Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle.
（安全管理）
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电缆敷设施工环境、安全交底记
录(最新版)
电缆敷设施工环境、安全交底记录(最新版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。
交底内容：
1、采用锆撬动电缆盘的边框敷设电缆线时，不要用力过猛，不要将身体伏在撬棍上面，并应采取措施防止撬棍脱落，折断。
2、人力拉电缆时，用力要均匀，速度要平稳，不可猛拉猛跑，看护人员不可站于电缆盘的前方。
3、敷设电缆时，处于电缆转向拐角人员，必须站在电缆弯曲半径的外侧，切不可站在电缆弯曲度的内侧，以防止挤伤事故发生。
4、敷设电缆时，电缆过管处的人员必须做到，接应电缆时，施工人员的眼及身体的位置不可直对管口，防止挫伤。
5、拆除电缆[盘木包装时，应随时拆除随时整理，防止钉子扎脚或损伤电缆。
6、推盘的人员不得站在电缆盘前方，两侧人员站位不得超过电缆盘轴心，防止压伤事故的发生。
7、在已送电运行的变电室沟内进行电缆敷设时必须做到电缆进入
的开关柜停电。
8、施工人员操作时应有防止触及其他带电设备的措施（如采用绝缘隔板隔离）。
9、在任何情况下与带电体操作安全距离不得小于1m（10kv以下开关柜）。
10、敷设完毕，如余度较大，应采取措施防止电缆与带电体接触（如绑扎牢固）。
11、在交通道路附近或较繁华的地区施工电缆时，电缆沟要设栏杆和标志牌，夜间设警示灯（红色）。
12、电缆头制作环境应干净卫生，无杂物，特别是应无易燃易爆物品，应认真，小心使用喷灯，防止火焰烤到不许要加热部位。
13、电缆头制作安装完成后，应工完场清，防止化学物品散落在现场。
XX设计有限公司
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13.1电缆敷设 13．１．１施工准备 13.1.1.1 技术准备 1．施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全；施工方案编制完毕并经审批,并进行安全、技术交底。 2. 施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求，并进行电缆线路牵引计算。用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置，然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段，如水平直线牵引、水平弯曲牵引、垂直提升牵引等，比较计算结果,定出合适的牵引方向及牵引方式。 3. 电缆敷设前绝缘摇测或耐压试验 （1) 1kＶ以下电缆，用1ｋＶ兆欧表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于１0MΩ。 (2) 6kV～１0kＶ电缆应做耐压或泄露电流试验,应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(ＧB 50150)和当地供电部门的规定。 (3) 施工前应对电缆进行详细检查。电缆的规格、型号、截面、电压等级、长度等均符合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象。 (4) 多根电缆敷设在桥架及支架上时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列用表或图的形式画出来，防止电缆的交叉和混乱。 4. 冬期敷设电缆,当温度达不到要求时，应将电缆提前加温。加温可用两种方法：一种是室内加温，室温保持25℃,时间约为1~２昼夜；另一种方法是采用电流加热,方法是将电缆一端的线芯短路,并密封严密,另一端通入电流形成回路，使电缆本身加热。电缆加热时,电缆表面的温度不应超过下列数值:３kV及以下电缆40℃、６kV~1０kV电缆3５℃。加热后,电缆应尽快敷设。 1３.１．1.2 材料准备 1．所有电缆应具有出厂合格证、生产许可证、“ＣCＣ”认证标识;其规格型号及电压等级应符合设计要求。 ２．每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆轴应完好无损。 3．电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤、无明显皱折和扭曲现象。橡套、塑料电缆外及绝缘层无老化及裂纹。 ４. 电缆的其他附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、硬脂酸、白布带、电缆头附件等均应符合要求。 ５.各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。 １３．1.１．３机具准备 1．手动工具：电工工具、钢锯、手锤、扳手。 2. 电动工具:电气焊机具。 3. 测试器具:兆欧表、皮尺。 ４. 其他工具:人字梯、可升降支架及轴杠、电缆滚轮、转向导轮、倒链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶、电缆牵引头、电缆钢丝网套、手持通话对讲设备等。 13.1.1.4作业条件 １．作业条件要求 (1）电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。 (２) 与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及质量验收规范中的有关规定。 （3) 电缆安装前,土建工作应具备下列条件：
附件：直埋电缆敷设分项技术交底 直埋电缆敷设 1、 2、设计标准： 1）电缆在站台、过轨、过路、排水沟、进出建筑物及上下杆时均穿管敷设。保护管长度应超出路基每侧各一米，站场内保护管可以超出轨枕0.5米，超出排水沟边0.5米。保护管材应有足够的机械强度，并满足使用
环境的要求。电缆敷设直线100米及接头、转弯、过路处应设电缆标桩。
2）贯通线直埋电缆埋深1米，上下铺沙均不小于100mm，盖板或砖超出电缆两侧各50mm；站场直埋电缆埋深不小于0.7米，上，下面应铺垫不小于130mm的沙或软土。且盖以混凝土板或砖，覆盖宽度应超出电缆两侧50mm。 3）埋于地下的保护管埋深不小于0.5m。与铁路交叉时，保护管顶部距路基面不应小于0.7m。与公路交叉时保护管顶部距路基面不应小于1米。4）在路基护坡内敷设的电缆保护管应至少距护坡表面0.3米。 5）电缆保护管应穿入站台灯基础里。 3、设备及材料要求： 1）所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。2）每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 3）电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 4）各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。 5）其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。
4、主要机具： 1）电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。 2）绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 3）无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。 5、作业条件： 1）电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。 2）电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。 3）电缆沿线照明照度满足施工要求。 4）直埋电缆沟设计要求挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。 5）施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。 6）电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。3~10kV电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定。必要时敷设前仍需用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。
安全交底主要内容 1.1.1新工人安全生产须知交底 1．新工人进入工地前必须认真学习本工种安全技术操作规程。未经安全知识教育和培 训，不得进入施工现场操作。 2．进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带。 3．在没有防护设施的2m高处，悬崖和陡坡施工作业必须系好安全带。 4．高空作业时，不准往下或向上抛材料和工具等物件。 5．不懂电器和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。 6．建筑材料和构件要堆放整齐稳妥，不要过高。 7．危险区域要有明显标志，要采取防护措施，夜间要设红灯示警。 8．在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。 9．特殊工种（电工、焊工、司炉工、爆破工、起重及打桩司机和指挥、架子工、各种 机动车辆司机等）必须经过有关部门专业培训考试合格发给操作证，方准独立操作。 1O．施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤脚和易滑、带钉的鞋和赤膊操作。 11．施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警告牌、脚手架连接铅丝或连接件不得 擅自拆除，需要拆除必须经过加固后经施工负责人同意。 12．施工现场的洞、坑、井架、升降口、漏斗等危险处，应有防护措施并有明显标志。 13．任何人不准向下、向上乱丢材、物、垃圾、工具等。不准随意开动一切机械。操作 中思想要集中，不准开玩笑，做私活。 14．不准坐在脚手架防护栏杆上休息和在脚手架上睡觉。 15．手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放。 16．拆下的脚手架、钢模板、轧头或木模、支撑要及时整理，圆钉要及时拔除。 17．砌墙斩砖要朝里斩，不准朝外斩。防止碎砖堕落伤人。 18．工具用好后要随时装入工具袋。 19．不准在井架内穿行；不准在井架提升后不采取安全措施到下面去清理砂浆、混凝土等杂物；不准吊篮久停空中；下班后吊篮必须放在地面处，且切断电源。 20．脚手架上霜、雪、泥等要及时清扫。 21．脚手板两端间要扎牢，防止空头板（竹脚手片应四点扎牢）。 22．脚手架超载危险：砌筑脚手架均布荷载每平方米不得超过270kg，即在脚手架上堆
建筑安装工程施工安全交底单 编号：****单位工程名称****广场项目部 分项工程名称电缆敷设安全交底工作 区域 施工现场 负责人 交底时间2012.0917. 交底人签字施工员 交底内容： 1.参加施工的所有人员必须按照安全要求穿戴劳动保护用品。 2.敷设电缆工程应专设现场指挥一名，对电缆敷设进行统一指挥及调度。参加电缆敷设的 施工人员，应听从现场指挥的调度指挥，各就各位，作业期间不能擅自离开岗位。 3.敷设电缆时，应设安全监护人一名，具体负责电缆敷设全过程的安全工作。安全监护人 应认真负责，及时发现安全隐患，并予以排除及纠正。对拒不听从指挥，违规操作的人员应给予警告及制止，避免安全事故的发生，确保电缆敷设作业安全顺利的进行。 4.敷设电缆的作业现场，应无影响作业的障碍物，与其它专业交叉作业时应戴好安全帽。 在高空电缆桥架上作业时，应穿防滑鞋，并系好安全带，避免高空坠落。 5.敷设电缆时，严禁打闹嬉笑，并决不允许醉酒上岗。 6.敷设电缆时，严禁打闹嬉笑，决不允许醉酒上岗。地面人员应避开高空作业面，防止物 品砸伤。 7.架设电缆盘的地面必须平实，支架必须采用有底平面的专用支架，不得用千斤顶代替。 8.采用撬杠撬动电缆盘的边框敷设电缆时，不要用力过猛；不要将身体伏在撬棍上面，并 应采取措施防止撬棍脱落、折断。 9.人力拉电缆时，用力要均匀，速度要平稳，不可猛拉猛跑，看护人员不可站于电缆盘的 前方。 10.施放电缆时，不得在易坍塌的沟边0.5m以内行走。在墙洞、沟口、管口及隔层等处施 放电缆时，人员应距洞口处1m以上。 11.人力施放电缆时，每人所承担的重量不得超过35kg。所有人员均应站在电缆的同一侧， 在拐弯处应站在其外侧，切不可站在电缆弯曲度的内侧，以防挤伤事故发生。往地下放电缆时，应按先后顺序轻轻放下，不得乱放。 12.敷设电缆时，电缆过管处的人员必须做到：接迎电缆时，施工人员的眼及身体的位置不 可直对管口，防止挫伤。
直埋电缆敷设技术交底(新编 版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0631
直埋电缆敷设技术交底(新编版) 内容：1范围 本工艺标准适用于10kV及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。 2施工准备 2.1设备及材料要求： 2.1.1所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。 2.1.2每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 2.1.3电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，光明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。
2.1.4各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。 2.1.5其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。 2.2主要机具： 2.2.1电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。 2.2.2绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。2.2.3无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。 2.3作业条件： 2.3.1土建工程应具备下列条件： 2.3.1.1预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。 2.3.1.2电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，
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波形护栏、标志、标线施工安全交底内容 一、标志、标线、波形护栏安全技术交底 1、施工人员严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进行入施工现场作业，施工人员必须佩戴 反光背心、安全帽，作业区不准嬉戏、打闹。 2、标志标线区域前后需设置警告、警示标志牌,并设置车道封闭绕行公告,施工区域 用水马围护,施工时需有专人指挥交通。 3、实行定时检查安全围护，班组应每天上岗后及下班前检查施工区域安全围护状
况，经理部每天至少一次检查现场安全围护。 4、对查出的不安全因素和安全隐患应立即进行整改，一时整改不了的要限期整改，整改不力的要悬挂黄牌警告，直至整改完毕。 5、发生事故要查明原因，分析性质和责任，确定直接责任者，主要责任者和领导责任者依照法律、法规和政策做出处理。 6、施工机械安全防护： ⑴各种机械设备的操作人员必须经过相应部门组织的安全技术操作规程培训，考试合格后，持有效证件上岗； ⑵机械操作手上岗前，要进行身体健康状况检查，有禁忌病症的人员，不准从事机械操作工作； ⑶机械操作人员工作前，就对所使用的机械设备进行安全检查，严禁带病使用，严禁酒后作业； ⑷机械操作人员只要离开机械设备，必须按规定将机械平稳停放于安全位置，并将驾驶室锁好，或把电器设备的控制箱拉闸上锁； ⑸严禁在行走机械的前后方休息（包括乘凉、午睡），行走前就检查周围情况，确认无障碍时鸣笛操作。 7、临时用电安全防护 ⑴临时用电必须符合中华人民共和国城乡建设环境保护部部颁标准和当地供电局的有关安全进行规程。 ⑵电动设备集中使用的场所，应由技术人员编制临时用电施工组织设计，经技术负责人审核，主管部门批准后实施。 ⑶施工现场施工时，施工设施最高处与外电架空线路垂直距离应不小于有关规定。 ⑷使用自备电源或与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地要求作保护接零或作保护接地地。 ⑸移动式发电机供电的用电设备，其金属外壳或底座，应与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。 ⑹低压架空线必须采用绝缘铜线或铝线, 架空线必须设在专用电杆上, 严禁架设在树杆、脚手架上；施工现场的架空线最大弧垂距地不小于４米。 ⑺电缆线沿地面敷设时，不得采用老化脱皮的电缆线，中间接头应牢固可靠，保持绝缘强度；不得承受拉力，过路处要穿管保护，电源端必须设漏电保护装置。 ⑻集中用电场所配电箱，开关要分开设置，并采用两级漏电保护装置；配电箱、开
技术交底项目电缆敷设及电缆 沟开挖 交底时间2015.6.27 交底地点 交底资料编写资料接受人 交底资料宣贯交底对象劳务分包队 伍及电力作 业队 对象人数 1·电缆沟开挖及防护措施 1）电缆沟开挖 开挖电缆沟前需要用地下管线探测仪探明地下管线情况，并划出双线径路，重点标明地下管线的地点。如缆沟径路地下有其他设备或线缆，或现场条件无法按照图纸径路施工，此类困难地段与指挥部、监理及产权单位商定实施方案。采用人工方式进行电缆沟的开挖，及时敷设，及时回填。电缆沟通过水沟、桥涵时，要根据现场具体情况采取既有设备防护措施，不得影响排水功能。如需损坏既有排水沟等设施，施工结束后要及时予以恢复。电缆沟的开挖深度及与周边的管线的距离符合铁路工程施工规范和铁路工程质量验收规范要求。轨间距进行电缆沟开挖需封锁点内进行，施工负责人到车站值班室进行点名签到；驻站联络员根据调度命令在车站行车室登记簿上办理施工登记手续；在施工区域设置彩旗隔离带，并用彩条布进行物理隔离，禁止人员及机具等一切侵限现象的发生。 电缆沟开挖截面图： ①普通地段 地平面 压实填土（分 层夯实） 电缆 ≥800mm 普通地段电缆沟横断面
②路肩、石质地段 地平面 压实填土（分层夯实）电缆 ≥500mm 路肩、石质地段电缆沟横断面 ③穿越公路地段 地平面 压实填土（分层夯实）电缆 ≥钢管穿越公路地段电缆沟的横断面 500mm ④涵、坚硬石质地段 ⑤过轨地段 在涵、坚硬石质地段电缆沟的横断面 坚石或涵顶 电缆 混凝土包封 砖砂防护 150 m m
路基面 压实填土（分层夯实）电缆 ≥400mm 钢管过轨地段电缆沟的横断面 石渣枕木 2）地下管线、绿化保护及邻近营业线的安全隔离措施 地下管线保护措施有以下几点： ①现场开挖前，组织桥工段、电务、供电、车站及通信等相关单位熟悉现场的技术人员实施勘察，搞清施工范围内现状的地下管线的具体位置，必要时进行地下物探工作，如采用金属探测器、人工挖探沟等形式，并在明确的管线位置正上方，用白灰划线，以示警示。探沟开挖后要及时回填夯实。 ②将管线埋设的情况向全体施工人员交底，对于管线位置的开挖以及全线的开挖，坚持利用人力层层开挖，以防对管线产生损伤。 ③施工中发现管线有异常现象或管位有差异，可能对地下干线的安全产生影响时，必须停止施工，同时与现场配合单位的人员商确信号电缆的路由选择，如确实需要按照既定的方案继续施工，则落实保护管线的措施后方可继续施工。 ④电缆与既有管线平行敷设时，需保持必要的距离，与信号的电缆间距应大于1.5米，与给排水管线的间距应大于1米，同时做好警示工作；电力电缆与既有管线交越敷设时，同样需要必要的距离，与信号的电缆间距应大于50公分，与给排水的间距应大于50公分，同时用钢管或水泥槽混凝土包封防护。 ⑤对于涉及到的既有管线，必须优先考虑敷设电缆、回填夯实，当天开挖当天回填，如确实条件不具备，必须做好警示标志防护措施，确保既有管线的安全。 绿化保护的措施如下： ①加强绿化恢复、环境保护意识，施工负责人为环境保护第一责任人，在施工前组织全体员工进行环境措施交底，加强工人的环保意识，层层落实到每个施工人员。
电缆桥架安装技术交底
交底内容 应紧贴模板,并应固定牢固。 （三）桥架支撑件（支架、吊架）安装 1、桥架支撑件在室内安装常用的几种型式,参照国标图集86SD169《电缆桥架安装》。 2、自制支架与吊架所用扁铁规格不应小于30mm×3mm,扁钢规格不小于25×25×3mm,圆钢不 小于φ8。自制吊支架必须按设计要求进行防腐处理。 （1）水平桥架支架采用镀锌通丝螺杆作吊杆，镀锌角钢作横担，支架间距按2m设置，在桥架的转角处要设置支架,支架采用膨胀螺栓在楼板下固定。 通丝吊杆要根据桥架的宽度来选择，见下表： （2）竖向桥架支架采用型钢制作，固定件要与桥架配套。支架固定在墙体或楼板上，采用膨胀螺栓固定。竖向桥架穿楼板时，需要考虑防震要求的地方，使用减震支架。 3、支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直,用水平尺找平,以保证安装后横平竖直。 4、轻钢龙骨上敷设桥架应设各自单独卡具吊装或支撑系统,吊杆直径不应小于8mm,支撑应固 定在主龙骨上,不允许固定在辅助龙骨上。 5、钢结构:可将支架或吊架直接焊在钢结构上,也可用万能吊具进行安装。 （四）梯架、托盘、线槽安装 1、梯架、托盘、线槽用连接板连接,用垫圈、弹垫、螺母紧固,螺母应位于梯架、托盘、线槽 外侧。 2、桥架与电气柜、箱、盒接茬时,进线和出线口处应用抱脚连接,并用螺丝紧固,末端应加装 封堵。 3、桥架经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时,桥架本身应断开,槽内用内连接板搭接,一 端不需固定。 4、电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时,应采取防火隔离措施,具体做法见下图和相关国标 图集。 序号桥架的宽度(mm) 吊杆直径(mm) 1 600及以下≥φ9 2 600以上≥φ12
乌海祥和220kV变电站工程 电缆敷设施工方案 内蒙送变电变电第五分公司 二OO七年七月二十六
批准： 审核： 拟制： 一、编制依据 1、施工图纸。
2、电缆安装作业指导书。 3、电缆线路施工及验收规范。 4、电力建设安全工作规程。 二、工程概况 本工程电缆敷设采用穿管、电缆沟、镀锌支架相结合方式进行敷设，电力电缆与控制电缆同缆沟敷设，部分电缆采用直埋敷设。 三、技术要求 1、工前准备 1.1、电缆敷设前，应对土建工程进行验收，并且具备如下条件。 1.1.1、预埋管应敷设完毕，预埋件应符合设计，安置牢固。 1.1.2、电缆沟等处的临时设施应清理干净。 1.1.3、应对电缆敷设人员进行详细的安全教育。 1.1.4、电缆沟排水通畅。 1.2、电缆的运输 电缆运输时，不应使电缆及电缆盘受到损伤，严禁将电缆盘直接由车上推下，是缆盘不应平放运输贮存。 1.3、电缆到货后，应进行如下检查： 1.3.1、产品规格与设计应相符。 1.3.2、电缆封端应严密，外观检查有怀疑时，应进行受潮判断或试验。 1.4、电缆到现场后，应集中分类存放，并标明型号、电压、
规格长度，以便于敷设，并应在盘下加垫，盘上加盖防水物，以防电缆受潮。 2、电缆管的加工及敷设 2.1、电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑，同时，不应有严重的锈蚀。 2.2、电缆管预埋管不宜直接对焊，应采用套管连接，短套管的长度不应小于电缆管外径的2.2倍，且连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。 2.3、引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出，并列敷设的电缆管管口应排列整齐，预埋电缆管前应认真核对电缆根数，以免造成返工。 2.4、电缆管的埋设深度不应小于0.7m，在人行道下面敷设时不应小于0.5m，并应有不小于0.1%的排水坡度。 3、电缆支架的制作安装 3.1、电缆支架的立筋长度，横撑长度及层间净距等都应按施工图所示加工，并符合下列要求： 3.1.1、钢材应平直，无明显扭曲，下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛剌。 3.1.2、支架应焊接牢固，无显著变形，各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。 3.1.3、预埋扁钢采用镀锌扁钢，焊接处应进行防腐处理。 3.2、电缆支架应牢固可靠，横平竖直，支架的固定采用焊接
工程名称交底日期2014年月日 施工单位分项工程名称电缆敷设 交底提要环网电缆敷设 交底内容： 一、施工准备 A、技术准备 1. 施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全；施工方案编制完毕并经审 批，并进行安全、技术交底。 2. 施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求，并进行电缆线路牵引计算。 用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置，然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段，如水平直线牵引、水平弯曲牵引、垂直提升牵引等，比较计算结果，定出合适的牵引方向及牵引方式。 3. 电缆敷设前绝缘摇测或耐压试验 (1) 1kV以下电缆，用1kV兆欧表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。 (2) 6kV～10kV电缆应做耐压或泄露电流试验，应符合现行国家标准《电气装置安装工 程电气设备交接试验标准》(GB 50150)和当地供电部门的规定。 (3) 施工前应对电缆进行详细检查。电缆的规格、型号、截面、电压等级、长度等均符 合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象。 (4) 多根电缆敷设在桥架及支架上时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或 图的形式画出来，防止电缆的交叉和混乱。 B、材料准备 1. 所有电缆应具有出厂合格证、生产许可证、“CCC”认证标识；其规格型号及电压等 级应符合设计要求。 2. 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆轴应完好无 损。 3. 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤、无明显皱折和扭曲现象。橡套、塑 料电缆外及绝缘层无老化及裂纹。 4. 电缆的其他附属材料：电缆盖板、电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、硬脂酸、白布 带、电缆头附件等均应符合要求。 5.各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。 C、机具准备 1. 手动工具：电工工具、钢锯、手锤、扳手。 2. 电动工具：电气焊机具。 3. 测试器具：兆欧表、皮尺。 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
精品 电缆敷设 分项工程质量技术交底卡 分部工程 日 期 年 月曰 施工单位 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 、电缆线施工技术措施: 电缆敷设前，应进行下列项目的复查： A 、电缆型号、电压、规格应符合设计。 B 、电缆绝缘良好。 电缆敷设前，对电缆进行外观 检查及绝缘电阻试验，用摇表测试，不低于 10MQ o 电缆型号、规格及长度均应与设计资料核对无误。电缆不得有扭绞、损伤。 电缆线路两端连接的电气设备（或接线箱、盒）应安装完毕或已就位、敷设电缆的通道 应无堵塞。 电缆敷设时，避免电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有未消除的机械损伤。 电缆敷设时，不宜交叉，电缆应排列整齐，加以固定，并及时装设标志牌。 电缆敷设时桥架内部应无积水，且无杂物堵塞。敷设电缆时，为避免保护层损伤，可采 用无腐蚀性的润滑剂 电缆敷设时严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 电缆穿管时，符合下列规定： A 、每根电力电缆应单独穿入一根管内，交流单芯电力电 缆不得单独穿入钢管内; 容10、在下列地方应将电缆加以固定: A 、垂直敷设或超过45度倾斜敷设的电缆 B 、水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔10米处设固定点；垂直敷设的电缆固定 点间距不大于1米；大于45倾斜敷设的电缆每隔2M 处设固定点。 11、电缆敷设： A 、 坐标和标高正确 B 、 标志牌的规格宜统一；标志牌应能防腐，且挂装应牢固。 12、标志牌的装设应符合下列要求： A 、桥架内电缆应在首端、尾端、转弯、电缆中间接头处、竖井的两端、人井内及每隔 50m 处设有编号、型号及起止点等标记，标记应清晰齐全，挂装整齐。 工程名称 交底部位
安全技术交底记录 工程名称交底日期施工单位分项工程名称 交底人： 被交底人：
交底内容: 2)操作要点 管槽内穿线和放线应在建筑物的抹灰及地面装修工程结束后进行。 (1)清扫管路 用压缩空气，吹入已敷设的管槽路中，除去残留的灰土和水分。如无压缩空气，可在钢丝上绑上小钢丝毛刷，来回拉几次，将管槽内杂物和水分擦净。对于弯头较多或管路较长的钢管，为减少线缆与管壁磨擦，可以向管内吹入少量滑石粉，以便穿线。 (2)穿引钢丝 管槽内穿线前大多数情况下按需要用铁丝做好了引线，用 4 1.2?力2.0mm的铁丝，头部弯 成封闭的圆圈状。在个别穿钢丝时，如遇到管接头部位连接不佳或弯头较多及管内存有异物，钢丝滞留在管路中途，可用手转动钢丝，使引线头部在管内转动，钢丝即可前进，否则要在另一端再穿入一根引线钢丝，估计超过原有钢丝端部时，用手转动钢丝，待原有钢丝有动感时，即表明两根绞在一起，再向外拉钢丝，将原有钢丝带出。 (3)放线 放线前应根据施工图，对线缆的规格、型号进行核对，发现质量不好的线缆应及时退换。放线时为使线缆不扭结，不出背扣，最好使用放线架。布放于水平线槽内的线缆，每隔3?5m进行 绑扎固定，布放于垂直线槽内的线缆每隔2m进行绑扎固定，以降低线缆自身的挤压及自身的重量的影响； 线缆穿过线管时使用预先穿过线管的细钢丝绳缓慢牵引，转弯时应先牵引过转弯处的拉线盒，线缆进管时做到保持平直，以避免在拉线时受到损伤； 不同型号、不同电压电缆应分类布置，交流电力线缆与通信线缆分管分槽敷设。 (4)引线与线缆结扎 线缆截面积较小时，将线缆端头插入引线钢丝端部圈内折回。 如线缆数量较多或线缆截面积较大时，为了防止线缆端头在管内被卡住，要把线缆端部剥出 线芯，并斜错排好，与引线钢丝一端缠绕接好，然后再拉入管内。 用一条拉线(通常是一条绳)或一条软钢丝绳将线缆牵引穿过墙壁管路、天花板和地板管道。 所用的方法取决于要完成作业的类型、线缆的质量、布线路由的难度(例如：在具有硬转弯的管道布线要比在直管道中布线难)，还与管道中要穿过的线缆的数目有关，在已有线缆的拥挤的管道中穿线要比空管道难。 不管在哪种场合都应遵循一条规则：使拉线与线缆的连接点应尽量平滑，所以要采用电工胶 带紧紧地缠绕在连接点外面，以保证平滑和牢固。 ①牵引电话线、网线、室内光缆、同轴电缆 此类线缆一般都较轻，通常不要求做更多的准备，只要将它们用电工带子与拉绳捆扎在一起 就行了。 如果牵引多条线缆穿过一条路由，可用下列方法： ☆将多条线缆聚集成一束，并使它们的末端对齐。
综合布线系统技术交底内容： 一、一般规定 1.1、电力线缆的信号线缆严禁在同一线管内敷设； 二、施工准备 2.1、施工前应将各系统的桥架、线管进行综合布置、安排，经深化设计后应绘制智能化系统施工图，并经业主、监理、设计及施工各方共同会审批准后实施。 2.2、施工单位应配合工程总包单位和设计单位完成各专业综合管路布排设计（强电/弱电线管、桥架、消防管、水管、风管），减少混乱现象。 2.3、材料准备应符合下列规定： 2.3.1桥架、线管、线缆规格和型号应符合设计要求，并应有合格证、检测报告。 2.3.2桥架、线管部件应齐全，表面光滑、涂层完整、无锈蚀。 2.3.3金属导管应无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷，且壁厚应均匀，管口应平 整；绝缘导管及配件应完好、表面应有阻燃标记。 2.3.4线缆应进行通、断及线间绝缘检查。 说明：材料进场验收首先是感观检查，包括尺量、称重、敲击；其次检查质量证明文件，包括质量合格证、检测报告等，质量证明文件要纳入工程技术文档；检验工作应有施工单位和监理工程师参加，并经监理工程师确认，检验结论要有书面记录。 三、桥架、管路安装 3.1、桥架安装应符合下列规定：（文后附桥架及桥架和金属管安装示意图） 3.1.1桥架切割和开孔断面处，应采取防腐措施； 3.1.2桥架应平整、无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件应安装齐备，紧固件的螺母应 在桥架外侧，桥架接口应平直、严密，盖板应齐全平整； 3.1.3桥架经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处应设置补偿装置， 保护地线和桥架内线缆应留补偿余量。直线段每超过50米设置2030的伸缩缝； 3.1.4桥架与盒、箱、柜连接处应采用抱脚和翻边连接，并应用螺丝固定，末端应封堵； 3.1.5水平桥架底部与地面垂直距离不应小于2.2m，顶部距楼板不应小于0.3m，与梁的 距离不应小于0.05m，桥架与电力电缆间距不宜小于0.5m； 3.1.6桥架与各种管道平行和交叉时，其最小净距应符合现行国家标准《建筑电气工程 施工质量验收规范》50303-2002第12.2.1-2的规定； 3.1.7敷设在竖井内和穿越不同防火分区的桥架及管路孔洞，应有防火封堵； 3.1.8弯头、三通等配件，宜采用桥架生产厂家制作的成品，不宜在现场加工制作；3.2、支吊架安装应符合下列规定： 3.2.1支吊架安装直线段间距宜为1.5～2.0m，同一直线段上的支吊架间距应均匀； 3.2.2在桥架端口、分支、转弯处不大于0.5m内，应安装支吊架； 3.2.3支吊架应平直且无明显扭曲，焊接应牢固且无显著变形、焊缝应均匀平整，切口 处应无卷边、毛刺； 3.2.4支吊架采用膨胀螺栓连接时固定应牢固，且应配装弹簧垫圈； 3.2.5支吊架应做防腐处理； 3.2.6支吊架一般采用通丝吊杆或角钢制作。 3.3线管安装应符合下列规定： 3.3.1导管敷设应保持管内清洁干燥，管口应有保护措施和进行封堵处理； 3.3.2明配线管应横平竖直、排列整齐； 3.3.3明配线管应设管卡固定，管卡应安装牢固，管卡设置应符合下列规定：
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电缆敷设安全交底记录(最新 版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
电缆敷设安全交底记录(最新版) 交底内容： 工作人员在工作时必须严格执行《电业安全工作规程》和安全交底中的有关条款，有效防止人身伤害或设备损坏，保护成品。 1.进入现场正确使用安全防护用品。 2.高空作业时必须系好安全带，做到高挂低用防止高空坠落，严禁踩踏管道保温设施。 3.使用绝缘梯时，地面上应有专人监护，在高空电缆桥架上行走时脚底踩牢严禁在电缆桥架上蹦跳跑动。 4.在高温设备上方或高温管道附近进行工作时，应做好防止烫伤的安全措施。 5.进入工作地点敷设电缆时防止走错间隔，认真核对电缆夹层设备间隔名称和设备的KKS编码。
6.工作前检查作业环境，防止高空落物伤人。 7.在电缆沟（井）内工作应做好防火、防潮及防止高空落物的措施。电缆沟（井）口应有专人监护。电缆沟内应有足够的照明和良好的通风。 8.在特殊区域内工作（如氢区、油区）应做好防火防爆。 9.电缆敷设过程中传递物品时不得上下抛掷。 10.工作中做到“三不落地”、“四不伤害”，保护成品，工作结束后做到“工完、料净、场地清”。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
一、编制依据 1、施工图纸。 2、电缆安装作业指导书。 3、电缆线路施工及验收规范。 4、电力建设安全工作规程。 二、工程概况 本工程电缆敷设采用穿管、电缆沟、镀锌支架相结合方式进行敷设，电力电缆与控制电缆同缆沟敷设，部分电缆采用直埋敷设。 三、技术要求 1、工前准备 1.1、电缆敷设前，应对土建工程进行验收，并且具备如下条件。 1.1.1、预埋管应敷设完毕，预埋件应符合设计，安置牢固。 1.1.2、电缆沟等处的临时设施应清理干净。 1.1.3、应对电缆敷设人员进行详细的安全教育。 1.1.4、电缆沟排水通畅。 1.2、电缆的运输 电缆运输时，不应使电缆及电缆盘受到损伤，严禁将电缆盘直接由车上推下，是缆盘不应平放运输贮存。 1.3、电缆到货后，应进行如下检查： 1.3.1、产品规格与设计应相符。 1.3.2、电缆封端应严密，外观检查有怀疑时，应进行受潮判
断或试验。 1.4、电缆到现场后，应集中分类存放，并标明型号、电压、规格长度，以便于敷设，并应在盘下加垫，盘上加盖防水物，以防电缆受潮。 2、电缆管的加工及敷设 2.1、电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑，同时，不应有严重的锈蚀。 2.2、电缆管预埋管不宜直接对焊，应采用套管连接，短套管的长度不应小于电缆管外径的2.2倍，且连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。 2.3、引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出，并列敷设的电缆管管口应排列整齐，预埋电缆管前应认真核对电缆根数，以免造成返工。 2.4、电缆管的埋设深度不应小于0.7m，在人行道下面敷设时不应小于0.5m，并应有不小于0.1%的排水坡度。 3、电缆支架的制作安装 3.1、电缆支架的立筋长度，横撑长度及层间净距等都应按施工图所示加工，并符合下列要求： 3.1.1、钢材应平直，无明显扭曲，下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛剌。 3.1.2、支架应焊接牢固，无显著变形，各横撑间的垂直净距
欢迎阅读电气安装工程施工技术交底单 施工单位：编号： 工程名称单位工程名称 工程部位施工队组 备料工段电气施工技术交底内容： 1工作内容 电气成套配电柜、控制柜和配电箱安装，电气检测、执行元件安装，桥架、配线管安装，动力、 控制电缆敷设及接线、设备接地（不含接地网安装） 2施工前准备工作 1）施工人员配备齐全、电工要持证上岗 2）图纸经会审，确保图纸正确无误。相关人员要熟悉图纸 4）施工依据：本项目电气仪表及照明工程施工方案 3）施工质量验收标准：施工质量要符合建筑电气工程施工质量验收规范 （GB50303-2015)的要求 3 施工条件 1）配电房完工，达到防火防水要求、能上锁，由专人管理，电气平台完工，并经验 收合格。 2）设备及其附属构件安装完成。 3）电气预埋件埋设完成，电缆沟开挖、浇筑完工。 4 施工材料 1）配电盘、柜，接线箱等需要安装的电气设备已到货，并经开箱验收符合设计要求， 有出厂合格证明文件。 2）电缆到货，并与图纸设计所需的电缆规格型号、种类一致；电缆安装附属配件到 货，规格种类齐全，数量足够。 3）电缆桥架、配线管、波纹管、金属软管及其附属配件等材料到货，规格型号与图 纸设计相符。 5 施工用具 1）弯管机、交流焊机、电锤、砂轮切割机、液压压线钳、角向磨机、接地电阻测试
仪、电压表、电流表、万用表、兆欧表、打码机等。 6 施工方法 6.1 电气安装施工程序 施工准备→电气设备就位（电气元器件、盘、柜安装）→电缆桥架安装、配线管敷设→电缆敷设、穿线→设备、控制柜接线→系统调试→单机试车→联动试车→竣工验收 6.2 盘、柜、箱的安装 1 基础槽钢安装应符合以下要求：水平度、垂直度误差均不超过2/1000，全长误差不超过5mm。 2基础槽钢安装后，其顶部宜高出抹面10mm，并应有可靠接地。 3盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平度偏差以及盘、柜面的偏差和盘、柜间接缝的偏差应符合表1的规定： 表1 项目允许偏差（mm） 垂直度（每米） 1.5 相邻两盘顶部 2 水平偏差 成列盘顶部 5 相邻两盘边 1 盘面偏差 成列盘面 5 盘间接缝 2 4引入盘、柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应牢固固定，不得使所有连接的端子排受到机械应力。 5铠装电缆在进入盘、柜后应将钢带切断，切断处的端部扎紧，并应将钢带接地。 6.3电缆桥架、线管的安装 1电缆桥架进场后,要求检验其质量,包括外观检查和单个桥架长度、宽度和对角线距离偏差不能大于0.5%。 2金属电缆桥架和引入或引出的金属电缆管必须接地（PE)或接零（PEN)可靠，且必须符合下列规定：
电缆敷设技术交底 1技术交底范围 XXX信号工程电缆敷设与防护施工。 2设计情况 2.1铁路数字电缆符合运基电函【2012】10号文件规定，仅限于ZPW-2000系列轨道电路及电码化等必须使用数字信号电缆的信号设备使用。 2.2电化区段干线电缆必须严格按照设计采用铝护套信号电缆或数字信号电缆，支线电缆可采用综合护套电缆。计轴设备、应答器等应采用专用信号电缆。。 2.3站内信号楼至进站信号机采用站台沟和电缆槽防护。电缆埋深：站内贯通地线≥800mm电缆埋深≥700mm，区间(含进站～预告)路基边坡及农田地段贯通地线≥1300mm，电缆埋深≥1200mm，水田地段贯通地线≥1400mm电缆埋深≥1300mm。电缆穿越线路时，应采用钢管或混凝土管防护，过道电缆沟深度为道碴底层地面下≥400 mm，防护管两端各伸出轨枕≥500 mm，过道贯通地线另沟敷设。 2.4电缆防护根据设计交底和设计说明而定。 3施工准备 3.1作业准备 3.1.1防护用的过道钢管（PE管）、水泥槽已准备到位，桥上复合电缆槽已安装。 3.1.2高铁电缆敷设前，应严格按程序对土建等相关工程施工的接口、作业面验收交接，并检查是否符合下列进场条件： （1）桥、隧、路基地段，同一区间的电缆槽及衔接部分的槽道已同步建成并贯通。 （2）同一区间预留的手孔（井）已完成，过轨管道与手孔（井）之间已连通，并预留钢丝保持管道畅通。 （3）桥、隧、路基地段，经过手孔、水沟、路堑、边坡到设备房电缆井的电缆槽、管道应贯通，并在路基、护坡形成前已完成。
（4）站台电缆槽及出口与相关通道同步建成并贯通；车站站台电缆槽至机械室电缆间的引入槽道（或防护钢管）已同步形成。 （5）电缆引入信号设备机房（包括电缆井、引入通道等）具备电缆敷设条件。 （6）桥梁上预留的锯齿孔、电缆槽用爬架滑道齐全。 3.1.3现场复测已完成，各设备标识已完成。电缆电气测试完成，电缆配盘完成，具备电缆敷设及防护的施工条件。 3.2材料要求 3.2.1核对电缆与预配的型号、规格、长度、数量是否一致。 3.2.3电缆已进行单盘测试，各项测试指标达到要求。 3.2.4电缆槽、电缆标准无破损，过道钢管采用热镀锌国标钢管并开喇叭口。 3.3人员配置 3.3.1施工人员应结合施工方案。机械、人员组合、工期要求进行合理配置。 3.3.2作业队负责人1人；作业队技术员1人；安全防护员3-5人，信号工5-8人；劳务工挖沟按10～15米间距配置，最多不超过50人。 3.4机具准备 机具：稿撬、铲子、电镐、电缆架、钢棒、灰板、抹子、彩条布、口袋、水桶、灰桶、安全警示带、滑轮、钢锯、焊枪、封头胶、对讲机、头灯、小工具。 3.5技术准备 3.5.1在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，制定应急预案。对参加施工人员进行上岗前安全技术培训。 3.5.2既有线监管计划、施工计划已提报，已与电务、工务、通信、车务、供电等管理单位召开了施工协调会，已共同确认了电缆径路。
1·电缆沟开挖及防护措施 1）电缆沟开挖 开挖电缆沟前需要用地下管线探测仪探明地下管线情况，并划出双线径路，重点标明地下管线的地点。如缆沟径路地下有其他设备或线缆，或现场条件无法按照图纸径路施工，此类困难地段与指挥部、监理及产权单位商定实施方案。采用人工方式进行电缆沟的开挖，及时敷设，及时回填。电缆沟通过水沟、桥涵时，要根据现场具体情况采取既有设备防护措施，不得影响排水功能。如需损坏既有排水沟等设施，施工结束后要及时予以恢复。电缆沟的开挖深度及与周边的管线的距离符合铁路工程施工规范和铁路工程质量验收规范要求。轨间距进行电缆沟开挖需封锁点内进行，施工负责人到车站值班室进行点名签到；驻站联络员根据调度命令在车站行车室登记簿上办理施工登记手续；在施工区域设置彩旗隔离带，并用彩条布进行物理隔离，禁止人员及机具等一切侵限现象的发生。 电缆沟开挖截面图： ①普通地段 ②路肩、石质地段 ③穿越公路地段 ④涵、坚硬石质地段 ⑤过轨地段 2）地下管线、绿化保护及邻近营业线的安全隔离措施
地下管线保护措施有以下几点： ①现场开挖前，组织桥工段、电务、供电、车站及通信等相关单位熟悉现场的技术人员实施勘察，搞清施工范围内现状的地下管线的具体位置，必要时进行地下物探工作，如采用金属探测器、人工挖探沟等形式，并在明确的管线位置正上方，用白灰划线，以示警示。探沟开挖后要及时回填夯实。 ②将管线埋设的情况向全体施工人员交底，对于管线位置的开挖以及全线的开挖，坚持利用人力层层开挖，以防对管线产生损伤。 ③施工中发现管线有异常现象或管位有差异，可能对地下干线的安全产生影响时，必须停止施工，同时与现场配合单位的人员商确信号电缆的路由选择，如确实需要按照既定的方案继续施工，则落实保护管线的措施后方可继续施工。 ④电缆与既有管线平行敷设时，需保持必要的距离，与信号的电缆间距应大于1.5米，与给排水管线的间距应大于1米，同时做好警示工作；电力电缆与既有管线交越敷设时，同样需要必要的距离，与信号的电缆间距应大于50公分，与给排水的间距应大于50公分，同时用钢管或水泥槽混凝土包封防护。 ⑤对于涉及到的既有管线，必须优先考虑敷设电缆、回填夯实，当天开挖当天回填，如确实条件不具备，必须做好警示标志防护措施，确保既有管线的安全。 绿化保护的措施如下： ①加强绿化恢复、环境保护意识，施工负责人为环境保护第一责任人，在施工前组织全体员工进行环境措施交底，加强工人的环保意识，层层落实到每个施工人员。 ②电缆沟开挖前，首先规划好径路，尽量减少对原状土和植被破坏，开挖余土严禁随意抛置，多余的弃土必须妥善外运。 ③在施工过程中做到“工完、料尽、场地清”，用彩条布铺在绿化植被上，保证砂、土、石不落到绿化上，避免影响绿化带和生态环境，保证现场表面完整，现场无本项目垃圾。