电量变送器的校验步骤
电量变送器按照被测量的不同，可以分为电流变送器、电压变送器、功率因数变送器、有功功率变送器、无功功率变送器等。可以分为模拟量输出电量变送器和数字量输出电量变送器。电量变送器是一种将被测量参数（交流电流、交流电压、有功功率、无功功率、有功电能、无功电能、频率、相位、功率因数、直流电压、直流电流等）按线性比例转换成直流电流或电压（电能脉冲输出）的测量仪表。NHR-D4电量变送器是一种将电网中的电流、电压、频率、功率因数电能等电量参数，经隔离变送成线性的直流模拟信号，是远动装置、计算机巡检、自动化控制系统必须的模拟量采集的输入部件，可广泛用于电力系统、工业系统、楼宇系统和其它煤矿企业等。校验步骤： 1、交流电量变送器校验应按照JJG126-1995《交流电量变换为直流电量电工测量变送器检定规程》执行。 2、将RTU检定装置接上220V交流电源，打开电源开关，1-2秒后，LCD屏幕上出现视窗，显示产品出厂信息，再经过30
到60秒后，装置完成内部初始化。 3、主页面上选择电量变送器校验项目，进入后输入所校验电量变送器相关差数，并保存。 4、按被检电量变送器要求接线：交流电压变送器使用B相输出，接UB和COM；交流电流变送器使用B相输出，接IB两端；频率变送器使用B相电压输出，接UB和COM；三相三线功率变送器信号从UA、UC及IA、IC输出，注意电压负端接COM！接线必须保证电流回路不得开路，电压回路不得短路。 5、接线完成后即可点击RTU检定装置上输出键，开始校验。 6、校验结束后点击数据保存。 7、按要求记录校验点和误差值，根据校验等级判断校验结果是否合格。 8、校验结束后退出子页面，关闭RTU检定装置，断开电源。
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苏州迅鹏仪器仪表有限公司2 共1页-第1页 电量变送器的输出与二次及一次电量值的对应关系 1、电流计算公式 电流变送器规格如下：0～5A/4～20mA 设定：CT 的二次实际电流为I 2 一次实际电流为I 1 变送器实际输出值为I CT 变比为：B=4000/5=800 则: 21I B I ×= , B I I 12= …………(1) 2 45420I I ?=?……………………………………………….(2) 则:162052?=I I , 5 20162+=I I ………………….(3) 按1式计算的一次电流的大小1620580021?× =×=I I B I 例1:电量变送器输出的电流值为:16.8mA 则一次的电流值为: 320016 208.16580021=?××=×=I B I 例2:当电流互感器的一次电流为2000A,推算电流变送器的输出值 125 20800200016520165201612=+×=+×=+=B I I I mA 2、频率计算公式 电量变送器的型号是：FPF-F1-P -O3/B3 校正：48～50～52Hz/4～12～20mA 现设：线路频率为F ，变送器实际输出值为I ，则其对应关系为： 12 2050521250??=??I F ……………………………………………………….（1） 推出: 8 400242+?=I F ……………………………………………………….（2） 2 244008+?=F I ……………………………………………………….（3） 例1:频率变送器输出的电流值为16.8mA,算出线路的频率值 按公式(2)计算: 51.2Hz 8 400248.1628400242=+?×=+?=I F 例2:已知线路的频率为51Hz, 算出频率变送器输出的电流值; 按公式(3)计算: 16mA 2 244005182244008=+?×=+?=F I 7(/ )$; 苏州迅鹏仪器仪表有限公司
差压变送器的校验步骤 差压变送器在工厂有广泛的应用，为保证其正常运行及准确性，定期检查、校准是很有必要的。现介绍一种不用拆除导压管就进行现场校准的方法。 一．准备工作 我们知道差压变送器在应用中是与导压管相连接的，通常的做法，需要把导压管和差压变送器的接头拆开，再接入压力源进行校准。这样是很麻烦的，并且工作和劳动强度大，最担心的是拆装接头时把导压管扳断或出现泄漏问题。我们知道不管什么型号的差压变送器，其正、负压室都有排气、排液阀或旋塞；这就为我们现场校准差压变送器提供了方便，也就是说不用拆除导压管就可校准差压变送器。为此dlr加工制作了与排气、排液阀或旋塞相同螺纹的接头(又称为奶嘴)，如图所示。 对差压变送器进行校准时，先把三阀组的正、负阀门关闭，打开平衡阀门，然后旋松排气、排液阀或旋塞放空，然后用自制的接头来代替接正压室的排气、排液阀或旋塞；而负压室则保持旋松状态，使其通大气。压力源通过胶皮管与自制接头相连接，关闭平衡阀门，并检查气路密封情况，然后把电流表(电压表)、手操器接入变送器输出电路中，通电预热后开始校准。 二.常规差压变送器的校准 先将阻尼调至零状态，先调零点，然后加满度压力调满量程，使输出为 20mA,在现场调校讲的是快，在此介绍零点、量程的快速调校法。调零点时对满度几乎没有影响，但调满度时对零点有影响，在不带迁移时其影响约为量程调整量的1／5，即量程向上调整1mA，零点将向上移动约 0."2mA,反之亦然。例如: 输入满量程压力为100Kpa,该读数为 19."900mA,调量程电位器使输出为 19."900+( 20."000-
19."900)* 1."25= 20."025m A.量程增加 0."125mA，则零点增加1／5* 0．"125= 0." 025."调零点电位器使输出为 20."000m A.零点和满量程调校正常后，再检查中间各刻度，看其是否超差?必要时进行微调。然后进行迁移、线性、阻尼的调整工作。 三.智能差压变送器的校准 用上述的常规方法对智能变送器进行校准是不行的，因为这是由HART变送器结构原理所决定了。因为智能变送器在输入压力源和产生的4-20mA电流信号之间，除机械、电路外，还有微处理芯片对输入数据的运算工作。因此调校与常规方法有所区别。 实际上厂家对智能变送器的校准也是有说明的，如ABB的变送器，对校准就有: “设定量程”、“重定量程”、“微调”之分。其中“设定量程”操作主要是通过LRV.URV的数字设定来完成配置工作，而“重定量程”操作则要求将变送器连接到标准压力源上，通过一系列指令引导，由变送器直接感应实际压力并对数值进行设置。而量程的初始、最终设置直接取决于真实的压力输入值。但要看到尽管变送器的模拟输出与所用的输入值关系正确，但过程值的数字读数显示的数值会略有不同，这可通过微调项来进行校准。由于各部分既要单独调校又必需要联调，因此实际校准时可按以下步骤进行:
变送器的校验 一、校验指标 二、校验说明 三、关于现场校准 一、校验指标 ?校验的目标是差压变送器的示值误差，指标有两个，一是最大误差，二是回差，具体讲就是看最大误差和回差是否超过允许值，若超过经调整符合要求判断为合格，不符合要求为不合格。 ?1、允许误差：±精度%×（20-4） 2、最大误差：5点绝对误差的最大值 3、回差：(x上- x下） 2、3项都不能超过1，否则判定为不合格。 二、校验说明 ●非智能变送器。先将阻尼调至零状态，先调零点，然后加满度压力调满量程，使输出为 20mA。 ●智能差压变送器。 ①重新确定量程：将4和20 mA点设置到预定压力值； 只用手操器重设量程：HART手操器快捷键4或5。只使用受操器重设量程是最容易、最普遍的方法。这种方法可独立改变模拟4和20mA点的数值，而不需要压力输入。 用压力输入源和手操器重设量程：HART手操器快捷键指令序列1、2、3、1、2。当不知道4和20毫安点的具体值时，利用手操器与压力源设定量程，输入上述快捷键指令序列，按照HART手操器联机菜单指令操作，可改变模拟4 和20毫安点的数值。 利用压力输入源与本机零点和量程按钮重设量程：当不知道4和20毫安点的具体值，并且无手操器时，可利用压力源与本机零点和量程按钮重设量程。 注1：利用变送器的零点和量程按钮重设量程时，应依照下述步骤进行操作： a)拧松变送器表盖顶上的固定认证标牌的螺钉，旋开标牌，露出零点和量程按钮。 b)利用精度为三至十倍于所需校验精度的压力源 ●向变送器高压侧加下限量程值相应的压力。 如果设定4毫安点，先按住零点按钮至少2秒钟，然后核实输出是否为4毫安。如 果安装了表头，则表头将显示ZERO PASS（零点通过）。 ●向变送器高压侧加上限相应的压力。 如要设定20毫安点，先按住量程按钮至少2秒钟，然后核实输出是否为20毫安。 如果安装了表头，则表头将显示SPAN PASS（量程通过）。 注2：如果变送器保护跳线开关位于“ON”位置，则不能够调整零点和量程。 如果软件设定为不允许进行本机零点和量程调整，那么将不能利用本机零点和量程按钮调整。利用HART手操器快捷键1、4、4、1、7指令序列可以使变送器上的零点和量程按钮起作用或不起作用。但仍可使用HART手操器改变变送器的组态。
科立恒KCE-P功率变送器 应用先进的表面贴装工艺，确保长期稳定。 优良的抗干扰能力和高精度特性 （0.2%F.S）。多种信号输出形式（0-5V、 0-10V、0-20mA、4-10mA)。直流供电，低 功耗；导轨式（也可螺钉）安装。广泛用 于各类工业自动化系统、工厂自动化系统、 环保系统等。 适用范围：将交流0.1-500V(功率)可选 0.1-300A(电流)可选范围内信号隔离转换 成标准直流模拟信号，以便数据采集和控 制。 是一种能将被测有功功率和无功功率转换成直流输出的仪器，其转换成的直流电流或电压为线性比例输出，并能反映出被测功率在线路中的传输方向。 它们适用于频率为50Hz、60Hz及特殊频率的各种单、三相（平衡或不平衡）线路，配以适当的指示仪表或装置，可广泛地应用发电厂和输变电系统及其它对功率测量要求较高的场所。 ⊙特征指标 输入信号：0.1-500V(功率)可选隔离耐压： 2.5KVDC(1分钟) 0.1-300A(电流)可选隔离特性：电源/输入/输出/外壳 输出信号：0-5V、0-10V、0-20mA、 4-20mA等可选 响应时间：≤500mS 输出精度：±0.5%F.S.工作温度：0～60℃ 输出纹波：≤0.5%F.S.相对湿度：20～95%RH(不结露)零点调整：≤10%F.S.库存温度：-10～70℃ 增益调整：≤30%F.S.工作电源：12V、15V、24VDC 温度系数：≤150ppm/℃(0～50℃)机体重量：220g ⊙功率变送器选型图：
功率变送器分为： KCE-P02系列单相有功功率变送器 KCE-Q02系列单相无功功率变送器 KCE-P31三相三线有功功率变送器 KCE-Q31三相三线无功功率变送器 KCE-P41三相四线有功功率变送器 KCE-Q41三相四线无功功率变送器 ⊙功率变送器产品特征： 精度高（优于0.1%FS）； 线形关系好 隔离效果好 负载能力强（约500Ω） 输出纹波小 温度系数小于150PPM 正常工作温度是-20~70℃ 输入输出电源三隔离 ⊙功率变送器原理 功率变送器采用专用的功率变换电路把交流功率信号变换成与之线性关系的标准直流电流电压信号，再经有源滤波线性放大输出恒流或恒压模拟量，使变送器具有高精度、工作稳定等特点，输出为恒流或恒信号。同时还可以把功率信号以脉冲输出。只需要对该脉冲记数就可得电度值，因此，KCE-P/Q送器还具有使用方便、性价比高等到特点该变送器用于测量各种特性负载的单相、三相有功功率或无功功率的测量变换。 ⊙行业工程师定义： 功率变送器，功率隔离变送器，功率信号隔离器变送器，功率隔离器，直流功率变送器，交流功率变送器，三相功率变送器，直流功率隔离器，交流功率隔离器 关于我们深圳市科立恒电子有限公司致力于生产研发电量变送器，数据采集器和数显仪表产品，公司以“诚信、创新、高效、稳健”为宗旨，以“品质卓越、服务一流”的理念，迎接市场的挑战。 https://www.doczj.com/doc/993030883.html, https://www.doczj.com/doc/993030883.html,0755-********-28815813812037
压力差压变送器检修维 护规程 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
压力（差压）变送器维护规程 1 概述 压力（差压）变送器根据被测介质的压力不同分为压力变送器,绝对压力变送器,微差压变送器,低、中、高差压变送器,高静压变送器等,它把压力（差压）信号变成标准电信号(4-20mA)远传。可进行压力、流量、液位的测量。表1 压力（差压）变送器按测量原理分类压力变送器类型精度输出信号原理及特点主要制造厂力平衡式 DDZ-Ⅱ 0-10mA 力平衡式,力位移四线制,电源220VAC 抗振及稳定性差,价廉体积大上海调节器厂川仪七厂西安仪表厂天津自动化仪表厂 DDZ-Ⅲ 4-20mA 矢量机构力平衡式,力位移两线制,电源24VDC 稳定性相对比Ⅱ型好体积小隔爆型、本安型上海调节器厂上仪一厂川仪七厂西安仪表厂全电子（智能）式 1151系列（CECY，CECC）（69年由罗斯蒙特开发推出） 4-20 mA HART数字信号电容传感器, 力电容两线制,电源12-45VDC 小型、抗振、稳定智能型价格高（因品牌而异）隔爆型、本安型罗斯蒙特 ABB(400/500系列陶瓷电容式) 上仪一厂上海光华仪表等等固态压阻硅系列 4-20mA 数字信号 (因品牌而异）硅应变电阻传感器, 力电阻，两线制，电源10-55VDC 小型，稳定性较好价格中等（与厂家品牌有关）隔爆型、本安型罗斯蒙特（2088，3051） FOXBORO 等等 EJA系列 4-20 mA 单晶硅谐振式传感器, 力频率，日本横河(90年代推出) BRAIN或HART数字信号两线制，电源稳定,连续四年不需校验智能型价格高横河川仪
3号发电机＃2有功功率变送器更换的技术措施 一、更换原因： 3号发电机＃2有功功率变送器在正常运行中损坏，两路输出均偏小，其中一路送至DCS显示，并转送至金元实时系统作参数显示；另一路送至DEH作发电机功率调节。功率调节采用三块功率变送器送来的功率信号三取中进行调节。 现3号机4块有功功率变送器的电流回路已在3号机A修时进行改造，可以在新增的电流端子排上直接对损坏的变送器电流回路进行短接。 由于有功功率变送器电压接线数量较多，现有空间无法增加端子排将每块功率变送器电压回路进行分开。四块有功变送器的电压端子是从＃1有功变送器依次并接至＃4有功变送器，再并接至3号机无功变送器。电压回路的源头在＃1功率变送器。为顺利更换＃2有功变送器，保证机组安全运行，特制定本技术措施。 二、存在的风险 （1）更换＃2有功变送器时，势必会将＃2有功变送器的电压回路拆除，此时＃3、＃4有功变送器的电压将消失，导致＃3、＃4有功变送器的输出均降至4mA 基值，即功率为0MW，DEH动作调节，机组跳闸。 （2）在确保＃3、＃4有功变送器的电压不消失的情况下，更换＃2有功变送器。此时如果运行中的＃1、＃3、＃4有功变送器再有一块损坏，也将导致DEH动作。 三、技术措施： （1）办理电气第二种工作票。 （2）申请中调将我厂3号机AGC控制退出运行。 （3）将3号汽轮机切换为阀位控制方式。 （4）将3号机组DCS测发电机有功功率信号YA1FB_AI11_1、YA1FB_AI11_2、 YA1FB_AI11_3、YA1FB_AI11_4、YADEH_DCS7强制为“手动”状态。 （5）在3号机变送器屏备用位臵处安装一块校验合格的功率变送器。 （6）用单芯线将新增功率变送器的A、B、C三相电压分别接于变送器屏右侧电压X:89-94（A633）；X:96-101（B633）;X:103-108（C633）中备用端子上,注意不得造成电压二次回路短路。 （7）在新增电流端子排上用电流短接线将＃2有功变送器A、C相电流回路短接，并用钳表确定＃2有功功率变送器上A、C相电流确已为零。 （8）逐一在端子排内侧拆除＃2有功功率变送器上A、C相电流线，标注清楚并用绝缘胶布包裹好，再用单芯线将该电流引至新装变送器电流端子上； （9）暂时保留损坏的有功变送器及相关的电压回路、工作电源，待机组停运后再将其拆除。 （10）检查各接线端子确已紧固，电流回路无开路后，拆除新增电流端子排上短接的A、C相电流回路短接线，用钳表确定新装＃2有功功率变送器上A、C相电流、变送器两路输出正常。 （11）核对变送器屏左侧端子排上原＃2有功变送器信号输出线，确认无误后，拆除该端子排内侧信号输出线，标注清楚并用绝缘胶布包裹好，再分别用单芯线将新增变送器两路信号引至该端子排上。检查DCS和DEH上显示有功正常。 四、安全措施： （1）工作过程中拆线时，必须用绝缘胶布包好，防止电压回路短路；
有功功率/无功功率/电流组合变送器 有功功率/无功功率/电流组合变送器是一种将有功功率、无功功率及电流隔离变送成线性的直流模拟信号的装置。 有功功率/无功功率/电流组合变送器知名品牌有广州汉光JA866-3P/Q/I系列、上海安科瑞BD-3P/Q/I、BD-4P/Q/I组合变送器。 下面以上海安科瑞BD-3P/Q/I为例，介绍有功功率/无功功率/电流组合变送器的功能及应用。 上海安科瑞功率/电流组合变送器BD-3P/Q/I BD-3P/Q/I有功功率/无功功率/电流组合变送器可测量有功功率、无功功率、电流，并将其变换为线性输出的直流信号。产品符合GB/T13850-1998、IEC-688标准。适用环境 工作温度：-10℃~55℃ 储存温度：-25℃~70℃ 相对湿度：≤90%RH，不结露，无腐蚀性气体场所 海拔高度：≤2500m 技术参数 输入信号 ●测量范围：AC 1A、5A，AC 100V、220V、380V ●过载： 电流：持续1.2倍，瞬时电流10倍/1秒； 电压：持续1.2倍，瞬时电压2倍/1秒； ●频率：45Hz~65Hz 输出信号 ●输出：DC 4~20mA ●负载：≤600Ω 工作电源
AC 85V~265V 或DC 100V~350V 温度漂移系数 精度等级为0.5级时≤200ppm/℃，精度等级为0.2级时≤100ppm/℃ 响应时间<400ms 绝缘电阻≥100MΩ 精度等级0.5级，0.2级 工频耐压辅助电源/输入/输出2kV/1min,50Hz 安装方式 BD-3P/Q/I有功功率/无功功率/电流组合变送器采用标准35mm导轨安装，或者用螺钉固定 选型 上海安科瑞有功功率/无功功率/电流组合变送器BD-3P/Q/I 三相三线有功功率/无功功率/电流组合变送器，测量有功功率、无功功率、电流并将其隔离变送输出DC 4~20mA，标准35mm导轨安装。 范例 型号：BD-3P/Q/I 输入：电流5A 电压100V 输出：三路DC 4-20mA 电力网络：三相三线 辅助电源：AC220V/50Hz 型号：BD-4P/Q/I 输入：电流5A 电压380V 输出：三路DC 4-20mA 电力网络：三相四线 辅助电源：AC220V/50Hz
压力变送器校准 技术要求： 外观检查 1.包括铭牌、标志、外壳等； 2.外观应整洁，零件完整无缺，铭牌、标志齐全清楚，外壳旋紧盖好； 3.检查变送器接头螺纹有无滑扣、错扣，紧固螺母有无滑丝现象。 内部检查 1.包括电路板、接线端子、表内接线、线号、引出线等； 2.内部应清洁，电路板及端子固定螺丝齐全牢固，表内接线正确，编号齐全清楚，引出线无破损、划痕。 变送器密封性检查 1.将压力变送器加压至最大测量压力，保持5min，测量室不应有泄漏； 2.将差压变送器的正、负压室同时加1.25倍的工作静压力，保持5min，不应有泄漏； 3.将差压变送器的正压室加压至最大差压值的压力，保持5min，不应有泄漏； 4.变送器加压后变送器及连接部分不得有渗漏和损坏现象。 绝缘性能检查 1.用兆欧表检查输出端子对外壳电阻、测量回路对地电阻。 2.输出端子对外壳电阻≥10MΩ，测量回路对地绝缘电阻≥20MΩ。 3.压力变送器的相对百分误差±1.0 %。 校准变送器的设备：标准压力发生器、智能校准表或万用表。 校准方法： 1.拆除现场仪表，接入标准仪器，检查所接管路是否有泄漏。被检仪表不带数值显示功能的在电信号输出端接数字校准仪或万用表； 2.按五点检验方式依次输入标准值，待显示数值稳定后记录测量值。（五点为仪表量程的0%、25%、50%、75%、100%）； 3.校准从下限值开始，逐渐增加输入信号，使显示数字依次缓慢地停在被校表校准点值上（避免产生任何过冲和回程现象），直至量程上限值，然后再逐渐减小输入信号进行下行程的校准，直至量程下限值。在此过程中分别读取并记录标准表示值。其中上限值只检上行程，下限值只检下行程。 4.误差计算： △＝（A－A1)/A×100%
1．引言 S3-Serises 功率变送器为S3系列产品，主要是将外来电压和电流信号转变为功率信号，输出信号为4~20mA标准信号。 2．主要技术特性 供电：220V 50Hz 交流电源 输出信号：4~20mA 工作条件： 环境温度：0~500C 相对湿度小于等于85% 工作震动：频度小于等于25HZ 结构形式：导轨安装 外形尺寸：长×宽×高mm：110×75×120 3．结构 S3系列功率变送器外形结构如下所示： 1 2 3 4 5 6 7 8 S3-series KW Zero Span TALK electric 9 10 11 12 13 14 15 16
其中： 4 5 6 A,B,C三相外加电压（交流电压互感器） 7 8 电源（AC220V） 9 10 输出信号（DC4-20mA） 11 12 A相电流（电流互感器） 15 16 C相电流（电流互感器）4．接线方式 S3系列功率变送器接线方式有三线制和四线制两种形式，分别如下：图1为三线制接法，直接从现场引进三根线，为常用的接法，依据现场情况也可以采用图2四线制接法。
A B C 图1功率变送器三线制接线图 其中,7、8为交流220V 电源，9、10是4~20mA 电流信号输出。 11 12 15 16 A B C 4 5 6 7 8 9 10 DC4-20mA AC220V
A B C 图2功率变送器四线制接线图 其中,7、8为交流220V 电源，9、10是4~20mA 电流信号输出。 5． 注意事项 1．功率变送器出厂时各参数已经标定，一般不要轻易调节其参数。特殊情况下，可以用面板上零点（ZERO ） 11 12 15 16 A B C 4 5 6 7 8 9 10 DC4-20mA AC220V
电量变送器相关计算 电流计算公式 常用的电流变送器规格是：0-5A/4-20Ma 假设：I 1=CT 一次实际电流，I 2=CT 二次实际电流，I t =变送器实际输出值，B=CT 的变比，那么 I 1= I 2*B I 2=5I t -2016 I t =16I 2+205 频率计算公式 频率变送器常用规格：48~50~52Hz/4~12~20mA 假设：线路实际频率为F ，变送器实际输出值为I t ，那么 F-50 I t -12=52-50 20-12 F=2I t -24+4008 并且I t =8F-400+242 电压计算公式 电压变送器常用规格：0~120V/4~20mA 假设：B pt =PT 的变比，PT 一次侧实际电压为U 1、二次侧实际电压为U 2，变送器实际输出值为I t ，变送器量程系数为a ，变送器的量程为U max ，那么
a=U 120V =1.2 那么，一次侧量程为U t =B pt *U 1U t 对应20mA 。 12020-4=U 2I t -4 U 2=120(I t -4)16 并且 I t =16U 2120+4=16U 2120B pt +4 功率计算公式 (注意：三相三线功率变送器和三相四线变送器的计算是有所区别的，在计算前请确定一次侧满载时，变送器的自身功率) 常用的功率变送器参数：0~866W/4~20mA 假设：B=B pt *B ct ,一次侧电流电压分别为I 1、U 1，一次侧实际功率为P ,变送器自身满载时功率为P t ,功率的设定值（即视在功率）为P max 那么 P max = 3×U 1×I 1 三相三线有功功率计算公式： P=W A +W C =U ab *I a *COS(30°+?a )+U bc *I c *COS(30°+?c ) 当?a =?c =0°,U ab =U bc =U,I a =I c =I 时： P=P max = 3×U 1×I 1 三相三线无功功率计算公式： Q=Q A +Q C =U bc *I a *COS(90°-?a )+U ab *I c *COS(90°-?c )
2 共1页-第1页 电量变送器的输出与二次及一次电量值的对应关系 1、电流计算公式 电流变送器规格如下：0～5A/4～20mA 设定：CT 的二次实际电流为I 2 一次实际电流为I 1 变送器实际输出值为I CT 变比为：B=4000/5=800 则: 21I B I ×= , B I I 12= …………(1) 2 45420I I ?=?……………………………………………….(2) 则:162052?=I I , 5 20162+=I I ………………….(3) 按1式计算的一次电流的大小1620580021?× =×=I I B I 例1:电量变送器输出的电流值为:16.8mA 则一次的电流值为: 320016 208.16580021=?××=×=I B I 例2:当电流互感器的一次电流为2000A,推算电流变送器的输出值 125 20800200016520165201612=+×=+×=+=B I I I mA 2、频率计算公式 电量变送器的型号是：FPF-F1-P -O3/B3 校正：48～50～52Hz/4～12～20mA 现设：线路频率为F ，变送器实际输出值为I ，则其对应关系为： 12 2050521250??=??I F ……………………………………………………….（1） 推出: 8 400242+?=I F ……………………………………………………….（2） 2 244008+?=F I ……………………………………………………….（3） 例1:频率变送器输出的电流值为16.8mA,算出线路的频率值 按公式(2)计算: 51.2Hz 8 400248.1628400242=+?×=+?=I F 例2:已知线路的频率为51Hz, 算出频率变送器输出的电流值; 按公式(3)计算: 16mA 2 244005182244008=+?×=+?=F I
2 电量变送器的输出与二次及一次电量值的对应关系 1、电流计算公式 电流变送器规格如下：0～5A/4～20mA 设定：CT 的二次实际电流为I 2 一次实际电流为I 1 变送器实际输出值为I CT 变比为：B=4000/5=800 则: 21I B I ×= , B I I 12= …………(1) 2 45420I I ?=?……………………………………………….(2) 则:162052?=I I , 5 20162+=I I ………………….(3) 按1式计算的一次电流的大小1620580021?× =×=I I B I 例1:电量变送器输出的电流值为:16.8mA 则一次的电流值为: 320016 208.16580021=?××=×=I B I 例2:当电流互感器的一次电流为2000A,推算电流变送器的输出值 125 20800200016520165201612=+×=+×=+=B I I I mA 2、频率计算公式 电量变送器的型号是：FPF-F1-P -O3/B3 校正：48～50～52Hz/4～12～20mA 现设：线路频率为F ，变送器实际输出值为I ，则其对应关系为： 12 2050521250??=??I F ……………………………………………………….（1） 推出: 8 400242+?=I F ……………………………………………………….（2） 2 244008+?=F I ……………………………………………………….（3） 例1:频率变送器输出的电流值为16.8mA,算出线路的频率值 按公式(2)计算: 51.2Hz 8 400248.1628400242=+?×=+?=I F 例2:已知线路的频率为51Hz, 算出频率变送器输出的电流值; 按公式(3)计算: 16mA 2 244005182244008=+?×=+?=F I
差压变送器校验规程 1.0目的 规范差压变送器的校准操作，确保差压变送器的有效性和准确性。 2.0范围 对新购或年检的差压变送器进行校验。 3.0校验时所需标准仪器及设备 1）空气压缩机； 2）定值器； 3）压力校验仪； 4）标准电流表； 5）精密电阻箱； 6）稳压电源。 4.0校验接线方法 5.0校验方法 5.1外观检查 1）变送器的名牌应完整、清晰，高、低压室应有明显标记。 2）变送器的零件表面涂覆层应整洁、完好，无腐蚀和锈斑。
5.2基本误差校验（±0.2% ~±0.5%） 校验不少于5个有效点。 增加输入信号，使输入信号依次缓慢地停在各个有效点上（不得超过有效点值再返回），读取标准表的数值并记录被检表的数值。然后，减小输入信号，用同样的方法对仪表进行反向校验。若误差超过允许值，则调整零点电位器及量程电位器直到满足精度要求为止。 5.3回程误差校验（0.2% ~0.5%） 回程误差校验与示值基本误差校验同时进行。即正向与反向校验时，同一被校分度线上的示值之差，取其中最大值，如误差超过允许值，应重新进行基本误差校验，直到满足精度要求为止。 5.4校验结果的处理 经校验合格的差压变送器填写仪表校验记录，做合格标识，方可投入使用，不合格的差压变送器填写仪表维修记录并详细记录不合格项目，经维修仍达不到标准要求的填写仪表报废申请表。 5.5校验周期为12个月。 6.0参考文件 JJF1071国家计量校准规范编写规则 JJF1001通用计量术语及定义 GBT/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 7.0记录表格 压力（差压）变送器检定记录表 压力表检定记录表
检定人员专业试题 一、填空题 20% 1、按误差数值表示的方法，误差可分为（绝对、相对、引用）误差。 2、电容式压力器可分为（改变极板间距、改变极板面积、改变极板间介电常数）三种 形式。 3、某台差压智能变送器测量范围是0－4KPa-40KPa，如果用0－4KPa量程，则应用迁移后最大测量上限是（40KPa ），这时零点迁移量是（36KPa ）。 4、CECY160G22的测量范围是（0-0.4至0-2.5Mpa），CECYS160G22的测量范围是（0-0.16至0-2.5Mpa） 5、一台测量范围为-4.4~5.6kPa的仪表当输出电流为7.2mA时，所加的压力为（-2.4）kPa。 6、一台CECC差压变送器当在L腔加入5kPa时，仪表输出4mA，在H腔加入25kPa时，仪表输出16mA，该变送器的测量范围是（-5~35kPa），应选量程（4）为最合适。 7、电磁流量计在试验安装条件下，保持在最大试验压力（5min）,流量计及其上、下游直管段各连接处应（无渗漏）。 8、电磁流量计检定过程中，对于使用相对示值误差的流量计，准确度等级等于及优于0.2级的每个流量点的重复检定次数应不少于（6次）；准确度等级低于0.2级的每个流量点的重复检定次数应不少于（3次）。 9、在检定中如对电磁流量计特征系数进行了调整，应分别将（原系数和新系数）在检定证书中注明。 10、电磁流量计准确度等级为0.2级优于0.2级的其检定周期为（1年），对于准确度等级低于0.2级及使用引用误差的流量计检定周期为（2年） 二、选择题 20% 1、一台为0~10kPa的CECC630G22表中间测量点的误差为-0.025mA，想把线性调整至最佳应使满度输出增加至（ C ）。 A、20+0.1mA B、20+0.15mA C、20+0.6mA D、20+1.2mA 2、电磁流量计准确度等级0.2,其最大允许误差为（ B ） A、±0.15% B、±0.2% C、±0.18% D、±0.25% 3、现有一台精度等级为0.5级的测量仪表，量程为0－10000kPa，在正常情况下进行校验，最大绝对误差为60kPa，求该仪表的最大引用误差为（ A ）。 A、0.6% B、0.6 C、±0.5% 4、、现有两台压力变送器第一台为1级0－600KPa，第二台为1级250－500KPa，测量变化范围320－360KPa的的压力，那台测量准确度高。（ B ） A、第一台准确度高 B、第二台准确度高 C、两者结果一样 5、压力变送器的测量原0－100KPa，现零点迁移100%，则仪表的测量范围为（D ）。 A、0－100KPa B、50－100KPa C、－50－＋50KPa D、100－200KPa 6、流量计的重复性不得超过相应准确度等级规定的最大允许误差绝对值的（ A ） A、三分之一 B、三分之二 C、五分之三 7、若被测介质的实际压力为500kPa，仪表的示值为495kPa，则仪表的相对误差为（B ）。 A、±1% B、1% C、±1
差压变送器检定规程 本规程规定的差压变送器应符合国家企业标准或行业标准的技术要求。 一、技术要求 （一）、一般要求 1.在差压计的明显部位有铭牌。铭牌文字、符号完整、清晰，注明差压计名称、型号及标格， 量程及可调范围，公称压力，输出信号，准确度等级、计量器具生产许可证标志及编号； 供电（气）源，制造厂名及出厂日期编号。若是防爆型的差压计应有防爆等级标志及防爆合格证编号。另附使用说明书。 2.正、负压室应有明显标记。 3.差压计表面色泽均匀，涂镀层光洁，无明显伤痕等。 4.可动部件灵活可靠。 5.紧固件不得有松动和损伤现象。 6.密封性：正、负压室同时承受公称压力持续一定时间，差压计不得泄露和损坏。 （二）、计 1.差压计基本误差限E e，回程误差E h和重复性上限E r△p见下表 表2差压计的准确度等级 2.过 分别在正、负压室施加1.25倍的测量上限压值，持续一定时间后，其输出下限值的变化和量程变化量应小于表3的规定。 3 分别在正、负压室施加公称压力，撤压后测量基本误差和回程误差其值应符合表2的规定（允许调整下限)。 4.静压 同时对正、负压室施加公称压力，撤压后输出下限值的变化量应小于表3中的值。（三）、电气性能要求 1.接地 将输出端子接地，观察输出下限值和量程，其变化量应小于表3中的值。本条仅用于输出端子对地绝缘（或悬空）的电动差压计。 2.绝缘电阻 电源端子与接地（机壳）端子＞50MΩ
电源端子与输出端子＞50MΩ 输出端子与接地（机壳）端子＞20MΩ 3.电源和气源影响 a.气动差压计输出信号稳定在上限值，气源压力分别为公称值的90%和110%时输出值 变化量应小于表3的误差值。 b.电动差压计电源电压变化为公称值的90%和110%时其下限值及量程变化量应小于表 3中值。 c.直流电源反向保护，当施加最大允许反向供电电压时应无损坏。本条适用于两线制差 压计。 二、检定条件 （一）、检定设备 1.标准仪器应有有效检定证书。 2.标准仪器的量程与被检差压计量程相当；准确度一般等于或优于被检差压计准确度的1/3。 Ⅰ.输入信号用的标准仪器；有活塞压力计；手动微压发生器与压力计组合；气动定值器与压力计组合。 Ⅱ.输出检测用的标准仪器及元件： a.输出电流信号的差压计，应优先选用阻值为100Ω和250Ω、阻值误差为±（0.02~0.1）% 的精密电阻做负载。用数字表（不少于4位半）测量负载二端的电压降作为输出信号。 b.输出气压信号的差压计，选用量程为160k P a的标准压力表。 3.其他检定设备 Ⅰ.供给差压计的电源变化量要求如下： 电压±1% 频率±1% 谐波失真＜5%（交流电源） 纹波＜0.2%（直流电源） Ⅱ.供给差压计的气源压力变化量为气源压力的±1%；气源一般应是无油，无灰尘的净化空气，可以配用空气过滤气、减压阀和气动定值器。气量不大时也可用氮气。 Ⅲ.密闭性及静压试验用设备:比检定压力计公称压力大2至3倍的精密压力表（0.4级）和活塞压力计（或手压水泵）。 三、检定项目和检定方法 差压计在检定环境下一般应放置两小时后再进行检定；使用中的差压计检定前应把测压室清洗干净。 （一）、密闭性试验 将公称压力同时加入压力计的正、负压室后，切断压力源密封15m i n，观察压力表示值，前10m i n稍有波动，后5m i n内压力值下降不得超过公称压力的2%，且应符合一般要求中的第七条规定。 （二）、示值检定及误差计算 1.在差压计输出量程内，选择少于5个检定点，包括上、下限值（或上限值的10% 和90%附近）。 2.检定前仪表预热15m i n以上，预热后输入差压信号进行不少于3次的全范围移动。 然后按上一条要求试验，并记下差压计检定前的输出值。 3.检定前允许调整输出下限值和量程。在检定时输出信号要缓慢平稳地按同一个方向 逼近检定点，3s后读取输出信号的实测值。 4.从下限至上限是上行程，上、下行程为一个循环。基本误差检定至少取一个循环；
压力变送器校准规程Last revision on 21 December 2020
1 目的 规范压力变送器校准的操作，确保压力变送器的校准结果真实、可靠。 2 范围 本规程适用于压力变送器的校准和使用中检验。 3 职责 工程设备部：负责按本规程执行压力变送器的校准及校准记录的管理。 4 定义 4.1 压力变送器：是一种将压力变量转换成可传送的标准化输出信号的仪表，而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系（通常为线性关系）。 4.2 压力变送器有电动和气动两大类。电动的标准化输出信号主要为0mA~10mA和 4mA~20mA（或1V~5V）的直流电信号。气动的标准化输出信号主要为20kPa~100kPa 的气体压力。（不排除具有特殊规定的其他标准化输出信号）。 4.3 压力变送器通常由两部分组成：感压单元、信号处理和转换单元，有些变送器增加了显示单元。 5 内容 5.1 计量性能要求 5.1.2 回差：回差应不超过最大允许误差的绝对值。 5.2 外观 5.2.1 变送器的铭牌应完整、清晰，并具有以下信息：产品名称、型号规格、测量范围、准确度等级、额定工作压力等主要技术指标；制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月、制造计量器具许可证标志及编号；防爆产品还应有相应的防爆标志。 5.2.2 变送器零部件应完好无损，紧固件不得有松动和损伤现象，可动部分应灵活可靠。 5.2.3 有显示单元的变送器，数字显示应清晰，不应有缺笔画现象。 5.2.4 密封性：压力变送器的测量部分在承受测量压力上限时，不得有泄漏现象。
5.3 校准条件 5.3.1 标准器 5.3.1.1 从提高校准能力出发，标准仪器及配套设备引入的扩展不确定度与被校温度计最大允许误差绝对值相比应尽可能小； 5.3.1.2 选用标准器如下：过程校准仪，精密压力表或数字压力计，压力校验器。 5.3.2 环境条件 5.3.2.1 环境温度：（20±5）℃； 5.3.2.2 环境湿度：45%~75%； 5.3.2.3 压力变送器所处的环境应无明显的机械振动和外磁场（地磁场除外）； 5.3.2.4 。 5.4 校准项目和校准方法 5.4.1 外观：用目力观测和通电检查，应符合的要求。 5.4.2 密封性检查：平稳地升压（或疏空），使压力变送器测量室压力达到测量上限值（或当地大气压力90%的疏空度），关闭压力源，密封15min，应无泄漏。 5.4.3 输出值误差和显示值误差的校准： 5.4.3.1 传压介质为气体时，介质应清洁、干燥；传压介质为液体时，应使标准仪器与压力变送器的受压点在同一水平面上。 5.4.3.2 电动变送器除制造厂另有规定外，一般需要通电预热15min。 5.4.3.3 校准点选择：校准点的选择应按量程均匀分布，一般应包括上限值、下限值（或其附近10%输入量程以内）在内不少于3个点。 5.4.3.4 校准前的调整：校准前，用改变输入压力的办法对输出下限值和上限值进行调整，使其与理论的下限值和上限值相一致。一般可以通过调整“零点”和“满量程”来完成。 5.4.3.5 校准方法：从下限开始平稳地输入压力信号到各校准点，读取并记录输出值和显示值（如有显示单元）直至上限；然后反方向平稳改变压力信号到各个校准点，读取并记录输出值和显示值（如有显示单元）直至下限。在校准过程中不允许调整零点和量程，不允许轻敲和振动变送器，在接近校准点时，输入压力信号应足够慢，避免过冲现象。 5.4.3.6 。 5.4.4 误差计算 5.4.4.1 输出值误差的计算：压力变送器的输出值误差按公式ΔA=A1-A2计算； ΔA——压力变送器各校准点的输出值误差，mA，V或kPa； A1——压力变送器上行程或下行程各校准点的实际输出值，mA，V或kPa； A2——压力变送器各校准点的理论输出值，mA，V或kPa。 5.4.4.2 显示值误差的计算：压力变送器的显示值误差按公式Δp=p1-p2计算； Δp——压力变送器各校准点的显示值误差，Pa，kPa或MPa； p1——压力变送器上行程或下行程各校准点的实际显示值，Pa，kPa或MPa； p2——压力变送器各校准点的标准表显示值，Pa，kPa或MPa。 5.5 校准结果的处理 5.5.1 校准结果符合允差范围的压力变送器，粘贴计量合格标签。
压力变送器校准指导书 一、变送器调校前准备校准低量程压力变送器时，应注意消除液柱差影响；若有水柱修正，校准时应加上水柱的修正值；当传压介质为液体时，应保持压力变送器取压口的几何中心与活塞式压力计的活塞下端面（或标准器取压口的几何中心）在同一水平面上。 1、压力变送器调校前校验①按压力变送器厂家规定的时间进行预热；制造厂未作规定时，可预热15min （具有参考端温度自动补偿的仪表预热30min ）后，进行压力变送器的调校前校验。 ②校验在主刻度线或整数点上进行；其校验点数除有特殊规定外，应包括下限、上限和常用点在内不少于 5 点。 ③校验从下限值开始，逐渐增加输入信号，使指针或显示数字依次缓慢地停在各被检表主刻度值上（避免产生任何过冲和回程现象），直至量程上限值，然后再逐渐减小输入信号进行下行程的检定，直至量程下限值。过程中分别读取并记录标准器示值（压力表校验除外）。其中上限值只检上行程，下限值只检下行程；并做好记录。 ④非故障被检仪表，在调校前校验未完成前，不得进行任何形式的调整。 ⑤调校前校验结果，其示值基本误差小于或等于示值允许误差的压力变送器，可不再进行零位和满量程调整。 2、压力变送器密封性检查
①压力变送器与压力校验器紧密连接后，平衡地升压（或疏空），使压力变送器测量室压力至测量上限值（或当地大气压力90%的疏空度）后，关闭隔离阀，密封15min，在最后5min内，其压力值下降（或上升）不得超过测量上限的2%。 ②差压变送器进行密封性试验时，其高、低压力容室连通，同时加入额定工作压力进行观察。 3、差压变送器静压误差试验（该项是否进行视变送器而定） ①差压变送器在更换弹性元件、重新组装机械部件及改变测量范围以后，均应进行静压误差试验。 ②用活塞式压力计作压力源时，接变送器前应加接油水隔离装置。 ③将差压变送器高、低压力容室连通后通大气，测量输出下限值。引入静压力，从大气压力缓慢改变至额定工作压力，稳定3min 后，测量输出下限值，并计算其与大气压力时输出下限值的差值，即为静压影响，其值应不大于制造厂的规定。 ④若变送器的实际工作静压力小于其额定静压力时，静压误差可按实际工作静压力试验求得。 ⑤若静压误差超过规定值，应在泄压后将零点迁回，重新进行静压误差调整。 单晶硅压力变送器YR-ER10C系列 单晶硅变送器YR-ER10系列
差压变送器校准方法 量程范围DP3J（3E）：0~7.5KPa DP4J（4E）：0~37.4KPa DP5J（5E）：0~186.8KPa 一、精度0.2级 二、校验接线图 三、校验： 1、静态零点校验： 将变送器的正负压室内残留液体排除后，正负压室通大气，检查，变送器输出应为4mA，允许绝对误差不超过0.032mA，否则调整零点。 2、静压实验： 向变送器的正、负压室同时施加(25%的公称压力)并排出正负压的气泡，后关闭阀，检查输出，误差不超过±0.032mA，如果超出误差，则说明膜盒变形。 3、过程校验： A、零点校验：将变送器正负压室内液体排除后检查零点。 B、量程校验：用定值器输入量程上限值，电流表读数应为20mA，最大允许绝对 误差不超过0.032mA，若不合格则调整量程螺钉。 C、进行零点量程校验：由于调整量程会影响零点，所以要反复调整。 D、对变送器进行五点校验：正返行程校验，检查变送器的线性，各点误差应合 格。注：在进行行程校验时，当压力表示值要靠近被校点刻度时，要注意缓慢增
加输入信号，切勿超越校验点再返回，下行程校验亦同理。 4、填写校验单 后注： 调校时输入差压与输出电流关系式为： △Pi=（x%）2×△Pmax 式中△Pi—输入差压；x%—输出量程的百分数；△Pmax—最大差压 零点量程校验方法： 变送器表体铭牌下有两个调整螺钉ZERO（零点）SPAN（量程） 对于智能型变送器，取下电子壳体就可以看见零点量程调整按钮，用手同时按量程和零点按钮至少5秒，以触发控制，按ZERO（零点）按钮5秒以设置4mA ，验证输出是否为4mA，按SPAN5秒设置量程，验证输出是否为20mA。 5、附：变送器调校记录。