当前位置:文档之家› 危险化学品仓库安全评价报告范本

危险化学品仓库安全评价报告范本

危险化学品仓库安全评价报告范本
危险化学品仓库安全评价报告范本

第一章评价依据

1.1 依据的法律、法规、规章及文件

⑴《中华人民共和国安全生产法》中华人民共和国主席令第70号(2002)

⑵《中华人民共和国消防法》中华人民共和国主席令第4号(1998)

⑶《监控化学品安全管理条例》国务院令第190号(1995)

⑷《危险化学品安全管理条例》国务院令第344号(2002)

⑸《安全生产许可证条例》国务院令第397号(2004)

⑹《易制毒化学品安全管理条例》国务院令第445号(2005)

⑺《仓库防火安全管理规则》中华人民共和国公安部令第6号(1990)

⑻《危险化学品生产储存企业建设项目安全审查管理办法》

国家安全生产管理局令第17号(2005)

⑼《关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧急通知》

国家安全生产监督管理局安监总危化字[2006]10号⑽《爆炸危险场所安全规定》劳部发(1995)56号⑾《作业场所安全使用化学品公约》第170号国际公约⑿《工作场所安全使用化学品规定》劳部发[1996]423号⒀《劳动防护用品管理规定》劳部发[1996]138号⒁《危险化学品事故应急救援预案编制导则》(单位版)

国家安全生产监督管理局安监管危化字[2004]43号⒂《上海市消防条例》2000.1.2 ⒃《上海市安全生产条例》2005.3.1 ⒄《上海市危险化学品安全管理办法》

上海市人民政府市长令第56号(2006)⒅《危险化学品名录》(2002版)

⒆《剧毒化学品目录》(2002版)

⒇其他国家、上海市法律、法规、文件

1.2 依据的技术规范、标准

⑴《建筑设计防火规范》(2001年版)GBJ 16-87

⑵《石油化工企业设计防火规范》(1999年版)GB50160-92

⑶《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》GB 18265-2000

⑷《危险货物品名表》GB 12268-2005

⑸《常用危险化学品贮存通则》GB 15603-1995

⑹《重大危险源辨识》GB 18218-2000

⑺《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》GB17914-1999

⑻《腐蚀性商品储藏养护技术条件》GB 17915-1999

⑼《毒害性商品储藏养护技术条件》GB 17916-1999

⑽《危险货物运输包装通用技术条件》GB 12463-90 ⑾《危险货物运输包装类别划分原则》GB/T 15098-94 ⑿《危险货物包装标志》GB 190-90 ⒀《常用危险化学品的分类及标志》GB13690-92 ⒁《包装储运图示标志》GB191-2000 ⒂《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002 ⒃《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ2-2002 ⒄《建筑物防雷设计规范》(2002年版)GB50057-94 ⒅《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005 ⒆《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》GB4387-94 ⒇《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》GB7231-2003

[21]《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》SH3063-1999

[22] 《危险货物分类与品名编号》GB6944-2005

[23]《储罐区防火堤设计规范》GB50351-2005

[24]《爆炸危险场所电力设计规范》GB50058-92

[25] 《爆炸性气体环境用电气设备第14部分:危险场所分类》

GB3836.14-2000

[26] 《道路运输危险货物车辆标志》GB13392-2005

[27] 其他国家、行业技术规范、标准

1.3 其它依据

1、工商行政部门核发的营业执照;

2、储存危险化学品场所、设施的房产权证或租赁协议、安全协议;

3、消防部门对储存设施的检查意见书;

4、企业安全管理制度目录;

5、上海某储存单位仓储安全管理相关资料;

6、上海某储存单位委托评价机构进行安全评价技术咨询合同。

第二章概述2.1储存单位基本情况

表2.1 储存单位基本情况一览表

或表2.1 储存单位基本情况一览表

2.2储存单位情况简介:

◆储存物品种、规格表2.2 储存单位基本情况一览表

◆储存能力储罐区、危险化学品库房、最高储存限制量说明

◆年吞吐量

◆仓库平面图、地理位置、周边情况

2.3 从业人员情况

1、职工人数:

2、持证情况:

①主要负责人、专职安全生产管理人员持证情况表

②特种作业人员持证情况表

③危险化学品从业人员持证情况表

④储存危险化学品专业或义务消防队伍人员情况表

2.4上海市某仓储单位主要安全管理制度

各级安全生产职责

安全管理制度

2.5 评价范围

本评价报告对上海某仓储单位申请危险化学品储存登记是否符合有关法律、法规规定的基本条件(以下简称“基本储存条件”)逐项进行评估评价。即:

⑴储存场所、设施、建筑物是否符合国家标准《建筑设计防火规范》(GBJ 16)、《爆炸危险场所安全规定》和《仓库防火安全管理规则》等规定,建筑物是否经公安消防机构验收合格;

⑵储存条件是否符合《常用危险化学品贮存通则》(GB 15603)等的规定;

⑶单位主要负责人和生产负责人、安全生产管理人员和特种作业人员、其他作业人员是否按规定经过危险化学品专业培训,并经考核,取得上岗资格;

⑷是否有健全的安全管理制度和岗位安全操作规程;

⑸是否有本单位事故应急救援预案;

⑹是否有健全的劳动防护用品采购、配备、使用、报废等相关的安全管理制度。

并根据储存、操作过程中可能存在的危险化学品对人民生命和财产安全的主

要潜在危险、有害因素进行分析。仓库外道路运输不属于评价范围。最后,提出相应的安全对策措施和建议。

第三章危险、有害因素辨识与分析

上海某仓储单位此次向上海市安全生产监督管理局和上海市某区安全生产监督管理局申请储存登记备案的危险化学品范围:

主要是:(参见第二章2.2)。

上海某仓储单位根据市场和长期管理仓库的经验,在目前仓库中的储罐和库房主要储存。

本安全评价报告主要对仓库平面布置、周边情况、储存的危险化学品、储罐库房安全设施设备、危险化学品装卸过程、特种设备、分装危险化学品等进行危险、有害因素辨识与分析。

本安全评价报告还要对安全标志、安全标牌、安全性检测、储存管理和重大危险源监控、事故应急救援预案等进行符合性评价。

3.1 仓库平面布置、周边情况符合性识别

3.1.1 平面布置

3.1.2 周边情况

3.2 主要储存危险化学品的危险有害因素辨识

3.2.1压缩气体和液化气体的危险、有害因素概述

3.2.2易燃液体的危险、有害因素概述

3.2.3 易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品的危险、有害因素概述

3.2.4 氧化剂和有机过氧化物的危险、有害因素概述

3.2.5 毒害品的危险、有害因素概述

3.2.6 腐蚀品的危险、有害因素概述

3.2.7 剧毒化学品的危险、有害因素概述

3.2.8 监控化学品的危险、有害因素概述

3.3储罐库房安全设施设备符合性识别

3.3.1 储罐及其安全设施、设备

3.3.2 库房及其安全设施、设备

3.4 危险化学品装卸过程中危险有害因素分析

3.4.1装卸过程

槽车装卸站的现场安全检查表具体安全评价时应当补充防火间距、物料流向、防静电措施、输送管(含抱箍)、操作安全规定、其他安全管理制度。

3.4.2仓库内运输

3.5 特种设备及其安全附件符合性

3.5.1特种设备

3.5.1安全附件

3.6 分装危险化学品危险有害辨识与分析

分装站的现场安全检查表具体安全评价时应当补充防火间距、物料流向、防静电措施、输送管(含抱箍)、操作安全规定、其他安全管理制度。

3.7 重大危险源辨识

下列内容供分析参考:

所谓储存;

危险品的储存方式;

库区发生火灾、爆炸事故的主要原因之一。

1、库房内可能存在的火源

2、静电、雷电危险性

3、着火扑救不当,使小火酿成大火

4、运输

5、废弃物

6、操作失误和其它类

7、物料储存装置

8、物料的泄漏

¨¨¨¨¨¨

上海某仓储单位主要储存、中转、装卸的化工危险物品为。

由于储存化工物品的品种和数量的不确定性,现对经常储存的主要危险化学品的标识、理化性质、燃烧爆炸危险性、毒性和健康危害、急救、防护、泄漏处理、储存等列表分析,见表。

●重大危险源辨识参考:

辨识的依据是物质的危险特性及其数量,根据《重大危险源辩识》GB18218-2000规定的原则,判定上海某仓储单位目前所储存危险化学品是否构成重大危险源(具体计算)。如果构成重大危险源,具体算出∑数值,指明范围,即∑<1;1<∑<10;10<∑<100;∑>100,可以分一至四级重大危险源。

必要时,依据国家安全生产监督管理局安监管协调字[2004]56号《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》和其规定的重大危险源申报范围,进行识别。

判定上海某仓储单位属于是否属于重大危险源的结论性意见。

同时根据规定指明属于大(中、小)型仓库储存企业的哪一个;

作为重大危险源监控单位是否已遵守《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律、法规和规范、标准;是否已建立和健全安全生产责任制度、安全生产管理制度、安全操作规程;

作为重大危险源监控单位是否已依据国家安全生产监督管理局安监管危化字[2004]43号《危险化学品事故应急救援预案编制导则》(单位版)编制事故应急救援预案,并每年定期组织演练。

作为重大危险源监控单位是否已主动到所在地政府安全监管部门登记备案和接受监管。

¨¨¨¨¨¨

●储存过程的危险性分析参考:

上海某仓储单位的危险化学品储存过程包括。整个储存和装卸等环节,若其中某一环节发生疏忽,极易导致事故发生,如:

⑴储存、运输、装卸、分装等各个环节安全责任制不明确,或执行制度不严、措施不力、操作不当、禁忌物业混放等都可能造成事故,引起火灾、爆炸或中毒事故的发生。

⑵托运必须验证有资质的单位,做到定人、定车、定运输线路、定休息地

点等安全运输制度。如违反规定,则可能在运输中发生社会灾害性事故。

⑶若忽视职工的培训教育,不按规定配备相应的劳动防护用品,对所储存的化学品的理化性质、储存危险化学品的相关的法律、法规、标准和规范缺乏足够了解,可造成违章操作而发生事故。

⑷若储存品种超出登记备案(许可)范围,对该产品的理化性质和危险性缺乏了解,也易导致事故。

⑸若储存品种超出限制量或储存品种抵触、灭火方法措施不同的产品存放同一库房,也易导致事故。

(6)若将危险化学品发货给未经许可的单位或个人,造成危险化学品流入社会,对公众安全构成威胁。

(7)若不按规定、标准、配备劳动防护用品或从业人员不正确使用,极易造成有毒有害危险化学品侵入人体,导致职业伤害或造成伤亡事故。

¨¨¨¨¨¨

●危险化学品库房危险、有害因素辨识参考:

1、建筑不符合存放要求;

2、违反储存原则;

3、物料的泄漏;

4、库房通风不良;

5、养护管理不善导致自燃;

6、电气照明设备的非带电金属外壳,由于漏电、静电感应等原因,如果没有可靠的保护接地措施,作业人员在操作过程中,有可能发生电击和触电伤害事故;

7、非防爆型设备、仪表、照明、电气线路、开关、通风设备故障产生的火花;电气设备绝缘不良、防爆电气线路、接线盒安装不符合要求,发生短路、超负荷,接触电阻过大等产生的电气火花等;

¨¨¨¨¨¨

●储罐危险、有害因素辨识参考:

1,不均匀沉降,可能导致贮罐倾覆;

2、储罐运行中如果操作不当,设计中又无相应的报警、联锁装置或其他安

全措施,则可能发生满溢事故和贮罐抽瘪事故;

3、操作失误和其他有害因素;

4、输送易燃液体的进料泵、出料泵如轴封泄漏,易燃液体挥发,与空气混合后形成爆炸性混合物,遇热源和明火能引起燃烧爆炸;

5、多数易燃液体都属电介质,在灌注、输送过程中能够产生静电,当静电荷聚集到一定程度则会放电发火,有引起着火或爆炸的危险;

¨¨¨¨¨¨

●管道输送危险、有害因素辨识参考:

易燃液体物流过程主要靠输送管道完成物料的储存、中转、装卸任务,因此首要是防止输送管道的泄漏。如各种物料输送管道的色标不明、未标流向标志、法兰垫片材料未适应流体性质及工作条件要求、阀门未挂开启指示牌、输送管道保温层脱落、没有定期检修、未遵守操作规程等都会发生事故。

¨¨¨¨¨¨

●装卸设备危险、有害因素辨识参考:

仓库装卸搬运机械分两大类,即装卸机械和运输机械。上海市某仓储单位装卸设备,主要是铁路储罐车,储罐、鹤管平台、输送泵、输送管道¨¨¨。由于装卸物料是易燃液体,为此,危险、有害因素主要是泄漏,如对这些装卸设备缺乏维修保养,易燃液体泄漏在地面,如遇点火源即会发生火灾。

¨¨¨¨¨¨

●铁路装卸站危险、有害因素辨识参考:

¨¨¨¨¨¨

●特种设备的危险、有害因素辨识参考:

压力容器危险、有害因素辨识

压力容器的压力等级、品种、介质毒性程度和易燃介质的划分

储存压力容器(代号C,其中球罐代号B):主要用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器,如各种型式的储罐。

压力管道危险、有害因素辨识

用于连接或装配管道的元件,称管道组成件,它包括管子、管件、法兰、垫

片、紧固件、阀门以及膨胀接头、挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器和分离器等。管道组成件,用以输送、分配、混合、分离、排放、计量或控制流体流动。

管道组成件主要用以输送易燃流体、因此,管道组成件的材质、规格、型号、质量如不符合设计规定或未进行外观检验;使用安全阀未按规定的开启压力进行试调,有静电接地要求管道未设导线跨接或用作静电接地的材料或零件安装前涂漆,管道及其绝热保护层的涂漆未符合《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》的规定,将存在事故潜在危险、有害因素。

锅炉危险、有害因素辨识:

锅炉运行中危险、有害因素辨识;

锅炉安全装置辨识;

锅炉安全运行管理。

第四章选择具体评价方法

本章内容根据实际情况撰写,可选择的评价方法有PHA、LEC等常用评价方法10余种。以火灾、爆炸危险指数法来举例;

4.1 道七版评价法介绍

4.1.1 评价单元的确定

4.1.2 物质系数的确定

4.1.3 工艺单元危险系数的计算

4.1.4 火灾、爆炸指数计算

4.1.5安全措施补偿系数(C)

4.1.6 评价单元危险分析汇总

4.2 危库“道七版”火灾、爆炸危险评价

4.2.1 火灾、爆炸危险指数

4.2.2 安全措施补偿系数

4.2.3补偿后的火灾、爆炸危险指数F&EI※

4.2.4单元暴露区域的计算

4.2.5 影响区域内的财产损失

4.2.6 评价结果

4.2.7评价结果分析

第五章评价单元的划分、安全检查表法评价简介

5.1 评价单元的划分

本报告将上海某仓储单位仓库危险化学品储存安全评价单位划分为十个单元:

注:评价单元的划分可与第六章一致

5.2 评价方法的选择和方法简介

危险化学品储存单位专项安全评价,是运用科学的评价方法,分析、预测在储存过程中的危险有害因素种类和危险危害程度,并在此基础上提出科学、合理和可行的安全技术措施和管理对策,使储存过程中因事故或危害引起的损失减少到最小程度。

本评价是对已开业,并储存危险化学品的专业单位进行专项安全评价。属于安全现状评价范畴,主要是判断和评价现有系统在安全管理上符合性和安全设(措)施的针对性、可行性、可靠性、有效性,从而做出评价结论并提出安全补充措施。现采用“安全检查表”对照相关法规和标准,对上海市某仓储单位危险

化学品储存及储存设施进行评价。

安全检查表法(即SCL法)是一种最基础、最简便、最广泛使用的危险性评

价方法,安全检查表的分类方法可以有许多种,如可按基本类型、检查内容分类,

也可按使用场合分类。目前常用安全检查表具有定性检查表、半定量检查表和否

决型检查表等三种类型。

定性安全检查表是列出检查要点逐项检查,检查结果以“是”、“否”表示,

检查结果不能量化。

半定量检查表是给每个检查要点赋以分值,检查结果以总分表示,不同的检

查对象可以相互比较,但缺点是检查要点的准确赋值比较困难。

否决型检查表是给一些特别重要的检查要点做出标记,这些检查要点如不满足,检查结果视为不合格,这样可以做到要点突出。

上海某储存单位仓库危险化学品专项评价将采用“否决型”与“不合格率%”(半定量)相结合的方法进行检查和评价。安全检查表的内容判别标准取自本评

价报告第一章所列的法律、法规、规范、标准,如《爆炸危险场所安全规定》(劳

部发[1995]56号)、国家安全生产监督管理局令第17号《危险化学品生产、储存

企业建设项目安全审查管理办法》、《仓库防火安全管理规则》(中华人民共和国

公安部令第6号)及《关于深化本市危险化学品安全专项整治的通知》(沪安监

技装[2003]64号)。

5.3 评价标准的确定

危险化学品储存单位安全评价对现场检查表作如下约定:

⑴类别栏标注“A”的,属否决项;

⑵类别栏标注“B”的,属非否决项;

⑶根据现场实际确定的检查项目全部合格的,为符合“基本贮存条件”要求;

⑷A项中有一项不符合,视为不符合“基本贮存条件”要求;

⑸符合用“√”表示、不符合用“×”表示、不适用用“--”表示;

⑹B项中不符合项数超过或达到实有B项总数20%者视为不符合“基本贮

存条件”要求,占实有B项总数的20%以下者,为基本符合“基本贮存条件”

要求;

⑺A、B项中不符合项均应整改,但整改后必须经评价小组负责人认定或评

价机构认定,能基本达到“基本贮存条件”要求者,也视为基本符合“基本贮存条件”要求。

XX公司安全风险评估报告

XX公司 安全风险评估报告 单位名称: 编制单位: 编制日期:年月 目录 一、本企业基本情况 (2) 二、危险源与事故风险描述 (2) 三、风险及隐患治理、报告与应急处置措施 (6) 四、结论 (12) 安全风险评估报告 按照《中华人民共和国安全生产法》等有关法律、法规和企业的有关规定,为进一步强化本企业安全生产基础,提高安全生产管理水平,xx分公司(以下简 称公司”组织了对公司安全生产危险因素、风险因素、作业环境等进行了风险评估,以强化责任落实为重点,推动安全生产责任落实,建立健全隐患排查治理及重大危险源监控的长效机制,编制预案及现场处置方案,强化安全生产基础,提高安全生产管理水平,有效防范,以此减少或杜绝各类安全生产事故的发生。 一、本企业基本情况 xx分公司,位于XXXX,东临XXXX,西临XXXX,其中北侧办公楼x层,占地面积XXX平方米,建筑面积xxxx平方米,消防出口3处(东、南、北);南侧移动大楼XX层,占地面积XXXX平方来,建筑面积XXXX平方米,消防出口4处;员工人数XXX人。生产楼一处位于XXXX号,共用XX机楼二处:、xxxx物资仓库。 二、危险源与事故风险描述 公司各单位应对危险性大、易发事故、事故危害大的生产经营系统、部位、装置设备进行危险源辨识和风险评价。根据发生生产安全事故的可能性及一旦发生生产安全事故可能造成的危害

后果来确定危险目标、等级及影响范围。在进行危险源辨识时,要全面、有序进行,防止出现漏项。 根据公司经营特点,在对公司危险源进行调查与分析基础上,确定了公司主要危险源及关键生产装置、重点经营部位和可能发生的事故类型如下: ㈠高压配电室火灾危险性分析 高压配电室的一些装置(变压器等)都含有大量易燃、易爆液体(变压器油),在高温和电弧作用下或遭遇雷击,都可能发生燃烧、爆炸等事故,根据《企业职 工伤亡事故分类标准》可能出现的事故类别为:其它爆炸、火灾、触电等; ①设计、安装时选型不正确; ②设备或导线随意装接,增加负荷,超载运行; ③检修、维护不及时,设备或导线处于带病运行; ④短路、电弧和火花短路的主要原因是载流部分绝缘破坏,如:绝缘老化,耐压与机械强度下降,过电压使绝缘击穿,错误操作或将电源投向故障线路, 恶劣天气,如大风暴雨造成线路金属连接。短路点、与导线连接松动的电气接头会产生电弧或火花。 接触不良:实际上是接触电阻过大,形成局部过热,也会出现电弧、电火花,造成潜在的点火源。 烘烤:电热器具、照明灯具,长时间通电,形成高温火源,可能使附近的可燃物质受高温烘烤而起火。 摩擦:发电机或电动机等旋转性电气设备,转子与定子相碰或轴承出现润滑不良、干枯产生干磨发热,引发火灾。 ㈡雷电、静电接地危险性分析 雷电瞬间放电产生电孤、电火花使建筑物破坏,输电线路或电气设备损坏。 静电是由于不同物体之间相互摩擦、接触、分离、喷溅、静电感应、人体点位等原因,逐渐累积静电荷形成岛电位,在一定条件下,将周围空气介质击穿,对金属放电并产生足够能量的火

某公司仓库安全现状评价

目录 目录 ......................................................................................................................... I 1前期准备 (1) 1.1安全现状评价目的 (1) 1.2安全现状评价对象、范围 (1) 1.3安全现状评价程序 (1) 1.4相关法律、法规、标准规范 (2) 1.4.1法律、法规 (2) 1.4.2标准规范 (3) 1.4.3其它资料 (4) 2项目概况 (5) 2.1单位简介 (5) 2.2项目概况 (5) 2.2.1项目地理位置、周边环境及交通 (5) 2.2.2自然条件 (6) 2.2.3平面布置 (7) 2.2.4项目规模 (8) 2.2.5工艺技术及流程 (8) 2.2.6主要设备及建构筑物 (8) 2.2.7公用工程及消防 (8) 2.2.8安全管理状况 (9) 3危险有害因素辨识与分析 (10)

3.2设备设施危险有害因素 (11) 3.3生产过程危险有害因素 (11) 3.4劳动过程危险有害因素 (11) 3.5自然环境危险有害因素 (12)

3.6.1重大危险源辨识依据 (13) 3.6.2重大危险源辨识结果 (13) 4评价单元划分及评价方法选择 (14) 4.1评价单元的划分 (14) 4.1.1评价单元的划分原则 (14) 4.1.2评价单元的确定 (15) 4.2评价方法的选用及说明 (15) 4.2.1评价方法选择 (15) 4.2.2评价方法介绍 (15) 5定性、定量评价 (17) 5.1外部条件及平面布置单元 (17) 5.2仓储单元 (18) 5.3安全管理单元 (19) 6安全对策措施、建议 (22) 6.1安全设施的更新与改进 (22) 6.2主要装置、设备(设施) (22) 6.3安全管理 (23) 7安全现状评价结论 (24) 附件 (25)

安全生产风险评估报告

XX有限公司 安全生产风险评估报告 1 企业基本情况 1.1 企业概况 XX有限公司成立于2013年10月,公司位于XX园区9号,占地面积100亩,于2014年7月开工建设,2015年12月竣工并投入生产,2017年4月通过竣工验收。公司主要从事各类ST钢排钉,直排钉,特种钢钉等系列产品的研发与生产。现已形成1.5万吨/年ST钢排钉,直排钉,特种钢钉的生产能力。 ⑴企业名称:XX有限公司 ⑵法定代表人:XX ⑶生产地址:XX园区9号 ⑷行业类别:机械制造 ⑸组织机构代码:078892619 ⑹企业规模:小型企业 ⑺产品方案:ST钢排钉,直排钉,特种钢钉 ⑻设计能力:1.5万吨/年 ⑼劳动定员:180人 1.2 主要建设内容 项目建设内容为生产车间、办公楼、库房和污水处理站。其中,生产车间包括制钉车间、抛光车间、热处理车间、表面处理车间;库房包括原材料和成品库房。项目建设内容详见表1-1。

表1-1 项目建设内容组成表 1.3 项目周边环境关系 项目位于XX经济开发区中部,建设用地占地约120亩。本项目厂址北侧紧邻XX食品厂,北侧500m处为XX堰水库;西北侧70m处为XX有限公司,西侧一路之隔为原XX有限公司;南侧110m处为原XX发电项目;东侧紧靠山坡高差50m。项目距西北侧园区安置小区约560m;南面1.8km处为XX。项目地理位置图见附图1,项目外环境关系见附图2。

表1-2 项目外环境关系及主要环境保护目标表 1.4 项目总平面布置 厂区整体呈三角形,其中污水处理站位于厂区西北侧,便于与园区污水管网的接入;生产区位于厂区中部,自北向南依次为热处理车间、包装车间、抛光车间、表面处理车间和制钉车间;产品库房和原材料库房位于厂区东侧,紧邻包装车间和制钉车间;办公区位于厂区南侧,靠近园区道路,方便人员出入。厂区分区明确,总图布置见附图3。 1.5 生产基本情况 1.5.1 主要原辅材料及能耗 主要原辅材料消耗情况详见下表1-3所示。

安全评价报告实例

XX酒店集团 XX快捷酒店(XXX店) 安全现状评价报告 XX安全评价咨询服务有限公司安全评价资质证书XXX-(X)-XXX-XXXX 二〇一一年一月十一日

XX酒店集团 XX快捷酒店(XXX店)安全现状评价报告 法定代表人:XXX 技术负责人:XXX 评价项目负责人:XXX 二〇一一年一月十一日

评价人员 技术专家 姓名签字

XX快捷酒店安全现状评价 1.安全评价的报告编制说明 1.1安全评价的目的 安全评价的目的是贯彻“安全第一,预防为主”的方针,寻求最低事故率、最少损失和最优的安全投资效益。本次安全现状评价要达到的目的包括以下两个方面: 1.1.1通过评价确认酒店是否满足各项相关法律、法规、标准的规定。 1.1.2通过评价为酒店提出消除、减弱事故隐患的对策与措施,为事故隐患治理提供依据,提高酒店安全管理水平,实现安全的经营。1.2安全评价的过程与范围 受XX快捷酒店的委托,XX安全评价咨询服务有限公司承担了本项目的安全现状评价工作。 本次评价的对象为酒店内各场所安全现状,评价的范围包括酒店安全管理、电气安全和防火安全等方面的危险有害因素辨识和安全评价。并对酒店内各方面安全水平做出客观的评价结论。确认其安全生产条件是否满足相关法律、法规、标准规定的要求。 1.3安全评价的依据 1.3.1法律、法规、标准 (1)《中华人民共和国安全生产法》 (2)《中华人民共和国职业病防治法》 (3)《中华人民共和国消防法》 (4)《天津市安全生产条例》

(5)《建筑物防雷设计规范》GB50057-2000 (6)《低压配电设计规范》GB 50054-1995 (7)《建筑灭火器配置设计规范》GB 50140-2005 (8)《建筑设计防火规范》GB50016-2006 (9)《建筑内部装修设计防火规范》GB 50222-1995 (10)《建筑照明设计标准》GB 50034-2004 (11)《旅店业卫生标准》GB 9663-1996 1.4安全评价程序 1.4.1评价工作程序如下: (1)前期准备 了解被评价单位基本情况,确定评价范围,准备评价资料。(2)危险、有害因素和事故隐患的识别 针对被评价对象的情况,采用科学合理的辨识方法进行危害因素识别和分析,确定主要危害部位,有无重大危险源,以及可能导致重大事故的缺陷和隐患。 (3)定性、定量评价 根据酒店的特点,确定评价模式和评价方法,定性或定量的进行科学、全面、系统地分析评价。 (4)确定安全对策措施及建议 综合评价结果,针对存在问题,提出安全对策措施的建议,并按照风险程度高低进行解决方案的排序。 (5)确定安全对策措施及建议

工厂车间安全现状评价报告

兰州金川金属材料技术有限公司 氧化镍车间安全现状评价报告 评价单位:氧化镍车间 审核定稿:张立强 课题组长:陈守权 评价报告完成日期 2010年6月20日

评价人员 评价组长:陈守权 评价组成员:俞金山 张立强 潘应刚 周斌 报告编制人:张立强 报告审核人:陈守权

1 编制讲明 依照集团公司安全治理要求,我车间组织相关专业人员对车间安全治理制度、安全治理组织、从业人员资质、生产现场、设备设施等方面进行全面评价,依照现场实际、辨识危险有害因素,分析危险有害因素可能导致生产安全事故的缘故,针对危险有害因素及现场情况,对目前现场设施设备、装置防护措施和车间目前采取的治理措施进行评价。

2 车间概况及评价依据 2.1车间概况 2.1.1 **车间简介 氧化镍车间2000年成立,隶属于金川集团公司镍盐厂,2003年划入金川集团公司兰州金川金属材料分公司,为其一个下属车间,车间要紧生产氧化亚镍产品,应用在颜料、陶瓷、磁性材料、催化剂等行业,目前车间职工人数为64人,现生产工艺为火法冶炼产品年产量在1000吨左右,年销售收入1亿元左右,利税x元, 2009年车间通过了三标体系的审核认证,车间氧化镍产品目前正在申报甘肃省名牌产品。 2.1.2氧化镍车间所在地 氧化镍车间位于金昌市金川西路依山而建,地势比较高,海拔高度为1500米----1800米,全年主导风向为西北风,最大风速为25、3∕秒,平均风速为2、3米∕秒,全年最高气温零上40℃,

最低气温零下29、5℃,平均气温10。7℃年平均降水量139、8MM ,属温带大陆性气候。 西侧为供销库房,东侧为机械制造公司,南临铜盐厂,北为一条顺延机械制造公司的马路。距离车间直线距离500米以内没有居民区, 2.1.3 氧化镍车间的要紧产品 氧化镍车间的要紧产品为氧化亚镍。 2.2氧化镍车间生产工艺、装置等情况 2.2.1氧化镍车间的生产工艺 2.2.1.1 干燥煅烧 2.2.2 水洗干燥包装

化工厂安全评价报告

编制说明 按照国家《安全生产法》规定:对生产、储存危险物品建设项目应按照国家有关规定进行安全评价。同时国家安全生产监督管理局《关于印发〈危险化学品生产企业安全评价导则(试行)〉的通知》等规定:对危险化学品生产单位应进行安全评价,为确保危险化学品生产单位安全生产,应委托有安全评价资格的单位对危险化学品生产单位进行安全评价,并编制安全评价报告。 AAA服务中心受BBB市×××化工厂(以下简称×××化工)的委托,根据国家有关法律法规的要求,按照国家规定的程序,遵循系统安全的原理, 运用科学的评价分析方法,本着实事求是、科学客观的原则,对位于BBB市新市镇新市工业园区的×××化工一条3000吨/年85%磷酸生产线和两套400吨/年70%泥磷酸生产装置、一个1000吨/年磷酸三钠车间、一个300吨/年聚磷酸铵车间的安全生产现状进行综合评价,最终依据评价经过及评价结果形成以下评价报告。由于安全生产具有的动态性,故本报告所反映的安全生产状况,仅为企业接受安全评价时的安全生产现状。 一.安全评价的目的和依据 1.1安全评价的目的 安全评价的目的是贯彻“安全第一,预防为主”的方针,寻求最低事故率、最少损失和最优的安全投资效益。本次安全现状评价要达到的目的包括以下四个方面: 1.1.1对×××化工85%磷酸、70%泥磷酸生产过程中的潜在危害因素进行定性分析和预测。

1.1.2通过评价确认×××化工的85%磷酸、70%泥磷酸生产系统安全生产条件是否满足《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》中所规定的要求,作为企业申办安全生产许可证的依据。 1.1.3根据已确定的危害因素,分析、确定×××化工85%磷酸、70%泥磷酸生产装置、设施的固有危险程度,并预测可能发生的危险化学品事故后果。 1.1.4通过评价为×××化工提出消除、减弱事故隐患的对策与措施,为事故隐患治理提供依据,提高企业安全管理水平,实现安全平稳的生产。 1.2评价内容 (1)企业85%磷酸、70%泥磷酸生产过程的危险、有害因素辨识; (2)企业85%磷酸、70%泥磷酸生产装置、设施的安全状况评价; (3)企业85%磷酸、70%泥磷酸生产装置、设施所在地的周边环境条件评价;(4)企业85%磷酸、70%泥磷酸生产过程中固有的危险有害因素危害程度评价;(5)《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》所规定的各项安全生产条件评价。 1.3评价依据 1.3.1国家法律、法规 (1)《中华人民共和国安全生产法》(国家主席令70号)

安全评价报告需要的附件清单

1.1图表附件目录 1)建设项目地理位置图; 2)项目周边环境图; 3)平面布置(竣工图); 4)工艺流程图; 5)设备布置图; 6)防爆区域划分图; 7)防雷防静电接地布置图; 8)消防设施及消防器材布置图; 9)可燃、有毒气体检测仪平面布置图;10)安全管理网络图; 11)应急组织机构图。 1.2评价报告附件目录 1.2.1项目审批文件资料 1)《企业法人营业执照》; 2)立项批文; 3)环境影响报告书的审批意见; 4)《建设项目选址意见书》; 5)《建设工程规划许可证》; 6)《建设项目用地规划许可证》; 7)《国有土地使用证》;

8)建设工程消防验收合格的意见; 9)项目设立安全审查意见; 10)《危险化学品建设项目安全许可审查书》(设立安全审查); 11)《危险化学品建设项目安全许可审查书》(安全设施设计专篇);12)《危险化学品建设项目安全许可审查书》(试生产前安全检查)13)试生产前专家审查意见整改报告和现场整改照片(盖公章);14)“江苏省危险化学品建设项目试生产(使用)方案告知性备案意见”。 1.2.2法定检测、检验报告 15)《防雷防静电检测报告》; 16)《建筑消防设施检测报告》; 17)《电器消防检测报告》; 18)《职业健康检查总结报告书》; 19)《职业卫生检测报告》; 20)特种设备检测汇总表; 21)安全阀和压力表检测汇总表; 22)可燃气体自动报警系统检测汇总表; 23)有毒气体自动报警系统检测汇总表; 1.2.3建设项目竣工资料 24)安全设施施工情况报告; 25)建设项目试生产总结报告;(盖公章) 26)设计单位、施工单位、设备安装单位、监理单位、消防设施施工单

XX工贸有限责任公司安全评价报告

XX工贸有限责任公司安全评价报告

编制说明 国家对危险化学品生产企业实行安全生产许可制度。根据《中华人民共和国安全生产法》(国家主席令第70号)、《安全生产许可证条例》(国务院令第397号)、《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》(国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局令第10号)的要求,危险化学品生产企业应当取得危险化学品生产企业安全生产许可证,未取得安全生产许可证的危险化学品生产企业,不得从事生产危险化学品的活动。企业要取得安全生产许可证,必须依法进行安全评价。受XX工贸有限责任公司的委托,XX 安评管理顾问有限公司对该单位进行安全现状评价,评价报告主要依据《危险化学品生产企业安全评价导则》(试行)(安监管危化字[2004]127号)进行编写。 本评价报告可作为安全生产监督管理部门对企业进行安全监察的依据,也作为给企业颁发危险化学品生产企业安全生产许可证的依据之一。 本评价过程中,得到了XX工贸有限责任公司有关人员的大力支持,在此表示衷心感谢。对本报告中出现的问题,望批评指正。 XX安评管理顾问有限公司 2009年8月15日

目录 第1章被评价单位概况 (1) 1.1被评价单位基本情况 (1) 1.2被评价单位危险化学品生产工艺、装置、储存设施等基本情况 (1) 1.2.1 生产工艺流程 (1) 1.2.2 主要生产设备设施 (2) 1.2.3 主要储存设施 (3) 1.2.4主要建构筑物 (4) 1.2.5生产辅助设施及公用工程 (4) 1.2.6安全及消防设施 (4) 1.3安全管理 (5) 1.4自然条件 (7) 第2章安全评价依据和范围 (9) 2.1评价依据 (9) 2.2评价范围 (13) 第3章安全评价程序 (14) 第4章评价单元的划分和采用的安全评价方法 (15) 4.1评价单元的划分 (15) 4.2采用的评价方法 (15) 第5章危险、有害因素分析结果 (16) 5.1危险、有害物质 (16) 5.2危险、有害因素 (16) 5.3重大危险源辨识结果 (17)

仓库风险评价报告

仓库风险评价报告书 张家港市信谊化工有限公司 风险评价报告书 一、目的 为规范仓库风险管理工作,识别和评价作业过程中的危险有害因素,消除或减少事故危害,降低安全风险。由部门 风险评价领导小组负责进行危害因素识别和风险评估工作。 二、评价范围 评价小组从部门工作的全过程,对所有可能造成危害和影响的活动进行了工作危害分析(JHA将部门危险性作业存 在的风险进行逐一排查、识别。 三、评价组 组长:孟佩新 成员:陈芷郁、许旭力、相维伟、毛志林、施忠林 四、评价方法 部门发动员工参与风险评估,专业技术人员、管理人员与员工一起参与风险评估过程,采用了工作危害分析(JHA)、安全检查表(SCL基本方法,进行风险评估时的程序如下: 1、作业危害分析主要采用工作危害分析(JHA,由各单位的评价小组中岗位操作人员、班长、专业技术人员对本 岗位的所有作业活动列出清单,并进行工作危害分析(JHA,做完成后先经科室负责人审查修改,修改完成后,上报部

2、设备设施的危害分析主要采取安全检查表(SCL分析,由各单位的评价小组管理人员、技术人员和岗位操作人员列出设备设施清单,按安全检查表(SCL)分析进行,做完成后先经科室负责人审查修改,修改完成后,上报部门评价组进行会审,对不合格者提出修改意见返回基层单位再进行修改,部门通过后上报公司风险评价组进行会审和确定。 五、评价过程 见部门的 工作危害分析(JHA表 安全检查(SCL分析表 六、风险信息的更新 1、在下列情况下安全检查表(SCL 分析记录和工作危害分析(JHA 记录进行更新: --- 工艺指标或操作规程变更时; --- 新的或变更的法律、法规或其他要求; --- 有新项目 --- 有因为事故、事件或其他而发生不同的认识; --- 其他变更。 2、如果没有上述变化时,部门一年进行一次评审或检查风险识别的结果。 七、评价准则 使用推荐的风险评价方法,部门/ 科室/ 班组开展风险评价工作,按照以下方法开展风险等级划分;风险(R)二可能性(L)X后果严重性(S) 1)危害发生的可能性L判定准则:

XX包装纸业有限公司安全风险评估报告

安全风险评估报告 2017年8月

xx有限公司 XX有限公司文件 安(2017)19号 关于成立安全风险评估及应急资源调查小组的通知 公司各单位: 为了贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国突发事件应对法》保护公司员工的生命安全,减少财产损失,使事故发生后能够快速、有效、有序地实施应急救援,根据国家安全生产监督管理总局发布实施的《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安监总局第88号令)和《临沂市关于实施<生产安全事故应急预案管理办法>办法》的通知》(临安监发[2016]136号)的相关要求,公司成立安全风险评估及应急资源调查小组。 组长: 副组长: 成员: 特此通知。

安全风险评估报告 1.1企业简介 XX有限公司是一家包装纸箱印刷生产企业,建于2007年,位于临沂市罗庄区罗庄街道,法人宋振刚,现有职工15人,主要生产销售纸箱、纸板、箱板纸、牛皮纸、包装纸箱等,主要设备有印刷机、模切机、粘箱机、钉箱机、覆面机、环保水处理机、燃气锅炉、变压器等。 1.2公司工艺流程简介 公司生产工艺为: 原纸→出版→切边→印刷成型→粘箱→打包→外售。1.3危险源与主要危险因素 危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损坏的因素。危害因素是指能影响人的身体健康,导致疾病或对物造成慢性损坏的因素。 危险、有害因素的辨识是安全评价的依据和基础。 主要的危险因素是作业中发生的伤亡事故;原料堆场的不稳定可能造成作业人员伤害和机械设备的损失;运输车辆因违章操作或运输道路不符合有关要求导致车辆伤害;现场管理不善,违章作业等事故。 主要有害因素是生产过程中产生的生产性粉尘、生产性噪声、

公司仓库安全现状评价

目录 目录............................................................................................................................ 1前期准备 0 1.1安全现状评价目的 0 1.2安全现状评价对象、范围 0 1.3安全现状评价程序 0 1.4相关法律、法规、标准规范 (1) 1.4.1法律、法规 (1) 1.4.2标准规范 (2) 1.4.3其它资料 (3) 2项目概况 (4) 2.1单位简介 (4) 2.2项目概况 (4) 2.2.1项目地理位置、周边环境及交通 (4) 2.2.2自然条件 (5) 2.2.3平面布置 (6) 2.2.4项目规模 (7) 2.2.5工艺技术及流程 (7) 2.2.6主要设备及建构筑物 (7) 2.2.7公用工程及消防 (7) 2.2.8安全管理状况 (8) 3危险有害因素辨识与分析 (9) 3.1物质危险有害因素辨识 (9) 3.2设备设施危险有害因素 (10) 3.3生产过程危险有害因素 (10) 3.4劳动过程危险有害因素 (10) 3.5自然环境危险有害因素 (11)

3.6重大危险源辨识 (12) 3.6.1重大危险源辨识依据 (12) 3.6.2重大危险源辨识结果 (12) 4评价单元划分及评价方法选择 (13) 4.1评价单元的划分 (13) 4.1.1评价单元的划分原则 (13) 4.1.2评价单元的确定 (14) 4.2评价方法的选用及说明 (14) 4.2.1评价方法选择 (14) 4.2.2评价方法介绍 (14) 5定性、定量评价 (16) 5.1外部条件及平面布置单元 (16) 5.2仓储单元 (17) 5.3安全管理单元 (18) 6安全对策措施、建议 (21) 6.1安全设施的更新与改进 (21) 6.2主要装置、设备(设施) (21) 6.3安全管理 (22) 7安全现状评价结论 (23) 附件 (24)

金属加工厂安全现状评价报告

天津市西青区成达金属加工厂安全现状评价报告 XX安全评价咨询服务有限公司安全评价资质证书XXX-(X)-XXX-XXXX 二〇一一年十月二十日

天津市西青区成达金属加工厂安全现状评价报告 法定代表人:郭少成 技术负责人:郭振龙 过程控制负责人:郭振龙 评价项目负责人:潘富旺 二〇一一年十月二十日

评价人员 姓名资格证书号从业登记编号签字项目负责人 项目组成员 报告编制人 报告审核人 过程控制负责人 技术负责人 技术专家 姓名签字

目录 第一章概述 (1) 1.1安全评价的目的 (1) 1.2安全评价的过程与范围 (1) 1.2.1评价范围 (1) 1.2.2评价过程 (1) 1.3安全评价的依据 (2) 1.3.1法律、法规和规章 (2) 1.3.2主要标准、规范 (3) 1.4评价单位概况 (4) 1.4.1评价单位基本情况 (4) 1.4.2工厂位置所在图 (4) 1.4.3工厂总平面图 (5) 1.4.4建(构)筑物基本情况 (5) 1.4.5自然条件 (6) 1.4.6安全管理状况 (6) 第二章危险、有害因素辨识 (7) 2.1 主要危险物质分析 (7) 2.1.1氧气瓶、乙炔气瓶 (7) 2.1.2二氧化碳气瓶 (10) 2.1.4氩气瓶 (12) 2.2 主要危险因素辨识 (13) 2.2.1 物体打击 (13)

2.2.2 机械伤害 (14) 2.2.3 触电 (15) 2.2.4高温危害 (16) 2.2.5火灾爆炸 (16) 2.3 主要有害因素辨识 (17) 2.3.1 噪声 (17) 2.3.2金属烟尘的危害 (18) 2.3.3有毒气体的危害 (19) 2.3.4电弧光辐射的危害 (19) 2.3.5高频电磁场的危害 (20) 2.3.6其他危害 (20) 2.3.4重大危险源辨识 (21) 第三章评价单元划分与评价方法 (22) 3.1评价单元划分的原则 (22) 3.2评价单元的划分 (22) 3.3评价方法的选用及介绍 (22) 第四章定性、定量评价 (26) 4.1厂址及总平面布置评价单元 (26) 4.1.1运用安全检查表法对厂址及总平面布置单元进行评价 (26) 4.1.2厂址及总平面布置单元评价结论 (29) 4.2生产作业安全评价单元 (29) 4.2.1机械工厂危险等级划分 (29) 4.2.2机械伤害 (30) 4.3防火防爆评价单元 (32)

爆破安全评估报告模板

爆破作业安全评估报告 委托单位: 工程名称: 爆破设计施工单位: 爆破评估单位: ************有限公司 二〇一八年十月

前言 随着我国社会主义经济的逐步深化和科学技术的高速发展,工程爆破在国民经济建设中越来越显示出巨大的作用,成为高速、有效、经济的作业手段。随之而来的爆破安全成为突出问题,如何做到爆破既要达到设计要求又要将危险降到最低点,避免发生大的爆破事故,成为爆破业面临的一个主要课题。因此,安全是进行一切工程爆破的重要前提,而安全评估工作是做到爆破安全的重要手段,安全评估真正做到科学、全面、安全无事故,达到预期目的非常不易。 《民用爆炸物品安全管理条例》(国务院令第466号)规定,在城市、风景名胜区和重要工程设施附近实施爆破作业的,爆破作业单位应向爆破作业所在地设区的市级人民政府公安机关提出申请,提交《爆破作业单位许可证》和具有相应资质的安全评估企业出具的爆破设计、施工方案评估报告。实施爆破作业时,应由具有相应资质的安全监理企业进行监理。 《爆破安全规程规定》(GB 6722-2003)第4.4.1款规定:A级.B级、C级和对安全影响较大的D级爆破工程,都应进行安全评估。 受工程建设单位委托,我单位抽调了三人组成评估组,由专家担任评估组组长,于2018年10月13日对项目施工现场进行了勘察,对提交的《*************8*****爆破技术方案及施工组织设计》等相关文件进行了审查修改,并对其单位及作业人员资质进行了审核,按照《爆破安全规程》规定的评估内容,依据评估组人员达成一致的评估意见编制出本评估报告。

目录 一.设计施工单位资质评价及工程建设单位相关信息 (1) 二.参与设计和施工主要技术人员构成 (2) 三.工程条件及评估等级确定 (3) 四.工程爆破区现场环境条件示意图 (4) 五.设计依据的法律、法规和工程合法性的评估 (5) 六.设计选择方案可行性评估 (6) 七.技术设计和爆破参数选择的合理性评估 (7) 八.起爆网路准爆性评估 (9) 九.存在的有害效应及可能影响范围的评估 (10) 十.保证工程环境安全措施可靠性的评估 (11) 十一.预防事故对策和预防措施的评估 (12) 十二.专家在现场评议会提出的要求 (13) 十三.评估结论 (14) 十四.评估公司附件及现场照片 (15)

炼油厂安全评价报告模板

1概述 1.1预评价目的 1、本次预评价的目的在于搞清楚本工程投产运行后存在的主要危险、有害因素及其产生危险、危害后果的主要条件。 2、对本工程投产后运行过程中的固有危险、有害因素进行定性或定量的评价,对 其控制手段进行分析,同时预测其安全等级。 3、补充提出消除、预防或减弱装置危险性、提高装置安全运行等级的对策措施, 为工程下一步的劳动安全卫生设计提供依据,以最终实现工程的本质安全化。 4、为本工程改造装置的生产运行及日常劳动安全卫生管理提供依据。 5、为安全生产综合管理部门实施监督、管理提供依据。同时,预评价的结论可为 安全生产综合管理部门审批工程初步设计文件提供依据。 1.2预评价依据 1、《中华人民共和国安全生产法》(2002年11月实施) 2、《危险化学品安全管理条例》(国务院第344 号令) 3、《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》(原劳动部第3 号令) 4、《建设项目(工程)劳动安全卫生预评价管理办法》(原劳动部第10 号 令) 5、《关于进一步加强建设项目(工程)劳动安全卫生预评价工作的通知》 (国家安全生产监督管理局文件安监管办字〈2001〉39 号) 6、《安全预评价导则》(国家安全生产监督管理局,2003年5 月)

7、中国石油天然气华东勘探设计研究院提供的《中国石油天然气股份有 限公司大港石化分公司300X 104t/a完善配套改造工程可行性研究报告》& “中国石油天然气股份有限公司大港石油分公司300x 104t/a完善配套改造工程安全预评价”委托书。 1.3预评价标准及规范 1 、《生产设备安全卫生设计总则》 (GB5083-1999) 2、《石油化工企业职业安全卫生设计规范》 (SH3047-93) 3、《石油化工生产建筑设计规范》 (SH3 0 1 7- 1 999) 4、《石油化工企业厂区总平面布置设计规范》 (SH/T3053-2002) 5、《石油化工企业卫生防护距离》 (SH3093-1999) 6、《建筑设计防火规范》 (GBJ 1 6-87〈200 1 年版〉) 7、《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-92及1999年局部修改条文) 8、《石油化工储运系统罐区设计规范》 (SH3007-1999) 9、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-92) 10、《建筑灭火器配置设计规范》 ( GBJ140-90〈1997 年版〉) 11、《火灾自动报警系统设计规范》 (GB50116-98) 12、《压力容器安全技术监察规程》 ( 1999 版) 13、《钢制管道及储罐腐蚀控制设计规范》 ( SY0007-1999) 14、《建筑物防雷设计规范》 (GB50057-94) (2000版) 15、《防止静电事故通用导则》 (GB12158-90) 16、《石油化工静电接地设计规范》 (SH3097-2000) 17、《建筑抗震设计规范》

安全评估报告范文4篇

安全评估报告范文4篇Model safety assessment report

安全评估报告范文4篇 小泰温馨提示:工作报告是指党的机关、行政机关、企事业单位和社会团体,按照有关规定,定期或不定期地向上级机关或法定对象汇报工作,汇报的内容包括近一段的工作情况和下一段工作部署。本文档根据工作报告内容要求展开说明,具有实践指导意义,便于学习和使用,本文下载后内容可随意修改调整及打印。 本文简要目录如下:【下载该文档后使用Word打开,按住键盘Ctrl键且鼠标单击目录内容即可跳转到对应篇章】 1、篇章1:安全评估报告范文一 2、篇章2:安全评估报告范文二 3、篇章3:安全评估报告范文三 4、篇章4:商住楼基坑支护工程安全验收评估报告文档 安全评估又称风险评估、危险评估,或称安全评价、风险评价和危险评价。本文是小泰为大家整理的安全评估的报告范文,仅供参考。 篇章1:安全评估报告范文一 工程名称:xxx有限公司湖北西塞山工业园新

建设单位:xxx有限公司 监理单位:xxx有限公司 设计单位:黄石佳境建筑设计有限公司 勘察单位:黄石佳境建筑设计有限公司 施工单位:xxx有限公司 该工程坐落在黄石市西塞山区河口镇,为预制管桩框架 结构、建筑面积4146.7m2建筑层数5层、建筑耐火等级二级、建筑抗震6度设防、结构体系:框架结构,屋面防水等级三级,设计使用年限50年。 二、工程安全评估依据: 1、《建筑施工安全检查规范》JGJ59-99; 2、《施工企业安全生产评价标准》JGJ/T77-20xx; 3、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20xx; 4、《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-20xx; 5、《中华人民共和国国家标准塔式起重机安全规程》 GB5144-20xx;

仓库的风险评估报告模板

编号:JMSZ-02-R-FP-001 第1页共11页 承租仓库的风险评估报告 健民集团叶开泰国药(随州)有限公司

编号:JMSZ-02-R-FP-001 第2页共11页 风险评估报告审核与批准

编号:JMSZ-02-R-FP-001 第3页共11页

健民集团叶开泰国药(随州)有限公司GMP文件仓库的风险评估报告 编号:JMSZ-02-R-FP-001 第4页共11页 1. 目的:运用风险管理的工具,制定公司仓库风险评估方案,进行科学的、系统的评估,采取适当的方法对风险进行控制、消减、规避等系统活动,旨在最大程度上降低仓库在使用的过程中带来的风险。 2. 范围:评估从人、机、料、法、环五个方面识别风险,消减对仓库管理的影响。 3.使用的风险工具:FMEA 4.风险的评价标准

编号:JMSZ-02-R-FP-001 第5页共11页 风险优先数(RPN)计算公式:RPN=严重性系数(S)×可能性系数(P)×可识别系数(D),故风险等级水平分三级:①高风险水平:RPN > 27,此为不可接受风险。②中等风险水平:27 ≥ RPN ≥ 8。③低风险水平:RPN ≤ 7此风险水平为可接受。 5.本项目风险评估管理过程 5.1概述:我公司包装材料仓库为常温库,仓储空间充足、设施完善。仓库主要负责公司包装材料的接收、储存、发放的管理。为进一步提高仓库的管理水平,发现并尽可能消除一些潜在的风险对物料造成的影响,根据公司《质量风险管理制度》文件中的有关规定,组织相关人员开展对此仓库进行风险评估。 5.2风险小组的成立: (表一)风险评估小组的成员表 5.3风险评估流程及日程安排 5.3.1风险评估流程图

安全生产评估报告

安全生产评估报告 一、根据《施工企业安全生产评价标准》(JGJ/77 —2010) 的颁布实施,对施工企业安全生产条件、业绩及相应安全生产能力进行评价提供了科学依据,也给实现施工企业安全生产评价工作的规范化和制度化,促进施工企业安全生产管理水平和施工生产的本质安全程度的提高创造了条件。我公司于10 月至12 月组织了全公司范围内的安全大检查,按照《标准》要求,对施工企业安全生产评价类别应包括企业自我评价、企业上级主管对企业进行评价、政府行政主管部门对企业进行评价、业主对企业进行评价四个类别。也就是说除政府行政主管部门对企业进行评价外并不排斥施工企业上级主管和业主对企业进行评价及企业自我评价。因此企业在施工生产过程中,应按照企业规章、生产与市场需求,定期进行企业安全现状评价,随时了解企业安全生产条件状况,对企业安全生产业绩进行动态监测。通过对企业本期安全生产能力的总体评价,提出安全生产可持续改进措施意见,以指导企业下期安全生产,真正体现安全管理的预见性,达到事先预防控制的目的,实现安全的动态管理: 二、安全评估过程一般包括评价资料准备、施工现场评价、出具评价报告主要步骤。 1 .评价资料准备建立企业申请安全评价的资料文件清单,汇总装订成册, 在接受评价时应及时递交。文件清单中主要项目包括: (1) 企业概述;

(2)企业营业执照、资质证书、安全生产许可证复印件; (3)企业本期生产经营活动情况说明; (4)企业本期安全生产自我评价报告( 评价表采用《施工企业安全生产评价标准》(JGJ /T77—2010)附录A、附录B、附录C中规定的表格); (5)企业安全生产管理文件,具体包括: ①企业现行有效文件清单目录; ②安全生产责任制度文本,包括:安全生产管理机构设置规定,各级各 类人员安全生产岗位职责,安全管理目标、指标和管理方案,奖惩考核制度等; ③安全生产规章制度文本,包括:资金保障,教育培训,安全检查,事故报告和处理等; ④安全生产管理规定文本,包括:技术管理,设备管理,安全生产操作 规程,分包单位资质和人员资格,供应单位、安全设施和防护、特种设备、安全检查测试工具等企业管理规定或形成职业健康安全管理体系文件中的“程序文件”、“作业指导书”等; (6)企业建立的重大危险源清单,并提供企业危险源辨识、评价记录; (7)企业审批的施工组织设计、专项安全技术方案1?3份(企业备份,评 价后返还) ; (8)企业本期安全生产事故档案、事故报表;

安全评估报告

5.安全评估报告 5.1 项目安全风险等级 本项目涉及端(县)局机楼、县(区)域重要客户,主要为有线宽带接入、无线通信服务提供光缆传输平台,因此需要较高的保障级别。 根据以上的分析,本项目的安全风险等级为III级(中度)。 项目安全风险等级项目安全风 险评估值 (等级标准) 风险 水平 项目风险的处置原则 风险监控报 告呈报层级 风险监 控报告 的周期 项目安全 保障资源 配置原则 III 端(县)局 机楼、县 (区)域重 要客户 中度 显著危险,需要针对关键风 险因素及时进行整改。 最高呈报至 项目负责人 每月一 次 重点保障 5.2 施工子环节风险分析 工程施工环节按实施步骤分解子环节,本项目各施工子环节风险等级根据项目安全风险等级、人身安全风险损失等级、网络安全风险损失等级和发生风险的可能性确定。 5.2.1发生风险的可能性 本项目为新(扩)建光缆不涉及现有用户的割接,即不存在用户割接风险。 本项目施工中,对驾驶车辆、搬运设备(材料)、布放管道(架空)光缆等环节,存在一定风险因素,经综合分析,本项目发生风险的可能性等级定为“一般”。 本项目施工过程中可能存在的风险见下表: 编 号 施工子环节风险因素(危险环境) 风险说明

1 驾驶车辆A:违章驾驶(失误操作、酒后 驾驶、超载、超速) B:车辆管理不严格 C:驾驶时间、时长不合理 D:车辆存在安全问题 违章驾驶导致交通事故,、公司车辆管理制度不 严格,导致因车、因驾驶员问题发生事故、公司 车辆年龄老化或未配备安全设施导致交通事故 等因素造成人员伤亡 2 驾驶车辆意外交通事故(被动伤害)没有按规范设置安全标志,施工人员没有穿反光衣及戴安全帽等被其他行驶车辆撞击伤亡;夜间作业、或早出晚归,项目施工地点多、远,驾驶时间超长,导致交通事故,造成人员伤亡; 3 搬运设备、 材料 运输、搬运违章 运输设备、材料途中人货混装;起重吊物、设备 搬运操作不当,导致物体打击伤害 4 施工测量野兽袭击注意观察周围环境,避免毒蛇等毒猛兽攻击 5 施工测量作业环境存在毒气井下、或其他封闭环境存在有毒气体,无防范措施导致人员伤亡 6 管道光/电 缆布放 A:井下作业,井面无保护措施 B:作业环境存在毒气 C:井内存在易燃易爆气体 A:井下作业井口没有设置安全警示措施或留人 值守,井上坠物造成打击伤害 B:在井下作业前,没有对井下进行有毒气体的测 试,未用鼓风机鼓风,导致人员中毒 C:在井下作业前,未对井下进行检测,作业过程 燃气爆炸造成人员伤亡 7 管道光/电 缆布放 井内存在易燃易爆气体作业过程燃气爆炸,造成光缆、电缆中断 8 敷设埋式光 电缆 直埋式光/电缆路由旁存在着 现有光/电缆或其他地下管线 设备 开挖光电缆沟坑时,挖断现有光/电缆或其他地 下管线设备 9 敷设埋式光 电缆 管坑靠近现有危险市政设施 开挖位置附近已敷设供排水、燃气、电力线缆等 地下设施,造成设施破坏或人员伤亡 10 立杆A:电力线路下进行立杆作业 B:倒杆 A:电力线路下进行立杆作业,导致人员触电事故 B:不打拉线保护、立杆深度不够;立杆没做打拉 线杆倒伤人 11 立杆立杆开挖范围存在重要光/电 缆或其他地下管线设备 立杆开挖时挖断重要光/电缆或其他地下管线设 备 12 布放架空光 电缆 A:三线交越触电伤害环境 B:其他高空触电伤害环境 C:高空扔掷工具材料 D:高空作业无可靠安全防护 E:高温环境超负荷工作F:特 种高空作业无证上岗 A:上杆作业前未进行验电,在“三线交越”作业 时,未采取有效防范措施造成触电伤害 B:线缆带电、雨季和潮湿环境下带电作业等其他 高空作业发生触电伤害 C:扔掷工具、材料时砸伤施工人员 D:高空作业未按照要求佩戴好安全带、没有采取

安全评价报告范例(5篇)

安全评价报告范例第一篇: 根据《煤矿安全评价导则》,煤矿安全评价程序如下: 一、前期准备 明确评价对象范围,进行煤矿现场调查,初步了解煤矿状况,收集国内外相关法律法规、技术标准及与评价对象相关的煤矿行业数据资料。 二、危险、有害因素识别与分析 根据煤矿的开采工艺、开采方式、生产系统辅助系统、周边环境及水文地质条件等特点,识别分析生产过程中的危险、有害因素。 三、划分评价单元 对于生产系统复杂的煤矿,为了安全评价的需要,能够按安全生产系统、开采水平、生产工艺功能、生产场所、危险与有害因素类别等划分评价单元。评价单元应相对独立,便于进行危险、有害因素识别危险度评价,且具有明显的特征界限。 四、现场安全调查 针对煤矿生产的特点,对照安全生产法律法规技术标准的要求,采用安全检查或其他系统安全评价方法,对煤矿的各生产系统及其工艺、场所设施、设备等进行安全调查。在煤矿安全现状综合评价中,经过现场安全调查应明确: 1、安全管理机制、安全管理制度等是否适应安全生产,构成了适应于煤矿生产特点的安全管理模式。 2、安全管理制度、安全投入、安全管理机构、及其人员配置是否满足安全生产法律法规的要求。 3、生产系统、辅助系统及其工艺、设施设备等是否满足安全生产法律法规技术标准的要求。 4、可能引起火灾、瓦斯与煤尘爆炸、煤与瓦斯突出、水害、片帮冒顶等灾害、机械伤害、电气伤害及其他危险、有害因素是否得到有效控制。 5、明确通风、排水、供电、提升运输、应急救援、通讯、监测、抽放、综合防突等系统及其他辅助系统是否完善并可靠。 6、说明各安全生产系统、开采方法及开采工艺等是否合理。 7、明确采空区、废弃巷道是否进行了管理,并等到有效控制。

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档