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材料显微组织分析

材料显微组织分析
材料显微组织分析

材料显微组织分析

姓名:学号:班级:

一、实验目的:

1.认识金相显微镜的构造、学会金相显微镜的操作;

2.了解二元合金相图与平衡组织转变的关系;

3.熟悉常见典型二元合金相图及其组织形貌;

4.熟悉Fe-Fe3C和Fe-G相图;

5.依据Fe-Fe3C和Fe-G相图分析不同成分Fe-C合金的组织转变过程;

6.熟悉Fe-C合金的各种平衡组织特征;

二、实验用仪器设备:

金相显微镜

三、实验原理:

1.金相显微镜的构造;

2.相图与平衡组织转变;

3.Fe3C和Fe-G相图分析不同成分Fe-C合金的组织转变过程。

四、实验内容:

1.学习金相显微镜的使用;

2.认识典型二元合金的组织形貌;

3.认识铁碳合金平衡组织的形貌。

材料的显微结构分析

一、实验目的 1.观察不同材料在显微镜下的显微结构。 2.掌握偏光显微镜结构和使用方法。 3.学会利用偏光显微镜区分均质体和非均质体。 二、实验原理 材料的化学组成和显微结构是决定材料性能及应用效果的本质因素,研究材料的显微结构特征及其演变过程以及它们与性能之间的关系,是现代材料科学研究的中心内容之一。材料的显微结构与材料制备中的物理化学变化密切相关,通过显微结构分析,可以将材料的“组成-工艺过程-结构-性能”等因素有机地联系起来,对控制材料性能、开发新材料显得特别重要。 显微组织是决定材料各种性能最本质的因素之—,材料显微组织主要包括多晶材料中晶界的特征及多晶中晶粒的大小、形状和取向,对陶瓷材料和高分子材料还包括晶相及非晶相(玻璃相)的分布;气孔的尺寸、数量与位置,各种杂质、添加物、缺陷、微裂纹的存在形式及分布;对金属材料还包括共晶组织、马氏体组织等。 光学显微分析是利用可见光观察物体的表面形貌和内部结构,鉴定晶体的光学性质。透明晶体的观察可利用透射显微镜,如偏光显微镜。而对于不透明物质的观察只能使用反射显微镜,如金相显微镜。利用光学显微镜对晶体或非晶体材料进行鉴定,是研究材料的重要方法之一。 结晶相是材料的一个重要组成部分,大部分的材料都包含有各种晶相。这些晶相的种类、生长环境和形貌等性质对材料的结构、性能等具有重要影响。利用偏光显微镜则可以对晶相的上述特征进行鉴定和分析。自然界的晶体种类繁杂,但各种晶体都有其独特的光学特性。每一种晶体都有一定的生长习性、颜色等光学特性,利用偏光显微镜可以准确地测定各种晶体光学性质,对晶体鉴定具有重要意义。 三、偏光显微镜的构造和使用方法 1.偏光显微镜的基本构造

实验常用工程材料的显微组织观察

实验5 常用工程材料的显微组织观察 1. 实验目的 2. (1) 观察几种常用合金钢、有色金属、铸铁和金属陶瓷(硬质合金)及纤维增强树脂的显微组织。 3. (2) 分析这些材料的组织和性能的关系及其应用。 4. 实验内容 (1) W18Cr4V 是一种高速钢。室温平衡组织由珠光体、碳化物和莱氏体组成。莱氏体沿晶界呈宽网状分布,莱氏体中的碳化物粗大,呈骨架状,不能靠热处理消除,必须进行锻造打碎。锻造退火后的显微组织由索氏体和碳化物组成。高速钢具有优良的耐热性和高的耐磨性。淬火温度较高,使奥氏体充分合金化,保证最终有高的热硬性。 (2) 1Cr18Ni9是不锈钢。在大气、海水及其他浸蚀性介质条件下能稳定工作,属于高合金钢。室温平衡组织为奥氏体+铁素体+(Cr,Fe)23C 6。 (3) 灰铸铁中的石墨呈粗大片状,灰铸铁的基体有珠光体、铁素体和珠光体+铁素体三种。铁素体基体的铸铁韧性最好,珠光体基体的铸铁抗拉强度最高。

(4) 球墨铸铁的组织主要有铁素体基体和珠光体基体两种。浇铸后石墨呈球形析出,大大 削弱了对基体的割裂作用,使球墨铸铁的性能显着提高。 (5) 可锻铸铁由白口铸铁经石墨化退火处理得到。其中的石墨呈团絮状,也显着的削弱了 对基体的割裂作用,使得可锻铸铁的机械性能比灰铸铁有明显的提高。 (6) 未经变质处理的铝硅合金铸造后得到的组织是粗大的硅晶体和α固溶体所组成的共晶 体。粗大的硅晶体很脆,严重的降低了合金的塑性和韧性。 (7) 变质处理后的铝硅合金中添加的Na 能促进Si 的生核,并能吸附在Si 表面阻止Si 继续 长大,使合金组织大大细化。变质处理后的组织为细小均匀的共晶体+初生α固溶体+二次析出的Si 。共晶体中的Si 细小,使合金的强度和塑性显着改善。 (8) 单相黄铜中的组织为单相α固溶体,其晶粒呈多边形,并伴有大量退火孪晶。单相黄 铜具有良好的塑性,可以进行各种冷变形。 (9) 双相黄铜由α相和β相组成。α相呈亮白色,β相呈黑色,是以CuZn 电子化合物为基的 有序固溶体,在低温下较脆、硬,但在高温下有良好的塑性,所以双相黄铜可以进行热压力加工。 (10) 轴承合金是一种软基体硬质点类型的轴承合金。显微组织为α+β+Cu 6Sn 5。软基体硬质 点混合组织能保证轴承合金具有必要的强度、塑性和韧性,以及良好的耐磨性。 (11) YG3显微组织由WC+Co 相组成。硬质合金熔点高,硬度高,具有良好的耐磨性和热 硬性,可用作道具、耐磨零件或磨具。硬质合金属于颗粒复合材料。 (12) 纤维增强树脂是一种纤维复合材料。韧性好的树脂作为基体,可阻碍材料中裂纹的扩 展。纤维的抗拉强度高,主要承受外加载荷的作用。玻璃纤维增强树脂的显微组织为玻璃纤维+树脂。 5. 思考题 (1) 合金钢与碳钢比较组织上有什么不同,性能上有什么差别,使用上有什么优越性?

各种材料测试仪器

1、X射线衍射仪 主要用途:材料结构相关的多方面分析:金属、陶瓷、矿物及人工合成的无机晶体;有机 晶体;非晶态;聚合物、各种复合材料等。 研究和分析内容:物相鉴定,相变,非晶态晶化过程,聚合物、聚集态结构,多晶择优取向,结晶度,晶格常数,一定范围的长周期测定,单晶定向,外延膜晶格匹配等等。 2、金相显微镜 用于研究金属的显微组织,作金属学与热处理、金属物理学、炼钢与铸造过程等金相试验 研究之用,能在明场、暗场和偏光下进行观察、投影和摄影 3、高分辨透射电子显微镜 主要用于材料内部的显微结构分析和微区成分的定量分析,主要应用如下: 物相鉴定,采用电子衍射花样和电子显微图像相结合的方法,对未知物相进行研究判定。 材料显微结构的表征,如材料的形貌、尺度、晶界、相界、孪晶、层错、位错、取向关系 等等,在一定条件下,可获得材料相变过程及显微结构变化的信息。 高分辨晶格点阵像和原子结构像的获得,可揭示材料在原子分辨尺度上的显微结构细节, 对物相鉴定,结构表征更有助益。 利用X射线能谱对材料的微小区域进行定量分析,把材料的结构研究和成分分析结合起来,有益于对材料的全面了解。 4、场发射扫描电子显微镜 主要用于观察材料表面的微细形貌、断口及内部组织,并对材料表面微区成分进行定性和 定量分析,主要用途如下: 无机或有机固体材料断口、表面形貌、变形层等的观察和机理研究 金属材料的相分析、成分分析和夹杂物形态成分的鉴定 观察陶瓷、混凝土、生物、高分子、矿物、纤维等无机或有机固体材料表面形貌。微型加 工的表征和分析集成电路图形及断面尺寸,PN结位置,结区缺陷。 金属镀层厚度及各种固体材料膜层厚度的测定。 研究晶体的生长过程、相变、缺陷、无机或有机固体材料的粒度观察和分析 进行材料表面微区成分的定性和定量分析,在材料表面做元素的面、线、点分布分析。 5、电子探针显微分析仪 材料表面微区(微米级、亚微米级)化学组成的高速定性或定量分析; 材料表面或截面(包括纳米薄膜)的点扫描、线扫描(涂层或梯度结构中成分分布信息)、面扫描(成分面分布图像)分析; 材料表面形貌观察(二次电子像、背散射电子像、断口表面分析); 材料或生物组织的扫描透射电子像(STEM)观察; 工业产品质量评价和失效分析。 6、热膨胀仪 可用于精确测量材料在热处理过程中的膨胀或收缩情况,且还可提供提供c-DTA(计算型DTA)功能。可用来研究材料的线性热膨胀、热膨胀系数(CTE)、烧结温度、烧结步骤、 相变、分解温度、玻璃化转变温度、软化点、软化温度、密度变化、添加剂对原材料的影 响等。右图所示为铁的线性热膨胀系数和热膨胀系数。在氦气气氛下以5 ℃/min测量。在

电子显微分析考试复习中南

电子显微分析考试复习中南

材料结构分析 一、名词解释: 1、球差:球差是由于电子透镜的中心区域和边 沿区域对电子的会聚能力不同而造成的。电子通过透镜时的折射近轴电子要厉害的多,以致两者不交在一点上,结果在象平面成了一个满散圆斑。 色差:是电子能量不同,从而波长不一造成的2、景深:保持象清晰的条件下,试样在物平面 上下沿镜轴可移动的距离或试样超越物平面元件的距离。 焦深:在保持像清晰的前提下,象平面沿镜轴可移动的距离或者说观察屏或照相底板沿镜轴所允许的移动距离 3、分辨率:所能分辨开来的物平面上两点间的最小距离,称为分辨距离 4、明场像:采用物镜光阑将衍射束挡掉,只让透射束通过获得图像衬度得到的图像。 5、暗场像:用物镜光阑挡住透射束及其余衍射束,而只让一束强衍射束通过光阑所的图像。中心暗场像:入射电子束相对衍射晶面倾斜角,此时衍射斑将移到透镜的中心位置,该衍 射束通过物镜光栏形成的衍衬像称为中心暗场

成像。 衬度:试样不同部位由于对入射电子作用不同,经成像放大系统后,在显示装置上显示的 强度差异。 6、消光距离:衍射束的强度从0逐渐增加到最大,接着又变为0时在晶体中经过的距离。 7、菊池花样:由入射电子经非弹性不相干散射, 失去很少能量,随即入射到一定晶面时,满足布拉格定律,产生布拉格衍射,衍射圆锥与厄瓦尔德球相交,其交线放大后在底片投影出的由亮暗平行线对组成的花样。 8、衍射衬度:由于晶体试样满足布拉格反射条 件程度差异以及结构振幅不同而形成的电子图像反差,它仅属于晶体结构物质。 9、双光束条件:假设电子束穿过样品后,除了 透射束以外,只存在一束较强的衍射束精确地符合布拉格条件,其它的衍射束都大大偏离布拉格条件。作为结果,衍射花样中除了透射斑以外,只有一个衍射斑的强度较大,其它的衍射斑强度基本上可以忽略,这种情况就是所谓的双光束条件。

常用金属材料的显微组织观察

工程材料学实验(常用金属材料的显微组织观察) 何艳玲编写 机电工程学院材料系

常用金属材料的显微组织观察 一、实验目的 1.观察各种常用合金钢,有色金属和铸铁的显微组织。 2.分析这些金属材料的组织和性能的关系及应用。 二、概述 1.几种常用合金钢的显微组织 合金钢依合金元素含量的不同,可分为三种:合金元素总量小于5%的称为低合金钢;合金元素为5~10%的称为中合金钢;合金元素大于10%的称为高合金钢。 1)一般合金结构钢、合金工具钢都是低合金钢。由于加入合金元素,铁碳相图发生一些变动,但其平衡状态的显微组织与碳钢的显微组织并没有本质的区别。低合金钢热处理后的显微组织与碳钢的显微组织也没有根本的不同,差别只是在于合金元素都使C曲线右移(除Co外),即以较低的冷却速度可获得马氏体组织。例如16Mn淬火后为马氏体组织,40Cr钢经调质处理后的显微组织是回火索氏体,如图1、2所示。GCrl5钢(轴承钢)840℃油淬低温回火试样的显微组织,与T12钢780℃水淬低温回火试样的显微组织也是一样的,都得到回火马氏体+碳化物十残余奥氏体组织,如图3所示。 图1 16Mn淬火组织图2 40Cr钢调质后的组织 图3 GCr15钢淬火低温回火后组织图4 W18Cr4V淬火三次回火后的组织

2)高速钢是一种常用的高合金工具钢,例如W18Cr4V。因为它含有大量合金元素,使铁碳相图中的E点大大向左移,以致它虽然只含有0.7~0.8%的碳,但也已经含有莱氏体组织,所以称为莱氏体钢。 高速钢的铸造状态下与亚共晶白口铸铁的组织相似。其中莱氏体由合金碳化物和马氏体或屈氏体组成。莱氏体沿晶界呈宽网状分布,莱氏体中的碳化物粗大,有骨架状,不能靠热处理消除,必须进行锻造打碎。锻造退火后高速钢的显微组织是由索氏体和碳化物所组成的。 高速钢优良的热硬性及高的耐磨性,只有经淬火及回火后才能获得。它的淬火温度较高,为1270~1280℃,以使奥氏体充分合金化,保证最终有高的热硬性。淬火时可在油中或空气中冷却。淬火组织为马氏体、碳化物和残余奥氏休。由于淬火组织中存在有较大量(25~30%)的残余奥氏体,一般都进行三次约560℃的回火。经淬火和三次回火后,高速钢的组织为回火马氏体、碳化物和少量残余奥氏体(2~3%)(图4)。 3)不锈钢是在大气、海水及其它浸蚀性介质条件下能稳定工作的钢种,大都属于高合金钢,例如应用很广的1Crl8Ni9即18-8钢。它的碳含量较低,因为碳不利于防锈;高的铬含量是保证耐蚀性的主要因素;镍除了进一步提高耐蚀能力以外,主要是为了获得奥氏体组织。这种钢在室温下的平衡组织是奥氏体十铁素体+(Cr,Fe)23C6。为了提高耐蚀性以及其它性能,必须进行固溶处理。为此加热到1050~1150℃,使碳化物等全部溶解,然后水冷,即可在室温下获得单一的奥氏体组织,如图5所示。 但是1Crl8Ni9在室温下的单相奥氏体状态是过饱和的,不稳定的,当钢使用时温度到达400~800℃的范围或者从较高温度,例如固溶处理温度下冷却较慢时,(Cr,Fe)23C6会从奥氏体晶界上析出,造成晶间腐蚀,使钢的强度大大降低。目前,防止这种晶间腐蚀的途经有两条:一是尽量降低碳含量,但有限度;二是加入与碳的亲和力很强的元素Ti,Nb等。因此出现了1Crl8Ni9Ti、0Crl8Ni9Ti 等及更复杂的牌号的奥氏体镍铬不锈钢。 200× 500× 图5 1Crl8Ni9钢固溶处理后的组织 2.几种常用有色金属的显微组织 1)铝合金应用十分广泛的铝合金主要分变形铝合金和铸造铝合金两类。依照热处理效果又可分为能热处理强化的铝合金及不能热处理强化的铝合金。

常用金属材料的显微组织观察

常用金属材料的显微组织观察 一、实验目的 观察几种常用合金钢、铸铁和有色金属的显微组织; 了解这些金属材料的成分、组织和性能的特点。 二、仪器与材料 仪器: XJP-2A( 单目 ) 金相显微镜; XJP-3C( 双目 ) 金相显微镜; 材料: 10 种常用金属材料 三、实验原理及教学内容 1 合金钢 在合金钢中,由于合金元素对相图及相变过程的影响,其显微组织比碳钢复杂得多,组成相除了合金铁素体、合金奥氏体、合金渗碳体外,还可能出现金属间化合物,其组织形态随钢种的不同而呈现出不同的特征。根据其用途可分为:合金结构钢、合金工具钢、特殊性能钢。 ? 40Cr 调质钢(合金结构钢) 合金调质钢是指调质处理后的合金结构钢,调质处理后具有高强度与良好的塑性及韧性。40表示含碳量0.4%,Cr是加入的合金元素,起着增加淬透性,使调质后的回火索氏体组织得到强化。回火索氏体以前我们学过,是由等轴状F和粒状渗碳体构成。

40Cr调质处理(淬火后高温回火) W18Cr4V退火 ? W18Cr4V 高速钢(合金工具钢) 高速钢是一种高合金工具钢,具有高硬度、高耐磨性和高热硬性,还具有一定的强度、韧性和塑性。加入合金元素W提高热硬性;Cr可以提高钢的淬透性;加入合金元素V可显著提高钢的耐磨性和热硬性。 a. 铸态组织显微组织分为三个部分:晶界附近为骨骼状莱氏体共晶碳化物Fe4W2C及WC,严重地分割了基体,使钢受载时极易脆裂;晶粒外层为奥氏体分解产物—马氏体及残余奥氏体,因为它不易被浸蚀而呈亮色,常称为“白色组织”;晶粒的心部是δ共析体,为极细的共析组织,易受浸蚀而呈黑色,通常称为“黑色组织”。 b. 锻造和退火后的组织为了改善碳化物的不均匀性,生产上采用反复锻造的方法将共晶碳化物击碎使其分布均匀。为了去除锻造内应力,清除不平衡组织,降低了硬度,改善切削加工性能,为淬火提供良好的原始组织,必须对高速钢进行退火处理。经过860~880℃退火后,高速钢 W18Cr4V 的退火组织为较粗大的共晶碳化物颗粒及稍细的二次碳化物,分布在索氏体基体上。 c. 淬火及回火后的组织为保证高速钢的热硬性及高耐磨性,高速钢必须进行1280 ℃淬火及560 ℃ 2~3 次回火处理。淬火后的组织由淬火马氏体、残余奥氏体及粒状碳化物组成。由于淬火后的马氏体和残余奥氏体中合金元素含量较高,组织抗腐蚀能力很高,经4% 硝酸酒精溶液浸蚀后,马氏体和残余奥氏体呈白色,仅能显示原奥氏体的晶界和粒状合金碳化物。 为减少残余奥氏体量,消除应力,稳定组织,提高力学性能指标,淬火后W18Cr4V一般需在560℃进行三次回火,回火后的显微组织为暗黑色针状回火马氏体的基体上,分布着亮白色块状碳化物。 W18Cr4V1280℃淬火 W18Cr4V淬火+三次回火 ? 1Cr18Ni9Ti 不锈钢(特殊性能钢) 在腐蚀介质中有抗腐蚀性能的钢是不锈钢。1Cr18Ni9Ti 是奥氏体型不锈钢。这类钢为了防锈,碳的质量分数较低,高含铬量是保证耐蚀性的主要因素,镍除了进一步提高耐蚀能力外,还扩大了奥氏体区域,从而在室温下能获得奥氏体组织。这种钢的平衡组织是奥氏体与合金碳化物,碳化物对材料耐蚀性有很大的损伤。为获得单一组织以提高耐蚀性,必须进行固溶处理:把钢加热到 1050~1150 ℃,使碳化物全部溶解,然后水淬,避免碳化物析出,在室温下得到单相奥氏体组织。奥氏体型不锈钢在450~850℃的加热和焊接时,晶界处会析出Cr23C6化合物,使晶界处贫铬,产生晶间腐蚀。加入Ti元素可形成稳定而弥散TiC 化合物,抑制铬碳化合物的产生和晶间腐蚀。1Cr18Ni9Ti由于耐腐蚀性高,所以要观察其组织就要用腐蚀性极强的浸蚀剂:王水溶液,其显微组织是单一的奥氏体,晶粒内有明显的孪晶。

谈陶瓷显微组织与材料性能之间的关系

谈陶瓷显微组织与材料性能之间的关系 陶瓷材料的物理性能在很大程度上取决于其显微结构,在某些情况下甚至是决定性的,掌握它们之间的内在关系可以有针对性地优化制备工艺,从而提高陶瓷的物理性能。 陶瓷是多晶多相的材料,其显微组织包括:多晶相的种类,晶粒的大小、形态、取向和分布,位错、晶界的状况,玻璃相的形态和分布,气孔的形态、大小、数量和分布,各种杂质、缺陷、裂纹存在的开式、大小、数量和分布,畴结构的状态和分布等。在显微镜下研究陶瓷材料的显微组织,找出其物相组成、组织、性能之间的联系和规律是发展新型陶瓷材料的基础。 陶瓷材料主要组成相为晶体相、玻璃相和气相。研究陶瓷显微组织与性能之间的关系,就是要研究晶体相、玻璃相和气相分别对材料性能的影响。研究这个问题有着重要的意义,主要有以下几点: (1)当我们了解了陶瓷显微组织与材料性能之间的关系后,我们就可以通过研究陶瓷的显微组织结构而对材料的性能做出评价。 (2)通过对陶瓷的结构缺陷的检测分析,从显微组织上找出其缺陷原因,我们可以提出改善或防止结构缺陷的措施。 (3)通过材料的显微组织研究,从材料物理化学的基本原理出发,为新材料的设计或材料改性提供依据或参考。 (4)研究工艺条件对显微组织的影响,通过优化生产工艺,提高材料的性能。 一、晶体相对材料性能的影响 晶相是由原子、离子、分子在空间有规律排列成的结晶相。晶相是决定陶瓷材料性能呢个的主导物相。由于陶瓷是多晶材料,故晶相又可分为主晶相、次晶相、析出相和夹杂相。此时主晶相就成为主导陶瓷性能的主导晶相。主晶相是材料的主要组成部分,材料的性能主要取决于主晶的性质。次晶相是材料的次要组成部分。例如Si3N4材料中的颗粒状的六方结构的相β-Si3N4为主晶相;针状的菱方结构的α-Si3N4为次晶相,含量较少。析出相,由粘土、长石、石英烧成的陶瓷的析出相大多数是莫来石,一次析出的莫来石为颗粒状,二次析出的莫来石为针状,可提高陶瓷材料的强度。夹杂相:不同材料夹杂相不同。夹杂相量很少,其存在都会使材料的性能降低。另外,晶相中还存在晶界和晶粒内部的细微结构。晶界上由于原子排列紊乱,成为一种晶体的面缺陷。晶界的数量、厚度、应力分布以及晶界上夹杂物的析出情况对材料的性能都会产生很大影响。晶粒内部的微观结构包括滑移、孪晶、裂纹、位错、气孔、电畴、磁畴等。 1.1.主晶相对材料性能的影响 氧化铝陶瓷具有强度高、耐高温、电性能和耐化学侵蚀性优良的性能,就是因为其主晶相刚玉(α-Al2O3)是一种结构紧密、离子键强度很大的晶体。 75氧化铝瓷是氧化铝的一种,含有75%的α-Al2O3,是一种电真空陶瓷。其显微组织如图1-1所示,大部分为白色的氧化铝晶体,晶间三角处为暗黑色的玻璃相,圆形的黑洞为气孔,其中形态规则的为晶粒剥落坑。

实验三 常见钢铁材料的显微组织观察.

实验3 常见钢铁材料的显微组织观察 一、实验目的 1、观察碳钢经不同热处理后的基本组织。 2、了解热处理工艺对钢组织和性能的影响。 3、熟悉碳钢几种典型热处理组织——M、T 、S 、M 回火、T 回火、S 回火等的形态及特征。 4、观察和分析常用碳钢以及几种合金钢(4 5、T12、20、GCr15、 W18Cr4V 、1Cr18CrNi9Ti 、9CrSi 等)的显微组织。 5、了解常用合金钢的成分、组织和性能的特点,以及它们的主要应用。 二、概述 (一)碳钢热处理后的显微组织观察 碳钢经退火、正火可得到平衡或接近平衡组织,经淬火得到的是非平衡组织。因此,研究热处理后的组织时,不仅要参考铁碳相图,更主要的是参考钢的等温转变曲线(C曲线。铁碳相图能说明慢冷时合金的结晶过程和室温下的组织以及各相的相对含量,C 曲线则能说明一定成分的钢在不同冷却条件下所得到的组织。C 曲线适用于等温冷却条件;而CCT 曲线(奥氏体连续冷却曲线)适用于连续冷却条件。在一定的程度上用C 曲线,也能够估计连续冷却时的组织变化。 1、共析钢等温冷却时的显微组织 共析钢过冷奥氏体在不同温度等温转变的 组织及性能列于表3-1中。 2、共析钢连续冷却时的显微组织

为简便起见,不用CCT 曲线,而用C 曲线 (图3-1)来进行分析。例如共析钢奥氏体,在 慢冷时(相当于炉冷,见图3-1中的v 1)应得到 100%的珠光体;当冷却速度增大到v 2时(相当 于空冷),得到的是较细的珠光体,即索氏体或图3-1 共析钢的C 曲线 ,得到的为屈氏体和马氏体;当冷却速度增屈氏体;当冷却速度增大到v 3时(相当于油冷) ,很大的过冷度使奥氏体骤冷到马氏体转变开始点(Ms )后,瞬时大至v 4时(相当于水冷) 转变成马氏体。其中与C 曲线鼻尖相切的冷却速度(v k )称为淬火的临界冷却速度。 表3-1 共析钢过冷奥氏体在不同温度等温转变的组织及性能

电子显微分析技术及应用

电子显微分析技术及应用 材料测试技术是材料科学与工程研究以及应用的重要手段和方法,目的就是要了解、获知材料的成分、组织结构、性能以及它们之间的关系,即材料的基本性质和基本规律。同时为发展新型材料提供新途径、新方法或新流程。在现代制造业中,测试技术具有非常重要的地位和作用。材料的组织形貌观察,主要是依靠显微镜技术,光学显微镜是在微米尺度上观察材料的组织及方法,电子显微分析技术则可以实现纳米级的观察。透射电子显微镜、扫描电子显微镜和电子探针仪等已成为从生物材料、高分子材料到金属材料的广阔范围内进行表面分析的不可缺少的工具。下面将主要介绍其原理及应用。 1.透射电子显微镜(TEM) a)透射电子显微镜 b)透射光学显微镜 图1:透射显微镜构造原理和光路 透射电子显微镜(TEM)是一种现代综合性大型分析仪器,在现代科学、技术的研究、开发工作中被广泛地使用。 所谓电子显微镜是以电子束为照明光源的显微镜。由于电子束在外部磁场或电场的作用下可以发生弯曲,形成类似于可见光通过玻璃时的折射现象,所以我们就可以利用这一物理效应制造出电子束的“透镜”,从而开发出电子显微镜。而作为透射电子显微镜(TEM)其特点在于我们是利用透过样品的电子束来成像,这一点有别于扫描电子显微镜。由于电子波的波长大大小于可见光的波长(100kV的电子波的波长为0.0037nm,而紫光的波长为400nm),根据

光学理论,我们可以预期电子显微镜的分辨本领应大大优于光学显微镜。 图l是现代TEM构造原理和光路。可以看出TEM的镜筒(Column)主要有三部分所构成:(1)照明系统,即电子枪;(2)成像系统,主要包括聚光镜、物镜、中间镜和投影镜;(3)观察系统。 通过TEM中的荧光屏,我们可以直接几乎瞬时观察到样品的图像或衍射花样。我们可以一边观察,一边改变样品的位置及方向,从而找到我们感兴趣的区域和方向。在得到所需图像后,可以利用相机照相的方法把图像记录下来。现在新一代TEM也有的装备了数字记录系统,可以将图像直接记录到计算机中去,这样可以大大提高工作效率。 2.扫描电子显微镜(SEM) 下图为扫描电子显微镜的原理结构示意图。由三极电子枪发出的电子束经栅极静电聚焦后成为直径为50mm的电光源。在2-30KV的加速电压下,经过2-3个电磁透镜所组成的电子光学系统,电子束会聚成孔径角较小,束斑为5-10m m的电子束,并在试样表面聚焦。末级透镜上边装有扫描线圈,在它的作用下,电子束在试样表面扫描。高能电子束与样品物质相互作用产生二次电子,背反射电子,X射线等信号。这些信号分别被不同的接收器接收,经放大后用来调制荧光屏的亮度。由于经过扫描线圈上的电流与显象管相应偏转线圈上的电流同步,因此,试样表面任意点发射的信号与显象管荧光屏上相应的亮点一一对应。也就是说,电子束打到试样上一点时,在荧光屏上就有一亮点与之对应,其亮度与激发后的电子能量成正比。换言之,扫描电镜是采用逐点成像的图像分解法进行的。光点成像的顺序是从左上方开始到右下方,直到最後一行右下方的像元扫描完毕就算完成一帧图像。这种扫描方式叫做光栅扫描。 图2:扫描电子显微镜的原理和结构示意图

实验 常用工程材料的显微组织观察

实验5 常用工程材料的显微组织观察 1.实验目的 2.(1)观察几种常用合金钢、有色金属、铸铁和金属陶瓷(硬质合金)及纤维增强树脂的显微组织。 3.(2)分析这些材料的组织和性能的关系及其应用。 4. (1)W18Cr4V是一种高速钢。室温平衡组织由珠光体、碳化物和莱氏体组成。莱氏体沿晶界呈宽网状 分布,莱氏体中的碳化物粗大,呈骨架状,不能靠热处理消除,必须进行锻造打碎。锻造退火后的显微组织由索氏体和碳化物组成。高速钢具有优良的耐热性和高的耐磨性。淬火温度较高,使奥氏体充分合金化,保证最终有高的热硬性。 (2)1Cr18Ni9是不锈钢。在大气、海水及其他浸蚀性介质条件下能稳定工作,属于高合金钢。室温平 衡组织为奥氏体+铁素体+(Cr,Fe)23C6。 (3)灰铸铁中的石墨呈粗大片状,灰铸铁的基体有珠光体、铁素体和珠光体+铁素体三种。铁素体基体 的铸铁韧性最好,珠光体基体的铸铁抗拉强度最高。 (4)球墨铸铁的组织主要有铁素体基体和珠光体基体两种。浇铸后石墨呈球形析出,大大削弱了对基 体的割裂作用,使球墨铸铁的性能显著提高。

(5)可锻铸铁由白口铸铁经石墨化退火处理得到。其中的石墨呈团絮状,也显著的削弱了对基体的割 裂作用,使得可锻铸铁的机械性能比灰铸铁有明显的提高。 (6)未经变质处理的铝硅合金铸造后得到的组织是粗大的硅晶体和α固溶体所组成的共晶体。粗大的硅 晶体很脆,严重的降低了合金的塑性和韧性。 (7)变质处理后的铝硅合金中添加的Na能促进Si的生核,并能吸附在Si表面阻止Si继续长大,使合 金组织大大细化。变质处理后的组织为细小均匀的共晶体+初生α固溶体+二次析出的Si。共晶体中的Si细小,使合金的强度和塑性显著改善。 (8)单相黄铜中的组织为单相α固溶体,其晶粒呈多边形,并伴有大量退火孪晶。单相黄铜具有良好的 塑性,可以进行各种冷变形。 (9)双相黄铜由α相和β相组成。α相呈亮白色,β相呈黑色,是以CuZn电子化合物为基的有序固溶体, 在低温下较脆、硬,但在高温下有良好的塑性,所以双相黄铜可以进行热压力加工。 (10)轴承合金是一种软基体硬质点类型的轴承合金。显微组织为α+β+Cu6Sn5。软基体硬质点混合组织 能保证轴承合金具有必要的强度、塑性和韧性,以及良好的耐磨性。 (11)YG3显微组织由WC+Co相组成。硬质合金熔点高,硬度高,具有良好的耐磨性和热硬性,可用 作道具、耐磨零件或磨具。硬质合金属于颗粒复合材料。 (12)纤维增强树脂是一种纤维复合材料。韧性好的树脂作为基体,可阻碍材料中裂纹的扩展。纤维的 抗拉强度高,主要承受外加载荷的作用。玻璃纤维增强树脂的显微组织为玻璃纤维+树脂。 5.思考题 (1)合金钢与碳钢比较组织上有什么不同,性能上有什么差别,使用上有什么优越性? (2)答:合金钢是在碳钢合金中特意加入一些合金元素所获得的钢。按合金元素质量分数不同可分为 低合金钢(合金元素低于5%)、中合金钢(合金元素5%~1 O%)、高合金钢(合金元素大于10%),还有其他的分类方法。对于低合金钢由于加入合金元素较少,铁碳相图虽发生了一些变动,但其平衡状态的显微组织与碳钢的显微组织并没有太大区别,低合金钢热处理后的显微组织与碳钢的显微组织也没有根本的不同。但因加入了合金元素使C曲线右移(Co除外),所以在相同的冷却速度下,会出现不同的金相组织,合金钢更容易获得马氏体。 (3)合金钢与碳钢比较,在淬透性、力学性能、回火稳定性等方面得到改善,还可提高钢的抗氧化 性、耐蚀、耐热、耐低温、耐磨损等方面的性能。由于合金钢的强度提高了,在使用时可降低材料的使用量,减轻重量,降低成本。不同的合金钢可以应用于高温、腐蚀、磨损等场合使用。 (4)为什么大型发电机组中汽轮机转子和小板牙都必须采用合金钢制造? (5)答:大型发电机组中的汽轮机转子工作环境恶劣,要承受扭转应力、弯曲应力、热应力,还要承 受振动产生的附加应力和冲击载荷等,而且在高温工作,还要考虑材料的抗蠕变性能、抗腐蚀性能,等等。因此对转子材料要具有良好的综合机械性能、强度高,韧性好。在钢中加入一些合金元素可以提高材料的性能,满足产品要求。如加入Cr、Mo、V元素,可以提高钢的淬透性增加钢

对材料显微结构的分析

溶胶凝胶法制备 CaO稳定ZrO2粉体的微观结构分析试验方案 对材料显微结构的分析,是材料科学中最为重要的研究方法之一。其准确、快捷的分析结果为材料的制备工艺、材料性能微结构表征研究以及材料的显微结构设计提供了可靠的实验和理论依据。显微结构主要的测试手段包括电子衍射EDP,明、暗场成像,高分辨HREM,电子出射波重构EWR等等。 二氧化锆广泛地用于高级耐火材料、特种陶瓷、普通陶瓷、结构陶瓷、功能陶瓷、人造宝石、光学玻璃、光学纤维等领域。由于锆具有重要的核性质,因此,它又是原子能反应堆中重要的结构材料。在不同温度下,氧化锆以三种同质异形体存在,即单斜晶系(常温,m-ZrO2),四方晶系(1170℃,t–ZrO2),立方晶系(2370℃,c-ZrO2)。这三种晶系之间可以互相转化,由单斜相加热向四方相转化时会伴随有7%左右的体积收缩;由四方相向单斜相冷却过程中伴随有体积膨胀。由于纯氧化锆制品在生产过程中伴随体积变化易产生裂纹甚至碎裂,因此在实际使用中通常通过加入稳定剂调节制品的稳定性,通过稳定或半稳定氧化锆原料,可以制得性能良好的氧化锆陶瓷。稳定剂的选择通常有CaO、Y2O3、MgO等,制备出纯度高、化学组成均匀、粒径小、烧结性能良好的稳定氧化锆纳米粉末是制造氧化锆陶瓷的重要前提条件。本报告拟设计方案通过X射线衍射(XRD)与透射电子显

微镜(TEM)对溶胶凝胶法制得CaO稳定ZrO2细粉进行测试与表征。 1)、溶胶凝胶法制备ZrO2(CaO)细粉 试验在CaO加入比例15%~20%之间进行。将CaO与盐酸反应制得一定浓度的CaCl2溶液。根据拟合成ZrO2(CaO) 粉体的量,将标定好的ZrOCl2?8H2O溶液和CaCl2溶液混合,并加入适量PEG作为分散剂,制得Zr4+浓度为1mol/L 的混合溶液。将该溶液与无水乙醇均匀混合后,置于恒温水浴中加热至75℃并保温2h,使混合溶液转为白色凝胶。然后在搅拌条件下,将上述凝胶反向滴入氨水溶液中进行沉淀反应,同时保持PH值≥9。将滴定后的溶液陈化、水洗、醇洗、干燥后,得到前驱体。最后,将前驱体分别在400℃~ 800℃煅烧2h,制得CaO含量不同的ZrO2(CaO)复合粉体。 2)、XRD测试 XRD(X-ray diffraction)即X射线衍射,是通过对材料进行X 射线衍射,分析其衍射图谱,获得材料的成分、材料内部原子或分子的结构或形态等信息的研究手段。 试验拟在400~800℃间选择三个温度点对原料进行煅烧,同时CaO的加入量拟在15%至20%间进行对比。通过XRD对煅烧完成的试样进行测试,可以比较不同温度及不同稳定剂比例下试样中的晶相组成。以此可以判断氧化锆在何种温度下的晶形转变最为明显,以及CaO的添加量在何种比例可以起到最佳作用等。 3)、TEM测试

材料结构显微分析实训报告

材料结构显微分析 实训报告 院系:_____材料工程系______ 专业:___ 材料工程与管理 班级:_____机电1304 _____ 姓名:_____XXX__ ___ 学号:_____131020XXXX 2020 年6 月29日

一、低碳钢Q235金相实训 1、热处理工艺 将试样加热至880℃,保温1h,炉冷,进行退火处理。 2、金相图 图(a) 和(b)是Q235进行退火处理后的显微组织,由图可知在200倍和500倍时经4%硝酸酒精溶液腐蚀后白色为铁素体F,黑色为片状珠光体P。 (a) 退火处理后低碳钢Q235的显微组织200x (b) 退火处理后低碳钢Q235的显微组织500x

三、1、热处理工艺 近共晶Al-Si合金铸态试样,未经热处理。 2、金相图 图(c) 和(d) 是铸态近共晶Al-Si合金的显微组织,由图可知在200倍和500倍时经0.5%氢氟酸水溶液腐蚀后白色为蔷薇状的α-Al,黑色为粗大的针片状共晶硅。 (c) 铸态Al-Si合金的显微组织200x (d) 铸态Al-Si合金的显微组织500x

1、热处理工艺 将近共晶Al-Si合金试样加热至530℃,保温4h,水冷;再经过200℃,保温4h,空冷,进行固溶时效处理。 2、金相图 图(e)和(f)是近共晶Al-Si合金试样加热至530℃,保温4h,水冷;再经过200℃,保温4h,空冷,进行固溶时效处理后的显微组织,由图可知在200倍和500倍时经0.5%氢氟酸水溶液腐蚀后白色为α-Al,黑色为细小共晶硅。 (e) 固溶时效处理后Al-Si合金的显微组织200x (e) 固溶时效处理后Al-Si合金的显微组织200x

材料显微结构分析方法

材料显微结构分析方法 Analysis of Materials Microstucture 一.内容提纲:材料显微结构分析是材料科学中最为重要的研究方法之一。准确、快捷的分析结果为材料的制备工艺、材料性能微结构表征研究及其材料显微结构设计提供可靠的实验和理论依据。本课程主要介绍包括物显微结构形貌观察、物相种类确定及其定量分析、Rietveld拟合方法、择优取向类型及其测定、微晶及纳米粉体尺寸测定、体材料及其微区成分分析和定量测定等;同时侧重介绍进行上述显微结构分析通常所采用的各种现代仪器的主要功能特性及其分析方法,其中包括X射线衍射仪(XRD)、X光荧光分析仪(XRF)、电子探针(EPME)、波谱仪(WDS)、能谱仪(EDS)、扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)等,并且按排了相应的实验。 通过本课程的学习,使研究生了解材料科学研究工作者通常关注的主要显微结构分析内容;掌握各种常见分析仪器的功能和基本原理;学会根据不同显微结构分析内容,准确选择、利用各种分析方法和手段,并得出正确的判断。培养学生分析、解决问题的能力。二. 教学学时: 48 课堂教学 32 实验 16 三. 先修课程: 1.材料科学基础

2.X射线衍射技术 3.扫描电子显微镜 4. 透射电子显微镜 四. 教学对象: 适用于金属、陶瓷、有机、半导体、复合材料等学科研究生。 五. 教材: 主要教材:自编讲义 主要参考书: 1. 自编文献汇编 2. X光衍射技术基础,王英华主编,原子能出版社 3. Svanning Electron Microscopy and X-ray Microanalysis 六. 主要讲授内容: 1.物相定量分析 (1)定量分析基本原理 (2)参考强度法 (3)含玻璃相的K值法的定量相分析

金相学和材料显微组织定量分析技术

金相学和材料显微组织定量分析技术 摘要:金相学被认为是金属学的先导,是金属学赖以形成与发展的基础,亦曾 被用作早期金属学的代名词;金属材料与热处理专业在过去相当一段时期内则被 简称为“金相专业”。同样,光学显微镜技术对于无机非金属材料学和其它材料分 支学科的重要作用亦类同于其对于金属学;国际上亦有建议采用材相学(materia lography)取代金相学之称,以反映其研究对象已从金属材料拓展到无机非金属 材料和高分子材料、复合材料这一现实。 关键词:金相学;图像分析;计算机仿真;材料显微组织; 介绍了材料显微组织几何形态的定量表征与分析技术及其标准化、显微组织 仿真及设计、以及金相研究时应注意的材料显微组织的若干特性等内容。对金相学、材相学、体视学、图像分析、虚拟金相学、显微组织仿真及其相互关系亦予 以讨论。 一、材料显微组织的计算机仿真与虚拟金相学 光学金相技术可以提供材料制备、加工和热处理过程中相变和显微组织演变 的许多定性和定量信息。然而,由于不透明材料三维微观组织的不直接可视性, 许多涉及三维显微组织的材料理论模型的验证,难以实际实现的显微组织演变过 程研究。基于模型的材料体视学研究、显微组织的三维可视化研究、材料显微组 织的虚拟设计等仍然需要寻求新的辅助研究方法。材料显微组织结构的计算机辅 助模型化与仿真设计即这样一种方法。利用这些既遵从材料显微组织形成和演变 规律,又已数字化且可视化的显微组织仿真的静态或动态模型,可以进行晶粒或 任何组织组成物及其动态演变过程的直观分析和定量研究(将其称为“ 虚拟金相学”),获得若干真实金相学所无法获得的组织表征信息和含时间变量的动力学显微组织数据,将有助于我们对真实材料显微组织及其各种演变过程的进一步了解,是近年来材料显微组织学的一个前沿研究方向。目前需要解决的技术问题是实现 仿真的实时间化和实尺寸化,以便将仿真模型用于实际材料及实际过程。 二、金相技术、图像分析和体视学应用的标准化 美国材料试验学会(ASTM)最早确认光学显微镜是研究和检验金属材料组织 的有效手段,并一直极为重视金相检测标准的制定,对世界各国(包括我国)金 相标准的制定和实施产生的影响非常大。以下给出与金相检测和显微组织观察相 关的一些ASTM标准供读者参考。例如,ASTM StandardE3-95为金相样品的标准 制备操作规程;E7-99a为金相学标准术语;E807-96为金相实验室评估标准操作 规程;E1351-96为现场金相复膜的制作和评价的标准操作规程;E1558-99为金相 样品电解抛光的标准指南;E1920-97为热喷涂层金相制备的标准指南;E1951-98 为标度线和光学显微镜放大倍数标定的标准指南;E2014-99为金相实验室安全标 准指南;E2015-99为显微组织观察用塑料和高分子样品制备的标准指南;等等。 在相应的科学研究与材料金相检测中,建议对这些标准以及本国的相应标准予以 高度重视。目前国际上已存在一系列利用体视学和图像分析方法进行材料 显微组织或非金属夹杂物定量分析的标准。例如,ASTM Standard E112为 确定平均晶粒尺寸的标准操作规程;E562为采用系统人工计点法确定体积分数的 标准操作规程;E768为钢中夹杂物自动评定用样品的制备与测定的标准操作规程;E930为估计金相磨面上观察到的最大晶粒的标准测定方法;E1122为采用自动图 像分析获得JK夹杂物级别的标准操作规程;E1181为表征双重晶粒尺寸的标准操 作规程;E1245为采用自动图像分析确定钢和其它金属中夹杂物数量的标准操作

实验常用工程材料的显微组织观察

实验常用工程材料的显 微组织观察 SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-

实验5 常用工程材料的显微组织观察 1.实验目的 2.(1)观察几种常用合金钢、有色金属、铸铁和金属陶瓷(硬质合金)及纤维增强树脂的显微组织。 3.(2)分析这些材料的组织和性能的关系及其应用。 (1)W18Cr4V是一种高速钢。室温平衡组织由珠光体、碳化物和莱氏体组成。莱氏体沿晶界呈宽网状 分布,莱氏体中的碳化物粗大,呈骨架状,不能靠热处理消除,必须进行锻造打碎。锻造退火后的显微组织由索氏体和碳化物组成。高速钢具有优良的耐热性和高的耐磨性。淬火温度较高,使奥氏体充分合金化,保证最终有高的热硬性。 (2)1Cr18Ni9是不锈钢。在大气、海水及其他浸蚀性介质条件下能稳定工作,属于高合金钢。室温 平衡组织为奥氏体+铁素体+(Cr,Fe)23C6。 (3)灰铸铁中的石墨呈粗大片状,灰铸铁的基体有珠光体、铁素体和珠光体+铁素体三种。铁素体基 体的铸铁韧性最好,珠光体基体的铸铁抗拉强度最高。 (4)球墨铸铁的组织主要有铁素体基体和珠光体基体两种。浇铸后石墨呈球形析出,大大削弱了对基 体的割裂作用,使球墨铸铁的性能显着提高。

(5)可锻铸铁由白口铸铁经石墨化退火处理得到。其中的石墨呈团絮状,也显着的削弱了对基体的割 裂作用,使得可锻铸铁的机械性能比灰铸铁有明显的提高。 (6)未经变质处理的铝硅合金铸造后得到的组织是粗大的硅晶体和α固溶体所组成的共晶体。粗大的 硅晶体很脆,严重的降低了合金的塑性和韧性。 (7)变质处理后的铝硅合金中添加的Na能促进Si的生核,并能吸附在Si表面阻止Si继续长大,使 合金组织大大细化。变质处理后的组织为细小均匀的共晶体+初生α固溶体+二次析出的Si。共晶体中的Si细小,使合金的强度和塑性显着改善。 (8)单相黄铜中的组织为单相α固溶体,其晶粒呈多边形,并伴有大量退火孪晶。单相黄铜具有良好 的塑性,可以进行各种冷变形。 (9)双相黄铜由α相和β相组成。α相呈亮白色,β相呈黑色,是以CuZn电子化合物为基的有序固 溶体,在低温下较脆、硬,但在高温下有良好的塑性,所以双相黄铜可以进行热压力加工。 (10)轴承合金是一种软基体硬质点类型的轴承合金。显微组织为α+β+Cu6Sn5。软基体硬质点 混合组织能保证轴承合金具有必要的强度、塑性和韧性,以及良好的耐磨性。 (11)YG3显微组织由WC+Co相组成。硬质合金熔点高,硬度高,具有良好的耐磨性和热硬性, 可用作道具、耐磨零件或磨具。硬质合金属于颗粒复合材料。 (12)纤维增强树脂是一种纤维复合材料。韧性好的树脂作为基体,可阻碍材料中裂纹的扩展。 纤维的抗拉强度高,主要承受外加载荷的作用。玻璃纤维增强树脂的显微组织为玻璃纤维+树脂。 5.思考题 (1)合金钢与碳钢比较组织上有什么不同,性能上有什么差别,使用上有什么优越性? (2)答:合金钢是在碳钢合金中特意加入一些合金元素所获得的钢。按合金元素质量分数不同可分为 低合金钢(合金元素低于5%)、中合金钢(合金元素5%~1 O%)、高合金钢(合金元素大于10%),还有其他的分类方法。对于低合金钢由于加入合金元素较少,铁碳相图虽发生了一些变动,但其平衡状态的显微组织与碳钢的显微组织并没有太大区别,低合金钢热处理后的显微组织与碳钢的显微组织也没有根本的不同。但因加入了合金元素使C曲线右移(Co除外),所以在相同的冷却速度下,会出现不同的金相组织,合金钢更容易获得马氏体。 (3)合金钢与碳钢比较,在淬透性、力学性能、回火稳定性等方面得到改善,还可提高钢的抗氧化 性、耐蚀、耐热、耐低温、耐磨损等方面的性能。由于合金钢的强度提高了,在使用时可降低材料的使用量,减轻重量,降低成本。不同的合金钢可以应用于高温、腐蚀、磨损等场合使用。 (4)为什么大型发电机组中汽轮机转子和小板牙都必须采用合金钢制造? (5)答:大型发电机组中的汽轮机转子工作环境恶劣,要承受扭转应力、弯曲应力、热应力,还要承

电子显微分析

读书报告1 电子显微分析在稀土发光纳米材料中的应用 1.前言 稀土发光纳米材料稀土发光纳米材料是指颗粒尺寸在1-100nm的稀土离子掺杂发光材料。纳米颗粒具有尺寸小、比表面积大、表面能高、表面原子所占比例大等特点,因而表现出小尺寸效应、表面/界面效应、量子尺寸效应、量子限域效应等。受这些特性的影响,稀土发光纳米材料表现出许多不同于体相材料的物理和化学特性,从而影响了稀土掺杂离子的发光特性和发光动力学性质,如电荷迁移带、发射光谱、发光效率和强度、荧光寿命、能量传递速率、浓度猝灭和温度猝灭、光诱导发光等。 十余年来,稀土发光纳米材料在多个领域展示出诱人的应用前景,例如纳米级稀土荧光粉能够显著改善涂屏的均匀度,有助于提高清晰度和分辨率。三基色荧光粉若以纳米级稀土发光材料代替普通微米级荧光粉,可以降低光散射,大大提高LED出光效率,并能有效改善光色质量。另外,稀土发光纳米材料还广泛应用于细胞染色、太阳能电池等领域。 目前,有关稀土发光纳米晶的发光特性研究依然是科研的热点,新的合成方法与优越的性能不断地被开发出来。许多科学工作者在提高稀土发光纳米材料的发光效率、亮度、稳定性方面已做了深入的研究。而近年来对于稀土掺杂纳米晶的形貌、粒径、分散性、表面质量的调控及机理研究掀起了一个新的高潮,这主要有赖于电子显微分析技术与水热合成法的发展成熟化。本读书报告遴选了3篇较为典型的有关电子显微分析技术在稀土发光纳米材料表征中的重要应用作个简要的介绍,同时指出了自己的一些启示与看法。 2.文献阅读与启示 2.1. 文献1——TEM及HRTEM在材料微观形貌及晶格条纹分析中的应用 文献标题:“Synthesis and Characterization of Lanthanide Hydroxide Single-Crystal Nanowires” 来源:Angew. Chem. Int. Ed., 2002, 41, 4790-4793 通讯作者:李亚栋院士,清华大学无机化学研究所所长

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