施工流程：测量放线→楼板周边钢板模板安装→钢梁上短筋焊接→钢筋绑扎→预留洞口模板安装→楼板混凝土浇筑
1施工方法
主要施工流程：测量放线→楼板周边钢板模板安装→钢梁上短筋焊接→钢筋绑扎→预留洞口模
板安装→楼板混凝土浇筑
主要部位的钢筋设计
本工程采用普通热轧Ⅰ级（光圆）和Ⅱ级（月牙纹）钢筋。
钢筋接头形式：
根据设计要求和施工方便，钢筋采用盘圆钢筋，调直后按图纸下料，接头为绑扎搭接接头。
钢筋保护层的控制厚度：
按设计要求，板钢筋的保护层厚度为20mm。
钢筋绑扎与安装
钢筋绑扎接头的搭接长度及接头位置须符合结构设计说明和规范规定。
钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不得位于构件最大弯矩处。受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端须做弯钩，Ⅱ级钢筋及冷拉带肋不做弯钩。钢筋搭接处，须在中心和两端用铁丝扎牢。
各受力钢筋之间的绑扎接头位置须相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，须符合下列规定：受拉区不得
超过25%；受压区不得超过50%。
钢筋工程质量控制
1.钢筋工程质量控制程序
根据质量保证体系及职责划分，各部门须严格履行职责，互相配合并遵照如下程序进行。
钢筋工程质量程序控制表
2.钢筋工程质量控制
●选钢厂作为供货商，每次进场钢筋必须具有钢筋出厂合格证明、原材质量证明书和原材试验
报告单。钢筋进场后按批进行联合验收及原材复试，合格后方可用于工程施工。
成品保护
●钢筋工程施工班组为主要成品保护责任人，水电配合施工等专业班组要有钢筋工程的保护措
施后方可作业，成品保护要落实到人。
●绑扎好的钢筋严禁踩踏，模板支设或混凝土浇筑须铺设跳板或搭设平台。
●钢筋主筋严禁点焊或与其施焊固定埋件等（防雷接地除外）。
●混凝土浇筑时须设专人看护，如有偏位等立即调整。
●露出板面柱主筋在混凝土浇筑时用塑料（PVC）套管套上保护。
2混凝土工程
概况：本工程为钢结构楼板混凝土，约为( )m3，混凝土采用我单位的混凝土搅拌站自行机械搅拌，自卸式混凝土运输车至工地楼西侧，再用混凝泵车垂直运输至四层楼面。
1、结构混凝土强度等级
根据设计要求，楼板混凝土强度等级为C30。
2、混凝土运输
采用自卸式混凝土运输车至工地楼西侧，再用混凝泵车垂直运输至四层楼面。
3、机械设备
4、楼板砼施工
充分准备施工所需的浇筑材料和使用机具，并对所有的机具进行检查和试运转，同时准备好应
急方案保证人、材、物均能满足浇筑速度的要求，保证水电的供应，防止意外事件的发生造成
质量事故。
要求材料供应单位事先提供水泥、砂、石、外加剂的质量合格证和检测报告及实际样品，并提
供配合比报告。
对折型镀锌瓦模板及其支架进行检查，确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性满足要求。3主要的施工方法
混凝土浇筑的顺序
先从每个单体的最远处和外围开始，从最远处向最近处进行，一次完成混凝土的浇筑。
混凝土的振捣
混凝土浇筑前将振动机械和电箱全部检查一遍，确认完好后，报技术负责人批准后，方可开始
混凝土的浇筑。人员和机械特别要准备充足。采用平板振动器，有专人负责看守防止漏振，同
时在浇筑平板时注意混凝土的堆料不宜集中过多，防止堆料过于集中，模板荷载超重发生质量
事故和危险。
凝土工程施工质量预控
5、混凝土施工安全措施
●浇筑混凝土时，四周防护栏杆高度应在米位置。
●混凝土工进行混凝土浇筑时，应配带安全带，并悬挂在牢固的位置，方可进行施工。
●夜间施工时，浇筑现场应配备足够的照明设施。
6、人力计划
根据现场实际情况作如下人力和机具计划
7、质量、安全和环保措施
（1）、其质量控制的主要内容为：
a．严格遵守工艺规程。
b．主动控制工序活动条件的质量。主要控制影响质量的五大因素：即施工操作者、材料、施
工机械设备、施工方法和施工环境。
c．及时检验工序的质量。
d．在关键部位或薄弱环节设置工序质量控制点。
为确保各施工人员严格遵守各分项工程的施工工艺规程，在施工展开前，编制施工组织设计时，重点分项工程均列明施工工艺流程，在施工前，由技术员对照既定的工艺流程及相应的施工操
作规程现场交底，使每一位职工都能懂得如何操作。
（2）安全施工：
安全用电组织措施：建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设
计和安全用电技术、措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行
交底人和被交底人的签字手续，载明交底日期。建立安全检测制度，并做好检测记录。“三宝、四口”及各种临边防护，须按规范的要求达标
（3）文明施工：
建立健全以安全生产责任制为基础安全管理制度，责任到人，严格落实。脚手架的搭设有检查、有维修。施工临时用电三相五线制和三线配电、两级保护，并有专业人员管理。施工机械要做
到“三必须”（即传动部位必须有防护罩，传动部位必须有保险装置，开关必须有漏电保持器）。同时，工地的所有人员都须佩戴标明其姓名、职务（工种）的胸卡。
塔吊部位楼板预留洞后浇施工 方案(总3页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
XXXXX信息大厦 塔吊部位预留洞后浇方案 编制： 审核： 批准： 2014年7月15日 塔吊部位预留洞后浇方案 现场塔吊穿楼板预留洞需在设备拆除后进行封堵，由于塔吊穿筏板和楼板预留洞较大，为保证后浇洞施工质量，特制订本方案。 一、基础筏板施工技术要求 1、工艺流程：抽水、垃圾清理→洞口边处理→冲洗、排污水→钢筋处理→混凝土浇筑→混凝土养护。 2、先将基坑内的积水抽出，清理块状垃圾及建筑碎渣。 3、筏板周边的模板、方木等夹渣必须剔除干净。 4、垃圾清理干净后冲洗基坑，用污水泵抽污水，反复冲洗排污，直至基坑内冲洗的水清澈为止。 5、钢筋处理：钢筋表面必须清理干净，用钢丝刷进行清理及除锈。梁钢筋采用同型号钢筋进行搭接焊，钢筋规格数量符合设计要求，搭接长度考虑到接头率100%的问题研究决定单面焊不小于12d。 6、混凝土浇筑：钢筋安装完成后，浇筑比原筏板混凝土强度高一等级的C40P6膨胀混凝土进行浇筑。
6、混凝土养护：混凝土浇筑完成12h后，派专人及时跟进浇水养护，浇水次数以保证混凝土处于湿润状态为准，养护时间不少于7天。 二、楼板施工技术要求 1、工艺流程：周边加固支顶→基层处理→钢筋处理→安装专业维修→支模→洞口边处理→混凝土封堵→混凝土养护→模板拆除。 2、周边加固支顶：主要针对断开的梁，在梁下部单独搭设3根冲天立杆，上部加设可调节顶丝加长度≥200mm的木方，与梁底顶紧。冲天立杆间距不大于700mm。立杆支顶点距施工缝边缘的距离≥300mm 且≤1500mm。 2、基层处理：周边加固支顶完成后，方可进行洞口部位松散混凝土凿除，用水清洗干净，并保持二次浇筑部位湿润。 3、钢筋处理：钢筋表面必须清理干净，用钢丝刷进行清理及除锈。梁钢筋采用同型号钢筋进行搭接焊，钢筋规格数量符合设计要求，搭接长度考虑到接头率100%的问题研究决定单面焊不小于12d。楼板钢筋采用绑扎搭接。 4、支模：支模时用钢管加顶撑，将模板顶牢固，严禁采用铁丝吊模，防止漏水。底模与楼板、底模与套管间的缝隙应严密。由于塔吊穿楼板预留洞较大，需在预留洞下搭设模板支撑架，搭设方案按模板施工方案进行。支模应自下而上进行施工，浇筑完成一层，再进行二层的施工，以此类推。 5、底层钢筋绑扎完成后，应通知水电安装队进行预埋管的维修，完成后方可进行下道工序施工。
百度文库-让每个人平等地提升自我 0柳津桥?国际城楼板裂缝加固工程 施'、\ 工 方 \ 案 四川省建筑新技术工程公司 2016年4月28日 第四节本工程采用的主要技术规范、标准、规程 (1) 第二节保证工程组织机构有效运转措施 0
一、明确项目经理部的责、权、利 0 第六章粘贴碳纤维布施工 (3)
第一章.编制说明 第一节编制依据 一、国家和行业现行施工验收规范、规程、标准以及四川省关于建筑施工管理的有关规定。 二、本工程现场踏勘的实际情况。 三、我公司自身的技术力量、机械装备情况以及各项企业管理制度。 第二节编制说明 一、我公司高度重视柳津桥?国际城楼板裂缝加固工程，我们将以优质、完善的服务把本公司的实力展现给业主。 二、在接到通知后，公司组织工程技术人员对现场进行仔细认真的研究，针对本工程的重、难点进行研究，方案论证对比，力求编制的施工组织设计科学、合理、详尽，具有很强的针对性和可操作性。 三、在现场进行踏勘实测实量后，获得了宝贵的第一手数据，对场地、周边环境、相邻住房情况、地形地貌、围挡情况、施工供水排水供电情况，有了一定的了解，这对施工组织设计的制定起着重要作用。 四、我公司为本工程所选派的项目经理部的技术管理人员已经全部拟定，其中项目经 理和主要管理人员，均为在建项目人员，近两年来承担过类似建设项目。该项目经理部的管理人员综合素质高，业务能力强，作风过硬，是我公司最为优秀的项目管理班子之一。 第三节工程概况
第四节本工程采用的主要技术规范、标准、规程 《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013 《碳纤维片材加固修复混凝土结构技术规程》(CECS146:2003; 《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550-2010 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2013) 《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2010) 《水泥基灌浆材料应用技术术规程》(GB/T50448-2008) 《混凝土结构加固构造》(13SG311-1 《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-2011 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2012) 《建筑工程项目管理规范》(GB50326-2006 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2011) 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)
宁波日星铸业有限公司厂房工程 钢结构 屋面板安全施工措施 编制人：审核人：批准人：单位名称：职务：职务：职务： 日期：年月日
目录 一.分部工程概况????????????????????? 1 二.编制依据??????????????????????? 1 三.施工范围??????????????????????? 1 四.施工前准备工作???????????????????? 1 五.施工方法??????????????????????? 5 六.安全保证措施????????????????????? 6
宁波日星铸业有限公司厂房工程 屋面彩钢板安全施工措施 一，分部工程概况 本工程共3个单体，其中1#厂房面积约为24000m2，共23个开间、5跨， 开间间距基本为8m，跨度为30.5m和24m。2#厂房面积约为16800m2，共18个开间、5跨，开间间距基本为8m，跨度为24m。4#厂房面积较小约 800m 2。屋面为单板，板材采用V470压型暗扣彩钢板。 二，编制依据 1.宁波日星铸业有限公司厂房钢结构图纸一套 2.《钢结构工程施工验收质量规范》GB50205-2001 3.相关标准，质量体系文件及工程管理制度 三．施工范围 厂房屋面彩钢板安装及验收。 四．施工前准备工作 1.作业人员 项目部在工人进场后，当天对工人进行进场安全教育，并对工人进行技术 辅导及质量控制教育。施工人员必须持证上岗。项目部按规定对相关人员 进行技术交底。
2.主要设备 序号1 设备名称数量规格用途 汽车吊2台16 T 吊装.卸 货 2 3 4 5 6 7 8 成型机 钢丝绳 麻绳 1台JC-470型彩板成型 安装 4根 100m 安装 钢丝8m 0.5 彩板提升 彩板安装 彩板安装 用电 手电钻 剪刀 6把 2把 300m 电缆线 3、彩板进场相关质量、安全要求 3.1、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。 3.2、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊 升。 3.3、彩色钢板缓慢下降待吊车司机控制定位后依序放下。 3.4、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装公 母扣合)并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板隔跨 堆放,不得置于檩条中央。 3.5、彩钢板屋面板吊运的材料堆放（彩钢板采用现场地面成型）。
压型钢板组合楼板施工工艺方案
一、施工准备 组合楼板施工前，应对压型钢板的搬运、堆放、铺设、连接方法、板内配筋、预埋件以及浇筑混凝土的方法等等都应作详细规划，并绘制压型钢板平面排板图，梁和压型钢板连接的节点图，同时统计好板的型号、规格和数量，配件详图、规格和数量。 本工程压型钢板选用YX46-200-600型压型钢板。 板型图如下： 二、压型钢板加工 1、压型钢板的原材料应有生产厂的质量证明书。 2、压型钢板采用的卷板其质量应符合下表： 3、成型后的压型钢板及包角板的基板不得有裂纹；漆膜应无裂 纹、剥落等缺陷。
4、压型钢板长度的容许偏差不应大于±7mm，横向剪刀差不应大 于5mm。 5、压型钢板截面尺寸的容许偏差不应超过下表： 8、压型钢板出厂时必须有产品合格证。 三、压型钢板运输和保管 1、装卸无外包装的压型钢板时，严禁直接用钢丝绳绑扎起吊。 2、用车辆运输无外包装的压型钢板时，应在车上设置衬有橡胶 衬垫的枕木，间距不得大于3米。 3、对于采用汽车运输的压型板等，采用角钢框架分层固 定，绑扎牢固后进行运输。 4、压型钢板装卸时的悬伸长度不应大于1.5m。 5、压型钢板应按材质、板型分别堆放，压型钢板上不得堆放重 物，应避免污染。 6、板型规格的堆放顺序应与施工安装顺序相配合。 7、压型钢板在工地可采用枕木架空（架空枕木要保持约5%的倾
斜度）堆放。应堆放在不妨碍交通、不被高空重物撞击的安全地带，并应采取遮雨措施。 8、安装压型钢板时，施工人员必须穿软底鞋，且不得聚集在一 起。在压型钢板上行走频繁的地方应设置临时木支撑。吊放在钢梁上的压型钢板，应于当日安装完毕。未安装完毕的，必须用绳具与钢梁捆绑牢固。 9、栓钉和瓷环的成品包装箱在运输中不得有损坏,运到现场后 要存放在干燥的小库房中,以免栓钉和瓷环受潮.在施工中用多少料取多少料,以免来回搬运. 四、压型钢板切割、割孔和局部处理 1、切割和钻孔，原则上应采用机械加工，不要损害压型钢板的 材质和形状，不得已时可采用气割。考虑采用带锯机和全能锯机进行。 2、压型钢板在切割前必须校正弯曲和变形，切割时产生的毛刺、 卷边应及时清除。 3、压型钢板的端头未做封闭处理时,应设堵头板和挡板,防止施 工时混凝土的泄漏。 4、在压型钢板现场开洞的部位,应对其进行局部补强。 5、穿过楼板的水管,套管和各种悬挂件等都应事先固定在压型 钢板上或埋在槽内。 6、清扫压型钢板表面的各种杂物，以便下道工序的施工。 五、压型钢板铺设 1、清扫钢梁顶面的杂物，对变形的压型钢板进行矫正。 2、除去焊接部位附近和混凝土接触面以外的钢结构部分都应做 好防
楼板拆除施工方案
北湖片区配套幼儿园建设工程 项目 楼 板 整 改 措 施 方 案 四川熙韵建筑工程有限公司 2017年4月21日
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (2) 1、施工范围 (2) 2、施工内容： (2) 三、施工安排 (2) 1、施工组织 (2) 2、施工队伍 (3) 3、施工顺序 (3) 四、施工准备 (3) 1、技术准备 (3) 2、主要施工机具准备 (3) 3、劳动力准备 (4) 4、现场准备 (4) 五、主要施工方法及措施 (4) 1、拆除工程 (4) 2、模板工程 (6) 3、钢筋工程 (9) 4、砼浇筑工程 (10) 六、质量管理 (12) 1、质量管理流程 (12) 2、质量的管理措施 (13)
七、文明施工保证措施 (14) 1、对环境因素的控制 (14) 2、消防措施 (15) 3、安全保证措施 (15)
一、编制依据 1.《建筑结构荷载规范》（GBJ50009-2012） 2.《混凝土结构设计规范》（GBJ50010-2015） 3.《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 4.《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2013） 5.《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2013） 6.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 7.《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002) 8.《建筑现场临时用电安全技术规程》(JGJ80-91) 9.《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147-2016） 10.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 11.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 12.《建筑施工手册》（2006版）
朗诗苏州绿色街区三期 6#楼标准层楼板 后浇施工方案 编制人： 审批人： 编制日期：
6#楼标准层楼板后浇施工方案 一、工程概况 朗诗苏州绿色家园三期6#楼工程位于苏州市吴中区木渎镇金枫路与香溪东路交叉口西南角，本工程根据业主要求，朗诗绿色家园三期6#楼标准层局部楼板需在主体结构完成后进行后浇，我单位经过综合研究，决定采取如下措施进行后浇楼板的施工： 后浇楼板共6块（下图阴影部分），楼板四周的主次梁已在主体施工时完成，因为钢筋没有预留，这些楼板不同于后浇带，根据业主要求，楼板后浇之前由我司请专业有资质及经验丰富并有先例的加固公司进行楼板钢筋植筋，植筋胶必须采用进口胶，（双层双向三级钢，植筋型号需大一等级，每层约750个植筋点，），由加固公司提出加固方案，设计院确认审核，植筋完毕必须进行拉拔试验抽测，监理全程旁站，抽测点不少于两组，保证植筋质量。
二、后浇的楼板要做好水电管、天棚辐射管的接头预埋，在后续施工时做好接头部位的处理，天棚辐射管做好压力测试方可浇筑混凝土。 考虑后浇楼板的伸缩，在后期楼板和原现浇楼板的接口处（天棚管接口处）增加波纹套管约1米 三、后浇楼板支模选用棱角分明的全新模板，从二层开始往顶层支模，二层楼板位置南北方向搁置两根16#工字钢作为模板支架支点，为减少结构自重，每隔三层，同二层一样搁置16#工字钢支撑模板，这样可以三层为一单位同时施工。支模标高以每层结构一米线为依据，北侧卧室板厚140mm，南侧阳台板厚100mm。为防止楼板下挠与施工安全性，模板钢管支架按照以下参数设置： a.模板支架参数 横向间距或排距(m):0.80；纵距(m):0.80；步距(m):1.50； 立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；模板支架搭设高度(m):3.00； 采用的钢管(mm):Φ48×3.0 ；板底支撑连接方式:方木支撑； 立杆承重连接方式:双扣件，取扣件抗滑承载力系数:1.00；
1.编制依据 1.1 本工程结构加固图纸 1.2《建筑结构荷载规范》(GB50009-2010) 1.3《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2013) 1.4《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） 1.5《建筑抗震加固技术规范》（BJ116-2009） 1.6《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 1.7《混凝土结构加固工程施工质量验收规范》（GB50500-2010） 1.8《建筑钢结构焊接技术规范》（JGJ81-2002） 1.9《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012) 1.10《建筑工程施工质量检验统一标准》（GB50300-2001） 1.11《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 1.12《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2013） 2. 工程概况 ⑴本工程为-----------。由于建筑各层功能及布置与原建筑平面发生改变，根据 设计院对新的建筑功能对整个结构进行整体计算分析，对原结构构件（基础底板、墙、柱、梁、板等）承载力不足的部分采用增大截面、粘贴钢板等方法补强加固。并增加3部钢楼梯和4个混凝土楼梯；增加地下室混凝土结构等。 ⑵设计改造材料要求： ①新增混凝土材料：基础为C35P8，墙柱C55；（消防水池）：C40/C40P6; 梁板高于原设计一个强度等级为C35/C40，楼梯为C30，设备基础为C20； 新旧混凝土结合面经剔凿后，使用粘结剂进行结合。混凝土全部采用预 拌商品混凝土。 ②钢材：钢筋均为HPB400，采用植筋后焊接（单面焊10d）、套筒或搭接 方式连接；钢板和型钢采用Q345等级B的低合金高强度结构钢，连接方 式采用螺栓或焊接，现场手工焊接的焊缝满足二级焊缝要求。钢材外露 表面，涂刷防锈漆和薄壁型防火涂料。 ③增大截面材料：梁柱采用比设计高一等级的灌浆剂浇筑；后开洞口板边，
某项目压型钢板组合楼板施工方案 压型钢板与混凝土组合楼板是指由压型钢板上浇筑混凝土组成的组合楼板，根据压型钢板是否与混凝土共同工作可分为组合板和非组合板。 组合板是指压型钢板除用作浇筑混凝土的永久性模板外，还充当板底受拉钢筋的现浇混凝土楼（屋面）板。 非组合板是指压型钢板仅作为混凝土楼板的永久性模板，不考虑参与结构受力的现浇混凝土楼（屋面）板。 （一）材料 1、压型板：组合楼板中采用的压型钢板的形式有开口型板、缩口型板、和闭口 型板，如下图所示。 2、栓钉： 压型钢板组合式楼板的整体连接是由栓钉（又称抗剪螺钉）将钢筋混凝土、压型钢板和钢梁组合成整体。 栓钉是组合楼板的剪力连接件，楼面的水平荷载通过它传递到梁、柱、框架，所以又称剪力螺钉。其规格、数量是按楼板与钢梁连接处的剪力大小确定，栓钉
应与钢梁牢固焊接。 优质DL钢或ML15号钢。栓钉直径按下列规定采用：板跨＜3m：栓钉直径宜取13mm～16mm 3m≤板跨≤6m: 栓钉直径宜取16mm～19mm 板跨＞6m：栓钉直径宜取19mm 栓钉构造见下图：
（二）特点 3、由于压型板轻便，易于搬运和架设，大大缩短安装时间，又因压型板不需拆 卸，工地劳动力可减少。 4、与木模相比，压型钢板施工时发生火灾的可能性大为减少。 5、压型钢板便于铺设通讯、电力、通风、采暖等管线；还能敷设保温、隔音、 隔热、隔震材料；压型钢板表面直接做顶棚；若需吊顶，可在压型钢板槽内固定吊顶挂钩，使用十分方便。 6、在多高层建筑中采用压型钢板，有利推广多层作业，可大大加快工程进度。 7、压型钢板的运输、储存、堆放和装卸都极为方便。 8、压型钢板和混凝土通过叠合板的粘结作用使二者形成整体，从而使压型钢板 起到混凝土楼板受拉钢筋的作用。施工中，压型钢板还可起到增强支承钢梁侧向稳定的作用。 （三）施工机具 9、栓焊机（QZL-2000）。 10、带锯机（压型钢板切割）。 11、电钻（压型钢板钻孔）。 （四）施工工艺 12、施工前应绘制压型钢板平面布置图，在图上注明柱、梁和压型钢板相互 关系尺寸与连接方法，尽可能减少在现场的切割工作量。 13、根据压型钢板平面布置图，统计好板的型号、规格及数量，以便制造厂 按订货单准确地生产。 14、铺设前的准备工作：铺设前要认真清扫钢梁顶面的杂物，并对有弯曲和 扭曲的压型钢板进行矫正，使板与钢梁顶面的最小间隙控制在1mm以下，以保证焊接质量。 15、结构防锈：除焊接部位附近和灌注混凝土接触面等处外，均应事先做好 防锈处理。 16、板的敷设：铺板工作按板的布置图进行，首先在梁上用墨线标出每块板 的位置，将运来的板按型号和使用顺序堆放好，并按墨线排列在梁上，然后
远大雍景台二期住宅工程人防区塔吊基座 顶板后浇施工专项方案 一、工程概况 远大雍景台二期住宅工程11#楼在人防区筏板设有塔吊基座，塔吊基座平面形式呈“口”型，（此伸缩后浇带至顶板）。后浇施工洞口为2500×2500mm，混凝土采用比原等级高一级且内掺微膨胀剂。后浇洞口待塔吊拆除以后再浇筑混凝土。 二、加强原因： 11#楼塔吊基础和顶板根据现场施工布置需要无法避开人防区域，现决定底板顶板预留后浇洞口，故需要做加强处理。 三、塔吊基座后浇洞口施工缝加强处理结构做法 塔吊后浇筏板洞口，其尺寸为2500×2500mm，洞口四周做法同人防后浇带内设加强筋，钢筋锚出筏板接头错开50%，四周设止水钢板，塔吊基座预埋件不再拆除，塔吊下部附撑穿筏板的在筏板中间部位用5厚钢板在附撑四周焊上止水环和筏板砼同时浇注。后浇施工缝待塔吊拆除之后，将缝两侧混凝土表面凿毛，洗刷干净，再用比原设计等级高一级的混凝土，并掺膨胀剂浇筑，并加以覆盖养护详见（图一），顶板构造做法详见（图二）。底板后浇洞口在底板砼浇筑完毕拆模后，必须用竹胶板覆盖并固定，上面再用彩条布覆盖严密，以防止杂物落入后浇洞口内。
四、楼板后浇洞口模板及脚手架支设 脚手架采用钢管搭设，其特点是结构简单，杆件全部轴向连接，力学性能好，接头构造合理，工作安全可靠，拆装方便，操作容易，工效高。模板采用无框高强覆胶合板，具有质量轻、刚度大、耐水耐碱、板面平整光滑、拆卸方便等优点。另外，在楼板模板拆模时，后浇洞口模板一律不得拆除,后浇洞口两侧楼板用带可调支撑的双排立杆进行支撑加固，立杆间距不大于1000mm。 五、质量保证措施 1.根据塔吊拆除时间，确定后浇洞口混凝土浇筑时间。 2.后浇洞口浇筑混凝土，必须将两侧混凝土清理干净，凿毛，提前6小时 浇水润湿。同时在施工缝处铺一层与砼同标号的水泥砂浆，保证混凝土接茬质量。 3.浇筑混凝土过程中，应派专人看护模板、钢筋、脚手架，发现模板有变 形、钢筋有位移、脚手架有不稳时应立即停止浇筑，并将已浇筑混凝土 初凝前休整好。
施工电梯车库顶板加固方案审批： 审核： 编制： 二〇一七年三月一日
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工电梯选择及平面布置 (2) 四、地下室顶板加固施工方案 (3) 五、地下室顶板加固计算 (3) 附图：施工电梯布置 (7) 施工升降机地下室顶板加固专项方案 一、工程概况 我公司承建的是Ⅱ标段，有5#、6#、8#、9#、10#五栋楼及部
分地下车库，其中：5#、6#、9#为32层住宅楼，8#、10#楼为26层住宅楼，层高均为3m；地下车库有地下二层和地下一层,5#、6#楼位于地下二层区域，8、9、10#楼位于地下一层区域。主体结构形式为剪力墙结构。 建筑高度：车库顶至女儿墙檐口5#、6#、9#楼：99.5m；8#、10#楼：86m。 二、编制依据 祥和居2号院施工图纸及《Ⅱ标段施工组织设计》； GJJ-SC200/200TD施工升降机说明书； 《施工升降机》（GB/T 10054-2005）； 《施工升降机安全规则》（GB10055-1996）； 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）； 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ130-2011)。 三、施工电梯选择及平面布置 根据本工程特点，每栋楼选用广州市（西安）京龙工程机械有限公司生产的GJJ-SC200/200TD施工升降机。5#、6#、9#楼为两个单元建筑，施工电梯拟安装在两单元中间变形缝处；8#、10#楼为一个单元建筑，施工电梯分别安装在建筑物的东北角和西北角。由于主楼四周为地下车库，因此计划将施工电梯安装在各主楼旁地下室顶板上（具体位置详见施工电梯平面布置图）。 地下室顶板厚250mm,混凝土强度等级为C30。 板底配筋采用ΦRH12@200双向拉通，板顶配筋采用ΦRH12@180双向拉通；消防通道板顶增加附加筋ΦRH8@180双向布置。 根据设计车库顶板承载力：活载5KN/m2，恒载32KN/m2；消防通道活载27KN/m2，恒载32KN/m2。 四、地下室顶板加固施工方案 为保证升降机正常运行及楼面安全，拟在车库顶板下采用如下加固方案：在地下室采用钢管（φ48×3.0）搭设满堂脚手架（支撑面为5.4m×7.2m）,把地下室顶板上的荷载传至地下室底板以满足安全施工要求。满堂架搭设时采用立杆上加可调顶托，顶托上用木方（50×100mm）支撑顶板，立杆间距@600×600mm，底部垫方木板，水平钢管步距1000mm，立杆四周45度角设置剪刀撑连续设置到顶，上、下水平杆距立杆端部不大于200mm。为确保施工升降机荷载能有效传递至地下室底板，可调顶托必须旋紧，并要求上、下层位置相对应。 1、在地下室底板对应上部的施工升降机基础位置，安装施工升
“生命线”在安装工程中的作用 随着越来越多的中外投资商纷至沓来，基于出口加工、物流贸易产业的定位，保税区的建设项目大都以工业厂房、仓储工程为主，由于跨度要求大，所以建筑物的结构形式大都以钢结构屋面为主。作业人员在脚手架上施工时，可以将安全带系在钢管上，而在钢结构屋面作业时，由于高空无有效依靠物件，很容易造成人员坠落等伤亡事故。因此，“生命线”在屋面安装作业时愈发显得重要。 1 “生命线”的定义 在钢结构屋面安装时，操作面离地一般在6-9米之间，属于高空作业范畴。作业人员在钢结构梁或檩条上行走时，由于走道狭窄，一般在40厘米或者更小，并且安全带没有可靠的连接，发生人员坠落是最大的安全隐患。为确保高空作业人员的人身安全，在施工过程中采取临时安装一系列的钢丝绳网格线在钢结构建筑的高空作业面上，这种临时安装的钢丝绳称为“生命线”，作业人员在高空施工时将身上佩带的安全带扣在“生命线”上，万一发生作业人员失足坠落，身体仍然可以悬挂在生命线上，不会坠落到地面发生安全事故。 2 “生命线”的布置及安全技术要求 “生命线”的布置和安全技术要求一般要符合以下几点：（1）安全可靠，必须保证有足够的强度和稳定性，这样才能承受人身坠落时对 “生命线”产生的冲力。（2）方便可行，布置完成的“生命线”必须不影响工程的每道作业工序，作业人员在操作过程中使用方便。（3）易于安装和拆除，“生命线”的安装和拆除都不宜花费太多的人力和物力，以免影响工程的工期进度和成本。 “生命线”一般是在钢梁吊装完成后实施，首先是在建筑物四周布置一圈主“生命线”，再沿钢梁方向布置“生命线”， “生命线”的高度大约比梁顶高出20厘米。“生命线”的支架布置在与轴线交点不远的位置，采用角钢并与卡具相连，卡具再与钢梁的翼缘板连接。钢丝绳选用7.7毫米（19ⅹ6+1），应当无破损、断丝，无严重变形，并且与支架的环扣良好。 3 “生命线”的使用和维护 （1）作业人员登上屋面梁开始高空作业时必须将安全带扣在“生命线”上，在作业和行走时，安全带要一直扣在“生命线”上并和人员一起移动。在安装檀条、斜撑以及安装屋面时，任何施工人员必须使用，不得借故暂缓使用或者不用。（2）每天派专人检查“生命线”的使用情况，如发现有磨损或其他安全，立即采取措施纠正，并做好记录；同时也要检查“生命线”与支架、卡具与屋面梁翼缘板的连接，如发现有松动或其他安全隐患，立即采取措施纠正，并做好记录。 4 “生命线”使用、安装和拆除的风险评估 4.1材料运输 危险性：材料坠落损害地面作业人员。 预防措施：1、检查运输绳索的强度，确认无严重磨损。2、检查绑扎处，确认绑扎牢固可靠。
泰禾广场B地块一期钢结构组合楼板夹层工程 施 工 专 项 方 案 深圳市建筑工程股份有限公司 日期：2016.12.17
目录 第一章编制依据 0 第二章概况 0 第三章施工准备 (1) 第一节技术准备 (1) 第二节材料准备 (3) 第三节劳动力安排 (2) 第四节机械设备准备 (4) 第四章主要施工方法 (4) 第一节钢结构制作 (4) 第二节钢梁安装 (5) 第三节压型钢板安装 (7) 第四节植筋工程 (15) 第五节钢筋工程 (15) 第六节混凝土工程 (16) 第五章质量、安全、文明措施 (18) 第一节质量措施 (18) 第二节安全措施 (22) 第三节文明施工及环保措施 (26)
第一章、编制依据 1．本工程结构：钢夹层施工图纸，钢夹层深化图纸。 2．国家工程建设有关规定 《建设工程施工现场管理规定》 《建设工程质量管理办法》 《建设工程质量监督管理规定》 《建设项目（工程）竣工验收办法》 3．国家行业等有关标准、规范 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《建设工程监理规范》（GB50319-2000） 《建筑安装工程质量检验评定标准》（GBJ300-2001） 《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-1999） 《建筑钢结构焊接规程》（GBJ81-1998） 第二章、概况 本工程为泰禾广场B地块（一期）2A栋、2B栋夹层结构板工程，组合楼板钢梁为热轧H型钢和槽钢钢梁。 钢筋砼柱上设预埋钢板，由钢筋穿板焊接锚固，主梁与预埋钢板连接板为PL-12，除槽钢梁外其它次梁与主梁连接板为PL-8，主梁与柱及次梁与主梁连接采用M20高强螺栓锁定。槽钢采用M16＠500化学植筋与现浇钢筋混凝土结构连接，锚栓植入深度不小于160mm。新增楼板钢筋与原结构梁连接
*******工程 楼 板 切 除 及 加 建 施 工 方 案 **建筑公司 2018年01月08日 一、设计说明： 根据**建筑设计研究院下发的结构专业007号修改设计通知单内容确定本工程需做以下整改措施：
1、标高道位置楼板 切除(详见图一)，采用 机械切割，不得损伤保留结构； 2、标高 加建楼板,板厚120，混 凝土强度C30，板配筋 双层双向12@150，机房 层楼板按电梯条件图留 孔。（详见图二） 二、工程概况： 本工程 为**工程，建设地点位于**， 总建筑面积为**m2，建筑基 底面积为**m2，框架-核心筒 结构，地下一层地上**层，建 筑高度为**m ， 主要使用功能是**。 三、工艺流程及操作要点： 施工工艺：放线→搭设临边防护（含成品保护）及楼面拆除及加建支撑体系列→电梯井顶板切除（风镐）→人工凿除剩余楼板→切除被破碎板的板筋→垃圾清运→植筋及施工缝处理→→加建楼板施工→竣工验收 1:150图一：电梯机房楼板切割平面+73.190+72.5601:150+73.940 111 1222324
1、放线：按照设计变更要求的位置、尺寸，用墨线准确施放切割位置线及加建楼板的位置线； 2、搭设临边防护（含成品保护）及楼面拆除及加建支撑体系列：根据现场实际情况，施工架采用Φ×钢管进行搭设支撑体系，按照施工顺序从下往上贯通搭设至标高米板底，要求脚手架搭设符合规范要求。临边防护搭设搭设范围为破碎区域2米外周边； 3、电梯井顶板切除：顶板切除过程中使用风镐按照由外到内的顺序进行破除，碰到钢筋应避开，不得采用野蛮拆除方式。最好是分块切割破碎。若夜间施工时应有足够照明，电箱、电线等应有防护措施，电工应值班； 4、人工凿除剩余楼板：为保证楼板破除质量，用切割机（或水钻）两面切除后通过人工对电梯井周边内侧300mm范围内的剩余楼板进行凿除，对于切割后洞口四周留下的残余混凝土采用人工剔凿； 5、切除板筋：人工剔凿后再对板筋进行切割，切割完成涂刷两遍防锈漆，最后用30mm 的防水砂浆找平，并达到设计要求； 6、垃圾清运：将凿除下来的混凝土块和其他废料及时清理干净，人工分批次将垃圾从18层转运至地面，再由装载机装车由外租拖拉机拖运至场外，转运距离为10Km，严禁将凿除下来的混凝土块集中堆放在结构楼板及支撑体系上。?在破除楼板施工时，应向拆除部位洒水降尘，做好文明施工； 7、植筋及施工缝处理：对于加建部分的板筋及剪力墙钢筋采用植筋方式，植筋部位其混凝土不得有局部缺陷，植筋部位必须剔除凿毛并打磨保证新旧混凝土结合紧密、处理后再植筋。植筋完后按试验要求做好拉拔试验。重新浇筑时钢筋搭接宜采用焊接，搭接长度符合规范要求；
楼板加固施工方案XXX建筑结构加固工程有限公司
第一章：编制依据 1.1根据业主及甲方对原结构的加固要求： 1.2本工程施工组织设计是根据国家、XX市有关建筑工程的政策、技术质量和安全的法规、规程、标准和规定以及现场实地情况编制的。 本工程施工将主要使用的规范、规程： 《混凝土结构施工及验收规范》（GB50204-2002） 《混凝土结构加固技术规范》（CECS25-90） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99） 《建筑设计抗震规范》（GB50011-2001）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 《现有建筑抗震鉴定与加固规范》（DGJ08-81-2000） 《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》（CECS 146-2003） 第二章：工程概况 本工程是江苏省某小区建筑，现因楼板配筋不足，需增加双向双层的Φ10@200钢筋，通过计算得知，相当于200g碳纤维布粘贴一层的强度，为响应国家政策达到防震效果，可采用300g碳纤维布粘贴一层的加固方式，来提高楼板的受弯、受剪能力，达到所需的设计荷载要求。 3600×4500的楼板粘贴碳纤维布的碳布有效面积为18.20㎡. 200g：240元/㎡ 300g:270元/㎡ 第三章：碳纤维施工工艺及要求 3. 1工艺简介 纤维增强聚合物加固技术分粘贴碳纤维板施工和粘贴碳纤维布施工，其中粘贴碳纤维布施工分干作法和湿作法两种。本工程将采用碳纤维湿作法施工。
碳纤维片材加固修复混凝土结构技术就是采用配套胶粘剂将碳纤维片材紧粘贴于混凝土表面，起到结构补强和抗震加固的作用。 碳纤维片材与钢材比，具有特点如下： （1）具有重量轻；比重为1/5。能在狭小的空间操作，施工时不影响房屋正常使用，几乎不增加结构荷载；（2）强度高；约是钢材的10倍，能灵活地用于抗弯、抗剪及轴压加固；（3）应用范围广；在对提高结构地强度加固方面：如漏放钢筋加固，加层抗震加固，剪力墙开门洞加固。在对提高楼面荷载加固方面：如梁柱断裂加固，高架、桥梁维修加固，阳台根部断裂加固；（4）加固协调性好，能与基材紧密连接，抗撕裂。 3.2材料要求 （1）本工程采用200g 、300g 碳纤维布进行加固，其基本性能符合下表的要求： （2）碳纤维加固混凝土时，使用相配套地专用粘结剂（包括粘浸胶，底胶和修 基本性能项目 碳纤维织物 湿法铺层 抗拉强度标准值（Mpa ） 弹性模量（Mpa ） 极限延伸率（％） 弯曲强度（Mpa ） 纤维体积含量（％） 单位面积重量（g/㎡） ≥3000 ≥2.1×105 ≥1.4 700 300 基本性能项目 规定指标 试验方法 胶 体 性 能 压缩强度（MPa ） 拉伸强度（MPa ） 弯曲强度（MPa ） 弹性强度（MPa ） ≥70 ≥30 ≥40 ≥4×103 GB/T2569-1995 GB/T2568-1995 GB/T2570-1995 GB/T2568-1995 粘 结 能 力 粘结 拉伸 强度 （MPa ） 金属/金属（除底涂胶外） ≥30 GB/T6329-1996 金属/混凝土 实验室 ≥2.5，且混凝土拉坏 本规定附录A 现场 ≥1.2ftk ，且混凝土拉坏 本规定附录A 拉伸剪切强度（金属/金属） ≥18 GB7124-86
沧州师范学院学生浴池、茶炉房拆除 施 工 方 案 编制单位：河北方泽建筑工程集团有限公司 编制日期：2018年7月
目录 第一章总体工作思路和总体部署第二章施工准备工作 第三章施工方案及技术措施 第四章安全生产和文明施工措施第五章确保工期措施
第一章总体工作思路和总体部署 第一节施工组织指导思想及原则 （一）施工组织的指导思想 立足于深化企业改革和集团发展战略目标，通过管理层与劳务层的分离，运用现代化的管理思想和方法，强化项目现场施工管理和专业化施工，确保实现“建一个工程，创一个精品”的品牌战略目标。 （二）施工组织的原则 人员、机构精干，运转高效，保障有力，便于协调。 第二节工程施工的总体目标 为了保证工程质量、安全生产及文明施工,确保工期,根据本工程特点, 制定下列施工总体目标: 1、质量目标：合理组织施工，实行过程控制，认真贯彻执行质量体系文件，工程一次性验收达到合格标准，满足业方要求；保持质量体系的持续改进，使质量管理工作再上台阶。 2、工期目标：在确保工程质量、安全生产的前提下，优化施工进度计划，动态管理，合理组织，严格控制关键线路节点，确保工期目标。 3、安全生产目标：严格按照国家“一标三规范”的要求组织施工，保证实现安全“五无”；安全生产评分达到优良标准，确保施工顺利进行。 4、文明施工目标：满足市政府关于净、畅、宁工程的要求，文明施工达到优良标准。
第三节施工程序 （一）主要施工顺序流程图如下： 第四节施工进度计划 根据本工程的特点和工期目标以及本公司以往施工过的类似工程的成功经验，我们将分施工段的方法来进行施工进度计划安排。在施工过程中，充分发挥每个人的智慧和实际操作技能，统筹计划，合理组织，利用好每一块工作面和每一天的工作时间，组织高效率的流水施工作业，确保按计划完成本工程的全部施工任务。
楼承板施工方案 本工程采用闭口型压型钢板组合楼板。 1压型钢板施工 （1）压型钢板安装 本工程使用楼承压型钢板在施工阶段可当模板使用，在使用阶段替代全部板底受拉钢筋。施工过程中由于它满铺在钢梁上且用栓钉焊接牢固，所以可作为安装人员的脚手板。 1）材料要求 序号材料要求 1 压型钢板和连接件等的品种、规格以及 性能应符合设计要求和国家现行有关 标准的规定，供货方供货时应提供质量 证明书，出厂合格证和复验报告。 压型钢板安装前检验涂层质量 2 压型钢板到场后，按照要求堆放，并且还必须采取保护措施，防止损伤及变形，无保护措施时，避免在地面开包，转运过程要用专用吊具进行吊运，并作 好防护措施。 3 材料及机具：压型板施工使用的材料主要有焊接材料如E43××的焊条，所有这些材料均应符合有关的技术、质量和安全的专门规定,局部切割采用等离子 切割机。 4 规格品种：由于压型板厚度较小，为避免焊接施工时烧穿，焊接时所采用的焊条直径可采用Ф2.5mm、Ф3.2mm 等小 直径的焊条。 2）施工质量技术要点 序号施工质量技术要点
1 压型钢板在装、卸、安装中严禁用钢丝绳捆绑直接起吊，运输及堆放应有足够支点， 以防变形。 2 铺设前对弯曲变形的压型钢板应校正好。 3 功能楼层钢梁顶面要保持清洁，严防潮湿及涂刷油漆未干。 4 下料、切孔采用等离子切割机进行切割，严禁用氧气乙炔火焰切割。大孔洞四周应 补强。 5 支顶架拆除应待混凝土达到一定强度后方可拆除。 6 压型钢板按图纸放线安装、调直、压实并点焊牢靠。 7 压型钢板铺设完毕、调直固定后应及时用锁口机具进行锁口，防止由于堆放施工材 料和人员交通造成压型板咬口分离。 8 安装完毕，及时清扫施工垃圾，剪切下来的边角料应收集到地面上集中堆放。 9 加强成品保护，铺设人员交通马道，减少人员在压型钢板上不必要的走动，严禁在 压型钢板上堆放重物。 3）压型钢板堆放及吊装 序号堆放及吊装注意事项 1 楼承板运至现场，需妥善保护，不得有任何损坏和污染，特别是不得沾染油污。堆放 时应成捆离地斜放以免积水。 2 吊装前先核对楼承板捆号及吊装位置是否正确，包装是否稳固。 3 起吊时每捆应有两条钢丝绳分别捆于两端四分之一钢板长度处。起吊前应先行试吊，以检查重心是否稳定，钢索是否会滑动，待安全无虑时方可起吊。 4 压型钢板在装、卸时采用皮带吊索，严禁直接用钢丝绳绑扎起吊，避免钢承板变形。5 吊装时由下往上楼层吊装顺序，避免因先行吊放上层材料后阻碍下一层楼的吊装作 业。
兖州锦绣家园A组团3#楼、5#楼塔吊基础施工方案 XXXXX信息大厦 塔吊部位预留洞后浇方案 编制： 审核： 批准： 2014年7月15日 塔吊部位预留洞后浇方案 现场塔吊穿楼板预留洞需在设备拆除后进行封堵，由于塔吊穿筏板和楼板预留洞较大，为保证后浇洞施工质量，特制订本方案。 一、基础筏板施工技术要求 1、工艺流程：抽水、垃圾清理→洞口边处理→冲洗、排污水→钢筋处理→混凝土浇筑→混凝土养护。 2、先将基坑内的积水抽出，清理块状垃圾及建筑碎渣。 3、筏板周边的模板、方木等夹渣必须剔除干净。
兖州锦绣家园A组团3#楼、5#楼塔吊基础施工方案 4、垃圾清理干净后冲洗基坑，用污水泵抽污水，反复冲洗排污，直至基坑内冲洗的水清澈为止。 5、钢筋处理：钢筋表面必须清理干净，用钢丝刷进行清理及除锈。梁钢筋采用同型号钢筋进行搭接焊，钢筋规格数量符合设计要求，搭接长度考虑到接头率100%的问题研究决定单面焊不小于12d。 6、混凝土浇筑：钢筋安装完成后，浇筑比原筏板混凝土强度高一等级的C40P6膨胀混凝土进行浇筑。 6、混凝土养护：混凝土浇筑完成12h后，派专人及时跟进浇水养护，浇水次数以保证混凝土处于湿润状态为准，养护时间不少于7天。 二、楼板施工技术要求 1、工艺流程：周边加固支顶→基层处理→钢筋处理→安装专业维修→支模→洞口边处理→混凝土封堵→混凝土养护→模板拆除。 2、周边加固支顶：主要针对断开的梁，在梁下部单独搭设3根冲天立杆，上部加设可调节顶丝加长度≥200mm的木方，与梁底顶紧。冲天立杆间距不大于700mm。立杆支顶点距施工缝边缘的距离≥300mm且≤1500mm。 2、基层处理：周边加固支顶完成后，方可进行洞口部位松散混凝土凿除，用水清洗干净，并保持二次浇筑部位湿润。 3、钢筋处理：钢筋表面必须清理干净，用钢丝刷进行清理及除锈。梁钢筋采用同型号钢筋进行搭接焊，钢筋规格数量符合设计要求，搭接长度考虑到接头率100%的问题研究决定单面焊不小于12d。楼板钢筋采用绑扎搭接。 4、支模：支模时用钢管加顶撑，将模板顶牢固，严禁采用铁丝吊模，防止漏水。底模与楼板、底模与套管间的缝隙应严密。由于塔吊穿楼板预留洞较大，需在预留洞下搭设模板支撑架，搭设方案按模板施工方案进行。支模应自下而上进行施工，浇筑完成一层，再进行二层的施工，以此类推。 5、底层钢筋绑扎完成后，应通知水电安装队进行预埋管的维修，完成后方可进行下道工序施工。 6、混凝土封堵：模板支设完成后，浇筑比楼板混凝土强度高一等级的C40膨胀混凝土进行浇筑。 7、混凝土养护：混凝土浇筑完成12h后，派专人及时跟进浇水养护，浇水次数以保证混凝土处于湿润状态为准，养护时间不少于7天。 8、模板拆除：当混凝土强度达到设计强度标准值的75%方可拆除底模。 三、安全文明施工要求 1、对施工的环境与作业条件做到交底在先，施工在后，使工人认识所处的作业环境，做好预防准备工作。 2、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高处作业必须系好安全带。 3、严禁乱拉乱接电线，施工机具接线及拆除必须由专业电工进行。 4、混凝土振捣器使用前，检查各部应连接牢固，旋转方向正确。振动棒使用前必须经电工检查，确认无漏电后方可使用。 5、操作振捣器作业时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。 6、夜间施工时，在交通出入口的运输道路上，应有良好的照明。危险区域应设警戒标志。 7、在楼层模板拆除完后，楼层内的废料，垃圾均应及时清理出楼层，运至垃圾堆放处堆码好。 8、模板拆除时应尽量避免对楼板形成冲击荷载，拆除的模板等材料必须分散堆放，并及时运走。 XXXX建设集团有限公司 XXXXX信息大厦项目 2014年7月15日
楼板裂缝加固处理专项 方案 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
生态谷6+1住宅楼楼板裂缝 原因分析及处理 技 术 研 究 报 告 编制： 审核： 审批： 编制日期： 生态谷6+1住宅楼楼板裂缝 原因分析及处理技术研究报告生态谷6+1住宅楼工程共计有住宅楼42栋，总建筑面积约16万平方米。建筑结构形式为砖混结构，现浇混凝土楼板，楼板厚110mm。楼板浇筑完成后经工地检查发现部
分楼板存在裂缝，且部分裂缝贯通楼板上下表面，形成渗水现象。现对楼板裂缝成因组织人员进行分析，并制定相应处理措施。 1、楼板裂缝的形式 楼板四角与墙交界处，其走向与板的对角线垂直； 楼板跨中部平行于梁的直裂缝； 楼板板底中部，呈放射状向四周散开； 楼板板面规则短裂缝； 管线位置附近，沿管线方向延伸； 这些裂缝一般都出现在楼板浇筑完不久，工程未投入使用前，属于非荷载引起的裂缝，一般不会影响结构的承载能力，主要影响到美观和耐久性，如果形成通缝就会引起楼板漏水，造成使用上的不便，必须加以处理，同时，更重要的是要认识裂缝产生的原因。从设计、材料选择、施工等方面入手，尽可能防止裂缝的出现。 2、楼板裂缝成因分析 混凝土收缩裂缝产生的机理是：混凝土在结硬过程中，体积会发生变化，水泥石会产生水化热，由于构件内部和表面升温和降温速度不同，混凝土的收缩变形就不同，混凝土的收缩变形受到外界的约束时，就会产生较大的收缩应力，当收缩应力超过混凝土的抗拉强度时，混凝土就会产生裂缝。经研究分析，本工程现浇混凝土楼板收缩开裂主要是由材料和施工方面的原因引起的，大概有以下几点： 2． 1材料方面 混凝土配合比、水灰比 商品混凝土本身质量问题：粉煤灰掺量过大等，为便于泵送添加泵送剂过量。在商品混凝土运输过程中运输时间过长等原因致使混凝土产生离析。 2． 2施工原因 混凝土强度的影响 混凝土强度未达到设计要求，同时混凝土的抗拉强度低，从而引起楼板开裂。在加固施工过程中发现，某房间楼板在打磨掉表层水泥浮浆后，所暴露的结构面只显露砂、