一、冲压模具术语解释
1. 什么是冷冲压？答：冷冲压是将各种不同规格的金属板料，在室温下对其施加压
力（通过压力机与模具），使之变形或分离以获得所需各形状
制件的一种加工工艺。
2. 什么是冲压模具？答：将金属（或非金属板料）型材分离，成型或接合而得到
制件的工艺装备。
3. 冲压模具分几大类？答：冲压模具分两大类，成型类和冲裁类。是怎样定义的？
答：冲裁类模具是：使板料分离，得到所需形状和尺寸的制
件的冲模。
二、常用的模具词汇
1.“F”字的作用？
答：送料方向的标识.
2.“CH”是什么孔？“CH”的直径？应设置什么位置？“CH”孔的作用？
答：CH孔是模具制造调试用的研模工艺孔。是带件研合各序模具型面（和形状）的基准。
“CH”孔直径为10毫米。
“CH”工艺孔应设置在型面比较平缓处和无冲孔处。
“CH”孔的作用：是研模定位用孔。研模时，可以保证模具各序之间的型面
与基准一致。
3. 冲压工艺卡中的“基准侧”指的是什么？
答：是模具结构的设计基准；是加工、制造、装配调试基准。
4. 冲压工艺卡中的“左右标记”、“到底标记”的区别？和作用？
答：“到底标记”的作用：是通过“到底标记”压入制件的深度来检查制件的
拉延深度否到位。
“左右标记“的作用：是通过在产品件上做标记，来实现焊接、装配白车身
的目的。
区别：“左右标记”是表示产品件为左右件时的标识。
“到底标记”是检查拉延深度是否到位的标识。
3.为什么要在上、下模具本体（压边圈等部件）上，设计基准孔？基准孔位置的设
计必须与哪个中心重合？并以简图将其结构尺寸绘制出。
答：因为基准孔是在（机械）加工模具结构三维型面、二维刃口及轮廓的基准，是保证模具加工精度要求、质量的重要依据之一。基准孔位置的设
计必须与模具中心重合（x、y）。
三、拉延模知识
①拉延是将平板料，在拉延成型过程中，产生塑性变形，从而获得所需几何形状制件的冲模。
②拉延在冲压件中的用途是采用拉延工艺，能使板料成为不规则形状的制件；如：筒型、梯形、锥型、球型盒型等。
③拉延的基本过程是拉延模由凸模、凹模、压边圈三部分组成，其凸模与凹模的结构和形状与冲裁模不同，它们的工作部分没有锋利的刃口，而是做成圆角（利于板料流动）。凸模与凹模的间隙大于板料的厚度。在拉延开始时，凹（上）模首先行程往下至压边圈，将板料压紧在压边圈的压料（拉延）面上，继续行程往下；此时拉延开始，板料通过凹模圆角经凸模拉入凹模，直至下死点，拉延成凸模形状，拉延完成。
④拉延模的类型有单动、双动、三动；形式有内导和外导两种，外导有盒式和四角导向。
⑤拉延凹模的作用是通过凹模拉延面（压料面）和凹模拉延圆角进行拉延。
⑥压边圈的作用是主要是起压料作用，板料被压边圈的压料面（拉延面）与凹（上）模压料面（拉延面）压紧，在拉延过程中，拉延变形区的板料凸缘部分的料仅在压边圈的压料面（拉延面）与凹（上）模压料面（拉延面）的间隙中通过。