梳棉机盖板工艺的讨论
梳棉机上盖板的作用最全面，作用原理最复杂。它不仅有梳理作用，还有除杂、混和与均匀作用；它不仅关系到产品质量，还与产量、用棉量等直接相关；因其分梳、转移充塞原理极复杂，故多年来对盖板部分的改进最少。锡林部分尚有金属针布的重大突破，而在盖板针布上却未能推广应用。因此，对盖板部分的有关工艺因素值得深入探讨。
1 对回转盖板的工艺探讨
1．1 盖板针上纤维受力与针间纤维层的关系
研究盖板针上纤维受力与纤维层的关系是研究盖板根数、速度与回转方向等问题的理论基础。盖板针上纤维受力不同于锡林的根本之处是：(1)盖板速度很慢，不存在离心力；(2)盖板齿深一般在4．8mm 左右(下膝高3．5 mm)，远较锡林齿深(0．6mm)大7倍之多。因此，决定了盖板针间拥有纤维层，纤维层由少到多，是随着盖板的向前运行逐渐增多的，更确切地说，是随着盖板参与梳理时间(Tw)的延长而增多的。纤维层由少到多的变化，影响了盖板行进在不同部位时，针上纤维受力的变化(见图1)
图1中：R为切向力，主要表现为梳理力；U为法向力，主要包括纤维层弹力等；F为摩擦力，F=(Rx+Ux)·μ。
当盖板正转时，在靠近盖板人口部位处，针间纤维层很少，故U力小；而此处进入工作区的棉束较大，梳理力只大。故主要表现为Ry ≥Uy+F(或Uy≤Ry-F)，因此，在实现梳理的同时，纤维向盖板针内充塞，纤维层逐渐增多。
随着梳理时间的延长，纤维层逐渐增多，U力增大而R力随着棉束的减小(或少)而减小，故而针上纤维受力逐渐由向针内为主变为时而向(针)内Uy≤Ry-F(当棉束较大、厚时)，时而向(针)外Uy≥Ry+F(当针面棉层薄时)；或瞬间形成既不向内也不向外，即Ry+F≥Ry-F，出现纤维被握在针上的情况。所以，纤维在此受到充分的、上下反复的多次梳理，保证了分梳作用的完善，从而起到了良好的均匀、混和作用。国内外试验证实：锡林每一转带人盖板工作区的纤维只有14％被锡林一次带出，而其余86％的纤维则大部分进入盖板针内(即Uy≤Ry-F)；而锡林一转带出的其余86％的纤维，则大部分是由盖板针内向外(即Uy≥Ry+F)送出的，其送出的纤维多来自锡林此前100余转中进入盖板针内的纤维。因此，盖板在实现梳理的同时，不仅有均匀作用，还因针内外纤维多次反复转换而实现了良好的混和作用。所有这些作用没有针间纤维层的存在，是不能得到充分发挥的。
但是，纤维层的多少是有一定极限的。当Tw过大(即盖板针布速度过慢或盖板根数过多)时，纤维层过多，U力增大到Uy>Ry+F的程度，则此时梳针已丧失握持能力，纤维向外滑脱，质量恶化，故需立即走出工作区。所以，为确保梳理效果良好，防止纤维层过多(饱和)，则必须根据盖板根数、原棉条件与质量要求等，通过试验找出合理的盖
板速度，方可获得良好效果。
1．2 工作盖板根数与盖板速度的关系
工作盖板根数与盖板速度密切相关，可用盖板参与梳理时间Tw来说明：
Tw=每根盖板宽度×工作盖板根数/盖板速度（1）
式(1)中盖板宽度为常数，约为35mm，故工作盖板根数与盖板速度呈线性相关，即：
Tw=35×工作盖板根数/盖板速度（2）
从式(2)中可以看出：工作盖板根数多则需要速度快方可保证盖板针布参与梳理的时间Tw不致过长，从而使盖板针间纤维充塞的程度不至过于严重而影响分梳；相反，盖板根数少时，则速度可低些，以保持两者Tw近似。例如：在43根工作盖板时，速度应为172 mm／min 方可与30根盖板速度为120mm／min时的Tw近似，即Tw值皆为9min。不考虑速度，单独评议盖板根数多少是不恰当的。
Tw是盖板参与梳理工作的时间，而不是盖板中纤维层过饱和的时间rH。所以，为保证梳针作用良好，必须使Tw 从梳理角度看，盖板根数多、速度快，盖板根数少、速度慢，虽Tw值近似，但前者锡林与盖板相互梳理工作面(弧长)要大，因此有利于梳理，对混和均匀作用也好。从除杂和用棉角度看，盖板根数多、速度快时，每根盖板花重量可与根数少、速度慢时近似，但盖板花率增大。盖板花率增加，一方面可使除杂率增大，但另一方面将造成用棉量的增大。因此，综合对比，在Tw近似的条件下，30根工作盖板与40根工作盖板根数无
大差别，主要应根据质量要求而定，如纺制精梳纱时采用43根工作盖板，落棉虽多，但可保证精梳纱的成纱质量。
瑞士立达(Rieter)公司生产的梳棉机由原来的30根工作盖板恢复到目前的40根-42根(为不妨碍加装前、后固定盖板而将锡林中心抬高)。意大利马佐里(Marzoli)公司，也由CX400型梳棉机的20根工作盖板改回到新型C501型梳棉机的30根。这说明，盖板根数减少得过多是不可行的。因为在20根盖板时如速度仍采用40根时的速度，则Tw过小；必将使走出的盖板花中含纤维率增大，造成原棉浪费。如速度减慢一半使其与40根时的Tw相同，则其中较清洁盖板和纤维层较多的盖板数均将同比例减小，与锡林相互梳理的工作面(弧长)也减小，必然使分梳质量不佳。
1．3 工作盖板根数与盖板回转方向对成纱质量的影响(见图2)
根据以上特吕茨勒(Trutzschler)公司提供的试验数据分析盖板速度在120 mm／min条件下工作盖板根数、盖板回转方向对成纱质量的影响：
(1)30根工作盖板时，反向回转各项质量指标最好，其次是30根盖板正向回转。而43根盖板无论正转、反转成纱质量都最差。这说明在此情况下工作盖板的多少起着决定性作用，盖板根数多，则盖板处在工作区参与梳理时间Tw长，由30根时的Tw=9 min变为43根时的
Tw=12min，故而针间纤维充塞严重，梳理效果恶化。
(2)图2说明在工作盖板根数少时，反向回转质量最好，此时充分体现了分梳盖板针布反转的优势。但盖板根数多时，反向回转反而质量最差，这是由于反向回转时，盖板人口部位处锡林上纤维是已经经过后部盖板梳理的纤维，故棉束和未单根化的纤维相对较少，故梳理力R普遍较小，纤维向针内的分力Ry小，故而能获得比正转时多的清洁的盖板根数，因而成纱质量最好。但当盖板根数多、反向回转时，盖板运行至出口部位时，此处盖板针间已拥有较多纤维层，故Uy>Ry+F，很难抓住锡林刚刚带人工作区尚未经过适当梳理的较大棉束而进行分梳，从而容易造成纤维在针面间滚搓而使质量恶化。所以，反转时盖板根数要少些，正转时根数相对要多些。在盖板根数相同的条件下，反转时要求比正转时更快些。盖板速度的最低极限是以盖板充塞严重而丧失梳理能力为界。而最高速度以不过多地带出可纺纤维为准。
2 固定盖板作用与根数选择
2．1 固定盖板的作用
由于固定盖板是固定不动的，所以在实现分梳时，首先需要考虑的是防止针间沉积纤维层，为此，必须使齿高H尽量压低，工作角。尽量放大，以减少纤维向针内充塞的可能(见图3)。
故齿高一般为4．5 mm，目前国外已减小为3 mm左右，基本上消灭
了纤维层产生的空间。工作角一般采用850~900，使纤维向针内充塞的分力Ry(Ry=Rcosα)基本上很小或根本没有。目前考虑到。过大，对握持纤维不利，所以，将前固定盖板的工作角α减小为700同时将齿高H压低些(最低已达2．69mm)以相互补偿。这样固定盖板就能作到既能实现分梳，又不致形成纤维层而妨碍分梳，从而保证了固定盖板能长时间地发挥梳理作用，而不用移出机外清理，达到了纤维只在针上短暂停留--既梳理又转移的目的。从前、后固定盖板的分梳作用对比来看，以前固定盖板的分梳作用较强。固定盖板的均匀作用也是可以肯定的，尤其是后固定盖板，它分梳了锡林上较大的棉束和锡林上较厚的棉层，起到了较好的均匀作用。
固定盖板目前都具有吸尘机构，由除尘刀和吸风装置组成，以实现其清洁作用。早期见于特吕茨勒的WEBCLEAN．K．R清除机构，立达公司的TREX清除机构也都加强了对尘杂和短绒的清除能力。至此，固定盖板在梳、清、混等各方面都有了长足的进展。
2．2 固定盖板的根数问题
固定盖板根数能否增加过多，能否全部使用固定盖板取代回转盖板从目前国外现状看是否定的。意大利马佐里公司的CX400型梳棉机将固定盖板增加到后14根前9根(相应地回转盖板减少为20根)。较其他国内外机型后固定盖板多了10根，前固定盖板多6根。但很快被马佐里公司自己生产的C501型梳棉机的前后各6根所代替(回转盖板根数也再次由59根改回到75根)，以上即是不能过多地增加固定盖板而减少回转盖板的一个实例。目前大多数梳棉机皆采用前后各3根
~4根固定盖板。
现在就能否更多地使用固定盖板，或全部用固定盖板代替回转盖板的问题从固定盖板的分梳作用、混和作用、均匀作用三方面进行分析论证。
3．1．1 分梳作用
由于固定盖板固定不动，所以，不允许纤维更多地进入针间形成纤维层，只能在针上有暂短的停留，随即被锡林带走。因此，由锡林带人工作区的纤维只能被"一次梳理"后即出工作区(固定盖板工作区)。不能象回转盖板那样要经过锡林10多次乃至100余次梳理才送出工作区，所以，固定盖板在反复地充分梳理方面作用是不足的。3．1．2 混和作用
由于固定盖板针间纤维层很少，先期进人工作区的纤维没有(或很少)存留空间，从而无法和后期进人工作区的纤维相遇而混和。梳棉机盖板区纤维混和的原理是：不同时间进入的纤维被同时输出，或同时输出的纤维不是同时喂人的，才能实现混和。固定盖板针间没有较大的混和牢间，因此，其混和作用是十分有限的。
3．1．3 均匀作用
由于固定盖板针间暂时存储纤维的空间很小，因此，没有较多调节针面纤维的余地。当针布表面棉层较厚时，多余的纤维不能最大限度地进入针间。而当针面纤维层较薄时，固定盖板针间也无更多纤维可以送出补充，因此固定盖板的均匀作用也是有限的。
综上所述，目前国内固定盖板在加强分梳、排杂(有除尘刀与吸尘装
置)、混和、均匀方面效果是可以肯定的。后固定盖板在均匀方面，前固定盖板在分梳方面，效果更好，是高产时对回转盖板的有力补充，但只能是一种附加分梳件，用其取代过多的回转盖板，或全部改用固定盖板是不可行的，其各方面的作用和效果是不能和回转盖板相比较的。
结论
(1)回转盖板与固定盖板的根本不同点在于针间有无纤维层。前者因有纤维层，故必须转动，按时送出纤维层(盖板花)。后者因不转动，故不允许产生纤维层。其作用也因此不同。
(2)应研究改进盖板针布规格、材质等，使其在应有的Q0(纤维层中的自由纤维量)条件下，减少GF(进入盖板的内层纤维量)，以延长盖板可参与梳理时间Tw，从而提高梳理质量。
(3)应研究改进固定盖板规格、结构等，使其针上纤维接受锡林梳理的时间由目前的瞬间延长至10s(当锡林转速为400 r／min时，以盖板上纤维最多可接受锡林60次～130次的梳理计，梳理时间约合10s-20s)就可基本上取代回转盖板。
(4)建议纺机生产厂家将工作盖板根数设计成可在30根~40根之间自由变换，易于调节的一个新的工艺参数，以满足不同品种的质量要求，开发出具有中国特色的高产梳棉机。
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细分市场调研 (3) 第一节自动售货机与几种无店铺零售业态的比较 (3) 第二节新型自动售货机发展动态 (3) 一、艺术品自动售货机 (3) 二、黄金自动售货机 (4) 三、美食自动售货机 (4) 四、旅游自动售货机 (4) 五、灾害应急自动售货机 (5) 六、自动售货机智能化决定未来 (5) 3D打印价廉物美 (5) 2
细分市场调研 第一节自动售货机与几种无店铺零售业态的比较 图表- 1：自动售货机与几种无店铺零售业态的比较 数据整理：中企智业第二节新型自动售货机发展动态 一、艺术品自动售货机 买艺术品去哪里？拍卖行？画廊？美术馆？还是商场里的自动售货机？英国利兹一家刚刚开幕的大型购物中心内，就设立了艺术品售货机，每件只要一英 3
镑！每台设备当中都储备了150件小型艺术品，如安置在火柴盒大小的瓷砖上的柠檬静物画、“世界上最小的泼洒画（以波洛克为代表的抽象绘画流派）”等，约合10元人民币就能买到一件独一无二的艺术品，对于那些认为艺术遥不可及或者我买不起艺术的人而言，无疑是最好的回应。主办方表示，所有的销售款都会用于下一波艺术品的制作，只因想让这个计划长远开展下去。 二、黄金自动售货机 德国法兰克福机场有一种黄金售货机，最受欢迎的是加拿大枫叶金币和澳大利亚袋鼠金币，忘记给家人带礼物，金子总会比旅游食品更给人惊喜。黄金自助售并非个例，事实上，世界上第一台黄金自动售货机出现在东京，人们可以通过其购买1克至7克重的金币和金块，伦敦、迪拜等地也有类似售货机，印度孟买除了黄金，连钻石都可以自助购买。 三、美食自动售货机 通过美食吸引顾客，似乎是屡试不爽的秘籍，然而这种入口的东西，敢通过自动售货机轻易购买吗？比萨饼王国意大利的办法，正在打消你的顾虑。在米兰和西西里的一些购物中心和机场，可以见到一种名为“都来吃比萨”的自动售货机。顾客可通过按键选择给自己的比萨饼添加哪些蔬菜或鲜肉做馅料，通过一个小窗口，就能看到售货机从和面、揉面、添加馅料和焙烤的全过程啦。三分钟后，一张热乎乎的比萨出炉，比起去餐厅点餐可方便多了。 四、旅游自动售货机 为了旅游，为了GDP，全世界都在思考文化输出这回事，有时自动售货机也在这样做着。同是美国，在迈阿密或洛杉矶的海滩附近，酒店旁边少不了售卖男女游泳衣的自动售货机，款式保守，也是专为马大哈没有将泳装放进旅行箱的人准备。如果到了钓鱼风气盛行的纽约州或威斯康星州，24小时活饵自动售货机则更常见。售货机填补了因不敌大卖场而被出局的鱼饵和钓鱼工具店的空缺。夜鱼饵蚓最畅销，每份只有3美元。 荷兰除了风车，最受世界人民热爱的当属它的自行车运动，不用惊讶，当地 4
装备制造业发展现状与趋势分析 前言 (一) 制造业、装备制造业的内涵 1. 制造业内涵及构成 制造业是指对原材料(采掘业的产品和农产品)进行加工和再加工,以及对零部件装配的工业部门的总称。普遍认为，制造业是由装备制造业和最终消费品制造业构成。 制造业包括食品、饮料、烟草、服装、纺织、木材、造纸 等制造业；石油、化学、医药、橡胶、非金属矿、黑色金属有色 金属加工业以及机械电子、武器弹药制造业等29 类行业。 2. 装备制造业的内涵及构成 这概念在我国正式出现是见诸于1998 年中央经济工作会议明确 提出的“要大力发展装备制造业”(中央经济工作会议:《经济日报》，1998 年12 月10 日，第 1 版)。装备制造业是制造业的核 心组成部分。装备制造业是为国民经济和国家安全提供技术装 备的工业总称。—“生产机器的机器制造业”。它覆盖了机械、电子、武器弹药制造业中生产投资类产品的全部企业。分七大 类。 金属制品业主要包括：切削工具、模具、集装箱、焊条等制造业。通用设备制造业主要包括：锅炉、内燃机、金属切削机床、泵、 风机、压缩机、冷冻设备、阀门、轴承、液压件、铸锻件等制造
业。 专用设备制造业主要包括：冶金、矿山设备、石化设备、轻纺设备、农林牧渔、水利机械、环保机械等制造业。 交通运输设备制造业主要包括：铁路运输设备、汽车、船舶、飞机制造业。 电气机械及器材制造业主要包括：电动机、发电机、输配电及控制设备、电线电缆、蓄电池制造业。 电子通信设备制造业主要包括：通信设备、雷达、电子计算机、半导体器件、集成电路制造业。 仪器仪表及文化、办公用机械制造业主要包括：工业自动化仪表、电工仪表、光学仪器、气象仪器、复印机及胶印机、量具 量仪制造业。 (二) 装备制造业的地位和作用 ——国民经济的脊梁。 ——财政收入的大户。 ——经济增长的动力。 ——实现就业的市场。 ——高新技术的载体。 ——产业升级的手段。 ——外贸出口的主力。 ——国家安全的保障。
梳棉机盖板速度的研究与选择 孙鹏子（辽宁省辽东学院） 摘要：为了研究梳棉机盖板速度对梳理效果的影响，分析了近30多年来梳棉机高产化进程中盖板速度的变化情况，对当代高产梳棉机实际生产中盖板速度与20世纪80年代中期梳棉机盖板实际速度进行了对比，并提出了选择盖板速度的原则及选择范围。表明：随着梳棉机产量提高，盖板速度也随之增加，但没有产量增加的幅度大，盖板速度增加的原因是原棉质量下降和梳棉机产量增加及工作区盖板数量的减少；盖板速度选择要根据系统原则，理论上不超过400mm/min。 关键词：梳棉机；产量；盖板速度；盖板花；短绒；杂质；质量；原则 0 引言 梳棉机盖板速度对梳理过程、生条质量、原料节约都有一定影响，因而研究并选择合适的盖板速度一直是人们所关注的梳理问题之一。费青就盖板速度与盖板花率、盖板除杂效果的关系问题进行过试验研究[1]；A。singh等就盖板速度对锡林与盖板间纤维负荷影响进行了定量分析[2]；LA。Fiors等就盖板速度与生条质量关系进行过讨论[3]；Nawaz及陶文等就盖板速度对生条和成纱质量的影响进行过专题研究[4-6]；吴培兰就盖板纤维层与盖板速度亦进行过讨论[7]。而关于梳棉机高产化进程中盖板速度的变化趋势、影响盖板速度的原因及选择盖板速度的原则等方面专题研究还不多见。本文将就此进行分析。 1当代梳棉机高产化进程中盖板速度变化分析 （1）青岛纺机厂梳棉机产量及盖板速度： 机型产量/kg·h-1 盖板速度/mm·min-1 A186C 15~25 168~274 A186D 15~25 162~266 A186F 30 162~266 FA201B 40 78~338 FA231A70 86~316 FA203A80 82~338 FA232A100 98~370 JWF1301 125 98~370 可以看出，梳棉机产量、盖板速度都有增加，盖板速度的增幅不是很大，总体选择范围为100mm/min~300mm/min之间[8]。 （2）江阴机械制造有限公司梳棉机产量及盖板速度： 机型产量/kg·h-1 盖板速度/mm·min-1 FA212 40 162~266 FA213 60 122.2~427.8 FA218 80 122~509 FA219 100 120~700 可以看出，随着梳棉机产量的增加，盖板速度也随之增加，但增幅不大。 （3）特莒茨勒公司梳棉机产量及盖板速度： 机型产量/kg·h-1 盖板速度/mm·min-1 DK 35 78~240 DK2 50 120 DK3 70 120~260 DK715 100 120~260 DK740 90 120~260
实验一梳棉机混和作用实验 一、导言 梳棉机除具有分梳除杂作用外，因在锡林和盖板工作区的针布具有吸放纤维的能力，故还具有均匀和混和作用。当喂入棉层较薄时，针齿间的纤维被放出一部分参加梳理。当喂入棉层较厚时，一部分纤维被储存在针齿间。通过针齿间吸放纤维的作用，可以调节输出棉条短片段的均匀度。在锡林盖板工作区，锡林和盖板针面间的纤维需经多次反复转移。锡林一转输入盖板工作区纤维，需经多转才能全部输出，也就是说，锡林一转输出的纤维是由锡林多转输入的纤维混和而成的。从而达到了纤维间的混和作用。 本实验是在梳棉机上通过连续喂入两段等定量的两种颜色纤维层，观察和测定含两种颜色纤维的棉条长度，分析梳棉机的混和作用；通过连续喂入单双层棉卷，测定输出棉条的定量变化情况，分析梳棉机的均匀作用。 二、实验目的与要求 1．学习梳棉机均匀混合作用的实验方法。 2．通过实验深入理解梳棉机的混和作用。 三、实验步骤与方法 1．实验设备与仪器 (1)ASl81型梳棉实验机—台； 2．实验步骤 (1)梳棉机的混和作用， ①按ASl81型梳棉机的给棉宽度(250mm)，从生产用棉卷上截取长度为250mm的棉卷，称重并作记录，然后折算出长50mm、宽250mm棉卷重量。同时称取等量的染色纤维，把称取的染色纤维铺成长50mm、宽250mm的棉层。 ②在AS181型梳棉机的给棉帘上按长100mm(本色)、50mm(染色)、100mm(本色)三种棉卷的顺序铺好棉层。注意三段棉卷间的接头要平齐，以防因棉卷接头不良而造成前部断头。 ③检查梳棉机及各仪器的准备工作正确无误后，准备开车。 ④开车，注意观察输出棉条中纤维颜色的变化情况。 五、实验报告与思考题 1．按本色、染色、本色的顺序喂入棉卷，为什么会出现染色与本色的混合纤维棉条？
纺纱工艺设计 发表者：发表时间：2012-6-6 9:04:13 第一章棉纺工艺设计 棉纺厂主要加工棉、棉型化纤、中长化纤的纯纺及其混纺纱线，其它天然纤维如毛、麻、绢、羊绒、兔毛等的短纤维形式也可在棉纺厂进行混纺产品开发。 本章主要掌握典型纺纱系统、各工序工艺参数调节、半制品及成纱的质量控制指标和措施。第一节纺纱系统分类 1 普梳纺纱 原料→开清棉→梳棉→并条(2-3道) →粗纱→细纱→后加工 2 精梳纺纱 原料→开清棉→梳棉→精梳前准备→精梳→并条(2-3道) →粗纱 (预并条、条卷) (条卷、并卷) (条并卷) →细纱→后加工 3 混纺纱 棉→开清→梳理→精梳前准备→精梳 涤→开清→梳理→预并条 →混并条(三道) →粗纱→细纱→后加工 4 新型纺纱 开清棉→梳棉→并条二道→新型纺纱 5 中长纺 中长专用开清棉设备→M型梳棉机→并条粗纱→细纱 6 废纺系统 利用下脚纺制棉毯等 7 后加工 1 烧毛→纱筒打包→出厂 烧毛→定型线筒打包→出厂 细纱→络筒→并纱→捻线→线络筒→摇纱→绞纱打包→出厂 络并联 细管直并本厂织部车间使用 本节学习后能写出典型棉纺纺纱流程。 第二节工艺参数与质量指标 一、原料 1 棉：籽棉轧棉皮棉→打包→送到纺织厂 1) 轧棉 a 锯齿轧棉—锯齿棉 含量少、短绒少、棉结索丝疵点多、产量高、 适轧细绒棉（长度为25~33mm，细度为6000 ~ 7000公支，适纺中细号纱，即9 ~ 28tex）b 皮辊轧棉—皮辊棉 含杂多、短绒多、棉结索丝疵点少、产量低 适轧长绒棉（长度33mm以上，细度7000 ~ 8000公支，适纺细号纱，即3 ~ 7tex）
实验一抓棉机工艺与设备 一、实验目的与要求 1、通过纺织厂实地了解抓棉机的机构组成、主要作用。 2、通过纺织厂实地了解抓棉机的工艺流程和工作原理。 二、基础知识 纺织用各种纤维原材料，如棉花、羊毛、化学纤维等，大多数呈压紧捆包的状态运进纺织厂。另外由于天然原材料的生长特性，纤维多呈相互并结状态。按逐步梳理的原则，首先须对这些原材料进行初步扯松分解，同时清除各种杂质和疵点，还可根据纺纱工艺的需要将不同成分、不同等级的原料进行初步的混和。这个加工过程在短纤维纺纱系统中称为开清工序，是短纤维纺纱工艺流程中的第一道工序，加工对象主要是轧棉厂或化纤制造厂运来的原料包。其主要任务为：1、开松。把原料包中压紧的纤维块松解成较小的纤维束，同时避免纤维的损伤和杂质的碎裂。 2、除杂。清除原料中大部分的杂质和疵点以及部分短绒，同时避免可纺纤维的损耗。 3、混和。使不同成分、不同等级的原料充分混和，保证成纱质量的均匀一致。 4、成卷。均匀喂给，制成一定重量和长度的纤维卷，以满足下道工序的需要。 整套设备由几台不同功能的单机组成开清棉联合机，最基本的设备配置为：抓棉机→混棉机→开棉机→双棉箱给棉机→单打手成卷机。 抓棉机械排在开清棉联合机第一个机台的位置上，按照预定的配棉成分和一定的比例抓取原料，原料经抓棉机械的打手作用后，以棉流形式送入下一机台。 抓棉机的主要作用是从棉包中抓取原料并喂给整套开清棉联合机，同时还具有一定的开松和混和作用。开松作用是借助抓棉打手和肋条来实现的。 三、实验内容 1、FA002型抓棉机示意图
2、了解机构组成 自动抓棉机有多种形式：按抓取原理不同可分为上抓式和下抓式；按结构特点可分为往复直行式和环行式；按抓取方法不同可分为角钉滚筒抓取、锯片抓取和夹持抓取等。 FA002A型自动抓棉机属环行角钉滚筒下抓式，主要由输棉管1、伸缩管2、抓棉小车3、打手4、肋条5、支架6、地轨7、螺杆8和中心轴9组成。 自动抓棉机主要作用是开松和混和。 3、熟悉工艺原理和流程 原料包按一定的配比要求环形放在地面上，抓棉小车3绕中心轴9环行；抓棉滚筒打手4回转，上面装有的抓棉刀片在肋条5的配合下逐层均匀抓取原棉，肋条5压住棉包表面防止过多抓取；抓棉小车环行一周，打手下降一定高度，如此循环直至棉包抓净为止。被抓原棉籍前方机械顶部凝棉器气流的吸引，沿输棉管道1向前输送。 四、思考题 1、抓棉机械的主要作用是什么？ 2、FA002型抓棉机的机构组成如何？ 3、FA002型抓棉机的工艺流程？ 4、FA002型抓棉机抓棉时应满足的要求如何？ 5、FA002型抓棉机与FA006型往复式抓棉机有何区别？
压铸行业市场状况分析——我国压铸行业现状分析之一 压铸机是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一种工业机械。我们知道，压铸机通常按其压室的工作状态分为热室压铸机和冷室压铸机。热室压铸机的压室浸在保温坩埚内的液态金属中，压射机构安装在保温坩埚的上方；冷室压铸机的压室与保温炉是分开的，压铸时从保温炉中取出金属液注入压室后进行压铸。冷室压铸机按其压室与压射机构的位置区分，将压室和压射位置处于水平位置的称为卧式冷室压铸机，将压室和压射机构处于垂直位置的称为立式压铸机，立式压铸机中垂直压射并垂直方向开模的称为全立式压铸机。 从严格意义上说，我国压铸机械行业走过了40年的光辉历程。40年来，我国压铸机械行业随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，获得了极其迅速的发展，并显现出集中化和集群化的趋势。 一、压铸机行业市场现状 近年来，随着我国汽车、摩托车、家用电器、电子通讯等行业，特别是汽车工业的迅速发展，带动了我国压铸行业以前所未有的速度向前发展。据相关统计数据显示： 2000年至2008年中国压铸机产量 自我国加入世贸组织，市场全面放开以后，国内压铸机制造行业受到冲击，形成国内压铸机市场更加激烈竞争的局面。客观来说，我国产压铸机质量性能水平与国外工业先进国家相比差距较大，但是由于压铸件的分布领域较广，从交通能源到家用电器，上天下海到千家万户的日用工业品，无不有压铸件的存在，而这些压铸件市场要求各不相同，这就给国产压铸机市场带来了空间，特别是中、小型压铸机，这个空间有可能还要延续相当长的时间。这就为加速国产压铸机质量、性能的提高，提供了一个有利的时机。中国作为世界机械工业的基础工业的加工基地，特别是压铸件加工基地，无疑给行业带来了良好的机遇，同时也刺激着我国对基础产品的质量提高，要求机械设备的质量、性能同步跟进。 对大型压铸机而言，随着我国汽车工业的发展及外销大型压铸件的需求量日益快速的增长，国产大型压铸机的生产数量实难满足其需求，这给大型压铸机的进口创造了良机。而对为数不多的国产大型压铸机而言，在性价比方面尚存一定优势。因此迫切谋求国外先进技术，引进国外先进元器件加速提高自身产品的质量性能已迫在眉捷。同时国外压铸机制造行业看准中国市场的巨大潜力。为了降低成本，扩大市场而寻求合作发展的趋势也愈来愈明显和迫切。这就给双方增进合作、取长补短，带来有利的契机。这就是当前我国压铸机生产和市场的主流。 另外，国内压铸机制造企业近年来像雨后春笋般的发展，所以国产压铸机面临的竞争局面，既有进口压铸机，还有国内数十家企业生产制造的压铸机。进口压铸机处在高质量、高性能和高价位，主要满足国内市场少部分客户的需求，而市场的绝大部分仍然是国产的压铸机，目前国产压铸机的质量、性
梳棉工艺设计及生条质量控制 1 梳棉在纺纱工程中作用和地位 （1）“清、钢、浆”历来被认为棉纺工程中是三个最关键的工序，特别是梳棉工序。 （2）“梳棉是纺织厂的心脏”“梳得怎样就纺得怎样”是长期生产实践形成的共识。 （3）梳棉是形成并奠定半成品结构的基础，是影响后工序生产及成纱质量最主要的工序之一。 2 梳棉工序质量控制目标 （1）纤维分离度，即将纤维束分解成单纤维状态； ------顺利实现牵伸的基础； ------纤维与结杂的充分分离是去除结杂的基础； ----- 纤维以单纤维状态实现更充分混合 （2）尽可能去除棉结与杂质 ------普梳工艺基本上是除杂的最后一道关口； ------精梳品种还与精梳工序有关，这是清梳联短绒率较高对精梳品种的影响精梳小于普梳的原因所在。但对于减轻精梳负担，实现高效能精梳关系也十分密切。 （3）控制短绒增长率 ----短绒率与成纱质量密切相关:短绒增加，条干恶化，常发性纱疵增加，飞花增多，粘缠挂堵多，使短粗节纱疵增加（10万米纱疵），有人认为，短绒每增加3%，条干CV恶化1%。 ----随着高产梳棉机产量的提高，短绒增加导致质量下降的问题日渐突出。 梳棉工序质量控制还应包括生条条干、生条重量、落棉控制等等问题，限于时间关系，此处不再赘述。主要是以上3个方面 3 梳棉工艺路线 (1)过去一种比较典型的说法是：“紧隔距、强分梳、好转移”这条工艺路线是以提高梳棉机分梳、除杂能力为核心的，虽然也提到转移问题，但不够突出，“好转移”的目标不够明确。这条工艺路线在提高梳棉机分梳质量。清除结杂，提升梳棉机单产方面发挥了很大的作用。 (2)近年来（2007年全国梳理质量会议）提出的工艺路线是“梳理转移适度、结杂短绒兼顾”。这条工艺路线应该说是对近年来高产梳棉机工艺实践的总结，比较全面的提出了正确处理梳理与转移、结杂与短绒关系，合理解决充分梳理与短绒控制这对矛盾的原则。比较全面的反映了对梳理工艺核心的认识。 (3)梳棉机的梳理度并非越大越好，转移率过大或大小也会对质量造成不利影响，必须适中掌握。在充分梳理、排除结杂的同时，同时兼顾短绒增加带来的负面影响。
本文以A186型梳棉机纺棉纤维为例，分析了针布、速度及主要隔距的配置情况，探讨了A186型梳棉机工艺设计思想。A186型梳棉机通过采用较重定量、配置金属针布、增加固定附加分梳件根数与针布密度，配置两刺辊系统及采取较小梳理隔距，加强了纤维分梳，提高了梳棉产量和质量。 1 产量与定量 A186型梳棉机最大产量为250 kg/h，定量范围：棉条干重为（19-26）g/5m在实际生产中纺中细号纤维(20tex～30tex，27mm～29 mm)产量为12 kg/h～25 kg/h，定量为25 g/5m，纺棉时其产量为19kg/h，定量为22 g/5m。可见A186型梳棉机实用产量还是较高的，其定量选择也比较重，其中纺细号纤维时定量属于中定量范围，而纺棉时定量则为重定量范围。 2 针布配置 A186型梳棉机选用针布情况，为进行对比，也将20世纪80年代国内FA201型梳棉机针布配置情况及A186型梳棉机纺中细纤维所选用针布密度情况也一并列出。 A186型梳棉机所选用的是世界一流的金属针布，其配套方式也采用配套设计思想。 在两刺辊系统中针布配置有独到之处，第一刺辊配用的是梳针，而第二、刺辊则配置的是锯齿针布。由于第一刺辊是对纤维进行握持分梳，因而选用对纤维分梳能力高、损伤小、除杂强、耐磨性好、密度较小的梳针，这对提
高梳理质量是相当有利的，而第二、刺辊对纤维进行的是自由分梳，故选用 工作角(40)、齿密大的锯齿针布以加强对纤维的分梳。以上针布配置，再加 上二较高的速度配置和每个刺辊所附加带吸风尘刀的高密度固定分梳板[为 90齿/(25．4 mm)2，是已知刺辊下分梳板密度比较大的一种]，可使三刺辊系 统对纤维分梳、除杂能力大大提高，为锡林盖板区采用小隔距、高速度、强 分梳提供了良好的先决条 锡林针布采用的是当今世界上工作角度最小、齿高最小、基厚最小、齿密较高的P-1840S×0．4型针布，这说明，当产量提高时，其也遵循矮、小、薄、密的锡林针布选用规律。盖板针布也选用300齿/(20 mm)2的密度针布，以加强对纤维的细致分梳. A186型梳棉机尽管产量是普通高产型梳棉机的几倍，但其刺辊分梳度却远大于普通高产型梳棉机，其中第二刺辊的分梳度和第三刺辊的分梳度分别是普通高产型梳棉机的2倍和3．4倍，尽管锡林分梳度比普通型梳棉机的要低一些，但其前后固定盖板动态分梳度均比普通高产型梳棉机要大出许多，如后固定盖板要比之大2．78倍(r=10％)、4．15倍(r=15％)，前固定盖板比之大1．7倍(r=10％)、2．5倍(r=15％)。可见DK903型梳棉机提高产量主要措施在于增加刺辊分梳板密度和根数、固定盖板根数与齿密，例如其前后固定盖板根数比DK760型梳棉机多4根，比FA201型梳棉机多5根。同时采用较大密度锡林针布和较小盖板针布工作角，这些设计思想是我们在今后高产型梳棉机的制造和使用中要加以借鉴的。 3 速度的选择 A186型梳棉机纺棉纤维、FA201型梳棉机纺棉时主要部件的速度情况见表3。
自动售货机市场调研报告
目录 1. 调研报告摘要 (3) 1.1.调研背景现状分析 (3) 1.2.调研目的 (4) 1.3.调研方案实施 (5) 2.调研产品市场分析 (5) 2.1.产品应用场景及痛点 (5) 2.2.产品市场容量分析 (5) 2.3.产品发展趋势预测 (6) 3.竞争对手调研 (8) 3.1.主要竞争对手概况 (8) 3.2.竞争对手业务结构分析 (9) 3.3. 竞争对手产品竞争力分析 (12) 4. 总结分析及建议 (12) 4.1.总结分析及建议 (12) 1.调研报告提要 1.1.调研背景现状分析
自助售货机被称为无人便利店也叫“无人微型超市”而受到了人们的欢迎，由于具有投放方便、管理成本低、经营场所灵活等优点，自助售货机已走进人们的日常生活。日常消费品小到口香糖，大到自行车甚至汽车;从便宜的纸巾到贵重的黄金白银等商品都可 在自助售货机里销售。自助售货机在在几十年内从无到有，从有到优，渗透到民众生活的方方面面，这其中也经历了一段漫长而精彩的发展历程，市面上的售货机主要包括以下几种机型： 1、传统弹簧和履带货道的售货机； 2、蛇腹式，挂钩式等特殊型出货方式售货机； 3、自取柜系列包括：重力感应自取柜，RFID识别自取柜，动态视觉识别自取柜，混合算法自取柜； 4、特殊商品售货机：冰淇淋机，咖啡机，福袋机，口红机，娃娃机，爆米花机，盒饭机等； 目前国内常见的自动售卖机共分为四种：饮料自动售货机、食品自动售货机、综合自动售货机、化妆品自动售卖机。 近几年以来，我国自助售货机保有量均呈现30%以上的高速增长态势。2016年我国自助售货机的保有量在19万台左右，同比增长58.3%。进入2017全年我国自助售货机保有量达27.5万台。但从人均拥有量来看，我国人均自助售货机保有量仍较小。2017年，我国人均自助售货机拥有量为5000人/台，而在自助售货机分布最为密集的日本，平均每29人就拥有一台自动售货机，可见我国自助售货机存量增长空间大。截止至2018年我国自助售货机保有量达到
压缩机的技术现状及其发展趋势 一、前言 压缩机是用来提高气体压力和输送气体的机械,属于将原动机的动力能转变为气体压力能的工作机。它的种类多、用途广,有“通用机械＂之称。目前,除了活塞式压缩机，其他各类压缩机机型,如离心式、双螺杆式、滚动转子式和涡旋式等均被有效地开发和利用,为用户在机型的选择上提供了更多的可能性。随着经济的高速发展,我国的压缩机设计制造技术也有了长足进步,在某些方面的技术水平也已经达到国际先进水平。 二、压缩机的技术现状及发展趋势 1．透平压缩机 在石化领域,目前国内离心压缩机在高技术和特殊产品等方面还不能满足国内的需要。另外在技术水平、质量、成套性等方面与国外还有差距。随着我国石化生产规模的不断扩大,离心压缩机在大型化方面将面临新的课题,国内在设计制造这些大型气体压缩机上还没有成熟的经验。离心式压缩机需要向大容量发展，以满足我国石化生产规模不断扩大的要求。 在制冷空调领域,目前透平压缩机在大冷量范围内仍保持优势。离心式压缩机的运动零件少而简单，且制造精度低,所以其制造费用相对低且可靠性高。由于受到螺杆式压缩机和吸收式制冷机的影响,离
心式制冷压缩机的发展相对较为缓慢。在目前的技术条件下，离心式制冷压缩机主要用于大型建筑内的空气调节,需求量较少。近几年由于大型基建项目纷纷上马,离心式制冷压缩机又成为关注的热点。2．往复式压缩机 在石化领域,往复式压缩机主要是向大容量、高压力、低噪声、高效率、高可靠性等方向发展z不断开发变工况条件下运行的新型气阀,提高气阀寿命,在产品设计上,应用热力学、动力学理论,通过综合模拟预测压缩机在工况下的性能,强化压缩机的机电一体化，采用计算机自动控制,实现优化节能运行和联机运行。 在动力领域，活塞式压缩机目前占有主要市场。但随着人们对使用环境及能耗、环保等方面要求的提高,螺杆和涡旋空气压缩机开始占有一定的市场。 在制冷空调领域,往复式制冷压缩机作为一种传统的制冷压缩机,适用于制冷量较广范围内的制冷系统。量然目前它的应用还比较广泛,但市场份额正逐渐减小。 目前冰箱(包括小型冷冻与冷藏装置)制冷系统的主机仍以往复式压缩机为主。经过多年设计改进和技术进步,往复式冰箱压缩机效率大大提高。同时在与环境保护密切相关的制冷剂替代技术上也取得了可喜的进步。进一步提高往复式冰箱压缩机的效率、降低系统噪声是它的主要发展方向。?(1)线性（直线)压缩机线性压缩机是往复式压缩机的一种型式,由于电动机的直线运动可以直接带动活塞的往复运动，从而避免了曲柄连杆机构的复杂性和由此带来的机械功耗。线性
棉纺织生产工艺流程 清棉工序 1．主要任务： （1）开棉：将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束，以利混合、除杂作用的顺利进行； （2）清棉：清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。 （3）混棉：将不同成分的原棉进行充分而均匀地混和，以利棉纱质量的稳定。 （4）成卷：制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉卷。 2．主要机械的名称 （1）混棉机械： 自动抓包机，由于某种原因1-2只打手和抓棉小车组成，抓取平台上多包混合的原棉，用气流输送到前方，同时起开棉作用。 （2）棉箱机械： 棉箱除杂机（高效能棉箱，A006B等）继续混合，开松棉块，清除棉籽、籽棉等较大杂质，同时控制好原棉的输送量。 （3）43号棉箱（A092），开松小棉块，具有较好的均棉、松解作用。（4）打手机械： ①毫猪式开棉机（A036），进行较剧烈的开棉和除杂作用，清除破籽等中等杂质。②直立式开棉机具有剧烈的开棉和除杂作用，但易损伤纤维，产生棉结。目前清花在流程中一般都不采用（一般可作原料予以处理或统破籽处理之用）。③A035混开棉机，兼具棉箱机械和打手机械的性能，且有气流除杂
装置，有较好的混棉、开棉和除杂作用。④单程清棉机（A076等）对原棉继续进行开松、梳理，清除较细小的杂质，制成厚薄均匀、符合一定规格重量的棉卷。 梳棉工序（普梳） 1．主要任务 （1）分梳：将棉块分解成单纤维状态，改善纤维伸直平行状态。 （2）除杂：清除棉卷中的细小杂质及短绒。 （3）混合：使纤维进一步充分均匀混合。 （4）成条：制成符合要求的棉条。 2．主要机械名称和作用： （1）刺辊：齿尖对棉层起打击、松解作用，进行握持分梳，清除棉卷中杂质和短绒，并初步拉直纤维。 齿尖将纤维带走，并转移给锡林。 （2）锡林、盖板 ①将经过刺辊松解的纤维进行自由分流，使之成为单纤维状态，具有均匀混合作用。②除去纤维中残留的细小杂质和短绒。③制成质量较好的纤维层，转移给道夫。 （3）道夫： ①剥取锡林上的纤维，凝聚成较好的棉网。②通过压辊及圈条装置，制成均匀的棉条。
梳棉机的任务和工艺流程 一、梳棉机的任务 (1)开松棉束制成单纤维：由于开清棉机械只能开检原棉制成棉束，所以梳棉机就须继续把棉束开松成单纤维状态。这是为了清除细小杂质和进行下道牵伸工序所必需的。事实上，大多数棉束，甚至棉结都是在梳棉机刺辊区和锡林一盖板区内被梳理解开的，只有少量的进入盖板花被清除。 (2)清除杂质和短绒：清除杂质的任务主要由刺辊区承担，它能除去喂入棉层含杂的50%~60%，另有一小部分尘杂则进入盖板花而得到排除或在其它部位落出。由于现代梳棉机的除杂效率约为80%~95%，所以由开清棉和梳棉机器共同完成的除杂效率可达95%~99%，最后在梳棉条中的含杂只有0.05%~0.3%。梳棉机也能去除凝集在纤维上的尘埃，后者是在针尖梳理时被清除。梳棉机还能去除部分短绒和短纤维，在锡林一盖板区梳理过程中，长纤维与锡林针齿接触面积较多，较监狱看守被锡林针齿带走；而短绒和短纤维则常停留在盖板针齿上及被压入针齿内，形成盖板花而被除去。盖板花的一半就由这些短绒、短纤维组成。 (3)纤维混和：在道夫凝集纤维的过程中剩留在锡林表面的纤维多次返回到锡林一盖板区重复接受针齿的梳理，完成了纤维沿棉流纵向的混和；接着在成网过程中又完成了纤维沿棉流横向的混和。 (4)纤维纵向定位：一般梳理作用能产生纤维平行化的效果，但在道夫凝集纤维和输出过程中纤维是相互重叠和交错的(不完全平行)，最后仅达到沿顺向排列和定位的程度。 (5)成条：梳棉机输出的条子要规则地放在条筒内，供下道工序加工。 二、梳理机的种类及梳棉机的发展 梳理机有盖板式和罗拉式两大类。前者有若干根慢行的盖板环列在锡林的上半周，其优点是锡林分梳区面积大，且盖板有除杂作用苦被清洁，加工棉及棉型化纤效果好，所以专名为梳棉机。后者有数对荼罗拉和剥取罗拉环列在锡林的上半周，适于加工毛、麻、绢丝等较长纤维，所以专名为梳毛(麻、绵)机。梳棉机双联型，即两台梳棉机串接起来成为一台，其目的是提高棉网梳理、除杂、混和的效果。但此类机器制造成本高、占地大、维修不便；况且现代梳棉机的棉网产量，质量都能达到要求，故双联型机已采用了。 我国在20世纪50年代就已批量生产A186型梳棉机，锡林改包弹性针布，产量为4~6kg/h。60年代生产A186型梳棉机，锡林改包金属针布，产量为25 kg/h。80年代发展为FA201型梳棉机，产量为30~40 kg/h。梳棉机的锡林和道夫包上金属针布是提高机器产关键措施。梳
挤压铸造发展现状及趋势 摘要：从挤压铸造机、挤压铸造产品、挤压铸造工艺技术研究方面阐述了国内外挤压铸造的发展现状。国内目前只有较少专用挤压铸造设备，且都为进口产品。产品主要应用于航空、航天和兵器工业汽车行业、五金工具及仪表、电机行业中。挤压铸造工艺技术研究主要从型腔排气及真空技术、半固态挤压铸造研发现状方面进行阐述。材料演变为铜基材料、镁基合金及金属基复合材料。并对挤压铸造技术在未来的趋势作了预测及从设备研究、基础理论、关键技术参数等方面需要展开的工作进行了展望。 关键词：挤压铸造；发展现状；趋势 挤压铸造又称液态模锻，是使熔融态金属或合金，直接注入敞口模具中，随后闭合模具，以产生充填流动，到达制件外部形状，接着施以高压，使已凝固的金属（外壳）产生塑性变形，未凝固金属承受等静压，同时发生高压凝固，最后获得制件或毛坯的方法。目前，这种工艺在国际上已经广泛用于航空航天、汽车等重要安全和高性能零件的生产。挤压铸造的工艺技术取得了一定的进步，材料演变为铜、镁合金及金属基复合基材料。在能源日趋紧张和力学性能要求更高的将来具有较好的发展前景。 1 挤压铸造发展现状 1.1 挤压铸造机使用现状 最初的挤压铸造工艺是在摩擦压力机上进行的，由于提供的压力有限和不能保压,后来改用了改造后的油压机和液压机进行生产，但也因补压不足，铸件易形成缩孔、缩松和气泡[1] 。经过几十年的发展，挤压铸造设备发展为从模具清理、喷涂、浇注、挤压到取件全自动化，挤压速度可分级调节、工艺参数可全过程计算机控制并显示的先进的挤压铸造机。其中以日本宇部公司卧式HVSC和全立式VSC挤压铸机系列最为成功[2]。我国只有较少专用挤压铸造设备，且都为进口产品。据不完全统计，我国在线使用的各种挤铸设备(液态模锻设备)大约200台，除22台(卧式机20台，立式机2台)为先进的功能齐全的进口机和苏州三基新机型外，其余的几乎全部是用经少量改装而成的通用液压机，而且几乎全是立式机[3]。 挤压铸造机大致发展成3类：垂直合模垂直挤压式(立式)、水平合模水平挤
国内外自动售货机的研究现状和发展趋势 自动售赏机咼早岀现在20世紀60年代的欧类,肖时在美国的地铁系统中.人们可以用1美分生白动售货机上买封一块口香糖〔山这便是最早的自动售赏机* 件为一种全新的零售方式，20世圮80年代以来*自动售货机在美、日等发这国家得到了迅速的普及和发展.其产品特点是科技含量高.集朮、机、电、饬伪识别、数字加密、智能软件等技术于一休；24小时服务，售货便利：无霜专人盯守「省人工，省成本*悔货范围广，人们通过自动售货机不仅可以买到食品、春烟、饮料、报纸、勲卡*捷至鲜花和小宠物等物品；此外它还是一种新颖独待的广告媒体亠目前*自和售货机已经在砧个国家和地区便用。根据美国€自动时代》统计，日本每23人拥有一台自动售货机、美国每40人一台、欧満每60人一台样在邻国日本，全国市场70%的鎌装饮料是通过自动售货机售出的，每个人年投入自动售货机用于购物的货币高达400多饕元：根据FI本1R85啤酒公诃调査.一台自动售货机每年可售出匕万嫌淸凉诙料?比…股不太緊忙的小商店诺莹还爰犬；美国可口可乐公司则拥有分布于世畀备地的几十万台诙料售嫌机；在西班牙，全国通过口动倍货机售出的商品销售额占全国零售业的六成以上'井以每年10%的理度通增。全世弄釣有1800万台自动售货机处于运营中，包招自动住贾机制造与运营在内的整个行业年销售额超过2500亿浪元，自动售货业已成为零售业态增恢最快的行业之一. 近几年I自动書贷机在我IS的大中城方发展弊头非常迅猛，车站"码头、 酒店宾馆.大学校园.齋华的街道等地方随处町见自动售货机的身影"据统计，广州市区就摞放了各种品牌的自动售货机1冗0台.而这个数量还不足以满皑地饮和公空车站的需要I叫自动售货机不但给人们的生活带来了扱大
TC5-3清梳联流程使用锥齿针布的体会 陈玉峰 (光山白鲨针布有限公司) 摘要：介绍了TC5-3梳棉机针布配置对到梳理质量的影响，通过国产针布的优化配置，使用锡林锥齿针布和盖板大角度针布，既保证了梳理质量，又降低了成本，实现了高速高产高质，取得较好的经济效益。 关键词：清梳联；国产针布；锡林；道夫；盖板；指标；经济分析 随着梳棉机的技术进步，高产、低耗、低用工的清梳联在纺织厂得到了广泛的使用。T C5-3清梳联流程属于强清型高速高产生产线，梳棉机速度可达到240m/min，台时单产可达110公斤，对针布要求较高，否则纤维损伤大，针布使用寿命短。在TC5-3梳棉机上试用大白鲨锥齿针布，出条速度200m/min，定量32.5g/m，产量达到了80公斤左右，取得较好的效果。 1 原料性能以及工艺流程 1.1 配棉方案 用70%新疆锯齿棉和30%印度皮辊棉。新疆锯齿棉整齐度好、短绒少、杂质小、带纤维籽屑较多；印度皮辊棉整齐度较差，短绒多，杂质大且多，棉结少。原棉质量指标见表1。 1.2 清梳联工艺流程 BO-A2300型抓棉机→SP-MF型多功能分离器→CL-P型预清棉机→MX-1型多仓混棉机→C L-C3型清棉机→SP-DX型除尘机→TC5-3型梳棉机→RSB40D并条机→BD416型转杯纺纱机。 1.3 TC5-3梳棉机的技术特征及主要工艺参数 TC5-3梳棉机对锡林与道夫、剌辊之间的几何位置在DK903的基础上进行了调整，使活动盖板、前后固定盖板梳理弧增加了20%，前区梳理面积增加了63%，后区梳理面积增加了48%；使用三个刺辊；压辊罗拉下移并向后偏转，使道夫剥棉区由杂质积聚造成的断头减少；锡林前后加装前三后四七根固定盖板，后固定盖板上方装有两根带有吸罩的除尘刀，更好地清除锡林附面层中的细小尘屑与短绒。配备长片段自调匀整CCD和短片段自调匀整CFD，最短控制长度可达1m，明显改善生条质量。控制盘屏幕显示及时调整下棉箱厚度，调节下棉箱循环抽气风机电机转速，棉箱保持270Pa的恒定压力，保证棉箱输出棉层的厚度稳定，实际牵伸倍数约等于理论牵伸倍数。TC5-3型梳棉机主要工艺配置:定量32.5g/5m，总牵伸90倍，出条速度200m/min，锡林速度510r/min，刺辊速度依次为2384r/min、1809r/min、11 58r/min，盖板速度220mm/min，道夫速度51r/min，锡林与刺辊隔距0.25mm，锡林与盖板隔距0.25mm、0.23mm、0.23mm、0.23mm，锡林与道夫隔距0.25mm，道夫与剥棉罗拉隔距0. 25mm，锡林与固定盖板隔距(前到后)0.25mm；0.23mm，刺辊与喂棉罗拉隔距1.03mm。梳棉机产量80kg/h左右，生条重量不匀率在1.3%内。
梳棉机的梳理作用 一、实验目的与要求实验目的与要求实验目的与要求实验目的与要求 1、了解盖板梳理机的任务和工艺流程。 2、了解盖板梳理机的主要结构和主要作用。 二、基础知识基础知识基础知识基础知识原棉或棉型化纤经开清棉工序后制成的棉卷或棉层中，纤维多呈束、块状，且有不少杂质，还需要进行细致的梳理加工。梳理机的作用就是通过细致的梳理将束、块状纤维进一步分解成单纤维状态，清除杂质和疵点，并制成一定规格的卷装。因此，
盖板梳理机的任务是： 1、梳理。对束、块状纤维进行细致的梳理，使其分离成单纤维状态，并尽可能使纤维伸直平行； 2、除杂。进一步清除喂入半制品内的杂质、疵点和部分短纤维； 3、混和。在分离成单根纤维的前提下，对不同性状和比例的纤维进行充分地混和，以便制成均匀的梳棉条； 4、成条。为便于下道工序加工、储存和运输，将纤维制成符合一定规格和质量要求的棉条（俗称生条），并有规律的圈放在条筒内。梳理机在纺纱过程中占有重要的地位，梳理机上束块纤维被分离成单纤维的程
度及纤维伸直平行的程度与下道工序的牵伸、成纱强力、条干和纺纱断头等密切相关；梳理机除杂作用的好坏，在很大程度上决定了成纱结杂的多少与条干的好坏。 梳理作用的实现主要是依靠针齿对纤维的作用。两个对纤维有一定握持力且具较小隔距的针齿面作相对运动，纤维在其中受到两个针齿面的共同作用，从而被扯松、梳理。由于两个针齿面上针齿的相对方向、倾斜角度、相对运动的速度和方向不同，所以两相互作用针面间的作用性质一般可分为三种： 梳理作用——两相互作用针面间存
在相对速度，相对运动的结果是针尖对针尖； 剥取作用——两相互作用针面间存在相对速度，相对运动的结果是针尖对针背； 提升作用——两相互作用针面间存在相对速度，相对运动的结果是针背对针背。 三、实验内容 1、FA201型梳棉机示意图
自动售货机在中国的发展现状与运营模式 1、市场规模与增长前景 近些年，随着国内市场经济的快速发展，各种不同类型的自动售货、售票和自动服务的设施已经在各地悄然兴起，成为新兴的现代购物方式。根据不完全统计，目前仅在北京、上海、广州、天津、沈阳、西安、杭州、昆明、深圳等地摆放的各种自动售货机在2004年的3万多台增长到2013年的30.2万台，2004—2013年我国自动售货机保有量增长情况如表1所示： 数据来源：《2013-2018年中国自动售货机市场全景调查及未来发展趋势报告》.2013.北京：智研咨询集团自动售货机这一在外国司空见惯的大众消费方式和载体，正在中国走向信息化，并进一步实现合理化。例如实行联机方式，通过电话线路将自动售货机内的库存信息及时地传送各营业点的电脑中，从而确保了商品的发送、补充以及商品选定的顺利进行。并且，为防止地球暖化，自动售货机的开发致力于能源的节省，节能型清凉饮料自动售货机成为该行业的主流。在夏季电力消费高峰时，这种机型的自动售货机即使在关掉冷却器的状况下也能保持低温，与以往的自动售货机相比，它能够节约10－15%的电力。进入21世纪时，自动售货机也将进一步向节省资源和能源以及高功能化的方向发展。 近年来随着经济竞争加大而产生了更大的竞争趋势。目前，我国许多大城市已经成为了自动售货机的新兴市场，未来潜力及发展方向引起相当关注。无论是从人民的观念以及接受度，还是市场积累的经验看，都应该是进入中国自动售货
机行业的最佳时机。为此，全新的自动售货机运营和服务模式已经来临。通过打造智能自动售货机平台，传统的自动售货机可以支持多种交易支付模式，如现金、银行卡、储值卡等，并能过实现较大金额的支付和交易结算，从而使消费过程更加安全和便利。自动售货机具有技术含量高、销售方式新、市场潜力大、商品货真价实等优点，决定了它广阔德尔发展前景，而且，它与电子购物等新型消费方式相通，能够创造巨大商机。 自动化是未来的发展趋势，不论是制造业、服务业还是零售业。我们都将看到更多的设备取代人工。在这样一个大的趋势下，自动售货机行业的前景时光明的。 2、地域与设置场所的分布 2013年，我国动售货机行业保有量达到30.2万台，主要分布在东部经济发达地区，形成了珠三角地区、长三角、环渤海地区的消费区域格局，截至2013年我国自动售货机行业分布如图2所示： 图2 #2013年中国自动售货机行业市场区域分布格局 数据来源：《2013-2018年中国自动售货机市场全景调查及未来发展趋势报告》.2013.北京：智研咨询集团自动售货机行业按设置场所主要集中在机场、火车站（地铁）、学校、医院等场所。2013年我国自动售货机行业按场所分布如图3所示：
梳棉工艺设计与生条质量控制
梳棉工艺设计及生条质量控制 1 梳棉在纺纱工程中作用和地位 (1)”清、钢、浆”历来被认为棉纺工程中是三个最关键的工序,特别是梳棉工序。 (2)”梳棉是纺织厂的心脏””梳得怎样就纺得怎样”是长期生产实践形成的共识。 (3)梳棉是形成并奠定半成品结构的基础,是影响后工序生产及成纱质量最主要的工序之一。 2 梳棉工序质量控制目标 (1)纤维分离度,即将纤维束分解成单纤维状态; ------顺利实现牵伸的基础; ------纤维与结杂的充分分离是去除结杂的基础; ----- 纤维以单纤维状态实现更充分混合 (2)尽可能去除棉结与杂质 ------普梳工艺基本上是除杂的最后一道关口;
------精梳品种还与精梳工序有关,这是清梳联短绒率较高对精梳品种的影响精梳小于普梳的原因所在。但对于减轻精梳负担,实现高效能精梳关系也十分密切。 (3)控制短绒增长率 ----短绒率与成纱质量密切相关:短绒增加,条干恶化,常发性纱疵增加,飞花增多,粘缠挂堵多,使短粗节纱疵增加(10万米纱疵),有人认为,短绒每增加3%,条干CV恶化1%。 ----随着高产梳棉机产量的提高,短绒增加导致质量下降的问题日渐突出。 梳棉工序质量控制还应包括生条条干、生条重量、落棉控制等等问题,限于时间关系,此处不再赘述。主要是以上3个方面 3 梳棉工艺路线 (1)过去一种比较典型的说法是: ”紧隔距、强分梳、好转移”这条工艺路线是以提高梳棉机分梳、除杂能力为核心的,虽然也提到转移问题,但不够突出,”好转移”的目标不够明确。这条工艺路线在提高梳棉机分梳质量。清除结杂,提升梳棉机单产方面发挥了很大的作用。 (2)近年来( 全国梳理质量会议)提出的工艺路线是”梳理转移适度、结杂短绒兼顾”。这条工艺路线应该说是对近年来高产梳棉机工艺实践的总结,比较全面的提出了正确处理梳理与转