六西格玛绿带知识大纲
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目录
No table of contents entries found.Ⅰ六西格玛管理概论
A. 6西格玛管理的发展
1.六西格玛的起源和发展
了解6西格玛的起源，理解质量大师（朱兰、戴明、休哈特等）的质量理念；6西格玛管理的演变过程；识别组织为何使用6西格玛，六西格玛与其他管理模式之间的关系。（理解）
2.6西格玛解决问题的逻辑
识别企业的关键绩效指标和业绩驱动因素，平衡记分卡、绩效指标与之上而下的业务流程改进。(理解)
B. 六西格玛管理的概念和核心理念
1.六西格玛管理的概念
掌握6西格玛的基本概念，了解其统计意义和管理意义。（理解）
2.六西格玛的核心理念
掌握6西格玛的核心理念和价值观。（理解）
C. 六西格玛管理的组织和推进
1.6西格玛管理领导力与战略
掌握SIX SIGMA管理实施中高层领导的作用，六西格玛与企业战略。（理解）
2.6 sigma管理的组织结构
掌握实施六西格玛管理需要建立的基础架构和条件，组织各部分的角色（高层领导团队、倡导人、资深黑带、黑带、绿带等）和作用。（理解）
3.6 SIGMA管理的推进步骤
掌握六西格玛实施的主要阶段和步骤，各阶段的特点、主要内容等。（理解）
4.SIX SIGMA项目管理
掌握六西格玛项目管理的基本原则、意义和作用。（理解）
D．六西格玛管理方法论
1.六西格玛改进的模式——DMAIC
掌握DMAIC解决问题的基本逻辑和流程，各阶段的主要内容，与其他持续改进思想之间的关系。（理解）
2.6 SIGMA设计的模式
了解六西格玛设计的基本思想，描述并区别DMADOV（定义、测量、分析、设计、验证）识别它们如何与DMAIC相联系及在DFSS的设计阶段如何全程跟进帮助改进最终产品和过程。（理解）
E．精益六西格玛
1.精益生产的产生及发展
了解精益生产的产生和精益的思想，掌握一些概念，例如价值链、看板、拉动系统等。（理解）
2.精益生产的核心理念
了解精益生产的核心理念，掌握增值作业和非增值作业，识别在过量库存，空间、测量检测、重复工作、运输和仓储等方面的浪费。（理解）
3.精益生产与六西格玛的融合
了解如何将精益的工具融入6 sigma问题解决得基本框架之中。（理解）
II 六西格玛—界定
A. 六西格玛与过程管理
1.过程要素
定义并描述过程构成和界限。识别过程如何跨越不同的职能部门、如何实现过程改进。(分析)
2.过程负责人和相关方
识别过程的所有者，内部和外部顾客以及其他相关方。（应用）
3.价值链与价值流图
了解价值、价值链和价值流图，价值流图的作用。（应用）
B. 改进机会确定
1.识别顾客
能在一个具体的项目中识别和区分内部和外部顾客并能说明项目如何影响顾客。(应用)
2.收集顾客数据
使用多种方法收集顾客反馈（如调查、焦点小组、访问、观察)并能区分这些方法有效的主要因素；审查调查中的问题以减少模糊不清和偏差。（应用）
3.分析顾客信息和顾客满意度评价
使用图表、统计等定量方法以及定性的方法来分析顾客的反馈，识别顾客的关键需求，了解顾客满意度评价的简单方法（分析）
4.转化顾客需求
帮助将顾客需求转化为项目目标，包含关键质量特性(CTQ) 特征和要求的描述。使用顾客的声音分析工具如质量功能展开（QFD）把顾客要求转化为绩效测量指标。(分析)
5.水平对比（Benchmarking）
了解水平对比的目的和简要步骤，了解如何使用水平对比确定改进机会。（理解）
C. 六西格玛项目管理
1.SIX SIGMA项目选择
了解六西格玛项目选择的原则和流程，项目选择主要考虑的因素。（理解）
2.六西格玛项目范围界定-SIPOC
使用排列图、流程图等，进一步界定项目，使用SIPOC图界定项目的范围。（应用）
3.项目目标
掌握项目目标的确定方法，包括基线和改进目标，目标评价的SMART原则（应用）
4.六西格玛过程绩效度量指标
确定项目测量指标(如质量、周期时间、成本)以及与“顾客的声音”有关的关键项目指标的设定；关键质量特性CTQ的树图展开；如何建立测量指标；如何根据排列图法或其他方法确定关键过程输出变量。计算过程绩效指标，如单位缺陷数(DPU)、流通合格率(RTY)、劣质成本(COPQ)、百万机会缺陷数(DPMO) 西格玛水平等。（应用）
5.6 sigma项目选择需注意的问题
了解六西格玛项目选择的误区，常见的问题以及如何避免。（应用）
6.六西格玛项目效益预估和风险分析
了解六西格玛项目效益的评价方法，描述项目风险分析的目的和意义, 包括资源、财务及对顾客和利益相关方的影响等。（应用）
7.SIX SIGMA项目立项表和计划
定义并描述项目立项表（特许任务书）的要素、项目计划方法、项目文档要求。(应用)
8.六西格玛项目团队建设
掌握团队的组建和授权；了解团队发展阶段、团队动力与绩效、团队工具。（应用）
9.六西格玛项目监控与促进变革
了解六西格玛项目审核和监控的必要性，总结项目经验教训，如何通过6 sigma项目转变思维方式和促进管理变革。（应用）
D. 六西格玛项目管理工具
会选择和使用界定阶段常用的管理和计划工具，如：亲和图、关联图、树图、优先矩阵图、矩阵图、过程决策程序图法(PDPC)、活动网络图。(应用)
III 六西格玛—测量
A. 过程分析和文档
1.流程图
掌握绘制流程图的方法，进行作业定义，制定流程的作业指导书、工作说明等。(分析)
2.因果图与因果矩阵
会绘制因果图和因果矩阵。使用因果图和因果矩阵确定关键的过程输入与输出。（分析）
3.过程输入与输出
过程输入与输出变量的测量，如何量化。（分析）
B. 概率与数理统计基础
1.概率论基础知识
描述和应用一些基本概念，比如独立性、不相容、乘法法则等。（应用）
2.随机变量及分布
掌握随机变量的类型、统计分布、概率密度函数等概念。（应用）
3.数学期望、均值与方差
掌握数学期望、均值、方差、标准差等概念。（应用）
4.常用的离散分布
掌握常用的几个离散分布：超几何分布、二项式分布和泊松分布。（应用）
5.常用的连续分布
掌握常见的几个连续分布：正态分布、指数分布等（应用）
6.中心极限定理
理解中心极限定理，并且理解其在统计推断应用中的意义。（应用）
7.统计量与抽样分布
区分量化（描述性的）和分析（推断性的）研究；区分总体参数和样本统计量；掌握常用统计量的分布。(应用)
8.点估计和区间估计
掌握点估计和区间估计的概念，了解常用参数的点估计和区间估计方法（应用）
C. 收集和归纳数据
1.数据类型和测量尺度
识别和区分连续的数据（计量值）和离散的数据（计数值）。定义和应用名义上的、顺序上的、间隔的和比率测量尺度。(应用)
2.数据收集方法
定义并应用收集数据的方法，比如检查单、编码数据等。（应用）
3.抽样方法
定义并应用抽样方法：如随机抽样法、分层抽样法、样本同质性等(应用)
4.描述性统计方法
定义、计算、解释离散和集中趋势的量度，构建并解释频率分布和累计频率分布。(应用)
5.数据的图示方法
通过构建、应用、解释图形和图表来诠释事物之间的关系。如：茎叶图、箱线图、运行图、散点图、排列图等；通过构建、应用、解释诸如直方图、正态概率图来解释分布状态。(综合)
D. 测量系统分析
1.基本概念
掌握测量系统地构成，分析的基本概念，包括重复性和再现性(GR&R)、测量的相关性、偏倚、线性、百分比符合、精度/容差(P/T)等。(评估)
2.测量系统的重复性与再现性
计算、分析和解释测量系统的重复性与再现性。（评估）
3.属性值数据一致性分析
计算、分析和解释属性值测量系统的一致性。(评估)
E. 过程能力和绩效
1.过程统计控制状态
了解过程统计控制状态的含义和对过程能力分析的意义，验证稳定性和正态性。（评估）。（评估）
2.过程能力和过程绩效
识别、描述并应用设计和开展过程能力研究的要素，包括识别特性、识别规范或容差，拟定抽样计划。解释过程能力和过程绩效的概念。（评估)
3.过程能力指数Cp与Cpk
定义、选择、计算Cp 和Cpk, 并评价过程能力。（评估)
4.过程能力指数Cpm
了解过程能力指数Cpm。（理解）
5.过程绩效指数Pp与Ppk
定义、选择并计算Pp、Ppk、Cpm,并评价过程绩效。(评估)
6.过程能力指数与缺陷率的关系
基于正态分布理解过程能力指数与缺陷率的关系。（评估）
7.长期能力与短期能力
解释长期能力和短期能力的关系。(评估)
8.属性值数据的过程能力分析
理解单位缺陷（DPU），百万缺陷机会缺陷数（DPMO）和西格玛水平的关系。(应用)
IV 六西格玛—分析
A. 过程分析概述
理解过程分析的目的和意义。（评估）
B. 假设检验
掌握假设检验的基本概念，理解应用显著性水平、检出力、第一类错误和第二类错误；掌握均值、方差和比例的假设检验以及配对数据的假设检验。(应用)
C. 单因子方差分析
理解与单因素方差分析相关的术语并解释得出的结果和图示。(应用)
D. 列联表
理解与列联表相关的术语并解释得出的结果和图示。(应用)
E. 多变异分析
理解多变异研究的目的，理解产品内、产品间和时间变异的区别和联系；应用抽样计划来研究最大变异源。(综合)
F. 相关分析与回归分析
解释相关系数及其在统计上的显著性，认识相关性和因果关系之间的区别；解释一元简单线性回归方程及其在统计上的意义；使用回归模型用于估计和预测。（评估）
G. 精益分析工具
1.流程分析
掌握流程分析的目的和主要的工具。（应用）
2.作业时间分析
掌握节拍时间的概念和应用，掌握工作研究（时间和动作研究）方法及其应用。（分析）
3.设备管理分析-全面生产维护（TPM）
掌握TPM的思想和实施步骤，计算、分析OEE。（评估）
V 六西格玛—改进和控制
A. 改进方法概述
了解改进阶段的主要工作和可能用的工具和技术，了解创造性思维工具和方法（应用）
B. 试验设计(DOE)基础
1.试验设计中的基本术语
了解试验设计的基本思想和基本术语。（应用）
2.试验设计的基本原则
了解试验设计的基本原则和要求，理解随机化、区组化等。（应用）
3.试验设计的类型
了解试验设计的主要类型，包括全因子、部分因子和响应曲面分析。（记忆）
4.试验设计的基本步骤
了解试验设计的基本步骤和每一步的要求。（应用）
C. 全因子设计简介
掌握二水平全因子试验的特点，解释要因和交互作用图，解释22设计的分析结果。(应用)
D. 精益改进工具
了解改进阶段常用的精益工具，包括：看板与可视化管理、5S、定置管理、布置改进（U 型）、快速换型-SMED 等。(应用)
E 改进方案验证、评价与实施
1.改进方案的验证
掌握改进方案的验证方法，包括通过F检验、t检验、测量系统改进后分析能力、过程能力改进后重新分析等（综合）
2.改进方案的评价与实施
掌握改进方案的评价需要考虑的因素、常用的评价方法，如决策矩阵、力场分析等，改进方案的实施策略。(应用)
VI 控制
A. 控制阶段概述
了解控制阶段的主要工作，包括过程改进成果的文件化、建立过程控制计划、如何实施持续的过程测量和控制。（应用）
B. 常规控制图
1.控制图的基本概念
描述统计过程控制的目的和作用,分辨随机原因和特殊原因，定义并描述如何使用合理分组。（分析）
2.计量控制图
识别、选择、构建并应用下列控制图：均值-极差、均值-标准差、单值—移动级差，解释控制图并应用计量值控制图的判定准则来区分普通和特殊的影响因素。(分析)
3.计数控制图
六西格玛绿带考试真题 单选题（1-25） 1.在下列陈述中，不正确的是： A.六西格玛管理只是一种解决质量问题的工具； B.六西格玛管理是企业获取竞争优势的战略； C.六西格玛管理是企业整体业务改进的管理模式； D.六西格玛管理是不断提高顾客满意度的科学方法。 解析：不只是一种工具，BCD 诠释了六西格玛管理学的含义。答案A 2.关于六西格玛绿带的描述，哪个是不正确的? A.绿带可以作为成员参与六西格玛黑带项目 B.绿带可以作为项目组长负责六西格玛绿带项目 C.绿带可以作为项目组长负责六西格玛黑带项目 D.绿带可以作为组员参与六西格玛绿带项目 解析：答案C，因为黑带要比绿带资深，所以绿带不可以参与黑带的项目。 3.朱兰的质量管理三部曲是指： A.质量策划-质量控制-质量改进 B.质量目标-质量策划-质量改进 C.质量战略-质量目标-质量控制 D.质量分析-质量策划-质量改进 解析：课本上内容，需要记忆，答案A 4.有关田口的质量损失函数和六西格玛减少波动的理念，下列说法正确的是： A.对于同一产品质量特性，只有超出规格范围外的波动才会导致质量损失 B.对于同一产品质量特性，只要在规格范围内，减少波动与减少质量损失没有关系 C.对于同一产品质量特性，减少波动同时可以减少质量损失 D.对于同一产品质量特性，减少波动会增加质量损失 解析：答案C。 5.精益生产的核心理念是： A.实现拉动生产 B.减少一切不必要的浪费 C.实现质量水平零缺陷 D.看板管理 解析：答案B，课本上概念内容。 6.按照平衡记分卡的理论，企业培训的六西格玛倡导人、绿带和黑带和资深黑带，可以作 为下述哪个维度的指标纳入企业的绩效评价体系： A.财务 B.顾客 C.内部流程 D.学习与成长 解析：答案D 。学习和成长都是培训内容可以产生的效果。
绿带考试试题B 姓名：单位：得分： 一、填空题：(每题1分，10题，共10分) 1.六西格玛是一套系统的、集成的业务改进方法体系，是旨在持续改进 企业业务流程，实现客户满意的管理方法。 2.6σ在统计上表示一个流程或产品在一百万次使用机会中只出现 3.4个 缺陷。 3.质量管理的三个阶段：质量检验阶段、统计质量控制阶段、全面质量 管理阶段。 4.西格玛水平(Z值)为零时对应的流程/产品的DPMO是500000 5.六西格玛管理的改进流程DMAIC分别是定义、测量、分析、改善、 控制。 6.6σ的核心概念有客户、流程、现有能力、应有能力、缺点、变异。 7.一个过程由三个工作步骤构成（如图所示），每个步骤相互独立，每个 步骤的一次合格率FTY 分别是：FTY1 = 99% ；FTY2 = 97%；FTY3 = 96%。 则整个过程的流通合格率为（92% ） 8.问卷调查的三种调查方法是自填问卷法、电话调查法、访谈法 9.QFD的作用是将顾客的期望转化成为技术要求。 10.排列图是建立在帕累托（Pareto）原则之上的，即80%的问题源于20% 的因素。 11.流程图的类型有传统的流程图、商务流程图、特殊分析流程图、 价值流程图。 12.影响流程波动的因素有普通原因的波动特殊原因的波 动，六西格玛解决的是特殊原因的波动引起的波动。 13.制造业的七种浪费：纠正/返工、过量生产、运输、库存、不必要的动 作、不必要的流程、等待。 14.已知化纤布每匹长100 米，每匹布内的瑕疵点数服从均值为10 的 Poisson 分布。缝制一套工作服需要4 米化纤布。问每套工作服上的瑕疵点数应该是：均值为（0.4 ）的（Poisson 分布） 15.产品流程包括人、机、料、法、环、测 六个因素。 16.GageR&R 小于10% 时，表示测量系统可接受，GageR&R在 10%~30% 时，表示测量系统也许可用，也许要改善。GageR&R 大于等于30% 时，表示测量系统完全不可用，数据不能用来分析。 17.对连续型数据的测量系统分析结果进行判定要看的参数包括: GageR&R 和可区分数。 18.测量系统的五个特性是重复性再现性偏倚线性 稳定性。 19.数据类型分为连续型、可数型、可区分型三种类型。 20.正态分布特征包括:1)无论分布多分散，其总几率为 1 。2)其取值 相对于平均值对称，3)对其进行正态概率检验时，P值小于 0.05 ，表明数据不服从正态分布。 21.箱线图框内中线表示中位数，框的上边线表示第75个百分位 点，框的下边线表示第25个百分位点，上尾的上端是上观测 值，下尾的下端是下观测值,箱子中的数据占总数据的 50% 。箱线图数据要求大于9个。 22.可区分型数据的测量系统分析三种方法重复性=判断正确的的次 数/总数再现性=操作员之间判断一致的次数/零件总数 有效性=判断正确的次数/总数。 23.对于连续型数据，比较_目标均值采用单样本t检验，比较_两个均值_ 采用双样本t检验，比较_两个以上均值_采用方差分析，比较_多个方差_采用变方检验。 24.当Y为离散数据，X为连续型数据，统计分析用二进制Logistic 回 归方法。 25.回归分析结果中，S表示误差的标准差 26.一般线性模型（GLM）能在考虑连续的X,s 的影响条件下，反映出 非连续的X 对Y的影响。 27.P<0.05，R很大时，你找到并找对了，用X来控制Y ；P<0.05，R很 小时，__找的X是对的，但还有重要的X没找到__；P>0.05，R很大时，无统计相关，应该收集更多的数据；P>0.05，R很小时，实验失败，什么也没找到。 28.DOE实验的策略有一次一个保留胜者全因子设计。 29.试验设计（DOE）必须经由__分析因子设计_，才能分析出各X的主效 应和交互作用是否统计上显著。 30.防错设计可以分为:预防错误的发生，错误发生后及时可以发现，缺陷 发生后及时可以发现。 31.FMEA（失效模式和影响分析）中，通常风险顺序数（RPN）大于__120 __ 时，需要采取改进措施，以减少风险。 32.连续数据SPC·判断流程失控的三个典型规则为:打点出界、连续九 点在中性线一侧、连续六点增加或者减小。 33.残差应服从__随机__分布。 34.控制图的控制上、下限与中线分别是UCL= μ+3σCL=μ LCL= μ-3σ。 35.某生产线上顺序有3 道工序，其作业时间分别是8 分钟、10 分钟、6 分 钟，则生产线的节拍是：（120分钟） 36.下述网络图中，关键路径是？（时间单位：天）（ 2 ）
六西格玛绿带知识考试试题（A卷-选择题） 一、单项选择（26分）： 1．六西格玛改进的五个阶段D、M、A、I、C中的D表示。 a．Do 实施b．Design 设计 c．Define 界定d．Defect 缺陷 2．在最初的团队会议上，团队应该： a．建立基本的规则和讨论成员的责任 b．在项目的目标、范围、计划和时间表上达成一致意见 c．确定可行的会议时间和地点 d．以上都对 3．某零件有2个关键特性，经检验在500个产品中有25个产品出现了50个缺陷，其中，有20个产品经返修消除了缺陷，则该生产过程的RTY是： a．90% b．95% c．99% d．97.5% 4．在统计学中，σ主要描述一正态概率分布的。 a．平均值b．离散程度c．分布情况 5．通常我们所说六西格玛质量水平对应3.4ppm缺陷率是考虑了过程输出质量特性的分布中心相对目标值偏移。 a．没有b．有-1.5σ c．有+1.5σd．有1.5σ 6．一个稳定的过程，标准差为100。这个过程中n=25的样本均值的标准差是a．100 b．4 c．20 d．以上都不对 7．测量系统的精密度和准确度意思： a．相同b．相反 c．分别代表一致性和正确性d．分别代表精确性和可追溯性 8．对同一工序的四台设备进行过程能力研究，得到如下数据： ()X过程波动(6σ) 设备号均值
#1 1.495 0.004″ #2 1.502 0.006″ #3 1.500 0.012″ #4 1.498 0.012″ 假定规格要求是1.500±0.01″且可得到稳定的平均值，那么最好的设备是：a．设备# 1 b．设备# 2 c．设备# 3 d．设备# 4 9．正态均值的90%的置信区间是从13.8067至18.1933。这个意思是： a．均值落在13.8067至18.1933范围内的概率是90% b．总体中所有值的90%落在13.8067至18.1933 c．总体中所有样本值的90%落在13.867至13.1933 d．置信区间变差均值的概率为90% 10．在六西格玛改进DMAIC过程中，确定当前水平(基线)是阶段的活动要点。a．界定b．测量 c．分析d．控制 11．加工某一零件，需经过三道工序，已知第一、二、三道工序的不合格品率分别是2%，3%，5%，且各道工序互不影响，则流通合格品率RTY= 。 a．0.969 b．0.097 c．0.699 d．0.903 12．为了保持产品质量的持续稳定，应该针对哪些过程建立控制用控制图。a．所有生产过程b．过程能力很强Cpk≥2 c．过程能力很差Cpk≤0.5 d. 偶发质量问题的关键过程 13．计量型测量数据适用的控制图是： a．p图b．np图 c．c图 二、多项选择（12分）： a．疏通瓶颈，提高生产效率b．关注成本节约 c．改进服务，提高顾客满意度d．提高质量、降低缺陷
六西格玛绿带练习题及答案 一、填空： 1、六西格玛管理中的σ是一个希腊字母，读作“西格玛”，在数理统计中表示“标准差”，是用来表征任意一组数据或过程输出结果的离散程度的指标，是一种评估产品和生产过程特性值波动大小的参数；σ水平是将过程输出的平均值、标准差与质量要求的目标值、规格限联系起来进行比较，是对过程满足质量要求的一种度量。6σ水平意味着每100万次出错机会中不超过个缺陷。 2、六西格玛管理DMAIC方法论每个英文字母分别代表中文的意思是D:定义或界定,M:测量 ,A:分析 ,I：改进和C：控制。 3、σ值（即标准差）越大，表明产品和生产过程的特性值波动越大，对应的σ水平越低。实施六西格玛管理就是要减小σ值，减小波动，提高σ水平。 4、六西格玛核心价值观主要包括以顾客为中心，基于数据和事实的管理，聚焦于过程改进，有预见的积极管理，无边界合作，追求完美、容忍失败。 5、六西格玛管理的目标是又“精”又“准”，所谓“精”就是波动小，所谓“准”就是接近目标。 6、实施六西格玛管理的作用主要有四方面：问题解决和成本降低、文化变革、战略实施、员工发展。 7、质量是指“一组固有特性满足要求的程度”，满足要求的程度越高，就可以说这种事物的质量越好；反之，则认为该事物的质量低或差。 8、六西格玛管理是一套系统的、集成的业务改进方法体系，是旨在持续改进企业业务流程，实现顾客满意的管理方法。 9、企业推行六西格玛管理一般分为四个阶段，导入期、加速期、成长期、成熟期。 二、问答题 1、用排列图法确定关键输出变量的原则和目的是什么 答：排列图是建立在帕累托（Pareto）原则之上的，即80%的结果源于20%的原因。排列图的目的是比较不同缺陷类型所导致的结果或对顾客的影响，以便找出最重要的需要优先关注的问题；设置优先权并定义问题/机会；确定关键输出变量。 2、质量改进和质量控制的区别和联系是什么 答：⑴、区别。质量控制是消除偶发性问题，使产品保持已有的质量水平，即质量维
单选题: 六西格玛项目团队由项目所涉及的有关职能人员构成，一般由( )人组成。 A 2～5 B 5～7 C 3～10 D 10～15 六西格玛管理是由组织的( )推动的。 A 最高领导者 B 倡导者 C 黑带 D 绿带 在DMAIC改进流程中，常用工具和技术是过程能力指数、控制图、标准操作程序、过程文件控制和防差错方法的阶段是( )。 A D界定阶段 B M分析阶段 C I改进阶段 D C控制阶段 对应于过程输出无偏移的情况，西格玛水平Z0是指规范限与( )的比值。 A σ B 2σ C 3σ D 6σ 关于六西格玛团队的组织管理，下列说法不正确的是( )。 A 六西格玛团队的建设要素包括使命、基础、目标、角色、职责和主要里程碑六项 B 作为团队负责任人的黑带不仅必须具备使用统计方法的能力，同时还必须拥有卓越的领导力与亲合力
C 特许任务书一旦确定下来就不允许做任何的更改 D 六西格玛团队培训的重点是六西格玛改进(DMAI过程和工具 六西格玛管理中常将( )折算为西格玛水平Z。 A DPO B DPMO C RTY D FTY 某送餐公司为某学校送午餐，学校希望在中午12:00送到，但实际总有误差，因而提出送餐的时间限定在11:55分至12:05分之间，即TL为11:55分，TU为12:05分。过去一个星期来，该送餐公司将午餐送达的时间为：11:50，11:55，12:00，12:05，12:10。该公司准时送餐的西格玛水平为( )。(考虑1.5σ的偏移) A 0.63 B 1.5 C 2.13 D 7.91 六西格玛管理中，为倡导者提供六西格玛管理咨询，为黑带提供项目指导与技术支持的是( )。 A 执行领导 B 黑带大师 C 绿带 D 项目团队 六西格玛管理强调以( )为关注焦点。 A 顾客 B 成本 C 质量 D 效益 关于项目特许任务书，下列说法不正确的是( )。
附件二： 六西格玛绿带M阶段考试题库 一、单项选择题 LB1M0001.下列叙述何者错误？（B） A、M阶段是衔接D阶段的COPIS而进行 B、M阶段主要任务在找真因 C、M阶段有机会进行矫正或改善 D、M阶段，先发散找量测指标，再收敛得到问题指标 LB1M0002.有关输入输出工作表，何者错误?（ D ） A、输出输入项目应尽量指针化与量化 B、从COPIS变身而来 C、相较于CPOIS，输入输出工作表有汇总的效果 D、输入输出工作表中没有流程的观念。 LB1M0003.有关现况确认与复原行动计划，何者错误? （ C） A、现况确认的项目要详尽不漏 B、盘查的主要目的在确认其是否满足管理的现有或预期的要求 C、现况确认结果为该管已管且管理完善并落实执行的项目，显然不会是本项目的要因或真因 D、不符合项目要实时复原。 LB1M0004.有关现况确认与复原行动计划中，下列叙述何者错误?（ D ） A、该管已管且完善落实，但流程结果却不符合预期时，表示有未尽事宜存在。 B、该管已管，但管的内容未完善时，应立即编修管理办法，并立即执行 C、该管已管完善，但执行未落实，应立即作人员训育与稽核 D、该管未管的项目，就是因为无法管，所以不必管，不须进行处置。 LB1M0005.关于Quick Win的考虑准则，下列何者错误?（E） A、易于导入 B、可很快导入 C、导入的成本简省 D、属于团队可控范围 E、改变越多越复杂，效果越好。 LB1M0006.特性要因矩阵分析的目的为何?（C） A、从CTQ找要因 B、找关键CTP C、从可能要因中，找到关键要因 D、寻找真因。 LB1M0007.有关量测指标表的叙述，何者正确? （D） A、只关心质量指标 B、只要列出前期领先指标 C、经过小组分析暂不使用的指标可直接从表中删除 D、只有经过小组分析为使用的指标才须填量测指标表的后半部表格。 LB1M0008.有关量测指标表的叙述，何者不正确?（D） A、表中有说明抽样的计划 B、表中有说明记录数值的使用表格 C、表中有说明指标的意义与测量计算的方式 D、表中有说明异常处理原则。 LB1M0009.应用上，关于量测指标表，下列何说法不恰当?（D） A、第一栏为主题CTQ B、包括CTP C、包括输入输出指标 D、不包括副作用指针。 LB1M0010.有关量测系统分析(MSA)的叙述何者不正确?（D） A、MSA的目的在确认量测系统所造成的变异是否为可接受的范围 B、MSA分2类，分别是计量型MSA与计数型MSA C、MSA结果如果指出量测系统的变异太大，则必须进行量测系统改进 D、虽量测系统的变异大到不可接受的程度，由该系统收集到的数据仍可使用于改善。 LB1M0011.6个样本，数值分别是98、99、100、100、101、102，请徒手计算标准偏差为多少?（B） A、1.38 B、1.41
二、单选题：(每题1分，20题，共20分) 1.质量管理大师戴明先生在其著名的质量管理十四条中指出“停止依靠检验达成质量的做法”，这句话 的含义是( ) A:企业雇佣了太多的检验人员，对经营来说是不经济的。 B:质量是设计和生产出来的，不是检验出来的。 C:在大多数情况下，应该由操作人员自己来保证质量，而不是靠检验员保证。 D:人工检验的效率和准确率较低，依靠检验是不能保证质量的。 2.寻找问题的根本原因是六西格玛DMAIC哪一个阶段的任务？（） A：定义 B：测量 C：分析 D：改进 E：控制 3.确定项目的指标是六西格玛DMAIC哪一个阶段的任务？（） A：定义 B：测量 C：分析 D：改进 E：控制 4.六西格玛哲学的建立在三个基础之上，以下哪一项不属于这三个基础？（） A：依靠数据和事实说话 B：关注流程的改善 C：关注客户 D：重视经验 5.以下哪一个指标不是用来衡量数据分布的集中趋势的（D ） A：中位数 B：平均值 C：众数 D：极差 6.以下不是用来衡量数据分布的散布的（C ） A：极差 B：方差 C：均值 D：标准差 7.“样本最大值和最小值之间的差异”，描述的是：（） A：样本方差 B：样本标准差 C：样本误 D：样本极差 8.“当所有值按照升序或降序排列后的中间值”指得是：（ B ） A：平均值 B：中位数 C：众数 D：标准差 9.以下那张图显示了问题的焦点( A )
10. 失效模式及后果分析（FMEA ）从3方面考察事件的 风险程度，以下哪一项不是？ ( ) a 失效事件后果的 严重程度 b 引起失效事件的潜在原因的发生频率 c 控制失效事件的成本 d 失效事件或者潜在原因是否容易被发现 11. 6 σ在统计上是一个流程或者产品在一百万次使用机会中只出现( )个缺陷，它也可以是愿景、目标、 观念、方法、价值、标杆、工具、纪律 A ：30．4 B:3．4 C ：233 D ：0 12. 通常我们所说六西格玛质量水平对应3.4ppm 缺陷率是考虑了过程输出质量特性的 分布中心相对目标 值 偏移。 a ．没有 b ．有-1.5σ c ．有+1.5σ d ．有1.5σ 13. 某零件有2个关键特性，经检验在500个产品中有25个产品出现了50个缺陷，其中，有20个产品经 返修消除了缺陷，则该生产过程的 RTY 是： a ．90% b ．95% c ．99% d ．97.5% 14. 加工某一零件，需经过三道工序，已知第一、二、三道工序的 不合格品率分别是2%，3%，5%，且各 道工序互不影响，则流通合格品率RTY= 。 a ．0.969 b ．0.097 c ．0.699 d ．0.903 15. 下面内容中，不适合成为六西格玛DMAIC 改进项目的 是（ D ） A: 没有进行管理，偶尔发生，但引起大的损失的问题 B: 很长时间没有解决的顽固问题 C: 为实现战略目标需解决的问题 D: 成果指标可测量的问题 ( 只是可以测量，如果本来就很好，是不需要改进的) 16. 在下列陈述中，不正确的 是：（ ） A. 六西格玛管理仅是适合于制造过程质量改进的工具； B. 六西格玛管理是保持企业经营业绩持续改善的 系统方法； C. 六西格玛管理是增强企业领导力和综合素质的 管理模式； D. 六西格玛管理是不断提高顾客满意程度的 科学方法。 17. 6sigma 水平的 缺陷率（DPMO ）比4sigma 水平的 缺陷率提高了多少倍（ ） A: 约1800倍, B: 约27倍, C: 约60倍, D: 约20000倍 狠ぃ 2764.3 64.3
六西格玛绿带考试样题 讲明：此样题共４０题，分单项选择（２５题）和多项选择（１５题），要紧目的是提供读者六西格玛题目的难度和类型。实际考题数量参见中国质量协会年度注册六西格玛绿带考试通知。 单选题（1-25） 在下列陈述中，不正确的是： 六西格玛治理只是一种解决质量咨询题的工具； 六西格玛治理是企业猎取竞争优势的战略； 六西格玛治理是企业整体业务改进的治理模式； 六西格玛治理是持续提升顾客中意度的科学方法。 关于六西格玛绿带的描述，哪个是不正确的? 绿带能够作为成员参与六西格玛黑带项目 绿带能够作为项目组长负责六西格玛绿带项目 绿带能够作为项目组长负责六西格玛黑带项目 绿带能够作为组员参与六西格玛绿带项目 朱兰的质量治理三部曲是指： 质量策划-质量操纵-质量改进 质量目标-质量策划-质量改进 质量战略-质量目标-质量操纵 质量分析-质量策划-质量改进 有关田口的质量缺失函数和六西格玛减少波动的理念，下列讲法正确的是： 关于同一产品质量特性，只有超出规格范畴外的波动才会导致质量缺失 关于同一产品质量特性，只要在规格范畴内，减少波动与减少质量缺失没有关系 关于同一产品质量特性，减少波动同时能够减少质量缺失
关于同一产品质量特性，减少波动会增加质量缺失 精益生产的核心理念是： 实现拉动生产 减少一切不必要的白费 实现质量水平零缺陷 看板治理 按照平稳记分卡的理论，企业培训的六西格玛倡导人、绿带和黑带和资深黑带，能够作为下述哪个维度的指标纳入企业的绩效评判体系：财务 顾客 内部流程 学习与成长 在六西格玛项目的界定（Define）时期进行咨询题陈述时，以下哪种描述是错误的： 应阐明咨询题对企业战略目标或顾客的阻碍 要将造成咨询题的缘故和改进方案一起描述 应阐明咨询题发生的条件（时刻、地点等）和频率 应阐明咨询题导致的缺失 SMT（Surface Mount Technology，表面封装技术）生产要紧由锡浆印刷、插件和回流焊三道工序组成，某企业统计发觉，该SMT生产线的DP U=0.04，产品在该生产线上的缺陷机会数为200，则该SMT生产过程的D PMO为： 8 200 5000 500 按照KANO模型分析顾客对手机的需求，有人提出手机电池要安全（不能爆炸），这一需求应属于： 期望型需求（中意度与满足要求的程度成正比）
领导层的作用 建立组织对精益六西格玛的期望 建立精益六西格玛的愿景（Vision） 制定中长期目标（2～5年目标） 建立和保持组织中的精益六西格玛热情 建立合适的财务评估体系 确保最优秀的人员参与精益六西格玛活动 为精益六西格玛活动提供资源 定期回顾精益六西格玛推行进度，排除过程障碍 倡导者（Champion） 职责之一：业务领导 识别和优先排序项目 批准项目 建立项目推行的监控、评估系统 定期评审项目，监控项目整体状况和具体项目进度排除项目实施过程中的障碍 在跨部门间推动项目 职责之二：资源管理者 人力资源,物品资源 财政资源,时间资源 职责之三：激励者 在组织中沟通和分享精益六西格玛的愿景和使命 培养和维持精益六西格玛的氛围 对精益六西格玛人员如黑带/绿带进行激励 承认、分享和庆祝成功 创造和提供机遇 职责之四：支持者(support) 建立人员选择标准和流程 建立项目选择流程 建立项目评估流程 建立人员评估、奖励和惩罚体系 建立预算流程 定义角色、职责和结构 建立认证流程 建立人员裁减政策和流程 黑带大师（Master Black Belt） 良师 理解精益六西格玛所有角色的作用，指导他们获得最大的成功。 理解精益六西格玛工具及如何提供分析支持，并指导在项目中如何合理选择和使用这些工具。 培训师 编写精益六西格玛技能培训教材，为所有精益六西格玛参与者培训。 黑带（Black Belt） 黑带是实施精益六西格玛过程中的专家。完成精益六西格玛改进项目是他们对公司的贡献。 他们全职领导完成精益六西格玛改进项目。 他们同时应付6－8个项目的进行。 他们是变革的代表，他们将引导组织中的变革。 他们理解和使用管理语言，以及个人贡献者的语言。如果需要的话，他们可以成为教师。 他们常被派到有挑战性的项目中。 绿带（Green Belt） 绿带是兼职的精益六西格玛项目实施者。 绿带将精益六西格玛用于日常工作。 精益六西格玛的应用因绿带的工作量而定。 精益六西格玛工具应用的知识可能因使用机会而限制。 绿带通常与黑带有着及其密切的关系。平衡计分卡（BSC）是一套从四个方面对公司战略 管理的绩效进行财务与非财务综合评价的评分卡 片，是一个科学的集公司战略管理控制与战略管理 的绩效评估于一体的管理系统 学习成长驱动内部过程驱动顾客驱动财务 质量管理发展史 质量检验阶段 时间：19世纪末到二十世纪30年代 特点：事后检验 著名人物： 泰勒的科学管理，首次把质量检验从生产过程中分 离出来； 统计质量控制阶段 时间：20世纪40，50年代 特点：数理统计方法和质量管理相结合 著名人物： 19世纪20年代，休哈特博士提出过程控制理论 19世纪20年代，道奇提出抽样检验方法 全面质量管理阶段 时间：20世纪60年代以来 特点：把质量问题作为一个有机整体加以综合分析 研究，实施全员、全过程、全企业的管理； 著名人物： 1961年，美国通用电气公司费根堡姆提出全面质量 管理概念； 戴明 1950访问日本传授统计质量管理理论； 85％的质量问题由于管理系统造成的，15％的质量 问题是员工造成； 使用统计质量控制来识别变异的特殊原因和普遍 原因。 朱兰 1928《生产问题的统计方法应用》 1951《质量控制手册》 朱兰的著名质量管理三部曲： 质量策划,质量控制,质量改进 项目管理的重要性 项目管理能够推动在部门和部门的界限之间开展 工作，并且在预算的资源和时间里达成项目的目标； 六西格玛黑带应具备“管理项目并且使之完成的能 力：一种在固定时间里完成项目并获得显著效果的 坚持”； 项目管理和项目利益最大化的区别在于： 项目管理关注如何正确的做事情； 项目利益最大化关注做正确的事情。 项目的衡量指标目标的SMART原则 S：(Specific) 具体的： M：(Measurable) 可测量的： A：(Attainable) 可实现的： R：(Relevant) 相关的： T：(Time bounded) 时间限制的： 外部客户（External customer） 最终产品的销售对象（End user） 社会，政府 股东 内部客户（Internal customer) 产品的下一道工序 接受服务的部门和人 收集客户声音的方式 书面/邮件调查 优点：成本低，回答者紧迫性低可以自己选择时间 完成调查； 缺点：时间长，返回率低； 电话调查 优点：返回率高，灵活性高，好的调查员能够进行 高质量的调查； 缺点：受时间限制，由于干扰被调查者所以阻力日 益增大。 访问 优点：高效准确，能够识别出客户的重要信息； 缺点：成本高 焦点小组 焦点小组是定性的小组讨论； 优点：可以识别重复出现的重要问题； 缺点：由于参加讨论的人员需要离开其工作地点所 以组织困难。 DPU，DPO和DPMO DPU：单位产品缺陷数 “U”即为”Units“表示产品件数 DPO：单位机会缺陷率 DPMO：百万机会缺陷数 缺陷率和六西格玛水平，6σ=0.0018 ppm 缺陷率和六西格玛水平（考虑1.5倍s的漂移） s水平 DPMO 2 308538 3 66807 4 6210 5 233 6 3.4 货币的时间价值 现值（PV） 今天可使用的金额； 终值（FV） 未来可收回或要支付的金额； 净现值（NPV） 投资项目在有效期内或者寿命期内的净现金流量 按一定的折现率折算到零期（现在）的累计现值之 和： 投资回报率（ROI） 收回投资期 收回项目投资的期限 在四年内将收益 $2500，如果年利率为8%，则其净 现值为多少？ 因此，如果现在投资$1837.57，利率是8%，且按复 利计算的话，4年后的净值为$2500 传统质量成本： 预防成本+鉴定成本+内部故障成本+外部故障成本 不良质量成本： 预防成本和鉴定成本中的不增值部分+现代质量成 本中的故障部分 不增值的预防成本： 为预防故障发生所支付的费用，其中一部分由于不 增值或者效果不理想，则可列入劣质成本。常见的 科目有： 质量策划费用 过程控制费用 客户调查费用 质量培训费以及提高工作能力的费用 产品设计鉴定/生产前预评审费用 质量体系研究和管理费用 供应商评价费用 其他预防费用 寻找问题的鉴定成本： 为评审质量需求是否满足要求而进行的试验、检验 和检查所支付的费用，其中一部分用于分析原因、 纠正措施等则可计入劣质成本。常见的科目有： 外购材料的试验和检验费用 实验室或其他计量服务费用 检验费 试验费 核对工作费 试验、检验装置的调整费 试验、检验的材料与小型质量设备的费用 质量审核费用 外部担保费用 客户满意调查费 产品工程审查和装运发货的费用 现场试验费 其他鉴定成本 内部损失成本： 由于产品或服务在交付前不能满足质量要求所造 成的损失，常见的内部损失成本有： 报废损失费 返工和返修损失费 降级损失费 停工损失费 产品质量事故处理费 内审、外审的纠正措施费 其他内部损失成本 外部损失成本： 由于产品或服务在交付后未能满足质量要求所造 成的损失，常见的内部损失成本有： 投诉费 产品售后服务和保修费 产品责任费 其他外部损失费 项目章程/授权书的组成要素 业务背景（Business needs） 从公司业务的角度对项目的必要性进行阐述； 问题陈述（Problem statement）和目标陈述 项目目前状况的陈述和改进目标的阐述； 项目指标 项目范围 团队成员 时间界限（项目计划） 利益相关者 相关方面的支持和认可（签名） 团队发展阶段 团队工具 名义组技术（Nominal group technique） 作用： 帮助团队从他们提出的想法中选择出少数重要的 想法 多重投票法（Multivoting） 作用： 统一团队想法和决定； 力场分析（Force Field Analysis） 作用： 能够查看各种关系及影响其变化的因素； 力场分析认为一个组织中各种事情的目前状况被 看成是一种平衡状态，维持这种平衡状态的是相反 方向上作用的两组力：驱动力趋向变化；而阻止力 阻碍变化。一项变革不可能在阻力强于驱动力的时 候发生；增加动力无疑会促进变化，但减少阻力也 许会获得更好的效果。 在六西格玛项目中，力场分析能够帮助团队选择实 施变革或新的措施的时机，它还能为我们明确阻力 的来源，有助于做好针对性的工作。 管理和策划工具 亲和图 所谓亲和图，就是针对不很清楚的问题，从浑沌状 态中，将所收集到的语言资料，根据其间的类似性、 亲和性来分析，将问题明确化。 关联图 对于各种复杂性原因缠绕的问题，针对问题将原因 群展开成1次、2次原因，将其因果关系明朗化， 以找出主要原因(必须采取对策的重点项目)。 树图 树图是为达成目标或解决问题，以目的一手段做有 系统的展开，以寻求出最适当手段的方法。 矩阵图 利用二元性的排列，找出其相对因素，探索出问题 之所在、问题形态；也可从二元性关系中，获得解 决问题的构想。 过程决策程序图（PDPC法） 事先预测防患未然之手法 使用时机： 事项进展中给予预测，判断各种问题 为回避重大事故发生 充实计划，以免措手不及 矩阵数据分析法 又称为主成份分析法，是多变量解析法中的一个方 Units Defects DPU= TOP Defects DPO= ) ( ies Opportunit Total Unit ies Opportunit units TOP ? = = 1000000 ? =DPO DPMO n i PV FV) 1(+ ? = ∑ = - + - =n t t t t i CO CI NPV 00 ) 1 )( ( ％ 项目的预期成本 项目的预期收益 100 ? = ROI ()57. 1837 08 .0 1 25004-= + ? = NPV
六西格玛绿带复习题及答案 一、填空： 1、六西格玛管理中的。是一个希腊字母，读作“西格玛”，在数理统计中表示“标准差”，是用来表征任意一组数据或过程输出结果的离散程度的指标，是一种评估产品和生产过程特性值波动大小的参数； 。水平是将过程输出的平均值、标准差与质量要求的目标值、规格限联系起来进行比较，是对过程满足质量要求的一种度量。 6 了水平意 味着每100万次出错机会中不超过 3.4个缺陷。 2、六西格玛管理DMAIC方法论每个英文字母分别代表中文的意思是D:定义或界定,M:测量,A:分析,1 :改进和C:控制。 3、c值（即标准差）越大，表明产品和生产过程的特性值波动越大，对应的。水平越低。实施六西格玛管理就是要减小（T值，减小波动，提咼c水平。 4、六西格玛核心价值观主要包括以顾客为中心，基于数据和事实的管理,聚焦于过程改进,有预见的积极管理,无边界合作,追求完美、容忍失败。 5、六西格玛管理的目标是又“精”又“准”，所谓“精”就是波动小，所谓“准”就是接近目标。 6、实施六西格玛管理的作用主要有四方面：问题解决和成本降低、文化变革、战略实施、员工发展。
7、质量是指“一组固有特性满足要求的程度”，满足要求的程度越高, 就可以说这种事物的质量越好；反之，则认为该事物的质量低或差。 8六西格玛管理是一套系统的、集成的业务改进方法体系，是旨在持续改进企业业务流程，实现顾客满意的管理方法。 9、企业推行六西格玛管理一般分为四个阶段，导入期、加速期、成长期、成熟期，目前六西格玛管理的推进处于成长期。 二、问答题 1、用排列图法确定关键输出变量的原则和目的是什么？ 答：排列图是建立在帕累托（Pareto ）原则之上的，即80%的结果源于20%勺原因。排列图的目的是比较不同缺陷类型所导致的结果或对顾客的影响，以便找出最重要的需要优先关注的问题；设置优先权并定义问题/机会；确定关键输出变量。 2、质量改进和质量控制的区别和联系是什么？ 答：⑴、区别 质量控制是消除偶发性问题，使产品保持已有的质量水平，即质量维持；而质量改进是消除系统性的问题，对现有的质量水平在控制的基 础上加以提高，使质量达到一个新水平、新高度。质量改进是通过不断采取纠正和预防措施来增强企业的质量管理水平，使产品的质量不断提高；而质量控制主要是通过日常的检验、试验和配备必要的资源，使产品质量维持在一定的水平。
中国质量协会注册六西格玛绿带知识大纲 作者:系统管理员发布日期:2019/3/08 浏览次数:96991 I 六西格玛管理概论 A. 六西格玛管理的发展 1.六西格玛的起源和发展 了解六西格玛的起源，理解质量大师（朱兰、戴明、休哈特等）的质量理念；六西格玛管理的演变过程；识别组织为何使用六西格玛，六西格玛与其他管理模式之间的关系。（理解）2.六西格玛解决问题的逻辑 识别企业的关键绩效指标和业绩驱动因素，平衡记分卡、绩效指标与至上而下的业务流程改进。(理解) B. 六西格玛管理的概念和核心理念 1.六西格玛管理的概念 掌握六西格玛的基本概念，了解其统计意义和管理意义。（理解） 2.六西格玛的核心理念 掌握六西格玛的核心理念和价值观。（理解） C. 六西格玛管理的组织和推进 1.六西格玛管理领导力与战略 掌握六西格玛管理实施中高层领导的作用，六西格玛与企业战略。（理解） 2.六西格玛管理的组织结构 掌握实施六西格玛管理需要建立的基础架构和条件，组织各部分的角色（高层领导团队、倡导人、资深黑带、黑带、绿带等）和作用。（理解） 3.六西格玛管理的推进步骤 掌握六西格玛实施的主要阶段和步骤，各阶段的特点、主要内容等。（理解） 4.六西格玛项目管理 掌握六西格玛项目管理的基本原则、意义和作用。（理解） D．六西格玛管理方法论 1.六西格玛改进的模式——DMAIC 掌握DMAIC解决问题的基本逻辑和流程，各阶段的主要内容，与其他持续改进思想之间的关系。（理解） 2.六西格玛设计的模式 了解六西格玛设计的基本思想，描述并区别DMADOV（定义、测量、分析、设计、验证）识别它们如何与DMAIC相联系及在DFSS的设计阶段如何全程跟进帮助改进最终产品和过程。（理解） E．精益六西格玛 1.精益生产的产生及发展 了解精益生产的产生和精益的思想，掌握一些概念，例如价值链、看板、拉动系统等。（理解） 2.精益生产的核心理念 了解精益生产的核心理念，掌握增值作业和非增值作业，识别在过量库存、空间、测量检测、重复工作、运输和仓储等方面的浪费。（理解） 3.精益生产与六西格玛的融合 了解如何将精益的工具融入六西格玛问题解决的基本框架之中。（理解）
中国质量协会注册六西格玛绿带考试样题 说明：此样题共４０题，分单项选择（２５题）和多项选择（１５题），主要目的是提供读者六西格玛题目的难度和类型。实际考题数量参见中国质量协会年度注册六西格玛绿带考试通知。 单选题（1-25） 1.在下列陈述中，不正确的是： A.六西格玛管理只是一种解决质量问题的工具； B.六西格玛管理是企业获取竞争优势的战略； C.六西格玛管理是企业整体业务改进的管理模式； D.六西格玛管理是不断提高顾客满意度的科学方法。 2.关于六西格玛绿带的描述，哪个是不正确的? A.绿带可以作为成员参与六西格玛黑带项目 B.绿带可以作为项目组长负责六西格玛绿带项目 C.绿带可以作为项目组长负责六西格玛黑带项目 D.绿带可以作为组员参与六西格玛绿带项目 3.朱兰的质量管理三部曲是指： A.质量策划-质量控制-质量改进 B.质量目标-质量策划-质量改进 C.质量战略-质量目标-质量控制 D.质量分析-质量策划-质量改进 4.有关田口的质量损失函数和六西格玛减少波动的理念，下列说法正确的是： A.对于同一产品质量特性，只有超出规格范围外的波动才会导致质量损失 B.对于同一产品质量特性，只要在规格范围内，减少波动与减少质量损失没有关系 C.对于同一产品质量特性，减少波动同时可以减少质量损失 D.对于同一产品质量特性，减少波动会增加质量损失 5.精益生产的核心理念是： A.实现拉动生产 B.减少一切不必要的浪费 C.实现质量水平零缺陷 D.看板管理 6.按照平衡记分卡的理论，企业培训的六西格玛倡导人、绿带和黑带和资深黑带，可以作 为下述哪个维度的指标纳入企业的绩效评价体系： A.财务 B.顾客 C.内部流程
六西格玛绿带结业考试试卷 公司：姓名：得分： 一、单选题（每题只有一个正确答案，每题1分，共60分）；答案请填写在答案卡上。 1.六西格玛项目聚集于过程进行改进，并始终围绕过程进行测量、分析与改进；在 测量阶段需要绘制详细的流程图，以识别流程中可能影响结果的变量，关于流程 图以下说法正确的是（） A、流程图应根据实际情况进行绘制，可不参照SIPOC的流程范围； B、通过流程图分析，识别每个操作步骤的所有输入变量，并把变量区分为可 控与非可控因子； C、通过流程分析，根据输入变量出现的频率确定是否作为下一步的分析因子； 2.下面是DOE实验全模型与删减模型效果比较，下面说法正确的是（） B、删减模型效果比全模型要差，因为R-Sq(预测)有所提升； C、删减模型效果比全模型要差，因为R-Sq（调整）有所降低； D、删减模型效果比全模型要好，因为R-Sq（调整）所有降低； 3.3因子2水平，复制=2的全因子实验，增加2个中心点并进行了区组，区组为2， 请问需要多少次试验：（） A）32次B）16次C）18次D）20次 4.某个产品的强度测得平均为1675，标准差为13，如果客户要求其强度为1700±
50，则CP与CPK分别是多少（） A、CP1.28，CPK0.64； B、CP0.64，CPK1.28 5.为了防止试验者未知的但可能会对响应变量产生的某种系统的影响，项目小组在 设计运行方案时应采取什么样的措施（）； A、重复试验； B、随机化； C、增加中心点； D、区组化； 6.以下关于六西格玛项目定义阶段常用工具描述错误的是（） A、排列图用于确定优先选择的六西格玛课题； B、甘特图用于项目整体进度计划与各阶段具体任务进展情况的掌控； C、SIPOC用于确定项目的详细流程及开始与结束结点； D、树图用于对顾客声音的展开，将笼统的顾客需求转换成具体的CTQ要求 7.学习六西格玛必须要与MINITAB学习进行有效结合，关于MINITAB描述错误的是 （） A、数据分析的结果一般会输出在会话窗口中； B、数据窗即工作表一般默认数据是向右； C、列表头显示T代表数据是文本型； D、在做分析时，同一样本数据如果在不同列中，一般首先要进行堆叠，然后再 进行分析； 8.关于反映分布宽度的统计量描述错误的是（） A、标准差； B、方差； C、中位数； D、极差 9.六西格玛测量阶段主要工作内容描述不正确的是（） A用于寻找X并确定要因；B寻找X并进行初步筛选； C对Y的测量系统进行确定，并导出X变量；D对Y的过程能力进行评估 10.在测量阶段我们首先要确保测量系统的稳定与可靠，要开展GR&R分析，计量型 GR&R主要评估那些统计特性（）
上海朱兰质量研究院六西格玛绿带培训考试试题 姓名: 公司/部门: 单项选择： 1.六西格玛改进的五个阶段D、M、A、I、C中的D表示。 a．Do 实施b．Define 界定 c．Design 设计d．Defect 缺陷 2.在最初的团队会议上，团队应该： a．建立基本的规则和讨论成员的责任 b．在项目的目标、范围、计划和时间表上达成一致意见 c．确定可行的会议时间和地点 d．以上都对 3.某零件有2个关键特性，经检验在500个产品中有25个产品存在缺陷，其中，有20个产品 a．95%b．90% c．99% d．97.5% 4.在统计学中，σ主要描述一正态概率分布的。 a．平均值b．分布情况c．离散程度d．集中程度 5.在Kano（狩野）模型中，当质量特性不充足时，顾客很不满意；当充足时，顾客充其量不会 不满意指的是下面哪一种质量？ a．魅力质量b．当然质量 c．线形质量d．一元质量 6.通常我们所说六西格玛质量水平对应3.4ppm缺陷率是考虑了过程输出质量特性的分布中心 相对目标值偏移。 a．没有b．有+1.5σ或－1.5σ c．有+1.5σd．有-1.5σ 7.六西格玛管理的核心特征是 a．最高顾客满意度b．3.4PPM c．最低资源成本d．经济性 8.S IPOC过程图代表供方、输入、过程、输出、顾客，其中P一般包含个子步骤？a．21-40 b．16-20 c．5-7d．8-15 9.选择团队成员时应采用的方法是： a．流程分析b．因果分析 c．项目相关方分析d．矩阵分析
10.一个项目特许书不包含 a．问题/目标陈述b．项目范围 c．解决问题的方案d．项目进度 11.一个稳定的过程，标准差为100。这个过程中n=25的样本均值的标准差是 a．20b．4 c．100 d．以上都不对 12.测量系统的精密度和准确度意思： a．相同b．相反 c．分别代表精确性和可追溯性d．分别代表一致性和正确性 13.对同一工序的四台设备进行过程能力研究，得到如下数据： ()X过程波动(σ) 设备号均值 #1 600 2.5 #2 605 1.0 #3 598 1.5 #4 595 1.5 假定规格要求是600±10mm且可得到稳定的平均值，那么最好的设备是： a．设备# 1 b．设备# 2 c．设备# 3d．设备# 4 14.正态均值的90%的置信区间是从13.8067至18.1933。这个意思是： a．总体中所有样本值的90%落在13.867至13.1933 b．总体中所有值的90%落在13.8067至18.1933 c．均值落在13.8067至18.1933区间的概率是90% d．置信区间变差均值的概率为90% 15.项目界定和测量时，需要确定缺陷机会和DPMO及西格玛水平，统计了其过程输出，有4 个特性都可能出现缺陷，在抽样10000件产品中，特性Ⅰ缺陷数为15，特性Ⅱ缺陷数为10，特性Ⅲ缺陷数为8。特性Ⅳ缺陷为3，该项目过程的缺陷机会、DPMO、西格玛水平应为。 a．4，360，4.9σb．1，3600，4.2σ c．4，900，4.625σd．1，1100，4.55σ 16.在六西格玛改进DMAIC过程中，确定当前水平(基线)是阶段的活动要点。 a．界定b．测量 c．分析d．控制 17.加工某一零件，需经过三道工序，已知第一、二、三道工序的不合格品率分别是2%，3%， 5%，且各道工序互不影响，则流通合格品率RTY= 。 a．0.969 b．0.097 c．0.903d．0.699 18.由多个操作者采用一种量具，多次测量同一零件的同一特性时所获得的测量值不同，是由 于。 a．测量系统的R&R b．量具的重复性 c．测量人员的再现性d．计量基准偏差 19.在做测量系统分析时，以下哪种做法应当避免