可控整机现场调试步骤
1.在进入现场调试时,要注意现场的安全情况。特别是有的现场正在安装铜排,
现场情况较为复杂, 一定要注意做好自身的安全保护工作, 例如, 带好安全帽等。
2．严格遵守用户厂家的各种规章制度。使用我们设备的厂家基本都是严禁吸烟, 特别是化工行业很多易燃、易爆的气体和各种化学物品, 我们进入用户的厂内就要遵守她们的规章制度。3．我们到达现场时, 我们要仔细检查用户或安装公司的接线, 确保接线的准确, 减少或避免因接线错误造成的故障和损失。特别重要的接线, 如控制柜的三相交流进线( 线电压AC380V、相电压AC220V) 建议三相四线的颜色黄、绿、红、黑分别对应A 相、 B相、 C相和地线、 PT同步电源线( 线电压AC100V) 、交流反馈线( CT) 、控制柜到整流柜的控制电源线、 PLC的电源线( UPS) 进线、直流反馈线( 直流传感器) 信号的正负极性等, 应要求用户或安装公司校对并确认连接正确、可靠。
4．我们要仔细检查用户或安装公司的接线, 特别是第3条涉及的以及我们本身的比较重要的控制线。如强触发电源线从整流柜到控制柜的连线一定要准确、可靠, 连线不能压接到导线的表皮, 造成因强触发电源的不可靠而引起直流电流的波动。
5．检查整流柜进线与整流变压器二次侧间的连接铜排是否可靠( 软连接弧度间距离是否足够) , 特别是有的用户用夹紧装置
夹紧, 软连接弧度又不够, 很容易引起爬电, 我们要用文字方式通知用户。
6．检查PLC各种电源--------PLC本身的交流电源( L1 N为AC220V) , 开关量电源( DC24V) 、输出电源( 输出公共线我们一般有三种0V2、 +24V、交流电源的某一相电源) 、 PLC接地线等是否可靠。PLC是我们控制的核心, 如果接线正确可给我们带来很大的方便, 如果没按要求接线, 又很容易损坏PLC的某个输入、输出点或损坏整个模块。
7．检查整流柜内的连线是否可靠。用螺丝刀把强触发电源变压器的原边和副边的接线、交流接触器的输入、输出的交流电源线等拧紧。观察强触发回路的六个二极管连线( 我们一般是用线鼻子烫焊锡后再夹紧到装二极管的散热器上) 连接是否紧固或是否有虚焊。
8．检查整流柜内六块脉冲变压器板外引端子上161( 强触发电源的正极性、在外引端子上一般是两根线, 用并线卡并接) 的并线卡是否并接可靠, 可用一字螺丝刀或尖嘴嵌用向下按, 以检查并线卡连接的可靠性。
9．检查脉冲变压器原边的吸收电路元件选用及接线是否正确( 我们每个脉冲吸收电路一般用一个20A/800V二极管和10Ω/10W的电阻组成) , 连线是否可靠。如果是同相逆并联结构, 我们一般用两个脉冲变压器串联, 相邻的两个元件臂为同相逆并联的臂, 此两臂共一个脉冲( 我们编号一般其中一个臂为10X, 另一个臂
就为11X X=1---6) , 脉冲变压器次极的组数比每个元件臂元件个数多一组( 每一组脱开外面接线时, 用万用表的通断档量电阻值为接通状态) 。
10．检查元件和快熔间连接铜排或其它连接铜排间的螺丝连接是否紧固。我们的设备一旦送电后没有特殊的问题或工艺要求停电, 很少有停电的机会。因此一定要检查螺丝连接的可靠性, 以免因我们的原因停电给用户造成不好的影响。
11．检查换相过电压回路连接的正确性及可靠性。此项检查在现场是比较重要的, 因为在厂内调试, 调试人员和质检科对这部分基本不会检查! 除非是影响到了脉冲, 调试人员才会个别地检查。问题解决后, 报检时, 质检人员也不会检查这部分。因为这部分我们设计一般都是装在水冷散热器与快熔连接铜排的反面, 每个元件用一个RC回路保护, 一般比较难检查。但这部分又确实比较重要, 现场经常发现电阻电容( 10Ω/50w两个并联0.33uF--0.47uF /1000V) 虚焊、并联电阻的连线用硬导线连接, 运行时随着整流柜的震动, 此连接线经常会脱落。因为这部分RC回路的一端接到直流母排上, 另一端接到此相的交流流母排上, 如果因虚焊造成连线脱落, 元件的换相过电压保护没有可能会因过压把元件烧坏, 更严重的可能会引起交值流短路! 因此, 调试人员在现场一定要每个都仔细检查( 在高压送电之前一定要检查好) 。
12．检查操作过电压回路连接的正确性及可靠性。这部分也是调试
人员和质检人员不关注的部分。我们设计用的是高能氧化锌压敏, 接成一个△接法, 前面加了一个熔断器( 铝厂的设备因系统较大, 还并接了一组RC接成Y接, 中心点接大地) 。调试人员在现场一定要注意: 此部分所有与变压器阀侧铜排的连线要直接接到熔断器的上端头, 不能经过端子排转接!
13．检查控制柜内各种控制板插座的接线。
1）检查交流反馈板插座的接线, 以六脉波接线为例, 我们交流反馈板用的只是半边( 也就是只焊了三个交流
互感器5: 0.1或1:0.1) , 插座的焊接线要和反馈板
对上, 不要出现交流反馈板用的是左三路, 后面20脚
的插座焊成右三路! 一旦带上负荷装在整变原边的CT
互感器将开路, 可能会造成人身安全。
2）如果焊接线没问题就要检查5: 0.1的互感器是否开路。以左三路为例, 用万用表置于欧姆200Ω档, 测量
V10—V11、 V10—V12、 V11—V12的负极, 欧姆数为
40Ω—60Ω( 1: 0.1的互感器为6Ω—10Ω) , 如超
出此范围就有可能是阀侧开路了。然后测量交流反馈
板上的6、 7、 8、 9脚间的电阻值几乎为直通, 如
阻值较大就有可能是互感器的原边开路了。
3）检查其它控制板插座的接线是否有虚焊的现象。此过程就是用手拉某根线, 看看接触的好坏。
14．用户送控制柜控制电源时, 把控制柜内的所有的断路器都关
上。然后用万用表测量线电压和相电压是否正常。
15．控制电源正常后, 根据控制柜电路图, 先合上PLC电源控制断路器。PLC的工作指示灯会变成绿色。同时,此开关还控制PLC DI 电源(我们用的号码是801 800。用万用表直流200V档测量, 应该是+24V。如果是在厂内调试, 第一次上电, 应调节相应的电位器, 使之达到+24V。在现场, 此点电压只要复测就可)
16.合上控制电源断路器、稳压电源断路器。( 所有的控制板都不插上) 合控制电源, 用万用表的交流20V测量稳压电源插座的2脚—11脚( AC18V) 、 4脚—13脚( AC18V) 、 6脚—15脚( AC8V) 、 8脚—17脚( AC18V) 、 10脚—20脚( AC18V) 。如上述电压都正常, 分控制电源, 在插座不带电的情况下, 把稳压电源板插上。然后, 用万用表直流档测量并调节稳压电源板上相应的电位器RP1—RP5使1脚—12脚( +15V) 、 3脚—14脚( -15V) 、 5脚—16脚( +5V) 、 7脚—18脚( +15V) 、 9脚—20脚( +15V) 。
17．用万用表直流20V档测量主调节板CT1对应的插座的4脚(红)—14脚(黑)(-15V)、 3脚(红)—14脚(黑)(＋15V)、 5脚(红)—14脚(黑)(＋5V)、
8脚(红)—17脚(黑)(＋15V); 备用调节板按上述方法同样测量, 数值应完全相同。再用万用表直流20V档测量失脉冲板对应的插座的10脚(红)—9脚( 黑) (+15V)、失脉冲板对应的插座的1脚(红)—11脚( 黑) (+15V)。注意: 主调节板和备用
安标模块安装调试步骤 1、安装前准备工作。安装网络报警模块配置软件DeviceMan，测试软件CK Demo，关闭测 试用电脑上的系统防火墙及其他网络防护软件； 2、按模块说明书连接与主机的通讯及电源线，确认正确后上电； 3、根据模块说明书及主机说明书的要求对主机进行编程，编程完成后主机断电重启； 4、将调试用电脑的有线网络设置为静态固定网络参数，其中IP地址设置为：134.103.115.3， 子网掩码设置为：255.255.255.0，网关不设； 5、用网线或者通过二层交换机将调试用电脑和模块网络连接； 6、打开测试软件CK Demo，点击连接按钮后，连接状态指示变为绿色图标时表示连接正常， 连接前状态； 连接正常状态; 7、按主机状态查询，可以看到主机当前布撤防状态及防区的触发报警状态 防区状态正常或者状态未知，系统撤防； 防区回路触发，撤防状态时红外防区触发时将会随机变化 电源正常，系统准备好 系统设防，防区报警 8、根据主机布撤防命令，在测试软件上按与真实键盘上相同的操作命令测试是 否可以正常布撤防，以及测试软件上的布撤防状态与主机上的状态是否及时同步；（CP816布撤防：1234+ Enter；4110DL布防12342撤防12341；ST2008布撤防1111。1234和1111为密码，现场以使用密码替代） 9、防区报警测试。触发24小时防区或者布防后触发防区测试；（根据现场情况 可以不测试） 10、用配置软件DeviceMan找到当前测试的模块后，按现场网管员提供的网络参数配 置模块的IP，掩码，网关，串口1参数中的服务器IP地址和端口号。服务器IP和端口号根据监控系统软件的要求设置，模块IP与服务器IP在同一子网时网关必须改为 0.0.0.0。（也可以通过IE访问模块IP进行网络配置参数的修改，修改后必须返回到主菜 单按Apply Configuration重启应用新的网络参数。 11、与中心服务器软件确认模块已经连接成功，布撤防状态与现场主机同步 后安装调试结束。 12、将模块的IP地址，现场主机所有24小时无声求助防区的防区编号汇总交与中心测试员。
机柜安装步骤及注意事项 在各种项目中，机房设备是必不可少的，而机柜又是其中的主要设备之一。下面就机柜的安装举例如下：N610-18机柜安装，如图C-1所示。 N610-18机柜的外型尺寸为：高×宽×深＝1800mm×600mm×1000mm。 图C-1 N610-18机柜外形图 C.2 机柜安装规划 在安装机柜之前首先对可用空间进行规划，为了便于散热和设备维护，建议机柜前后与墙面或其它设备的距离不应小于0.8米，机房的净高不能小于2.5米。 图C-2为机柜的空间规划图。
(1) 内墙或参考体(2) 机柜背面(3) 机柜轮廓 图C-2 单柜空间规划图（图中单位为mm） C.3 安装前的准备工作 ●安装前，场地划线要准确无误，否则会导致返工。 ●按照拆箱指导拆开机柜及机柜附件包装木箱。 C.4 安装机柜 C.4.1 安装流程 如果机柜安装在水泥地面上，机柜固定后，则可以直接进行机柜配件的安装。安装N610-18机柜的流程如图C-3所示。
图C-3 在水泥地面上安装机柜的流程 C.4.2 机柜就位 将机柜安放到规划好的位置，确定机柜的前后面，并使机柜的地脚对准相应的地脚定位标记。 说明： 机柜前后面识别方法：有走线盒的一方为机柜的后面。 C.4.3 机柜水平调整 在机柜顶部平面两个相互垂直的方向放置水平尺，检查机柜的水平度。用扳手旋动地脚上的螺杆调整机柜的高度，使机柜达到水平状态，然后锁紧机柜地脚上的锁紧螺母，使锁紧螺母紧贴在机柜的底平面。图C-4所示为机柜地脚锁紧示意图。
(1) 机柜下围框(2) 机柜锁紧螺母 (3) 机柜地脚(4) 压板锁紧螺母图C-4 机柜地脚锁紧示意图 C.4.4 安装机柜配件 1. 机柜配件安装流程 机柜配件安装包括机柜门、机柜铭牌和机柜门接地线的安装，流程如图C-5所示。 图C-5 机柜配件安装流程 2. 安装前确认 机柜已经固定；
目录 第一章弱电系统的测试、调试、验收 (2) 1.1 设备安装、测试与调试 (2) 1.2 设备检验 (3) 1.3 系统初步验收 (4) 1.4 系统试运行和最终验收 (4) 第二章综合布线系统的测试 (5) 2.1 综合布线测试的标准 (5) 2.2 综合布线测试内容 (5) 2.3 综合布线测试仪器选择 (6) 2.4 测试报告 (7) 第三章安全防范系统的测试、调试 (8) 3.1 外观鉴定 (8) 3.2 性能测试 (8) 3.3 功能测试 (8) 3.3.1 电视监控系统功能测试 (8) 3.3.2 门禁系统功能测试 (9) 3.3.5 防盗报警系统功能测试 (9) 3.4 其他测试 (10) 第四章楼宇自控系统的测试、调试 (11) 4.1 中央工作站的检测 (11) 4.2 子系统的检测 (12) 4.3 现场设备的检测 (13) 4.4 功能检测 (14) 第五章有线电视系统的测试、调试 (17)
第一章弱电系统的测试、调试、验收 1.1 设备安装、测试与调试 系统的检验和测试是保证系统建设成功的必要手段，也是系统验收前的必经步骤。 系统的测试和检验主要包括主要设备工厂检验、出厂前测试、设备运抵现场开箱检验和测试、安装验收检验、现场子系统测试、完工测试、试运行测试以及竣工验收测试等。测试检验内容包含：外观鉴定、功能测试、性能测试等。 在后面的章节我们将对各个子系统的测试、调试作详细的阐述。我们给出了部分子系统的调试、测试应该遵循的规范、步骤和方法手段，所阐述的测试项目包括但不限于本次项目中应用的各个子系统功能。 弱电系统一般安装、测试指标标准： A.弱电系统的接地应采用综合接地，接地电阻应不大于１Ω； B.电缆桥架应有５０％的余量； C.弱电系统的设备机柜安装标准： ◆机柜的安装要平稳、牢固，应按施工图的防震要求进行加固； ◆机柜背面离墙距离应不小于0.8m，以便于安装和检修； ◆各种接线端子的标志应齐全； ◆机柜应有良好的接地； ◆UPS电源柜在安装时应首先考虑梁、板的承重荷载； ◆机柜内的电源插座应可靠地固定在机柜上。 D.强、弱电线缆平行或交叉敷设时，其间距不得小于0.3m，通讯线与其他弱电线平行或交叉敷设时，其间距不得小于0.1m； E.弱电线缆的布放应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤； F.缆线在布放前两端应贴有标签，表明起始和终端位置，缆线转弯处也应贴标签。标签书写应清晰、端正和正确；
P L C程序现场调试的方 法 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
PLC程序现场调试的方法——【非常重要】 02-04 16:42更新林慧玲分类：围观:625人次微信二维码 1、要查接线、核对地址 要逐点进行，要确保正确无误。可不带电核对，那就是查线，较麻烦。也可带电查，加上信号后，看电控系统的动作情况是否符合设计的目的。 2、检查模拟量输入输出 看输入输出模块是否正确，工作是否正常。必要时，还可用标准仪器检查输入输出的精度。 3、检查与测试指示灯 控制面板上如有指示灯，应先对应指示灯的显示进行检查。一方面，查看灯坏了没有，另一方面检查逻辑关系是否正确。指示灯是反映系统工作的一面镜子，先调好它，将对进一步调试提供方便。 4、检查手动动作及手动控制逻辑关系 完成了以上调试，继而可进行手动动作及手动控制逻辑关系调试。要查看各个手动控制的输出点，是否有相应的输出以及与输出对应的动作，然后再看，各个手动控制是否能够实现。如有问题，立即解决。 5、半自动工作 如系统可自动工作，那先调半自动工作能否实现。调试时可一步步推进。直至完成整个控制周期。哪个步骤或环节出现问题，就着手解决哪个步骤或环节的问题。 6、自动工作 在完成半自动调试后，可进一步调试自动工作。要多观察几个工作循环，以确保系统能正确无误地连续工作。 7、模拟量调试、参数确定 以上调试的都是逻辑控制的项目。这是系统调试时，首先要调通的。这些调试基本完成后，可着手调试模拟量、脉冲量控制。最主要的是选定合适控制参数。一般讲，这个过程是比较长的。要耐心调，参数也要作多种选择，再从中
重新安装系统的主要步骤及注意事项.txt如果有来生，要做一棵树，站成永恒，没有悲伤的姿势。一半在土里安详，一半在风里飞扬，一半洒落阴凉，一半沐浴阳光，非常沉默非常骄傲，从不依靠从不寻找。重新安装系统的主要步骤及注意事项 安装系统 一、安装前的准备工作 1. 将本机的网卡、显卡和声卡的型号记录下来。 目的：当系统安装成功后，需要安装网卡、显卡和声卡的驱动，型号不一致会导致驱动安装 失败。 2. 备份文件（将有用的文件进行备份） 原因：当格式化磁盘后，文件将会被格掉 3. 磁盘格式化 目的：系统安装需要在没有病毒的环境下进行安装、若本机上有病毒最好将所有的盘符格式化。 4. 查看各盘符的空间是否够大，若不够大需要重新分区 注：盘符的空间大小(5—10G) 二、系统安装步骤 1. 准备工作完成之后，将系统光盘放入光驱，重新启动机器 2. 进行光驱启动（启机时按住Del键） 3. 选择自动安装或是手动安装（建议使用自动安装） 4. 根据安装向导进行安装 (1) 安装windows (2) 选择用户许可协议：同意(F8) (3) 选择安装系统的盘符位置 (4) 是否格式化磁盘（若安装系统前已经格式化、则在此处不需要格式化） (5) 安装Windows(进行复制文件) (6) 复制完成后，自动重新启机，继续安装。
(7) 系统安装完成后，重新启动机器 注意： a: 若系统安装完毕后,发现有病毒请进行杀毒,若杀不掉请重新安装系统. b: 如果在一台机器上安装多个操作系统，安装顺序为：2000(C盘)、xp(D)、2003(E) 安装过程中遇到的问题及解决办法 1.问：安装系统过程中，让输入ID号如何解决？ 答：这时需要重新安装，选择自动安装则不需要输入。 2.问：安装系统过程中出现蓝屏如何解决？ 答：按照蓝屏中的信息进行操作（重新启动计算机即可）。 制作Ghost文件 制作步骤 1.将系统安装盘放入光驱 2.单击界面中Ghost 8.2(8.3) 注:Ghost8.2版本打不开8.3版本所制作的Ghost文件，但8.3版本兼容8.2版本。 3.执行local->partition->To Image->ok 4.正确选择源分区所在的硬盘 4.选择要制作映像文件的分区(1代表C盘)单击ok 5.选择映像文件保存的位置(要特别注意的是不能选择需要备份的分区),在文本框输入镜像文件名称后单击 save键(回车键) 6.选择no、fast或high 后单击ok 注：“No”表示不做任何压缩； “Fast”的意思是进行小比例压缩但是备份工作的执行速度较快； “High”是采用较高的压缩比但是备份速度相对较慢。建议选择“High”，虽然速度稍慢，但镜像文件所占用的硬盘空间会大大降低。
消防系统的测试步骤 1、气体自动灭火系统如何测试？（10分） 答：第一步、测试前先测量启动瓶的电爆管或电磁阀控制线的电压，拆下所有区域内启动瓶的电爆管或电磁阀上的控制线。再测量控制线的电压，作好记录。在首先测试的区域启动瓶上接上测试灯泡。如有其他外接设备控制线路有必要也一同拆除。 第二步、收到储瓶间人员（已拆除启动瓶）通知后，将气体报警控制器打到“自动”状态。开始测试并用对讲机呼叫现场人员和气体房人员。 第三部、测试烟感报警，气体报警控制主机接到报警信号，此时气体报警控制器和气体灭火区域内发出声光报警信号（通知相关人员离开防护区），此时启动控制线不应有电压信号。用消防电话跟消防中心值班人员联系，看是否有该防火分区的报警信号到消防中心。 第四步、测试一个感温探测器报警，此时气体灭火区域内发出另外一组声光报警信号并输出联动其它相应设备信号（停止通风系统运行和防火阀，关闭常开防火门等）。用消防电话跟消防中心值班人员联系，看是否有该防火分区的报警信号到消防中心。 第五步、当烟、温探测器都报警时，经延时30秒（可选）后，启动瓶控制线端接的测试灯泡应亮，用万用表测量应有直流24V电压。（气体房1人听到开始测试后
准备好秒表和万用表计量所有的数据并做好记录。） 第六步、在储瓶间短接压力开关，相关防护区的放气指示灯应点亮，用消防电话跟消防中心值班人员联系，看是否有该防火分区的放气信号到消防中心。 第七步、对系统进行复位。 第八步、手动测试放气按钮，应与第四步相同（不同在于不经过延时30秒启动就直接启动了）。在同第五步、第六步同样操作。 第九步、所有设备恢复到正常监视状态，监视60分钟后（可以做保养工作及填写检测表），再用万用表测量启动瓶控制线端信号电压是否与测试前一致。应与测试前相同，则被拆各线路复原。 1．喷淋自动灭火系统的如何联动测试？（10分） 答：联动测试前，必须确认不动作的消防设备控制模块已被屏蔽或相关电源已被断开。 测试的工作人员应在未端排水装置、湿式报警阀、水泵房现场。 (一)将水泵手动测试后，水泵房人员将水泵的一次回路电源断开，留下二次回 路进行手动测试控制回路正常后，再恢复主电源。 (二)消防中心收到各位置人员通知可以测试的信号后，消防中心将报警主
可控整机现场调试步骤 1.在进入现场调试时,要注意现场的安全情况。特别是有的现场正在安装铜排，现场情况较为复杂，一定要注意做好自身的安全保护工作，例如，带好安全帽等。 2．严格遵守用户厂家的各种规章制度。使用我们设备的厂家基本都是严禁吸烟，特别是化工行业很多易燃、易爆的气体和各种化学物品，我们进入用户的厂内就要遵守他们的规章制度。 3．我们到达现场时，我们要仔细检查用户或安装公司的接线，确保接线的准确，减少或避免因接线错误造成的故障和损失。特别重要的接线，如控制柜的三相交流进线（线电压AC380V、相电压AC220V）建议三相四线的颜色黄、绿、红、黑分别对应A相、B相、C相和地线、PT同步电源线（线电压AC100V）、交流反馈线（CT）、控制柜到整流柜的控制电源线、PLC的电源线（UPS）进线、直流反馈线（直流传感器）信号的正负极性等，应要求用户或安装公司校对并确认连接正确、可靠。 4．我们要仔细检查用户或安装公司的接线，特别是第3条涉及的以及我们本身的比较重要的控制线。如强触发电源线从整流柜到控制柜的连线一定要准确、可靠，连线不能压接到导线的表皮，造成因强触发电源的不可靠而引起直流电流的波动。 5．检查整流柜进线与整流变压器二次侧间的连接铜排是否可靠（软连接弧度间距离是否足够），特别是有的用户用夹紧装置夹紧，软连接弧度又不够，很容易引起爬电，我们要用文字方式通知用户。 6．检查PLC各种电源--------PLC本身的交流电源（L1 N为AC220V），开关量电源（DC24V）、输出电源（输出公共线我们一般有三种0V2、+24V、交流电源的某一相电源）、PLC接地线等是否可靠。PLC是我们控制的核心，如果接线正确可给我们带来很大的方便，如果没按要求接线，又很容易损坏PLC的某个输入、输出点或损坏整个模块。
装修工程施工工艺正确安装施工方法及注意事项(7） 安装灯具? 灯具的安装要领是：??灯具安装最基本的要求是必须牢固。?室内安装壁灯、床头灯、台灯、落地灯、镜前灯等灯具时，高度低于24m及以下的,灯具的金属外壳均应接地可靠，以保证使用安全。?卫生间及厨房装矮脚灯头时，宜采用瓷螺口矮脚灯头。螺口灯头的接线、相线（开关线）应接在中心触点端子上，零线接在螺纹端子上。?台灯等带开关的灯头，为了安全，开头手柄不应有裸露的金属部分。?装饰吊平顶安装各类灯具时,应按灯具安装说明的要求进行安装。灯具重量大于3ｋg时，应采用预埋吊钩或从屋顶用膨胀螺栓直接固定支吊架安装(不能用吊平顶吊龙骨支架安装灯具）。从灯头箱盒引出的导线应用软管保护至灯位,防止导线裸露在平顶内。 吊顶或护墙板内的暗线必须有阻燃套管保护。??卫浴洁具安装工艺流程?卫生间的装饰重点: ? 一是墙砖。二是卫生洁具。 (一)施工工艺流程? 镶贴墙砖→吊顶→铺设地砖→安装大便器、洗脸盆、浴盆→安装连接给排水管→安装灯具、插座、镜子→安装毛巾杆等五金配件。 ?1.坐便器的工艺流程 检查地面下水口管→对准管口→放平找正→画好印记→打孔洞→抹上油灰→套好胶皮垫→拧上螺母，→水箱背面两个边孔画印记，→打孔→插入螺栓→捻牢→背水箱挂放平找正→拧上螺母→安装背水箱下水弯头→装好八字门→把娘灯叉弯好→插入漂子门和八字门→拧紧螺母。 ?2.洗脸盆的工艺流程? 膨胀螺栓插入→捻牢→盆管架挂好→把脸盆放在架上找平整→下水连接：脸盆→调直→上水连接。 3.浴盆的工艺流程 4.淋浴器的?浴盆安装: →下水安装→油灰封闭严密→上水安装→试平找正?? 工艺流程? 冷、热水管口用试管找平整→量出短节尺寸→装在管口上→淋浴器铜进水口抹铅油,缠→螺母拧紧→固定在墙上→上部铜管安装在三通口→木螺丝固定在墙上。?5．净身器的工艺流程 ?混合开关、冷热水门的门盖和螺母调平正，→水门装好→喷嘴转芯门装好→冷热水门出口螺母拧紧→混合开关上螺母拧紧→装好三个水门门盖→磁盆安装好→安装喷嘴时→安装下水口→安装手提拉杆时→调正定位。??（二）施工要领
软件测试步骤 α测试和β测试 ?在软件交付使用之后，用户将如何实际使用程序，对于开发者来说是无法预测的。 ?α测试是由一个用户在开发环境下进行的测试，也可以是公司内部的用户在模拟实际操作环境下进行的测试。 ?α测试的目的是评价软件产品的FLURPS（即功能、局域化、可使用性、可靠性、性能和支持）。尤其注重产品的界面和特色。 ?α测试可以从软件产品编码结束之时开始，或在模块（子系统）测试完成之后开始，也可以在确认测试过程中产品达到一定的稳定和可靠程度之后再开始。?β测试是由软件的多个用户在实际使用环境下进行的测试。这些用户返回有关错误信息给开发者。 ?测试时，开发者通常不在测试现场。因而，β测试是在开发者无法控制的环境下进行的软件现场应用。 ?在β测试中，由用户记下遇到的所有问题，包括真实的以及主观认定的，定期向开发者报告。 ?β测试主要衡量产品的FLURPS。着重于产品的支持性，包括文档、客户培训和支持产品生产能力。 ?只有当α测试达到一定的可靠程度时，才能开始β测试。它处在整个测试的最后阶段。同时，产品的所有手册文本也应该在此阶段完全定稿。 测试类型 ?软件测试是由一系列不同的测试组成。主要目的是对以计算机为基础的系统进行充分的测试。 功能测试 功能测试是在规定的一段时间内运行软件系统的所有功能，以验证这个软件系统有无严重错误。 强度测试 强度测试是要检查在系统运行环境不正常乃至发生故障的情况下，系统可以运行到何种程度的测试。例如： –把输入数据速率提高一个数量级，确定输入功能将如何响应。 –设计需要占用最大存储量或其它资源的测试用例进行测试。 –设计出在虚拟存储管理机制中引起“颠簸”的测试用例进行测试。 –设计出会对磁盘常驻内存的数据过度访问的测试用例进行测试。 ?强度测试的一个变种就是敏感性测试。在程序有效数据界限内一个小范围内的一组数据可能引起极端的或不平稳的错误处理出现，或者导致极度的性能下降的情况发生。此测试用以发现可能引起这种不稳定性或不正常处理的某些数据组合。 性能测试 ?性能测试是要检查系统是否满足在需求说明书中规定的性能。特别是对于实时系统或嵌入式系统。 ?性能测试常常需要与强度测试结合起来进行，并常常要求同时进行硬件和软件检测。 ?通常，对软件性能的检测表现在以下几个方面：响应时间、吞吐量、辅助
电气控制设备现场调试方法及步骤 电气控制设备的安装调试工作非常重要，其质量直接影响设备的正常运行及效果。调试前，应先了解电气控制系统的设计原理、生产工艺和要求达到的各项指标，熟悉系统中各种元器件的性能参数和调试中使用的仪器设备的使用方法。在此基础上，制定周密的调试计划，按计划实施调试。电气控制设备现场调试内容包括：一般检查、绝缘检查、控制单元调试、操作控制电路调试。 1.一般检查及线路检查 电气控制设备安装就位后，应首先进行一般性的外观检查，着重检查所有电控设备和相关设备（包括电机、变流装置、互感器、变压器等）的数量、型号、规格及技术参数等是否符合相应的规范要求；检查各项设备及元器件安装质量是否符合相应的规范要求；检查各动力线与控制线的型号、规格是否符合设计要求；检查各项设备的接地线及整个接地系统是否符合设计要求。 检查线路时应根据原理图或接线图检查各电控设备内部及外部连线是否正确。查线时应注意连接线头是否有松动、虚焊和接触不良等。控制柜至外部设备的连线应通过接线端子连接。在同一端子上一般不应压接三个以上的线头。 2.绝缘检查
绝缘检查主要是检查设备在运输、储存、安装过程中是否使电气设备的绝缘受到损伤或受潮湿气体的侵蚀。当受热或受潮时，绝缘材料便老化，其绝缘电阻便降低，从而造成电器设备漏电或发生短路事故。 绝缘电阻一般都是采用绝缘电阻表进行测量，使用的绝缘电阻表的电压等级及绝缘电阻的标准应遵照各类电气设备的技术标准的规定。一般可按下表所列电压等级选用合适的绝缘电阻表： 对于1000V以下的各种交直流电动机、电器和线路的绝缘电阻值应不小于0.5兆欧；1000V以上应不小于1兆欧或按1兆欧/1000V来考虑。对于某些控制电器及继电保护系统和自动化控制系统为防止元器件及系统的误动作，则要求每一导电回路对地的绝缘电阻不小于1兆欧。 绝缘电阻检查一般包括导电部件对地、两个不相同的导电回路之间等部位。测量前，应切断被测设备的电源，并对被测设备进行充分的放电，保证被测设备不带电。用绝缘电阻表测试过的电气设备也要及时放电，以确保安全。此外，要将不能承受绝缘电阻表输出电压的元器件（如电容器及各种电力电子器件等）从回路中断开或将其短接，对于这些元器件本身的检查，应使用电压不超过它们实验电压值的绝缘电阻表或万用表进行。 3.控制单元调试 根据电控设备系统图和原理图，首先检查各控制单元的电源电压与极性，并参照各单元的实验规范进行调试。一般的调试内容包括乘法器、除法器、运算放大器及其他模拟量器件的调零，输入输出特性的检查，以及逻辑控制信号的检查等。 在所有单元调试好后，可以按原理图将各单元逐步接入系统中，并送入给
FEI TECNAI 20透射电镜 目录 电镜操作面板...................................... - 2 - 使用步骤：.......................................... - 4 - 一.放置样品 ..................................... - 4 - 二.合轴 ............................................. - 4 - 三.拍形貌 ......................................... - 5 - 四.踩带轴 ......................................... - 6 - 五、拍衍射 ...................................... - 6 - 六、能谱分析 .................................. - 7 - 七、高分辨 ...................................... - 7 - 八、拔样品杆及关机 ...................... - 8 -
电镜操作面板
镜筒 注意事项 1. 使用电镜时，首先要观察电镜的状态。 2. 有黄色背景的按钮，要谨慎。 3. 观察一系列数值，包括：最佳电流值、Spot size 、样品各坐标是否都归零等。
使用步骤： 一.放置样品 1.放样品时，夹子不能碰到银环，放置后，用手振动玻璃管，使样品至中间状态，然后用螺丝帽压紧（不可过紧，固定住即可） 2.插入样品杆时，要使杆上小柱的位置对准左上角螺丝，插至凹槽完全进入，然后连上数据线。确认在双束（双倾台不是双束）下，点两下回车。打开抽真空示意图→Vacuum Overview ，开始抽真空。 3.两次抽真空完毕后，逆时针旋转小柱对准Close ，插入。抽真空共分成两段时间，第二个倒计时结束后，即红灯一灭，必须在20秒内将样品杆逆时旋入。旋入样品杆时，要一手拿着，一手托着，放置进入过快。然后点Tube on 。然后点Col Values Closed 。 检查 4．关灯，取下蒙皮。 5.点击→Search ，即可看到样品所在位置。开始找样品中心空洞。 二.合轴 1.在Spot size 为1，低倍（6200X 或8700X ）下找到薄区（朝着光亮处找）。然后调焦。选择最佳物镜电流值9 2.5854（按Eucentric focus ）。 2.放大倍数至86000X ，然后将光斑移至孔区域，开始合轴。观察光斑是否为圆形，非圆形时要进行调圆→condenser ，调圆后点→ None
新房装修步骤及注意事项（详细） 刚交房可生意不景气没有闲钱装修想自己装想请教高人指点一二 定重分奖励 包括家装顺序注意事项要点越详细越好。。。。 期待中。。。。 问题补充： 首先感谢大家另外一个疑惑就是到底先装门套还是先铺地板和墙面 提问者：xwy936977454 - 二级 最佳答案 1前期设计——2主体拆改——3水电改造——4木工——5贴砖——6刷墙面漆——7厨卫吊顶——8橱柜安装——9木门安装——10地板安装——11铺贴壁纸——12散热器安装——13开关插座安装——14灯具安装——15五金洁具安装——16窗帘杆安装——17拓荒保洁——18家具进场——19家电安装——20家居配饰 1、前期设计 主要是根据自己的生活习惯设计，并且对自己的房间进行一次详细的测量，大家不要犯懒，最好亲自测量一遍，测量的内容主要包括： 明确装修过程涉及的面积。特别是贴砖面积、墙面漆面积、壁纸面积、地板面积； 明确主要墙面尺寸。特别是以后需要设计摆放家具的墙面尺寸。 2、主体拆改 进入到施工阶段，主体拆改是最先上的一个项目，主要包括拆墙、砌墙、铲墙皮、拆暖气、换塑钢窗等等。主体拆改说白了，就是先把工地的框架先搭起来。 3、水电改造 水电路改造之前，主体结构拆改应该基本完成了。在水电改造和主体拆改这两个环节之间，一些同学可能知道，还应该进行橱柜的第一次测量。其实所谓的橱柜第一次测量并没有什么实际内容，因为墙面和地面都没有处理，橱柜设计师不可能给出具体的设计尺寸，而只是就开发商预留的上水口、油烟机插座的位臵，提出一些相关建议。主要包括： 看看油烟机插座的位臵是否影响以后油烟机的安装； 看看水表的位臵是否合适； 看看上水口的位臵是否便于以后安装水槽。 对于橱柜的第一次测量，稍微有经验的同学完全可以自行完成。水路改造完成之后，最好紧接着把卫生间的防水做了。厨房一般不需要做防水。 4、木工 木工、瓦工、油工是施工环节的“三兄弟”，基本出场顺序是：木——瓦——油。基本出场原则是——谁脏谁先上。“谁脏谁先上”也是决定家装顺序的一个基本原则之一，我后面还会提到。
净水器安装步骤及安装注意事项 发布时间:2012-11-07 16:34:00 选择好的、合适的净水器，对于饮水健康是非常重要的，但买完后如何合理安装净水器则是净水器安全引用的前提。 一、净水器安装注意事项： 1.位置选择选择合理的净水器安装位置。①注意空间的节省和饮水的方便（对于家用净水器应选择厨房或者客厅等便于饮水的地方）②考虑净水器的排污端口设置。③另一点要注意的是当净水机需要安装在开水器等热温装置的前面时，应确保净水机的安装位置低于开水器的位置，以防止开水器内的蒸汽进入净水机，损害净水机滤芯。 2.水压检测安装人员应确保净水机的进水水质、进水压力、进水流量、水温等满足产品性能参数表中的要求。如果进水的水质不是市政自来水，则需要在净水机前面增加前置过滤装置。如果进水压力过大（超过3公斤），则需要在净水机前面安装减压阀。如果进水压力太小（小于1公斤），则需要在净水机前面安装增压泵。 3.产品检测净水机上所有的管路、接头、水龙头等涉水配件应符合国度卫生标准。 4、注意安装环境北方地区请勿安装在室外，以防止冻裂超滤芯，同时应防止阳光直射。 5、安装细节安装时拧紧螺纹接头时不能用力过大，防止接头螺纹滑牙。 二、家用净水器的安装步骤： 1.选择净水器安装的位置。厨房或者客厅便于饮水的地方。 2.检测进水压力 3.与自来水管道相接、连接浓水排放口、连接净化水出口与净化水龙头、安装水龙头。（安装工具：打孔机、生胶带、螺丝刀、电笔、扳手、剪刀、小刀、钳子等） 4.安装净水龙头 5.净水机固定。 6.安装完成后净水机的应用检测，连接管路检测（包括接口牢固检测和漏水
检测） 安装过程最主要的就是要注意细节问题。一般如果是比较复杂的家用净水器的话，最好还是找专业师傅安装。 净水器安装时常见五大问题才解决方案 发布时间:2012-11-07 14:50:28 一、新机器出水为什么有异味 净水器安装完成后，为确保净水器后期的正常使用，首先要对净水器进行清洗。如果清洗顺序错误，对净水口感有较大的影响。超滤净水器清洗顺序发生错误，超滤膜超滤膜内的保护液就会进入后置活性碳滤芯，保护液将影响到活性碳滤芯，导致新机出水口感不好。 净水器的出水口，要求安装食品级的软管，如果净水器净水出水口安装的软管材料不合格，软管自身的橡胶味会改变出水的口感，也会导致饮水口感不好。 解决方案：1、安装完成后，正确的对净水器进行冲洗，正确的指导用户使用方法。 2、安装净水器的时候选择食品级的优质软管，避免不必要的麻烦出现。 二、接头漏水 原因：水压过大；操作不当，比如需要生料带、管塞、胶垫圈的接头是否完整上好。纯水机发生的机率较多。 三、膜壳破裂、漏碳、水压过高或偏低 净水器的进水水压为0.1mpa—0.35mpa，水压过低会影响出水量；水压过高会造成膜损伤等。我们常见的低压开关漏水，漏活性碳，活性碳外壳，超滤膜壳破裂等均与水压过大有关。 解决方案：安装净水器的时候，安装之前，首先要测量水压，确保水压在净水机的使用范围内，水压过高，应与用户沟通，加装减压阀。水压过低要建议用户加装増压泵。 四、PE管、小连通长青苔 原因：净水器连接小连通的时候连接的管线内较容易长青苔，造成这种情况的主要原因是PE管的线路太长、直接暴露在阳光下，没有加装套管等。 解决方案：净水器的进水水温为5-40℃，所以净水器不可以安装在室外。连接小连通的PE管也不可以在太阳下暴嗮，如确需在室外接线管，必须将线管安装在PVC套管内，净水器如需安装在室外的必须要加装遮阳避雨的顶棚。PE 管线不易接得过长，如果水源位置和供水点太远，可以用PPR管或UPVC管将水源接至供水点，然后安装净水器。 五、净化出来的水效果不是很明显 净水器所要求的水源为市政自来水，如果净水器所处理的水源不符合进水水质的要求，会造成净水效果不好的现象出现。在很多地方使用的水源为地下水，也有的地方是比较老的小区，自来水管都是镀锌管，由于时间太久，镀锌管严重
中国铁塔-运维监控系统FSU调测指导书 中国铁塔股份有限公司 2015年4月
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1.概述 为加快FSU调测开通上线，后续FSU的上线申请，审核，复核通过动环监控系统的工程割接管理模块进行统一管理。由平台中心人员在现场安装调测人员配合下完成信号量的测试并填写上线申请单，信息研究院组织专家组进行审核，信息研究院进行复核，复核完成后FSU才正式上线。 2.调测开通流程 3.准备工作 首先，需要在运维监控系统的资源管理模块录入站址信息、机房信息、FSU信息及被监控设备信息。 3.1资源信息配置 首先，需要在运维监控系统的资源管理模块录入站址信息、机房信息、FSU信息及相关的动环设备信息。 资源信息配置包括站点、铁塔、机房、FSU、蓄电池、开关电源、、智能电表、空调、油机、烟感、红外、摄像头、温感、水浸。 设备录入后系统将自动生成设备编码，供FSU进行配置。 3.1.1 站址信息 点击“资源管理->站址管理->站址管理”菜单进入“站址管理”功能界面。 点击“新增”按钮进入到站址新增界面，按实际情况填写属性项信息后，点击保存即可。 选中某条数据，点击“删除”按钮即可对站址进行删除 可通过“站址管理”下的管理区域配置、机房维护人员配置、铁塔维护人员配置进行对站址的管理配置信息。
3.1.2 铁塔信息 点击“资源管理->铁塔管理->铁塔信息”菜单进入“铁塔信息”功能界面。 点击“新增”按钮，进入到铁塔信息新增界面，按实际情况填写属性项信息后，点击保存即可。选择“所属站址”和“铁塔类型”后，铁塔名称会自动拼装。 选中某条信息后，点击删除，即可删除铁塔信息。 3.1.3 机房信息 点击“资源管理->机房管理->机房信息”菜单进入“机房信息”功能界面。 点击“新增”按钮，进入“机房信息”新增界面，按实际情况填写属性项信息后，点击保存即可。 删除方法同删除方法。 3.1.4 FSU信息 点击“站址监控”图标进入“站址监控”功能界面。进入界面后可以看见所有已经录入的FSU设备并可查看在线状态。 图管理功能界面 点击勾选左边机构树上的，填写界面上方的查询条件，点击按钮可以查询满足区域及其他查询条件的FSU信息列表。 点击按钮弹出FSU新增页面。 选中一条FSU记录，双击，弹出该FSU详情界面，如下图所示。 图详情界面 3.1.5 蓄电池 点击“资源管理->机房管理->蓄电池”菜单进入“蓄电池”功能界面。 点击“新增”按钮，进入“蓄电池”新增界面，按实际情况填写属性项信息后，点
Tel: 28420978 66862763 Fax: 28421553 给排水安装流程及注意事项 一、PVC选型（胶水、夹灵、分类） 二、胶水型： 1.专用胶水。 2.安装前检查管材的完整。 3.安装前清理、打坡口。 4.安装时插口需要用砂皮打磨（打磨时注意插口深度）。 5.安装时胶水需在管材插口外及配件内涂满胶水。 6.涂好胶水后在插入时旋转一圈保证接合严密，位置准确。 7.支架：①立管支架安装时要注意立管的位置。 ②管道井内立管需挂立管垂直线。 ③立管支架设置在层高三米内设置一个，位于1.8m-1.9m左右 ④立管固定支架设置10m一个或者间隔一层一个（固定支架用U型卡，但需要在U型卡位置设置橡胶垫或者两公分PVC以防产生冷桥）。 ⑤立管需设置伸缩节（一层一个，层高过高时另外增加）。 三、横管安装 1. 放样工具：红外线、墨斗。 2.图纸排水点位，挂线至下层定支架位置（卫生间）。 3.支架位置在距离配件外口十公分左右且支架间距按设计说明布置。 4.在横管按装时应注意坡度（按照设计说明施工）。 5.在横管九十度弯处，应设置两个四十五度弯头。且其中一个用有门弯头。 6.在横管间距过长时应增加横管伸缩节，距离四米一个。横管固定支架设置在伸缩节处。 7.在横管接至立管处应使用两个四十五度弯头（有条件时其中一个使用有门弯头）。 8.在横管接至排水点位处应设置有门弯头。 9.在排水横管上不允许使用顺水三通，应该使用Y型三通。 10.在排水管按装完成后用管帽封堵管口。
Tel: 28420978 66862763 Fax: 28421553 11.卫生间横管完成后，必须做存水试验。 12.夹灵安装时应用专用工具且注意配件内的橡胶垫圈衬垫。 四、洁具安装必须按排水点位安装牢固。 五、排水系统通球、通水。每个排水点应通水，通球时应注意系统及排水井位置。 六、虹吸雨水 1.HDPE管道电熔接热熔机具的选型必须符合该管道的管径大小。 2.电熔及热熔温度必须跟管件相匹配。 3.热熔前必须先将管件清理干净（包括毛刺及垃圾）焊接面必须保持干燥（焊 接时温度过高必须注意人员保护，以免烫伤）。 4.焊接冷却期间不得移动或者在管件上施加压力（如必须移动也要做到轻拿轻放）焊口必须圆润无裂口。 5.安装时必须要按照原预留孔及新开孔洞弹线或红外线放样，保持支架垂直帄衡，按照图纸设计使用吊支架（使用电动工具时，高空作业下必须做好防护措施，以免高空坠落）悬吊管及立管必须设置防晃支架，在大于等于六米时设置固定支架，以做到防止晃动，隔音的效果。 6.地埋管开挖前必须符合图纸设计标高，沟渠内的硬石硬物必须清理干净，沟底敷设沙土及软土保护管道，出外墙面外两米处需设置消能井，然后接至市政雨水井（沟渠开挖深度过深时必须做好防护措施，以免塌方）。 7.系统测试：管道内必须灌水试验，以目测无渗漏为准。 七、给水 1.PPR应注意热熔时间不能过长，以免造成管口堵圔。 2.PPR对接时应注意点位一致，保证对接处的垂直度，对接安装完成后应冷却以后再进行下一步安装工序，以免弯曲变形。 3.PPR热熔时应注意保护措施，以免烫伤。 4.焊接铜管应注意氧气，乙炔回火装置是否安装，且两瓶之间间距五米以上。 5.焊接时应注意点位方向，及焊接处的饱满度。
XX单位高清视频会议系统现场测试方案 2009年5月
目录 一、测试说明 (3) 二、测试内容 (4) （一）高清视频终端特性测试 (4) 1、终端特性 (4) 2、终端设备接口及要求 (4) 3、终端设备音视频协议支持 (4) 4、终端设备操作及界面语言 (5) 5、标配高清摄像头控制功能测试 (5) 6、终端安全特性功能测试 (5) （二）MCU系统功能测试 (5) 1、MCU基本性能测试 (8) 2、MCU支持协议测试 (8) 3、MCU会场控制测试 (8) 4、MCU管理系统功能测试 (9) （三）MCU多点会议音视频效果测试 (9) 1、H.239双流数据功能 (10) 2、声音效果测试 (9) 3、图像效果测试 (9) 4、高清混速、混协议会议测试 (11) 5、高清分屏会议测试 (10) 6、高清AES加密会议测试 (11) （四）、简便易用性测试 (11) 1、拨号按键语音提示功能........................................................... 错误！未定义书签。 2、全中文遥控器及液晶显示提示 (5) 3、麦克风集成MUTE按纽 (5) 4、全语言语种语音文字菜单 (5) 5、参数自动协商 (7) 6、通过IP网络实现VGA双流发送 (7) 7、普通电话随时加入会议........................................................... 错误！未定义书签。 三、测试结论 (14)
第一章测试说明 1.测试对象：参加XX单位高清视频会议系统投标的厂商。 2.测试设备：与各厂商投标产品同型号的720P的高清测试设备以及相关配件，并附 带所送测视频会议产品终端、MCU和摄像头设备的彩页资料。 3.测试时间：XX月XX日。 4.测试目的：由于受测试环境及测试时间的限制，本测试只针对投标的高清视频会 议设备的性能、视觉效果、音频效果、会议功能等方面进行可操作性的测试了解，并验证各投标厂商提供的高清视频会议设备在XX单位视频会议系统的性能、质量及实际功能应用情况。 5.测试依据：根据XX单位对高清视频会议应用和重要功能需求，结合XX单位视 频会议系统建设实际情况，制定了本次测试的流程及内容。 6.测试环境：在XX单位现有的实际网络中，完全模拟实际组会模式，提供两个会 议室，分别为1个主会场，1个分会场。 7.本次测试所产生的一切费用由各厂商自己负责，测试专家费用由中标方负担。本 次标前测试现场不打分，只出最终评测报告，供现场评标专家参考打分，未参加测试的厂家或未在测试报告上签字的厂商参加投标，测试分为零分。 附：测试人提供的现场测试设备：
混凝土搅拌站现场调试基本步骤 混凝土搅拌站现场调试可以划分为以下十大块： 动力柜及操作台、皮带传输系统、电子计量系统、骨料站配料系统、粉料配料系统、添加剂及水称量系统、搅拌机及除尘系统、空压机、计算机及接口、总体调试。 一.动力柜及操作台调试： 1.检查三相电源是否平衡稳定，有无缺相（看电压表）； 2.检查线路是否存在短路、对地、错接现象，检查布线的合理性； 2.1对照电气图纸检查元器件的型号、布置是否相符； 2.2用万用表检查线路是否有短路、错接现象，如有短路或有疑问的地方，应将问题完全 查清，才能进行下一步工作； 2.3用500V摇表检查电机的绝缘，是否有对地现象； 2.4检测各100号线之间电阻不大于1欧； 2.5检查接地线是否接触良好、牢固； 2.6传感器信号线是否尽量远离大电流线； 2.7检查动力柜内各电气元件的电气参数。 3.检查电路的正确性： 3.1将所有断路器、熔断器断开； 3.2合上主回路断路器QF，接通熔断器FU1、FU2后合上控制电源开关S0，检查变压器 输出是否正常； 3.3检查24v开关电源输出是否正常； 3.4逐个接通熔断器，PLC得电，面板电源指示灯工作，称量仪表得电； 3.5仔细观察所有元件是否有发热、是否有焦味； 3.6对照原理图用万用表逐个检查各电压是否准确； 4.检查PLC输入部分线路的正确性； 4.1将PLC置于“STOP”位置； 4.2逐个检查面板上所有旋钮开关、按钮开关及现场急停开关对应指示灯亮/灭的情况。 4.3逐个检查限位开关、料位计、压缩空气管道电接点压力表； 4.4检查检修保护开关，在检修门打开时按下电机启动按钮，PLC输入点有无信号输入；(特别要注意的是各旋钮的功能位置与其输入信号是否对应) 5.检查PLC输出部分外部线路的正确性； 5.1用万用表仔细检查各个输出点对地电阻，是否存在短路现象； 5.2仔细对照原理图，检测各控制回路与图纸是否一致； （通电前特别注意检测不同电压等级的控制回路是否与PLC模块对应的电压等级一致） 6.检查各个称的屏蔽电缆与仪表终端的对应是否正确； 7.检查操作台上的紧急停止按钮是否有效。 二.皮带传输系统调试： 1.确认斜皮带与平皮带电机的转向是否正确。（斜皮带请先点动） 2.确认急停开关是否安装正确、可靠。（在皮带空载运转过程中，按下急停开关，观察皮带是否停止运转） 3.检查斜、平皮带是否跑偏。（调斜皮带尾端的调节螺杆以及悬挂式托辊）
连续流动分析仪使用步骤和注意事项 适用于新用户，老用户也可以做为参考，或者直接略过参看下一章节。 1．开机前检查 1.1 检查蠕动泵两侧导轨是否安装正确，泵管卡块是否安装到位。 1.2检查泵管安装是否正确 1.3检查管路是否连接正确， 1.3.1检查流程 进样针泵管化学模块中的混合圈透析膜 加热池检测器中的流通池废液管 1.3.2检查管路中的接头（两通、三通、玻璃管间的塑料套管）是否牢靠，不会出现漏液 或进气泡现象。 1.3.3运行时间长后，玻璃管间的塑料套管上会出现有色颗粒沉淀，应及时更换新的套管， 否则在测定时会带来较大的噪声。 1.3.4检查泵管的选择是否正确，新用户最好对照法的装置图进行检查，如泵管出现老损 时请及时更换。 1.3.5检查空气管路是否连接正确，每次开机前最好将空气阀上的硅胶管左右移动一下， 改变硅胶管上受力点的位置，这样可以提高硅胶管的使用寿命。 1.4 滤光片是否正确 注：滤光片不用时用原包装袋装好放入干燥器皿中，防止在潮湿空气中光学老化。 1.5 管路中加热池，紫外消解器或蒸馏器是否连接正确（如有） 1.6 检查电源线与数据传输线是否连接正确，如有搬动时此项检查尤为重要。 1.7 打开各部件（进样器、蠕动泵、化学模块上的加热池及紫外灯、检测器）电源：1.7.1 蠕动泵主电源开关在右侧下，上红色开关控制启动和停止。 1.7.2 打开在线蒸馏装置开关（如果需要），不用时请关闭电源。 1.7.3 化学模块上加热池的温度控制已依据分析法设定好，使用时直接连接电源即可。紫 外灯电源线在化学模块下，如果要使用直接连接电源线。注：温度对显色反应的灵敏度影响很大，忘记打开加热池，可能会带来显色反应的灵敏度下降。 1.8 电源开启后进样器会自检。启动蠕动泵，将管路放入蒸馏水中，清洗管路，如果有