a n a g e m e n t）通常是指对库存物品和仓库设施及其布局等进行规划、控制的活动。 企业进行仓储的四个原因：降低运输－生产成本；协调供求；辅助生产；辅助市场销售。 仓库的分类 １.按领域分：生活领域、生产领域和流通领域２.按性质分：剩余储备、保险储备和流转储备。４.按保管条件分：普通仓库、控温仓库、冷藏仓库、冷冻仓库和特种仓库。５.按机械化程度分：普通人力仓库、机械化仓库、自动化仓库。 仓储方案：所有权角度 自有仓库：企业自己拥有并管理的仓库。公共仓库：提供短期仓储服务。合同仓库：介于短期租用公共仓库和自营之间。 实际操作过程，同时拥有自有仓库和租用公共仓库能够为企业带来很多的优势。 合同仓库将自有仓库和公共仓库两方面的优势有机地结合，成本低于租赁公共仓库的成本。 仓库的功能 １.储存和保管的功能：２.调节供需和运输的功能３.集散和加工的功能：４.配送和服务的功能：仓库作业设计 作业标准设计（仓库的利用高度、设施的分层楼数以及货物存储和搬运流程）搬运过程设计（货物搬运效率、搬运过程的流畅性和移动装运的经济性）仓库布局设计（存储货物的流量、重量和体积等） 仓库作业管理 1验货收货（步骤：核对入库凭证；入库验收；记帐登录）2存货保管（步骤：堆码；养护；盘点）3发货出库（步骤：核对出库凭证；配货出库；记帐清点） 第一节普通仓库的布置设计 一、仓库的布置规划设计的含义 普通仓库一般由物料储存区、验收分发作业区、管理室和生活间及辅助设施组成。 仓库的布置规划就是对上述区域的空间面积配置做出合理安排的同时，重点对仓库的储存区域的空间及技术要求、设备选择及作业通道等进行规划设计。 1、仓库的储存区域空间规划 储存货物的空间规划是普通仓库规划的核心，储存空间规划的合理与否直接关系到仓库的作业效率和储存能力。 储存空间规划的内容包括：仓储区域面积规划、柱子间隔规划、库房高度规划、通道宽度规划。 2、仓库常用设备的选择 二、仓库储存区域空间规划 1、储存区域空间规划的影响因素 （1）存储方式（散放、堆码、货架储存）（2）货品尺寸、数量3）托盘尺寸、货架空间；（4）使用的机械设备（型号/式样、尺寸、产能、回转半径）；（5）通道宽度、位置及需求空间； 一、集装箱 –（一）物流模数 –I S O（国际标准化组织）已经制定了有关物流的许多设施、设备等方面的技术标准，并且制定了国际物流基础尺寸的标准方案:
仓库规划与设计 目录 仓库基本情况介绍 仓库的设施设备选定 重力式货架 堆高式叉车 托盘码垛机和托盘 条码打印机和条码扫描仪 通信与网络技术设备 仓库区域设置和仓库布局 仓库作业流程
一、仓库基本情况介绍 某企业有一仓库，容积（长×宽×高）为：39.6m×13.2m×8.5m，原为货物自身堆码，无货架。该企业货物的入库单位为箱，储存和出库单位为托盘，托盘尺寸规格（长×宽×高）为：1.2m ×1.0 m×1.3m（包括托盘）；企业有十多种产品，由于保质期短，要求严格先入先出，日进出货量各约200托盘。现由于企业业务发展，要对仓库进行升级改造，使仓库能储存更多货物。 该企业有十多种产品，当各个托盘装载不同货物时，只能单摆，不能堆码，造成仓库利用率降低。另外，产品的保质期短，要求严格的先入先出储存制度，因此不能使用托盘直接堆码，否则堆压在最下层的货物无法及时取出。仓库原为货物自身堆码，无货架，无法利用仓库的垂直空间，造成库容率低。 出入库量是选择储存设备的重要指标，该企业的日进出货量各约为200托盘，货物的入库单位为箱，储存和出库单位为托盘。按每天8小时的工作时间计算，平均出入库频率为25托盘/小时，出入库频率较高。 二、仓库的设施设备选定 1.重力式货架 该企业的产品种类少，货物进出量大，出入库频率高，因此适宜采用重力式货架。重力式货架是指货架本身固定不动，但货物单元可在货架上流动或移动的货架。如图1和图2所示，存货时托盘从货架斜坡高端送入滑道，通过滚轮下滑，逐个存放；取货时从斜坡底端取出货物，其后的托盘逐一向下滑动待取，托盘货物在每一条滑道中依次流入流出。 重力式货架通常密集配制，能够大规模密集存放货物，减少通道数量，可有效节约仓库面积；另外，重力式货架的拣货端与入货端分离，能提高作业效率和作业的安全性。重力式货架适用于有一定质保期、不宜长期积压的货物和先进先出的储存方式，但此类货架不宜过高，一般在6米以内，单托货物重量一般在1000KG以内，否则其可靠性和可操作性会降低。 为配合叉车取货方便，重力式货架出货端第一托盘与第二托盘间设有安全分离器，保证出货端两托盘间留有0.3m以上间隔。为控制托盘在货架中的下滑速度，滚道每隔一定距离设有自动阻力滚筒，使货物下滑速度小于0.3m/s。 我们选用德马物流仓储设备有限公司生产的HXZG型先进先出重力式货架，适用的托盘宽度（单位：mm）为800、1000、1100、1200，货架宽度（单位：mm）为1100、1300、1400、1500（货架开口净宽）。HXZG型重力式货架与同类型的横梁式货架相比节省仓储空间 图1 图2（重力式货架的出货及补货方式）
目录 一、仓库布局概括 0 （一）、仓库布局定义 0 （二）、仓库的总体构成 0 （三）、仓库的布置要求 0 （四）、仓库布局原则 (1) (五)、仓库设施、设备配置 (1) 二、仓库布局设计 (2) （一）、仓库整体布局设计 (2) （二）、仓库作业流程 (3) （三）、仓库内部设计 (3) 1、托盘数计算 (3) 2、货架数计算 (4) 3、叉车数计算 (5) 4、储存区面积 (5) 5、工具存放区面积 (6) 6、入库区面积 (6) 7、理货区面积 (6) 8、退货暂存区面积 (6) 9、通道设计 (7) 三、总结 (7)
一、仓库布局概括 （一）、仓库布局定义 在一定区域或库区内，对仓库的数量、规模、地理位置和仓库设施、道路等各要素进行科学规划和总体设计。 仓库布局规划是根据仓库生产和管理的需要，对整个仓库所有设施进行用途规划，确定生产、辅助生产、行政等场所，仓库、作业、道路、门卫等分布和确定，并对各类设施和建筑进行区别。如仓库货场编号、道路命名、行政办公区识别等。以使仓库的总体合理布局。 （二）、仓库的总体构成 一个仓库通常由生产作业区、辅助生产区和行政生活区三大部分组成。 1、生产作业区是仓库的主体部分是商品储运的活动场所。 2、辅助生产区是为了商品储运保管工作服务的辅助车间或服务站，包括车库、变电室、油库、维修车间等。 3、行政生活区是仓库行政管理和员工休息的生活区域。一般设在仓库入口附近，便于业务接洽和管理。行政生活区与生产作业区应分开，并保持一定距离，以保证仓库的安全及行政办公和员工休息生活的安静。 （三）、仓库的布置要求 要适应适应仓储企业生产流程，有利于仓储企业生产正常进行。 1、单一的物流方向。仓库内商品的卸车、验收、存放地点之间的安排必须适应仓库生产流程，按一个方向流动。 2、最短的运距。应尽量减少迂回运输，根据作业方式、仓储商品品种、地理条件等合理安排库房、专运线与主干道的相对位置。 3、最少的装卸环节。 4、最大的利用空间。仓库总平面布置是立体设计，应有利于商品的合理储存和充分利用库容。 （四）、仓库布局原则 1、储存的物品及作业人员运动距离最小化；
仓库布局规划工具 1．仓库建筑结构规划 在进行仓库布局规划时，应首先规划仓库的建筑结构，需要规划的内容包括仓库常用建筑结构规划和仓库的跨距、柱距、层高规划等，仓库建筑结构规划示意图如图4-5所示。 图4-5 仓库建筑结构示意图 这部分的规划设计一般由专业的建筑设计人员来做，仓库规划人员应对仓库的高度、站台参数等提出具体的要求。 （1）仓库高度的确定原则如下。 一般情况下，使用叉车或堆高机时，仓库高度为叉车、堆高机的提升高度再加上1.5～2米；使用吊车时，仓库高度为最高堆高垛位的高度上加上吊车安装高度和过梁、屋顶等的高度。 （2）仓库站台数量由站台货位的卡车数量和停靠时间确定；站台的高度应和卡车车厢的高度持平。 2．仓库平面布局规划 （1）仓库规划人员在进行仓库布局规划时，必须遵循“布局整齐、紧凑适用、节省用地、方便生产、便于管理”的原则，并确保仓库规划满足以下10项基本要求，具体如图4-6所示。
图4-6 仓库布局规划基本要求示意图 （2）仓库平面布置是指根据仓库的总体设计，科学、合理地对仓库的库区、生活区、业务场所、辅助业务场所和其他设施进行具体布置，其目的是充分利用存储空间，提高存货的安全性，有效利用搬运设备，提升仓库的运作效率和服务水平。 仓库平面区域主要可分为以下12个区域，具体如表4-6所示。 表4-6 仓库平面区域一览表 大区区域功能说明 库区备货区 又称栈板区、囤货区域，需要放置大量的货品及一些不适合上架管理的货品， 规划人员可根据产品备货周期或生产周期确定本区域的空间大小 货架区 又称拣货区，是货物存储区域和订单拣货区域，规划人员可根据仓库库存量单 位确定本区域的空间大小 业务区收货检验区 该区域为货品入库的第一站，设置在仓库的门口处，规划人员可根据采购规 模来确定该区域的大小，并根据产品属性决定是否要设置专用卸货台 出库检验区 货物出库前的审核区域及赠品放置区域，规划人员可根据流水线作业人数来 确定本区域的大小，并要留置相应弹性扩充区域，以便放置待检验订单及促 销活动时加派人手
仓库规划与布局的原则 对于仓库工作的开展来讲，仓库规划和布局是最基本的要点，也是难点。现代仓库承担了越来越多的功能，因此根据仓库规划与布局的原则来打造一个功能齐全、设施完善的仓库是仓库运作的基础。 1、仓库规划与布局的基本原则: 1.1利于作业优化。仓库作业优化是指提高作业的连续性，实现一次性作业，减少装卸次数，缩短搬运距离，最短的搬运距离；最少的搬运环节；使仓库完成一定的任务所发生的装卸搬运量最少。同时还要注意各作业场所和科室之间的业务联系和信息传递。保证仓库安全。1.2单一的物流流向，保持直线作业，避免迂回逆向作业；强调唯一的物流出口和唯一的物流入口，便于监控和管理； 1.3最大限度的利用平面和空间 1.4节省建设投资。仓库中的延伸型设施——供电、供水、供暖、通讯等设施对基建投资和运行费用的影响都很大，所以应该尽可能集中布置。 1.5便于储存保管。提高物品保管质量； 1.6保管在同一区域的货物必须具有互容性，当货物的性质互相有影响或相互有抵触时，不能在相同的库房内保存。 1.7保管条件不同的货物不能混存。如温湿度等保管条件不同，不宜将它们放在一起，因为在同一个保管空间内，同时满足两个或多个保管条件的成本是非常高的，是不实际的。 1.8作业手段不同的货物不能混存。当在同一保管空间内，物体的体积和重量相差悬殊时，将严重影响该区域作业所配置的设备利用率，同时也增加了作业的复杂性和作业难度。 1.9灭火措施不同的货物不能混存。当火方法不同的货物放在一起，不仅会使安全隐患增加，也增加了火灾控制和扑救的难度和危险性。 2、区域规划的方法 2.1按照仓储的功能不同进行分区。各功能区的规划和布局是否合理，将对仓库作业的效率、质量、成本和赢利目标的实现产生很大的影响。一般使用面积的1/3被用作非仓储功能。除非受条件所限将物流出入口规划在一个区域。 2.1.1通道。通道畅通；物流入口和物流出口要挂牌；将通道和功能区域用油漆在地面规划出来。分为主通道、副通道、检查通道。需要路面平整和平直，减少转弯和较差。 2.1.2办公区。为了增加保管面积，仓储办公室尽可能设置在仓库内的二楼，或规划在入口处，便于沟通交流和快速反应； 2.1.3生活区。食堂、更衣室、卫生间、休息区。 2.1.4工具区。集中管理，便于维修、养护；规定消防设施存放的位置；车库；变电室；油库；维修间； 2.1.5保管区。保管区内功能的规划。 2.1.5.1验收区。接待供应商的区域。 2.1.5.2整货区。主要的仓储区域。 2.1.5.3散货区。规模大的企业可以将拆包的整件货单独设置区域，货位与整货区相对应，便于分拣备货管理。这一区域的规划对高效作业和客户服务起着关键性作用。 2.1.5.4备货区。提前按定单备货。 2.1.5.5复核区。对出入库的最后把关，与客户交接区域。 2.1.5.6退货区。接受顾客退货。 2.1.5.7废品区。等待报废核销。 2.1.5.8次品区。有修复或退货给供应商的可能。
目录 一、仓库布局概括 (1) （一）、仓库布局定义 (1) （二）、仓库的总体构成 (1) （三）、仓库的布置要求 (1) （四）、仓库布局原则 (2) (五)、仓库设施、设备配置 (2) 二、仓库布局设计 (3) （一）、仓库整体布局设计 (3) （二）、仓库作业流程 (4) （三）、仓库内部设计 (4) 1、托盘数计算 (4) 2、货架数计算 (5) 3、叉车数计算 (6) 4、储存区面积 (6) 5、工具存放区面积 (7) 6、入库区面积 (7) 7、理货区面积 (7) 8、退货暂存区面积 (7) 9、通道设计 (8) 三、总结 (8)
一、仓库布局概括 （一）、仓库布局定义 在一定区域或库区内，对仓库的数量、规模、地理位置和仓库设施、道路等各要素进行科学规划和总体设计。 仓库布局规划是根据仓库生产和管理的需要，对整个仓库所有设施进行用途规划，确定生产、辅助生产、行政等场所，仓库、作业、道路、门卫等分布和确定，并对各类设施和建筑进行区别。如仓库货场编号、道路命名、行政办公区识别等。以使仓库的总体合理布局。 （二）、仓库的总体构成 一个仓库通常由生产作业区、辅助生产区和行政生活区三大部分组成。 1、生产作业区是仓库的主体部分是商品储运的活动场所。 2、辅助生产区是为了商品储运保管工作服务的辅助车间或服务站，包括车库、变电室、油库、维修车间等。 3、行政生活区是仓库行政管理和员工休息的生活区域。一般设在仓库入口附近，便于业务接洽和管理。行政生活区与生产作业区应分开，并保持一定距离，以保证仓库的安全及行政办公和员工休息生活的安静。 （三）、仓库的布置要求 要适应适应仓储企业生产流程，有利于仓储企业生产正常进行。 1、单一的物流方向。仓库内商品的卸车、验收、存放地点之间的安排必须适应仓库生产流程，按一个方向流动。 2、最短的运距。应尽量减少迂回运输，根据作业方式、仓储商品品种、地理条件等合理安排库房、专运线与主干道的相对位置。 3、最少的装卸环节。 4、最大的利用空间。仓库总平面布置是立体设计，应有利于商品的合理储存和充分利用库容。
仓库规划与设计 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
一、仓库概述仓库概念 仓库设施及设备 仓库的类别 各种储存方式 自身堆码 重叠式 纵横交错式 压缝式 通风式 托盘堆码 堆码 堆码 堆码 货架存放 防止货物的相互挤压 自由选择货位 仓储设施及设备的选用
储存设备选用时应考虑的因素： 1、物品的特性 2、存取性 3、入出库量 4、搬运设备 仓储系统构成 二、仓库的规划与设计 P322 1，仓库面积指标 2，仓库总面积布置 3，仓库建筑结构 4，单层仓库规划特点 5，多层仓库平面布置特点 仓库面积指标 P322
面积计算方法 P322 堆垛计算方法 P322 根据各种物料的外形尺寸或包装尺寸分别堆放在地面上、托盘上或货架上得到的实际占地面积（有效面积），把实际占地面积（有效面积）加起来除以面积利用系数即得仓库总面积。 仓库总平面布置原则 P323 1，位于服务中心 2，靠近交通要点（站、港等） 3，尽量优化配置仓库、装卸设备和节约用地 4，满足防火、环保要求 仓库常用设备选择 P324 仓库通道宽度 P324 仓库建筑结构P325 单层仓库 多层仓库 露天仓库 棚库
桶仓 高架仓库 地下油库 水上液体库 仓库跨距、柱距、层高 P327 仓库高度的确定 P269 仓库站台参数 P329 自动化仓库的基本组成 P333 1，建筑物 2，货架 3，理货区 4，管理区 5，堆垛机械 6，配套机械
驶入式货架仓库 立体仓库的建筑结构类型 P333立体仓库的作业方式 P334
西天 2014 届 仿真方案设计小组成员： 1000928 1002737 1002739 1000925 指导教师：
目录 一、仓库布局概括 (1) （一）、仓库布局定义 (1) （二）、仓库的总体构成 (1) （三）、仓库的布置要求 (1) （四）、仓库布局原则 (2) (五)、仓库设施、设备配置 (2) 二、仓库布局设计 (3) （一）、仓库整体布局设计 (3) （二）、仓库作业流程 (4) （三）、仓库内部设计 (4) 1、托盘数计算 (4) 2、货架数计算 (5) 3、叉车数计算 (6) 4、储存区面积 (6) 5、工具存放区面积 (7) 6、入库区面积 (7) 7、理货区面积 (7) 8、退货暂存区面积 (7) 9、通道设计 (8) 三、总结 (8)
一、仓库布局概括 （一）、仓库布局定义 在一定区域或库区内，对仓库的数量、规模、地理位置和仓库设施、道路等各要素进行科学规划和总体设计。 仓库布局规划是根据仓库生产和管理的需要，对整个仓库所有设施进行用途规划，确定生产、辅助生产、行政等场所，仓库、作业、道路、门卫等分布和确定，并对各类设施和建筑进行区别。如仓库货场编号、道路命名、行政办公区识别等。以使仓库的总体合理布局。 （二）、仓库的总体构成 一个仓库通常由生产作业区、辅助生产区和行政生活区三大部分组成。 1、生产作业区是仓库的主体部分是商品储运的活动场所。 2、辅助生产区是为了商品储运保管工作服务的辅助车间或服务站，包括车库、变电室、油库、维修车间等。 3、行政生活区是仓库行政管理和员工休息的生活区域。一般设在仓库入口附近，便于业务接洽和管理。行政生活区与生产作业区应分开，并保持一定距离，以保证仓库的安全及行政办公和员工休息生活的安静。 （三）、仓库的布置要求 要适应适应仓储企业生产流程，有利于仓储企业生产正常进行。 1、单一的物流方向。仓库内商品的卸车、验收、存放地点之间的安排必须适应仓库生产流程，按一个方向流动。 2、最短的运距。应尽量减少迂回运输，根据作业方式、仓储商品品种、地理条件等合理安排库房、专运线与主干道的相对位置。 3、最少的装卸环节。 4、最大的利用空间。仓库总平面布置是立体设计，应有利于商品的合理储存和充分利用库容。
仓库布局设计方案仓库布局的原则要求与具体布置方法
目录 一、仓库布局概括 ........................................................ 错误!未定义书签。 （一）、仓库布局定义.......................................... 错误!未定义书签。 （二）、仓库的总体构成 ...................................... 错误!未定义书签。 （三）、仓库的布置要求 ...................................... 错误!未定义书签。 （四）、仓库布局原则.......................................... 错误!未定义书签。 (五)、仓库设施、设备配置.................................... 错误!未定义书签。 二、仓库布局设计 ........................................................ 错误!未定义书签。 （一）、仓库整体布局设计 .................................. 错误!未定义书签。 （二）、仓库作业流程.......................................... 错误!未定义书签。 （三）、仓库内部设计.......................................... 错误!未定义书签。 1、托盘数计算 ................................................. 错误!未定义书签。 2、货架数计算 ................................................. 错误!未定义书签。 3、叉车数计算 ................................................. 错误!未定义书签。 4、储存区面积 ................................................. 错误!未定义书签。 5、工具存放区面积 ......................................... 错误!未定义书签。 6、入库区面积 ................................................. 错误!未定义书签。 7、理货区面积 ................................................. 错误!未定义书签。 8、退货暂存区面积 ......................................... 错误!未定义书签。 9、通道设计 ..................................................... 错误!未定义书签。 三、总结........................................................................ 错误!未定义书签。