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覆膜机风险点告知卡

覆膜机风险点告知卡
覆膜机风险点告知卡

覆膜机风险点告知卡企业名称:

风险点名称覆膜机

主要危险因素描述1、由于设备电力线路连接不可靠或设备电力线路破损、接地线路连接不可靠等因素,可能发生漏电,从而引发触电伤害;

2、由于设备机械传动或转动部位防护不到位或人员误进入传动或转动部位,可能发生机械伤害事故;

3、当机器过热运转时,可能导致纸质材料起火发生火灾。

风险点编号

风险等级三级风险

安全标志

主要风险控制措施1、禁止在机器运转过程中将身体部位伸入流水线范围内;

2、设置急停开关按钮,并与其他岗位流水线联锁停机;

3、设置警示线,机器运转期间人员不得随意靠近;

4、制订安全操作规程并对员工进行教育培训;

5、对设备电力线路及开关等进行定期检查维护,确保完好。

6、向员工配发防护手套等劳动防护用品并监督其正确佩戴和使用;

7、禁止设备高温运行。

责任单位主要事故类型火灾、机械伤害、触电

安全风险告知牌内容

安全风险告知牌内容 一、配电室风险告知牌 危险点名称:配电室 危险因素:电气火灾、触电、其他伤害 风险等级:一般 事故诱因:1.漏电、绝缘损坏,安全距离不够等造成漏电; 2.用电设备的负载使用,以及电气连接线的松动和接触不良引起火灾; 3.工作人员思想麻痹,缺乏防火意识,引起火灾; 4.设备处于长时间运行状态,加速老化,增大了火灾的可能性, 5.雨水、小动物进入引起短路起火; 6.操作人员未按规定穿戴劳保用品等引发事故。 防范措施:1.电器操作人员必须取得相应资格证方可上岗操作; 2.严格执行岗位操作规程; 3.定期对电气设备进行预防性试验,绝缘工具定期检查; 4.防雷设施保持有效完好,定期检测接地电阻,并符合要求; 5.消防器材齐全有效,摆放整齐,定期检查; 6.设挡鼠板,防止小动物进入,室内严禁堆放杂物,保持通道畅通。安全标志: 当心火灾当心触电禁止用水灭火

应急电话:火警 119;急救120;厂应急值班室4835067 二、输油泵房风险告知 风险点源名称:输油泵房 危险因素:机械伤害、触电、中毒、火灾爆炸、其他伤害 风险等级:一般 事故诱因: 1.启动后不出液、不上量引起叶轮、平衡盘等转动件抱死,引发火灾; 2.供液不足或泵轴与电机轴不同心等原因导致轴承发热,易引发火灾; 3.盘根油气泄漏,易引发火灾; 4.泵基础不牢固、纵横向中心未调平、轴承损坏等,造成泵体联轴器、机械密封、泵壳等部件甩出,造成人员伤亡; 5.员工违章操作或不正确佩戴劳保,易造成机械伤害; 6.不按操作规程启停泵、带病运行或超压运行等,会造成泵体高压液体刺漏或阀门、压力表、泵壳体等飞出伤人; 7.点击接地不良或电阻超标、绝缘层破坏等,使设备外壳带电,易发生触电事故; 防范措施: 1.操作人员劳保穿戴符合要求,女工头发必须置于发帽内; 2.岗位员工必须按章操作; 3.禁止无液启动; 4.泵长时间停运,应放空泵内积液;

印务有限公司危险源识别和风险评价控制程序

****印务有限公司风险评价结果 1.目的: 辨识及评价公司范围的职业健康安全危害,评价其危险程度,判定出重大危险,进行有效控制。 2.适用范围: 本程序适用于公司范围内的危害辨识的危险评价。 3.定义 3.1危险源:是指任何可能引发不安全事故的因素(含括公司内及公司周边居民区等可能会造成的不 安全因素)。 3.2风险评价:是指危险源可能对环境、安全造成危害的风险估测。 4.权责 4.1 总经理:审核全公司的《重大危险源清单》。 4.2各相关部门:各部门负责与各自生产活动相关的危险源识别(调查)。依据全公司的《重大危 险源清单》编制具体的与各自生产活动相关的《重大危险源清单》。 5.内容 5.1 识别危险源的依据 5.1.1危险源识别重点(不限于):安全管理、脚手架、高处作业、明火作业、工作用电、工作机 具、易燃易爆物品、生活设施等。 5.1.2 各相关部门应按本程序规定的职责及范围、有关法律、法规各相关要求等,组织调查、识别 各项活动过程的危险源,包括: A.七种类型(物理、化学、生物、生理、心理、行为、其他)----由于公司的所有活动(包括作业人员、非作业人员、供方各承包方提供的材料、设备、设施、技术、成品、劳务活动等)产生诸如高处坠落、触电事故、物体打击、机械伤害、坍塌事故、中毒(包括食物中毒)事故、火灾事故、爆炸事故、交通事故、等类型危险源给员工、公司、周围居民、地区带来的影响; B.三种状态(正常、异常、紧急)-----正常情况、设备装拆抢修各恶劣天气条件等可预见的异常情况以及火灾等突发事件所伴随的潜在的重大危险源影响; C.三种时态(过去、现在、将来)-----以往遗留的危险源问题,现有的危险源问题,以及计划中的活动可能带来的危险源问题等 5.2 危险源评价 5.2.1职业健康安全危害和重大的职业健康安全危害的辨识和危险评价的主要人员应接受培训。 5.2.2公司每年应进行至少一次职业健康安全危害和重大职业健康安全危害辨识和危险评价。 5.2.3重大职业健康安全危害的辨识与危险评价是公司制定OHS目标和指标的基础和依据。 5.2.4行政部统一编制《危险源评价表》、《重大危险源清单》格式,组织由相关技术、管理人员 组成的评价小组对各部门调查职业健康安全因素和初步评价出现的重大危险源。 5.2.5 危险源评价方法:D=L×E×C A. 危险等级划分(D)

切纸刀使用方法

去照相馆拍过证件照或者大头贴的朋友,肯定见过照相馆里切割照片的工具,那是一种小型的机械手动切纸机,手起刀落,照片就被裁切得整整齐的!类似这种手动型切纸机使用方法很简单,大家轻轻松松就可以学会!但是肯定还有很多朋友想了解更多关于切纸机的使用方法,小编接下来给大家介绍几款切纸机的使用方法,若是您感兴趣,可电话联系我们购买。 一、MINI多功能切纸刀 该款裁切刀拥有双刀头配置,可裁切直线、折线两种效果,裁切320mm宽度,滑动裁切大约10张A4纸的厚度,左右双面菱形刀刃,锋利耐用,寿命更持久,一个方向刀刃磨损之后,可以使用另外一个方向的。可裁切如相片、胶片、卡片等不同材质。面板刻度清晰准确,方便定位定量准确裁切。 使用方法说明: 1、刀头复位边缘后抬起透明压尺; 2、放入纸张,对准裁切位上压纸; 3、推动刀头滑动完成裁切。(裁切向下压紧,效果更好)

二、手作迷你切纸刀 该款切纸刀裁切利落,小巧便携,使用快捷。裁切宽度为155mm,可同时裁切10张A4纸,铡刀式裁切,搭配活动式压条更加擅长裁切坚硬材质,加厚金属裁切刀刃,弧形压纸条让裁切更安全,连杆弹力链接,保障裁切更平滑。网络线面板刻度,方便照片裁切。台面覆镜面膜,更加光滑高透耐磨。采用环保塑料,结构坚固平稳,不易变形。 使用方法方法: 1、抬起压尺; 2、放入纸张对准裁切线; 3、下压刀柄完成裁切。

三、铡刀式开刃切纸刀 该款裁纸刀采用烤漆金属面板,可裁切15张A4纸,带多样刻度线,裁切更精准,可裁切多种材料,省力方便。开刃铡刀式裁切,升级款刀刃更锋利,边缘更平滑。带有人性化回形针储藏槽,方便裁切之后随时进行文件分类。安全防护挡板,有效保护安全,锁刀结构,不用时可锁定防止意外发生。采用环保塑料,塑料边采用防变形结构,坚固平稳。使用方法如下: 1、首先安装防护挡板; 2、使用配件固定到挡板接口; 3、放入纸张固定限位板; 4、一手下压挡板固定,一手按刀柄裁切。

切纸机常见问题及保养

切纸机常见故障与排除 --------------切纸机日常维护手册 申威达切纸机、绅乐切纸机常见故障与排除汇总以下分两部: (一)绅乐切纸机故障问题解决 一、卸刀、磨刀及装刀 解决办法: 如果机器切不透,就需要磨刀,首先,把刀落下一半,然后关机把装刀螺丝全部松 开,然后拿出卸刀手柄装上去,再把所有螺丝都拆掉,把刀拿下送到专业的磨刀处 去磨刀,磨完后按照卸刀程序再把刀装上去,一般磨过的刀都要比原来的刀窄,这 时就要把刀调低一些,首先拿一张A3的纸放在刀下,再把刀落到最低关掉电源, 把上刀螺丝松开,在刀架的上部有三个调刀螺丝,拿一个内六角向下压,直到刀下 的纸裁透就可以。 二、切纸斜 解决办法: 首先看哪边斜,然后把宽的一边推纸器的调正螺丝向前顶。如果是手动的机器就把 标尺杆下方的螺丝松开调整标尺杆调好后把螺丝固定好就可以了。 三、不压纸 解决办法: 首先看台面是不是有杂物或书本挡住红外墙,如果有请拿开,检查压纸器上下限传 感器是否错位,如果位置不对,调整传感器,如果一切正常,就需要检查压纸电机 和压纸码盘和码盘传感器,如有问题,需更换配件请和经销商联系安排技术员上门。 四、不下刀 解决办法: 检查切纸传感器是否移位,如果位置不对请调整传感器,如果下刀跳闸,请检查方 桥,是方桥短路的话,就要更换方桥,否则就要换主板或电源板。

要使裁切的纸边平整,就要保证切纸机刀片刃口锋利、刃磨角度适当。当裁切的较 软的纸张时,刀片刃磨角度以16°为宜;当裁切硬纸板、牛皮纸时,刀片刃磨角 度以20°为宜;当裁切常用的印刷用纸时,刀片刃磨角度以 21°为宜。 日常保养要点: 为保证纸张、保单的裁切质量,平时需要对切纸机进行保养,要点如下: 1.根据不同季节,选用合适的液压机油。冬季用20号机油,以保持其流动性;夏季用30号机油,以保持其一定的黏度。 2.保持恰当的液压压力。压力过大,会使密封圈爆裂;压力过小,刀片裁切显得迟滞无力。 3.用滑石粉或石蜡涂抹切纸平台和刀片口。这样做的好处有两点; 一)、减少纸张与平台的摩擦阻力,操作省力; 二)、延长刀片的裁切次数,裁切边口光滑整齐。 4.加注润滑油。工作前要在机械注油口加注润滑油,保持机器润滑、清洁,不产生噪声,使切纸机经常处于良好的工作状态。 常见故障排除: 日常工作中,常见的切纸机故障、原因、排除方法如下: 故障1:裁切后刀未回到最高点 原因:离合器间隙过大或摩擦片磨损。 排除:调整离合器的间隙或更换摩擦片。 故障2:保险螺栓断裂 原因:刀片刃口磨损,负荷过大。 排除:刃磨刀片。 故障3:压纸器压力不足 原因;液压油浓度过大。 排除:更换浓度小的液压油。

-风险点安全警示告知牌

区域危险源事故类型风险等级 溢流染色机 螺丝松动,部分零部件功能失效机械伤害四级机械传动系统未定期润滑,轴承、皮带、链条、齿轮磨损严重机械伤害三级电气接线不规范,电机工作异常,设备未按要求接地火灾、触电二级蒸汽管路出现渗漏,外露部分保温层破损灼烫二级机台未清理干净,存在杂物其他伤害四级酸、碱、各种助剂等化学品因操作不当或缺少个体防护而与人体直接接触灼烫、其他伤害二级 安全防护措施 ◆定期对设备各零部件进行检查、保养,确保设备无螺丝松动及零部件功能缺失现象。 ◆定期对设备传动系统进行润滑保养,确保轴承、皮带等部位无严重磨损。 ◆定期对接地、电线进行检查;选用选用质量合格电线,进行穿管保护。 ◆定期对蒸汽阀门、蒸汽管路及其保温层进行检查,发现问题及时整改;员工应按要求穿戴劳动防护用品;现 场需配备急救药品。 ◆及时清理机台,确保机台干净无杂物。 ◆定期对操作人员进行安全培训,提高安全意识。 应急救援措施 ◆发生火灾事故时,停止相关作业,切断电源,关闭管道阀门,使用周围灭火器、消防栓进行灭火;利用灭火 器对初期火灾进行扑救,扑救时应对准火焰根部;对火灾现场周边的可燃物料进行转移,防止火势扩大;并利用室内外消火栓、喷淋装置,进行火灾扑救;火情较大时,拨打119,并与着火区域保持安全距离。 ◆发生机械伤害事故时,停止相关作业,切断电源,关闭管道阀门,将受伤人员与机械设备分离,当人员肢体 卡在机械内,不可用倒转设备的方法取出肢体,使用设备工具拆除设备部件;将受伤人员人员与机械分离,转移受伤人员至安全场所,实施急救。 ◆发现有人员触电时,立即切断电源,如果开关较远,可用绝缘钳子或木柄斧子断开电源线,防止事故恶化; 用干燥的木棒、竹竿、布带将电源线从触电者身上拔离,将触电人员与电源分离,转移触电人员至安全场所。。 ◆若伤员受到上述伤害后心跳停止,应及时进行心肺复苏。伤情严重的应拨打120。 公司应急联系电话:急救电话:火警119、医疗120 责任部室:漂染车间责任人:联系电话:

印刷厂安全操作规程

XXXX印刷有限公司岗位安全操作规程编制: 审核: 发布: 2017年3月10日修订

目录 切纸机安全操作规程 (1) 胶印工安全操作规程 (2) 合板及瓦楞人员安全操作规程 (7) 压膜机安全操作规程 (8) 自动模切机安全操作规程 (9) 轧刀辅助工工艺操作规程 (10) 粘盒人员安全操作规程 (11) 裱糊岗位作业指导书及操作规程 (12) 电梯安全技术操作规程 (12) 检维修安全操作规程 (13)

一、操作者必须熟悉设备的结构和性能。 二、设备各运动部位每班至少加注润滑油一次,保持油孔畅通,并做好设备的日常清洁保养工作。 三、开车前应检查机件和动力等是否正常,零件有无松脱,注意周围是否有人,开车后发现有不正常声响或轧住现象应立即停车检查原因,操作者自己不能解决的,报机修修理。 四、机器上不允许放置任何不相干的东西,特别是工作台面上不允许放置油枪、工具等物品,以防止事故发生及损坏刀片。 五、机器通电后严禁手指伸入刀门内。 六、调换刀片时,必须先将电源切断,用手盘动手轮装卸刀片。 七、每班开机前,应在刀刃上涂抹一些肥皂或石蜡,刀片出现割纸或拉纸现象时,在断电情况下,用油石给刀刃打光修整。 八、每班应检查制动器等有无失灵现象,并进行调整,无法解决的报机修修理。

一、胶印工应参加专业培训,熟悉操作技术,并对机台的结构和使用要熟练的掌握,其他人员一律不准上机操作。 二、按规定作息时间提前5-10分钟上班到岗,做好开车前的准备工作:<1>检查机械设备完好程度。<2>检查安全装置防护设施。 三、机组人员要做到:勤加油、勤检查样品,发现色泽不一致、规格有误差等,要及时分类、分档、分幢堆放,并写明车次,以免混杂,做好交接班手续。 四、负责半成品、成品印刷后的堆放整洁,不准随意践踏或随便卧坐。 五、对原稿印版应妥善保管,不得污损丢失,下班前必须把流筒、墨胶、墨刀等工具清洗、保管,并清理机械设备,清理工作场地,做到文明生产。 六、安全生产“三禁”:禁止吸烟、禁止使用明火、禁止易燃易爆等危险品带入车间。停机时切断电源,关好门窗,保管好剩余的原辅材料,保证安全生产。 七、在作业中要严格执行操作规程和有关的安全规章制度,不得违章操作。 八、发现事故隐患和其他不安全因素,要立即向管理人员和单位负责人报告。

机械安全风险告知卡

切割机风险点告知卡 单位名称:. 风险点名称 切割机 主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致消防水泵故障,易发生机械伤害等事故。 风险点编号 03 风险等级 三级风险 安全标志 主要风险控制措施 1.禁止设备之上摆放物品 2.按标准佩戴劳保用品;用专用工具及时清理铁屑。 3.及时清理地面油污、水渍,保持地面卫生。 4.严格按加工工艺参数进行加工。 5.禁止非专业资质人员操作设备 6.严格按设备操作规程进行作业。 责任部门 主要事故类型 机械伤害等 责任人 联系电话 应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒; 2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打120、110电话求救; 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。 气瓶风险点告知卡 单位名称:. 风险点名称 气瓶 主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏,遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。

风险点编号04 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措施1、容器、管道的设计压力应当不小于在操作中可能遇到的最高的压力与温度组合工况的压力。容器、管道不应超压运行; 2、应按规定设置安全阀、爆破片、紧急切断装置、压力表、液面计等; 3、按操作规程执行。 责任部门主要事故类型火灾、爆炸、中毒窒息责任人 联系电话应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒; 2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打120、110电话求救; 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应 急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。

程控切纸机常见故障及排除

程控切纸机常见故障及排除 编辑:oa161商务办公网 程控切纸机是当前印刷出产中运用较多的配套裁切设备电子监管码,以其运用方便、安全、高效和裁切质量好,备受喜爱。可是,运用过光电主动纠偏仪程中也难免会呈现一些毛病疑问,给出产带来必定影响。所以,怎么疾速、精确地扫除毛病总论,康复设备正常出产,是印刷公司值得研讨的疑问。笔者将在平常出产中遇的毛病及其解决方法总结出来,与同行沟通。 毛病一:电磁开关损坏电梯曳引机测功机致使刀床不能降低 SQZ电动车测功机K1370NA全开程控切纸机在一次裁切过程中,俄然呈现刀床不降低,切纸刀不下落毛病。此刻字库,红外线光电安全设备对应的赤色指示灯全亮,而其对应面并没有障碍物搅扰。咱们将机器电源悉数封闭后从头进行发动,光电感应操控设备康复正常,切纸刀可随刀床的运动做降低裁切动作,就这样接连裁切一段时刻后个性化印刷,机器又呈现上述毛病表象。 经过一系列的剖析和查看,总算发现本来是机器左侧反面的一只电磁开关失灵。随即换上了一只相同标准的电磁开关后,毛病表象光电纠偏仪完全消除,机器康复了正常出产。 毛病二:裁切开关触摸不正常使红外线光张力操控器电感应不正常 一台全开程控切纸机,在一次裁切过程中包装材料,俄然呈现这样的毛病:切刀下落完结裁切动作后,刀床和压纸器随即上升复位,而此刻光束对应部位在没有障碍物的情况下,光电感应的赤色指示灯却仍然是悉数亮开,不能进行裁切。重复按动左侧的裁切按纽现状及趋势,有时则会使赤色指示灯悉数平息,一起,上面转矩转速测量仪的一只绿色指示灯立刻亮开,这样,就可以持续裁切。可是包装材料,裁切一刀后,赤色指示灯又全亮,不能持续裁切,再去重复按动左侧的裁切按纽,又可使赤色指示灯悉数平息扫描,当裁切一刀后,又重复呈现上述毛病表象。利通 经过对上电涡流测功机述毛病特色的剖析,判定是左侧的裁切按纽触点触摸不良所形成的。所以,替换了一只相同标准的开关,机器康复了正常作业。 毛病三:推纸器俄然不能做电动车电机测功机前后运动 一台SQZK920对开程控切纸机活冲突力测功机动,近期在裁切出产中,推纸器俄然不能做前后运动,用手旋转手轮也无法使推纸器行进或撤退,推纸器显着有被卡住的感受。 起先以为是电机轴对应的副动轮呈现卡阻表象,可是人民币,花了一个多小时的时刻,费了好大的力气,拆下关联的机械部件进行查看,却未发现该轮有机械性的卡阻毛病。接着,再对电机轴进行查看包装装修,发现该轴有被制动的表象,电机轴不能自在转变,这时发现该电机上有制动组织,所以联想起不久前一台JBB50-B型包本机出产中,因为电机上的冲突轮呈现倾向作业标签,对电机发作半制动效果,使电机呈现卡阻表象,作业速度显着变慢。而如今该机器操控推纸器运动的电机是处于完全制动的状况,估量是电气操控呈现疑问导致的毛病。 笔者再经过翻阅操作阐明书中的屏幕显现阐明,发现当电磁制动器在制动时按需印刷,屏幕显现应为:→【○】←(Y9断开),而制动松开时,屏幕显现则为:【○】(Y9闭合)。上述毛病呈现时,屏幕显现也正好是:→【○】←标识(制动状况),这阐明电气体系发作毛病的可能性大。随即请电工进行查看处置重组,公然发现没有电流经过,致使电机制动器不能松开。本来,是电气箱中的一只3.5cm×2.7cm×2cm标准的继电器焚毁所形成的,咱们替换了一只新继电器后,上述毛病消除。特种印刷 该毛病的扫除经过标签,给笔者很深的启示。当机器发作毛病时,必定不要盲目拆开机械部件进行查看,而应先进行仔细地调查和剖析,并仔细阅读机器操作阐明书,领会理解机器的功能、特色和作业原理后医药包装,就可以既精确又疾速地查清毛病缘由,然后完全扫除毛病。 毛病四:刀床拉杆稳妥销开裂 程控切纸机刀床的上下运动,是靠带有衔接套的拉杆触动完结的,为确保机械呈现意外过载时机器的

设备危险源辨识风险点告知卡

设备危险源辨识风险点告知卡

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电焊机风险点告知卡 企业名称:河北神州巨电新能源科技开发有限公司 风险点名称电焊机 主要危险因素概述一次线绝缘破损,二次线接头过多或搭接在可燃气体管 道上,导致人员触电和可燃气体爆炸。 风险点编号 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措施1.一次线绝缘无破损,二次回路宜直接与被焊工件直接连接或压接。 2.焊机在有接地装置的焊件上进行操作,应避免焊机和工件的双重接地。 3.禁止搭接或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位,以及PE线作为焊接二次回路。 4.制定并执行操作规程。 责任单位主要事故类型触电、其他爆炸责任人 联系电话应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警 戒; 2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打120、110电话求 救; 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事 故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行 事故报告。

切割机风险点告知卡 企业名称:河北神州巨电新能源科技开发有限公司 风险点名称 切割机 主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致故障,易发生机械伤害等事故。 风险点编号 风险等级 三级风险 安全标志 主要风险控制措施 1.禁止设备之上摆放物品?? 2.按标准佩戴劳保用品;用专用工具及时清理铁屑。? 3.及时清理地面油污、水渍,保持地面卫生。?? ? 4.严格按加工工艺参数进行加工。??? 5.禁止非专业资质人员操作设备?? 6.严格按设备操作规程进行作业。 责任单位 主要事故类型 机械伤害等 责任人 联系电话 应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒; 2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打120、110电话求救; 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。

覆膜工艺流程

覆膜工艺流程 1、提前将覆膜工具准备好:两把裁剪刀、一把鸡毛掸子,并确认覆膜数量, 覆膜具有危险性,需要四人协同作业,两人立于进板侧的两边,两人立于出板侧的两边, 2、进板侧工人抬板时,需将成品板完全抬起(2440边斜对角对抬)轻放在覆膜机上,其中开覆膜机的员工需要对成品板进行仔细的检查,如有异常需马上停下作业并上报现场主管,现场主管不能解决需逐级上报处理;另一名员工将机台上的成品板调整位置,以防板在覆膜时出现跑偏现象。 3、启动机器前,开机器的员工需用鸡毛掸子对板面进行仔细的清扫,另一名员工需对板进行助推工作,并校正防止跑偏(3mm板最容易跑偏),板进入覆膜机时,开机器的员工需仔细观察板,当板的尾部到达覆膜机最后一个助推滚筒时,立即按下停止键,接着抬下一块要覆膜的板,将两板1220边对接,清扫干净后启动机器,当板的尾部到达第四个助推滚筒时,立即按下停止键,以防止出板一侧的板退到地上,造成划伤,破损。 4、出板侧工人需对出来的板的覆膜面进行检查,观察覆膜纸是否完全将板盖住,查看板面有无因板未打扫干净导致的鼓包,将情况及时告知进板侧工人;检查覆膜纸的粘性,有问题逐渐上报,以上需要在两张板内完成, 5、进板侧员工需对覆好膜的板进行修边,将多余的覆膜纸裁掉,裁得要整齐,不得有锯齿状。将修好边的板整齐的放在指定的地方,并对板背面进行仔细检查,看有无因覆膜造成的二次划伤凹坑,并将出现划伤凹坑的原因解除,不得私自将不良板放入正品板中,一但发现追究覆膜工的责任(不论压贴时造成,还是覆膜时造成均需承担责任) 备注:1、操作覆膜机有危险性,需谨慎操作, 2、覆膜完成后需将标示卡放回原处,不得将板上的标示卡丢掉。

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一、与本期债券有关的风险 (一)利率风险 受国家宏观经济总体运行状况以及国际经济环境变化等多种因素的影响,在本期债券存续期内,国家货币政策、财政政策等有可能进行调整,会导致市场利率波动。同时,本期债券为固定利率债券,且期限较长,可能跨越一个或一个以上的利率波动周期,对投资者持有本债券的实际收益带来不确定性。 (二)流动性风险 本期债券发行结束后拟在深交所上市交易。由于债券交易流通的审批事宜需要在债券发行结束后进行,本公司将在本期债券发行结束后及时向交易所办理上市交易流通事宜,但本公司无法确保本期债券上市交易的申请一定能够获得深交所的同意,亦无法保证本期债券会在债券二级市场有活跃的交易,投资者将可能面临流动性风险。 (三)偿付风险 尽管本公司目前经营和财务状况良好,但由于本期债券期限较长,在债券存续期内,公司所处的宏观经济环境、行业发展状况、国家相关政策、资本市场状况等外部环境以及公司本身的生产经营存在着一定的不确定性,可能导致公司不能从预期的还款来源中获得足够资金按期、足额支付本期债券本息,可能会使投资者面临一定的偿付风险。 (四)本期债券安排所特有的风险 尽管在本期债券发行时,本公司已根据现实情况安排了偿债保障措施来控制和降低本期债券的还本付息风险,但是在本期债券存续期内,可能由于不可控的因素(如政策、法律法规的变化等)导致已拟定的偿债保障措施不能完全履行,进而影响本期债券持有人的利益。 (五)资信风险 本公司目前资信状况良好,最近三年及一期的贷款偿还率和利息偿付率均为100%,且本公司在最近三年及一期与其主要客户发生重要业务往来时,未发生严重违约行为。在未来的业务经营中,本公司亦将秉承诚信经营的原则,严格履行所签订的合同、协议或其他承诺。但在本期债券存续期内,如果由于本公司自身的相关风险或不可控制的因素使本公司的财务状况发生不利变化,可能会导致

等离子切割机风险点告知牌

好好学习社区 更多优惠资料下载:https://www.doczj.com/doc/997886347.html, 德信诚培训网 风险点告知牌 风 险 点 基 本 情 况 风险点名称 等离子切割机 风险点详细位置 装配车间下料岗位 诱发事故类型 触电、机械伤害、火灾、灼烫 伤亡/财产损失预测 人员伤亡、财产损失 风险等级 4级 风险管控责任部门 下料岗位 责任人及手机号码 采取管控 措施情况 1、工程技术措施:设备绝缘良好2、气肠管路无破损3、现场设置安全警示标识作业前设置急停按钮;接地电阻不得大于4Ω;线路绝缘良好、配备漏电保护器额定漏电动作电流不得大于15/30mA 2、管理措施:作业前进行检查、制定安全操作规程、安全管理制度、车间主任、组长每小时进行巡检,特种作业人员持证上岗 3、教育培训:每季度进行1次全员安全教育培训 4、个体防护:配备防护手套、防尘口罩、耳塞、护目镜 5、应急处置:制定应急预案,至少每半年进行一次现场处置方案的演练 存在隐患情况 无隐患 应急处置 主要措施 1)脱离电源:首先要立即切断电源,使触电人员脱离电源。切断电 源的方法一般有两种:一是立即切断触电者所触及的导体或设备的电源。二是设法使触电者脱离带电部分。(2)当触电者脱离电源后,应根据触电者的具体情况,迅速采取对症救护。(3)触电者伤势不重,应使触电者安静休息,不要走动,严密观察并请医务员处理或 送往医院。(4)触电者失去知觉,但心脏跳动和呼吸还存在,应使触电者舒适、安静地平卧,周围不要围人,使空气流通,解开他的 衣服以利呼吸。医疗救护人员采取现场处理送往医院或拨打120。(5)触电者呼吸困难、稀少,或发生痉挛,医疗救护人员采取现场处理送往医院或拨打120。路途应注意心跳或呼吸如突然停止立刻进行人工呼吸和胸外挤压。(6)如果触电者伤势严重,呼吸及心脏停止,应立即施行人工呼吸和胸外挤压,医疗救护人员采取现场处理送往医院或拨打120。 属地监管政府 县镇政府 主管部门 县安全监督管理局

印刷企业安全生产风险管控和隐患排查治理体系建设通用资料

目次 前言................................................................................. I I 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 风险识别 (2) 5 风险管控 (3) 6 隐患排查 (5) 7 隐患治理 (5) 8 工作保障 (5) 附录A(资料性附录)安全生产风险管控制度 (7) 附录B(资料性附录)隐患排查治理制度 (15)

印刷企业安全生产风险管控和隐患排查治理体系建设实施指南 1范围 本标准规定了山东省内印刷企业安全生产风险管控和隐患排查治理体系(以下简称“双重预防体系”)建设实施过程中风险识别、风险管控、隐患排查、隐患治理、工作保障。 本标准主要适用于山东省内采用胶版印刷方式的印刷企业双重预防体系建设工作。采用凹版印刷、凸版印刷、丝网印刷等方式的印刷企业可参照执行。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 6441 企业职工伤亡事故分类 DB 37/ T 2882 安全生产风险分级管控体系通则 DB 37/ T 2883 生产安全事故隐患排查治理体系通则 3术语和定义 DB37/T 2882-2016、DB37/T 2883-2016界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1 胶版印刷 offset printing 又称平版印刷,借助于胶皮(橡皮布)将印版上的图文传递到承印物上的印刷方式。 注:本标准中涉及裁剪、印刷、烫金、模切、糊盒等工序。 3.2 风险识别risk identification 企业通过对生产设备或设施、生产工艺、生产环境、作业活动及作业管理等的系统分析,辨识危险源(危险有害因素)并确定本单位可能发生的安全生产事故或健康损害事件的工作过程。 3.3 风险管控 risk management and control 企业针对危险源采取各种风险控制措施,使生产过程中潜在的各类事故(事件)风险降低至可接受程度,甚至达到消除事故(事件)风险发生可能性的工作过程。风险管控宜分为以下两类: ——可见的、物的管控:设置或配置安全防护设施、应急设施、安全标示、风险告知牌/栏/卡、防护用品等,并确保其处于有效、完备状态; ——人的行为管控:制止岗位作业人员的不安全作业行为,确保其正确、规范作业;制止安全生产管理人员失职、渎职行为,确保其安全管理责任落实。 3.4 隐患排查 screening for hidden risk

岗位安全风险告知卡

安全风险告知卡 作业名称脚手架搭拆 作业对象架子工危险等 级 重大 主要危害因素 1、架子工无证上岗,患有高血压、心脏病、癫痫病病以及不适于高处作业的人搭设脚手架。 2、架子工酒后作业、疲劳作业、冒险蛮干。 3、未正确使用个人劳动防护用品,未佩戴安全带,穿防滑鞋。 易发生事故类 型 高处坠落、物体打击、触电、坍塌 岗位操作注意事项 1、架子工必须经过专业安全技术培训,考试合格并取得特种作 业操作证后方可上岗作业。 2、上班必须按规定着装,正确使用个人安全防护用品,在高处作业时必须系好安全带,穿防滑鞋。 3、必须严格执行安全技术交底,按照专项安全技术措施并结合各种型式脚手架的安全技术规范来搭设。 4、遇高温、大雨、大雪、大雾、六级以上大风等恶劣天气应停止高处露天作业。 须穿戴的劳动防护 用品 安全帽、安全带、防滑鞋等 应急处置措施1、当事故发生时,危险区域人员应紧急疏散,立即向安全主任或现场负责人报告事故情况、并履行紧急救助。 2、伤者轻微的体外创伤不需要缝合的,可用生理盐水进行清洗,用酒精进行消炎,敷上消炎药,进行包扎即可。 3、伤根据伤情严重情况及时拨打120急救电话,或直接用车送至就近医院抢救、治疗。 4、对受伤昏迷者情况允许可采取人工呼吸以待专业医生救治。 电话报告:安全主任:主要负责人: 对外:110报警急救电话:120 安全警示标志

告知人:(签名)接受人:(签名) 岗位安全风险告知卡 作业名称模板支架搭拆 作业对象木工危险等级较大 主要危害因素1.作业人员违规操作机械。 2、高处作业未未正确使用个人劳动防护用品,未佩戴安全带。 3、未按专项施工方案搭设模板支架。 易发生事故类型机械伤害、物体打击、高处坠落、坍塌 岗位操作注意事项1、必须接受项目部三级安全教育后方可上岗作业。 2、上班必须按规定着装,正确使用个人安全防护用品,在高处作业时必须系好安全带,穿防滑鞋。 3、支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 4、高支模作业时,操作面下方应做好防坠措施,如拉设安全平网或铺设脚手板,并系好安全带。 须穿戴的劳动防护 用品 安全帽、安全带、防滑鞋等 应急处置措施1、当事故发生时,危险区域人员应紧急疏散,立即向安全主任或现场负责人报告事故情况、并履行紧急救助。 2、伤者轻微的体外创伤不需要缝合的,可用生理盐水进行清洗,用酒精进行消炎,敷上消炎药,进行包扎即可。 3、伤根据伤情严重情况及时拨打120急救电话,或直接用车送至就近医院抢救、治疗。 4、对受伤昏迷者可采取人工呼吸以待专业医生救治。 电话报告:安全主任:主要负责人: 对外:110报警急救电话:120 安全警示标志

企业危险源辨识风险点告知卡(定稿版)

应急处置措施 联系电话 单位名称:**** 风险等级 三级风险 1. 一次线绝缘无破损,二次回路宜直接与被焊工件直接连 接或压接。 2?焊机在有接地装置的焊件上进行操作,应避免焊机和工 件的双重接地。 3?禁止搭接或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移 动部位,以及PE 线作为焊接二次回路。 4.制定并执行操作规程。 1、 立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒; 2、 对受伤人员进行及时抢救,并拨打120、110电话求救; 3、 现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故 应急 电焊机风险点告知卡 风险点名称 电焊机 风险点编号 01 主要危险因素概 述 一次线绝缘破损,二次线接头过多或搭接在可燃气体管道 上,导致人员触电和可燃气体爆炸。 安全标志 主要风险控制措 施 责任部门 主要事故类型 触电、其他爆炸 责任人 A 当心胁电

应急处置措施联系电话

应急处置措施 联系电话 氩弧焊机风险点告知卡 单位名称:**** 风险点名称 氩弧焊机 风险点编号 风险等级 三级风险 02 主要危险因素概 述 一次线绝缘破损,二次线接头过多或搭接在可燃气体官道 上,导致人员触电和可燃气体爆炸。 安全标志 主要风险控制措 施 5?—次线绝缘无破损,二次回路宜直接与被焊工件直接连 接或压接。 6?焊机在有接地装置的焊件上进行操作,应避免焊机和工 件的双重接地。 7?禁止搭接或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移 动部位,以及PE 线作为焊接二次回路。 8.制定并执行操作规程。 责任部门 责任人 主要事故类型 触电、其他爆炸 1、 立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒; 2、 对受伤人员进行及时抢救,并拨打120、110电话求救; 3、 现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故 应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故 报告。

双体系安全风险点告知卡

,,,专业资料参考分享 切割机风险点告知卡 单位名称:**** 风险点名称 切割机 主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致消防水泵故障,易发生机械伤害等事故。 风险点编号 03 风险等级 三级风险 安全标志 主要风险控制措施 1.禁止设备之上摆放物品 2.按标准佩戴劳保用品;用专用工具及时清理铁屑。 3.及时清理地面油污、水渍,保持地面卫生。 4.严格按加工工艺参数进行加工。 5.禁止非专业资质人员操作设备 6.严格按设备操作规程进行作业。 责任部门 主要事故类型 机械伤害等 责任人 联系电话 应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒; 2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打120、110电话求救; 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。

气瓶风险点告知卡 单位名称:**** 风险点名称气瓶 主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏,遇明 火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。 风险点编号04 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措施1、容器、管道的设计压力应当不小于在操作中可能遇到的最高的压力与温度组合工况的压力。容器、管道不应超压运行; 2、应按规定设置安全阀、爆破片、紧急切断装置、压力表、液面计等; 3、按操作规程执行。 责任部门主要事故类型火灾、爆炸、中毒窒息责任人 联系电话应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒; 2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打120、110电话求救; 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应 急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。 ,,,专业资料参考分享

申威达切纸机常见故障与排除

申威达切纸机常见故障与排除一、脚踏压纸器下不来或能下来但速度慢

二、双手按钮按动后压纸器不下或下来很慢 三、脚踏压纸器回升正常,双手启动后须过一会再回升 四、压纸起一开车就下来须待关机后才回升或脚踏压纸器下来后须待关机后才回升

五、油箱面有气泡 六、活塞上部漏油 七、油温太高 八、压纸器下来后,刀不下或很久后才下来

九、裁切与压纸器动作不协调 十、裁刀在裁切物品时切不到底 十一、回刀或连切不停 十二、噪声

十三、压纸器与工作台不平行 十四、刀床上下时有异声 十五、漏油 十六、推纸器推纸后有尺寸位移 十七、手动推纸器空转量大 十八、松开刀片固定螺栓,刀片自动下来 十九、压纸器齿条与推纸器齿条相碰

二十、推纸器不能进入距裁切线100mm之内 二十一、蜗轮箱部件的故障 ①蜗轮箱顶部的加油孔中会有压力油冒出或蜗轮箱油标显示的润滑油高度有明显升高。这主要是由于小油缸内的聚胺脂密封圈损坏,压力油进入了蜗轮箱体所致,必须更换该密封圈。 ②如果机器在空运转时出现异声,除了双联叶片泵本身质量原因引起的噪音外,很可能是皮带轮中间的轴承缺油或已损坏所致.该处的轴承为配对轴承(S型机器除外),若加油必须兼顾到内外两个轴承。另外在更换轴承时如无法选购到配对轴承,则必须根据两个轴承内外圈平面之间的间隙家放适当的调整垫片(安装时两轴承外圈的宽面相对),既不能使轴承压死发烫也不能因间隙太大而致皮带轮晃动。如果在下刀时有异声:机械方面的原因很可能是蜗杆端的轴承(特别是靠近小油缸处的轴承)损坏。注意:为了安全起见,如果要拆卸蜗杆,事先必须将刀放至最底下。 二十二、油箱故障 压纸器不回升或回升缓慢:观察压力表上显示的压力,正常情况下当压纸器回升的时候压力表显示值应该为零(表示管路卸油通畅,无背压)这时候如果压纸器回升不正常甚至不回升,则很可能是油缸内部的原因如弹簧已断裂等,需拆下油缸检查。如果压力表上显示的压力不为零,则说明管路还有背压,卸油不够畅通。可拆下常开电磁阀,观察内置的白色尼龙圈开口是否向下,很有可能该位置已转动以至卸油不通畅,那么只要重新放正即可(注意:尼龙圈有台阶的一面往里)。也可取出尼龙圈和钢球,正面遮挡住,再打开主电机开关,使压力油往外喷出,以冲去管路中的垃圾,使卸荷畅通,然后再按顺序装好。 QZK、S系列电气箱申威达切纸机蜗杆推杆等配件油箱体

机械安全风险告知卡.pdf

切割机风险点告知卡 单位名称:. 风险点名称切割机 主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致消防水泵故障,易发生机械伤害等事故。 风险点编号03 风险等级 三级风险 安全标志 主要风险控制措施 1.禁止设备之上摆放物品 2.按标准佩戴劳保用品;用专用工具及时清理铁屑。 3.及时清理地面油污、水渍,保持地面卫生。 4.严格按加工工艺参数进行加工。 5.禁止非专业资质人员操作设备 6.严格按设备操作规程进行作业。 责任部门主要事故类型 机械伤害等 责任人 联系电话 应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒; 2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打120、110电话求救; 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。 气瓶风险点告知卡 单位名称:. 风险点名称 气瓶 主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏,遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。

风险点编号04 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措施1、容器、管道的设计压力应当不小于在操作中可能遇到的最 高的压力与温度组合工况的压力。容器、管道不应超压运行; 2、应按规定设置安全阀、爆破片、紧急切断装置、压力表、 液面计等; 3、按操作规程执行。 责任部门主要事故类型火灾、爆炸、中毒窒息责任人 联系电话应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒; 2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打120、110电话求救; 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应 急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。

机械安全风险告知卡

① 切割机风险点告知卡 风险点名称 切割机 主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致消防水泵故障,易发生机械伤害等事故。 风险点编号 03 风险等级 三级风险 安全标志 主要风险控制措施 1.禁止设备之上摆放物品 2.按标准佩戴劳保用品;用专用工具及时清理铁屑。 3.及时清理地面油污、水渍,保持地面卫生。 4.严格按加工工艺参数进行加工。 5.禁止非专业资质人员操作设备 6.严格按设备操作规程进行作业。 责任部门 主要事故类型 机械伤害等 责任人 联系电话 应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒; 2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打120、110电话求救; 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。

② 气瓶风险点告知卡 单位名称: 风险点名称气瓶 主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏,遇明 火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。 风险点编号04 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措施1、容器、管道的设计压力应当不小于在操作中可能遇到的最高的压力与温度组合工况的压力。容器、管道不应超压运行; 2、应按规定设置安全阀、爆破片、紧急切断装置、压力表、液面计等; 3、按操作规程执行。 责任部门主要事故类型火灾、爆炸、中毒窒息责任人 联系电话应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒; 2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打120、110电话求救; 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应 急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。

车间作业及设备风险告知卡

车间作业及设备风险告知卡 01 焊接作业风险告知 02 等离子切割作业风险告知03下料作业风险告知 04 机加工作业风险告知 05 打磨作业风险告知 06 探伤作业风险告知 07 封检作业风险告知 08 表面处理作业风险告知 09 钣金作业风险告知 10 检漏试验作业风险告知 11 斜梯风险告知 12 焊接设备风险告知 13 工业风扇风险告知 14 探伤室风险告知 15 等离子切割机风险告知 16 锯床风险告知 17 拔口机风险告知18 卷板机风险告知 19 剪板机风险告知 20 镗床风险告知 21 普通加工设备风险告知 22 数控加工设备风险告知 23 砂轮机风险告知 24 厂内车辆风险告知 25 超声波清洗池风险告知 26 手持电动扳手、手电钻风险告知 27 手持打磨机、磨光机风险告知 28 钻床风险告知 29 打磨室风险告知 30 压力容器风险告知 31 燃气设施风险告知 32 其他加工设备风险告知

01 焊接作业风险告知 风险点名称焊接作业 危险源或潜在事 件/标准1.地线未连接; 2.违反氩弧焊工焊接操作规程; 3.焊接完成后,焊接工件未放置合理位置。 风险点编号 风险级别蓝色 可能发生的事故 类型及后果 触电、火灾 管控措施1.焊机外壳必须正确可靠接地。电源为单相或三相三线制时,电焊机外壳和二次线应安装保护接地;电源为三相四线制中性点接地系统时,电焊机外壳应接到零干线上。; 2.推电源闸刀开关要一次推足,然后开启焊机;停机时,先要关闭焊机,再拉断电源开关。焊机出了故障应及时维修;移动焊机位置,须停机断电;焊接中突然停电,应立即关闭焊机 3.整理、布置好工位,保证足够的操作空间,保持通道畅通;确认设备操作开关、按钮完好、灵活、安全、无缺损。电气系统要定期检查,除尘,及时更换失效元件,注意检查接地线是否牢固。 责任单位车间 应急处置措施定期进行触电演练,按照《车间安全事故应急救援预案》进行处置。管控责任人 检查人

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