防火涂料技术规范 This manuscript was revised on November 28, 2020
第一章总则
为贯彻实施国家的有关建筑防火规范，使用防火涂料保护钢结构，提高其耐火极限，做到安全可靠、技术先进、经济合理，特制订本规范。本规范适用于建筑物及构筑物钢结构防火保护涂层的设计、施工和验收。钢结构防火涂料的应用，除遵守本规范外，尚应遵守国家有关防火规范及其他现行规定。
第二章防火涂料及涂层厚度
钢结构防火涂料分为薄涂型和厚涂型两类，其产品均应通过国家检测机构检测合格，方可选用。
薄涂型钢结构防火涂料性能表2.0.2
厚涂型钢结构防火涂料性能表2.0.3
续表２．０．３
采用钢结构防火涂料时，应符合下列规定：一、室内裸露钢结构、轻型屋盖钢结构及有装饰要求的钢结构，当规定其耐火极限在1.5h及以下时，宜选用薄涂型钢结构防火涂料。二、室内隐蔽钢结构、高层全钢结构及多层厂房钢结构，当规定其耐火极限在1.5h以上时，应选用厚涂型钢结构防火涂料。三、露天钢结构，应选用适合室外用的钢结构防火涂料。用于保护钢结构的防火涂料应不含石棉，不用苯类溶剂，在施工干燥后应没有刺激性气味；不腐蚀钢材，在预定的使用期内须保持其性能。钢结构防火涂料的涂层厚度，可按下列原则之一确定：一、按照有关规范对钢结构不同构件耐火极限的要求，根据标准耐火试验数据选定相应的涂层厚度。二、根据标准耐火试验数据，参照本规范附录三计算确定涂层的厚度。施加给钢结构的涂层质量，应计算在结构荷载内，不得超过允许范围。保护裸露钢结构以及露天钢结构的防火涂层，应规定出外观平整度和颜色装饰要求。钢结构构件的防火喷涂保护方式，宜按图2.90选用。
图2.0.9 钢结构防火保护方式(a)工字型柱的保护；(b)方型柱的保护；(c)管型构件的保护；
(d)工字梁的保护；(e)楼板的保护
现行标准规范G B防火涂 料 Modified by JEEP on December 26th, 2020.
我国现行标准规范GB14907–2002《钢结构防火涂料》，对钢结构防火涂料的分类和质量要求作出了明确的规定。国家消防产品质量监督检验机构对超薄型、薄型、厚型钢结构防火涂料产品，分别进行2±、5±mm和25±2mm三个标准涂层厚度的型式检验，将检验结果(涂层厚度和耐火性能试验时间)作为该产品型式认可证书的产品名称和规格型号的证书内容。 一、钢结构防火涂料按使用场所可分为： a) 室内钢结构防火涂料：用于建筑物室内或隐蔽工程的钢结构表面； b) 室外钢结构防火涂料：用于建筑物室外或露天工程的钢结构表面。 钢结构防火涂料按使用厚度可分为： a) 超薄型钢结构防火涂料：涂层厚度小于或等于3 mm； b) 薄型钢结构防火涂料：涂层厚度大于3 mm且小于或等于7 mm； c) 厚型钢结构防火涂料：涂层厚度大于7 mm且小于或等于45 mm。 二、涂层厚度与耐火极限 钢结构防火涂料的质量受多种因素的影响。不同的生产厂家，由于原材料、生产工艺、配方等因素，其产品质量是不同的。相同的生产厂家、相同类型的不同批次的产品，其产品质量也存在差异。如表3所示。 表3、某厂家钢结构防火涂料耐火极限检测数据 涂料名称产品批次编号涂层厚度(mm) 耐火极限(min) 超薄型钢结构防火涂料 CB – 1 > 120 CB – 2 > 90 CB – 3 > 90 CB – 4 112
CB – 5 61 CB – 6 > 30 CB – 7 33 薄型钢结构防火涂料 B – 1 > 160 B – 2 141 B – 3 120 B – 4 120 B – 5 > 90 B – 6 87 B – 7 110 B – 8 > 32 厚型钢结构防火涂料 H – 1 212 H – 2 130 H – 3 > 180 H – 4 > 180 H – 5 180 H – 6 182 H – 7 > 120 H – 8 98 由表3可以看出，相同类型不同批次的防火涂料，其涂层厚度与耐火极限的相关性不大。从理论上讲，同一批次的防火涂料，在一定范围内，涂层厚度与耐火极限之间的函数应该是相关的。但由于钢结构防火涂料的耐火
钢结构防火涂料的施工规范 第一节一般规定 第３．１．１条钢结构防火喷涂保护应由经过培训合格的专业施工队施工。施工中的安全技术和劳动保护等要求，应按国家现行有关规定执行。 第３．１．２条当钢结构安装就位，与其相连的吊杆、马道、管架及其他相关连的构件安装完毕，并经验收合格后，方可进行防火涂料施工。 第３．１．３条施工前，钢结构表面应除锈，并根据使用要求确定防锈处理。除锈和防锈处理应符合现行《钢结构工程施工与验收规范》中有关规定。 第３．１．４条钢结构表面的杂物应清除干净，其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料填补堵平后方可施工。 第３．１．５条施工防火涂料应在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行。施工时，对不需作防火保护的部位和其他物件应进行遮蔽保护，刚施工的涂层，应防止脏液污染和机械撞击。 第３．１．６条施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在５～３８℃，相对湿度不宜大于９０％，空气应流通。当风速大于５ｍ燉ｓ，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。 第二节质量要求 第３．２．１条用于保护钢结构的防火涂料必须有国家检测机构的耐火极限检测报告和理化性能检测报告，必须有防火监督部门核发的生产许可证和生产厂方的产品合格证。 第３．２．２条钢结构防火涂料出厂时，产品质量应符合有关标准的规定。并应附有涂料品种名称、技术性能、制造批号、贮存期限和使用说明。 第３．２．３条防火涂料中的底层和面层涂料应相互配套，底层涂料不得锈蚀钢材。 第３．２．４条在同一工程中，每使用１００ｔ薄涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度；每使用５００ｔ厚涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度和抗压强度。 第三节薄涂型钢结构防火涂料施工 第３．３．１条薄涂型钢结构防火涂料的底涂层（或主涂层）宜采用重力式喷枪喷涂，其压力约为０．４ＭＰａ。局部修补和小面积施工，可用手工抹涂。面层装饰涂料可
钢结构防火涂料应用技术规CECS24∶90 目录 前言 第一章总则 第二章防火涂料及涂层厚度 第三章钢结构防火涂料的施工 第一节一般规定 第二节质量要求 第三节薄涂型钢结构防火涂料施工 第四节厚涂型钢结构防火涂料施工 第四章工程验收 附录一名词解释 附录二钢结构防火涂料试验方法 附录三钢结构防火涂料施用厚度计算方法 附录四钢结构防火涂料涂层厚度测定方法 附录五本规用词说明 附加说明 主编单位：公安部消防科学研究所 审查单位：全国工程防火防爆标准技术委员会 批准单位：中国工程建设标准化协会 批准日期：1990年9月10日 前言 我国自80年代中期起，随着钢结构建筑业的发展而发展起来的钢结构防火涂料，在工程中推广应用，对于贯彻有关的建筑设计防火规，提高钢结构的耐火极限，减少火灾损失，取得了显著效果。为了统一钢结构防火涂料涂层设计、施工方法和质量标准等应用技术要求，保证应用效果，确保防火安全，特制订本规。 本规的编制，遵照国家工程建设的有关方针政策和“预防为主、防消结合”的消防工作方针，调查研究了我国钢结构火灾的特点，总结了防火涂料保护钢结构的实践经验，并吸收国外先进技术和钢结构防火涂料科研成果，反复征求有关科研设计、生产施工、高等院校、公安消防和建设等单位与专家的意见，经全国工程防火防爆标准技术委员会审查定稿。 现批准《钢结构防火涂料应用技术规》为中国工程建设标准化协会标准，编号为CECS24∶90，并推荐给各工程建设有关单位使用。在使用过程中如发现需要修改补充之处，请将意见及有关资料寄交省都江堰市公安部消防科学研究所转全国工程防火防爆标准技术委员会(邮政编码：611830)。 中国工程建设标准化协会 1990年9月10日 第一章总则 第1.0.1条为贯彻实施国家的有关建筑防火规，使用防火涂料保护钢结构，提高其耐火极限，做到安全可靠、技术先进、经济合理，特制订本规。 第1.0.2条本规适用于建筑物及构筑物钢结构防火保护涂层的设计、施工和验收。 第1.0.3条钢结构防火涂料的应用，除遵守本规外，尚应遵守国家有关防火规及其他现行规定。
钢结构防火涂料应用技术规范 中国工程建设标准化协会标准 钢结构防火涂料应用技术规范 REGULATION OF APPLICATION TECHNOLOGY OF FIRE RESISTIVE COATING FOR STEEL STRUCTURE CECS24∶90 主编单位：公安部四川消防科学研究所 审查单位：全国工程防火防爆标准技术委员会 批准单位：中国工程建设标准化协会 批准日期：1990年9月10日 目录 第一章总则 第二章防火涂料及涂层厚度 第三章钢结构防火涂料的施工 第一节一般规定 第二节质量要求 第三节薄涂型钢结构防火涂料施工 第四节厚涂型钢结构防火涂料施工 第四章工程验收 附录一名词解释 附录二钢结构防火涂料试验方法 附录三钢结构防火涂料施用厚度计算方法 附录四钢结构防火涂料涂层厚度测定方法 附录五本规范用词说明 第一章总则 第1.0.1条为贯彻实施国家的有关建筑防火规范，使用防火涂料保护钢结构，提高其耐火极限，做到安全可靠、技术先进、经济合理，特制订本规范。 第1.0.2条本规范适用于建筑物及构筑物钢结构防火保护涂层的设计、施工和验收。第1.0.3条钢结构防火涂料的应用，除遵守本规范外，尚应遵守国家有关防火规范及其他现行规定。 第二章防火涂料及涂层厚度 第2.0.1条钢结构防火涂料分为薄涂型和厚涂型两类，其产品均应通过国家检测机构检测合格，方可选用。 第2.0.2条薄涂型钢结构防火涂料的主要技术性能按附录二的有关方法试验，其技术指标应符合表2.0.2的规定。 薄涂型钢结构防火涂料性能表2.0.2 第2.0.3条厚涂型钢结构防火涂料的主要技术性能按附录二的有关方法试验，其技术指标应符合表2.0.3的规定。 厚涂型钢结构防火涂料性能表2.0.3 续表２．０．３
我国现行标准规范ＧB149０7–2002《钢结构防火涂料》,对钢结构防火涂料得分类与质量要求作出了明确得规定。国家消防产品质量监督检验机构对超薄型、薄型、厚型钢结构防火涂料产品，分别进行2±0、2ｍm、5±０、2 mm与25±2ｍｍ三个标准涂层厚度得型式检验，将检验结果（涂层厚度与耐火性能试验时间）作为该产品型式认可证书得产品名称与规格型号得证书内容。 一、钢结构防火涂料按使用场所可分为: a）室内钢结构防火涂料：用于建筑物室内或隐蔽工程得钢结构表面；ｂ）室外钢结构防火涂料:用于建筑物室外或露天工程得钢结构表面。 钢结构防火涂料按使用厚度可分为： a）超薄型钢结构防火涂料：涂层厚度小于或等于３ｍm； b) 薄型钢结构防火涂料:涂层厚度大于3mm且小于或等于7 ｍm; c）厚型钢结构防火涂料：涂层厚度大于7 mｍ且小于或等于45 ｍｍ. 二、涂层厚度与耐火极限 钢结构防火涂料得质量受多种因素得影响。不同得生产厂家,由于原材料、生产工艺、配方等因素,其产品质量就是不同得。相同得生产厂家、相同类型得不同批次得产品,其产品质量也存在差异。如表３所示。 表３、某厂家钢结构防火涂料耐火极限检测数据 涂料名称产品批次编号涂层厚度(ｍm) 耐火极限(ｍin)
超薄型钢结构防火涂料ＣB–１2、6８〉１2０CB–２１、8０> 90 CB – 3 1、50 〉90 ＣB –４2、53 １12 CB –５2、57 61 CB –６０、68 ＞3０ CＢ– 71、18 33 薄型钢结构防火涂料Ｂ– 1 ４、6８＞１6０ Ｂ–２8、2０１41 Ｂ– 3 4、8０120 B – 4 4、80 1２0 B – 5 3、3９> 90 B – 6 3、50 87 B –7 4、70 １１0 B– 8 1、20 >32 厚型钢结构防火涂料H – 1 3０、0 ２１2 Ｈ– 2 30、8 １3０ H–３26、0 >180 H– 4 37、０> １8０ H – 5 30、0 180 Ｈ– 6 38、７18２ H – 7２0、0 〉１2０
防火涂料施工的整个流程 1. 施工前准备工作 1.1 施工现场勘查：组织施工管理及技术人员熟悉施工现场环境、工程结构及施工表面，以便进一步顺利安排涂装施工。 1.2 场地布置工作：与现场建设部门协调，建立用于现场涂装施工的水电设施及现场办公、物料排放场地。 1.3 资源准备：制定各项规章制度、施工进度计划、材料计划、人力计划；组织员工进行上岗技术培训、文明施工教育、安全教育等。 2. 进场 2.1 搭建脚手架：根据现场施工需要，为涂装时需要搭建脚手架的区域搭建复合安全要求的脚手架。 2.2 周围环境保护和清理：为防止涂料飞溅对周围环境和结构造成沾污，涂装前应对现场已完工的环境、设施及不涂装的金属构件，用塑料薄膜或纤维布进行有效的遮履保护，待全部涂装工作结束后予以清除。同时，对有碍施工工作作业的现场进行清理，对搅拌区域及材料堆放点等有火灾隐患的区域实施必要的防火措施（配备一定数量的灭火器材）。 2.3 构件表面处理 2.3.1 涂装前，检查钢构件表面底漆的状态，如无防锈层或防锈层有破坏，必须向监理或业主方面提出相应的整改措施，确保钢结构表面防锈涂层完整，无腐蚀； 2.3.2 根据现场仓库、半成品仓库因为使用年限久，部分钢结构已经锈蚀，必须铲除旧涂层、打磨除锈、补涂防锈底漆（材料由业主采购） 3. 施工 3.1 涂料搅拌将启用的涂料进行充分搅拌，使固体组分均匀分布，并在规定时间内用完。 3.2 基层检查涂覆前，再次对欲涂防火涂料的基层进行检查，确保表面清洁、干燥、防锈涂层完整。以免影响涂层固有附着力。 3.3 涂装工艺施工方法采用油刷、辊筒刷涂，具体施工工艺见防火涂料产品说明书。 3.4 工艺控制 由项目部技术员对施工工艺进行监控，项目质检员对涂层厚度和表面情况等质量进行跟踪检查，做好“自检记录” 。 3.5 涂层保护 对在施工过程中产生的半成品和成品，在未交付验收前，应对其进行必要的保护措施，注意防雨、防机械碰撞，如遇损坏，应及时采取修补措施。 3.6 质量验收 工程完工时，公司质检部会同甲方或监理，对防火涂料工程进行质量验收，使其达到设计要求，并做好有关验收记录。 3.7 现场清理 对由于防火涂料施工沾污的环境及现场，应及时进行清理；现场涂料空桶应有公司进行回收，以保证整个工程项目的最终形象。 3.8 竣工验收 项目部将竣工资料整理成册，公司工程部会同甲方或监理提交竣工验收报告，报请市消防局进行验收，并交付。 4. 质量措施 4.1 施工人员上岗前培训：对参加该项目的所有工人进行上岗前培训，综合部组织安全知识学习，考
4.2.2常用防火涂料的施工要求防火涂料按涂覆基材不同，可分为钢结构防火涂料，混凝土结构防火涂料、木结构防火涂料、电缆防火涂料等。 4.2.2.1钢结构防火涂料作为一种重要的防火手段，其涂层性能的优劣（如防火性能和使用效果）不仅与涂料产品的质量有关，还与涂装施工的技术和操作密切相关。只有好的涂料产品而无相应的施工技术丁配套，最终也会使钢结构防火保护涂层出现发花、粉化、开裂和脱落乖质量问题。因此，应严格按照施工技术操作，确保涂层的性能。 一、施工规定钢结构防火涂料一般都是采用喷涂施工，对于工程中的局部修补或个别小面积的施工，也可采用手工涂。为了保证施工质量，应在涂料研制者指导下进行施工，或由经研制者培训合格的专业施工队伍施工。 施工技术规定包括以下内容。 （1）防火涂料施工前，钢构件表面应做除锈、防锈处理。对大多数钢结构而言，必须涂防锈底漆，并保证它与选用的防火涂料不发生化学反应。此外，还需将钢结构表面的尘土 、油污、杂物等清除于净。 （2）防火保护施工应在钢结构施工工程验收合格，与钢结构相连的管件安装完毕，屋面防水工程完工之后，内装修之前进行。 （3）钢结构防火涂料施工（如系对室内钢结构进行保护，需在室内装修之前进行）应保证不被后续的工程所损坏，并注意对现场其他设施的遮挡保护。对大多数涂料来讲，施工过程中和涂层干燥固化之前，环境温度宜保持在5~40℃，相对湿度不宜大于90%，现场的通风状况应良好。当风速较大、阴雨天和构件表面有结露时，不宜作业。
（4）防火涂料喷涂一般都是采用适宜的喷涂机具进行分遍喷涂，最少不低于两遍。在前一遍施涂的涂层基本干燥固化后，再喷涂后一遍。其间隔时间随涂料品种各气候条件不同而不同。喷涂最后一遍的工程中，随时用涂层测厚针检测涂层厚度，确保达到防火设计规定的技术要求。为确保追求涂层薄、用量少是不可取的。 （5）刚施工后的涂层，应防雨淋、暴晒、污染和机械破坏，如有损坏需进行补涂。厚涂型钢结构防火涂料的施工要求如下。 （1）对钢构件进行彻底的除锈处理。应清除被涂基层的铁锈1~2遍。最好再刷上防锈漆，用清除剂清除表现灰尘。 （2）涂料的调配应严格按照要求进行。防火涂料有双组分包装和单组分包装之分。 双组分包装应按照规定要求先将液体涂料放入搅拌机内搅拌3~5MIN,再加入粉料,并按配比加入水搅拌均匀，调制合适稠度。搅拌时间应控制在10MIN之内，并在20MIN内喷完，以防提前固化；单组分包装只需在使用前稍加搅拌即可，但不能随便加水稀释。 （3）喷涂施工温度应在5℃以上，每次喷涂相隔2~8h，直至喷涂到设计所要求的厚度为止。局部修补可用手工抹涂。喷涂时每道厚度为2~8MM之间。 （4）施喷的涂层在常温下需48~96MIN才完全固化干燥，故在施喷前应了解天气情况，避免在此时间被水冲淋。 （5）贮存温度为4~30℃，并不可放置室外或在太阳下暴晒，涂料应保存在符合要求的环境中。 二、验收要求钢结构防火保护工程完工、涂层干燥固化之后，进行验收。防火喷涂保护合格的工程，应符合如下要求。 （1）厚涂型涂层 a、涂层厚度应符合设计要求，若厚度不足设计要求时，允许达到设计要求的85%以上，且不足部分的连续面的长度不大于1M,在5M范围内不再出现类似缺陷。此外涂
钢结构防火涂料应用技术规范CECS24∶90 目录 前言 第一章总则 第二章防火涂料及涂层厚度 第三章钢结构防火涂料的施工 第一节一般规定 第二节质量要求 第三节薄涂型钢结构防火涂料施工 第四节厚涂型钢结构防火涂料施工 第四章工程验收 附录一名词解释 附录二钢结构防火涂料试验方法 附录三钢结构防火涂料施用厚度计算方法 附录四钢结构防火涂料涂层厚度测定方法 附录五本规范用词说明 附加说明 主编单位：公安部四川消防科学研究所 审查单位：全国工程防火防爆标准技术委员会 批准单位：中国工程建设标准化协会 批准日期：1990年9月10日 前言 我国自80年代中期起，随着钢结构建筑业的发展而发展起来的钢结构防火涂料，在工程中推广应用，对于贯彻有关的建筑设计防火规范，提高钢结构的耐火极限，减少火灾损失，取得了显著效果。为了统一钢结构防火涂料涂层设计、施工方法和质量标准等应用技术要求，保证应用效果，确保防火安全，特制订本规范。 本规范的编制，遵照国家工程建设的有关方针政策和“预防为主、防消结合”的消防工作方针，调查研究了我国钢结构火灾的特点，总结了防火涂料保护钢结构的实践经验，并吸收国内外先进技术和钢结构防火涂料科研成果，反复征求有关科研设计、生产施工、高等院校、公安消防和建设等单位与专家的意见，经全国工程防火防爆标准技术委员会审查定稿。 现批准《钢结构防火涂料应用技术规范》为中国工程建设标准化协会标准，编号为CECS24∶90，并推荐给各工程建设有关单位使用。在使用过程中如发现需要修改补充之处，请将意见及有关资料寄交四川省都江堰市公安部四川消防科学研究所转全国工程防火防爆标准技术委员会(邮政编码：611830)。 中国工程建设标准化协会 1990年9月10日 第一章总则 第1.0.1条为贯彻实施国家的有关建筑防火规范，使用防火涂料保护钢结构，提高其耐火极限，做到安全可靠、技术先进、经济合理，特制订本规范。 第1.0.2条本规范适用于建筑物及构筑物钢结构防火保护涂层的设计、施工和验收。 第1.0.3条钢结构防火涂料的应用，除遵守本规范外，尚应遵守国家有关防火规范及其他现行规定。
钢结构防火涂料工程施工验收规范（网络文本） 1 总则 1.0.1 为贯彻落实国家有关建筑设计防火规范和技术标准，规范钢结构防火涂料的施工和验收工作，减少火灾危害，维护消防安全，特制订本规范。 1.0.2 本规范规定了钢结构防火涂料的施工要求和竣工验收等内容。本规范适用于建筑物和构筑物钢结构防火涂料的施工和验收。 1.0.3 钢结构防火涂料的施工和验收，除遵守本规范外，尚应遵守国家有关标准和规定。 2 钢结构防火涂料施工要求 2.1 一般规定 2.1.1 钢结构防火涂料工程应由具有相应资质的施工单位或生产单位进行施工。 2.1.2 进入施工现场的各种钢结构防火涂料产品，应具有生产厂家提供的型式认可证书、型式检验报告、产品合格证、产品说明书、施工工艺等技术资料。 2.1.3 施工前，钢结构表面应除锈，并根据使用要求确定防锈处理。除锈和防锈处理应符合现行国家有关规定。 2.1.4 钢结构表面的粉尘、油污等应清除干净，其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料补堵平后方可施工。 2.1.5 防火涂料宜在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行施工。在养护期内的涂层，应防止雨淋、水冲、脏物污染和磕碰。 2.1.6 钢结构防火涂料施工的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求。若无要求时，水性涂料施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在5至38℃，溶剂型涂料宜保持在-5至38℃。相对湿度不宜大于90%，空气应流通。当气温过低、风速大于5m/s、雨天或构件表面有结露时，不宜作业。 2.1.7 在涂料施工前应根据工程的结构及现场条件提出具体可行的施工组织设计方案，并按施工单位质量手册、程序文件、作业指导书的规定和生产厂家的涂料施工工艺进行施工。 2.1.8 用测厚仪测量构件涂层厚度时，测量点应均匀布置，对线状构件如钢梁、钢柱等每延米测量点数不应少于两点；对面状构件如钢板等每平方米测量点数不应少于五点。 2.1.9 在施工中必须对全部过程，包括隐蔽工程部位情况作出详细记录。 2.2 超薄型钢结构防火涂料的施工 2.2.1 超薄型钢结构防火涂料一般采用刷涂、滚涂或喷涂工艺施工。当采用重力式喷枪喷涂
GB14907-2018新标准解读 一、新标准需要关注的问题 1、涂料分类变化，（1）按火灾防护对象分为：普通钢结构防火涂料、特种钢结构防火涂料 （2）按使用场所分为：室内钢结构防火涂料、室外钢结构防火涂料 （3）按分散介质分为：水基性钢结构防火涂料、溶剂性钢结构防火涂料 （4）按防火机理分为：膨胀型钢结构防火涂料、非膨胀型钢结构防火涂料 2、耐火等级分为：0.5h、1.0h、1.5h、2.0h、2.5h、3.0h，无3.0h以上的规定 3、涂料型号编码变化 4、涂层厚度有最低要求：膨胀型钢结构防火涂料的涂层厚度不应小于1.5 mm，非膨胀型钢结构防火涂料的涂层厚度不应小于15 mm。 5、涂料技术指标有删减和变化： （1）加了隔热效率偏差要求 （2）增加了pH值要求 （3）增加了耐紫外线辐照性要求 （4）增加了钢结构防火涂料隔热效率试验 （5）删除了附加耐火性能 （6）删除了钢结构防火涂料腐蚀性的评定
（7）修改了耐水性、耐冷热循环性、耐曝热性、耐湿热性、耐冻融循环性、耐酸性、耐碱性、耐盐雾腐蚀性、耐火性能要求和试验方法 （8）修改了钢结构防火涂料耐火试验加载量计算 （9）修改了检验规则 6、耐火性能要求发生变化，未规定涂料的最低要求，标明耐火性能测试结果适用于同类型且截面系数更小的基材 涂料的应用构件的耐火等级要求：膨胀型涂料应用构件的耐火等级要求为0.5h-2.0h 非膨胀型涂料应用构件的耐火等级要求为0.5h-3.0h 7、理化试件涂层厚度有变化：小尺寸试件：P类（1.50 ± 0 · 20）mm、F类（15士2）mm；大尺寸试件：P类（2.0 ± 0 · 20）mm、F类（25士2）mm 8、耐火测试试件尺寸变化：采用GB/T 11263一2017规定的HN400 × 200热轧H型钢（截面系数为161 m 1）和GB/T 706一2016规定的36b热轧工字钢（截面系数为126 m 1）作为试验基材，产品测试时两种构件都需要进行耐火测试，即1个耐火时间需做两个钢梁进行测试 9、耐火测试时在试件中设置试件热电偶（均用于测量试件的平均温度） 10、判定准则：钢结构防火涂料的耐火极限以试件失去承载能力或达到规定的平均温度的时间来确定。在整个耐火试验时间内，试件的平均温度不应超过538 ℃。
14 钢结构涂装工程 一般规定 14.1.1本章适用于钢结构的防腐涂料(油漆类)涂装和防火涂料涂装工程的施工质量验收。 14.1.2钢结构涂装工程可按钢结构制作或钢结构安装工程检验批的划分原则划分成一个或若干个检验批。 14.1.3钢结构普通涂料涂装工程应在钢结构构件组装、预拼装或钢结构安装工程检验批的施工质量验收合格后进行。钢结构防火涂料涂装工程应在钢结构安装工程检验批和钢结构普通涂料涂装检验批的施工质量验收合格后进行。 14.1.4涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求,当产品说明书无要求时,环境温度宜在5~38℃之间,相对湿度不应大于85%。涂装时构件表面不应有结露;涂装后4h内应保护免受雨淋。 钢结构防腐涂料涂装 Ⅰ主控项目 14.2.1涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。当设计无要求时,钢材表面除锈等级应符合表的规定。 检查数量:按构件数抽查10%,且同类构件不应少于3件。 检验方法:用铲刀检查和用现行国家标准《涂装前钢材表
面锈蚀等级和除锈等级》GB 8923规定的图片对照观察检查。 表14.2.1 各种底漆或防锈漆要求最低的除锈等级 14.2.2 涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时,涂层干漆膜总厚度:室外应为150μm,室内应为125μm,其允许偏差为-25μm。每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5μm。 检查数量:按构件数抽查10%,且同类构件不应少于3件。 检验方法:用干漆膜测厚仪检查。每个构件检测5处,每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。
14 钢结构涂装工程 般规定 14.1.1本章适用于钢结构的防腐涂料 （油漆类）涂装和防火涂料涂装 工程的施工质量验收。 14.1.2钢结构涂装工程可按钢结构制作或钢结构安装工程检验批的 划分原则划分成一个或若干个检验批。 14.1.3钢结构普通涂料涂装工程应在钢结构构件组装、 预拼装或钢结 构安装工程检验批的施工质量验收合格后进行。 钢结构防火涂料涂装 工程应在钢结构安装工程检验批和钢结构普通涂料涂装检验批的施 工质量验收合格后进行。 14.1.4涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求 当产品说明书无要求时，环境温度宜在5~38C 之间,相对湿度不应大 于85%。涂装时构件表面不应有结露；涂装后4h 内应保护免受雨淋。 I 主控项目 14.2.1涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的 规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺 等。当设计无要求时，钢材表面除锈等级应符合表14.2.1的规定。 检查数量:按构件数抽查10%,且同类构件不应少于3件。 检验方法：用铲刀检查和用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀 14.1 14.2 钢结构防腐涂料涂装
等级和除锈等级》GB 8923规定的图片对照观察检查。 14.2.2涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层 厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为150卩m 室内应为125卩m, 其 允许偏差为-25am 。每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5am 。 检查数量:按构件数抽查10%,且同类构件不应少于3件。 检验方法:用干漆膜测厚仪检查。每个构件检测 5处，每处的数值 为3个相距50mm 测点涂层干漆膜厚度的平均值。 般项目 表 14.2.1 各种底漆或防锈漆要求最低的除锈等级
4.2.2常用防火涂料的施工要求 防火涂料按涂覆基材不同，可分为钢结构防火涂料，混凝土结构防火涂料、木结构防火涂料、电缆防火涂料等。 4.2.2.1钢结构防火涂料作为一种重要的防火手段，其涂层性能的优劣（如防火性能和使用效果）不仅与涂料产品的质量有关，还与涂装施工的技术和操作密切相关。只有好的涂料产品而无相应的施工技术丁配套，最终也会使钢结构防火保护涂层出现发花、粉化、开裂和脱落乖质量问题。因此，应严格按照施工技术操作，确保涂层的性能。 一、施工规定钢结构防火涂料一般都是采用喷涂施工，对于工程中的局部修补或个别小面积的施工，也可采用手工涂。为了保证施工质量，应在涂料研制者指导下进行施工，或由经研制者培训合格的专业施工队伍施工。 施工技术规定包括以下容。 （1）防火涂料施工前，钢构件表面应做除锈、防锈处理。对大多数钢结构而言，必须涂防锈底漆，并保证它与选用的防火涂料不发生化学反应。此外，还需将钢结构表面的尘土 、油污、杂物等清除于净。 （2）防火保护施工应在钢结构施工工程验收合格，与钢结构相连的管件安装完毕，屋面防水工程完工之后，装修之前进行。 （3）钢结构防火涂料施工（如系对室钢结构进行保护，需在室装修之前进行）应保证不被后续的工程所损坏，并注意对现场其他设施的遮挡保护。对大多数涂料来讲，施工过程中和涂层干燥固化之前，环境温度宜保持在5~40℃，相对湿度不宜大于90%，现场的通风状况应良好。当风速较大、阴雨天和构件表面有结露时，不宜作业。 （4）防火涂料喷涂一般都是采用适宜的喷涂机具进行分遍喷涂，最少不低于两遍。在前一遍施涂的涂层基本干燥固化后，再喷涂后一遍。其间隔时间随涂料品种各气候条件不同而不同。喷涂最后一遍的工程中，随时用涂层测厚针检测涂层厚度，确保达到防火设计规定的技术要求。为确保追求涂层薄、用量少是不可取的。 （5）刚施工后的涂层，应防雨淋、暴晒、污染和机械破坏，如有损坏需进行补涂。 厚涂型钢结构防火涂料的施工要求如下。 （1）对钢构件进行彻底的除锈处理。应清除被涂基层的铁锈1~2遍。最好再刷上防锈漆，用清除剂清除表现灰尘。 （2）涂料的调配应严格按照要求进行。防火涂料有双组分包装和单组分包装之分。双组分包装应按照规定要求先将液体涂料放入搅拌机搅拌3~5MIN,再加入粉料,并按配比加入水搅拌均匀，调制合适稠度。搅拌时间应控制在10MIN之，并在20MIN喷完，以防提前固化；单组分包装只需在使用前稍加搅拌即可，但不能随便加水稀释。（3）喷涂施工温度应在5℃以上，每次喷涂相隔2~8h，直至喷涂到设计所要求的厚度为止。局部修补可用手工抹涂。喷涂时每道厚度为2~8MM之间。 （4）施喷的涂层在常温下需48~96MIN才完全固化干燥，故在施喷前应了解天气情况，避免在此时间被水冲淋。 （5）贮存温度为4~30℃，并不可放置室外或在太阳下暴晒，涂料应保存在符合要求的环境中。 二、验收要求钢结构防火保护工程完工、涂层干燥固化之后，进行验收。防火喷涂保护合格的工程，应符合如下要求。 （1）厚涂型涂层 a、涂层厚度应符合设计要求，若厚度不足设计要求时，允许达到设计要求的85%以上，且不足部分的连续面的长度不大于1M,在5M围不再出现类似缺陷。此外涂层不应漏底、漏涂。 b、涂层与基层黏结牢固，不应有空鼓、脱皮、疏松等缺陷。
我国现行标准规范GB14907–2002《钢结构防火涂料》，对钢结构防火涂料的分类和质量要求作出了明确的规定。国家消防产品质量监督检验机构对超薄型、薄型、厚型钢结构防火涂料产品，分别进行2±、5± mm和25±2mm三个标准涂层厚度的型式检验，将检验结果(涂层厚度和耐火性能试验时间)作为该产品型式认可证书的产品名称和规格型号的证书内容。 一、钢结构防火涂料按使用场所可分为： a) 室内钢结构防火涂料：用于建筑物室内或隐蔽工程的钢结构表面； b) 室外钢结构防火涂料：用于建筑物室外或露天工程的钢结构表面。 钢结构防火涂料按使用厚度可分为： a) 超薄型钢结构防火涂料：涂层厚度小于或等于3 mm； b) 薄型钢结构防火涂料：涂层厚度大于3 mm且小于或等于7 mm； c) 厚型钢结构防火涂料：涂层厚度大于7 mm且小于或等于45 mm。 二、涂层厚度与耐火极限 钢结构防火涂料的质量受多种因素的影响。不同的生产厂家，由于原材料、生产工艺、配方等因素，其产品质量是不同的。相同的生产厂家、相同类型的不同批次的产品，其产品质量也存在差异。如表3所示。 表3、某厂家钢结构防火涂料耐火极限检测数据 涂料名称产品批次编号涂层厚度(mm) 耐火极限(min) 超薄型钢结构防火涂料 CB – 1 > 120 CB – 2 > 90 CB – 3 > 90 CB – 4 112
CB – 5 61 CB – 6 > 30 CB – 7 33 薄型钢结构防火涂料 B – 1 > 160 B – 2 141 B – 3 120 B – 4 120 B – 5 > 90 B – 6 87 B – 7 110 B – 8 > 32 厚型钢结构防火涂料 H – 1 212 H – 2 130 H – 3 > 180 H – 4 > 180 H – 5 180 H – 6 182 H – 7 > 120 H – 8 98 由表3可以看出，相同类型不同批次的防火涂料，其涂层厚度与耐火极限的相关性不大。从理论上讲，同一批次的防火涂料，在一定范围内，涂层厚度与耐火极限之间的函数应该是相关的。但由于钢结构防火涂料的耐火极限与涂层厚度是在试验室条件下测出的，与施工现场的技术条件存在较
1总则 1.0.1为贯彻落实国家有关建筑设计防火规范和技术标准，规范钢结构防火涂料的施工和验收工作，减少火灾危害，维护消防安全，特制订本规范。 1.0.2本规范规定了钢结构防火涂料的施工要求和竣工验收等内容。本规范适用于建筑物和构筑物钢结构防火涂料的施工和验收。 1.0.3钢结构防火涂料的施工和验收，除遵守本规范外，尚应遵守国家有关标准和规定。 2钢结构防火涂料施工要求 2.1 一般规定 2.1.1钢结构防火涂料工程应由具有相应资质的施工单位或生产单位进行施工。 2.1.2进入施工现场的各种钢结构防火涂料产品，应具有生产厂家提供的型式认可证书、型式检验报告、产品合格证、产品说明书、施工工艺等技术资料。 2.1.3施工前，钢结构表面应除锈，并根据使用要求确定防锈处理。除锈和防锈处理应符合现行国家有关规定。 2.1.4钢结构表面的粉尘、油污等应清除干净，其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料补堵平后方可施工。 2.1.5防火涂料宜在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行施工。在养护期内的涂层， 应防止雨淋、水冲、脏物污染和磕碰。 2.1.6钢结构防火涂料施工的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求。若无要求时， 水性涂料施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在5至38 C，溶剂型涂料宜保持在-5 至38 C。相对湿度不宜大于90%，空气应流通。当气温过低、风速大于5m/s、雨天或构件表面 有结露时，不宜作业。 2.1.7在涂料施工前应根据工程的结构及现场条件提出具体可行的施工组织设计方案，并按施工单位质量手册、程序文件、作业指导书的规定和生产厂家的涂料施工工艺进行施工。 2.1.8用测厚仪测量构件涂层厚度时，测量点应均匀布置，对线状构件如钢梁、钢柱等每延米测量点数不应少于两点；对面状构件如钢板等每平方米测量点数不应少于五点。 2.1.9在施工中必须对全部过程，包括隐蔽工程部位情况作出详细记录。 2.2超薄型钢结构防火涂料的施工 2.2.1超薄型钢结构防火涂料一般采用刷涂、滚涂或喷涂工艺施工。当采用重力式喷枪喷涂时， 其压力宜为0.4?0.6Mpa。如需涂面层涂料，面层涂料也可刷涂、喷涂或滚涂。 2.2.2双组份的涂料，应按使用说明书规定在现场调配使用；单组份的涂料应在施工现场充分搅拌均匀后使用。涂料开封后宜在当日使用完毕。 2.2.3分层涂覆的涂料，应按产品施工工艺规定的施工间隔进行涂覆，直至达到所需厚度。 2.2.4涂覆后的涂层不应出现流挂、粉化、空鼓、脱落、漏涂和裂纹等缺陷。 2.3薄型钢结构防火涂料的施工
页眉 防火涂料施工合同 甲方：浙江省二建宁波公安交通指挥中心大楼项目部 乙方： 因宁波市公安交通指挥中心大楼工程的需要经甲方与乙方友好协商，签订以下合同，以资共同遵守。 一、工程概况： 1、工程名称：宁波公安交通指挥中心大楼 2、工程地点：兴宁路48 号 3、工程内容：宁波公安交通指挥中心大楼裙房网架（所有构件）及主楼塔楼钢结构（柱、梁、檀条等）的防火涂料处理。 二、工程工期 工程工期为10 天，自正式施工日算起，乙方必须满足甲方施工总进度要求。要求甲方在乙方开工之前，提前 3 天通知乙方，以便乙方做好施工前的准备工作。 因甲方及不可抗拒因素引起停工的，工期可顺延（以甲方的签证工期为准）。 三、工程质量 1、所有钢构件的防火涂料须经喷镀着色，颜色为银灰色。经乙方施工处理的网架构件及塔楼构件耐火极限不小于 1.5 小时，塔楼柱的耐火极限不小于 2 小时，以宁波市消防质监中心检测报告为准。 2、防火涂料施工必须按钢结构防火涂料施工规范施工，满足国家相关标准要求。 四、工程价款
1、防火涂料的承包方式为包工包料，单价为35 元/ 平方米，以钢构件的涂刷（实际）面积计，实际工程量以甲方结算的帐单为准。 页眉 2、付款方式：工程施工完后支付70%的工程款，工程待甲方及其他相关部门验收 合格，且相关资料齐全，一个月内一次性付清余款。 五、权力及义务 甲方：1、甲方根据图纸及规范要求对施工方进行技术交底。2、甲方提供乙方施工便利，协助协调乙方与相关单位的工作关系。 乙方：1、乙方按甲方要求规范施工，严格按设计图纸及相关规范要求施工，施工中乙方需服从甲方现场指挥。 2、乙方必须保证施工的防火涂料经消防验收通过，如若发生因乙方施工的防 火涂料而影响工程消防验收，由此造成的一切损失由乙方负担。 3、乙方在施工期间严格遵守安全操作规程，严格执行合同及当地安全生产管 理部门的有关规定，切实做到安全生产，乙方如在施工期发生的各类事故均由乙方自行负担。 4、乙方涂料的运输，施工及排放必须符合甲方质量、环境、职业安全健康(QESH相关标准要求，同时乙方自行负责其所用涂料桶的回收。 六、其他事项 1、解决合同纠纷的方式：先是双方友好协商解决，若协商不成则要求仲裁或法院提起诉讼。 2、本合同壹式肆份，甲方双方各执两份，未及事宜双方协商解决，自双方盖章后生效。
钢结构防火涂料施工方 案 集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]
钢结构防火涂料 施 工 方 案 河南省长兴设备防护有限公司 2010年04月27日 1 施工工艺
对于悬空部位，在防腐施工时，必须在其下部搭设安全网，安全网要牢固可靠，固定于有承受能力的钢结构上。 1.1.1.3 佩戴安全带，所有施工人员，在高空作业时，都必须佩戴安全带，安全带要高挂底用，禁止挂而不戴，戴而不锁。 1.1.2 原材料检验： 1.1. 2.1 本工程拟采用兰陵牌SF超薄型钢结构膨胀防火涂料。 1.1. 2.2 性能特点： ⑴该涂料不含石棉等有害物质，生产、施工及使用过程中无特殊的刺激性气味。 ⑵该涂料涂层薄，装饰性好，对受保护的钢结构负荷轻。 ⑶涂料由工厂配制好，采用单组份包装，在施工现场搅拌均匀即可涂装施工。 ⑷涂料可采用刷涂、辊涂和喷涂的方法，亦可用其中一种或几种方法结合施工，并可在较低温度下涂装施工。 ⑸该涂料理化性能优良，干燥快，抗潮、耐水和耐冻融性好； ⑹面漆可根据用户要求配制各种颜色。 1.1. 2.3 主要性能： ⑴外观与颜色：均匀稠装流体，无结块，颜色同样品相比，应无明显差别； ⑵表干：不大于1小时； ⑶粘结强度：不低于0.15Mpa； ⑷抗震性：挠曲L/200，涂层不起层、脱落；
⑸抗弯曲性：挠曲L/100，涂层不起层、脱落； ⑹耐水性：在自来水中浸泡24小时以上，涂层无变化； ⑺耐冻融循环性：15次以上。 1.1. 2.4 防火涂料必须具有质保书或检验报告。 1.1. 2.5 监理人员依据质保书或检验报告以及性能指标进行检验确认。 1.1.3 其它方面准备工作： 1.1.3.1 设计和其他技术文件齐全。 1.1.3.2 建立质保体系，制定质保计划。 1.1.3.3 编制完成施工方案。进行技术交底和安全教育，进行技工上岗审查。 1.1.3.4 施工用水、用电能满足连续施工的需要。 1.1.3.5 防护设施应符合安全、卫生和文明施工的规定。 1.1.3.6 施工设备、机具、检测仪器、仪表等性能完好，运转正常，符合规定。 1.1.3.7 防腐本体的质量具备交接证明文件，并对其外观质量进行检查验收。 1.1.3.8 施工现场环境，必须保证在无冰、霜、雨、雪的条件下施工，温度宜为0～35℃，相对湿度宜为85%以下。 1.1.3.9 与有关单位的合作关系，已协调好。 1.2 表面预处理： 1.2.1 采用刮、铲等方法除去原防火防腐层。
第一节一般规定 第３．１．１条钢结构防火喷涂保护应由经过培训合格的专业施工队施工。施工中的安全技术和劳动保护等要求，应按国家现行有关规定执行。 第３．１．２条当钢结构安装就位，与其相连的吊杆、马道、管架及其他相关连的构件安装完毕，并经验收合格后，方可进行防火涂料施工。 第３．１．３条施工前，钢结构表面应除锈，并根据使用要求确定防锈处理。除锈和防锈处理应符合现行《钢结构工程施工与验收规范》中有关规定。 第３．１．４条钢结构表面的杂物应清除干净，其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料填补堵平后方可施工。 第３．１．５条施工防火涂料应在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行。施工时，对不需作防火保护的部位和其他物件应进行遮蔽保护，刚施工的涂层，应防止脏液污染和机械撞击。 第３．１．６条施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在５～３８℃，相对湿度不宜大于９０％，空气应流通。当风速大于５ｍ燉ｓ，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。 第二节质量要求 第３．２．１条用于保护钢结构的防火涂料必须有国家检测机构的耐火极限检测报告和理化性能检测报告，必须有防火监督部门核发的生产许可证和生产厂方的产品合格证。 第３．２．２条钢结构防火涂料出厂时，产品质量应符合有关标准的规定。并应附有涂料品种名称、技术性能、制造批号、贮存期限和使用说明。 第３．２．３条防火涂料中的底层和面层涂料应相互配套，底层涂料不得锈蚀钢材。 第３．２．４条在同一工程中，每使用１００ｔ薄涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度；每使用５００ｔ厚涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度和抗压强度。 第三节薄涂型钢结构防火涂料施工 第３．３．１条薄涂型钢结构防火涂料的底涂层（或主涂层）宜采用重力式喷枪喷涂，其压力约为０．４ＭＰａ。局部修补和小面积施工，可用手工抹涂。面层装饰涂料可刚涂、喷涂或滚涂。 第３．３．２条双组份装的涂料，应按说明书规定在现场调配；单组份装的涂料也应充分搅拌。喷涂后，不应发生流淌和下坠。 第３．３．３条底涂层施工应满足下列要求： 一、当钢基材表面除锈和防锈处理符合要求，尘土等杂物清除干净后方可施工。 二、底层一般喷２～３遍，每遍喷涂厚度不应超过２．５ｍｍ，必须在前一遍干燥后，再喷涂后一遍。
1 总则 1.0.1 为贯彻落实国家有关建筑设计防火规范和技术标准，规范钢结构防火涂料的施工和验收工作，减少火灾危害，维护消防安全，特制订本规范。 1.0.2 本规范规定了钢结构防火涂料的施工要求和竣工验收等内容。本规范适用于建筑物和构筑物钢结构防火涂料的施工和验收。 1.0.3 钢结构防火涂料的施工和验收，除遵守本规范外，尚应遵守国家有关标准和规定。 2 钢结构防火涂料施工要求 2.1 一般规定 2.1.1 钢结构防火涂料工程应由具有相应资质的施工单位或生产单位进行施工。 2.1.2 进入施工现场的各种钢结构防火涂料产品，应具有生产厂家提供的型式认可证书、型式检验报告、产品合格证、产品说明书、施工工艺等技术资料。 2.1.3 施工前，钢结构表面应除锈，并根据使用要求确定防锈处理。除锈和防锈处理应符合现行国家有关规定。 2.1.4 钢结构表面的粉尘、油污等应清除干净，其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料补堵平后方可施工。 2.1.5 防火涂料宜在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行施工。在养护期内的涂层，应防止雨淋、水冲、脏物污染和磕碰。 2.1.6 钢结构防火涂料施工的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求。若无要求时，水性涂料施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在5至38℃，溶剂型涂料宜保持在-5至38℃。相对湿度不宜大于90%，空气应流通。当气温过低、风速大于5m/s、雨天或构件表面有结露时，不宜作业。
2.1.7 在涂料施工前应根据工程的结构及现场条件提出具体可行的施工组织设计方案，并按施工单位质量手册、程序文件、作业指导书的规定和生产厂家的涂料施工工艺进行施工。 2.1.8 用测厚仪测量构件涂层厚度时，测量点应均匀布置，对线状构件如钢梁、钢柱等每延米测量点数不应少于两点；对面状构件如钢板等每平方米测量点数不应少于五点。 2.1.9 在施工中必须对全部过程，包括隐蔽工程部位情况作出详细记录。 2.2 超薄型钢结构防火涂料的施工 2.2.1 超薄型钢结构防火涂料一般采用刷涂、滚涂或喷涂工艺施工。当采用重力式喷枪喷涂时，其压力宜为0.4～0.6Mpa。如需涂面层涂料，面层涂料也可刷涂、喷涂或滚涂。 2.2.2 双组份的涂料，应按使用说明书规定在现场调配使用；单组份的涂料应在施工现场充分搅拌均匀后使用。涂料开封后宜在当日使用完毕。 2.2.3 分层涂覆的涂料，应按产品施工工艺规定的施工间隔进行涂覆，直至达到所需厚度。 2.2.4 涂覆后的涂层不应出现流挂、粉化、空鼓、脱落、漏涂和裂纹等缺陷。 2.3 薄型钢结构防火涂料的施工 2.3.1 薄型钢结构防火涂料的施工应满足下列要求： 1 薄型钢结构防火涂料，宜采用喷涂工艺施工，每遍喷涂厚度不宜超过2.5mm，喷涂压力宜为0.4～0.6Mpa。应按产品施工工艺规定的施工间隔进行涂覆； 2 喷涂后的涂层应完全闭合，轮廓清晰，无流挂、粉化、空鼓、脱落、漏涂和宽度大于0.5mm裂纹等缺陷;