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第4章精馏过程模拟 (1)
4.1 精馏过程概述 (1)
4.1.1 精馏过程 (1)
4.1.2 ChemCAD中的精馏模型 (1)
4.2 简捷精馏模型（SHOR） (2)
4.2.1概述 (2)
4.2.2参数规定 (2)
4.2.3拓扑 (3)
4.2.4方法 (3)
4.2.5应用示例 (4)
4.3 TOWER塔 (8)
4.2.1概述 (8)
4.2.2参数规定 (8)
4.2.3拓扑 (15)
4.2.4方法 (16)
4.2.5应用示例 (17)
4.4 SCDS塔 (35)
4.4.1概述 (35)
4.4.2参数规定 (35)
4.4.3反应规定 (40)
4.4.4拓扑 (47)
4.4.5方法 (48)
4.4.6应用示例 (48)
4.5 内外环法复杂精馏（TPLUS） (56)
4.5.1概述 (56)
4.5.2参数规定 (56)
4.5.3拓扑 (56)
4.5.4方法 (57)
4.5.5计算示例 (57)
本章习题 (92)
第4章精馏过程模拟
4.1精馏过程概述
4.1.1 精馏过程
精馏是分离均相液体混合物的一种方法，是一种应用最为广泛的化工单元操作。它根据溶液中各组分之间挥发度（或沸点）的差异进行分离，较易挥发的称为易挥发组分（或轻组分），较难挥发的称为难挥发组分（或重组分）。将原油分离成汽油、煤油、柴油及重油，将混合芳烃分离以制备苯、甲苯及二甲苯，将液态空气分离得到纯态的液氧和液氮等过程，使用的主要分离方法就是精馏。
精馏具有如下特点：
(1) 通过精馏分离可以直接获得所需要的产品，而吸收、萃取等分离方法，由于有外加的溶剂，需进一步使所提取的组分与外加组分再行分离，因而精馏操作流程通常较为简单。
(2) 精馏分离的适用范围广，它不仅可以分离液体混合物，而且可用于气态或固态混合物的分离。例如，可将空气加压液化，再用精馏方法获得氧、氮等产品；再如，脂肪酸的混合物，可用加热使其熔化，并在减压下建立汽液两相系统，用精馏方法进行分离。
(3) 精馏过程适用于各种浓度混合物的分离，而吸收、萃取等操作，只有当被提取组分浓度较低时才比较经济。
(4) 精馏操作是通过对混合液加热建立气液两相体系的，所得到的气相还需要再冷凝液化。因此，精馏操作耗能较大。精馏过程中的节能是个值得重视的问题。
工业上，精馏操作可按以下方法分类：
（1）操作方式可分为简单蒸馏、平衡蒸馏（闪蒸）、精馏和特殊精馏等。简单蒸馏和平衡蒸馏为单级精馏过程，常用于混合物中各组分的挥发度相差较大，对分离要求又不高的场合；精馏为多级分离过程，适用于难分离物系或对分离要求较高的场合；特殊精馏适用于某些普通精馏难以分离或无法分离的物系。工业生产中以精馏的应用最为广泛。
（2）操作流程可分为间歇精馏和连续精馏。间歇精馏具有操作灵活、适应性强等优点，主要应用于小规模、多品种或某些有特殊要求的场合；连续精馏具有生产能力大、产品质量稳定、操作方便等优点，主要应用于生产规模大、产品质量要求高等场合。间歇精馏为非稳态操作，连续精馏为稳态操作。
（3）物系中组分的数目可分为两组分精馏和多组分精馏。工业生产中，绝大多数为多组分精馏，但两组分精馏的原理及计算原则同样适用于多组分精馏，只是在处理多组分精馏过程时更为复杂些，因此常以两组分精馏为基础。
（4）操作压力可分为加压、常压和减压精馏。常压下为气态（如空气、石油气）或常压下泡点为室温的混合物，常采用加压精馏；常压下，泡点为室温至150℃左右的混合液，一般采用常压精馏；对于常压下泡点较高或热敏性混合物（高温下易发生分解，聚合等变质现象），宜采用减压精馏，以降低操作温度。
4.1.2 ChemCAD中的精馏模型
ChemCAD提供了用于处理多组分精馏问题的三种模型，分别是简捷法（shortcut method）、内-外循环法（inside-out）和联立校正法（simultaneous），后两种是严格精馏算法。内-外循环法用于TOWR 及TOWER PLUS两个单元模块；其中，TOWR 反映标准塔配置，
TOWER PLUS则可以是带换热器、泵循环和侧线汽提塔的复杂塔。联立校正法模型SCDS特别适用于精细精馏塔和刚性较强的化学塔，同时，SCDS还可以用于模拟反应精馏塔。
4.2简捷精馏模型（SHOR）
4.2.1概述
简捷精馏模型（SHOR）使用Fenske-Underwood-Gilliland方程，模拟只有一个进料和两个产品流（塔顶馏分和塔底产品）的简单塔，该模型使用Fenske或Kirkbride方程计算适当的进料位置，还可进行工况研究，允许在规定的范围内改变回流比与最小回流比的比值（R/Rmin）,以观察塔的运行效果。它提供了核算和设计两种情况。
注意：简捷精馏方法不适于塔的最终设计；对含有共沸物的体系可能会得出错误结果。建议用严格精馏方法如TOWER PLUS、TOWER、SCDS来证实简捷精馏法的计算结果。
4.2.2参数规定
简捷精馏单元操作的规定屏如图4-1所示，下面自上而下、自左至右说明各参数的含义。
图4-1 Shortcut Column单元操作规定屏
1．Select Mode（计算模式选择）
有三种选项：
1 用Fenske-Underwood-Gilliland法核算
2 用Fenske-Underwood-Gilliland法设计，用Fenske法计算适当的进料位置
3 用Fenske-Underwood-Gilliland法设计，用Kirkbride法计算适当进料位置2．Select Condenser type (选择冷凝器类型)：
有两种选项：
0 全凝器，塔顶馏分是液体产品。
1 部分冷凝器，塔顶馏分是气体产品。
3．Column pressure (塔压强)：
塔的操作压强。该选项为选择输入项，若不输入则内定精馏塔在进料流股压强下操作。4．Column pressure drop (塔压降)：
全塔压降。该值加上塔顶压力即为塔底压力。该选项为选择输入项，若不输入则内定精馏塔压降为0。
5．Number of stages (理论板数)：
塔的理论板数。核算时必须输入，设计计算时则为计算结果。
6．Reflux ratio (回流比)：
核算时需输入回流比数值。
7．R/Rmin (回流比与最小回流比的比值)：
回流比/最小回流比。设计计算时为输入项，若不输入则必须使用“回流比”项。8．Key Component Specications(关键组分规定)
Light key komponent:轻关键组分，必须输入。
Light key split：轻关键组分在塔顶的分离效率。指进料向塔顶馏分中分配轻关键组分的分率，其值必须在0.5～1.0之间。设计计算时必须输入；核算时作为迭代计算的初值，若不输入则内定为0.95。
Heavy key komponent:重关键组分，必须输入。
Heavy key split：重关键组分在塔顶的分离效率。指进料向塔顶馏分中分配重关键组分的分率，其值必须在其值必须＞0且＜0.5，必须输入。
9. Calculated Results(计算结果)
1）Condenser duty，冷凝器热负荷
2）Reboiler duty，再沸器热负荷
3）Minimum stages，最小理论板数
4）Feed stage，进料板位置
5）Reflux ratio，minimum，最小回流比
6）Reflux ratio，calculated，计算得到的回流比
10．Case study(工况研究)
1）Number of points：工况点数。
2）Lower bound R/Rmin：R/Rmin的下限值。
3）Upper bound R/Rmin：R/Rmin的上限值。
工况研究只用于设计计算。
4.2.3拓扑
简捷精馏模型（SHOR）允许有一股进料及塔顶和塔底各一个产品。
4.2.4方法
计算理论板数用Fenske方程，计算最小回流比用underwood方程、Gilliland关联式，计算进料板位置用Fenske方程。
参考资料：Henley.E.J.& Seader, J. D.Equilibrium-Stage Separation Operations in
Chemical Engineering; Wiley (1981).
4.2.5应用示例
例4-1利用精馏方法对附表中进料流股进行分离，其压强为445830 Pa，处于饱和液体状态。
组分流量/ kmol/s
Propane 0.0006
I-Butane 0.0013
N-Butane 0.0038
I-Pentane 0.0025
N-Pentane 0.0019
N-Hexane 0.0025
规定该分离操作的轻、重关键组分分别为N-Butane和I-Pentane，塔顶产品中轻、重关键组分的回收率（recovery）分别为0.9908和0.0112，并规定操作采用回流比为最小回流比的1.8倍。体系热力学性质计算采用“SRK”模型方程。
试确定：1）该条件下的最小回流比、理论板数、最小理论板数及适宜的进料位置。
2）分析回流比变化对塔顶冷凝器和塔釜再沸器热负荷的影响。
解：采用简捷精馏模型（SHOR）进行精馏塔设计。解题步骤如下：
1．建立流程图
选择"Shortcut Design"单元操作，建立图4-2所示流程图
图4-2 例4-1模拟流程图
2．添加组分
\ThermoPhysical\Component List，选择丙烷、异丁烷、正丁烷、异戊烷、正戊烷和正己烷，添加入当前组分列表，如图4-3所示：
图4-3 添加组分对话框
3．选择工程单位
本流程采用国际工程单位，“SI”工程单位，并将时间单位改为秒。
4．选取热力学模型
选取热力学模型为”SRK”模型方程。
5．规定进料流股
据已知条件，对进料流股作图4-4所示规定：
图4-4 进料流股规定
6．规定单元设备
选择操作模式为2，即作设计计算。依据题目要求，规定轻重关键组分分别为：N-Butane 和I-Pentane，塔顶产品中轻重关键组分的分离效率（recovery）分别为0.9908和0.0112，并规定回流比与最小回流比的比值为1.8，图4-5所示。
图4-5 简捷设计塔规定屏7．运行计算
8．查看结果
\Results\Unit Op’s\，选择简捷塔1查看计算结果：
Shortcut Distillaton Summary
Equip. No. 1
Name
Mode 2
Light key component 3.0000
Light key split 0.9908
Heavy key component 4.0000
Heavy key split 0.0112
R/Rmin 1.8000
Number of stages 21.5491
Min. No. of stages 13.4798
Feed stage 11.0562
Condenser duty MJ/sec -0.3768
Reboiler duty MJ/sec 0.4057
Reflux ratio, minimum 1.2646
Calc. Reflux ratio 2.2762
可知，该条件下，最小回流比为1.26，理论板数为21.5，最小理论板数为13.5，适宜的进料位置是12.9块板，将计算结果取整，则理论板数为22，适宜的进料位置是第13块板。
题目还要求分析回流比变化对塔顶冷凝器和塔釜再沸器热负荷的影响，在此，规定回流比与最小回流比的值在1.03到10之间变化，数据点个数为10，如图4-6所示：
图4-6 简捷塔设计计算工况分析规定屏
回流比变化对冷凝器及再沸器热负荷影响如下所示：
R/Rmin Reflux ratio No. of stgs Feed stg Qcond Qreb MJ/sec MJ/sec
1.03 1.30 41.5 20.8 -
2.648E-001 2.937E-001
2.03 2.56 20.3 10.4 -4.097E-001 4.387E-001
3.02 3.82 17.5 9.1 -5.548E-001 5.835E-001
4.02
5.08 1
6.4 8.5 -6.996E-001
7.286E-001
5.02
6.34 15.8 8.2 -8.446E-001 8.734E-001
6.01
7.60 15.3
8.0 -
9.894E-001 1.018E+000
7.01 8.86 15.1 7.9 -1.134E+000 1.163E+000
8.01 10.13 14.9 7.8 -1.279E+000 1.308E+000
9.00 11.39 14.7 7.7 -1.424E+000 1.453E+000
10.00 12.65 14.6 7.6 -1.569E+000 1.598E+000
4.3TOWER塔
4.2.1概述
TOWR塔是一个多级严格汽液平衡模型，使用内外循环法进行模拟计算。可以模拟任何单塔计算（包括精馏塔、吸收塔、带再沸器的吸收塔和汽提塔），也可以模拟有侧线产品及塔侧“加热/冷却”器的情况。最多允许5个进料流及4个侧线产品。在一个流程中，TOWR单元的数量不限。
TOWR提供多种规格，使用很灵活。可以规定冷凝器、再沸器或塔板条件。规定项目有：总流率、热负荷、回流比、蒸出率、温度、分子分数、回流量、组分流率、汽液比（V/L）、质量流率、体积流率、质量分数、两种组分的流率比、产品的比重及分子量。
4.2.2参数规定
TOWR的规定屏如图4-7所示：
图4-7 TOWR单元操作通用规定屏
TOWR的规定屏由五部分组成，分别是通用规定屏（Gerneral）、参数规定屏（Specifications）、收敛规定屏（Convergences）和成本估算规定屏（Cost Estimation）1、2。1．通用规定屏（Gerneral）
按顺序输入以下参数：
（1）Condenser type（冷凝器类型），包括以下选项：
0 全凝器或无冷凝器
1 部分冷凝器
2 带水析出的全凝器
3 带水析出的部分冷凝器
如果精馏塔无冷凝器，选0；对全凝器（也选0），塔顶出料馏分是液体；对部分冷凝器，馏分是出自冷凝器的气体，若还有出自冷凝器的液相产品，则该产品将被定义为液相侧线产品。
若选择冷凝器类型“2”或“3”，必须选择“不互溶”K值模型，即有两个液相存在的
V-L-L模型。必要时，用户可对个别单元设置“局部”K值。
（2）Subcooled temp（全凝器过冷温度）
对全凝器可以规定过冷。如果一个非0值X作为过冷温度输入，则冷凝器固定于温度X，并且馏分全部是液体，而不管在规定温度X是否真的产生液体馏分。在此情况下，不得规定冷凝器类型为“3”（类型3无过冷情况）。
（3）Top pressure（塔顶压力或冷凝器压力）
用于规定塔顶压力或冷凝器压力。若不输入，则软件默认为第一进料流股的压力。
（4）Cond pressure drop（冷凝器压降）
用于规定冷凝器压降值，为正数。
（5）Colm pressure drop（全塔压降）
用于输入全塔及再沸器的压降，为正数。每层塔板的压力由塔顶（除冷凝器）与塔底（含再沸器）之间压力作线性计算得到。
（6）No. of stages（精馏塔理论板数）
要求用户规定精馏塔包括冷凝器和再沸器的分离级（理论板）数。级编号自上而下。如有冷凝器，则它为第一级；如有再沸器，则它为第N级。要求分离级数≥2。
（7）Feed stage（精馏塔进料位置）
要求用户定义进料板位置。若有多股进料，进料板输入应自上而下，进料位置数必须与塔进料流股数相同。若精馏塔侧有加热器/冷却器，则以焓流股的形式输入（即流股有焓值但无质量），其输入位置也必须作为进料板。
2．参数规定屏（Specifications）
参数规定屏（Specifications）如图4-8所示，用于规定热量及质量衡算的参数。
图4-8 热量及质量衡算参数规定屏（1）Condenser mode（冷凝器模式），有以下选项：
模式规定
-1 有冷凝器但不规定
0 无冷凝器
1 回流比
2 冷凝器热负荷，负值
3 塔顶馏分温度
4 塔顶馏分总分子流率
5 塔顶馏分中一个组分的分子流率
6 一个组分在塔顶馏分中的分子分数
7 进料流中一个组分向塔顶馏分的分配率
8 进料的塔顶馏出分率
9 塔顶馏分中两个组分的分子比
10 塔顶馏分体积流率
11 塔顶馏分质量流率
12 塔顶馏分中一个组分的重量分数
15 塔顶馏分的分子量
16 塔顶馏分的API重度（gravity）
17 塔顶馏分中一个组分的体积分数
18 回流的分子流率
19 回流的质量流率
其中，模式“-1”表示有冷凝器，但不对冷凝器做规定而是对一块塔板做规定。模式“0”表示无冷凝器（如吸收塔）。其它＞0的模式都表示有冷凝器，并且提供其右侧栏目作相应的规定。
注：组分的任何纯度规定（模式5、6、7、12、17），都能通过提供组分i和j的方法，从单一组分纯度扩展到多元组分的纯度。这将使程序应用于从组分i至j的一组组分的纯度规定。
关于冷凝器参数规定（Condenser specification）：
根据上述冷凝器模式选择，输入冷凝器规定。冷凝器热负荷必须是负实数。如选“-1”或“0”模式，该值则不需要。
冷凝器组分i规定（Condenser component i spec.）：冷凝器模式5、6、7、9、12、17需要该规定。如果规定馏分中某一组分，必须输入该组分在组分表上的排位序号。
冷凝器组分j规定（Condenser component j spec.）：对需规定两个组分的模式9，要求有该项规定。对模式5、6、7、12、17，它允许规定组分组的纯度。输入组分j的排位序号，对模式9是在分母的组分；对模式5、6、7、12、17，则是组分组中排序在最上面的组分。
（2）Reboiler mode（再沸器模式），有以下选项：
模式规格
-1 有再沸器但无规定
0 无再沸器
1 蒸出比（V/B）
2 再沸器热负荷，正值
3 再沸器温度
4 塔底产品总分子流率
5 塔底产品一种组分的分子流率
6 塔底产品一种组分的分子分数
7 进料流中一个组分向塔底产品的分配率
8 进料想塔底产品的分配率
9 塔底产品中两个组分的分子流率比
10 塔底产品体积流率
11 塔底产品质量流率
12 塔底产品中一个组分的重量分数
15 塔底产品的分子量
16 塔底产品的API重度
17 塔底产品中一个组分的体积分数
模式“-1”表示有再沸器但不做规定，而是在一块塔板上作出规定。模式“0”表示无再沸器（如吸收塔）。其它＞0的模式都表示有再沸器且提供右侧栏目相应规定。
注意：组分的任何纯度规定（模式5、6、7、12、17），都能通过提供组之和J的方法，从单一组分纯度扩展到一组组分的纯度。这将使程序应用于从组分i至j一组组分的纯度规定。
再沸器参数规定（Reboiler specification）：
按照上述再沸器模式输入再沸器规格。再沸器热负荷必须为一个正实数。如果模式选为-1或0，这个值则不需要。
再沸器组分i规定（Reboiler component i spec.）：对于再沸器模式5、6、7、9、12、17，需要该项。如有必要规定底部组分，输入其在组分列表中的位置。
再沸器组分j规定（Reboiler component j spec.）：对需规定两个组分的模式9，要求有该项规定。对模式5、6、7、12、17，它允许规定组分组的纯度。输入组分j的排位序号，对于模式9，组分j是在分母的组分；对模式5、6、7、12、17，则是组中排序在最上面的组分。
（3）定义塔板状态级数（Tray number for tray specification）
输入要定义塔板状态的级数。如果不定义塔板状态，则不输入。
如果冷凝器和再沸器都已经定义(即模式> 0)，则不必输入塔板状态级数；否则将破坏塔方程中的自由度，只有冷凝器模式为-1、或再沸器模式为-1时，才规定塔板。
再沸器被看成N号塔板。
塔板模式规定（Mode for tray specification），有如下选项：
塔板模式规定
0 无规定
1 温度
2 液体摩尔流量
3 液体组分流量
4 液体组分摩尔分率
5 气体摩尔流量
6 气体组分流量
7 气体组分摩尔分率
8 液体体积流量
9 液体质量流量
10 液体组分重量分率
13 液体分子量
14 液体API 重度
15 气/液比
19 100℉下的气体真实蒸汽压
20 100℉下的液体真实蒸汽压
22 气体闪蒸点
23 液体闪蒸点
24 气体倾点
25 液体倾点
27 Reid 气体蒸汽压
28 Reid 液体蒸汽压
塔板规定（Tray specifications）：根据所选的塔板模式输入塔板的规定。
塔板组分规定（Tray component identification）：如果塔板模式为3、4、6、7、10，输入组分在列表中的位置。
侧线产品位置（Side product stage locations）：副产品的级数必须从上至下。副产品的级数编号必须与塔布局中定义的产品物流号一致。
侧线产品模式规定（Side product modes）：气体侧线流为正值，液体侧线流为负值。侧线采出流股可选择下列模式：
模式规定
1 或-1 侧线流抽出率
2 或-2 侧线流摩尔流率
3 或-3 一个组分在侧线流的摩尔流率
4 或-4 一个组分在侧线流的摩尔分数
5 或-5 侧线流体积流率(桶/日或M3/日)
6 或-6 侧线流质量流率
7 或-7 一个组分在侧线流的重量分数
模式1的侧线抽出率定义为SV/Vm 或SL/Lm。
侧线流股组分规定（Side stream specifications）：用户可按所选模式输入侧线流规定。3．收敛规定屏（Convergences）
图4-9示为TOWR用于促进收敛性的参数规定屏。
图4-9收敛性参数规定屏
（1）General estimates（概算）
Dist. rate：估计的塔顶流股流率，建议用户输入。如果不能估计，则不输入，TOWR会产生估算值。
Reflux rate：估计的回流流股流率，对较大回流量的塔建议输入。须注意的是，此处要求规定的是回流量而不是回流比。若用户未能估算，则不建议输入。
（2）Temperature estimates（温度估算）
T top：输入冷凝器或塔顶板的估计温度，建议输入。如果冷凝器是极度过冷，或者冷凝器与第2板的温差很大，则建议输入第2板温度T2。
T bottom：输入估计的再沸器或最后一块板温度，建议输入。
T2：如果冷凝器与塔顶板存在大温差，则应输入第2板温度T2。
（3）Side product estimations
Stage：采出位置，级
Estimated flow rates：估计的侧线产品流率，若未知则可空缺。
（4）Convergence
Iterations：最大迭代次数，缺省值是20，可根据实际情况作调整。
Initial flag：精馏计算初值的提供方法。
缺省选项是0，这种选择输入量最少（馏出率、回流率等不必输入），并且用软件内插的方法估算分布。通常，使用缺省选项计算收敛都没有问题。
选项1：从前一次模拟的结果，重新进行全塔分布计算，这对工况研究是最高效的；选择1之前，要保证已经有一个先前运行的基础情况；塔板数与组分数必须和先前的情况保持一致；如果塔是在循环回路中，则内定使用这一选项。
如果由于塔内气相或液相温度分布的极端非线性导致计算不收敛，则可以估计初始分布；根据用户所需要的信息的多少，塔内各分布有如下选项：
选项2：估算温度分布。
选项3：估算温度及气相流率分布。
选项4：估算温度及液相分布。
选项5：估算温度及气相与液相流率分布。
注意：温度及气相与液相摩尔流率必须用全局的工程单位。
如果希望确定塔的压力分布，而不用由程序生成的线性化分布，则可选用选项5。
对于选项2、3、4、5，要完成“估算菜单”。在TOWR菜单之后，当点击[确定]按钮时，出现该菜单。只有初始化标识设为2、3、4、5时，估算菜单才会出现。
不必定义菜单中的每块板，只给出需要确定的板即可。程序用线性内插法估算其它板。必须提供塔顶与塔底板的估算值。
注：提供的压力是固定值，即压力分布一旦确定，则被软件固定。只有温度、气相和液相流率是估计的。
Tolerance：计算的收敛精度。程序缺省的收敛精度是0.00005，如果不使用此精度，则在此输入新值。
Damping factor：阻尼系数用于K值模型，缺省值是1。对于高度非理想化的化学系统，建议阻尼系数<1。TOWR使用高效的内-外环算法来模拟塔，当内环顺利收敛时，而外环却在每次迭代后发散性误差增大（表明K值与组分有密切关系），为避免外环迭代发散，阻尼系数应减小到0.3～0.7之间。当选用AMINE, SOUR, NRTL, WILSON, MARGULES或V AN LAAR 模型时，通常会发生上述情况。阻尼系数减小时，通常会增加外环的迭代次数。所以需要增加最大迭代次数。
Water Quench：急冷标志的缺省值是0，即不选。如果塔顶有大量的水骤冷，致使塔板上出现游离的液体水，将该项选为1来处理收敛问题。
（5）Thermosyphon reboiler（热虹吸式再沸器）
Vapor fraction：如果是热虹吸式再沸器，可以规定出口蒸汽分率。这样，ChemCAD将计算再沸器的流率和热曲线。这种计算只为报告再沸器信息而不影响精馏计算。
（6）Calculated Values（计算结果）
Condenser duty：冷凝器热负荷（负值）；
Reboiler duty：再沸器热负荷（正值）；
Reflux mole：回流量，摩尔流率；
Reflux mass：回流量，质量流率；
Reflux ratio：回流比。
4．成本估算规定屏
图4-10示为TOWR的成本估算规定屏。
图4-10 塔内件成本估算规定屏
TOWR的成本估算包括两个规定屏，图4-10为用于计算塔内件的成本估算规定屏，此外，还包括用于计算冷凝器、再沸器及显示计算结果的规定屏。此处不作介绍。
4.2.3拓扑
TOWR是一个多级严格汽液平衡模型，允许最多5个进料流股及4个侧线产品。在一个流程中，TOWR单元的数量不限。
TOWR塔板号自上而下，塔的进料流带正号，出料流带负号。进料流输入顺序必须自上而下。塔侧加热/冷却器设为在指定板上的进料流股，只有焓流率而无质量/摩尔流率；正焓值表示加热器，负焓值表示冷却器。
第一产品流总是塔顶馏分；第二产品流总是塔底产品。如果产品流多于两个，则将其作为侧线产品自上而下顺序输入。如果塔顶是部分冷凝器且有气液两个产品，则气体定义为馏分，液体定义为第一侧线产品。如塔顶是全冷凝器，则其液体产品定义为馏分。
注：如果选择水/烃不互溶K值，可能有游离水自部分冷凝器或全冷凝器中析出，但在布局中它不应作为产品流股。
若TOWR拓扑信息为TOWR 1 4 -2 -5 -3 -7 -9，假设塔有一个部分冷凝器并且自冷凝器流出一个液体产品，则该拓朴提供出如下信息：该塔有两个进料流，1号和4号流股且1号流股在较高位置。2号流股是冷凝器的气体产品；5号流股是塔底液体产品；3号流股是冷凝器的液体产品（作为第一侧线产品流处理）；7号和9号流股是位于塔下部的另外两个侧线产品。
4.2.4方法
TOWR使用高效的内-外环法进行逐板计算。
该算法可简述为：外环建立局部的、简单的K值及焓模型，将其用于内循环计算。内循环在外环生成的简单K值和焓模型基础上进行大量的质量-能量平衡计算，以满足MESH方程和用户规定。当内循环收敛时，控制转向外循环，然后外循环利用严格K值和焓的计算结果更新简单K值和焓模型。当简单模型与严格模型的计算结果相比较达到所需的精度时，外循环收敛。否则，外循环产生一个新的简单K与焓的模型，内循环再重新计算。当内外两个循环都收敛时，便完成了塔的计算。
TOWR塔模型按照如下顺序运行：
1. 一个建立在估计的馏分、回流、塔顶及塔底温度或初始估计（如果使用非0选项）基础上的初始分布生成。
2. 简单K模型（叫作kb 模型）。
3. 程序在kb 模型和一些规定的基础上生成新分布，这个分布的误差表明该分布的质量如何。
4. 简单焓模型的系数。
5. Jacobian矩阵计算。
6. Jacobian矩阵的逆阵。
7. 内环计算开始。
8. 内环计算结束及误差摘要(K、H、内环误差)。
9. K及H模型的外环更新。
10. 从第7步重复，直到收敛或达到迭代的最大次数。
以上十条可用于用户对问题的分析。除非所计算问题非常敏感，塔的计算是比较稳定的。50%的流率估计误差或50℉的温度估计误差通常不会危及收敛，只是迭代计算次数会有所增加。
使用TOWR塔模型，用户还应以下情况：
A. 高压塔（High Pressure Column）
塔应在低于其内部流临界压力下操作。如果塔在很高的压力下操作，在某些塔板上不能给出合适的组成分布而导致初始化算法失败，有时会引起塔的发散。如果发生这种情况，可以先模拟塔在较低压力下的操作并得到首次收敛结果，然后改变压力到所需值并设置初始分布选择为1。重新运行时，塔在大多数情况下会收敛。
B. 待分离物系泡点接近（Close Boiling Points）
如果塔中有沸点相近的组分需要分离，塔顶和塔底的温差往往不大，这时，估计初始温度很重要。如果程序生成的初始化分布在塔板上显出不合适的流分布，如所有的流都流向塔顶而塔底被蒸干，应重新设置塔顶或塔底温度。如果塔底蒸干，用较低的温度估计；如果塔顶蒸干，则用较高的温度估计。
C. 非理想K值体系（Non-ideal K-values ）
如果每次外环迭代后外环挥发度误差（K值误差）增量大于0.5，可能遇上了极端非理想K值问题。此时应降低参数中的阻尼因子。如果仍不收敛，则必须选择其它K值模型并运行得到一个基础情况，然后再设置所需的K值模型并使用初始分布选项1，重新进行计算。
4.2.5应用示例
例4-2 含有苯、甲苯及邻二甲苯的体系，组成如下表所示：
组分流量/ lb/hr
（1）Benzene 1000
（2）Toluene 1000
（3）O-Xylene 1000
该流股温度为100℉，压强20Psia，拟利用两精馏塔分离该物系，产品要求：塔1塔顶采出中苯摩尔含量达0.9999，塔釜中苯摩尔含量不高于0.0001；塔2塔顶采出中甲苯摩尔含量达0.999，塔釜中甲苯摩尔含量不高于0.001。
两精馏塔理论板数均为30，进料板位置为15，塔顶压强20Psia。体系热力学性质计算采用“SRK”模型方程。
试确定：1）操作回流比
2）产品组成
3）绘制各组分液相摩尔含量在塔板的分布曲线
4）分析塔2理论板数变化对其操作回流比的影响
解：据题意，选择TOWR单元操作模拟该分离过程，解题步骤如下：
1．建立流程图
选择“Tower”单元操作，建立图4-11所示模拟流程图。
图4-11 例4-2模拟流程图
2．添加组分
\ThermoPhysical\Component List，将苯、甲苯和对二甲苯添加到组分列表，如图4-12所示：
图4-12 组分选择对话框
3．选择工程单位
本流程采用缺省的工程单位“英制”工程单位。
4．选取热力学模型
选取热力学模型为”SRK”模型方程。
5．规定进料流股
据已知条件，对进料流股作如图4-13所示规定：
图4-13 进料流股规定屏
6．规定单元设备
本案例中，塔1和塔2的通用规定屏中分别规定规定塔顶压强为20Psia，塔理论板数为30，进料板位置为第15块塔板（理论板）。如图4-14、图4-15所示：
图4-14 塔1通用规定屏
图4-15 塔2通用规定屏
质量及热量衡算参数规定屏中，如图4-16、图4-17示，规定塔1塔顶采出中苯的摩尔
含量达0.9999，塔釜中苯的摩尔含量0.0001。
ABB TZID-C智能定位器安装及操作说明书（V3.0） （仅供调试维修人员使用参考） 探气动连接 -使用与定位器气源端口处标识的标准接口连接气源 气源的要求：仪表气体（无油、无尘、无水，符合DIN/ISO8573-1污染及含油三级标准，最大颗粒直径v 5um，且含量v 5mg/m3,油滴v 1mg/m3。露点温度低于工作温度10k。 -连接定位器的输出与气动执行器的气缸 根据下列接线端子图以及设计要求进行相应的配线（一般只需+11, -12 , +31 , -32） 1. 接通气源前，先将气源管放空30分钟左右，可以排除管路中可能存在的灰尘、杂质、水、 油等，然后检查减压阀后压力是否符合执行器的铭牌参数要求（定位器的最大供气压力为7Bar,但实际供气压力必须参考执行器所容许的最大气源压力）； 2. 接通4---20mA输入信号。（定位器的工作电源取自输入信号，由DCS二线制供电, 端电压为DC8.7V左右，不能将DC24V直接加至定位器，否则有可能损坏定位器电
路）； 3. 检查位置反馈杆的安装角度（如定位器与执行器整体供货，则已经由执行器供货商安 装调试完毕，只需作检查确认，该步并非必须）： ?按住MODE键 ?同时点击或雁，直到操作模式代码1.3显示出来 ?松开MODE键 ?使用或艇操作，使执行器分别运行到两个终端位置，记录两终端角度 ?两个角度应符合下列推荐角度范围（最小角位移20度，无需严格对称） 直行程（小角度）应用范围在—28°-- + 28°之内。 角行程（大角度）应用范围在—57 °- + 57之内。 全行程角度应不小于25 ° 若角度未符合上述要求，则需通过调节反馈杆、联轴器或者定位器的安装位置使得角度值满足要求。 若气动执行机构更换定位器，重新安装时必须注意新更换定位器输出轴的角度，正 确连接方法如下：先将执行机构输出轴调到全行程的50%，然后再将定位器带有指针的输出轴调到中间位置，（或将定位器运行操作菜单设到1.3，通过调整输出轴，使面板显示为0°，最后再将定位器输出轴与执行机构连接紧固。 4. 启动自动调整程序：（执行器或阀门安装完毕后，系统最好通过此程序重新整定） ★方法一：在1.1模式下自整定 ?按住MODE键 ?同时点击或雁，直到操作模式代码1.1显示出来 根据变换角度不同，分别选择MODE键或ENTER键进行自动整定； 直行程（小角度）： ?按住MODE键直到显示ADJ-LIN，然后松开该键，
设备安装调试过程管理规定 1 目的 为加强对生产设备安装、调试工作的管理，按时保质的完成设备安装调试工作，结合公司的实际情况，特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于生产设备安装调试相关工作。 3 安装规范 设备部作为生产设备的归口管理部门，应该根据设备安装现场的格局和设备的具体特点，制定设备安装方案，并报设备部经理审核。对于供应商提供安装服务的设备，需和供应商共同制定安装方案。 准备工作 保证安装现场干净、无杂物，以免影响安装并将设备的精度造成不必要的影响。 保持地面平坦以便设备定位和水平调节。 保证在有限的空间里各管道、电缆和设备不出现重叠及相互影响，按要求预留安全距离，设备进厂前人员培训和各项准备工作。 由各车间主管负责合理人员分工，并做好进厂安装前安全培训工作，重点培训安装过程中需注意的事项，以及发生危险的急救措施。 准备好拆箱、安装前所需的工具如：管钳、整套开口扳手、公制内六角和英制内六角扳手、手枪钻、铁锤和橡胶锤、虎钳、人形梯等，并对没有安装调试经验的员工进
行工具使用培训工作。 劳保用品的准备，如线手套、PVC手套、工作帽、创口贴、紫药水、防砸劳保鞋等。 设备到厂后需要由使用单位和设备部共同填写设备到货单，主要包括：设备名称、规格型号、生产厂家、到厂时间、卸货地点等基本信息。 设备安装 安装前期需要做基础、有破地要求的，由设备管理部向基建主管室申请清理路面，不在基建主管室承受能力范围的由设备管理部联系外来施工单位进行路面清理； 1）要安装的产品必须是合格的产品，不合格的设备不得安装； 2）电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱安装时，如无设计要求，则一般照明配电板底边距地不小于.并列安装的配电箱、盘距地高度要一致，同一场所安装的配电箱、盘允许偏差不大于5mm. 3）安装配电盘所需要的木砖及铁件等均应预埋，明装配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。 4）铁制配电箱均需涮一遍防锈漆，预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。导线引出面板时面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。 5）配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳应有明显的可靠的PE保护地线（PE线为编织软裸铜线），但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。6）配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，活动部位均应固定；盘面引出和引进的导线应留适当余量，便于检修； 7）垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。
文件编号：RHD-QB-K8458 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 机械设备安装安全操作规程标准版本
机械设备安装安全操作规程标准版 本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、参加安装的各岗位员工，应严格遵照各岗位安全操作规程操作。较大安装项目，必须由项目负责人统一指挥，设安全负责人，监督检查，互相配合。 2、特殊工种作业人员上岗作业前必须进行与本工种相应的、专门的安全技术理论学习和实际操作训练；取得相应的资格证书方能上岗。 3、工作前必须检查所用工具、起吊设备的可靠性，严禁超负荷使用。 4、所有入场安装人员必须正确穿戴劳保用品，要了解安装现场的情况和安装设备的性能，绝不可违
章作业。 5、所有进入安装的零部件均应检验合格，去毛刺并清理干净。所有配合尺寸均应进行复检，合格后方可进入装配和安装。 6、安装工作中，所有的零部件应妥善放置，严禁空中掉落物品， 以免伤人或物件等。安装容易倾倒的部件时，必须支撑牢固。 7、使用扳手时，应注意以下几点： ①扳手钳口上或螺轮上不准沾有油脂以防滑脱。 ②扳手和螺轮要紧密配合，防止使用时打滑掉下或碰手，在高空作业时应特别注意。 ③扳手不能当手锤使用。使用活扳手时应把死面作为力点，活面作为辅助面，避免损坏扳手或伤人。 ④不准使用爪部变形、破裂的扳手。
⑤禁止扳口加垫或在扳把上接管。在紧螺丝时，不要用力过猛，要逐渐施力慢慢扭紧。 8、起重工作规程： (1)起重工作前，应认真检查工作场地，以及所用工具，设备的性能是否良好、可靠。 (2)多人操作时，应由一人负责指挥，起重工均应熟悉各种手势、信号旗语等。 (3)根据物体重量、体积、形状等，采用适当的吊运方法和选用适当工具设备，不许斜吊，不许吊固定或掩埋不明物件，不许超负荷吊装以及超负荷使用各类起重工具。 (4)起重物下面严禁有人停留或通过，起重物上严禁有人站立或人与物一起吊运。 (5)不得随意在钢梁、设备及楼板上焊接吊环和打吊孔，必要时要经过有关部门同意，经计算后，方
2902958 (0) 安装,使用以及维护说明书 轻油燃烧器 编码 型号 类型 3737750RG2 377 T1 一段火运行
2958 1中文 目录 1.燃烧器描述 一段火轻油燃烧器. 1.1燃烧器附件 带绝热石棉垫的法兰. . . . .数量. 1将法兰安装到锅炉上的螺栓螺母 . . . . . . . . . . . . 数量. 4法兰用螺栓螺母. . . . . . .数量. 1带变径头的油软管. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 数量. 2 7 针插头 . . . . . . . . . .数量. 1 1.燃烧器描述. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11.1燃烧器附件. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2.技术参数. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22.1技术参数. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22.2外观尺寸. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22.3工作范围. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 3.安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33.1锅炉安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33.2燃料供给. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33.3液压系统. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43.4 电气连接. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 4.工作 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .64.1燃烧调节 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 4.2推荐的喷嘴 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .64.3设定电极 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .74.4油泵压力 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .74.5燃烧头设置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .84.6风门调整 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .84.7 燃烧器启动程序. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 5. 维护 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 6. 故障 / 解决方法 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91 – 油泵2 – 控制盒 3 – 带锁定指示灯的复位按钮 4 – 带绝热石棉垫的法兰 5 – 风门调节机构 6 – 喷嘴座 7 – 光电管 符合EN267中DIN 标准 :5G 060/97.燃烧器保护等级为IP 40, EN 60529. 燃烧器符合下列标准:EMC 89/336/EEC, 低电压 73/23/EEC, 机械 98/37/EEC 和效率 92/42/EEC. 图. 1 S7639 2 4 3 1 6 7 5
设备安装安全操作规范(新版) Safety management refers to ensuring the smooth and effective progress of social and economic activities and production on the premise of ensuring social and personal safety. ( 安全管理) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
设备安装安全操作规范(新版) 为保障施工安全，特制定以下安全操作规范，现场施工人员必须严格遵守。 1、施工人员进入现场前，必须进行安全教育，并宣讲客户要求的各种注意事项。安排工作时要分工明确。 2、所有施工人员持证上岗，统一着装，并配备胸卡，进入现场必须戴安全帽，高处作业必须严格执行高处作业安全管理规定，系好安全带，并检查安全带是否安全有效，有无破损，发现问题及时解决。 3、安全带必须固定在牢固的设备结构件上。 4、施工项目负责人必须在现场监护，严禁违章作业。
5、施工现场材料堆放整齐、分类、分规格标识清楚，不占用施工道路和作业区。必须按平面布置搭设临设，布置电焊机具，堆放各种材料整齐，使之井然有序。 6、安装施工前应检查工作面是否平整。 7、指挥叉车、吊车等厂内机动车辆安全行驶，防止车辆伤害。 8、施工现场临时用电工程必须设置专用保护零线。配电箱、开关箱采用铁皮制作，能防雨、防尘。配电箱和开关箱箱体不应有带电的金属物体。使用设备要求保护接零，开关箱必须设漏电保护器。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口设在箱体的底面，所有配电箱，开、关箱必须上锁，严禁无证人员私拉乱接。 9、电焊作业时，二次线长度不能超过30米，并且双线到位。焊工持证上岗。施工用火、气焊接必须执行审批制度，办理动火手续，保证安全措施到位。高空明火作业，必须在其下方采取隔离措施，不得使火种从高空散落。 10、在进行上、下立体交叉作业时首先必须具有一定左、
设备安装安全规范 第一节一般安全要求 第一条通信设备安装施工作业计划、施工方案中，必须有安全生产内容。安全交底时，应同时交安全技术措施。施工过程中，必须严格执行安全操作规程，保证安全生产。 第二条施工作业前，必须对所用工具、电气设备及电源进行认真检查有不合格的须修复后方可使用，不得使用带“病”工具和设备。 第三条插销板、电烙铁、行灯及手电钻等设备的电源线要布放合理，避免作业人员踢碰和绊倒，不得将电源线挂在通信设备上。 第四条铁架、机架及高凳上，不准放置工具和器材。工作需要必须往高凳上放工具和器材时，人离开必须随手取下；当搬移高凳时，应先检查上面有无工具和器材。 第五条需要支、搭脚手架时，脚手架要支搭牢固．脚手板要放置平稳，木板厚度不得少于5厘米。跨度不得超过2米。不得支“探头板”。脚手架的高度，以人上去后能直立起来并操作方便为宜。 第六条登高作业，严禁脚踩铁架、机架、上下电缆走道；严禁攀登配线架支架、严禁脚踩端子板、弹簧排。 第七条在机房施工使用的电气设备，应安装漏电保护器，并标明所使用的电压。 第八条带电作业时，应使用专用绝缘工具，便用的金属工具如改锥、扳手等应用胶布或绝缘塑料带缠绕，并检查是否可靠；在带电的设备、头柜、分支柜
中施工时，施工人员必须将身上诸如手表、钥匙等金属品除下，以防引起电源短路造成事故。如需要登高操作时，应使用绝缘高凳或木质高凳。 第九条在带电的设备头柜、分支柜中作业时，应采取防护措施防止螺丝钉、垫片等金属材料掉落引起事故，确保设备及人员安全。 第十条重要工序，建设单位随工人员、监理人员及工程负责人必须在施工现场监督、监视方能作业，并由熟悉工序的技术人员操作。 第十一条割接时，要做好割接方案，制定应急措施，责任明确到人，人员安排到位，统一指挥。必要时，割接前通知建设单位（机房人员）做好数据备份，预防在割接失败或意外情况时能迅速恢复机房原装及正常运行，确保万无一失。 第十二条施工场地应按规定配备消防器材。 第十三条每日工作完毕离开现场前，必须清理作业现场，切断施工电源，检查火源及其他不安全因素，确认安全后才能离开工作现场，必要时告知随工人员或机房值班人员。 第二节现场开箱搬运 第十四条开箱 一、应在无尘、无潮湿的环境下进行开箱。在室外开箱应有防尘、防潮措施，遇风雨天气不得在室外开箱。 二、开箱时应注意包装箱上的标志，严禁倒置。 三、开箱时应使用专用工具，严禁用锤敲打，防止剧烈振动损坏箱内设备。 四、随时清理工作场地拆下的箱板、铁皮等杂物，应妥善处置，防止砸、刮伤人员和设备。
中文核心期刊目录(2018年版)北大核心目录(第八版)综合性科学技术 1 科学通报 2 清华大学学报(自然科学版) 3 中国科学(技术科学 4 西安交通大学学报 5 北京大学学报(自然科学版) 6 中南大学学报(自然科学版) 7 浙江大学学报(工学版) 8 同济大学学报(自然科学版) 9 哈尔滨工业大学学报10 东南大学学报(自然科学版) 11 华中科技大学学报(自然科学版) 12 上海交通大学学报 13 中山大学学报(自然科学版) 14 华南理工大学学报(自然科学版) 15 东北大学学报(自然科学版) 16 南京大学学报(自然科学17 四川大学学报(工程科学版) 18 吉林大学学报(工学版) 19 北京科技大学学报(改名为：工程科学学报) 20 湖南大学学报(自然科学版) 21 西南交通大学学报 22 兰州大学学报(自然科学版) 23 天津大学学报(改名为：天津大学学报(自然科学与工程技术版)) 24 北京理工大学学报25 武汉大学学报(理学版) 26 河海大学学报(自然科学版) 27 重庆大学学报 28 江苏大学学报(自然科学版) 29 大连理工大学学报 30 厦门大学学报(自然科学版) 31 国防科技大学学报 32 东北师大学报(自然科学版) 33 哈尔滨工程大学学报34 武汉理工大学学报 35 云南大学学报(自然科学版) 36 北京工业大学学报37
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基于RBF 网络的混沌动力系统辨识 X 李冬梅,王正欧 (天津大学系统工程研究所,天津300072) 摘 要:提出用RBF 神经网络对混沌动力系统进行辨识,设计了一个三层RBF 网络结构,仿 真实验说明了RBF 网络用于学习混沌动力系统时的基本性质.用辨识模型重建吸引子方法定性地评价辨识模型,通过计算辨识模型的L yapuno v 指数定量地评价辨识模型的性能,同时推导了R BF 网络模型L yapunov 指数的计算公式.仿真结果表明,该辨识模型能很好地逼近原混沌动力系统,准确地体现原混沌系统的动力学特性.关键词:混沌系统辨识;R BF 神经网络;混沌动力系统 中图分类号:T P 183 文献标识码:A 文章编号:0493-2137(2002)02-0191-05 混沌是自然界与人类社会普遍存在的运动形态, 其本质是系统对初值有着敏感的依赖性,由此导致了混沌系统只具备短期可预测性,而系统的长期行为是不可预测的.对于混沌系统的研究现已成为动力系统研究的中心内容之一.研究混沌系统,首先要对其进行辨识,得到辨识模型,然后才能把握系统的动力学特性和变化规律,进行预测、控制或同步等方面的研究.对混沌系统的辨识效果直接影响着各项研究的有效性和准确程度,因此混沌系统的辨识在混沌系统的研究中占有举足轻重的地位,是混沌系统研究的基础. 人工神经网络具有自学习、自组织和逼近任意非线性映射的能力,因此,神经网络技术已开始应用于混沌系统的辨识研究中.文献[1～5]探讨了BP 网络在混沌系统辨识中的应用问题.用BP 网络进行混沌系统的辨识,辨识精度较低,收敛速度很慢,运行时间相对较长. 本文采用径向基函数神经网络(RBF 网络)对混沌系统进行辨识.RBF 网络具有良好的逼近任意非线性映射和处理系统内在难以解析表达的规律性的能力,并且具有极快的学习收敛速度.作者探讨了RBF 网络用于混沌系统辨识时的基本性质,采用定性和定量两类方法来评价辨识模型,实验结果表明,此方法辨识精度高,收敛速度极快,运行时间很短,辨识模型能准确地逼近原混沌系统,辨识效果远远优于用BP 网络所得到的模型. 1 待辨识的混沌动力系统 本文重点研究了以下两种离散动力系统的辨识问题,分别用这两种系统产生的数据训练RBF 网络. 1)H non m ap x (t +1)=y (t )+1-ax 2(t ) (1) y (t +1)=bx (t )(2)当参数a = 1.4,b =0.3时,H no n 系统将处于混沌状态,其奇怪吸引子如图1所示.本文假设x 和y 都是可观测的 . 图1 H non 系统的奇怪吸引子Fig .1 Strange attractor of H non system 天津大学学报 第35卷 第2期2002年3月 JO U RN A L OF T IA N JIN U N IV ER SIT Y V ol.35 N o.2 M ar. 2002 X 收稿日期:2001-12-20. 作者简介:李冬梅(1963- ),女,博士生.
操作规程编号：YTO-FS-PD437 电气设备安装安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD437 2 / 2 电气设备安装安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、在搬运和安装变压器、电动机及高、低压开关柜、盘、箱等电气设备，应有专人指挥，防止倾倒、震动、撞击。保证人身安全和继电器、仪表等电器元件不受损害。 2、变压器、电动机干燥时，应按作业方案中的安全措施执行。 3、安装、调试开关及母线时，不得攀登套管、瓷绝缘子。调整隔离开关时，在刀刃、动触头和横梁附近不得有人。 4、滤油时，滤油机及金属管道应接地良好。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
设备现场安装安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
设备现场安装安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、施工前，作业人员应检查运输道路、用电线路、各 种管线、作业现场、机械设施、作业用具均符合安全要 求； 2、现场施工负责人应向作业人员详细讲明施工方案、 技术要求和安全防范措施； 3、作业人员应掌握现场各项设施的安全操作规程； 4、必须情况下，应设立相应的安全警示标志或安排专 人负责警戒。5、架上作业前，必须检查脚手架是否 牢固、跳板是否固定； 6、施工器材应该按施工平面布置图规定的地点分类堆 放整齐、稳固；7、作业中使用剩余器材及现场拆下 来的模板、脚手架和余料、废料都应及时清理、回收；
8、油漆及其稀释剂应密封，存放于隔离烟火、通风良好的仓库； 9、施工现场的安全设施，如安全网、防护罩、护栏、盖板等必须齐全有效，不得擅自拆除或移动，因施工确需改动时，应经项目主管人员同意。 10、所有受力杆件、钢丝绳、起升动力及锚固设施应校核其受力强度，安全系数不小于3.0。钢丝绳安全系数应根据使用情况确定，即缆风绳为3.5；缆索起重机、承重机为3.75，手动起重设备4.5；机动起重设备5～6；作吊索无弯曲6～7；做捆绑吊装8～10（其钢丝绳因磨损，断丝应按标准折减受力强度，直至报废）。 11、所有拖拉绳（缆风绳）需用φ12.5mm以上的钢丝绳，且需设专用地锚。不准栓在电杆、树木或脚手架上。地锚必须根据受力大小按标准埋设，选位适宜。拖拉绳与地面夹角不宜大于45°，如条件有限应适当加深地锚埋
天津大学检测技术与自动化装置专业考 研 一、研究方向及硕士指导教师 本学科分别于1996、198年经国务院学位委员会批准为博士、硕士学位授予单位。主要研究方向为： （1）在线检测技术及系统； （2）两相流/多相流在线检测技术； （3）传感技术及信息处理； （4）计算机过程控制系统及工程应用。 该硕士点现有博士点导师3名，硕士生导师8名，教授4名，副教授4名。获博士和硕士学位的青年教师10名，工程技术人员4名。 二、专业特点 本专业主要培养过程参数检测与控制系统以及智能化测控装置的科研人员及高等学校师资。 三、科研状况 本专业教学科研设备齐全，共分为4个实验室： （一）流量实验室：主要设备有大型水塔，可进行水流量标定实验；小风洞实验室，进行气体流量实验研究； （二）过程控制系统实验室：过程参数计算机控制系统（温度、流量、液注），集教控制系统（DCS）以及局域网仿真模拟研究； （三）传感技术及信息处理实验室：可进行多种过程参数检测，信号分析并可通过计算机构成多种参数的测控系统； （四）两相流、三相流检测实验室：可进行气/液两相流及油/气/水三相流的流型识别、分相含率及体积（质量）实验研究和理论研究。
自1990年以来，鉴定完成国家科技攻关、国家自然科学基金、国际科学合作等项目10项，各部委及其它项目46项，获国家教委科技进步奖7项，其它奖5项，获国家专利9项。科研成果转化为产品的8项。已发表论文200余篇。该学科于2001年批准为国家重点学科。已聘任1名长江学者，3名客座教授，并准备对两相流/多项流实验室及传感技术及信息处理实验室进行重点投资建设，发展学科优势。 四、近几年报考简况 该硕士点每年计划招生15～20名，报考人数与招生数平均为3：1左右。 五、硕士期间主要课程及论文要求 研究生阶段主要课程分为学位课及选修课，其中学位课主要包括：应用数学基础；计算机技术及应用基础；线性控制理论；随机过程及系统辨识；检测系统设计基础。 选修课：模糊理论及应用；自适应控制系统；电磁场理论；检测技术及信息处理；计算机过程控制系统；现代信号与信息处理。 论文要求：论文阶段主要结合实际项目进行研究，论文不仅应具有一定理论水平，而且应突出应用理论解决实际问题的方法及技术，综合反映分析和解决实际问题能力。 六、就业方向 ①石油、化工、冶金、电力等过程检测控制系统 ②计算机网络与通讯 ③楼宇自动化 ④高校师资。 小提示：目前本科生就业市场竞争激烈，就业主体是研究生，在如今考研竞争日渐激烈的情况下，我们想要不在考研大军中变成分母，我们需要：早开始+好计划+正确的复习思路+好的辅导班（如果经济条件允许的情况下）。2017考研开始准备复习啦，早起的鸟儿有虫吃，一分耕耘一分收获。加油！
1.适用全热交换器型号 RS485设备 型号：FY-RS15ZDP2C ■请妥善保管好此安装使用说明书以备日后参考。(保留备用) 安装使用说明书2.包装附件清单 官方微信服务号 ■家用薄型全热交换器 ■商用全热交换器 FY-15ZDP1C FY-25ZDP1C FY-35ZDP1C FY-50ZDP1C FY-15GZD1FY-25GZD1FY-35GZD1FY-50GZD1FY-RZ18DP1FY-RZ28DP1FY-15ZY1C FY-25ZY1C FY-35ZY1C FY-50ZY1C FY-65ZY1C FY-80ZY1C FY-1KZY1C FY-1HZY1C FY-2KZY1C ■家用薄型全热交换器（适用寒冷地区） FY-15ZDP1CX FY-25ZDP1CX FY-35ZDP1CX FY-RZ38DP1 ■新直流马达全热交换器 FY-15ZJD2C FY-25ZJD2C FY-35ZJD2C FY-15GZJP2FY-25GZJP2FY-35GZJP2FY-15ZJP2C FY-25ZJP2C FY-35ZJP2C ■全热交换器(柜式新风机) FY-50ZR1C FY-70ZR1C
7.寄存器地址一览（该RS485模块通信时使用的寄存器地址如下述一览表所示） 8.RS485模块接线图 可连续访问复数寄存器地址的范围如下： 读取（功能码：0x03）：0x0001～0x0013 写入（功能码：0x10）：0x0001～0x0003、0x0011～0x0013、0x0014～0x0017 ※1 读取时，请使用功能码0x03把复数寄存器地址（0x0011～0x0013）一并读取； 写入时，请使用功能码0x10把复数寄存器地址（0x0011～0x0013）一并写入； （例）「设定定时开 2时50分ON 」、「设定定时关 19时43分ON 」这样设定时（机器地址为0x01）。 01 10 00 11 00 03 06 32 02 01 01 2B 13 C4 03 ※2 写入时，请使用功能码0x10把复数寄存器地址（0x0014～0x0017）一并写入； （例）「网络时间(17时40分00秒)」这样设定时（机器地址为0x01）。 01 10 00 14 00 04 08 FF FF 28 FF FF 11 FF FF B5 DC ※3 Modbus 主节点（集中控制装置）150秒以内没有读取或者写入的要求时，检出联网异常。 ※4 ○表示适用于家用薄型全热交换器；□表示适用于商用全热交换器；△表示适用于家用薄型全热交换器（寒冷地型号）。※5 表示寒冷地控制的防止结露保护或者防止冻结保护是否动作。 ※6 表示寒冷地控制的防止结露保护或者防止冻结保护动作时的运行模式。 （寒冷地控制的保护不动作时，与运行模式0x0002的值相同）※7 表示寒冷地控制防止结露保护或者防止冻结保护动作时的风量。 （寒冷地控制的保护不动作时，与风量0x0003的值相同）※8 请不要访问没有定义的寄存器地址。 ※9 是「预约」寄存器地址。读取值无效。 ※10 是「预约」数据领域。读取值、写入值无效。 ■务必委托经销商或专业人员进行安装。 如自行安装不当，可能会导致触电、火灾或受伤。 中国印刷 RS15ZDP2C853A P0519-1119 发行：2019年11月 广东松下环境系统有限公司
操作规程编号：LX-FS-A14769 设备安装安全操作要求标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
设备安装安全操作要求标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1. 施工操作人员必须严格遵守国家的法律、法规和企业的安全劳动纪律。进入现场必须戴合格的安全帽，系好帽带，锁好帽扣。在作业活动中严禁穿拖鞋、赤背（女职工禁穿高跟鞋）。禁止在施工现场吸烟、追逐打闹，严禁酒后作业。 2. 所有的设备在吊装时首先应检查吊车的钢丝绳、吊钩等部位是否完好，在确定无问题时方能吊装，吊装时应有懂吊装的信号指挥员，并设旁站监护人员。 3. 设备离安装地点较远的情况下，在运输过程中一定要注意安全，一是检查路面是否平整，二是要
第一章绪论 磁悬浮技术是集电磁学、电子技术、控制工程、信号处理、机械学、动力学为一体的典型的机电一体化技术。磁悬浮技术是利用磁场力使一物体沿着或绕着某一基准框架的一轴或者几轴保持固定位置，由于悬浮体和支撑之间无任何接触，克服了由摩擦带来的能量消耗和速度限制，具有寿命长，能耗低，安全可靠等优点，目前各国已广泛开展了对磁悬浮控制系统的研究。随着电子技术、控制理论、电磁理论、及新型电磁材料的发展，磁悬浮技术得到了长足的发展。 1.1 磁悬浮方式的分类及技术应用背景 磁悬浮可分为以下3种主要应用方式[1]： （1）电磁吸引控制悬浮方式 这种控制方式利用了导磁材料与电磁铁之间的引力，绝大部分磁悬浮技术采用这种方式。虽然原理上这种吸引力是一种不稳定的力，但通过控制电磁铁电流的大小，可以将悬浮气隙保持在一定数值上。随着现代控制理论和驱动元器件的发展，该方式在工业领域得到了广泛运用。在此基础上也有研究人员将需要大电流励磁的电磁铁部分换成可控型永久磁铁，这样可以大幅度降低励磁损耗。 （2）永久磁铁斥力悬浮方式 这种控制方式利用永久磁体之间的斥力，根据所用的磁材料的不同，其产生的斥力也有所差别。由于横向位移的不稳定因素，需要从力学角度来安排磁铁的位置。近年来随着稀土材料的普及，该方式将会更多的应用于各个领域。 （3）感应斥力方式 这种控制方式利用了磁铁或励磁线圈和短路线圈之间的斥力，简称感应斥力方式。为了得到斥力，励磁线圈和短路线圈之间必须有相对的运动。这种方式主要运动于超导磁悬浮列车的悬浮装置上。但是，在低速时由于得不到足够的悬浮力，限制了这种方式的广泛应用。 近年来，磁悬浮技术作为新兴机电一体化技术发展迅速，与其它技术相比， 1
设备安装规范及标准 一、设备到货准备工作 1.设备到货后首先了解单件设备自重，使用匹配吊装重量不得大于 行车最大载荷量，不可盲目、野蛮吊装； 2．设备临时摆放应整齐有序，包装物及时清理，保持安装现场干净整洁； 3.设备基础表面和水、电、气预留管道衬管内油污、泥沙、碎石、 积水等均应清理干净，衬管截取高度应略高于地面； 4.预埋的水、电、气管道不应高于地面，安装前应进行打压测试， 防止管道泄漏； 5.设备就位前，应按施工图纸和有关建筑物的轴线或边缘线及 标高线，划定安装基准线； 6.设备安装时，存在安全隐患的位置应放置警示标语。（如地坑、 悬空设备、较高且未固定底座的设备等）； 二、机械设备安装标准 1.预埋的地脚螺栓的螺纹和螺母应保证完好，不得有碰伤、弯曲等现象； 2.地脚螺栓上的油污和氧化层应清理干净，螺纹上应涂抹少量油脂； 3.设备定位完毕后，地脚螺母需紧固到位，螺栓露出螺母的长度应在螺栓直径的1／3或2／3； 4.螺母与垫片、垫片与设备底座之间接触应均匀紧密；
至少应有一组垫铁。垫铁应放置在靠近地脚和底座主要受力部位的下方，相邻垫铁组的距离应保持在500---1000mm内； 3.承受负荷的垫铁组，应使用成对的斜垫铁，且调平后灌浆前应焊接牢固； 4.承受重负荷或有较强连续震动的设备应使用平垫铁，使用时不宜使用薄垫铁且不宜超过5块，厚的垫铁应放置在最下层，薄的放置在中间且厚度不宜小于2mm，并应将垫铁焊接牢固，铸铁垫铁可不焊； 5.每一垫铁组应放置整齐平稳并接触良好。设备调平后，每组垫铁均应压紧，并应用手锤逐组轻击听音检查。对于高速运转的设备应用7.mm的塞尺检查垫铁之间及垫铁与设备底座之间的间隙，在垫铁 同一端面处，两侧塞入塞尺的长度总和不得超过垫铁总长或总宽的1/3； 6.设备调平后，垫铁端面应露出设备底座边缘，平垫铁宜露出10 ---20mm，斜垫铁宜露出10---40mm。垫铁组伸入设备底座的长度应超过设备地脚螺栓的中心。安装在金属结构的设备调平后，其垫铁均应焊接牢固； 7.所有需要现场组装的设备应细致安装，配合精密。各螺栓、定位销等应安装到位并紧固，不可漏装或少装； 8.根据设备最大的进排水、气量，选择合适规格尺寸的管材。可独立操作的设备应预留阀门单独控制；
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 设备安装安全操作要求(最新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
设备安装安全操作要求(最新版) 1.施工操作人员必须严格遵守国家的法律、法规和企业的安全劳动纪律。进入现场必须戴合格的安全帽，系好帽带，锁好帽扣。在作业活动中严禁穿拖鞋、赤背（女职工禁穿高跟鞋）。禁止在施工现场吸烟、追逐打闹，严禁酒后作业。 2.所有的设备在吊装时首先应检查吊车的钢丝绳、吊钩等部位是否完好，在确定无问题时方能吊装，吊装时应有懂吊装的信号指挥员，并设旁站监护人员。 3.设备离安装地点较远的情况下，在运输过程中一定要注意安全，一是检查路面是否平整，二是要准备枕木、滚杠、倒链（检查倒链的零部件是否灵敏有效，有问题不得使用），倒链的吨位必须大于设备的吨位0.5吨以上，严禁使用小吨位的倒链。在运输过程中设备的前方及两边严禁有人，应平稳拉动。到安装地后应把滚杠、倒链取下，设备应牢固，方能进行安装。
4.设备安装完毕在调试过程中，千万要注意安全。做到有方案、有措施、挂警告标志、设旁站员，要有当班和倒班人员，并做好记录。 5.在楼顶施工人员一定要注意安全，严禁随手往楼外抛掷物料、垃圾等，不得站在楼顶屋面周边往下看其他人、物、风景，防止发生高处坠落事故。 6.现场施工负责人、设备管理人员和设备使用人员要每天对施工的区域安全设施和机电设备进行安全检查，发现不安全的隐患要及时的整改和排除，不得违章指挥。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
控制理论与控制工程 课程设置矩阵论，泛函分析，线性系统理论，优化理论与最优控制，非线性控制系统理论，智能控制，自适应控制，鲁棒控制，系统辨识与建模，随机过程与随机控制，离散事件系统理论，控制系统的计算机辅助设计与仿真，机器人控制等。 模式识别与智能系统 课程设置随机过程与数理统计，矩阵论，优化理论，近世代数，数理逻辑，数字信号处理，图象处理与分析，模式识别，计算机视觉，人工智能，机器人学，计算智能，非线性理论（如分形、混沌等），控制理论，系统分析与决策，计算机网络理论等。 检测技术与自动化装置 课程设置矩阵分析，数学物理方程，误差分析，现代控制理论，近代物理基础，电磁场理论，检测理论，信号处理，传感器与自动检测技术，自动测试与故障诊断技术，仪表智能化技术，仪表可靠性技术，工业计算机网络和集散控制系统，过程模型化与软测量技术等。 系统工程 课程设置数理统计及随机过程，矩阵论，最优化理论与方法，系统工程导论，系统工程方法论，管理信息系统与决策支持系统，信息工程，系统建模与仿真，现代控制理论基础，智能控制，计算机网络理论与技术，复杂系统分析，经济系统分析（宏观和微观）等。 导航、制导与控制 课程设置矩阵论，泛函分析，数值分析，线性系统理论，随机过程与滤波，系统辨识，计算机控制系统，最优控制，运动体控制与制导系统，导航系统，火力控制技术，传感技术及应用，信息融合技术，系统建模与仿真，人工智能等。 控制理论与控制工程排名学科代码：081101 1 清华大学 A++ 081101控制理论与控制工程 2 山东大学 A++ 081101控制理论与控制工程 3 北京科技大学 A++ 081101控制理论与控制工程 4 上海交通大学 A++ 081101控制理论与控制工程 5 东北大学 A++ 081101控制理论与控制工程 6 浙江大学 A++ 081101控制理论与控制工程 7 同济大学 A+ 081101控制理论与控制工程 8 西北工业大学 A+ 081101控制理论与控制工程 9 南开大学 A+ 081101控制理论与控制工程 10 华南理工大学 A+ 081101控制理论与控制工程 模式识别与智能系统排名学科代码：081104 排名校名等级二级学科一级学科学科门 1 清华大学 A++ 081104模式识别与智能系统 2 上海交通大学 A++ 081104模式识别与智能系统
设备安装工安全操作规程(通 用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0981
设备安装工安全操作规程(通用版) 1较大机器包装开箱时，要预防碰伤、砸伤，要正确使用开箱工具，多人开箱不要挤在一起，操作者要保留一定距离，拆下的包装木板木料堆放有序，把朝天钉拔掉或打弯，防止扎脚。 2包装未完全拆除时，不准进箱内检查和进行设备拆卸工作。 3安装机器时，池型基础内禁止站人，防止发生脱钩、断绳或机器坠落事故。 4安装机器应用水平仪矫正加垫，加垫时，不准把手直接伸到机器或重物下面。 5用行车起重应检查绳索的可靠性，并先进行试吊，不准超负荷起吊，对于超重物件，应采取安全措施，可用重型吊车或其它方式起吊，重物的起吊高度不超过0.5米，以保安全。 6用千斤顶顶重物时，检查千斤顶是否完好，要严格遵守千斤顶
的操作规程，垫木或落千斤顶时，要保持平衡，以防重物倾倒。 7竖立拨杆或起重架，下部要加垫和防滑装置，周围要用拉绳拉住，并能及时调整松紧度，拉绳要拴在紧固可靠的地方，检查钢丝绳的卡子是否卡牢，对润滑部分应添加润滑剂。 8起重机和拨杆顶端的滑轮要栓牢，拨杆的顶端与建筑物、电线等空间物件之间应留有适当的距离，以防拨杆顶端晃动时撞击建筑物或发生其它事故。 9安装设备现场，要指定专人维持现场秩序，禁止无关人员入内，保证安全施工。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改