电厂锅炉给煤机蓬煤、堵煤问题分析及有效解决方案
火电厂为了降低燃煤的成本，大量地掺烧泥煤等劣质煤。因泥煤黏性较高，燃用泥煤过程中频繁发生堵煤现象。文章通过对给煤机进口煤仓堵煤原因进行分析，提出了给煤机煤仓防止堵煤的改进方案。改造后彻底解决堵煤问题，泥煤的掺烧比例可达30%。为其以后的推广做出了范例。
标签：给煤机;煤仓;堵煤;改造方案
引言
为了降低燃煤成本，多数火电厂都在掺烧泥煤，因泥煤黏性较高，燃用泥煤过程中频繁发生堵煤现象。堵煤后需要人工疏通，且不能快速有效疏通，造成了煤流量的不顺畅，反复的堵煤造成了人工成本的增加，因此需要有相应的管理组24h进行值守，随时进行堵煤后的煤仓疏松。煤流量不顺畅会使锅炉负荷下降，只能维持低负荷运行，会在无形当中造成经济损失，严重堵煤时如不及时投油易造成锅炉灭火。因此，解决原煤仓堵煤，保证输煤的通畅是非常重要和必要的。为解决此现象，港电技术人员自行研究技术方案，对掺烧泥煤的煤仓进行改造[1]。
1.设备现状
#1、#2炉均为660MW发电机组，每台炉有6个原煤仓，每个煤仓对应一台称重式给煤机，原煤仓为双曲线形式煤仓。煤仓下部尺寸急剧变化，管径缩小，并且有多个变径法兰组合。给煤机入口处电动插板门为天方地圆形式，通过法兰连接给煤机落煤管。由于来煤湿易造成原煤仓内部挂煤堆积堵塞，不得不进行人工锤击敲打使其正常下煤。这也导致煤仓上方锤击痕迹明显，原煤仓的厚度和强度也会有所下降，存在原煤仓下口位置易出现磨损漏煤隐患。
2.堵煤、棚煤、板结原因分析
造成运行中给煤机堵煤主要是由于原煤斗和给煤机出口落煤管下煤不畅所致，而由于给煤机运行工作不当造成堵煤的现象，兹自参加工作以来很少遇到（注∶即使有也一般是由于外物所致，如原煤中夹有木块，卡在磨煤机入煤口造成给煤机堵煤等）。所以，本文的重点是分析给煤机出口落煤管和原煤斗堵煤原因及处理措施[2]。
原煤斗一般采用的是上部为圆柱形，下部为尖椎形的结构形式。这种形式的原煤斗，在原煤水份不超标时，煤在自重力、内磨擦力并受刮板链条拖动力的作用下，可以均匀、连续的供煤，供煤量的大小则由埋刮板式给煤机决定。但如果原煤较湿或煤成块较疏松时，则很容易出现下煤不畅，最终发展为堵煤事件。一但出现这种情况，现场运行检修人员基本上采用重锤击打使原煤受到振动而下落方式进行疏通，而有的厂还设有专门的振打装置。实践表明，手动敲打时，由于
一、锅炉给煤中断的现象 （1）故障给煤机给煤量到零； （2）断煤信号报警； （3）烟气含氧量上升； （4）床温下降，返料温度下降； （5）蒸汽流量、压力、温度下降，炉膛压力降低【因为没有烟气产生】；（6）给煤机内部温度高报警【可能是由于堵煤、卡主等原因】。 二、锅炉给煤中断的原因 （1）电气故障造成给煤机停转； （2）煤中混入异物将给煤机卡住； （3）给煤机皮带打滑或断裂； （4）煤湿造成落煤管堵塞； （5）成品煤仓不下煤或空仓； （6）旋转给料阀堵煤或故障。 三、成品煤仓堵煤的原因与防止措施 PS:主要原因是内衬或煤的粘结性强、煤仓结构不合理造成有易黏结死角、煤的粒径过小。措施也是针对以上原因制定的； 1.造成堵煤的主要因素有： （1）煤仓结构不合理； （2）内衬材料易黏结； （3）煤的黏结性强； （4）成品煤的粒径偏细； （5）煤的含水量过高。 2.防止措施有： （1）改进煤仓结构尺寸，消除易黏结的死角； （2）使用防黏结内衬； （3）增设或改进煤仓疏松、振打设备或布置方式； （4）在条件允许的情况下，尽量增大成品煤的平均粒径； （5）采用含水量低的干煤； （6）燃用不易黏结的煤。 三、锅炉给煤中断后的处理方法 （1）停运故障给煤机，查找故障原因，采取相应措施予以恢复；同时增大其他给煤机出力，保持燃烧稳定； （2）及时疏通堵煤； （3）严密监视给煤机内温度，超过规定值时，应关闭给煤机出口门； （4）成品煤仓煤位低，应减小相应给煤机出力，同时通知上煤； （5）若成品煤仓烧空，应立即关闭给煤机出口门，停运给煤机，防止烟气返窜； （6）若不能及时恢复给煤，应适当降低锅炉负荷或加大其他给煤线的给煤量。
燃煤锅炉煤改气工程项目 项 目 建 议 书 重庆龙健金属制造有限公司 2013年5月4日
燃烧锅炉煤改气工程 一、总论 1、项目名称： 重庆龙健金属制造有限公司燃煤锅炉煤改气工程 2、建设地点： 重庆市江津区德感工业园区重庆龙健金属制造有限公司 3、建设规模： 4T（将煤锅炉替换为燃气锅炉两台） 4、项目建设单位的基本情况 重庆龙健金属制造有限公司是一家专业从事电镀污泥综合利用的企业，电镀污泥处理能力4000吨/年，年产硫酸镍200吨、碳酸镍100吨、氧化铜200吨、氢氧化铬400吨。公司原名为江津龙威有色金属有限公司，成立于2003年，2007年，公司更名为重庆龙健金属制造有限公司，注册资金1000万元。 为了企业更好的发展，公司于2012年4月启动了整体环保搬迁计划，拟投资7000万元，目前已在江津区德感工业园区征地36亩，建设生产厂房10000平方米，办公用房4000平方米，年处理电镀电子污泥及废液60000吨；酸碱蚀刻液20000吨：电子废电路板5000吨、贵金属废液及废渣2000吨，年生产铜粉1500吨、氧化铜1500吨、硫酸镍300吨、碳酸镍100吨，氧化镍100吨，金100公斤，钯200公斤的生产线。整个搬迁工作预计于2014年6月底完成。
公司建立了以全面质量管理和环境管理为核心的管理制度，包括危险废物管理制度、质量管理制度、员工守则、安全管理十二制度、6S现场管理等，这些制度所构成的管理制度体系的管理目标是保证生产过程的科学性、合理性和最大限度的节约（节能、节约时间、节约人力），确保出厂产品无疑问。由于以上制度的严格执行和制度本身的不断优化，出厂产品的质量优良度和用户满意度都是高水平的。结合企业内部的实际情况和人性化管理的新思维，形成了独具特色的企业文化。 二、项目建设的必要性 1、改善环境质量要求 为持续改善空气环境质量，我公司提供了《燃煤锅炉煤改气工程》项目，该项目实施即可减少煤炭的使用，又减少燃煤污染物的排放。 2、公司持续发展的要求 工业锅炉在生产过程中产生大量的SO2、烟（粉）等污染物，不仅造成空气污染，同时企业还要缴纳排污费，对社会和企业都不利。随着国家不断加大节能减排的工作力度，企业环保意识逐渐加强，企业做大做强，势必要走清洁化生产、可持续性发展道路。因此，实施《燃煤锅炉煤改气工程》项目是十分必要的。
锅炉煤改气方案 燃煤锅炉在实际使用运行中，热效率低，能源浪费大，排尘浓度大，煤的含硫量高，对大气污染严重。尤其是近年来，能源供需和环境污染的矛盾日益突出。而燃气锅炉的热效率高，对大气污染又低，有很好的环保性能。发达国家的燃气锅炉占有相当大的比重，俄罗斯占60%，美国占98%，日本占99%，发展燃气锅炉是大势所趋。因此，我国越来越多的大中城市制定了相应的强制性法规，限制燃煤锅炉的使用，例如北京、上海、西安等地不再批准建设新的燃煤锅炉房，原有的锅炉房一律改造为燃气锅炉。根据新的环保法，对产生大气污染的设备要实行监管，严格限定污染物的排放量，实施“碧水蓝天工程”，推荐使用清洁燃料或天然气，各级政府会采取相应措施，推行燃煤全面及燃气化改造。天然气是目前世界上一种最清洁的燃料，它燃烧充分，产生的灰份、含硫量和含氮量比燃煤低的多。同时，气体燃料通过管道输送，可极大的减小劳动强度，改善劳动条件，降低运行成本。 一、改造技术方案 1、燃煤锅炉改成燃气锅炉注意要点 1 ）燃烧器的选型和布置与炉膛型式关系密切，应使炉内火焰的充满度好，不形成气流死角；避免相临燃烧器的火焰相互干扰；低负荷时保持火焰在炉膛中心位置，避免火焰中心偏离炉膛对称中
心；未燃尽的燃气空气混合物不应接触受热面，以免形成气体不完全燃烧；高温火焰要避免高速冲刷受热面，以免受热面强度过高使管壁过热等。燃烧器的布置还要考虑燃气管道和风道的布置合理，操作、检修和维修方便。 2）燃气锅炉炉膛出口烟气温度不会受积灰和高温腐蚀等限制，一般允许在1300 C左右的较高范围。 3）一般燃煤锅炉改造成燃气锅炉后，由于受热面和积灰明显减轻，传热条件改善，不完全热损失也可控制得较小，所以锅炉效率可提高约5%-10%。 2、技术方案总的构思 ①炉膛设计考虑天然气燃烧的火焰直径（$ 1500mm ）和火焰长度（4500mm ）,使炉膛空间与火焰的充满度达到最佳。炉膛容积热负荷设计为＜100 xi04cal/m 3h ②考虑到天然气主要成份为CH 4 ,其燃烧后产生的H2O , 蒸汽份额较大，故其辐射能力较强，炉膛受热可适当增加，以充 分利用其辐射传热，提高热效率，降低钢材消耗，确保锅炉出 力，并可能提高锅炉出力。 ③锅炉炉膛内采用微正压燃烧。要求锅炉的炉墙，密封性能要加强。 ④由于燃气锅炉的空气过剩系数较小，只有1.05 --1.2 之 间，燃烧所需风量较少一些，加上拆除除尘器后，以及烟道系统 烟尘较小，所以烟道阻力较小，引风机风量有较多的富余采用档
针对煤湿、煤粘、煤质变化大的情况 保证锅炉安全运行的应急预案 2015年12月9日至2016年3月12日，1#炉、3#炉因为煤湿、煤粘造成断煤、堵煤，累计发生6次灭火停炉事故，尤其在交接班期间，断煤、堵煤问题造成灭火停炉事故比较突出，近期由于煤湿、煤粘，煤质变化大，锅炉断煤、堵煤现象频繁，为避免出现灭火、结焦停炉事故，保证锅炉安全稳定运行，特制定此应急预案： 一、负荷控制：1#炉《105t/h;3#炉《110t/h。 二、正常运行时的煤量控制： 1、1#炉给煤总量不超过28 t/h，单台给煤机给煤量不超过7 t/h，如果出现给煤机断煤，单台给煤量不超过8 t/h； 2、3#炉给煤总量不超过25 t/h，单台给煤机给煤量不超过h，如果出现给煤机断煤，单台给煤量不超过 t/h； 三、具体应急措施： 1、每天接班后，司煤员要对4台给煤机落煤斗分别进行彻底清理，认真检查给煤机、给煤机下煤斗、立管，并通过捅煤孔提前彻底清理煤斗壁面的煤，尽量保持煤仓下部煤斗的光滑和下煤畅通。 2、运行班长及司炉要了解本班燃料煤的发热量、煤的干湿情况、煤的粒度等指标，并做好事故预想。 3、运行人员每小时对给煤机及下煤立管、斜管进行检查清理，及时掌握给煤机下煤情况，发现断煤时，及时报告司炉、班长，及时处理。
4、司炉人员认真监盘，多观察床温变化率、氧量表、煤仓料位，注意下煤反馈情况，如果发现煤仓料位下降，储煤量减少时，应及时联系值长或燃料运行人员，了解煤仓实际煤位情况。 5、如果发现煤较湿或断煤频繁时，应就地安排专人进行疏通。 6、锅炉出现一台或一台以上给煤机的严重断煤，经运行人员处理效果不明显时，调整负荷，加大其它给煤机给煤量，维持床温。但为防堆煤和堵塞下煤立管、斜管，燃煤湿度过大时，1#炉单台给煤量不应超过8t/h，3#炉不超过h，并相应调整风量。影响相关小指标参数的，视情况不予计算。组织人员进行断煤处理，并做好压火应急准备，同时汇报值长。 7、如出现三台给煤机同时断煤，床温急剧下降，断煤情况不能及时处理，锅炉运行人员联系值长作压火准备，当床温降到800度以下时，仍继续下降，二次风机、返料风机调节风门开度已减到最小，立即压火。
2018年燃煤锅炉煤改气专项整治工作实施方案 谷城县燃煤锅炉煤改气专项整治工作 实施方案（送审稿） 为了贯彻落实国务院《大气污染防治行动计划》和省政府《关于大气污染防治实施意见》精神，积极完成襄阳市政府与谷城县政府签订的《大气污染防治目标责任书》任务，切实改善我县大气环境质量，削减大气污染物的排放，打造更加宜居的城市生活环境，结合我县实际，特制定本方案。 一、总体目标 以县城区、谷城经济开发区、石花镇为重点，深入推进燃煤锅炉煤改气（以下简称“煤改气”）工作，力争18年内全面完成城区范围内煤改气整治工作，使全县空气质量进一步改善。 二、实施范围 （一）县城区、经济开发区及石花镇等范围内的企业或单位10蒸吨/时以下燃煤锅炉。 （二）县城区天然气管道覆盖范围内的服务行业（如浴池燃煤锅炉）、机关企事业单位使用的燃煤锅炉、餐饮炉灶、茶水炉等。 三、主要任务 （一）加强新建、扩（改）建项目管理。认真落实清洁能源区管理要求，清洁能源区内新建、扩（改）建项目均不得安装、使用燃煤等高污染燃料锅炉或设备。（二）加快推进燃煤锅炉关停或改造。对县城区、经济开发区、石花镇镇区范围内的10蒸吨/时以下燃煤锅炉必须在18年底前完成煤改气改造任务；不得再使用煤炭、重油等高污染燃料。 （三）加快天然气管网建设。加快天然气等清洁能源基础设施建设，建成高效、可靠的天然气供气网络。 四、保障措施 （一）加强组织领导。为确保我县燃煤锅炉煤改气整治工作顺利实施，县政府成立谷城县燃煤锅炉煤改气整治工作领导小组，由县委常委、副县长冯玉强任组长，
县发改局、经信局、财政局、环保局、建设局、质监局、教育局、卫计局、开发区、城关镇、石花镇和谷城华润燃气有限公司等单位主要负责人为成员，负责实施和统筹推进全县煤改气整治工作。实行联席会议制度，定期召开联席会议，通报整治工作进展情况。安排布置阶段性整治任务，协调整治工作中出现的重大问题。 （二）明确职责，密切协作。县燃煤锅炉煤改气整治工作领导小组成员单位要认真履行本部门的工作职责。县建设局负责制定全县天然气发展规划，大力发展清洁能源、保障天然气供应充足。县经信局负责推进城区范围内工业企业落实技术改造、清洁能源替代计划。县发改局负责按政策申报有关项目以争取国家和省项目补助资金。县财政局负责落实煤改气工作奖补资金的筹措。县环保局负责燃煤锅炉煤改气整治工作领导小组办公室日常工作，协调和督导全县煤改气工作，组织相关单位对煤改气工作进行督促验收；加强对环保信访案件和“12369”热线举报案件的查处，对群众反映强烈的煤烟污染问题及时、彻底查办；禁止在县城区、开发区范围内审批使用燃煤等高污染燃料设施的项目。县建设局负责天然气管网规划和煤改气实施过程中天然气管网施工的统筹协调工作。县卫计局负责配合做好各医院的煤改气工作。县教育局负责配合做好各学校、幼儿园等教育机构的煤改气工作。县质监局负责对此次煤改气锅炉的改造、维修及使用环节加强安全监督检查，确保煤改气锅炉安全运行。县城区各浴池燃煤锅炉改造任务由各房屋租赁单位负责督办落实。谷城华润燃气有限公司要加强气量调度工作，保证企业稳定用气和正常生产，免费对企业的燃气设施进行定期或不定期安全检查，提供安全用气知识培训。 （三）强化政策扶持。县财政、发改、环保等相关部门在节能减排扶持资金项目申报上优先争取国家、省、市项目资金补贴。县财政根据节能减排工作进展情况，对实施煤改气的工业企业予以奖励。县财政补贴和奖励标准为：对新上燃气锅炉的企业在18年12月31日前实施煤改气的，按新上燃气锅炉吨位补贴30000元/蒸吨；18年6月30日期间实施煤改气的，按新上燃气锅炉吨位补贴20000元/蒸吨；18年7月1日至18年12月31日期间实施煤改气的，按新上燃气锅炉吨位补贴10000元/蒸吨。企业煤改气工作完成后，经验收合格，由企业持验收报告向政府提出申请，经县政府批准后予以拨付。
概述 xxxx机械厂是设计、生产各种炉排的专业厂家。产品有五大系列（横梁式链条炉排、大鳞片式链条炉排、小鳞片式链条炉排、链带式链条炉排、往复炉排），一百几十个品种，并能够按照用户要求承接各种炉排的设计、改造及安装任务。三十多年来，我厂炉排与几百家锅炉制造及其他企业的产品相配套，产品遍布全国各地并远销至印尼、日本、朝鲜等国家和地区，以卓越的质量、良好的履约信誉和及时优质的服务，获得广大用户的信赖和赞誉。 本说明书将详细介绍可与各种链条炉排配套的分层煤斗的技术特点、适用条件和安装、调试、运行管理及维修的技术要求。 一、技术特点 我厂生产的分层煤斗种类有很多：按其可靠性（供煤连续可靠性）主要有单辊式、双棍式、三辊式几种；按其所形成煤层类型可简单分为分层式和分层分行式两种；根据煤斗的动力来源分主轴联动式（炉排前轴带动）和独立传动式（煤斗自带电机减速机）两种，可根据用户需求不同及煤况不同进行组合，例如：双棍分层分行主轴联动式、三辊分层分行独立传动式等。 1、使用范围和要求 1.1煤块最大颗粒尺寸不得超过40mm。 颗粒过大容易出现卡煤（不易下煤），小范围煤层不均现象，煤块过大而卡煤时，保险装置会“跳开”。 1.2燃煤水分应小于20%，以8—10%为宜。 燃煤水分过小容易出现“自流”导致煤层厚度不受控制、煤层厚度不均，影响分层效果；煤层水分过大会出现卡煤、断煤、煤与主动辊粘连现象，需经常清理主动辊。
2、结构及工作原理 我厂生产的分层煤斗由煤斗本体、传动装置、筛分装置、煤闸装置、提升装置、下部密封装置、煤量微调板等构成（见下图）。 1-1.1 1-1.2 1-1.3 图1-1（煤斗结构及分层原理简图——煤块简化为圆形） 1.煤斗本体 2.传动装置 3.提升装置 4.煤闸装置 5.筛分装置 6.下部密封装置 7.煤量微调板 1-1.1 单辊系列煤斗结构及分层原理简图 1-1.2 双辊系列煤斗结构及分层原理简图1-1.3 三辊系列煤斗结构及分层原理简图 现将各大部分的功能及使用方法简要介绍： 1.煤斗本体：支撑其它各部分的整体框架。 2.传动装置：煤斗是单辊、双棍还是三辊，以及是独立传动还是主轴联动主要区分在传动 装置。单辊系列煤斗的传动装置中仅有一个滚筒轴（拨煤辊）；双棍系列煤斗 的传动装置有主动辊（拨煤辊）、从动辊（移煤辊）；三辊系列煤斗的传动装置 不仅有主动辊、从动辊，还有疏煤辊。 3.提升装置：可以通过旋转手轮来，控制煤闸板升降（需要说明的是提升装置表盘上显示的 数值是煤闸板的开度，不是实际煤层的厚度。受煤况的影响，煤层厚度能达 到煤闸开度的1.2~1.5倍）。
燃煤锅炉“煤改气”治理工作实施方案 为深入推进我市大气污染综合治理，进一步减轻市区煤烟尘污染，改善大气环境质量，根据国家《大气污染防治行动计划》和《X 市X年大气污染综合治理工作行动方案》要求，结合实际，制定本方案。 一、工作任务 认真落实国家和省市大气污染综合治理工作要求，坚持统一部署、分级负责、齐抓共管、全面推进原则，进一步深化全市煤烟尘污染治理，扩大“煤改气”治理范围，确保在X年9月30日前全面完成247.89蒸吨以上燃煤锅炉“煤改气”治理工作任务，其中市区完成38.49蒸吨、三县完成209.4蒸吨以上“煤改气”治理任务。 （一）县区政府负责完成辖区内的燃煤锅炉“煤改气”治理任务。其中：X区27.6蒸吨（其中“煤改气”27蒸吨，“煤改电”0.6蒸吨），X区8.35蒸吨，X区2.54蒸吨，X县32.9蒸吨，X县156蒸吨，X县20.5蒸吨。（具体治理名录见附件1） （二）治理对象主要为市区禁煤区和三县建成区及天然气管网覆盖区域内的所有燃煤锅炉及居民分户燃煤火炉。包括工业企业使用的燃煤锅炉、工业窑炉、单位（含家属楼院）使用的采暖锅炉、家属楼院使用的小煤炉和各类洗浴、茶浴炉等。根据本年度天然气管网铺设实际情况，各地区要及时调整“煤改气”治理单位，力争在天然气管网覆盖区域内全面消除燃煤锅炉。
二、工作措施 （一）明确部门职责，实行分工协作 由市政府统一领导，市环保局牵头组织、协调和督导相关地区和部门落实各自治理责任；市民宗委配合县区政府协调推动宗教场所的“煤改气”治理工作；市经信委配合县区政府、环保部门做好企业“煤改气”的治理工作，同时要加强销售煤炭品质的管控；市财政局积极筹措并及时保障“煤改气”治理补助资金需要；市城管、市场监督管理部门根据治理工作需要和行业管理职责，配合县区政府相关部门做好“煤改气”治理和联合执法工作；X中油燃气公司和三县燃气公司要做好“煤改气”相应准备工作，加强施工力量，按时保质实施治理工程。同时，组织实施“煤改气”的管网配套及三方协调供气等工作；县区政府为辖区“煤改气”治理的实施主体，具体负责组织实施本辖区内的所有单位的“煤改气”治理工作。各部门、单位要充分发挥职责作用，共同参与配合，明确各工作职责，形成“上下联动、左右互动、齐抓共管”的协调推进机制，确保治理目标如期实现。 （二）强化治理措施，营造工作氛围 1．已下达治理任务中的行政事业单位未向中油燃气公司递交申请和签订施工合同的，县区政府要督促其加快工作进度，确保按期落实治理任务；已下达治理任务中的企业、服务行业未向中油燃气公司递交申请和签订施工合同的，各县区政府要对燃煤锅炉实施查封，并在新闻媒体予以曝光；已下达治理任务中的贫困小区、家属院和宗教寺院未向中油燃气公司递交申请和签订施工合同的，各县区政府、市
术业专攻业精于勤 锅炉燃烧效率的高低是影响正转链条工业锅炉热效率较低的主要原因之一。而每一台锅炉的给煤装置（煤仓）又起着关键作用。为引起各行业用户的能耗关注，降低生产成本，让我们一起从微观角度分析探求，其燃烧效率不理想状态所存在的原因。 一、新思路---从分层给煤装置发展时间及历程看： 上世纪九十年代初期，国内初始发明了以单辊筒传动拨煤、以钢条组成筛分器为设计思路的分层给煤装置（我公司刘淼华高工既是其中之一）。后期也涌现了数十个类似的专利技术。此种技术把混煤筛分后并依次按照大块居下、小块居中、碎末煤居上的顺序排列，撒落布置在炉排上。与百余年来传统闸门板式的给煤方式相比，由于之前的煤层压得实、密度大、透气性差等因素，分层给煤的疏松度发生了变化，由于混煤是撒落而下，加之块煤在下，故透气性较好、风阻较小，燃烧效率得以强化，灰渣含碳量降低。 但是分层燃烧技术始终有一个让用户及专家头痛的问题，就是侧密封漏风依旧严重，局部板结（盖被）现象依旧突出，终导致炉膛温度偏低，后拱烤（烧）渣作用降低，灰渣含碳量较高。司炉工不得已仍然时常延用钩子扒火，破坏火床煤层板结（盖被）的形成，促其燃煤尽量燃尽烧透，以降低能耗成本。（见图1） 分层给煤示意图（1） 上述结果的形成，其根本原因就是分层给煤结构设计存在的缺陷性。首先，此时的分层
给煤装置设计以单辊筒小直径为主，加之煤仓的溜煤板倾斜角度过大，出现折角，辊筒拨煤传动过程中，混煤与辊筒表面所接触的面积过小，产生的摩擦力降低，极易引起湿煤打滑，干煤自流，拨煤同步而不等量。其次，分煤器的设计应用，目前为止，多数的分层给煤装置中，分煤器的制作继续延用了粗细不等、长短不一的钢条进行煤粒的筛分。然用后不久，在落煤冲击、高温炙烤、生锈氧化等作用下钢条变形、脱落，并伴随部分细煤及杂质经常挂筛粘连。故最终由于给煤系统给煤同步而不等量，分筛（煤）后的煤粒筛分不均匀，此种的给、布煤结果使火床煤层厚薄不一，炉膛中的燃烧杂乱无章，燃烧热效率、锅炉出力明显下降。（见图片） 二、过渡性技术---从分层分行（变层分段）给煤装置的创新及概念炒作看： 先探讨其中的分层部分。分层分行给煤技术的出现在1996年，是我公司高工刘淼华国内首次在分层给煤的基础上，完善部分结构的大胆尝试。其设计思路源于火床板结（盖被）后，司炉工用以钩子扒火出沟，破坏其板结（盖被）形成的条件，如此才能使火苗拔出燃起，使之煤层尽量燃尽烧透。故在此启发下，人为布煤出沟的想法逐步实践进而变成现实，并与同年获得发明专利。 首先是辊筒的设计：分层给煤装置的结构设计也发生了变化，起初的思路就是如果单辊筒给煤同步而不等量，那么由单辊筒变为双辊筒设计，另加输煤辊，令其接力赛形式传动，弥补其前者之不足。 需要说明的是，当时的工业锅炉吨位及火床的燃火面积都比较小，实践证明，安装使用后的起初阶段，双辊式与单辊式分层给煤在同步等量方面有所改善。但是随着时间的推移，双辊式给煤也显现出了它的缺陷性。由于受限于煤仓空间的结构设计，每个辊筒直径约为290mm左右（目前推广使用的双辊筒还是如此），与上述单辊筒给煤一样，混煤与辊筒表面的摩擦系数较小，依旧湿煤打滑，干煤自流。更为致命的是由于拨煤辊与输煤辊之间的间隙距
徐州矿务集团有限公司150万吨/年甲醇项目首期60万吨/年甲醇工程热电装置/锅炉给煤机试运施工方案 目录 第一章工程概况 (2) 第二章编制依据 (2) 第三章施工机械设备计划表 (3) 第四章试运小组名单 (3) 第五章试运方案说明 (3) 第六章试运方案与流程 (4) 第七章安全技术措施与环境管理要求 (7) 第八章施工安全风险控制计划表 (8) 第九章称重式给煤机试运验收确认单 (10)
第一章、工程概况 一、工程名称：徐州矿物集团有限公司150万吨/年甲醇项目首期60万吨/甲醇工程 二、建设单位：徐州矿物集团陕西长青能源化工有限公司 三、总包单位：惠生工程（中国）有限公司 四、施工单位：陕西电力建设总公司 五、工程地点：陕西省宝鸡市凤翔县陈村镇大海子村 六、工程简介：徐州矿物集团有限公司150万吨/年甲醇项目首期60万吨/甲醇工程锅炉是由武汉锅炉厂提供的高温高压、自然循环煤粉锅炉。锅炉配置为三炉二机，每台锅炉配送中速称重式给煤机三台。 第二章、编制依据 1东华工程科技股份有限公司东华设计院设计图纸 2安装设备厂家说明书与厂家图纸。 3《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇DL/T5047-2009 4《电力建设施工及验收技术规范》汽机篇DL5011-2009 5《电力建设施工焊接技术规范》DL/T869-2012 6《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》DL-1996 7《火电施工质量检验及评定标准》所相关配套的专业验收标准 8《火电工程调试运行质量检验及评定标准》 9《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分DT50091-92 10《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97 11《工业安装工程质量检验评定统一标准》50252-94 12 DL/T5210.2-2009电力建设施工质量验收及评价规程（锅炉机组篇） 13现场有关规章制度、质量手册等
锅炉煤改气的设计策略 摘要：通过对比燃气锅炉与燃煤锅炉在节能环保和运行方面的优势，分析燃煤 锅炉房“煤改气”工程的必要性，并在技术方面提出建议和注意事项。为了加强环 境治理，确保现有资源的平衡，随着陕北、新疆、渤海等各大油、气田开发出大 量天然气供给各城市，为了有效利用能源，控制大气污染，将燃煤锅炉更换为燃 气锅炉势在必行。但由于经济财力等客观原因所限，能将原有燃煤锅炉改造为燃 气燃油锅炉的计划一直难以实现。实际上一般工业锅炉均配有良好的水质处理设备，在正常使用情况下，其工作寿命可达数十年以上，所以将锅炉“煤改气”是一 种既节省资金又工期短，见效快，切实可行的好办法。 关键词：燃煤锅炉燃气锅炉节能环保 针对现阶段电力行业是否应积极推行“煤改气”政策，发达地区的“煤改气”经 验是否应在全国推广等问题，各方观点不一。有专家认为，天然气无论是在运输 的过程中还是在燃烧发电的过程中，都能够体现出比煤炭更大的“清洁优势”，推 行“煤改气”政策是有效治理雾霾的重要途径之一。但也有专家认为，从全局来看，当前主要任务是要把有限的资金用在治理那些对环境影响更大的污染源上，使资 金的使用更有环境效益。更有专家认为，“煤改气”应该缓行，现有的经济水平难 以长期支撑成本较高的天然气发电，企业靠政府补贴也不是长久之计，我国应立 足国情和现实，将煤炭清洁化利用、治理“散煤燃烧”作为治霾的首要着力点。 一、“煤改气”问题的背景 且不评论各方观点孰是孰非，但当我们再次思考“煤改气”问题时，一些现实 情况已不容忽视。 首先，“煤改气”造成发电企业的成本压力大增。我国一次能源结构具有“富煤、贫油、少气”的特征，天然气成本较高，且供应能力有限，用天然气取代煤炭发电，导致发电企业的燃料成本增加；另外，除去初次改造设备的支出以外，后期使用 上的新增成本也不少。 其次，虽然有政府财政补贴，但资金落实不到位的情况还时有发生。我国各 地的财政基础不同，部分经济相对落后的地区对企业的配套补贴难以落实，导致 企业对“煤改气”信心不足，推行效果大打折扣。 再次，由于天然气发电越发越亏的高成本压力，有些地区甚至出现了用燃煤 发电替代燃气发电的“反替代”现象，这与“煤改气”和“城市气化”的初衷背道而驰。 最后，目前，我国大部分已建和在建项目的天然气发电机核心技术多由国外 控制，美国GE、德国西门子、日本三菱“三大巨头”几乎垄断了中国市场，导致我 国天然气发电设备的购置费和维修费相对高昂。 因此，面对日益趋严的环保标准和如此艰难的“煤改气”工程，发电企业也在 另辟蹊径，进行着一场特殊的“煤电保卫战”。近来，就有某些发电企业主动提出 了燃煤电厂“近零排放”（或称“超低排放”、“超清洁排放”、“达到燃机标准水平”等）的概念。当我们认真分析其动因时，就会发现：除环保方面的社会责任外，有的 是为了获得企业当前或未来发展中新的煤电项目的审批，有的是为了防止现有煤 电机组被“煤改气”从而付出比“近零排放”更高的成本代价，有的是为了种种原因 与地方政府达成某种协议，等等。那么，为了碧水蓝天，当前我们究竟是要在全 国大力推行“煤改气”政策，还是要积极推广燃煤发电“近零排放”经验呢？事实上，无论是“煤改气”还是“近零排放”，都应遵循社会总成本最低的经济学原理，这才 是治理雾霾的理论依据。必须综合考虑经济效益、环境效益和社会效益，任何不
一、选题背景与意义 1. 我国锅炉现状 中国锅炉量大面广，平均容量小，且以燃煤为主，年耗燃料约4亿t标准煤，约占我国煤炭总产量的1/4强。由于锅炉运行效率不高，能源浪费相当严重，每年多耗用燃煤约6000万t，节能潜力巨大。另外由于工业锅炉排放大量烟尘以及SO2和NOX等污染物，成为我国大气主要煤烟型污染源之一。我国每年工业锅炉的污染物排放约为：烟尘排放：280万t/a；SO2：900万t/a；CO2：12.5亿t/a。 我国燃煤工业锅炉的设计效率与国外相比，差距不大，但实际运行效率只有65%左右，比国外先进水平低15-20%，通过节能改造和完善管理，仅燃煤锅炉节省煤炭潜力可达7000万吨标准煤。根据收集到的有关省市工业锅炉节能监测数据（广州、南京、西安、甘肃、辽宁、上海）统计计算： （1）20t/h及以下燃煤工业锅炉的加权平均热效率为68.72％。 （2）20t/h及以下燃油（气）工业锅炉的加权平均热效率为82.61％。 锅炉目前存在的主要问题：自动化程度低，仪表简单落后，煤种不固定，操作依靠压力表、负压、流量等参数，手动操作调节挡风板和炉排速度来满足蒸汽量的变化，且负荷变化波动较大，常常为满足生产，一味加大鼓风和炉排速度，造成漏风系数、烟气量、排烟温度、灰渣含碳量等升高，同时锅炉设计过程中，根据固定的煤种，按照负荷计算好使用的风机，都要打出设计安全系数等等，这些因素造成锅炉不在最佳状态运行，浪费能源。同时由于生产的需要，改造的时间紧。 我国节能工作开始于上世纪80年代初，从那时起国家有关部门陆续制定了有关能源、节能管理方面的法规、办法，并不断探索适应社会主义市场经济的节能管理方式和机制，从行政、经济、技术、法律等方面加强和规范节能工作的管理，可以说到目前为止我国采用的节能政策、措施已相当丰富，国外采用的节能机制、政策和手段我国已基本采用和尝试采用，以1997年《中华人民共和国节约能源法》及其后相关配套法规的颁布和实施为标志，我国的节能管理工作开始纳入法制化轨道。经过二十年左右的努力，我国节能工作取得了相当的成就。 锅炉是供热设备中最普遍的动力设备之一，其任务是供给合格稳定的蒸汽，以满足负荷的需要。为此，锅炉生产过程的各个主要参数都必须严格控制。锅炉设备是一个复杂的控制对象，主要输入变量是负荷、锅炉给水、燃料量、减温水、送风和引风量。主要输出变量包括汽包水位、过热蒸汽温度及压力、烟气氧量和炉膛负压等。因此锅炉是一个多输入、多输出且相互关联的复杂控制对象。 因此如何科学有效地控制和管理锅炉加煤系统，提高供暖的经济效益和社会效益，成为急需解决的重要课题
锅炉煤 燃料进入炉膛后燃烧，产生的热量将锅炉里的水加热，锅炉内的水吸热而蒸发，最后变成具有一定温度、压力的过热蒸汽，这种高温高压蒸汽经管道送往汽轮机，使汽轮机转子旋转，汽轮机转子带动发电机转子一同高速旋转，从而发出电来。所以火力发电厂的生产过程主要就是一个能量转换过程，即燃料化学能---热能--机械能--电能。最终将电发送出去。 高温高压蒸汽在汽轮机内膨胀做功后，压力和温度降低，由排汽口排入凝汽器并被冷却水冷却，凝结成水，凝结水集中在凝汽器下部由凝结水泵打至低压加热器和除氧器，经除氧后由给水泵将其升压，再经高压加热器加热后送入锅炉，如此循环发电。 煤的元素分析成分有哪几种？ 答：煤的元素分析成分包括碳（C）、氢(H)、氧(O)、氮(N)、硫(S)、灰分(A)、和水分(M)。碳、氢及硫中的有机硫和黄铁硫是可燃烧的，其余都是不可燃烧的。 煤的工业分析成分有哪些？ 答：煤的工业分析成分有水分、灰分、挥发分和固定碳
煤中的杂质有哪些？ 答：煤中的杂质有氮、氧、水分和灰分 成分指标一般有 发热量（Qnet，ar） 全硫（St，d%） 灰分（Ad%） 挥发份（Vd%） 全水份（Mt%) 固定碳（Fc） 焦渣特征 ①挥发分。是判明煤炭着火特性的首要指标。挥发分含量越高，着火越容易。根据锅炉设计要求，供煤挥发分的值变化不宜太大，否则会影响锅炉的正常运行。如原设计燃用低挥发分的煤而改烧高挥发分的煤后，因火焰中心逼近喷燃器出口，可能因烧坏喷燃器而停炉；若原设计燃用高挥发分的煤种而改烧低挥发分的煤，则会因着火过迟使燃烧不完全，甚至造成熄火事故。因此供煤时要尽量按原设计的挥发分
循环流化床给煤机介绍 1、产品概述 目前世界上，专业研制开发循环流化床给煤、给料设备的制造商仍然是美国STOCK设备公司，我国最早的流化床电厂：宁波中华纸业自备电厂，镇海炼化自备电厂均采用美国STOCK给煤机。即便现在，在流化床锅炉给煤设备基本国产化的情况下，国内首台300MW 循环流化床电厂－四川白马电厂的给煤机仍然采用美国STOCK给煤机。 循环流化床电厂在我国发展的历史并不是很长，九十年代初在我国沿海城市开始建设，我公司是国内首家提供与循环流化床锅炉配套的计量给煤机、计量石灰石给料机和埋刮板给煤机的设备制造厂家。目前，国内最早的CFB用户－杭州热电厂、重庆爱溪电厂给煤机已运行8、9年，情况较好。这些电厂是我公司第一代产品。2001年，芬兰FW公司总包的上海石化自备电厂，2004年我国投建的300MW循环流化床电厂云南小龙潭电厂、内蒙蒙西电厂，这些电厂系统及设备的复杂程度均高于目前国内流化床电厂的给煤形式，给煤机和给料机在国内唯一选中沈阳STOCK公司。 微机控制称重式计量给煤机是燃煤电厂锅炉系统中的关键辅机设备之一，在CFB锅炉系统中称重式计量给煤机的首要功能是将煤连续均匀的送入锅炉中，同时通过微机控制系统，在运行过程中完成
准确称量并显示给煤情况，同时根据锅炉燃烧情况自动调节控制不同煤种给煤量，使供煤量与燃烧空气量配比科学，保证燃烧始终处于最佳状态，即保证实际给煤量与锅炉负荷相匹配，进而保证电厂获得最佳经济效益。 我公司生产的给煤机是集十几年研制，生产给煤机的经验,并融合目前世界上先进美国STOCK公司称重式给煤机和其他类型给煤机的优点研制开发的结构合理，性能先进，运行安全可靠的理想给煤设备。 2、产品组成系统说明 对于CFB锅炉系统，称重式计量给煤机系统主要由：煤仓出口煤闸门，上部落煤管，可调联接节，称重式计量给煤机等部分组成。其中称重式计量给煤机由给煤机本体，微机控制系统、主驱动电机、主驱动减速机、清扫机构驱动电机、清扫机构驱动减速机、称重系统、报警保护系统等主要部分组成。 在CFB锅炉系统中，由于燃料（煤）是由给煤机直接给到锅炉中的，因此给煤机能否连续，可靠的运行是尤为重要的。如果给煤机不能可靠的运行，实现连续给煤不仅加大设备的维护量，更为严重的是影响锅炉的运行，降负荷甚至停炉。
燃煤锅炉改燃气锅炉分析 燃煤锅炉在实际使用运行中，热效率低，能源浪费大，排尘浓度大，煤的含硫量高，对大气污染严重。尤其是近年来，能源供需和环境污染的矛盾日益突出。天然气是目前世界上一种最清洁的燃料，它燃烧充分，热效率高，对大气污染又低，有很好的环保性能。同时，气体燃料通过管道输送，可极大的减小劳动强度，改善劳动条件，降低运行成本。根据新的环保法，推荐使用清洁燃料或天然气，对产生大气污染的设备要实行监管，严格限定污染物的排放量，实施“碧水蓝天工程” ，各级政府会采取相应措施，制定了相应的强制性法规，限制燃煤锅炉的使用，例如北京、上海、西安等地不再批准建设新的燃煤锅炉房，原有的锅炉房一律改造为燃气锅炉。国家“西气东输” 、“川气东送”等工程的实施，为锅炉的煤改气提供了优质、充足、廉价的气源。 以下以某厂为例，对燃煤锅炉与燃天然气锅炉的改造、运行进行分析。 一、基本情况 某厂原有10t/h燃煤蒸汽锅炉一台，该锅炉为上海四方锅炉厂生产，型号SHL-1.25-A II 型，2000年生产，2003年投入使用。锅炉炉体受压元件基本完好，有继续使用价值；锅炉的给水系统和送、引风系统基本完好，非常适宜改造为燃气锅炉。 1、锅炉参数 ①额定出力10t/h ②额定工作压力1.25Mpa ③给水温度105 C ④设计效率＞90% ⑤使用燃料：燃煤 ⑥燃料消耗量：5t 标准煤/吨蒸汽 ⑦燃烧方式室燃 ⑧电能消耗（风系统）96.4Kw 2、改造要求 用户要求将现有的一台10t/h燃煤蒸汽锅炉改造为天然气锅炉。并达到如下目标： 1）保持原锅炉的额定参数（如汽温、汽压、给水温度等不变） 2）保持或提高原锅炉的出力和效率 3）通过改造达到消除烟尘，满足环保要求
t蒸汽锅炉煤改气方案 Prepared on 22 November 2020
10t蒸汽锅炉煤改气方案 摘要：根据新的环保法，对产生大气污染的设备要实行监管，严格限定污染物的排放量，实施“碧水蓝天工程”，推荐使用清洁燃料或天然气，各级政府会采取相应措施，推行燃煤全面及燃气化改造。本文详细介绍了煤锅炉改为燃气锅炉应该注意的相关事项。 关键词：煤锅炉燃气锅炉改造工程 燃煤锅炉在实际使用运行中，热效率低，能源浪费大，排尘浓度大，煤的含硫量高，对大气污染严重。尤其是近年来，能源供需和环境污染的矛盾日益突出。而燃气锅炉的热效率高，对大气污染又低，有很好的环保性能。发达国家的燃气锅炉占有相当大的比重，俄罗斯占60%，美国占98%，日本占99%，发展燃气锅炉是大势所趋。因此，我国越来越多的大中城市制定了相应的强制性法规，限制燃煤锅炉的使用，例如北京、上海、西安等地不再批准建设新的燃煤锅炉房，原有的锅炉房一律改造为燃气锅炉。根据新的环保法，对产生大气污染的设备要实行监管，严格限定污染物的排放量，实施“碧水蓝天工程”，推荐使用清洁燃料或天然气，各级政府会采取相应措施，推行燃煤全面及燃气化改造。天然气是目前世界上一种最清洁的燃料，它燃烧充分，产生的
灰份、含硫量和含氮量比燃煤低的多。同时，气体燃料通过管道输送，可极大的减小劳动强度，改善劳动条件，降低运行成本。国家“西气东输”、“忠气进汉”等工程的实施，使孝感市年底即可用上天然气，为锅炉的煤改气提供了优质、充足、廉价的气源。 一、基本情况 青岛啤酒应城分厂原有10t/h燃煤蒸汽锅炉一台，该锅炉为上海四方锅炉厂生产，型号Ⅱ型，2000年生产，200 3年投入使用。锅炉炉体受压元件基本完好，有继续使用价值；锅炉的给水系统和送、引风系统基本完好，非常适宜改造为燃气锅炉。 1、锅炉参数 ①额定出力 10t/h ②额定工作压力 ③给水温度 105ОC ④设计效率≥90% ⑤使用燃料燃煤 ⑥燃料消耗量 5t标准煤/吨蒸汽
目录 1. 工程概况 1.1工程（系统或设备）概况 1.2工程量和工期 2. 编制依据 3. 作业前的条件和准备 3.1技术准备 3.2作业人员 3.3作业工机具 3.4材料和设备 3.5安全器具 3.6工序交接 3.7其它 4. 作业程序、方法 4.1 施工方案 4.2 施工工艺流程 4.3 施工方法及要求 5. 质量控制点的设置和质量通病预防 5.1质量目标 5.2 质量通病预防 5.3 作业过程中对控制点的设置 5.4 质量标准及要求 6. 作业的安全要求和环境条件 6.1作业的安全危害因素辨识和控制 6.2环境条件 7. 附录（包括记录表样、附表、附图等）
给煤机安装作业指导书要点 1工程概况及工程量 1.1工程（系统或设备）概况 简明扼要的将本项目所包含的作业项目和施工范围，设备的结构特点和布置位置、主要参数、制造厂家，设备的供货情况，以及作业环境和施工机械的使用等情况进行介绍。 1.2工程量和工期 1.2.1 工程量 描述本项工作中都包含哪些设备，并依据设计院图纸及设备清单，列出施工范围内主要设备的名称、规格（参数）、外形尺寸、重量、数量等相关技术数据。 设备统计表 1.2.2 施工工期 本内容为完成此项工作所需的绝对施工工期。从设备清点、检查开始， 到组合、安装、验收结束至计算工期。 2 编制依据
3. 作业前的条件和准备 3.1技术准备 施工技术准备应包含：施工图纸会审、施工方案的确定审批、施工措施的设计审批、施工材料设备预算编制、外委外购件的委托、作业指导书编制、施工技术交底、上道工序具备的技术条件等，以及其他相关的技术准备工作。 针对施工具体情况提出要求和达到的标准。 3.2作业人员 3.2.1 作业人员配置、资格
DL-1000燃煤蒸汽锅炉控制系统技术方案 设计依据和原则 1．依据客户北京昌科供暖中心有关45t/h、35t/h、20t/h燃煤蒸汽锅炉控制系统的要求，并按照自控装置系统必须科学、合理、成熟、安全可靠、稳定、可扩展以及性价比高的原则进行设计。 2．符合以下规范与标准： 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》1996； 《锅炉房设计规范》GB50041-92； 《工业锅炉监测与控制装置的配置标准》DB31/T72-1999； 《工业锅炉热工试验规范》GB10180-88； 《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50303-2002； 《低压电器基本标准》GB1497-93； 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ50093-2003。 1.0系统概述 本系统为DL-1000分散型集中控制系统，是集控制技术，通讯技术于一体，是当今控制系统的主流机型。可完成调节控制，联锁保护，顺序控制，数据采集等任务。人机接口采用触摸屏及上位机进行实时监控。运用多媒体技术，具有3D动画、全中文显示、声光提示等丰富多彩的人机互动界面，能直观地显示锅炉和燃烧的实际情况及燃烧负荷状态，各运行数据实时动感地显示在彩色触摸屏上，使锅炉的运行状态一目了然，操作更直观、更简便。该系统具有良好的互联性和开放性，留有充分的升级和后备功能，满足IEC61158和EN50170标准的要求。并且具有在恶劣工作环境下安全可靠运行和全视角直观显示锅炉系统工作状态的优点。 1.1 硬件 1.1.1 概述 本方案所配置的系统硬件均是有现场运行实绩的，先进可靠的和使用以微处理器为基础的分散型硬件。 1.1.2 处理器模件（PLC CPU226） PLC为可编程逻辑控制器，是一种以微处理器为基础，综合了现代计算机技术、自动控制技术和通讯技术发展起来的一种通用的工业自动控制装置，由于它拥有体积小、功能强、程序设计简单、维护方便等众多优点，特别是它适应恶劣工业环境的能力和它的高可靠性，使它的应用越来越广泛。 其主要负责数字量的数据处理和运行（控制），数据高速公路通讯管理和过程输入/输
新丰煤泥厂 煤泥干燥热风炉煤改气方案汇报材料 新丰煤泥厂 2016年10月20日
一、概述 2016年8月14日，平山县市政府在《平山县市人民政府关于划定高污染燃料禁燃区的通知》（平政〔2016〕34号）中，重新划定了禁燃区。2016年9月30日前，市区城市建成区划定为禁燃区，2018年底前，落凫山以南、沙河以北、鲁平大道以东、许南公路以西区域划定为禁燃区。我厂处在2018年的禁燃区范围之内。禁燃区内禁止使用高污染燃料，要求燃煤窑炉等燃烧设施自划定之日起60日内予以拆除或改造，改用天然气、太阳能、电或者其他清洁能源。因此，需要对我厂煤泥烘干炉窑进行改造。 自今年8月24日以来，虽然未到窑炉改造完成的期限，市政府大气办已多次出台文件要求停止煤泥烘干设备的运行。因我厂煤泥目前全部由烘干系统处理，没有湿煤泥处理和运输系统，煤泥烘干系统的停运使我厂选煤生产十分被动。 10月1日，集团领导在煤泥烘干系统燃料煤改气会议上做出指示，要求我厂煤泥烘干工业窑炉在今年11月30日前完煤改气任务（详见《煤泥烘干系统升级改造会议纪要》平会纪〔２０１６〕１２３号）。 根据上述情况，我厂认真就工业窑炉使用清洁燃料问题进行了调研，初步决定采用两种清洁燃料替代燃煤，即市燃气公司管道天然气
和京宝焦化新奥新能源公司从焦炉煤气中提取的液化天然气（简称LNG）。 使用液化天然气天然气，针对性的专业规范是《石油天然气工程设计防火规范》（GB50183-2004）和《液化天然气（LNG）生产、储存和装运》（GB/T20368-2012）。其中涉及LNG储罐周边防护距离主要有3种：防火间距、热辐射隔热距离和蒸气云扩散隔离距离。为确保周边设施安全，根据规范要求，对LNG储罐位置具体要求归纳为：（1）首先根据《石油天然气工程设计防火规范》确定站场等级，进而确定LNG储罐与周边设施的防火间距；（2）确定LNG储罐与周边设施的隔热距离；（3）确定LNG泄漏，蒸气云扩散隔离范围。利用（2）和（3）确定的距离对（1）进行校核，以最大的距离要求作为最终的防护距离。 京宝焦化新奥新能源公司在我厂实地考察后，认为我厂厂区狭小无放LNG储罐的场地。使用LNG做燃料时，LNG储罐的安全距离无法保证，因此只能使用管道天然气。考虑改造热风炉使其成为燃煤燃气两用式热风炉，采用燃烧管道天然气方案。市天然气公司将铺设4.5千米PE250天然气管道从十二矿到我厂。 二、目前我厂工业窑炉基本情况 目前，新丰煤泥厂煤泥干燥新、老系统各为2套2418滚筒干燥