低压开关柜运行操作规程
一、低压电气抽屉柜操作规程
1.将抽屉柜插入到工作位置
(1)检查抽屉柜内线路完好，断路器无损坏，接触器状态正常。
(2)确认断路器在分闸位置，抽屉柜面板上操作把手指示“抽出”位置，将抽屉柜放入柜
内导轨上，推入开关柜内。
(3)将操作把手插入操作孔中，顺时针方向转动把手，操作把手指示“工作位置”。然后合
上主回路把手，合上断路器，面板上指示灯亮。
2.将抽屉柜从工作位置抽出
(1)确认断路器在分闸位置，将抽屉柜面板上操作把手转动到“抽出”位置。
(2)将抽屉柜拉出开关柜内。
二、开关柜送电/停电操作规程
送电前，请先确认现场各项交接试验正常、功能调试正常，且全部合格。
1.开关柜送电操作规程
(1)开关柜送电前的检查工作
a)检查各抽屉柜内的电缆接线头良好,螺丝应锁紧；断路器、接触器状态正常；
b)检查各抽屉柜内无不相干物件和工具；
c)检查抽屉柜内熔断器是否正常；
d)检查低压设备处于送电前的准备状态。
(2)开关柜送电的操作步骤
顺时针转动抽屉柜上断路器把手，使把手与地面垂直。
2.开关柜停电的规范操作规程
(1)开关柜停电前的准备工作
确认清楚要断开的设备是否停止运行。
(2)开关柜停电的操作步骤
a)逆时针转动抽屉柜上断路器把手，使把手与地面平行。
b)悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌。
三、框架断路器操作规程
1.框架断路器停电操作步骤
(1)观察进线三相无电流指示；
(2)按柜面分闸按钮，框架断路器跳闸。跳闸后，断路器窗口显示0字，柜面绿灯亮，红
灯灭；
(3)将框架断路器摇至隔离位置；
(4)悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌。
2.框架断路器送电操作步骤
(1)取下“禁止合闸，有人工作”警示牌；
(2)检查框架断路器二次电缆接线头良好,螺丝锁紧，柜内无异物；
(3)将框架断路器摇至工作位置；
(4)按柜面合闸按钮，断路器窗口显示1字，柜面红灯亮，绿灯灭；
(5)观察进线三相电压指示。
四、低压开关柜倒闸操作规程
表4.8.1 低压开关柜倒闸分类表
1. 将Ⅰ、Ⅱ段分别供电改为Ⅱ段供电：合上Ⅰ、Ⅱ段母联断路器，Ⅰ段进线断路器退出运行。
(1)检查Ⅰ、Ⅱ段母联断路器开关柜内无遗留物；
(2)摇入Ⅰ、Ⅱ段母联断路器开关至工作位置；
(3)合上Ⅰ、Ⅱ段母联断路器开关；
(4)切开Ⅰ段进线断路器开关；
(5)摇出Ⅰ段进线路器开关至隔离位置；
(6)在Ⅰ段进线断路器开关悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌。
2. 将Ⅰ、Ⅱ段分别供电改为Ⅰ段供电：合上Ⅰ、Ⅱ段母联断路器，Ⅱ段进线断路器退出运行。
(1)检查Ⅰ、Ⅱ段母联断路器开关柜内无遗留物；
(2)摇入Ⅰ、Ⅱ段母联断路器开关至工作位置；
(3)合上Ⅰ、Ⅱ段母联断路器开关；
(4)切开Ⅱ段进线断路器开关；
(5)摇出Ⅱ段进线路器开关至隔离位置；
(6)在Ⅱ段进线断路器开关悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌。
3. 将Ⅱ段供电改为Ⅰ段供电：合上Ⅰ段进线断路器，Ⅱ段进线断路器退出运行。
(1)检查Ⅰ段进线断路器开关柜内无遗留物；
(2)摇入Ⅰ段进线断路器开关至工作位置；
(3)合上Ⅰ段进线断路器开关；
(4)检查Ⅰ、Ⅱ段母联断路器在合位；
(5)切开Ⅱ进线断路器开关；
(6)摇出Ⅱ段进线断路器开关至隔离位置
(7)在Ⅱ段进线断路器开关悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌。
4. 将Ⅰ段供电改为Ⅱ段供电：合上Ⅱ段进线断路器，Ⅰ段进线断路器退出运行。
(1)检查Ⅱ段进线断路器开关柜内无遗留物；
(2)摇入Ⅱ段进线断路器开关至工作位置；
(3)合上Ⅱ段进线断路器开关；
(4)检查Ⅰ、Ⅱ段母联断路器在合位；
(5)切开Ⅰ进线断路器开关；
(6)摇出Ⅰ段进线断路器开关至隔离位置；
(7)在Ⅰ段进线断路器开关悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌。
5. 将Ⅰ段供电改为Ⅰ、Ⅱ段分别供电：合上Ⅱ段进线断路器，Ⅰ、Ⅱ段母联断路器退出运行。
(1)检查Ⅱ段进线断路器开关柜内无遗留物；
(2)摇入Ⅱ段进线断路器开关至工作位置；
(3)合上Ⅱ段进线断路器开关；
(4)切开Ⅰ、Ⅱ段母联断路器开关；
(5)摇出Ⅰ、Ⅱ段母联断路器开关至隔离位置；
(6)在Ⅰ、Ⅱ段母联断路器开关悬挂“母联开关，禁止合环”警示牌。
6. 将Ⅱ段供电改为Ⅰ、Ⅱ段分别供电：合上Ⅰ段进线断路器，Ⅰ、Ⅱ段母联断路器退出运行。
(1)检查Ⅰ段进线断路器开关柜内无遗留物；
(2)摇入Ⅰ段进线断路器开关至工作位置；
(3)合上Ⅰ段进线断路器开关；
(4)切开Ⅰ、Ⅱ段母联断路器开关；
(5)摇出Ⅰ、Ⅱ段母联断路器开关至隔离位置；
(6)在Ⅰ、Ⅱ段母联断路器开关悬挂“母联开关，禁止合环”警示牌。
五、低压开关柜现场电气操作安全注意事项
1.遵守配电室电气操作各项安全守则。
2.配戴相关安全保护用具，如安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等。
3.熟悉作业现场，明确工作区域，明确现场作业内容、操作步骤和方法。
4.开关柜送电/停电操作前，应做好相关的安全防护工作，如设置防止误入带电设备区域的防护栏，拉警戒线，挂好安全警告标识牌，组织人员看护等。
5.开关柜送电操作前，建议在开关柜前面的地板上，铺设绝缘橡胶垫。
6.在相关检查及防护工作完成后，可以对开关柜进行送电/停电前检查及操作。
低压开关柜操作规程 为了规范供配电设备设施的操作程序，确保正确、安全操作低压配电设备设施，特制定以下操作规程。 一、适用范围 适用于配电室内低压配电设备设施的操作。 二、职责 1、工程主管负责检查《低压配电柜操作规程》的执行情况 2、当班电工负责低压配电设施的操作。 三、内容 1.安全操作注意事项。 2.操作低压设备设施时，必须穿绝缘鞋、戴棉纱手套、避免正向面对操作设备。 3严禁带电工作，紧急情况需带电作业时，需具备如下条件： （2）工作场地空间足够，光线足够； （3）所用工具材料齐全（绝缘平口钳、斜口钳、尖嘴针、螺丝批、电工胶布等）； （4）工作人员必须穿戴绝缘于套、棉工作衣、绝缘鞋。 4.自动空气开关跳闸或熔断器熔断时，因查明原因并排除故障后，才能恢复供电。不允许强行送电，必要时允许试送电一次。 5.电流互感器不得开路、电压互感器不得短路、不得用摇表测量带电体的绝缘电阻。 6.电变压器停电的操作要领： （1）拉开各低压出线开关； （2）拉开低压总开关； （3）拉开配电变压器高压侧开关。 7.配电变压器送电的操作要领： （1）合上配电变压器高压侧开关； （2）合上低压总开关； （3）合上各低压出线开关。 8.在配电变压器上工作前，操作要领如下： （1）拉开高、低压两侧电源； （2）验电，确认无电； （3）两侧分别挂三相短路接地线； （4）挂上“有人工作，禁止合闸”标示牌于高、低压开关处。 9.在配电柜开关上工作前，操作要领如下： （1）拉开开关、有明显的开路点；
（2）验电，确认无电； （3）挂三相短路接地线； （4）设置绝缘隔板（与邻近带电体距离在6cm以下者）；（5）挂上“有人工作，禁止合闸”标示牌于停电开关处；（6）站在绝缘垫上工作，尽量单手作业。
三峡全通锅炉运行操作规程 一、锅炉房主要设备概述 三峡全通锅炉房现有WNS20-1.25-YQ锅炉6台，配备全自动离子交换器、除氧器各3台以及多级泵9台。 （一）锅炉 型号WNS20-1.25-YQ，共六台。由唐山信徳锅炉公司制造生产，额定蒸发量20吨/小时，额定蒸汽压力1.25兆帕，额定蒸汽温度194℃，燃料种类为天然气。锅炉机组由锅炉本体、燃烧器、管路、阀门及控制柜等部件组成。本锅炉为三回程湿背式结构，通风方式为正压通风。锅炉配置天然气燃烧器，全自动控制，燃烧性能优良。锅炉本体配有水位自动调节，蒸汽超压报警，低水位报警、停炉，燃烧自动调节及可靠的熄火保护等装置。通风设备鼓风机电机功率75千瓦，电流141.3安培。 锅炉烟气流程：燃料从燃烧器向前喷出，在锅炉炉胆内燃烧与燃尽。高温烟气在转向室内180度转向，流经第二回程烟管换热后，经前烟箱折转180度进入第三回程烟管再次换热，最后经过烟箱、省煤器由烟囱排出。 锅炉房汽水流程：自来水经离子交换器除去水中的钙镁等金属离子成为软水进入软水箱，软水箱的软水由软水泵送人除氧器，除去软水中的氧气、二氧化碳等气体，除氧后的水由给水泵送人锅筒加热产生蒸汽至分气缸，由分气缸送至各用汽车间。 （二）燃烧器 型号：DNT1200 燃料：天然气燃气热值：8500大卡/Nm3 燃气压力：10KPa 设计燃气量：1470m3/h 燃气温度：≤40℃ 调节范围：30%-110% 由唐山金沙工贸公司生产制造，自动化程度高，操作简单、性能可靠，以西门子PLC为控制核心，人性化编制了启动、运行程序，只要操作启动按钮即可。 采用多头内混与风散相结合的方法，即空气与燃气分两次混合，保证空气与燃料气充分混合，使燃烧平稳、高效；其自动控制系统采用风门调节比例控制技术，该技术将燃烧与计算机数字技术结合在一起，使燃料量与风量准确配比，充分燃烧，达到最佳效果，既节约了能源，又改善了工作环境。有控制更加准确、
北京安普瑞生电气技术有限公司 APRS /QW-16-2009 低压成套开关设备出厂检验规程(低压配电柜及动力配电箱类) （例行检验和确认检验） 编制： 审核： 批准： 日期：2009年12月15日
1 适用范围 本规程规定了本公司生产的低压成套开关设备出厂检验的项目、内容、质量要求、检验方法、判定规则。是对生产的最终阶段对生产线上的产品进行100%的检验（检验后，除包装和加贴标识外，不再进一步加工）。 本规程适用于本公司生产的标准型低压成套开关设备。对特殊产品、非标产品、或合同规定有特殊要求的产品，应在编制的质量计划中规定出厂检验的补充要求。 2 引用标准 GB 7251.1-2005 低压成套开关设备和控制设备第1部分： 型式试验和部分型式试验 JB/T 9661-1999 低压抽出式成套开关设备 JB/T 5877-2002 低压固定封闭式成套开关设备 JB/T 10328-2002 低压固定面板式成套开关设备 GB50303-2002 建筑电气工程质量验收规范 GB4208-1993 外壳防护等级 CNCA.01C.010.2001 电气电子产品强制认证实施细则低压电器 低压成套开关设备3出厂检验项目 a）一般检查 b）通电、机械操作试验 c）介电强度试验 d）保护电路连续性试验 e）电气间隙、爬电距离和间隔距离的检查 f）功能单元互换性试验（仅适用于抽出式成套开关设备） g）一致性检查 h）外壳防护等级的验证 i）绝缘电阻的测试 4 一般检查 4.1 一般检查的内容 a）产品内元器件的检查 b) 产品涂层的检查 c）母线和导线的检查 d）电镀层的检查 e) 指示灯和按钮颜色的检查 f) 产品的接地检查
低压开关柜运行维护保养规范
1.检查与准备 1.1根据维护保养需要下达ERP工单后开始相关工作。 1.2上报调度人员并填写PPS维检修作业计划，经同意后开展相关工作。 1.3 工器具及备品备件 2.操作 2.1日常巡视检查 2.1.1 检查低压进线柜三相电压和电流参数。
变压器出线三相 电压读数在220V +7%/-10%内，三 组读数相差较小。 合闸显示 分闸显示 变压器超温报警 分闸按钮 合闸按钮 三相电流表读 数要接近偏差 不超过额定电 流75%（Dyn11 接线方式） 功率因数 2.1.2检查各柜体指示灯是否正常，控制器开关位置是否正常，运行应正常，手
动调试机械连锁部分合闸是否可靠，并对运动部件涂敷润滑油，如图所示。 2.1.3检查应急工具、灯具是否齐全、正常，摇把及熔断器手柄是否齐全。 功能旋钮 输出电流 合闸指示灯（红） 分闸指示灯（绿） 复位 量程 合闸指示 分闸指示 电流显示 状态选择手柄 抽屉拉出手柄
2.1.4检查电容柜内的电容器外壳是否良好，有无渗漏、膨胀情况，指示灯是否良好。 使用时，并入电容线路 且相应指示灯亮（红） 2.1.5检查配电间内灭火器配备是否符合要求 配电间内因线路故障或者一些其他的因素，导致短路起火的情况发生。因此，配电间内的灭火器配备是重中之重。其中，二氧化碳灭火器是首选，其次是干粉灭火器，禁止用泡沫灭火器。因此检查时要注意配电间的二氧化碳灭火器是否配备、有无过期、是否可以正常使用。 2.2 周期性维护 2.2.1做好电气设备柜体内除尘工作（电气春检） 电气设备易吸附灰尘，必须做好各柜体的保洁除尘工作，防止出现闪络现象（由于空气潮湿发生的绝缘放电现象），除尘工作必须由电工来完成，用吸尘器，不得用湿抹布等工具。 2.2.2 检查各部分紧固件，如有松动，应及时紧固。（电气春检） 2.2.3检查母线、辅助回路接头处有无变形，有无放电变黑痕迹（一般都为银色），接地线有无锈蚀（焊接点是否正常），紧固连接螺丝，螺栓若有生锈应予更换，确保接头连接紧密，如图所示。
操作规程编号：YTO-FS-PD131 高低压开关柜安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
高低压开关柜安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、在全部和部分带电的盘上进行工作，应将检修设备与运行设备以明显标志(如红布帘)隔开。 二、在保护盘上进行钻孔等振动较大的工作时，应采取防止运行中设备掉闸的措施。必要时经值班调度员或值班负责人同意，将保护暂时停用。 三、继电保护装置做传动试验或一次通电时，应通知值班员和有关人员，并派人到现场监视，方可进行。 四、所有电流互感器和电压互感器的二次绕组应有永久性的，可靠地保护接地。 五、在运行的电流互感器二次回路上工作时，应采取下列安全措施： 1.严禁将电流回路断开； 2．为了可靠地将电流互感器二次线圈短路，必须使用短路片和短路线，禁止使用导线缠线； 3．禁止在电流互感器与短路端子之间的回路和导线上进行任何工作； 4．工作时应有专人监护，使用绝缘工具站在绝缘垫
除氧器 运 行 规 程 一、除氧器说明 1、除氧器(作用) 用它来除去锅炉给水中的氧气及其它气体,保证给水的品质,同时除氧器本身又是给水回热系统中的一个混合式加热器,起了加热给水、提高给水温度作用。 2、除氧器工作原理：（膜式除氧器） 膜式除氧器应用了射流和旋转技术，并采用了比表面积很大的填料—液汽网盒。 除氧器总体设计成两级除氧结构。 第一级：除氧装置由起膜装置和淋水箅子所组成。 汽轮机的凝结水和化学补充水以及其它低于饱和温度下的各种疏水都进入起膜装置的水室中混合，混合后的水经过固定在上、下管板上的起膜喷管的喷孔以射流方式在起膜喷管的内壁上形成高速向下旋转的水膜。向下流动的水膜与上升的加热蒸汽接触后产生强烈的热交换过程，当旋转的水膜流出起膜管时，水温基本上接近了饱和温度，水中的溶解氧将被除掉90%—95%。 水膜流出起膜管后形成椎形裙体，并在重力和蒸汽流的作用下被冲破而形成水滴，降落在淋水箅子上。 淋水箅子由五层30㎜×30㎜等边角钢构成，除氧水经过各层箅子同蒸汽进一步的进行热交换，同时也为除氧水进入液体网填料盒进行均匀分配。 液汽网填料盒是除氧器第二级除氧装置。 液汽网填料盒根据实际情况设计成单层或双层。液汽网是一种新型高效填料，它是由不锈钢扁丝（0.1㎜×0.4㎜）以Ω形编织成的网套，把液体网按其自然状态盘成圆盘，圆盘直径相当于液汽网盒框体的内径，在圆盘的上下用扁钢和Φ14钢筋将其固装在液汽网的框体内， 除氧水经过液汽网盒使汽水更加充分接触，可将水中溶解最大限度地高析出来，这一除氧过程保证了除氧器在变工况运行时的适应性能和稳定性能。 二、除氧器投用前检查 （一）、启动前阀门位置
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低压开关柜检验规程及成品检验流程 一，壳体外形尺寸和外观质量检验 1.1壳体高度偏差不大于总高度的5％ 1.2对角线偏差不大于对角线长度得2％ 1.3门缝偏差 二，电器元器件装配质量 2.1所有电器元件型号、规格、数量符合图样要求； 2.2元器件的安装、布局符合图纸和工艺要求； 2.3面板上的指示灯、按钮、仪表安装均应横平竖直, 2.4元器件是否有完整的标志、铭牌，标牌上内容是否正确； 2.5元器件安装要牢靠、合理、符合元器件生产厂的安装要求（例如有的元件只能竖装，不允许横装，有的不允许倾斜等）。 2.6电器元件和功能单元中带电部件符合（电气间隙≥8mm 爬电距离≥14mm）规定。 2.7电器元件的裸露带电端子等带电导体距金属构件（如框架、隔板、门板等）的距离不得小于20㎜。 三，线路连接 3.1导线连接要牢靠,每个端子只允许连接一根导线（必要时允许连两条导线）. 3.1绝缘导线穿越金属构件应有保护导线不受损伤的措施； 3.2用线束布线，线束要横平竖直，且横向不大于30㎜，竖向不大于400㎜，应有一个固定点； 3.3交流回路的导线穿越金属隔板时，该电路所有相线和零线均应从同一孔中穿过. 3.4在可移动的地方，必须采用多股铜芯绝缘导线，并留有长度富裕度； 3.5接地保护在连接框架、面板等涂覆件时，必须采用刮漆垫圈，并拧紧紧固件。 3.6：母排表面涂层（如镀镍、搪锡、涂漆）应均匀、无流痕，母排弯曲处不得 有裂纹及大于1㎜的皱纹，母排表面应无起皮、锤痕、凹坑、毛刺等。 3.7母排安装质量：
低压开关柜常见故障及处理方法
高压开关柜日常故障处理 一、故障的预防措施 开关柜在调试、运行过程中由于各种各样的原因会发生故障，为减少故障频率应进行下列项目的检修： 1.检修程序锁和联锁，动作保持灵活可靠，程序正确 2.按断路器、隔离开关、操作机构等电器的规定进行检修调试 3.检查电器接触部位，看接触情况是否良好，检测接地回路 4.有手车的须检查手车推进机构的情况，保证其满足说明书的有关要求 5.检查二次辅助回路有无异常，并进行必要的检修 6.检查各部分紧固件，如有松动应立即紧固 7.检查接地回路各部分的情况，如接地触头，主接地线及过门接地线等，保证其导电的连续性 8.对SF6负荷开关须检查气体压力指标数据，视情况及时进行补气 9.清扫各部位的尘土，特别是绝缘材料表面的尘土。 10.发现有异常情况，如不能解决可同开关柜厂家联系 二、常见故障及处理方法 1.绝缘故障：绝缘故障形式一般有：环境条件恶劣破坏绝缘件性能、绝缘材料的老化破损、小动物进入等原因造成的短路或击穿。定期检修发现绝缘材料老化或破损立即更换，清除绝缘材料表面的污渍，电缆沟、开关室安装防护板防止小动物进入，发生故障查找原因并立即整改； 2.操作机构故障：经常是由于造成拒分拒合线圈烧坏，检查原因并立即更改，同时更换新的线圈； 3.保护元器件选用不当的造成的故障：如熔断器额定电流选用不当，微机整定时间不匹配等原因造成的事故，发生故障及时查找原因并更换合适的元器件； 4.不按操作规程造成的事故：由于未按操作规程操作造成的误分误合或造成元器件损坏引起的故障，应了解产品操作规程，按程序操作； 5.由于环境变化引起的故障：如由于环境温度、湿度及污染指数等的急剧变化引起的故障，应注意改善环境如：安装空调加热器、了解污染源并及时清除等方法解决。
一，除氧器技术规范： 设计压力：0.4Mpa 耐压试验压力：0.6mpa 设计温度：150℃ 容积：25M3 二，除氧器投运前的准备工作： 1，除氧器本体及有关设备管道安装施工完毕，各仪表、水位计完整齐全并校验安装合格，系统的调节阀、气动阀等开关灵活可靠，方向正确。 2，除氧器本体及水箱经水压试验合格。 3，调整压力自动调节器和水位自动调节器，达到灵活可靠且动作正确。 4，凝结水系统和有关疏水管道冲洗干净，水箱清洗干净，含铁量≤50mg／L，悬浮物≤10mg／L，系统恢复完毕。 5，除氧器各蒸汽管道吹扫干净，系统恢复，各阀门处于关闭状态。6，安全门调整试验合格，动作正常。 三，除氧器投运前的检查工作： 1，压力表阀门开启，水位计阀门开启，放水阀关闭。 2，分气缸进除氧器的一次蒸汽截止阀关闭， 3，蒸汽一次减压，二次减压系统阀门关闭，沸腾加热系统阀门关闭， 4，进水截止阀，气动阀，旁路阀门关闭，溢流阀门关闭，放水阀门关闭， 5，除氧器排空阀门开启，除氧头进水阀门开启，换热器的进出水阀门开启、排气阀门开启， 6，各个电源，热工仪表信号正常， 7，确认滑动支座自由膨胀正常，
8，管道及阀门正常无泄漏。 四，除氧器的启动：（此操作方法是在锅炉正常运行时投运的流程）1，将一次气动减压阀压力设定在6bar，二次气动减压阀门压力设定在3bar,温度设定在104℃， 2，开启分气缸上进除氧器的蒸汽主汽阀，开启管道的疏水旁路进行暖管、疏水，暖管结束后，全开沸腾管加热的截止阀，微开一次减压阀前的截止阀，压力控制在3bar,进行微加热，防止除氧器振动过大。 3，除氧器加热过程中严格控制温升，温度上升速度为0.5—0.7℃/min，可以通过调节一次减压阀前的截止阀开度来调节。 4，当温度升到104℃时，检查除氧器本体及管道、阀门有无异常，如有异常，立即停止，待异常消除后重新升温、升压， 5，将温度设定127℃继续升温， 6，当温度升到127℃，锅炉能连续进水的情况下，微开二次气动减压阀前的阀门，气动阀后的阀门全开，减压阀压力正常后全开阀门，进出蒸汽加热， 7，关闭沸腾管加热阀门， 8，根据除氧器的水温进行二次减压阀的压力设定，直到满足工艺水温的要求。 五，除氧器运行参数要求： 1，除氧器的压力：1.5±0.5bar， 2，除氧器的温度：127±5℃，
低压开关柜检验规程及成品检验流程 一，壳体外形尺寸和外观质量检验 1.1壳体高度偏差不大于总高度的5％ 1.2对角线偏差不大于对角线长度得2％ 1.3门缝偏差 1.3.1门缝与对应框架横梁或立柱应平行，当门缝长度或宽度不大于1000mm时，门缝与横梁水平偏差或与立柱垂直偏差不大于1mm，当门缝长度或宽度大于1000mm时，门缝与横梁的水平偏差或与立柱的垂直偏差不大于1.5mm。 1.3.2同一柜子上下相邻门与门之间应平行，门缝长度不大于1000mm时，两条门缝水平偏差不大于 2.5mm 1.3.3壳体板厚，立柱强度，几何尺寸等符合图纸要求。 1.3.4壳体喷漆应均匀，附着力强，色彩应符合图纸要求，喷涂层不能有皱纹，流痕，针孔，气泡透底，壳体平面凸凹不应超过3 mm 1.3.4.1柜体组装要牢靠，门的开启要灵活。 二，电器元器件装配质量 2.1所有电器元件型号、规格、数量符合图样要求； 2.2元器件的安装、布局符合图纸和工艺要求； 2.3面板上的指示灯、按钮、仪表安装均应横平竖直, 2.4元器件是否有完整的标志、铭牌，标牌上容是否正确； 2.5元器件安装要牢靠、合理、符合元器件生产厂的安装要求（例如有的元件只能竖装，不允许横装，有的不允许倾斜等）。 2.6电器元件和功能单元中带电部件符合（电气间隙≥8mm 爬电距离≥14mm）规定。 2.7电器元件的裸露带电端子等带电导体距金属构件（如框架、隔板、门板等）的距离不得小于20㎜。 2.7.1各相的熔断器之间应有挡板，防止一相熔断器熔断时影响相邻的熔断器。 三，线路连接 3.1导线连接要牢靠,每个端子只允许连接一根导线（必要时允许连两条导线）. 3.1绝缘导线穿越金属构件应有保护导线不受损伤的措施；
XXXXXXXXX有限公司 电气高、低压开关柜检修规程 (试行) 编制: 审核: 批准:
10kv及低压开关柜检修及校验规程 一、总则 (一) 本规程适用于XXXXXXXXXXXX有限公司厂区内电压等级为10kV高压开关柜的检修。 (二) 高压开关柜的检修包含以下内容： 现场检修，包括必要的清扫维护和检查调整。高压开关柜的解体检修，包括柜内真空断路器的检查维修，开关柜内一次设备预防性试验、微机保护器的更换及设置、母线检修，并包括小修全部项目。 二、高压开关柜的检修说明 (一) 高压开关柜的检修，包括开关柜体、柜面仪表及指示装置、继电保护装置及二次回路、联锁装置和开关内的真空断路器、电流互感器、过压保护器等设备。 (二) 开关柜内二次回路的重新布线及检查.测试，对小车隔离触指进行检查；操作机构的合闸与分闸线圈的电阻的测量。 三、高压开关柜维修项目和要求 (一) 检查、清扫开关柜，柜体清洁。柜面观察窗清洁。 (二) 柜面元件安装端正，接线牢固，电度表、高压带电指示装置、继电器及信号灯工作正常，符合相关规定。检查开关位置指示信号灯指示正确。(三) 检查开关柜密封良好，门锁齐全，机械和电气带电闭锁装置作用可靠，在有电情况下不能打开柜门。小车位置检测行程开关作用良好，能正确反映小车位置。开关机械位置闭锁装置作用良好。检查二次回路连接牢固，接线
正确。 (四) 拉出小车，检查开关柜后部带电防护档板作用良好，开关小车拉出后能自动复位。 (五) 检查柜体接地良好，小车接地轨道接触良好，表面无锈蚀现象，并涂干黄油。小车推拉应轻松灵活，到位后能自动闭锁定位，无卡滞现象。(六) 电流互感器及过电压吸收装置。用抹布擦拭互感器及过电压吸收装置表面，检查一次接线紧固情况。检查互感器二次端子和铁芯接地良好。 检修工艺及质量标准
低压开关柜安全操作规程 一、准备工作 1、特殊工作作业持证上岗并按规定进行定期专业培训，保证证件有效。 2、操作人员在操作前检查绝缘手套及绝缘鞋、绝缘杆是否在安全有效期内，按操作项目规范要求穿戴好劳动保护用品。 3、开机前应认真检查设备及电路情况，确认无误后方可开机使用。 二、具体操作事项 1、正常送电操作 （1）所有负荷开关断开，确认开关至少有一个断点； （2）确认电源开关在断开位置； （3）送上操作回路电源，状态指示正常； （4）进线开关为一隔离开关一固定式断路器：先将隔离开关合上，再合断路器； （5）进线开关为抽屉式框架断路器：先将断路器摇到工作位置，再合断路器； （6）观察合闸后电压、电流变化情况、三相电压电流平衡； （7）确认断路器一切正常后，挂上“已送电”警示牌。
2、正常停电操作 （1）检查信号指示允许拉闸； （2）确认所有负荷开关断开； （3）进线开关为一隔离开关一固定式断路器：先将断路器断开，再分隔离开关； （4）进线开关为抽屉式框架断路器：先将断路器分闸，再将断路器摇到断开位置； （5）切断断路器操作电源； （6）经验电确认断路器输出没电后，挂上“已停电”警示牌； （7）如检修必须装设接地线，检修后拆除接地线，确保安全。 三、注意事项 1、配电室应保持清洁干净，要有良好的通风，禁止吸烟。在室内使用明火，必须逐级批准，并采取一定的防范措施。 2、配电室电气设备附近的各种安全装置，必须保持完整、灵敏、有效。 3、经常检查各部件的功能和运转情况，发现问题要立即采取有效措施，并及时予以修复。 4、配电室必须配备足够的干粉灭火器材，并经常进行维修保养，保证完好。值班人员必须熟练使用灭火器材，掌
除氧器操作规程标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
除氧器 运 行 规 程 一、除氧器说明 1、除氧器(作用) 用它来除去锅炉给水中的氧气及其它气体,保证给水的品质,同时除氧器本身又是给水回热系统中的一个混合式加热器,起了加热给水、提高给水温度作用。 2、除氧器工作原理：（膜式除氧器） 膜式除氧器应用了射流和旋转技术，并采用了比表面积很大的填料—液汽网盒。 除氧器总体设计成两级除氧结构。 第一级：除氧装置由起膜装置和淋水箅子所组成。 汽轮机的凝结水和化学补充水以及其它低于饱和温度下的各种疏水都进入起膜装置的水室中混合，混合后的水经过固定在上、下管板上的起膜喷管的喷孔以射流方式在起膜喷管的内壁上形成高速向下旋转的水膜。向下流动的水膜与上
升的加热蒸汽接触后产生强烈的热交换过程，当旋转的水膜流出起膜管时，水温 基本上接近了饱和温度，水中的溶解氧将被除掉90%—95%。 水膜流出起膜管后形成椎形裙体，并在重力和蒸汽流的作用下被冲破而形成 水滴，降落在淋水箅子上。 淋水箅子由五层30㎜×30㎜等边角钢构成，除氧水经过各层箅子同蒸汽进 一步的进行热交换，同时也为除氧水进入液体网填料盒进行均匀分配。 液汽网填料盒是除氧器第二级除氧装置。 液汽网填料盒根据实际情况设计成单层或双层。液汽网是一种新型高效填 料，它是由不锈钢扁丝（㎜×㎜）以Ω形编织成的网套，把液体网按其自 然状态盘成圆盘，圆盘直径相当于液汽网盒框体的内径，在圆盘的上下用扁钢和Φ14钢筋将其固装在液汽网的框体内， 除氧水经过液汽网盒使汽水更加充分接触，可将水中溶解最大限度地高析出来，这一除氧过程保证了除氧器在变工况运行时的适应性能和稳定性能。 二、除氧器投用前检查 （一）、启动前阀门位置 蒸汽系统
2015-09-18 实施DQ009-2015———————————————————————————————— 低压开关柜检修作业指导书 作业项目：1号换热站低压开关柜检修 作业日期： 2015年09月18 日 批准： 审核： 编制：
目次 1 围 (3) 2 本指导书设涉及的资料和图纸 (3) 3 安全环保措施 (3) 4 组织 (3) 5 备品备件清单 (3) 6 现场准备及工具 (4) 7 检修工序及质量标准 (4) 8 检修记录 (7) 9 设备试运、调试、试验 (8) 10 不符合项通知单 (9) 11 完工报告单 (10) 12 质量签证单 (11)
1#换热站开关柜检修作业指导书 1围 本指导书适用于煤制天然气公司1#换热站低压开关柜检修工作。 2本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 Q/CDT-ITSCC 106 0001-2005《电气设备检修规程》 Q/CDT-ITSCC 107 0024-2005《电气技术标准》 3安全措施 3.1严格执行《电业安全工作规程》 3.2工作人员认真执行现场安全措施。 3.3停电等安全措施完善并符合现场实际。 3.4工作人员不应停留在危险位置。 3.5起重用具经检验合格，安全可靠。 3.6所带的常用工具、量具应认真清点，严禁遗留在设备。 3.7所搭轿脚手架必须符合要求，高空作业系好安全带。 3.8开工前，工作负责人要向工作班成员详细交待安全措施及注意事项，明确工作围。 3.9如现场需要动火，应办理动火工作票，并做好防火措施。 3.10参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。 3.11参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 4. 4组织 组长:曹学贵副组长:宝山检修技术负责人:韩一标检修安全负责人:广志 5备品备件清单
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 低压开关柜安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
低压开关柜安全操作规程(通用版) 1、操作者熟悉本设备的性能、结构，在操作过程中应遵守安全规章和技术规范。 2、在全部和部分带电的盘上进行工作，应将检修设备与运行设备以明显标志隔开。 3、在保护盘上进行钻孔等振动较大的工作时，应采取防止运行中设备掉闸的措施。 4、所有电流互感器和电压互感器的二次绕组应有永久性的、可靠地保护接地。 5、在运行的电流互感器二次回路上工作时，严禁将电流回路断开。 6、在运行中的电压互感器二次回路上工作时，应严格防止短路或接地。
7、接临时负载时，必须装有专用的开关和熔断器。 8、任何额定电压的电容器组，禁止带电荷合闸，每次断开后重新合闸，须在断路三分钟后方可进行。 9、电容器组的检修工作，应在全部停电时进行，先断开电源，将电容器放电接地后，才能进行工作。 10、操作者在操作和维修过程中，必须使用绝缘工具，穿戴绝缘鞋和绝缘手套等安全保护用品。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
******公司 ******建设 热网除氧器 （低压旋膜热力除氧器） 招标文件 技术规范书 *******公司 *******年**月
目录 第一章总的要求 (2) 第二章工程概况 (3) 第三章标准和规范 (4) 第五章采购设备需求及供货范围、交货进度 (16) 第六章技术资料 (19) 第七章设备监造（检验）和性能验收试验 (21) 第八章技术服务和设计联络 (24) 第九章分包与外购 (27) 第十章大件部件情况 (27) 第十一章罚款条件 (29) 第十二章技术差异表 (30)
第一章总的要求 标书适用范围 本标书适用于********，****选用的1台除氧器。 总的要求 1.2.1本招标文件提出了对除氧器及其配套设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2.2投标方应有严格质量保证体系，提供高质量的设备和功能完善的配套设施，以实现整个电厂的安全、可靠和经济运行。 1.2.3本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对所有技术细节做出规定，也未充分引述所有标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。 1.2.4投标方所采用的产品设计，必须是技术和工艺先进，并经过两年以上运行实践证明是成熟可靠的产品，对于未经过实践的设计不予采纳。 1.2.5投标方对除氧器成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。分包设备和主要外购部件，投标商要推荐2至3家产品供招标方确认，但技术上由投标商负责归口协调。 1.2.6如投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，那么招标方认为投标方提供的产品完全能满足本技术规范书的要求。如有异议，不管多么微小，都必须清楚地表示在本招标文件的技术差异表中，否则招标方将认为投标方完全接受和同意本招标文件的要求。 1.2.7本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。所列标准如有新颁替代标准时，应按新颁替代标准执行。 1.2.8本设备中标单位的投标文件及招标澄清书经供、需双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与定货合同正文具有同等效力。 1.2.9投标方对成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责，即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得招标方的认可。 1.2.10投标方提供的设备和技术文件（包括图纸）应采用符合电力规划总院的KKS标识系统，
***开关设备有限公司 质量保证体系文件 装配过程检验规范 1 范围 本规范适用于我公司所有高、低压成型到开关柜装配完毕这一阶段的过程检验。 2 规范性引用文件 GB/T2681-1981 电工成套装置中的导线颜色。 3目的 通过装配过程的检验，能够及早的发现生产中的不合格品并进行处置，避免不合格品的进一步加工、转序，有助于减少质量损失。 4 过程检验的技术依据 4.1一般零件检验的依据。 4.1.1 产品零部件图样和技术要求。 4.1.2工艺文件（包括工装验证卡）。 4.2 关键件和主要零部件检验的技术根据。 4.2.1关键件和主要零部件图样及技术要求。 4.2.2关键件、关键项目表规定的检验要求。 5 过程检验的要求 5.1凡本厂加工的过程产品均应按工艺要求进行检查。 5.2 设计、工艺部门进行的更改必须手续齐全，否则按原要求进行检查。 5.3过程检验由专职人员进行，也可由生产人员进行，但均应保证工序检验结果的客观性。 5.4未通过工序检验或试验的产品不能转序。 6 过程检验示意图见图 1 7 检验项目及判定标准 7.1柜体的装配 7.1.1柜体的尺寸 a)长度； b)宽度； c)高度； d)倾斜度 e)柜体的对角线。 以上均应符合该产品的产品标准及设计要求。 判定标准：凡以上各项目尺寸超差1倍，判定为不合格。 7.1.2柜体外壳防护等级 a)门与门、门与框架的缝隙； b)护板与框架的缝隙； c)顶盖板、底版与框架的缝隙
d)通风装置的缝隙。 以上均应符合该产品的产品标准及设计要求。 判定准则：反以上各项目有一处不合格，即判为不合格；若经过简单调整后能够达到合格要求，可判为合格品。 7.1.3产品的表面处理 a)产品正面和侧面的喷涂层； b)产品正面和侧面以外的喷涂层； 以上均应符合该产品的工艺要求。 判定准则：不允许有皱纹流痕起泡透底色等缺陷，但允许有少量的机械杂质和污浊. 7.2一次线的装配 a) 一次线的规格； b) 一次线的表面处理； c) 一次线的搭接； d) 一次线的压接； e) 一次线安装排列顺序； f) 一次线的相序标识； A相黄色 B相绿色 C相红色 零线或中性线浅蓝色 安全用接地线黄和绿双色 以上各项均应符合工艺规定和设计要求。 判定准则：产品母线涂漆应均匀，无流痕、起泡、皱纹等缺陷，搭接面不得粘接，搭接面粘接者为不合格。 7.3二次接线的装配 a) 二次接线的规格、颜色； b) 二次接线在装置中的布置； c) 二次接线的编号； d) 二次接线的压接方式： 1）螺栓压接方式 2）焊接方式 3）插接方式 根据需要可选其中的1-3项方式。 以上各项均应符合技术图样和工艺文件的规定，同时二次线的颜色应符合GB/T2681-1981的有关规定。 判定准则：二次接线的规格不符合要求，即判为不合格。 7.4产品接地螺钉的最小尺寸如表1所示。 壳架等级额定电流接地螺钉最小尺寸 Inm≦20 M4
低压开关柜运行维护及检修规程 1、范围 本标准规定了西气东输成品油管道输油站配备的低压开关柜运行、维护及检修工作。 本标准适用于西气东输成品油管道输油站配备的低压开关柜。 2、规范文件的引用 2.1 低压开关柜运行维护及检修规程 2.2 0.4KV低压开关柜的的技术要求 2.3 低压开关柜完好标准 3、低压开关柜的完好标准： 3.1 资质 1）新购设备“三证一标志”图纸资料齐全，有专人验收并有记录。 2）检修后设备有检修试验记录，有专人验收并有记录。 3）设备整定值有专人计算，整定正确。 3.2 外观 1）零部件完整齐全，板体或盘面不变形，整洁无油污，积尘，无锈蚀。 2）低压开关板的间应开启灵活，并有插销或锁，开启角度不小于900 3）绝缘瓷瓶表面清洁，无破损，裂纹，无放电痕迹。 4）接地标志明显，接地装置符合规定，有规定期内的接地电阻测定记录。 5）各元件安设牢固，不松动，不歪斜。 3.3 母线 1）母线的漆色及相序符合下列规定，母线固定可靠，接头紧密。 2）支承瓷瓶表面清洁，无油垢，积尘，无裂纹，破损，无放电痕迹。 3）运行中温度不得超过700C，焊压接头温度不得超过650C。 3.4 隔离刀闸开关 1）手柄清洁，无污垢，无灼烧痕迹。 2）分、合闸手柄灵活可靠，开关刀闸与刀夹接触良好，接触面积不小于75%。 3.5 熔断器 1）固定牢靠，熔断器管无严重烧痕，无裂纹。 2）熔体选择符合规定，接触良好。 3.6自动开关 1）本体清洁，无积垢，积尘，无破损，裂纹。 2）接触表面无严重烧痕，三相接触不同期性不大于0.5mm，触点行程，超行程应符合规定。
3）动作灵活，运行中无异响。 4）消弧装置固定可靠，无缺片或联片，无裂纹。 3.7 保护装置及计量仪表 1）动作灵敏可靠，指示正确，无刮卡现象，并有规定期内的试验合格记录。 2）绝缘良好，用500V兆欧表测定全部保护回路的绝缘电阻值，应不低于1MΩ；在潮湿的地点（井下）允许低到0.5MΩ 3.8 二次回路 1）配线整齐，清晰，导线绝缘良好，无损伤，柜内导线不得有接头。 2）导线线端标志齐全，清晰，应采用截面积不小于1.5mm2,电压不低于400V的铜芯绝缘导线。 3.9 绝缘性能 1）绝缘电阻不得低于1MΩ，在潮湿地点（井下）允许降为0.5MΩ。 2）绝缘性能良好，绝缘电阻；380V时，不低于2MΩ；660V时，不低于5MΩ。 3.10 其他 标志牌、铭牌完好齐全，内容完整。 4、低压开关柜和动力配电箱性能试验 低压开关柜，动力配电箱应进行标准的形式试验，试验项目和程序包括但不限于以下： 1)温升极限的验证 2)介电性能的验证 3)短路耐受强度验证 4)保护电路有效性验证 5)电气间隙和爬电距离验证 6)机械操作验证 7)防护等级验证 8)产品技术条件（产品标准）规定的其他试验。 A）低压开关柜、动办配电箱出厂例行试验，例行试验包括但不限于以下： B）检查成套设备，包括查线，直观检查外观，防护等级等，必要时进行通电操作试验 C）介电强度试验 D）防护措施和保护电路的电连续性检查。 9)整柜参数； A）额定工作电压 B）额定绝缘电压 C）额定频率 D）主母线额定电流 E）分支母线额定电流 F）主母线额定短时耐受电流 G）中性母线额定短时耐受电流 H）保护接地导体额定短时耐受电流 I）主母线及分支母线额定峰值耐受电流 J）柜内电气元器件配置规格、厂家、数量、型号 K）母线尺寸、材质
操作规程编号：LX-FS-A40640 高低压开关柜安全技术操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
高低压开关柜安全技术操作规程标 准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、在全部和部分带电的盘上进行工作，应将检修设备与运行设备以明显标志隔开。 2、有电流互感器和电压互感器的二次绕组应有永久性的、可靠的保护接地。 3、在运行的电流互感器二次回路上工作时，应采取下列安全措施： 3.1严禁将电流回路断开。 3.2为了可靠地将电流互感器二次线圈短路，必须使用短路片和短路线，禁止使用导线缠绕。 3.2禁止在电流互感器与短路端子之间的回路和
导线上进行任何工作。 4、在运行中的电压互感器二次回路上工作时，应采取下列安全措施： 4.1严格防止短路或接地 4.2应使用绝缘工具、戴绝缘手套，必要时在工作前停用有关继电保护装置。 4.3接临时负载时，必须装有专用的开关和熔断器。 4.4二次回路通电试验时，为防止由二次侧向一次反变压，除将二次回路断开外，还应取下一次熔断器。 4.5二次回路通电或耐压试验前，应通知值班员和有关人员，并派人看守现场，检查回路，确认无人工作后方可加压。
除氧器运行规程 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
除氧器运行规程 第一节除氧器设备规范 旋膜除氧器： 2台 额定出力：130t/h 工作压力：（表压） 工作温度：104℃ 补给水温度：15℃ 汽源压力：～ 水箱有效容积：50m3 (卧式) 除氧器材质：20R 除氧器板厚：δ=8 除氧器直径：DN1600 水箱材质： 20R 水箱板厚：δ=12 水箱直径：DN3000 支座间距：5000㎜ 第二节除氧器启动前检查与准备 １、将工具准备好，杂物拿走，卫生打扫干净，与锅炉化水做好联系。２、表记齐全完整，并投入运行。 ３、联系热工送上进汽、进水自动调整，并遥控调试良好。然后将进水自动调整门适当开启，并将进汽、进水控制开关置于“手动”位置。 ４、开启溢流管密封水门，使其充满后关闭。 （1）下列阀门处于关闭位置 除氧器减温减压器来汽门 除氧器来汽总门、调节门 再沸腾汽门 升温后除盐水进水门 疏水泵疏水门 除氧器水箱放水门 除盐水旁路门 除盐水调节门 （2）下列阀门处于开启位置 除盐水调节门前后手动门 除氧器除氧头排大气门 除氧器给水再循环门
第三节除氧器的启动 １、联系化水启动泵送除盐水，用电调门控制进水量。 ２、与司机联系，开启减温减压器来汽门，或1#机抽汽电动门，使厂用母管投入使用。 ３、微开来汽门，使排气管有微量蒸汽冒出，暖提10—15分钟，然后关闭。４、适当增大除氧器进水量，除氧器水位计有200mm左右显示时，开启调整放水门，并启动疏水泵打循环，在除氧器水位接近700mm时，关小放水门，保持水位在1000mm左右变化。 ５、逐渐开大进汽门，（可同时适当开启再沸腾门），控制压力在+范围。６、化水化验水质合格，当水温达到104℃时，可逐渐关闭再沸腾门，并注意调整压力在规定值内。 ７、水位计达到1500mm左右时，关闭放水门，并停止疏水泵打循环，开启下水门（此后可投入给水泵运行）。 ８、等除氧器压力水位稳定后，投入压力、水位自动调整，全开进汽进水门。 ９、如投入两台除氧器并列运行，适当开启汽平衡，并注意调整，使压力水位保持一致。 １０、除盐器排汽门在运行中调整要适当，否则影响除氧效果。 １１、根基系统运行情况，开启凝结水门，高压加热器疏水门，减温减压器喷水回水，采暖加热器疏水，升温后除盐水。 １２、经常保持水位在1/2—2/3处，最高不高于溢流管。 １３、内部压力保持在,给谁温度保持在102℃--104℃，含氧量保持在15ug/kg下。 １４、水位和压力自动调整动作应良好，否则改为手动调整，并通知热工修复。 第四节除氧器的停止 １、接到班长停止除氧器的命令后，联系司机与化学准备停止除氧器。 ２、将压力自动调整改为手动，逐渐关闭进汽门及来汽总门。 ３、关闭除盐水电动调整门，出入口及凝结水，采暖加热器疏水高压加热器疏水，减温减压器回水，疏水泵疏水，升温后除盐水门。 ４、关闭下水门。 ５、关闭汽平衡。 ６、如需检修时，应关闭给水再循环门，开启放水门。 第五节除氧器并列及解列操作步骤 一、并列 １、并列时必须先开启汽侧平衡管，缓慢提高水温。 ２、开启低压给水母管分段门，下水母管联络门，除氧器下水门。
低压开关柜操作规程及注意事项 警告 请注意遵守本说明书和安全操作规程 在本装置带电区内进行任何工作前必须切断电源 ●本开关柜的安装、运行和维护必须由专业电气工程技术人员来进行。 ●请遵守有关标准和当地电力部门的作业规范和相应的安全操作规程。 ●本产品为户内型配电装置，必须安装在适用电气设备运行的建筑物内。 ●请不要在超过本开关柜铭牌所规定的额定技术参数条件下运行。. ●操作人员应负责对各种影响开关柜安全运行的操作及时作出正确的处理。
1、总则 1.1 引用的标准 所有设备符合下列标准： GB7251-2005 低压成套开关设备 ZBK36001-89 低压抽出式成套开关设备 IEC439 低压开关设备和控制设备成套装置 IEC947 低压开关设备和控制设备 1.2 使用条件 正常使用条件 最高环境温度：+40℃ 最低环境温度：-5℃ 日平均相对湿度：90%以下 月平均相对湿度：90%以下 开关柜安装场所的最高海拔高度2000m 地震烈度不超过8度。 周围空气无腐蚀性或可燃性气体等明显污染。 特殊使用条件 凡超过正常运行条件时由用户与制造厂进行协商来解决。 2、关柜的现场安装 为了保证安装质量，开关柜的现场安装应在专职技术人员指导和监督下进行。 . 2.1 安装现场的一般要求 开关柜的现场安装应在配电室的土建工程彻底完工，且具备照明及现场安装用电源之后。配电室应干燥、能上锁，且配备有通风装置。穿墙孔和电力电缆、控制电缆的电缆沟槽等的准备工作必须做好。配电室天花板的高度应不低于4000mm。除了
具有书面认可的特殊运行条件，配电室应满足有关标准及本使用说明书规定的户内 开关运行条件。 2.2 基础框架 开关柜必须安装在预埋于配电室地板的基础框架之上。 为了使安装工作完美，敷设基础时，应遵守有关土建规定，尤其是本说明书中对基 础直线和平面度的要求。 基础框架根据开关柜数量的多少确定所需个数。基础框架通常由现场土建人员埋 设。 基础框架的安装： ●为了达到基础框架表面水平度，基础框架焊接部件，应按规定程序在预定连接点焊 接。 ●根据配电室的安装布置图，将基础框架准确地放置在混凝土地坪的规定位置上。 ●使用水平仪仔细调整整个基础框架的表面水平度，并保证其正确的高度。基础框架 的上表面应高于完工后的配电室地坪2mm，以便开关柜安装和调整。在配电室地坪 表面要覆以补充层时，补充层的厚度必须单独考虑。 平面度允许公差为±1mm/m 框架材料直线度允许公差为±1mm/m。但在框架总长度内的总偏差应不大于2mm。 ●基础框架应有可靠的接地。接地必须用截面不小于30×4mm的镀锌扁钢。当一组 开关柜排列较长时，基础框架应有两端接地。 ●当配电室地板补充层完工后，应注意回填基础框架下部，不要留下任何间隙。 ●基础框架不能遭受任何具有危害性的冲撞与压力，特别在安装过程中。 2.3开关柜的拼接 使用性能等级为4.8的DIN标准螺栓。对应DIN43673所规定的紧固扭矩参考如下：润滑剂（螺牙螺栓之间的润滑状况）润滑油或润滑油膏润滑MoS2基础滑剂 螺纹规格以及相应扭矩M6 4.5 5.5 M8 10 15 扭矩（Nm）的推荐值M10 20 30