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东莞市奇格斯电子科技有限公司
环保治理工程
方案编号：20111209
设
计
方
案
设计单位：创美环保
设计日期：二O一一年十二月
..整理分享..
方案摘要一、喷漆废气治理工程
处理工艺：水喷淋+活性炭吸附塔工艺
处理规模：处理量3000m3/h，共1套；
工程造价：￥3.51万元二、移印废气治理工程
处理工艺：活性炭吸附塔工艺
处理规模：处理量10000m3/h，共1套；
工程造价：￥2.82万元三、发电机尾气及噪声治理工程
处理规模：125KW发电机1台
工程造价：￥6.95万元四、火烟治理工程
处理工艺：旋流板塔工艺
工程造价：￥3.34万元五、油烟治理工程
处理工艺：静电除尘工艺
工程造价：￥2.00万元六、监测费
项目造价: ￥0.50万元七、验收审批费
项目造价: ￥0.80万元
以上合计：￥ 19.92 万元
目录
第一章喷漆废气处理设计 (5)
一、工程概况 (5)
二、设计依据及标准 (5)
三、设计范围 (5)
四、设计条件 (6)
五、工艺设计 (6)
六、主要设备技术性能 (9)
第二章移印废气处理工程 (11)
一、工程概况 (11)
二、设计依据及标准 (11)
三、设计范围 (11)
四、设计条件 (11)
五、工艺设计 (12)
六、主要设备技术性能 (14)
第三章发电机尾气处理工艺设计 (15)
一、设计依据及标准 (15)
二、设计条件 (15)
三、工艺设计 (16)
第四章柴油发电机房噪声治理 (18)
第五章厨房油烟治理 (21)
第六章炉灶火烟治理工艺 (25)
第七章工程概算 (29)
一、喷漆废气处理工程概算 (29)
二、移印废气处理工程概算 (30)
三、发电机尾气治理工程概算 (31)
四、发电机噪音治理工程概算 (33)
五、厨房油烟废气治理工程概算 (34)
六、厨房火烟废气治理工程概算 (36)
第八章售后服务与支付方式 (37)
一、售后服务 (37)
二、付款方式 (37)
第一章喷漆废气处理设计
一、工程概况
该公司在喷漆涂装过程中会产生有机废气（Volatile Organic Compound简称VOC）污染大气环境，危害人体健康，尤其是生产过程中产生的三苯（苯、甲苯、二甲苯）会通过呼吸道进入人体，使人产生眩晕、恶心等症状，严重时还会导致障碍性贫血，对工作人员的身心健康造成严重的威胁；同时在喷漆的时候会产生大量的漆渣、粉尘，会产生臭气、异味等，故需必须对其进行处理。
二、设计依据及标准
1、《中华人民共和国环境保护法》；
2、《广东省大气污染物排放标准》(DB44/27-2001)二级标准；
3、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 新污染源二级排放标准；
4、国家及地区颁发的其它有关设计规范；
5、甲方提供的有关设计的原始资料。
三、设计范围
1、有机废气处理工艺设计；
2、有机废气处理系统平面布置设计；
3、有机废气处理系统设备选型；
4、有机废气处理系统工程投资概算；
四、设计条件
4．1 设计处理量：
厂方喷漆共有1个排放口，喷漆废气排放管引至楼顶屋面,其中排放口配套风机排风量约为10000ｍ3/ｈ。根据现场风管及该厂提供资料,现拟设计
1套水喷淋除尘+活性炭吸附净化装置对喷漆有机废气进行吸附处理,净化装置设计处理风量分别为A组1套1条管排放风量为10000ｍ3/ｈ。活性炭吸附装置前配置水喷淋除尘装置并做成一体化形式,通过水喷淋除漆雾粉尘以避免喷漆时产生的漆雾粉尘对活性炭微孔结构造成堵塞,喷淋除尘水池内的水定期更换。
4．2 污染物参数及排放标准（参照同类厂）：
主要污染物染料尘甲苯二甲苯苯非甲烷总烃原污染物排放浓度120 90 90 50 180
原污染物排放速率 2.3 6.1 8.1 3.6 10.2 排放浓度标准18 40 70 12 120 排放速率标准0.42 2.5 0.84 0.42 8.4 注：以上污染物的排放浓度单位为mg/m3；排放速度单位为kg/h（以15m烟囱高度计）
天那水按甲苯比例占30%、二甲苯比例占40%计
五、工艺设计
废气处理工艺流程图如下：
风管
循环水
5．1 水喷淋工作原理
利用雾化器将液体充分细化，大大提高气液接触面积。水雾喷洒废气，将废气中的水溶性或大颗粒成分沉降下来，达到污染物与洁净气体分离的目的。其优点是水资源易得，同时经过过滤、沉淀后可回用，最大限度降低水资源的浪费，水喷淋在处理大颗粒成分上有着相当高的效率，常作为喷漆废气处理的预处理
5．2 活性炭吸附工作原理
a. 吸附现象是发生在两个不同相界面的现象，吸附过程就是在界面上的扩散过程，是发生在固体表面的吸附，这是由于固体表面存在着剩余的吸引力而引起的。吸附可分为物理吸附和化学吸附；物理吸附亦称范德华吸附，是由于吸附剂与吸附质分子之间的静电力或范德华引力导致物理吸附引起的，当固体和气体之间的分子引力大于气体分子之间的引力时，即使气体的压力低于与操作温度相对应的饱和蒸气压，气体分子也会冷凝在固体表面上，物理吸附是一种放热过程。化学吸附亦称活性吸附，是由于吸附剂表面与吸附质分子间的化学反应力导致化学吸附，它涉及分子中化学键的破坏和重新结合，因此，化学吸附过程的吸附热较物理吸附过程大。
废气
雾化喷淋
气雾分离
活性炭吸附
净化气体
在吸附过程中，物理吸附和化学吸附之间没有严格的界限，同一物质在较低温度下
可能发生物理吸附，而在较高温度下往往是化学吸附。活性炭纤维吸附以物理吸附
为主，但由于表面活性剂的存在，也有一定的化学吸附作用。
b.活性炭对废气吸附的特点：
（1）对于芳香族化合物的吸附优于对非芳香族化合物的吸附。
（2）对带有支键的烃类物理的吸附优于对直链烃类物质的吸附。
（3）对有机物中含有无机基团物质的吸附总是低于不含无机基团物质的吸附。
（4）对分子量大和沸点高的化合的的吸附总是高于分子量小和沸点低的化合物的吸附。
（5）吸附质浓度越高，吸附量也越高。
（6）吸附剂内表面积越大，吸附量越高。
c.活性炭的特点：
活性是表征吸附剂性能的重要标志。活性分为静活性与动活性。静活性是指
气体混合物中吸附质在一定温度和浓度下，达到吸附平衡时，单位体积或重量的吸
附剂所能吸附着的最大量。动活性是指在同样条件下，气体混合物通过吸附剂床层，
在离开的气体混合物中开始出现吸附时，吸附剂的吸附能力。
d．本装置采用活性炭并非单纯的活性炭，而是将活性炭进行了一种活化处理，加大了活
性炭的吸附容量，从而加强了活性炭的吸附效果，使出水水质更加提高。
5．3 工程布置：
根椐贵厂排放的废气的特点和目前现场的情况，此部分基本为气态污染物，
其中含有漆雾细颗粒粉尘和底浓度有机废气等。将喷淋除尘装置与活性炭吸附装置
做成一体式,楼面喷漆生产线排风管接入一体式废气净化塔,净化塔前段为喷淋除尘室,后段为活性炭吸附室。前段喷淋除尘室设置雾化喷淋装置及除雾器,废气中的粉
尘经水喷淋除尘后再经除雾器除去水雾后进入活性炭吸附室,通过活性炭吸附层吸附废气中的有机成份使废气得以净化排放。根据原有风管布置情况,设计2套一体化水喷淋活性炭吸附装置,净化塔设计处理量分别为20000ｍ3/ｈ一套,每套活性炭吸附塔设备总重不超过0.5T/m2,对普通非加建筑楼顶不会产生结构型影响。
六、主要设备技术性能
1、水喷淋活性炭吸附器(1套)
型号:CM-PLTX-30,属器外再生型。
处理量：10000m3/ｈ
（1）喷淋除尘段:
空塔气速：1.0m/S
喷淋室尺寸：长×宽×高=2700×1800×1900
配套循环水泵：GD65-19,Q=20m3ｈ,H=19m,N=2.2KW,共1台
喷淋装置：螺旋实心锥雾化,1套
除雾器：1套
（2）活性炭吸附段：
空塔气速：0.38m/S
操作吸附量：0.26g/g
吸附断面积为：10000/(3600×0.38)=7.29m2
外型尺寸：长×宽×高=2700×2700×1900,
活性炭模块尺寸：长×宽×高=900×900×50,共9块，
采用模块式水平布置
则活性炭体积为0.9×0.9×0.05×9=0.3645
取椰壳型常用气体吸附活性炭为参照标准,其性状如下：
形态：Ф4-6mm圆柱状;颗粒密度;0.6-1.0g/cm3;
填充密度:0.35-0.60g/cm3;
比表面积700-1500m2/g;
外表面积:～0.01m2/g;
操作吸附量:0.26g/g;
吸附质与气体的接触时间0.50-2.0S。
则活性炭重量为:0.3645m3×(0.50g/cm3)=182250g=182Kg
核算可吸附量为:182250g×0.26g/g=47385g
以有机废气平均浓度120mg/m3
则活性炭更换周期为47385g/(0.12×10000)=39ｈ,以实际每天工作时间5小时计,则全部再生更换周期约为8天
阻力损失:约600pa
第二章移印废气处理工程
一、工程概况
该公司生产线的移印工序会产生有机废气,主要成份为三苯类及烷总烃类有机化合物，此类废气须处理后才能排放，否则会对周围环境造成污染，还严重影响操作工人的身体健康，为此必须对其进行治理。
二、设计依据及标准
1、《中华人民共和国环境保护法》；
2、《广东省大气污染物排放标准》(DB44/27-2001)二级标准；
3、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 新污染源二级排放标准；
4、国家及地区颁发的其它有关设计规范；
5、甲方提供的有关设计的原始资料。
三、设计范围
1、有机废气处理工艺设计；
2、有机废气处理系统平面布置设计；
3、有机废气处理系统设备选型；
4、有机废气处理系统工程投资概算；
四、设计条件
1．设计处理量：
厂方移印共有1个排放口，移印废气排放管引至屋面,其中排放口配套风机排风量约为3000ｍ3/ｈ。根据现场风管及该厂提供资料,现拟设计1套干式净化装置对移印有机废气进行吸附处理,净化装置设计处理风量分别为
A组1套1条管排放风量为3000ｍ3/ｈ。通过除移印粉尘以避免移印时产生的移印粉尘对活性炭微孔结构造成堵塞,过滤网定期更换。
2．污染物参数及排放标准（参照同类厂）：
主要污染物染料尘甲苯二甲苯苯非甲烷总烃原污染物排放浓度120 90 90 50 180
原污染物排放速率 2.3 6.1 8.1 3.6 10.2 排放浓度标准18 40 70 12 120 排放速率标准0.42 2.5 0.84 0.42 8.4 注：以上污染物的排放浓度单位为mg/m3；排放速度单位为kg/h（以15m 烟囱高度计）
天那水按甲苯比例占30%、二甲苯比例占40%计
五、工艺设计
废气处理工艺流程如下：
工作点→风管→风机→过滤网→活性炭吸附器→排放
1、活性炭吸附工作原理
a. 吸附现象是发生在两个不同相界面的现象，吸附过程就是在界面上的扩散过程，是发生在固体表面的吸附，这是由于固体表面存在着剩余的吸引力而引起的。吸附可分为物理吸附和化学吸附；物理吸附亦称范德华吸附，是由于吸附剂与吸附
质分子之间的静电力或范德华引力导致物理吸附引起的，当固体和气体之间的分子
引力大于气体分子之间的引力时，即使气体的压力低于与操作温度相对应的饱和蒸
气压，气体分子也会冷凝在固体表面上，物理吸附是一种放热过程。化学吸附亦称
活性吸附，是由于吸附剂表面与吸附质分子间的化学反应力导致化学吸附，它涉及
分子中化学键的破坏和重新结合，因此，化学吸附过程的吸附热较物理吸附过程大。
在吸附过程中，物理吸附和化学吸附之间没有严格的界限，同一物质在较低温度下
可能发生物理吸附，而在较高温度下往往是化学吸附。活性炭纤维吸附以物理吸附
为主，但由于表面活性剂的存在，也有一定的化学吸附作用。
b. 活性炭对废气吸附的特点：
（1）、对于芳香族化合物的吸附优于对非芳香族化合物的吸附。
（2）、对带有支键的烃类物理的吸附优于对直链烃类物质的吸附。
（3）、对有机物中含有无机基团物质的吸附总是低于不含无机基团物质的吸
附。
（4）、对分子量大和沸点高的化合的的吸附总是高于分子量小和沸点低的化合物的吸附。
（5）、吸附质浓度越高，吸附量也越高。
（6）、吸附剂内表面积越大，吸附量越高。
c. 活性的特点：
活性是表征吸附剂性能的重要标志。活性分为静活性与动活性。静活性是指
气体混合物中吸附质在一定温度和浓度下，达到吸附平衡时，单位体积或重量的吸
附剂所能吸附着的最大量。动活性是指在同样条件下，气体混合物通过吸附剂床层，
在离开的气体混合物中开始出现吸附时，吸附剂的吸附能力。
3、工程布置：
根椐贵厂排放的废气的特点和目前现场的情况，此部分基本为气态污染物，其中含有漆雾细颗粒粉尘和底浓度有机废气等。将过滤装置与活性炭吸附装置做成一体式,楼面移印生产线排风管接入一体式废气净化塔,净化塔前段为过滤网,后段为活性炭吸附室。前段过滤网将废气中的颗粒状物质拦截下来后进入活性炭吸附室,通过活性炭吸附层吸附废气中的有机成份使废气得以净化排放。根据原有风管布置情况,设计1套吸附装置,净化塔设计处理量分别为3000ｍ3/ｈ一套,每套活性炭吸附塔设备总重不超过0.5T/m2,对普通非加建筑楼顶不会产生结构型影响。
六、主要设备技术性能
1、活性炭吸附器(一套)
型号:CM-PLTX-30,属器外再生型。
处理量：3000m3/ｈ
（1）活性炭吸附段：
空塔气速：0.26m/S
操作吸附量：0.26g/g
吸附断面积为：3000/(3600×0.26)=3.24m2
外型尺寸：长×宽×高=1800×1800×1900
活性炭模块尺寸：长×宽×高=900×900×50,共4块，
采用模块式水平布置
则活性炭体积为0.9×0.9×0.05×4=0.162
取椰壳型常用气体吸附活性炭为参照标准,其性状如下：
形态：Ф4-6mm圆柱状;颗粒密度;0.6-1.0g/cm3;
填充密度:0.35-0.60g/cm3;
比表面积700-1500m2/g;
外表面积:～0.01m2/g;
操作吸附量:0.26g/g;
吸附质与气体的接触时间0.50-2.0S。
则活性炭重量为:0.162m3×(0.50g/cm3)=81000g=81Kg
核算可吸附量为:81000g×0.26g/g=21060g
以有机废气平均浓度120mg/m3
则活性炭更换周期为21060g/(0.12×10000)=18ｈ,以实际每天工作时间5小时计,则全部再生更换周期约为4天
阻力损失:约600pa
第三章发电机尾气处理工艺设计
一、设计依据及标准
1、《中华人民共和国环境保护法》；
2、《广东省大气污染物排放标准》(DB44/27-2001)一级标准；
3、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 新污染源二级排放标准；
4、国家及地区颁发的其它有关设计规范；
5、甲方提供的有关设计的原始资料。
二、设计条件
1、设计资料
根据甲方提供的资料，发电机组功率为125KW。
2、排放标准（II 类时段）
烟尘排放浓度
mg/m3SO2排放浓度
mg/m3
NO x排放浓度
(mg/m3)
烟气黑度(林格曼
黑度,级)
18 550 240I
三、工艺设计
1、柴油发电机尾气处理方案
柴油发电机尾气处理治理方案如下：
发电机尾气湿式旋风净化器排放
湿式旋风净化器简介：
（1）工作原理
湿式旋风净化器塔内上部垂直布置有数个螺旋型喷嘴，含尘气体经旋风水膜除尘塔筒体上部入口切向进入除尘塔内并螺旋向下再向上运动，此时除尘塔顶部的螺旋喷嘴将清水呈实心锥状喷射到筒体内壁形成一层水膜，烟尘废气中的烟尘粒子借助气流旋转运动所产生的离心力冲击于除尘塔筒体内壁的水雾和水膜上而被水滴、水膜黏附捕获，并随筒壁不断更新的水膜向下排出除尘塔，从而使含尘废气得以净化排放。净化器底部设有循环水箱，通过循环水泵不断将水循环送入塔内，根据水箱内水质情况定期更换清水或补水。循环水中投加碱液可提高除硫和除氮氧化物的效果。
（2）效果及可行性
这种烟尘净化器净化效率一般在85%以上，如果管理的好，效率还可提高。它的阻力不大，一般为300～450Pa，不会影响发电机的正常工作。污水可以采用定期排放或连续排放。较适宜高温、高比阻、含尘量不大的气体处理。
（3）技术性能
湿式旋风净化器（每台机组配一套，共两套）系统相关参数：
型式：立式
处理量： 8000m3/h
阻力损失：～350Pa
空塔速度：～1.45m/s
液气比：2～3 L/m3
外形尺寸：Ф800×H2000
进气管管径：DN150
排气管管径：DN500
雾化喷淋器：1套
喷淋循环水泵：型号40HYF-13，流量10m3/h，扬程20m，功率0.75KW。2、工程布置
选用湿式除尘对发电机组正常运作基本无影响，故可直接将机组烟管接入烟尘净化器中，初步拟定净化器设置于机房屋面上，总占地约4m2，配置1台循环水泵。整体布局可与周围环境相搭配。
四、运行及管理
本系统处理工程运行电器部分主要为循环水泵1台，在此系统环境下，基本符合长期稳定运行条件，故维护及管理工作较简单。
其他主要材料为优质硅酸铝板、穿孔板、钢板、型钢等，全部材料防火、防爆，均可持久使用。
第四章柴油发电机房噪声治理
一、工程概况
该公司备有1台功率分别为125KW的柴油发电机组。柴油发电机及在运行时会发出很大噪音，发电机还产生大量烟气及高温余热，为了保护周围环境，必须对其进行治理。
二、设计依据及标准
1．《中华人民共和国环境保护法》；
2．国家及地区颁发的其它有关设计规范；
3．《城市区域环境噪声标准》（GB3097-93）2类标准
4．《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)Ⅱ类标准；
5．业主提供的有关设计的原始资料。
三、设计原则及范围
（一）设计原则
1. 结合生产场地条件，采用结构简单、工艺合理、可操作性强的方案；
2. 投资合理、运行费用低；
3. 采用国内先进技术及设备，处理效果稳定、可靠，处理后噪音不超标；
4. 尽可能选择造价低、节能省电、效率高的耐用设备，减少投资成本；
根据厂方环境，因地制宜、合理布置、统一规划。
（二）设计范围
1. 发电机房噪声处理工艺设计；
2. 发电机房噪声处理工程平面布置设计；
3. 发电机房噪声处理工程土建设计；
4. 发电机房噪声处理工程系统设备设计及选型；
5. 发电机房噪声处理工程投资概算；
四、工艺设计
柴油发电机噪声控制治理方案如下：
1．机组工作时是一个多频率的混合高声级的噪声源，它不停地向周围发送着强大的声波，在机房内装设空间吸声体，以降低室内声波反射和振荡从而降低机房内混频声响。吸声体吸声量为10-15dB(A)。
2．对机组之噪声源进行隔离。机房风流系统采用强制通风和自然通风相结合
的方法为机组提供合适的环境温度，保证机组正常运转。进、排风机口及自然通风口均装设消声器,消声量为30-35dB(A)。
3．发电机机组工作时排气管终端有脉冲式爆炸声和气流声，其噪声级一般在95dB(A)左右，治理措施是将排烟管后安装排烟消声器。消声器消音量为30-45dB
(A)。
4．发电机组水箱冷却风扇的机械声和气流声一般在100dB(A)左右，治理措施是利用阻式消声原理，采用大型片式组合消声器（因为大流量热气排放），消声量为30-40dB(A)。
5. 对机房通道的隔声处理是装设隔声门。隔声量为35-40dB(A)。
五、设计参数
1. 隔声门
隔声门参照标准图J649-M1021设计，门体为双层钢板复合式结构，内填岩棉板吸声，门体规格为2000×2000×100mm双开门一扇。
面密度m=84.3kg/m2<100kg/m2，
平均隔声量R=13.5lgｍ＋14=40dB(A).
2. 机房内吊顶天花安装吸声体。吸声体作法如下：
采用T型轻钢作龙骨，冲孔率＞20％的碰网托面，内衬玻璃纤维和80Kg/m3厚100mm 岩棉作吸音体，吸音量为15dB（A）。
3. 机房进风采用自然机械进风方式，拟布置一组进风消声道，风道采用岩棉作消声风道内衬并设置消声片，风道采用岩棉作消声风道内衬；发电机组尾气管后安装排烟消声器，消声量大于40dB（A）。
发电机机房发电机组总通风量 Q约为45000 m3/h
废气处理方案 太阳能电池线的生产过程中涉及制绒、扩散、镀膜、印刷等工艺，在生产过程中会使用大量的化学试剂，如盐酸、氢氟酸、硝酸、硫酸、氢氧化钾（或氢氧化钠）、硅烷、氨气、醇类等，这些化学试剂在使用过程中会释放出大量的有害废气，所排放的废气主要为氯化氢、氟化氢、氯气、氮氧化物、氨气、硅烷、醇类废气等，这些废气需要被有效的处理，完全达到国家和地方的排放标准后才能排入大气中。 （一）废气分析 1、制绒工艺废气分析 在制绒工艺过程中，废气源主要为制绒及清洗设备，废气种类因工艺不同而有区别，主要废气为氮氧化物、氟化氢气体（多晶工艺）；碱蒸汽及醇类（单晶）。 2、扩散工艺废气分析 扩散工艺涉及废气排放的设备主要是：扩散炉、石英管清洗机、石墨舟清洗机等。扩散炉排出的废气是酸性废气及热废气，本项目酸性废气主要为含氯废气，如氯气等。石英管清洗机、石墨舟清洗机产生的废气主要为含氟化氢及氯化氢成分的酸性气体。 3、镀膜工艺废气分析 镀膜工艺涉及的主要设备为去磷硅玻璃清洗机及PECVD等。去磷硅玻璃清洗机产生的废气主要成分为氟化氢及氯化氢等；PECVD尾气主要包含硅烷、氨气等。 4、印刷工艺废气分析 印刷工艺涉及的主要设备为印刷机和烧结炉，产生的废气主要是一些以脂类和醇类废气为主的有机废气。 （二）废气抽风量设计及设备选择
根据上述废气分析，太阳能电池生产线产生的废气以处理方式来分可分为三类：酸碱废气、硅烷及氨气等特气、有机废气。 1、酸碱废气净化系统 本项目涉及的酸碱废气来自制绒清洗机、扩散炉、去磷硅玻璃清洗机、石英管清洗机及石墨舟清洗机等，主要成分为HF/HCl/Cl2/碱蒸汽等，这些废气均可溶于水，可以采用酸碱中和的方式进行废气处理。一般采用碱液喷淋方式进行废气净化。本项目废气处理分为二部分：扩散间及其他废气。扩散间的酸碱废气为15000m3/h，选一套DGS-B-15型废气洗涤塔进行处理；其他的酸碱废气采用一套DGS-B-40型废气洗涤塔进行处理其处理风量为40000m3/h。废气洗涤塔主要有以下几部分组成：洗涤塔、自动加药系统、玻璃钢离心风机、玻璃钢风管、排风烟囱及保护钢架、电气控制柜等组成。 设备工艺流程如下图： 从车间工艺段抽出的酸碱废气在离心风机的作用下进入洗涤塔。在洗涤塔内部，中和液经喷淋系统喷洒而下，与废气中的酸性气体发生中和反应从而起到净化效果。为了提高净化塔的净化效率废气洗涤塔填料
活性炭吸附塔是处理有机废气、臭味处理效果最好的净化设备。活性炭吸附是有效的去除水的臭味、天然和合成溶解有机物、微污染物质等的措施。大部分比较大的有机物分子、芳香族化合物、卤代炔等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中，并对腐殖质、合成有机物和低分子量有机物有明显的去除效果.活性炭吸附作为深度净化工艺，经常用于废水的末级处理，也可用于长产用水、生活用水的纯化处理。当粉尘和颗粒物比较多时，活性炭吸附装置可同时和水帘机和水喷淋塔和UV等离子一起使用，达到废气净化达标排放。 工作原理 活性炭吸附装置主要由活性炭层和承托层组成。活性炭具有发达废气处理粉尘处理噪音处理
的空隙，比表面积大，具有很高的吸附能力。正是由于活性炭的这种特性，它在水的深度处理中被广泛应用，如生活给水，污水后段的（净水）深度处理等。 含尘气体由风机提供动力，正压或负压进入塔体，由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，污染物质从而被吸附，废气经过滤器后，进入设备排尘系统，净化气体高空达标排放。 1.吸附效率高，吸附容量大，适用面广 2.维护方便，无技术要求 3.比表面积大，良好的选择性吸附 4.活性炭具有来源广泛价格低廉等特点 5.吸附效率高,能力强 6.操作简易、安全 活性炭使用一段时间后，吸附了大量的吸附质，逐步趋向饱和，丧失了工作能力，严重时将穿透滤层，因此应进行活性炭的再生或更换。 鹤壁市隆盛环保矿山设备有限公司(以下简称“隆盛环保”）于2011年11月成立，企业类型为有限责任公司，注册资金1200万元，公司注册地址：鹤壁市淇滨区金山工业园区创业路路南。隆盛环保是废气处理粉尘处理噪音处理
废气处理方案 无锡德尔迅实验设备有限公司 2018年5月14日 第一章概述 一、概况 业主实验室工作过程中有酸性废气、有机废气散发，这些气体影响了员工的工作环境和周边地区的居住环境，因此不能直排而污染大气层，为了改善这种状况，气体排放达到国家环保标准，该公司拟针对挥发性废气进行净化处理。 无锡德尔迅实验设备有限公司提供废气处理方案，供贵公司审核、选用。 （1）活性炭处理箱（抽屉式）尺寸：L3600*W1500*H1600（外径尺寸） （2）处理风量：23000≈30000风量、 （3）排放标准：处理完可以达到80%≈90% （4）可接受废气浓度90%以上 1、本项工程技术方案按废气挥发状况设计废气处理系统，同时对废气处理系统的设备和材料作选型。 2、合理性：全面规划，合理建设，统筹安排，充分考虑利用设施，使设施与格局和谐共存。根据技术成熟、经济合理的原则进行总体设计和单元设备设计，并充分注意节能，力求减少动力消耗，以节约能源，降低处理成本及运行费用。既要体现技术发展水平，又要脚踏实地立足厂情。 3、可靠性：采用技术可靠成熟的工艺；工程设计合理并留有余量；充分设置调节措施，工艺调节措施和配套措施；采用运行稳定可靠的设备，效率高，管理方便，维护维修工作量少；充分考虑冬季低温等各种不利因素下的系统稳定运行要求，设置必要的监控仪表，运行管理应结合实际，运行自动化，减少人为操作失误。监控仪表和自动化设备应维修维护方便。确保废气处理装置的稳定性和可靠性。 4、经济性：针对所有废气的特点和处理要求，进行各种高效处理设施的优化组合，以达到占地面积少、适用性强的目的，专用设备的选型进行充分比选，达到性能价格比的最优化，在保证质量和安全可靠的前提下，尽量降低系统造价和运行管理费用。充分发挥项目的社会效益、环境效益和
废气活性炭吸附装置操 作规程 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
废气活性炭吸附装置操作规程 ●一、操作规程 1.上电 观察各个阀门和泵的状态和位置是否都正常情况下，若在正常情况下则依次合上总空气开关、溶剂泵空开和开关电源空开，如果有异常进行手动电气调整和机械维修调整。 2.开机 检查紧急停止按钮是否被按下，如果按下，向右旋转电气柜门上面的红色蘑菇旋钮90度，然后紧急停止会自动弹起。 若罐体中无残留VOC，直接按下“A吸附”或“B吸附”按钮，罐体即可进入吸附状态，此时罐体的尾气进气阀和尾气出气阀自动打开。 待罐体吸附完成后，按下“停止”按扭，启动另一个罐体的“吸附”按钮，另一个罐体即可进入吸附状态，此时此罐体的尾气进气阀和尾气出气阀自动打开。吸附完成的罐体尾气进气阀和尾气出气阀自动关闭。 对吸附完成的罐体进行解析，手动开启冷凝器的冷却水进出阀门和解析用的蒸汽总阀门后，直接按下“A/B解析”按扭，自动开启蒸汽进汽阀和蒸汽出汽阀，进入解析状态；当冷凝器的玻璃视盅没有与水不溶物出现时，解析完成后，再按下“停止”即可完成解析进入吸附状态。 若开机时，罐体中有残留VOC，则应先将罐体中的溶剂先解析出来后再开始吸附。 3.关机 当生产过程中遇到紧急情况需要停车时，按下“A/B停止”，则A/B罐所有气动阀门全部关闭；或者按下红色蘑菇头按钮（急停），同时关闭两个罐体。故障排除后方可复位急停按钮。 当无生产任务，系统不需要使用时，依次按下“A停止”、“B停止”按钮，并依次关上开关电源空开、溶剂泵空开和总空开。 4.高温处理
每台吸附器设有2个温度表检测碳颗粒温度，活性炭的着火点为500℃。假如吸附过程温度达到在130℃左右，为防止碳颗粒自燃的发生，应立即将该罐体切换到解析状态。如果解析不能有效降温，应立即停止解析，打开自来水阀门和罐体上排气阀，直至碳层全部浸泡在水里。待温度降下来后，排水，解吸颗粒碳，再重新投入吸附回收。 吸附单元在各工况时各阀的位置 ●二、注意事项 1、开机前需检查注意三项：①压缩空气（如氮气）；②循坏水；③蒸汽。 2、操作步骤：①先打开A吸附（关闭废气管上插板阀），待A吸附饱和后点B吸附，关闭A吸附（点A停止按钮）；②A解析完成后点停止，等待B吸附完成后点A吸附，依次循环。 3、各部位压力：①压缩空气压力不小于6公斤；②管道压力不低于4公斤；③进箱体压力不高于1公斤。 4、循环水先开出，再开进（冷凝器上为出，下为进），循环水必须常开。 5、吸附时间长，解析时间短。 6、蒸汽吸附时不开，解析时需开。 7、如有疑问可打电话咨询：天辰环保/陈工：
废气处理技术方案 编制单位： 委托单位： 项目编号： 编制时间： 2015-07-27 目录 一、公司简介 (1) 二、项目概况 (1) 项目基本情况 (1) 废气成份 (1) 设计依据 (1) 设计范围 (2) 目标任务 (2) 执行标准 (2) 三、方案设计 (3) 设计工艺 (3) 废气收集 (3) 风量设计及浓度分析 (3) 干式过滤器 (4) UV光催化氧化装置 (4) 低温等离子净化装置.......................................................... 错误!未定义书签。 四、效果图及公共工程（仅供参考） (6) 效果图 (6) 公用工程及运行成本 (6) (6) (6) (7) 主要设备清单 (7) 五、施工方案 (7) 施工部署 (7) 现场准备 (7) 施工现场组织机构 (7)
施工进度 (8) 项目施工管理目标 (9) 六、双方责任 (9) 七、安装调试工程及售后服务 (10) 八、相关工程客户表 (10) 九、相关行业工程照片： (11) 一、公司简介 二、项目概况 项目基本情况 随着国家对环保工作的不断提高，环保保护标准的更加严格，以及人民对环保的不断 重视，贵司决心对生产车间废气进行处理，以改善公司生产环境、解决污染物排放问题。 废气排放情况如下： 本工程所需处理的废气主要来自喷漆车间产生的无组织排放有机废气。 废气的主要成分主要为非甲烷总烃、三苯类废气，废气浓度不详。 根据贵司的实际情况，结合贵公司提供的资料，设计处理方案，解决污染问题。 废气成份 油漆有成膜物质、颜料、助剂、溶剂、稀释剂组成，其中前三种一般是固体，不挥发。 挥发的主要为溶剂与稀释剂，其主要成分为苯系物以及非甲烷总烃类挥发性有机废气。因此本工程所需治理的污染物主要成分为：颗粒、非甲烷总烃、苯系物等。 设计依据 1. 《工作场所有害因素职业接触界限》GBZ2-2002 2. 《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 3. 《恶臭污染物排放标准》 GB14554-93 4. 《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003 5. 《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005 6. 《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002 7. 《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90 8. 《低压配电设计规范》GB50054-95
有限公司 2015 年5 月26 日
公司简介 某公司于2009年3月注册，注册地址在大连市沙河口区，公司 注册资金为1000万元人民币。 某公司是一家从事废气净化设备研发， 废气治理工程项目设计、 安装的专业环保公司，我公司与国内外多家研究中心和公司合作， 为 客户提供 优质的废气净化服务，每年处理的有毒有害废气的排放量可 达1万吨，处理后 均达到国家标准。 项目概况. 现场情况 国家标准及规范 四、设计原则. 五、工艺方案. 1、工艺说明 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 2、现场图纸 3、预算单
、项目概况 有限公司在生产工艺产生废酸， 用氢氧化钠中和时产生大量 废酸气，具有刺激性气味。目前在处理位置安装隔断，风机， 将废酸气体抽出 室内，但为保证气体排放达到排放标准，需对 排放气体进行相关处理。 现场废气主要成分是盐酸和硝酸，且酸碱中和温度所以设 备上要求耐温，耐酸碱腐蚀。由于设备可能安装至室外，设备 防雨及坚固程度应予以考虑。 器，使风机风量处于可变状态。吸收塔处理量满足最大风量的 使用要求。 、? 设备介绍 . 七、 公司部分案例 八、 企业资质 . 错误! 未定义书签。 隔断处的排风风机最大风量为 13000m 3/h ，已经配置调频
A 、原有风量为13000m 3/h 风机两台。 B 、风机配套管道一套。 三、国家标准及规范 HG/T20696-1999玻璃钢化工设备设计规定 CD130A19-85手糊法玻璃钢设备设计技术条件 四、设计原则 根据车间的具体情况，为了达到废气治理效果显著的目的，又能 减少设备投资，降低运行费用，同时还能保证设备长期稳定运行，本 次工程设计遵循下列原则: 1 、设备技术先进：工程中的关键是净化器的选型。为保证整个 系统长期稳定运行，净化器应选用经长期实践证明确实是可靠的技 术。 1、 工程地址: 2、 废气类型：酸性废气。 3、 原有设备: 1、GB16279-1996 大气污染物综合排放标准（25米高空排放标 准） 2、 GB3095-1996环境空气质量标准 3、 TJ36-79 工业企业设计卫生标准 4、 5、 6、 Q/320109 JT02-2002玻璃钢系列产品通用技术标准 7、 GB1447 玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法 9、 GB1463 GB3854 玻璃钢比重试验方法 玻璃纤维增强塑料巴氏硬度试验方法
专业技术资料 东莞市奇格斯电子科技有限公司 环保治理工程 方案编号：20111209 设 计 方 案 设计单位：创美环保 设计日期：二O一一年十二月
方案摘要一、喷漆废气治理工程 处理工艺：水喷淋+活性炭吸附塔工艺 处理规模：处理量3000m3/h，共1套； 工程造价：￥3.51万元二、移印废气治理工程 处理工艺：活性炭吸附塔工艺 处理规模：处理量10000m3/h，共1套； 工程造价：￥2.82万元三、发电机尾气及噪声治理工程 处理规模：125KW发电机1台 工程造价：￥6.95万元四、火烟治理工程 处理工艺：旋流板塔工艺 工程造价：￥3.34万元五、油烟治理工程 处理工艺：静电除尘工艺 工程造价：￥2.00万元六、监测费 项目造价: ￥0.50万元七、验收审批费 项目造价: ￥0.80万元
以上合计：￥19.92 万元 目录 第一章喷漆废气处理设计 (4) 一、工程概况 (4) 二、设计依据及标准 (4) 三、设计范围 (4) 四、设计条件 (4) 五、工艺设计 (5) 六、主要设备技术性能 (7) 第二章移印废气处理工程 (9) 一、工程概况 (9) 二、设计依据及标准 (9) 三、设计范围 (9) 四、设计条件 (9) 五、工艺设计 (10) 六、主要设备技术性能 (12) 第三章发电机尾气处理工艺设计 (13) 一、设计依据及标准 (13) 二、设计条件 (13) 三、工艺设计 (13) 第四章柴油发电机房噪声治理 (16) 第五章厨房油烟治理 (18) 第六章炉灶火烟治理工艺 (21) 第七章工程概算 (24) 一、喷漆废气处理工程概算 (24) 二、移印废气处理工程概算 (25) 三、发电机尾气治理工程概算 (26) 四、发电机噪音治理工程概算 (27) 五、厨房油烟废气治理工程概算 (28) 六、厨房火烟废气治理工程概算 (29) 第八章售后服务与支付方式 (30) 一、售后服务 (30) 二、付款方式 (30)
精心整理 活性炭吸附塔计算书 活性炭吸附塔 1、设计风量：Q＝20000m3/h＝5.56m3/s。 2、参数设计要求： ①管道风速：V1＝10~20m/s， ②空塔气速为气体通过吸附器整个横截面的速度。空塔风速：V2＝0.8~1.2m/s， 3、（1 （2 （3 （4 （5 ? ? ?? 则塔体长度L=4.5+0.73×2=5.96m 4、考虑安装的实际情况：塔体尺寸L×B×H＝6m×2.2m×2.5m 活性炭吸附塔 1、设计风量：Q＝20000m3/h＝5.56m3/s。 2、参数设计要求： ①管道风速：V1＝10~20m/s，
②空塔气速为气体通过吸附器整个横截面的速度。空塔风速：V 2＝0.8~1.2m/s ， ③过滤风速：V 3＝0.2~0.6m/s ， ④过滤停留时间：T 1＝0.2~2s ， ⑤碳层厚度：h ＝0.2~0.5m ， ⑥碳层间距：0.3~0.5m 。 活性炭颗粒性质： 平均直径d p =0.003m ，表观密度ρs =670kg/3m ，堆积密度ρB =470kg/3m 3、（12 （2（3 X=aSLρb a S L V=Wd CQt 式中：C―Q―t―W―V=sp v =1000 =20m 污染物每小时的排放量：（取污染物100mg/m 3） ρ0＝100×20000×106-＝2.0kg/h 假设吸附塔吸附效率为90%，则达标排放时需要吸附总的污染物的量为： 2.0×90%＝1.8kg/h t ＝CQ VWd ×109-＝910200001008.0%1020????＝800h 则在吸附作用时间内的吸附量：
X=1.8×800＝1440㎏ 根据X=aSL b ρ得： L ＝ b aS X ρ 根据活性炭的吸附能力，设静活度为16kg 甲苯/100kg 活性炭 所以，L ＝470 5.51 6.01440??＝3.48m 吸附剂的用量M ： M=LSρb V V '1、2、L （1ρd 为风管直径，m 。 （2）摩擦阻力系数λ，按下式计算： 式中：K 为风管内壁的绝对粗糙度，m ，取0.15×10-3m 。 Re 为雷诺数，νVd Re =，ν为运动黏度，m 2/s ，取ν=15.06×10-6m 2/s 。 （下列近似公式适用于内壁绝对粗糙度K=0.15×10-3m 的钢板风管： λ=0.0175d -0.21V -0.075 m p ?=1.05×10-2d -1.21V 1.925）
东莞市奇格斯电子科技有限公司 环保治理工程 方案编号：20111209 设 计 方 案 设计单位：创美环保 设计日期：二O一一年十二月
方案摘要 一、喷漆废气治理工程 处理工艺：水喷淋+活性炭吸附塔工艺 处理规模：处理量3000m3/h，共1套； 工程造价：￥3.51万元 二、移印废气治理工程 处理工艺：活性炭吸附塔工艺 处理规模：处理量10000m3/h，共1套； 工程造价：￥2.82万元 三、发电机尾气及噪声治理工程 处理规模：125KW发电机1台 工程造价：￥6.95万元 四、火烟治理工程 处理工艺：旋流板塔工艺 工程造价：￥3.34万元 五、油烟治理工程 处理工艺：静电除尘工艺 工程造价：￥2.00万元 六、监测费 项目造价: ￥0.50万元 七、验收审批费 项目造价: ￥0.80万元 以上合计：￥19.92 万元
目录 第一章喷漆废气处理设计 (4) 一、工程概况 (4) 二、设计依据及标准 (4) 三、设计范围 (4) 四、设计条件 (4) 五、工艺设计 (5) 六、主要设备技术性能 (7) 第二章移印废气处理工程 (8) 一、工程概况 (8) 二、设计依据及标准 (9) 三、设计范围 (9) 四、设计条件 (9) 五、工艺设计 (10) 六、主要设备技术性能 (11) 第三章发电机尾气处理工艺设计 (12) 一、设计依据及标准 (12) 二、设计条件 (12) 三、工艺设计 (13) 第四章柴油发电机房噪声治理 (15) 第五章厨房油烟治理 (18) 第六章炉灶火烟治理工艺 (21) 第七章工程概算 (24) 一、喷漆废气处理工程概算 (24) 二、移印废气处理工程概算 (25) 三、发电机尾气治理工程概算 (26) 四、发电机噪音治理工程概算 (27) 五、厨房油烟废气治理工程概算 (28) 六、厨房火烟废气治理工程概算 (28) 第八章售后服务与支付方式 (29) 一、售后服务 (29) 二、付款方式 (30)
一、简述 ZH系列活性炭吸附法有机废气净化回收治理装置，是我公司总结国内外同类产品的生产经验，改进设计制造的。 本系列设备，系统设计完善，附属设备配套齐全，净化效率高。在国内处于领先地位。它广泛用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、印刷等行业中，凡释放苯类废气以及其它有机废气均能净化。它能有效地净化环境、消除污染、改善劳动操作条件，确保工人身体健康，并能回收有机溶剂，降低生产成本。 本系列装置结构紧凑，占地面积小，管理、维修简单，操作安全。 本产品已定型四种规格（如小于或大于该规格可以另行设计）：ZH-3000A/B、ZH-5000A/B、ZH-7000A/B、ZH-9000A/B（处理风量分别为3000、5000、7000、9000m3/h），分A型和B型共八个产品。A型为单罐系列，适用于间歇吸附、再生；B型为双罐系列，适用于连续吸附、再生。 三、吸附净化原理及工艺流程 1、吸附：
有机废气经过滤器除去固体颗粒物质，由上而下进入吸附罐，有机物被活性炭捕集、吸附并浓缩，净化的空气从罐体下部经主风机排入大气。 2、解吸 当活性炭吸附有机物达到饱和状态后，停止吸入有机废气。通过活性炭床向上送入蒸汽进行吹脱，将有机物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭恢复其活性，即再生。 3、热风干燥及冷却： 用蒸汽解吸后的活性炭层中，约留有80～90%的蒸汽凝液，填充了活性炭内孔，从而降低了炭层的活性。因此，通入热空气对炭层进行干燥。然后关闭蒸汽阀门，再通入常温空气，冷却至25℃左右，活性炭恢复如初，以备再循环使用。 4、有机溶剂回收： 利用有机溶剂露点温度较高的特点，将蒸汽和有机溶剂的混合物引入冷凝器，使其冷凝，冷凝液经疏水阀进入分离器，利用溶剂比水轻的特点，分离回收。 5、凝水净化： 为保证冷凝水的洁净，避免有机溶剂的凝水排入水体，在分离器内分离后的水中通入压缩空气，使水中有机溶液剂充分解脱。被压缩空气逐出的含有机物空气折返废气系统，重新吸附。净化后的冷凝水，排入下水道。 6、连续吸附措施： 在连续生产的工厂中，吸附系统也需相应连续工作，可在废气净化系统设计中，选用双罐系列，以便吸附、再生交替连续使用。 7、再生周期： 再生周期应根据净化后排气中有害气体浓度而定。当有害气体浓度接近超标数值时，即应停止吸附，进行再生。帮系统初始工作阶段需及时测定排出口有害气体浓度，以便掌握合理吸附再生周期。
科文环境科技有限公司 计算书 工程名称: 活性炭吸附塔 2016年5月13日
活性炭吸附塔 1、 设计风量：Q= 20000nVh = 5.56m 3/s 。 2、 参数设计要求： ① 管道风速：V i = 10~20m/s, ② 空塔气速为气体通过吸附器整个横截面的速度。空塔风速： 7= 0.8~1.2m/s , ③ 过滤风速：V = 0.2~0.6m/s , ④ 过滤停留时间：T i = 0.2~2s , ⑤ 碳层厚度：h = 0.2~0.5m , ⑥ 碳层间距：0.3~0.5m 。 活性炭颗粒性质： 平均直径d p =0.003m,表观密度p s =670kg/ m 3，堆积密度p B =470 kg/ m 3 孔隙率 0.5~0.75，取 0.75 3、(1)管道直径d 取0.8m ，则管道截面积 A=0.50m 2 则管道流速V 1=5.56 - 0.50=11.12m/s ，满足设计要求。 (2) 取炭体宽度B=2.2m,塔体高度H=2.5m 贝U 空塔风速V 2=5.56 - 2.2 - 2.5=1.01m/s ，满足设计要求。 (3) 炭层长度L 1取4.3 m, 2层炭体， 则过滤风速V 3=5.56 - 2.2 - 4.3 - 2-0.75=0.392m/s ，满足设计要求 (4) 取炭层厚度为0.35m,炭层间距取0.5m , 则过滤停留时间T 1=0.35 - 0.392=0.89s ，满足设计要求 (5) 塔体进出口与炭层距离取 0.1m ，则塔体主体长度L ' =4.3+0.2=4.5m 则塔体长度 L=4.5+0.73 X 2=5.96m 4、考虑安装的实际情况：塔体尺寸 L X B X H = 6m X 2.2m X 2.5m =0.73m 两端缩口长 2
某某生物制药有限公司生产废气处理 技术方案 酸雾喷淋塔处理废气 目录 1、项目概况 (2)
2、设计思路 (3) 3、设计依据 (4) 4、设计参数 (5) 5、废气净化系统具体配置 (6) 6、净化原理简介 (7) 7、其它 (10) 8、废气净化系统清单 (12) 9、净化系统配置说明 (13) 10、施工说明 (13) 1、项目概况 FL产品生产过程中因使用挥发性有机溶剂（如异丙醇、丙酮），在离心甩料、真空浓缩和回流反应过程中会有一定量的溶媒挥发到大气中。又因在回流反应（或回流脱色）和真空浓缩过程中均采用了冷凝和冷却措施，故单位时间内被挥发至罐外的溶媒气体数量很有限，且对人体危害较小，已作有组织排放和吸收处理。又对离心甩料过程中所挥发出的溶媒气体作有组织排放，并考虑在排风管出口端通过适宜的吸收剂吸收。
EQ产品为含邻二巯基的有机酸类物质，味臭。为引入双巯基，生产过程中要使用带恶臭气味的液体原料——硫代乙酸。因而在加热反应过程中，在冷凝器的出口处有明显的臭气逸出，尤其在离心甩料过程中臭气浓度较高，因而气味更为浓。因此，我们采用封闭式离心机甩料使臭气经离心机侧口全部引入排风管，并在管口末端处用强效吸收剂吸收除臭。另外，经离心分离后的母液中尚含有部分未作用完的硫代乙酸（COD值很高），味臭，而且含有硫酸（20%以上），为此，公司将此部分废液先在车间内作脱臭除盐预处理后再进入室外污水池。对母液除臭和除盐过程中所逸出的臭气也一并作有组织排放，并用吸收剂吸收。此外，在上述化学和物理处理过程中，反应液和母液中还含有很少量的吡啶（约占母液总量的0.2%），极低浓度的吡啶尾气也一并作有组织排放和吸收处理。 FL和EQ产品生产过程中被排放的挥发性物质和相关参数（见附表） 挥发性溶剂或试剂名称排放节点 通过排放节点处 液体物质总量 通过排放节点处 物料温度（℃） 排放时间 （min.or hr.） 年排放次 数（次∕年） FL产品 异丙醇中间体一析物 离心甩滤 约380kg ﹤10℃约50 min 11～33 异丙醇中间体二析物 离心甩滤 约125kg ﹤10℃约30min 11～33 异丙醇粗品一析物 离心甩滤 约380kg ﹤10℃约50 min 11～33
喷涂废气净化项目 技 术 方 案 编制单位： 委托单位： 项目编号： 编制时间：
目录 一：公司简介 (3) 二、工程概况 (3) 2.1项目概况 (3) 2.2 设计依据 (3) 2.3设计范围 (3) 2.4 目标任务 (3) 2.5 执行标准 (4) 三、方案综述 (4) 3.1工艺概述 (4) 3.2收集方式 (4) 3.3光催化氧化简介 (5) 3.4活性炭简介 (8) 3.5漆雾过滤器简介： (9) 3.6安全防护 (9) 3.7维护费用 (9) 四、安装调试工程及售后服务 (9) 五、相关工程客户表 (11) 六、设备照片 (13)
一：公司简介 二、工程概况 2.1项目概况 废气产生来源：生产过程挥发 废气成分：苯、甲苯、二甲苯 2.2 设计依据 1. 贵方提供的相关资料及参数； 2. 《中华人民共和国环境保护法》； 3. 《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002； 4. 《工作场所有害因素职业接触界限》GBZ2-2002； 5. 《大气污染物综合排放标准》GB13271-2001； 6. 《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90； 7. 《低压配电设计规范》GB50054-95； 8. 《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005； 9. 《现场设备工业管道焊接施工及验收规范》GB50236-98； 10.《工业机械电器设备通用技术条件》GB/T5226.1-1996； 11. 国家和地方有关环境保护法律和法规。 2.3设计范围 1. 方案工艺流程的选择和设计及技术要求治理目标； 2. 废气处理设备的制造、安装与设备的选型，规格，型号，参数等； 3. 工程设备的运输、安装、调试及操作人员的培训； 4. 废气治理设备间连接的管路、电器、自动化控控的设计与安装及调试； 2.4 目标任务 1.废气治理后达标排放；
废气处理技术方案 编制单位：
委托单位： 项目编号： 编制时间：2015-07-27 目录 一、公司简介 (2) 二、项目概况 (2) 2.1项目基本情况 (2) 2.2废气成份 (2) 2.3设计依据 (2) 2.4设计范围 (2) 2.5目标任务 (3) 2.6执行标准 (3) 三、方案设计 (4) 3.1设计工
艺 (4) 3.2废气收集 (5) 3.2.1风量设计及浓度分析 (5) 3.3干式过滤器 (5) 3.4UV光催化氧化装置 (6) 3.5低温等离子净化装置............................................................................................................ 错误！未定义书签。 四、效果图及公共工程（仅供参考） (9) 4.1效果图 (9) 4.2公用工程及运行成本............................................................................................................................................ 11 4.2.1公用工程条件..................................................................................................................................................... 11 4.2.2运行成本............................................................................................................................................................. 11 4.2.3工程界限............................................................................................................................................................. 12 4.2.4主要设备清单................................................................................................................................................... 12 五、施工方案........................................................................................................................................................... 12 5.1施工部署................................................................................................................................................................ 12 5.2现场准备................................................................................................................................................................ 12 5.3施工现场组织机构................................................................................................................................................ 12 5.5施工进度................................................................................................................................................................ 14 5.6项目施工管理目标................................................................................................................................................ 14 六、双方责任........................................................................................................................................................... 15 七、安装调试工程及售后服务................................................................................................................................. 15 八、相关工程客户表................................................................................................................................................ 16 九、相关行业工程照片： (18)
活性炭吸附器 运 行 操 作 规 程 一、设备概况： 1、有机废气活性炭吸附设备
有机废气经收集后，在风机负压作用下进入活性炭吸附塔。活性炭吸附是利用活性炭的多孔性，存在吸引力的原理而开发的。由于固体表面上存在着未平衡饱和的分子力或化学键力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓集并保持在固体表面，这种现象就是吸附现象。本工艺所采用的活性炭吸附法就是利用固体表面的这种性质，当废气与大表面积的多孔性活性炭相接触，废气中的污染物被吸附在活性炭固体表面，从而与气体混合物分离，达到净化的目的。 二、操作准备工作： 1、检查风机是否卡滞，转动轴油是否正常； 2、合上电源，观察压力数显表、温度数显表、电压表显示是否正 常； 3、确认自动和手动开关方程置什么位置； 三、操作程序： 1、把方程开关转换成自动操作程序 2、检查有机废气进风/出风阀门是否开启。 3、按离心风机启动按钮，风机正常运行。
四、活性炭吸附设备工作原理： 吸附现象是发生在两个不同相界面的现象，吸附过程就是在界面上的扩散过程，是发生在固体表面的吸附，这是由于固体表面存在着剩余的吸引力而引起的。吸附可分为物理吸附和化学吸附；物理吸附亦称范德华吸附，是由于吸附剂与吸附质分子之间的静电力或范德华引力导致物理吸附引起的，当固体和气体之间的分子引力大于气体分子之间的引力时，即使气体的压力低于与操作温度相对应的饱和蒸气压，气体分子也会冷凝在固体表面上，物理吸附是一种放热过程。化学吸附亦称活性吸附，是由于吸附剂表面与吸附质分子间的化学反应力导致化学吸附，它涉及分子中化学键的破坏和重新结合，因此，化学吸附过程的吸附热较物理吸附过程大。在吸附过程中，物理吸附和化学吸附之间没有严格的界限，同一物质在较低温度下可能发生物理吸附，而在较高温度下往往是化学吸附。活性炭纤维吸附以物理吸附为主，但由于表面活性剂的存在，也有一定的化学吸附作用。 活性炭对废气吸附的特点： （1）、对于芳香族化合物的吸附优于对非芳香族化合物的吸附。 （2）、对带有支键的烃类物理的吸附优于对直链烃类物质的吸附。 （3）、对有机物中含有无机基团物质的吸附总是低于不含无机基团物质的吸附。 （4）、对分子量大和沸点高的化合的的吸附总是高于分子量小和沸
废气处理喷淋U V 文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
废气处理技术方案编制单位： 委托单位： 项目编号： 编制时间： 2015-07-27 目录
一、公司简介 二、项目概况 项目基本情况 随着国家对环保工作的不断提高，环保保护标准的更加严格，以及人民对环保的不断重视，贵司决心对生产车间废气进行处理，以改善公司生产环境、解决污染物排放问题。废气排放情况如下： 本工程所需处理的废气主要来自喷漆车间产生的无组织排放有机废气。 废气的主要成分主要为非甲烷总烃、三苯类废气，废气浓度不详。 根据贵司的实际情况，结合贵公司提供的资料，设计处理方案，解决污染问题。 废气成份 油漆有成膜物质、颜料、助剂、溶剂、稀释剂组成，其中前三种一般是固体，不挥发。 挥发的主要为溶剂与稀释剂，其主要成分为苯系物以及非甲烷总烃类挥发性有机废气。因此本工程所需治理的污染物主要成分为：颗粒、非甲烷总烃、苯系物等。 设计依据 1. 《工作场所有害因素职业接触界限》GBZ2-2002 2. 《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 3. 《恶臭污染物排放标准》 GB14554-93 4. 《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003 5. 《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005 6. 《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002 7. 《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90
8. 《低压配电设计规范》GB50054-95 9. 《简明通风设计手册》中国建筑工业出版社 设计范围 1. 方案工艺流程的选择和设计及技术要求治理目标； 2. 环境治理设备的制造、安装与设备的选型；规格，型号，参数等； 3. 工程设备的运输、安装、调试及操作人员的培训； 4. 系统管路、电器、自控的设计与安装及调试； 5. 工程整套系统风量，风速，能耗，管道走向及工程总投资。 目标任务 1.废气治理后达标排放； 2.确保作业现场环境美观，空气清新，打造健康生产理念； 3.确保废气烟尘净化系统持续稳定运行，操作简便，设备完好率高，故障率低； 4.确保整体设计优化、合理、简洁、美观； 5.确保能耗低、物耗少；运行费用少，管理成本低。 执行标准 排放标准：净化后废气排放浓度及排放速率达到《大气污染物排放标准》 标准如下
活性炭吸附塔 操 作 资 料 宇成环保输送设备 地址：市望远工业园区望银路 ：0手机： 目录 一、产品概述 (1)
1、设备工作原理 (1) 2、产品特点 (1) 3、技术参数 (2) 二、安装选型及要求 (2) 1、设备选型 (2) 2、安装要求 (3) 3、技术要求 (4) 三、设备的技术参数 (4) 四、设备操作说明 (5) 1系统开启 (5) 2系统关闭 (5) 五、故障原因与排除 (6) 六、设备保养事项 (6) 1、活性碳塔的压损增大的原因分析： (6) 2、活性碳及过滤网的更换 (7) 3、活性碳塔的清理 (8) 六、安全注意事项 (8)
一、产品概述 活性炭过滤器又称之为活性炭除臭装置、活性炭吸附过滤器；活性炭过滤器是我公司生产的一种废气过滤吸附异味的环保设备装置，活性炭具有吸附效率高、适用面广、维护方便、能同时处理多种混合废气等优点，活性炭过滤器用于电子原件生产、电池（电瓶）生产、酸洗作业、实验室排风、冶金、化工、医药、涂装、食品、酿造等废气处理净化，其中在喷漆废气处理中应用最为广泛。 1、设备工作原理 有机废气气体由风机提供动力，正压或负压进入活性炭过滤器塔体，由于活性炭固体表面存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，污染物质从而被吸附，废气经过滤器后，进入设备排尘系统，净化气体高空达标排放。 2、产品特点 活性炭是一种黑色粉状、粒状或丸状的无定形具有多孔的炭。主要成分为炭，还含有少量氧、氢、硫、氮、氯。也具有石墨那样的精细结构，只是晶粒较小，层层不规则堆积。具有较大的表面积（500~1000m^3/克）。有很强的吸附能力，能在它的表面上吸附气体，液体或胶态固体。对于气、液的吸附可接近于活性炭本身的质量。 活性炭其吸附作用是具有选择性，非极性物质比极性物质更易于吸附。在同一系列物质中，沸点高的物质越容易被吸附，压越大、温度越低、浓度越高、吸附量越大；反之，减压、升温有利气体的解吸。
有限公司 酸气吸收塔项目2015年5月26日
公司简介 某公司于2009年3月注册，注册地址在大连市沙河口区，公 司注册资金为1000万元人民币。 某公司是一家从事废气净化设备研发，废气治理工程项目设计、安装的专业环保公司，我公司与国内外多家研究中心和公司合作，为客户提供优质的废气净化服务，每年处理的有毒有害废气的排放量可达1万吨，处理后均达到国家标准。 一、项目概况 (3) 二、现场惜况 (4) 三、国家标准及规范 (4) 四、设计原则 (4) 五、工艺方案 (5) 1、工艺说明 (5)
2、现场图纸..................... 错误！未定义书签
3、预算单...................... 错误！未定义书签 六、设备介绍 (7) 七、公司部分案例 (10) 八、企业资质........................ 错误！未定义书签 一、项目概况 有限公司在生产工艺产生废酸，用氢氧化钠中和时产生大量 废酸气，具有刺激性气味。目前在处理位置安装隔断，风机，将废酸气体抽出室内，但为保证气体排放达到排放标准，需对排放气体进行相关处理。 现场废气主要成分是盐酸和硝酸，且酸碱中和温度所以设备上要求耐温，耐酸碱腐蚀。由于设备可能安装至室外，设备防雨及坚固程度应予以考虑。 隔断处的排风风机最大风量为13000m 3/h，已经配置调频器，使风机风量处于可变状态。吸收塔处理量满足最大风量的
使用要求。 现场情况 1、工程地址： 2、废气类型：酸性废气。 3、原有设备： A、原有风量为13000m 3/h风机两台 B、风机配套管道一套。 三、国家标准及规范 1、GB16279-1996大气污染物综合排放标准（25米高空排放标准） 2、GB3095-1996环境空气质量标准 3、TJ36-79工业企业设计卫生标准 4、HG/T20696-1999玻璃钢化工设备设计规定 5、CD130A19-85手糊法玻璃钢设备设计技术条件 6、Q/320109 JT02-2002玻璃钢系列产品通用技术标准 7、GB1447玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法 8、GB1463玻璃钢比重试验方法 9、GB3854玻璃纤维增强塑料巴氏硬度试验方法 四、设计原则 根据车间的具体情况，为了达到废气治理效果显著的目的，又能