目录
一，概述二，电弧喷涂机用途及适用范围三，主要技术参数四，喷枪的主要结构五，设备电气的工作线路六，设备的连接七，操作步骤和要点八，设备的保养和注意事项九，设备清单一，概述拉式高速电弧喷涂机是我公司研制开发的一种高效率、低能耗的高新技术产品。它是以电产生电弧为热源，将金属丝熔化，以压缩空气进行雾化及冷却，将需喷涂用金属丝吹成微细颗粒，高速喷向经过预处理工件表面，获得理想涂层。
拉式电弧喷涂设备包括：1.拉式电弧喷涂枪2.电弧喷涂电源另需配套设备：空气压缩机、空气滤清器、放丝盘架。本设备采用一体式电控气、电开关，操作更方便。可实现长距离登高作业或野外作业。二，SX400 电弧喷涂设备用途与适用范围
用途：?铁塔、桥梁、水闸门、船舶等钢结构喷锌喷铝防腐
3.控制与操作特别简单，只要拨动喷枪上的开关即可实现与远端的电源开关的同步控制。
?造纸烘缸、印刷辊、曲轴等工件表面磨损的喷涂修复 ?电容、电瓷行业的电极喷涂等。 适用范围：
该类电弧喷涂机可喷的材料如：锌，铝，铅锡合金，铜，炭钢，不锈钢等。
三，主要技术参数
1?喷枪的主要参数
2. 电源的主要参数
重量：278KG 左右
特点：i.适用拉式
或推式电弧喷枪.
2.该电源将
喷枪工况控制、送丝调速、气体管路集于一身，是理想的电弧喷涂专用设备。
四、拉式喷枪的主要结构（图一）
1. 喷头组件：
它是汇集气、电的独立单元组件，由下列主要元件组成：
A、弧光罩：起遮蔽弧光作用，在130 度范围内弧光不向操作者照射。
B、前导管组件：采用导电性能好的耐磨材料制成，它起到使两根线材迫交的导向作用，也是磨
损更换零件之一，一般情况下，更换时只需换导管端头铜制件（连接咀）即可。
C、调节空气帽采用陶瓷材料制成，其外径为：M39*1.5 螺纹可作轴向自由调节。一般可调节到
二线交汇点到空气帽平面之距离为1-3 毫米（见示意图），如二线交点在空气帽内，则会产生爆鸣和“涂层积口”如二线交点远离空气帽平面，则产生的涂层较粗。
因此调节原则为：在调节空气帽平面到二线交点之距离时，在不产生爆鸣声的前提下，空气帽平面到二线交点之距离为越近越好。
2. 送丝动力机构：
送丝动力是利用直流微型电动机带动一组行星轮系，再通过一对蜗杆、蜗轮传送到一对送丝滚轮上，将金属丝不断地输送到喷头前部，其送丝速度采用电子线路无级调速。
3. 线材夹紧机构：旋动制紧钮，确保正确地送丝滚轮压力，将金属丝平稳地输送到喷头前部。
五、设备的电气工作线路
1. 电弧喷涂电源与配套设备的关系见图（图二）：
2. 电弧喷涂电源工作原理框图（图三）：、
3. 拉式喷枪接线图（图四）：
合上电源开关QF, “工作”指示灯亮表示可以喷涂作业，电弧喷枪的操作要有一个程序，这个程序已有电气控制固定了下来，保证了操作人员和设备的安全。
喷涂电源是三相380V降压后作热源供喷涂，电压高低由电压粗、细转换开关S1、S2调整。电压粗调开关S1 每变换一档位置，电压表上的变化约为9V。
电压细调开关S2每变换一档位置，电压表上的变化约为3V。
直流输出“-”为公共端，“ + ”为输出电感小，“L”为输出电感大。喷枪的送丝调速原理如图（图五）：
其对送丝电机具有稳压、限流保护作用。熔丝起短路保护。
喷涂机的保护措施如下：
电源开关QF 兼作设备短路保护。熔丝FU1、FU2 起控制部分、风扇电机短路保护。FU3 作喷涂控制、指示灯短路保护，FU4 对送丝调速电路作短路保护，FU5 对整流后的控制电路作短路保护。整流管由风扇冷却。
热继电器F1 作为主变压器过载保护。当发生过载，为保护设备即停止直流输出，“过载” 指示灯“ H1”亮。
喷涂机适用于本厂生产的拉式或推式电弧喷枪。前者的连线和控制都在电源面板上，后者由八芯电缆至送丝机面板上。
面板上“控制选择”开关S4 是为喷枪开停由本电源处控制还是用远控开关控制作选择：开关拨向上方是由电源面板上的喷涂开关S3 控制。如需远距离控制，拨动喷枪手柄上的开关即可。
六、设备的连接
七、操作步骤和要点
1?开启空气压缩机，使空气压力保持在0.6MPa以上（在喷涂时不应小于0.5MPa）,合上电源开关QF, “工作” |指示灯H2亮。
2. 选择喷涂电压，在电弧喷枪上穿入喷涂材料时，将“喷涂”开关S3 拨至“喷涂”位置，
这时喷枪口即有压缩空气喷出，约2秒钟喷涂电压表上就有电压指示，这时通过电压粗、细调开关
S1、S2把喷涂电压设定到所需要的位置。
3. 设定送丝电压，送丝电压与送丝速度成正比。有二种办法：
A、在调整完喷涂电压后，即可通过调速旋钮RP把送丝电压设定到所需的位置。
B、也可以将“喷涂”开关S3拨至“送丝”位置，通过调速旋钮RP把送丝电压设定到所需的位置。
4?把“喷涂”开关S3拨至“停”位置，拿所要喷的线材送入导轮，对准压轮槽并以一定压力压紧（轮金属丝材压紧拉不动即可），然后重新拨至“喷涂”位置就可以进行喷涂。
喷枪每次开启大约有4-5 秒钟的起动过程。在喷涂时若想暂停，可由手柄上的送丝开关控制，这时喷枪停止送丝，喷涂停止，但喷枪嘴口仍有压缩空气喷出，两根电缆也仍有直流电，请务注意。
喷涂时的两根金属丝材绝对不能相碰，不可同时接触某一金属物体以防短路。喷涂用的金属丝材要求清洁，表面无油、灰尘或氧化物。
八、设备的保养和注意事项电弧喷涂系统的日常维修与保养是极为重要的。因污物和金属粉尘的积聚将产生加速磨损缩短设备寿命。因此，每班次应清理喷枪上的金属粉尘和污物及空气帽内腔和孔口的清洁。除此之外还应注意以下几点：
1. 喷涂机应放在温差较小、尘埃较少、地面平整及干燥通风之处，须防止日晒雨淋及防止小动物
进入，不使用时应用防尘罩罩好。
2. 使用范围要求环境温度在-10C至+40C之间，海拔高度不大于1500米处。
3. 严禁在喷涂时进行电压换档。直流输出端及电缆接头应固定牢，不能有松动。
4. 在喷涂作业，尤其是大电流输出时是会出现10%左右的电压下降幅度，这是正常现象，并
非本机内有故障。
5. 交流电源进线短距离（10 米内）应不小于4 平方毫米，大于10 米进线应不小于6 平方毫
米。
6. 设备接地、电源进线及电缆绝缘保持良好。
7. 发现故障应及时排除，不得随意改动机内的控制和保护电路。
8. 打开总电源开关QF风扇应正常运转。如不转，应切断电源开关，否则将烧坏整流二极管。
9. 喷涂作业注意风向，使设备与人处于上风处。
10. 凡是喷枪口有压缩空气喷出，其两根电缆必有直流电，这时请不要检修喷枪。
11. 检修喷枪或设定送丝电压时，请将“喷枪工况”开关S3拨至“送丝”。
12. 喷枪每次装丝后应检查喷嘴口，两根金属丝如相交不好，则对起弧不利。
13. 喷涂中两根金属丝在喷枪后面决不能相碰。
14. 定期清扫，用刷子和干燥的压缩空气清除电源箱内各部件上的灰尘，如环境恶劣，应
缩短清扫周期。
15. 请合格的电气人员检修设备，检修时请切断电源。九，设备清单
电弧喷涂设备清单
喷枪配件清单
注：1.标注“*”的零件均为易损件。
2.喷涂特殊规格线径材料时，空气帽，连接嘴可另配
编号：SM-ZD-70784 喷塑线安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
喷塑线安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 目的：为了规范使用设备，延长设备使用寿命，杜绝安全事故，特制定本规定： 上岗操作设备的人员必须是经过专业培训合格后方可上岗操作（由生产部门组织培训） 一、工作前 1、操作工必须按安全规定着装，女工必须将头发盘于头上或扎起来。 2、操作前操作者必须熟悉本设备的结构和性能及安全注意事项 3、每班应按照设备点检表要求进行点检，并做好开/关机记录 4、检查悬挂输送机润滑装置是否有油，轴承应加高温润滑油脂，链条每周要加高温润滑油 5、检查天燃气的压力应在3-4KPa，空压机压力
00.6MPa以上 6、检查工件是否可靠接地(即工件和挂架应接触良好) 7、检查各种调节阀是否清洁，且必须可调 8、检查各管道联结是否良好，张紧系统是否灵活、可靠 9、检查空气系统能否保证施工工作要求，即无油、无水、无异物 10、调速电机变速旋钮在每次开车时，必须缓慢加速至工作速度，停车时必须缓慢旋至零位 二、工作中 1、开启烘道电源，设定加温温度至工艺规定值 2、先开启传动链条，再启动喷涂室、喷涂机、升降机，进行喷涂作业 3、喷枪在整个施工或间隙中，必须采用专用挂钩挂放，严禁随处搁放 4、要经常观察喷涂流水线各段的运行情况及控制室表仪所指示的温度、电流、电压等数值是否正常，发现问题及时处理调整 5、在正常生产过程中若发现烘道内打火，工件脱落等异
设备涂装规范 一主题内容与适用范围 、本规范规定了总体钢结构、设备、管道、零部件、阀门等的钢材表面处 理及涂装所需的质量要求。如果本程序和油漆生产商的规范之间发生冲突，一般来讲，应优先执行制造商的规范或建议。底漆和面漆之间的总兼容性应由供应油漆的制造商确认。 、涂装的主要目的是为了防腐保护，延长设备、管道、材料的使用寿命，同时也具有区分设备及管道的功能、具有妆饰美观，协调环境的作用。设备制造厂应严格按照国家或相关涂装标准和本规定执行，确保涂装质量。 、对于设备和管道的隔热表面（需要颜色标记的除外）以及有色金属材料制成品的表面例如：铝、黄铜、青铜、奥氏体不锈钢、铸铁以及其他抗腐蚀合金等，除非为了美观或方便辨识，否则设备和管道的绝缘表面不需刷漆。 所有的加工的啮合表面（例如法兰）在运送前应适当的清理，涂漆及保护。 、任何一项的完整涂装系统应包含以下环节： 适当的表面处理 底漆层的涂装 中间层的涂装 面漆的涂装 、所有的漆层应采取优质的产品或经批准的品牌。工作范围还应包括根据合同要求的规范供应所有的油漆材料，材料的质量应达到批准的质量要求。只有在机械加工和试验完成后，设备和管道才能喷漆。 二、引用标准 JB/T 重型机械通用技术条件第12部分：涂装 JB/T 9199 防渗涂料技术条件 JG/T 铝合金门窗型材粉末静电喷涂涂层技术条件 JG/T 钢门窗粉末静电喷涂涂层技术条件 Q/CNPC 38 埋地钢质管道双层熔结环氧粉末外涂层技术规范 Q/CNPC 79 埋地钢质管道再生橡胶防腐层技术标准 QB/T 3817 轻工产品金属镀层和化学处理层的厚度测试方法金相显微 镜法
QB/T 3819 轻工产品金属镀层和化学处理层的厚度测试方法β射线反 向散射法 SH/T 3022 石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范 IS : 5 调和漆及瓷釉颜色 IS : 101 调和漆和瓷釉试验方法 IS : 161 耐热漆 IS : 2074 调和漆、红色氧化锌铬涂料 IS :2339 双容器中一般用途的铝涂料 IS : 2379 用于辨识的管道颜色规范 IS : 2932 底漆和面漆所用瓷釉、合成涂料、外用涂料规范 三、总则 、合同项下的设备、材料、管道、金属构件等涂装工作，由设备制造厂或建 设单位负责。涂装要求按照国家或相关部委涂装标准和本规定执行。 、各合同项下的设备、管道及金属结构涂装应符合设计图纸要求。 、涂装方式为喷涂，不允许手工刷漆。验收标准：（1）所有涂料类别符合标 准及设计要求；（2）表面处理、涂层结构、工艺符合标准；（3）面漆色彩符合色标；（4）表面漆膜均匀、平整、光亮、无针孔、气泡、裂纹、脱落、流挂、漏涂等缺陷。 、本规定设备面漆颜色为主颜色（见表1），允许设备制造厂家在同一设备中 局部使用不同颜色。 表1
喷涂机操作说明书
公司名称:迈斯维自动化设备 公司地址：市集美区杏林高浦西潭路34号之二 目录 1 安装机台 (3) 1-1 电源 .................................................................................................................................. 1-2 气压源 .............................................................................................................................. 1-3 使用注意事项.................................................................................................................. 2 操作画板 ............................................................ 2-1 主要操作画板..................................................................................................................
3 软件画面操作 ..................................................... 3-1主画面 ............................................................................................................................... 3-2参数设置画面................................................................................................................... 3-3点胶参数画面................................................................................................................... 3-4示教画面........................................................................................................................... 4 附件 ................................................................... 4-1 接点列表.......................................................................................................................... 4-2 电控图 ..............................................................................................................................
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 静电喷涂安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
静电喷涂安全操作规程(通用版) 1、操作者必须经过安全培训后方可上岗。 2、上岗前正确穿戴工作服、工作鞋眼镜等防护用品。 3、喷涂前，检查全部设备，如电气线路的接头，喷枪的安装以及接地是否良好。 4、进出喷粉室必须清扫鞋底。 5、喷涂操作必须按顺序进行：首先启动空气压缩机；启动干燥机；放开干燥系统前总气阀；启动回收风机；加装喷涂粉末；打开喷涂机电源；调节供粉系统参数和静电参数；然后方可进行喷涂。 6、喷涂时禁止喷枪对准他人或自己身体的任何部位，避免静电伤人。 7、喷涂后的工件，不得用手和物件摸、碰。 8、不得用有油、有汗的手或物体去摸、擦拭预处理待喷的工件。
9、固化好的工件未冷却前，不得用有汗、有油、有污的手或工件去摸、擦。 10、工作完毕关闭电源、气源。下班之前关闭空压螺杆机并对储气罐进行放水。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
油漆喷枪使用说明书 它是我们在喷涂施工中的主要操作设备，根据取料方式以分为三种：虹吸式、重力式和压送式。因除对嘴式喷枪外，不论是其它虹吸式还是重力式都可以很方便的改为压送式，所以我们一般只把喷枪分为两种：虹吸式和重力式。 1.虹吸式喷枪（虹吸式喷枪外部结构如下图）虹吸式喷枪又分为对嘴式和扁嘴式两种。对嘴式喷枪一般重量较轻，仅0.5公斤左右，贮料罐容量小，工作压力一般在０.274～０.345兆帕，喷涂时喷雾呈圆形，喷嘴与工件物面间距150～250毫米，仅适用于小工件的喷涂作业，所以又俗称小喷枪。扁嘴式喷枪相应要重一些，约１公斤，贮料罐容量较大，喷涂气压一般控制在0.35~0.50兆帕，喷涂间距较大，约在250~350毫米，属于大型喷枪。喷涂时喷雾由旋转螺冒调节控制，可呈圆形、扇形或圆锥形（旋紧），喷涂时应根据被涂物表面形状和施工现场情况而调整喷雾形态。 2.压下式喷枪压下式喷枪又称重力式喷枪，其构造和工作原理基本上与扁嘴式喷枪相同，只是贮料罐上方，涂料靠重力作用自行流入枪膛，并随压缩空气喷射在工件上。贮料罐装在上方，即使涂料较少，亦可充分得到利用，这是它的优点。但枪体重心上移，如装满涂料，重量较大，不便于枪体运作，且涂料又易溢出，影响操作。 3.压送式喷枪 压送式喷枪其构造和工作原理基本上与压下式喷枪和虹吸式的扁嘴喷枪一样，其喷枪本身就是由扁嘴喷枪改造而成，不同的只是供
料方式不一样而已，扁嘴式喷枪由贮料罐供料，压送式喷枪采用输漆泵供料。 4.常用喷枪的内部结构及各种控制阀门的作用 ①.枪头扁嘴（旋转螺母）枪头扁嘴主要是用来控制喷涂漆雾的形状和方向。枪头扁嘴与枪身呈垂直或平行时，漆雾方向与枪头扁嘴的方向相反，漆雾呈扇形。枪头扁嘴与枪身呈45°角交差时，漆雾呈圆形，角度变小或增大时，漆雾由圆形向椭圆变化，至180°角时变成扇形。 ②.漆雾面积调节阀漆雾面积调节阀又称扇面调节阀，它在枪体的右上方，流量调节阀的上面。漆雾面积调节阀的主要作用是用来控制漆雾在工件上的施工面积和漆膜的均匀。漆雾面积调节阀向左旋转漆雾面积喷涂面积增大，向右旋转漆雾喷涂面积变小，旋紧时喷涂漆雾呈圆形。 ③. 流量调节阀流量调节阀全名为涂料流量调节阀，以称顶针限动螺杆，它在枪体的右上方，扇面调节阀的下面。流量调节阀是喷涂是用控制涂料喷出的大小，调节喷涂面积和漆膜的厚度、流平。流量调节阀向左旋转出漆量变大，一次性喷涂膜变厚，喷涂面积增大；向右旋转出漆变小，一次性喷涂面积减小，漆膜变薄；旋紧时无涂料喷出。 ④.空气压力调节阀空气压力调节阀以称喷涂空气控制阀，它在枪体的下方，气管连接处的旁边。空气压力调节阀向左旋转，喷涂压力增大，喷涂距离变远，出漆量、喷涂面积同时应该跟着增加，否
周师傅高压无气喷涂机采用的是压缩气体的方式来把里面的涂料进行充分的压缩，然后通过这个喷头来喷一些雾气状的涂料，在使用的效果上更好，一般在一些精密的房间内使用这种机器，这个机器还有一个特点就是在喷雾的过程中，能够让涂料牢牢的抓住墙体，一般我们在使用的气动喷涂机的时候，在喷涂的过程中会因为气动喷涂机释放出来的涂料密度不够大，往往会出现轻体的涂料掉落的现象，有很多大型的家具厂也在使用气动喷涂设备主要的原因，周师傅高压无气喷涂机喷涂出来的雾气式的涂料颗粒更小，能够有效的深入到墙体，这样能够牢牢的抓住墙体上的一些颗粒，让这个喷涂使用的年限更长。 工作效率：在工作的效率上这个你要也是比气动喷涂机机器快很多，一般一个普通的机器每个小时之内只能够喷涂的面积是在一百平方左右，但是如果我们使用了周师傅电动高压无气喷涂机的话，一般一个小时可以达到上千平米，甚至还会更多，适合在一些大型大的工厂或者是装修公司使用，在喷涂料的时候，能够有效的去除死角，很多搞装修的朋友都知道，在一些墙体的死角上是非常难喷涂料的，往往这些涂料在使用的过程中，会被浪费，周师傅高压无气喷涂机的喷头能够有效的到达指定的地方，通过喷雾的方式，来解决这些问题,现在很多大型的家具厂在使用一些油漆的时候，都是采用这种喷涂的方式。 使用优势：这样能够保证在家具的使用过程中不会出现任何的掉皮现象，在使用周师傅高压无气喷涂机的时候，我们要里面加入适当的涂料，通过这种高压的方式，把涂料传递到喷头上，一般这种传递方式都是采用无气来进行的，在喷洒的过程中这个喷头释放出雾气，针对于一些死角能够进行有效的喷涂，这个机器在使用的时候，有很多需要注意的，一般我们在喷涂机高压管的保护上，不能够让他长时间在外边寒冷的天气里，一般我们使用的这种高压管都是软管，塑料做的，在外边时间长了的话，就会出现裂痕，所以我们在保养的时候，一定要非常注意这个软管，避免这个软管出现了故障的话，对于整个机器都会有很大的影响。
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 高压无气喷涂机操作规程(最新 版)
高压无气喷涂机操作规程(最新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1．启动前，调压阀、卸压阀应处于开启状态，吸人软管，回路软管接头和压力表、高压软管及喷枪等均应连接牢固。 2．喷涂燃点在21℃以下的易燃涂料时，必须接好地线，地线的一端接电动机零线位置，另一端应接涂料桶或被喷的金属物体。喷涂机不得和被喷物放在同一房间里，周围严禁有明火。 3．作业前，应先空载运转，然后用水或溶剂进行运转检查。确认运转正常后，方可作业。 4．喷涂中，当喷枪堵塞时，应先将枪关闭，使喷嘴手柄旋转180°，再打开喷枪用压力涂料排除堵塞物，当堵塞严重时，应停机卸压后，拆下喷嘴，排除堵。 5．不得用手指试高压射流，射流严禁正对其他人员。喷涂间隙时，应随手关闭喷枪安全装置。 6．高压软管的弯曲半径不得小于250mm,亦不得在尖锐的物体上用脚踩高压软管。
7．作业中，当停歇时间较长时，应停机卸压，将喷枪的喷嘴部位放人溶剂内。 8．作业后，应彻底清洗喷枪。清洗时不得将溶剂喷回小口径的溶剂桶内。应防止产生静电火花引起着火。 9．高压无气喷涂机外露的传动部分应有防护罩，作业时，不得随意拆卸。 10．高压无气喷涂机械应安装在防雨、防风沙的机棚内。 11．长期搁置再用的机械，在使用前除必要的机械部分维修保养外，必须测量电动机绝缘电阻，合格后方可使。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
编号：SM-ZD-48401 自动喷漆机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
自动喷漆机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.操作人员要求 1.1本机的操作人员必须经专业培训, 熟习机器的结构性能、传动原理和安全生产知识。只有生产部定员的操作人员才有权操作指定机台。 1.2操作人员上班时必须按规定穿戴好防静电工作服。 2.开机前准备 2.1开机前先检查润滑系统油箱中的润滑油是否足够，不足时应及时添加。 2.2开机前先检查往复机传动链条的松紧度，如松紧度不合适应及时调整。 2.3开机前先检查往复机传动链条上是否有漆渣，如有应及时清理。 2.4开机前应先检查气源压力是否正常。 2.5开机前应检查气管及接头是否漏气。
3.工作过程中 3.1 先空机运行2个来回，查看往复机是否存在卡阻现象，查看枪嘴是否堵塞。 3.2 必须在箱体停稳后方可启动自动喷漆机。 3.3 在喷漆过程中，禁止穿越漆房。 3.4 在操作过程中，禁止更改操作系统的参数。 3.5 若出现异常情况时，应按下急停按钮。 3.6 漆房内严禁烟火，严禁吸烟，严禁带火种进入漆房内。 3.7 严禁在漆房内进行清除灰尘和打磨作业。 3.8 严禁在漆房堆放其他杂物。 3.9 一旦发生火情，应及时报警，切断电源，关闭运行设备，关闭临近漆房门，积极组织救火。 3.10 保证漆房周围安全通道畅通。 4.工作完成 4.1 喷漆往复机停靠在固定位置。 4.2 关闭控制面板、主电源、气阀。 4.3 清理往复机链条上的漆渣，加注润滑油。
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目录 1 安装机台 (3) 1-1 电源.................................................................................................................. 1-2 气压源 ............................................................................................................. 1-3 使用注意事项 ............................................................................................... 2 操作画板 ................................................................................................................. 2-1 主要操作画板 ............................................................................................... 3 软件画面操作 ........................................................................................................ 3-1主画面 .............................................................................................................. 3-2参数设置画面 ................................................................................................ 3-3点胶参数画面 ................................................................................................ 3-4示教画面.......................................................................................................... 4 附件 .......................................................................................................................... 4-1 接点列表......................................................................................................... 4-2 电控图 .............................................................................................................
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 高压无气喷涂机操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4821-64 高压无气喷涂机操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1．启动前，调压阀、卸压阀应处于开启状态，吸人软管，回路软管接头和压力表、高压软管及喷枪等均应连接牢固。 2．喷涂燃点在21℃以下的易燃涂料时，必须接好地线，地线的一端接电动机零线位置，另一端应接涂料桶或被喷的金属物体。喷涂机不得和被喷物放在同一房间里，周围严禁有明火。 3．作业前，应先空载运转，然后用水或溶剂进行运转检查。确认运转正常后，方可作业。 4．喷涂中，当喷枪堵塞时，应先将枪关闭，使喷嘴手柄旋转180°，再打开喷枪用压力涂料排除堵塞物，当堵塞严重时，应停机卸压后，拆下喷嘴，排除堵。 5．不得用手指试高压射流，射流严禁正对其他人
员。喷涂间隙时，应随手关闭喷枪安全装置。 6．高压软管的弯曲半径不得小于250mm,亦不得在尖锐的物体上用脚踩高压软管。 7．作业中，当停歇时间较长时，应停机卸压，将喷枪的喷嘴部位放人溶剂内。 8．作业后，应彻底清洗喷枪。清洗时不得将溶剂喷回小口径的溶剂桶内。应防止产生静电火花引起着火。 9．高压无气喷涂机外露的传动部分应有防护罩，作业时，不得随意拆卸。 10．高压无气喷涂机械应安装在防雨、防风沙的机棚内。 11．长期搁置再用的机械，在使用前除必要的机械部分维修保养外，必须测量电动机绝缘电阻，合格后方可使。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
8、U-Spray系列喷涂产品使用说明 使用说明 1. 设备及材料要求： 以下为诺曼克U-Spray喷涂体系所需的设备及材料。（见图1，图2和图3） 筒式喷枪 双筒式包装喷涂材料 流量限制器 混合器/喷嘴 诺曼克底漆 采用正确的表面预处理程序非常重要。为确保获得最好的涂装质量和涂层表 面效果，请严格按照程序的每一步进行操作。同时需考虑到安全健康规范方面具体要求。 图一：U-Spray胶枪图二：双筒式包装喷涂材料图三：诺曼克底漆 2. 表面预处理： 诺曼克喷涂材料应该在经过恰当预处理的，清洁，脱脂且干燥的基材表面上进行涂装作业。尖角以及拐角应先加工处理成半径不小于3mm的圆角。 金属/塑料：采用喷钢砂方式对基材表面进行金属白色化处理，使基材表面形成深度在50μm以上的锚纹，这样有利于达到最好的粘接效果。详细信息请参照诺曼克表面预处理手册。以下规格的喷砂均可以达到预期效果： SSPC-SP5 Nace No. 1 SSPC-SP10 Nace No. 2
喷砂的媒介应该为形状不规则且具有棱角的材料如如渣绒，钢砂等。这种喷砂媒介应该能够在基材表面处理出70到100μm厚的锚纹。 对于非关键部件，可以使用数控机床清洗方式对基材表面进行预处理，如研磨和砂磨等均可以接受。 对于暴露在潮湿环境或表面沾有油、盐及其他化学物质的基材表面应该按照以下预处理步骤以达到最好的粘接效果： 喷砂处理（初步净化） 蒸气清洁（中和氯化氢） 火焰处理（干燥处理） 喷砂（表面粗燥化） 真空清洗（去除灰尘） 脱脂（实现最终净化） 铸钢件，不锈钢铸件，铸铁件及灰口铸铁件等基材：这些基材具有多孔性，表面很容易吸附油脂以及其他一些脏污。通过对这类基材的加热使油脂和脏污转移到基材表面，然后再用溶剂清洗去除掉这些油脂和脏污。此步骤处理完后请立即按照上面的步骤进行喷砂处理。如果金属表面出现一些暗淡的区域，这就说明在这些区域仍然存在油脂或脏污。此时需要再对基材进行加热然后清洗，喷砂，直到被预处理的基材表面呈现出一致的颜色。 合成橡胶/聚氨酯类基材：这类基材表面需要先进行粗化，建议使用低速（转速低于2000RPM）砂磨机，砂磨材料可以使用粒子精度为16,36,26,或50的氧化铝砂纸。砂磨机的转速过快可能会导致基材表面过热进而影响到粘接效果。 同样可以使用其他一些方法对此类基材表面进行粗化处理，如将硬毛刷安装到电钻、砂磨盘以及上对其它一些在橡胶轮胎行业用于修理轮胎的钻床配件上对基材表面进行打磨。 现行混凝土材质：先去除基材表面涂料等残余，然后用油质黏结剂去除残渣、油脂等，接着用水或者清洁剂的蒸汽清洗基材表面；之后采用机械方式粗化表面；最后用水冲洗基质表面来去除清洁剂残余。让混凝土结构表面有足够时间干燥，进行喷涂作业前水分残余需低于3%。 新型混凝土材质：至少允许涂层有28天的时间进行固化。需要对表面进行湿度测量以确保基材表面的残余水分低于3%。去除表面松弛的颗粒和混凝土泥浆。然后用机械方式粗化基材表面并进行除尘操作。在此种混凝土结构及才上U-Spray涂层的厚度应不低于1.5mm.
喷涂机 操作说明书 公司名称:厦门迈斯维自动化设备有限公司 公司地址：厦门市集美区杏林高浦西潭路34号之二
目录 1 安装机台 (3) 1-1 电源................................................................................................................................ 1-2 气压源............................................................................................................................ 1-3 使用注意事项................................................................................................................ 2 操作画板........................................................................... 2-1 主要操作画板................................................................................................................ 3 软件画面操作................................................................... 3-1主画面............................................................................................................................ 3-2参数设置画面................................................................................................................ 3-3点胶参数画面................................................................................................................ 3-4示教画面........................................................................................................................ 4 附件 ................................................................................... 4-1 接点列表........................................................................................................................ 4-2 电控图............................................................................................................................
喷漆线安全操作手册 一、范围 本规程规定了A01厂房喷喷室的安全操作要求。 本规程仅适应于从事A01厂房喷漆室整套设备的操作人员。 二、主要危险有害因素 重点预防清洗室的打磨粉尘及稀料以及油漆的中火灾。喷漆室的稀料以及油漆的中火灾。 三、岗位职责 3.1遵守公司质量安全管理相关制度，发生质量安全问题及时按流程上报处理。 3.2遵守公司现场管理制度，保持工作环境卫生与整洁。 3.3依据安全操作规程进行操作，防止生产安全事故发生。 3.4按照生产计划的要求，正确地操作喷漆设备。 3.5学习并掌握本工种技术等级所要求应具备的操作技能。 四、喷漆前的安全操作要求
1、在喷漆房工作场地和预防烟火。在喷漆房工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。 2、要保持喷漆房工作环境的卫生与通风，操作时必须戴防毒口罩或通风面具。 3、在喷漆房油漆作业场所5米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。 4、需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。 5、带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。 6、打光除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜。手提式砂轮必须有防护罩，操作者要戴胶皮手套。 7、调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。 8、调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料应与汽油易燃易爆物品分开存放，密封保存。 9、溶剂和油漆在车间的储备量不许超过三天的用量，并且要放在阴凉的地方。 10、汽油、有机化学配料及易燃物品，只能领取当班的用量。用不完时，下班前退回库房，统一保管。 五、喷漆房安全操作流程 喷漆简单流程：
GPQ9CA型无气喷涂机 随着我国船舶、重型机械、石油化工、桥梁、港口码头设施、海上石油钻井平台、石油化工和国家重点工程日益广泛地采用无机锌涂料或环氧富锌涂料，同时上述工业领域内的钢材自动抛丸涂装流水线里，也越来越多地采用各种无机锌车间保养底漆。我厂研制的无机锌涂料喷涂设备，已经在我国许多工业领域里得到越来越广泛的应用。 2特征 GPQ9CA型无气喷涂机，是我厂为无机锌涂料研制的专用喷涂设备, 已获国家专利。适宜于喷涂各种厚膜型无机锌或环氧富锌涂料，也适宜于各类钢材自动抛丸涂装流水线，喷涂无机锌或环氧富锌车间保养底漆。该喷涂设备的突出优点是： 2.1排量特别大，在用相同规格的喷嘴喷涂时，液压柱塞及活塞杆运动速度缓慢，可有效地减少这类涂料的沉淀和结块现象，从而减缓磨损和延长喷涂机使用寿命；喷涂时压力稳定，有利于控制和保证涂膜厚度及涂膜质量。 2.2涂料液压系统的许多重要结构，均是针对无机锌涂料的特性而设计的，不易产生沉淀和结块，各高压阀口等重要零件不易损坏和磨损。 2.3随机配有无机锌涂料专用喷枪、专用无气喷嘴和高压软管，并可选配涂料搅拌器(需另行订购)。 2.4气动马达和涂料液压泵设计成分体式，便于清洗、保养和更换易损件。 2.5气动马达的配气换向装置是我厂的专利技术，新颖独特，不会产生换向“死点”故障。也不会由于排气部位的“绝热膨胀”，造成霜冻结冰而停机，配气换向动作灵敏可靠。因而大大提高了气动型无气喷涂机的工作可靠性，有利于确保涂装周期，提高涂装质量。 2.6气动马达的配气换向装置为全气动型，完全不同于复杂的机械换向装置。不会发生任何机械故障,使用寿命长。配气换向系统不必经常维修保养，不需经常更换运动磨损零。 2.7气动马达排气部位装有简便、不易被脏物堵塞、也不必经常清洗的消音器，大大降低了排气噪声，改善了工作环境。 2.8由于气动马达的配气换向装置新颖独特，压缩空气消耗量相应地减少，从而相应地降低能源消耗。2.9涂料液压系统各密封部位，均为全液压自密结构，依靠涂料自身液压进行密封和压紧补偿，从而延长了密封圈的使用寿命。 2.10各受力零件或运动摩擦件，均系优质合金钢材或特殊结构和特殊材料。各高压阀口均为硬质合金，使用安全可靠，寿命长。 2.11设有可靠的防“静电”接地装置，使用方便安全。 2.12需要经常清洗、装拆的部位基本上都在外部,不需要专用工具和拆卸整机，即可清洗、维修或更换零件。清洗、维修保养，排除故障都极为简便。
高压无气喷涂机安全操作规程技术交底(新版) Business leaders cannot lack safety awareness. Only when the company strengthens its safety management and construction can the personal safety of workers be guaranteed. ( 安全管理) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
高压无气喷涂机安全操作规程技术交底(新 版) 1．启动前，调压阀、卸压阀应处于开启状态，吸人软管，回路软管接头和压力表、高压软管及喷枪等均应连接牢固。 2．喷涂燃点在21℃以下的易燃涂料时，必须接好地线，地线的一端接电动机零线位置，另一端应接涂料桶或被喷的金属物体。喷涂机不得和被喷物放在同一房间里，周围严禁有明火。 3．作业前，应先空载运转，然后用水或溶剂进行运转检查。确认运转正常后，方可作业。 4．喷涂中，当喷枪堵塞时，应先将枪关闭，使喷嘴手柄旋转180°，再打开喷枪用压力涂料排除堵塞物，当堵塞严重时，应停机卸压后，拆下喷嘴，排除堵塞。
5．不得用手指试高压射流，射流严禁正对其他人员。喷涂间隙时，应随手关闭喷枪安全装置。 6．高压软管的弯曲半径不得小于250mm,亦不得在尖锐的物体上用脚踩高压软管。 7．作业中，当停歇时间较长时，应停机卸压，将喷枪的喷嘴部位放人溶剂内。 8．作业后，应彻底清洗喷枪。清洗时不得将溶剂喷回小口径的溶剂桶内。应防止产生静电火花引起着火。 9．高压无气喷涂机外露的传动部分应有防护罩，作业时，不得随意拆卸。 10．高压无气喷涂机械应安装在防雨、防风沙的机棚内。 11．长期搁置再用的机械，在使用前除必要的机械部分维修保养外，必须测量电动机绝缘电阻，合格后方可使用。 可在本位置填写公司名或地址 YOU CAN FILL IN THE COMPANY NAME OR ADDRESS IN THIS POSITION
喷涂设备使用说明书
目录 一，概述 二，电弧喷涂机用途及适用范围 三，主要技术参数 四，喷枪的主要结构 五，设备电气的工作线路 六，设备的连接 七，操作步骤和要点 八，设备的保养和注意事项 九，设备清单 联系人：赵小姐 一，概述 拉式高速电弧喷涂机是我公司研制开发的一种高效率、低能耗的高新技术产品。它是以电产生电弧为热源，将金属丝熔化，以压缩空气进行雾化及冷却，将需喷涂用金属丝吹成微细颗粒，高速喷向经过预处理工件表面，获得理想涂层。 拉式电弧喷涂设备包括：1.拉式电弧喷涂枪2.电弧喷涂电源 另需配套设备：空气压缩机、空气滤清器、放丝盘架。
本设备采用一体式电控气、电开关，操作更方便。可实现长距离登高作业或野外作业。 二，SX400电弧喷涂设备用途与适用范围 用途： ●铁塔、桥梁、水闸门、船舶等钢结构喷锌喷铝防腐 ●造纸烘缸、印刷辊、曲轴等工件表面磨损的喷涂修复 ●电容、电瓷行业的电极喷涂等。 适用范围： 该类电弧喷涂机可喷的材料如：锌，铝，铅锡合金，铜，炭钢，不锈钢等。 三，主要技术参数 1.喷枪的主要参数 2.电源的主要参数 重量：278KG左右 其它参数 特点：1.适用拉式Array或推式电弧喷枪. 2.该电源将 喷枪工况控制、送丝调速、气体管路集于一身，是理想的电弧喷涂专用设备。 3.控制与操作特别简单，只要拨动喷枪上的开关即可实现与远端的电源开关的同步控制。
四、拉式喷枪的主要结构（图一）
1.喷头组件： 它是汇集气、电的独立单元组件，由下列主要元件组成： A、弧光罩：起遮蔽弧光作用，在130度范围内弧光不向操作者照射。 B、前导管组件：采用导电性能好的耐磨材料制成，它起到使两根线材迫交的导向作用， 也是磨损更换零件之一，一般情况下，更换时只需换导管端头铜制件（连接咀）即可。 C、调节空气帽采用陶瓷材料制成，其外径为：M39*螺纹可作轴向自由调节。一般可调节 到二线交汇点到空气帽平面之距离为1-3毫米（见示意图），如二线交点在空气帽内，则会产生爆鸣和“涂层积口”如二线交点远离空气帽平面，则产生的涂层较粗。 因此调节原则为：在调节空气帽平面到二线交点之距离时，在不产生爆鸣声的前提下，空气帽平面到二线交点之距离为越近越好。 2.送丝动力机构： 送丝动力是利用直流微型电动机带动一组行星轮系，再通过一对蜗杆、蜗轮传送到一对送丝滚轮上，将金属丝不断地输送到喷头前部，其送丝速度采用电子线路无级调速。 3.线材夹紧机构： 旋动制紧钮，确保正确地送丝滚轮压力，将金属丝平稳地输送到喷头前部。 五、设备的电气工作线路 1.电弧喷涂电源与配套设备的关系见图（图二）： 2.电弧喷涂电源工作原理框图（图三）：、 3.拉式喷枪接线图（图四）： 合上电源开关QF，“工作”指示灯亮表示可以喷涂作业，电弧喷枪的操作要有一个程序，这个程序已有电气控制固定了下来，保证了操作人员和设备的安全。 喷涂电源是三相380V降压后作热源供喷涂，电压高低由电压粗、细转换开关S1、S2调整。
美国固瑞克高压无气喷涂机 引言:美国固瑞克GRACO高压无气喷涂机迎合了当前市场的需求。比如说一些钢结构喷涂行业中以及一些大型船舶制造行业中往往希望喷涂机更具有实用性，在实际的操作中更加的简单高效，那么它的实用性究竟如何体现的呢？ 第一、喷涂膜厚及涂料粘度都是喷涂机选择考核的指标。美国GRACO高压无气喷涂机会根据喷涂效果来实行不同的喷涂技术，它提供从25:1到70:1的众多机型供市场选择，并配置不同的下缸体，从115cc到290cc，以方便不同的喷涂量需求。 第二、美国GRACO高压无气喷涂机可以根据即将会应用到的行业来做出调整，有的工业生产过程中对于防腐的要求比较高，比如说长距离输送管道以及大容量的油罐等。固瑞克喷涂机拥有高防腐喷涂机，以及超软无气涂料管，配备长杆高压无气喷枪，能够零距离喷涂深度工件物。 第三、很多涂料具有超高粘度，非常难喷涂，但给予一定的温度提升，涂料粘度则会降低。美国GRACO高压无气喷涂机可配备Viscon加热器，自带温度控制及温度显示，可选防爆和非防爆的类型，可承受7250psi 的高压，通过加热器可以大幅度降低材料粘度，更容易进行输送和喷涂。 第四，市场需求两种涂料混合在一起再进行喷涂达到更好的效果，但混合后会立刻凝固。美国GRACO高压无气喷涂机根据这种市场需求，配置了双组份喷涂机，可根据涂料配比需求自动输送配比，并设置远端混合器，让涂料在近距离达到工件物时充分混合，经过喷枪喷出。这种技术有效解决了双组份涂料混合凝固迅速的问题。 总结:市场上的需求变化决定了美国固瑞克高压无气喷涂机的研发，固瑞克提供的产品在很大程度上符合现实生产过程中的需求，在推出每一款产品之前该公司都会反复的检验，也正是因为这种严谨的态度深受市场的欢迎。