一、机械电气安全技术
1非机械行业的主要产品包括铁道机械、建筑机械、纺织机械、轻工机械、船舶机械等。
2 机械设备安全技术措施：
直接(设计时考虑消除机器本身不安全因素)
间接(安装防护装置，克服使用过程中不安全因素)
指导性(制定规定和安全标志)
3 齿轮传动机：全封闭型防护装置，机器外部绝不允许有裸露的齿合齿轮。
4 防护罩涂成红色，最好装电气联锁，防护装置在开启的情况下机器停止运转。
5 皮带摩擦后易静电，皮带传动机械不适用容易发生燃烧和爆炸场所。
6 皮带传动装置防护罩—金属骨架防护网，与皮带距离不小于50mm，传动机构离地面2m以下设防护罩。
但2m以上也加防护的为：
皮带轮中心距之间距离3m以上；皮带宽15cm以上；皮带回转速度9m/min 以上。
7 皮带传动机构防护：将皮带全部遮盖；防护栏杆。
8 联轴器等的防护螺钉一般应采用沉头螺钉。
9 物体打击不包括主体机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。
10 车辆伤害不包括起重提升、牵引车辆、和车辆停驶时发生的事故。
11 灼烫不包括电灼烫和火灾引起的烧伤。
12 高处坠落不包括触电坠落事故。
13 坍塌不适用于矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌。
14 机械伤害预防对策：实现机械本质安全；保护操作者和有关人员安全。
15 防护罩一般不准脚踏和站立，必须做平台或阶梯时，应能承受1500N 的垂直力，防滑。
16 本质安全技术：机械预定功能的设计和制造。
17 机械零件的机械应力不超过许用值。
18 预防电气危害：防止电击、电烧伤、短路、过载、静电。
19 自动安全装置(仅限低速运动机器)
20 煤气站安全技术管理：煤气发生炉看火孔盖应严密，看火孔及加煤装置气密完好，空气进口管道设控制阀和逆止阀，管道末端设防爆阀和放散阀。水煤气、半水煤气含氧量达1%时必须停炉。发生炉出口处设置声光报警装置，排送机与鼓风机应联锁。双路电源供电，放散管至少高出厂房顶4m以上，防雨防倾倒。
21 制氧站安全技术管理：空分设备吸气口超出制氧屋檐1m以上，离地面垂直高度大于10m，应有隔热、防止阳光直设措施，单层建筑。与纯氧接触的工具严禁黏附油脂。氧气排放管避开热源并防雷。实瓶库存量不超过2400只，空实分开，隔1.5m以上。站区外围设围墙或栏杆不低于1.2m。
22 空压站安全技术管理：安全阀、压力表每年检验一次铅封，做记录签名。操作间噪声低于85分贝。储气罐每年一次除锈油漆，测厚记录。
23 乙炔发生站安全技术：含铜量不高于70%的铜合金，管道系统有回火防止器。严禁空气与电石桶内电石长期接触。人力破碎电石用除尘装置，电石入水法。惰性介质置换，浮筒式气柜应有与极限位置联锁的报警装置，设置喷淋装置。消防通道最好环形布置。严禁水、泡沫灭火器扑火电石，严禁四氯化碳等卤族类物质进入站房。
24 采光：厂房跨度大于12m时单跨厂房两边有侧窗，窗户宽度不小于开间长度一半。多跨厂房，相连各跨有天窗，互相不得有墙封死，车间照明覆盖长度应大于90%车间安全通道。
25 通道：车辆双向行驶宽度≥5m ,单向≥3m。危险地段设置限速限高牌、指示牌和警示牌。通行汽车道宽度>3m，电瓶车>1.8m，手推车>1.5m，人行>1m，道路施工夜间红灯警示。
26 设备分类：大型设备>12m、中型6~12m、小型<6m。
27 设备间距：大型≥2m、中型≥1m、小型≥0.7m。
28 设备与墙：大型≥0.9m、中型≥0.8m、小型≥0.7m。高于2m有防护罩，低于2m有防护栏，拦高不低于1.05m。
29 物料堆放：产品坯料限量存入，白天为每班加工量1.5倍，夜间2.5倍，但大件不得超过当班定额。垛底比垛高1：2。垛高不超过2m，砂箱堆垛不超过3.5m。
30 地面状态：坑深大于0.2m，宽大于0.1m，有防护栏或盖板。
31 金属切削机床及砂轮：严禁戴手套，由于振动产生的故障率60~70%。零部件故障检测重点为传动轴、轴承、齿轮、叶轮。砂轮机正面装设不低于1.8m防护挡板。直径大于或等于200mm砂轮装上法兰盘后先平衡调试。砂轮法兰盘直径不小于被安装砂轮直径1/3。规定砂轮磨损到直径比法兰盘直径大10mm时更换。砂轮防护罩开口角度在主轴水平面以上不允许超过65℃。防护罩在主轴水平面以上开口大于等于30℃时设挡屑屏板。砂轮圆周表面与档板间隙应小于6mm。砂轮直径在150mm以上必须设置可调托架。砂轮与托架之间距离小于被磨工件最小外形尺寸的1/2，但最大不应超过3mm。
33 砂轮机使用：禁止侧面磨削；不准正面操作；不准共同操作。
33 锻压与冲剪机械：
锻造分热锻、温锻、冷锻。锻造伤害：机械伤、烫伤、电气伤害。防护罩用铰链安装在锻压设备不动部件上。停车按扭红色，位置比启动按扭高10~20mm。高压蒸汽管道上安装安全阀和凝结罐。安全阀的重锤必须封在带锁的锤盒内。重力式蓄力器装荷重位置指示器。冲压作业安全技术用手用安全工具(弹性夹钳、专用夹钳、磁性吸盘、真空吸盘、气动夹盘。
34 冲压设备安全装置(机械式、按扭式、光电式、感应式)。
35 剪板机(平剪、滚剪、震动剪)。剪切厚度小于10mm为机械传动，大于10mm为液压传动。不应独自操作，应2~3人协调操作，并确定1人指挥。不准同时剪切2种不同规格材质的板料，不得叠料。
36 起重机械：分类(轻小型、桥架类型、臂架类型、升降类型)。起重机械主要采用饶性较好的双绕绳。顺绕用于小车牵引绳，不用于提升绳。起重机械多用交绕钢丝绳。线接触钢丝绳使用寿命比普通型提高1.5~2倍。麻芯绕性弹性润滑好。钢丝绳使用每月至少润滑2次，润滑油加热到80℃以上。断丝数计算：细丝1算1，粗丝1算1.7。一般桥架式起重机械采用单层卷绕的卷筒。T字形断面最合理，最常用的是梯形。锻钩检查用煤油洗净钩体，用20倍放大镜检查。吊钩危险断面磨损达原尺寸10%报废。不允许补焊后使用。吊钩每季度至少检查一次。衬套磨损量超过原厚度5%，销子磨损量超过名义直径3%~5%更新。吊钩额定1.25倍做负荷实验，不少于10min，开口度不应超过0.25%。制动器作用(支持、停止、落重)，制动器分类(常闭、常开、综合式)。
37 木工机械：刀轴转速2500~4000r/min。带锯机应装锯盘制动控制器。圆锯上装分离刀(松口刀)和活动防护罩。圆锯安全装置(防护罩、导板、分离刀、防木料反弹挡架)。降低噪声用开有小孔的定位垫片，降低10~15分贝。手压平刨必须用圆柱形刀轴，刨刀刃口伸出量不超过刀轴外径1.1mm。
38 电石库房地面应高出室外地面0.25~1.6m，周围10m内不得有明火。开启电石桶使用不发生火花的陂铜合金工具，含铜量低于70%。备有黄砂和干粉、二氧化碳等不含水的灭火器。乙炔发生器内水温不得超过60℃，气体温度不得超过90℃。宜采用块度25~80mm的电石，不宜采用块度15mm 以下的电石。
39 乙炔发生器用热水、蒸汽解冻。不得用氧气顶吹乙炔皮管。使用前放出乙炔发生器内乙炔与空气混合物，每班工作结束前放出乙炔发生器内电石灰和污水。回火防止器只能接一把焊枪，水封式回火防止器垂直安装。冰冻季节采用干式回火防止器。乙炔发生器安全膜强度按工作压力1.5倍确定，压力不超过150kpa。液化石油气瓶出口装减压器。
40 氧气瓶或减压器冻结时不得用明火、炽热铁块烘烤或用铁器敲击，只能用温水。不能用尽，充气前留100~150kpa的压力。
41 交流弧焊机空载输出电压多为60~75V，焊条与工件之间产生电弧，焊钳上工作电压维持30V左右。弧焊机二次侧的一个点也应当接保护导体。弧焊机应经端子排接线。多台焊机均匀分接于三相电源，三相平衡。电源线应用铜心橡皮电缆(橡皮套软线)一次长度不超过2~3m。在电击危险性大的环境作业，弧焊机二次侧宜装熄弧自动断电装置。离焊接作业点5m内及以下方不得有易燃物品，10m内不得有乙炔发生器或氧气瓶。不得在储存汽油、煤油等容器上焊接作业，焊接管子时两端应打开，不得带压焊接压力容器，焊接盛过可燃气体容器前先开盖反复清洗残留危险物。
42 电气事故种类：触电、雷击、静电、电磁辐射、电器装置事故。
43 触电指电击，分直接接触电击(正常状态下带电)和间接接触电击(故障状态下带电)。
44 电弧烧伤是由弧光放电造成的烧伤，是最危险的电伤，温度达8000度
45 辐射电磁波频率100kHz以上，防止危害措施(屏蔽、吸收)。对于高频防护的板状屏蔽和网状屏蔽用铜材、铝材或钢材。必要时双层屏蔽。
46 数十毫安电流通过人体使呼吸停止，数十微安电流直接流过心脏使心室纤维性颤动。
47 电流对人体损伤程度与电流大小，电流持续时间，电流种类，电流途径，人体健康状况。
48 人的工频感知电流0.5~1mA、人的工频摆脱电流5~10mA、室颤电流50mA。
49 直接接触电击预防措施(绝缘、屏护、间距)
50 绝缘：任何情况下绝缘电阻不得低于每伏工作电压1000Ω。
51 屏护：遮拦与低压裸导体的距离不应小于0.8m，网眼遮拦与裸导体之间距离，低压设备不小于0.15m，10kv设备不小于0.35m。遮拦出入口的门上应安装信号装置和联锁装置。间距：低压操作中人体与带电体距离不小于0.1m。
52 间接接触电击预防技术(IT保护接地，TT，TN保护接零)
53 IT系统(I表示配电网不接地或经高阻抗接地，T表示电气设备外壳接地)适用各种不接地配电网，金属部分均应接地。在380V不接地低压系统中，保护接地电阻≤4Ω。当配电变压器或发电机容量不超过100kVA时要求电阻≤10Ω。在不接地10KV配电网中，如果高低压设备共用接地装置，接地电阻不超过10Ω。
54 TT系统(T表示配电网直接接地，T表示电气设备外壳接地)接地电阻能大幅度降低漏电设备上故障电压，但一般不能降低到安全范围，因此，采用TT系统必须装设漏电保护装置或过电流保护装置，并优先采用前者，主要用于低压用户。
55 TN系统第一位的安全作用是迅速切断电源。分TN—S(安全性能最好，危险性大场合，PE线与N线完全分开)，TN—C—S(厂内低压配电及民用楼房，PE线与N线前一段共用、后一段分开)，TN—C(危险性小场合，PE线与N线完全共用)。用于用户装有配电变压器，且其低压中性点直接接地的220/380V三相四线配电网。
56 保护接零应注意：
同一接零系统中，一般不允许部分或个别设备只接地、不接零的做法；
重复接地合格，每一重复接地的接地电阻不得超过10Ω，在低压接地的接地电阻不超过10Ω场合，每一重复接地接地电阻允许不超过30Ω，但不得少于3处；
发生对PE线的单相短路时能迅速切断电源，手持或移动保证故障持续时间不超过0.4s，配电或固定时间不超过5s；
工作接地合格，工作接地电阻不超过4Ω，高土壤电阻率地区不超过10Ω；PE线和PEN线上不得安装单极开关和熔断器，PE线支线不得串联；
保护导体截面面积合格有机械防护的PE线不得小于2.5 mm2，没有机械防护不小于4 mm2，铜制不小于10 mm2，铝制不小于16 mm2，系电缆芯线不小于4 mm2；
等电位连结提高TN可靠性。
57 其他电击预防技术：
双重绝缘和加强绝缘：Ⅱ类设备，“回”形标志，工作绝缘电阻不低于2M Ω，保护绝缘电阻不低于5MΩ，加强绝缘电阻不低于7MΩ；
安全电压(特低电压)：我国规定工频安全电压有效值限值为50V，额定值有42 V、36 V、24 V、12 V和6 V，特别危险环境42V，水上作业6V；
电气隔离：电气隔离的电源变压器必须是隔离变压器，保证电源电压≤500V，线路长度≤200m
漏电保护(剩余电流保护)：用于防止间接接触电击和直接接触电击，也用于防止漏电火灾和监测一相接地故障，保护装置额定不动作电流不得低于额定动作电流的1/2
58 雷电种类：直击雷(先导放电、主放电、余光、时间不超过500ms)、感应雷(静电感应雷和电磁感应雷)、雷球。
59 第一类防雷建筑物(危险行业建筑物)、第二类防雷建筑物(重要意义建筑物)、第三类防雷建筑物。
60 直击雷防护：避雷针、避雷线、避雷网、避雷带。
61 二次放电防护：第一类不小于3m、第二类不小于2m。
62 感应雷防护：将平行管道、相距不到100mm的管道用金属线跨接起来。
63 静电的特点：电压高、泄露慢、影响因素多。
64 变配电站宜设企业上风侧，地势低洼处不宜建，门向外开启，长度超过7m高压配电室，长度超过10m低压配电室应有2个门。
65 铝导体与变压器的连接应采用铜铝过渡接头。
66 10kV变压器壳体距门不小于1m，距墙不小于0.8m，地面高出室外1.1m。
67 室外变压器底部距地面高度不小于 2.5m，裸导体距离地面不小于3.5m，变压器台高度不低于0.5m，围栏高度不低于1.7m，壳体距围栏不小于1m，变压器操作面距离围栏不小于2m。
68 变压器运行偏差不超过额定正负5%，低压最大不平衡电流不超过额定25%，上层油温不超过85℃。
69 干式变压器安装场所空气相对湿度不超过70%。
70 电压器环境温度不超过40℃，空气湿度不超过80%，海拔高度不超过1000m，受阳光直射玻璃窗白色。
71 高压开关分类：高压断路器、隔离开关(温度不超过75℃)、高压负荷开关。
72 架空线路：木电杆梢径不小于150mm，夹角不小于45℃，拉线穿过公路高度不小于6m，拉线绝缘子高度不小于2.5m。
73 电缆线路：三相四线系统应采用四芯电力电缆，电缆直接敷设不得应用非铠装电缆。
74 落地安装的配电柜底面高出地面50~100mm，操作手柄中心高度1.2~1.5m，柜前方0.8~1.2m无障碍物。
75 电动机电压波动不超过-5%~+10%，电压不平衡不超过5%，电流不平衡不超过10%，绝缘电阻不低于1000Ω。
76 手持电动工具和移动式电气设备安全使用条件：Ⅰ类设备必须保护接地或保护接零，在潮湿或金属构架等作业，必须使用Ⅱ、Ⅲ类设备，绝缘电阻合格，Ⅰ类设备不低于2 MΩ、Ⅱ类设备不低于7 MΩ。
77 电焊设备：高度触电危险环境中安装空载自停装置，弧焊机电源线上装隔离电器、主开关和短路保护电器。二次侧接焊钳的一端不允许接地或接零。弧焊机一次绝缘电阻不低于1 MΩ，二次绝缘电阻不低于0.5 MΩ。
78 刀开关额定电流应大于负荷电流的3倍。
79 低压断路器：动作电流调整范围为额定电流4~10倍，触头磨损超过1/3更换。
80 爆炸危险物分为：Ⅰ类矿井甲烷，Ⅱ类爆炸性气体蒸汽薄雾，Ⅲ类爆炸性粉尘纤维。
81 气体、蒸汽爆炸危险环境：0区(连续长时间或短时间频繁出现爆炸性)，1区(预计周期或偶然出现)，2区(不出现或短时间偶然出现)。
82 粉尘、纤维爆炸危险环境：10区(连续或长时间或短时间频繁出现)11区(正常运行不出现，不正常运行时短时间偶然出现)。
83 火灾危险环境：21区(可燃液体)22区(可燃粉尘或可燃纤维)23区(固体状可燃物质)。
84 防爆电气线路：爆炸危险环境等级1区用铜芯，剧烈运动用多股铜芯，矿井下不得用铝芯。
85 电气线路连接：1区用隔爆型接线盒，2区用增安型接线盒。
二、防火防爆安全技术
1 燃烧三要素：氧化剂、可燃物、点火源。
2 火灾分类：A固体、B液体、C气体、D金属。
3 火灾发展规律：初起期、发展期、最盛期、减弱期、熄灭期。
4 灭火原理：冷却、窒息、隔离、化学抑制。
5 灭火措施：控制可燃物、隔绝助燃物、消除点火源、阻止火势蔓延。
6 七氟丙烷灭火剂FM—200、混合气体IG—541值得推广。
7 高倍数泡沫灭火剂发泡倍数201~1000倍。
8 易燃易爆场所严禁使用铁制工具，用铜或木。
9 低层建筑层数不超过4层，楼梯间首层对外出口设置距楼梯间不超过15m处。
10 高层门应为乙级防火门。
11 室外疏散楼梯最小净宽不小于0.9m，倾斜角不大于45度，栏杆扶手高不小于1.1m。
12 疏散走道距离住宅门不超过15m、人员密集处不超过30m。
13 人员密集安全出口门不设门槛，门内外1.4m范围无踏步，安全出口相互距离不小于5m。
14 疏散通道指示标志牌距离地面不大于1m，标志间距不大于20m,袋形走廊尽头离标志不大于10m。
15 标志在门框上距天花板不小于0.5m，位于门边，距面不小于2 m。
16 悬挂室内大厅，距离地面高度不小于2m。
17 疏散应急照明照度不低于0.5lx，连续供电时间不少于20min，高度超过100m建筑连续供电时间不少于30m，5秒内切换应急电源。
18 搅拌灭火适用扑救储罐、容器、反应器内高闪点的液体火灾。
19 剧院吊灯掉落时间一般在起火后15~20min。
20 火灾自动报警系统组成：触发元件、火灾报警装置、火灾警报装置、电源。
21 灭火系统：水灭火系统、气体(不使用船舶，海上石油平台，储存液化径场所)、泡沫(卤和二氧化碳适用扑救A类火灾中一般固体物质表面火灾，二氧化碳适用扑救棉毛织物纸张等部分固体深位火灾)。
22 灭火器适用范围
A(水、泡沫、磷酸按盐干粉、卤)
B(干粉、泡沫、卤、二氧化碳，不得用化学泡沫)
C(卤、二氧化碳、干粉)
D(设计部门和当地公安消防解决)
23 手提示顶部距离地面高度小于1.5m，底部距离地面不小于0.15m。
24 爆炸分类：物体爆炸、化学爆炸、核爆炸。
25 按反应相态分：气相爆炸、液相爆炸、固相爆炸。
26 链式反应历程：链引发、链传递、链终止。
27 压力对爆炸极限影响：在0.1~2.0mpa压力下对爆炸上限影响较大，压力大于2.0mpa爆炸范围扩大。
28 容器材料传热性好，管径越细爆炸极限范围变小。
29 粉尘爆炸特点：破坏程度大、爆炸感应期长、有产生二次爆炸可能。
30 粉尘爆炸危险性主要特征参数：爆炸极限、最小点火能量、最低着火温度、粉尘爆炸压力及压力上升速率。
31 民用爆破器材分类：工业炸药、起爆器材、专用民用器材。
32 火药燃烧特性：能量特征、燃烧特征、力学特征、安定性、安全性。
33 炸药爆炸三特征：反应过程的放热性、反应过程的高速度、反应生成物含有大量气态物质。
34 爆炸所产生的空气冲击波初始压力达100mpa以上。
35 工厂布置成矩形。
36 电气设备防爆：Ⅰ类场所不安装电气设备，仪表本质安全型，Ⅱ类电气设备表面温度不超过允许表面温度，Ⅲ类密封型、防水防尘型设备。
37 烟花爆竹黑火药原料的粉碎应将硫磺和木炭两种原料混合粉碎。
38 粉碎和筛选原料作到三固定：固定厂房、固定设备、固定最大粉碎药量。
39 压药和造粒工房药物升温不超过20℃。
40 烟花爆竹防火防爆措施：
领药时“少量多次勤运走”;
严禁铁制工具;
钻孔切割每间工房定员2人，人均不少于3.5m2，严禁长时间使用同一件工具;
封口操作间主通道宽度不少于1.2m，人均不得超过装药工序限量的2倍;手工生产硝酸盐引火线每人每次限量领药1kg，机器生产限量2台机组，不超过2.5kg，氯盐酸引火线单房单机单人限量0.5kg。
41 专职安全生产管理人员的配备：烟花爆竹生产企业配备占本企业从业人员总数1%以上，至少1名专职安全生产管理人员。
三、特种设备安全技术
1 锅炉
锅炉工作特性：爆炸的危险性、易于损坏性、使用的广泛性、可靠的连续运行性。
安全阀：每年检验定压一次并铅封完好，每月自动排放试验一次，每周手动排放试验一次，并做好记录。
压力表：应在工作压力1.5~3倍，表盘直径不小于100mm，最高压力红线标志，每半年校验一次，铅封完好。
水位计：每台锅炉至少装2只独立水位计，额定蒸发量小于0.2t/h可只装1只。
2 压力容器
装有安全阀的压力容器，设计压力不得低于安全阀开启压力或爆破压力。易燃介质：与空气混合的爆炸下限小于10%，或爆炸上限和下限值之差大于等于20%的气体，如一甲胺、乙烷、乙烯。
压力容器分类：第三类压力容器高压、第二类中压低压、第一类低压容器。安全阀分类：静重式、杠杆式、弹簧式、先导式。
爆破帽多用于超高压容器。
3 电梯轿门和层门中为齿合7mm以上时，电梯不能启动;紧急开锁钥匙只能交一名负责人员;电梯电气安全保护措施(直接触电防护、间接、电气故障防护、电气安全装置)。
4 露天工作于轨道上运行的起重机应装设防风防爬装置(夹轨器、锚定装置、铁鞋)。流动式起重机和动臂式塔式起重机应装防后倾装置。超载保护装置功能(动载抑制功能，自动工作功能、自动保险功能)。
5 大型游乐设施：最大运行线速度≥2m/s，高度≥2m，水上摩托、快艇和游船除外。
6 特种设备检测技术：直观检查工具5~10倍放大镜、0.5kg尖头手锤。
7 射线安全防护：时间防护、距离防护、屏蔽防护。
8 磁粉检测不能用于非铁磁材料；渗透检测不能用于疏松多孔性材料；气密试验用气体温度不低于5℃；应力应变测试只用于承压设备表面应力，不能显示应力梯度的情况。
9 锅炉启动上水，从防止产生过大热应力出发，上水温度最高不超过90℃，水温与筒壁温差不超过50℃，对水管锅炉，全部上水时间夏季不小于1小时，冬天不小于2小时，点火升压用木材引火，严禁用挥发性强烈的油类或者易燃物引火。
9 防止炉膛爆炸：点火前开动引风机或自然通风给锅炉通风5~10min。
10 锅炉水位监督调节：允许在正常水位线上下50mm内波动。
11 停炉规程：停燃料、停送风、减少引风、减低锅炉负荷、减少锅炉上水、停火后引风机至少要持续引风5min以上。
12 为防止锅炉降温过快，正常停炉的4~6H内应紧闭炉门和烟道档板，停炉18~24H在锅水温度降至70℃以下时方可全部放水。
13 因缺水紧急停炉时，严禁给锅炉上水，并不得开启空气阀及安全阀。
14 锅炉保养方法：压力保养、湿法保养、干法保养、充气保养。
15 期瓶充装注册登记证有效期为5年。
16 永久气体气瓶充装量原则：气瓶内气体的压力在基准温度20℃下应不超过其公称工作压力，在最高使用温度60℃时不应超过气瓶的许用压力。
17 气瓶充装系统用的压力表精度不低于1.5级，表盘直径不小于150mm。
18 向气瓶内充气速度不得大于8 m3/h，充装时间不得少于30min。
19 用充气排管按瓶组充装气瓶时，在瓶组压力达到充装压力10%以后，禁止再插入空瓶进行充装。
20 充气单位负责保管气瓶充装记录不少于半年。
21 低压液化气体充装系数不在于在气瓶最高使用温度下液体密度的97%，在温度高于气瓶最高使用温度5℃时，瓶内不满液。
22 乙烯中氧含量2%或者其他易燃气体中氧含量4%时，易燃液化气体严禁装瓶。
23 液化气体充气单位应保存充装记录不少于1年。
24 未经省级以上质量技术监督部门检验机构检验合格的进口乙炔瓶严禁充装。
25 乙炔瓶充装宜分次进行，每次充装后静置时间不少于8小时，并应关闭瓶阀，冲罐时流量不得大于0.015 m3/h，充装过程用冷水均匀喷淋气瓶，瓶壁温度大于40℃严禁充装，充装后静置24H，不合格气瓶严禁出厂。
26 安放气瓶的10米内不得有明火，解冻时温水，严禁用超过40℃热源对气瓶加热。
27 在用电梯安全定期监督检验周期为1年。
28 在用起重机械安全定期监督检验周期为2年。
29 每年对所有在用起重机械至少进行1次全面检查，停用1年以上，遇4级以上地震或发生重大事故，受9级以上风力后的起重机使用前都应全面检查。
30 露天作业的轨道起重机风力大于6级停止作业，工作结束锚定住起重机。
31 目测估算，应增大20%来选择吊具。
32 游乐设施安全保证负责人必须具有3年以上管理工作经验或工程师以上任职资格。
33 锅炉检修时降低炉膛温度，降到80度以下时把被检验锅炉各门孔全部打开，在潮湿锅筒内照明电压不超过24V，干燥不高于36V，进入容器检验使用电压不超过12V或24V的低压防爆灯。
34 锅炉缺水时水位表内无水位，表内发白发亮，通常判断缺水程度的方法是“叫水”。锅炉满水时水位表内无水位，表内发暗。汽水共腾时，水位表内出现泡沫，水位急剧波动。
35 压力容器爆破碎片初速度80~120m/s，有毒介质由容器泄放气体后，体积增大100~250倍。
四、安全人机工程
1 人机系统的类型：机械化、半机械化控制的人机系统；全自动化控制的人机系统。
2 人暗适应需要30min，明适应需要1min。
3 眼睛能承受的最大亮度106cd/m，300mm以下短波紫外线引起紫外线眼疾，紫外线照射4~5H眼睛充血，10~12H不能睁眼(暂时性，可医治)，红外线引起白内障，直视高亮度光黄斑烧伤无法恢复的视力减退。
4 视线突然转移3%视觉能看清目标，要得到视觉印象，最短注视时间0.07~0.3s，视觉暂停时间0.17s。
5 听觉域限与频率和声压有关，一般识别声音需要最短持续时间20~50ms，声源与两耳之间距离每相差1m传播时间差0.029ms，距离每增加一倍，声压级减少6dB(A)。
6 人对刺激反应时间0.1~0.5s，对复杂选择性反应时间1~3m，听觉和知觉反应时间最短，为0.1~0.2s。
7 机械安全的特性：系统性、防护性、友善性、整体性。
8 机械设备故障诊断步骤：信号检测→特征提取→状态识别→诊断决策。
9 常用探测器：热电探测器、热敏探测器、光子探测器;相关仪器：红外测温仪、红外成像仪、红外摄象机。
10 超声探伤技术常用1~5mHz超声波。
11 表面缺陷探伤技术：磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤。
12 产品失效过程：早期故障期、偶发故障期、磨损故障期。
13 人机系统的任何活动实质是信息及能量的传递和交换。
14 人在人机系统中的主要功能：传感、信息处理、操纵。
15 人机特性：信息感受、信息处理与决策、操作能力、工作能力。
五、职业危害控制技术
1 生产性粉尘
生产性粉尘来源：物质加热时产生的蒸气，有机物质的不完全燃烧产生的烟等。
生产性粉尘分类：无机性粉尘(矿、金属)、有机性粉尘(植物、人工合成)、混合性粉尘。
直径小于5μm的粉尘对机体危害大，易于达到呼吸器官深部。
荷电性与作业环境温度湿度有关，荷电尘粒在呼吸道可被阻留。
可爆炸粉尘最小浓度：煤尘30~40g/m3、淀粉、铝、硫磺7 g/m3、糖10.3 g/m3
生产性粉尘治理：改革工艺、湿式作业、密闭抽风除尘。
2 生产性毒物
悬浮于空气中的粉尘、烟、雾等微粒，统称为气溶胶。
生产性毒物进入人体途径主要是经呼吸道，也可经皮肤和消化道进入。
密闭空间急性中毒环境：可燃气体超过爆炸下限10%，爆炸粉尘浓度超过爆炸下限30%，氧含量低于18%或超过22%，有害物质浓度超过职业接触限值，有害浓度超过立即危险生命或健康浓度。
生产过程密闭化、自动化是解决毒物危害的根本途径，采用无毒、低毒物质代替是从根本上解决的首选办法。
3 生产性毒物控制措施：密闭通风排毒；局部排气罩(密闭罩开口罩通风橱)；排出气体的净化；个体防护。
4 就地密闭，就地排出，就地净化，是通风防毒工程的一个重要的技术准则。
5 物理性职业危害因素：噪声、振动、辐射、异常气象条件。
6 生产性噪声：空气动力噪声、机械性噪声、电磁性噪声。
7 辐射：电离辐射量子能量达12eV，小于则属于非电离辐射。
8 非电离辐射：
射频辐射(高频电磁场、超高频电磁场、微波)
红外线辐射(眼睛皮肤)
紫外线辐射(皮炎弥漫性红斑电光性眼疾雪盲症)
激光(烧伤皮肤)
9 外照射防护基本方法：时间防护、距离防护、屏蔽防护。
10 内照射防护基本方法：围封隔离、除污保洁、个人防护。
11 生产性粉尘作业危害程度分级指标：粉尘中游历二氧化硅含量、人工接尘时间肺总通气量、粉尘浓度超标倍数。该标准将具有人体致癌性的石棉尘列入游离二氧化硅大于70%一类。
12 高温作业是工作地点平均WBGT指数≥25度的作业，高温作业Ⅳ级热强度最大。
13 工作地点定向辐射热强度平均值大于或等于2KW/M2的高温作业，应在分级表再提高一个等级，不超过Ⅳ级。
14 采样点数目确定：1~3台机器设1个采样点，4~10台设2点以上，10台以上至少3点，流动作业每10m设置1点，仪表控制室和作业人员休息室至少设置1点。
芽苗菜生产技术
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豆芽生产技术 一、具体的方法（网上找的）： 方法一：加压法速生豆芽，每公斤大豆可生产豆芽8公斤左右，每公斤绿豆可生产绿豆芽12-14公斤，分别比常规法生产豆芽增产3-4公斤。由于通过加压，生产出的豆芽菜芽子粗，根须短，长度一致，洁白嫩脆。 加压法速生豆芽操作技术简单易学：⑴备料。做简易木箱若干个，要求箱底有缝，能滤水。每个木箱配备刚出窖的红砖3-5块，白茅草若干公斤，另备一些粗锯木屑。 ⑵浸豆。选新鲜大豆或绿豆，剔除伤残、虫蛀、霉烂的豆粒，倒入清水中浸泡，大豆浸4-6小时，绿豆浸7-9小时。冷天宜用温水浸泡。 ⑶催芽。把浸泡后发胀的豆粒捞起，平摊在洗净的木箱底上，绿豆摊3-4厘米厚，大豆摊4-5厘米厚，再盖上6-10厘米厚的白茅草。若遇冷天，可先铺一层2-3厘米厚的粗锯木屑，然后盖白茅草。最后用红砖并排把白茅草压紧。热天置阴凉处，冷天置避风保暖处，架空箱底，以便漏水。装箱后第1天，每隔12小时淋水1次；第2-3天，每隔8小时淋水1次；第4-5天，每隔6小时淋水1次；第6-7天，每隔4小时淋水1次。低温天气用10℃温水浇淋，在豆粒生芽期间不要翻动红砖。注意事项：收完豆芽后，木箱要清洗干净并用开水消毒，置于阳光下曝晒几小时更好；白茅草要新鲜、干净、无霉斑，最多使用2次；锯木屑只可用1次。取出的豆芽菜，要在淘洗过程中把木屑漂除干净。 我认为：这个方法存在以下缺点，一、需要消耗白茅草（干净无毒的白茅草咱们家也很难找到）。二、锯木屑要是真铺上了，会沾染在豆芽上难以漂洗干净。针对此两个缺点，我认为可用透气的纯棉毛巾代替白茅草和锯木屑，这样白毛巾每次用完后可开水蒸煮消毒重复利用。另外要注意的是豆芽的而生产切不可透光，否则会变绿。 方法二：大会豆芽生产技术属于无土栽培的一种，而无土栽培强调的就是水。而水中的矿物质含量，决定了生豆芽的成败。水质洁净、矿物质含量高，生出来的豆芽自然不一般。 我们采用传统工艺，严格技术流程，生产绿色食品，其生产
2013年安全生产月主题——强化安全基础推动安全发展 2014年——强化红线意识促进安全发展 安全事故等级 1、特别重大事故：30人死亡、100人重伤（包括急性工业中毒），1亿以上直接经济损失； 2、重大事故：10~30人死亡、50~100人重伤，5000万~1亿直接经济损失； 3、较大事故：3~10人死亡，10~50人重伤，1000万~5000万直接经济损失； 4、一般事故：3人以下死亡，10人以下重伤，1000万以下直接经济损失； 海因里希法则： 1、机械事故比例：伤亡（1）：轻伤（29）：不安全行为（300）； 2、危险源： ①第1类：发生意外释放的能力；具有的能量越多，发生事故的后果越严重； ②第2类：导致能量或危险物质约束或限制措施破坏失效；出现的越频繁，发生事故的可能性越大。 3、海因里希事故因果连锁过程概况：①遗传及社会环境、②人的缺点、③人不安全行为+物不安全状态（企业预防中心）、④事故、⑤、伤害； 博德的因果连锁理论主要观点：①控制不足（管理）、②基本原因（起源论）、③直接原因（征兆）、④事故（接触）、⑤受伤（损失） 吉布森提出能量逆流于人体造成伤害的分类方法： 1、第1类：伤害是由于（施加了）局部或全身损伤值得能量引起的； 2、第2类：伤害是由于（影响了）局部或全身性能量交换引起的。（如中毒窒息、冻伤） 轨迹交叉理论事故描述：基本原因、间接原因、直接原因、事故、伤害； 本质安全（安全生产最高境界）：失误——安全功能；故障——安全功能； 安全管理原则的预防原理原则： 1、偶然损失原则； 2、因果关系原则； 3、3E原则：①工程技术对策、②教育对策、③法制对策； 4、本质安全化原则：可以运用设备、设施、建设项目； 安全管理原则的强制原则：安全第一原则、监督原则； 安全生产监管监察体系：国家监察、地方监管、企业负责的工作体制； 我国安全生产控制考核指标体系：①事故死亡人数总量控制指标、②绝对指标、③相对指标、④重大和特大事故起数考核指标；
安全生产技术措施
安全生产技术措施 根据工程特征和现场情况，按施工组织设计的要求，特制订以下安全生产技术措施。 一、安全管理： １、项目部组建文明施工、安全生产管理领导小组，全面负责项目部的安全生产管理工作。项目部设专职安全员二名；班组设兼职安全员。 ２、建立安全生产责任制，职责明确责任到人，人员和制度均应上墙。公司与项目、项目与班组有职责明确的安全生产协议书，并责任落实到人。 ３、项目部制订安全教育制度。做到对所有新工人进行三级教育，教育时间不少于５０小时，教育率达１００％。经考核合格后上岗。变换工种做到变换工种教育。 ４、对各工种、各部位进行详细的安全技术交底，交底有双方签字的书面记录。 ５、对所有特殊工种做到持证上岗，持证率１００％。 ６、项目部制订安全检查制度。对现场进行安全检查，施工项目部每１５天一次，班组每月检查一次，公司每季度进行一次大检查。同时针对施工的不同部位、不同气候、节前、节后进行不定期、季节性和专项的安全检查。对检查中存在的问题做到定
人、定时间、定措施整改，并按规定时间复查，同时做好记录。 ７、建立班组安全活动制度，并有书面记录。班组每日进行安全检查，工种交接进行交接安全检查。班组在使用工具时要对工具进行安全检查，发现隐患及时清除。 ８、项目部制订“施工现场安全管理制度”、“施工现场安全奖罚制度”、“安全纪律”。遵守安全生产“六大纪律、十不准”。对违章者按规定进行严肃处理。 ９、力争该项目在施工中不发生大小伤亡事故。若意外发生，做到及时向有关部门报告，并保护现场，抢救伤者，做好记录。并按事故“四不放过”的原则进行严肃处理。 １０、施工现场设安全标志１２套。围墙用大字书写安全标语。随着施工层的提高，张挂大型安全标语，以增加安全生产、文明施工气氛。现场设置一图五牌。根据公司企业标准的要求增设职业道德守则牌、公司质量方针目标牌。 １１、项目部建立安全生产会议制度。每月召开一次安全生产会议。全体职工全部参加。并做好会议记录。在会议中学习有关安全生产法规和要求、有关规章制度及各工种操作规程，使大家真正认证安全生产的重要性，掌握安全生产的技能。 二、外脚手架： １、另见外脚手架措施方案。 三、“三宝四口”防护： １、进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带。安全帽按工
芽苗菜栽培技术 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
芽苗菜栽培技术
目录 1.芽苗菜小常识 (4) 2.国内蔬菜发展趋势 (4) 3.关于智能化芽苗菜生产项目投资方案 (6) 4.芽苗菜行业投资势在必行 (13) 5. 21世纪“黄金蔬菜” (15) 6.绿色芽苗菜——大有“钱”途 (16) 7.芽苗菜智能化生产模式的研究 (17) 8.芽苗菜基础建设需知 (28) 9.室内层架式芽苗菜的改造方案 (30) 10.芽苗菜工厂化智能化生产基地展示 (32) 11.某学员的400平方米芽苗菜基地建设 (35) 12.芽苗菜种植技术条件 (39) 13.香椿苗高产栽培技术 (43) 14.松柳苗栽培技术 (45) 15.豌豆苗高产栽培技术 (46) 16.相思豆苗高产栽培法 (48) 17.蚕豆芽生产技术 (50) 18.花生芽苗菜高产栽培技术 (50) 19.萝卜苗高产栽培法 (52) 20.荞麦芽苗菜高产栽培技术 (53) 21.油葵芽苗菜高产栽培技术 (55)
22.紫苏芽苗菜高产栽培技术 (56) 23.双维藤芽苗菜高产栽培技术 (57) 24.绿豆芽苗菜高产栽培技术 (58) 25.葵花子苗的特有营养 (60) 26.香椿生产方式 (62) 27.芽苗菜种子贮藏的问题及措施 (64)
1. 芽苗菜小常识 芽苗菜是无污染，安全，有营养的绿色食品。其原料产地必须具备良好的生态环境，各种有害物质的残留量应符合国家规定的标准，原料的栽培管理必须遵循一定的技术操作规程，化肥，农药，植物生长调节剂等的使用必须遵循国家制定的安全使用标准。绿色食品的生产，加工，包装，贮运和销售等程序，也必须符合国家食品卫生法的要求。 芽苗蔬菜多在棚室等保护地生产，不受外界环境影响，而且在生产过程中一般不用化肥，激素和农药，是无公害的蔬菜，属于绿色食品。 丰富的营养芽苗菜在生产的过程中，进行着一系列的物质转化。例如，在水解酶的作用下，将高分子贮藏的物质转为可溶性的，人体易吸收的简单物质，因而芽苗菜不但色泽美观，而且食用口感脆嫩，易消化吸收。另外芽苗菜还比原料增加了营养成分，如黄豆发芽后使胡萝卜素增加2倍多，核黄素增加3倍多，维生素B12增加了10倍。种子中不含维生素C，而芽苗菜中却含有大量的维生素C，每百克豆芽含维生素C20-30毫克。在芽苗菜的生产过程中，还能增加氨基酸和矿物质的含量，同时还增加了独特的微量元素。如香椿芽中含有性激素相似的物质，枸杞芽中含芸香甙和肌甙等，这都是人体正常生理活动所必需的。另外芽苗菜在发芽过程中形成大量的活性植物蛋白质，有助于消化，易被人体吸收。营养学家指出，人类每天所需要的蛋白质，动物蛋白一般需要60克，植物性蛋白则只需要30克，而植物在发芽过种中所产生的活性植物蛋白每天仅需要15克。这说明芽苗菜不但营养丰富，而且是营养精华。 2.国内蔬菜发展趋势
注册安全工程师管理规定 第一章总则 第一条为了加强注册安全工程师的管理，保障注册安全工程师依法执业，根据《安全生产法》等有关法律、行政法规，制定本规定。 第二条取得中华人民共和国注册安全工程师执业资格证书的人员注册以及注册后 的执业、继续教育及其监督管理，适用本规定。 第三条本规定所称注册安全工程师是指取得中华人民共和国注册安全工程师执业 资格证书（以下简称资格证书），在生产经营单位从事安全生产管理、安全技术工作或者在安全生产中介机构从事安全生产专业服务工作，并按照本规定注册取得中华人民共和国注册安全工程师执业证（以下简称执业证）和执业印章的人员。 第四条注册安全工程师应当严格执行国家法律、法规和本规定，恪守职业道德和执业准则。 第五条国家安全生产监督管理总局（以下简称安全监管总局）对全国注册安全工程师的注册、执业活动实施统一监督管理。国务院有关主管部门（以下简称部门注册机构）对本系统注册安全工程师的注册、执业活动实施监督管理。 省、自治区、直辖市人民政府安全生产监督管理部门对本行政区域内注册安全工程师的注册、执业活动实施监督管理。 省级煤矿安全监察机构（以下与省、自治区、直辖市人民政府安全生产监督管理部门统称省级注册机构）对所辖区域内煤矿安全注册安全工程师的注册、执业活动实施监督管理。 第六条从业人员300人以上的煤矿、非煤矿矿山、建筑施工单位和危险物品生产、经营单位，应当按照不少于安全生产管理人员15%的比例配备注册安全工程师；安全生产管理人员在7人以下的，至少配备1名。 前款规定以外的其他生产经营单位，应当配备注册安全工程师或者委托安全生产中介机构选派注册安全工程师提供安全生产服务。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 专职安全总监和注册安全工程师制度实施细则(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5297-71 专职安全总监和注册安全工程师制 度实施细则(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工作职责 （一）安全总监职责： 1.安全总监协助分管领导组织开展安全生产工作，领导公司安全管理部门履行相应职责，对公司安全负直接领导和管理责任； 2.负责组织贯彻执行国家安全生产法律法规、行业标准以及本单位的安全生产管理制度，参与制、修订本单位安全生产规章制度，并对执行情况进行监督检查。监督检查公司安全生产责任制落实情况，主持安全生产约谈事项； 3.参与和组织公司安全生产管理体系建设，包括体系的建立、运行、完善和监督； 4.负责组织安全督查工作，指导相关安全部门履
行督查职责、权力，督促安全督查问题的落实整改； 5.督促开展危险源辩识和风险评估工作，督促落实各项安全管控措施，组织开展生产安全事故隐患排查治理，负责审定重大隐患整改方案并监督隐患所在单位（部门）实施整改； 6.组织特种作业、特种设备的安全许可、劳保用品的发放使用、安全生产培训、应急管理体系和应急预案的演练等管理工作； 11 7.负责公司新建、改建、扩建和技术改造等危险化学品建设项目的监督管理； 8.参与审查施工作业安全措施、方案和应急预案的制定并督促落实； 9.参与生产安全事故的调查，监督落实事故防范措施； 10.协助分管领导组织公司安全生产绩效考核； 11.组织推进企业安全文化建设，组织安全生产宣传教育活动，评审安全生产工作的重要奖惩；
一、机械电气安全技术 1非机械行业的主要产品包括铁道机械、建筑机械、纺织机械、轻工机械、船舶机械等。 2 机械设备安全技术措施： 直接(设计时考虑消除机器本身不安全因素) 间接(安装防护装置，克服使用过程中不安全因素) 指导性(制定规定和安全标志) 3 齿轮传动机：全封闭型防护装置，机器外部绝不允许有裸露的齿合齿轮。 4 防护罩涂成红色，最好装电气联锁，防护装置在开启的情况下机器停止运转。 5 皮带摩擦后易静电，皮带传动机械不适用容易发生燃烧和爆炸场所。 6 皮带传动装置防护罩—金属骨架防护网，与皮带距离不小于50mm，传动机构离地面2m以下设防护罩。 但2m以上也加防护的为： 皮带轮中心距之间距离3m以上；皮带宽15cm以上；皮带回转速度9m/min 以上。 7 皮带传动机构防护：将皮带全部遮盖；防护栏杆。 8 联轴器等的防护螺钉一般应采用沉头螺钉。 9 物体打击不包括主体机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。 10 车辆伤害不包括起重提升、牵引车辆、和车辆停驶时发生的事故。 11 灼烫不包括电灼烫和火灾引起的烧伤。 12 高处坠落不包括触电坠落事故。 13 坍塌不适用于矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌。 14 机械伤害预防对策：实现机械本质安全；保护操作者和有关人员安全。 15 防护罩一般不准脚踏和站立，必须做平台或阶梯时，应能承受1500N 的垂直力，防滑。
16 本质安全技术：机械预定功能的设计和制造。 17 机械零件的机械应力不超过许用值。 18 预防电气危害：防止电击、电烧伤、短路、过载、静电。 19 自动安全装置(仅限低速运动机器) 20 煤气站安全技术管理：煤气发生炉看火孔盖应严密，看火孔及加煤装置气密完好，空气进口管道设控制阀和逆止阀，管道末端设防爆阀和放散阀。水煤气、半水煤气含氧量达1%时必须停炉。发生炉出口处设置声光报警装置，排送机与鼓风机应联锁。双路电源供电，放散管至少高出厂房顶4m以上，防雨防倾倒。 21 制氧站安全技术管理：空分设备吸气口超出制氧屋檐1m以上，离地面垂直高度大于10m，应有隔热、防止阳光直设措施，单层建筑。与纯氧接触的工具严禁黏附油脂。氧气排放管避开热源并防雷。实瓶库存量不超过2400只，空实分开，隔1.5m以上。站区外围设围墙或栏杆不低于1.2m。 22 空压站安全技术管理：安全阀、压力表每年检验一次铅封，做记录签名。操作间噪声低于85分贝。储气罐每年一次除锈油漆，测厚记录。 23 乙炔发生站安全技术：含铜量不高于70%的铜合金，管道系统有回火防止器。严禁空气与电石桶内电石长期接触。人力破碎电石用除尘装置，电石入水法。惰性介质置换，浮筒式气柜应有与极限位置联锁的报警装置，设置喷淋装置。消防通道最好环形布置。严禁水、泡沫灭火器扑火电石，严禁四氯化碳等卤族类物质进入站房。 24 采光：厂房跨度大于12m时单跨厂房两边有侧窗，窗户宽度不小于开间长度一半。多跨厂房，相连各跨有天窗，互相不得有墙封死，车间照明覆盖长度应大于90%车间安全通道。 25 通道：车辆双向行驶宽度≥5m ,单向≥3m。危险地段设置限速限高牌、指示牌和警示牌。通行汽车道宽度>3m，电瓶车>1.8m，手推车>1.5m，人行>1m，道路施工夜间红灯警示。 26 设备分类：大型设备>12m、中型6~12m、小型<6m。
第一章机械安全技术（重点） 第一节机械安全概要 1、齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置；（钢板、铸造箱体） 2、皮带摩擦后易产生静电放电现象，不适用于容易发生燃烧或爆炸的场所； 3、皮带传动装置的防护罩可采用金属骨架的防护网，与皮带的距离不应小于50mm； 4、皮带设置防护罩的情况：（不应小于50mm） ①传动机构距离地面2m以下时；②皮带轮中心距之间的距离在3m以上； ③皮带宽度在15cm以上；④皮带回转的速度在9m/min；S? 5、消除联轴器隐患的根本办法：加防护罩； 6、机械伤害的类型：正常工作状态下、非正常工作状态、非工作状态； 7、区分伤害类别： ①物体打击：不包括：机械设备、车辆、起重机械、坍塌引发的物体打击； ②车辆伤害：不包括：起重设备提升、牵引车辆、车辆停止发生的事故； ③机械伤害：不包括：起重机械引起的机械伤害； ④起重伤害：起重作业中坠落引起的物体打击； ⑤触电：雷击伤亡； ⑥淹溺：包括高出坠落淹溺，不包括矿山、井下透水； ⑦高处坠落：高处作业中发生的伤亡事故，不包括触电坠落事故。 ⑧坍塌：如脚手架、土方倒塌，不包括矿山冒顶片帮，车辆其中伤害、爆破引起的坍塌。 8、实现机械本质安全方法：（顺序先消除、再减少-重点) ①消除原因; ②减少或消除接触危险部件的次数; ③使人难以接触危险部位; ④保护装置、个人防护装备。 9、保护操作者和有关人员安全： ①培训，提高辨别危险的能力； ②重新设计+使用警示标志； ③提高避免伤害能力； ④增强避免伤害的自觉性； 10、保护罩一般不准脚踏或站立，必须做平台或阶梯时，应能承受1500N的垂直力。
11、本质安全：（重点） ①采用本质安安全技术：避免锐角、尖角、突出部分，确定物理量限制。 ②限制机械应力； ③材料的安全性； ④履行安全人机工程学原则； ⑤设计控制系统的安全原则； ⑥防止气动和液压系统的危险； ⑦预防电气危害； 12、机器安全防护装置： ①固定安全防护装置：防治操作人员接触机器危险部件的固定防护装置； ②连锁安全装置；③控制安全装置：使机器能迅速的停止； ④自动安全装置：使用于低速⑤隔离安全装置； ⑥跳闸安全装置；⑦双手控制安全装置：仅对操作者提供保护； 13、厂区干道双向：宽度不小于5m，单向不小于3m。门口设置限速限高牌、提示牌、警示牌。 14、车间安全通道：通汽车宽度＞3m；电瓶车＞1.8m；手推车三轮车＞1.5m;人行通道宽度＞1m。 16、胚料堆放：白班存放=每班加工量的1.15倍；夜班=2.5倍，但不得超过当班定额； 17、垛底与垛高之比为1:2，垛高不超过2m；砂箱不超过3.5m； 第二节金属切削机床及砂轮机安全技术 18、机床异常现象：温升异常、转速异常、振动噪声大、出现撞击声、输入参数异常、机床内部缺陷； 19、运动机械中易损件的故障检测： ①零部件检测重点：传动轴、轴承、齿轮、叶轮； ②滚动轴承损伤的现象：杂碎、断裂、压坏、磨损、腐蚀； 20、机床由于振动而产生的故障率占整个故障的60~70%；
芽苗菜生产栽培技术 绿化型产品，适宜北方搞；软化型产品，适宜南方搞。 一、生产场地：北方选择高效节能日光温室，南方选择室内栽培。生产场地：适温１６～２５度。 降温：空中喷雾、空调、水帘强制通风，透光占墙体３０％。 升温：火炉、电热器、空气加热线。 水：自来水(不能有污染) 电:照明电 气:(玻璃窗能对流) 二、生产设施: １、栽培架:３＊３脚高３～４层。 要求栽培架要平整，间隔距离不能台短，以利通风通光。 ２、栽培容器：选有拉筋的塑料苗盘。 ３、基质：废报纸、包装纸、手纸(吸水好、持水能力强)、布(成本高)。也可用珍珠岩，还可用泡膜塑料３～５毫米。 ４、喷淋装置：喷雾器、淋浴或微喷装置。 ５、净种容器：水泥池、塑料桶(不能用金属类容器). 三、栽培技术： (一)豌豆苗： １、品种：选粮用豌豆(不用白、绿、黄种子)； ２、种子的准备：要求种子发芽率达到９０％以上，?种子净度９７％以上，种子纯度９０％以上(含杂率)浸种２４～３６小时。铁豆多，
可浸泡达３６小时以上，浸泡过程中换２～３次水。 ３、播种： (１)清洗苗盘； (２)铺纸； (３)播种量1斤左右，播匀； (４)叠盘催芽：高度不能超过１米，间隔２～３ＣＭ，上面盖麻袋片(淋湿的麻袋片)，叠盘２～３天，叠盘温度１８～２５度。从第二天开始喷水倒盘(去掉麻袋片)，每天一次。待芽长到０.５～１ＣＭ高时移置到栽培室(出盘)。 (５)出盘后管理：第一天放到弱光(温光比较稳定的地方)处，?让其有一个适应过程。出售时放到强光区。每天浇３～４次水(淋水)。冬天３次，夏天４次，灵活掌握，要浇透(纸要湿)，但不要滴滴哒哒滴水。如果温度合适，一般８～９天采收。 (６)收获：１５公斤左右就可收获。上面割７～８公分，否则太老。注意事项： １、防烂种：(1)选抗病品种；(2)严把筛选关；(3)浸种洗净；(4)?苗床的干净；(5)叠盘催芽时不能太多浇水(高温高湿易烂，低温高湿也易烂。)?出盘时挑出霉烂的。浇水时先从上面开始，不能从下到上。控制温度也是防烂的措施。烂的症状：种子先发黑(水浇多了)。 ２、保证芽苗菜的整齐：(1)播种要均匀，播完后不能搁碰；(2)?地和架子要平整；(3)浇水要均匀；(4)勤倒盘；(5)温度要均匀。 芽苗不整齐怎么办：出盘时把高的用纸遮住，低的见光。
国家对于企业配备注册安全工程师的相关规定 《注册安全工程师执业资格制度暂行规定》、《注册安全工程师执业资格认定办法》 【发文机构】人事部国家安全生产监督管理局 【发文字号】人发[2002]87号 【发布时间】2002年9月3日 第五条：生产经营单位中安全生产管理、安全工程技术工作等岗位及为安全生产提供技术服务的中介机构，必须配备一定数量的注册安全工程师。 《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》 【发文机构】国务院 【发文字号】国发〔2004〕2号 【发布日期】2004年1月9日 12、完善注册安全工程师考试、任职、考核制度。 《注册安全工程师管理规定》： 【发文机构】国家安全生产监督管理总局 【发文字号】国家安全生产监督管理总局令第11号 【发布日期】2006年12月22日 第六条从业人员300人以上的煤矿、非煤矿矿山、建筑施工单位和危险物品生产、经营单位，应当按照不少于安全生产管理人员15%的比例配备注册安全工程师；安全生产管理人员在7人以下的，至少配备1名。 前款规定以外的其他生产经营单位，应当配备注册安全工程师或者委托安全生产中介机构选派注册安全工程师提供安全生产服务。 安全生产中介机构应当按照不少于安全生产专业服务人员30%的比例配备注册安全工程师。 《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》 【发文机构】国务院 【发文字号】〔2010〕23号 【发布日期】2010年7月19日 6.强化职工安全培训。企业主要负责人和安全生产管理人员、特殊工种人员一律严格考核，按国家有关规定持职业资格证书上岗；职工必须全部经过培训合格后上岗。企业用工要严格依照劳动合同法与职工签订劳动合同。凡存在不经培
部规《注册安全工程师管理规定》 《注册安全工程师管理规定》 第一章总则 第一条为了加强注册安全工程师的管理，保障注册安全工程师依法执业，根据《安全生产法》等有关法律、行政法规，制定本规定。 第二条取得中华人民共和国注册安全工程师执业资格证书的 人员注册以及注册后的执业、继续教育及其监督管理，适用本规定。 第三条本规定所称注册安全工程师是指取得中华人民共和国 注册安全工程师执业资格证书（以下简称资格证书），在生产经营单 位从事安全生产管理、安全技术工作或者在安全生产中介机构从事安全生产专业服务工作，并按照本规定注册取得中华人民共和国注册安全工程师执业证（以下简称执业证）和执业印章的人员。 第四条注册安全工程师应当严格执行国家法律、法规和本规定，恪守职业道德和执业准则。 第五条国家安全生产监督管理总局（以下简称安全监管总局）对全国注册安全工程师的注册、执业活动实施统一监督管理。国务院有关主管部门（以下简称部门注册机构）对本系统注册安全工程师的注册、执业活动实施监督管理。 省、自治区、直辖市人民政府安全生产监督管理部门对本行政区
域内注册安全工程师的注册、执业活动实施监督管理。 省级煤矿安全监察机构（以下与省、自治区、直辖市人民政府安全生产监督管理部门统称省级注册机构）对所辖区域内煤矿安全注册安全工程师的注册、执业活动实施监督管理。 第六条从业人员300人以上的煤矿、非煤矿矿山、建筑施工单位和危险物品生产、经营单位，应当按照不少于安全生产管理人员15%的比例配备注册安全工程师；安全生产管理人员在7人以下的，至少配备1名。 前款规定以外的其他生产经营单位，应当配备注册安全工程师或者委托安全生产中介机构选派注册安全工程师提供安全生产服务。 安全生产中介机构应当按照不少于安全生产专业服务人员30% 的比例配备注册安全工程师。 生产经营单位和安全生产中介机构（以下统称聘用单位）应当为本单位专业技术人员参加注册安全工程师执业资格考试以及注册安 全工程师注册、继续教育提供便利。 第二章注册 第七条取得资格证书的人员，经注册取得执业证和执业印章后方可以注册安全工程师的名义执业。 第八条申请注册的人员，必须同时具备下列条件： （一）取得资格证书；
安全生产技术①T$1基本要求 考查机械制造和使用过程中主要设备、场所危险因素的类型和机械本质安全要求，机械通用安全技术要求和机械伤害主要类型及预防对策，电气事故类型、事故原因及危害后果等；电气安全，电气安全系统技术要求，机械制造生产过程中工作场所的安全要求、安全防护技术；火灾防治，民用爆破器材、烟花爆竹的主要危险因素，各类火灾发生的特点、发展规律及危害性，不同种类火灾的防治方法和技术关键，民用爆破器材、烟花爆竹企业防爆工程和建筑结构等相关技术；特种设备安全，特种设备安全性能评价的各类检测技术及特种设备安全管理和检验.各类特种设备事故预防和应急处理措施，特种设备使用安全技术。特种设备检修过程安全措施及检修安全，特种设备常见事故的产生原因及控制措施 ；安全人机工程的主要内容、人机系统的类型、机械伤害类型，机械设计本质安全要求，机械设备故障诊断技术，人机功能分配，人机系统常见的事故及其原因、人机系统可靠性设计基本原则；职业危害控制与治理措施；交通运输危险有害因素和事故防治技术，交通运输安全技术措施；矿山主要灾害及防治技术，钻井作业主要伤害事故的预防措施.石油修井作业过程中主要危险控制；建筑施工伤亡事故类别，施工现场及建筑施工安全.建筑施工中的安全技术；危险化学品的基本特点、主要危害、事故预防，危险化学品防火、防爆、防中毒、防化学灼伤、防污染扩散措施，作业环境气体检测；各专业的技术规程、规范和标准。 考试内容 第一章机械电气安全技术 第一节机械安全 一、机械产品制造 （一）了解机械产品主要类别 （二）了解机械设计本质安全要求、机器的安全装置类型（三）熟悉空压站、煤气站、制氧站、乙炔站的危险点及通用安全技术与安全 管理要求 二、机械设备的使用安全 （一）掌握常用机械的危险因素 （二）熟悉常用机械的主要危险部位、安全防护装置及安全措施 三、机械伤害类型及对策 （一）掌握机械伤害的主要类型、原因和预防措施 （二）掌握通用机械安全设施，安全装置和安全防护罩、网的技术要求
实验四、芽苗菜的工厂化生产 1、实验目的 通过操作芽苗菜的播种和生产管理过程，掌握芽苗菜生产的基本原理和技术。 二．实验原理 芽苗菜是一类特殊类型的蔬菜种子萌发后的幼芽，芽苗菜对温度、湿度和光照等生长环境具有较特殊的要求。 三．主要仪器及试材 育苗平底穴盘、扳纸、遮阳网、喷水壶、芽苗菜种子（萝卜、豌豆、荞麦、香椿等） 四．实验方法与步骤 2、讲解芽苗菜的种类：生产基本原理、生产程序及芽苗菜生产在蔬菜供应中的作用， 展示芽苗菜生产的基本设施。 3、芽苗菜种子的催芽过程：精选种子，根据作物种类不同分别进行浸种催芽过程， 萝卜和豌豆浸种时间为1小时，荞麦为12小时，香椿为24小时，浸种后催芽。 4、芽苗菜设施的清洗与消毒，采用消毒剂将芽苗菜生产的基本设施进行清洗和消 毒。 5、芽苗菜的播种：将报纸铺设在平底育苗穴盘中，再将浸种催芽后的芽苗菜种子均 匀播种在平底育苗穴盘中，上面再覆盖一层报纸，将育苗盘在苗床上摆放整齐后， 在其上架设小拱棚，上面覆盖遮阳网，最后再进行喷水过程。 6、芽苗菜的生产管理：在整个生产过程中注意水分，温度和通风的管理，每天定时 浇水，测量芽苗菜的生长速度，如果采用萝卜进行生产，一般播种后7天即可采 收。 五．实验注意事项 每个班分成若干个小组，以小组为单位进行操作，操作后贴上标签，生长期间注意生长环境管理。
六．实验结果处理 播种后7-10天现场测量各种芽苗菜的株高、茎粗等生长标签，比较各种芽苗菜的生长速度，撰写实验报告。 七．思考题 7、哪些蔬菜适合芽苗菜生长？ 根据芽苗蔬菜产品形成所利用的营养的来源不同，可将芽苗蔬菜分为种芽菜和体芽菜两种。其中种芽菜有黄豆、绿豆、赤豆、蚕豆类以及香椿、豌豆、萝卜、荞麦、蕹菜、苜蓿芽苗，体芽菜有芽球菊苣、菊花脑、苦荬菜、姜芽、蒲芽以及树芽香椿、枸杞头、花椒脑和豌豆尖、辣椒尖、佛手尖等。 8、从消费者的角度，对芽苗菜生产有何要求？ 从消费者角度考虑，希望由芽苗菜生产出来的蔬菜是无污染、安全、营养并且优质的。 同时希望芽苗菜的大规模生产可以使其在市场上售价是大多数群众可以接受的平价食物。9、实验结果 花生，棉布，浸种时间8小时： 时间（天）株高（㎝）茎粗（㎝） 第一天（18日）0.00 0.00 第二天（19日）0.50 0.09 第三天（20日） 1.40 0.12 第四天（21日） 2.50 0.20 第五天（22日） 3.80 0.28 花生，报纸： 时间（天）株高（㎝）茎粗（㎝） 第一天（18日）0.00 0.00 第二天（19日） 1.50 0.09 第三天（20日） 3.40 0.18 第四天（21日） 5.00 0.30 第五天（22日） 6.20 0.32
第11号 《注册安全工程师管理规定》已经2006年12月22日国家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过，现予公布，自2007年3月1日起施行。原国家安全生产监督管理局2004年公布的《注册安全工程师注册管理办法》同时废止。 二○○七年一月十一日 注册安全工程师管理规定第一章总则 第一条为了加强注册安全工程师的管理，保障注册安全工程师依法执业，根据《安全生产法》等有关法律、行政法规，制定本规定。 第二条取得中华人民共和国注册安全工程师执业资格证书的人员注册以及注册后的执业、继续教育及其监督管理，适用本规定。 第三条本规定所称注册安全工程师是指取得中华人民共和国注册安全工程师执业资格证书（以下简称资格证书），在生产经营单位从事安全生产管理、安全技术工作或者在安全生产中介机构从事安全生产专业服务工作，并按照本规定注册取得中华人民共和国注册安全工程师执业证（以下简称执业证）和执业印章的人员。 第四条注册安全工程师应当严格执行国家法律、法规和本规定，恪守职业道德和执业准则。 第五条国家安全生产监督管理总局（以下简称安全监管总局）对全
国注册安全工程师的注册、执业活动实施统一监督管理。国务院有关主管部门（以下简称部门注册机构）对本系统注册安全工程师的注册、执业活动实施监督管理。 省、自治区、直辖市人民政府安全生产监督管理部门对本行政区域内注册安全工程师的注册、执业活动实施监督管理。 省级煤矿安全监察机构（以下与省、自治区、直辖市人民政府安全生产监督管理部门统称省级注册机构）对所辖区域内煤矿安全注册安全工程师的注册、执业活动实施监督管理。 第六条从业人员300人以上的煤矿、非煤矿矿山、建筑施工单位和危险物品生产、经营单位，应当按照不少于安全生产管理人员15%的比例配备注册安全工程师；安全生产管理人员在7人以下的，至少配备1名。 前款规定以外的其他生产经营单位，应当配备注册安全工程师或者委托安全生产中介机构选派注册安全工程师提供安全生产服务。 安全生产中介机构应当按照不少于安全生产专业服务人员30%的比例配备注册安全工程师。 生产经营单位和安全生产中介机构（以下统称聘用单位）应当为本单位专业技术人员参加注册安全工程师执业资格考试以及注册安全工程师注册、继续教育提供便利。第二章注册 第七条取得资格证书的人员，经注册取得执业证和执业印章后方可以注册安全工程师的名义执业。 第八条申请注册的人员，必须同时具备下列条件： （一）取得资格证书； （二）在生产经营单位从事安全生产管理、安全技术工作或者在安全生产中介机构从事安全生产专业服务工作。
安全生产管理技术要点 安全生产管理是一门科学，范围广、技术性强、内容丰富，这里讲述的是一些常规的管理技术，供大家参考： 1、各单位安全网络图、岗位责任、安全技术操作规程必须上墙。并要悬挂整齐醒目。 2、层层签定安全生产责任书，建立健全各种安全记录，内容清楚、详细、齐全、属实。 3、公司所有员工必须积极参加各种安全活动、安全考试、知识竞赛等。 4、努力推行现代安全管理方法，普及完善标准化作业，依法建立并执行各项安全生产规章制度，班组成员能熟练掌握本岗位的安全技术规程和作业标准，做到会讲会用。 5、新工人进司和老工人转岗，必须经过“三级”安全教育。 6、安全档案要严格按标准建立，妥善保管；车间每半年、各班组每季度组织一次安全培训并考试，成绩不合格不准上岗。 7、班长为班组教育的责任人，必须及时为每位员工建立每三级班组安全教育档案，制定和实现班组安全目标，做到个人无违章，岗位无隐患，班组无事故，岗位尘毒浓度不超标，安全文明生产好。 8、各班班长为兼职班组安全员，负责本班组员工的安全工作。负责员工的安全教育，监督班组员工《岗位安全操作规程》的执行情况，检查工作现场设备、人员、环境的可靠性，符合安全条件后方可开始工作。 9、各班长每天班前会必须对员工进行安全教育，布置安全工作注意事项，检查场地、设备、机械、工具和防护措施，确认处于安全状态时，方可开展工作。 10、班组长要经安全培训考试合格，具备辨识危险、控制事故的能力，班组各成员要职责清、责任明。 11、班组成员要有“安全第一”的意识，“我要安全”的觉悟，“我会安全”的技能，“我管安全”的义务，“我保安全”的责任，做到自我防护，自主管理、自我教育。 12、每周生产调度会布置的安全工作要全面落实。 13、严格落实班前、班后会、安全日活动、安全检查、安全例会制度，做到有布置、有检查、有考核、有记录，由安全员监督检查。 14、危险场所及危险设施应采取防范措施，设立标志，要害岗位、重要设施要人人清楚。 15、火药库、油库、化验室、氰化钠库、发配电室、信号室、锅炉房、污水处理厂等要害部门
安全生产技术知识点汇总 1、工作位置在坠落基准面2m以上时，必须设置操作平台和防止坠落的防护栏杆， 栏杆的高度不小于1m 2、气瓶储存间应设在单层建筑。 3、氧气瓶禁止粘附油脂类物品。 4、氧气瓶储存间内空瓶与重瓶同库存放时安全间距不得小于1.5m,有明显标记和可 靠的防倾倒措施。 5、空气压缩机操作间的噪声应低于85dB。 6 空压机安全阀、压力表应每年进行一次检测。 7、机械装置皮带传动机构离地面2m以下要设防护罩。当皮带宽度在15cm以上、 皮带轮间距3m以上、皮带回转速度在9m/min以上时，即使皮带传动机构离地面2m以上也应加以防护。 8、设备上的紧急停车开关不允许作为一般操作的停止开关使用。 9、防止操作人员的防护栅栏与传动机构危险区域间的直线距离应保持135mm 防 护栅栏的间隙应不大于20mm 10、生产车间内通行的电瓶车、铲车的道路宽度应大于1.8m，通行手推车、三 轮车的道路宽度应大于1.5m，一般人行通道的宽度应大于1m= 11、非标设备分类：大型一一大于12m中型一一大于6m小于12m小型一—小 于6m> 12、车间内设备间距：大型设备一一大于等于2m中型设备一一大于等于1m 小型 设备一一大于等于0.7m。 13、车间内设备与墙、柱间距：大于等于0.9m,中型设备一一大于等于0.8m, 小 型设备一一大于等于0.7m。 14、车间内物料摆放在垛底与垛高之比为1:2时，垛高不得超出2m,砂箱堆垛不 得超过3.5m。 15、有轮必有罩，有轴必有套。 16、跨度大于12m的单跨厂房采光侧窗要求：厂房两边应有采光侧窗、窗户的宽 度应不小于开间长度的一半。 17、厂区干道的路面宽度要求：有单向行驶标志的主干道宽度不小于3n，车辆 双向行驶的干道宽度不小于5m
豆芽生产技术 一、说明 豆芽生产我问了一下北京农学院的马博士，他说非常简单，没什么流程，全凭经验。我下面给你提供几种方法，你照着试试，摸索一下吧。 二、具体的方法（网上找的）： 方法1： 加压法速生豆芽，每公斤大豆可生产豆芽8公斤左右，每公斤绿豆可生产绿豆芽12-14公斤，分别比常规法生产豆芽增产3-4公斤。由于通过加压，生产出的豆芽菜芽子粗，根须短，长度一致，洁白嫩脆。 加压法速生豆芽操作技术简单易学：⑴备料。做简易木箱若干个，要求箱底有缝，能滤水。每个木箱配备刚出窖的红砖3-5块，白茅草若干公斤，另备一些粗锯木屑。⑵浸豆。选新鲜大豆或绿豆，剔除伤残、虫蛀、霉烂的豆粒，倒入清水中浸泡，大豆浸4-6小时，绿豆浸7-9小时。冷天宜用温水浸泡。⑶催芽。把浸泡后发胀的豆粒捞起，平摊在洗净的木箱底上，绿豆摊3-4厘米厚，大豆摊4-5厘米厚，再盖上6-10厘米厚的白茅草。若遇冷天，可先铺一层2-3厘米厚的粗锯木屑，然后盖白茅草。最后用红砖并排把白茅草压紧。热天置阴凉处，冷天置避风保暖处，架空箱底，以便漏水。装箱后第1天，每隔12小时淋水1次；第2-3天，每隔8小时淋水1次；第4-5天，每隔6小时淋水1次；第6-7天，每隔4小时淋水1次。低温天气用10℃温水浇淋，在豆粒生芽期间不要翻动红砖。 注意事项：收完豆芽后，木箱要清洗干净并用开水消毒，置于阳光下曝晒几小时更好；白茅草要新鲜、干净、无霉斑，最多使用2次；锯木屑只可用1次。取出的豆芽菜，要在淘洗过程中把木屑漂除干净。 我认为：这个方法存在以下缺点，一、需要消耗白茅草（干净无毒的白茅草咱们家也很难找到）。二、锯木屑要是真铺上了，会沾染在豆芽上难以漂洗干净。针对此两个缺点，我认为可用透气的纯棉毛巾代替白茅草和锯木屑，这样白毛巾每次用完后可开水蒸煮消毒重复利用。另外要注意的是豆芽的而生产切不可透光，否则会变绿。 方法2：
注册安全工程师管理规定 《注册安全工程师管理规定》已经2006年12月22日国家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过，现予公布，自2007年3月1日起施行。原国家安全生产监督管理局2004年公布的《注册安全工程师注册管理办法》同时废止。 二○○七年一月十一日 国家安全生产监督管理总局令 《国家安全监管总局关于修改〈生产经营单位安全培训规定〉等11件规章的决定》已经2013年8月19日国家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过，现予公布，自公布之日起施行。 国家安全监管总局局长杨栋梁 2013年8月29日 第一章总则 第一条为了加强注册安全工程师的管理，保障注册安全工程师依法执业，根据《安全生产法》等有关法律、行政法规，制定本规定。 第二条取得中华人民共和国注册安全工程师执业资格证书的人员注册以及注册后的执业、继续教育及其监督管理，适用本规定。 第三条本规定所称注册安全工程师是指取得中华人民共和国注册安全工程师执业资格证书（以下简称资格证书），在生产经营单位从事安全生产管理、安全技术工作或者在安全生产中介机构从事安全生产专业服务工作，并按照本规定注册取得中华人民共和国注册安全工程师执业证（以下简称执业证）和执业印章的人员。 第四条注册安全工程师应当严格执行国家法律、法规和本规定，恪守职业道德和执业准则。 第五条国家安全生产监督管理总局（以下简称安全监管总局）对全国注册安全工程师的注册、执业活动实施统一监督管理。国务院有关主管部门（以下简称部门注册机构）对本系统注册安全工程师的注册、执业活动实施监督管理。 省、自治区、直辖市人民政府安全生产监督管理部门对本行政区域内注册安全工程师的注册、执业活动实施监督管理。 省级煤矿安全监察机构（以下与省、自治区、直辖市人民政府安全生产监督
9、通用机械的安全设施技术要素：使人的疲劳度降到最小程度，使操作人员舒适的进行劳动1）合理布置各种控制操作位置2）正确选择工作平台的高度和位置，3）提供座椅4）出入作业地点应方便。无法实现机器本质安全应加设安全防护装置，安全防护装置应考虑以下因素：1）刚度、强度、稳定性和耐久性2）对机器可靠性影响，3）可视性4）对其他危险的控制。 10、机械安全防护装置的要求：1）安全防护装置应当结构简单，布局合理，不得有锋利的边缘或突缘2）安全防护装置应当考虑其可靠性，应具有相应刚度、硬度、稳定性、耐腐蚀性、柔韧性等特点。3）安全防护装置应当与运转部件设置联锁，安全防护装置不起作用时机器不能运转，防护装置构造间距应符合相关规定，4）光电式、感应式安全装置应设置故障自我报警系统5）紧急停车开关应保证瞬间动作时，能停止机器的一切运转，具有惯性的运转机器，安全装置应与制动系统或离合系统联锁，以迅速停止设备转动，紧急停车开关应与其他开关相区别，应为红色，紧急停车开关应易于触及，不发生危险；设备由紧急停车开关停止后，再启动应按启动顺序重新启动才能重新运转。 11、安全防护罩要求：1）只要操作人员触及的转动部位，在防护罩没有闭合前，传动部件就不能转动2）采用固定防护罩时，操作人员触及不到运转中的部件3）防护罩与转动部件之间要有间隙，避免防护罩和活动部件之间的任何接触4）防护罩应牢靠的固定在设备或基础上，拆卸、调节时必须使用工具5）开启式防护罩打开时或一部分失灵时，应使活动部件不能运转或者运转中部件停止运动。6）使用防护罩不允许给作业场所带来新的危险7）不影响操作，在维护和保养时不需拆卸防护罩8）防护罩必须坚固可靠，不得与运转部件发生接触或造成工件飞脱造成的伤害9）防护罩一般不允许站立和脚踏，必须做平台和台阶时，平台或台阶必须能承受1500牛顿的垂直力，并采取防滑措施。 12、机械安全设计与机器安全装置：1）本质安全2）失效安全3）定位安全4）机器布置5）机器安全防护装置。