危险源辨识清单
危险源辨识、风险评价风险控制策划信息表
编号:XG/R-0401 部门:公司所有部门汇总
暴露于风险伤害的伤害严风险是否重风险控序号业务活动危险源辨识风险时态状态备注中的人员可能性重程度级别大风险制措施
1. 办公桌滑轮掉损，摆放位置不对人体伤害办公人员将来正常有可能
轻微 4 A 2. 桌子角是尖角伤人人体伤害办公人员将来正常有可能轻微 5 A 3. 裁纸刀使用不当伤人人体伤害办公人员将来正常有可能轻微 4 A 4. 表面积水，有油污、路滑摔倒办公人员将来正常有可能轻微 4 A 5. 夏季加班高温作业中署办公人员将来正常有可能一般 3 A 6. 提取大额现金未加防范遇劫办公人员将来正常有可能一般 4 A 7. 点钞票带细菌中毒办公人员将来正常有可能轻微 4 A 8. 办公室吸烟未到专门吸烟区火灾办公人员将来
正常有可能轻微 5 A 9. 外购中餐食物不卫生中毒办公人员将来正常有可能一般 3 A
办公活动
10. 瓶装水不卫生中毒办公人员将来正常有可能一般 3 A 11. 电脑主
机外壳带电触电办公人员将来正常有可能一般 3 A 12. 显示荧幕上的眩光眼劳损办公人员现在将来正常有可能轻微 4 A 13. 差劣的影像质素眼劳损办公人员现在将来异常有可能轻微 4 A 14. 使用电脑不正确姿势腰劳损办公人员现在将来异常有可能一般 3 A 15. 长期观看荧幕而没有休息眼劳损
办公人员现在将来异常有可能轻微 4 A 16. 不习惯使用计算机及显示荧幕眼劳损办公人员现在将来正常有可能轻微 4 A 17. 办公环境光线暗眼劳损办公人员现在将来异常有可能轻微 4 A 18. 办公环境空气不流通中毒办公人
员现在将来异常有可能轻微 4 A 识别人许樟芳赵志强冯克权朱杰周宏光识别日期 2007年7月25日确认人/日期赵志强2007年7月25日注:风险控制措施:A运行控制 B目标指标管理方案 C应急计划是否重大风险:Y 是，空白表示不是重大风险。
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暴露于风险伤害的伤害严风险是否重风险控序号业务活动危险源辨识风险时态状态备注中的人员可能性重程度级别大风险制措施
19. 洗手间不干净，产生异味中毒全体人员将来异常有可能一般 3 A
后勤服务
20. 洗手间地太滑摔倒全体人员现在正常有可能轻微 4 A 21. 吊顶板未安装牢固、掉落坠落装修人员将来异常有可能一般 3 B 22. 装修活动室内装修不合格、异味中毒装修人员将来过去异常有可能一般 3 B 23. 疏散门设计不合格火灾装修人员过去异常不可能一般 4 B
生产办公人员 24. 室内吸烟，乱丢烟头火灾现在过去异常不可能一般 4 A
生产办公人员 25. 节假日不关电源，电线过热起火火灾将来异常不可能严重 3 B
生产办公人员 26. 灯泡电扇安装不牢飞脱、坠落人体伤害将来异常不可能严重 3 B
生产办公人员 27. 饮水机开关损坏，开水泄漏烫伤现在过去异常不可能轻微 4 A
室内消防器材如感应器、喷淋、灭28. 火灾全体人员过去异常有可能一般 3 B 火器失灵。
29. 雨水、污水混流环境污染全体人员过去异常不可能一般 4 B
生产办公
30. 雨水、污水堵塞环境污染全体人员过去异常不可能一般 4 B 31.
走廊、楼梯无应急灯火灾爆炸全体人员过去异常不可能一般 4 B 32. 办公未组建消防安全领导小组火灾爆炸全体人员过去异常不可能严重 3 B 33. 办公未进行消防安全演习火灾全体人员过去异常不可能严重 3 B 34. 电梯未设应急装置人体伤害全体人员过去异常不可能严重 3 B 电脑使用35. 电脑使用辐射现在过去正常有可能轻微 4 A 者
识别人许樟芳赵志强冯克权朱杰周宏光识别日期 2007年7月25日确
认人/日期赵志强2007年7月25日注:风险控制措施:A运行控制 B目标指标管理方案 C应急计划是否重大风险:Y 是，空白表示不是重大风险。
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暴露于风险伤害的伤害严风险是否重风险控序号业务活动危险源辨识风险时态状态备注中的人员可能性重程度级别大风险制措施
36. 误码用药中毒绿化工将来异常不可能严重 3 A 37. 喷射农药溅到
皮肤中毒绿化工过去正常有可能轻微 4 A 绿化活动
38. 剪草机使用不当伤人机械伤害绿化工将来异常有可能一般 3 A 39. 喷打药水未戴口罩中毒绿化工过去现在异常有可能一般 3 A 40. 夜晚遭盗财产损失保卫将来异常不可能一般 4 B 41. 夜晚值班未进行交底财产损失保卫过去异常有可能一般 3 B 42. 保卫活动训练时不慎身体伤害人体伤害保卫过去异常有可能一般 3 A 43. 对不熟悉人员未进行登记进入财产损失
保卫过去异常不可能一般 4 B 44. 晚间值勤睡觉财产损失保卫过去异常有可能一般 3 A 45. 车旁有人机械伤害司机现在异常有可能一般 3 A 46.
指挥失误机械伤害司机现在异常有可能一般 3 A 47. 重心异常(超重等) 机械伤害司机现在异常不可能严重 3 B 汽车 48. 超速行驶机械伤害司机现在紧急不可能严重 3 A 49. 陷入深坑或边坡机械伤害司机过去现在异常
有可能一般 3 A 50. 司机操作失误机械伤害司机现在将来异常有可能一般3 A 51. 灭火器使用不正确火灾消防人员过去现在异常有可能一般 3 B 52. 灭火器失效火灾全体人员过去现在异常有可能一般 3 B 53. 应急处理灭火器配置不合理火灾全体人员过去现在异常有可能一般 3 B 54. 消防器材不
合格火灾全体人员过去异常有可能一般 3 B 55. 消防通道堵塞不畅通火灾全体人员过去现在异常有可能一般 3 B 识别人许樟芳赵志强冯克权朱杰
周宏光识别日期 2007年7月25日确认人/日期赵志强2007年7月25日注:
风险控制措施:A运行控制 B目标指标管理方案 C应急计划是否重大风险:Y 是，
空白表示不是重大风险。
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暴露于风险伤害的伤害严风险是否重风险控序号业务活动危险源辨识风
险时态状态备注中的人员可能性重程度级别大风险制措施
56. 灭火器数量不够，更换不及时火灾全体人员过去现在异常有可能一
般 3 B 57. 消防检水压不够火灾全体人员过去现在异常有可能一般 4 B 58. 消防箱内枪带配置不全火灾全体人员过去现在异常不可能一般 4 B 59. 未
进行消防安全培训火灾消防人员过去异常不可能一般 4 B
火灾爆炸等 60. 紧急情况发生时处理不当消防人员将来紧急有可能一般
3 B
火灾爆炸等 61. 安全标识不明确，设置不全消防人员过去现在异常有可
能一般 3 B
检修无标志及修理电器未设监护操作相关62. 触电过去现在异常有可能严重 2 B 人人员
操作相关63. 油表、电表失效火灾过去现在异常有可能一般 3 B 人员操作相关过去现在64. 高压线下吊物火灾异常不可能严重 3 B 人员将来配
操作相关电 65. 安全装置损坏火灾触电过去现在异常有可能一般 3 B 人员房
/发操作相关66. 无禁火标志引起火灾火灾过去现在紧急不可能严重 2 B 电人员
机触电火灾操作相关67. 与高压电线距离小、无防护措施将来异常不可能严重 3 B 泄露等人员
发电机示采取隔声、消声降噪声防过去现在68. 噪声聋操作工异常可能一般 2 B 护将来
过去现在69. 发电机操作工未进行噪声防护噪声聋操作工异常可能一般2 B 将来
识别人许樟芳赵志强冯克权朱杰周宏光识别日期 2007年7月25日确认人/日期赵志强2007年7月25日注:风险控制措施:A运行控制 B目标指标管理方案 C应急计划是否重大风险:Y 是，空白表示不是重大风险。
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暴露于风险伤害的伤害严风险是否重风险控序号业务活动危险源辨识风险时态状态备注中的人员可能性重程度级别大风险制措施操作相关70. 水管、水箱、油管破裂泄露将来异常有可能一般 3 B 人员操作相关71. 柴油机飞车火灾爆炸将来异常不可能严重 3 B 人员
操作相关人员 72. 操作工未经培训上岗爆炸过去现在异常有可能一般 3 B
操作相关人员 73. 压力表、安全阀失效爆炸过去现在异常不可能一般 4 B
空压机作操作相关人员 74. 修理时杂物掉入汔缸储气罐爆炸将来异常不
可能一般 4 A 业操作相关人员 75. 发现异常未及时修理爆炸过去现在异常不可能一般 4 A
操作相关人员 76. 房内存放易燃物爆炸火灾过去现在异常不可能严重 3
B 77. 工作场所照明不良机械伤害操作人员过去现在异常有可能一般 3 B
78. 操作不当或误触操作开关机械伤害操作人员过去现在异常有可能一般 3
A 79. 机械设备的磨损、松动机械伤害操作人员过去现在异常有可能一般 3
B 80. 未按设备操作规范操作机械伤害操作人员过去现在异常有可能一般 3 B
对正在运转、通电或加热的机械装置81. 机械伤害操作人员过去现在异常
有可能一般 3 B 进行清扫、加油或检修
82. 突然启动机器，无信号机械伤害操作人员过去现在紧急有可能严重2 B 通用设备
83. 使用有缺陷的机械装置机械伤害操作人员过去现在异常不可能一般4 B 操作
84. 在机器运转状态下离开机械伤害操作人员将来异常有可能一般 3 B
85. 拆除安全装置，使安全装置失效机械伤害操作人员将来异常不可能一般4 B
跳上或跳下车辆或机器，用手代替规86. 机械伤害操作人员过去异常不可能一般 4 A 定的工具作业
87. 拆除安全标志机械伤害操作人员过去异常不可能一般 4 A 88. 未
使用合适的护具和工具机械伤害操作人员过去异常有可能一般 3 B 识别人
许樟芳赵志强冯克权朱杰周宏光识别日期 2007年7月25日确认人/日期
赵志强2007年7月25日注:风险控制措施:A运行控制 B目标指标管理方案 C应
急计划是否重大风险:Y 是，空白表示不是重大风险。
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编号:XG/R-0401 部门:公司所有部门汇总
暴露于风险伤害的伤害严风险是否重风险控序号业务活动危险源辨识风
险时态状态备注中的人员可能性重程度级别大风险制措施
89. 检修时未进行合闸、切断电源触电操作人员将来异常不可能严重 3
A 90. 运输易燃易爆品未防护爆炸火灾操作人员将来异常有可能严重 2 C
91. 轻易接触不熟悉的化学品、油料中毒操作人员过去现在异常有可能一般3 A 92. 化学品储存不规范爆炸火灾操作人员将来异常有可能严重 2 C 93. 容器未及时加盖挥发中毒操作人员将来异常有可能一般 3 B 94. 用溶剂洗
手中毒操作人员过去现在异常不可能一般 4 A 化学品、油95. 化学品通风
不好中毒操作人员过去现在异常有可能一般 3 B 料管理(易96. 未做好防
防火防爆等标识爆炸操作人员过去现在异常可能一般 2 C 燃易爆化97. 未
做好安全防护爆炸中毒操作人员过去现在异常有可能一般 3 B 学品) 98.
在化学品油料前动用明火火灾操作人员过去现在异常可能一般 2 C 99. 未
使用防护用品爆炸中毒操作人员过去现在异常可能一般 2 C 100. 易燃易爆化学品在太阳下暴晒爆炸操作人员过去现在异常有可能严重 2 C 101. 使用、贮运者不了解化学性能中毒操作人员过去现在异常有可能一般 3 B 102. 登高时未检查梯子的牢固高空坠路作业人员现在过去异常有可能一般 3 B 103. 梯子支撑的角度超过75度高空坠路作业人员现在过去异常有可能一般
3 B 104. 支靠时，梯子顶端伸出去长度太小高空坠路作业人员现在过去异常有可能一般 3 B
维修时登105. 梯子下部分的绳索未固定牢高空坠路作业人员现在过去异
常有可能一般 3 A 高作业
106. 登高时未使用安全防护高空坠路作业人员现在过去异常有可能一
般 3 A 107. 2米以上作业未设工作平台高空坠路作业人员过去现在异常不
可能一般 4 B 108. 高空焊接火星溅到易燃物高空坠路作业人员过去异常不可能严重 3 A 识别人许樟芳赵志强冯克权朱杰周宏光识别日期 2007年7月25日确认人/日期赵志强2007年7月25日注:风险控制措施:A运行控制 B
目标指标管理方案 C应急计划是否重大风险:Y 是，空白表示不是重大风险。
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编号:XG/R-0401 部门:公司所有部门汇总
暴露于风险伤害的伤害严风险是否重风险控序号业务活动危险源辨识风险时态状态备注中的人员可能性重程度级别大风险制措施109. 在高空投掷材料、工具高空坠路作业人员过去异常不可能一般 4 A 110. 未有防坠路等警示、指示标识高空坠路作业人员将来异常不可能严重 3 A 111. 相关方铲车超载作业起重伤害铲车工过去现在异常有可能一般3 B 112. 相关方铲车工酒后驾车起重伤害铲车工将来异常不可能一般 4 B 113. 相关方铲件高度超过全车的2/3 起重伤害铲车工将来异常有可能一般
3 B 114. 相关方运行时铲件高度大于0.5米起重伤害铲车工将来异常有可能一般 3 B 搬运作业
115. 相关方插车倒行速度过快机械伤害铲车工过去异常有可能一般 3 A 116. 相关方人工搬运重物受伤机械伤害搬运工将来异常有可能一般 3 A
相关方插车未在规定的车道上行117. 机械伤害铲车工将来异常有可能一般 3 A 驶
安装与拆卸队伍没有取得资格证机械起重118. 施工人员将来异常不可能一般 4 B 书伤害
机械起重119. 未进行安检施工人员现在异常有可能一般 3 B 伤害
机械起重货用电梯 120. 电梯内未安装应急按扭施工人员现在异常不可能严重 3 B 伤害
121. 无防护门或防护门不符规范高处坠落施工人员将来异常有可能一般 3 B
机械起重122. 超载或超载而没有控制措施施工人员将来紧急有可能严重2 B 伤害
识别人许樟芳赵志强冯克权朱杰周宏光识别日期 2007年7月25日确认人/日期赵志强2007年7月25日注:风险控制措施:A运行控制 B目标指标管理方案 C应急计划是否重大风险:Y 是，空白表示不是重大风险。
危险源辨识、风险评价风险控制策划信息表
编号:XG/R-0401 部门:公司所有部门汇总
暴露于风险伤害的伤害严风险是否重风险控序号业务活动危险源辨识风险时态状态备注中的人员可能性重程度级别大风险制措施机械起重123. 吊笼安全装置失效施工人员将来异常有可能严重 2 B 伤害
机械起重124. 门连锁装置失效施工人员将来紧急不可能严重 3 B 伤害机械起重125. 钢丝绳断裂施工人员将来异常不可能严重 3 B 伤害
机械起重126. 地面吊笼出入口没有防护棚施工人员将来异常不可能一般4 B 伤害
机械起重127. 有护门但不使用施工人员将来异常有可能一般 3 B 伤害机械起重128. 货用电梯电气不符合要求施工人员将来异常有可能严重 2 B 伤害
机械起重129. 联络信号不清晰、不准确施工人员将来异常有可能一般 3 B 伤害
多层作业无防护顶板或顶板不符130. 高处坠落施工人员过去异常不可能严重 3 B 要求
131. 公司潜在的地震地震施工人员将来紧急不可能严重 3 B 132. 公
司潜在的汛期洪水施工人员将来紧急不可能严重 3 B
自然灾害
133. 潜在的台风台风施工人员将来异常可能一般 3 B 134. 公司建筑物、设备未设避雷针装置火灾施工人员将来异常不可能严重 3 B 135. 泵作业未按操作规范操作机械伤害操作工过去现在异常有可能严重 2 Y B 识别人许樟芳赵志强冯克权朱杰周宏光识别日期 2007年7月25日确认人/日期赵志强2007年7月25日注:风险控制措施:A运行控制 B目标指标管理方案 C 应急计划是否重大风险:Y 是，空白表示不是重大风险。
危险源辨识、风险评价风险控制策划信息表
编号:XG/R-0401 部门:公司所有部门汇总
暴露于风险伤害的伤害严风险是否重风险控序号业务活动危险源辨识风险时态状态备注中的人员可能性重程度级别大风险制措施136. 未进行接零保护触电操作工过去现在异常有可能严重 2 Y B 137. 电线接头未进行绝缘保护触电操作工过去现在异常有可能严重 2 Y B 138. 操作时，头、手等部伸入工件空间机械伤害操作工过去现在异常有可能严重2 Y B 139. 未采用一机一闸触电操作工过去现在异常有可能严重 2 Y B
140. 制动开关失灵机械伤害操作工过去现在异常有可能严重 2 Y B 141. 未按操作规范操作机械伤害操作工过去现在异常有可能严重 2 Y B 142. 未进行接零保护触电操作工过去现在异常有可能严重 2 Y B 143. 电线接头未进行绝缘保护触电操作工过去现在异常有可能严重 2 Y B 研磨机作业 144. 操作时，头、手等部伸入工件空间机械伤害操作工过去现在异常有可能严重 2 Y B 145. 未采用一机一闸触电操作工过去现在异常有可能
严重 2 Y B 146. 制动开关失灵机械伤害操作工过去现在异常有可能严重 2 Y B 147. 未按操作规范操作机械伤害操作工过去现在异常有可能严重 2 Y B 148. 未进行接零保护触电操作工过去现在异常有可能严重 2 Y B 149. 电线接头未进行绝缘保护触电操作工过去现在异常有可能严重 2 Y B 分装机作
业 150. 操作时，头、手等部伸入工件空间机械伤害操作工过去现在异常有可能严重 2 Y B 151. 未采用一机一闸触电操作工过去现在异常有可能
严重 2 Y B 152. 制动开关失灵机械伤害操作工过去现在异常有可能严重 2 Y B 识别人许樟芳赵志强冯克权朱杰周宏光识别日期 2007年7月25日确认人/日期赵志强2007年7月25日注:风险控制措施:A运行控制 B目标指标管理方案 C应急计划是否重大风险:Y 是，空白表示不是重大风险。
危险源辨识、风险评价风险控制策划信息表
编号:XG/R-0401 部门:公司所有部门汇总
暴露于风险伤害的伤害严风险是否重风险控序号业务活动危险源辨识风险时态状态备注中的人员可能性重程度级别大风险制措施153. 未按操作规范操作机械伤害操作工过去现在异常有可能严重 2 Y B 154. 未进行接零保护触电操作工过去现在异常有可能严重 2 Y B 155.
电线接头未进行绝缘保护触电操作工过去现在异常有可能严重 2 Y B 搅拌釜作
业 156. 操作时，头、手等部伸入工件空间机械伤害操作工过去现在异常有可能严重 2 Y B 157. 未采用一机一闸触电操作工过去现在异常有可能
严重 2 Y B 158. 制动开关失灵机械伤害操作工过去现在异常有可能严重 2 Y B 159. 未按操作规范操作机械伤害操作工过去现在异常有可能严重 2 Y B 160. 未进行接零保护触电操作工过去现在异常有可能严重 2 Y B 161. 电线接头未进行绝缘保护触电操作工过去现在异常有可能严重 2 Y B 装灌机作
业 162. 操作时，头、手等部伸入工件空间机械伤害操作工过去现在异常有可能严重 2 Y B 163. 未采用一机一闸触电操作工过去现在异常有可能
严重 2 Y B 164. 制动开关失灵机械伤害操作工过去现在异常有可能严重 2 Y B
检修、操作165. 电源未加锁、挂牌触电过去现在异常有可能一般 3 A
工
检修、操作166. 电气检修未穿绝缘用品触电过去现在异常有可能一般
3 A 工
检修、操作167. 无保护接地、接零触电过去现在异常有可能严重 2 B
工
识别人许樟芳赵志强冯克权朱杰周宏光识别日期 2007年7月25日确
认人/日期赵志强2007年7月25日注:风险控制措施:A运行控制 B目标指标管理方案 C应急计划是否重大风险:Y 是，空白表示不是重大风险。
危险源辨识、风险评价风险控制策划信息表编号:XG/R-0401 部门:公司所有
部门汇总
暴露于风险伤害的伤害严风险是否重风险控序号业务活动危险源辨识风险时态状态备注中的人员可能性重程度级别大风险制措施检修、操作168. 未断电作业触电过去现在异常有可能严重 2 B 工
检修、操作169. 未设警未标志触电火灾过去现在异常有可能严重 2 BC 工
检修、操作170. 未持证上岗触电过去现在异常不可能一般 4 B 工
检修、操作171. 高物体触碰高压线触电将来异常不可能严重 3 B 工检修、操作172. 赤身或接近赤身的状态工作触电将来异常不可能一般 4 A 工
检修、操作173. 开关及保险丝装置于接地线上触电过去现在异常不可能一般 4 A 工
检修、操作174. 保险丝或铁丝、铜丝替代触电火灾过去现在异常有可能严重 2 BC 工电气检修电动机及电器设备的外壳未按规定检修、操作175. 触电过去现在异常有可能严重 2 B 接地工
检修、操作176. 电线或电路绝缘包覆破损触电过去现在异常有可能严重2 BC 工
检修、操作177. 电线潜在短路、漏电火灾爆炸过去现在异常有可能严重2 BC B 工
178. 未按规范操作机械伤害叉车工过去现在异常有可能一般 3 A
铲车操作
179. 车旁有人机械伤害叉车工过去现在异常有可能一般 3 A 识别人
许樟芳赵志强冯克权朱杰周宏光识别日期 2007年7月25日确认人/日期
赵志强2007年7月25日注:风险控制措施:A运行控制 B目标指标管理方案 C应急计划是否重大风险:Y 是，空白表示不是重大风险。
危险源辨识、风险评价风险控制策划信息表
编号:XG/R-0401 部门:公司所有部门汇总
暴露于风险伤害的伤害严风险是否重风险控序号业务活动危险源辨识风险时态状态备注中的人员可能性重程度级别大风险制措施180. 指挥失误机械伤害叉车工过去现在异常有可能一般 3 B 181. 超
速行驶机械伤害叉车工过去现在异常不可能严重 3 B 182. 重心异常机械伤害叉车工过去现在异常不可能严重 3 B 183. 陷入深坑或边坡机械伤害
叉车工过去现在异常有可能一般 3 A 184. 轮胎破裂机械伤害叉车工过去现在异常不可能严重 3 A 185. 未按规范操作机械伤害叉车工过去现在异常有可能一般 3 A 186. 车旁有人机械伤害叉车工过去现在异常有可能一般 3 A 187. 指挥失误机械伤害叉车工过去现在异常有可能一般 3 B 手动液压
188. 装卸车操超速行驶机械伤害叉车工过去现在异常不可能严重 3 B 作 189. 重心异常机械伤害叉车工过去现在异常不可能严重 3 B 190. 陷入深坑或边坡机械伤害叉车工过去现在异常有可能一般 3 A 191. 轮胎破裂机械伤害叉车工过去现在异常不可能严重 3 A
识别人许樟芳赵志强冯克权朱杰周宏光识别日期 2007年7月25日确
认人/日期赵志强2007年7月25日注:风险控制措施:A运行控制 B目标指标管理方案 C应急计划是否重大风险:Y 是，空白表示不是重大风险。
目录 1.设备（设施）清单 (2) 2.岗位清单 (2) 3.作业活动清单 (3) 4.作业条件危险性分析（LEC）评价表 (5) 5.级风险、控制改进措施清单 (5) 6.风险控制改进措施完成情况记录 (6) 7.部门风险评价报告 (8) 8.风险、控制改进措施清单发放记录 (11) 9.重大危险源辨识记录表 (12) 10.重大危险源管理台账 (13) 11.重大危险源安全检查记录 (14)
设备（设施）清单 部门：作业区：更新日期：年月日 序号设备（设施）名称编号类别投用时间使用单位备注 1 压面机 2 和面机 3 制冰机 4 冲击钻 5 电钻 6 管道疏通机 7 发电机 8 电焊机 9 变压器 11 低压配电屏 12 13 14 15 16 填写人：部门主管领导（签字）： 岗位清单（全员） 部门：更新日期：年月日
序号岗位名称定编人数值班情况上级领导备注1 2 3 4 5 6 7 8 9 11 12 13 14 15 16 填写人：部门主管领导（签字）： 作业活动清单 部门：更新日期：年月日序号作业活动地点(岗位) 作业活动名称备注
1 动土作业 2 临时用电作业 3 4 登高作业 2米以上 5 有限空间作业 6 7 8 9 10 11 12 13 14 填写人：部门主管领导（签字）：
作业条件危险性分析（LEC）评价表部门：班组：岗位：编号：№： 序号危险类 别 危险源 危险来源 分布情况 何人或何物 可能受伤害 伤害将如何发生后果 风险评估风险 级别 控制措施 L E C D 机械 伤害 级风险、控制改进措施清单 单位： 日期：年月日
清单要危险源管HSE 理重 理：整准批： 目部醋任公司酸项责有科工华陆程技限月年0二0八三专业文档供参考，如有帮助请下载。． 编制说明
按照国家有关规定，施工部HSE管理综合汇总了施工阶段的危险源清单，并按照所选用的危险源评价方法及评价标准，评出重要危险源935项。同时，给出重要危险源控制措施，请各单位结合本工程实际情况，予以辨识、并且落实好相关措施。 特需说明的一是按《作业条件危险性评价法》划分的危险等级是评经验判断，难免带有局限性，而且不能简单认为分数低的因素危险性就小，应用时需要根据实际情况予以修正；二是生产装置进行保检修作业是整体施工中的一个特列，其不可知危险因素很多，应根据具体工程具体分析，，因此在施工《HSE重大危险源前的清单》中将生产装置保修作业综合列为一条重大危险因素。 因此在进行此项工作中难免有许多漏洞和错误，请批评者指正，希望在广大员工的关怀下，不断修改完善。 参加编人员：雪映林、武清江、赵勇、汪军林孙疆艳（六化建）、龙凯（十一化建） 专业文档供参考，如有帮助请下载。． 危险源评价方法及评价标准
施工可能性（L）暴露频率（E）后果严重性（C） 发生事故产生的后果事故或危险情况发生可能性分数值暴露于危险环境的频率程度分数值 分数值100 10 10 大灾难，许多人死亡连续暴露事故或危险情况发生可能性 40 6 6 灾难，数人死亡完全可能预料每天工作时间暴露 15 3 3 非常严重，一人死亡每一次或偶然地暴露相当可能 7 1 2 严重致残每月一次暴露可能性小，完全意外3 0.5 1 一般伤害每年几次暴露很不可能，可以设想 1 0.20 0.5 轻微伤害非常罕见暴露极不可能 0.1 实际上不可等）危险等级划分（D分数值（D）危险程度危险等级风险评价 >320 Ⅰ极其危险，不能继续作业不可接受的风险高度危险，要立即整改 160~320Ⅱ 显著危险，需要整改70~160Ⅲ Ⅳ20~70 一般危险，需要注意可接受的风险 <20 Ⅴ稍有危险，可以接受风险性分值（D）= 事故可能性（L）╳暴露频率（E）╳后果严重性（C） 级，级数越小，反映作业的风险性越严重。）的大小，进行风险等级划分，共分5D说明：根据计算所得的风险性分数值（ 专业文档供参考，如有帮助请下载。． 施工现场HSE危险源辨识与危险评价结果一览表
精品文档主要危险点、危险源辨识清单及预防措施 作业活备注序号危险点危险源危害结果控制措施 动 对施工中可 1. 充分调查现场施工环境； 能出现的危险 2. 进行危险源和环境因素辨识； 源和环境因素， 施工组 人身伤害、设 3. 按规定制订措施； 1 如气、水、油、 织设计备事故 4. 加强人员培训； 渣、尘、及噪声、 5. 监理工程师详细审查，及时向 振动等，辨识不 施工单位提出整改措施。 充分 1.必须按安全规定、规程制订安 全技术措施，重大、重要、特殊 项目必须制订安全技术措施（雨 季施工、夜间施工、交通运输、施工安无施工安全措 人身伤害、设混凝土浇筑等），并按权限报批； 2 全技术施；安全施工措 备事故 2.安全技术措施计划应包括安全措施施不完善 技术措施和设施、宣传、安全技 术开发研制、试验等方面，能改 善劳动条件，防止工伤、职业病、 职业中毒等。 合理安排工作任务和作业人员工作安（混凝土浇筑时，作业人员劳动 工作安排不妥人身伤害 3 排时间过长，应实行三班或两班 制）。 1.认真做好交底，有针对性讲解 危险点及预防措施，交底人与被 交底人双方签字； 安全交未经安全交底人身伤害、设 2.认真执行“公司、项目部、班 4 底施工备事故组”三级交底制度； 3. 对无安全措施或未经安全技术 交底的施工项目，施工人员有权 拒绝施工。 组织措安全责任不落人身伤害、设建立健全各级安全责任制并签订 5 施实备事故责任书（公司、项目部、班组）
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1.建立健全安全监督机构及安全 管理制度； 安监机构和规 2.对作业过程中人的行为、作业 章制度不健全， 方法和操作动作进行监督监护； 管理混乱 3. 做好劳保用品检查； 4. 开展危险预测预控活动。 未经三级安全 1.搞好安全教育和培训，提高人 教育和考试，不员安安素质； 懂安全操作知 2.每两年由总工程师组织技术、 识管理、安监人员和班组长参加教 育培训和考试，每年初和新工程 开工前，组织施工人员经常一次 安全工作规程、规定、制度的培 训学习与考试； 3. 新进厂人员进行不少于40 课 安全教人身伤害、设 6 时的三级安全教育，考试合格。 育培训安全意识水平备事故 持证上岗； 低下，安全意识 4.职工改换工种或离岗一年以上 与技能掌握不 重新上岗时，进行相应的车间级 够 和班组级安全教育； 5.实施新工艺新技术或使用新设 备新材料时，进行针对性安全教 育； 6.临时招用当地民工施工前，由 施工负责人讲解工作。 及时处理安全隐患，并闭环处理隐患处未及时消除安人身伤害、设 7 （安全管理人员违章、麻痹和不理全事故隐患备事故 负责任）。 1.按“四不放过”的原则，对事 事故发生后，未 故进行认真处理 事故处认真吸取教训，人身伤害、设 8 2.违章及事故责任下岗职工，应 理未及时采取有备事故 进行复工前安全培训、教育，经 效措施 考试后重新竞争上岗 违反分包单位、 工程项目范围 1.安监部门对分包项目和单位进 规定、招用未经人身伤害、设行严格的安全资质审查； 9 分包 安全资质审查备事故 2.对分包项目和单位必须进行严 不合格的分包格的管理，禁止“以包代管” 单位 .
序 涉及场所/ 活动危险源风险 风险等级 重 大 般 1工作环境有传染病源疾病√2长时间使用计算机、复印机辐射伤人√3办公室高温中暑√ 4 超时加班人体伤害√ 5 办公活动 烟屁股未灭丢进垃圾桶内火灾√6 办公橱柜高处落物物体打击√7 电器线路老化短路、过载、乱拉乱接火灾√ 8消防设施缺少 火灾范围扩 大 √ 9 电器绝缘损坏触电√ 10 生熟食混放疾病√ 11 食堂过期、变质食品加工疾病√ 12 破坏分子恶意投毒中毒√ 13 人员未持证上岗车辆伤害√ 14 车队车辆按照要求开展维修和保养，车辆性能 不佳，定期未检定 车辆伤害√ Word 资料.
精心整理 15 酒后驾车，超载，超速，人货混装等，不 按照交通安全法规驾驶车辆 车辆伤害√ 16 车辆未配备灭火器材，人员不懂得急救知 识 火灾√ 17车辆性能不佳，定期未检定车辆伤害√ 18 管理酒后驾车，超载，超速，人货混装等，不 按照交通安全法规驾驶车辆 车辆伤害√ 19 车辆未配备灭火器材，人员不懂得急救知 识 火灾√20 外出人员发生交通事故交通事故√21 进入供方现场不遵守供方现场的安全管 理? 规定 各种伤害√22 现场检验未佩戴劳保用品物体打击√ 23 管理爬分段没有爬梯，云梯没有扶手或脚手架 没有支撑 高空坠落√ 24 现场物品乱堆放，钢板、钢管坠落物体打击√ 25跌落水中淹溺 √ 26进入密闭舱室舱室内有害气体浓度超标中毒窒息 √ 27进入密闭舱室没有采取双人监护作业中毒和窒息 √ 28去喷涂场所或其他有易燃易爆物品场所吸爆炸 √
烟、动用明火等 29去现场未遵守现场安全规章制度各种伤害√ 30修剪花草时剪刀等工具伤人割伤√31修剪花草时电动工具伤人割伤√32现场检验未佩戴劳保用品物体打击√ 33检验员在低处作业，高处有人切割作业物体打击√ 34 现场检验高处检验船舶建造质量情况落水高坠、淹溺√ 35 系泊、航行试验不服从指挥，未按照操作 规程操作 各种伤害√ 36 射线探伤辐射辐射√ 37 探伤未制定应急预案；人员无安全防护措施； 人员未做到持证上岗等 辐射√ 38 检测设备中辐射源未取得安全许可证辐射√39 检验人员未佩戴个人计量仪辐射√40 系泊试验管理不当各种伤害√ 41系泊试验缆绳受力不平均断裂物体打击 √ 42天气试航时天气状况不好 机械伤害、 沉船 √43 靠离码头抵泊余速控制不当、横距和靠拢角度控制碰撞√ Word 资料.
OHSAS18001危险源辨识风险评价和控制措施 1、目的 对公司范围内的危险源进行辨识，评价确定出重大职业健康安全风险，并就此制定职业健康安全风险控制措施。 2、适用范围 适用于公司范围内危险源的辨识、风险评价和风险控制的策划。 3、职责 3．1 办公室负责组织危险源辨识、风险评价和风险控制策划的工作。 3．2 各相关部门配合、参与危险源辨识、风险评价和风险控制策划的工作。3．3 OHS管理者代表批准重大职业健康安全风险与风险控制措施。 4、工作程序 4．1 危险源辨识、风险评价和风险控制策划的时机。 4．1．1 公司OHS管理体系建立之初，进行初始状态评审。 4．1．2 以全体部门为对象，每年12月份在设定第二年的OHS目标前进行。 4．1．3 在相关法规变更，公司的活动、产品、服务、运行条件，以及相关方的要求等情况发生变化时，可适时进行危险源辨识、风险评 价和风险控制的策划。
4．2 危险源辨识 4．2．1 办公室将“OHS危险源识别及评价表”发放到相关部门。 4．2．2 各相关部门组织人员从其活动、产品、服务、运行条件中找出能够控制或可望施加影响的OHS危险源，填写“OHS危险源识别及 评价表”并反馈到办公室。 4．2．3 对公司共有OHS设施设备、建筑物及其周边地带的危险源辨识，由办公室进行。 4．2．4 办公室对收集回来的“OHS危险源识别及评价表”进行统计和分析、整理。 4．3 危险源识别及评价表 4．3．1 办公室依据“OHS危险源识别及评价表”，将汇总分类后的危险源逐一填入“OHS危险源识别及评价表”的“评价栏”中，组织相关部 门和人员采用定性的方法进行评价。 4．3．2 风险级别的确定。 以事故后果的严重性等级（见表1）作为表的列项目，以事故发生的可能性等级（见表2）作为表的行项目，制成二维表格，在行列的交点上得出风险的级别（见表3）。 表1 事故后果的严重性等级
重大危险源识别清单工程名称：中国（安化）黑茶大市场一期工程 施工单位：浙江华厦建设集团有限公司 分部分项目工程名称《危险性较大工程安全专项施 工方案编制及专家论证审查办 法.》（建质[2004]第213号） 《湖南省建设工程项目施工安全重大危 险源识别和控制管理暂行办法》湘建建 [2006]354号 本工程符 合规定条 件的重大 危险源 计划施工 工期（开 工、完工 日期） 1、基坑支护与降水工程1）开挖深度超过5m（含5m） 的基坑（槽）并采用支护结构施 工的工程 1）开挖深度超过2.5m(含2.5m)的基坑、 1.5m(含1.5m的基槽(沟)) 2）基坑虽未超过5m，但地质条 件的周围环境复杂、地下水位在 坑底以上等工程 2）基坑开控深度未超过2.5m，但因地质 水文条件或周边环境复杂，需要对基坑 (槽)进行支护和降水的基坑(槽) 采用爆 破方式开挖的基坑(槽) 2、土方开挖工程1)土方开挖工程是指开挖深度 超过5m（含5m）的基坑、槽 的土方开挖 1）土方开挖工程是指开挖深度超过5m(含 5m)的基坑、槽的土方开挖。2)人工挖孔 桩工程 3、模板工程1）各类工具式模板工程，包括 滑模、爬模、大模板等 1）各类工具式模板工程，包括滑模、爬 模、大模板等 2）水平混凝土构件模板支撑系 统 2）支撑高度达4m的模板工程 3）特殊结构模板工程 3）特殊结构模板工程，如转换层模板、 网架支撑体系等 4、起重吊装工程1）起重吊装工程 1）物料提升设备(包括各类扒杆、转杨机、 井架等)、等建筑施工起重设备的安装、 检测、顶升、拆卸工程；各类吊装工程 5、脚手架工程1）高度超过24m的落地式钢管 脚手架 1）落地式钢管脚手架 2）附着式升降脚手架，包括整 体提升与分片式提升 2）附着式升降脚手架，包括整体提升与 分片式提升 3）悬挑式脚手架3）悬挑式脚手架 4）挂脚手架4）挂脚手架 5）门型脚手架5）门型脚手架 6）吊篮脚手架6）吊（挂）篮脚手架 7）卸料平台7）卸料平台（重点悬挑式） 6、拆除、爆破工程1）采用人工、机械或爆破拆除 的工程 1）采用人工、机械拆除或爆破拆除的 工程 7、其他危险较大的工程、工艺 1）建筑幕墙的安装工程1）建筑幕墙工程 2）预应力结构张拉施工2）预应力结构张拉工程 3）采用新工艺、新技术、新材 料、新设备及尚无相关技术标准 的危险性较大的分部分项工程 采用新技术、新工艺、新材料对施工安全 有影响的工程 《湖南省建设工程项目施工安全重大危险源识别和控制管理暂行办法》湘建[2006]354号
办公室危险源辨识
常熟市龙腾特种钢有限公司 OHSAS危险源辨识、风险评价和风险控制表 序号 作业 活动/ 设备 危险源 (风险 因素)名 称 现有控 制措施 可能发生 的 事故或职 业病 L E C D 等 级 相 关 部 门 类 型拟定控制措施 1 电器 使用 电器漏 电 检查 触电伤害11115 各 科 室 管 理 2 电脑 操作 电磁辐 射 检查 伤害人体631185 各 科 室 管 理 3 电脑 操作 电脑操 作 检查 诱发职业 病 631185 各 科 室 管 理
9 复印、 打印 激光管 破裂 检查 伤害人体11115 各 科 室 管 理 1 0 复印、 打印热辐射 远离 伤害人体631185 各 科 室 管 理 1 1 空调 运行 长期处 于空调 环境 定期开 窗 诱发空调 病 361185 各 科 室 管 理
1 2 开水 器运 行 电器漏 电 手套 触电伤害11115 各 科 室 管 理 1 3 开水 器运 行 开水泄 漏 手套 烫伤人体11115 各 科 室 管 理 1 4 打扫 卫生 地面湿 滑 穿软底 鞋子 可能滑倒 摔伤 1313 5 各 科 室 管 理 评价者：日期：审核：日期：批准：日期： 填表说明： 1 对可能发生的事故或职业病一栏中填写事故或职业病名称。如属于“其他伤害”事故的需写出可能发生的具体伤害，如“跌伤、碰伤、挤压伤”等。 2 “类型”填“管理”或“改善”。 2.1 改善型，“拟定控制措施”填写“拟实施××××年技改、维工或检修项目（项目名称：×××）”。 2.2 管理型，“拟定控制措施”填写“拟采取的具体控制措施，如加强培训、完善规程或预案、演练”。 3 各部门制作的表格应采用电子表格形式，以便于统计、汇总。 4、该表请转化成电子表格形式。 保存期3年
建筑施工危险源辨识及重大危险源清单
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危险源辨识及重大危险源清单 1
目录 一、安全管理 (6) 二、高处作业 (7) 三、临时设施 (10) 四、施工用电 (11) 五、施工防火 (13) 六、化学危险品的存储运输使用 (14) 七、检修施工作业 (15) 八、试压作业 (22) 九、基础施工 (22) 十、钢筋作业 (24) 十一、模板作业 (24) 十二、脚手架作业 (25) 十三、垂直运输 (27) 十四、混凝土作业 (29) 十五、砌筑作业 (30) 2
十六、装饰作业 (31) 十七、防水作业 (32) 十八、铆工作业 (33) 十九、管工作业 (34) 二十、钳工作业 (35) 二十一、焊工作业 (36) 二十二、起重作业 (37) 二十三、安装电工、电调工 (39) 二十四、安装仪表工、仪调工 (40) 二十五、机加工作业 (41) 二十六、保温作业 (42) 二十七、通风作业 (43) 二十八、检测试验 (44) 二十九、运输机械 (45) 三十、起重机械 (46) 三十一、工程机械 (48) 三十二、季节性施工 (50) 三十三、办公、生活区 (51) 3
危险源评价方法及评价标准 施工可能性（L）暴露频率（E）后果严重性（C）分数值事故或危险情况发生可能性分数值暴露于危险环境的频率程度分数值发生事故产生的后果 10 事故或危险情况发生可能性10 连续暴露100 大灾难，许多人死亡 6 完全可能预料 6 每天工作时间暴露40 灾难，数人死亡 3 相当可能 3 每一次或偶然地暴露15 非常严重，一人死亡 1 可能性小，完全意外 2 每月一次暴露7 严重致残 0.5 很不可能，可以设想 1 每年几次暴露 3 一般伤害 0.20 极不可能0.5 非常罕见暴露 1 轻微伤害 0.1 实际上不可等 危险等级划分（D） 分数值（D）危险程度危险等级风险评价 >320 极其危险，不能继续作业Ⅰ 不可接受的风险160~320高度危险，要立即整改Ⅱ 70~160显著危险，需要整改Ⅲ 20~70 一般危险，需要注意Ⅳ 可接受的风险 <20 稍有危险，可以接受Ⅴ 4
2020公司危险源辨识评价表 辨识评价一览表序号产品/活动/服务危险源名称时态状态造成的事故类别危险源评价风险等级控制措施涉及部门涉及岗位是否重要危险源直接判定LEC法DLEC1车削加工未正确穿防护服现在异常机械伤害54363Ⅱcdg机加车间、室内零件车间车工2不戴护目镜现在异常物体打击54363Ⅱcdg机加车间、室内零件车间车工3未穿防砸、防穿刺鞋现在异常物体打击54363Ⅱcdg机加车间、室内零件车间车工4操作机床时戴手套将来异常机械伤害54363Ⅱcdg机加车间、室内零件车间车工5安装工件不正确现在异常机械伤害54363Ⅱcdg机加车间、室内零件车间车工6装夹工件套筒滑脱现在异常其他伤害18163Ⅰcd机加车间、室内零件车间车工7工件或刀夹具未夹紧（飞出）现在异常物体打击42167Ⅱcd机加车间、室内零件车间车工8电器控制系统误动作将来异常机械伤害42167Ⅱcd机加车间、室内零件车间车工9发现设备异常未停车将来异常机械伤害36362Ⅱcdg机加车间、室内零件车间车工10更换刀具时未停车将来异常机械伤害36362Ⅱcdg机加车间、室内零件车间车工11加工细长件未装跟刀架将来异常机械伤害18361Ⅰcdg机加车间、室内零件车间车工12原料超出机床主轴孔过长无防护将来异常机械伤害18361Ⅰcdg机加车间、室内零件车间车工13用砂布抛光操作不当将来异常机械伤害18631Ⅰcdg机加车间、室内零件车间车工14用手刹车现在
异常机械伤害27333Ⅱcdg机加车间、室内零件车间车工15机床无接地将来异常触电18163Ⅰcdg机加车间、室内零件车间车工16用锉刀倒角操作不当将来异常机械伤害18631Ⅰcdg机加车间、室内零件车间车工17使用有缺陷的工具将来异常其他伤害 27333Ⅱcdg机加车间、室内零件车间车工18地面不平或有绊物将来异常其他伤害27333Ⅱcdg机加车间、室内零件车间车工19工件堆放过高现在异常物体打击54363Ⅱcdg机加车间、室内零件车间车工20搬运工件失误现在异常物体打击54363Ⅱcdg机加车间、室内零件车间车工21工件未倒角毛刺过长现在异常机械伤害18163Ⅰdh机加车间、室内零件车间车工22立车无防护栏现在正常机械伤害54363Ⅱa机加车间、室内零件车间车工23有害粉尘的吸入现在异常中毒和窒息18163Ⅰch机加车间齿条块磨削24机床开动时，头、手伸入刀具前面将来异常机械伤害18323Ⅰcd机加车间、室内零件车间车工25机床无切屑防护网和挡板现在正常物体打击36363Ⅱcdg机加车间、室内零件车间车工26加工过程中无人值守将来异常机械伤害18163Ⅰcdg机加车间、室内零件车间车工27卡盘不平衡就进行加工现在异常机械伤害18631Ⅰcdg 机加车间、室内零件车间车工28卡盘夹紧机构松动或失灵现在异常机械伤害54363Ⅱcdg机加车间、室内零件车间车工29联锁保护装置失效将来异常机械伤害18163Ⅰcdg机加车间、室内零件车间车工30手柄缺失将来异常机械伤害18163Ⅰeg机加车间、室内零件车间车工31溜板前后有人站立将来异常机械伤害12322Ⅰcd
H S E管理重要危险源清单 批准：整理： 华陆工程科技有限责任公司醋酸项目部 二00八年三月
编制说明 按照国家有关规定，施工部HSE管理综合汇总了施工阶段的危险源清单，并按照所选用的危险源评价方法及评价标准，评出重要危险源935项。同时，给出重要危险源控制措施，请各单位结合本工程实际情况，予以辨识、并且落实好相关措施。 特需说明的一是按《作业条件危险性评价法》划分的危险等级是评经验判断，难免带有局限性，而且不能简单认为分数低的因素危险性就小，应用时需要根据实际情况予以修正；二是生产装置进行保检修作业是整体施工中的一个特列，其不可知危险因素很多，应根据具体工程具体分析，，因此在施工《HSE重大危险源前的清单》中将生产装置保修作业综合列为一条重大危险因素。 因此在进行此项工作中难免有许多漏洞和错误，请批评者指正，希望在广大员工的关怀下，不断修改完善。 参加编人员：雪映林、武清江、赵勇、汪军林孙疆艳（六化建）、龙凯（十一化建）
危险源评价方法及评价标准 风险性分值（D）= 事故可能性（L）╳暴露频率（E）╳后果严重性（C） 说明：根据计算所得的风险性分数值（D）的大小，进行风险等级划分，共分5级，级数越小，反映作业的风险性越严重。
施工现场HSE危险源辨识与危险评价结果一览表 重要危险源清单汇总 C N C E C编号： 序号 作 业 活 动 危险因素 可 能 导 致 的事 故 判别 依据 （I －V） 作业条件危险 性评价危 险 级 别 控制措施 L E C D 一、安全管理 1 安全 措施１、无安全技术措施施工方案管理缺陷各种伤害Ｉ重大按规定进行审核 2２、安全技术措施方案未经过审批、审核采用管理缺陷各种伤害Ｖ３２1590一般按规定进行审核3３、施工前未进行安全交底管理缺陷各种伤害Ｖ３２1590一般按规定进行审核4４、违反安全技术措施方案违章作业各种伤害Ｖ３１1545一般按规范审核 5安全 检查１、设备设施未经验收就使用管理缺陷各种伤害Ｉ重大按《安全管理手册》审核 6２、未按要求进行各种安全检查管理缺陷各种伤害Ｖ３２1590一般按规定进行检查 7 安全 会议１、项目部未按要求召开安全例会管理缺陷各种伤害Ｖ３２1590一般按规定进行检查 8２、施工队未坚持每周安全会管理缺陷各种伤害Ｖ３２1590一般按规定进行检查9３、班组未坚持班前安全会管理缺陷各种伤害Ｖ３２1590一般按规定进行检查 10特种 作业１、特种作业人员未按期培训、办证管理缺陷各种伤害Ｖ３３1590一般按规定进行检查 11２、允许无证人员操作违章作业各种伤害Ｉ重大按规定进行检查12许可证１、特种区域或作业未按要求办理相应作业许可证违章作业各种伤害Ｉ重大按规范审核
危险源清单 编制说明 按照国家有关规定，施工部综合汇总了施工阶段的危险源清单，并按照所选用的危险源评价方法及评价标准，评出重要危险源935项。同时，给出重要危险源控制措施，请各单位结合本工程实际情况，予以辨识、并且落实好相关措施。 特需说明的一是按《作业条件危险性评价法》划分的危险等级是评经验判断，难免带有局限性，而且不能简单认为分数低的因素危险性就小，应用时需要根据实际情况予以修正；二是生产装置进行保检修作业是整体施工中的一个特列，其不可知危险因素很多，应根据具体工程具体分析，，因此在施工《重大危险源前的清单》中将生产装置保修作业综合列为一条重大危险因素。
危险源评价方法及评价标准 施工可能性暴露频率后果严重性 发生事故产生的后事故或危险情况发生可能分数暴露于危险环境的频率程分数分数大灾难，许多人死10事故或危险情况发生可能10010连续暴 灾难，数人死406完全可能预6每天工作时间暴 非常严重，一人死1533每一次或偶然地暴相当可 严重致271每月一次暴可能性小，完全意一般伤很不可能，可以设0.5每年几次暴13 轻微伤极不可0.20非常罕见暴0.51 实际上不可0.1 危险等级划分分数值危险程危险等风险评 >320极其危险，不能继续作不可接受的风高度危险，要立即整160~32Ⅱ 显著危险，需要整改70~160Ⅲ Ⅳ一般危险，需要注意 20~70 可接受的风险 <20 Ⅴ稍有危险，可以接受 风险性分值（D）= 事故可能性（L）╳暴露频率（E）╳后果严重性（C）级，级数越小，反映作业的风险性越严重。5）的大小，进行风险等级划分，共分说明：根据计算所得的风险性分数值（D 施工现场危险源辨识与危险评价结果一览表
危险源辨识评价台账辨识记录—001 项目（或部门）：×××项目工程填写日期： 序号作业部位作业活动潜在的危险源可能导致的事故作业条件危险性评价危险源 等级 现有检测措施有效性备注L E C D 1 上、下班途 中上、下班 住宅至现场交通 事故 人员伤亡 1 10 20 200 重大 加强教育，遵守交通法规，注 意行车安全，提高防范意识 2 施工现场监理服务多工种交叉作业 人员伤亡 3 4 40 480 重大 安全协议统一指挥并做好安全 交底及协调工作 3 施工现场监理服务高空坠物、焊接 火花伤人 人员伤亡 3 4 40 480 重大 劳保用品三穿一戴，工地行走 要四顾观望 4 施工现场监理服务构筑物坑洞人物 坠落 人员伤亡 3 1 20 60 一般 坑洞边设护栏、挂安全网并及 时封闭 5 施工现场监理服务高空检查坠落人员伤亡 3 4 40 480 重大高空作业必须挂安全带 6 施工现场监理服务大体积砼模板支 撑垮塌 人员伤亡 1 3 100 300 一般仔细审核验算模板支撑体系 7 施工现场监理服务现场触电人员伤亡 1 1 40 40 一般 严格检查施工用配电箱、电缆、 电焊机 8 施工现场监理服务脚手架的垮塌人员伤亡 1 3 100 300 一般 要求施工单位严格按规范搭设 脚手架 部门：填表人：填表日期：
危险源辨识评价台账辨识记录—002 项目（或部门）：×××项目工程填写日期： 序号作业部位作业活动潜在的危险源可能导致的事故作业条件危险性评价危险源 等级 现有检测措施有效性备注L E C D 9 施工现场 监理服务氧气瓶乙炔瓶库 房发生火灾爆炸 人员伤亡 1 3 100 300 重大 氧气瓶氧气瓶按规定放置保证 通风散热，严禁烟火。 10 施工现场监理服务设备安装用油引 发火灾 人员伤亡 1 6 40 240 重大严禁烟火 11 施工现场监理服务试车过程中引发 事故 人员伤亡 1 3 40 120 一般 注意安全教育和安全管理 12 施工现场监理服务大件运输过程中 发生意外 人员伤亡 1 1 20 20 一般 仔细踏勘现场运输道路严格控 制行车速度积极指挥调度 13 施工现场监理服务吊装过程中吊物 滑落和吊车倾翻人员伤亡 1 3 100 300 一般仔细计算检查吊装方案及起吊 机具 14 施工现场人员伤亡 15 施工现场监理服务人员伤亡 部门：填表人：填表日期：
危险源识别清单（北方区） 序 号 作业活动危险因素可能导致的事故核查结果备注 安全技术措施方案未经审批、审核， 高处坠落/物体打击/ 就采用触电等 设备设施未经验收起重伤害/机械伤害/ 倒塌等 无安全技术交底高处坠落/物体打击/ 触电等 1 施工作业未按要求做安全检查 高处坠落/物体打击/ 触电等 允许无证人员操作起重伤害/触电等 违反安全技术措施方案起重伤害等 未使用个人防护用品（安全帽、安 高处坠落/机械伤害/ 全带、防护罩、防护手套等）触电等 施工人员无证上岗操作高处坠落等 挖土方时采用掏挖、反坡的方法坍塌 基础施工作 2 土方施工放坡不符合规定，原状 业 坍塌 土放坡未根据土别计算安全系数
危险源识别清单（北方区） 序号作业活动危险因素可能导致的事故核查结果备注开挖深度超过 2 米的沟槽，未按标准设围拦 坍塌/高处坠落 防护和密目安全网封挡 超过 2 米的沟槽，未搭设上下通道，危险处 坍塌/高处坠落 未设红色标志灯 在沟、坑、槽 1 米内堆土、堆料、停置机具坍塌/高处坠落 机械设备施工与槽边距离不符合规定，又无挖土机械翻滚、 措施（挖土机械位置不当）坍塌、挖土机械 基坑支护不符合规范，人工挖孔桩无防坍塌坍塌、中毒、高处 及通风措施坠落、物体打击 2 基础施工作业深度超过 5 米的基础工程，未到市建委审核 坍塌 备案 桩孔内气焊作业火灾 无支护方案施工坍塌 无排水措施坍方 无上下通道或通道不符合要求高空坠落 人员进入挖土作业区机械伤害
危险源识别清单（北方区） 序 号 作业活动危险因素可能导致的事故核查结果备注无施工方案施工坍塌 使用不合格的钢管扣件、错误使用扣件倒塌/高处坠落 脚手架基础未平整夯实，无排水措施倒塌 脚手架底部未按规定垫木和加绑扫地杆倒塌 脚手架底部的垫木和加绑扫地杆不符合要 求 倒塌 脚手架和架体与建筑物未按规定拉结或拉结后不符 合设计要求 倒塌/高处坠落 3 安全网搭 未按规定设置剪刀撑或剪刀撑搭设不符合 倒塌/高处坠落拆作业 设计要求 未按规定设置安全网或安全网搭设不符合 高处坠落/物体打要求击 立杆、大横杆、小横杆间距超过规定要求倒塌/高处坠落 各杆件之间搭结不符合规定倒塌/高处坠落 不按规定安装集料平台物体打击
工程项目施工现场重要危险源辨识清单汇总
危险源清单 批准： 整理：
盘县红果干沟桥项目项目部 二0一四年三月 编制说明 按照国家有关规定，施工部综合汇总了施工阶段的危险源清单，并按照所选用的危险源评价方法及评价标准，评出重要危险源935项。同时，给出重要危险源控制措施，请各单位结合本工程实际情况，予以辨识、并且落实好相关措施。 特需说明的一是按《作业条件危险性评价法》划分的危险等级是评经验判断，难免带有局限性，而且不能简单认为分数低的因素危险性就小，应用时需要根据实际情况予以修正；二是生产装置进行保检修作业是整体施工中的一个特列，其不可知危险因素很多，应根据具体工程具体分析，，因此在施工《重大危险源前的清单》中将生产装置保修作业综合列为一条重大危险因素。
危险源评价方法及评价标准 施工可能性（L）暴露频率（E）后果严重性（C） 分数值事故或危险情 况发生可能性分数 值 暴露于危险环境 的频率程度 分数值发生事故产生的 后果 10 事故或危险情 况发生可能性10 连续暴露100 大灾难，许多人 死亡 6 完全可能预料 6 每天工作时间暴 露 40 灾难，数人死亡 3 相当可能 3 每一次或偶然地 暴露15 非常严重，一人 死亡
1 可能性小，完 2 每月一次暴露7 严重致残 全意外 0.5 很不可能，可 1 每年几次暴露 3 一般伤害 以设想 0.20 极不可能0.5 非常罕见暴露 1 轻微伤害 0.1 实际上不可等 危险等级划分（D） 分数值（D）危险程度危险等级风险评价>320 极其危险，不能继续作业Ⅰ 160~320高度危险，要立即整改Ⅱ 不可接受的风险70~160显著危险，需要整改Ⅲ 20~70 一般危险，需要注意Ⅳ 可接受的风险 <20 稍有危险，可以接受Ⅴ 风险性分值（D）= 事故可能性（L）╳暴露频率（E）╳后果严重性（C） 说明：根据计算所得的风险性分数值（D）的大小，进行风险等级划分，共分5级，级数越小，反映作业的风险性越严重。
施工企业危险源辨识及评价记录表(DOC 55页)
建筑施工企业危险源辨识及评价清单 （大全） 批准：整理：
二0一五年六月 编制说明 按照国家有关规定，施工部HSE管理综合汇总了施工阶段的危险源清单，并按照所选用的危险源评价方法及评价标准，评出重要危险源935项。同时，给出重要危险源控制措施，请各单位结合本工程实际情况，予以辨识、并且落实好相关措施。 特需说明的一是按《作业条件危险性评价法》划分的危险等级是评经验判断，难免带有局限性，而且不能简单认为分数低的因素危险性就小，应用时需要根据实际情况予以修正；二是生产装置进行保检修作业是整体施工中的一个特列，其不可知危险因素很多，应根据具体工程具体分析，，因此在施工《HSE重大危险源前的清单》中将生产装置保修作业综合列为一条重大危险因素。 因此在进行此项工作中难免有许多漏洞和错误，请批评者指正，希望在广大员工的关怀下，不断修改完善。 参加编人员：
危险源评价方法及评价标准 施工可能性（L）暴露频率（E）后果严重性（C） 分数值事故或危险情 况发生可能性分数 值 暴露于危险环境 的频率程度 分数值发生事故产生的 后果 10 事故或危险情 况发生可能性10 连续暴露100 大灾难，许多人 死亡 6 完全可能预料 6 每天工作时间暴 露 40 灾难，数人死亡 3 相当可能 3 每一次或偶然地 暴露15 非常严重，一人 死亡
施工现场HSE危险源辨识与危险评价结果一览表 危险源辨识与危险评价记录表 NXHHH 编号： 序号 作 业 活 动 危险因素 可 能 导 致 的事 故 判别 依据 （I － V） 作业条件 危险性评 价 危 险 级 别 控制措施 L E C D 一、安全管理 1 安 全 措 施 １、无安全技术措施施工方 案 管理 缺陷 各种 伤害 Ｉ 重 大 按规定进行 审核 2 ２、安全技术措施方案未经 过审批、审核采用 管理 缺陷 各种 伤害 Ｖ３２ 1 5 9 一 般 按规定进行 审核
山西晋西南天然气有限责任公司综合办公室危险源辨识及评价记录表 序号作业活动区域/ 部位/ 设备 作业步骤 可能涉 及岗位 危害因素 可能产生的 后果 风 险 等 级 现有措施 措施 后风 险等 级 需增 补的 措施 1 消防 1.1 消防设备维护火灾报 警系统 1、外观检查和清灰 2、设备状态检查 3、松动部位进行紧固 保安 1、高处作业、迷眼 2、静电损坏仪表 1、人员伤害 2、不能准确的 提供火灾报警 信息，可能造 成误判断 低 1、做好风险分析和防护措施； 2、一人操作一人监护； 3、损坏后及时维修； 4、按设备操作维护作业指导书进行操 作。 低 1.2 消防设备故障 处理 火灾报 警系统 1、设备故障检查； 2、设 备更换或维修；3、现场 测试 保安 1、高处作业、迷眼； 2、静电损坏仪表 1、人员伤害； 2、损坏备件 低 1、做好风险分析和防护措施； 2、一人操作一人监护； 3、损坏后及时维修； 4、按设备操作维护作业指导书进行操 作。 低 1.3 消防系统检测火灾报 警系统 功能测试保安 1、高处跌落； 2、 静电 1、人员伤害； 2、设备器件 损坏 中 1、按设备操作维护作业指导书进行操 作； 低 1.4 消防消防系 统 检查泵/消防栓是否正常保安泵或消防栓故障系统故障低 加强设备日常巡检；定期对消防泵进行 试运转，确保设备灵活好用 低
1.5 消防火灾报 警控制 器 检查报警功能保安 设备故障不能正常 报警； 不能及时提 供报警信息， 导致事故发 生及事故扩 大 中 定期对报警功能进行检查检测；现场巡 检检查泄漏；通过工业电视监控有无火 灾。对故障严重设备及时进行更新改造 低 1.6 消防可燃气 体报警 器 是否定期检测/设备是否 正常 保安 个别设备故障不能 正常报警； 不能及时提 供报警信息， 导致事故发 生及事故扩 大 中 定期对报警功能进行检查检测；现场巡 检利用便携式设备进行泄漏检查。对故 障严重设备及时进行更新改造 低 1.7 消防感温感 烟探头 是否定期检测/设备是否 正常 保安 个别设备故障不能 正常报警； 不能及时提 供报警信息， 导致事故发 生及事故扩 大 中 定期对报警功能进行检查检测；通过工 业电视监控有无火灾。对故障严重设备 及时进行更新改造 低 1.8 消防设施、设备办公区长期放置保安设备过期不能正常使 用 低 定期设备检查、岗位培训、安全教育和 宣传、应急演练 低 1.9 逃生设施、设备办公区长期放置保安设备故障不能正常使 用 低 定期设备检查、岗位培训、安全教育和 宣传、应急演练 低 2 仓库管理