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在用汽车喷烤漆房使用安全综合评价规则(新版)

在用汽车喷烤漆房使用安全综合评价规则(新版)
在用汽车喷烤漆房使用安全综合评价规则(新版)

( 安全管理 )

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在用汽车喷烤漆房使用安全综

合评价规则(新版)

Safety management is an important part of production management. Safety and production are in

the implementation process

在用汽车喷烤漆房使用安全综合评价规则

(新版)

第一章总则

第一条为推动北京市在用汽车喷烤漆房使用安全综合评价(以下简称“综合评价”)工作,提升我市的汽车维修行业管理水平,保障在用汽车喷烤漆房的运行安全,根据国家和行业相关技术标准,结合我市汽车维修行业实际,制定本规则。

第二条本规则所称的“综合评价”,是指由国家认监机构批准的交通产品评价机构对本市机动车维修企业在用汽车喷烤漆房使用安全状况进行的安全与管理等方面的综合评价。

综合评价的意见将作为本市各级道路运输管理机构制定有关管理制度或措施的参考依据。

第三条综合评价遵循以下原则:

(一)客观、独立原则,即评价机构的综合评价工作必须保持客观性和独立性,不受外界因素干扰;

(二)公开、公平、公正原则,即为保证评价工作的公平和公正,评价机构必须做到评价程序公开、评价规则和标准公开、评价意见公开;

(三)定性评价与定量评价相结合原则,即管理类项目一般采用定性评价,技术类项目尽可能采用定量评价。

(四)依法实施、依标准评价的原则,即依据《北京市道路运输条例》的相关规定,遵循国家和本市有关技术标准进行评价。

(五)统一部署,分步实施的原则,即综合评价工作由市交通委运输管理局制定相关规范、规则,统一部署安排,结合本市汽车维修行业管理的实际情况分步实施。

第二章综合评价内容

第四条综合评价主要包括以下内容:

1.在用汽车喷烤漆房的安全状况,包括送、排风系统,加热系统,照明系统,控制系统,安全保护要求。

2.在用汽车喷烤漆房使用安全管理状况,包括使用维护管理规章制度建设情况及制度运行落实情况。

第三章综合评价程序与判定依据

第五条综合评价按照“发布评价规则并公布具备资质的评价机构企业提交评价申请评价机构对提交材料进行符合性审查双方签定评价合同评价专家组现场检查评价评价专家组评价意见的审定与确认评价机构出具评价报告”的程序进行。

各级运管机构将参考评价机构出具的评价意见,对经过评价的汽车喷烤漆房使用采取相应监管措施。

1.发布评价规则并公布评价机构:本规则将由市交通委运输管理局正式发布,并连同具备资质的评价机构一起对社会公布。

2.评价申请:已获得开业许可的汽车维修企业,自愿向具备资质的评价机构提出申请,并提交《在用汽车喷烤漆房使用安全综合评价申请书》(一式三份,格式见附件1)。

3.材料符合性审查:评价机构对汽车维修企业提交的申请材料的完整性和规范性进行符合性审查。

4.签定评价合同:评价机构与通过符合性审查的汽车维修企业签定《在用汽车喷烤漆房使用安全综合评价合同书》(一式两份,格式见附件2)。

5、现场检查评价:由评价机构组织评价组,对申请企业的在用汽车喷烤漆房进行现场检查评价。

(1)评价组在审阅相关申请材料基础上,采取实地考察、检测、交流等形式了解掌握相关的企业、设备、人员和管理信息,按照《在用汽车喷烤漆房使用安全综合评价现场检查技术要求》(见附件3)和《在用汽车喷烤漆房使用安全综合评价现场检查管理要求》(见附件4),采用《在用汽车喷烤漆房使用安全技术状况检查表》(见附表1)和《在用汽车喷烤漆房使用安全管理状况检查表》(见附表2)规定的检查项目、检查要求和检查方法,对企业的在用汽车喷烤漆房进行使用安全综合评价,并形成书面综合评价意见(格式见附件5)。

(2)现场检查评价过程中,评价组可以根据需要,要求企业对相关情况做进一步阐述与说明。

(3)现场检查评价工作由评价机构指定的组长负责。评价组组

汽车烤漆房的安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD678 汽车烤漆房的安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

汽车烤漆房的安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.照明:由照明开关SA1-1控制,顺时针旋动亮,反时针旋动灭, 2.按“进风机启动”按钮SB2启动进风机就可以进行喷漆。 3.喷完漆后,按“停机”按钮SB1停机。 4.将控温器BT1的温度预置开关调到需要的烤漆温度(45-60℃)。 5.将定时器KT2的预设时间调至需要的烤漆时间(一般30-45分钟)。 6.按“进风机启动”按钮SB2启动进风机。 7.顺时针拨通“燃烧器”点火开关SA4,使燃烧器工作。 8.烤完漆后,风机自动关机,使风机停止工作。 9.直接按“排风机启动”按钮SB3即可启动排风机。按“停机”按钮SB1关机。 注意事项: 1.进行各种操作之前,控制箱内的QF1、QF2、

在用汽车喷烤漆房使用安全综合评价现场检查管理要求(标准版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 在用汽车喷烤漆房使用安全综合评价现场检查管理要求(标准Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

在用汽车喷烤漆房使用安全综合评价现场 检查管理要求(标准版) 第一章人员能力 1.1设备操作人员,应经过适当培训并具备:a)按照设备操作规程进行操作的能力;b)烘烤期间要求操作人员不得离岗;c)掌握作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施。 1.2设备安全人员,应经过适当培训并具备:a)了解设备原理、构造和相关知识;b)按喷烤漆房制造厂的要求安全和修理的能力。 1.3设备管理人员,应经过适当培训并具备:a)掌握相关的安全生产新知识、新技术;b)掌握设备的使用状态;c)保存制造厂提供的相关资料和历次验收和修理的记录。第二章操作要求 2.1喷烤漆房的操作必须严格按照厂家提供的操作规程进行,严禁擅自更改操作流程。

2.2应穿戴符合作业要求的服装和安全防护用具才能进入喷烤漆房进行操作。 2.4在进行喷烤作业时,喷烤漆作业区不得存有易燃物品。 2.5非相关人员不得进入喷烤漆房。第三章维护修理 3.1日常维护保养 3.1.1每天清洁房内墙壁、玻璃及地台底座,以免灰尘和漆尘积聚。 3.1.2每周清洁进风隔尘网。如房内气压无故增加时,必须更换排风隔尘网。 3.1.3应定期更换地台纤维棉、进风隔尘网。 3.1.4每月清洁地台水盘,并清洗燃烧器上的柴油过滤装置。 3.1.5每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛。 3.1.6每半年应清洁整个喷烤漆房及地台网、检查循环风门,检查燃烧器的排烟通道,清洁油箱内的沉积物。 3.1.7每年应清洁整个热能转换器,包括燃烧室及排烟通道,并视情更换喷烤漆房顶棉。

高频吸塑机安全操作规程

1、目的: 规范高频吸塑机的操作,保障人员人身安全和设备运转安全; 2、适用范围: 适用于本公司高频吸塑机操作使用人员; 3、职责: 3.1 高频吸塑机操作员负责设备的使用及日常维护; 3.2 车间技术员负责机器的使用的调模及调试; 3.2 工程技术中心的设备人员负责设备维修; 4、操作规程: 4.1 上模安装:切断电源及气源,将高周开关置于关的位置,将自动/调模开关置于调模位 置,取被加工物相对应型号的上模,对准模具与机器的螺丝孔并将螺丝扭紧螺丝; 4.2 下模安装:接通电源及气源,将气压调到0.3-0.4MPa,检查下模上绝缘条及高温胶带上 否完整,然后将被加工物放至下模,再然后将工作台移到位到机器下部,按下机器下降 开关,这时机器上模慢慢下降,调节下模位置,使上模与被加工物品相居中,然后将下 模用胶带固定好,最后按下上升开关使上模上升; 4.3 时间控制器的调节:将下降延时时间调至3.5S,熔接时间调至3 S,定型时间调至2.5S, 上升时间调至2.5S位置,时间的长短要根据实际情况视被加工物品大小而定,物品越 大其相应的时间越长; 4.4 预热温度调节:加热器的温度调节至130-140℃,后续可根据吸塑的状况相应的增加或 减少; 4.5 同调器的调节:当看到加热器的温度指示灯熄灭后,将同调器调至最小,拔动高周开关 到开的位置,自动/调模到自动位置,将工作台推到机器下部,触动微型开关,这时上 模自动下降,经过下降延时后,机器自动启动熔接开关,此时电流表有一正偏电流,调 节同调器使输出电流由小到大缓缓上升直到停止(最大不超过0.8A),机器自动经过定 型,然后上模自动上升,然后再移动工作台到旁边,从下模中取出被加工物,撕掉外边 缘剪切部分; 4.6 平行调节:撕掉外边缘剪切部分,查看产品的熔接情况,若出现一边熔接效果不好,或 未熔接,先将高周开关关掉,然后调节上模四个平行螺丝使上模面与下模模平行; 4.7 熔接效果调节:在熔接完成后,首先应检查熔接效果,若出现熔接不良,可调长熔接时 间或调高加热器的温度,使熔接品质最佳; 4.8 加工流程:放入被加工物到下模队移到工作台到机器下部上模下降通过延

汽车喷烤漆房知识

汽车喷烤漆房工作原理 工作原理喷漆时,外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶,再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式,以0.2-0.3m/s的速度向下流动,使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留,而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换,使喷漆时房内空气清洁度达98%以上,且送入的空气具有一定的压力,可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆,从而最大限度地保证喷漆的质量。 烤漆时,将风门调至烤漆位置,热风循环,烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃—60℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后,与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室,再经过第二次过滤净化,热风经过风门的内循环作用,除吸进少量新鲜空气外,绝大部分热空气又被继续加热利用,使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时,燃烧器自动停止;当温度下降到设置温度时,风机和燃烧器又自动开启,使烤漆房内温度保持相对恒定。最后当烤漆时间达到设定的时间时,烤漆房自动关机,烤漆结束。 结构: 整个喷漆烤漆房为拼装式结构。房体采用子母插式保温喷塑墙板,密封、保温性能好,房体侧面装有工作门,方便工作人员进出;铝合金包边大门,门中央装有观察窗,可随时观察房内动

态。选用低噪音高风量风机,确保喷漆效果的完美性;优质不锈钢热交换器,换热效率高,使用寿命长。 分类根据大小:标准型,异性配置:普通型,豪华型加热方式:燃油式,远红外 概述汽车喷漆烤漆房一般是用来喷涂和烘烤车漆的,现在,习惯称为“汽车烤漆房喷漆烤漆房 ,顾名思义就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆,现在也被叫做烤漆房。传统的喷漆是在露天用喷头给器具(汽车,家具等)喷漆,但是这样方式对于大型器具来说会使喷漆质量降低,例如:喷漆过程中会把空气中的粉尘混合在油漆里,从而降低喷漆质量;具有不确定性浪费油漆,而且喷漆区域会非常脏;对于工作人员来说,一方面会很脏,另一方面会吸入大量油漆雾对身体不利。后来人们想把喷漆设定在一定的范围内,就产生了最早的喷漆房----抽风式喷漆房, 原理风(室外空气)-喷漆房门过滤布-喷漆台-利用喷漆设备对喷溅喷漆-排风扇(排出产生的漆雾)这种喷漆房的弱点还是存在: 1.过滤布容易划伤,灰尘容易进入 2.易将室外不洁净的空气进入 3.不环保,浪费油漆 4.需要经常清理,定期清除过滤布上的污垢 目前已经出来了新型的喷漆房-----全压式喷漆房,已经在中国的家具行业中广泛应用。全压式喷漆房的基础原理和抽风式喷漆房是一样的,但是利用了压力的定向性,利用压力从上带下垂

喷塑线安全操作规程

编号:SM-ZD-70784 喷塑线安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

喷塑线安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 目的:为了规范使用设备,延长设备使用寿命,杜绝安全事故,特制定本规定: 上岗操作设备的人员必须是经过专业培训合格后方可上岗操作(由生产部门组织培训) 一、工作前 1、操作工必须按安全规定着装,女工必须将头发盘于头上或扎起来。 2、操作前操作者必须熟悉本设备的结构和性能及安全注意事项 3、每班应按照设备点检表要求进行点检,并做好开/关机记录 4、检查悬挂输送机润滑装置是否有油,轴承应加高温润滑油脂,链条每周要加高温润滑油 5、检查天燃气的压力应在3-4KPa,空压机压力

00.6MPa以上 6、检查工件是否可靠接地(即工件和挂架应接触良好) 7、检查各种调节阀是否清洁,且必须可调 8、检查各管道联结是否良好,张紧系统是否灵活、可靠 9、检查空气系统能否保证施工工作要求,即无油、无水、无异物 10、调速电机变速旋钮在每次开车时,必须缓慢加速至工作速度,停车时必须缓慢旋至零位 二、工作中 1、开启烘道电源,设定加温温度至工艺规定值 2、先开启传动链条,再启动喷涂室、喷涂机、升降机,进行喷涂作业 3、喷枪在整个施工或间隙中,必须采用专用挂钩挂放,严禁随处搁放 4、要经常观察喷涂流水线各段的运行情况及控制室表仪所指示的温度、电流、电压等数值是否正常,发现问题及时处理调整 5、在正常生产过程中若发现烘道内打火,工件脱落等异

汽车喷漆、烤漆房操作规程

编号:CZ-GC-00311 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 汽车喷漆、烤漆房操作规程Operating procedures for painting and baking room of automobile

汽车喷漆、烤漆房操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 操作程序: 1.喷漆人员必须熟识本机性能和严格遵守操作规程; 2.启动喷涂作业时,检查抽气循环是否正常;并让风机先工作5、6分钟; 3.喷涂工序完成后,离开烤房,关好门,启动烘烤程序; 4.烘烤完成待自然冷却后,进入烤房检查,要启动通风循环。 注意事项: 1凡进入烤漆房的车辆、零部件、喷涂物料和人员,必须保持清洁、干燥,切勿人为带进油、水、粉尘,保持设备的良好性能; 2.除当次作业涂料、工具外,房内不准存放任何物品; 3.不准在烤漆房内稀释调漆;不得使用易燃、易爆有机溶剂清洁烤房; 4.烤漆房外围不准堆放易燃品、什物,更不准在外围作气焊、

电焊作业; 5.每次完成作业后,及时清洁、清理、关门、关电源。进出要随手关门。 保养与维护: 1.每天清扫地网及其下面,保证烤漆房内清洁;每天进行检查、清洁、保养维护,由责任人负责签名确认。 2.每月清洁进气过滤网一次,视情况更换; 3.每月清洁、整理地网过滤棉一次,视情况更换; 4.每半年清洁、清理天花过滤棉一次;视情况更换; 5.初级柴油滤芯器一般工作100小时需拆下清洁,200小时更换;二次滤网一般使用150小时需拆下清洁; 6.喷油嘴使用200小时左右,如发现火焰很小且冒烟,需拆下清洗。 7.以上规定与原《钣喷车间设备维护保养要求及管理规定》2011,3,23号文件及其他相关文件共同使用。 8.在日检查中有违规定的将对当事人或相关人员进行处罚,第一

标准汽车喷烤漆房参数

标准汽车喷烤漆房参数 1喷漆房外径尺寸为7000*5100*3200,内径尺寸6900*3900*2550门尺寸 2940*2450。 2喷房房体采用彩涂隔热夹芯板,保温板本厂专业生产制造,密封保温性能好,使喷漆房的寿命的到了相应的保证,厚度为50,铁皮双面03,泡沫8公斤。 3底格栅和爬坡台为3*3扁铁机制焊接,主道加重3*4,耐力度高。 4格栅做平面为10#槽钢或凸型钢,立腿为8#槽钢,焊接而成。 5照明系统采用新款设计,24组40W华强高效灯管,最先进的电子镇流器,喷漆操作时无阴影,光照度高达800勒克司以上,低压至180伏时仍能正常工作。6顶梁采用4*4镀锌方管焊接,永不生锈,为喷房净化环境奠定基础。 7二层折弯件采用04彩涂板折制而成,美观大方。 8过滤系统采用VF600立体胶过滤棉,寿命是平面胶的2倍,采用先进科技达到片向气流排列方式,能将空气中尘粒等杂物滤去,喷漆表面无尘埃杂物,空气流量大大提高,确保空气洁净,过滤效率高达98%以上。 9过滤棉框采用025镀锌方管铆接,承受力强,永不生锈。 10升温系统采用四平方铜芯线连接24组豪华型碳纤维加热管,热转换率高于95%。 11送风系统采用江苏产鑫猛3KW蜗牛式风机两台,本风机引进西门子技术生产的外转子离心式风机,噪音低,风量大,通风好,保证作业区空气流速平均在0.3M/S,能满足空气,洁净度要求,提高油漆利用率,确保房内风量在30000m3/H,换气次数为260/N。 12箱体采用4*4方管焊接,主要封口为复合板镶铝合金,更加美观,为降噪打下基础。 13风筒为机制04镀锌板,口径为60*60,排风流畅,机制更坚固,更美观。 14控制柜,自动控温,带漏保功能,质量信得过。 15门及包边采用专用铝合金型材,确保安装完毕后的美观程度 16安全防压装天地锁,能保证烤漆房内压力过高时,自动打开房门,确保工作人员安全。 17其他零部件为烤房专用。

静电喷涂安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 静电喷涂安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

静电喷涂安全操作规程(通用版) 1、操作者必须经过安全培训后方可上岗。 2、上岗前正确穿戴工作服、工作鞋眼镜等防护用品。 3、喷涂前,检查全部设备,如电气线路的接头,喷枪的安装以及接地是否良好。 4、进出喷粉室必须清扫鞋底。 5、喷涂操作必须按顺序进行:首先启动空气压缩机;启动干燥机;放开干燥系统前总气阀;启动回收风机;加装喷涂粉末;打开喷涂机电源;调节供粉系统参数和静电参数;然后方可进行喷涂。 6、喷涂时禁止喷枪对准他人或自己身体的任何部位,避免静电伤人。 7、喷涂后的工件,不得用手和物件摸、碰。 8、不得用有油、有汗的手或物体去摸、擦拭预处理待喷的工件。

9、固化好的工件未冷却前,不得用有汗、有油、有污的手或工件去摸、擦。 10、工作完毕关闭电源、气源。下班之前关闭空压螺杆机并对储气罐进行放水。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

吸塑机安全操作保养规程

1目的: 1.1为要得到合格的吸塑制品,保障人身及设备的安全,特制定本规程: 2范围: 2.1适用于本公司吸塑机 3 定义:无 4 职责 2.1生产主管:负责本文件之维护及监督其执行,并督导操作者严格按本文件进行作业。 2.2设备部:负责督导操作者正确操作及维护保养设备,督导机修人员的维修工作。 2.3维修人员 2.3.1负责设备的定期保养,协助设备工程师督查操作者日常保养工作。 2.3.2负责设备的维修工作及修后跟进工作。 2.3.3遇故障时,协助操作者调整和处理,使设备处于良好的技术状态。 2.3.4必须严格按照本文件要求保养吸塑机; 2.3.5及时上报设备的异常情况; 2.4生产主管及设备部负责人做好设备维修质量的确认。 5内容: 5.1安全规程: 5.1.1操作者上岗前,必须认真阅读本文件。 5.1.2在未取得操作资格之前,不得单独操作吸塑机。 5.1.3设备在开动前,必须仔细察看设备的各部分是否正常,具体参阅 6.1项操作规程。 5.1.4开机、关机顺序必须按本文件中规定的顺序进行。 5.1.5严禁在作业时打开设备安全门或护罩。 5.1.6操作者在清洁设备、拿取设备内的物品、维修设备以及离开设备时,都必须关机。 5.1.7发现设备有不正常现象及发生故障时、应立即停机,先自行检查;若为小故障,容易 即时修复的,可自行修理,否则应立即通知维修人员排除故障。

5.1.8要有严格的交接班制度,交接班时,要向接班人清楚地交代设备的运行记录; 接班人要认真地按交 接班制度规定的项目一一检查,若发现问题,则不予接班,并上报班长或主管。 5.2安全注意事项: 5.2.1工作时必须穿戴整齐纯棉工作服、劳保鞋、手套等公司统一发放的劳保用品。 5.2.2工作时禁止佩带任何导电的金属物品,如手表.项链.戒指等,防止导电烧伤。 5.2.3设备安装、维修必须由专业维修人员进行,操作工不得随意拆修。 5.2.4当有人触电时,不可赤手去拉触电者,应迅速切断电源,当伤者处于昏迷状态时,要遵 照《安全技术知识教材》方式进行处理,并迅速送医院抢救。 5.2.5电缆破损时,要及时报告班长,由班长通知设备部迅速维修更换。 6 操作规程 6.1开机前准备 6.1.1上岗生产前穿戴好车间规定的安全防护服装。 6.1.2清理设备周围环境,不许存放任何与生产无关的物品。 6.1.3清理工作台及设备内外杂物,用干净棉纱擦拭吸塑模具,去掉模具表面油污。 6.1.4开机前仔细检吸塑机电源及控制系统、加热系统,看其是否正常,按要求加润滑油,按 (旋)钮是否处于准确位置,并按要求启动,进行试运转。 6.1.5准确将模具安装在吸塑机上。 6.1.6检查原材料是否符合该机使用要求。在原料需要干燥时,应先在烘箱内按划定进行烘干。 6.1.7设定调模参数,并根据模具详细情况设定开、合模及顶出等各项参数,直至模具运行正 常、平稳、安全。 6.1.8根据所加工材料的厚度设定所需温度,预热模具。 6.1.9检查上料机是否自动转动 6.2 吸塑机开机 6.2.1合上机床总电源开关,检查真空泵或压缩机运转方向,确认正确后,方可正式启动; 6.2.2按下总电源按钮,再拧电热开关进行预热,加温按同一产品最佳状态的记录调整,避免 浪费材料; 6.2.3调整每项产品的加热时间、真空时间、冷却时间、吹风时间; 6.2.4按入压缩电源,将压力调到合适值,检测部件是否正常;

在用汽车喷烤漆房使用安全综合评价现场检查管理要求正式样本

文件编号:TP-AR-L6235 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 在用汽车喷烤漆房使用安全综合评价现场检查管理要求正式样本

在用汽车喷烤漆房使用安全综合评价现场检查管理要求正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 第一章人员能力 1.1 设备操作人员,应经过适当培训并具备: a)按照设备操作规程进行操作的能力; b)烘烤期 间要求操作人员不得离岗; c)掌握作业场所和工作 岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施。 1.2 设备安全人员,应经过适当培训并具备: a)了 解设备原理、构造和相关知识; b)按喷烤漆房制造 厂的要求安全和修理的能力。 1.3 设备管理人员,应经过适当培训并具备:

a)掌握相关的安全生产新知识、新技术; b)掌握设备的使用状态; c)保存制造厂提供的相关资料和历次验收和修理的记录。第二章操作要求 2.1 喷烤漆房的操作必须严格按照厂家提供的操作规程进行,严禁擅自更改操作流程。 2.2 应穿戴符合作业要求的服装和安全防护用具才能进入喷烤漆房进行操作。 2.4 在进行喷烤作业时,喷烤漆作业区不得存有易燃物品。 2.5 非相关人员不得进入喷烤漆房。第三章维护修理 3.1 日常维护保养 3.1.1 每天清洁房内墙壁、玻璃及地台底座,以免灰尘和漆尘积聚。 3.1.2 每周清洁进风隔尘网。如房内气压无故增

喷塑安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD338 喷塑安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

喷塑安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、喷粉室、喷枪、高压静电发生器、气路控制器及挂具必须有良好接地,不得用零线代替。 2、开启电源后,先打开回收风机开关,再开启高压发生器开关,调整气压,打开喷枪开始工作。 3、调整喷枪气压,使喷枪出粉均匀适量,气压应在工艺规定要求范围内,气压不宜过大。 4、机器运行中要定时加粉,以保证工作过程中供粉的连续和均匀,加粉量不得超过粉桶的2∕3。 5、定时清理供粉桶文丘里左侧粉管接头,检查是否有结块及异物,必须保证文丘里与粉管至喷枪出口的畅通。 6、定期清理挂具,以保证挂具与接地有良好的连接。 7、操作人员需要良好的接地,不得穿戴绝缘手套或绝缘橡胶鞋。 8、工作中人员枪头与工作距离不得小于10厘米,一般为10-15厘米为宜。 9、通电后喷枪不得对人。 10、保持室内环境卫生,做好工作前后拖地工作。

真空吸塑机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A34234 真空吸塑机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

真空吸塑机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、开机前仔细检查吹塑机电源及控制系统、加热系统,看其是否正常,按要求加润滑油,按(旋)钮是否处于准确位置,并按要求启动,进行试运转。 二、准确将模具安装在吸塑机上。 三、原料需要干燥时,应先在烘箱内按划定进行烘干。 四、检查原材料是否符合该机使用要求。 五、设定调模参数,并根据模具详细情况设定开、合模及顶出等各项参数,直至模具运行正常、平稳、安全。

六、根据所加工材料的厚度设定所需温度,预热模具。 七、在料温、模具温度达到预定参数(要求)时,方可装料、放料时要当真检查模具内是否有杂质和杂物,严禁硬物,金属物进入模具内。 八、进行预加工,并观察材料变外形况,根据其调整参数直至其光滑、光彩平均,符合要求。 九、操纵过程中要随时留意温度,压力的变化,如发现异常情况,应停机,封闭电源由机修员进行修理,恢复后在进行使用。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

喷烤漆房安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD929 喷烤漆房安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD929 2 / 2 喷烤漆房安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、非工作人员不能随便进人漆房。 二、禁止任何人在调漆房内吸烟,如有三次在房内吸烟。,即作开除处理(第一次警告,第二次罚款)。 三、禁止任何人在调漆房进行手机或其它电器类充电,如有违反者,则没收手机或电器并交由行攻处理。 四、所有调节器漆设备,不是调漆工不能随便乱动,如有损坏者负责修理好或赔偿。 五、所有易发挥物品及油漆用完后。一定要盖好。 六、调漆房内要保持光亮,整洁,通风性能良好,各种器具与漆桶要排列整齐。 七、任常检查设备,如发现问题必须及时与生产厂家联系,从而得到最好的解决。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

在用汽车喷烤漆房使用安全综合评价规则通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD510 在用汽车喷烤漆房使用安全综合评价 规则通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

在用汽车喷烤漆房使用安全综合评 价规则通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 第一章总则 第一条为推动北京市在用汽车喷烤漆房使用安全综合评价(以下简称“综合评价”)工作,提升我市的汽车维修行业管理水平,保障在用汽车喷烤漆房的运行安全,根据国家和行业相关技术标准,结合我市汽车维修行业实际,制定本规则。 第二条本规则所称的“综合评价”,是指由国家认监机构批准的交通产品评价机构对本市机动车维修企业在用汽车喷烤漆房使用安全状况进行的安全与管理等方面的综合评价。 综合评价的意见将作为本市各级道路运输管理机构制定有关管理制度或措施的参考依据。 第三条综合评价遵循以下原则: (一)客观、独立原则,即评价机构的综合评价工作必须保持客观性和独立性,不受外界因素干扰; (二)公开、公平、公正原则,即为保证评价工作的

油漆喷涂安全操作规程(通用版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 油漆喷涂安全操作规程(通用版)

油漆喷涂安全操作规程(通用版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 目的:实现安全生产。 适应范围:适应于油漆涂装生产车间或单位。 主要内容: A、操作者必须了解油漆性能及其危害性。 一、油漆主要危害物质为甲苯、二甲苯; 二、健康的危害和环境的影响 1.侵入途径:吸入、食入、溅入经皮肤吸收; 2.健康危害:对皮肤、粘膜有刺激性,对神经系统有麻醉的作用; 3.急性中毒:短时间内吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽部充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、意识模糊。重症者有躁动、抽搐、昏迷等现象; 4.慢性中毒:长期接触可发生神经衰弱综合症,肝肿大、肺气肿、皮炎、皮肤干燥等。 5.危险特性:易燃,其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、

高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应,流速过快极易产生和积聚静电。其蒸汽比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引起回燃。 B、应急处理处置方法 一、泄露应急处理 迅速撤离泄露污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源或电源。建议应急处理人员佩带自给式呼吸器,穿消防防护服,尽可能切断泄露源,防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄露:用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液稀释后放入废水系统。大量泄露:构筑围堰或挖坑收容;用泡沫覆盖,降低蒸汽灾害。用防爆泵传达移至专用收集器内,回收或转运至废弃物处理场所处置。如果有大量甲苯洒在地上,应立即用沙土、泥块阻断液体的蔓延;如倾倒在水里,应立即筑坝切断受污染的水体的流动或用围栏阻断甲苯的蔓延扩散;如甲苯洒在土壤里应立即收集被污染土壤,迅速转移到安全地带任其挥发。事故现场加强通风、蒸发残液、排除蒸汽。 二、防护措施 呼吸系统防护:空气中浓度超标时,应该佩戴自吸过滤式防毒面

真空吸塑机安全操作规程

编号:CZ-GC-02956 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 真空吸塑机安全操作规程 Safety operation regulations for vacuum suction machine

真空吸塑机安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、开机前仔细检查吹塑机电源及控制系统、加热系统,看其是否正常,按要求加润滑油,按(旋)钮是否处于准确位置,并按要求启动,进行试运转。 二、准确将模具安装在吸塑机上。 三、原料需要干燥时,应先在烘箱内按划定进行烘干。 四、检查原材料是否符合该机使用要求。 五、设定调模参数,并根据模具详细情况设定开、合模及顶出等各项参数,直至模具运行正常、平稳、安全。 六、根据所加工材料的厚度设定所需温度,预热模具。 七、在料温、模具温度达到预定参数(要求)时,方可装料、放料时要当真检查模具内是否有杂质和杂物,严禁硬物,金属物进入模具内。 八、进行预加工,并观察材料变外形况,根据其调整参数直至

其光滑、光彩平均,符合要求。 九、操纵过程中要随时留意温度,压力的变化,如发现异常情况,应停机,封闭电源由机修员进行修理,恢复后在进行使用。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

汽车烤漆房的安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A77499 汽车烤漆房的安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

汽车烤漆房的安全操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.照明:由照明开关SA1-1控制,顺时针旋动亮,反时针旋动灭, 2.按“进风机启动”按钮SB2启动进风机就可以进行喷漆。 3.喷完漆后,按“停机”按钮SB1停机。 4.将控温器BT1的温度预置开关调到需要的烤漆温度(45-60℃)。 5.将定时器KT2的预设时间调至需要的烤漆时间(一般30-45分钟)。 6.按“进风机启动”按钮SB2启动进风机。

7.顺时针拨通“燃烧器”点火开关SA4,使燃烧器工作。 8.烤完漆后,风机自动关机,使风机停止工作。 9.直接按“排风机启动”按钮SB3即可启动排风机。按“停机”按钮SB1关机。 注意事项: 1.进行各种操作之前,控制箱内的QF1、QF2、QF3必须接通,紧急开关SA2必须弹起接通。 2.烤漆时必须使用洁净的0#柴油,并且数量要足够,严禁使用其它油类! 3.排风机上的风门不能关得太小,否则风量不足。 烤漆房的日常保养事项

喷塑设备安全操作规程

For personal use only in study and research; not for commercial use 喷塑设备安全操作规程 一、工作前 1、操作工必须按安全规定着装,女工必须将头发盘于头上 2、操作前操作者必须熟悉本设备的结构和性能及安全注意事项 3、每班应按照设备点检表要求进行点检,并做好开/关机记录 4、检查悬挂输送机润滑装置是否有油,轴承应加高温润滑油脂,链条每 周要加高温润滑油 5、检查工件是否可靠接地(即工件和挂架应接触良好) 6、检查各种调节阀是否清洁,且必须可调 7、检查各管道联结是否良好,张紧系统是否灵活、可靠 8、检查空气系统能否保证施工工作要求,即无油、无水、无异物 二、工作中 1、开启烘道电源,设定加温温度至工艺规定值 2、先开启传动链条,再启动喷涂室、喷涂机、升降机,进行喷涂作业 3、喷枪在整个施工或间隙中,必须采用专用挂钩挂放,严禁随处搁放 4、在正常生产过程中若发现烘道内打火,工件脱落等异常情况时,应立 即关断电源,待故障排除后再投入工作 5、保持工作场地清洁干净,添加粉料及移倒粉料时应避免粉料大量飞扬 或撒在设备上和工作场地上,生产过程中若发生粉沫泄漏,应停机检查、 堵漏 6、工作中设备如出现故障,应及时通知维修人员进行维修,并做好相应 的记录(包括维修时间、维修内容、更换零配件型号及规格) 三、工作后

1、喷涂作业停止后,再关闭喷涂机,在先后关闭集中喷室、空气净化系统、 烘道,待工件到达取件工位时关闭传动链条 2、工作完毕后,切断电源,待设备各转动部位不在动作时方可作设备一 级保养和“7S”工作 3、在关机时,还应准确填写关机时间、交接班记录和设备运行情况记录 四、维护保养 1、清洁挂具,保证导电、挂具每周清洁一次 2、喷涂机清洁干净,喷枪用高压气流清洁枪身及粉管,同时也要卸下枪清 吹 3、每周不得少于两次,由专人负责将滤芯清理干净,安装质量由当班机 修检查认可 4、每周检查一次静电导体部份的接地情况,保证接地可靠、良好 5、喷枪开关不能用力太大,以免损坏 6、减速器每年换油一次,其油标应每周检查一次,无油应添加 7、一周一次清除炉内烘道内的异物和结垢,防止过热燃烧 8、每月对各监控用传感部件进行一次测试,以检测其是否工作正常,详细 记录测试结果 9、每三月对各排烟、回风筒及风机除渣一次,并保留相关除渣记录(含时 间、执行人员、监察人员等) 五、安全注意事项 1、操作人员禁止穿戴绝缘手套和绝缘胶鞋进行操作 2、严禁喷粉枪在喷室外喷粉,严禁将带电喷枪头指向他人,喷枪头与人 的距离不得小于300mm 3、禁止将喷室活动门开启过大或取掉活动门或粉料箱未盖好就进行作业 4、各种可调螺钉应注意保养,不要野蛮紧松 5、添加粉料及移倒粉料时,应尽量避免粉料大量飞扬或溢撒在设备或工 作场地上 6、粉末(特别是回收粉末)必须清除杂质,须过筛选

吸塑机作业指导书

惠州市永益电子有限公司 文件编号 YY20140301001 作业指导书 吸塑机安全操作规程 生效日期 2014年03月01日 修改状态 A 页 码 1-1 一、吸塑机作业流程 二、开机前的准备工作 ● 检查所有设备《空压机、干燥机、冷水机、吸塑机》电路是否有漏电现象,设备周边是否有杂物或站人。 ● 启动空压机电源,启动空压机气阀,查看空压机是否正常运转,气压表能否达到标准气压。 ● 打开干燥机气阀,启动干燥机,检查干燥机能否正常制冷。 ● 检查吸塑机控制箱总开关是否在“停止”位置,控制箱上其它开关是否全部复位。 ● 打开吸塑机气阀,吸塑机总电源开关,控制箱电源开关,将吸塑机电炉升起。 ● 把控制箱总开关调至“手动”位置,按先后顺序启动控制箱上各个“手动”开关,测试吸塑机各个部件能否正常启动。 ● 开启真空泵,检查真空泵能否正常作业,检查真空表压力是否达到压力标准。 ● 开启电炉,检查各个发热砖控制表是否正常,发热砖是否能正常发热。 ● 开启冷水机,检查水压够不够,能否正常制冷。 ● 把电炉打下来,把控制总开关打至“自动”位置,让吸塑机“空机”运转,检查吸塑机能否正常作业,然后把开关打至“手动”位置,电炉升起来。 ● 把需要生产的模具放到吸塑机“底模”上,模具与底模之间的空隙用“2寸”美纹胶纸封死,以防漏真空。然后“手动”启动底模,把底模高度调到至少高于吸塑机“链条”位置。 ● 把已经上好模具的底模用手动开关升起,把模具上架摆放在模具适当的位置上,把吸塑机上模气阀关小,把上模慢慢压到模具上架上,模具上架与吸塑机上模之间的接触。 三、正常开机时的工作 ● 当吸塑机进行自动生产时,操作人员应随时检查产品质量。 ● 观察温度是否适应产品质量要求,进行细节检查生产品种中胶片均匀度是否一致,进行局部调节达到产品质量要求。 ● 根据不同材料厚度,材料宽度及模具深度作进一步调校。 ● 观察各工位运作是否正常,连贯。 ● 经常检查各处接头是否松动或泄漏,机件结合螺丝是否松动。 ● 检查拉料链条有无松动或损坏,保证松紧适当。 ● 观察进水和出水是否良好。 ● 观察电炉各区的温度变化。 ● 机械运转时,严禁身体置于成型机模台与中闸之间或切料刀周围,以免造成人身伤害。 ● 严禁触摸机械运转部位,确保安全生产。 ● 生产过程中发现产品质量或原材料问题影响产品质量,应及时汇报主管人员。 ● 发生机械故障,应向主管人员或机修人员汇报,严禁私自拆卸自行维修,以免造成更大的损失。 原材料 送 片 电炉烤片真空成型 冷却成型 底风脱模 切 片 半成品 裁床组

吸塑机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A91710 吸塑机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

吸塑机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1. 首先检查各运动部件是否在原始位置上。 2. 真空泵油面必须在视油镜中线位置,不足时清加注真空油。 3. 以油雾器加油,并对导柱汽缸轴等运动部件加注适量润滑油。 4. 检查压缩机油平面,不够加注,打开循环水开关。 5. 按上三相电源,检查真空泵或压缩机运转方向,确认正确后,方可正式起动。 6. 按下总电源按钮,再拧电热开关进行预热,加温按同一产品最佳状态的记录调整,避免浪费材

料。 7. 调整每项产品的加热时间、冷却时间、真空时间、真空延时、上模时间、脱模时间、延时吹风、抽芯、二次上模时间。 8. 按入压缩电源,将压力调到0.6~0.8Mpa左右,检测部件运动是否正常。 9. 将各部件置于原始位置,开关拧到自动档,空载运行3分钟检查个程序工作是否正常。 10. 真空泵起动后,通过机械自动空运行,在下缸上升后,即听到真空吸声或见到真空指针到回,则表示真空系统正常。 11. 确认各部件正常后,方可正式放材料,进行正常生产。 12. 关闭加热电源。 13. 关闭压缩机,真空泵电源。

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