闪蒸塔吊装作业方案
一、编制依据
二、 1.1 闪蒸塔施工图（装置布置图）
三、 1.2 《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83
四、 1.3 起重作业安全规程
五、 1.4 现场实际条件
六、二、工程概况
七、 2.1 根据甲方提供的设备一览表，本次吊装的设备为21单元新增加的一台闪蒸塔。
八、 2.2 对该设备考虑采用35t 汽车吊进行主吊、25t 汽车吊配合提吊尾部吊装就位。
2.3 本次吊装场地，设备平面布置较为紧凑，特别是闪蒸塔区域吊装空间窄小，吊装难度大，吊装高空作业多，吊装危险性大，这些是本工程设备吊装的特点，同时也是整个
工程施工的重点和难点，施工时我们应高度重视，选取最佳最安全的吊装方案，投入最精良先进的能满足吊装要求的吊装机械，抽调最优秀的具有丰富经验的起重工人，参加本工程设备的吊装，精心组织、精心选择、精心施工，确保设备都万无一失，完好无损地将设备吊装就位。
三、设备吊装的一般方法及吊装原则
3.1设备吊装遵循先大后小、先难后易、先高后低、先里后外的原则进行吊装。
3.3 对于室外的设备，则可采用吊车直接将设备吊装就位，直立设备的吊装，在设备直立过程中，应采用辅助吊车提吊设备底部，直到设备直立。
3.4 直立设备的吊装，一般情况下都应采用平衡梁进行吊装。
3.5 采用吊车吊装设备，应充分考虑到设备吊装就位时，设备是否会碰吊车臂杆，吊车臂杆的高度是否满足设备吊装高度的要求。吊车的额定荷载是否大于设备的吊装荷载等。
3.6 采用大型吊车吊装设备时，应考虑到地面的承载能力，当地面的耐压力不能满足承载要求时，必须采取铺垫石块，碎石，然后铺垫钢板等措施来增大地面的承载能力。
3.7 在厂房内或框架内，悬挂手拉葫芦或滑车组时，应针对悬挂的位置请设计单位进行承
载力校核或提供证明，同时应报监理及业主并许可同意，方可进行吊装作业。
3.8 若设备无吊耳，需对设备捆绑吊装时，应对设备捆绑位置进行保护，防止设备受损，可采取垫一圈木板进行保护的措施。
3.9 大型设备吊装前，应进行试吊，并组织相关人员对吊装工作及机索具进行全面检查，经检查确认无问题后，方可正式起吊。
4.6.9 吊装区域地基处理
c、吊装注意事项
?设备吊装前要由起重工程师对参加施工人员进行方案和技术交底。
?所有机索具在使用前要进行检查、清洗、加注润滑油，卷扬机要进行刹车试验，滑车组的每个滑车都要转动灵活，无卡涩现象。
?钢丝绳若有破损，严禁使用。
?施工作业人员分工应明确，职责清楚，指挥人员应精心指挥。
?高空作业要系好安全带，戴好安全帽，禁止高空向下抛物。
?设备吊装前应组织相关人员进行全面检查，并进行试吊，试吊确认无问题后方可起吊。
?吊装区域应设置警戒线，非作业人员严禁进入警戒区内。
?高空与地面应采用对讲机联系。
?五级以上大风禁止设备吊装。
九、主要施工机具计划
35t汽车吊车1台
25t汽车吊车1台
16卸扣32t只4
17卸扣20t只2
18卸扣16t只6
19卸扣5t只10
21平衡梁1 根
24手拉葫芦5t / 3t台各2台
十、技术及安全措施用料计划
十一、1枕木2500×220×160
15安全带 5付
十一、吊装安全措施
11.1 为了确保本工程设备吊装安全，在设备运输吊装施工准备及实施过程中，应成立吊装安全保证体系来推动检查、监督吊装过程中的安全工作。：
11.2 吊装工程师编制吊装方案并报业主审批。
11.3 吊装前都必须由吊装工程师向参加吊装作业的人员进行方案技术交底。
11.4 所有参加吊装作业的人员在施工前都必须接受安全部门的安全教育。
11.5 大型设备吊装前各方（包括业主方、施工方专业工程师、吊车司机、起重工班长、技术负责人、施工负责人）对设备装进行安全确认。
11.6 吊车支腿的地基必须铺钢板，确保安全可靠，其可靠度必须由吊装工程师与吊车车主共同确认。
11.7 不使用经检查合格的吊车、吊具和索具。
11.9 所有吊装用的机具、吊具吊装前均应注油润滑。
11.10 高空作业时严禁高空抛掷物件。五级以上大风严禁吊装作业。
11.11 吊车行走道路必须结实可靠，必要时可铺石块、钢板以确保吊车行走的安全。
11.12 吊车站位应按方案中给定的工作半径站位。
11.13 高空作业时要系好安全带，戴好安全帽。高空与地面的联系，应采用对讲机进行联系。
11.14 参加作业的人员要统一信号、统一指挥、精心组织、精心施工。
11.15 大型设备吊装正式吊装前必须进行试吊，并组织有关人员对机具、吊具、索具进行全面检查，经检查确认无问题后，方可正式起吊。
11.16 吊装区域要设置警戒线，非作业人员严禁进入警戒区。
11.17 如需对吊车站位及行走区域的地基处理结构改变，则应作现场承载试验。满足要求后方可执行。
11.18 如在吊装作业中出现问题，或本方案中未考虑周全的问题，应由吊装工程师现场
解决。