工程模板工程施工方案培训资料(doc 64页)
XXXXXXXX
XXXXXX工程
模板工程施工方案
编制人：
审批人：
日期：
XXXX集团有限公司
2016年04月
一.编制依据
二.工程概况
本工程为XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX及地下商
业、车库，总建筑面积约117816.92㎡，其中S1#~S3#楼为二期施工。设计合理使用合格年限为50年，本工程建筑抗震设防类别为标准设防，抗震烈度为6度。基本风压为0.6KN/㎡，结构形式均为全现浇框架、剪力墙结构。
1．设计简介
2．结构设计概况：
3．现场情况
模板加工区及模板存放区平面布置图（详见现场平面布置图）。4．设计图
1)地下部分结构平面图
1#2#住宅楼±0.00以下平面图：3#住宅楼±0.00以下平面图
4#住宅楼±0.00以下平面图
地下车库结构平面图：
1#2#住宅楼±0.00以上平面图3#住宅楼±0.00以上平面图
4#住宅楼±0.00以上平面图
三.施工部署
1.施工部位及工期要求
2.各施工阶段模板工人用量表
3.项目管理职责及分工：
1)项目经理：对工程的质量、环境职业健康安全、进度等负全部责任，协调施工过程中
各方面问题。
2)技术负责人：编制施工方案，对施工员、试验、安全员、环境监督员做二级交底。协
助项目经理解决施工过程中的技术问题。
3)木工工长：按施工图纸、施工规范标准、施工组织设计、施工方案等组织施工，对工
序的工程质量负直接责任。施工本工序前，对施工班组进行技术、安全交底，组织施工班组的自检，检查中发现的问题及时纠正、整改，及时办理隐蔽工程的验收，做好各工序的监控记录。
4)质检员：严格按设计要求，规范规定，对原材料、成品、半成品进行质量检查、监督。
做好检验批的质量核定工作，组织报验。及时纠正施工质量通病及违规操作，质量员具有奖罚权和工程质量一票否决权。
5)机械管理员：负责机械管理，保证操作人员持证上岗,督促机械修理人员对机械维护和
保养，保证机械的正常运转。对关键机械设备要提前试运转，并备好备用机械设备。
6)材料员：对采购进场的原材料、成品、半成品质量负责。保证材料供应，加强材料的
检查验收,材料的规格品种必须符合设计要求，不合格品不准进场。对材料运输路线进行优化和疏通。及时向施工员通报情况。
四. 施工准备：
1.技术准备
1)根据施工图纸要求计算模板配制数量，确定每个部位模板施工方法，编制模板设计
施工方案。本工程地上、地下墙体、顶板模板均采用15mm多层板、扣件式钢管支撑体系支设。
2)项目技术负责人及主管工长对操作班组做好岗前培训，明确模板加工、安装标准及
要求。
3)根据施工进度，主管工长提前制定模板加工计划。
2.材料准备：
3.机具准备
1)本工程模板吊装拟采用四台塔吊配合施工，每栋主楼一台塔吊，详“群塔施工方案”。2)
4.现场准备
本项目施工工作面大、场外作业区狭窄，在基础施工阶段，在二期的S3#楼基槽内设置
0.00、顶板覆土后，在4#楼与1#2#楼之间部位设置固定木工加工区，详见附平面布置图。
五.主要施工方法及措施
(一)流水段划分：
本工程组织两个劳务分包单位进行结构施工，划分两个标段，Ⅰ标段1#楼、4#楼及两栋号范围内地下车库，Ⅱ标段2#楼、3#楼及两栋号范围内地下车库，按地下车库后浇带位置进行划分，详见附图“结构施工流水段划分图”。各主楼单层面积不大，为了均衡生产，科学合理地利用各种资源，对工程各部位进行流水施工，故每栋主楼为一个流水段，流水、平行施工。
(二)楼板模板及支撑配置层数
地下车库因跨度大、折模周期长，顶板模配置2层，墙柱配置单层；主楼地下部分配置墙体模配置1层，顶板模配置2层，地上部分配置3层。－1层、－2层模壳由于规格、进度等需求，无法周转，根据进度、流水段提前1天进场，折模后2天内退场。
(三)模板设计：
本工程质量目标为工程整体达到合格，创青岛市质量优质奖。模板设计及加工在满足模板施工及质量要求的前提下，尽量考虑经济，施工效率等成本因素。根据本工程施工工期较短、质量标准高的特点，同时考虑经济效益及现场实际情况，模板综合选型如
配制模板时应考虑模板能够周转灵活、拆装方便，而且在地上主体结构使用时，无需多作改动，以减少成本投入。基础外墙采用木胶板木龙骨体系。模板选用质地坚硬、表面平整光洁、色泽均匀、厚薄一致的优质多层板。模板的肋和背楞顺直整齐，模板总厚度控制准确。要求拆模后砼表面平整光洁，颜色均匀一致，阴阳角棱角分明，线条顺直，施工缝处无漏浆，无流淌，过渡自然。
(四)模板的安装：
1.基础底板模板
A.240mm砖胎模：本工程基础底板为有外伸型，砖胎模砌筑高度同外伸板底厚。
1)砖胎模砌筑前，先在垫层面上将砌砖线放出，比基础底板外轮廓大50mm，砌筑时要
求拉直线，采用一顺一丁“三一”砌筑方法，转角处或接口处留出接搓口，墙体
要求垂直。
2)砖胎模墙宽240mm、高880mm，预留20mm抹灰面。
3)砖胎模采用MU7.5砖，M5.0砂浆砌筑。
4)砖模内侧、墙顶面抹20mm厚的砂浆并压光，同时阴阳角做成半径20~50mm的圆弧形。
B.基础导墙模板：
1)基础外墙施工缝设置于板顶面500以上。导墙模板采用15mm厚多层板事先拼装而成。
2)用小线拉外墙通长水平线，保证截面尺寸，将配好的模板就位，然后用架子管与预
支架进行加固。
3)模板固定完毕后拉通线检查板面顺直。
导墙模板支设图防水层
钢筋支架
5*10木方保护层
500定位止水螺栓
止水钢板
C. 集水坑模板： 地下室积水坑模板采用15mm 厚多层板作面板；侧模次龙骨为50×100木方（边角为100×100木方），间距250mm ；主龙骨为80×80木方，间距为500mm ；支撑体系为80×80木方，横向间距为700mm ，竖向间距为500mm 。底部（积水坑底板上皮）用多层板封盖，中心设排气洞口，浇筑砼时，分两步进行，第一步先浇至积水坑底部位置，第二步浇筑到整个底板上皮。
2. 柱模板
A. 框架柱模板：
本工程独立柱根据结构形式及流水段，配制一定数量的定型模板，保证所浇捣
的砼表面平整、光滑、断面正确且周转方便。因此考虑独立柱采用15厚多层
板作面层，竖背楞为50×100木楞。外楞采用Φ48的钢管和φ14螺栓，外楞
第一道距基面150mm ，第二道距第一道300mm ，第三道距第二道300mm ，第四
道以上外楞间距为500 mm，柱子中部穿柱拉栓自第三道开始，间距500mm，垂
直交错布置。
框架柱模板及支撑详图
框架柱截面拉栓布置详图
B.边柱模板：本工程边柱与外墙整体浇筑，故同采用外墙模板体系加工。采用15厚多
层板制作，背楞为50×100木方配置（间距为250mm），纵、横向加固龙骨均采用双支?48mm钢管（间距为500）。
C.施工工艺流程：
弹柱位置控制线→剔除接缝混凝土软弱层→沿柱皮外侧5mm贴200mm厚海绵条→安装柱模板→安装外楞→安装拉杆或斜撑→检查验收
D.独立柱模安装：
（1）按照放线位置，在柱内四边离地50～80mm处事先己插入混凝上楼板的200mm 长Φ18～25的短筋上焊接支杆，从四面顶住模板以防止位移。
（2）安装柱模要先在组与放线测量人员对柱模位置核对无误，由质检人员进行验收，再通知监理单位验收合格后。与模板班组做好交接后方可支模。按柱子
的外边尺寸校正线做好柱子的调整，支承固定。
（3）柱下脚要平整，与模板交接严密，加海绵条，防止跑浆，外侧用砂浆封堵。
（4）在柱子安装最后一片模板前应对柱模内进行认真的清扫，然后合模。保证在浇注混凝土时模内清洁。
3.梁模板
A.梁底模、侧模采用15mm厚多层板作面板，底模次龙骨采用50×100木方，底模宽度
在400以下，次龙骨不少于3根。底模宽度400mm~600mm，底模次龙骨为4根。主龙骨为φ 48×3.5钢管，间距1000mm~1500mm（同顶板立杆间距）；侧模次龙骨为50×100木方间距250，斜撑、支撑为? 48×3.5钢管间距同底楞，详见（梁模板图）。梁底支撑横向用钢管与两侧模板支撑体系进行固定。跨度大于4m梁底模起拱2‰。
B.梁模板安装工艺流程：
作出梁轴线及水平线标记并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接加固。
C.梁模板施工要点：
1)在柱子模板上作出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用）并复核。支柱上连固顶板
主龙骨100×100mm木方。支柱中间和下方加横杆或斜杆，立杆顶部用钢管及扣件搭设梁主龙骨；梁中部加一排钢管顶撑，间距同支柱。
2)在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，附以斜撑，其间距
600mm。当梁高超过600mm时，需加腰楞，并用对拉螺栓加固，间距为0.6米，侧梁模上口要拉线找直，加焊顶模棍钢筋进行固定，复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。
3)梁、柱接头模板梁柱接头模板采用定型模板，以保证此处构件截面尺寸及砼外观、
质量。在配置梁柱接头模板时，采用15厚多层板作面板、50×100木方作背楞，加工成4块U形模板，柱截面内放置限位钢筋，在四块模板靠紧定位后用柱箍固定，在模板与柱砼交接处加贴海绵条，以防漏浆。
4.顶板模板
A.本工程地下车库－3层楼板模板采用12mm厚多层板，次龙骨选用φ48×3.5钢管，间
距250，搭配40*80方木拼缝。主龙骨φ48×3.5，间距900mm，支撑系统采用φ48×3.5满堂扣件式钢管脚手架，支撑间距为900×900mm，第一步距1.5m，往上每步不大于1.2m；－2层、－1层为密肋楼盖板，同样采用上述支撑体系，塑料模壳安装于模板上，塑料模壳安装另详专项方案。地上部分现浇楼板模板采用15mm厚多层板，次龙骨选用φ48×3.5钢管，间距250，搭配40*80方木拼缝。主龙骨为φ48×3.5钢管，间距1200mm，支撑系统采用φ48×3.5直插盘销模板支架，支撑间距为1200×1200mm，步距1.5，往上每步不大于1.2m，详见下图：
地下车库－3层顶板扣件式模板支撑
注：-2层密肋楼盖板模壳支撑体系与-1层相同，立杆间距为980*980mm，保证次梁纵横向都有支撑立杆。
地下车库-1层密肋楼盖板扣件式模壳支撑
主楼±0.00以上顶板模板支撑
B.顶板模板安装工艺：
安装工艺流程：搭设支架→安装横纵木楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板→检查模板上皮标高、平整度。
C.顶板模板施工要点：
1)为保证顶板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序、同一方向对
缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密、表面无错台现象。若与柱相交，则不刻意躲开柱头，只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木作为柱头的龙骨。
高层住宅楼 基础工程模板施工方案 审定： 审核： 编制：
第五项目部 二00四年三月 基础工程模板施工方案 一、编制说明 1、高层住宅为附建式六级防空地下室，设有一个防护单元，掩蔽面 积分别为1000左右平方米，层高3.7m，剪力墙厚度分别为700、550、300、250、200mm. 2、本工程地下室模板采用多层板及850×850木方组合配制木模及 竹胶板，支撑体系采用钢管支撑，木模板加固采用对拉螺栓。 3、编制依据 4、高层住宅楼施工图纸。 5、GB50204—2002《砼结构工程施工及验收规范》和国家有关规定以及本项目的实际情况以及同类工程的经验。
6、西安电子科技大学48#高层住宅楼施工组织设计。 二、模板设计 1、设计原则 力求构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，支撑牢固并保证砼浇筑时不漏浆。 保证工程结构的构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。 具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力，以及在施工中所产生的荷载。 2、模板设计 （1）墙模板设计： ①选用木模竖向排列，为了避免在木模上随意钻穿孔，在两板中间设140系列模板钻孔以便竖向穿墙螺栓连接，以减少模板消耗。模板的支承系统采用φ48钢管进行支承，另分设内外两道φ48钢楞，内钢楞水平设置，间距为300—400mm；外钢楞竖向设置，承受内钢楞传来的荷载，间距为650mm。 根据施工图纸中墙的具体尺寸，对每一间的配板进行组配设计，配板设计尺寸模板长向拼接采用错开布置，以保证模板的整体刚度. ②墙体采用Ф12对拉螺栓（带止水片用于地下室外墙部分）对拉，地下室施工拆模后，用切割机将伸出部分割掉，用防水砂浆抹平；地上部分及地下室内墙，在螺栓外套16mmPVC管，拆模后将螺栓抽出可重复利用。
八、模板工程施工方案 1、编制依据 主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程，具体见表1。 表1 模板编制的主要依据 2、工程概况 2.1设计概况表见表2 表2 设计概况表
2.2结构平面图 《地下三层结构平面图》，《标准层结构平面图》详见附图（1）、（2）。 3、施工安排 3.1施工部位及工期安排 根据施工进度计划，施工部位及工期安排见表3 表3 施工部位及工期安排 3.2劳动组织及职责分工 3.2.1管理人员组织及职责分工：见图1
3.2.2劳务分包队人员组织及职责分工：分图2 3.2.3工人分工及数量 根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排，主要劳动力分工及数量：见表4 表4 劳动力准备一览表 4、施工准备 4.1技术准备 项目总工组织经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后。办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高制定模板初步设计方案。 4.2机具准备 主要机具及工具准备详见表5 表5 机具及工具准备一览表
4.3材料准备 顶板、梁、地下部分墙体、主柱模板材料选用覆膜多层板，模板周转次数为6次，地上部分主楼核心筒材料选用大钢模板约1000m2，支撑采用碗扣架，脱模剂选用油性脱膜剂。根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。 5、主要施工方法及措施 5.1流水段划分 施工流水段界限尽量与结构自然界限（后浇带）相吻合，流水施工可以使工程有节奏、均衡、连接施工，流水段划分图详见附图（3）~（7），流水段名称与相应的轴线对应见表6。 表6 流水段名称与相应的轴线对应关系
久泰能源科技有限公司50万吨/年甲醇项目 贮煤仓工程 筏 板 基 础 模 板 专 项 方 案 编辑人： 审核人： 济南建工总承包有限公司 2013年10月4日
一、材料要求： 本工程采用模板、方木、钢管组合形式。模板具有幅面大，拼缝少，面平整光滑，容易拆模，强度大，韧性好，耐水性好，制作轻，安装方面的优点。 组合模板的材料要求： 1、采用胶合板建筑模板的规格920mm×1830mm×14mm、用方木 50mm×100mm钢钉拼制成型。 2、螺杆采用Φ12、支撑工具，钢管顶撑、钢管斜撑、方木等。 3、钢管采用Φ48*2.75脚手架加固。 二、主要机具设备： 1、机械设备：手电钻、圆锯机、电焊设备等、 2、主要工具：钉锤、铁水平尺、钢尺、扳手、铁桶、撬杠、起子、 经纬仪、水平仪、塔尺、刷子、线坠等。 三、作业条件： 确定模板平面位置，钢管方木规格，排列组装形式，支撑系统的形成、间距和布置，验算方木和支撑系统的强度、刚度和稳定性。 1、备齐模板连接件及支撑工具，运进现场进行整修，按区段编号， 分规格整齐堆放。 2、放好轴线和模板边线及控制线，定好水平控制标高。 3、检查钢筋绑扎完毕，并办完检验手续。 四、基础模板安装：
（一）基础筏板模板安装： 1、铺设模板尽量减少拼缝，如果有不足一块模板尺寸的，但拼缝要严密。 2、模板铺完后，应用卷尺测量模板标高进行校正。同时应检查支柱是否牢固，模板之间拼缝是否严密，如有，应及时纠正。 3、标高校正完后，应及时清理基础内的杂物。 （二）基础后浇带：后浇带两侧用2层铁丝网Φ5@30*30、10*10网支设，用立筋Φ20@500，拉撑Φ16@150、水平筋Φ16@200做辅助加固。 （三）沉降缝：1#-2#筒仓筏板沉降缝处采用模板支设钢管加固、支撑，浇筑3#-4#筒仓时沉降缝处采用泡沫板，泡沫板尺寸满足图纸要求。 五、基础模板拆除：
目录
1.模板工程概况 本工程要求达到优质工程，模板工程质量直接影响主体结构表观质量。为保证混凝土结构的表面平整度、垂直度、混凝土浇捣不漏浆，确保工程质量，本工程模板系统决定采用九夹板木模系统，支撑及加固系统采用Φ48*3.5钢管扣件式排架，还应在墙模外侧间距1.5米设置剪刀斜撑，将墙模与满堂脚手架连成一个整体系统。木模板现场加工，现场拼接安装。支撑加固系统均现场装拆。现场备齐三层以上的用料，以利于循环周转使用。本工程模板隔离剂采用水质类脱模剂，成分及配合比为石花菜:工业皂:滑石粉:水=1:38:85:适量，模板每一层使用后均应该清理干净，涂抹脱模剂后再使用。 本工程模板采用九层板，柱梁模板、楼板模板采用规格915×1830。支撑采用钢管排架系统（钢管、扣件租赁）。墙板采用Φ12螺杆，具体做法要求如下： 1、柱：模板采用九层板，背楞5×10木方，间距150-200，采用钢管扣件固 定，间距400-600，0.8米以上柱中间加直径14对拉螺栓加固。 2、楼板模板：采用脚手钢管排架，地下室纵、横间距1000，楼层纵、横间 距1000～1200，50×100楞木间距400，15厚九层板。 2.支撑及加固系统 A.梁模板的架设：梁模由底板、侧模、夹木和斜撑等组成，下面用顶撑支 承，间距控制在0.9米之内。当梁较大的时候，应在侧模上加对拉螺杆。 平台及梁下排架间距为0.8~1.0m，主梁下排架间距0.9m ，水平牵引杆每1.8m高设置一道，并加剪刀撑固撑，平台模搁栅用钢管或50X100方
木，间距0.3~0.4m。底模承受垂直荷载，采用4-5CM厚的木条板。底模下面的支撑立柱支于楼地面上时，必须牢固坚实，如基座不平时应该采用木楔楔紧，防止下坠，同时也便于拆除。立柱的侧向弯曲和压缩变形造成的标高降低值不得大于两跨度的1/1000。上、下层立柱应在同一竖直线上，否则要求采取措施时上层楼面立柱的荷载能直接传递到下层楼面立柱上去，因为下层楼面的混凝土强度还很低，不能承受由立柱传来的施工荷载。当梁的跨度在4米或4米以上时，梁的底模应起拱，起拱高度宜为全跨长度锝0.1%--0.3%。梁侧模应先安装一侧，等钢筋绑扎完成后，再封另一侧的侧模。当梁较大的时候，应在侧板上家钉斜撑。平台及主梁下排架间距为0.8m, 水平牵引杆每1.8m高设置一道，离地0.2米高必须设置一道扫地杆，并加剪刀撑固撑，底模承受垂直荷载，采用4-5CM厚的木条板。底模下面的支撑立柱支于楼地面上时，必须牢固坚实，如基座不平时应该采用木楔楔紧，防止下坠，同时也便于拆除。立柱的侧向弯曲和压缩变形造成的标高降低值不得大于两跨度的1/1000。框架梁模板架设和支撑体系参见附图三。 B.柱模：方型框架柱模板采用木模，钢管排架支撑体系。本工程方形柱模 尺寸较大，最大的达到1.2米*0.9米，采用钢管做柱箍，Ф14螺杆对拉。 方柱模板架设参见附图四。 C.楼板模板的架设：平台板采用15mm厚九夹板。平台模搁栅用钢管，间距 0.3~0.4m。板模板安装时，先在模板的外侧弹水平线，其标高为楼板底 标高减去楼板厚度和搁栅高度，在按照墨线架设水平钢管，并用钢管扣件安装牢固。再在水平钢管上铺设4cm×5cm的木方。然后铺设九夹板从一侧向另一侧密铺，在两端及接头处用钉钉牢，其它部位少钉，便于模板拆除。楼板模板的架设和支撑体系参见附图五。楼梯模板施工前按实际层高放样，先就位平台梁模板，再安装楼梯底模板，然后安装楼梯外
模板工程施工方案 1
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、模板设计 (2) 四、施工准备 (8) 五、施工部署 (9) 六、质量要求 (18) 七、成品保护 (20) 八、安全注意事项 (20) 九、模板承载力计算 (21) 一、编制依据: 1．1施工组织设计 电子城驼房营住宅小区A3号楼施工组织设计 1．2施工图纸 电子城驼房营住宅小区A3号楼结构施工图及变更 2
电子城驼房营住宅小区A3号楼建筑施工图及变更 1．3国家规范 混凝土结构工程施工质量验收规范( GB50204- ) 建筑工程施工质量验收统一标准( GBJ 50300- ) 建筑工程质量检验评定标准( GBJ 301-88) 1．4行业标准 建筑施工安全检查评分标准( JGJ 59-99) 二、工程概况 2.1 工程概况: 本工程为总建筑面积14381.63平方米, 混凝土剪力 墙结构, 地上二十四层, 地下二层。具体层高见下表: 三、模板设计 本工程中, 模板采用60系列钢模板、全钢大模板、木肋竹胶模板几种类型。具体部位及材质见下表: 所有特制钢模板由金属结构加工厂设计、精加工、组装, 其它模板现场加工。 3
3.1地上墙体全钢大模板设计: 地上标准层剪力墙采用全钢大模板, 数量不多, 但房间不规则, 配整个楼层。 3.1.1企口式全钢模板, 面板采用δ=6mm厚钢板, 横楞采用8#槽 钢, 竖楞采用10#槽钢, 边框采用80mm×80mm等边角钢, 肋板 ⑴材料要求: 定型组合钢模板: 长度为600、 750、 900、 1200、 1500mm; 4
第一节编制依据 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 《建筑施工计算手册》 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 现行“建筑工程质量验收规范”本工程施工图纸等有关文件。 第二节工程概况 1.本工程为禹州市恒达·阳光城—阳光御园（G地块）12#、16#楼，工程建设地点位于禹州市寨子村，西邻颍川大道，东挨朱寨路，北接大同路，南依行政北路，解放路路西。 2.本工程地下一层、地上二十六层，12#楼建筑物总高度为78.300米，16#楼建筑物总高度为79.700米, 12#楼总建筑面积为,20166.27平方米，16#楼总建筑面积为15035平方米。建筑结构形式为剪力墙结构，建筑物耐火等级为一级，建筑合理使用年限50年。 第三节施工准备 （1）、技术准备： 熟悉图纸，进行实地现场调查研究，根据现场条件进行拼装模板。（2）、主要机械设备安排 模板工程施工中，主要机具设备选用如下： （1）、圆盘锯：3台，备用1台，用于制作；
（2）、手工锯：10台。 （3）、模板材料的选用 在施工中为克服涨模、接头错位、漏浆、断面不方正等缺陷，根据以往施工经验并加以改进，并以模板质量要求进行模板工程的施工及验收。 其主要材料选用如下： 1）、模板：采用光滑坚硬的双面酚醛树脂覆盖面胶合板。 2）、木方：采用60×80无曲双面刨光顺直的硬质木方； （4）、专业施工队伍准备：根据确定的现场管理机构，选择高素质的专业班组进行模板工程的施工。 （6）、作业条件准备： （1）、向作业班组进行详细的质量、安全技术交底，并作好职工安全三级教育，下达工程施工任务，便班组明确有关质量、安全、进度等要求； （2）、清理现场，做好工作面准备，检查垂直和水平运输是否通畅，施工机具是否准备妥当； （3）、施工机具就位并进行了试运转，做好维修保养等工作，以保证机械正常运转； （4）、清查材料的规格、质量、数量等是否符合要求。 第四节模板制作安装 1、模板的制作
WORD格式整理版工程施工组织设计（方 工程名称：江苏昌华化工有限公司 建设单位：江苏昌华化工有限公司 施工单位：江苏宝隆工程项目有限公司 编制人: 审核人: 批准人:
编制日期：2016年4月9日 第一章编制依据 一、施工图纸及设计说明 二、主要图集、规范、规程、标准： 按国家和地方现行的有关工程施工、安装和验收的规范、规程规定的有效样本执行。 三、质量管理标准： IS09001质量管理体系标淮。 四、环境管理标准： ISOI400I环境管理体系标准。 五、职业健康安全管理标准： OHSAS18001职业健康管理体系标准。 六、国家关于工程施工和验收的法律法规 第二章工程概况 本工程由江苏昌华化工有限公司开发，目前共有丁苯胶乳成品库及灌装间、苯丙胶乳成品库及灌装间、1#仓库、2#仓库、成品桶仓库、废料库6个单体项目，共7532.69平方米，结构为钢结构，地上一层。 第三章施工准备 为加快本工程施工进度，必须进行必要的前期准备工作，以求整体性，连 续性良好。
1、现场交接准备: 我方将派有关部门人员提前进驻现场，进行现场交接的准备，其重点对本工程控制点，控制线，标高等相关资料进行收集整理，对施工现场进行调整，使整个现场布置能符合安全生产、文明施工的布置原则及要求，这些工作在施工队伍正式进场前全部完成。 2、技术准备： 自进场之日，立即着手准备，一方面使有关部门人员能仔细阅读熟悉施工图纸，了解设计图及相关细节，另一方面，开始钢筋翻样，木工翻样，确定各级别砼的配合比，土方平衡，图纸会审，技术交底，根据施工需要编制更为严格详尽的施工作业指导书，使本工程从开始就处于受控状态，从而保证工期质量。 3、机具准备： 进场后，我项目经理部立即按本工程项目机具需用量计划，由项目机具管理人员组织大型设备进场，进行安装、调试、对一些小型机具，按计划指定日期，准时到位，并使所有进场设备处于最佳的运转状态。 4、材料准备： 我项目经理部，根据材料计划的要求，提前选定货源，掌握其质量、价格，组织材料按计划日期到场，同时，组织前期的周转材料提前进场，保证施工顺利进行。 5、人员准备： 在开工的前4天，所有施工管理人员全部就位，而施工人员根据现场需要, 分批进场，进行暂设工程场内道路水源、电源等准备工作。 第四章施工总体安排 、施工段的划分: (1)、结构施工阶段施工段的划分: 本工程占地面积大，施工作业面较宽，为了加快工程的施工速度，基础工程分为三
模板工程施工专项方案(总18 页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
模板施工方案 工程名称：中粮米业（五常）有限公司1.5吨平房仓 改扩建项目 建设单位：中粮米业（五常）有限公司 监理单位：黑龙江省星仁建筑工程监理有限公司 施工单位：黑龙江省八建建筑工程有限责任公司 编制日期：二零一七年四月十日 施工方案审批表
目录 一、工程概况-----------------------------------4 二、编制依据-----------------------------------4 三、模板工程总体方案---------------------------4 四、施工准备-----------------------------------6 五、模板制作安装-------------------------------8 六、模板验收-----------------------------------8 七、模板拆除-----------------------------------9 八、模板施工中的质量控制措施-------------------13 九、施工注意事项及安全技术措施-----------------14 十、模板成品保护-------------------------------14 十一、模板支撑计算-----------------------------19 一、工程概况
中粮米业（五常）有限公司1.5吨平房仓改扩建项目，建筑面积4114.75m2,结构形式框架结构，一层。用途为散装平房仓。基础采用独立基础，屋面采用彩钢屋面。 二、编制依据 1、国家的现行有关技术标准、规定及省市的安全管理规定 2、《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2015 3、《模板安全技术规范》JGJ162-2008 4、施工图纸及施工组织设计 5、施工图纸 三、模板工程总体方案 模扳主要为柱模、梁模，支模必须保证构件几何尺寸和质量。 四、施工准备 （1）、技术准备： 熟悉图纸，做好模板放样，进行实地现场调查研究，根据现场 条件进行拼装模板。 （2）、主要机械设备安排 模板工程施工中，主要机具设备选用如下： （1）、圆盘锯：1台，备用1台，用于制作； （2）、手提电钻：1台； （3）、手工锯：4台。 （3）、模板材料的选用 本工程钢筋砼结构工程施工采用的木模，选用18m m厚度胶合七夹
目录 第一章编制依据 (3) 1.1 文本文件 (3) 1.2 规范标准 (3) 第二章工程概况 (3) 2.1 工程建设概况 (3) 2.2 项目规模 (3) 2.3 模板概况 (4) 第三章模板设计 (5) 3.1 模板施工总流程 (5) 3.2 地下室承台及底板、墙体模板 (6) 3.3 地下室墙体模板 (7) 3.4 结构柱模板设计及施工 (8) 3.5 结构梁板模板设计及施工 (9) 3.6 楼梯模板设计及施工 (11) 第四章施工组织部署 (12) 4.1 人员、劳动力组织安排 (12) 4.2 材料配置计划 (14) 4.3 施工机械及机具配置计划 (14) 第五章施工流程及施工方法 (15)
5.1.1 安装前的准备工作 (15) 5.1.2 柱模板安装 (15) 5.1.3 梁板模安装 (16) 5.1.4 墙模板安装 (16) 5.1.5 模板安装质量要求 (16) 5.2 模板拆除 (17) 5.2.1 模板的拆除顺序 (17) 5.2.2 拆模时混凝土强度要求 (17) 第六章安全文明措施 (18) 6.1 模板安装安全环保措施 (18) 6.1.1 安全措施 (18) 6.1.2 环保措施： (19) 6.2 模板拆除安全环保措施 (19) 6.2.1 安全措施 (19) 6.2.2 环保措施 (20) 第七章计算书 (20) 7.1 墙模板验算 (20) 7.1.1 参数信息 (20) 7.1.2 墙模板荷载标准值计算 (22) 7.1.3 墙模板面板计算 (22)
7.1.5 穿墙螺栓的计算 (30) 7.2 柱模板验算 (30) 7.2.1 参数信息 (31) 7.2.2 柱模板荷载标准值计算 (33) 7.2.3 柱模板面板的计算 (33) 7.2.4 竖楞方木的计算 (36) 7.2.5 B方向柱箍的计算 (39) 7.2.6 B方向对拉螺栓的计算 (40) 7.2.7 H方向柱箍的计算 (41) 7.2.8 H方向对拉螺栓的计算 (42) 7.3 梁模板验算 (43) 7.4 板模板验算 (56) 7.5 梁侧模验算 (66) 第一章编制依据 1.1文本文件 1、《儋州国祯蓝色雅典32#~35#楼总包工程施工组织设计》 2、建筑总平面布置图及地下室结构设计图 1.2规范标准 1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50204－2002) 2、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209-2010
高层住宅楼 基础工程模板施工方案审定： 审核： 编制： 第五项目部
二00四年三月 基础工程模板施工方案 一、编制说明 1、高层住宅为附建式六级防空地下室，设有一个防护单 元，掩蔽面积分别为1000左右平方米，层高 3.7m，剪力墙厚度分别为700、550、300、250、200mm. 2、本工程地下室模板采用多层板及850×850木方组合配 制木模及竹胶板，支撑体系采用钢管支撑，木模板加固采用对拉螺栓。 3、编制依据 4、高层住宅楼施工图纸。 5、GB50204—2002《砼结构工程施工及验收规范》和国家有关规定以及本项目的实际情况以及同类工程的经验。 6、西安电子科技大学48#高层住宅楼施工组织设计。 二、模板设计 1、设计原则 力求构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，支撑牢固并保证砼浇筑时不漏浆。 保证工程结构的构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。 具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量
和侧压力，以及在施工中所产生的荷载。 2、模板设计 （1）墙模板设计： ①选用木模竖向排列，为了避免在木模上随意钻穿孔，在两板中间设140系列模板钻孔以便竖向穿墙螺栓连接，以减少模板消耗。模板的支承系统采用φ48钢管进行支承，另分设内外两道φ48钢楞，内钢楞水平设置，间距为300—400mm；外钢楞竖向设置，承受内钢楞传来的荷载，间距为650mm。 根据施工图纸中墙的具体尺寸，对每一间的配板进行组配设计，配板设计尺寸模板长向拼接采用错开布置，以保证模板的整体刚度. ②墙体采用Ф12对拉螺栓（带止水片用于地下室外墙部分）对拉，地下室施工拆模后，用切割机将伸出部分割掉，用防水砂浆抹平；地上部分及地下室内墙，在螺栓外套16mmPVC管，拆模后将螺栓抽出可重复利用。 对拉螺栓水平间距为300—400，竖向间距为650，地下室外墙为抗渗砼，外墙对拉螺栓中间必须焊止水环，止水环与螺栓之间必须全
模板工程施工专项方案 第一节材料 1 模板及支架材料的技术指标应符合国家现行有关标准的规定。 2 模板及支架宜选用轻质、高强、耐用的材料。连接件宜选用标准定型产品。 3 接触混凝土的模板表面应平整，并应具有良好的耐磨性和硬度；清水混凝土的模板面板材料应保证脱模后所需的饰面效果。 4 脱模剂涂于模板表面后，应能有效减小混凝土与模板间的吸附力，应有一定的成膜强度，且不应影响脱模后混凝土表面的后期装饰。 第二节制作与安装 1 模板面板背侧的木方高度应一致。制作胶合板模板时，其板面拼缝处应密封。地下室外墙墙体的模板对拉螺栓中部应设止水片，止水片应与对拉螺栓环焊。 2 与通用钢管支架匹配的专用支架，应按图加工、制作。搁置于支架顶端可调托座上的主梁，可采用木方、木工字梁或截面对称的型钢制作。 3 支架立柱和竖向模板安装在基土上时，应符合下列规定： （1）应设置具有足够强度和支承面积的垫板，且应中心承载； （2）基土应坚实，并应有排水措施；对湿陷性黄土，应有防水措施；对冻胀性土，应有防冻融措施； 4 竖向模板安装时，应在安装基层面上测量放线，并应采取保证模板位置准确的定位措施。对竖向模板及支架，安装时应有临时稳定措施。安装位于高空的模板时，应有可靠的防倾覆措施。应根据混凝土一次浇筑高度和浇筑速度，采取合理的竖向模板抗侧移、抗浮和抗倾覆措施。 5 对跨度不小于4m 的梁、板，其模板起拱高度宜为梁、板跨度的1/1000～3/1000。 6 采用扣件式钢管作高大模板支架的立杆时，支架搭设应完整，并应符合下列规定： （1）钢管规格、间距和扣件应符合设计要求；
（2）立杆上应每步设置双向水平杆，水平杆应与立杆扣接； （3）立杆底部应设置垫板。 7 采用扣件式钢管作高大模板支架的立杆时，应符合下列规定： （1）对大尺寸混凝土构件下的支架，其立杆顶部应插入可调托座。可调托座距顶部水平杆的高度不应大于600mm，可调托座螺杆外径不应小于36mm，插入深度不应小于180mm； （2）立杆的纵、横向间距应满足设计要求，立杆的步距不应大于 1.8m；顶层立杆步距应适当减小，且不应大于 1.5m；支架立杆的搭设垂直偏差不宜大于5/1000，且不应大于100mm； （3）在立杆底部的水平方向上应按纵下横上的次序设置扫地杆； （4）承受模板荷载的水平杆与支架立杆连接的扣件，其拧紧力矩不应小于40N?m，且不应大于65 N?m。 8 采用碗扣式、插接式和盘销式钢管架搭设模板支架时，应符合下列规定： （1）碗扣架或盘销架的水平杆与立柱的扣接应牢靠，不应滑脱； （2）立杆上的上、下层水平杆间距不应大于 1.8m； （3）插入立杆顶端可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度不应超过650mm，螺杆插入钢管的长度不应小于150mm，其直径应满足与钢管内径间隙不小于6mm 的要求。架体最顶层的水平杆步距应比标准步距缩小一个节点间距； （4）立柱间应设置专用斜杆或扣件钢管斜杆加强模板支架。 9支架的垂直斜撑和水平斜撑应与支架同步搭设，架体应与成形的混凝土结构拉结。钢管支架的垂直斜撑和水平斜撑的搭设应符合国家现行有关钢管脚手架标准的规定。 10 对现浇多层、高层混凝土结构，上、下楼层模板支架的立杆应对准，模板及支架钢管等应分散堆放。 11 模板安装应保证混凝土结构构件各部分形状、尺寸和相对位置准确，并应防止漏浆。 12 模板安装应与钢筋安装配合进行，梁柱节点的模板宜在钢筋安装后安装。 13 模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷脱模剂，脱模剂不得污染钢筋和混
南水北调东线一期工程江苏通水应急调度中心 （调度灾备中心） 模板工程专项方案 编制： 审核： 批准： 江苏江都建设集团有限公司 2013年1月4日 1、工程概况
南水北调东线一期工程江苏通水应急调度中心（调度灾备中心）工程为二层建筑，建筑高度13.95m，其中一层高度为3.3m，二层6.36m，建筑物室内外高差0.45m。一层用途：活动室、门厅、讯问室、医务室、警卫室等，二层为办公区、休息厅、会议室、监控室，三层为大会议室、休息厅、办公室、贮藏室、音控室等，本工程外形为长方形，长64.8m（轴线间长度），宽49.00m（轴线间宽度）纵向共16个轴线，为1～14轴，横向为11个轴线分别为A～L轴。 结构形式： 基础为桩承台独立基础，上部为框架结构，结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度，框架抗震等级三级，按抗震等级二级采取抗震措施；墙体拉结筋按8度设防；楼梯间抗震等级为二级，抗震按一级等级执行。 2 3.1本工程采用12mm厚木胶板，其强度、刚度满足施工要求，木胶板表面平整光滑，易脱模。 3.2钢管：采用Ф48×2.7mm钢管，有弯折、空洞、锈蚀、裂纹等严重影响架体结构实体稳定性的管体严谨使用。 3.3扣件：有裂纹、滑丝的扣件严禁使用。 3.4架体底座采用木垫板，木垫板宽不小于300mm，厚度不小于50mm，垫板的延伸不得少于3跨。 4、施工工艺 4.1支设流程：柱梁板 4.2柱模板安装 4.3梁模板的安装 4.4板模板的安装 4.5梁板模板支撑系统的搭设 4.6架体支设要求 1）采用Ф48×2.7mm钢管搭设，立杆支设时可调底座配合使用。梁设双排架体，板设满堂架体，柱、梁、板应连成整体。 2）立杆底部应设置垫板，距基面、顶面200mm搭设扫地杆。架体安装在木垫板上，垫板地面应夯实整平。
模板工程专项施工方案 编制单位： 编制日期：年月日
目录 一、工程概况 (1) 1、工程建设概况 (1) 2、主要构件尺寸 (2) 二、编制依据 (3) 三、施工组织管理构架 (4) 四、支模方案设计 (4) 4.1.梁底模板及支撑 (4) 4.2.梁侧模板 (5) 4.3.楼面模板及支撑架 (5) 4.4.柱子模板 (5) 4.5.支模方案材料选择 (5) 4.6.构件支模体系 (5) 五、模板的安装 (6) 5.1模板安装前的准备工作 (6) 5.2模板的安装 (7) 5.3.梁、板模板支撑架的构造和施工要求 (10) 六、检查验收 (13) 七、模板拆除 (15) 八、质量保证措施 (16) 8.1.材料质量标准 (16) 8.2.施工质量要求 (17) 九、安全生产、文明施工措施 (18) 十、环境保护措施 (19) 十一、危险源的分析及具体预防措施 (20) 11.1机械伤害 (20) 11.2触电 (20) 11.3火灾 (20) 11.4物体打击 (20) 11.5高处坠落 (21) 11.6架体坍塌 (21) 十二、应急救援预案组织机构 (21) 1、目的 (21) 2、应急领导小组及其职责 (21) 3、应急反应预案 (21) 4、应急组织构架及分配 (22) 十三、计算书 (23) 十四、附图 (85)
一、工程概况 1、工程建设概况 项目名称： 建设单位： 设计单位： 监理单位： 勘察单位： 施工单位： 建设地点： 建筑规模：本工程位于*********，项目总建筑面积为44240.71㎡，分有10个单体：综合楼、标准厂房2号楼、标准厂房3号楼、标准厂房5号楼、中试车间1号楼、中试车间2号楼、中试车间3号楼、门卫1、2、3等10个单体建筑构筑物。结构形式为框架结构，独立基础；设计使用年限50年。 按照住建部(2018)37号令及建办质（2018）第31号文要求，搭设高度8m及以上，或搭设跨度18m及以上，或施工总荷载（设计值）15kN/m2及以上，或集中线荷载（设计值） 20kN/m及以上，本项目模板工程未满足以上要求，无需专家论证。 各单体建筑概况如下表： 2、主要构件尺寸
******项目一期项目模板工程专项施工方案 编制人： 审核人： 日期： 2020 年 8 月 26日
目录 第一章工程概况 (3) 第二章工程设计特征 (6) 第三章建筑设计特征 (11) 第四章结构设计特征 (14) 第五章施工方案 (17) 第六章成品保护 (24) 第七章质量保证措施 (25) 第八章安全文明施工 (25) 第九章环境保护措施 (26) 第十章计算书 (26)
模板工程专项施工方案 第一章工程概况 1. 工程概况 拟建场地位于丹徒区丹梧路以北，丹泉路以南，兴园路以西，总占地面积约39.5亩。 拟建物基本情况表 本工程重要性等级、场地复杂程度等级、地基复杂程度等级、抗震设防类别、地基基础设计等级、岩土工程勘察等级如下：
2. 场地环境地质条件 2.1、地形、地貌 进场时场地地势较平坦。 拟建场地地貌单元为坳沟与阶地相结合。 2.2、地质构造背景 镇江地区位于扬子准地台下扬子台褶带宁镇褶皱冲带中（也称淮阳山字型构造宁镇反射弧东段）。 2.3、地震概况 根据区域地质构造条件和历史地震情况，镇江市位于扬州-铜陵地震带东段，是我省的一条主要活动地震带。东端的地震活动主要与长江破碎带，茅山断裂有关。镇江地处断裂带北端，该带地震活动频繁，历史上沿其断裂带曾发生过9次中强地震，特别是1979年7月9日溧阳发生的6.0级地震和1984年5月如东县发生的6.2级地震对镇江地区均有明显影响。而在民国2年4月3日和民国19年1月3日镇江地区亦发生过5.5级和5级地震，震害均较严重。 以上地震历史资料，反映了茅山断裂带地震活动的强烈性。 镇江历史的地震活动有以下特点：主要以小震活动释放能量的显著特点，活动频数较低，破坏性不大；受邻近区和海域地震波及影响较大。 2.4、气象要素 镇江市位于中纬地区，属北亚热带季风气候区，冬季干冷、夏季湿热，日照充足，气温温和湿润，四季分明，雨量丰沛。常年日照时数2051小时，全年无霜期224—239天。夏天多东、东南风，冬天多东北风。 1）湿度：年平均相对湿度： 76% ，历年最小相对湿度： 0% ，为 1968 年 1 月 15 日。 2）风向：常年主导风向为东风和 ENE （东北偏东），其次为 ESE （东南偏东）。夏天多东、东南风，冬天多东北风。历年平均风速： 3.1m/s ，历年最大风速： 23.0m/s,为1959 年
1 富地·蓝泊湾2#楼 筏板模板支护施工方案 审批： 审核： 编制： 河南六建建筑集团有限公司 二○一一年八月一日 筏板基础模板支护施工方案 一、工程概况 一、工程概况： 富地·蓝泊湾工程位于洛阳高新开发区滨河路与芳泽路交叉口东200m，地下一层地上三十四层，由四栋高层住宅和一个地下车库组成。基础采用筏板基础，上部结构形式为剪力墙结构。总建筑面积约14万平方米，层高：地下室为 m、上部住宅 m，建筑总高度 m。 本工程筏板基础高度是1.6m,土方已经挖至140.900标高周围车库的土方已经挖至141.600，利用主楼车库周围的土方作为模板的支撑点已经不可能，经项目部研究论证采用砖模支护方案
《高层建筑混凝土结构技术规程》、 《施工手册》 《砌体结构设计》、 《建筑结构荷载规范》、 三、施工前准备工作 1、技术准备 a)、在施工过程中所有施工管理人员均应认真熟悉图纸，相关规范标准，等相关技 术资料，并对施工方案进行理论证 b)、熟悉砌体、混凝土施工工艺标准，对操作人员进行交底。 2、人员准备 （1）相关人员职责 a、项目经理：对工程的质量、环境职业健康安全、进度等负全部责任，协调施工过程中各方面问题。 b、技术负责人：编制筏板基础大体积砼施工方案，对施工员、试验、安全员、环境监督员做二级交底。协助项目经理解决施工过程中的技术问题。 c、施工员：按施工图纸、施工规范标准、施工组织设计、施工方案等组织施工，对工序的工程质量负直接责任。施工本工序前，对施工班组进行技术、安全交底，组织施工班组的自检，检查中发现的问题及时纠正、整改，及时办理隐蔽工程的验收，做好各工序的监控记录。 d、质量员：严格按设计要求，规范规定，对原材料、成品、半成品进行质量检查、监督。做好检验批的质量核定工作，组织报验。及时纠正施工质量通病及违规操作，质量员具有奖罚权和工程质量一票否决权。 e、机械管理员：负责机械管理，保证操作人员持证上岗,督促机械修理人员对机械维护和保养，保证机械的正常运转。对关键机械设备要提前试运转，并备好备用机械设备。 f、试验员：在监理见证下负责原材取（送）样，砂浆试块的制作养护，同条件试块的留置养护，试验资料转交资料员存档，做好砂浆的配比，监督作业班组严格按照配合比搅拌砂浆； g、材料员：对采购进场的原材料、成品、半成品质量负责。保证材料供应，加强材料的检查验收,材料的规格品种必须符合设计要求，不合格品不准进场。对材料运输路线进行优化和疏通。及时向施工员通报情况。 3、材料准备 a、材料员根据工程量及施工计划协调材料供应商做好水泥、砂、砖、砼的储备工作。 b、提前采购充足其他辅助材料。 四、主要施工工艺 浇筑垫层-----砌筑砖墙-------粉刷墙体--------加固墙体-------下一道工序 1.在垫层施工时，沿筏板基础外边线40cm， 2.砖模在筏板垫层上生根，距筏板基础外边3cm砌筑砖墙，砌筑高度是55cm，砖采用MU10， 砂浆采用MU7.5， 3.沿砖墙每3m长设置370砖躲，待砖墙砌筑完毕后，筏板周围回填至141.600与车库基底 持平详见下图：
模板工程专项施工方案 一、工程概况 AA财富广场工程由AA县AA房地产开发有限公司开发，共计10栋，1#、2#、6#楼为7层框架商住楼，7#、8#、9#、10#楼为7层砖混结构，3#、5#楼为4层框架结构商业楼，4#楼为高层建筑框架结构商业楼，地下一层，地上12层。 地下室剪力墙墙厚240，墙高4500、其余层高2900，现浇板厚100、120、现浇梁最大截面尺寸为200*650。 二、模板的选用和支撑方案 本工程梁、板、柱及剪力墙模板采用18厚木质胶合板，梁、板、柱、墙模板支撑采用扣件式钢管脚手架。 本工程采用墙、柱、梁、板一次组合成型。本工程中的地下室柱为框架柱，且截面尺寸不大，同时考虑至梁柱的接缝处理，决定梁、墙、柱采用18厚木质胶合板。采用的木模要求平整、光洁度好、硬度、强度高，以保证混凝土结构的工程质量，提高混凝土的观感质量。支撑体系采用扣件式钢管满堂架支撑，水平支撑连通。柱箍采用ф48钢管，扣件锁牢。梁、板支撑立杆纵横间距为1.2m,水平横杆步距为1.5m至梁板底。柱箍间距为600mm,每道柱箍加两根ф14螺栓接结。上下一道柱箍离楼面和顶板间距各为250mm。 三、模板构造做法 墙模板采用18厚木质胶合板，内楞采用竖向50×100木方，间距中－中250mm.外楞采用双根ф48钢管，间距600mm，对拉螺杆采用ф14的止水螺杆，间距600×600mm，现浇板满堂脚手架采用扣件式钢管脚手架，脚手架立杆间距1200，现浇梁双排脚手架采用扣件式钢管脚手架，脚手架立杆间距900。 现浇梁板及剪力墙模板的拼装示意图如下所示。
注：剪力墙内楞采用5*10cm 木枋，内楞间距中距250，外楞采用ф48钢管双钢管，水平间距每隔600，模板采用ф14大对拉螺栓固定，间距每隔900，模板架固脚手架与现浇梁板满堂脚后架连成整体。 四、模板的施工 9厚竹胶板 5*10cm 木枋间距250
模板工程施工方案 一、工程概况 项目，总建筑面1899m2；钢筋混凝土剪力墙结构；地下1层，地上18层，地下一层层高3.6m，设备层高1.4m,一层层高3.3m,二层～十八层层高3m，电梯机房及水箱间层高为2.9m；建筑总高度54.75m。 ±0.00以下外墙为300厚钢筋混凝土墙；内墙采用250厚钢筋混凝土，剪力墙之间的填充墙体为240厚非粘土烧结砖。 ±0.00以上内、外墙采用200厚钢筋混凝土，填充墙采用与剪力墙同厚度的加气混凝土砌块，户内隔墙采用200厚（100厚）加气混凝土砌块。 本工程建筑结构的安全等级为二级，根据建筑物的重要性划分属丙类抗震建筑，抗震设防烈度为8度，场地类别为Ⅲ类。结构抗震等级为二级。 结构截面尺寸，基础梁截面尺寸：550*600，850*600。 梁截面尺寸：200*350，200*400，200*450,200*500， 250*450,250*500,250*550，250*600,350*300,350*350，350*450， 350*550,350*700。板厚：100，160，200。 二、模板选择 1、模板采用木模体系，支撑采用钢管脚手支撑。其中，模板选用12㎜厚竹胶板作为平板模，18㎜厚胶合板作为墙、柱、梁模板；模板内楞用木龙骨选用45×90㎜方木；支撑用Φ48×3.5焊接钢管；梁及墙模辅助M14对拉螺栓加固。 2、根据施工规范要求，地下二层至地下一层外墙模板安装采用 M14止水螺杆固定，沿外墙四周，纵横间距400均匀布置，长度为720mm。（注：螺杆均为耗材，不回收）
3、负二层地下室人防工程，根据规范要求，采用M14螺杆固定，沿内墙四周，纵横间距400均匀布置，长度为720mm。（注：根据规范要求，人防工程螺杆为耗材，不回收）。 三、材料要求 1、竹胶板、胶合板采用Ⅰ类板材，含水率8%～16%，单个试件的胶合强度大于0.7MP a。 2、木龙骨选用红白松，材质不低于三等材。 3、钢管扣件必须符合国家有关标准要求。 4、模板隔离剂选用不影响结构性能或不妨碍装饰工程施工的隔离剂，严禁使用废机油作隔离剂。 四、模板构造方案 本工程梁的规格较多，本方案以数量较多的宽度为250的梁进行方案构造和验算，其它宽度的梁以与250宽梁荷载基本等同进行构造划 分。 1、模板构造层次分为模板层、内楞层和外楞层三个层次。 2、梁板模板支撑架采用整体空间框架结构构造形式。 （1）100厚平板下立杆间距：按1m*1m布设； 160厚平板下立杆间距：按0.8m*0.8m布设； 200厚平板下立杆间距：按0.7m*0.7m布设。 （2）梁宽b=250㎜的梁下立杆间距： ①当梁高h≤600㎜时，纵向1m，横向0.8m。 ②当梁高850≥h＞600㎜时，纵向1m，横向0.5m（梁底同一根钢外愣下布置三根立杆）。 ③当梁高h＞850㎜时，纵横向均为500㎜（梁底同一根钢外愣下布置三根立杆）。
冲抓锥成孔灌注桩专项施工方案一、工程概况 义乌市廿三里张思制线厂厂房工程，基础采用冲抓锥成孔 灌注桩 基础桩型为端承桩，单桩承载标准值RK=1200KN，桩身全截面进入持力层≥500，基础埋深暂定如结施02图，实际埋深待基坑开挖后现场确定。孔桩砼标号为C20。 二、施工准备 1、本工程基础采用冲抓锥成孔灌注桩，建筑场地工程地质资料和必要的水文地质资料。 2、桩基工程施工图（包括同一单位工程中所有的桩基 础）及图 纸会审纪要。 3、建筑场地和邻近区域的地下管线（管道、电缆）、地 下构筑 物等的调查资料。 4、水泥、砂、石、钢筋等原材料及其制品的质检报告。 5、灌注桩施工现场所有设备、设施、安全装置、工具 配件及个 人劳保用品检查，平时施工也经常检查，确保完成和使用安全。 6、项目部对作业人员进行技术、安全技术交底，组织
学习技术 操作规程、施工组织设计、专项方案文明施工、施工规范等。 二、测量控制 定位轴线采取在地面设十字控制网、基准点，由测绘院测设的 基准点引伸至工程龙门桩，由测绘院设的定位轴线桩拉弦线，用经纬仪复核并对各分轴线定位，在龙门桩上做好标志，并编写上轴号，待各轴线均定好位，由项目部进行复核，确认合格后报监理单位，由监理单位复核过轴线、标高并确认合格同意下道工序施工后，我项目部再进行孔桩定位，定好孔桩的位置后同样进行项目部、公司、监理三方复核后才进行下道工序施工，挖孔过程中由施工员与孔桩班组长专门负责桩心、桩位、桩径、垂直度的复核工作.（三）、施工要求及检查与验收 冲抓锥成孔灌注桩采用卷扬机吊冲抓锥，钻头内有重铁块及活动抓片，下落时，松开卷扬刹车，叶瓣抓生张开，钻头下落冲入土中，然后提升钻头，抓头闭合抓土，提升到地面面将土卸去，依次循环作业直到直至形成要求的桩孔，浇筑砼成桩。 1、开挖前，技术员复核桩位及龙门桩，确保放样准确，挖土过程中每段都有专人负责检查复核桩心、垂直度、直
安表D1 安全专项施工方案、安全技术措施报审表 工程名称：西霞花园一期5#楼工程编号：
西霞花园一期工程5#楼模板工程专项方案 编制： 审核： 审批： 洛阳炼化工程有限责任公司 2009年12月7日
模板工程专项施工方案 一、 工程概况： 工程名称：西霞花园一期5#住宅楼工程 建设单位：洛阳石化房地产开发有限责任公司 设计单位：河南智博建筑设计有限公司 监理单位：洛阳炼化工程建设监理公司 施工单位：洛阳炼化工程有限责任公司 本工程为洛阳石化房地产开发有限公司建设的西霞花园住宅小区5#住宅楼工 程，建筑地点位于洛阳市吉利区；该地块北临人民路，西临长安路，东临长治路， 南临泰安路。地下一层。地上十一层。建筑基底面积1229.2平方米，总建筑面 积13257.5平方米，地下一层为自行车车库，建筑面积为1235平方米；一、二 层为商业服务网点，建筑面积为2458.4平方米，三至十一层为住宅，建筑面积 为9564.1平方米。结构形式：剪力墙结构，设计使用年限：50年，建筑高度 34.5米，抗震设防烈度：七度；耐火等级：二级；项目设计规模等级；小型； 屋面防水等级为二级。 二、 编制依据 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版社； 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社； 《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）中国建筑工业出版社； 《钢结构设计规范》（GB50017-2003）中国建筑工业出版社； 三、 施工工艺及操作要求 1 、梁模板施工 1）工艺流程：抄平、弹线（轴线、水 平线）→支撑架搭设→ 支柱头模板→铺 设底模板→ 拉线找平→封侧模→预检。 2）根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。 ?48×3.5钢管枋木 对拉螺栓