机械输送设备（基础介绍）
§１.１皮带输送机
一、皮带输送机的工作原理与结构
１、原理：是利用无端皮带的往复运动来输送物料。
２、用途：可输送块状物料、粉末状物料、成件物料。
３、输送方式：可水平方向输送也可倾斜输送。
４、基本结构：其主要部件为输送带、托架、鼓轮、传动装置、装卸料装置、张紧装置等。
５、优点：输送距离长、生产能力大且效率高、结构简单、操作连续、动力消耗低、噪音小、可在机身的任何位置装卸料、维护检修方便等。
６、缺点：造价贵、不封闭、只能做直线输送，改向时需几台联合使用。
二、皮带输送机的主要构件
１、输送带
１）、作用：它是绕过主动鼓轮和从动鼓轮的封闭的环形带，是通过传送带的往复运动，而使其上的物料达到向前输送目的的工作面。
２）、分类：按材质可分为：橡胶带、纤维织带、钢带、网状钢丝带和塑料带等。
３）、对输送带的要求：充当输送的材料应具有强度高、挠性好、本身重量小、延伸率小、吸水性小、对分层现象的抵抗性能好、耐磨性好等特点。
４）、几种输送带的优缺点：
⑴、橡胶带：它是最为常用的输送带，是由2-12
层棉织品或化纤的衬布，用橡胶胶合而成的，其表面有橡胶保护层（即覆盖层）。目前，国内胶带已规格化，应用时可参考有关资料（ＧＢ523-65）。它的接头方式有皮线缝纽法、胶液冷粘缝纽法、加热硫化法、金属搭接法。可输送常温、中性、无腐蚀的固体物料。
它的许用工作拉力：
⑵、钢带：它一般厚度为0.6-1.4mm，宽度在650mm以内。它具有机械强度大、不易伸长、耐高温、不易损伤等优点。但因其强度大、挠性差，故应用时需采用直径较大的滚筒，另外它对冲击力敏感，易被刺破和划破。再有它要求所有的支承及导向装置安装较准确。还有它耐腐蚀性差、造价高等缺点。通常在粘性大且灼热的物料不宜用胶带时，方采用钢带。
⑶、网状钢丝带：通常采用不锈钢材料制成。常用在在输送过程中需用水冲洗的物料，可选用网状钢丝带即有眼的钢带（如水果碱洗去皮机的输送带）。
⑷、塑料带：它具有耐磨、耐酸碱、耐油、耐腐蚀等优点，现已逐渐被推广，但我国尚未实现系列化。２、托架
１）、作用：防止输送带下垂，起支撑作用，多采用辊轮式。
２）、分类：按托架的形状可分为直型（平型：即有一个固定托架和一个辊拄组成）和槽型（即有一个固定托架和三个或五个辊拄组成）两种。按工作性质可分为上托辊（栽运辊或承栽辊）和下托辊（空运辊或非承栽辊）。
３）、托架的组成：由固定支架和托辊组成。
４）、托辊的材料和结构：其材料多为铸铁或无缝钢管，托辊的轴承多采用滚动轴承和含油轴承，端部有密封和添加润滑油的沟槽。
５）、托辊的工艺要求：①、托辊的长度应比输送带的宽度长约100-200mm。②、托辊的间矩和直径应视带宽和物料的性质而定。定型的托辊直径采用89、108、159mm等无缝钢管，如物料为成件的、重量大于20公斤时，则辊间矩不应大于物料在工作段上最小长度的1/2。③、下托辊间矩一般为上托辊间矩的二倍。
３、驱动装置
１）、作用：它是使输送带能运动起来的动力。
２）、组成：它是由电动机、传动装置（减速器和联轴器）和驱动滚筒等组成的。
３）、驱动滚筒的技术要求：①、驱动滚筒一般是用钢板焊接而成。②、为增加滚筒和输送带间的摩擦力，常在滚筒外表面包有木材、皮革或橡胶带。③、滚筒的宽度一般比输送带宽100-200mm。④、驱动滚筒常做成鼓形（即滚筒的中间直径比两侧的直径稍大），这样滚筒可实现自动纠正胶带跑偏。
４、张紧装置
１）、分类：按结构可分为螺旋式拉紧装置（拉力螺杆、压力螺杆或齿轮、齿条等组成）和重锤式拉紧装置两种型式。
２）、两种结构的优缺点：⑴、螺旋式拉紧装置：①、优点：外型尺寸小，结构紧凑。②、缺点：它的拉（压）力Ｆ＝k×Δx不衡定，不能始终保证胶带与滚筒间的紧配合，故应经常观察和张紧。⑵、重锤式拉紧装置：①、优点：拉力Ｆ＝Ｇ衡定，能始终保证胶带与滚筒间的紧配合。②、缺点：外型尺寸较庞大，拆装劳动强度大。
５、机架及固定点或自行装置等.
带式输送机的设计计算：
１、生产能力
１）、水平带式输送机
Ｇ＝3600Ｂ×h×ρ1×u×φ (吨／小时）
其中：Ｂ－－带宽（米）
ρ1－－装栽密度（吨／米3）
φ－－装添系数（一般取0.75）
h －－堆放一层物料的平均高度（米）
u －－带速（米／秒），用作检查性的一般为0.05-0.1（米／秒），用作运输时一般取为0.8-2.5米／２）、倾斜带式输送
式中：φ0 －－倾斜运输系数（其取值见下表
系数φ0值表1-1
倾斜角度0～100 11～150 16～180 19～220
φ0值 1.00 1.05 1.10 1.15
２、输送机的长度
１）、用作检查时（两边操作） (m)
式中：Ｌ－－输送机总长（米）
a －－一个工人工作位置的长度(米)，一般取0.6-0.8米
q －－一个工人生产定额（吨／小时）
l1－－输送机末端长度（米），如没有清洗喷头l1=0；有喷头时则l1为清洗段的长度。
l2－－输送带没有利用的部分的长度（米），一般取0.3-0.5米。
2 －－两边操作。
２）、用作输送时
Ｌ＝2×l0+ （Ｄ1+Ｄ2）＋Ａ×Ｎ（米）
式中：l0－－前后滚筒的中心距（米）
Ｄ1、Ｄ2－－前后滚筒的直径（米）
Ｎ－－接缝数
Ａ－－接缝的长度（米），机械接头时Ａ＝0
Ａ＝（i-1)b + Ｂty300
其中：i －－带的层数
b －接头阶梯长度，一般取0.15-0.25米
Ｂ－－带宽
３、功率计算
Ｎ＝Ｋ1Ａ(0.000545ＫＬv+0.000147QＬ)±0.00274ＱＨＫ1(kw)
式中：Ｈ－－提升高度（米），上升为正，下降为负，水平为０。
Ｋ－－系数，根据带宽和轴承类型而定(可参考表1-2)。
Ｌ－－输送机的长度（米）
Ｑ－－运输能力（吨／小时）
v －－运输带的线速度（米／秒）
Ｋ1－－起动附加系数，一般在1.3-1.8之间
Ａ－－系数，与Ｌ有关(可参考表1-3)
系数Ｋ值表1-2
带宽
轴承 400 500 600 750 900 1100 1300
滚动轴承21 26 29 38 50 62 74
滑动轴承31 38 43 56 75 92 110
系数Ａ值表1-3
输送机长（米）<15 15-30 30-45 >45 Ａ 1.2 1.1 1.05 1
或
式中：Ｇ－－单位时间内的物料输送量（吨／小时）Ｌ－－输送带的长度（米）
Ｈ－－提升高度（米）
Ｋ－－系数，与Ｌ、Ｇ有关。
1.36－－将马力换算为千瓦
367＝3.6×102 (1kw=102kg(力)×m/s=1000j/s)
系数Ｋ值
G L
5 10 15 20 30
5 45 70 90 100 115
10 60 90 100 120 135
15 70 105 125 135 150
20 80 115 135 145 160
25 85 120 140 150 170
30 90 125 145 160 170
40 100 140 160 170 180
50 110 150 170 180 200
100 140 190 205 215 230 功率计算也可参考其它资料介绍的公式。
机械设计基础课程设计计算说明书 题目：设计胶带输送机的传动装置 班级：冶金工程1103 姓名：马林林 学号：20110075 指导教师： 成绩： 2013 年07 月07 日
1、设计内容 1.1设计题目 1.2工作条件 1.3技术条件 2、传动装置总体设计 2.1电动机选择 2.2分配传动比 2.3传动装置的运动和动力参数计算 3、传动零件设计计算以及校核3.1减速器以外的传动零件设计计算 3.2减速器内部传动零件设计计算 4、轴的计算 4.1初步确定轴的直径 4.2轴的强度校核 5、滚动轴承的选择及其寿命验算5.1初选滚动轴承的型号 5.2滚动轴承寿命的胶合计算 6、键连接选择和验算 7、连轴器的选择和验算
kw w 30.3=
一对滚动轴承效率 η2=0.99 闭式齿轮的传动效率 η3=0.97（8级） 开式滚子链传动效率 η4=0.92 一对滑动轴承的效率 η5=0.97 传动滚筒的效率 η6=0.96 8063 .096.097.092.097.099.099.026 5432 21=?????=?????=ηηηηηηη 8063.0=η （3）所需的电动机的功率 Kw p p w r 09.48063 .030.3=== η Kw p r 09.4= 即Pr=4.09kw 查表2-18-1可选的Y 系列三相异步电动机Y132M2-6型， 额定kw P 5.50=。满足r P P >0，其主要性能见表。 2.1.3确定电动机转速 传动滚筒转速 min /4.102280 1000 5.16060w r D v n =???==ππ 现以同步转速为Y132S-4型（1500r/min ） 及Y132M2-6 型（1000r/min ）两种方案比较，查得电动机数据 使传动装置结构紧凑，选用方案2。电动机型号为Y132M2-6。 由表2-18-1和表2-18-2查得其主要性能技术数和安装尺寸 数据列于下表
《机械制图》课程标准 课程名称：机械制图 适用专业：机电一体化专业 一、前言 1、课程定位 机械制图是机械类专业的一门必修的技术基础课。其主要任务是培养学生具有画图能力和看图能力——以培养看图能力为主，画图能力为辅。 本课程主要是研究怎样将空间物体用平面图形表达出来，怎样根据平面图形将空间物体的形状想像出来。该课程从正投影的基本理论入手，培养学生具有一定的图形表达能力、识图能力、空间想象和思维能力及绘图实际技能，采用“教、学、做”一体化的教学模式，使学生应达到以下基本要求：（1）掌握正投影法的基础理论及其应用。 （2）熟悉正确执行制图国家标准及其有关规定。 （3）能够阅读比较复杂的机械图样，绘制（含零部件测绘）一些常用零件的机械图样，并学会完整地标注尺寸。 （4）使学生养成认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风。 2、课程设计思路 本课程在设计思路上充分体现一体化，即：理论与实践内容一体化、知识传授与测绘练习一体化、理论与实践教师为一人的“一体化”。 《机械制图》的课程内容要经历由社会调研的行业岗位分析到典型工作任务确定，从典型工作任务对职业核心能力的要求到学习领域的设定，强调学习领域的教学内容是由多个学习情景的整合，在每个学习情业能力、创新能力培养开拓了新的途径，每一个学习情景对应一个典型工作过程。景构建中分成应知知识点、职业能力要点、职业素质训练三个部分，为学生素质能力、职业能力、创新能力培养开拓了新的途径，每一个学习情景对应一个典型工作过程。在整个过程实施中要做到以下几点： （1）坚持以高职教育培养目标为依据，遵循“以应用为目的，以必需、够用为度”的原则，以“掌握概念、强化应用、培养技能”为重点，力图做到“精选内容、降低理论、加强技能、突出应用”。
机械基础课程标准 《机械设计基础》课程标准 一、课程教学设计依据 本课程教学设计的依据是以下三方面: (1)本课程是机电一体化专业人才培养方案中规定的核心课程，也是机电类专业最重要的专业课程之一，具有很强的实用性，在学生的后续发展中占有很重要的位置。(2)根据机电一体化专业建设指导委员会在课程重构中的论证结论，确立了本课程的知识点。(3)通过市场调研和毕业生反馈确定的当前高技能人才对本课程的知识和技能要求。 前导课程:高等数学机械制图工程力学公差配合与技术测量金属工艺学后续课程:机械制造技术液压传动冷冲压工艺与模具设计塑料成型工艺与模具设计数控加工等 二、课程教学目标 通过本课程的学习，使学生获得正确分析、使用和维护机械的基本知识、基本理论及基本技能，初步具备运用手册设计简单机械的能力，为学习有关专业机械设备课程以及参与技术改造奠定必要的基础。 (一)知识目标: 1(掌握一般机械中常用机构和通用零件的工作原理、组成、性能特点，初步掌握选用和设计方法。 2(具有对机构和零件进行分析计算的能力、一定的制图能力和使用技术资料的能力。 3(能综合运用所学知识和实践技能，具有设计简单机械和简单传动装置及分析、解决一般工程问题的初步能力。 (二)职业技能目标:
1(认识《机械设计基础及课程设计》课程学习的一般过程，注重激发学生的学习动机，通过理论教学、实验课程、课程设计、课外综合实践等多种形式的教学活动培养学生的机械设计能力。 2(认识《机械设计基础及课程设计》课程学习的基本方法，注重理论联系实际，善于观察问题、发现问题、并能运用所学知识解决有关工程实际问题。 3(养成踏实、严谨、进取的品质及独立思考的学习习惯。 (三)素质目标: 1(通过课程的学习，使学生了解我国人民在机械历史上的巨大贡献，激发学生强烈的民族自尊心和自信心，形成对国家、民族的责任感，进而培养爱国主义情感。 2(认识到我国机械设计与世界发达国家的差距，增强学生的国际竞争意识。 3(感受机械设计成果的美感，培养学生运用知识进行创新设计的能力，并以此增强学生的审美情趣。 4(培养学生树立崇尚科学精神，坚定求真、求实的科学态度，形成科学的人生观、世界观。 5. 在以实际操作为主的项目教学过程中，锻炼学生的团队合作能力;采用项目化教学，按项目的不同采用任务驱动、项目导向等教学模式，培养专业技术交流的表达能力;制定工作计划的方法能力;获取新知识、新技能的学习能力;解决实际问题的工作能力。 三、教学单元与学时安排 学习 项目项目名称学习型工作任务学时 序号 教学项目1 概论任务1-1 本课程的研究对象、主要内容及任务 任务1-2 机械零件的常用材料与结构工艺性 1 2 任务1-3 机械零件设计的基本准则及设计步骤
机械基础试题库(1～５章） 一、填空题(共1００题、2１０空。绪论1~1０题、２0空；第一章11~30题、44空；第二 章31～50题、44空;第三章51～80题、６1空;第四章８1~９0题、20空;第五章９1～ １０0题、21空。) １、机器是执行机械运动的装置,用来变换或传递能量、物料与信息。 2 机械是机器与机构的总称。 3、一般机器是由动力部分、传动部分和控制装置三部分组成。 4、构件是机构中的独立运动的单元体。 5、运动副是两构件直接接触组成的可动连接。 6、按两构件的接触形式的不同,运动副可分为低副和高 副。 7、现代工业中主要应用的传动方式有: 液压传动、机械传动、 气动传动和电气传动等四种。 8、低副是指两构件以面接触的运动副，高副是指两构件以＿＿_线___＿_接触的运 动副。 9、按两构件的相对运动形式，低副分为移动副、螺旋副、 转动副。 １0、齿轮的啮合属于高副。 11、摩擦轮传动通过两轮直接接触所产生的摩擦力来传递运动和动力。 1２、带传动以带作为中间挠性件,利用带与带轮之间的摩擦或啮合来传递运动和动力。 13、平带传动有开口传动、交叉传动、半交叉传动和角度传动等四种形式。 1４、包角是指带与带轮接触弧所对的圆心角，包角越大，带传动能力越__大_。 15、对于平带传动，一般要求包角α≥ 1５0 度;对于V带传动,一般要求包角α≥１20 度。 16、V带是横截面为六角形或近似为六角形的传动带。 1７、V带的工作面为 ,它的楔角α一般为＿＿40_＿。 18、带传动的张紧装置通常采用和两种方法。 19、Ｖ带传动中，带的线速度一般应限制在≤ V ≤范围内。 ２0、平带的开口传动用于两带轮轴线 ,且两带轮转向的场合。 21、平带的交叉传动用于两带轮轴线，且两带轮转向的场合。 2２、普通Ｖ带分为Y、Z、A、、C、、七种型号。 23、普通V中Y型截面积最，而E型最。 24、平带的张紧轮应放在边的侧,并靠近带轮。 25、V带的张紧轮应放在边的侧，并靠近带轮。 26、若带传动传动比i≠1,则____＿___＿带轮上的包角越大,带传动的能力越强。 ２7、V带传动安装带轮时,两带轮轴线应__＿_＿_＿__,两带轮相对应V形槽的对称面应＿_＿_____，误差不允许超过＿＿___＿＿_＿_。 28、V带安装在相应的轮槽内，仅与轮槽_______＿__接触，而不与__＿___＿__＿接触。
机械制图课程简介 一、课程性质： 机械制图是工程类、特别是机械专业的重要技术基础课，也是工程制图的主要制图方法。 机械制图是工程界和工程技术人员的“共同技术语言”，工程技术的信息，通常都要利用工程图样来传递或交换，图样直观、简练，富于形象思维；因此，工程制图是工程师的一项基本功。 该课程具有实践性、实用性、技术性和基础性等特点。 学习图解空间几何问题（如画法几何部分）和学会机械制图，能有效地提高学习者的分析综合能力、空间逻辑思维和形象思维能力，以及创新设计必需的想象能力。 学习机械制图是学习工科专业后续课程的基础，工科课程的内容，往往都要通过图、表和相关数据、公式来表达，这对快速、准确地理解课程的内容大有裨益。 随着计算机制图技术的快速发展，使工程制图的手段、速度和质量发生了根本性的转变，但手工绘图仍然是计算机制图技术的基础。 二、学习目的与要求： 《机械制图》课程的教学宗旨是：一丝不苟，精益求精。 学习机械制图的目的在于，要求学生掌握制图的基本知识、投影规律和国家标准中的标准与规定，并熟练地掌握制图技巧，具体可以概括为“1”、“2”、“3”、“4”。 即：掌握一种标准——掌握机械制图国家标准； 训练两种技巧——制图与识图的技巧； 学会三种方法——徒手绘制草图、手工绘图和计算机绘图的方法； 注重四个相结合——虚实相结合，空间（立体）与平面（图样）相结合，具体与抽象相结合，教师引路与自学相结合； 形成五种能力——空间想象能力、自学能力、综合分析能力、动手能力和创新设计能力。从而形成一丝不苟和认真负责的工作精神。 三、学习方法： ①、学习机械制图，必须理论联系实际。制图课不同于其他课程，没有太多的理论，重在动手能力和制图与识图的技巧；所以，这门课的作业练习特别多；听好课、加强复习和完成规定的作业，是学好这门课的关键。 ②、多观察、多想象、多分析和多动手，注意举一反三，做到虚实相结合，空间与平面相结合，具体与抽象相结合，教师引路与自学相结合。 ③、听课、复习和做作业的时间比例，约为1∶1∶1.5，各人应按自己的学习情况，具体调节。
《机械基础》课程教学大纲 课程编号 适用专业：机械类专业 学时：128（讲课114：，实验：14）学分：7 执笔者：曾德江编写日期：2004年4月 一、课程的性质和任务 机械基础是机械类各专业的一门重要的专业基础课，为进一步学习专业课程和新的科学技术做准备。 本课程的任务是：使学生掌握常用机械工程材料的性能、用途及选择，初步掌握机械零件毛坯的基础知识；初步掌握分析解决工程实际中简单力学问题的方法；初步掌握对杆件进行强度个刚度计算的方法，并具有一定似的实验能力；掌握常用机构和通用机械零件的基本知识，初步具有分析、选用和设计机械零件及简单机械传动装置的能力。为学习专业课和新的科学技术打好基础，为解决生产实际问题和技术改造工作打好基础。 二、课程内容和要求 模块一机械工程材料（17学时） 第一单元绪论（1学时） 介绍与本课程相关的基本概念，本课程研究的主要内容及新技术的应用。 掌握与本课程相关的基本概念。 第二单元金属材料与热处理基础（10学时） 介绍金属材料的性能、金属学基础、钢的热处理的基本知识。 理解金属材料的性能、金属学相关的基本概念、基本知识，了解铁碳合金状态图的应用，掌握金属材料常用的热处理方法和适用范围。 第三单元钢铁材料（4学时） 介绍工业用钢、工程铸铁的分类、特点及牌号表示。 了解工业用钢、工程铸铁的分类、特点，掌握工业用钢、工程铸铁的牌号表示。 第四单元非铁金属与粉末冶金金属材料（2学时） 介绍非铁金属与粉末冶金金属材料的分类及牌号表示。 了解非铁金属与粉末冶金金属材料的分类、特点及应用。 模块二静力学（16学时） 第五单元静力学基础（5学时） 介绍静力学的基本概念，静力学公理，约束、约束反力与受力图。 掌握静力学的基本概念、基本公理及物体的受力分析与受力图的绘制。
机修钳工国家职业技能标准 （2009年修订） 1. 职业概况 1.1 职业名称 机修钳工。 1.2 职业定义 从事设备机械部分维护和修理的人员。 1.3 职业等级 本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）1.4 职业环境 室内、常温。 1.5 职业能力特征 具有一定的学习和计算能力；具有一定的空间感和形体知觉；手指、手臂灵活，动作协调。 1.6 基本文化程度 初中毕业。 1.7 培训要求 1.7.1 培训期限 全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于500标准学时；中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于300标准学时；高级技师不少于200标准学时。 1.7.2 培训教师 培训初级、中级、高级的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或本专业中级及以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。 1.7.3 培训场地设备 培训场地应具有满足教学需要的标准教室，以及面积80㎡以上，且能安排8个以上工位，有相应的设备及必要的工具、量具，采光、照明、安全等设施符合作业规范的场地。 1.8 鉴定要求 1.8.1 适用对象 从事或准备从事本职业的人员。 1.8.2 申报条件 ——初级（具备以下条件之一者） （1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。 （2）在本职业连续见习工作2年以上。 （3）本职业学徒期满。 ——中级（具备以下条件之一者） （1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培
& 《机械制图与CAD》课程标准 一、课程概述 （一）课程性质与任务 《机械制图与CAD》是机电类专业的核心课程之一,是学习后续课程的重要基础。 通过本课程的学习,使学生熟悉机械制图国家标准，掌握机械制图的一般知识，具备识读与绘制中等复杂程度的零件图和简单装配图的能力，具备零件测绘和识读第三角投影机械图样的初步能力，能熟练运用一种CAD软件绘制中等复杂程度的零件图。养成严谨、细致、一丝不苟的工作作风和工作态度。 （二）设计思路 三年制高职机电专业的人才培养目标是掌握本专业的基本知识和相关技能、了解相关企业生产过程和组织管理的机电专业技术人员和生产一线的管理人员的要求。因此，必须学好传递和交流技术信息与技术思想的工程语言，即机械制图。同时，也为后续相关专业课程的学习奠定基础。计算机绘图已逐渐替代手工制图，是机电专业技术人才必备的基本技能。因此，为了使本课程更好地在教学中体现课改理念，达到培养目标，设计时考虑弱化画法几何的教学和板图尺规练习，强化徒手绘图和计算机辅助绘图，强调对知识的综合运用和能力培养，力求打破固有的体系，将《机械制图》和《计算机绘图 AUTOCAD》有机整合，形成一门综合化核心课程《机械制图与CAD》。 [ 二、课程目标 本课程的教学目标是培养学生正确应用正投影法来分析、绘制和识读机械图样的能力和空间想象能力；学会用绘图软件（AutoCAD软件）绘制平面图形、中等复杂零件图、简单装配图及简单三维造型的能力，并能标注相关的尺寸和掌握相关技术要求。 通过任务引领型的项目活动，学生能掌握机电专业技能和相关专业知识，具有诚实、守信、善于沟通和合作的品质，热爱本职工作，为其职业能力的发展打下良好的专业基础。
| 《机械基础》课程标准 一、基本信息 课程名称：机械基础 总学时：95 适用对象: _____机械加工专业中专二年级学生 __ 开课学期：第三学期至第四学期 二、编写说明 （一）课程的性质 * 本课程是机械加工专业的专业必修课，让学生联系实践进行理论学习，让学生掌握机械基础知识，同时培养学生的机械分析能力，为这些专业的学生学习后续专业课程提供一个专业基础知识平台。 （二）课程教学目标和基本要求 知识目标： 通过该课程的教学，使学生熟悉机械传动原理、特点；掌握通用机械零件的工作原理、特点、结构及标准；掌握常用机构的工作原理、运动特性；初步具有分析一般机械功能和运动的能力；初步具有使用和维护一般机械的能力；简单了解机械传动及液压传动等内容。 能力目标： （1）通过学习，学生能基本达到在无老师指导的情况下，能独立分析机械的组成、使用维护、简单机械零件的设计； （2）具有分析常用机构运动特性的能力； （3）初步具有简单设计机械及传动装置的能力； ？ （4）具有应用标准、手册、图册等有关技术资料的能力 （5）初步具有把理论计算与结构设计、结构工艺等结合起来解决设计问题的能力 具有机械设计实验技能 （6）具有对常用机构及通用机构零部件进行维护的能力 综合素质： （1）加强学生创新设计能力的培养 （2）培养学生自我学习能力 （3）培养学生使用工具能力 |
（九）实施建议或说明 本课程是专业基础课。 考核形式：闭卷。 评价办法：期中考试占30%，平时成绩占40%（主要考察作业成绩、实践等方面），期末成绩占30%。 三、教学内容纲要 （ 《机械基础》教学内容纲要 绪论 一、教学基本要求 1．掌握机器、机构、机器的组成和运动副的概念 2. 了解机械传动的分类 第一章带传动 一、教学基本要求 1．掌握带传动的组成与原理、V带传动的主要参数、普通V 带的标记 。 2. 了解带传动的类型、同步带传动 3. 理解V带及带轮、普通V带传动的应用特点、V带传动的安装维 护及张紧装置 二、教学内容 第一节带传动的组成、原理和类型 要点： 1. 带传动的组成与原理 2. 机构传动比i 第二节V带传动 、 要点： 1. 普通V带结构 2. 普通V带传动的主要参数 3. 普通V带传动的安装维护及张紧装置 4. 普通V带传动的应用特点 5. 普通V带的标记 第三节同步带传动 要点： # 1. 同步带传动的特点 第二章螺旋传动
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《机械制图》课程标准 第一部分课程概述 一、课程性质与作用 本课程是关于绘制和阅读机械图样的理论、方法和技术的一门专业基础课，是机电一体化专业学生学习的一门基础专业课，是学生从学习文化基础课转向专业课学习的奠基石。《机械制图》既有系统理论又有较强实践性,被称为工程界共同的“技术语言”。其主要目的是培养学生读图、绘图，运用各种作图手段来构思、分析和表达工程问题的能力，在专业学习中起到夯实基础的作用。 1．课程在人才培养目标中的作用 机电技术专业以培养机电设备维修专门人才为主，同时也能培养出机械设计、机械制造、设备安装、调试、维护、管理、机电产品营销等人才，而专业职业岗位群对人才在知识、技能上要求具有较强的图样识读、绘制能力。 本课程主要内容包括：制图基础知识、正投影法及点、线、面的投影、基本体的视图、组合体与轴测图、图样的基本表达方法、常用机件及结构要素的特殊表示法、零件图及装配图的绘制与识读。通过这些知识的学习以及技能的训练，可以锻炼学生的逻辑思维能力、空间想像能力、自我学习能力、资料收集、分析判断、团队协调沟通能力，培养绘制图样、识读图样、查阅图表、测量等专业素质，以及培养学生认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风。 2．在专业课程体系中的作用 根据机电类专业职业岗位群典型工作任务的工作过程分析，可得到机电技术专业人才的工作领域，进而形成实现各工作领域需完成的任务所对应学习领域的学习目的和内容;对各工作项目进行分析，整合出完成工作任务需掌握的各种能力；并根据人才培养目标、培养要求和学生所应学习的基本内容，从而构建机电技术专业
合肥学院 Hefei University 论文题目关于机械设计基础课程的学习体会课程名称机械设计基础 指导教师韩成良 系别/班级化工系粉体材料科学与工程（2）班
姓名（学号）周桃磊 1403012003 关于机械设计基础课程的学习体会 作者：周桃磊 合肥学院，化工系，安徽，合肥，230601 摘要：机械设计（machine design），根据使用要求对机械的工作原理、结构、运动方式、力和能量的传递方式、各个零件的材料和形状尺寸、润滑方法等进行构思、分析和计算并将其转化为具体的描述以作为制造依据的工作过程。 机械设计是机械工程的重要组成部分，是机械生产的第一步，是决定机械性能的最主要的因素。机械设计的努力目标是：在各种限定的条件(如材料、加工能力、理论知识和计算手段等)下设计出最好的机械，即做出优化设计。优化设计需要综合地考虑许多要求，一般有：最好工作性能、最低制造成本、最小尺寸和重量、使用中最可靠性、最低消耗和最少环境污染。这些要求常是互相矛盾的，而且它们之间的相对重要性因机械种类和用途的不同而异。设计者的任务是按具体情况权衡轻重，统筹兼顾，使设计的机械有最优的综合技术经济效果。过去，设计的优化主要依靠设计者的知识、经验和远见。随着机械工程基础理论和价值工程、系统分析等新学科的发展，制造和使用的技术经济数据资料的积累,以及计算机的推广应用,优化逐渐舍弃主观判断而依靠科学计算。 关键词：机械设计机械工程粉体工程 正文 一：机械设计基础课程学习状况
1.学习意义：机械设计基础课程是粉体材料科学与工程专业的一门重要的专业课，它的任务是使我们掌握常用机构和通用零件的基本理论和基本知识，初步具有这方面的分析、应用、设计能力，并通过必要的基本技能训练，培养我们正确的设计思想和严谨的工作作风，为培养高素质技能型人才奠定基础。 机械设计基础课程是一门用以培养学生机械设计能力的技术基础课，本课程主要研究内容： 1、阐述常用机构的工作原理、运动特性及设计方法。 2、阐述常用零部件的工作原理、结构特点及设计方法。 3、介绍机械系统的设计思路和设计方法。 2.学习方法：（1）学会综合运用知识本课程是一门综合性课程，综合运用本课程和其他课程所学知识解决机械设计问题是本课程的教学目标，也是设计能力的重要标志。 （2）学会知识技能的实际应用本课程又是一门能够应用于工程实际的设计性课程，除完成教学大纲安排的实验、实训、设计训练外，还应注意设计公式的应用条件，公式中系数的选择范围，设计结果的处理，特别是结构设计和工艺性问题。 （3）学会总结归纳本课程的研究对象多，内容繁杂，所以必须对每一个研究对象的基本知识、基本原理、基本设计思路方法进行归纳总结，并与其他研究对象进行比较，掌握其共性与个性，只有这样才能有效提高分析和解决设计问题的能力。 （4）学会创新学习机械设计不仅在于继承，更重要的是应用创新，机械科学产生与发展的历程，就是不断创新的历程。只有学会创新，才能把知识变成分析问题与解决问题的能力。 二：机械设计基础课程内容更新 机械设计基础是高等学校机械类各专业的一门主干技术课，是一门综合性的专业技术基础课。由于它包括的内容广而散，纵横关系复杂，几乎每一章都包括工作原理、类型特点、机构设计或结构设计、参数选择等内容，涉及机械制图、理论力学、材料力学、金属工艺学等多门课程，该课程包含的内容广，主要表现在关系多、门类多、公式多、图形多和表格多等现象。该门课程与工程实际联系紧密，要学
机械制图课程教学大纲文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
青岛胶南珠山职业学校 《机械制图》教学大纲 课程名称：机械制图课程类型: 技术基础课适用专业：机电、汽修主撰人：刘巧玲 一、课程性质、目的和任务 《机械制图》课程是一门必修的技术基础课，同时又是一门培养学生空间思维和设计创造能力的专业基础课程。机械图样是表达和交流技术思想的重要工具，是工程技术部门的一项重要技术文件。本课程研究绘制和阅读机械图样的基本原理和基本方法，培养学生的制图能力、空间思维能力、构形设计能力和计算机设计绘图能力，并能学习、贯彻机械制图国家标准和有关规定。 通过本课程的学习，使学生在手工机械制图与计算机绘图方面达到以下基本要求： 1. 理解并掌握正投影的基本原理和作图方法； 2. 理解并掌握截交线和相贯线的画法； 3. 掌握常用件和标准件的规定画法、标记及有关标准表格的查用； 4. 掌握公差与配合的选用及标注法，能用公差标准、手册等正确标注零件图和装配图； 5．了解中等复杂程度机械零件和装配图的识读。 二、课程的基本要求 通过本课程的学习，学生应达到的理论水平和所具备的实践动手能力。 1．通过学习制图基本知识与技能，应熟悉国家标准《机械制图》的基本规定，学会正确使用绘图工具和仪器的方法，掌握绘图的基本技能、绘制出准确、图线分明、字体工整、图面整洁的图样。初步掌握徒手绘制草图的技能。
2．正投影法基本原理是识读和绘制机械图样的理论基础，是本课程的核心内容。通过学习正投影作图基础、组合体及其尺寸标注，应掌握运用正投影法表达空间形体的图示方法，并具备一定的空间想象和思维能力。 3.能阅读和绘制中等以上复杂的零件图和装配图。 4.能遵守《技术制图》《机械制图》国家标准的有关规定，会查阅有关图样涉及的标准结构、标准件以及《尺寸公差》等国家标准。 三、学时分配 第1章制图的基本知识与技能（10学时） （一）教学目标 能正确使用绘图工具和仪器，掌握平面图形画法的尺寸分析、线段分析。（二）教学重点 国家标准的一般规定。平面图形的尺寸标注及线段分析。 （三）教学内容 1国家标准?机械制图?的基本规定。 2．绘图工具和绘图方法。 3．几何作图。 第2章点、直线、平面的投影（14学时） （一）教学目标 掌握三视图的等量关系和方位关系，充分理解点、线、面的三面投影规律并会应用投影规律解决相关问题。 （二）教学重点 三视图的形成及投影规律；点、直线、平面的三面投影规律及应用。
机械基础课程设计设计说明书 设计题目：仿生水母 机电学院：08-713班 小组成员：2008071315张** 2008071329刘 ** 2008071302高 ** 专业：机械设计制造及其自动化 指导老师：孔凡凯 2010年7月10日 哈尔滨工程大学
设计说明书至少要包含以下部分内容 一、机构运动简图（要求符号规范并标注参数） 二，机构照片（复印件） 三．机构有__________个活动构件。有__________个低副，其中转动副__________个，移动副__________个。有_________个高副，其中齿轮副_________个，蜗杆蜗轮副_________个，凸轮副_________个。有_________个复合铰链，在___________处。有_________个局部自由度，在___________处。有_________个虚约束，在___________处。 四．机构自由度数数目为 F＝ 3n － 2P L － P H ＝ 3×－2×－＝ 五．机构_________个原动件。在___________处用___________驱动，模拟___________的运动；在___________处用___________驱动，模拟___________的运动；在___________处用___________驱动，模拟___________的运动。 六．针对原设计要求，按照实验结果简述机构的有关杆、副是否运动到位、曲柄是否存在、是否实现急回、最小传动角数值、是否有“憋劲”现象。（原设计题无要求的项目可以不涉及） 七．指出在机构中自己有所创新之处。 八．指出机构的不足之处，简述进一步改进的设想。
根据《江苏省中等职业教育机械加工技术专业指导性人才培养方案》，机械加工技术专业分为机械制图、机械基础、金属加工与实训三个培养方向。 本专业的培养目标是培养与我国社会主义现代化建设要求相适应的德、智、体、美全面发展，具有良好的文化修养和职业道德，掌握机械加工技术专业必备的知识与技能，具备职业生涯发展基础和终身学习能力，能胜任生产、服务、管理一线工作的高素质劳动者和中等技术技能型人才。 课程的性质、作用 机械基础是研究常用机械零件的受力分析、结构分析、设计计算，并同时进行材料选择的一门综合性技术基础课，是中等职业学校机械类专业和近机类专业必修的基础课。机械基础课程与后面的各门专业课联系紧密，学好本课程对后面各门专业课的学习有重要的促进作用。无论从事机械制造或维修，还是使用、研究机械或机器，都要运用这些基本知识。 通过本课程的学习，可以让学生了解机器的组成；了解构件的受力分析、基本变形形式和强度计算方法；了解常用机械工程材料的种类、牌号、性能和应用，明确热处理的目的；熟悉通用机械零件的工作特性和常用机构、机械传动的工作原理及运动特点；了解液压和气压传动工作原理、特点、结构及应用；初步具有使用和维护一般机械的能力；学会使用标准、规范手册和图表等有关技术资料的方法。从而为学习职业岗位技术，形成职业能力打下基础 机械的重要性 日常生活离不开机械——洗衣机、缝纫机、冰箱、电梯、电脑等。 现代生产中起重要作用——汽车、生产自动线、机床等 机械发展程度是一个国家工业水平的重要标志。 工程技术人员必须掌握一定机械基础知识。 课程的主要内容 工程力学基础 常用机构和通用零件的工作原理、结构特点、基本设计理论和计算方法。 课程的学习目标 1、知识目标 总体目标：为机械类产品的设计、制造、检测和维护等提供必要的理论基础知识。 （1）掌握常用机构及通用零部件的工作原理、类型、特点及应用等基本知识
机修钳工培训计划 培训工种机修钳工 技术等级初级 培训对象在职职工 一、培训目标 1、理论知识 依据《机修钳工国家职业标准》中对初级机修钳工的理论知识要求，通过培训，使培训对象掌握职业道德基本知识，机械制图基本知识，公差与配合、常用金属材料与热处理知识；掌握机修钳工基础知识和机修钳工常用设备的操作；掌握常用机械设备的搬迁、安装、调试、维护保养和检验的方法。 2、操作技能 依据《机修钳工国家职业标准》对初级机修钳工的操作技能要求，通过培训，使培训对象掌握钳工的基本操作技能，能够正确使用钳工常用工具、量具和夹具，进行一般的钳加工，能够运用机修钳工基本技能独立完成常用设备的搬迁、安装、调试、维护保养和检验工作，熟悉部分典型机械装置的修理。 二、培训时间 总课时：360课时 理论授课：144课时 技能操作：216课时 机动课时：16课时 三、课程设置与教学要求 （一）知识要求 1.职业道德及相关法律法规 2.基础知识 3.专业知识 4.相关知识 （二）技能要求 1、台钻、砂轮机、锯床的安装与调试
2、平面划线与立体划线 3、砂轮机的操作 4、常用刀具的刃磨与选用 5、台钻、砂轮机、锯床的故障排除 6、简单传动机械的故障排除 7、典型零部件维修 四、教学计划表 总课时数：360课时 专业知识：48课时 相关知识：88课时 技能操作：208课时 机动课时：16课时
机修钳工培训大纲 一、说明 1、课程的性质与任务 本课程是一门机械、机电专业的理论实践一体化课程。其任务是使学生掌握初级机修钳工所要求的知识要求，掌握初级机修钳工的技能要求，为以后进一步学习中级技术理论和操作技能打好基础。 2、教学的基本要求 通过培训，使培训对象掌握初级机修钳工专业理论知识和操作技能。培训完毕，培训对象能胜任初级机修钳工的各项工作。 3、教学中应注意的问题 在教学过程中，以理论教学为基础，注意加强技能的训练，使培训对象通过培训掌握理论知识与实际操作技能。 二、课程内容及课时分配
《机械制图A》课程教学大纲 一、课程名称 机械制图A 二、课程英文名 Mechanical Drawing A 三、课程编码 010503006（一）010503007（二） 四、课程类别 学科基础课 五、学时数、学分、开课学期 112学时、7学分、第一和第二学期分两学期开设。 六、适用专业 本课程教学基本要求适用于机械类专业。 七、编制者 骞绍华 八、编制日期 2006年4月18日 九、课程开设的意义 本课程是机械类专业培养获得工程师初步训练的高级工程技术应用型人才的一门主要技术基础课。机械工程图样是工程界的“语言”，它是生产的依据，是设计和生产过程中重要的技术文件，是表达、交流技术的工具。它研究绘制和阅读机械工程图样的理论和方法。同时，它又是机械原理和机械零件完成课程设计与毕业设计不可缺少的基础。 十、本课程与其他课程的关系 本课程是机械原理、机械零件和完成课程设计与毕业设计的技术基础课，同时也是学习后续专业课必要的基础。 十一、各教学环节学时分配 教学课时分配
注：第一学期为56学时，第二学期为56学时 十二、教学内容 （一）绪论（1学时） 明确课程的特征、作用和学习方法，介绍我国制图发展简史和工程图学的发展概况。 （二）制图的基本知识和技能（4学时） 了解并遵守制图国家标准的基本规定：图幅、比例、字体、图线和尺寸注法等基本规定。 能正确使用绘图工具和仪器。 掌握徒手画图的基本方法。 掌握常用的几何作图方法与平面图形的画法。 （三）投影理论基础 1. 了解投影法的基本概念、投影法的分类。（1学时） 2. 点、线、面的投影（8学时） 掌握点、直线、平面在第一分角中的正投影特性和作图方法。 掌握直线上的点和平面内的点、线的作图方法。 掌握一般位置直线求实长和对投影面倾角的作图方法。
《机械基础》课程标准 一、基本信息 课程名称：机械基础 总学时：95 适用对象: _____机械加工专业中专二年级学生 __ 开课学期：第三学期至第四学期 二、编写说明 （一）课程的性质 本课程是机械加工专业的专业必修课，让学生联系实践进行理论学习，让学生掌握机械基础知识，同时培养学生的机械分析能力，为这些专业的学生学习后续专业课程提供一个专业基础知识平台。 （二）课程教学目标和基本要求 知识目标： 通过该课程的教学，使学生熟悉机械传动原理、特点；掌握通用机械零件的工作原理、特点、结构及标准；掌握常用机构的工作原理、运动特性；初步具有分析一般机械功能和运动的能力；初步具有使用和维护一般机械的能力；简单了解机械传动及液压传动等内容。 能力目标： （1）通过学习，学生能基本达到在无老师指导的情况下，能独立分析机械的组成、使用维护、简单机械零件的设计； （2）具有分析常用机构运动特性的能力； （3）初步具有简单设计机械及传动装置的能力； （4）具有应用标准、手册、图册等有关技术资料的能力 （5）初步具有把理论计算与结构设计、结构工艺等结合起来解决设计问题的能力 具有机械设计实验技能 （6）具有对常用机构及通用机构零部件进行维护的能力 综合素质： （1）加强学生创新设计能力的培养 （2）培养学生自我学习能力 （3）培养学生使用工具能力 （4）培养学生与人协助的能力 （三）课程的重点和难点
3. 理解V带及带轮、普通V带传动的应用特点、V带传动的安装维 护及张紧装置 二、教学内容 第一节带传动的组成、原理和类型 要点： 1. 带传动的组成与原理 2. 机构传动比i 第二节V带传动 要点： 1. 普通V带结构 2. 普通V带传动的主要参数 3. 普通V带传动的安装维护及张紧装置 4. 普通V带传动的应用特点 5. 普通V带的标记 第三节同步带传动 要点： 1. 同步带传动的特点 第二章螺旋传动 一、教学基本要求 1．掌握螺纹的代号标注、螺旋传动的应用形式 2. 了解螺纹的种类和应用 3. 理解普通螺纹的主要参数 二、教学内容 第一节螺纹的种类和应用 要点： 1. 螺纹的分类和应用 第二节普通螺纹的主要参数 要点： 1. 普通螺纹的主要参数 第三节螺纹的代号标注 要点： 1.普通螺纹的代号标注 2.梯形螺纹的代号标注 3.管螺纹的代号标注 第四节螺旋传动的应用形式 要点： 1.普通螺旋传动 2.差动螺旋传动
中级机修钳工培训计划与教学大纲 （适用短期培训） 编制：中铁山桥集团高级技工学校 审批：
中级机修钳工培训计划 1.培训目标 1.1 总体目标 培养具备以下条件的人员：具有机械制图的基本能力，具有设备机械部分安装、调试能力，熟悉各类轴承的装配、调试操作技能，能运用机修钳工基本技能独立完成一般设备的外观检查和普通车床的几何精度、负荷试验、工作精度的检验及一些特殊检查。 1.2 理论知识培训目标 依据《机修钳工国家职业标准》中对中级机修钳工的理论知识要求，通过培训，使培训对象具有机械制图基本能力，能绘制简单的零件图和装配图，识读较复杂的零件图；掌握机械切削加工的基本原理；掌握设备机械部分安装、调试知识，各类轴承的装配、调试知识；掌握一般设备的外观检查和普通车床的几何精度、负荷试验、工作精度的检验及一些特殊检查的方法。 1.3操作技能培训目标 依据《机修钳工国家职业标准》对中级机修钳工的操作技能要求，通过培训，使培训对象熟悉掌握钳工的一般操作技能，能够进行通用设备机械部分的安装、调试和检验工作。 2. 教学要求 2.1 理论知识要求 2.1.1 基础知识
精品文档 2.1.2 作业前准备 2.1.3 作业实施 2.1.4 作业后检查 2.2 操作技能要求 2.2.1 作业实施 2.2.2 作业后检查 3. 教学计划安排 总课时数：400课时。 理论知识授课：76课时。 理论知识复习：12课时。 操作技能授课：34课时。 操作技能练习：250课时。 机动课时：28课时。
中级机修钳工培训大纲 1. 课程任务和说明 通过培训，使培训对象掌握中级机修钳工专业理论知识和操作技能。培 训完毕，培训对象能独立上岗，胜任中级机修钳工的各项工作。 在教学过程中，以理论教学为基础，注意加强技能熟练程度的训练，使 培训对象掌握知识和技能。 2. 课时分配 课时分配表 理论知识部分操作技能部分 内容总课时授课复习内容总课时授课练习基础知识20 18 2 ————作业前准备20 16 4 ————作业实施30 26 4 作业实施180 20 160 作业后检查18 16 2 作业后检查104 14 90 机动10 ——机动18 —— 总计98 76 12 总计302 34 250 总课时数：400课时 3. 理论知识部分教学要求及内容 3.1 基础知识 3.1.1 教学要求 通过培训，使培训对象掌握机械切削加工的基本知识。 3.1.2 教学内容 （1）金属切削原理及刀具 1）金属切削加工基础知识。
机械基础实验室简介 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
机械基础实验室简介 1、基础实验室包括下列分室： （1）多功能实验室（6）金相实验室 （2）拉伸实验室（7）制样实验室 （3）机械原理实验室（8）热处理实验 （4）机械设计实验室（9）硬度实验室 （5）动平衡实验室（10）液压实验室 2、实验室总面积: 约500m2 3、实验室面向专业: 机械工程及自动化专业为主，并可供电气工程与自动 化专业做有关机械方面的实验。 4、实验室可开出实验详见各分室介绍. 一多功能实验室简介 1、实验室面积: 82.8m2 2、设备名称: 多功能材料力学实验台 ALDT—C 9台 附：（1）静态数字电阻应变仪YJ28A—P10R 9台 （2）载荷称重显示仪 GGD—B 9台 （3）拉压力传感器 BLR—1/1t 27台 3、实验室面向专业: 机械工程及自动化专业 4、实验室可开出实验 （1）梁弯曲正应力实验 （2）弯扭组合变形实验
（3）压杆稳定实验 二拉伸实验室简介 1、实验室面积: 37.4 m2 2、设备名称: （1）液压式万能材料试验机 WE—100 1台 （2）微机控制电子万能试验机 WDW—100 1台 （3）电子扭转试验机 NPS—1 1台 （4）相关打印设备 1台 3、实验室面向专业: 机械工程及自动化专业 4、实验室可开出实验 （1）金属及非金属材料的拉伸实验 （2）各种材料的压缩实验 （3）金属材料的扭转实验 三机械原理实验室简介 1、实验室面积: 58 m2 2、设备名称 （1）机械原理陈列柜 1套 （2）齿轮范成仪 30套 （3）机构测绘模型 2套 （4）齿轮参数测量仪 20套 （5）机构运动参数测量仪 MEC—B 1套附：(1)曲柄导杆机构调整 1台 (2)四色绘图打印机 PP—40 1台 3、实验室面向专业: 机械工程及自动化专业 4、实验室可开出实验 （1）机械陈列室参观
钳工基础知识(总26页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
钳工基础知识 一、钳工简介 钳工：钳工大多是用手工工具并经常在台虎钳上进行手工操作的一个工种。一些采用机械方法不适宜或不能 解决的加工，都可由钳工来完成。如：零件加工过 程中的划线，精密加工（如，刮削挫削、制作样板 和制作模具等等）以及检验及修配等。 钳工的种类 : 1.普通钳工（装配钳工）：对零件进行装配，修整，加工 的人员。把零件按机械设备的装配技术要求进行组 件，部件装配和总装配，并经过调整，检验和调试 等，使之成为合格的机械设备。 2.机修钳工：主要从事各种机械设备的维修和一、二级保 养工作。当机械在使用过程中产生故障，出现损坏 或长期使用后精度降低，影响使用时，也要通过钳 工进行维护和修理。 3.工具钳工（模具钳工）：主要从事工具，模具，刀具的 制造和修理。 二、钳工基本操作技能 划线，錾削，锯削，锉削，钻孔，扩孔，锪孔，铰 孔，攻螺纹，套螺纹，矫正和弯形，铆接，刮削，研磨，机器装配调试，设备维修，测量和简单的热处 理。 钳工的工作场地主要由工作台和虎钳组成。 1、钳工工作台：它是钳工操作的的专用案子。钳台要保 持清洁，各种工具、量具、和工件的放置要有顺序，便于工作和保证安全。 2、钳工虎钳： 使用台虎钳时应注意：
1、夹紧工件时松紧要适当，只能用手拧紧手柄，而不能借助于工具加力，防止丝杆与螺母及钳身受损坏和夹坏工件表面。 2、不能在活动钳身的光滑平面上敲击作业，以防破坏它与固定钳身的配合性能。 3、对丝杆、螺母等活动表面，应经常清洁、润滑，以防生锈。 3、划线 1、划线是钳工的一种基本操作。根据图纸或实物的尺寸， 准确地在毛坯或已加工工件表面上划出加工界线，这 种操作叫做划线。 2、划线常用工具：有钢直尺、划线平台、划针、划线盘、 高度游标尺、划规、样冲、V型架、角尺和角度规及千斤顶或支持工具等。 千斤顶样冲 V型铁打样冲眼 高度游标尺万能角度尺 游标卡尺 游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器，它由尺身及能在尺身上滑动的游标组成，如图2．3－1所示。若从背面看，游标是一个整体。游标与尺身之间有一弹簧片（图中未能画出），利用弹簧片的弹力使游标与尺身靠紧。游标上部有一紧固螺钉，可将游标固定在尺身上的任意位置。尺身和游标都有量爪，利用内测量爪可以测量槽的宽度和管的内径，利用外测量爪可以测量零件的厚度和管的外径。深度尺与游标尺连在一起，可以测槽和筒的深度。 尺身和游标尺上面都有刻度。以准确到0．1毫米的游标卡尺为例，尺身上的最小分度是1毫米，游标尺上有10个小的等分刻度，总长9毫米，每一分度为0．9毫米，比主尺上的最小分度相差0．1毫米。量爪并拢时尺身和游标的零刻度线对齐，它们的第一条刻度线相差0．1毫米，第二条刻度线相差0．2毫米，……，第10条刻度线相差1