设备标准操作规程
文件名称 K86康迪喷码机标准操作规程 共18页 第1页
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文件编码 SOP-SB-***-02
版 本 号 02 1、2010年GMP 再认证时修订。 2、2015年执行2010版GMP 时修订。 制 定 人 制定日期 QA 审核人 审核日期 审 核 人 审核日期 批 准 人 批准日期 颁发部门 设备科
生效日期
2015.12.01
分发部门 生产技术科 生产车间 质量监督科
1、目的
为了规范K86康迪喷码机的操作，明确设备的正确使用与管理，强化安全生产，确保产品质量，特制定本规程。
2、范围
适用K86康迪喷码机。 3、责任
3.1 设备科负责制定。
3.2 操作人员、维修人员执行。 4、内容
4.1 生产前检查与准备：
4.1.1 检查设备是否完好，且有“完好”标志，设备是否挂“已清洁”标志，且在有效期内。
4.1.2 检查电源是否正常。
4.1.3 更换（填写）设备状态标志。 4.2 操作 4.2.1 开机和关机 4.2.1.1 开机
在接通电源，把红色电源开关按钮按到“|”的位置，即可打开机器。这时在屏幕 上会显示启动画面如图1.1所示；
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图1.1 启动画面
大约10秒以后会进入喷码界面，如图1.2所示。
图 1.2 软件主界面
主界面主要显示以下内容：
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标题栏显示康迪LOGO 及型号K68C 和版本号、当前日期、时间、星期等信息； 客户输出浏览区：用户可预览喷印信息的内容；
喷码机状态栏：可显示墨水及溶剂状态、供墨与高压状态、回收器状态； 喷印参数及状态窗口：显示相位、泵速、墨水粘度、断点位置、喷印精度、触发方式、I-S 、打印方向、系统温度、打印高度及产品计数值。
按键主菜单：包括开始键、清洗键、信息编辑键、时间日期键、图形编辑键、语言
设置键、图形下载键、计数复位键、工厂调试键及喷印调整键。
注：“开始”供墨键(供墨后变成“停止”键)、“清洗”键(供墨后变成“暂停”键)； 打开软件后，点击“清洗”键清洗，等墨线打通喷嘴，射进回收器后，按“停洗”键停止清洗。然后编辑要喷印的信息(注意：当客户浏览区没有信息时，要编辑好信息再喷印)，点击“开始”键开始供墨进程，弹出确认喷码界面，点击“是”进入供墨及系统自检状态，分别如图1.3-1.5所示：
图 1.3 确认喷印界面
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图1.4 供墨界面
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图1.5 系统自检界面
供墨结束后，喷码机状态栏中供墨显示“供墨中”字样，检测正常后，自动开启高压，然后就喷印客户浏览区上显示的信息了。
4.2.1.2关机（注：关机之前千万不能直接关闭电源！！！）
点击“停止”键后，机器会自动停止喷印信息关闭高压、停止供墨。首先进入确认停墨界面，如图1.6所示，点击“是”进入停墨界面，如图1.7所示：
1.6 确认停墨界面
1.7 停墨界面 待停墨状态画面消失后，此时才可将电源开关按钮按到“o ”的位置，关闭电源。
关机清洗：在出现停墨状态画面时，必须用清洗剂清洗喷腔喷嘴，一方面，防止您的机器因为墨水干渍堵塞喷嘴造成下次开机时不能正常使用；另一方面，可避免喷腔、充电极、检测极短路，造成不必要的损失。
4.2.2 喷印信息操作 4.2.2.1 信息文件操作
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所谓信息文件是指所喷印信息的文件，其中包含了所有字段信息包括（中文、西文、日期、序列号、随机码、BMP图片、随机码及外部数据等），该文件编辑好后可自动保存在喷码机FLASH中；信息文件最好自己命名成熟悉的名字，以便下次打开。机器默认打开最近一次的信息文件。
点击信息按钮进入信息文件窗口，如图2.1所示：
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图2.1 信息文件菜单
(1) 点击“喷印”按键可喷印当前选择信息文件。
(2) 点击“编辑”按键可修改当前选择文件。
(3) 点击“新文件”按键创建一个信息文件。
(4) 点击“删除”按键删除当前选择的文件。
(5) 点击文件的图标可以选中此文件，浏览区会显示文件内容，同时文件名会变成红色。
4.2.2.2 新建文件信息
点击“新文件”弹出新建文件信息界面如图2.2，点击按键输入文件的名字就可以，若要输入中文名字，点击“西文”可以切换到拼音输入或是区位码输入状态。文件名可以是字母，数字以及符号的组合，长度不超过8位。点击“回车”文件新建完成。可以进行编辑。
图2.2 新文件界面
4.2.2.3 插入字段信息操作
点击“编辑”按键后进入编辑界面如图2.3所示：
点击“添加字段”弹出字段类型选项界面如图2.4所示，在字段类型选项界面中显示了可插入的所有字段类型，有汉字文本、西文文本、日期时间、有效期、序列号、图形、特殊字体、随机码及外部数据。直接点击相应的图标即可进入相关字段的设置界面。以下将详细介绍各字段的具体编辑及设置方法。
图2.3插入字段信息菜单
2.4 字段类型选项
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(1) 点击“汉字字体”图标，弹出输入汉字文本界面，如图2.5所示：
图2.5汉字文本输入界面
通过键盘屏输入要喷印的汉字，默认为拼音输入，若拼音输入中不包括所打印的文字，须点击按键切换到区位码输入法，可以从网络中查找到打印汉字的区位码，然后再输入到机器中。
输入完毕之后点击“回车”汉字就会显示到客户区，默认的字体为“16X16”点
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击“中文字体”按键可选择其他中文字体。如图2.6所示。
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图2.6 中文字体选择界面
(2) 点击“西文字体”图标，进入字母输入界面如图2.7所示。
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图2.7 西文文本输入界面
通过键盘输入要喷印的字母，若第一页中不包括所打印的字母，可点击“键盘切换”换到其他页找到相应的字母，连续点击两下“键盘切换”可切换到数字和符号输入。
输入完毕之后点击“回车”字母就会显示到客户区，默认的字体为“8X16”点击“西文字体”按键可选择其他字体。如图2.8所示。
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图2.8西文字体选择界面
(3)点击“时间日期”图标”，进入“日期时间设置”界面，如图2.9所示：
图2.9 日期时间设置对话框
点击相应按键选择要喷印的日期时间类型，返回后选择字体、设置好间距和加粗等参数。调整至相应位置，然后点击“OK”键。
(4)点击“有效期”图标，则弹出“有效期设置”界面，如图2.10所示：
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图2.10 有效期设置对话框
首先在有效期天数设置框中设置有效期天数，选择有效期类型返回后选择字体、设置好间距和加粗等参数。调整至相应位置，然后点击“OK”键。
（5）点击“图形”图标，进入图标选取界面如图2.11所示。
图2.11 图形选取界面
(6) 点击“序列号”图标，进入“序列号设置”界面，如图2.12所示：
图2.12 序列号设置
参数说明：
a) 单步数量：同一个序列号重复喷印的次数 范围：1-200. b) 步长： 两个相邻序列号之间的差值 范围：0-200.
c) 下限： 序列号最小值 d) 上限： 序列号最大值 e) 增/减： 序列号变化的方向
首先设定单步数量(范围：1-200)、步长(范围：0-200)、位数(范围：1-8)、上限、下限的值，选择方向。确定后选择字体、是否加粗、间距并调整至相应位置点击“OK ”。
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（7）点击“BMP ”图标，进入BMP 文件选择界面图2.13所示：
图2.13 位图选择界面
选择要喷印的位图文件(位图文件必须是黑白位图)，点击要喷印的BMP 文件把其选中确认无误后，点击“确定”既可加载到文件中。调整至相应的位置点击“OK ”。
（8）点击“特殊字体”图标，进入特殊字体输入界面。特殊字体为8x7中文小字
体，里面共有126个常用汉字。可以直接点击所需汉字，并且可以通过翻页的功能找到需要查找的汉字。之后，点击“回车”按键将其插入到信息列队中，并在客户浏览区显示出来。如图2.14所示。
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图2.14 特殊字体界面
（9）点击“随机码”图标，进入随机码位数设置界面如图2.15所示：
图2.15 随机码设置界面
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随机码位数可选为4-20位，点击正负号按键进行选择，点击确定后加入随机码字段。
（10）点击“外部数据”图标，即可加入外部数据字段，屏幕上将会显示“extern data”提示，说明成功加入外部数据字段。
此时回到编辑界面后，点击OK键进行保存，点击“喷印”
键进入外部数据界面，点击字体加载字体的格式信息后点击通讯，当喷码机和电脑通过串口线正确连接后，且喷码机已经处于高压开且上墨的状态时将会提示串口初始化成功。如图2.16所示。关于外部数据客户端的正确使用及外部数据库的制作请参考后续章节的详细介绍。
图2.16 外部数据界面
4.2.2.4 信息编辑操作
“编辑”菜单如图2.17所示：
WSD-P011B喷码机 使用说明书(执行标准号：Q/20224543-6.1-2011)
杭州威士德喷码技术有限公司 一、前言 WSD-P011B喷码机（兼容SQ/2喷码机）是杭州威士德喷码技术有限公司研制、生产的7/16点阵大字符喷码机。本产品严格遵循国家电气设备安全通用要求进行设计、制造，主要应用于产品包装上喷印生产日期、批号、班次等内容。广泛用于食品、饮料、医药、化工、水泥等行业。 二、技术指标 1、打印类型：2行7点阵、1行16点阵大字符 2、字体高度：45mm（单列16点）；19mm（双列7点） 3、字符类型：标准ASCⅡ码字符、特定中文（年、月、日、时、分、个、批号、制造、有效
日期、合格、生产日期、班次、颜色、型号、规格等） 4、打印速度：10.7～61米/min 5、存储信息：15个存储器（若用ID3键盘，无论“打印存储器”还是“新建/修改信息”，只能设置1～15，否则超限，导致通讯出错，此时，只能关主机电源后重启或拔掉键盘重新插入），每个存储器最多可存储20（因存储器容量受限，暂定）个字符（一个汉字算2个字符） 6、键盘设置功能：暂用ID3键盘（新的WSD-P011键盘正改进中，2011-08可改进完毕） 7、机械尺寸： 键盘：210mm×94mm×32mm 喷头：178mm×76mm×41mm 主机：405mm×305mm×135mm 8、主机重量：4.8千克 9、传感器：+24V光电开关 10、工作电压：～220±10%V，50±1Hz 11、工作环境： 环境温度：+5～+40℃ 相对湿度：≤80% 其它条件：通风、有保护接地（必须，以免因电位差致机箱带电，用户抱怨） 12、油墨：水基或酮基 13、打印材料：渗透性表面或非渗透性表面 三、工作原理 1、接口（机箱外露）简介 Photocell---------------接光电开关 Head#1------------------接16点阵喷头1/2部分或一个7点阵喷头
喷码机操作安全管理规定 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
喷码机操作安全管理规定示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、喷吗机使用的耗材（墨水和溶剂）为易燃易挥发 物品，使用明火应确保 在设备5米以外且在通风干燥环境。 2、清洗喷头应配带防护眼镜，防护手套，禁止配带 隐形眼睛，避免耗材液 体进入眼内及身体其他部位。如不慎有液体溅入眼中 或口中，立刻用大量清水冲洗，并去医院检查。 3、避免吸入排放的废气，这些气体具有可燃性，而 且对健康不利，不要将 废弃的墨水稀释济或清洗济直接倒入水池、下水道 中，要正确处理。 4、喷码机附近应放灭火装置，禁止吸烟。
5、喷码机应安装在无振动的架子上，保持平稳，否则会影响喷印效果。 6、喷码机应保证良好的接地，不良的接地会有外界干扰的危险，影响喷印 效果，地线的连接必须做到接地电阻尽量最小（小于1欧母）。 7、任何型号喷码机开机、关机程序要严格执行，不可直接关闭电源，否则 会造成一系列故障发生。 8、机手应经常检查油墨、溶剂的消耗量，绝对禁止缺油墨或溶剂的任何一 种运行设备。 9、当灌注或清洗操作时应该使用抗溶剂手套和防护镜子,应保持喷码机整体 清洁，因为干燥的油墨易燃，喷码机线路板、机舱卫生要做到每月打扫一次，以免灰尘产生静电干扰影响喷印
伊利防串货系统依码士9410喷码机快速使用手册 一、基本操作 1、喷码机具体的介绍及安装、维护请参见使用说明书及用户手册； 下文只介绍通讯设置、模板建立及调整维护及基本操作使用。 2、此喷码机没有开关机电源键，通电即开机；此喷码机为触屏操 作。 3、通电后等待喷码机开机，1分钟左右；当出现用户权限选择界 面时，选择advanced 选项，提示输入密码，密码为：0000；高 级动态密码：根据喷码机显示时间，按日、月、年排列，每位 数字除以4，余数加一，组成一个8位密码。例：2015年9月 3日，密码为：14123122。使用高级密码登录可以对喷码机进行 一些高级别权限的操作。 4、网络连接：喷码机通讯使用网线与赋码工控机连接，接口在喷 码机的侧面，网线接口在机器内部，需开启后盖进行操作。登 陆后，依次选择工具设置喷码机配置 网络连接以太网，进入网络连接配置，需对以
下参数进行设置： IP配置模式：固定IP； 端口：默认2000，此选项需与软件内配置一致； IP地址：此选项需与软件内配置一致； 子网掩码：一般默认为255.255.255.0； 默认网关：此选项需与软件内配置一致； 配置完成后确定保存。 5、触发方式：依次选择工具设置打印中打 印触发沿，根据实际需要设置，配置完成后确定保存。 6、赋码软件打印模板的修改：（1）登录爱创赋码软件管理系统（用 户名：root，密码：acctrueroot）；（2）选择基础信息维护打印 模板管理提打印模板；（3）新建二维码，码制选择QRcode，数据选择“码值”；（4）新建生产日期及生产时间，数据均选择 “生产日期”，分割方式：生产日期输入yyyyMMdd；生产时间 输入HH：mm：ss。 7、提码说明：根据新的要求使用带有二维码的提码，二维码码值 为：以B开头的26位字母和数字组成的QR码，内容包含生产 日期、生产时间（精确到毫秒）、、班组号、机台号、产品代码
1、目的 保证喷码机开关机正常，便于生产、维护保养。 2、范围 适用于马肯依玛士9020小字符喷码机。 3、具体操作 3.1、喷码机开机操作 3.1.1、首先进行目检，目检项目为（目检项目应该每次开机前检查）：机箱和电缆： A.查看电缆线的连接及接头是否有磨损或损坏。 B.查看喷码机机箱和喉管是否有磨损、损坏和漏墨。 C.如有异常向维修人员报告故障情况。 3.1.2、检查喷码机输入电源是否正常，正常则可以开机，将喷码机电源开关打开，等待3-5分钟（机器正在自动启动喷印调取墨汁、自检等工序），等待喷印键旁指示灯不再闪烁方可进行生产打印。 注意：喷印键旁指示灯闪烁时不能生产！ 打印开机过程中还应目检喷头内部是否处于正常循环。 3.1.3、目检喷头，正常开机后喷头内部各元件中间应会出现一根墨线，而且墨线正好是打入回收弯管内形成循环（在开机不打印字时油墨是不会消耗） 注意：如果没有墨线或墨线偏移，应由经培训的专业操作工进行打通喷嘴和调整墨线等喷头基本维护操作。 墨线可用厂商提供的放大镜进行观测，应该观察到一个个小墨滴。
3.1.4、机器启动完成后，当产品感应器检测到产品时，喷码机会自动开始喷印。 4、关机 当完成喷印工作后必须先执行“关闭墨线”程序，然后再按关机键关闭机器，等待2-3分钟，待初始屏幕左上角出现“OFF”时，方可拔掉电源。 4.1、关闭墨线： A、可以直接在键盘上按F8快捷键，在喷头维护菜单中找到关闭墨线选项，选择后可直接关闭。 B、可以在初始屏幕中按Esc键，在喷码机菜单中找到关闭墨线选项，选择后可直接关闭. 4.2、关闭主电源开关： 停止喷印程序结束后，直接按关机键关闭机器，等待2-3分钟，待初始屏幕左上角出现“OFF”时，方可拔掉电源。 开机程序：显示“清洁和开启喷码机” 关机程序：显示“停止喷墨并清洁”。 5、注意事项 5.1、轻拿轻放，在搬运、移动时轻拿轻放；喷码机运转时不要晃动机器，并时常监控喷印状态显示和故障指示灯。 5.2、喷码机喉管不能折叠，需盘好固定好。 5.3、生产操作中，禁止平凡开关机。
喷码机简易操作手册 S320正常开机流程 1(检查补充(墨水或溶剂)箱中的液体含量(如果需要，补充至2/3箱的位置，不可过量)。 2(检查机器管道或接头是否泄漏。 3(用清洗液清洁喷头(尤其喷嘴出口处)，并用空气吹干(尤其充电极)。 !小心:进行本步骤前，确认喷码机交流电源断开，否则可能造成人员伤害。 4(确信喷头正确定位于喷印产品表面(喉管无死折)。 5(检查机器地线是否连接牢固，然后再按下喷码机机箱右侧的电源开关，大约2秒钟以后 显示屏左上角系统状态栏将显示“喷码机已关闭”。此时喷码机已做好启动的准备 6，在机器控制面板上按住“墨线开关”键2秒钟以上，显示屏左上角状态栏将顺序显示“正在开机”、“墨线已开”、“喷码机就绪”，此时喷码机已完成启动过程，启动过程大约3分钟。 7(如果需要，重新编辑要喷印的信息，检查喷嘴(驱动设置)墨线及断点。 8(按下“打印开关键”，键上的指示灯亮，状态栏显示“喷码机可以喷印”，喷码机已做好 喷印信息的准备，可以喷印。 关机流程 1.按住“墨线开关键”2秒钟以上，机器状态栏依次显示“保存数据”、“正在关机”、“正在关机，自动清洗”、“正在关机”让喷码机完成自动关机过程，此后喷码机的墨箱处回收管应逐渐变为透明。等4分钟后喷码机状态栏显示“喷码机已关闭”，再按下喷码机机箱右侧的电源开关以关闭喷码机电源。 注意:每班工作开始前可检查并手工清洗喷头(如果喷头不脏可省略此步骤)。
切勿下班关机时和关机后手工清洗喷头。墨水可使喷嘴口末端范围保持干燥，并可防 止空气进入喷头而使墨水干涸，避免在喷头中结块。 !小心:如进行手工清洗步骤，确认喷码机交流电源断开，否则可能造成人员伤害。 喷码机超出15天不使用，要做“冲洗存放喷码机”的程序，并要调整各参数。喷头清洗仔细查看喷头部分是否积墨，包括喷嘴板宝石片、充电极缝隙、偏转板及 回收器。 确保喷头微朝下装入清洗托盘(防止清洗液流入喉管)，用清洗液或稀释 液冲洗干净各喷头部件 。 1 使用随机工具中的洗耳球(吹气球)将喷头吹干或晾 干。
喷码机操作规程 1目的：规范喷码机的操作。 2适用范围：外包装车间外包装岗位T210型喷码机。 3日常使用操作规程： 3.1开机前检查内容： 3.1.1开机前，详细检查墨水，连接器是否正常。 3.1.2去掉喷印头保护套，接通电源，打开微电脑，打开喷印开关。 3.2启动系统：系统开机后进入DOTware软件。 3.2.1 DOTware界面：
3.2.2编辑喷印信息 点选上图红色圆圈标注部分即可输入文字 a. 编辑区域，可以在空白区块输入文字． b. 选择输入的文字以四种不同的旋转角度喷印 c. 选择输入的文字以水平镜射或垂直镜射方式喷印. d. 选择锁定喷印资料位置，无法任意移动，此一功能与工具列 e. 点选此一按键可以设定字型 f. 点选”确定”键，完成输入的文字会出现在喷印编辑区中 g.点选”取消”键，则放弃文字编辑。 3.2.3 编辑日期 点选下图红色圆圈标注部分即可设定日期／时间
a. 选择日期／时间的喷印； b. 增加/减少日期喷印的年数，喷印的日期是取自电脑系统的日期； c. 有效日期设定，可以选择日／周／月／年的计算方式，可以按“测试键”确定； d. 选择日期/时间翻转喷印，可以四种不同的旋转角度喷印； e. 选择喷印日期/时间以垂直镜面喷印或水平镜面喷印； f. 选择锁定日期／时间喷印的位置，无法任意移动； g. 点选确定完成日期／时间设定； h. 点选取消，则回到喷印编辑区域，不会有任何日期／时间的资料； i. 点选字型键可选择字型样式，大小及效果。 3.2.4 喷印设定 a . 按选项则出现一下拉式选单如下图；点选安装好的喷头型号及数量；
热收缩包装机操作规程文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
热收缩包装机操作规程 1、目的 指导热缩包装机操作人员正确操作。 2、适应范围 本作业指导书适合于湖北澳利龙食品股份有限公司的热缩包装机操作。 3、程序 3.1开机前的注意事项。 3.1.1领用当天所使用的热收缩膜，并检查是否合格（尺寸、厚度等）。 3.1.2检查机械运动部件。 3.1.3查轨道上有无粘塑料渣。如有应及时清理。 3.1.4使用点动检查机器运转是否正常，输送带的辊子转动是否灵活，转动部位如粘结塑料渣应及时清理。辊子表面如缠绕塑料膜应及时清理。 3.1.5打开电源开关，进入主画面，按下进入工作按钮，进入工作画面。开启纵内、纵外、横上、横下4个加温开关，设定温度，横封一般设定在120℃—130℃，纵封一般设定在160℃—190℃，同时热缩机升温，温度设定为150℃—160℃。 3.1.6上膜，按照机器上的包装膜穿绕示意图穿绕包装膜。 3.1.7升温正常后，调整机器，将速度、袋长、切点位置，追踪量大小设定在需要的数值，使用电动按钮吧横封刀运行到闭合位置。 3.1.8检查前面理瓶是否争产，吸管是否摆放齐整。 3.2生产 3.2.1按动启动按钮，机器运转后，检查薄膜包装袋的横纵缝合效果，要求包装袋不开缝，不烫伤，达到满意效果为准。
3.2.2观察横封刀是否切合在理想的位置，被包装物是否在包装袋合适的位置，若超前和滞后，点击顺向调刀或逆向调刀，已达到理想位置。 3.2.3定时检查热缩机后的产品是否包装整齐，要求表面光滑，无皱纹。 3.2.4根据薄膜包装袋饿缝合效果随时调节横纵温度和热缩机前后温度。 3.2.5生产过程中，若出现故障，应检查横封刀伺服报警，包装袋伺服报警，刀接近开关故障，急停按钮开关，及时排除故障。 3.2.6搞好上下工序配合。 3.3生产结束 3.3.1关闭温控开关，将冷风吹入烘道内。 3.3.2等机器内温度降至60°C 以下，关闭其余开关，断开整机电源。 3.3.2从设备上取下收缩膜，记录消耗数据，清洁现场和设备。 4、相关文件及记录 《热缩机说明书》
喷码机操作指南 一、开机：在主界面按F1(开启墨线)开机过程约3-5 分钟，墨线图标不 再闪动为开机完毕，点按机器侧面的点动开关即进入喷印状态。 二、关机：在主界面按F1（停止墨线）关机过程约3-5 分钟，墨线图标不闪动为关机完毕，然后关闭电源。注意：在关机过程如果没关机完毕断电源会导致堵喷嘴。 不能正常开机喷印解决方法 ①按F1 开机过程中出现充电故障，回收槽故障，超高压跳闸，如果出现 上诉情况的处理方法：F3 菜单功能>密码（888888）Enter(确定)>系统(S)>清洗喷嘴(F)>按Enter（确定）键后，用清洗剂冲洗喷嘴，高压偏转板，回收管等，冲洗干净后用吹球吹干（洗后如铁板上有水雾时可用风筒吹干）。>F1 放弃清洗>F1 开启墨线。 ②喷印出来的字体不规整/充电故障：F3 菜单功能>系统（S）>充电故 障停机（E）>充电故障停机>Enter>充电故障停机（S）>墨点调制值（加大数值或减小数值10-90 范围内试验）输入数值按Enter 确定键。 ③喷印不出字体/有几个产品不喷：喷头螺丝未拧紧/光眼感应头脏沾了 墨水。（调节光眼与产品距离控制在有产品光眼感应灯亮无产品光眼感应灯灭）三、信息编辑（建立新的喷印信息） F3 菜单功能>信息设定(M)>新信息(N)>输入文件名称>输入要喷印的内容 ① 按F1 可切换喷印点数有 5 7 9 12 16 19 24 点数越大字体越高，其中 12 16 有中文选择12 16后按（Fn）键（在键盘左下角）拼音输入中文输入完成后
再按Fn 键才能输入英文或数字。 ② 按F2 可插入时间，年月日,计数器等不同格式的。 ③ 按F3 可插入各种条码等 ④ 按F4 可设置这条信息的参数。 ⑤ 输入完毕同时按Shift+F1（保存当条信息）后在主界面按F2 选择信息四、喷印参数（调节喷印内容的尺寸大小） F3 功能菜单>信息设定（M）>信息参数（M）>选择相应的设置 ①有效期限（到期天数）：产品的有效期输入天数即可。 ② 宽度：喷印在产品上的字体长度，长加短减。 ③ 字符高度：喷印在产品上的字体高度，视要求在 5-9 范围内调节。 ④ 字符间距：俩个字体之间的距离，0-9 范围。 ⑤喷印延时：光电眼感应到产品后喷印内容喷印在产品的位置，加大数字即靠后 减少数字即靠前。 ⑥ 反向喷印：系统默认为（关）喷印方向与生产线方向一致，生产线与喷印 。 方向相反则设置为（开） ⑦ 倒置喷印：反向喷印和倒置喷印结合可以改变字的喷印方向，适用于不同生产 线的移动方向和喷头位置。 ⑧ 墨点加粗倍数：喷印字体加粗，需加粗即加大数值。
喷码机安全操作操作规程 1、开机前先检查设备的电源线、喷头、喉管是否符合安全要求。 2、开机过程要进行初始化，大约1分钟期间勿进行其他操作。 3、非维修工严禁打开喷码机正面控制门及拆卸喷码机报警灯，侧板固定螺丝等零部件。 4、喷码机机腔内严禁放杂物(如：肠衣皮、碎布、碎纸、螺丝等) 5、设备的使用耗材由生产车间班长领取，由喷码机维修工定时检查、添加，不得因为领用或者添加不及时造成报警停机。 6、设备运行中出现故障报警时，机手要及时通知维修工进行处理。 7、设备运行中出现日期残缺或日期化时，机手首先通知本班组班长检查喷印条件是否正确，确定无误后通知维修工进行维修。 8、喷印条件设定必须合理。 10、喷码机的电源线严禁与大功率、强干扰的设备混接在一起。 11、由于油墨、溶剂属于易燃易爆物品，因此机腔内要保持清洁。 12、要定时（每周一次）抽取机腔凝集瓶内的废液，避免溢漏现象。 13、清洗喷头和维修时应佩戴抗溶剂的乳胶手套和防护眼镜。 14、喷码机的专用插座禁止插接电动工具和吹风机。 15、喷码机附近（5米内）禁止使用电焊作业。 喷码机操作安全管理规定 1、喷吗机使用的耗材（墨水和溶剂）为易燃易挥发物品，使用明火应确保 在设备5米以外且在通风干燥环境。 2、清洗喷头应配带防护眼镜，防护手套，禁止配带隐形眼睛，避免耗材液 体进入眼内及身体其他部位。如不慎有液体溅入眼中或口中，立刻用大量清水冲洗，并去医院检查。 3、避免吸入排放的废气，这些气体具有可燃性，而且对健康不利，不要将 废弃的墨水稀释济或清洗济直接倒入水池、下水道中，要正确处理。 4、喷码机附近应放灭火装置，禁止吸烟。 5、喷码机应安装在无振动的架子上，保持平稳，否则会影响喷印效果。 6、喷码机应保证良好的接地，不良的接地会有外界干扰的危险，影响喷印 效果，地线的连接必须做到接地电阻尽量最小（小于1欧母）。 7、任何型号喷码机开机、关机程序要严格执行，不可直接关闭电源，否则 会造成一系列故障发生。 8、机手应经常检查油墨、溶剂的消耗量，绝对禁止缺油墨或溶剂的任何一 种运行设备。 9、当灌注或清洗操作时应该使用抗溶剂手套和防护镜子,应保持喷码机整体 清洁，因为干燥的油墨易燃，喷码机线路板、机舱卫生要做到每月打扫一次，以免灰尘产生静电干扰影响喷印效果。。 10、喷码机电源应和周围设备分（封箱机、结扎机、包装机）分开，这样不 会因为周围设备的停机或检修而影响喷码机，任何喷码机未按正常关机直接停电都会影响其稳定性，甚至引起故障。
19：20（变化的当前时间） B （班别） 1000系列喷码机简易操作手册 按键说明：enter:回车确认键 esc:退出键 backspace ：删除键 space ：空格键 Fn ：中英文切换键 屏幕左下方的i ：进入监察喷射菜单 →：方向键 电源要求：插头左零线右火线，上面为地线，220V 交流电！必须接地线，消除静电干扰，保护电器元件，保证喷印效果！ 一、 开机(每次开机关机，喷码机会自动清洗，清洗过的溶剂会被抽进墨芯，为了 防止墨水变稀，不能频繁开关机) 1、按下机器左侧的绿色按钮，打开电源。等待约40秒钟（由于机器内置闪存开机时间稍长），绿色按钮亮起，进入主目录。按“→”选择“密码”输入222222.再进行其他操作。隔一段时间机器会自动清除密码，操作时需再次输入！离开时可以选择清除密码，防止别人无意的修改。 2、按f1键启动喷墨，此时屏幕上图标 图标会闪动，屏幕左下方提示“正在启动喷头”，大约3-4 分钟后会变为, 屏幕左下方提示“喷印”，并且屏幕右上侧的红灯灭掉，绿灯点亮，喷码机启动完成。启动过程中可以按屏幕左下方的i 键，进入监察喷射屏幕，观察相关的运行参数。 二、 关机 1、按f1键停止喷墨，此时屏幕会出现“放弃停止喷墨”的字符，大约5秒钟后字符消失（目的是为了防止有人误操作造成不必要的停机，此时只要再按f1键就会恢复正常）会变为并闪动，大约3分钟后变为不闪动，屏幕左下方提示“喷头关闭”，墨线才能完全停止。这时可以取下喷头盖观察喷嘴上白色细管有没清洗干净。 2、按下机器左侧绿色按钮，关闭电源，喷码机关机完成。 三、 建立喷印信息与编辑喷印信息。 建立喷印信息与编辑喷印信息的区别是：“建立喷印信息”是原先没有的信息，我们要新建一条，而“编辑喷印信息”是对已有的信息进行修改。 1. 建立喷印信息： （1） 按 ← 键至“喷印信息”项，按“Enter ”键，再按↓键至“建立新喷印信息”项，按“Enter ” 键，此时屏幕上出现输入新喷印信息名称对话框，从键盘上输入名称，可以是数字、英文或汉字，如输入汉字则按键盘左下角fn 键实现中英文切换（输入中文时不能输入字母和数字，必须按fn 进行切换），输入完毕后，按“Enter ”进入信息编辑器。 （2） 在信息编辑器中，f1键是用来选点阵的（字符从上到下有几个点组成，选择字体大小），重复 按f1键点阵会从7点，9点，12点，16点，24点，34点，5点循环， f2键的作用是调用用户区中的变化的时钟信息，计数器，图案等；f3键的作用是对个别字符实行颠置，逆向，双点，三点或条形码的调用；f4键的作用是设定本条喷印信息的参数，此喷码机可对每一条喷印信息设定其自身特有的信息参数。 （3） 例如要建立如下喷印信息内容： 生产日期：2005年9月7日 操作如下： 按f1键将点阵选择为16点，按fn 键变为中文，使用拼音加四声输入“生产日期”再按fn 键变为英文输入“2005”再按fn 变为中文输入“年”，再按fn 变为英文输入“9”，再按fn 变为中文输入“月”，再按fn 变为英文输入7，再按fn 变为中文输入“日”，按fn 变为英文，按f1键将点阵变为7点，按f2键调用用户区，按↓键至“时间”项，按“Enter ”键, 再按f2键调用用户区按↓键至“班别”项，按“Enter ”键. 按f4可以设定此条信息的字宽、字高、延
目录 1、机器主要结构及功能键----------------------- 3 2、开机----------------------------------------------- 4 3、编辑喷印信息----------------------------------- 4 4、选择喷印信息----------------------------------- 5 5、修改信息参数----------------------------------- 5 6、清洗喷嘴----------------------------------------- 6 7、关机----------------------------------------------- 7 8、日常维护保养----------------------------------- 7 9、喷码机图标解析-------------------------------- 8
一、机器主要结构及功能键 按（shift + F1）保存并退出信息 Q50 喷墨喷码机 主要部件包括： 1、显示与控制面板 2、电子设备舱 3、同步器接口 4、光电眼接口 5、电源开关 6、电源接线 7、墨水系统舱 8、喷头 1、“F1”清洗开/关机 “F2”选择喷印信息 “F3”功能主菜单 “F4”修改当前信息 2 、返回键 3、诊断菜单键 4、转换12、16点阵中/英文 5、删除键 6、确认键 7、功能方向键 8、机器运行指示灯 a、红灯亮，不能喷印 b、黄灯亮，警示灯 C、绿灯亮，正常运行灯注：机器正常运行时， 只有绿灯常亮！
文件编号：TP-AR-L3287 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 喷码系统安全操作规程 正式样本
喷码系统安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1 范围 本标准规定了SCjet-c喷码机的安全操作方法。 本标准适用于正泰电气股份有限公司。 2 规范性引用文件 《SCjet-c喷码机的使用说明书》。 3 职责 操作人员必须熟悉设备的主要结构、性能和使用范围，经培训合格后持证上岗。 4 管理内容与方法 4.1、开机：打开电源开关，待喷码机启动完成后，用清洗瓶喷洗喷嘴：将清洗瓶喷嘴对准喷头前面
的黄色保护盖的扁长孔，挤压清洗瓶3-5次，完全清洗喷嘴前凝固的墨水。 4.2、挤压墨盒：挤压墨盒下方的圆孔至喷嘴自上到下都流出墨水，用面巾纸擦去喷头盒前的墨水，不可直接擦喷嘴(注意：喷头可承受的最大压力为 1bar, 即1 kg/cm?;, 所以挤压墨盒的最大压力不能超过0.5kg, 并且每次挤压墨盒的压力为持续增加，最大压力不能超过0.5kg。不能不用清洗瓶喷洗喷嘴，直接挤压墨盒)。 4.3、检查喷头的所有喷孔工作正常：编辑18毫米高的任意实心长方形，拿一张白纸置于喷头前，距离喷头5mm以内，从左向右慢慢移动这一张白纸，此时喷印18毫米实心长方形，看到该实心长方形垂直方向无断开为止，该过程一般持续不超过15 –20 秒。若发现该垂直的直线有断开的现象，请重复
安全指导 注意：以下操作应在威利工程师培训指导后进 行，并请专人维护。即使您熟悉其它类型的喷码机，也一定要接受培训和阅读以下指导，并保留此手册以备参考。 将喷码机放在水平、稳定的表面上，并远离辐射体或热源、火源 在喷码机附近严禁吸烟 油墨、添加剂与清洗剂应密封存放好并置于远离热源、火源的通风地方 仅使用在喷码机标签中标示的电源类型 使用良好接地的电源插座；避免在插座的同一回路中使用规则地在开和关之间切换的大功率设备 使用威利公司指定专用的墨水和溶剂 避免在工作中碰撞喷印头 按操作说明正确开关机 留出足够的空间以便于操作和维护
第一章日常操作 1．开机（开机过程约1~2分钟） 1）打开喷头盖，检查喷头是否干净、干燥 2）开电源，检查面板显示是否正常，是否需要添加墨水或溶剂，若没故障显示，屏幕显示 如下： 图例1 3） 收槽 4）约1~2分钟墨线稳定后合上喷头盖，观察是否有故障显示，若机器启动正常，即可试喷 印。这时屏幕显示如下： 图例2 注意：如果开机过程不够顺利，则会自动关机。 此时可通过键盘关充电报警再重新启动开机程序。具体操作如下：
a．如图例1所示，进入主菜单（如有必要输入密码） b 箭头选择充 enter c．关闭充电故障和收集槽故障，屏幕显示如下： 图例3 enter 2．关机（自动关机时间约为5分钟） 1）打开喷头盖 2，屏幕底部提示喷墨机正在停止，约1~2分钟左右喷嘴会回吸，此 时可用洗瓶在喷嘴处滴溶剂让喷嘴回吸，可 更彻底清洗干净喷嘴；约3~4分钟后回收槽 会回吸，此时可用洗瓶在回收槽处也滴几滴 溶剂让回收槽回吸，以达到清洁回收槽的目 的。 3）清洗打印头的不干净部分并干燥。 4）关机过程结束。这时可合上喷头盖，关电源 注意：应避免直接关电源停机，即使意外， 均应再开机后操作进入停机程序。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 喷码机安全操作规程(2020年) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
喷码机安全操作规程(2020年) 1、开机前先检查设备的电源线、喷头、喉管是否符合安全要求。 2、开机过程要进行初始化，大约1分钟期间勿进行其他操作。 3、非维修工严禁打开喷码机正面控制门及拆卸喷码机报警灯，侧板固定螺丝等零部件。 4、喷码机机腔内严禁放杂物(如：肠衣皮、碎布、碎纸、螺丝等) 5、设备的使用耗材由生产车间班长领取，由喷码机维修工定时检查、添加，不得因为领用或者添加不及时造成报警停机。 6、设备运行中出现故障报警时，机手要及时通知维修工进行处理。 7、设备运行中出现日期残缺或日期化时，机手首先通知本班组班长检查喷印条件是否正确，确定无误后通知维修工进行维修。
8、喷印条件设定必须合理。 10、喷码机的电源线严禁与大功率、强干扰的设备混接在一起。 11、由于油墨、溶剂属于易燃易爆物品，因此机腔内要保持清洁。 12、要定时（每周一次）抽取机腔凝集瓶内的废液，避免溢漏现象。 13、清洗喷头和维修时应佩戴抗溶剂的乳胶手套和防护眼镜。 14、喷码机的专用插座禁止插接电动工具和吹风机。 15、喷码机附近（5米内）禁止使用电焊作业。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
WSD-P011B喷码机 使用说明书 (执行标准号：Q/20224543-6.1-2011) 杭州威士德喷码技术有限公司
一、前言 WSD-P011B喷码机（兼容SQ/2喷码机）是杭州威士德喷码技术有限公司研制、生产的7/16点阵大字符喷码机。本产品严格遵循国家电气设备安全通用要求进行设计、制造，主要应用于产品包装上喷印生产日期、批号、班次等内容。广泛用于食品、饮料、医药、化工、水泥等行业。 二、技术指标 1、打印类型：2行7点阵、1行16点阵大字符 2、字体高度：45mm（单列16点）；19mm（双列7点） 3、字符类型：标准ASCⅡ码字符、特定中文（年、月、日、时、分、个、批号、制造、有效日期、合格、生产日期、班次、颜色、型号、规格等） 4、打印速度：10.7～61米/min 5、存储信息：15个存储器（若用ID3键盘，无论“打印存储器”还是“新建/修改信息”，只能设置1～15，否则超限，导致通讯出错，此时，只能关主机电源后重启或拔掉键盘重新插入），每个存储器最多可存储20（因存储器容量受限，暂定）个字符（一个汉字算2个字符） 6、键盘设置功能：暂用ID3键盘（新的WSD-P011键盘正改进中，2011-08可改进完毕） 7、机械尺寸： 键盘：210mm×94mm×32mm 喷头：178mm×76mm×41mm 主机：405mm×305mm×135mm 8、主机重量：4.8千克 9、传感器：+24V光电开关 10、工作电压：～220±10%V，50±1Hz 11、工作环境： 环境温度：+5～+40℃ 相对湿度：≤80% 其它条件：通风、有保护接地（必须，以免因电位差致机箱带电，用户抱怨） 12、油墨：水基或酮基
操作规程编号：LX-FS-A54395 工贸企业包装车间安全操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
工贸企业包装车间安全操作规程标 准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、严格按工艺、设备操作规程和各设备使用说明正确操作并做好安全工作记录。 2、操作人员应了解本机器设备的原理、性能、构造、使用方法及维护保养方法并对本机器设备做到三好管好、用好、修好，四会会使用、会保养、会检查、会排除故障。 3、上岗前必须穿戴各自所规定的劳保用品：①洗瓶机岗位加碱、放碱水时必须穿戴雨鞋、戴塑料手套谨防碱水烫伤；②杀菌机、贴标机、灌酒机、验标岗位、验酒岗位、入库岗位必须穿戴防冲击眼镜、
xx塑料制品有限公司作业指导书生效日期:2017年07月01日 文件编号：WI7.1-27版本号：B修订号：0 文件名称:远红外线收缩膜包装机操作规程第1页共1页 1.0目的 保护操作人员的安全，保障机器能正常的工作，使远红外线收缩膜包装机达到使用要求。2.0适用范围 远红外线收缩膜机及其配套设施。 3.0职责 3.1设备办：负责远红外线收缩膜包装机的一般维修、维护、管理工作。 3.2技术部：负责监督和检查远红外线收缩膜包装机及其工作场所的工作环境。 3.3使用部门：负责正确使用远红外线收缩膜包装机及其配套设施的日常维护工作。 4.0内容 4．1入工作岗位前先进行劳动保护用品的佩戴和自身安全的检查（如扣紧衣服、袖口，盘起长发等）。使用前应对远红外线收缩膜包装机的基本结构及原理有所了解，如仔细阅读机器的说明书，对照并熟识机器的各部分，特别是电气开关部分，常见的应急措施，并必须采取防止触电和火灾等事故措施。 4．2开机前检查通风口及其他部分是否正常。 4．3操作时，按收缩膜厚薄、大小估计设定的温度，温度的设定在150℃至350℃之间，再开启电源开关、通风开关、加热开关。 4．4等达到了设定的温度后，先设定一个速度试运行，观察收缩膜的包装效果，再根据包装的效果来调整机器的速度、设定的温度，重新试验，直至效果达到要求。 4．5远红外线收缩膜包装机是高温的机器，操作时手不能伸入到高温的烘箱内，以免烫伤。4．6机器动作时，身体的任何部分不能接触运转的链带，高温的红外线灯。在烘箱内作业一定要让烘箱充分的通风冷却，待烘箱内的温度降低至40℃以下才能进行。 4．7如遇突然断电，要关闭电源，然后将烘箱内的物料清理。 4．8每次完成作业后，应及时将关闭电源，清洁机器。 编写审核批准
喷码机使用说明 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
第一章 使 用 条 件 与 注 意 事 项 环境温度 0-45℃ 环境湿度 10-90%RH(非结露)
额定电压 220±15%V AC 接地良好 额定功率 150W 注意事项 ！墨水及稀释（溶）剂为易燃品，喷码机、墨水和稀释（溶）剂放置应确保附近无明火，并备有干粉灭火器。 ！喷码机内有高压，进行检查电路时应切断电源，以防触电 ！墨水和稀释（溶）剂为刺激性物品，如溅入眼睛或口内，请立即用清水冲洗或及时就诊。 ！及时向墨水罐内添加墨水，及时向稀释（溶）剂罐内添加稀释（溶）剂。 ！喷码机应可靠接地以保证人身安全 ！机器使用过程中应水平放置。机器长期停用时应将墨水全部排出，用清洗剂将墨路进行清洗，方可进行长期停放。 第二章 机 器
结 构 图喷码机示意图 喷头之架：支撑、定位、固定喷头。 喉管：连接主机和喷头的螺旋管，里面包含导线和墨水循环管路。 YX-9100型喷码机有主机和喷头（如图）两大部分组成。 1）主机：主机上舱内部部件如图,主机正面部件如图，主机背面部件见图，主机下舱部件见图， 图主机上舱图 风扇：给主机散热。 单片机板：控制喷码机，并对喷码机的各种参数进行自动的调整，使喷码机稳定的工作。 电脑主板：与硬盘、显示屏组成电脑，通过windows系统来调控单片机板。 硬盘：和电脑主板、显示屏组成电脑，存储编辑信息。 触摸屏显示器：和硬盘、显示屏组成电脑，显示操作界面，进行编辑 各种喷印信息。 图主机背面图 总电源：喷码机供电开关；严禁在电脑未关闭的情况下关闭此开 关（断电情况例外）。
湛江市事达实业有限公司 自动包装机安全操作规程 目的：规范自动包装机的使用操作、维护，确保自动包装机的安全运行，同时提高设备的综合效率。 适用范围：本规程适用于公司自动包装机的操作和维护。 责任：使用自动包装机操作人员及部门车间主任对此规定负责。 内容： 1、操作要求和步骤： 操作要求和步骤按照《自动包装机操作作业指导书》及参考《自动包装机使用说明书》。 2、开机前准备： 2.1开机前先在有相对运动的各部位加注润滑油。 2.2检查封合模具、工作台、裁切机机构等部位有无杂物，整理、清扫机器周边物品和工具；抹擦清洁机器操作台面、和外露机构表面。 2.3打开电源开关，检查电源信号、人机界面、控制面板是否正常显示，设备启动、停止、急停、是否正常有效。 2.4检查人机界面各项参数是否符合工艺要求。 3、注意事项：
3.1末经培训和授权的人员，不得独立使用本机器。 3.2 机器在运行中，如发现异常情况，应立即按下急停按钮，停机检查。 3.3 机器在运行过程中不得对运动部位进行清洁或加油操作。 3.4 维修机器或调整机器部件时，必须在机器停止运动时进行，必要时关闭电、气开关。 4、维护与保养： 4.1每天应整理和清洁机器周边物品和工具，保持机器周边干净、整齐无杂物；工具整齐、干净、完好无损。 4.2每天应清除底封、热封上的薄膜碎片，并清除裁纸机构、冲裁机构和易撕口冲裁部位的包装材料碎片。 4.3每月检查系统中啮合的齿轮和各部位轴承并加注润滑油。 4.4每月检查传动部件的同步带和输送皮带松紧情况和磨损情况，必要时进行调整，或更换。 4.5每年检查电气线路线路固定、连接有无松脱和外露；检查电器元件有无不正常的发热；检查加热元件有无损坏；检查电器元件有无老化损坏； 4.6每年须安排对电机轴承、电机线圈绝缘性进行检查和维护。 4.7每年检查校准温控仪一次，并做好相关记录。 ___________________________
KGK喷码机的操作规程 1、开机前先检查设备的电源线、喷头、喉管是否符合安全要求。 2、开机过程要进行初始化，大约1分钟期间勿进行其他操作。 3、非维修工严禁打开喷码机正面控制门及拆卸喷码机报警灯，侧板固定螺丝等零部件。 4、喷码机机腔内严禁放杂物(如：肠衣皮、碎布、碎纸、螺丝等) 5、设备的使用耗材由生产车间班长领取，由喷码机维修工定时检查、添加，不得因为领用或者添加不及时造成报警停机。 6、设备运行中出现故障报警时，机手要及时通知维修工进行处理。 7、设备运行中出现日期残缺或日期化时，机手首先通知本班组班长检查喷印条件是否正确，确定无误后通知维修工进行维修。 8、喷印条件设定必须合理。一行：文字高度4-7横点阵间距0.40，喷印位置（0-肠体长度），喷印速度（16-19）低速机、中速机20左右，高速机23-26。二行：文字高度13-17横点阵间距0.40，喷印位置（0-肠体长度），喷印速度低速机（16-19），中速机20左右，高速机（23-26）。 9、点阵数KGK一行7点阵，二行（32克→7*8、200907-109-3→7*5）16点阵。（加钙双汇王34克→9*9、20090717-109-3→7*5）22点阵。 10、喷码机的电源线严禁与大功率、强干扰的设备混接在一起。 11、由于油墨、溶剂属于易燃易爆物品，因此机腔内要保持清洁。 12、要定时（每周一次）抽取机腔凝集瓶内的废液，避免溢漏现象。 13、清洗喷头和维修时应佩戴抗溶剂的乳胶手套和防护眼镜。 14、喷码机的专用插座禁止插接电动工具和吹风机。 15、喷码机附近（5米内）禁止使用电焊作业。 设备工程部
枕式包装机安全操作规 程 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】
枕式包装机安全操作规程 目的 为规范公司安全生产管理，减少生产安全事故的发生，继续贯彻执行“安全第一，预防为主“的安全生产方针，特制定枕式包装机的安全操作规程。 应用范围 本制度从生效之日起，适用于XXXXXX食品有限公司枕式包装机的操作者使用。 内容 操作步骤及要求 3.1.1按总开关。 3.1.2检查光电是否正确(正确有红、绿灯显示)。 3.1.3检查轮开合手柄是否正确(正确是:合)。 3.1.4屏幕:中文—进入—参数设定—跟踪切—ESC。 按ESC后,屏幕显示 : 例如:盐津佛手果 速度:50 袋长:100 切位:87 实际:100 3.1.5按启动，如果需要调节,按下面的步骤操作。 速度调节: 按参数设定—包装速度—SET—数量—ENT 袋长调节：按参数设定—包装袋长—SET—数字—ENT 切位调节: 按参数设定—切断位置—SET—数字—ENT 该机有两组温控系统,分别控制“中封温度”和“端封温度”。各组温度设定值的大小,应视包装速度的快慢,包装膜的厚薄,周围环境温度的
高低不同而定。最合适的设定值应以产品中封和端封不漏气及不焦皱为宜。 例:盐津佛手果操作:按开关,屏幕显示:中封:131端封:150(约10分钟就够温,可进行操作)如需调节温度,按SET开关,显示5P(进入程序)再按照温度合适的设定值设定。绿灯闪动代表正常加温。 注意事项 3.2.1未清楚了解机器正确的操作方法和安全规定之前,禁止启动机器。 3.2.2未经训练和授权的人员,不得使用本机。 3.2.3启动前须确认在机器所有台面没有放置任何工具或器物。 3.2.4电源未关闭,不得触摸机器内部或电气设施。 3.2.5机器在运转中操作者不得离开机器工作范围。 3.2.6机器在运转中严禁触摸发热的封轮、封模及运动中的部件。 3.2.7检查、维修电气控制电路时须由电气专业人员完成。 3.2.8设备维修作业人员定期对设备点检、维护“必需停电挂牌锁机”进行,并做好记录。