10kV高压开关柜局放测试方法
仪器一：局部放电声电波检测仪（TEV ）—对高压室内开关柜进行普测，在设备的TEV模式下，记录TEV信号的幅值和2秒内的脉冲数；在设备的超声波模式下，听耳机中的声音，记录超声波信号幅值。通过对普测数据分析，再结合其他设备的测试结果，比如定位仪和在线监测系统等，考虑现场实际情况，对开关柜的情况进行比较全面的反映。
TEV使用步骤：
1、按下开关键开机进入界面
2、选择TEV模式进入TEV测量，按左右键进入连续脉冲测量模式，用设备在高
压室的金属门上垂直水平检查3个点取中间值为背景值，用设备在开关柜的金属缝隙处垂直水平测量并记录。
3、选择Ultra Mode进入超声波模式，插入耳机和超声传感器，用传感器对准开
关柜的空气通道测试，听取是否有放电破裂的声音。
仪器二：局部放电检测定位仪（PDL1）—通过监测放电点发出的电磁波瞬间脉冲所经过的路径来确定放电活动的位置，原理是采用比较电磁脉冲分别到达每只探测器所需要的时间。装置的触发LED灯指示哪个通道先被触发，进而表明哪只探测器离放电点的电气距离较近。
PDL1使用步骤：
1、将两个探头按颜色与主机对应连接，开机。
2、将探头插入检验仪，按“Double”选择双探头模式，将探头插入校准信号
源，按下主机或者探头上的AUTO键，若主机显示(35±2)dB,且脉冲先后指示灯显示左边指示灯亮，检验完成。
3、将探头对着高压室内金属物体，按AUTO键测背景值。
4、用探头贴在开关柜面板上按AUTO键测量并记录。
5、若疑有局放信号，两探头贴面板上定位，不断移动探头直到脉冲先后指示
灯同时亮，信号源则在两探头中间。
仪器三：局部放电在线监视仪（PDM03）当高压室内存在多个放电源，且外界干扰很严重时，需要使用在线监测设备才能更好的判断。
PDM03使用步骤：
1、开机，按下SelfTset,自检会显示“No channels are connected”，用测试电缆连接各通道与测试源，若显示(31±3) dB,表示各通道良好。
2、用电缆连接主机和传感器，1、2、11、12为天线，放置测试点4个角，其余8个接传感器贴开关柜面扳上，按下Check Probes检查各通道是否连接好。
3、按下“Set-up”,显示目前存储信息、时间信息、循环测试时间，“Y”修改，“N”不修改，运行方式推荐“Location Mode”,”Alarm level”用默认值
4、设置完成后，仪器开始运行。
5、“Display Data”可显示上一测试周期的测试值
6、测试完成后，按“Exit”退出，换存储卡按“Change Card”。
测试流程：首先用TEV进行普查，若发现有局放信号，用PDL1进行定位，若定位时干扰大，使用在线监测设备进行测试。
1、测试模式的选择
UltraTEV Plus+(便携式声电波局部放电检测仪)开机自检结束后，主菜单显示出来，按系统设置－TEV设置进入到TEV设置菜单，将MODE设置为连续模式，保存设置。进入TEV测量模式，按左右键选择连续脉冲测试模式。
2、背景干扰的测量
高压室外的电磁波信号可能会通过高压室的门和窗户辐射进高压室，也会在开关柜的金属外壳上产生暂态对地电压（TEV），因此测试前，需要先在高压室的门和一些窗户上测量背景干扰值。
3、开关柜上测试点的选择
一台开关柜上的测试点一般为6个，即柜前上、中、下3个点和柜后上、中、下3个点，见测试数据记录表。具体的测试部位应尽量靠近开关柜上存在的缝隙处，如散热孔，测温窗附近。
4、现场干扰的类型及排除方法
局部放电现场测试受现场干扰的影响很大，判别和排除干扰特别重要。干扰源主要有以下几类：
(1) 无线电发射机发出的信号（当距离很近且发射功率又很大时），车辆启动
时发出的噪音，200米以内的高频和超高频低功率发生器发出的信号。
(2) 各种类型的电子装置，如遥感装置、计算机、控制器、逆变器等。
(3) 有机械切换电流、带电刷或其它能够产生电火花的设备，如切换开关；
带继电器和接触器的设备，如电话、电钟、蜂鸣器、车辆启动系统和萤
光灯等。
(4) 电弧焊、电弧炉、马达、发电机等。
(5) 被测设备的相邻位置或自已本身的其它位置还有放电活动发生。
(6) 测量时探测器的抖动、静电放电。
5、排除和判别干扰的方法主要有以下几种：
(1) 关闭干扰源（此法对无线电发射器、萤光灯等电子设备特别有效）。
(2) 采用不同的时间进行测试（对街灯、交通工具发出的干扰源有效）
(3) 利用测试仪（MiniTEV）的脉冲数（2秒钟）来判定干扰源，当测试仪
（MiniTEV）的脉冲数（2秒钟）大于500时几乎可以肯定是干扰信号。
(4) 因暂态对地电压信号（TEV）信号在开关柜金属箱体上衰减得很快，其衰
减值约为10dB/m,如果在开关上的测试过程中，发现没有明显的最大值，就可以肯定，测试到的是干扰信号。
6、现场数据分析方法介绍
（1）比较法
测试电力设备由于局部放电产生的暂态对地电压（TEV）信号是一种相对的测量方法，在刚开始使用此系列仪器时需对所有的待试设备做一次普测，建立相应的数据库，供设备今后的分析比较用，对某一设备的测试结果可以通过横向比较和纵向比较两种方法。
横向比较
所谓横向比较就是对同类设备的测试结果进行比较，当同类型的某一设备个体的测试结果比其它同类设备的测试果均大时，就可以此设备存在缺陷的可能性，表
一为某组10kV 开关柜测试结果：
表一
,根据此测量结果，可以得出在开关柜 6上发现了放电现象,需采取相应的措施。
纵向比较 所谓纵向比较，就是对同一设备不同时间的测试结果进行分析，从而比较分析得出设备的运行状况，表二是某10kV 开关柜的在不同时间内的测试结果：
表二
电强度己达到40dB
，需对此开关柜采取相应的措施。
（2）绘制曲线法
因现场干扰在所有设备上作用的一致性，我们也可以通过快速地对开关室内的所有开关柜进行测试，然后记录测试结果，将其绘制成曲线图，若曲线图平缓（如下图），说明开关柜内不存在明显的放电现象。
若曲线在某个开关柜处的曲线突出（如下图），说明此开关柜存在一定的放电现象，需用缩短现场测试的周期。
（3）数据判断法
局部放电测试仪的测量结果用来决定是否要用其它方法进行验证。参考其应用经验，局部放电测试仪的使用指导意见如下表：
当测试值在30dB以上时，需要使用PDL1定位，同时结合：（1）高压室内
门和窗上的背景值；（2）高压室内开关柜排列结构；（3）2S内的脉冲数。
以上的判断方法适用于高压室内存在一个或两个放电源的情况，当高压室内存在多个放电源，且外界干扰很严重时，需要使用在线监测设备才能更好的判断。
1 总则 1．1 适用范围 本标准适用于额定电压12kV，频率50Hz三相系统中的户内交流金属铠装中置式开关柜。 本标准不适用于有火灾、爆炸危险、化学腐蚀及剧烈振动等场所的开关柜。 1．2 引用标准 本标准在编写过程中主要参照以下资料： GB 3906-2006《3.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备》 GB/T 11022-1999《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》 IEC298（1990）《额定电压1kV以上50kV及以下交流金属封闭开关设备和控制设备》DL/T 404-1997《户内交流高压开关柜订货技术条件》 SD/T318—89 《高压开关柜闭锁装置技术条件》 1．3 使用环境条件 1．3．1 环境温度： 最高温度+400C，最低温度-400C。 1．3．2 相对湿度： 日平均相对湿度≤95%， 月平均相对湿度≤90%。 1．3．3 海拔高度： 1000m。 1．3．4抗地震度： 地震烈度不超过8度。
1．3．5 周围空气应不受腐蚀性或可燃气体、水蒸汽等明显污染。 1．3．6 无严重污秽及经常性的剧烈震动，严酷条件下严酷度设计满足1类要求。1．3．7 在超过GB3906规定的正常的环境条件下使用时： 相对湿度大于70%时应接通电加热器； 凡海拔高度超过1000m的地方，按JB/Z102-71规定处理。 1．3．8 产品应能防止影响设备工作的异物进入。 1．4 额定参数 额定电压； 额定频率； 断路器额定电流； 开关柜额定电流； 额定热稳定电流及其持续时间； 额定动稳定电流； 额定短路开断电流； 额定短路关合电流； 额定绝缘水平； 防护等级。 1．4．1 额定电压： 3.6kV、7.2kV、12kV。 1．4．2 额定频率： 50Hz（±0.2）。 1．4．3 断路器额定电流： 630A、1250A、1600A、2000A、2500A、3150A。 1．4．4 开关柜额定电流： 630A、1250A、1600A、2000A、2500A、3150A。 1．4．5 额定热稳定电流及其持续时间： 额定热稳定电流：16kA、20kA、25kA、31.5kA、40kA、50kA； 持续时间:4s。 1．4．6 额定动稳定电流（峰值）： 40kA、50kA、63kA、80kA、100kA、125kA。
KYN28A-12高压开关柜操作及参数整定 调试部张伟 一、KYN28A-12 户内交流金属铠装抽出式开关柜 主要一次器件：高压真空断路器（手车式VD4、VS1）、电压互感器、电流互感器、零序电流互感器、带电指示器、接地开关、避雷器等。 电流互感器(CT) 接地开关 避雷器断路器 电压互感器(PT) 零序互感器 带电传感器 1）通电前准备工作 1、先对做好高压头子的高压线进行耐压试验，在试验完成后按规范接好线 2、检查接线是否符合规范，高压线的地线是不能从零序互感器中单向穿过 3、检查地线有没有可靠接地，不能是只把地线接到高压柜或变压器外壳上 4、测量接入电压互感器的三相电阻阻值是否正常，三相之中是否有接地现象 5、按图纸检查控制线路是否正确，重点注意高压变压器的超温跳闸 信号是否接到高压柜中 6、断开控制空开，待上电检查电压无误再合上 2）送电、断电、检修操作步骤： 送电操作（关柜门→分接地开关→断路器至工作位置→合断路器）1．将断路器手车从转运车上移至柜内，即处于实验断开位置；2．将二次插头插好，此时可对断路器进行操作试验；
3．将所有柜门关闭，确认断路器处于分闸状态； 4．插入接地开关操作手柄逆时针旋转，分断接地开关； 5．抽出接地开关操作手柄，操作口封片弹起封闭接地开关操作孔； 6. 此时先不要接通主回路，先操作面板上“分合闸控制”开关进行 合闸，测试所有“紧停”按钮，分闸开关及变压器超温跳闸是否正常； 7．插入断路器手车摇把，顺时针旋转摇把直至到位，此时主回路接通，断路器手车处于工作位置； 8．操作面板上“分合闸控制”开关进行合闸操作。 （若未储能则将储能开关旋“自动”位置，先储能后合闸操作；合闸操作后自动储能） 9．在断路器合闸后让变压器通电5分钟，然后操作面板上的“分合闸控制”开关进行分闸，让变压器断电5分钟 10. 重复步骤9让变压器反复通断电3次。 断电、检修操作（分断路器→断路器至实验位置→合接地开关→开柜门） 1．操作面板上“分合闸控制”开关，使断路器分闸； 2．插入断路器手车摇把，逆时针旋转摇把使断路器手车退至试验位置，此时主回路断开，活门关闭； 3．压下接地开关操作口封片，插入接地开关操作手柄顺时针旋转，使接地开 关合闸； 4．检修时，拨出二次插头并将其扣锁在手车上，将断路器手车移至转运车并 锁定。 二、变压器 温度监视（干式变压器）：80℃启动第一组强冷风机、100℃启动第二组强冷风机、130℃超温报警、150℃超温分闸，变压器的温度参数一般出厂前就设定好了，不需要更改，在调试时只需要手动测试风机是否能正常工作。 调整电压：一般为±%×2，调整抽头如下图：
蒲城清洁能源化工有限责任公司新增污水处理项目 （303G）高压开关柜调试方案 编制： 审核： 批准： 陕西建工安装集团有限公司蒲城 新增污水处理项目部 2017年05月06日
目录 一、编制说明 (1) 二、编制依据 (1) 三、工程内容 (1) 四、主要资源计划 ........................................................................................... 错误!未定义书签。 五、质量目标及保证措施 (6) 六、安全技术措施及要求 (11) 七、应急救援报告 (11)
一、工程概况 本次工程内容为对原有的污水处理变电所（303G进行改造）。共增加5台电动机出线柜及2台10kV/0.4kV变压器出线柜共计7台10kV高压开关柜与原污水处理变电所（303G）10kV高压开关柜并柜。 二、编制依据 1.设计图纸。 2.设备厂家出具的出厂图纸，及出厂试验报告。 3.电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-2006） 三、工程内容 根据现场高压电气设备实际情况本方案分为四项工作内容： 1. 电气设备的交接试验。 电气设备的交接试验在高压柜、变压器及电缆敷设安装完成后进行。交接试验按照电气设备交接试验GB50150-2006标准进行。 1.1高压开关柜试验； （1）辅助回路和控制回路绝缘电阻。 （2）断路器的主触头合闸时间，分闸时间和三相分、合闸同期性，合闸时的弹跳时间。 （3）断路器每相导电回路电阻测量。 （4）断路器绝缘电阻试验。 （5）断路器分合闸线圈绝缘电阻和直流电阻。 （6）断路器的操动机构试验。
高压开关柜检修及试验项目 一，组成 高压开关柜由：柜体、母线、分支母线、小母线、套管、端子板、综保仪表、静触头、真空断路器、电流互感器、接地刀、过电压保护器、传感器、带电显示器组成。 二、检修项目 1真空断路器 1）测量绝缘电阻 用2500V摇表分别测量A--B、C及地 B--A、C及地 C--A、B及地1分钟时绝缘电阻值并记录。 2）交流耐压试验 手动合上断路器，将交流耐压设备与A相相连，B、C相短封并接地，缓慢升压至试验值，同时注意观察现象，持续1分钟。无击穿闪络现象为耐压合格。B、C相试验与A相相同。分开断路器，将断路器上口A、B、C短接并与交流耐压设备相连，下口A、B、C短接并接地，缓慢升压至试验值，同时注意观察现象，持续1分钟。无击穿闪络现象为断口合格。 3）测量每相导电部分的回路电阻 手动合上断路器，用双臂电桥或回路电阻测试仪分别测量A、B、C三相导电部分的回路电阻三次取平均值并记录。 4）测量主触头分合闸时间、同期性、合闸时触头弹跳时间 在额定电压下用毫秒计分别测量断路器分合闸时间。 5）操纵机构试验（手、自动分别分合断路器三次，观察是否动作可靠，指示正确。） 2综合保护器 1）传动试验 在综合保护器上分合断路器，观察是否动作可靠，指示正确。 2测量及保护试验 根据电流互感器变比，在一次侧分段加入标准电流值，然后分段返回观察综保测量显示是否准确并记录及计算误差。 分别设定保护定值及时间，合上断路器，分相加入整定电流值，观察断路器是否可靠动作，并用毫秒计分别测量断路器分闸时间。 3电流互感器电压互感器、变压器 1）绝缘电阻 用2500V摇表测量变压器一次侧绝缘电阻，将二次侧短接并接地，记录R60/R15值。
变电所 高压开关柜改造电气调试方案 编制： 审核： 批准： 编制单位： 编制日期： 印号： 盖章受控 版本：第一版发布日期： 目录 一、工程概况 二、电气设备试验、调试的标准及依据 三、调试程序、内容及技术要求 四、主要资源计划 五、工程进度安排 六、质量目标及保证措施 七、安全技术措施及要求 八、各种试验表格目录 一、工程概况 变电所高压开关柜改造电气设备交接试验主要电气调试工作有：6kV高压开关柜22台（其中我方调试14台），6kV高压电缆2
组，6kV高压电机4台， 400V低压电机6台。其中高压开关柜内元器件主要有: 微机继电保护装置, 微机继电保护备自投装置, 智能操作装置，消谐、消弧装置，PT并列装置，真空断路器, 电流、电压互感器，零序电流互感器，氧化锌避雷器, 接地刀装置,带电显示装置, 中间继电器等；低压电机配电柜内元器件主要有: 低压断路器，接触器，热继电器，中间继电器，变频器，电流互感器，多功能表等。 本工程6kV配电系统采用微机自动化系统，该系统由主站、通讯管理机、子站等构成，每台微机继电保护装置（子站）都安装在6kV 高压开关柜上，除独立完成保护、测量、控制和事故记录等多种功能外，还将情报整理以备管理机收集，主站（后机台监视系统）可取代传统的中央控制信号系统，它通过接收来自通讯管理机的信息，汇集变电站内用电部分的种类信息并对它进行控制，主站与通讯管理机之间用光纤连接，通讯管理机除完成对下（挂）各子站的管理，采集和控制（接收主站发出的命令）外，还可完成通讯规约的转换。 6kV电气设备，电气设备依据标准和规程进行交接试验和调试，继电保护校验依据继电保护装置校验规程、业主提供整定值进行整定和校验。 二、电气设备试验、调试的标准及依据 施工设计图纸 设备厂家提供的说明书，技术文件； GB50150-2006，JJG124-2005，DL/T596-1996标准；
高压开关柜结构 一、KYN高压开关柜（出线柜）结构 KYN高压开关柜由固定的柜体和真空断路器手车组成。就开关柜而言，进线柜或出线柜是基本柜方案，同时有派生方案，如母线分段柜、计量柜、互感器柜等。此外，尚有配置固定式负荷开关、真空接触器手车、隔离手车等方案。本章以出线柜（如图1）为例说明KYN开关柜结构：外壳隔板、面板、断路器室、断路器手车、母线室、电缆室、低压室和联锁/保护等等。 图1 KYN进线或出线柜基本结构剖面图 A、母线室 B、断路器室 C、电缆室 D、低压室 1、母线 2、绝缘子 3、静触头 4、触头盒 5、电流互感器 6、接地开关 7、电缆终端 8、避雷器 9、零序电流互感器 10、断路器手车 10.1、滑动把手 10.2、锁键（联到滑动把手） 11、控制和保护单元 12、穿墙套管 13、丝杆机构操作孔 14、电缆夹 15.1电缆密封圈 15.2、连接板 16、接地排 17、二次插头 17.1联锁杆 18、压力释放板 19、起吊耳 20、运输小车 20.1、小车锁定把手 20.2、调节螺栓 20.3、锁舌 1. 外壳和隔板 开关柜的外壳和隔板由优质钢板制成，具有很强的抗氧化、耐腐蚀功能，且刚度和机械强度比普通低碳钢板高。三个高压室的顶部都装有压力释放板。出现内部故障时，高压室内气压升高，由于柜门已可靠密封，高压气体将冲开压力释
放板释放出来。相邻的开关柜由各自的侧板隔开，拼柜后仍有空气缓冲层，可以防止开关柜被故障电弧贯穿熔化。低压室D装配成独立隔室，与高压区域分隔开。隔板将断路器室B和电缆室C隔开，即使断路器手车移开（此时活门会自动关闭），也能防止操作者触及母线室A和电缆室C内的带电部分。卸下紧固螺栓就可移开水平隔板，便于电缆密封终端的安装。 2. 开关柜面板 开关柜面板分为二部分：仪表门，开关仪表门。仪表门主要完成仪表检测、带电检测、信号灯监视和就地电气操作；开关仪表门主要完成开关接地开关的就地机械操作。 图2 开关柜面板 1 仪表； 2 电磁分合闸按钮； 3 机械分合闸按钮；4名牌；5 丝杆机构手柄插口；6 观察窗； 7 柜内照明开关；8 高压带电显示；9 指示灯；10 电气接线图；11 接地开关操作插 3. 断路器室 断路器手车装在有导轨的断路器室B内，可在运行、试验（隔离）两个不同位置之间移动。当手车从运行位置向试验（隔离）位置移动时，活门会自动盖住静触头，反向运行则打开。手车能在开关柜门关闭的情况下操作，通过门上的观察窗可以看到手车的位置、手车上的ON（断路器合闸）/OFF（断路器分闸）按钮、合分闸状态指示器和储能/释放状况指示器。
调试方案工程（电房）名称： 项目名称： 10kV高压开关柜/中压开关柜 审核： 批准： 编制单位： 编制日期：2015年5月10日
目录 一、电气设备调试、调试的标准及依据 二、调试试验程序、内容及技术要求 三、质量目标及保证措施 四、安全技术措施及要求
一、电气设备调试、调试的标准及依据 1.1 施工设计图纸 1.2 设备厂家提供的说明书，技术文件； 1.3 GB50150-2006，JJG124-2005，DL/T596-1996标准； 1.4 设计，业主提供整定值及具体要求。 二、调试程序、内容及技术要求 2.1 高压开关柜/中压开关柜 2.1.1采用数字式兆欧表,测量整体绝缘电阻,应参照制造厂的规定;测量绝缘拉杆的绝缘电阻值，在常温下绝缘电阻值不应低于1200 M Ω。 2.1.2测量每相导电回路的电阻值，采用采用微欧姆计法测量，电阻值应符合产品技术条件的规定。 2.1.3采用交流调试变压器对真空断路器进行交流耐压调试，状态应在合闸及分闸状态下进行。合闸状态耐压值为32kV/ min，分闸状态断口交流耐压值为32kV/min ; 当在分闸状态下进行时, 调试时不应发生贯穿性放电。 2.1.4用开关特性测试仪测量断路器分、合闸时间；测量分、合闸的同期性；这些应在断路器额定操作电压下进行，实测值应符合产品技术条件的规定。 2.1.5用开关特性测试仪测量断路器合闸过程中触头接触后的弹跳时间，实测值不应大于2ms。 2.1.6 用500V兆欧表及高精度万用表测量分、合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻；绝缘电阻不应低于10MΩ，直流电阻与产品出厂值相比应无明显差别。 2.1.7断路器操动机构调试，在额定操作电压下，每次操作断路器均应正确、可靠地动作，操作次数不小于三次；直流分闸电磁铁在其
高低压开关柜型式试验 一、低压交流配电柜 1、GGD型交流低压配电柜 GGD型交流低压配电柜适用于变电站、发电厂、厂矿企业等电力用户的交流50Hz，额定工作电压380V，额定工作电流1000-3150A的配电系统，作为动力、照明及发配电设备的电能转换、分配与控制之用。产品具有分断能力高，动热稳定性好，电气方案灵活、组合方便，系列性，实用性强、结构新颖，防护等级高等特点。缺点：回路少，单元之间不能任意组合且占地面积大，不能与计算机联。目前作为普通工厂用低压成套开关设备中低档主流柜型。 执行IEC60439-1《低压成套开关设备和控制设备》、GB7251.1-1997《低压成套开关设备和控制设备》、GB/T14048.1-93 《低压开关设备和控制设备总则》等标准。 产品型号及含义 2、GCK低压抽出式开关柜（GCK柜和GCS、MNS柜抽屉推进机构不同） GCK低压抽出式开关柜(以下简称开关柜)由动力配电中心(PC) 柜
和电动机控制中心(MCC)两部分组成。该装置适用于交流50(60)HZ、额定工作电压小于等于660V、额定电流4000A及以下的控配电系统,作为动力配电、电动机控制及照明等配电设备。具有分断能力高、动热稳定性好、结构先进合理、电气方案灵活、系列性、通用性强、各种方案单元任意组合、一台柜体，容纳的回路数较多、节省占地面积、防护等级高、安全可靠、维修方便等优点。缺点：水平母线设在柜顶垂直母线没有阻燃型塑料功能板，不能与计算机联络。 执行IEC60439-1《低压成套开关设备和控制设备》、GB7251.1 -1997《低压成套开关设备和控制设备》、GB/T14048.1-93 《低压开关设备和控制设备总则》等标准。 产品型号及含义 GCK G是封闭式开关柜 C是抽出式 K是控制中心 3、GCS型低压抽出式开关柜（GCS柜只能做单面操作柜，柜深800mm） GCS型低压抽出式开关柜使用于三相交流频率为50Hz，额定工作电压为400V（690V），额定电流为4000A及以下的发、供电系统中的作为动力、配电和电动机集中控制、电容补偿之用。广泛应用于发电厂、石油、化工、冶金、纺织、高层建筑等场所，也可用在大型发电
目录 1. 编制依据 (1) 2. 目的及适用范围 (3) 3. 试验范围及工作量 (3) 4. 资源配置 (3) 5、试验程序 (6) 5.1负荷开关试验程序见图一 (6) 5.2避雷器试验程序见图二 (7) 5.3继电器单体试验程序见图三 (8) 5.4电流互感器单体试验程序见图四 (9) 5.5电压互感器单体试验程序见图五 (10) 5.6绝缘子、套管单体试验程序见图六 (12) 5.7断路器单体试验程序见图七 (13) 6.试验步骤、标准及注意事项 (14) 6.1负荷开关试验步骤、标准及注意事项 (14) 6.2避雷器试验步骤、标准及注意事项 (14) 6.3继电器试验步骤、标准及注意事项 (20) 6.4电流互感器试验步骤、标准及注意事项 (22) 6.5电压互感器试验步骤、标准及注意事项 (24) 6.6绝缘子、套管试验步骤、标准及注意事项 (26) 6.7断路器试验步骤、标准及注意事项 (30) 7 实验报告 (32)
7.1避雷器试验报告 (32) 7.2电流互感器试验报告 (33) 7.3电压互感器试验报告 (34) 7.4信号继电器校验报告 (35) 7.5中间继电器校验报告 (37) 7.6时间继电器校验报告 (38) 7.7电流电压继电器校验报告 (39) 7.8过流继电器试验报告 (40) 7.9差动继电器试验报告 (41) 7.10母线耐压试验报告 (43) 7.11套管试验报告 (45) 7.12绝缘子试验报告 (46) 7.13断路器试验报告 (47)
1. 编制依据 1.1《电厂电气设备起动调试》 1.2《电气设备交接试验标准》（GB 50150-91） 1.3 有关行业和厂家的技术标准与资料 1.4 设计院电气设计图纸。 2. 目的及适用范围 2.1本作业指导书规定了脱硫6KV高压柜试验规范，适用于6KV脱硫高压柜 及联络柜单体调试。 3. 试验范围及工作量 3.1试验范围为6KV脱硫工作Ⅰ段13台高压柜、6KV脱硫工作Ⅱ段13台高 压柜及2台联络柜。 4. 资源配置 4.1电气调试工程师3人，电气试验人员6人。 4.2试验设备：
KYN28-12（24）高压开关柜操作程序说明 KYN28-12（24）高压开关柜“五防”联锁操作要求; 1.防止误分合断路器—断路器手车必须处于工作位置或试验位置时，断路器才能进行 合、分闸操作。 2.防止带负荷移动断路器手车—断路器手车只有在断路器处于分闸状态下才能进行拉 出或推入工作位置的操作。 3.防止带电合接地刀—断路器手车必须处于试验位置时，接地刀才能进行合闸操作。 4.防止带接地刀送电—接地刀必须处于分闸位置时，断路器手车才能推入工作位置进行 合闸操作。 5.防止误入带电间隔—断路器手车必须处于试验位置，接地刀处于合闸状态时，才能打 开后门；没有接地刀的开关柜必须在高压停电后（打开后门电磁 锁），才能打开后门。 注：KYN28-12（24）高压开关柜在正常运行时，应闭门操作。 一、送电操作程序： 1.通过手车转运小车将断路器手车（或PT手车、隔离手车、熔断器手车）推入开 关柜；手车进柜时将手车的左右把手同时向内拉至把手Ⅱ位置并将手车推入开关柜的试验位置，然后将手车的左右把手同时向外推至把手Ⅰ位置，使手车推进机构与开关柜可靠锁定。 2.将手车的二次插头插入开关柜的二次插座内，并用扣件锁定； 3.关闭开关柜后门（电缆室门）和前门（断路器室门）；打开接地刀操作活门，用 接地刀操作手柄（逆时针方向）打开接地刀，抽出接地刀操作手柄关闭接地刀操作活门，并确认接地刀处于分闸状态。 4.检查仪表室内的控制、合闸、信号、交流及母线电压等电源开关（或二次熔断器）
处于合闸状态，并测量电源电压属于正常范围后，关闭仪表室门。 5.用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜试验位置的）断路器合、分各一次， 确认断路器控制回路接线及信号回路显示正确。 6.打开手车机构操作活门，用手车推进摇把（顺时针方向）将手车推入开关柜工作 位置（手车到达工作位置时会发出“卡嗒”的扣锁响声），取出手车推进摇把并关闭手车机构操作活门。 7.用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜工作位置的）断路器合闸。 8.检查开关柜的带电显示器A/B/C三相指示灯亮，此时开关柜已处于高压带电状 态，测量或观察微机保护装置显示的母线电压及出线电流是否处于正常范围。 二、停电操作程序： 1.用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜工作位置的）断路器分闸。 2.检查开关柜的带电显示器A/B/C三相指示灯熄灭。此时开关柜已处于高压出线 侧断电，但高压母线侧仍然处于带电状态（热备用状态）。 3.打开手车机构操作活门，用手车推进摇把（逆时针方向）将手车退出到开关柜试 验位置（手车到达试验位置时会发出“卡嗒”的扣锁响声），取出手车推进摇把并关闭手车机构操作活门。 此时断路器处于开关柜试验位置，属于停电待用状态（冷备用状态）。再次送电时可省略送电操作程序的第1、2、3项操作步骤。 三、手车拉出柜外的操作程序： 1.断路器手车（或PT手车、隔离手车、熔断器手车）需要拉出柜外时，应首先完 成停电操作程序的所有步骤。 2.需要进行接地刀合闸操作时，应先打开接地刀操作活门，用接地刀操作手柄（顺 时针方向）使接地刀合闸，抽出接地刀操作手柄并确认接地刀处于合闸状态。（如不需要接地刀合闸操作，可不进行此项操作）
高压开关柜KYN28A-12的技术描述 标签：手车开关柜断路器柜体kv 电力工程 1、概述 1.1本技术描述中的所有的技术内容，技术参数，采用的标准及所选用的设备和材料符合招标书的要求。 1.2本技术描述根据本公司多年的制造经验和本公司的先进技术作出。 2、基本依据 2.1所有设备的制造、测试和安装均采用中国国家标准，同时满足相应的IEC标准，主要标准号如下: GB3906-91《3-35KV交流金属封闭开关设备》 GB11022-89《高压开关设备通用技术条件》 GB11032《交流无间隙金属氧化锌避雷器》 GB1984-89《交流高压断路器》 GB1985-89《交流高压隔离开关和接地开关》 GB311.1-83和GB311.2～6～83《高电压试验技术》 GB191《包装贮运标志》 GB50171-92《电气装置安装工程盘，柜及二次回路接线施工及验收规范》 GB2706《交流高压电器在长期工作时的发热》 GB1207《电压互感器》 GB1208《电流互感器》 DL/T403-91《10～35KV户内高压真空断路器订货条件》 DL/T404-97《户内交流高压开关柜订货条件》 DL/T402-91《交流高压断路器订货技术条件》 DL/T486-92《交流高压隔离开关订货技术条件》 DL/T593-96《高压开关设备的共用订货技术条件》 IEC298《交流金属封闭开关设备和控制设备》 3、高压开关柜技术参数 3.1环境条件 3.1.1周围环境温度 上限+40℃ 下限-25℃ 3.1.2海拔不超过1500m 3.1.3环境温度： 月平均相对湿度不大于90% 日平均相对湿度不大于95% 饱和蒸汽压日平均不大于2.2X103Mpa 月平均不大于1.8X103Mpa 3.1.4地震烈度及加速度不大于8度 3.1.5适用于Ⅲ级污秽场所 4、高压开关柜基本技术参数
高压开关柜操作程序 电气安装工程中的1KV及以上高压系统设备，一般由具有高压施工资质的安装公司承担；在我国，电气系统95%以上的高压设备的施工和安装，基本上是由工程所在地的供电部门承担；高压设备的操作、调试也由供电部门进行，施工过程中，安全方面的管理也极为不便，对各位同行来说具有一定的神秘感；为了方便同行们在施工过程中对施工的监督和管理，方便变电室值班人员的操作，现将高压开关柜操作程序上传，供参考；注意：具体操作，按照相应工程中，高压设备供应商提供的操作资料为准。 一、高压开关柜概述 高压金属封闭开关设备是由柜体和手车两大部分构成。柜体由金属隔板分隔成四个独立的隔室：母线室、断路器手车室、电缆室和继电器仪表室。手车根据用途分为断路器手车、计量手车、隔离手车等，同参数规格的手车可以自由互换，手车在柜内有试验位置和工作位置，每一位置都分别有到位装置，以保证联锁可靠。高压开关柜有安全可靠的连锁装置，能满足“五防”要求： 1防止误操作断路器； 2防止带负荷分合隔离开关，即防止带负荷推拉小车； 3防止带电挂接地线，即防止带电合接地开关； 4防止带接地线送电，即防止接地开关处于接地位置时送电； 5防止误入带电间隔。 a）断路器手车在试验或工作位置时，断路器才能进行合分操作，且在断路器合闸后，手车无法移动，防止了带负荷误拉、推断路器。 b)仅当接地关处于分闸位置时，断路器手车才能从试验位置移至工作位置，仅当断路器手车处于试验位置时，接地开关才能进行合闸操作，实现了防止带电误合接地开关及防止接地开关处于闭合位置时关合断路器。 C)接地开关处在分闸位置时，下门及后门都无法打开，防止了误入带电间隔。 d)断路器在工作位置时，二次插头被锁定不能拔出。为保证安全及各联锁装置可靠不至损坏，必须按联锁防误操作程序进行操作。
高压开关柜送电、停电（检修）操作规程KYN28A-12高压开关柜“五防”联锁操作要求; 1.防止误分合断路器—断路器手车必须处于工作位置或试验位置时，断路器才能进行合、 分闸操作。 2.防止带负荷移动断路器手车—断路器手车只有在断路器处于分闸状态下才能进行拉出 或推入工作位置的操作。 3.防止带电合接地刀—断路器手车必须处于试验位置时，接地刀才能进行合闸操作。 4.防止带接地刀送电—接地刀必须处于分闸位置时，断路器手车才能推入工作位置进行 合闸操作。 5.防止误入带电间隔—断路器手车必须处于试验位置，接地刀处于合闸状态时，才能打 开后门；没有接地刀的开关柜必须在高压停电后（打开后门电磁 锁），才能打开后门。 注：KYN28A-12高压开关柜在正常运行时，应闭门操作。 一、送电操作程序： 1.通过转运车将断路器手车（或PT手车）推到柜前，把转运车升到合适位置，将转 运车前部定位锁孔板插入柜体中隔板插口并将转运车与柜体锁定；手车进柜时将手车的左右把手同时向内拉至把手Ⅱ位置并将手车平稳推入开关柜的试验位置，然后将手车的左右把手同时向外推至把手Ⅰ位置，使手车推进机构与开关柜可靠锁定。当确认已将手车与柜体锁定好之后，解除转运车与柜体的锁定，将转运车推开。 2.将手车的二次插头插入开关柜的二次插座内，并用扣件锁定； 3.关闭开关柜后门（电缆室门）和前门（断路器室门）；打开接地刀操作活门，用接 地刀操作手柄（逆时针转90°）打开接地刀，抽出接地刀操作手柄关闭接地刀操作活门，并确认接地刀处于分闸状态。
4.检查仪表室内的控制、合闸、信号、交流及母线电压等电源开关（或二次熔断器） 处于合闸状态，并观察电源电压属于正常范围后，关闭仪表室门。 5.用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜试验位置的）断路器合、分各一次， 确认断路器控制回路接线及信号回路显示正确。 6.将手车推进摇把插入手车中面板上操作孔内，顺时针转动将手车推入开关柜工作 位置（手车到达工作位置时会发出“卡嗒”的扣锁响声），取出手车推进摇把。 7.用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜工作位置的）断路器合闸。 8.检查开关柜的带电显示器A/B/C三相指示灯亮，此时开关柜已处于高压带电状态， 测量或观察微机保护装置显示的母线电压及出线电流是否处于正常范围。 二、停电操作程序： 1.用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜工作位置的）断路器分闸。 2.检查开关柜的带电显示器A/B/C三相指示灯熄灭。此时开关柜已处于高压出线侧 断电，但高压母线侧仍然处于带电状态（热备用状态）。 3.用手车推进摇把（逆时针方向）将手车退出到开关柜试验位置（手车到达试验位 置时会发出“卡嗒”的扣锁响声），取出手车推进摇把。 此时断路器处于开关柜试验位置，属于停电待用状态（冷备用状态）。再次送电时可省略送电操作程序的第1、2、3项操作步骤。 三、手车拉出柜外的操作程序： 1.断路器手车（或PT手车）需要拉出柜外时，应首先完成停电操作程序的所有步骤。 2.需要进行接地刀合闸操作时，应先打开接地刀操作活门，用接地刀操作手柄（顺 时针转90°）使接地刀合闸，抽出接地刀操作手柄并确认接地刀处于合闸状态。 （如不需要接地刀合闸操作，可不进行此项操作） 3.打开开关柜前门（断路器室门），拔掉手车的二次插头并将动插头扣锁在手车架 上。 5. 将转运车放置并锁定在开关柜前指定位置（与装入手车时相同）；将手车的左
高压开关柜安装与调 试
设备安装调试 一、施工前的管理 1、施工技术准备 施工技术是工程施工的重要保证，是确保质量的关键，是安全生产的必要手段。因此，施工前我公司针对工程特点和设计要求，根据国家标准、规程、规范及招标方要求，组织技术人员进行施工图会审，读懂设计图纸，及时解决各种疑问；我公司进入现场施工前进行技术交底并记录完整备案，按规范、图纸要求编写施工作业指导书。 2、施工现场堪查 施工前对建筑工程和设备进行检查，检查项目有：高压控制柜混凝土基础达到允许安装的强度，基础面水平，焊接构件的质量符合要求；预埋件及预留孔符合设计要求,预埋件牢固；通、排气设施应安装完毕；土建施工设施已拆除，场地清理干净，具有足够的施工场地，道路通畅；受电后无法进行装饰工作项目以及影响安全运行的工作施工完毕；高压开关柜基础型钢牢固固定，允许偏差满足设计及有关规范要求。检查运输路径，确定合适的吊装方案。测量放线定位，依据图纸用墨线打出每列柜的平齐线及断线，列柜的端线要同时打出。墨线清晰、无重影，用钢卷尺核实与图纸要求一致。 二、施工过程及注意事项 1、开箱检查 保证配电设备的质量，与招标方共同进行开箱检查，填写设备开箱检查记录单。高压开关柜有出厂价合格证和随带的技术文件、检验报告。 外观检查：包装完好，无碰撞损伤，开关柜的标牌、型号、规格及各项标识与设计相符，柜内元器件无损坏、丢失。接线无脱落、脱焊。 2、开关柜运输、吊装 开箱检查后，按安装顺序吊运至配电室。在运输过程中车辆行驶平稳，封车牢固可靠，且不损伤设备。开关小车与开关柜一体来货时，将小车移出，放置在不妨碍施工的位置。用专用拖车或滚杠将开关柜体移至安装位置，开关柜摆放顺序符合设计图纸要求。
成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、 照明配电箱（盘）安装工程检验批质量验收记录表 GB50303 —2002 （I）高压开关柜060103□口 060202 □口
说明 （I ） 060103 060202 060601 主控项目 1、柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE或接零（PEN可靠；装有电器 的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。 2手车、抽出式成套配电柜推拉灵活，无卡阻碰撞现象。动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头接触；退出时，接地触头后于主触头脱开。 3、高压成套配电柜必须按本规范第 3.1.8条的规定交接试验合格，且应符合下列规定：1）继电 保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校验合格，整组试验动作正确，整 定参数符合设计要求；2凡经法定程序批准，进入市场投入使用的新高压电气设备和继电保护装置，按产品技术文件要求交接试验。 4、柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5M Q:二次回路 必须大于IM Q。 5、柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于10M Q时，用2500V 兆 欧表摇测1mln,应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值在1?10MQ时，做1000伏交流工频耐压试验，时间1mi n，应无闪络击穿现象。 一般项目 1、柜、屏、台、箱、盘相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。 2、柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为 1.5 %o，相互间接缝不应大于 2mm成列盘面偏差不 应大于5mm 3、柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定：1）控制开关及保护装置的规格、型号符合设计 要求；2）闭锁装置动作准确、可靠；3）主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致；4）柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号及名称，或操作位置，接线端子有编 号，且清晰、工整、不易脱色，5）回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验；48V及以下回路可不作交流工频耐压试验。 4、柜、屏、台、箱、盘问配线：电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于2. 5mm2 的 铜芯绝缘电线或电缆；除电子元件回路或类似回路外，其他回路的电线应采用额定电压不 低于750V,芯线截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆。
10kV高压开关柜改造实施方案 0 引言 20世纪60至70年代建成的变电站中，10kV送配电系统大多为SN10-10型户内少油断路器，存在体积大，重量大，易爆炸，寿命短，噪音大，易造成环境污染等缺陷。随着国民经济的迅速发展，电网技术的不断提高，真空型断路器由于具有可靠性高、寿命长、体积小、重量轻、不爆炸、低噪音、无污染环境的优点，成了更新换代产品。近年来，10kV GG1—A（F）高压开关柜无油化改造在各供电局每年大修技改项目中占有重要比重，成了各供电企业的重点改造项目之一。然而，在已运行变电站中进行开关柜改造，由于用电负荷重、停电时间短，改造工作任务重，施工场地有限等方面的原因，就如何强化管理、优化实施方案，确保改造工程按质、按时、安全顺利完成，成了各供电局及施工单位面临的一道新课题。 本文以110kV老教场变10kVGG-1A柜改造工程为例，对10kV高压开关柜改造工程的实施方案进行了深入探讨和研究。 1 概述 110kV老教场变位于贵州盘县，本期工程主要内容为更换10kVI段1#至13# GG-1A柜，新柜采用KYN27-12（Z）型10kV高压开关柜。工作内容含旧设备拆除、新设备基础改造、新设备安装、保护改造、二次电缆更换及调试等工作量。具体见表1。改造后主变进线柜到穿墙套管的连接采用三相封闭式母线桥进行连接。开关柜上安装有就地保护测控装置，该保护测控装置通过网络与主控制室电脑主机连接，工程内容包括安装就地保护测控装置及相应通讯电缆、交直流电缆及控制电缆；调试部分包括高压开关柜及柜内设备（断路器、电流互感器、电压互感器、避雷器、站用变压器），二次部分包括就地保护测控装置调试。 2 实施方案 2.1 实施工序安排 1）流水段化分 按照本工程情况工作内容主要是：馈线柜负荷转移、旧开关柜拆除、新开关柜安装、电缆敷设及新设备调试。流水划分时按照此工作内容划分较为合理，工作条理清楚，容易实现更好的实施效果。 2）工艺流程 上报停电施工方案（含施工内容、停电计划、停电范围、安全技术措施等内容），停电施工许可作业票办理，负荷转移（电缆转接），拆除原设备、电缆，安
KYN28高压柜调试步骤 一、高压开关柜简述 高压金属封闭开关设备是由柜体和手车两大部分构成。柜体由金属隔板分隔成四个独立的隔室：母线室、断路器手车室、电缆室和继电器仪表室。手车根据用途分为断路器手车、计量手车、隔离手车等，同参数规格的手车可以自由互换，手车在柜内有试验位置和工作位置，每一位置都分别有到位装置，以保证联锁可靠。高压开关柜有安全可靠的连锁装置，能满足“五防”要求：(1 防止误操作断路器；2 防止带负荷拉合隔离开关，即防止带负荷推拉小车； 3 防止带电挂接地线，即防止带电合接地开关； 4 防止带接地线送电，即防止接地开关处于接地位置时送电； 5 防止误入带电间隔) a）断路器手车在试验或工作位置时，断路器才能进行合分操作，且在断路器合闸后，手车无法移动，防止了带负荷误拉、推断路器。b)仅当接地关处于分闸位置时，断路器手车才能从试验位置移至工作位置，仅当断路器手车处于试验位置时，接地开关才能进行合闸操作，实现了防止带电误合接地开关及防止接地开关处于闭合位置时关合断路器。C)接地开关处在分闸位置时，下门及后门都无法打开，防止了误入带电间隔。d)断路器在工作位置时，二次插头被锁定不能拔出。为保证安全及各联锁装置可靠不至损坏，必须按联锁防误操作程序进行操作。 二、主电源柜送电操作程序 1) 关闭所有柜门及后封板,并锁好。 2) 推上转运小车并使其定位，把断路器手车推入柜内并使其在试验位置定位，(推断路器时需把断路器两推拉把手往中间压,同时用力往前推(往柜内推),断路器到达试验位置后,放开推拉把手,把手应自动复位。)手动插上航空插，关上手车室门并锁好。 3) 观察上柜门各仪表、信号指示是否正常。（正常时综合继保电源灯亮，断路器分闸指示灯和储能指示灯亮，如所有指示灯均不亮，则打开上柜门，确认各母线电源开关是否合上，如已合上各指示灯仍不亮，则需检修控制回路。） 4) 将断路器手车摇柄插入摇柄插口并用力压下，顺时针转动摇柄，约20圈，在摇柄明显受阻并伴有“咔嗒”声时取下摇柄，此时手车处于工作位置，航空插头被锁定，断路器手车主回路接通，查看相关信号。（因主电源与备用电源设置机械连锁，当主电源断路器在工作位置时，备用电源断路器必须在实验位置） 5) 观察带电显示器，确定外线电源已送至本柜。（带电显示器面板显示灯亮表示外电源已送至本柜断路器下触头。如带电显示灯不亮，则需先送外电源至本柜。） 6)合转换开关使断路器合闸送电，同时仪表门上红色合闸指示灯亮，绿色分闸指示灯灭，查看其它相关信号，一切正常，送电成功。（操作分、合转换开关时，把操作手柄顺时针旋转至面板指示合位置，松开手后操作手柄应自动复位至预合位置。） 7) 如断路器合闸后自动分闸或运行中自动分闸，则需判断何种故障并排除后才可按以上程序重新送电。（当线路故障断路器分闸后，会发声光报警，即面板红色故障指示灯亮，同时信号屏故障鸣响。此时观察综合继保，如保护跳闸灯亮，则故障为线路过流，在故障检修时可按信号屏复归按钮取消鸣响，在检修完毕后，需按综合继保面板复归按钮手动复位综合继保。）
高压开关柜常见故障和处理方法 1．高压开关柜在运行中突然跳闸故障如何判断和处理？ 1)故障现象:这种故障原因是保护动作。高压柜上装有过流、速断、瓦斯和温度等保护。如图一所示:当线路或变压器出现故障时，保护继电器动作使开关跳闸。跳闸后开关柜绿灯（分闸指示灯）闪亮，转换开关手柄在合闸后位置即竖直向上。高压柜或中央信号系统有声光报警信号，继电器掉牌指示。微机保护装置有“保护动作”的告警信息。 2)判断方法:判断故障原因可以根据继电器掉牌、告警信息等情况进行判断。在高压柜中瓦斯、温度保护动作后都有相应的信号继电器掉牌指示。过流继电器(GL型)动作时不能区分过流和速断。在定时限保护电路中过流和速断分别由两块(JL型)电流继电器保护。继电器动作时红色的发光二极管亮，可以明确判断动作原因。 3)处理方法:过流继电器动作使开关跳闸，是因为线路过负荷。在送电前应当与用户协商减少负荷防止送电后再次跳闸。速断跳闸时，应当检查母线、变压器、线路。找到短路故障点，将故障排除后方可送电。过流和速断保护动作使开关跳闸后继电器可以复位，利用这一特点可以和温度、瓦斯保护区分。变压器发生部故障或过负荷时瓦斯和温度保护动作。如果是变压器部故障使重瓦斯动作，必须检修变压器。如果是新移动、加油的变压器发生轻瓦斯动作，可以将部气体放出后继续投入运行。温度保护动作是因为变压器温度超过整定值。如果定值整定正确，必须设法降低变压器的温度。可以通风降低环境温度，也可以减少负荷减低变压器温升。如果整定值偏小，可以将整定值调大。通过以上几个方法使温度接点打开，开关才能送电。 2.高压开关柜储能故障如何判断和处理？
如图二所示:电动不能储能分别有电机故障控制开关损坏、行程开关调节不当和线路其它部位开路等。表现形式有电机不转、电机不停、储能不到位等。 1）行程开关调节不当:行程开关是控制电机储能位置的限位开关。当电机储能到位时将电机电源切断。如果限位过高时，机构储能已满。故障现象是:电机空转不停机、储能指示灯不亮。只有打开控制开关(HK)才能使电机停止。限位调节过低时，电机储能未满提前停机。由于储能不到位开关不能合闸。调节限位的方法是手动慢慢储能找到正确位置，并且紧固。 2）电机故障:如果电机绕组烧毁，将有异味、冒烟、保险熔断等现象发生。如果电机两端有电压，电机不转。可能是碳刷脱落或磨损严重等故障。判断是否是电机故障的方法有测量电机两端电压、电阻或用其它好的电机替换进行检查。 3）控制开关故障或电路开路:控制开关损坏使电路不能闭合及控制回路断线造成开路时，故障表现形式都是电机不转、电机两端没有电压。查找方法是用万用表测量电压或电阻。测量电压法是控制电路通电情况下，万用表调到电压档，如果有电压(降压元件除外)被测两点间有开路点。用测量电阻法应当注意旁路的通断，如果有旁路并联电路，应将被测线路一端断开。
1．总则 1．1本技术规的适用围仅限于本工程的投标产品，容包括设计、结构、性能、安装、试验、调试及现场服务和技术服务。 1．2本技术规将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。本技术规未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定。 2．技术要求 2.1规和标准 除本协议提出的技术规定外，设备还应符合下列标准。 GB 10963《家用及类似场所用过电流保护断路器》 GB16917《家用和类似用途的带过电流保护的剩余电流动作断路器》GB 13539-2008《低压熔断器》 GB 14048《低压开关设备和控制设备》 GB 7251《低压成套开关设备和控制设备》 GB 4025《低压电器基本标准》 GB 998《低压电器基本试验方法》 GB 14287-2005《电气火灾监控系统》 GB 50057-2010《建筑物防雷设计规》 GB 50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规》 GB 4208-2008《外壳防护等级(IP 代码)》 GB 4942.2《低压电器外壳防护等级》 GB/T 13384-2008《机电产品包装通用技术条件》 GB50171-2012《电气装置安装工程盘柜二次回路结线施工及验收规》
DL/T 5222-2005《导体和电气选择设计技术规定》 2.2使用条件 a)正常环境条件 1)周围空气湿度上限,+40℃下限,-10℃ 2)海拔:不超过1000M 3)相对环境温度:日平均不大于95%，月平均不大于90% 4）地震：烈度不超过8度 5) 周围空气应不受腐蚀性或可燃气体，水蒸气等明显污染 6）无严重污秽及经常性的剧烈振动，严酷条件下严酷度设计满足1度要求 b）特殊工作条件： 在超过规定的正常环境条件下使用时，由用户和制造厂协商。 2.3技术参数 2.3.1 技术要求 （1）所有配电柜均考虑进线电缆压接的空间；还考虑主开关端子能满足电缆的压接； （2）其他元件、附件及材料的选用均需符合国家或行业现行有关技术标准。 （3）提供主要元件的合格证及中文说明书，提供配电箱3C 认证证书及3C 试验报告；进口产品提供商检证明。 2.3.2组装配线 1）、开关接线端子与导线截面匹配；二次线均采用黑色线，加套管编