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木挂板专项施工方案(DOC)

木挂板专项施工方案(DOC)
木挂板专项施工方案(DOC)

榆林华居中央公园销售中心装饰工程

木饰面挂板

西安德美环境设计工程有限公司

2012 年10 月25 日

1. 成品木挂板施工工艺及施工措施 1、材料质量要求

1)细木工板 :要求材料均应经过自然干燥,含水率不大于 12%。

具体规格详见图纸。

12%,其规格应符合设计要求,并进行防腐、防蛀、防火

处理。

钻及钉等 扫帚、锤子、喷枪、4.2mmX 50mm 十字头自攻 钉、排笔等。 3 、作业条件

1)主体结构已施工完毕。 2)安装的施工组织设计已完成。

3)材料按计划一次进足,配套齐全,并进行现场检验,腐朽、弯曲等弊病及加工不合格

的材料已剔除。

4)房间内空气干燥,无潮湿的房间。 (5)已弹好50 cm 水平基准线。

4、木龙骨及胶合板安装 弹线分格7加工、拼装木龙骨架(刷防火涂料)7在墙上钻孔、打 入木楔7安装木龙骨架

7铺钉胶合板 5、操作要点

5.1. 弹线分格 依据轴线、50 m 水平基准线和设计图,在墙上弹出木龙骨的分档、分格线。 5.2.

加工拼装木龙骨架

木墙身的结构通常采用 25 mx 30 m 的方木。先将方木

料拼放在一

起,刷防腐涂料。待防腐涂料干后,再按分档加工出凹槽榫,在地面进行拼装,制成木龙骨

架。拼装木龙骨架的方格网规格通常是 300 mx 300 m 或400 mX 400 m (两方木中心线距 离尺寸)。对于面积不大的木墙身、可一次拼成木骨架后,安装上墙。对于面积较大的木墙 身,可分做几片拼装上墙。木龙骨架做好后,应涂刷三遍防火涂料(漆)

5.3.

钻孔打入木

楔 用直径16?20 mm 的冲击钻头在墙面上弹线的交叉点位置钻孔, 钻孔距孔

距600 mm 左右、孔深度不小于

60 mm,钻好孔后,随即打入经过防腐处理的木楔。

5.4. 安装木龙骨架 立起木龙骨靠在墙面上, 用吊垂线或水准尺找垂直度, 确保木墙身垂直。

2)挂板: 要求材料表面平整光滑,

木纹清晰,具有良好的材质和色泽,符合施工技术要求

3)辅材 : 木龙骨含水率不得大于 2 、主要机具设备 电锯、刨、磨、

用水平直线法检查木龙骨架的平直度, 待垂直度、 平整度都达到要求之后, 即可用钉子将其 钉固在木楔上。 钉钉子时配合校正垂直度、平整度,木龙骨架下凹的地方加垫木块,垫平直 后再钉钉子。

5.5. 铺钉胶合板 事先挑选好罩面板,分出不同色泽,然后按设计尺寸裁割、

钉距100 m 左右,且布钉均匀。

6、成品木挂板安装 6.1操作流程基层处理7弹线7安装起始板7铺钉木挂板7挂板面层喷漆7质量验收 6.2 技术要点

6.2.1. 基层处理:把基层杂物清理干净。 6.2.2

弹线: 在基层弹好线, 确保挂板龙骨间距符合设计要求, 也为更好的保证铺钉挂板工 程中使其水平。

6.2.4 安装起始板:挂板的起始底边要做 10mm< 20mm 的木板及半块无缝的挂板做起始条

板,同时在安装第一条挂板时从木线条边缘为基准点开始铺钉。

6.2.5 铺钉木挂板: 6.2.5.1

木挂板铺钉前准备: 木挂板安装前要喷涂醇酸树脂底漆、 面漆各一道; 喷涂前要保 持木挂板面干燥、

干净、 无污染; 在安装过程中所有的切口都要喷涂底漆及面漆且符合油漆 工艺的施工要求。

6.2.5.2

铺钉木挂板:木挂板是从底至上依次铺钉,挂板是“上插下搭”的连接方式,搭接 尺寸为25mm 挂板施钉

应从一头顺序打至另一头,不能先打两头再打中间,防止中间拱腹, 弯曲。 从上向下每隔1m 拉以条线检查挂板的水平度。

钉在挂板条上,每一根挂板条上必须施钉,施钉时要距离挂板边缘

6.3 挂板面层喷漆:木挂板铺钉完毕后,在挂板面层喷涂油漆。外装油漆施工工艺均按照油 漆厂家提供的施工说明

参照施工。

7、质量标准

刨边(倒角)

加工。用15 mm 枪钉将胶合板固定在木龙骨架上。

如果用铁钉则应将钉头砸扁埋入板内 1m ,

挂板用4.2mmx 50mn 十字头自攻钉

20mm 。 挂板与瓦面交

接时要平行与瓦面留 20mm 的直线缝隙。 要装上对应的阴阳角,阴阳角都要挂到实位,

角度要贴实。 木线条、泛水板等接缝处打透明色的耐候胶。

7.1 保证项目:

7.1.1材料必须符合有关的规定,施工前应对材料质量进行抽样复查,抽样次数按使用数量确定,同一批材料至少抽样一次。

7.2基本项目

7.2.1 挂板平整、行列整齐、搭接紧密。

7.2.2 阴阳角部位平直,无起伏现象。

7.2.3 整个墙面平整、且施钉牢固。

8、成品保护

8.1挂板堆放场地必须清洁,避免与重物相碰。

8.2挂板面层油漆喷涂后,确保其它涂料不能与其接触;挂板面如有污染应及时清理,涂料颜色应与面层涂料颜色一致。

9、应注意的质量问题

9.1从整个墙面整体出发,确定好挂板的位置。

9.2挂板与挂板之间的搭接缝满足施工要求,且墙面铺钉平整。

10、安全施工措施

10.1进行挂板铺钉时,严禁随意向地面抛杂物,以免伤人。

10.2高空作业戴好安全带。

5、GRG挂板墙面1. 施工简介工程特点:GRG是一种以改良的石膏为基材制成的预铸式玻璃纤维加强石膏,其造型的随意性,完全可满足设计个性化的需求,它独具的高强度,能满足大块面分割要求。不吸水的特

点及符合环保的要求,使其非常适合在室内装饰中广泛使用。本工程GRG主要用于结构柱柱

角装饰,核心筒处圆弧墙面部分以及部分装饰暗门的GRG'1挂板。工程做法简介:结构柱

柱角装饰主要是利用GRG的造型随意性,制作成圆角线条对方形结构柱进行圆角装饰。其安

装特点是利用GRG预埋的安装铁件,通过基层骨架直接进行安装,具有安装方便,施工灵活的特点。GRG'1挂板,主要是利用GRG板表面光滑、可直接预埋挂件、安装简便、可灵活调

整等特点,使墙面暗装门施工更加方便,装饰效果更自然。

2. 施工工艺 施工工艺流程: 图纸深化——放样——材料进场——板材安装——机电预留孔位——批嵌 —乳胶漆饰

面。

1) 图纸深化

(1) GRG 造型的深化图必须经设计师确认后方可进行加工制作。

图纸编号。

2) 放样

水平面尺寸:先确认工地现场(业主及总包单位)提供之柱心线或墙心线等基准线。

3) 材料进场

运输或搬运中,板材损伤小于

3cm,在安装前,用原材料修补。

板材至工地,用电葫芦吊到施工平台上,放至指定场所。(2) 施工图纸标明材料及

(1) (2) 核对施工设计图,绘制之相对轴线。

(3) 图面标注至面板完成面间尺寸。

(4) 钢卷尺拉引核对后,做点记号于平面,再以墨斗弹放墨线。 (5) 用经纬仪确认无误时,投影在施作高度作为板面完成面之基准。 (6) 高度尺寸:由业主及总包单位提供水平之基准线。 (7) 用雷射仪扫出基准水平面。

(8) 用钢卷尺往上拉引至每个标高、弹线,水平标高± 2mm 。

(9) 施作时,依照图纸位置线施工。

(1) 工厂运输板材立放,钉木架,加保护层避免碰伤。

(2) 车辆用箱型车,避免雨季。 (3) (4) 板材严重损坏,工厂直接加工,生产同一规格的产品。 (5) 板材到达,监理验收,验收标准如下。

(6) (7) 板材立放,加保护层,避免潮湿及其它施工队破坏。 4) 板材安装

(1) 板材安装,先安装固定钢架,然后以预埋件连接固定; (2) 固定件间距 <1200mm ;

6) GRG 板面接缝处理及涂料喷涂

第一道腻子:轻抹板面并修边,宽度均为 180mm 。

第二道腻子:抹一层嵌缝石膏腻子,其宽度为 270mm 。

(3)板材调整用C 型夹,夹住两张板,调平整度。平整时,用 0 10对敲螺丝固定锁紧,确

保平整度;

(4) 调整弧度用靠模为准,保持弧顺; (5) 板材安装以中心线为中轴,往两侧辐射; (6) 板材安装完成,检查 010链接螺栓牢固; (7) 检测完成,才可接缝处理,接缝处理如下: (8) 填缝时,采用专用填缝材料加玻璃纤维拌料; (9) 填缝填满,然后在接缝处用网带处理(第一道工序) (10) 干固时用专用填缝材料满批(第二道工序) 5) 施工中检验

(1) 骨架符合平直,焊缝符合规范要求,两遍防锈漆处理; (2) GRG 安装时检查平整度;

(3) 接缝处理按照石膏板墙面验收规范; (4) 拼封处理前应全面检查平整度; (5) 检测闭合尺寸是否完成; (1) (2) (3) 表面腻子凝固后,用 #1 50砂纸打磨。 (4) 满刮腻子、打磨

(5) 第一遍满刮腻子、打磨: 要求刮薄、刮匀,不留野腻子。腻子干燥

后,用砂纸磨平。

(6) 第二遍满刮腻子及磨光:

收缩裂缝、不平处,要复补腻子,腻子干燥后,打磨平整后清

扫干净。

(7) 第三遍满刮腻子及磨光:

用 2m 靠尺先检查,不平整的部位,再用腻子抹平,腻子干燥

后,打磨平整后清扫粉尘。

(8) 表面效果处理:按要求进行乳胶漆的喷涂的喷涂。 3.验收标准GRG 板材是玻璃纤维加强石膏板,其验收标准如下:

4. 室内环境污染控制 (1)

现场设专人负责,及时清理,防止垃圾,粉尘的污染,做到随落随清,保持环境整洁、

舒适。

能不在工地加工的半成品,尽量在工厂加工,以防止环境污染。

各类标志牌、安全操作规程牌、一律统一规格尺寸,要求放置整齐,并置于醒目处。

(2)

场内畅通无阻;非作业面无施工垃圾。

(3) 工完场清;活完成品清;当日作业当日清;机具、工具整理清。 (4) 正确使用“三保” 、出入口、洞口、楼梯口、电梯口防护好,施工秩序好;成品、半成

品保护好;作业场地照明通风好。 (5) 不准电线直接进插座、接闸刀等违章操作;不准工人穿拖鞋、打赤膊上岗操作。 (6) 各种材料堆放整齐;成品、半成品堆放整齐;消防设施放置整齐;临时用电、用水安装

整齐。

(7) 有制度、有计划;有标志牌、有安全操作牌;有出入证;有场容分片包干范围、职责;

有吸烟室和饮水处;有临时厕所;有施工平面布置图或企业部门标识。

(8) 配电箱有门有锁,闸刀盖、插座盖、漏电保护器等配置规范、完好。 2) 安全管理规定

(1) 参加施工的工人(包括学生、实习生、代培人员和民工) ,要熟知本工种的安全技术操

作规程,在操作中,要坚守岗位,严禁酒后或带病工作。

(1) 表面平整± 3mm 用2m 直尺和契型塞尺检查; (2) 接平直± 3mm 拉5m 线检查;

(3) 接缝高低± 1mm 用直尺和契型塞尺检查; (4) 弧度平整± 2mm ;

(5) 立面骨架± 3mm 用2m 托线板检查;

(2) 废水、污液按制定要求排入下水道。 (3) 工作中垃圾设专用垃圾箱,专人清运管理。

(4) 5. 安全文明施工管理 1) 文明施工管理方案

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