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脚手架搭设及拆除方案 (2)

脚手架搭设及拆除方案 (2)
脚手架搭设及拆除方案 (2)

脚手架搭设方案

目录

一、工程概况 (3)

二、编制依据 (3)

三、脚手架材料要求 (4)

四、施工措施 (5)

(一).地基处理 (5)

(二).排水措施 (6)

(三).外脚手架搭设的构造要求 (6)

(四)、框架梁板脚手架的构造要求 (11)

五、脚手架搭设施工工艺 (13)

六、安全施工技术措施 (14)

七、脚手架计算书 (17)

(一)、参数信息: (17)

(二)、大横杆的计算: (20)

(三)、小横杆的计算: (22)

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脚手架搭设方案

(四)、扣件抗滑力的计算: (25)

(五)、脚手架荷载标准值: (26)

(六)、立杆的稳定性计算: (28)

(七)、最大搭设高度的计算: (31)

八、脚手架拆除施工工艺 (33)

九、脚手架拆除的安全技术措施 (34)

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脚手架搭设方案

脚手架搭设施工方案

一、工程概况

1、工程名称:3M中国有限公司新桥生产用房扩建工程

2、工程地点:中国上海市松江区新桥镇民益路38号3M新桥工厂内

3、结构类型:危险品仓库:独立承台加条基,单层轻型钢结构,

防爆墙部分为剪力墙结构;

930厂房:桩基独立承台,现浇钢筋砼框架结构,整

体二层(局部三层)。

4、建筑面积:危险品仓库: 1550平方米。

930厂房: 13194平方米

二、编制依据

1、《建筑施工安全检查标准》JGJ-99;

2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001;

3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91;

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脚手架搭设方案

4、施工组织设计及施工图纸。

三、脚手架材料要求

1)、脚手架杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管,其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700中Q235A钢的规定,用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米,小横杆、拉结杆2.1-2.3米,使用的钢管不得有弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷,并涂防锈漆作防腐处理,不合格的钢管决不允许使用。

2)、扣件使用生产厂家合格的产品,并持有产品合格证,扣件锻铸铁的技术性能符合《钢管脚手架》GB15831-1995规定的要求,对使用的扣件要全数进行检查,不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形,保证与钢管扣紧的接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离不小于5mm,扣件的活动部位转动灵活,旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm,扣件螺栓的拧紧力距达60N*M时扣件不得破坏。

3)、脚手板采用50mm厚落叶松,宽度为300mm,凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透疥者不得使用,使用的脚手板两端8cm用8号

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脚手架搭设方案铅丝箍绕3圈。

四、施工措施

结合本工程结构形式、实际施工特点, 930厂房建筑物四周搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架。此架为一架三用,既用于结构施工和装修施工,同时兼作安全防护。室内采用满堂红脚手架模板支撑体系。

危险品仓库沿防爆墙周围搭设落地式全高扣件式双排钢管脚手架。

(一).地基处理

首先进行搭设场地的平整、夯实工作,930厂房从建筑物主体向外围按照3-5‰找坡。回填土夯实后,上面铺设厚5cm厚、20cm宽以上的脚手板沿建筑物周围及室内通长布置,之后在脚手板上放置立杆,之后按设计的立杆间距进行放线定位,铺设木脚手板要平稳,不得悬空。下雨过后要对脚手架架体基础进行全面检查,严禁脚手架基底积水下沉。

危险品仓库回填土夯实后,在上面铺上碎石垫层夯实,上面铺设

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厚5cm厚、20cm宽以上的脚手板,其余做法同930厂房。

(二).排水措施

在距脚手架外排立杆外0.5米处,设置一排水沟,排水沟坡度为3-5‰。在最低点,设置积水坑,水流入坑内,用潜水泵将水排出场外。

(三).外脚手架搭设的构造要求

搭设尺寸为:立杆的纵距为 1.20米,立杆的横距为1.05米,立杆的步距为1.80 米;计算的脚手架为双排脚手架搭设高度930厂房为 20.5 米,危险品仓库为11.5米,立杆采用单立管;内排架距离墙长度为0.30米;大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为 2;采用的钢管类型为Φ48×3.5的焊接钢管;横杆与立杆连接方式为单扣件;扣件抗滑承载力系数为 0.80;连墙件采用两步三跨,竖向间距 3.60 米,水平间距3.60 米,采用扣件连接;连墙件连接方式为双扣件;

a.立杆:全楼脚手架采用双排双立杆,立杆顶端高出结构檐口上皮1.5米,立杆接头采用对接扣件连接,立杆与横杆采用直角扣

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件连接。接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50㎝;各接头中心距主节点的距离不大于60㎝。

b.大横杆:大横杆置于小横杆之上,在立柱的内侧,用直角扣件与立柱扣紧;其长度大于3跨、不小于6米,同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50㎝,各接头距立杆的距离不大于50㎝。

c.小横杆:每一立杆与大横杆相交处(即主节点),都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15㎝。小横杆间距应与立杆柱距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,可在两立柱之间在等间距设置增设1-2根小横杆,其最大间距不大于75㎝。

小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10㎝;伸出里排大横杆距结构外边缘15㎝,且长度不大于44㎝。上、下层小横杆应在立杆处错开布置,同层的相邻小横杆在立柱处相向布置。

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d.纵、横向扫地杆:纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20㎝处的立杆上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。

e.剪刀撑:本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立柱、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置。剪刀撑每6步4跨设置一道,斜杆与地面的夹角在45-60度之间。斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上,另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2-4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15㎝。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30㎝内。

剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度≥100㎝,并用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10㎝。

f.脚手板:

(1) 在使用人员密集、使用周期较长的部位,脚手板采用木板。木板用杉木或松木制作,其宽度≥200mm,厚度≥50mm,两端用10~14

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号镀锌钢丝捆紧。禁止使用腐朽的木板。

(2) 在一般部位,脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板,宽度同脚手架宽度,四角用用10~14号镀锌钢丝与脚手架捆紧。

g.连墙件:连墙件采用刚性连接,连墙件设置:三步三跨。

h.防护设施:脚手架要满挂全封闭式密目安全网。密目网用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2米,作业层下

步架处设一道水平兜网。

作业层脚手架立杆于0.6米及1.2米处设有两道防护栏杆,底部侧面设18㎝高的挡脚板。防护栏杆如下图所示:

临边防护示意图

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i. 脚手架出入口的构造:大小为4×5米(宽×高)的防护棚,上铺50㎜厚的双层脚手板。在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆,并高于门洞口1-2步,立柱用短管斜撑相互联系。上方悬空立柱处增加两根斜杆,斜杆与各主节点相交处用扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑,应伸出斜腹杆的端部,以保证立柱悬空处的整体性。门洞15㎝两侧分别增加两根。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时,应在相交的大横杆处增设一根小横杆,将斜腹杆固定在其伸出端上;斜腹杆宜采用通长杆件,接长时用对接扣件连接。如下图所示:

j. 楼梯间防护措施

楼梯的侧边利用脚手架做安全防护,架子立管从梯井内搭设,

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侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2米高的护身栏,侧边底部设18㎝高的挡脚板。

(四)、框架梁板脚手架的构造要求

a.立杆:纵横向立杆间距0.7*0.8 m ,允许搭设偏差±5cm,立杆垂直度允许搭设偏差±10 cm 。下部设扫地杆,扫地杆从垫板往上20 cm 处设置,扫地杆采用对接接长。扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10 cm 。

b.横杆:立杆之间满设双向水平杆,纵横向水平拉杆步距1.5m ,确保其在两个方向都具有足够的设计刚度,横杆用对接方法接长,一根横杆两端的高差,不能超过2 cm ,纵向水平杆全长平整度不小于±10cm 。为防止水平横杆对立杆产生偏心弯距的影响,在搭设模板支架时,将横杆对称相间布置。示意如下图所示:

c.

剪刀撑:沿支架四周外满设剪力撑,四角应设抱角斜撑,中部

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每隔10 M沿纵向设一道剪刀撑,斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。

d.架板铺设:因本工程架高大于4m,架板必须满铺。

e.接头节点要求:纵向水平杆对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500cm,并应避免设在纵向水平杆的跨中

f.梁板模板支架的搭设要求

1.严格按照设计尺寸要求搭设,立杆和水平杆的接头应错开在不同的框格中设置;

2.确保立杆的垂直度和横杆的水平偏差符合《扣件架规范》的规定;

3.斜杆尽量同立杆连接,节点构造符合规范规定;

4.确保每个扣件的拧紧力矩控制在45—60N.M;

5.地基支座的设置和承载力均应达到设计要求;

g.施工作业要求

1.上架作业人员必须持证上岗,戴安全帽,系安全带。

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2.混凝土浇注过程中,要确保模板支架均衡受荷,宜从中部开始向两边扩展浇注方式进行。

3.严格控制施工荷载,在混凝土浇注过程中,派专人检查支架及其支撑情况,发现下沉、松动和变形时,及时解决。

五、脚手架搭设施工工艺

落地脚手架搭设工艺流程为:场地平整、夯实→材料配备→定位设置通长脚手板→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

定距定位:根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记。用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并点出立杆标记。垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空;双管立柱应采用双管底座,底座下垫枕木,并垂直于墙面设置。

在搭设首层脚手架的过程中,沿四周每框架内设一道斜支撑,拐角处双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙杆可靠拉结后

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方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施,直到连墙件搭设完毕后方可拆除。

双排架宜先立里排立杆,后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的,再立中间的一根,互相看齐后,立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时,宜先立外排,后立内排。

六、安全施工技术措施

6.1.材质及其使用的安全技术措施

6.1.1.扣件的紧固程度应在40-50N.m,并不大于65N.m,对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨水,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。

6.1.2.各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100㎜。

6.1.3.钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

6.1.4.外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、

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竹篾、塑料混用。

6.1.5.严禁将外径48㎜与51㎜的钢管混合使用。

6.2.脚手架搭设的安全技术措施

6.2.1.脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求,做到不积水、不沉陷,顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。

6.2.2.搭设过程中划出工作标志区,禁止行人、统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。

6.2.3.开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。

6.2.4.脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。

6.2.5.脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。

6.2.6.在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收

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和签证。每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌一块。

6.2.

7.外脚手架的卸荷严格采用ф15.5的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接,严禁私自拆改。

6.3.脚手架上施工作业的安全技术措施

6.3.1.结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。

6.3.2.严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料放荷,施工荷载不得大于3KN/㎡,确保较大安全储备。

6.3.3.结构施工时不允许多层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层,临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。

6.3.4.当作业层高出其下连墙杆3.6米以上,且其上尚无连墙杆时,应采取适当的临时撑拉措施。

6.3.5.各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止附落物体伤人。

6.3.6.定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。

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七、脚手架计算书

钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范。

(一)、参数信息:

1.脚手架参数

搭设尺寸为:立杆的纵距为 1.20米,立杆的横距为1.05米,立杆的步距为1.80 米;计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为为20.5 米,立杆采用单立管;内排架距离墙长度为0.30米;大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为2;采用的钢管类型为Φ48×3.5;横杆与立杆连接方式为单扣件;扣件抗滑承载力系数为0.80;连墙件采用两步三跨,竖向间距 3.60 米,水平间距3.60 米,采用扣件连接;连墙件连接方式为双扣件;

2.活荷载参数

施工荷载均布参数(kN/m2):3.000;脚手架用途:结构脚手架;同

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时施工层数:2;

3.风荷载参数

上海市地区,基本风压为0.45,风荷载高度变化系数μz为0.84,风荷载体型系数μs为0.65;考虑风荷载

4.静荷载参数

每米立杆数承受的结构自重标准(kN/m2):0.1161;脚手板自重标准值(kN/m2 ):0.350;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):0.110;安全设施与安全网(kN/m2 ):0.005;脚手板铺设层数:2;脚手板类别:木脚手板;栏杆挡板类别:栏杆冲压钢;

5.地基参数

地基土类型:碎石土;地基承载力标准值(kN/m2):500.00;

基础底面扩展面积(m2):0.09;基础降低系数:0.40。

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脚手架搭设方案

(二)、大横杆的计算:

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形

1.均布荷载值计算

大横杆的自重标准值:P1=0.038 kN/m ;

脚手板的荷载标准值:P2=0.350×1.050/(2+1)=0.123 kN/m ;

活荷载标准值: Q=3.000×1.050/(2+1)=1.050 kN/m;

静荷载的计算值: q1=1.2×0.038+1.2×0.123=0.193 kN/m;

活荷载的计算值: q2=1.4×1.050=1.470 kN/m;

大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)

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吸收塔脚手架搭设施工方案

平顶山平东热电有限公司2×210机组超低排放改造项目 #7机组脚手架搭拆施工方案 批准人: 会签人: 编制人: 中电投远达环保工程有限公司 2016年04月20日

目录 目录 (2) 1、编制依据 (3) 2、施工范围 (3) 3、施工前应做的准备和必须具备的条件 (3) 4、施工工序和方法 (4) 5、主要工器具及劳动配置 (6) 6、质量要求及质量控制措施 (6) 7、安全和环境控制措施 (13) 8、危险源辨识评价和控制措施 (15)

1、编制依据 1.1 《实用建筑施工手册》2000缩印版。 1.2 《建筑施工安全技术规范》2000版。 1.3 《电力建设安全操作规程》DL5009.1-2002。 1.4 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》2002年版。 1.5 中电投远达环保工程有限公司提供的安装图。 1.6 中电投远达环保工程有限公司超净排放改造工程技术协议。 1.7 原脱硫系统相关施工图纸,技术文件。 2、施工范围 2.1 脚手架搭设范围为吸收塔拆除安装、烟道拆除安装脚手架搭设拆除。 3、施工前应做的准备和必须具备的条件 3.1 施工前应做的准备 3.1.1根据施工任务按批准的施工组织设计、程序文件、施工图纸资料、安全措施及要求、相关现行国标、规范、规程等组织全体参与施工操作人员进行施工技术及安全技术交底。具体为:工程范围、进度要求、操作方法、质量安全保证措施,技术检查与验收要求、施工要求及注意事项。 3.1.2班长1人(施工组长必须熟悉了解架子搭设和拆除整个流程的安全和技术方面的要求和保证措施),架子工6人(根据施工量可以适当增加或减少),杂工2人(材料转运和堆码等)。 3.2 必须具备的条件 3.2.1现场场地必须夯实平整且排水畅通,水、电、路接通,施工用材料、机具准备就绪。 3.2.2施工用安全器材准备充分。 3.2.3施工用材料按要求提前组织进场,材料的场内水平运输以盘拖为主,辅以人工转

维修脚手架专项施工方案.

有限公司维修 脚 手 架 工 程 专 项 施 工 方 案 编制单位: 编制: 审核: 审批: 编制日期:

一、主要编制依据 [1]建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2012); [2]建筑施工安全检查标准(JGJ59-99); [3]建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91); [4]建筑施工手册(第四版)。 二、工程概况 [1]工程名称:华润水泥(罗定)有限公司维修工程 [2]建筑概况本工程为配合厂区停窑检修,在生产设施内或外搭设落地式满堂脚手架。 三、危险源识别与监控 (1)脚手架工程事故的类型分析 1)整架倾倒或局部垮架; 2)整架失稳、垂直坍塌; 3)人员从脚手架上高处坠落; 4)落物伤人(物体打击); 5)不当操作事故(闪失,碰撞等)。 四、引发事故的主要原因分析 1)整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架①构架缺陷:构架缺少必须的结构杆件,未按规定数量和要求搭设连墙件等;②在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和连墙件等;③构架尺寸过大、承载能力不足或设计安全不够与严重超载;④地基出现过大的不均匀沉降。

2)人员从脚手架上高处坠落①作业层未按规定设置围挡防护;②作业层未满铺脚手板或架面与墙之间的间隙过大;③脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂而坠落;④不当操作产生的碰撞和闪失等。 3)落物伤人(物体打击)①在架设或拆除时,高空抛掷构配件,砸伤工人或路过行人;②架体上物体堆放不牢或意外碰落,砸伤工人或路过行人;③整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架,砸伤工人或路过行人等。 4)不当操作大致有以下情形:①用力过猛,致使身体失稳②在架面上拉车退着行走;③拥挤碰撞;④集中多人搬运或安装较重构件;⑤架面上的冰雪未清除,造成滑落。 5)其他伤害①在不安全的天气条件(六级以上大风、雷雨和雪天)下继续施工;②在长期搁置以后未检查的情况下重新投入使用;③脚架的外侧边缘以外电架空线路的边线之间没有保持安全操作距离等。 (3)危险源的监控 1)对脚手架的构配件材料的材质、使用的机械、工具、用具进行监控; 2)对脚手架的构架和防护设施承载可靠和使用安全进行监控; 3)对脚手架的搭设、使用和拆除进行监控,坚决制止乱搭、乱改和使用情况; 4)加强安全管理,对施工环境和施工条件进行监控。 四、脚手架搭设安全管理措施

脚手架搭设与拆除施工方案

word 脚手架搭设与拆除 施 工 方 案 脚手架搭设与拆除施工方案 一、工程概况 本工程位于内江市东兴区东兴大道东侧,建筑面积B-8、B-9楼各为12113㎡,基础为人工挖孔桩,结构形式为框肢剪力墙结构。消防高度56.6m,按58m高度进行搭投。 本方案编制根据《建筑施工扣件式钢管脚手管安全技术规范》JGJ130-2001、J84-2001的有关规定进行计算和编制的。 二、构造要求和计算 1、双排脚手架高度≤50m,按构造要求进行及搭设外架。本工程实际高度为58m,已超过8m,按58m高进行计算,构造要求:立杆横距1.05m,跨距L0为1.50m,步距为1.5m。连墙杆设置为:,每根连墙杆覆盖面积≤27㎡并按梅花型进行设置,并且与主架体成刚性连接同时二步三跨距2h.3L 能起卸荷作用。剪刀撑要求:一面墙从两边往中间布置,应满设。立杆底座置于竖向硬的地上加垫块,架体起步内外侧均应设扫地杆。有关基础处理见此节后的内容。 2、立杆核算:选用高度为58m以内的,步距1.5m,立杆纵距1.5m进行核算。 48×35钢管每米重3.84㎏

word 扣件1.32㎏/颗 轴力(每一根立杆)计算 N=121.2() 1.4NG K NG K NQK ++∑ 1NG K 横筒自重:3.84㎏/m ×1.5m=5.76㎏传到一根立杆2.88㎏纵杆跨距(L0)1.5m 3.84㎏/m ×1.5m=5.76㎏+2.88㎏=8.64㎏×39 =336.96㎏ 中间横杆重:3.84×1.81×1/2(39层)=134.78㎏ 134.78+336.96=471.74㎏ 58÷1.5=39(步数) 39颗扣件 1.32×39=51.48㎏(扣件重) 58×1.5×1.05=91.35㎏(安全密目网重) 58×3.84=222.72㎏(立杆按58米高进行计算) 222.72㎏×0.40=89.01㎏剪刀撑重(传到一根立杆上若无剪刀撑部位就轻一些了) 1NG K =471.74+51.48+222.72+89.01=834.95㎏ 2NG K 计算 木箱板20㎏/㎡、材料40㎏/㎡∑60㎏/㎡,二层设硬防护及中间每五层设一道安全兜网: 20㎏/㎡+5×3kg/㎡ =35kg/㎡×1.5×1×1/2 =26.25kg 传到一根立杆轴力:60㎏/㎡×1.5×1.05×1/2=90×1/2=47.25㎏ 2NG K =45㎏+26.25kg=71.25kg NQK 计算 100㎏/㎡×1.5×1.0×1/2=75㎏(操作人员) N=121.2() 1.4NG K NG K NQK ++∑ =1.2(834.95+47.25)+1.4×157.5 =1058.64+220.5 =1279.14㎏ =12791.4N 立杆稳定计算: N/A ≤f L0=KMh=1.55×1.56×1.5=3.627m=362.7cm I=1.58cm λ= L0/i=362.7/1.58=229.56 查表c 得: =0.138 查B 表得:A=4.89cm 2=489mm 2 N/A=12791.4÷(0.138×489)=189.54N/2mm <205 N/2mm 计算结果有满足使用要求。距极限状态也很接近了,在使用过程中,不可预见的因素很多,为了安全可靠从支承点开到第十层为止(+30.000)增加立杆,(主立杆按设计到顶)。这样十层以上的双排脚手架就置于稳定的的架体上方了。

吸收塔脚手架搭设方案

1、工程概况 1.1、山西大唐国际临汾热电有限责任公司2*300MW机组烟气脱硫工程是由北京国电清新环保公司总承包,建设一个投资低、运行维护费用经济合理、运行方便的副产品利用型烟气脱硫系统。 1.2、本次安装的脚手架为吸收塔进行安装时所用脚手架,搭设在吸收塔筒体的内外侧,吸收塔筒体 高为38.656m,脚手架的搭设需满足整个吸收塔安装的要求。 2、编制依据 2.1、《山西临汾热电脱硫工程施工组织设计》。 2.2、图纸:《吸收塔制作图》北京国电清新环保工程有限公司SPCLF-S-S0101。 2.3、引用技术规范及标准:《建筑安装登高架设作业》; 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) DL/5009.1-2002; 3、构造设计 3.1、由于该脚手架服务对象为吸收塔圆形筒体,因此该脚手架设计为多边形封闭式双排脚手架(设计参数及形状见附图一)。 4、作业范围及工程量 4.1、作业范围为:吸收塔安装区域,占地面积约为350m2o 4.2、主要工程量及材料:沿吸收塔壳体内外侧周围搭设多边形封闭式双排脚手架,合计约50吨。吸收塔脚手架主要工程量及措施用料见下表: 5、施工准备

5.1 、现场作业准备及条件 5.1.1 、施工人员持证上岗,培训合格并报验监理。 5.1.2 、施工作业指导书经审批合格,作业人员技安交底双签字。 5.1.3 、施工现场道路畅通,照明良好,爬梯随脚手架同时搭设。 5.1.4 、吸收塔周围基础回填夯实,所有搭设材料随工程进度一月前必须满足使用用量。 5.2 、劳动力组织 5.2.1 、根据工程情况成立一个架工班,班长一名,架子工十名。 5.2.2 、工期要求:随吸收塔的壳体安装逐层搭设,在壳体安装前提前两天搭设完毕。 6、主要搭设程序 6.1、搭设流程为:架杆、板、扣件等领料、检查T基础检查、放线定位T铺设垫木T竖底层里外立杆T搭设扫地杆水平横杆T铺脚手板T绑扎护栏、斜梯T第三步三跨加装连杆件T张挂安全网T接第二层 里外立杆T同以上 4-9步搭设程序相同直至搭设完毕。 6.2 、根据安装要求,计算脚手搭设材料用量,在脚手架搭设前领料,领料时,检查架管外观是否有裂纹、扁曲、损伤及腐蚀严重等不良现象,并抽查其规格是否符合要求;扣件检查无裂纹、无少螺栓、脱扣等不良现象,转动灵活;脚手板使用时无破裂、虫蛀等不良现象,厚度符合要求,富有弹性;未使用完的脚手架、板、网、扣件等要按规格分类码放,并加设垫木,环境应干燥,防止雨淋、水泡,造成严重锈蚀。 6.3 、搭设基地检查放线定位:首先在吸收塔基础回填时应就监督其回填质量,每层回填土厚度不超 过300mm并逐层夯实,回填到要求后建议在脚手搭设部位下浇筑一层混凝土,搭设脚手时,基础符合要求,并按设计要求将脚手搭接部位放样划线。(由于吸收塔周围正在施工,因此吸收塔脚手搭设时,根据现场实际情况搭设,遵循原则:先搭的先搭,后搭的加搭) 6.4、立杆搭设时,在每根立杆的底部放置底座或垫木,垫木厚度不小于50mm宽度200mm左右, 长度大于500mm在搭设第一层立杆时以 6m与4m管交错搭设,先里后外,以避免相邻立杆的对接扣件在同一高度内,(相邻立杆的对接扣件错开距离不小于500mm,开始搭设立杆时,以立杆最低部紧贴地面搭设 扫地杆,并每隔 6 跨设置一根抛撑,直至连杆件安装稳定后,方可根据情况拆除;连杆件设置为三步三跨,将小横杆直接焊在外加强筋上(设置时应尽量设置在吸收塔加强筋上),以后每层立杆的搭设以 6m/层的高 度向上涨接,外侧最顶脚手高度高出塔顶 1.5m左右, 塔内侧脚手低于塔顶板 0.4m左右。 6.5 、大小横杆的搭设:在同一步中,大横杆应四周交圈,相邻两横杆相互交错,横杆的底步距为 1.6m,从第二步起每步高度为 1.8m,大横杆一般置于立杆里侧,横杆搭设时离壳体及加强筋的内外壁距离 不大于200mm小横杆应贴近立杆布置,任何情况下均不得拆除贴近立杆的小横杆,小横杆布置在双立杆之间与大横杆连接,小横杆可根据脚手板的长度、宽度作相应调整,斜撑的搭设应随立杆、横杆等同步搭设,由于该脚手架为多边形封闭式双排脚手架,因此不设剪力撑,只在拉杆焊接的位置设置水平斜撑。

03吸收塔脚手架搭设

江苏新海发电有限公司11、12#燃煤锅炉烟气脱硫工程吸收塔脚手架搭设 施 工 技 术 方 案 武汉凯迪电力环保有限公司新海项目经理部 二00七年元月二十五日

1、工程概况 新海电厂2×220MW燃煤锅炉烟气脱硫工程是由武汉凯迪电力股份有限公司总承包,建设一个投资低、运行维护费用经济合理、运行方便的副产品利用型烟气脱硫系统。 、该工程包含烟气主流程系统和石灰乳制备系统及石膏处理系统两个辅助系统,共三个系统。其中烟气主流程系统为从11、12#炉后引风机出来的未处理烟气升压风机升压GGH加热器加热吸收塔脱硫处理GGH加热器加热烟囱。 、本次安装的脚手架为吸收塔进行安装时所用脚手架,搭设在吸收塔筒体的内外侧,吸收塔筒体高为31.6m,脚手架的搭设需满足整个吸收塔安装的要求。 2、编制依据 、《新海电厂脱硫工程施工组织设计》。 、图纸: 《吸收塔制作图》武汉凯迪电力股份有限公司J0301。 、引用技术规范及标准: 《建筑安装登高架设作业》; 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL/; 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 3、构造设计 、由于该脚手架服务对象为吸收塔圆形筒体,因此该脚手架设计为多边形封闭式双排脚手架(设计参数及形状见附图一)。 4、作业范围及工程量 、作业范围为:吸收塔安装区域,占地面积约为200m2。 、主要工程量及材料:沿吸收塔壳体内外侧周围搭设多边形封闭式双排脚手架,合计约40吨。吸收塔脚手架主要工程量及措施用料见下表:序号名称规格型号单位数量备注 1脚手管ф48××6000根500随工程随时 2脚手管ф48××4000根60随工程随时 3脚手管ф48××2500根1000随工程随时 4脚手管ф48××2000根1500随工程随时 5扣件十字只6000随工程随时 6扣件接头只600随工程随时 7扣件转向只100随工程随时 8脚手板50×250×2000块1000随工程随时 9安全网大眼㎡800随工程随时 10铅丝8-12#kg400随工程随时 11其它随工程随时

吸收塔脚手架搭设及拆除施工方案

吸收塔脚手架搭设及拆除专项施工方案 编制: 审核: 批准: 2015-12-09

目录 1. 施工概况 (1) 2. 依据的图纸、文件及标准 (1) 3. 脚手架构造 (1) 4. 施工准备 (2) 5. 主要搭设程序 (2) 6. 脚手架拆除 (4) 7. 注意事项 (4) 8. 安全措施 (4) 脚手架安全承载力计算 (6) 附表1脱硫设备烟道安装工程强制性条文执行情况检查表 附表2:绿色施工实施计划表 工作危险源识别(JHA) 重大风险作业及控制措施 重要环境因素及控制措施表 重大风险作业危险控制措施验证表

#4吸收塔脚手架搭设及拆除 1.施工概况 热电生产中心取消旁路烟道改造项目,新建#4吸收塔,吸收塔上部直径φ3.8m、下部直径φ8.6m,吸收塔顶标高40m。现阶段吸收塔需要搭设的脚手架有:吸收塔原烟道入口组合安装用脚手架搭设、吸收塔内部施工脚手架搭设。 2.依据的图纸、文件及标准 2.1工程建设标准强制性条文《电力工程部分》2011版 2.2电力建设安全工作规程DL5009.1---2002 2.3电力建设安全健康与环境管理工作规定2002-01-21 2.4建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 2.5建筑施工特种人员管理规定2008 2.6《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》(DLT 5417-2009) 2.7《建设工程安全生产管理条例》2000年1月30日发布并实施 2.8火力发电建设工程启动试运及验收规范DL/T5437-2009 2.9总平面图、吸收塔安装图纸 3.脚手架构造 3.1吸收塔内部施工脚手架搭设①在吸收塔内部中心搭设井字架,高度至塔内顶部以下1m 处;井字架横向纵向均设置6排立杆,立杆间距均为1.4m,井字架立面设置剪刀撑。②沿吸收塔内壁整圈搭设环形双排脚手架,高度至塔顶以下1m处;双排脚手架宽度1.2m,靠近筒壁立杆间距0.5m,,脚手架每层高度不超过1.8m,环形脚手架与塔中心的井字脚手架相连,使之更牢固稳定,注意小横杆要与塔壁留有至少150mm-200mm的间隙,每层脚手架上铺设双跳板并绑扎。③每层人孔门处设置为进出吸收塔内的通道,施工人员进入吸收塔从塔外楼梯攀登至作业层高度进出吸收塔作业。(人孔门处设置警示牌)④在吸收塔内标高 4.4m、18.3-22.3m、26m高的空间层搭设满堂架,满铺跳板为安装氧化空气管、喷淋层、除雾器服务。 3.2主要工程量及材料:烟气入口脚手架、吸收塔内部施工脚手架合计用料约35吨,主要用料见下表:注:本表材料仅供参考

脚手架搭设方案方案

脚手架施工方案 工程名称;***花园3#、8#、楼 建设单位:***房地产开发有限公司 监理单位:***建设工程监理有限公司 施工单位:***建筑安装工程有限公司 编制时间:2010年7月10日

脚手架施工方案 工程概况 工程名称:***花园3 # 8#楼 建设单位:***房地产开发有限公司 设计单位:***建筑设计有限公司 监理单位:***建设工程监理有限公司 工程地址:***农场 建筑面积:共有3#8#楼总建筑面积 9600 ㎡ 工程结构:砖混结构 计划开工日期:2010年7月10日 计划竣工日期:2010年11月30日 脚手架搭设方案编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)、《黑龙江省〈建筑施工安全检查标准〉实施细则》及图纸等。 二、脚手架搭设材料要求 1)脚手架各种杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管,使用生产厂家合格的产品并持有合格证,其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700中Q235A钢的规定,用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米,小横杆、拉结杆2.1-2.3米,使用的钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷,并涂防锈漆作防腐处理,不合格的钢管决不允许使用。

2)扣件使用生产厂家合格的产品,并持有产品合格证,扣件锻铸铁的技术性能符合《钢管脚手架》GB15831-1995规定的要求,对使用的扣件要全数进行检查,不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形,保证与钢管扣紧的接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离不小于5mm,扣件的活动部位转动灵活,旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm,扣件螺栓的拧紧力距达60N*M时扣件不得破坏。 3)脚手板采用50mm厚落叶松,宽度为300mm,凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透疥者不得使用,使用的脚手板两端8cm用8号铅丝箍绕3圈。 三、脚手架搭设技术措施 1、施工准备 (1)在脚手架搭设之前,由工地技术负责人依脚手架搭拆方案向专业班组长逐段的进行书面技术交底,并履行交底签字手续,各持一份,互相监督,由专业班组长向操作人员进行班前技术交底,并做好交底记录入档。 (2)按对脚手架使用的各种材料的要求,对使用的材料进行全数检查、验收,方准进行场使用,并进入现场后分类堆放整齐,挂牌标明准备使用。 (3)搭拆脚手架的操作人员必须是经过劳动部门培训合格发证,持证上岗。

脚手架搭设(拆除)专项方案

XX·中心城 脚 手 架 施 工 方 案 XX建筑工程有限公司 二零一三年三月

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备 四、搭设杆件中注意事项 五、扣件的安装注意事项 六、扣件式钢管脚手架搭设技术交底(样板) 七、扣件式钢管脚手架拆除技术交底(样板) 八、搭设脚手架的顺序 九、地基与基础 十、搭设 十一、拆除 十二、架工的安全技术操作规程

一、编制依据 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ13-2001 2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 3、建筑施工高处作业技术规范JGJ80-91 4、施工企业安全生产评价标准JGJ/T77-2003 5、建筑安装工程施工工艺及操作规程《架子工程》DB51/T52·5-91 6、建筑安装建筑设计院设计的施工图 7、我司多年来承建工程所积累的施工经验施工技术。 二、工程概况 本工程位于XX省XX市市中区XXX旁,场地北接XX路,南临XX路,西临XX路,东临XXX路。 由于该项目施工组织设计按流水交叉作业施工,所以要确保脚手架的使用安全。 1、把好材料和产品质量关,加强对架设工具的管理和维修保养工作,避免使用质量不合格的架设工具和材料。 2、架设工具材料的规格和质量必须符合有关技术规定的要求,并经试验检验后方可使用。 3、确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载能力,脚手架的构造应符合有关规范规定。 4、认真处理好脚手架地基,确保地基有足够的承载能力,避免脚手

架发生整体或局部沉降,脚手架应设置足够牢固的连墙点,依靠建筑结构的整体刚度来加强和确保整片脚手架的稳定。 三、施工准备 1、项目部应对该项目脚手架搭设要求,向搭设人员和使用人员进行技术交底。 2、对运至施工现场的钢管、扣件、脚手板等按规定进行检查验收,不合格产品不得使用,检验后的合格品种按规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。 3、清除搭设场地杂物,平整搭设场地并使用排水畅通。 4、脚手架基础下有管沟,设施时,在脚手架使用过程中不应开挖,否则必须采取加固措施。 四、搭设杆件中应注意事项 1、按照规定的构造方案和尺寸进行搭设。 2、注意杆件的搭设顺序,及时与结构拉结或采用临时支撑,以确保搭设过程中的安全。 3、拧紧扣件(拧紧程序要适当)。 4、有变形的杆件和不合格的扣件(有裂纹、尺寸不合格、扣接不紧等)不得使用。

房屋维修脚手架工程施工方案

房屋维修脚手架工程施工方案 脚手架设计原则 鉴于脚手架施工在建筑工程安全方面具有重大影响,必须 对脚手架进行专项设计,避免脚手架安全问题给项目实施带来的风险。 构件、材料质量要求 1、脚手架采用①48 X 3.5的焊接钢管,其质量应符合《普通碳素结构钢》中Q235A的规定。禁止混用不同直径的钢管。 2、钢管表面平直光滑, 无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕, 钢管上严禁打孔。 3、扣件采用锻铸铁扣件, 其材质应符合《钢管脚手架扣件》的规定。 4、旧扣件使用前, 先进行质量检查, 有裂缝、变形的严禁使用, 出现滑丝的螺栓进行更换处理。 5、新、旧扣件必须进行防锈及保养。 6、竹笆片采用毛竹脚手片, 无发霉、腐蚀。 7、密目式安全网必须选用建设主管部门认证的产品。 外脚手架 外墙满搭双排落地钢管脚手架,脚手架及提升架外满包绿密目网围护,水平每隔二层设平网一道防护。 1 、脚手架搭设顺序:基础处理、垫板——放置纵向扫地杆——立柱——横向扫地杆——第一步纵向水平杆——第一步横向水平

杆——连墙件(或加斜撑)——第二步纵向水平杆——第二步横向水平杆——立安全网、布兜网,由于其要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载,因此脚手架必须有足够的刚度和稳定性,故应注意:在大横杆与立杆的交点处必须设置小横杆,并与大横杆卡牢。立杆下应有底座和垫板,底层土方应夯实,整个架子应设置必要的支撑和连接点,以保证脚手架成为一个稳固的结构。 2、搭设立柱的注意事项 (1)搭接长度不应小于 1 米,不少于两个旋转扣件固定,端部扣件至杆件的边缘不得少于100mm。 (2)开始设立柱时,应每隔六跨设一道抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。 (3)当搭至有连墙件的有构造层时,搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆。应立即设置连墙件。 3、搭设纵、横向水平杆的注意事项 (1)搭设纵、横向水平杆时,纵向水平杆设于横向水平杆之下,在立柱的内侧,并采用直角扣件与柱扣紧,纵向水平杆一般宜采用对拉扣件连接,也可采用搭接。对接、搭接应符合以下要求,对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头距离不应小于500mm并应避免设在纵向水平 杆的跨中。搭接接头长度不应小于1 米,并应等距离设置 3 个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于

《脚手架搭设与拆除施工方案》

施工组织设计(方案)报审表工程名称:江门欧福威超热导科技1#、4#厂房GD2202002□□□□

江门欧福威超热导科技有限公司 1#、4#厂房 外脚手架搭设与拆除施工方案 工程名称:1#、4#厂房 工程地点:江门产业转移园恩平园区 施工单位:恩平市二建集团有限公司 编制单位:恩平市二建集团有限公司 编制人: 编制日期:年月日 审批负责人: 审批日期:年月日 编制依据 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ130-2001) 2、《建筑施工安全检查标准》(JGJ-59-99) 3、《施工企业安全生产评价标准》(JGJ/T77-2003) 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2001) 5、本工程设计图纸 工程概况: 本工程位于江门产业转移园恩平园区为江门欧福威超热导科技有限公司兴建的制釉车间四,单层厂房,框架结构;高度7.25米,建筑面积为1#厂房6768平方米、4#厂房7920平方米、总建筑面积:14688平方米。

本工程脚手架采用双排扣件式钢管脚手架,脚手架搭设总高度9.5m。 施工准备 经过平整的场地应进行测量放线,准确定出内外立杆的位置。 材料要求 1.脚手架使用的所有钢管均采用φ48×3.5mm钢管。脚手架钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T 13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T 3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T 700)中Q235-A级刚的规定。 2.扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB 15831)的规定。 扣件在螺栓拧紧时,扭力矩不应小于40N·m,且不应大于65N·m。 3、脚手板采用竹材料制作的竹串片或竹笆片。脚手板的厚度不应小于50mm,每块质量不宜大于30kg。 4、连墙件:当采用刚性连接时,可用φ48×3.5mm钢管和扣件将脚手架与建筑物可靠连接;当采用柔性连接时,可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。 搭设尺寸 本脚手架为双排脚手架,搭设总高度为9.5米,立杆采用单立管。 搭设尺寸为:立杆的纵距1.50米,立杆的横距0.80米,立杆的步距1.80米。 连墙件采用2步3跨,即竖向间距3.6米,水平间距4.5米。 由于LL1梁底有高支模架体,因此脚手架内立杆距建筑轴线的距离≥700mm。 脚手架的搭设 1.基本要求 工程正式开工前应进行充分的施工技术交底、安全交底。 脚手架要承受施工过程中和各种垂直和水平荷载,要保证在各种荷载作用下不发生失稳倒塌以及超过容许要求的变形、倾斜、摇晃或扭曲现象,因此,脚手架必须具有足够的承载能力,刚度和稳定性,以确保安全。 在纵向水平杆与立杆的交点处必须设置横向水平杆并与纵向水平杆牢固连接。立杆下应有底座和垫板。整个必须设置剪刀撑与连墙件,以保证脚手架成为一个稳固的结构。 脚手架的搭设,应沿建筑物周围连续封闭,如果因条件限制不能封闭时,应设置必要的横向支撑,端部加强设置连墙件。

球罐脚手架搭设施工方案(专业研究)

1前言 1.1 适用范围 本方案适用于脚手架搭设施工。 1.2 编制依据 1.2.1.国家或地区相关的规范、标准、条例: (1)《建筑施工扣件式钢筋管脚手架安全技术规范》(JGJ130---2011) (2)《建筑施工脚手架实用手册》(中国建筑工业出版社) (3)《建筑结构荷载规范》(GB5009-2001) (4)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001); (5)《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2002); (6)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99); (7)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91); 以及市的有关现场安全文明施工等方面的要求和文件。 2工程概况 本工程工期紧,高空作业量大,交叉作业多。其中球罐搭设四周脚手架,满铺跳板,脚手架四周挂防护网。球罐、设备检修施工中需要大量脚手架配合,工艺管道阀门检修及安装过程中需要大量脚手架的配合,土建钢结构、防腐、保温施工需要大量脚手架的配合。为了规范脚手架的管理,更好的配合各专业的施工,防止高处坠落及脚手架坍塌等事故的发生,保护作业者人身安全,最大限度地避免发生任何事故,特制定本方案。 ?3施工准备 ? 3.1搭设准备工作 3.1.1脚手架搭设前,工程技术负责人应按标准及施工组织设计的要求向架工及使用人员作技术交底和安全作业要求的交底。 3.1.2脚手架搭设和拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考试合格,领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行

3.1.3架子工操作时必须配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。 3.1.4对脚手架配件及加固件进行检查验收,严禁使用不合格的构配件。 3.1.5对脚手架的搭设场地进行清理、平整、并设置排水设施。 3.1.6脚手架钢管宜采用Φ48.3×3.6钢管。 ? 3.2搭设技术要求 3.2.1为保证地基具有足够的承载力,立杆基础应平整夯实。 3.2.2立杆底部应设垫板或扫地杆,用于调整和减少脚手架的不均匀沉降。 ?4脚手架搭设 ? 4.1外脚手架搭设程序 4.1.1脚手架组装 4.1.1.1按顺时针方向、自下而上按步架设,并逐层改变搭设方向,减少误差积累,不可自两端相向搭设或相间进行,以免结合处错位,难于连接,每搭完一步,应按规范要求检查并调整其水平度与垂直度。 4.1.1.2脚手架搭设布置如下: (1)脚手架底步距为1.8m,其余每步为1.5m。 (2)立杆纵距为1.8m,横距为1.3 m。 (3)连墙杆件设置为二步三跨。连墙件和球罐基础柱采用箍柱法连接,用四根短钢管和四个扣件将砼柱箍住,并通过一根长钢管与脚手架立杆连接。 4.1.2脚手架搭设顺序 铺设垫木→安装纵向扫地杆→立起立杆并随即安装交叉支撑→安装水平加固杆→安装横向扫地杆→立起相邻立杆并随即安装交叉支撑→按照上述步骤依次立起立杆直至交圈合拢→安装脚手板→按规定位置安装剪刀支撑→安装栏杆→安装防护围网→安装水平加固杆→按照上述步骤逐层搭设 4.1.3脚手架搭设必须配合施工监督,立杆接头应交错分部,以保证脚手架安全4.1.4脚手架型式图

脚手架搭设和拆除专项施工方案

脚手架搭设和拆除专项施工方案 一、目的 对施工现场的危险源加以识别与控制,防止事故发生,为员工和相关方创造良好的安全工作场所,以实现安全管理和文明施工的目标。 二、适用范围 本方案适用于中铁十局沪杭铁路客运专线嘉桐特大桥DK97+350-DK103+850所有脚手架工程施工,各架子队遵照执行。 三、施工要求 1、施工准备 施工前,项目部应编制施工组织技术措施,包括工程质量、安全防护以及环境污染防护等各种措施; 2、材料要求 2.1 钢管必须无裂缝、无弯曲; 2.2 管扣的螺栓、螺母必须是灵活,任何扣件必须是完好的。 3、搭设准备 3.1 备齐所需的钢管和扣件; 3.2 搭设作业人员必须是经过培训,且取得上岗证以及作业时身体能适应的。

4、搭设作业技术要求 4.1 立杆设置要根据现场长度及宽度来实际分段; 4.2 立杆设置要求垂直、位置正确; 4.3 搭设作业时,钢管应从底层往高层搭,而且应有栏杆防护,使搭设作业人员有安全保障,防护栏杆应合理设置两道; 4.4 钢管须对接时必须采用对接口进行对接; 4.5 脚手架底部的立杆必须落在持力层上,特别是人货梯的立杆; 4.6 立杆之间必须有斜撑以及剪刀撑; 4.7 脚手架与人货梯接触部应封端,封端应设栏杆,挡脚杆和安全网。 5、支架的搭设 模板安装前先搭设临时脚手架操作平台,脚手架操作平台等临时构筑物距模板最小净距0.5m,防止支架晃动影响模板稳定。采用双排钢管脚手架,排距0.9m,步距1.2m,立杆间距纵向为2m,横向为1.2m,距地面0.2m高设扫地杆,沿架子高度方向每隔4m左右设剪力撑一道,剪力撑与地面的夹角在45度至60度之间,脚手架与墩身钢模间净距不小于0.5m,于脚手架一侧设置供人员上下用的爬梯,爬梯每阶0.4m高。脚手架立杆的基础应平整夯实,密实度达到90%以上,基础高出地面或基坑回填面15cm,具有足够的承载力和稳定

脚手架搭设拆除施工安全方案

脚手架搭设、拆除施工安全方案 一、编制依据 《铁路工程施工安全技术规程(上、下册)》; 《施工图设计文件》 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001 J48—2001 二、编制目的 明确桥梁临时脚手架搭设、拆除安全操作规程,预防事故发生。 三、使用范围 适用桥梁脚手架搭设、拆除施工。 四、施工过程中存在的安全隐患 脚手架的搭设和拆除: 1)高处坠落。 2)架子倒塌伤人,砸物。 3)平台不平稳,施工作业面小,碰人事故。 4)拆除时,悬挂警示标志,并按规定的拆模程序进行 五、脚手架搭设、拆除 (一)脚手架地基与基础处理 1、脚手架地基与基础的施工,根据脚手架搭设高度、搭设场地地质情况与现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)有关规定进行。 2、脚手架基础应牢固可靠,清除障碍物,平整地面,枕木按上部脚手架排列通长铺设。脚手架底面高出自然地坪50㎜。经做地基承载力试验,验收合格后搭设。 (二)脚手架施工要求

本工程脚手架采用扣件式钢管脚手架,主要为桥涵施工中的模板工程、钢筋工程、混凝土工程的施工提供操作平台。 1、脚手架的搭设和拆除 搭设顺序为: 做好搭设的准备工作→地基处理→放置纵向扫地杆→逐根树立立杆,随即与纵向扫地杆扣牢→安装横向扫地杆,并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第三步小横杆→加设临时抛撑→第三、四步大横杆和小横杆→接立杆→加设剪刀撑铺脚手板→绑护身栏杆和挡脚板→立挂安全网。 拆除顺序为: 安全网→护身栏杆→挡脚板→脚手板→小横杆→大横杆→立杆→纵向支撑。 2、脚手架的施工要求 1)大横杆与立杆的交点必须设置小横杆并与大横杆卡牢。 2)脚手架立杆接头必须采用对接扣件对接连接,相邻两立杆接头错位不小于500mm,且不能在同一步内。 3)操作层脚手板的铺设要满铺、铺稳,离开桥墩120~150mm。脚手板对接铺设时,接头处设两根横向水平杆,搭接铺设的脚手板接头处必须在横向水平杆上,搭接长度不小于200mm。 4)操作层必须设有180mm高的挡脚板和高度 1.2m的护身栏杆。 5)建筑材料分散搁置,每一操作层每平方米不得大于 2.7KN

吸收塔及原净烟道脚手架搭设施工方案

鹤壁鹤淇发电有限责任公司 2×660MW机组#2脱硫AFT塔检修脚手架搭设技术规范书 一、工程概况: 鹤壁鹤淇发电有限责任公司#2机组脱硫AFT内部检修工程,AFT直径为18m,总高度为25m。本要求是针对AFT塔体防腐所编制的脚手架搭、拆施工方案的依据。 #2AFT塔氧化风管疏通脚手架具体内容如下: 1)AFT塔内沿氧化风母管搭设脚手架,规格约为:18×3×24(米)。 2)AFT塔外氧化风母管两端,搭设2个脚手架,规格约为:2×1.5×24(米)。 3)AFT塔内不超过4米高的小脚手架,包含在本项目内(如有需要)。 二、依据 2.1《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分 2.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001) 2.3《施工组织设计》 2.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 三、作业前必须具备的条件和应做的准备 3.1作业前必须具备的条件 a.AFT脚手架子搭设前施工方案须编制完毕,经审批合格。 b.所需要脚手杆、扣件、脚手板等材料必须提前到场并经检查合格,锈蚀严重,强度不够的脚手架材料不允许使用。 c.AFT底部淤泥清理干净。 d.搭架子所需使用的工器具要进行全面检查、检修,保证使用中的可靠性。 e.作业前必须进行安全技术交底并让所参加交底人进行签字、记录。 f.现场交通工具必须满足施工要求,现场道路平整,具备运输条件。 g.塔内照明必须充足,低压行灯变压器、行灯及电源准备齐全。 h.施工人员应明确分工,各负其责。 i.施工记录表格、验收表格准备齐全,做到天天有记录,搭设完毕后及时验收。

j.施工人员经过三级安全教育,体检合格者方可上岗。k.脚手架施工人员必须持证上岗。 四、参加作业人员的资格和要求 五、所需材料及工机具 六、作业程序及内容

脚手架搭设及拆除方案.doc

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、脚手架材料要求 (2) 四、施工措施 (3) (一).地基处理 (3) (二).排水措施 (4) (三).外脚手架搭设的构造要求 (4) (四)、框架梁板脚手架的构造要求 (7) 五、脚手架搭设施工工艺 (8) 六、安全施工技术措施 (9) 七、脚手架计算书 (11) (一)、参数信息: (11) (二)、大横杆的计算: (13) (三)、小横杆的计算: (15) (四)、扣件抗滑力的计算: (17) (五)、脚手架荷载标准值: (17) (六)、立杆的稳定性计算: (19) (七)、最大搭设高度的计算: (20) 八、脚手架拆除施工工艺 (22)

九、脚手架拆除的安全技术措施 (22)

脚手架搭设施工方案 一、工程概况 1、工程名称: 2、工程地点: 3、结构类型: 4、建筑面积: 二、编制依据 1、《建筑施工安全检查标准》JGJ-99; 2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001; 3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91; 4、施工组织设计及施工图纸。 三、脚手架材料要求 1)、脚手架杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管,其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700中Q235A钢的规定,用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米,小横杆、拉结杆2.1-2.3米,使用的钢管不得有弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷,并涂防锈漆作防腐处理,不合格的钢管决不允许使用。 2)、扣件使用生产厂家合格的产品,并持有产品合格证,扣件锻铸铁的技术性能符合《钢管脚手架》GB15831-1995规定的要求,对使用的扣件要全数进行检查,不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形,保证与钢管扣紧的接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距

吸收塔脚手架搭设施工方案

平顶山平东热电有限公司 23210机组超低排放改造项目#7机组脚手架搭拆施工方案 批准人: 会签人: 编制人: 中电投远达环保工程有限公司 2016年04月20日

目录 目录 (2) 1、编制依据 (3) 2、施工范围 (3) 3、施工前应做的准备和必须具备的条件 (3) 4、施工工序和方法 (4) 5、主要工器具及劳动配置 (6) 6、质量要求及质量控制措施 (6) 7、安全和环境控制措施 (13) 8、危险源辨识评价和控制措施 (15)

1、编制依据 1.1 《实用建筑施工手册》2000缩印版。 1.2 《建筑施工安全技术规范》2000版。 1.3 《电力建设安全操作规程》DL5009.1-2002。 1.4 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》2002年版。 1.5 中电投远达环保工程有限公司提供的安装图。 1.6 中电投远达环保工程有限公司超净排放改造工程技术协议。 1.7 原脱硫系统相关施工图纸,技术文件。 2、施工范围 2.1 脚手架搭设范围为吸收塔拆除安装、烟道拆除安装脚手架搭设拆除。 3、施工前应做的准备和必须具备的条件 3.1 施工前应做的准备 3.1.1根据施工任务按批准的施工组织设计、程序文件、施工图纸资料、安全措施及要求、相关现行国标、规范、规程等组织全体参与施工操作人员进行施工技术及安全技术交底。具体为:工程范围、进度要求、操作方法、质量安全保证措施,技术检查与验收要求、施工要求及注意事项。 3.1.2班长1人(施工组长必须熟悉了解架子搭设和拆除整个流程的安全和技术方面的要求和保证措施),架子工6人(根据施工量可以适当增加或减少),杂工2人(材料转运和堆码等)。 3.2 必须具备的条件 3.2.1现场场地必须夯实平整且排水畅通,水、电、路接通,施工用材料、机具准备就绪。 3.2.2施工用安全器材准备充分。 3.2.3施工用材料按要求提前组织进场,材料的场内水平运输以盘拖为主,辅以人工转运,同时视工程量的大小考虑汽车转运;垂直运输以人工为主,同时视工程量的大小及施工高度考虑吊车提运。

零星检修脚手架施工方案

兖矿国宏化工有限责任公司检修脚手架搭设施工方案 施工单位:兖矿煤化工程有限公司 编制: 唐利海 审核: 蒋大友 审批: 李振江 时间: 2017-1-2

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工准备 (1) 四、材料计划管理 (2) 五、搭设方法及标准 (3) 六、安全文明施工与管理 (4) 七、组织保证措施 (6)

国宏化工检修脚手架搭设施工方案 一、编制依据 1、兖矿国宏化工有限责任公司检修脚手架搭设项目施工合同。 2、编制引用规范性文件 JGJ 130-2011 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 二、工程概况 国宏化工生产现场,管道焊接、设备维修维护、锅炉检修等位置较高或悬空的地方,需搭设扣件式钢管脚手架检修平台。化工生产区检修脚手架搭设与生产运行同步进行,施工安全、进度对生产影响较大。 三、施工准备 3.1工期安排 项目部全天候有工作及值班人员,自接到甲方联系单后,根据甲方及现场实际情况制定期限。 3.2人员准备 项目部具有丰富施工经验和良好组织能力的管理人员1人,优秀的专业化施工常驻人员5人,检修作业施工经验丰富,可根据检修需求合理安排脚手架搭设方式,按既分工又合作的方式,统一组织,步伐一致,从而保证质量、工期。 3.3工机具、材料准备 施工用工机具、材料与具有资质的企业合作进行采购,质检报告及合格证随材料备案。

四、材料计划管理 3.1构配件选用 脚手架钢管采用Φ48,3.5mm壁厚钢管和相应的扣件、密目安全网、木脚手板、竹脚手板、绑扎用镀锌铁丝等。其中钢管规格从0.5m到6m不等,扣件主要有转轴扣、十字扣、接头扣件。 3.2 材料使用规格标准 钢管、扣件、安全网等必须具有产品质量合格证。 3.2.1钢管 钢管材质检验方法必须符合现行国家标准《金属拉伸实验方法》(GB/T228)的有关规定,质量应符合《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235.A级钢的规定。 钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕。 钢管外径尺寸48mm允许偏差为0.5mm;壁厚3.5mm允许偏差.0.5mm;钢管两端面切斜偏差 1.7mm。修整检查应每年一次,检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,钢管外表面锈蚀深度允许偏差为≤0.5mm,超过此规定不得使用。 所有新、旧钢管表面必须刷防锈漆,分规格做好标记。 3.2.2扣件 扣件宜采用可锻铸铁,其材质应符合GB 15831规定,扣件表面应进行防锈处理,扣件螺栓拧紧扭力矩应在40N2m~65N2m之间,达到最大值时扣件不得发生破坏;扣件周转材料应进行全数检查,不得有裂纹、变形、螺栓滑丝;扣件与钢管接触部位不应有氧化皮;活动部位应能灵活转动,旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm。

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