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采煤工作面周期来压规律

采煤工作面周期来压规律
采煤工作面周期来压规律

2202综采面周期来压分析

顶板初次跨落与初次来压

一、顶板初次跨落

㈠直接顶初次跨落

2207综采面自8月25日开始回采,由于初采期间,推进速度较慢,到8月30日推进8米后,1#—80#基本顶初次跨落,至9月3日推进15米后基本顶全部跨落。

㈡直接顶初次跨落步距的确定

基本顶初次跨落步距取决于直接顶岩层的强度、分层厚度和直接顶内节理裂隙的发育程度等,一般为7—15米。根据规定:当基本顶跨落高度达到0.5m且范围超过工作面长度二分之一时,称作直接顶的初次跨落。

故确定2207综采面基本顶初次跨落步距为:8m

㈢直接顶跨落造成的影响

直接顶跨落除产生轻微的冲击波外,对生产无影响。

二、基本顶初次跨落与初次来压

㈠基本顶初次跨落步距确定

2207综采面截止9月9日中班推进32.2米后,煤壁片帮严重,支架压力明显增大,顶板出现断裂响声等初次来压预兆。

基本顶初次跨落步距受基本顶强度、厚度和上部岩层作用载荷及不同的受力状态、地质构造的因素影响,结合实际情况确定2207综采面初次来压步距为: L初=32.2m

㈡初次来压预防措施

在顶板初次来压期间采取了加快推进速度、增加采高、加强支架初撑力等的方法,有效的控制了顶板初次来压期间造成的影响,使生产安全顺利进行。

㈢顶板初次跨落造成的影响

顶板初次跨落期间除对2207二段切眼内两道风门和2210集运巷上端口两道风门均造成轻微破坏外,没造成其他大的破坏,对生产无造成较大影响。

基本顶周期来压

㈠周期来压步距确定

在初次来压后,又继续推进33.9米(9月21日),再次出现煤壁片帮,支架压力增大,顶板下沉量增大等情况(周期来压预兆);继续推进15.2米(9月25日),再次出现上述情况,……

在回采推进过程中,共观测到12次周期来压预兆,具体情况如下表:

周期来压步距取决于基本顶的岩性、厚度、基本顶上方岩层的组成情况等因素。周期来压步距要比初次来压步距小,一般可由下列公式计算

L周=(1/2—1/4)L初

式中:L周—顶板周期来压步距

L初—顶板初次来压步距

根据上面计算公式,再结合以上实际数据,确定2207综采面周期来压步距为:18米

㈡周期来压预防措施

在周期来压期间采取了加快推进速度,加强工作面支架检修,保证支架的稳定性,加强支护等方法安全顺利度过了各个周期来压。

综采工作面矿压观测报告(模板)

×××综采工作面矿压观测总结报告 单位:__________________ 区队:__________________ 编写人:________________

目录 1 工作面地质及开采条件......................................... - 1 - 1.1工作面地质及开采条件...................................... - 1 - 1.1.1工作面概况及地质说明书................................ - 1 - 1.1.2顶底板岩层岩性组合结构分析............................ - 3 - 1.1.2地质.................................................. - 3 - 1.2支护...................................................... - 3 - 1.2.1正常支护.............................................. - 3 - 1.2.2特殊支护.............................................. - 4 - 1.2.3确定支护强度.......................................... - 4 - 1.2.4巷道布置.............................................. - 4 - 2 矿压观测计划................................................. - 5 - 2.1 矿压观测领导小组......................................... - 5 - 2.2×××综采工作面矿压观测的目的和任务 ......................... - 5 - 2.3观测方案.................................................. - 5 - 2.3.1观测工具.............................................. - 5 - 2.3.2测线布置.............................................. - 6 - 2.3.3研究方法.............................................. - 6 - 2.4矿压观测容................................................ - 7 - 2.4.1顶板动态:............................................ - 7 - 2.4.2支护质量.............................................. - 7 - 2.4.3 ×××工作面矿压观测方法................................. - 7 - 2.4.4 ×××工作面观测效果预计................................. - 7 - 2.4.5 ×××工作面观测制度及守则............................... - 7 - 2.4.6 ×××工作面观测记录表格及资料整理表格设计............... - 7 - 3 矿压规律分析................................................. - 8 - 3.1 初采期间的矿压规律....................................... - 8 -

采煤工作面初次来压安全措施详细版

文件编号:GD/FS-2666 (解决方案范本系列) 采煤工作面初次来压安全 措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

采煤工作面初次来压安全措施详细 版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 1、初次来压前,必须加强工作面各设备的检修工作,确保各设备处于完好状态。 2、必须保证液压支架支护状态良好,各种阀组、乳化液管接头等必须完好,接顶严密,必须达到初撑力。操作液压支架时支架要成一条直线。 3、所有下井工作人员在下井前必须系牢安全帽的带子。 4、采煤机司机应割平顶板,保证支架接顶良好,工作面采高不得低于3.8米。 5、在周期来压前,检查所有的单体支柱,保证所有的单体支柱完好。

6、超前支护必须符合《综采工作面作业规程》中有关要求执行。 7、工作面工作人员在来压前操作设备时,一手操作、一只手抓住支架上大柱液管或大柱上的吊环。 8、当发现听到采空区顶板有异常声音后,作业人员停止工作,工作面人员撤至支架内并蹲下抓牢固定物件;其他人员撤到巷道顶板稳定、支护完好巷道内。 9、在老顶跨落前,任何人不能在架前行走、不能在架前清浮煤。 10、在老顶跨落前,谢绝外来人员到工作面参观。 采煤工作面周期来压安全措施 1、周期来压前,必须加强工作面各设备的检修工作,确保各设备处于完好状态。

采掘工作面放炮管理制度

瓦斯检查管理制度 1、瓦斯检查员必须执行瓦斯检查制度和请示报告制度,检查结果做到“三对照”,不准空班漏检假检。 2、各采掘工作面每班瓦斯检查次数不少于3次,CO2检查次数不少于3次。要及时填写井下记录牌板及记录本,并且要及时填写瓦斯报表,瓦斯涌出异常时必须随时检查瓦斯情况,发现异常,检查员有权停止工作并进行汇报,查找原因进行处理。 3、瓦斯检查员入井前要对瓦斯鉴定器的完好情况进行全面检查,确保使用的仪器完好、测定数据准确。 4、井下所有固定地点的检查员必须现场交接班,就近打电话汇报工作情况。交接班时,必须交清本班情况及下班须注意的问题,并在对方记录本上签字交接,交班检查员升井后把记录本交通风调度,并对本班工作情况进行汇报。 5、各个工作面的瓦斯检查员要按要求管理好分管区域内的各类监控传感器,按爆破管理规定做好监督督促工作。 6、掘进工作面的瓦检员要加强局部通风管理,按规定管理好风筒,及时缝补漏洞、及时接续,确保工作面风量充足。 7、井下查出瓦斯鉴定器不能正常使用的对使用人第一次罚款200元、第二次重复查出的罚款400元、再次查出问题的调离瓦斯检查员工作岗位。 8、未按瓦斯检查规定检查瓦斯或未按时填写牌板、记录、报表的检查发现一次罚款50元。 9、未按规定管理好工作区域的监控传感器的一次罚款100元、第二次罚款200元、再次出现问题的调离瓦斯检查员工作岗位。 10、掘进工作面风筒距工作面距离超过规定不及时接续的对当班责任人一次罚款50元,风筒破口较大不及时处理的每处罚款50元。

井下爆破管理制度 1、各工作面炸药、雷管必须分开存放在专用箱子内,严禁乱扔乱放,否则发现一次对责任人罚款200元。 2、各工作面负责人要管理好远距离视频放炮线,发现私自拆除、损坏一次罚款500元。 3、放炮母线上严禁有明接头,发现一处罚款100元。 4、各工作面必须在规定的地点放炮,否则发现一次罚款200元。 5、必须按规定使用黄土炮泥和水炮泥,否则每眼罚款50元,若被上级管理部门查处造成的后果由责任人承担。 6、放炮时要严格执行“一炮三检”“三人连锁”及“远距离”放炮制度。 7、每次放炮要经过安瓦员检查同意后方可进行放炮工作,不得不经同意私自进行,否则对责任人罚款100元,造成严重后果的根据具体情况另行处理。 8、爆破前班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路的安全地点担任警戒工作,警戒线处必须设置拉绳,否则一次罚款500元。 9、爆破工必须随身携带放炮器和放炮钥匙,严禁转交他人,否则发现一次罚款200元。 10、爆破前,爆破母线必须扭接成短路,必须使用专用爆破电缆,不使用专用放炮线放炮的一次罚款500元,若被上级管理部门查出造成的后果由责任人承担。 11、处理拒爆、残爆时,必须在班组长指导下进行,并应在当班处理完毕,如果当班未能处理完毕,当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚,拒爆、残爆要及时处理。不安规定或不及时处理的一次当班班组长罚款500元。

综采工作面初次放顶安全措施(2020年)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 综采工作面初次放顶安全措施 (2020年) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

综采工作面初次放顶安全措施(2020年) 1016综采工作面支架、采煤机、运输机等安装已经结束,通风、供水、供电、排水及运输系统已形成,工作面将投入生产,为了确保该工作面初次放顶期间的安全生产,特编制工作面初次放顶安全技术措施。 1.初采前,工作面倾角为89?40',为了防止工作面支架、输送机向下窜动,应加快刮板输送机机头处的推进,在工作面初次来压前必须将工作面调直,保持支架、输送机、煤壁三直。初采期间工作面采高保持在1.8- 2.0米。 2.1016工作面为十层南盘区第一个工作面,由于我矿没有在破碎顶板下采煤的经验,因此,我队在初采期间必须做好初次放顶的安全准备工作,并记录好工作面直接顶的跨落情况。1016切眼煤壁至九层保护煤柱的水平距离为19-24米,在初采期间,由于采空区

悬顶面积逐渐增大,使工作面承受的压力也随之增大,因此,在初采期间应做好顶板管理工作。 3.由于该工作面的上方采空区距该工作面的间距在0-1.29米之间,直接顶为九层采空区冒落的岩石形成的再生复合顶板,顶板强度较小,整体性较差。遇顶板破碎或压力明显增大时,应缩小两巷的棚间距,增加单体支柱的数量,并在棚梁上方背好木板,防止碎石冒落砸伤人员。 4.加强泵站系统与支架的维修,严禁带病使用。必须保证泵站压力在30MPa以上,杜绝管路的窜、漏液现象。 5.工作面所有支架要调好平衡,使支架前梁与顶板平行支设,保证支架接顶面积始终保持最大,且接顶严密。 6.队领导跟班现场指挥,发现问题及时处理,本班班长及验收员对工作面顶板、煤壁活动情况必须向下班交接班时说明,不得无故将安全隐患移交给下一班,并在队内做好记录。 7.割煤过程中机组牵引速度不得大于3m/min,如发现煤壁片帮严重,顶板活动剧烈应停止割煤,立即躲入支架内,严禁站在支架

综采工作面矿压显现规律的实践与研究

综采工作面矿压显现规律的实践与研究 发表时间:2020-01-16T14:47:55.440Z 来源:《基层建设》2019年第28期作者:武姣姣王建志 [导读] 摘要:不同地区的煤层赋存条件往往存在着很大的差异,由此而造成的综合机械化开采过程中的矿压显现特征也会有很大程度的不同,因此,针对不同矿区具体的煤层开采主、客观条件,对采场矿压显现特征进行有针对性的研究,运用数值计算方法对采场周围应力场分布、顶底板岩层稳定性、支架对围岩的支护效果等进行了研究,掌握老顶的初次断裂步距,对采场来压进行预测预报,并据此制定有针对性的矿压控制技术措施,来保证矿井安全高效生产 新汶矿业集团山东新泰 271219 摘要:不同地区的煤层赋存条件往往存在着很大的差异,由此而造成的综合机械化开采过程中的矿压显现特征也会有很大程度的不同,因此,针对不同矿区具体的煤层开采主、客观条件,对采场矿压显现特征进行有针对性的研究,运用数值计算方法对采场周围应力场分布、顶底板岩层稳定性、支架对围岩的支护效果等进行了研究,掌握老顶的初次断裂步距,对采场来压进行预测预报,并据此制定有针对性的矿压控制技术措施,来保证矿井安全高效生产。 关键词:矿压显现特征;初次断裂步距;矿压控制技术 1研究背景 我国回采巷道的支护技术已经发展很快,很多回采巷道都已成功支护,但是回采巷道受到采煤工作面的动压影响,在采掘过程中往往会造成顺槽的底鼓、片帮、顶板下沉、两帮变形及回采巷道局部破坏,这些都对矿井的安全高效生产造成不利影响。由于受地质因素及巷道断面大小的一系列客观因素的影响,回采巷道受工作面的采动影响规律及影响程度是不一样的,为了更加全面的掌握回采巷道受采动影响的程度与规律的一般性,以及针对该矿客观条件下回采巷道的安全性有必要进行顺槽受采动影响的观测研究。 本次针对三沟鑫都煤矿2101工作面面进行采场和回采巷道的矿压特征进行观测研究,目的是掌握2号煤层长壁综采工作面及顺槽的矿压显现规律及机理,为进一步优化矿压控制技术措施提供依据。 2采场矿压控制领域 采场岩层控制、开采工艺优化、设备配套、提高资源回收率等一直是煤矿开采领域中的主要研究课题。近一个世纪以来,各国煤炭行业围绕改革采煤方法、改善顶板管理状况、推进矿井新型装备利用等领域开展了大量研究工作。 为了进一步研究开采引起的回采工作面上覆岩层的移动和破坏规律,掌握采空区上方形成的冒落带、裂隙带、弯曲下沉带的高度,查明上覆岩层移动机理和回采工作面周围应力重新分布规律,以及上覆岩层移动与工作空间顶板下沉和支架受载的关系,部分矿区在井下巷道内或通过地面打深钻孔,设置深部测点,进行岩层内部移动规律的观测研究。有些矿区为了解决坚硬顶板的管理,以及铁路下、建筑下、水体下采煤,水力采煤,有冲击矿压、煤与瓦斯突出危险的煤层开采等问题,曾采用地音仪进行采空区矿压观测,利用微振仪检测顶板动态,用钻孔电视设备观测岩层移动、难冒顶板人工爆破效果以及开采后顶板的断裂、离层、跨落等情况。通过以上一系列观测研究,在防治井下冒顶事故、改善顶板安全状况等方面起到了良好效果。 3研究方案 3.1工作面液压支架压力自动记录仪的布置 工作面两端头各选2台支架、中部选取9台支架作为支架工作阻力观测对象。 利用YHY60(B)型数字压力器自动记录仪对三沟鑫都首采工作面ZY4000/09/21型液压支架的工作状况进行了持续监测,工作面宽度为150m,安装液压支架103架,在3#架、4#架、30#架、31#架、32#架、60#架、61架、62#架、90#架、91#架、92#架、100#架、101#架分别安装编号为1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13号的自动记录仪。记录仪布置如图2-1。 全工作面煤壁、端面顶板作为煤壁片帮形态和顶板漏冒形态观测对象。通过观测统计、素描等方法记录全工作面煤壁片帮形态和顶板漏冒形态。 3.2工作面支架工作阻力的数据采集 数据采集:液压支架压力自动记录仪安装好后即开始采集数据,采集时间间隔设置为5分钟。数据采集工作由专人负责,定时进行,妥善保管。同时检查仪器的工作状况,发现异常情况及时维修和更换,保证所获得的数据能够真实反映实际情况。 每次收集数据时,须记录相应的时间以及工作面推进距离(回采工作面煤壁至开切眼后壁的距离),并认真与综采队核实,保证记录进度与实际进度的一致性。 图3-1 压力计分布位置 3.3原始数据整理方法 在2101工作面回采期间,利用YHY60(B)型数字压力器自动记录仪对三沟鑫都首采工作面ZY4000/09/21型液压支架的工作状况进行了持续监测,获得了大量原始数据。为了对实测结果进行系统分析,首先对所取得的数据进行整理,导入excel工作表,并绘制工作阻力变化曲线图。 4.观测方案 为了更加全面的掌握顺槽受采煤工作面的采动影响,针对2101工作面顺槽进行20多天的连续观测,为了全面准确的获得采煤工作面的采掘活动对顺槽的具体影响程度,在每个顺槽的超前支护段的铰接顶梁上均匀布置4个液压表来观测顺槽超前支护段顶板的压力。在到超前支护段每15m左右的距离在进风顺槽、回风顺槽内各布置4各测站,每个测站内观测顶底、两帮位移,布置顶板、两帮窥视孔,安装锚杆测力计。并在测站附近安装顶板离层仪。采用米尺对进风回风顺槽内测站内顶底、两帮位移进行测量,精确到毫米。采用窥视仪对测站内顶板、两帮的窥视孔进行观测,以确定顶板、两帮是否受到采动影响而破坏。采用锚杆测力计观测测站内锚杆的托锚力受到采动影响的程

采煤工作面初次来压期间安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 采煤工作面初次来压期间安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5852-25 采煤工作面初次来压期间安全技术 措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、初次来压期间,由矿成立领导小组,负责初次来压期间的顶板管理工作。 2、初次来压期间,工作面、端头、安全出口要加强顶板及煤壁管理,支护强度必须达到要求。 3、必须严格工作面工程规格质量管理,认真进行采面支护质量的班后评估工作和顶板动态的观测工作,并认真分析处理,及时将结果反馈到调度和生产现场,以便采面针对问题采取相应措施进行处理。 4、加强机电设备的维护,确保采面来压期间正常运转,使采尽快通过来压区。 5、初次来压期间,密闭注意顶底板出水情况,发现问题立即汇报矿调度室并及时进行处理,同时要保证排水系统的正常运转。

6、加强通风管理以及对瓦斯涌出量的监测,时刻注意瓦斯涌出量的变化,发现异常现象立即撤出所有人员同时汇报调度室。 7、加强上下出口的维护,断梁折柱、失效支柱及时更换,保证出口的畅通。 8、加强煤帮管理工作,防止煤帮片落。 9、来压前先整理好支架规格,特种支架架设齐全,保证支护强度。 10、工作面内不得进行与抵御初次来压无关的作业。 11、未经领导小组同意,不得拆除或减少特种支护。 12、初次来压期间,所有人员必须站在安全地点工作,其他人员要撤到安全地点,拿料人员严禁进入空顶区作业。 13、来压期间,要安排有责任心,有经验的老工人观察顶板动态,同时每班要安排有经验人工人专职对老塘顶板进行巡回检查,发现问题及时处理,情况

采煤工作面矿压分析报告

山西王家峪煤业有限公司150102综采工作面矿压观测分析报告 调度室 2018年2月1日

150102工作面矿压分析报告 一、150102工作面基本情况 1、150102工作面位于+680水平,工作面标高为+620—+670m ,该工作面可长度为790m ,工作面长度为180m ,面积为142200㎡,平均煤厚3.61米,倾角5—10度,平均7.5°。150102工作面位于井田的中部。其周围均为未开采区域。 2、地质情况 3、采煤方法 本工作面采用走向长壁一次采全高的采煤方法 工艺流程:割煤——装运煤——移架——推溜——清煤——下一循环 4、工作面设备 采煤机:MG300/700—WD 型 工作溜:SGZ-764/500型前部输送机 顶、底板 名 称 岩石 名称 厚度 m 特 征 老 顶 深灰色石灰岩 6.77 深灰色石灰岩,灰黑色,裂隙发育,含粉石,较硬。 直接顶 黑色泥岩 6.4 黑色泥岩光泽亮,较软,零星可采。 伪 顶 0.2—0.3 灰黑色,质脆,含黄铁矿结核 伪 底 直接底 粉砂岩 1.23 黑灰色,泥质胶结,含植物化石及黄铁矿结核。 老 底 砂 岩 8.21 灰黑色,以石英岩为主,坚硬,局部为砂质泥岩沉积。

转载机:SZZ-764/160(自移式转载机) 皮带机: DSJ—1000/2×75 液压支架:ZY6400/17/31的两柱支撑掩护式液压支架 5、液压支架及乳化液泵站性能参数 (1)、液压支架(ZZ5200/19/42支撑掩护式): 支护宽度为1.43—1.60m,支架中心距:1.5m, 放顶步距0.6m。最大控顶距离:4.8m, 最小控顶距离:4.2m。最大高度:4.2m 最小高度:1.9m 支架数量:共124架。 初撑力:4364KN 工作阻力:5200kN 系统供液压力:30Mpa 支护强度:0.95Mpa 支架重量:18.9t (2)、乳化液泵站(BRW400/31.5型) 额定供业液压力:31.5Mpa;供液流量:315L/min 液箱容积:1600L 乳化液浓度:3%—5% 乳化泵数量:2台。 二、矿压观测方案 1、观测目的 (1)、通过对150102工作面进行现场矿压观测和掌握工作面推进过程中的支架工作状况,分析工作面围岩(煤层)超前支撑压力分布状况。 (2)、工作面液压支架支护阻力观测,支护阻力包括初撑力、最大阻力,确定直接顶初次垮落步距、老顶的初次垮落和周期垮落步距。 (3)、统计观测,统计综采工作面支架受载损坏情况、采空区上覆岩层垮落、移动和悬顶程度,架前冒顶情况、煤壁片帮、安全阀开启率等。 (4)、为我矿开采15#煤层的事故预测和动力信息基础研究提供必要数据,

工作面交接管理制度

采煤科各队间的工作面设备交接、验收管理制度 一、工作面设备验收交接参加人员:矿规定的业务科室人员,采煤科机电副科长,交接双方单位的队长、机电副队长、各设备包机人及相关人员等。 二、工作面设备验收交接范围: 1、安装单位(综采安装机电队)向试采单位(综采准备队)移交新安装好的工作面。 2、试采单位(综采准备队)向生产单位(综采某队)移交初采完毕的工作面。 3、生产单位(综采某队)向收尾单位(综采准备队)移交接近收尾的工作面。 4、收尾单位(综采准备队)向拆除单位(综采安装机电队)移交打好通道的拆除工作面。 三、工作面设备验收交接内容: 1、新安装工作面:1)、工作面所配机电设备是否全部安装;所安配套机电设备是否符合安全生产;主要机电设备安装质量是否合格;机电设备部件的完整性,是否有未安装部件;机电设备安全设施是否齐全;各种机电设备是否能正常运转;电气设备保护是否齐全、是否有失爆;油脂库和配件库应配设施是否齐全完好;各类机电牌板是否齐全;2)、分类统计各机电设备数量;统计各类机电设备所缺或损坏部件数量;统计各种电缆数量及电缆损坏情况;统计电缆钩数

量;统计四寸管管卡数量;统计各类备品备件数量;其他设备设施数量; 2、试采初采完毕工作面:1)、所配机电设备是否齐全;机电设备的部件是否有缺失或损坏;机电设备的安全设施、保护设施等应配设施是否齐全;电气设备保护是否齐全,是否有失爆;运转各种机电设备,查看设备的完整性和完好性;油脂库和配件库应配设施是否齐全完好;各类机电牌板是否齐全;2)、分类统计各机电设备数量;统计各类机电设备所缺或损坏部件数量;统计各种电缆数量及电缆损坏情况;统计电缆钩数量;统计四寸管管卡数量;统计各类备品备件数量;其他设备设施数量;3)、各类机电质量标准化情况; 3、收尾工作面:1、所配机电设备是否齐全;机电设备的部件是否有缺失或损坏;机电设备的安全设施、保护设施等应配设施是否齐全;电气设备保护是否齐全,是否有失爆;运转各种机电设备,查看设备的完整性和完好性;油脂库和配件库设施是否齐全完好;2)、分类统计各机电设备数量;统计各类机电设备所缺或损坏部件数量;统计各种电缆数量及电缆损坏情况;统计电缆钩数量;统计四寸管管卡数量;统计各类备品备件数量;其他设备设施数量;3)、各类机电质量标准化情况; 4、拆除工作面:1)、所配机电设备是否齐全;机电设备的部件是否有缺失或损坏;电气设备是否有失爆;运转各种机电设备,查看设备的完整性和完好性;油脂库和配件库应配设施是否齐全完好;2)、分类统计各机电设备数量;统计各类机电设备所缺或损坏部件数量;

综采工作面初次放顶安全措施(2021)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 综采工作面初次放顶安全措施 (2021)

综采工作面初次放顶安全措施(2021)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 1016综采工作面支架、采煤机、运输机等安装已经结束,通风、供水、供电、排水及运输系统已形成,工作面将投入生产,为了确保该工作面初次放顶期间的安全生产,特编制工作面初次放顶安全技术措施。 1.初采前,工作面倾角为89?40',为了防止工作面支架、输送机向下窜动,应加快刮板输送机机头处的推进,在工作面初次来压前必须将工作面调直,保持支架、输送机、煤壁三直。初采期间工作面采高保持在1.8- 2.0米。 2.1016工作面为十层南盘区第一个工作面,由于我矿没有在破碎顶板下采煤的经验,因此,我队在初采期间必须做好初次放顶的安全准备工作,并记录好工作面直接顶的跨落情况。1016切眼煤壁至九层保护煤柱的水平距离为19-24米,在初采期间,由于采空区悬顶面积逐渐增大,使工作面承受的压力也随之增大,因此,在初采期间应做好顶板管理工作。

综采工作面初次放顶安全措施详细版

文件编号:GD/FS-5710 (解决方案范本系列) 综采工作面初次放顶安全 措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

综采工作面初次放顶安全措施详细 版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 1016综采工作面支架、采煤机、运输机等安装已经结束,通风、供水、供电、排水及运输系统已形成,工作面将投入生产,为了确保该工作面初次放顶期间的安全生产,特编制工作面初次放顶安全技术措施。 1. 初采前,工作面倾角为89?40',为了防止工作面支架、输送机向下窜动,应加快刮板输送机机头处的推进,在工作面初次来压前必须将工作面调直,保持支架、输送机、煤壁三直。初采期间工作面采高保持在1.8- 2.0米。 2. 1016工作面为十层南盘区第一个工作面,由

于我矿没有在破碎顶板下采煤的经验,因此,我队在初采期间必须做好初次放顶的安全准备工作,并记录好工作面直接顶的跨落情况。1016切眼煤壁至九层保护煤柱的水平距离为19-24米,在初采期间,由于采空区悬顶面积逐渐增大,使工作面承受的压力也随之增大,因此,在初采期间应做好顶板管理工作。 3.由于该工作面的上方采空区距该工作面的间距在0-1.29米之间,直接顶为九层采空区冒落的岩石形成的再生复合顶板,顶板强度较小,整体性较差。遇顶板破碎或压力明显增大时,应缩小两巷的棚间距,增加单体支柱的数量,并在棚梁上方背好木板,防止碎石冒落砸伤人员。 4. 加强泵站系统与支架的维修,严禁带病使用。必须保证泵站压力在30MPa以上,杜绝管路的窜、漏液现象。

采掘工作面矿压观测管理规定

采掘工作面矿压观测管理规定为加强采掘工作面矿压观测管理工作,准确掌握采掘现场矿压显现规律,使矿压观测真正起到科学指导矿井采掘设计、巷道布置及采掘现场施工,确保矿井安全生产,特制定《采掘工作面矿压观测管理规定》。 第一条成立矿压观测组织机构 组长:总工程师 副组长:地测副总工程师 成员:生产科全体人员、采掘专业技术管理人员 下设矿压观测管理办公室,办公室设在生产技术科,办公室主任由生产技术科长兼任。 组织机构职责:1、负责矿压观测的设计审批,组织开展矿压观测技术分析、优化支护技术方案;2、负责监督、检查、协调、指导采掘工作面矿压观测工作和日常矿压观测资料的收集整理、总结分析和分析结果应用的管理工作。 第二条采掘工作面开工前,矿井生产技术科编制矿压观测设计,报矿工程师批准后实施。在矿压观测过程中发现问题,及时修改完善。 第三条锚杆支护巷道矿压观测 1、所有采用锚杆支护的煤巷内必须安装顶板离层仪,对顶板离层情况进行观测,并用记录牌板显示,以便及时掌握顶板离层变化,观测巷道支护质量,确保掘进及回采期间的安全; 2、所有顶板离层仪应按安装时间的先后进行编号,并挂牌

管理,牌版上应清晰表明顶板离层仪的编号、安装日期、初始读数、深浅基点位置、观测责任人等内容; 3、顶板离层仪应安设在巷道的中部或交岔点的中心位置,顶板离层仪间距一般为30~50m,最前一个顶板离层仪距工作面迎头的距离不得超过50m(工作面需要爆破作业时对顶板离层仪进行保护);巷道遇构造带、大断面(宽5.0m以上)及“丁字口”、“十字口”等处应增设顶板离层仪; 4、顶板离层仪深浅基点位置分别不低于锚索、锚杆的端头200mm,并在顶板离层仪牌板上明确标注具体位置; 5、顶板离层仪安装方法:用锚杆机在顶板上打孔至设计深度。用专用安装杆将上部锚固器推至钻孔上部(深基点位置),轻拉一下细钢绳确认锚固器已锚住,再将下部锚固器推至钻孔中设计监测位置(浅基点位置),检查确认孔口套管组件连接牢固,然后将其插入钻孔中,确保两个刻度指示环移动不受任何卡阻并确认孔口套管组件已固定在钻孔中,截去多余的细钢丝,将初始读数调“0”,并固定顶板离层仪,监测值准确性; 6、巷道掘进期间顶板离层仪由施工单位技术人员现场指导安装,并由施工单位安排人员负责观测和管理,确保顶板离层仪和牌板清洁、完好。巷道施工完毕进行移交时,连同记录牌板一并移交给接收单位,接收单位技术负责人应及时对接收的顶板离层仪读数、完好情况进行核查,确认无误后办理交接手续,并对

xx煤矿采煤工作面安装(撤除)暂行规定

***煤矿 采掘工作面安装(撤除)管理办法 为加强采掘工作面安装(撤除)的管理,保证安全生产和接续的正常进行,使采煤工作面安装(撤除)考核规范化、制度化、科学化。保证工作面生产的正常和工作面的接续,特指定本管理办法。 一、指导思想 为了做好采掘工作面设备、安全设施、物资材料的交接工作,进一步规范和完善采掘工作面安装(撤除)管理机制,优化资源配置,以机制促管理,以管理促效益,更好地实现物资材料的重复利用,提高物资材料的综合利用率,实现原煤成本最小化。 二、工作职责 1、采煤、掘进副矿长: 负责牵头重点工作面交接及重点工程的交接。 2、采煤副总: ?负责牵头安装工区与采煤工区间的安装工程的交接。 ?负责牵头采煤工作面回撤造条件与安装工区间的交接。 ?参与采煤工作面撤除前的交接。 3、掘进副总 ?负责牵头掘进区队间的交接。 ?负责牵头炮掘、综掘安装、撤除交接。 ?负责参与零星工程的交接。 4、生产技术部 (一)、采煤管理办公室: ?负责采煤工作面交接及安装、撤除交接前期的现场检查,

当现场具备交接条件时,汇报分管副总和线领导安排交接。 ?参与采煤工作面的交接。 ?负责采煤工作面安装(撤除)交接及交接全过程检查并做好记录。 (二)、掘进管理办公室 ?负责掘进单位交接前期的现场有关准备工作,现场具备交接条件时,汇报分管副总及专业领导安排交接。 ?参与掘进工作面的交接。 ?负责掘进工作面、综掘安装(撤除)交接及交接全过程检查并做好记录。 ?掘进施工单位:按照掘进专业要求进行施工,保质保量按时完成所有工程。 5、资产管理办公室 ?参与采掘工作面安装、撤除交接。 ?负责采煤工作面交接及采煤工作面安装、撤除全过程检查并做好记录。 ?负责交接过程中对所分管的综机配件、单体支柱、三用阀、铰接顶梁等支护用品的盘点、清查、转账,并将结果上报经营管理部。 ?负责对综机设备、机电设备、专用工具的质量和数量进行检查验收及交接,并做好记录。 6、机运综合管理办公室 ?参与采掘工作面交接。 ?参与采煤工作面安装、撤除交接。 ?负责对轨道、车场、安全设施的质量、绞车状况进行检查验收,并做好记录。 ?负责交接中对所分管的小型电器、电缆、道岔、轻轨、

(整理)4采煤工作面矿山压力显现规律.

第四章采煤工作面矿山压力显现规律 第一节概述 大多数情况下,矿山压力显现会给地下开采工作造成不同程度的影响。为使矿山压力显现不至于影响正常的工作和保证生产安全,就必须采取各种技术措施加以控制。包括对巷道及采煤工作空间进行支护、对松软煤岩体进行加固、用各种方法使巷道或采煤工作面得到卸压、用人为的方法使采空区顶板按预定要求冒落等。此外人们对矿山压力的控制不仅在于消除和减轻对开采工作造成的危害,还包括合理地利用矿山压力的天然能量为开采工作服务。例如,利用矿山压力的作用压酥煤体以方便落煤工作,借助采空区上覆岩层压力压实已冒落的矸石形成再生顶板等等。所有这些人为地调节、改变和利用矿山压力作用的各种措施,叫做矿山压力控制。简称矿压控制。 在实际生产过程中,采煤工作面常有下述一系列矿山压力现象,并习惯上用这些现象作为衡量矿山压力显现程度的指标。 (1)顶板下沉量,一般指煤壁到采空区边缘裸露的顶底板移近量。随着工作面的推进,顶底板处于不断移近状态。 (2)顶板下沉速度,指单位时间内的顶底板移近量,以mm/h计算。它表示顶板活动的剧烈程度。 (3)支柱变形与折损,随着顶板下沉,采煤工作面支柱受载也逐渐增加,一般可以用肉眼观察到柱帽的变形,剧烈时可以观察到支柱的折损。 (4)顶板破碎情况,常常以单位面积顶板中冒落面积所占的百分数来表示。它是用来衡量顶板控制好坏的质量标准。 (5)局部冒顶,指采煤工作面顶板形成局部塌落,它影响采煤工作的正常进行。 (6)大面积冒顶,指采煤工作面由于顶板来压导致顶板沿工作面切落。常常对工作面生产造成严重影响。 其它还有煤壁片帮、支柱钻底、底板臌起等一系列矿山压力现象。

矿压观测分析预报制度

矿压观测、分析、预报制度 为加强采掘工作面的顶板管理,掌握采掘工作面顶底板活动和来压规律,为采掘工作面支护提供科学依据,确保采掘工作面有效支护,防止冒顶事故发生,打造本质安全型煤矿,经矿研究决定,成立矿压观测领导小组,对井下所有采掘工作面进行矿压观测。 一、矿压观测领导小组 组长:张全平 副组长:张永进、刘鹏 成员:李德海、刘会、王春雷、田帅 矿压观测小组办公室设在生产技术科,刘鹏兼任办公室主任,负责井下施工掘进工作面及已掘巷道的测点布置、矿压观测数据分析、总结,为选择合理支护方式提供科学的参考依据。 二、总则 1.为满足矿井生产管理需要,成立孔庄煤矿矿压观测领导小组,配备技术人员及兼职观测工,建立健全观测组织机构,配备相应仪器仪表,负责收集各区队上报的矿压观测资料并认真分析、归纳、总结(数据变化大时及时分析总结)。 2.生产技术科结合实际情况,对掘进工作面进行顶板管理,制定相应的顶板管理措施,防止冒顶(片帮)等事故的发生;对工作面工作面顶板和巷道位移加强观测,做好数据分析工作。 3.各区队成立以技术副队长为组长的基层矿压观测领导小组,并根据规定参数、采集周期及时采集矿压参数,每月月底编制矿压分析报告报生

产技术科。 4.矿压工程观测原始数据和参数必须真实可靠,不得弄虚作假。 5.生产技术科根据各区队所报数据及工作情况随时进行抽查,抽查比例不低于30%。 6.矿压观测原始数据和分析结果应妥善保管。 7.所有上报数据必须采用标准表格填写,矿压观测、顶板离层监测表格详见生产技术科下发表格。 8.巷道移交时由生产技术科监督,生产技术科与施工区队双方技术负责人负责将矿压观测资料与其它内业资料一并移交。 三、采掘现场矿压观测管理办法 1.顶板离层仪观测:煤巷一般每隔40m安装一个顶板离层仪。一般距掘进工作面50m以内和回采工作面超前范围内,每天观测一次,其它情况每星期观测一次。如果巷道局部地段有受动压影响较大,每天观测一次。顶板离层仪实行挂牌管理(包括编号、安装日期、顶板离层仪初始读数和观测读数)。 2.巷道围岩变形量采用(十字)测点法进行观测: 煤巷巷道每40m设置一个测点,测点距离迎头不超过60m,巷道过顶板破碎带、淋水区、压力集中区等特殊构造带,应增加检查点,每个检查点检查、记录2组数据(巷道净宽、净高)。巷道围岩变形量观测要求:测点选在锚杆头上,并标注清楚,宽度在两帮的中部设点,确保每次测量的数值准确。正常情况下,观测周期为一旬,变形量较大的点应当缩短观测周期,稳定不变的点可适当延长观测周期。观测后数据要及时录入围岩

煤矿采掘工作面交接标准

关于印发《***矿采掘工作面交接 管理标准》的通知 矿属各单位、机关各科室: 为规范***矿掘进队和采煤队工作面交接程序,经矿研究制定《***矿采掘工作面交接管理标准》,现将文件印发给你们,请认真贯彻执行。 附件:1.***矿采掘工作面交接管理标准 2.***矿采掘工作面交接单 二〇一四年一月二十日 附件1: ***矿采掘工作面交接管理标准 第一条目的 规范***矿掘进队和采煤队工作面交接程序。 第二条适用范围 ***矿掘进队和采煤队工作面现场交接验收。

第三条交接程序 (一)掘进工作面施工结束后,由掘进队按照交接标准组织自检验收,自检验收合格后,撰写自检验收材料,送交工程技术科申请矿验收。 (二)工程技术科收到掘进队验收申请报告后,3日内邀请交接区队分管领导,并组织机电科、安监科、通防科、地测科、调度室、物资管理中心、掘进队和采煤队队长、主管技术员和机电队长等相关单位及人员对工作面进行交接。 (三)各单位职责: 1.工程技术科牵头,交接区队队长或技术队长配合,对巷道工程规格、支护质量进行验收交接。 2.机电科牵头,交接区队机电队长配合,对机电设备方面(包括电缆、相关保护)及轨道运输系统、排水系统进行验收交接。 3.安监科牵头,交接区队队长或技术队长配合,对工作面安全设施和工作面存在的安全隐患以及对现场文明施工进行交接处理。 4.物资管理中心牵头,交接区队验收员配合,对各类材料交接。 5.调度室负责交接过程中问题的协调,毛水沟的交接。 6.通防科牵头,交接区队队长配合,对各类通风设施进行验收。

7.地测科牵头,交接区队主管技术员配合,对巷道进尺、坡度,防治水工程套管处理进行验收。 (四)交接过程中,相关科室根据职责,将各自分管范围内的问题、整改时间、整改单位及处理方式如实填写到交接单上,经交接区队负责人签字认可后进行存档,并将复印件再送至工程技术科一份,最后由工程技术科统一整理,并形成正式的纪要发至各区队、科室。 第四条交接内容 (一)巷道及切眼主体工程,包括:巷道高度、宽度、平整度、支护方面以及影响运输的一些地质因素等。 (二)机电方面,包括:机电设备、电气开关(包含配电点)、五小电器、排水设施以及两巷管线等。 (三)安全管理方面,包括:安全设施,巷道、切眼内存在的一些安全隐患以及机电设备存在的安全隐患等。 (四)现场管理方面,包括:现场文明卫生、材料、工器具等。 (五)辅助工程,具体根据交接现场实际情况制定。 第五条交接标准 (一)巷道工程 1.轨道顺槽净高不低于3.0m(原则:必须保证轨道铺设后不影响运输支架),宽度不低于设计要求。 2.胶带顺槽净高不低于 3.2m,切眼以外0~20m净高

回采工作面初次放顶的安全技术措施

盘县新民龙源煤业龙鑫煤矿 11900采煤工作面 初采、初次放顶、初次来压、周期来压安全技术措施 工程名称: 11900采煤工作面初采初放 施工单位:采煤队 施工队长: 编制人: 审核人: 编制日期: 执行日期:

龙鑫煤矿安全技术措施会审表

采煤安全技术措施贯彻记录

11900采煤工作面初采 初次放顶、初次来压、周期来压安全技术措施 一、组织措施: 工作面初次放顶由生产矿长、总工程师、安全矿长、工程技术部、安监部和调度室有关人员,及采煤队管理人员一同组成放顶工作小组,每班必须有小组成员在现场指挥,检查放顶措施的执行情况,发现问题应立即采取措施处理,防止重大冒顶事故的发生。 成立初次放顶领导小组: 小组成员组成 组长:生产矿长 副组长:安全矿长总工程师 成员:各个科部室管理人员 领导小组负责初采、初采及工作面回料期间安全措施的监督落实和安全管理工作。 采面初采初放期间的矿领导跟值班表使用调度室排定的矿领导跟值班表 二、技术措施 初采准备工作: 1、所有支柱必须见顶见底,严禁掺打在浮煤、浮矸上,所有支柱必须穿柱鞋。 2、强化工作面支护质量,特别是新掺打的支柱及密柱质量,当班跟班矿领导,采煤队现场跟班队长和当班安检员要严格现场管理,

严格按“三大规程”作业,班班强化支护质量,当班跟班矿领导,采煤队现场跟班队长和当班安检员严格督促检查,防止出现顶板台阶下沉和缓慢下沉。 3、单体支柱面安装,应自下而上安装,若自上而下,必须有可靠的防倒防抽冒措施。 4、加强工作面顶板管理,严格控制采高,不得破顶。 5、严格执行敲帮问顶制度,防止危岩活矸滑落伤人。 6、加强工程质量管理,工作面工程质量必须做到“三直、两平、一净、两畅通”,即煤壁直、溜子直、支柱直、顶板平整、底板平整、工作面浮煤净、上出口畅通、下出口畅通。 7、采煤队当班跟班队长和安检员要时刻注意观察顶板和支护情况,防止顶板来压,推到柱子造成事故。 8、初放顶时的支护形式:“见五回二保三”形式。正常支柱距离为0.6m,密集柱的柱距为0.3m.密集柱和第二排支柱间,每隔10米打一个木垛。切顶密集柱必须加打戗柱和戗棚,戗柱支于木垛之间的空隙处。每隔一颗切顶柱打一颗戗柱。 9、整修好两巷,对于偏挂歪扭的棚子要加强维护,空顶漏顶片帮处重新背顶背帮,清净巷道内的浮渣杂物。 10、顺槽和采面溜子调整好,要求平、直、顺,不得高低起伏。 11、安装调试好泵站及液压管路系统,上齐“一通三防”设施及各项安全设施。电话通讯保持畅通。 12、采面柱子、梁数量配足,否则严禁开工生产。

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