精益生产策略下车间生产准备管理技术
摘要：从实际的角度来讲，在制造业当中，影响生产效率的因素主要有生产准
备时间和实际生产时间。产品加工车间的管理工作对于生产效率和生产质量产生
至关重要的影响。相关工作人员应该对此有一个高度的重视，在精益化策略的影
响下，车间生产管理技术有了很大的改观，车间生产准备管理技术的效果显著提高。下文对此展开一系列的讨论。
关键词：精益化；车间生产；管理技术
引言：在一般制造企业中，影响产品制造总工期的因素（除产品设计外）主
要有两个，一个是生产准备时间，另一个是实际生产时间。产品生产过程中加工
的时间占5%，另外95%的时间，产品处于工序周转、等待加工即管理的过程中。现今市场变化莫测，对制造要求越来越高。为达到精益生产的零切换，要尽量减
少生产准备时间。在应用精益生产思想的过程中，我们主要应用网络支持下的并
行工程思想，实现加工过程与生产准备过程的并行，以缩短产品制造总工期；通
过调度室、工艺室、工具室、工段、加工者对生产准备过程的多面手互相替补，
最大限度地实现每个员工的增值，消灭浪费环节。对此，在接下来的文章中，将
针对精益生产策略下车间生产准备管理技术方面进行详细分析，希望能给相关人
士提供重要的参考价值。
1.生产准备包介绍
1.1定义
所谓生产准备包管理，实际上指的是车间相关人员和部门提前做好生产设备
和工具的准备工作，根据生产工作的实际需求和加工工艺，将需要使用到的材料、设备等进行集中，使之处于生产准备包内，严格按照规定的时间和送达现场，这
一过程当中的管理工作被称之为车间生产准备管理。不仅如此，对工具的管理方
式为终身制。
1.2生产准备包实施方案
工段计划员根据每天各台设备的计划安排及其生产进展情况，将三天后要开
工的零件号及工序按要求在线填写《工序生产准备通知单》，通过网络发布。通
知单应注明将要加工的零件号、到达工序号及工具和资料要求送达的时间和地点。生产准备工按通知单的要求将所需的工序工艺规程从资料室借出交给工具室计划员，必要时还应上网登记所需数控加工程序，同时要确保借出的图纸零件号、版
次号、工序号与《工序生产准备通知单》一致无误。
工具室计划员根据生产准备通知单的要求按工序工艺规程和工装目录在线填
写《配套工具目录清单》，待工具室主任审核后上网发布，随后将工序工艺规程
转交工具保管员。《配套工具目录清单》应说明工具名称图号、数量、架位及其
完好状态。
工具保管员按照《工序生产准备通知单》和《配套工具目录清单》的要求，
提取所需工具并擦净，必要时要进行清洗或除锈，确保文实相符。确认数量和检
定期无误后，将工具、《配套工具目录清单》及工序工艺规程放入生产准备包内，然后与生产准备工进行生产准备包交接。
生产准备工将生产准备包送达生产现场后，生产工人必须根据工序工艺规程
和《配套工具目录清单》检查工具项数、数量及其完好情况，然后在一份《配套
工具目录清单》上签字作为收到的凭证，并由生产准备工交至工具保管员；另一
份清单交给生产工人。如工装在使用中发现问题需要代用工装，必须由主管工艺