潜污泵基本参数
注：①表A1中的潜污泵效率为清水条件下的指标
②表A1中转速仅供参考
水泵的选型和总扬程的 计算 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
水泵的选型和总扬程的计算 水泵铭牌上的扬程称“额定扬程”（这时水泵的效率最高），对一台水泵而言，扬程不是一个常数，当水泵的转速不变时，扬程一般随水泵流量的增加而减小，在中、小比转数范围内，流量的增加幅度比扬程的减小幅度大。因此，水泵的轴功率及电机电流随水泵流量的增加而增大，如果超过1.2倍时，则容易烧毁电机。 的概念在选择水泵扬程时，必须清楚水泵总扬程H和水泵净扬程H 1 （又叫实际扬程、几何扬程、地形扬程）是指及它们的关系。净扬程H 1 进水面至出水口中心（或排水面）间的垂直距离。水泵总扬程为： H=H1+h+V2/2g 式中：H——水泵总扬程； ——水泵净扬程； H 1 h——管路损失扬程； V2/2g——泵出水口处的动能损失水头。 其中h项的计算比较麻烦，下表列出了每100米的钢管管路损失扬程（米）供参考。（塑料管的管损约为钢管的0.7倍，胶管的管损与钢管基本相同，铸铁管损为钢管的1.4倍）
从上表查出的数除以100，再乘以管路的长度（米）就得到所求的h 损失扬程。 动能损失水头V2/2g对于不同管径为流量的函数，不同管径的数值见表 例如，确定一眼深水井的动水位为85m，涌水量为50m3/h，输水管路长度110m，公称内径为75mm的钢管，试计算水泵总扬程。从表中查出每100m管损为15m，那么管损 h=110÷100×15=16.5m V2/2g=0.0002015 Q2≈0.5m 所以总扬程 H=85+16.5+0.5=102m 选择水泵时水泵的额定扬程应为总扬程的1~1.1倍，就上面例子而=（1~1.1）×H=102~112.2m 言，H 泵 查说明书型号为200QJ50-150/7-25 需要说明的是，每种泵都有一个适用范围，一般扬程允许在 0.9~1.05倍额定扬程范围内使用，流量在0.7~1.2倍额定流量范围内使用。 为保证电泵的起动顺利和正常运转，要求变压器负载功率不应超过其额定容量的75%。变压器至水泵负载点的距离应尽量缩短，对于功率大于
潜水排污泵的技术要求： 1、潜水排污泵能抽送含有碎布、短纤维材料及一般废物和其它一些未处理的污水，并能通过直径为出水口径50%的固体颗粒。 2、潜水排污泵能够在规定的范围内正常工作，无汽蚀发生，运行平稳，无卡死、停滞现象，并具有稳定的压头流量特性，当泵在其特性曲线上一点运行时，电 机功率不超载。 3、潜水排污泵的所有承压零件均作气压试验，试验压力为其设计压力的2倍，但不低于0.45Mpa，历时30min而无泄漏现象。 4、潜水排污泵在组装后，进行0.2MPa气压试验，历时30min而无泄漏现象。 5、潜水排污泵所有零部件、密封件、防腐涂料等均采用符合国家有关标准的材料，其表面光亮、无砂眼、裂痕等，为防止潜水排污泵由于受介质浸蚀，凡与 水接触面均作防盐渍、防腐喷涂处理，表面采用喷丸二次抛光除锈并达到Sa2.5级，然后采用喷涂耐腐蚀环氧树脂粉末的处理方式，涂层厚度大于0.3 mm小于1.4 mm，流道表面光滑平整，可保证涂层使用有效期不小于5年。 6、潜水排污泵叶轮、转子作动平衡试验，平衡精度为G6.3级，振动烈变不大 于0.45mms。 7、潜水排污泵采用水套式冷却系统，可以保证在潜水电机完全露出水面的条件下连续运行，运行方式为连续运行、间隙运行或长期停止的恢复运行，每小时 允许起动15次而不会引起任何损坏，为了保证电机温升不大于规定要求，在电
机结构上设有内外部冷却通风结构，内部通风结构确保电机的温度迅速的通过 内风道冷却、外部冷却主要通过水套中流动的介质水将电机表面的温度由介质 带走从而达到降温的目的，每台潜水排污泵都有一个完善的、内在冷却系统， 电机水冷却夹套包围定子室，叶轮背部的叶片所产生的背压能把泵送液体的部 分通过一个循环通道后作为冷却液体在冷却系统中循环。无论电机部分浸在所 泵的液体中或直接曝露在空气中，冷却系统都能保证潜水排污泵能在最高40℃环境温度下连续运行。 8、潜水排污泵机组允许反转，其最大反转转速为运行中的可能出现的最大飞逸转速，为额定转速的130%，在持续时间2min的情况下，各部件不会出现损坏，为保证机组的安全，潜水排污泵在轴承的结构设计、轴承的强度设计、叶轮强 度计算时，均按可能出现的最大飞逸反转转速进行设计。 9、不锈钢排污泵铭牌牢固的固定在每台泵的明显的位置，铭牌采用冲压的数字标志。 10、每台泵的起吊耳置于上盖的泵重心附近牢固、可靠。
IS 、ISR、ISY系列单级离心泵 叶轮扬程转速效率必需汽蚀余 轴功率配用电机量 流量 型号型式H(m) n E(%) (NPSH)r(m) N(KW) 型号/KW (M3/h) (L/S) (r/min) O 12.5 3.47 20 60 2 1.13 90L-2/2.2 A 11.9 3.31 18.2 58 2 1.02 50-32-125 2900 B 11.2 3.1 15.9 56 2 0.86 90S-2/1.1 C 10.4 2.88 13.8 54 2 0.72 802-2/1.1 O 6.3 1.74 5 54 2 0.16 50-32- A 6 1.67 4.6 52 2 0.14 1450 801-4/0.55 125(J) B 5.6 1.56 4 50 2 0.12 C 5.2 1.45 3.5 48 2 0.1 O 12.5 3.47 32 54 2 2.02 100L-2/3 A 11.4 3.16 26.6 52 2 1.59 50-32-160 2900 B 10.1 2.81 21 50 2 1.16 90L-2/2.2 C 9 2.51 16.7 45 2 0.91 90S-2/1.5 O 6.3 1.75 8 48 2 0.29 50-32- A 5.7 1.59 6.7 45.5 2 0.23 1450 801-4/0.55 160(J) B 5.1 1.42 5.3 42 2 0.17 C 4.6 1.26 4.2 38 2 0.14 O 12.5 3.47 50 48 2 3.54 132S1— A 12.1 3.37 47 47 2 3.3 2/5.5 50-32-200 2900 B 11.7 3.23 43.2 46.2 2 2.96 112M-2/4 C 10.9 3.02 37.7 45.2 2 2.47 O 6.3 1.74 12.5 42 2 0.51 50-32- A 6.1 1.7 11.8 41.5 2 0.47 802-4/0.75 1450 200(J) B 5.9 1.63 10.8 40.7 2 0.42 C 5.5 1.52 9.4 39.5 2 0.36 801-4/0.55 O 12.5 3.47 80 38 2 7.16 A 11.6 3.22 68.9 37.5 2 5.8 160M1-2/11 50-32-250 2900 B 10.8 3 59.7 36.3 2 4.84 C 10 2.78 51.2 35 2 3.98 132S2-2/7.5
1. 所谓合理选泵，就是要综合考虑泵机组和泵站的投资和运行费用等综合性的技术经济指标，使之符合经济、安全、适用的原则。具体来说，有以下几个方面：l 具有良好的抗汽蚀性能，这样既能减小泵房的开挖深度，又不使水泵发生汽蚀，运行平稳、寿命长。 按所选水泵建泵站，工程投资少，运行费用低。 2. 选型步骤 a. 列出基本数据： 介质的特性：介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。 介质中所含因体的颗粒直径、含量多少。 介质温度：（℃） 所需要的流量 一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵如果是采用明渠输水，还必须考虑渗漏及蒸发量。 压力：吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力降（扬程损失）。 管道系统数据（管径、长度、管道附件种类及数目，吸水池至压水池的几何标高等）。如果需要的话还应作出装置特性曲线。 在设计布置管道时，应注意如下事项：A、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。C、管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3~5倍，角度尽可能大于90℃。D、泵的排出侧必须装设阀门（球阀或截止阀等）和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止泵反转，并使泵避免水锤的打击。（当液体倒流时，会产生巨大的反向压力，使泵损坏） b. 确定流量扬程
－－－－－水泵扬程简易估算法－－－－－ 暖通水泵的选择：通常选用比转数ns在130～150的离心式清水泵，水泵的流量应为冷水机组额定流量的～倍（单台取，两台并联取。按估算可大致取每100米管长的沿程损失为5mH2O，水泵扬程（mH2O）： Hmax=△P1+△P2+ (1+K) △P1为冷水机组蒸发器的水压降。 △P2为该环中并联的各占空调未端装置的水压损失最大的一台的水压降。 L为该最不利环路的管长 K为最不利环路中局部阻力当量长度总和和与直管总长的比值，当最不利环路较长时K 值取～，最不利环路较短时K值取～ 这是我在某篇文章中摘抄下来的。在实际应用中也经常使用这个公式，我个人认为这是一个很好的公式，所以值得推广。不知道大家对这个公式有何高见，愿闻其详。 －－－－－冷冻水泵扬程实用估算方法－－－－－ 这里所谈的是闭式空调冷水系统的阻力组成，因为这种系统是量常用的系统。 1.冷水机组阻力：由机组制造厂提供，一般为60~100kPa。 2.管路阻力：包括磨擦阻力、局部阻力，其中单位长度的磨擦阻力即比摩组取决于技术经济比较。若取值大则管径小，初投资省，但水泵运行能耗大；若取值小则反之。目前设计中冷水管路的比摩组宜控制在150~200Pa/m范围内，管径较大时，取值可小些。 3.空调未端装置阻力：末端装置的类型有风机盘管机组，组合式空调器等。它们的阻力是根据设计提出的空气进、出空调盘管的参数、冷量、水温差等由制造厂经过盘管配置计算后提供的，许多额定工况值在产品样本上能查到。此项阻力一般在20~50kPa范围内。 4.调节阀的阻力：空调房间总是要求控制室温的，通过在空调末端装置的水路上设置电动二通调节阀是实现室温控制的一种手段。二通阀的规格由阀门全开时的流通能力与允许压力降来选择的。如果此允许压力降取值大，则阀门的控制性能好；若取值小，则控制性能差。阀门全开时的压力降占该支路总压力降的百分数被称为阀权度。水系统设计时要求阀权度S>，于是，二通调节阀的允许压力降一般不小于40kPa。 根据以上所述，可以粗略估计出一幢约100m高的高层建筑空调水系统的压力损失，也即循环水泵所需的扬程：
第二卷标准、规范和技术要求 1、潜水污水泵 供货范围：详见《货物需求一览表》，潜水污水泵主要由水泵主机、自耦 装置系统、导杆、起吊提升链、就地控制箱、潜水电缆、接线端子箱及安装附件 等组成。 技术参数 设备性能参数 设备型号（法兰连（含自耦200WQ400-2 65WQ50-8-3 接）装置、保4-45 （含自（法兰连 护）耦装置、保接） 护 5） 设计流量 10 200 400 50 3 （ m/h ） 设计扬程（m） 10 15 24 8 电缆长度（m） 水泵效率45 72 75 54 可输送最大25 100 100 30 颗粒直径 （ mm） 电机转速 2860 1460 980 2860 （rpm） 额定功率45 3
（kw） 电机电源380V 380V 380V 380V 使用条件： 1）工业废水、城市污水（含有固体和长纤维）； 2）含有可燃气体的场合； 3）水温不超过 60℃； 4）介质的 PH值为 2－10。 特性要求： 产品主要性能如下： 1、电机：三相鼠笼电机，380V 三相 50HZ，防护等级IP68 ，定子绝缘等级不低于 F级 2、轴承：轴承具有足够的承载能力，能承受在任何工况下的轴向和径向载荷，耐高温润滑油脂，轴承寿命不小于100000 小时。 3、机械密封：机械密封，使用寿命不小于25000 小时。 4、接线室：防水接线室，防水电缆进口防拉、防缠绕保护。 5、多项报警系统：配有漏水、漏电、漏油、过载、欠压、缺相等多项报警 保护系统和液位控制系统。 6、全扬程：潜污泵能在任一工况点高效、安全、可靠运行而电机不会过载。 7、泵出水配管法兰应按ISO 标准，公称压力1MPa为准。 、采用规范及标准 ISO9906/2《泵验收试验规程》 ISO1940/《对刚性旋转机械的机械振动平衡要求》 JB/T8098-1995《泵的噪声测量与评价方法》 GB/《旋转电机外壳防护分级》 GB/T12785-2002《潜水电泵试验方法》 GB/T24674-2009《潜水排污泵》
水泵选型： 水泵是一种面大量广的通用型机械设备，它广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、选船、轻工、农业、民用和国防各部门。水泵的选型主要涉及工作介质、工作介质特性、扬程、流量、环境温度等数据，合适的水泵不但工作平稳，寿命长，且能为用户最大程度的节省成本。 引言： 水泵是一种面大量广的通用型机械设备，它广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、造船、轻工、农业、民用和国防各部门，在国民经济中占有重要的地位。据统计，我国泵产量达525.6万台。泵的电能消耗占全国电能消耗的21%以上。因此大力降低泵的能源消耗，对节约能源具用十分重大的意义。近年来，我们泵行业设计研制了许多高效节能产品，如IHF、CQB、FSB、UHB等型号的泵类产品，对降低泵的能源消耗起了积极作用。 必要性： 但是在国民经济各个领域中，由于选型不合理，许多的泵处于不合理运行状况，运行效率低，浪费了大量能源。还有的泵由于选型不合理，根本不能使用，或者使用维修成本增加，经济效益低。由此可见，合理选泵对节约能源同样具有重要意义。所谓合理选泵，就是要综合考虑泵机组和泵站的投资和运行费用等综合性的技术经济指标，使之符合经济、安全、适用的原则。具体来说，有以下几个方面：必须满足使用流量和扬程的要求，即要求泵的运行工况点（装
置特性曲线与泵的性能曲线的交点）经常保持在高效区间运行，这样既省动力又不易损坏机件。所选择的水泵既要体积小、重量轻、造价便宜，又要具有良好的特性和较高的效率。具有良好的抗汽蚀性能，这样既能减小泵房的开挖深度，又不使水泵发生汽蚀，运行平稳、寿命长。按所选水泵建泵站，工程投资少，运行费用低。
管道泵型号的选择 管道泵型号选择依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。 1.流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产 能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。 2.装置系统所需的扬程或压力是选择管道泵的又一重要性能数据，一 般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。 3.液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质， 物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。 4.装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如 侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。 便拆型管道泵 本系列管道离心泵适用于工业和城市给排水，高楼建筑水塔增压供
水，消防增压，管道增压，远距离送水，采暖制冷循环等场合。该系列泵具有运行平稳、可靠、噪音低、使用范围广等优点，是一种理想的单级单吸离心式管道循环增压泵。 ISG型管道离心泵 该系列泵是根据国际ISO2858标准，并采用最新水力模型，同时参照有关国际标准研制设计而成成为SG型管道泵的替代产品。其所采用的技术标准、性能参数、试验方法等都有效采用IS型离心泵有关的ISO国际标准，具有与IS型离心泵基本相同的性能参数，其性能指标全部符合设计要求。 IRG型热水离管道泵 该系列热水管道泵是根据国际ISO2858标准，同时参照有关国际标准研制设计而成成为SG型管道泵的替代产品。其所采用的技术标准、性能参数、试验方法等都有效采用IS型离心泵有关的ISO国际标准，配备的耐高温机械密封可以承受120℃的热水，其性能指标全部符合设计要求。相关链接：https://www.doczj.com/doc/9b177964.html,/news/sybz/946.shtml
水泵扬程计算公式 水泵扬程的计算公式估算方法1 ：暖通水泵的选择：通常选用比转数ns 在130 ～150 的离心式 清水泵，水泵的流量应为冷水机组额定流量的 1.1 ～1.2 倍（单台取 1.1 ，两台并联取1.2 。按估 算可大致取每100 米管长的沿程损失为5mH2O ，水泵扬程（mH 水泵扬程的计算公式 估算方法1： 暖通水泵的选择：通常选用比转数ns在130～150的离心式清水泵，水泵的流量应为冷水机组额定流量的1.1～1.2倍（单台取1.1，两台并联取1.2。按估算可大致取每100米管长的沿程损失为5mH2O，水泵扬程（mH2O）： Hmax=△P1+△P2+0.05L (1+K) △P1为冷水机组蒸发器的水压降。 △P2为该环中并联的各占空调未端装置的水压损失最大的一台的水压降。 L为该最不利环路的管长 K为最不利环路中局部阻力当量长度总和和与直管总长的比值，当最不利环路较长时K 值取0.2～0.3，最不利环路较短时K值取0.4～0.6 估算方法2： 这里所谈的是闭式空调冷水系统的阻力组成，因为这种系统是量常用的系统。 1.冷水机组阻力：由机组制造厂提供，一般为60~100kPa。 2.管路阻力：包括磨擦阻力、局部阻力，其中单位长度的磨擦阻力即比摩组取决于技术经济比较。若取值大则管径小，初投资省，但水泵运行能耗大；若取值小则反之。目前设计中冷水管路的比摩组宜控制在150~200Pa/m范围内，管径较大时，取值可小些。 3.空调未端装置阻力：末端装置的类型有风机盘管机组，组合式空调器等。它们的阻力是根据设计提出的空气进、出空调盘管的参数、冷量、水温差等由制造厂经过盘管配置计算后提供的，许多额定工况值在产品样本上能查到。此项阻力一般在20~50kPa范围内。 4.调节阀的阻力：空调房间总是要求控制室温的，通过在空调末端装置的水路上设置电动二通调节阀是实现室温控制的一种手段。二通阀的规格由阀门全开时的流通能力与允许压力降来选择的。如果此允许压力降取值大，则阀门的控制性能好；若取值小，则控制性能差。阀门全开时的压力降占该支路总压力降的百分数被称为阀权度。水系统设计时要求阀权度S>0.3，于是，二通调节阀的允许压力降一般不小于40kPa。 根据以上所述，可以粗略估计出一幢约100m高的高层建筑空调水系统的压力损失，也即循环水泵所需的扬程： 1.冷水机组阻力：取80 kPa（8m水柱）； 2.管路阻力：取冷冻机房内的除污器、集水器、分水器及管路等的阻力为50 kPa；取输配侧管路长度300m与比摩阻200 Pa/m，则磨擦阻力为300*200=60000 Pa=60 kPa；如考虑输配侧的局部阻力为磨擦阻力的50%，则局部阻力为60 kPa*0.5=30 kPa；系统管路的总阻力为50 kPa+60 kPa+30 kPa=140 kPa（14m水柱）； 3.空调末端装置阻力：组合式空调器的阻力一般比风机盘管阻力大，故取前者的阻力为45 kPa（ 4.5水柱）； 4.二通调节阀的阻力：取40 kPa（0.4水柱）。 5.于是，水系统的各部分阻力之和为：80 kPa+140kPa+45 kPa+40 kPa=305 kPa（30.5m水柱）
潜水排污泵技术说明 1.供货范围 装备完整的潜水排污泵主机 配套的自耦装置（底座、支架、支承块、型面垫圈），导杆、起重钩及联接附件。 2.主要结构及技术要求 2.1主要结构 潜水排污泵由主机、自耦装置（底座、支架、支承块、型面垫圈），导杆、起重钩及联接附件等部分组成。 （1）潜水排污泵采用机电一体化设计，结构紧凑，使用方便 （2）潜水排污泵具有多种保护功能：机组接线腔内漏水报警装置，用于检测接线腔的密封状况，定子绕组内设有过热保护装置，定子绕组防凝露装置，推力轴承温度测温传感器，水泵油室内设有机械密封泄漏报警装置。 （3）潜水排污泵采用自动耦合系统进行安装，无需修建高大的泵房。 （4）潜水排污泵叶轮采用先进的水力模型设计，叶轮动平衡采用上海菱菱平衡试验机进行平衡试验，使动平衡精度达到G6.3级，从而确保水泵运行平稳，无振动、运行噪音小于80分贝。 （5）潜水排污泵电机引出线采用特殊加工处理。潜水排污泵长期在水下运行，工况恶劣，加上其它人为的不利因素，电缆会遭到意外的损坏而使电机进水，电缆经过特殊硫化密封处理后消除了电缆破损而损坏电泵的隐患，主要原理是：潜水电缆由橡胶外包皮、填充物及电缆内芯组成，每根电缆内芯又由内橡胶包皮及多股电缆铜芯线组成，当电缆外包皮或电缆内包皮破损后，每根电缆内芯又由内橡胶包皮及多股电缆铜芯线组成，当电缆外包皮或电缆内包皮破损后，介质水就会顺着电缆内芯与外包皮等的间隙或电缆内芯中的铜芯线间的间隙进入电机腔，从而烧毁电机，我公司针对上述现象，将单芯电缆去皮后锡化处理后植入橡胶中，然后再将单芯电缆植入橡胶中最后再用橡胶环密封，采用硫化橡胶水密电缆后，电机能潜入水下20米并正常工作，从根本上消除了水进入电机的途径。
水泵如何选型和計算 1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件、经济方案比较等多方面 素 2、考虑选择卧式、立式和其它型式（管道式、直角式、变角式、转角式、平行式、垂直式、直立式、潜水式、便拆式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式、充油式、充水温式）。卧式泵拆卸装配方便，易維修、但体积大、价格较贵，、需很大占地面积；立式泵，很多情况下叶轮淹没在水中，任何时候可以启动，便于自动或远程控制，結構紧凑 ,安装面积小 ,价格较便宜。 3、根据液体介质性质，确定清水泵，热水泵还油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵，或者采用不堵塞泵。安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用防爆电动机。 4、振动量分为：气动、电动（电动分为 220v 电压和 380v 电压）。 5、根据流量大小，选单吸泵还是双吸泵：根据扬程高低，选单吸泵还是多吸泵，高转速泵还是低转速泵（空调泵）、多级泵效率比单级泵低，当选单级泵和多级泵同样都能用时，宜选用单级泵。 6、确定泵的具体型号，采用什么系列的泵选用后，就可按最大流量，放大5%——10%余量后的扬程这两个性能主要参数，在型谱图或系列特性曲线上确定具体型号。 利用泵特性曲线，在横坐标上找到所需流量值，在纵坐标上找到所需扬程值，从两值分别向上和向右引垂线或水平线，两线交点正好落在特性曲线上，则该泵就是要选的泵，但是这种理想情况一般不会太多，通常会碰上下列几种情况： A、第一种：交点在特性曲线上方，这说明流量满足要求，但扬程不够，此时，若扬程相差不多，或相差 5%左右，仍可选用，若扬程相差很多，则选扬程较大的泵。或设法减小管路阻力损失。 B第二种：交点在特性曲线下方，在泵特性曲线扇状梯形范围内，就初步定下此型号，然后根据扬程相差多少，来决定是否切割叶轮直径，若扬程相差很小，就不切割，若扬程相差很大，就按所需 Q、H、，根据其ns和切割公式，切割叶轮直径，若交点不落在扇状梯形范围内，应选扬程较小的泵。 选泵时，有时须考虑生产工艺要求，选用不同形状 Q-H 特性曲线。 A、如：要将液位输送到必须维持一定液面高度的容器中去，此时变稀流量有较大的变 化，而扬程变化很小，为次应选用平坦 H-O 曲线的泵。 B、又如：把石油送到管式加热炉中去，若工作中流量变化小，且炉管中易产生结焦现 象。要避免这种情况，希望但流量略有减小时，管中油的压力有较大增加，使刚要形成的焦疤被较高液流压力冲刷掉，这时，宜选用 Q-H 曲线较为徒降的油泵。 7、泵型号确定后，对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵，需再到有关产品目录或样本上，根据该型号性能表或性能曲线进行校改，看正常工作点是否
常用管道增压泵的型号规格及选型法则 定义 管道增压泵通俗的讲就是对输送各种介质的管道进行增压的泵。输送介质分为气体和液体，本文所讲的管道增压泵只能输送液体。以下对管道增压泵的各种数据分析以广州市浩雄泵业的产品为标准。 分类 按原理分：离心式、旋涡式、射流式 按结构分：立式单级、立式多级、卧式单级、卧式多级、自吸式 按材质分：HT200铸铁、SUS304不锈钢、SUS316不锈钢、H62黄铜 按用途分：生活、消防、空调、制冷、化工。 典型产品 GD立式单级管道式增压泵 gd立式单级管道式增压泵过流部件全部采用ht200铸铁制造，制造技术成熟、故障率低、性能范围广、成本低廉、振动小，是办公楼、小型小区高位水池上水、消防增压、冷却塔循环水增压、空调机组等场合用得最普遍的增压设备。... GDL立式多级管道式增压泵 GDL系列立式多级管道泵采用立式多节段式外加不锈钢壳体结构设计。既具备多级泵压力大又具备管道泵安装方便的优点。叶轮、导水中段均采用国标304不锈钢冲压焊接，具有高扬程、压力大、清洁卫生，是各种场合输送冷热水理想的增压设备。 GDF耐腐蚀管道式离心泵 GDF不锈钢管道式离心泵是以GD管道式离心泵为基础模型，过流部件全部采用 SUS304/316不锈钢材质制造而成的耐腐蚀管道泵。耐磨、耐腐蚀、寿命长、安装维护方便，
广泛用于轻纺、石油、化工、电镀、冶金、化纤、环保工程、海上工业及海水养殖等行业输 送有腐蚀性的介质。... WF卧式单级不锈钢化工离心泵 WF卧式单级不锈钢化工离心泵采用SUS304/316不锈钢铸造成型，有直连式和托架式两种。效率高，型号众多，性能范围广，耐腐蚀能力强，价格低廉。是化工厂、废水处理厂、环保 治理等领域理想的增压设备。... WFZ卧式不锈钢自吸式化工泵 WFZ不锈钢耐腐蚀化工泵采用自吸式结构设计，过流部件采用SUS304/316不锈钢铸造成型，效率高、耐腐蚀能力强、自吸功能无需每次灌液、使用方便，是环保领域、石油化工厂、电镀、污水处理厂等场合输送有腐蚀性的液体理想工具。... gdl立式多级管道式增压泵过流部件除泵体采用ht200铸铁外，其他部件全部采用sus304 不锈钢冲压焊接制造，效率高、性能范围广、压力大、低噪音、清洁卫生，是小区、单位、工厂、大厦等各种商用或民用建筑群理想的冷热水增压设备。... CRF立式多级不锈钢管道式增压泵 crf立式多级不锈钢管道泵是目前最为理想的管道增压泵，最新高效水利模型结合最新生产 工艺，过流部件全部采用sus304/316不锈钢板冲压焊接而成，并经过特殊处理，具有清洁、卫生、高效率、高扬程、大流量、低噪音等优点，是生活小区、商场、学校、写字楼、部队、事业单位等场合理想的自来水增压设备。... DL大流量高扬程增压泵 dl立式多级离心泵是目前应用最多的大流量高扬程增压泵，过流部件一般全部采用ht200 铸铁，特殊情况可以采用h62黄铜铸件叶轮，尽管全部采用ht200制造，但是其价格相对 较高，dl泵一般只用于大型建筑群、商务大厦等场合作为生活水、消防及空调制冷设备增压。...
水泵选型说明书 1. 冰水泵 （1）流量143.1m3/h 详如“螺杆式水源热泵机参数规格表”的计算 （2）扬程的计算 2.1管路元件统计 直管：60m 弯头：10个 Y型过滤器：1个 逆止阀：1个 蝶阀：6个 软接：4个 2.2 直管摩擦损失查附录1,为 3.5mAq/100m,即为每100m水管 产生的压降为3.5mAq。 弯头的等效管长查附录2，为17英尺/一个弯头*10个弯头 =170英尺，一英尺=0.3048m，170英尺=51.816m 压降=(管长+弯头等效管长)*3.5mAq/100m=(60+51.816)* 3.5mAq/100m=3.914 mAq 2.3 Y型过滤器 根据附录3，查得过滤器的K VS=450，根据公式K VS=Q/Δp， 即Δp=(Q/K VS)2，已知流量Q=143.1m3/h, K VS=450,计算得 过滤器的压损Δp=0.101bar=1.03 mAq
2.4逆止阀 逆止阀的压损据经验值估算为过滤器的两倍，即逆止阀的压 损Δp=2.06 mAq 2.5蝶阀、软接 蝶阀，软接的总压损据经验值取0.5mAq 2.6蒸发器侧的压降根据堃霖提供螺杆式水源热泵机组图为 6.4mAq 2.7水泵的扬程计算 水泵的扬程=(3.914+1.03+2.06+0.5)*1.1+6.4=14.65 mAq （3）依据水泵的流量：143.1m3/h 水泵的扬程：14.65 mAq 根据川源的选型目录，选得冰水泵的型号为G-315-150，流 量Q=145CMH, 扬程H=17.2m,功率P=11kw(4p) 2. 冷却水泵 （1）流量139.4m3/h 详如“螺杆式水源热泵机参数规格表”的计算（2）扬程的计算 2.1管路元件统计 直管：55m 弯头：12个 Y型过滤器：1个
深井潜水泵选型及价格参数 一、深井潜水泵选型须知： (1)测出井的实际深度H、静水位Hi、水深H和井孔直径。 (2)根据抽水试验，求出该井的最大可能出水量Qmax和相应的最大水位降Smax，求出单位流量时的水位降Sq，即Sq=SmaxQmax。 如果缺乏准确的抽水试验资料，Qmax可以按照下式估算： Qmax=(2H-Smax)SmaxQ(2H-S)S 式中H—井中水深，m; Q-抽水实验在水位稳定时，井中的出水量，msh; S-相应于Q时井中的水位降，即静水位到稳定水位间的距离，m; Smax-井的最大水位降，m，一般为H2; Qmax—相应于Smax时的最大可能出水量，m3h。 二、深井潜水泵选型步骤： (1)确定深井潜水泵的型号根据机井孔直径和井深初步选定深井泵的型号。如井孔内径为200mm时，只能选用200QJ以下深井泵，以保持井与泵间的足够的间隙。 (2)求水位降根据所选型号，参照产品样本，查出其额定流量Qe，按下式求出此流量时的水位降。 SM=SqQe (6—40) 式中SM—水位降，m，SMH2。 (3)求动水位深度按下式求出相应的动水位深度 Hd=Hi+SM (6—41)
(4)算出深井潜水泵在井中输水管的总长度 L=Ha+(1～2) (6-42)式中L-输水管的总长度，m。 求出的L值不应大于该型号泵在产品样本中所给出的输水管放入井口最大长度。 (5)求总损失扬程根据输水管直径和流量，查出每10m长输水管的摩擦 损失h值，则输水管的总损失为： △Hz=0.1hL (6-43)式中L-输水管总损失扬程，m。 (6)求提水所需扬程 Hx=Hd+△Hz (6—44) 式中Hx——深井潜水泵扬水至井口地面所需的扬程。如果是将水抽至离地某高度时，则上式中Hx还要加上高出地面一段的管路输水摩擦损失。
变频水泵(变频离心泵、变频增压泵)选型数据手册概念及用途 变频水泵(又名变频离心泵、变频增压泵)表示用单相/三相交流变频器驱动并实时调节水泵转速以实现恒压供水一类水泵设备的统称。一般习惯性的称只有一台水泵的变频水泵机组为变频水泵；两台或两台以上水泵的变频水泵机组为变频供水设备。变频水泵是新一代全自动增压泵的典型代表产品，其具备全自动运行、恒压、清洁卫生、低噪音低震动、节能环保、使用寿命长、保护功能齐全、操作和维护简便等系列优点，被广泛用于各种城镇大中小规模建筑大厦、工农业生产制造、农业/园林灌溉等需要二次供水增压并且需要恒压自动给水的场合。以下分别介绍几种常规的卧式和立式变频水泵的特点及性能范围： 变频水泵分类 1、根据材质不同分为铸铁变频水泵和不锈钢变频水泵； 2、根据泵结构不同分为立式变频水泵和卧式变频水泵； 3、根据变频器的输入电源不同分为单相变频水泵和三相变频水泵； 4、根据水泵台数不同分为单控式变频水泵和变频供水设备(行业一般习惯性的称只有一台水泵的变频水泵机组为变频水泵；两台或两台以上水泵的变频水泵机组为变频供水设备)。 如图1，分别为卧式变频水泵、立式变频水泵和变频供水设备机组实拍图技术指标 水泵台数通常1-5台不等 必备功能全自动、恒压、压力可调 流量范围1-500m3/h 扬程范围10-250m 压力范围0.1-2.5Mpa 功率范围0.37-45Kw 进出口径DN25-DN300 主体材质铸铁或SUS304不锈钢 介质温度0-100℃
推荐产品一：JWS-BL卧式全自动恒压变频水泵(单控式) 整体介绍 JWS-BL卧式全自动变频水泵是新一代卧式结构的小型恒压供水系统，主要由卧式多级不锈钢离心泵、单相/三相交流变频器、传感器、阀门和稳压罐组成。具有全自动、恒压调速、压力可自由设定、304不锈钢清洁卫生、低震动低噪音、工作效率高、节能环保、操作简便、维护维修方便等系列优点。 功能特点 全自动。变频水泵全自动运行启停是必须具备的基本功能之一，并且是基于差量补偿的运行模式。 清洁卫生。主体材质为SUS304食品级不锈钢制造，确保了对水质的二次污染甚微。 恒压。基于闭环控制的PID控制系统，出水压力趋于恒定，管道出水口水压绝不会一大一小。 自由调节压力。无论你需要多少压力，只要在泵的性能范围内，压力都是可以随意调节。 低噪音。新一代轻型卧式多级离心泵增压，变频调速优化输出，设备无论是震动还是噪音都较小。 节能环保。基于差量补偿运行机制，差多少补多少，大大减少了无用功的输出，节能环保。 性能范围（详细数据查阅数据手册） 输入电压单相220V/50-60Hz、三相380V/50-60Hz 水泵台数1台 流量范围1-30m3/h 扬程范围10-55m 压力范围0.1-0.55Mpa 最大耐压 1.0MPa 功率范围0.37-3.0Kw 电机转速0-2900r/min 进出口径G1-G2 主体材质SUS304不锈钢 防护等级IP55 介质温度0-104℃
－－水泵选型索引－－－－－ 所谓水泵的选取计算其实就是估算（很多计算公式本身就是估算的），估算分的细致些考虑的内容全面些就是精确的计算。 本计算方式针对闭式系统，若是开式系统还需要考虑管路的高低落差产生的静压。 特别补充一句：当设计流量在设备的额定流量附近时，上面所提到的阻力可以套用，更多的是往往都大过设备的额定流量很多。 同样，水管的水流速建议计算后，查表取阻力值。 关于水泵扬程过大问题。设计选取的水泵扬程过大，将使得富裕的扬程换取流量的增加，流量增加才使得水泵噪音加大。特别的，流量增加还使得水泵电机负荷加大，电流加大，发热加大，“换过无数次轴承”还是小事，有很大可能还要烧电机的。 另外“水泵出口压力只有兆帕”能说明什么呢水泵进出口压差才是问题的关键。例如将开式系统的水泵放在100米高的顶上，出口压力如果是，就这个系统将水泵放在地上向100米高的顶上送，出口压力就是了！ [摘自dehumidify水泵相关索引] －－－－－水泵扬程简易估算法－－－－－
暖通水泵的选择：通常选用比转数ns在130～150的离心式清水泵，水泵的流量应为冷水机组额定流量的～倍（单台取，两台并联取。按估算可大致取每100米管长的沿程损失为5mH2O，水泵扬程（mH2O）： Hmax=△P1+△P2+ (1+K) △P1为冷水机组蒸发器的水压降。 △P2为该环中并联的各占空调未端装置的水压损失最大的一台的水压降。 L为该最不利环路的管长 K为最不利环路中局部阻力当量长度总和和与直管总长的比值，当最不利环路较长时K值取～，最不利环路较短时K值取～ 这是我在某篇文章中摘抄下来的。在实际应用中也经常使用这个公式，我个人认为这是一个很好的公式，所以值得推广。 不知道大家对这个公式有何高见，愿闻其详。
潜水排污泵性能及特点 一、潜水排污泵性能介绍： 潜水排污泵是在引进国外先进技术的基础上，结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品，具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有独特效果。 该系列排污泵采用独特叶轮结构和新型机械密封，能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比，该泵叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动。 二、潜水排污泵特点 1、潜水排污泵的安装有固定式和移动式两种。 当采用固定式自动安装时，应将链索分别穿进(偏离泵出水口，其连线应平行于泵出水口)两个吊环螺钉或起吊板中上下起吊泵。均匀缓慢地沿着导轨下滑，直到自动耦合到位。当采用移动式安装时，先将软管套好，用链索穿过两个吊环上下起吊电泵，注意切不能将电缆当作绳索使用，以免发生危险。 2、用500V兆欧表测量电泵电动机相同和相对地间绝缘电阻，其值应不低于2兆欧，否则应对电机定子绕组进行干燥处理，干燥处理的温度不允许超过120℃。 3、潜水排污泵使用前应仔细检查电缆有否损坏，紧固件是否松动或脱落，泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏。 4、无自循环冷却装置的泵严禁整体露出水面长期运行，以防电泵过热损坏。
5、不得将泵长期处于低扬程状态下运行(一般使用扬程不得低于额定扬程的60%)，最好能控制在建议使用扬程范围以内，以防电泵因超载而烧坏电机。 6、潜水排污泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制柜，切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电源，确保电泵正常运行。 7、潜水排污泵的机壳地线必须严格按有关规程接妥，为了保证使用时人身安全，在电泵运行时，严禁在附近安装人下水做事或移动，以防万一电泵漏电而发生意外事故。 8、潜水排污泵接通后的旋转方向从进水口看为逆时针转动，如果电泵反转，只需将电缆线中的任何二根线对调一下接线位置即可。
水泵管道选型要求 水泵在管道管线上的选型配管要求 为了提高水泵的吸入性能，水泵吸入管路应尽可能缩短，尽量少拐弯（弯头最好用大曲率半径），以减少管道阻力损失。为防止泵产生汽蚀，泵吸入管路应尽可能避免积聚气体的囊形部位，不能避免时，应在囊形部位设DN15或DN20的排气阀。当泵的吸入管为垂直方向时，吸入管上若配置异径管，则应配置偏心异径管，以免形成气囊。 为了避免管道、阀门的重量及管道热应力所产生的力和力矩超过泵进出口的最大允许外载荷，在泵的吸入和排出管道上须设置管架。泵管口允许最大载荷应由水泵制造厂提供。 垂直进口或垂直出口的泵，为了减少对泵管口的作用力，管口上方管线须设管架，其平面位置要尽量靠近管口，可以利用管廊纵梁支吊管线，所以常把泵布置在管廊下。 输送密度小于650Kg/m?的液体，如液化石油气、液氨等，泵的吸入管道应有1/10~1/100的坡度坡向泵，使气化产生的气体返回吸入罐内，以避免泵产生汽蚀。 单吸泵的进口处，最好配置一段约3倍进口直径的直管。 对于双吸泵，为了避免双向吸入水平离心泵的汽蚀，双吸入管要对称布置，以保证两边流量分配均匀。垂直管道通过弯头直接连接，但泵的轴线一定要垂直于弯头所在的平面。此时，进口配管要求尽量短，弯头接异径管，再接进口法兰。在其它条件下，泵进口前应有不小于3倍管径的直管段。 泵出口的切断阀和止回阀之间用泄液阀放净。管径大于DN50时，也可在止回阀的阀盖上开孔装放净阀。同规格泵的进出口阀门尽量采用同一标高。 非金属泵的进出口管线上阀门的重量决不可压在泵体上，应设置管架，防止压坏泵体与开关阀门时扭动阀门前后的管线。 蒸汽往复泵的排汽管线应少拐弯，在可能积聚冷凝水的部位设排放管，放空量大的还要装设消音器。进汽管线应在进汽阀前设冷凝水排放管，防止水击汽缸。 蒸汽往复泵在运行中一般有较大的振动，与泵连接的管线应很好地固定。 当水泵出口中心线和管廊柱子中心线间距离大于0.6m，出口管线上的旋启式止回阀应放在水平位置，此时不允许在阀盖
W Q-潜污泵技术文件-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
潜水排污泵技术说明 1、概述 1.1根据设计要求，提供的潜水排污泵，符合工矿的设计要求。 1.2提供的潜水排污泵能够满足有关设计、制造、安装和验收的标准。 2、技术规格 根据要求，提供相应的潜水排污泵： 3、使用范围、条件 3.1 自来水厂取水泵； 3.2 污水处理厂提升泵站，雨水泵站用水泵，工业废水排水用水泵。 3.3 介质温度不大于40℃，介质PH介于5-9之间。 3.4 介质密度不大于1.1*103kg/m3； 4、技术要求 4.1 潜水排污泵能抽送含有碎布、短纤维材料及一般废物和其它一些未处理的污水，并能通过直径不大于出口直径50%的固体颗粒。 4.2 潜水排污泵能够在规定的范围内正常工作，无汽蚀发生，运行噪音小于70分贝，运行平稳，并具有稳定的压头流量特性，电动机具有足够的额定功率，当泵在其特性曲线上任一点运行时，电功率不超载。 4.3 潜水排污泵的所有承压零件均作气压试验，试验压力为其设计压力的2倍，但不低于0.4Mpa，历时5min而无泄漏现象。 4.4 潜水排污泵在组装后，进行0.4MPa气压试验，历时5min而无泄漏现象。
4.5 潜水排污泵喷涂环氧树脂防腐漆，涂层厚度大于300μm，其表面光亮，无砂眼、裂痕等，过流部件采用喷涂环氧树脂防腐漆。 4.6 潜水排污泵叶轮、转子作动平衡试验，平衡精度为G6.3级，振动不大于 0.45mm/s。 4.7功率大于22kW的潜水排污泵采用水套式冷却系统在全浸没、部分浸没和干式安装的条件下连续运行，运行方式为连续运行S1工作制，每小时允许起动12次而不会引起任何损坏。 4.8 不锈钢铭牌牢固地固定在每台泵的明显的位置，铭牌采用冲压的数字标志。 4.9 每台泵的起吊耳置于上盖的泵重心附近牢固、可靠。 5、结构特点 5.1 潜水排污泵由潜水电机与水泵直联构成机电一体结构，为立式单级潜水泵，采用湿式安装系统安装，结构紧凑使用方便。 5.2功率大于22kW的潜水排污泵结构上设有绕组防凝露装置，可确保电机绝缘大于300MΩ，电机绕组设有超温报警开关，电机绕组进水保护装置，机械密封设有漏水报警等功能，所有保护功能均通过专用保护器进行保护。 5.3 潜水排污泵叶轮采用高效无堵塞防缠绕设计，为大通道叶轮，叶轮为整体铸造，叶轮与轴之间采用内部防松锁定装置，叶轮能方便地从底部抽出。 5.4 水泵密封环固定在泵壳和叶轮上，能有效地保证叶轮与泵壳之间的密封，密封环使用寿命大于15000小时，并能方便地更换。 5.5 电缆电线密封采用特制的硫化橡胶密封头，能方便地进行更换并能有效地密封，电缆线采用YCW型防油橡套电缆，电缆外套具有可靠的保护装置，电缆接线腔与电机腔分开密封，随机电缆长度为10m。 5.6 泵壳采用单蜗壳式，侧向排水，底部吸水，无阻塞设计水力转换效率高。 5.7 潜水排污泵采用串联式机械密封形式，分别处于油室内和泵壳内，确保水泵正常可靠工作，油室具有足够的空间容纳膨胀的油量，并能方便地更换。 5.8 潜水排污泵叶轮采用键固定在电机轴上，叶轮和轴采用内部防松锁定装置，能方便地更换。 5.9 电动机采用鼠笼式感应潜水电动机，保护等级为IP68，定子采用F级绝缘，最大启动电流不大于额定电流的６倍。 6、主要材质