文件编号:WI-02-014
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埃塞俄比亚8个城镇升级和改造工程 跌落式熔断器 技术规范书 需方（甲方）： XXXXXXXXX公司 供方（乙方）： XXXXXXXXXX公司 设计方：XXXXXXXXX公司 2020年5月
目录 1 总则 (1) 2 供货范围 (2) 3 技术要求 (3) 4 技术文件及进度表 (7) 5 技术服务及设计联络 (8) 6 监造、检验及性能验收 (8) 7 技术响应及偏差 (8) 8 分包及外购 (9) 9 备品备件、专用工具和仪器仪表供货范围 (9) 10.附件 (10)
1 总则 1.1工程概况 1）工程名称：埃塞俄比亚8个城镇升级和改造工程。 2）工程规模： LOT1:低压ABC电缆3*95+1*70+1*16mm2路径长225km、15/0.4kV变压器39台、电杆4931根等。 LOT2:中压铝合金绝缘线200mm2路径长104.2km、150mm2路径长78.7km、1*300mm2铜电缆路径长19.1km、15/0.4kV变压器46台、低压ABC电缆3*95+1*70+1*16mm2路径长294km、电杆10631根等。 LOT3: 中压铝合金绝缘线200mm2路径长100.6km、150mm2路径长117km、1*300mm2铜电缆路径长11.1km、1*240mm2铝电缆路径长2.5km、15/0.4kV变压器35台、低压ABC电缆3*95+1*70+1*16mm2路径长316km、电杆11873根等。 3）电压等级： 15kV、0.4kV 4）安装地点：Addis Ababa、Mekele、Bahir Dar、Dessie、Nazareth、Dire Dawa、Jimma、Awassa。 1.2
●温度保险丝的工作原理和结构： 结构：温度保险丝结构分为方壳型和瓷管型两种，其工作原理是相同的。 如图所示，温度保险丝结构包括感温合金，它连接在两引脚上，表面包覆特殊树脂，插入到陶瓷管或塑料外壳内，再用环氧树脂封装。 工作原理：当温度保险丝周围温度上升到它的动作温度时，其易熔合金熔化并在表面张力作用下及特殊树脂帮助作用下，收缩成球状附在两引脚末端。这样，电路被 永久切断。 以下是实际产品熔断X光透视照片： ●熔断特性 当外界温度到达感温合金的特定熔断温度时，温度保险丝将会熔断。 温度保险丝的引脚材料是铜，具有优良的导热性。和引脚相比，陶瓷管或塑料外壳 的导热性差一些。 当安装保险丝在你的产品上时，把引脚（而不是外壳）放在最可能发热的地方。 当设计一个保险丝安装在你的产品上时要考虑要综合平衡各项因素，并在产品上实 地测试温度保险丝。 例如，当引脚连接到外部端子时，可能因为外部端子的散热作用引起温度保险丝熔 断温度的波动。 设计时请小心注意不要留下这类问题发生的机会。 感温合金将会在感热较多的一边单边熔断。 当外界温度继续上升或热量足够，感温合金将会完全熔化缩成两球。 以下是由于温度上升感温合金熔断的各种形状： 1．单脚受热 2．当感温合金开始熔化流向引脚
3．可能由于过大电流及温度上升引起的熔断。 ●引脚绝缘 在实际应用中，温度保险丝的引脚经常有需套有绝缘套管，加套管后，引脚感温速度会变慢，你可以通过改变套管的材料或厚度来获得不同的所需热敏感度。 ●焊接温度保险丝 因为温度保险丝内部感温元件为一段低熔点合金丝，连接在两引脚上，不恰当的焊接作业（焊接温度过高，焊接时间太长，引脚过短等）会使热量通过引脚传入温度保险丝内部，使感温元件过热受损（熔断，或末端受热冲击变细，从而变脆弱，与引脚连接可靠性降低，当使用中电流通过或其它原因，受损部位就可能产生早断现 象。 焊接损伤温度保险丝X光照片 ●过大电流导致的熔断 在正常情况下熔断的温度保险丝内部形态如下图： 有两种导致熔断的因素，过大电流或过高温度。 和一般过温熔断不同，过大电流也可导致感温合金发热而熔断。 下图是典型的过大电流引起的熔断形态： 过大电流引起的熔断一般趋向于感温合金中间局部断路 ●过度拉、扭引脚引起的内部合金断路 在安装温度保险丝在你的产品上时，你可能需要进行弯折引脚和焊接。 当引脚焊接受热时，请特别注意在未完全冷却前不要拉、扭温度保险丝引脚。 引脚是被环氧树脂固定的，当引脚在焊接时吸收很多热量，使得环氧树脂受热变软，固定力降低。如果你在焊接后未完全冷却前拉、扭温度保险丝引脚，保险丝 内部感温体和引脚连接处可能会出现开裂。
电子元件来料检验标准(doc 32页)
上海零线电气有限公司 文件编号：Q/LSD3401.1-2010 编制： QA规范来料检验版本号： A 页码:1 本页修改序号：00
1．目的 对本公司的进货原材料按规定进行检验和试验，确保产品的最终质量。 2．范围 适用于本公司对原材料的入库检验。 3．职责 检验员按检验手册对原材料进行检验与判定，并对检验结果的正确性负责。 4．检验 4.1检验方式：抽样检验。 4.2抽样方案：元器件类:按照GB 2828-87 正常检查一次抽样方案一般检查水 平Ⅱ进行。 非元器件类:按照GB 2828-87 正常检查一次抽样方案特殊检查 水平Ⅲ进行。 盘带包装物料按每盘取3只进行测试。 替代法检验的物料其替代数量依据本公司产品用量的2～３倍进 行替代测试。 4.3合格质量水平：A类不合格 AQL=0.4 B类不合格 AQL=1.5 替代法测试的 物料必须全部满足指标要求。 4.4 定义： A类不合格：指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目。 B类不合格：指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目。 5．检验仪器、仪表、量具的要求 所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量期内。 6. 检验结果记录在“IQC来料检验报告”中。 文件编号：Q/LSD3401.2-2010 上海零线电气有限公司 编制： QA规范来料检验版本号：页码:2
本页修改序号：00 目录 材料名称材料类型页数电阻器元器件类 3 电容器（无极性）元器件类 4 电容器（有极性）元器件类 5 电感器元器件类 6 集成电路元器件类7,8 线路板元器件类9 二极管元器件类10 三极管元器件类11 塑料件非元器件类12 场效应管/IGBT 元器件类13 插针、插座元器件类14 线材非元器件类15 高频变压器元器件类16 螺钉、铜螺柱、8字扣、万向转非元器件类17 三端稳压器（78L05）元器件类18 控制变压器非元器件类19 数显表元器件类20 扎带非元器件类21 说明书、包装箱等印刷品非元器件类22 海绵胶条、贴片非元器件类23 热缩套管非元器件类24 跳线非元器件类25 蜂鸣片元器件类26 蜂鸣器元器件类27 晶体、陶振、滤波器元器件类28 继电器元器件类29 自恢复保险丝元器件类30 送丝机构元器件类31 辅料非元器件类32
高压熔断器检验规程 1.范围 本标准规定了公司高压熔断器检验的检验项目及要求、注意事项等内容。 本标准适用于公司高压熔断器检验。 2.设备和工具 示波器，电源装置 3.参照依据 GB/T 191-2008 包装储运图示标志 GB 763-1990 交流高压电器在长期工作时的发热 GB/T 772-2005 高压绝缘子瓷件技术条件 GB/T 5273-1985 高压电器、变压器及套管的接线端子 GB/T 15166.1-1994 交流高压熔断器术语 GB 311.1-1997 高压输变电设备的绝缘配合 4.检验项目及要求 检验前应填写好“高压熔断器检验记录”中的合同号、产品名称、产品型号、出厂编号，必要时需该项目车间负责人在旁。 4.1 外观检查 4.1.1 开箱检查 4.1.1.1 检验包装箱应完好无损无损坏，丢失，变形现象； 4.1.1.2 包装箱内应附有产品合格证，装箱单和安全使用数明书； 4.1.1.3 包装箱内物品的名称，数量，型号应与包装箱一致； 4.1.1.3 是否有按用户要求提供的熔管，触头，熔丝等备品，随同产品发运。 4.1.2 外壳检查 4.1.2.1 检查产品表面磨砂均匀，无污点、无裂纹、无变形； 4.1.2.2 检查产品铭牌是否完好； 4.1.2.3 检查产品铭牌上的制造厂铭牌及厂称，产品型号名称，额定电压（kV），额定电流（A）,额定短路开断电流（kA），额定合分负荷电流（A）（仅对负荷熔断器），制造日期及出厂编号是否符合合同要求. 4.1.2.4 检查熔断器接触弹簧弹性是否良好。 4.1.2.5 熔管转动轴制造是否灵活，熔管角度是否达到规程要求，尤其是配备的熔管尺寸多数达不到规程要求，熔管过长将鸭嘴顶死，造成熔体熔断后熔管不能迅速跌落，及时将电弧切断、熄灭，造成熔管烧毁或爆炸；熔管尺寸短，合闸困难，触头接触不良，产生电火花。
温度保险丝 温度保险丝也叫做热熔断体（国标GB9816.1-2013)，是温度感应回路切断装置。 中文名 温度保险丝 外文名 Thermal links 亦称 热熔断体 属于 温度感应回路切断装置 类别 有机物型方壳型温度保险丝等 目录 1.1 简介 2.2 构成种类 3.3 常用规格 温度保险丝简介 温度保险丝能感应电器电子产品非正常运作中产生的过热，从而切断回路以避免火灾的发生。常用于：电吹风、电熨斗、电饭锅、电炉、变压器、电动机、饮水机、咖啡壶等，温度保险丝运作后无法再次使用，只在熔断温度下动作一次。 温度保险丝构成种类 温度保险丝有多种构成方式，以下介绍比较通用的三种： 第一种：有机物型温度保险丝 由可动触点（sliding contact）、弹簧（spring）、可熔体（electrically nonconductive thermalpellet）构成。在温度保险丝启动之前电流从左侧引线流向可动触点（sliding contact），通过金属外壳向右侧引线流动。在外部温度达到预定温度时有机物可熔体熔化，压缩弹簧会变松。即弹簧膨胀，可动触点（slidingcontact）与左侧引线分离。回路被打开，可动触点（sliding contact）与左侧引线间电流被切断。 第二种：瓷管型温度保险丝
由轴对称的引线（Lead）、在规定温度下可熔化的易熔合金（fusible alloy）及为防止其熔化氧化的特殊混合物（special compound）和绝缘瓷管（ceramic insulator）构成。周围温度上升时特定的树脂混合物开始液化，当达到熔点时在树脂混合物的帮助下（增大已熔化合金的表面张力），已熔化合金在表面张力的作用下迅速以两端引线为中心收缩成球状，从而永久切断回路。 第三种：方壳型温度保险丝 温度保险丝两引脚间连接著一段易熔合金丝，特殊树脂包覆著易熔合金丝，电流可以从一根引脚流向另一根引脚，当温度保险丝周围温度上升到它的动作温度时，其易熔合金熔化并在表面张力作用下及特殊树脂帮助作用下，收缩成球状附在两引脚末端。这样，电路被永久切断。 下列事项是为确保温度保险丝正常操作必须遵守的事项： i）各温度保险丝有额定电流和电压、熔断温度（Tf）、使用温度（Th）、最大温度（Tm）要在规定的参数下使用。 ii）选定保险丝安装位置时要注意不能因成品内的震动及其他配件的变位，令应力转嫁到保险丝上。 iii）要安装在温度保险丝熔断后温度不会上升到最大使用温度以上的地方。 iv）不能用于液体或湿度维持在95%以上的机器内。 v）温度保险丝要安装在只能够感应温度保险丝热源的场所。构造上不可避免时要设置热阻隔物，例如安装于加热器时要注意不能直接连接，以免热线加热到温度保险丝上 vi）为提高温度保险丝的电流量而并列联接或持续通过过电流、过电压，则温度保险丝的内部接点受损，将影响其正常动作，因此在上述条件下不能使用。 虽然温度保险丝在设计上有高可靠性，但单个温度保险丝所能应付的异常情况毕竟是有限度的。加上人为或无法预料的不可抗力的作用下令温度保险丝受到损伤不能正常发挥作用，则机器发生异常时将无法及时切断回路。因此在机器过热时、错误动作直接对人体有影响时、除保险丝外无回路切断设备时、在要求高度安全性的情况下，要使用2个以上拥有不同熔断温度的温度保险丝。 薄型温度保险丝是专门开发用于锂离子电池过温保护的，其工作原理同上述第二种温度保险丝，用低熔点合金连接回路，低熔点合金周围包裹助熔树脂，低熔点合金与金属导片连接，并被塑料材料所密封。当电池内部或外部产生短路或其它原因导致电池内部温度升高至一定水平，紧贴着电芯的温度保险丝就会快速熔断，从而切断电池的外部回路，防止电池爆炸，产生人生伤害事件。由于手持式电子设备需要越来越便携，所以温度保险丝的尺寸也就需要越小越好，越薄越好。目前最薄的温度保险丝可做到0.65mm厚，
有机温度保险丝工艺制程 --------陈洋波---十七年有机温度保险丝核心元件感温块研究生产经验 一、前言 二、有机温度保险丝简介 三、有机温度保险丝生产工艺流程 四、有机温度保险丝生产工艺详解 五、零部件的选取 六、特别注意 七、结尾 一、前言 有机温度保险丝（又称为热熔断体、热熔断器、Thermal Fuse、Thermal Link、Thermal Cut off等）起源于上世纪五十年代的美国，至今有接近七十年的发展历史；而中国本土企业的有机温度保险丝的生产起始于2005至2007年左右，由于某些特殊原因国内企业的有机温度保险丝工艺制程跟美国企业相似而极少企业会采用日本企业的工艺制程。而且机械设备加工以及系统性的理论水平不足，致使国内的有机温度保险丝生产水平底下且参差不齐，又由于国内小家电企业过多过小，本身对于有机温度保险丝的质量要求并不是太高，最后造成现阶段国内有机温度保险丝行业水平远低于国外水平；但是有机温度保险丝的利润高达30%---300%，所以最近几年出现了大批小工厂或者家庭作坊进入此行业，市面并没有完整地工艺介绍类的文章，故为了促进有机温度保险丝行业的稳定健康发展，本文将完整地介绍有机温度保险丝的生产和工艺，希望能有所参考。 二、有机温度保险丝简介 有机温度保险丝体积小、技术成熟、动作可靠和价格便宜，属不可复位、一次性的过热安全器件；有机温度保险丝能感应电器电子产
品非正常运作中产生的过热，从而切断回路以避免火灾的发生，广泛应用于电吹风、电熨斗、电饭锅、电炉、变压器、电动机、饮水机、咖啡壶、马达、以及有温控保护的设备机构，甚至于航天飞机上，有机温度保险丝运作后无法恢复，只在熔断温度下动作一次。 金属保险丝(fuse)也被称为电流保险丝或者熔断器，IEC127标准将它定义为"熔断体（fuse-link)"，关键部位（熔丝）由电阻率比较大而熔点较低的银铜合金制成的。保险丝会在电流异常升高到一定的高度和一定热度的时候，自身熔断切断电流，从而起到保护电路安全运行的作用。与金属电流保险丝相比较，相同点是都是因为温度过高而熔断，不同点是有机温度保险丝是因为外界的温度太高而熔断，而电流保险丝是因为本身发热温度过高而熔断；电流保险丝熔断是因为过载，电流过大，导致温度过高，但是有机温度保险丝熔断时不一定过载，是由于其环境的温度过高而融化断开电路，保障安全，且可以对应于不同温度点（65---260摄氏度甚至更高）使用不同的保险丝，所以，温度保险丝也可以看做是个一次性的精确温度开关。 国内常见的有机温度保险丝结构见下三图，主要由外壳线脚、热敏豆（感温块）、铜片（2个）、桶型弹簧、银星触片、断路弹簧、陶瓷绝缘体、独立线脚、密封树脂胶组装而成。
电动PTC技术规范 （检验规范） 版本换版/修订记录编制/修订人批准人生效日期 前言 为实现新能源电动汽车PTC加热器检验的规范化，根据国家相关的法规、政策、技术要求，结合我公司产品开发流程，编制本检验规范。本检验规范主要指导生产部门对零部件检验、判定工作。 本标准由产品开发技术中心提出，前瞻性技术科归口。 本标准主要起草人： 本标准审核人： 本标准批准人：
概述 本标准规定了电动汽车PTC加热器的术语与定义、分类与命名、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于江铃汽车股份有限公司电动汽车PTC电加热器的设计、制造、检查与验收。 规范性引用文件 下列文件对于文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。 GB/T191-2008 包装储运图示标志 GB/T 2421.1-2008 电工电子产品环境试验概述和指南 GB/T 2423.4-2008电工电子产品环境试验第2部分 GB/T 2423.10-2008电工电子产品环境试验第2部分 GB/T 2423.17-2008电工电子产品环境试验第2部分 GB/T 2423.22-2002电工电子产品环境试验第2部分 GB/T 2828.1-2003计数抽样检验程序 GB/T 4706.1-2005家用和类似用途电器的安全 GB/T 7153-2002直热式阶跃型正温度系数热敏电阻器 GB/T 8410-2006汽车内饰材料的燃烧特性 GB/T 6461-2002金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级 GB/T 9969-2008工业产品保证文件 GB/T 12666.2-2008单根电线电缆燃烧试验方法 GB/T 14436-1993工业产品保证文件 GB/T 20626-2006特殊环境条件 GB/T 2164-1995家用和类似用途的风扇型PTCR发热器 GB/T 2165-1995家用和类似用途的风扇型PTCR发热器安全要求 GB/T 29106-2004汽车低压电线束技术条件 GB/T 417.1-2001车用电线束接插件
文件编号： 版本：A/0 制定日期： 修订日期： 拟案单位：品管部发行章：
Revision History 修改记录 电流保险丝基本知识 一、保险丝的作用: 1、正常情况下,保险丝在电路中起连接电路作用. 2、非正常(超负载)情况下,保险丝做为电路中的安全保护元件,通过自身熔断安全切断并保护电路. 二、保险丝的工作原理:
保险丝通电时,由电能转换的热量使可熔体的温度上升.正常工作电流或允许的过载电流通过时,产生的热量通过可熔体、外壳体向周围环境辐射,通过对流、传导等方式散发的热量与产生的热量逐渐达到平衡.如果产生的热量大于散发的热量,多余的热量就逐渐积聚在可熔体上,使可熔体温度上升;当温度达到和超过可熔体的熔点时,就会使可熔体熔化、熔断而切断电流,起到了安全保护电路的作用. 三、保险丝的分类: 1、按外型尺寸分为:φ 2、φ 3、φ 4、φ 5、φ6及其它. 2、按熔断特性分为:快速熔断型、中等延时熔断型、延时熔断型.(还可分特快、强延时). 3、按分断能力分为:低分断型、高分断型(还可分增强分断型). 4、按安全标准(或使用地区)分为:UL/CSA(北美)规格、IEC(中国、欧洲等)规格、MIT/KTL(日本/韩国)规格等. 5、其它分类. 四、保险丝的特性术语: 1、额定电流: 保险丝管的公称工作电流(正常条件下,保险丝长期维持正常工作的最大电流). 2、额定电压: 保险丝的公称工作电压(保险丝断开瞬间,能安全承受的最大电压).选用保险丝时,被选用保险丝的额定电压,应大于被保护回路的输入电压. 3、分断能力: 当电路中出现很大的过载电流(如强短路)时,保险丝能安全切断(分断)电路的最大电流.它是保险丝最重要的安全指标.安全分断是指在分断电路中不发生喷溅、燃烧、爆炸等危及周围元、部件以至人身安全的现象. 4、过载能力(承载能力): 保险丝能在规定时间内维持工作的最大过载电流.当流经保险丝的电流超过额定电流时,一段时间后熔体温度将逐渐上升以至最后被熔断. UL标准规定:保险丝维持工作4小时以上,最大不熔断电流是额定电流的110%(微型保险丝管为100%) IEC标准规定:保险丝维持工作1小时以上,最大不熔断电流是额定电流的150% 5、熔断特性(I-T):保险丝所加负载电流与保险丝熔断时间的关系. A、熔断特性曲线(I-T曲线):在以负载电流为X轴,熔断时间为Y坐标的对数坐标系内,由保险丝在不同负载电流下的平均熔断时间坐标点连成的曲线.每一种型号规格的保险丝都有一条相应的曲线可代表其熔断特性,这种曲线很好地描绘了保险丝的过载性能.可供保险丝选用时参考. B、熔断特性表:由几个规定的具有代表性的负载电流值和对应的熔断时间范围所组成的表格.各安全标准都已明确规定,这是验收保险丝的最主要依据. 例如UL、CSA、MIT/KTLA种规格快速熔断型,规定为:
《电子产品检验规程》 业 务 流 程
目录 第一章进料检验规程………………………………………1-17 1、电容 2、电阻 3、电位器 4、集成电路 5、VMOS 6、三极管 7、二极管 8、稳压二极管 9、TL431 10、散热板 11、外壳 12、包装厢、包装盒 13、说明书 14、尼龙扎带 15、电源线扣 16、塑胶多股软铜线 17、电流表 18、矽钢片 19、带插头电源线 20、锰铜丝 21、平垫片、弹垫片、梅花垫片 22、玻璃管保险丝 23、温度保险丝 24、插簧 25、插片 26、六角铜柱 27、PC端子座 28、漆包线 29、螺栓 30、螺帽 31、开关 32、变压器骨架的检验 33、特殊原物料的检验 第二章工序检验规程..........................................18-25 第三章制品入库检验 (26) 第四章出厂抽检规程……………………………………26-29 1、对包装的检验 2、外观检验 3、功能检测 4、耐压检验 5、接地电阻 6、型试试验
第一章原物料检验 一电容的检验 （一）：外观 1、检验设备：放大镜（50倍）。 2、检验方法及要求：电容外表无破损，引脚无锈蚀，标志内容清晰全面， 包括有温度组别，额定工作电压，标称电容量，电容量偏差范围等。 3、判定：电容外表有破损，引脚有锈蚀，标志内容不全者为不合格。 4、缺陷等级：轻微缺陷。 （二）电容量 1、检验设备：数显电容容量表。 2、检验方法及要求：按电容容量表的操作方法进行，电容量允许偏差不得 超过标称偏差范围，我们目前所用的电容的温度组别多为±20%。 3、判定：测量结果超出允许偏差范围者为不合格。 4、缺陷等级：严重缺陷。 （三）耐压值 1、检验设备：耐压测试仪。 2、检验方法及要求：V=标志电压，t=1min。 3、判定：电容引出端耐压测试1min，要求无击穿，无飞弧。 4、缺陷等级：致命缺陷。 （四）可焊性 1、检验设备：焊锡槽，放大镜（50倍）。 2、检验方法及要求：将电容器的引脚以纵轴方向浸渍到235±5℃的焊槽中， 保持2±0.5sec取出。 3、判定：电容器的引脚经过浸渍过后，表面必须覆盖有一层光滑明亮的焊 锡，引脚表面只允许有少量分散的针孔或未上锡的缺陷，且这些缺陷不 得集中在同一区域。 4、缺陷等级：严重缺陷。 二电阻的检验 （一）外观 1、检验设备：放大镜（50倍）。 2、检验方法及要求：色环色彩鲜艳，清晰易辨认，用酒精棉球擦拭无损伤。 3、判定：色环色彩暗淡模糊，不易瓣认，用酒精棉球擦拭后有损伤者为不 合格。 4、缺陷等级：一般缺陷。 （二）表面油漆检验 1、检验设备：电铬铁（50W）,放大镜（50倍）。 2、检验方法及要求：用电铬铁烫电阻，表面油漆在放大镜下观察无起泡、 起皮及有裂痕现象。 3、判定：烫后如有起泡、起皮、有裂痕现象，则判别定为不合格。 4、缺陷等级：严重缺陷。
温度保险丝工作原理和动作温度测试方法 喜欢就下载吧 温度保险丝工作原理和动作温度测试方法 一、 工作原理 设备温度异常升高，温度保险丝（热熔断体）感受环境温度，当温度达到易熔合 金的融点时，易熔合金熔化，在特殊树脂的作用下，已熔化的合金迅速收缩成球， 从而切断电流。 二、动作温度测试方法 1 设备 EQUIPMENT: 1） 温度计 THERMOMETER 2） 硅油池 SILICON OIL BATH 3） 搅拌器STIRRER 4） 试样 SAMPLE 5） 夹具 FIXTURE 6） 发光二极管LED 7） 限流电阻RESISTOR 8） 加热器HEATER 2测试方法: 将试样两引脚分别连接在测试设备的夹具上，通上 10毫安左右的检测电流（最 大不超过100毫安），用一发光二极管指示检测电流的通断。将硅油池温度先稳定 CASE 出啖 酣开前 tefore fuiecir 专ALLOY 舍金 ----------- SFETLCRESLN 祸 、SEFGAHD 菇口應 --------- IxUWre 弓超- tffffiW E- mc fti ： c c?f ALLOY 舌鱼 ELfclC fik.L C7f
在TF-10?（硅油池应带有搅拌器以保证温度均匀，加热升温速率可控制），然后将 试样放入硅油池内，温度计探头应尽靠近试样，控制硅油池温度以每分钟0.5-1? 的速率升温，当发光二极管熄灭时，记下温度计读数，既试样的动作温度。 （如果没有油池测试设备，也可在带鼓风装置的恒温箱内测试，但必须注意将温度计探头紧贴试样，才能得到准确的结果）（end） 应用原理传统保险丝作为过流保护，仅能保护一次，烧断了就需更换。而作为新型过流保护元件的可恢复保险丝具有过流保护，自动复原双重功能: 过流保护JKPPT（元件串接在电路中，正常情况下，呈低阻状态，保证电路正 常工作，当电路发生短路或窜入异常大电流时，JKPPT（元件的自热使其阻抗增加 把电流限制到足够小，起到过电流保护作用。 自动复原：当产生过电流的故障得到排除，JKPPT（元件自动复原到低阻状态。这既避免了维护更换，也避免了可能引起电路损坏的持续循环的开闭状态。JKPPTC 可恢复保险丝具有过流保护，自动复原双重功能的原因是由于其特殊的构造。 JKPPTC可恢复保险丝是高分子聚合物及导电材料等混合制成，正常情况下，导电材料通过聚合物材料构成三维导电通道，JKPPT（阻值很小；当有异常大的电流剧增，通过的电流变小，电路如同断开，达到保护目的。当异常大电流消失后， JKPPTC勺自热不足以维持其高阻状态，其阻抗又恢复到低阻养成，与传统保险丝相比，具有可自复，体积小，更坚实的优点。
熔断器的认识与检测方法-民熔 熔断器是一种保护电路和电气设备短路和过载的电器。熔断器通常在电路中串联。当电路正常工作时，熔断器相当于一根电线；当电路短路或过载时，流过熔断器的电流很大，熔断器就会断开，从而保护电路和电气设备。 民熔熔断器有RC插入式熔断器、RL螺旋式熔断器、RM无填料封闭式熔断器、RS快速熔断器、RT填料管熔断器和RZ自复式熔断器等。熔断器型号含义：
熔断器检测 熔断器常见故障为断路、接触不良。熔断器种类很多，但检测方法基本相同。 检测时，将万用表档位开关置于200Ω，然后将红黑表笔连接到熔断器两端，测量熔断器电阻。如果熔断器正常，则电阻接近0Ω；如果显示“1”或“ol”（指针式万用表显示电阻无穷大），则表示熔断器断开；如果电阻不稳定（如果电阻很大，则表示熔断器内部接触不良）。
五种熔断器介绍 1.RT密封管熔断器 RT封装的封闭管熔断器，又称石英熔断器，常用于变压器、电动机等电气设备的过载和短路保护。图A是一种常用的RT封装的闭合管熔断器，它可以通过螺钉、卡座等与电路连接；图（b）是一种熔断器插入卡座的情况。 RT密封管熔断器具有保护性能好、开断能力强、灭弧性能好、使用安全等优点。主要用于电网和短路电流较大的配电设备。
2。RC插入式熔断器 RC插入式熔断器主要用于电压380V及以下、电流5～200A的电路，如照明电路、小容量电机电路等。 这是一个普通的RC插入式熔断器。在额定电流小于30a的电路中使用熔断器时，一般采用铅锡线作为熔断器；在电流30-100a的电路中使用时，一般采用铜线作为熔断器；在电流大于100a的电路中使用时，一般采用变截面铜片作为导火索。 3。螺旋式熔断器 螺旋式熔断器。使用此熔断器时，应在内部安装螺旋熔断器管。安装
QB XXXX电工合金有限公司企业标准 QB/333－333熔断器用复合熔断片技术条件 2005-33-33发布2006-33-33实施XXXX电工合金有限公司发布
引言 本标准主要参照JB/T 8900-1999《银、银合金/铜、铜合金复合带材》进行编制，并根据本产品的特点做了相应变动，使其更符合本产品的要求。 本标准按GB/T 1.1-2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》的要求对标准的格式进行编排； 本标准由XXXX电工合金有限公司提出； 本标准由XXXX电工合金有限公司负责起草； 本标准主要起草人：何高明
熔断器用复合熔断片 1范围 本标准规定了熔断器用铜/银/铜复合熔断片的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装与保管等内容。 本标准适用于制作熔断器熔体用铜/银/铜侧面复合熔断片材料。 2规范性引用文件 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而成为本标准的条文。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 228-2002 金属材料室温拉伸试验方法 GB/T 232-1988 金属弯曲试验方法 GB/T 3076-1982 金属薄板拉伸试验方法 GB/T 4340.1-1999 金属维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T 5231-1985 加工铜化学成分和产品形状 GB/T 5121.1~5121.23-1996 铜及铜合金化学分析方法 GB/T 6397-1986 金属拉伸试验试样 GB/T 4135-2002 银 GB/T 15072.1~15072.20-1994 贵金属及其合金化学分析方法 GB/T 5586-1998 电触头材料基本性能试验方法 3复合形式 3.1 带材复合形式截面示意图见图1 银层 图1 带材截面示意图 3.2 带材银层定位示意图见图2
电流1.2-2倍。 追问： 能说详细点吗 回答： 熔断器的选择 (一) 熔断器类型的选择 应根据使用场合选择熔断器的类型.电网配电一般用刀型触头熔断器(如 HDLRT0 RT36系列);电动机保护一般用螺旋式熔断器;照明电路一般用圆 筒帽形熔断器;保护可控硅元件则应选择半导体保护用快速式熔断器. (二) 熔断器规格的选择 1．熔体额定电流的选择 (1) 对于变压器、电炉和照明等负载,熔体的额定电流应略大于或等于负 载电流. (2) 对于输配电线路,熔体的额定电流应略大于或等于线路的安全电流. (3) 在电动机回路中用作短路保护时,应考虑电动机的启动条件,按电动 机启动时间的长短来选择熔体的额定电流. 对启动时间不长的电动机,可按下式决定熔体的额定电流 IN熔体 =Ist/(2.5~3) 式中 Ist——电动机的启动电流,单位:A 对启动时间较长或启动频繁的电动机,按下式决定熔体的额定电流 IN熔体=Ist/(1.6~2) 对于多台电动机供电的主干母线处的熔断器的额定电流可按下式计算: In=(2.0~2.5)Imemax+∑Ime 注:In熔断器的额定电流;Ime电动机的额定电流;Imemax多台电动机容 量最大的一台电动机的额定电流; ∑Ime其余电动机的额定电流之和. 电动机末端回路的保护,选用aM型熔断器,熔断体的额定电流In稍大于电 动机的额定电流; (4) 电容补偿柜主回路的保护,如选用gG型熔断器,熔断体的额定电流In 约等于线路计算电流1.8~2.5倍;如选用aM 型熔断器,熔断体的额定电流 In 约等于线路电流的1~2.5倍. (5) 线路上下级间的选择性保护,上级熔断器与下级熔断器的额定电流 In的比等于或大于1.6,就能满足防止发生越级动作而扩大故障停电范围 的需要. (6) 保护半导体器件用熔断器,熔断器与半导体器件串联,而熔断器熔体 的额定电流用有效值表示,半导体器件的额定电流用正向平均电流表示, 因此,应按下式计算熔体的额定电流: IRN≥1.57 IRN ≈1.6 IRN 式中 IRN 表示半导体器件的正向平均电流. (7) 降容使用 在20℃环境温度下,我们推荐熔断体的实际工作电流不应超过额定电流 值.选用熔断体时应考虑到环境及工作条件,如封闭程度空气流动连接电 缆尺寸(长度及截面) 瞬时峰值等方面的变化;熔断体的电流承载能力试
温度保险丝 1，温度保险丝的作用是什么？ 温度保险丝也被称为熔断器，IEC127标准将它定义为"熔断体（fuse-link)"。它是一种安装在电路中，保证电路安全运行的电器元件。保险丝的作用是：当电路发生故障或异常时，伴随着电流不断升高，并且升高的电流有可能损坏电路中的某些重要器件或贵重器件，也有可能烧毁电路甚至造成火灾。若电路中正确地安置了保险丝，那么，保险丝就会在电流异常升高到一定的高度和一定的时候，自身熔断切断电流，从而起到保护电路安全运行的作用。最早的保险丝于一百多年前由爱迪生发明，由于当时的工业技术不发达白炽灯很贵重，所以，最初是将它用来保护价格昂贵的白炽灯的。 2，保险丝的工作原理是怎样的？ 我们都知道，当电流流过导体时，因导体存在一定的电阻，所以导体将会发热。且发热量遵循着这个公式：Q=；其中Q是发热量，是一个常数，I是流过导体的电流，R是导体的电阻， T是电流流过导体的时间；依此公式我们不难看出保险丝的简单的工作原理了。 当制作保险丝的材料及其形状确定了，其电阻R就相对确定了（若不考虑它的电阻温度系数）。当电流流过它时，它就会发热，随着时间的增加其发热量也在增加。电流与电阻的大小确定了产生热量的速度，保险丝的构造与其安装的状况确定了热量耗散的速度，若产生热量的速度小于热量耗散的速度时，保险丝是不会熔断的。若产生热量的速度等于热量耗散的速度时，在相当长的时间内它也不会熔断。若产生热量的速度大于热量耗散的速度时，那么产生的热量就会越来越多。又因为它有一定比热及质量，其热量的增加就表现在温度的升高上，当温度升高到保险丝的熔点以上时保险丝就发生了熔断。这就是保险丝的工作原理。们从这个原理中应该知道，您在设计制造保险丝时必须认真地研究您所选材料的物理特性，并确保它们有一致几何尺寸。因为这些因素对保险丝能否正常工作起了致关重要的作用。同样，您在使用它的时候，一定要正确地安装它。 3，保险丝的构造如何？各有什么功效？又有什么要求？ 一般保险丝由三个部分组成：一是熔体部分，它是保险丝的核心，熔断时起到切断电流的作用，同一类、同一规格保险丝的熔体，材质要相同、几何尺寸要相同、电阻值尽可能地小且要一致，最重要的是熔断特性要一致；二是电极部分，通常有两个，它是熔体与电路联接的重要部件，它必须有良好的导电性，不应产生明显的安装接触电阻；三是支架部分，保险丝的熔体一般都纤细柔软的，支架的作用就是将熔体固定并使三个部分成为刚性的整体便于安装、使用，它必须有良好的机械强度、绝缘性、耐热性和阻燃性，在使用 中不应产生断裂、变形、燃烧及短路等现象； 电力电路及大功率设备所使用的保险丝，不仅有一般保险丝的三个部分，而且还有灭弧装置，因为这类保险丝所保护的电路不仅工作电流较大，而且当熔体发生熔断时其两端的电 压也很高，往往会出现熔体已熔化（熔断）甚至已汽化，但是电流并没有切断，其原因就是在熔断的一瞬间在电压及电流的作用下，保险丝的两电极之间发生拉弧现象。这个灭弧 装置必须有很强的绝缘性与很好的导热性，且呈负电性。石英砂就是常用的灭弧材料。 另外，还有一些保险丝有熔断指示装置，它的作用就是当保险丝动作（熔断）后其本身发生一定的外观变化，易于被维修人员发现，例如：发光、变色、弹出固体指示器等。
江铃产品开发技术中心标准文档 PD -2014 电动PTC技术规范 （检验规范） 2014- - 发布2014- - 实施___________________________________________________ 江铃产品开发技术中心发布
前言 为实现新能源电动汽车PTC加热器检验的规范化，根据国家相关的法规、政策、技术要求，结合我公司产品开发流程，编制本检验规范。本检验规范主要指导生产部门对零部件检验、判定工作。 本标准由产品开发技术中心提出，前瞻性技术科归口。 本标准主要起草人： 本标准审核人： 本标准批准人：
江铃产品开发技术中心管理标准 电动PTC技术规范（检验规范） PD 1概述 本标准规定了电动汽车PTC加热器的术语与定义、分类与命名、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于江铃汽车股份有限公司电动汽车PTC电加热器的设计、制造、检查与验收。 2规范性引用文件 下列文件对于文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。 GB/T191-2008 包装储运图示标志 GB/T 2421.1-2008 电工电子产品环境试验概述和指南 GB/T 2423.4-2008电工电子产品环境试验第2部分 GB/T 2423.10-2008电工电子产品环境试验第2部分 GB/T 2423.17-2008电工电子产品环境试验第2部分 GB/T 2423.22-2002电工电子产品环境试验第2部分 GB/T 2828.1-2003计数抽样检验程序 GB/T 4706.1-2005家用和类似用途电器的安全 GB/T 7153-2002直热式阶跃型正温度系数热敏电阻器 GB/T 8410-2006汽车内饰材料的燃烧特性 GB/T 6461-2002金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB/T 9969-2008工业产品保证文件 GB/T 12666.2-2008单根电线电缆燃烧试验方法 GB/T 14436-1993工业产品保证文件 GB/T 20626-2006特殊环境条件 GB/T 2164-1995家用和类似用途的风扇型PTCR发热器 GB/T 2165-1995家用和类似用途的风扇型PTCR发热器安全要求 GB/T 29106-2004汽车低压电线束技术条件 GB/T 417.1-2001车用电线束接插件
检验规范目录
***/GC-01-2011元件和材料进厂检验工艺
进货验证时，10个以下全检；10个以上采取抽检，抽检20%+1。当抽检发现不合格品时，应加大抽检量至50%，如果仍不合格则视为本批产品不合格。
***/GC-02-2011.生产过程检验规程 1、总则 本规程规定了本公司生产的低压成套开关设备和控制设备加工过程（半成品）的检验内容、检验方法及一般要求，通过加工过程的跟踪检验，确保产品质量符合国标的规定和要求。 2、检验内容 2.1产品钣金 按图样要求，检验零部件各部尺寸、加工精度是否满足要求。主要检验以下方面： a.展开尺寸； b.去角、冲孔尺寸及位置尺寸； c.零部件尺寸； d.表面处理（毛刺、焊接、磨光等）； e.外形尺寸。 2.2产品元器件装配、接线 a.设备内装的开关电器和元件应符合图纸及有关的国家标准，按照制造厂说明书（使用条件、飞弧距离）进 行安装，必须在成套设备内进行调整和复位的元件应是易于接近的。 b.母线和绝缘导线的尺寸和额定值应符合承载的电流和所承受的机械力。 c.导线的颜色应符合GB2681的要求。 d.指示灯、按钮的颜色应符合GB2682的要求。 e.布线 1)布线应整齐、美观、压接牢固、线号清晰且元器件之间的导线不应有中间接头或焊接点，线束需缠套 有不自燃的软管。 2)绝缘导线不应支靠在不同电位的裸带电部件和带尖角的边缘上，应用适当的方法固定线束。 3)过门的导线，应使门的移动不会对导线产生任何机械损伤，线束的受弯半径大于10倍的线束外径。 4)电气间隙配电箱≥6mm、动力箱产品≥10mm、低压配电柜≥20mm； 爬电距离配电箱≥8mm、动力箱产品≥12.5mm、低压配电柜≥20mm 5)验证成套设备的裸露导电部件和保护电路之间是有效连接，接地连接电阻不大于0.1Ω 6)无功功率补偿装置其他要求： a.操作器件的运动方向应符合GB4205之规定要求要求； b．装置中所选用的电器元件及辅件的额定电压、额定电流、使用寿命、接通和分断能力、短路强度 及安装方式等方面应适合指定用途及本身相关标准，并按照制造厂的说明书进行安装； c．所有电器元件及辅件应按照其制造厂的说明书（使用条件、需要的飞弧距离、拆卸灭弧栅需要的空间等）进行安装； d．电器元件及辅件的安装应便于接线，维修和更换，需要在装置内部操作调整和复位的元件应易于操
隔离开关出厂检验规范Newly compiled on November 23, 2020
隔离开关出厂检验细则 1．适用范围 本规范是依据、IEC60947（低压开关设备和控制设备第3部分: 开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器)而编制的。 本规范适用于本公司生产的SGI系列隔离开关。 本规范是检验该系列产品是否符合成品出厂（入库）要求的检验依据，是生产制造隔离开关过程的后续工序，每批产品均需按本规范对产品进行出厂检验。2．引用标准 、IEC60947（低压开关设备和控制设备第3部分: 开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器) GB2828-2003 (逐批检查计数抽样程序及抽样表) 3. 出厂试验 出厂抽样试验 出厂抽样试验是指隔离开关出厂前必须进行的抽样检查和试验。 出厂抽样试验的隔离开关是从每批常规试验合格的产品中进行随机抽样,抽样试验合格后,则认定该批产品合格,方能准予出厂(入库)。 抽样方案 出厂抽样试验的抽样方案按GBGB2828-2003(逐批检查计数抽样程序及抽样表) 的标准规定,采用一般检查水平II ,合格质量水平AQL=的正常一次抽样方案。 出厂抽样试验项目 a.外观检查: b.包装检查
c.操作机构检查 d.通电测试 e.工频耐压试验 检验项目具体的技术要求: a 外观检查: 塑料压制件表面没有裂纹、气泡等缺陷,产品表面清洁并无损坏，外露的金属零件防腐镀层应光泽，没有明显的针孔、麻点、起泡、发黑等缺陷；零件机器装配应符合产品图样及有关技术要求的规定；产品标准字迹清晰、完整，准确无误，符合产品图样及相关技术文件的要求。 b 包装检查： 包装质量及印刷符合技术要求：包装箱符合图样及有关技术要求的规定，随 机文件齐全，外箱标志清晰、正确。 c 操作机构检查： 隔离开关的操作机构应灵活可靠，通断位置指示正确，触头通断准确无误。 d 通电测试： 将隔离开关的手柄打到“ON”闭合位置，用万用表的表笔分别接在隔离开 关每极的两个接线端子上，如万用表有电流显示或者有警报声，表示隔离开关通电正常，每只隔离开关必须测试，（包括2P，3P，4P）每极必须测试。 e 工频耐压试验： 隔离开关施加频率为50HZ，电压为2500V，厉时1min,应为击穿及闪络现象。电压施加部位如下： （1）试品手柄断开，每极进线接线端与出线接线端之间。