水系统的闭式和开式的主要区别是?
闭式系统水泵扬程是不用考虑液位高差,为什么?
附件中的设置图应该属于开式系统,如何实现闭式.
从水力的角度来看
所谓的闭式或开式系统，主要不是指系统是否和大气环境相通。
而是指输送过程中，水力供回过程中的压力传递是否连贯，受否受到外界大气压力影响。大家知道，水泵的实际工作扬程是泵出压力减去吸入压力。
在冷冻水系统，尽管有开式膨胀水箱和大气相通，但是当水泵把水输送至系统最高点以后，水通过重力和之前的供水压力综合作用回到水泵的吸口（和膨胀水箱液面上的大气压力以及水箱高度无关）。从供水到回水之间水力输送是连贯的（水压是连续的）。期间并没有两个不同高度的液面存在，也就谈不上有‘水的提升高度’。水泵的扬程都是消耗在克服系统阻力上了。换句话说，膨胀水箱仅仅起到定压作用，理论上无论膨胀水箱如何安装，安装高度多少，都不对水泵的工作扬程产生影响。
而冷却水系统，一般的冷却塔上部进水，下部是水盘。当水泵将冷却水输至系统最高点（冷却塔进水口）并送出管道以后，水压立即下降（和大气压一致），然后下落至水盘。在这个过程中，水力输送的压力传递过程被打断（供水压力和回水压力之间无直接联系）。系统存在两个不同的液面高度，其高差就是冷却塔进水管出口到水盘之间的高差（虽然高差不大）。水泵的实际扬程，非但消耗在系统管路阻力上，也消耗在提升水位高度上（水从冷却塔水盘被提升到冷却塔进水口。也就是说，假设这个冷却塔水盘和进水管之间高度相差较大，那么提升高度也就较大，对水泵的工作扬程就要产生影响。）。冷却水回到冷却泵吸入口的动力就是‘重力’因素和气压因素（当然，液面表面的大气压力波动极小可以忽略），因为之前的供水压力已经被冷却塔内的两个不同高度的液面给‘隔离’了，对回水无任何影响。
本人接触的一个工程，因为当时施工管理模式很混乱，中央空调的冷却水系统目前存在以下问题：冷冻机房与冷却塔均放在屋顶，冷却塔采用喷射式冷却塔，因为设备基础承包给土建施工队，土建施工队未按图纸要求将冷却塔基础做到位，原图要求在600mm的混凝土基础上做1100mm的钢基础，土建施工队仅在混凝土基础上担了一根200mm高的工字钢，而冷却水循环水泵基础又比设计做高了200mm左右，如此一来，冷却塔集水盘液位最高点仅比水泵吸入口高400mm左右。另外，冷却水管上的电磁阀电气专业未设计接线，造成电磁阀仅是摆设。目前的问题是，冷却水循环泵开启时，很快就将冷却塔内水吸干，只能开泵前手动关小电磁阀，再开启冷却塔补水管道补水，同时再开启循环泵，这样操作后大约一小时水能补满，而关泵时水又大量溢出，循环泵厂家说必须将冷却塔提高至设计标高才能解决问题，我想请问各位兄弟，是否真的是这样？我个人感觉冷却塔做低了并不是关键所在，增加了1m管道并不见得水就不被抽干。还有人说水泵的扬程选大了，目前泵与冷却塔是在同一屋面，泵的扬程是30m。我想请问如果电磁阀能够正常使用了，并设计好自控流程，能解决这个问题吗？
望高手不吝赐教，在下不胜感激。
我查了一下《全国民用建筑工程设计技术措施》2009年版给水排水分册P299集水设施里
有这么一句“集水型塔盘内最低水位高度应满足水泵吸水口所需的最小淹没深度，见图8.5.2”，但是书上根本就没有图8.5.2，估计可能是图8.5.3，我理解这句话是说塔盘内水位有个最低限度要求，而与冷却塔和循环泵之间的高差没有关系，不知是否可以这样理解，本工程塔盘内最低水位仅有0.3m，貌似小于技术措施的要求
“集水型塔盘内最低水位高度应满足水泵吸水口所需的最小淹没深度”
同时集水盘液面与水泵吸水口高差应能克服集水盘至水泵入口的管段阻力，原设计为高1500mm，刚刚好。我一个同类项目，要求抬高2000mm。
楼主可以去阅读李娥飞暖通空调设计通病一书中的关于冷却水部分。
根据楼主的描述，我的判断是这样的：
该冷却水系统的布置形式属于平面布置而非一般的上下布置，也就是说，可能有相当多的管道位置高于冷却塔水盘高度。
当系统未运行时，高于水盘高度的管道将被倒空（内部无水），系统内的水位和冷却塔水盘水位一致。当水泵开起后，冷却塔水盘内的水被水泵抽出泵至系统内，但由于系统内有较多部分管路未处于注满状态，导致冷却塔进水口进水量不足，直到这些管道被逐渐注满后，冷却塔进水口的进水量才可能正常。那么在正常之前，由于出水量大于进水量，冷却塔水盘自然要被抽空。
当系统运行稳定后，进出冷却塔的水量平衡，自然就不会有抽空或满溢现象，也能保证机组运行。但停止冷却泵后，系统高于冷却塔水盘的管道内的水就回向水盘，管道被倒空，冷却塔处大量溢水。只要一停泵，必然有溢水现象。每次开机运行，也必然要经过一段补水时间。至于补水时间长短和溢水量多少，就和高于冷却塔水盘的管道多少有关。
要证明我这个判断是否准确，楼主可以看看系统情况（是否确实有较多管道安装在高于水盘的位置）。另外，还可以在刚开泵时，到冷却塔上确认一下是否进水量较小。1个小时补水完成后，再确认下冷却塔进水量是否明显增加
冷却塔运行时的水位平衡，依靠的是进出水量的平衡，也就是水泵从水盆抽取的水量和水泵克服系统阻力后输送至冷却塔进水管处的水量是基本一致的。而补水仅仅补充的是冷却水的蒸发和飘散的量，这是很小的量（仅占总循环量的2%左右）。靠塔内补水管来补充溢出的水量，是需要较长时间的
我也和楼上的观点一样，可以考虑在系统上多加几个阀门，在系统停去时，先把阀门关上，再停泵，这样管道内的水就不会全部流到集水盘内。。。。在开机时，先启动水泵，再打开阀门，这样管道的水基本处于充满的状况，补水量也会相对减少。。。不过这样操作要麻烦些了。。。不过这也没办法，系统已经做成了，如果不改系统，只能操作上麻烦一些。
新版《实用供热空调设计手册第二版下册》2038页：“26.8.5循环水泵 1.循环水泵的设计与配置第（13）在循环水泵的进、出水管之间，应设置带止回阀的旁通管。旁通管的管道截面积，应大于或等于母管截面积的1/2；.......”请教高手一般设计中是不需要设置带止回阀的旁通的，为什么在手册中提出来？而规范中是没有规定的
如果水泵采用变频调速运行，没有必要设置旁通管。
水泵定速运行应当加设旁通管，当系统中水流量发生变化时，调节旁通管的大小，
可以保证主管路中的流量根据实际大小调节
新版《实用供热空调设计手册第二版下册》2038页：“26.8.5循环水泵 1.循环水泵的设计与配置第（13）在循环水泵的进、出水管之间，应设置带止回阀的旁通管。旁通管的管道截面积，应大于或等于母管截面积的1/2；.... ...
我没看过第二版的，不知道上下文如何。
加旁通管的作用就是在水泵定速条件下实现变流量调节。国内大多采用在集水器和分水器之间加带压差调节阀的旁通；国外习惯采用“桥管”来实现。如果采用桥管方式，其上不能加止回阀。因此，这里应限定旁通的形式，不能一概而论。
具体的可以参考李建兴的文章《二次泵系统的设计及控制方法》
不同容量的冷机并联，备用冷冻水泵如何选择？
3台相同容量的冷机并联，3台冷冻水泵与冷机一一对应，并设1台水泵作为备用泵。4台冷冻水泵通过集水管可互为备用。
如果是2台相同容量的冷机+1台不同容量的冷机，冷冻水泵是否可以通过集水管可互为备用？备用水泵，该如何选择？
原帖由since1981于2009-5-30 22:15 发表
3台相同容量的冷机并联，3台冷冻水泵与冷机一一对应，并设1台水泵作为备用泵。4台冷冻水泵通过集水管可互为备用。
如果是2台相同容量的冷机+1台不同容量的冷机，冷冻水泵是否可以通过集水管可互为备用？备用水泵，该 ...
那要看你的主机容量到底是差多少了,以及是否主机有备机等.比如一台800RT的离心机+两台350RT的螺杆机,如果你要保证全部运行,你可以备两台较小的水泵.
另外主机蒸发器流量的最大值和最小值你最好咨询一下厂家,以确定水泵流量选型
流量不同也可以并联运行，但要注意扬程都要一样
这里说的扬程一样，是有条件的
也就是说，如果你的系统是以三台同时并联运行为主要工作方式的话，那么三台水泵全开时的系统总扬程大致在什么范围？那么水泵（特别是小泵）的扬程就必须按此选配（当然，小泵单独运行时就可能面临小扬程大流量的工作状态。但是由于这不是主要工作状态，可以通过调节水泵出水阀门来解决）
如果你选配的水泵标称扬程是仅仅满足单独运行时的要求，那么当三台水泵并联运行时，实际的流量就会下降很多（特别是小泵）
小泵的泵用泵原则上应单独设置备用，即设2种备用泵，当参数接近，大泵可以变频负荷小机参数时，可以设变频备用泵。
为防止超流，这类系统宜采用泵与主机先串后并的方式，并设固定式流量平衡阀限流
先串后并是不是就是水泵与主机的一一对应接法？备用的话，如果是主机侧定流量系统，就是最好考虑小的设一台备用，其他两台大的设一台备用，如果是一次泵变频系统，那就正如区管所说的设变频备用泵。
回水不足水泵空转
请教：水泵空转，达不到额定电流。进出口压力表均无反应，主机显示进回水温差超过10度，水量不足。
两台并列运行的冷却泵，其中一台电流波动在10A左右，前端软接瘪进去
两台并列运行的冷却泵，其中一台电流波动在10A左右，前端软接瘪进去，怎么回事啊？可能两台水泵互相‘抢水’，分流不均。水泵产生‘吸空’现象单开一台是否还有这种情况？
检查水泵的‘自灌’条件：过滤器是否堵塞，冷却塔是否缺水，管道布置是否合理。。。。
早上发现两台都瘪进去，象是真空了，冷却塔有水。过滤器有可能堵塞，但也不至于一下子就堵死了吧？如果是进了空气，压力表应该会波动吧？单开一台流量不够用，同时开两台，阀门都只开到一半，全开阀门会过载跳机。设计就是两台同时使用的，二期还有一台更大的，也并在一起，到时怎么同时工作？晕啊
单开一台没事，开两台就有吸空现象。
说明回水流量不足以满足两台水泵同时运行时的吸水条件。
还是回水流量不够的表现
换了一台冷却塔就恢复正常，那就要查找是否原先冷却塔出水过滤器堵塞，或者该台冷却塔出水管路布置有问题？
4台冷冻水泵并联问题！
本项目有四台冷冻水泵并联，情况如下：
1、2、3号水泵型号NP150/400-55/4/ 流量380m3/h，扬程35m
4号泵型号NP125/320V-30/4/ 流量190m3/h，扬程35m
一、单独开启4号泵调节出水阀门，当电流达到50A时，进口压力显示9.5公斤，出口力显示11.5公斤；当电流达到32A时，进口压力显示10公斤，出口压力显示13公斤。
二、单独开启1、2、3中的任意一台，测得电机电流85A，进口压力为7.5公斤，出口压力11公斤。
三、在开启4号泵的情况下开启1、2、3号泵中的任意二台以上时，4号水泵就会打闷泵。4号的单台扬程被1、2、3号泵拉平（开启任意一台时正常）。
四、4号泵闷泵一段时间后，冷冻水变成热水，泵蜗壳发热，电机发热正常。
五、冷冻机房在地下三层，地上22层。
4号水泵和任意2台大泵同开时，会产生‘闷泵’现象？此时的进出压力是多少？
从你的描述看，当单开一台大泵时，进出压差为11-7.5=3.5公斤，也就是35米扬程。正好等于额定扬程。
那么当两台大泵开启时，扬程必然高于35米。此时再开小泵，实际扬程超过小泵的额定扬程，小泵的流量减少。
至于小泵的流量具体减少多少，要看工作扬程和额定扬程之间的差值有多大。
另外，当大泵都开起来后，水泵吸入压力是多少？有无负压现象？
1、对于4#所说的“当两台大泵开启时，扬程必然高于35米”不对，泵并联运行扬程不会增加，除非是串联。
2、对楼主的问题，进行泵的并联运行的流量—扬程曲线与工况分析，根据你说的第三种情况，即为三台泵并联运行，由管路系统的性能曲线及单台泵的运行曲线可得出并联运行的工作点，由于在工作点时，若4号泵的流量太小，就会出现闷泵现象。
原帖由dandan19870922于2010-11-26 11:43 发表
1、对于4#所说的“当两台大泵开启时，扬程必然高于35米”不对，泵并联运行扬程不会增加，除非是串联。
2、对楼主的问题，进行泵的并联运行的流量—扬程曲线与工况分析，根据你说的第三种情
况，即为三台泵并联运行， ...
理论上水泵并联运行，扬程不增加。
但实际上，由于系统管网阻力曲线是上扬的，两泵并联运行流量增加后，总扬程必然上升（至于上升多少，要结合管网阻力特性曲线和水泵运行特性曲线的陡峭程度来具体分析)。
也正因为大泵都运行起来以后，系统供回水压差增大（扬程上升）超出小泵的额定扬程范围，才导致了小泵的流量降低。
原帖由dandan19870922于2010-11-26 20:36 发表
泵的最大扬程是35m,楼上的意思是并联后单台泵的运行扬程会超过35m?
泵的额定扬程是35米，意思就是说实际工作扬程在额定扬程范围内的（35米），水泵的流量可以达到额定流量。
当实际的工作扬程超过额定扬程时，水泵的实际流量就会开始下降。
根据一般的系统管网阻力特性，水泵并联运行后，系统总流量必然上升，系统的实际扬程也相应上升，各个并联水泵的实际工作扬程也提高了，所以虽然系统总流量是提高了，但是单泵的实际流量会有所下降。
至于是否超过额定扬程，要看单泵运行时的实际工作扬程情况。如果单泵运行时，实际工作扬程没有达到额定扬程，那么并联后可能达到，也可能超过额定扬程。如果单泵运行时就已经达到额定扬程了，那么多泵并联运行后的实际工作扬程就完全可能超过额定扬程。
主机
风冷模块机组是否可以安装在地下室
恒温恒湿机机头结霜严重，怎么解决？
螺杆机用消防水池变水源热泵？
冷水机组的高温跳机的问题？
我处空调系统的风冷模块机组（制冷量68KW）的机组安装在地下一层，建筑高度5米，是否可以？
请LZ去查一下风冷热泵的冷凝风扇的通风量，看地下室有没有通风条件？如机械进风与机械排风，风量不小于冷凝风扇风量。记得香港有楼将风冷热泵置于高楼设备层中，设备层另设机械排风和进风设施，保证通风效果。
去年工地安装一台洁净室恒温恒湿机，采用60P比泽尔螺杆式压缩机，完工在3月份左右，开始调试的时候一切都正常，温湿度稳定。可是今年5月份的时候回汽部分的机头开始结霜，湿度也一直偏高，压缩机大部分时间在全载运行。当时怀疑是过滤器使用时间过长，阻力增大，导致风量减少（更换初中校滤网以后，有一定的效果），可是现在机头结霜更加严重，测试盘管迎风风速2.6m/s,低压2.4KG/CM2,高压15KG/CM2，调整膨胀阀的过热度，也不起左右，怀疑是冷媒量太多，但当时调试的时候也是全量运转，没有结霜现象，请教高手，这样的问题怎么解决？谢谢
采用的是什么冷媒？
应该是是R22吧。目前工况，蒸发压力2.4公斤确实偏低。从楼主描述的现象来看，回气温度偏低，回气过热度偏低，压缩机回气已经带液了。
3月份调试时，环境温度肯定还要比现在更冷。如果当时都一切正常，那说明并没有冷媒太多的情况。现在这样的情况，还是因为蒸发器热负荷过小所致。
至于为什么现在会产生热负荷偏小的现象就要具体分析了
你这个系统是采用直接蒸发的，还是水-空气系统？是否存在介质循环量过小或者热交换效率下降等情况呢？
膨胀阀不要随意调节，先做其他方面的判断。
该系统采用直膨式，冷媒是R22，当时在3月份加过一次冷媒，加到全载机头微微结霜，当时的低压应该是3.5公斤左右的。去年夏天的时候运行正常，现在室内温度偏高（24°C)湿度78%，冷盘出风温度17摄氏度，回风温度在23摄氏度。盘管底部有微微结冰想象。当时也怀疑是否是冷媒过量，现在怀疑是否是冷盘管蒸发不充分（因为如果是盘管设计容量的问题的话，去年就应该显现，而且感觉盘管除湿能力不足）
当时特地调整了迎面风速2.6m/s，如果是盘管设计冷量过小的话，我想盘管应该结霜比较严重，而却当时也是做过全载测试的，都没有结霜的现象。
直接膨胀热交换器，送回风温差6度（23-17）好像偏小了。
另外，根据蒸发压力所对应的蒸发温度：绝对压力3.4公斤，R22对应为-10度左右。和出风温度间的温差也过大。
在结合楼主说的现象看，可能是大量冷媒无法完全蒸发所致。但蒸发不完全的原因，我分析是否是热交换盘管的换热效率不良或者是在该盘管入口时的冷媒分流不均？
但问题是原先调试时并没有出现这些问题。
如果是老旧的机器，蒸发器内积油，也可能造成传热效率下降蒸发不完全的情况，或者分流毛细管堵塞，致使冷媒分流不均。但楼主这台机组是全新的，不应该出现这样的情况。
确实比较奇怪
楼主有没有红外线测温枪？对着热交换盘管各个部位都测一下，看看是否有很明显的很大的温差?再确认一下盘管表面温度究竟多少。
今天检查了一下蒸发盘管，发现盘管的上半部分有明显的冷凝水，下半部分没有冷凝水，感觉温度也比较高（用手感测，今天没有带红外线测温仪），准备明天再拿测温仪具体量一下温度。现在我在怀疑是不是冷媒量过多，感觉盘管的下半部分是不是存积了液态的冷媒。再说一下，压缩机和蒸发器之间的连接管大概有20米左右。
今天去工地了，原本打算把冷媒放掉一些，可是当时问了一下专门做这个行业的朋友，朋友告诉我说是冷媒不足。当时我就很疑惑，自己的判断和别人的判断完全相反，在没有十足的把握下，也不敢轻易放掉冷媒，如果真的是冷媒不足，那情况就会变得更糟。又请教了另一位相关行业的人士，他给的解释有可能是膨胀阀的问题，或者是盘管底部有积油的现象（因为当时是有更换过压缩机，我们采用的是比泽尔的压缩机，当时调试的时候由于声音异常，更换压缩机，同时也加了冷冻油）。这样一来就更加让人不知道怎么下手了。在这个系统中，我们没有做存油弯（但系统的高低差大概是3米），是否在盘管中存在积油，也没有办法完全准确的判断。现在基本上可以判断膨胀阀没有结冰，也没有坏，因为我把膨胀阀的过热度调大时，低压是有升高的。用测温枪测试的时候，发现盘管的上半部分温度在16摄氏度，下半部分盘管在22摄氏度，压缩机的排气温度60摄氏度。今天用自来水对着盘管的下半部分喷，从新开始以后，结霜基本上没有了，温度也比原来低了一些，我们离开的时候21摄氏度（根本问题还没有解决，60P压机，车间面积500平方，车间没有发热源）。现在的想法是先准备两罐冷媒，然后准备放冷媒，是在不行的话，从新抽真空，从新加。再看看系统是否正常，不知各位高手是不是有其他好的建议。
LZ最近遇到一个工程问题如下：
某宾馆新装2台螺杆机（制冷量358KW/台，冷却水量75m3/h），另新建一机房于宾馆后，2台冷却塔置于机房屋顶。
因冷却塔附近约20米远为一新建小区，冷却塔夜间运行噪音被小区住户投诉（白天实测噪音约72dB，关闭冷却塔环境噪音约70dB，冷却塔实测噪音为64dB）；
为解决冷却塔噪音问题，业主方提出：能否采用地下室400T的消防水池里的水作为夜间运行时的冷却水（水池水温约22℃）？
此消防水池为2个互联，一个水池容积约100方，另一个300方，业主建议机组冷却水出水进入100方水池，回水从300方水池引出。
LZ考虑了一下，觉得存在下列问题:
1、因该宾馆夜间一般只运行1台主机已足够，消防水池水作为冷却水，理论上运行12小时升温约9.23℃（358KW*860*12h/400000=9.23℃），第二日一早理论水温为22+9.23=31.23℃，距离冷却水进水37℃机组停机，机组是可以正常运行的；
2、白天，机组采用冷却塔降温，待消防水冷却，可以在消防水池中加一搅拌水泵，另用排风机充分降温，待夜间再次使用；
3、LZ认为，白天12小时的自然降温（或按第2条的方式降温），能否将消防水池降温至原来的22℃，不然的话，水池水温会慢慢升高到最终冷却水温超过机组限制温度？
因此，向大家请教，该方案是否可行？可否持续长期运行？有何隐患？能否有其他解决办法？
望不吝赐教!
1、白天通一个冷冻水盘管进入水池吧，以备不时之需，确保降温。
2、注意水质问题。
2、应该不行，要是水能自己冷到22°，你应该想想，需要蒸发多少水。根据
CMT=mq m=CMT/q=4.2x400 000x9.23/2400=6.5T.当然没有考虑传热，但是
传热特别少。可以想象，一天需要蒸发6.5T的水，那时什么概念。你认为可能
吗。也不知道你的9.23计算错了没。看了一下，好像有问题。不过你可以按照
这个思路计算，
400吨的水池是个什么概念？你机组的冷却水流量75吨/小时。也就是说理论上6小时不到，你这水池内的水就已经循环一遍了。完成一个循环，升温5度（不考虑水池结构吸热的话，地下水池的表面散热量忽略不计），从22度升到32度12小时？
看来楼主不了解冷却塔的原理和结构，
地下消防水池的水变热后，你短时间是降不下来了。
你用风扇也没用，因为没有冷却塔那样的结构。
冷却塔的结构保证冷却水和环境空气有极大的接触面积，冷却水的散热靠的不是风扇降温的显热。而是靠冷却水蒸发带走的潜热（潜热热量比显热热量大的多）
而且，到时候你地下室整个就像是个桑拿浴室一样。
这个方案不现实
水源热泵的水量极大，热量由江河水带走，或存储在水量极大的地下水系中（热容量大，温度变化很慢），这和区区两个400吨的消防水池是不可同日而语的。
自己制冷给自己散热？？
这个方案的问题在于：晚上一台机组的冷凝放热积存于地下水池，白天两台机组中的一台专门用于给地下水池降温都可能不够（一般的机组，冷凝放热量是制冷量的1.2-1.3倍）
而且电费惊人，亏大了
俺是LZ，甲方按照一楼描述的方法修改了系统，试验采用消防水作为冷却系统；
据说在使用接近一小时后冷却回水温度已经升高至37度，机组报警（俺没去现场）；
LZ瞬间石化了，按楼上的想法，我只考虑了水质、降温问题，却忽略了一个重要的问题：按照布朗运动定律，高水温应该流动更快，因此，即使池中的水温整体未升高，
但是，高温水更易被水泵吸入回水管（？？）。。。。。。
俺不仅没有组织甲方的想法，而且推波助澜鼓励他，9K的改造试验基本失败了……
冷水机组的高温跳机的问题？
遇到过好几个工程夏天最热的时候发生高温跳机现象，产生的原因很多比如：甲方使用空调的时候把门窗大部分打开了。甲方增加使用面积，增加末端的数量，未增加主机的数量。
表现为冷冻水回水温度过高（20°C），冷却水的温差达到6°C，并且水温较高，冷水机的蒸压压力和冷凝压力都过高，最后变成机组高压保护跳机。
现在回过头想想，当初配冷却水水泵和水塔都按照回水7°来配的，所以现实中只要出现回水温度过高，机组就会跳机。
现在的问题是,那么配冷水水流量的时候是否有必要按照机组在过载的时候配呢？
比如某品牌的冷水机组回水温度20°C的时候，冷却水水量是标准状况下的1.25倍。
此做法会导致水泵和水塔风机的功率增加，成本也提高不少。但却换来了机组运行的可靠性其实就是个水塔水泵选择问题，
水塔好说，因为一般机组的冷量是在30/35°C下的，而冷却塔是32/37
此乘1.2系数
再是冷水机组满负荷运行的冷却水量是标准的1.25倍
所以水塔的水量是：机组标准水量*1.2*1.25=机组标准水量*1.5（把机组参数给冷却塔厂家配的也就是这个系数，本人给过三家厂家，得到的系数基本都是1.5）
而水泵的水量呢？是否需乘 1.25的系数
说到底还是一个负荷预测和计算以及机组容量确定的问题。
冷冻水回水温度过高，水温下不来，机组负荷过大的情况长时间持续，机组自然要进入保护或负载限制工况。
一般如果负荷匹配适当的话，只有在机组刚开机运行的前一段时间，水温没有降到额定范围
的情况是有的也是正常的。但不会一直持续下去。除非是不保证的极端天侯。
水系统
空调水管系统什么情况下需要做同程？做一酒店空调，管道井离最末端风机盘管距离约50多米，每层风机盘管约有20几
压差旁通，分水器和集水器压力不平衡时自动调节，还有一个连通阀组
冷却水补水用的，当冷却水温度降不下来是用的。空调较大系统有这么用的，牺牲部分冷冻水维持冷却水的冷却效果，比如室外湿球很高时冷却塔效能衰减厉害时
如题，最近做一个空调项目，因建筑层高较低，冷凝管需要穿结构梁，考虑到施工方便，想管道水平铺设，管径放大一号，这样做不知道效果如何，如果有朋友这样设计过，请告知一下。谢谢
凝结水管放大可以减少坡度小造成的影响，但还是不能平铺，即便是小小的坡度也应该有一些的
跟放大没关系吧
找坡度挺重要
不行加个提升水泵
坡度还是要有的，实在做不出来的话，就多多布置几个垂直立管吧，把冷凝水先往下排，到了层高比较高的楼层再水平方向汇合。
不知道你的工程概况，冷凝水管都要穿梁，那冷冻水管不是也要穿梁，层高那么低吗？
试试分区分段排水或靠墙损失局部高度
不可取的，冷凝水坡度很重要。
最好还是做好后，实验一下最好。倒进多少水。看看流出多少水
不行，再放大管径也不能平铺，多少都要有坡度
新手求教：空调水系统问题（立管工程问题）
两台不同冷量主机的水泵配置
我现在有一个工程，是用两个牌子的一个四台一个两台风冷模块主机的，我问想一下大家水泵是在主管（即一台）共用好还是在两个不同牌子的模块机用一台（即两台）好呢？
一台流量足够的水泵就够了。看看主机水流量的总和，考虑进去水泵的效率和杨程。
那如果是一个两台一台，一个四台机一台，两个水泵的流量不同会不会影响很大呢
主要是系统中单机运行时影响比较大，最好做好水泵和主机的限流措施。
风机盘管上的不锈钢波纹管怎么会老爆裂？
层高100米的建筑，1~5层设计压力都在1.0MPa以上，安装峻工一年后，夏天打冷空调时，出现不锈钢波纹管爆裂的情况，且大多发生在晚上凌晨，请问这是否与压力有关？请高手解答一下，到未端的压力也是1.0MPa以上，这样设计是否合理？
系统承压是不是高了点啊
晚上是否停机，或者水温上升？
到底是不锈钢波纹管本身爆裂，还是借口爆裂？具体是用什么方法连接的？
是不是现在也在怀疑是不是管子的质量问题？爆裂的部位是波纹管的波纹处，水温夏天在7度至9度间，我问了好多人都说风机盘管未端基本上都在六KG压力左右！软管的质量不行啊
这个问题有几个方面：
一、风机盘管承压
风机盘管一般是丝扣连接
说风机盘管未端基本上都在六KG压力左右的那是指丝扣连接这种连接形式的承压，而不是指风机盘管本身。老理上风机盘管的丝扣连接的承压好像在8kg。但是记得张三说过，丝扣连接的承压可以高于我们以前的理解。
二、系统是否有必要分区
100米的高楼，系统竖向还是不分区的好，因为现有技术条件确实可以不分区，现在一般以120米分区界限，否则设备占地及系统复杂度增加很多。那么有人保守的做法就是风机盘管采用焊接而不是丝扣连接。
三、本工程中的问题
本工程出的事情，目前似乎不是接口部位爆裂，而且多在晚上，那么白天到底有没有这个情况，或者还是先回答一楼的问题吧。
原帖由wskihc114于2010-8-4 10:31 发表
现在也在怀疑是不是管子的质量问题？爆裂的部位是波纹管的波纹处，水温夏天在7度至9度间，我问了好多人都说风机盘管未端基本上都在六KG压力左右！
一般风盘里面的换热盘管承压能力都在6公斤左右。
压力高了吧。运行的时候没问题，停机后爆管。
层高100米，最下面的管道水的自重压力都有10公斤了
问一下版主，楼主问的，末端设计都有1.0MPa的问题
好像这个压力是有问题的吧?
一般来说空调运行压力，末端才零点几公斤吧？
请各位踊跃解答，谢谢了！
空调改造主管问题
冷却塔落水声太大如何解决？
安装完毕后冷却塔落水声太大，200m开外都听的到声音，业主要求我解决这个问题，但实在想不到什么好办法。
是不是布水不均匀，从塔上下来的水不均匀落到集水盘中。。。建议检查一下布水器及填料情况。。是不是填料安装有问题。
水流量大，填料太疏，流水声就大。
首先你要找噪音源在哪里？到底是水声还是风机声，查阅厂家数据，国家标准。若是厂家问题联系厂家解决。不是厂家问题，联系厂家提供消音方案。
有好多厂家的设计也存在缺陷的
一、检查水流量
二、检查布水器
三、检查填料
四、没有第四
不知道是哪类冷却塔？
如果是冷却水从塔上部落下，接触水盘水面所产生的声音，应该可以通过在水盘上面铺设消声毯缓解
水流量大，填料太疏，流水声就大。
首先你要找噪音源在哪里？到底是水声还是风机声，查阅厂家数据，国家标准。若是厂家问题联系厂家解决。不是厂家问题，联系厂家提供消音方案。
有好多厂家的设计也存在缺陷的
用的是何种类型的冷却？，普通型逆流塔产生此现象是通病-先天不足，淋水噪声约占冷却塔噪音的60~70%，仅靠加贴消声毯会有一定程度的改善（减少噪声5~8db（A)),但不能从根本上解决
有关空调冷冻系统快速补水
膨胀水箱膨胀一般不会超过DN50,补水只是少量的补水，是在系统有小量的泄漏或进行支路阀门更换维修时可以保证系统内损失水的补给；如因施工改造（如南方等城市大多系统无供暖功能但是根据需要在日后进行整改时）或突发事件造成系统内大量缺水时，但靠膨胀水箱补水又不可能在短时间内完成的。是不是应该设置快速补水呢,但很多是设计都不考虑似的如果建筑小点也就无所谓了
大了，来个二三十层的高楼的
靠水箱膨胀管那么细补到猴年马月去啊
这个问题看起来不起眼，可是讨论一下也有好处。
若干年前，遇一位刚入行的先生，听他突然表达了一个观点：因为风机盘管电动二通阀存在突然损坏或故障的可能，所以应该为每套二通阀设置一组旁通，这样，系统的可靠性就提高很多。虽然我心里觉得别扭，但也确实没更好的理由去提出反对意见。
又有一次，听人提到一种观点：智能化系统中以太网的网络线路，由于一旦断裂将造成系统中一部分功能丧失甚至瘫痪，所以应该设置备份线路。万无一失。
还有一次，我的同事及朋友说：建筑物中消防设施基本都实现了集中管理和自动控制，受保护区不是有水保护就是有气保护，甚至有排烟，甚是周到。但他们两位有个很大的疑问，就是当大火灾恰恰是发生在消防控制室内部，烧毁了用以自动控制的心脏区域和部件时，那别的区域将依靠什么去保护呢？？！！他们由此断定现在的消防报警或自救系统全是扯淡，不科学不尖端。
去年，完工的一个大工程，是酒店，300套客房，酒店管理处的工程师们要求我增加安装一种东西：在每个客房的风机盘管的水管路分支上安装快速泄水用的阀，供水一只回水一只，而且要用管子引到下水道。理由是：一旦突发事件，可快速排空。并声称设计工程师不懂行，同时为知道这个诀窍得意非常。
上个月，一位同行说，他主持的暖通项目，一律要求水系统中的一切水阀、水阀件、表头及部件（包含水泵接口的阀和阀件）都应该在系统彻底清洗后再第二次安装上去，这样才能保证水系统的清洁，不会发生堵塞，不会发生效果不好的事情。并称，这个是关键的关键，并因感觉自己有追求技术的精神很是得意。
今天，看见了这个贴，关于快速补充水的事。有点“大系统一旦发生大事，不能快速补充水那怎么能行呢？！”的意思。
我只是将我听到的类似的疑惑写出来，我感觉这些思路类似。做工程，不能这么去考虑问题。如果非要这么去思考，突然有个更大的问题钻出来了：我们居住的房屋，墙体坚固可挡风遮雨，柱子与梁可防范6级地震，可屋顶上如果万一有陨石正巧砸下来可怎么是好？是不是要弄个免撞装置？还请科学专家赶紧想个办法。
以上意见，没有写明答案，但我想，各位同行都会各自有观点。观点各异，各自处理即可。
小可发言有点长，很罗嗦，请包涵则个。
我认为做工程不能钻牛角尖，要想那样，工程都别做了，也没法做了。
原帖由zlienfon于2010-9-4 19:08 发表
这个问题看起来不起眼，可是讨论一下也有好处。
若干年前，遇一位刚入行的先生，听他突然表达了一个观点：因为风机盘管电动二通阀存在突然损坏或故障的可能，所以应该为每套二通阀设置一组旁通，这样，系统的可靠 ...
你说的这些问题，其实确实都是应该加以考虑的。
设计人员有设计的思路施工人员有施工的思路调试人员有调试的思路运行维护人员有运行维护的思路不能说谁对谁错
各有各的道理，要综合起来考虑
有些确实合理的，在实践中证明是必须的措施，就会在规范中增加进去。
不能这么说
钻牛角尖的精神应该提倡，我们目前的大环境下，很多人其实是缺乏这种职业精神的
你也是一个很认真的人啊，不然对于冷却水管一供两回还是两供一回的问题也不会那么纠结了吧
但各个领域有自己的‘牛角尖’，不能把所有的‘牛角尖’都集中到某一个领域（比如希望所有问题都希望在设计中解决掉）
如何使设计施工调试管理维护等各方面都综合平衡有机结合起来，那确实是需要费一番思量的
我单位冷冻水系统在顶层（最高处）回水管于生活水.消防水设有旁通阀，随时补水
请教水系统变频问题及机房控制方案
工程概况：主机3台300万大卡双良直燃机，冷却塔3台900吨，整个系统分为四个分区（末端工程已经安装完毕，别的安装公司做的，由于别的原因机房不让他们做了）。分区一1.9万平米公寓楼；分区二3.5万平米商业用途；分区三1.6万平米酒店及电影院；分区四3万平米写字楼。
水泵已经定了，（分区一用一台冷冻水泵，分区二用两台冷冻水泵，分区一、二共用一台备用水泵，共4台，型号相同）。（分区三用一台冷冻水泵，分区四用两台冷冻水泵，分区三、四共用一台备用水泵，共4台，型号相同）。每台冷却塔用2台水泵，共6台，两台备用泵。各分区冷冻水泵与主机及冷却塔一一对应，由于3台主机4个分区，所以把分区一、三用一台主机，另外两个分区各用一台主机。
不知道以上方案有没有不妥之处，请高手指点。
还有关于选变频的问题请教：1、新风机及风机盘管的进、出口都没有设电动阀门，冷冻水泵选变频控制起不起作用，为什么？2、冷却水泵需不需要变频，有什么作用？3、冷却塔风扇我选用变频控制，可以控制较稳定冷却水温度。请高手指点。说说原因我要和甲方说的，多谢了！！！
根据您描述，共四个区。
建议：
1、冷机如您计划那样分开设置，无大意义，应该改集中设置。集中资源，不管怎么弄怎么应对，都游刃有余。
2、集中的系统，越大的系统使用变频系统更显示优势和意义。
3、末端均不设二通阀，则整个水系统模型是定压系统。定压系统采用变速水泵没任何意义。
4、冷却水系统与冷冻系统一样，各系统规模太小，变速确实可以去做，意义不大。
5、冷却水温度的稳定可以通过好几种途径获得：高低温水混合调节、流量控制（泵）、塔体散热的热流密度（气流量）。但风扇变速从使用情况看不是个理想方法。
如果是大空间大区域，且各末端空调箱所控制的区域负荷基本一致的话，不采用电动调节阀还是可以理解的，用供回水温差信号控制水泵变频，节能效果也可以体现，而且不太影响使用效果（空调品质）
但是如果是风机盘管的话，不用电动阀，那就无法实现各不同区域的分别调节，总供回水温度不代表个区域的实际情况（各区域负荷可能不一样），采用总供回水温度控制水泵变频，就可能导致某些区域的温度失控。对于具有多个末端的系统，一般是在各个末端都安装电动调节阀，水泵根据最不利末端的资用压头，来做变频运行。
冷却水系统做变频的问题：如果机组经常处于大范围的变工况（变能量负荷）的运行状态下，或者长时间处于部分负荷工况下，那么冷却水系统也需要有一定的能量调节措施以维持水温。所以水流量确实可以不用一直保持100%，变频也确实有一定的节能空间。但是如果采用风机随冷却水温度启停，或者冷却水在冷却塔位置做旁通或限流等措施，同样可以保持水温保障机组运行，而且简单可靠投资和维护费用也小。所以到底是否做冷却水系统的变频，需要楼主权衡。
1、无论怎么分区，请确保冷冻水泵（一次泵系统）或者冷冻水一次泵（二次泵系统）
与冷冻水泵一一对应。不知道冷冻水泵流量，目前水泵与分区对应，而不与主机对应，可能会有问题。
2、如果你觉得各个分区之间环路压差有差距，则采用二次泵系统。
3、末端没有自动控制的阀门，对水力平衡提出了很高的要求，否则极其容易水力失
调。论坛有其他工程已出问题。
4、冷却水泵，各个冷机厂家基本不建议变流量，因此建议不要考虑。
末端已经完工，多数都是风机盘管，也是不可改变了，所以冷冻水泵就不必考虑变频了。机组工况变化不大，冷却泵就也不需要考虑了。我只因为选风扇变频是因为业主要求水泵全部变频，没办法应付才说风扇使用变频（主要也是考虑成本低），可是业主还是不能理解。能不能细说一下机组工况范围大包括哪几个方面，我再找业主谈谈。谢了哥们
末端都用风盘，那么是如何控制的呢，是集中控制，还是单个分别控制？都没有电磁阀的话，以后投入运行的话，可能会有麻烦。
冷机的主要工况范围无非是以下几点
冷却水的变流量范围，冷冻水的变流量范围，机组加卸载范围，机组对冷却水冷冻水的极限
温度要求，机组对水流量变化速度的要求，对燃气压力的要求。。。。
一般来说，现在的机组，要求绝对定流量的并不多，对水流量基本都有一个使用范围（但不同的机组对流量变化程度，变化速率的承受能力不同）
这些东西你从机组的技术手册上都能找到的呀
机电工程系统调试方案 作者：吴国强阅读：2364次上传时间：2005-02-02 推荐人：jswgq-55 (已传论文 20 套) 简介：完整的机电系统调试方案，包括组织机构图及岗位职责，调试纪律，交接班制度，通风空调系统，空调水系统，给排水系统，热水系统，电气照明及动力系统调试过程。 关键字：机电调试组织机构图通风空调相关站中站：补水、膨胀及水处理专题 1 机电系统调试组织机构图及岗位职责 调试工作机构图 岗位职责 调试指挥小组职责： 检查调试前的准备工作的落实情况。 签发起动和停车命令。 听取各值班班长的试运转报告，协调各专业间的调试工作。 组织处理调试中的重大问题。 组织落实各项指令及及时反馈信息。 专业负责人的职责：
组织并实施各项起动前的准备。 进行技术交底、安全交底。 检查值班操作人员的操作规程、安全规程的执行情况。 复核运行记录，填写调试记录。 发生异常情况紧急停车。 组织实施检修工作。 调试值班人员职责： 严格执行操作规程和安全规程，认真进行操作。 监视设备运行情况，发现问题及时向专业负责人汇报。 如实、全面、准确、清晰的填写调试值班记录。 在专业负责人的指挥下实施运行中的检修。 2 调试纪律： 服从命令听从指挥。 精神集中、坚守岗位。 严禁违章指挥、严禁违章操作。 3 调试交接班制度： 值班人员提前15分钟进入现场，在专业人员的召集下开好班前会，交班人员必须在交班完毕后方可离去。 交班人员必须详细的介绍运行情况和运行记录，专业负责人除自己交接班外，还需检查专业内其他人员的交接情况。 交班过程中发现设备的故障，交班人员应协助接班人员排除故障。 4 给水系统调试 系统要求
二、空调水系统 管道系统工程安装主要施工工序 施工工艺流程图： 准，有质量技术要求并有产品合格证。 Ⅱ、孔洞及预埋铁件 1、凡属预制墙板楼板需要剔孔洞，必须在装修或抹灰前剔凿，其直径与管外径的间隙不得超过30mm，遇有剔混凝土空心楼板肋或断钢筋，必须先征得有关部门的同意及采取相应补救措施后，方可剔凿。 2、竖井剔凿时应先与结构工程师确认后再进行剔凿。 3、剔凿过程中应注意隔墙保护，并严禁夜间施工。
Ⅲ、套管安装 1、管道穿墙壁或楼板，应设置钢制套管。根据所穿部位的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度。一般非保温管道套管内径应大于管道外径30mm；安装保温水管，其套管内径应满足设计规定厚度的保温层通过。安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20mm，底部应与饰面相平；套管与管道之间用非燃性保温材料填实；穿过厕所、厨房等潮湿房间的立管，套管与管道之间可用油麻填实。 2、关于防水套管安装（见下图） 1）、柔性穿墙防水套管用于管道穿过墙壁之处受有震动或有严密防水要求的构筑物，做法见下图： 柔性穿墙防水套管安装图 注：1－套管；2－翼环；3－挡圈；4－橡皮条；5－螺母；6－双头螺母； 7－法兰盘；8－短管；9－翼盘。 2）、刚性套管适用于钢管穿过墙壁之处有严密防水要求的构筑物。
刚性穿墙防水套管安装图 Ⅳ、管道安装施工方法： 1、管材及连接 1）、空调系统的供回水管采用碳素钢管，公称直径DN≥50mm者，采用无缝钢管；DN<50mm者，采用普通焊接钢管。空调系统的凝结水管采用镀锌钢管。管道直径小于DN40一般采用丝接，管道直径大于等于DN40的采用焊接或法兰连接。 2）、供回水坡度为0.003，凝结水管沿水流方向应有>0.01的坡度，坡向卫生间及凝结水立管，凝水管干管始端设清扫口。 2、管路连接工艺： 1）、丝接工艺 （1）、螺纹应用符合要求的套丝机加工，套丝过程中应经常加油，从最后的1/3长度处起，板牙应逐渐放松，以便形成锥状。 （2）、检查螺纹应端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、乱丝、断丝和缺丝现象。 （3）、螺纹加工时，应用力均匀，不得用加套管接长手柄的方法进行套丝。 （4）、螺纹连接时，应在管段螺纹外面敷上填料（聚四氟乙稀带或一氧
空调水系统管道冲洗方案 This manuscript was revised by JIEK MA on December 15th, 2012.
空调水系统管道冲洗方案编制人： 审核人： 审批人： ***有限公司 **项目 2016年11月22日 目录
空调水系统管道冲洗方案 1.项目简介 本工程地处***，总建筑面积，包括裙房、两座塔楼及地下建筑四层。-4~-2层主要为停车库及设备用房；-1～5层为商业；A座塔楼为酒店公寓(6-23层）,建筑高度;B座塔楼为办公楼（6-23层），建筑高度；建筑等级:一级建筑；建筑类别:一类高层公共建筑；耐火等级：一级。 本方案用于本工程所有空调水系统管路冲洗，本工程空调水冲洗系统由商业空调冷冻水系统、办公楼低区空调冷冻水系统、办公楼高区冷冻水系统、办公楼24小时冷却水系统、酒店热水系统及酒店冷冻水系统6个子系统组成。 2.系统管道冲洗方案简介 本工程空调水系统管道冲洗分为自来水冲洗和化学冲洗，系统由高位膨胀水箱补水，利用正式循环水泵采用封闭机械循环方式进行管路冲洗。各子系统冲洗顺序为商业空调冷冻水系统→办公楼低区空调冷冻水系统→办公楼24小时冷却水系统→办公楼高区空调冷冻水系统→酒店空调冷冻水系统→酒店空调热水系统。 3.系统冲洗检测方法 1）采用超声波流量计测量系统管路冲洗水流速，冲洗流速不得小于1m/s。 2）观察系统最低点泄水口处水质，若水质清澈透明，且无可见物时，系统已冲洗干净。 3）观察过滤器前后压力表读数来确认过滤器是否堵塞。 4）根据业主要求，进行水质第三方检测，提供水质检测报告。 4.系统管道冲洗 本工程空调水系统管道冲洗流程如下： 冲洗前准备工作→系统管道自来水冲洗→系统管道化学清洗→系统管道镀膜
水系统的闭式和开式的主要区别是? 闭式系统水泵扬程是不用考虑液位高差,为什么? 附件中的设置图应该属于开式系统,如何实现闭式. 从水力的角度来看 所谓的闭式或开式系统，主要不是指系统是否和大气环境相通。 而是指输送过程中，水力供回过程中的压力传递是否连贯，受否受到外界大气压力影响。大家知道，水泵的实际工作扬程是泵出压力减去吸入压力。 在冷冻水系统，尽管有开式膨胀水箱和大气相通，但是当水泵把水输送至系统最高点以后，水通过重力和之前的供水压力综合作用回到水泵的吸口（和膨胀水箱液面上的大气压力以及水箱高度无关）。从供水到回水之间水力输送是连贯的（水压是连续的）。期间并没有两个不同高度的液面存在，也就谈不上有…水的提升高度?。水泵的扬程都是消耗在克服系统阻力上了。换句话说，膨胀水箱仅仅起到定压作用，理论上无论膨胀水箱如何安装，安装高度多少，都不对水泵的工作扬程产生影响。 而冷却水系统，一般的冷却塔上部进水，下部是水盘。当水泵将冷却水输至系统最高点（冷却塔进水口）并送出管道以后，水压立即下降（和大气压一致），然后下落至水盘。在这个过程中，水力输送的压力传递过程被打断（供水压力和回水压力之间无直接联系）。系统存在两个不同的液面高度，其高差就是冷却塔进水管出口到水盘之间的高差（虽然高差不大）。水泵的实际扬程，非但消耗在系统管路阻力上，也消耗在提升水位高度上（水从冷却塔水盘被提升到冷却塔进水口。也就是说，假设这个冷却塔水盘和进水管之间高度相差较大，那么提升高度也就较大，对水泵的工作扬程就要产生影响。）。冷却水回到冷却泵吸入口的动力就是…重力?因素和气压因素（当然，液面表面的大气压力波动极小可以忽略），因为之前的供水压力已经被冷却塔内的两个不同高度的液面给…隔离?了，对回水无任何影响。 本人接触的一个工程，因为当时施工管理模式很混乱，中央空调的冷却水系统目前存在以下问题：冷冻机房与冷却塔均放在屋顶，冷却塔采用喷射式冷却塔，因为设备基础承包给土建施工队，土建施工队未按图纸要求将冷却塔基础做到位，原图要求在600mm的混凝土基础上做1100mm的钢基础，土建施工队仅在混凝土基础上担了一根200mm高的工字钢，而冷却水循环水泵基础又比设计做高了200mm左右，如此一来，冷却塔集水盘液位最高点仅比水泵吸入口高400mm左右。另外，冷却水管上的电磁阀电气专业未设计接线，造成电磁阀仅是摆设。目前的问题是，冷却水循环泵开启时，很快就将冷却塔内水吸干，只能开泵前手动关小电磁阀，再开启冷却塔补水管道补水，同时再开启循环泵，这样操作后大约一小时水能补满，而关泵时水又大量溢出，循环泵厂家说必须将冷却塔提高至设计标高才能解决问题，我想请问各位兄弟，是否真的是这样？我个人感觉冷却塔做低了并不是关键所在，增加了1m管道并不见得水就不被抽干。还有人说水泵的扬程选大了，目前泵与冷却塔是在同一屋面，泵的扬程是30m。我想请问如果电磁阀能够正常使用了，并设计好自控流程，能解决这个问题吗？ 望高手不吝赐教，在下不胜感激。 我查了一下《全国民用建筑工程设计技术措施》2009年版给水排水分册P299集水设施里
空调冷冻水系统及冷却水系统的调试方案 空调冷冻水系统及冷却水系统的调试方案 一、系统概况 本工程空调冷冻水系统主要设备包括2台冷水机组、1台风冷热泵机组、6台冷冻水循环泵、自动补水定压排气装置，以及设置在各功能区的AHU空调机组。冷却水系统主要设备包括2台冷却塔和3台冷却水循环泵。 在地下室设备的就位方案中已经阐述了地下室设备的进场、验收、吊装就位等方案。本章节主要阐述上述设备的单机运转和联动调试。 二、调试前准备 1、详细的调试方案已经得到监理单位批准。 2、空调冷冻水、冷却水系统所有设备已经安装完毕，设备支架、框架、减震装置已检查确认完毕。符合设计要求。 3、系统各压力表、温度计、排气阀已设置完毕，标示正确。符合设计要求。 4、管道系统已经试压、清洗完毕（冷水机组、AHU机组不得参与管道系统压力试验、清洗），管道支架设置正确、牢固，管道色标、流向指示正确，各止回阀、切断阀开启灵活、设置正确。符合设计要求。 5、给水系统、地下室排水系统可以正常工作。发现故障后可及时将系统内的水排出。 6、各设备电气系统接线正确、电气仪表读数正确稳定、设备接地系统牢固可靠。 7、BA系统各压力、温度传感器接线检查完毕，通讯正常、中控室内各显示正确。 三、调试顺序 本商场空调水系统按如下顺序调试： 1、冷却水系统：系统检查（查设计漏项、查工程质量及隐患、查未完工程量，对检
查出来的问题定任务、定人员、定时间、定措施，限期完成“三查四定”）、系统注水排气、冷却水泵单机试运转、冷却塔风机试运转、冷却系统水量平衡调整，冷却水系统空载水循环。 2、冷冻水系统：系统检查、系统注水排气、冷冻水泵单机试运转、冷冻水系统空载水循环。 3、冷却水、冷冻水系统联动试运转 四、水泵的单机试运转 1、水泵在试运转前，电动机的转向应符合泵的转向；各紧固连接部位不应松动；泵的附属系统的管路应冲洗干净，保持通畅、安全；保护装置应灵敏、可靠；盘车应灵活、正常。 2、水泵启动前，泵的入口阀门全开，出口阀门全闭，其余阀门全开。 3、泵的试运转应在各独立的附属系统试运转正常后进行。 4、泵的启动和停止必须符合设计要求，泵在设计负荷下连续运转不应少于2小时。检查记录电动机的电流、电压、温度等数据，检查记录泵进出口压力。 5、泵启动后缓慢开启泵出口阀门，直至达到电动机额定电流。观察记录各泵的电压、电流、电动机温度 6、填写《水泵单机试运转记录》 五、冷却塔调试及冷却系统水量平衡 1、点动冷却塔风机，确认风机转向是否正确。 2、启动冷却塔风机，连续运转2小时，检查机记录风机的电压、电流、电动机温度等各项数据。 3、打开冷却塔补水管阀门，向系统内注水。水位到达冷却塔水槽内设计水位时开启单台冷却水循环泵，并注意查看冷却塔回水管集水口内水流情况，发现水量不够时，
空调水系统施工工艺流程 一、设备到货后对设备进行开箱检查： 1、设备名称、型号和规格； 2、设备有无缺件、表面有无损坏和锈蚀； 3、设备和易损备件、安装和检修工具以及设备所带的资料应齐全； 4、设备所带资料取出统一保存好，以便竣工验收后交与物业管理部； 5、用记号笔在风机盘管底部做好型号标识，吊装后便于核对机型。 二、设备吊架加工及软连接安装： 1、设备采用防晃减震吊架，具体做法为［5槽钢+￠10通丝杆组成。首先把 成品槽钢分为3段（便于操作方便），根据要求（每段55mm为宜）在成品槽钢上做好切割标识。 2、按照槽钢上的切割标识居中进行开孔，开孔直径应比所穿丝杆大2号，开 孔时必须使用专用开孔机具，严禁使用电气焊。 3、根据切割标识切割，利用专用打磨机具进行槽钢块的毛刺打磨，然后做防 腐处理，码放整齐。 4、根据风机盘管的吊装标高进行通丝杆下料，下料的半成品通丝杆两端应使 用专用打磨机具打磨，便于螺母安装。 5、按照施工要求进行软连接下料，宽度一般不能超过250mm，然后用镀锌铁 皮条采用铆固形式与出风口连接。 6、软连接安装完毕后把机体放回对应的包装箱里码放整齐。 二、划线定位： 1、认真熟悉施工图纸并结合精装隔墙及天花图确定风机盘管吊装位置。 2、按照每个机型用薄木板画出吊装孔洞尺寸做模具，根据风机盘管定位尺寸 用模具作打眼标识。 3、在顶板上用记号笔做好对应的风机盘管型号，便于吊装时核对。 三、风机盘管吊装： 1、参照顶板标注型号进行风机盘管吊装，吊装时必须注意以下几点： （1）风机盘管吊装标高须结合精装天花图二级吊顶标高，必须满足使用功能。
（2）风机盘管托水盘尾部与冷凝水出水口保持5mm坡度（出水口低）。（3）固定风机盘管的通丝杆保持垂直，机体孔洞上口备1颗螺母，下口加减震垫片然后备2颗螺母。通丝杆在螺母下口外露30—50mm（便于进行 风机盘管标高微调）。 （4）吊装完风机盘管后用包装箱内的塑料袋做好成品保护。 四、管道预制： 1、断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。使用砂轮锯或 手锯断管，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。 2、套丝：将断好的管材，按管径、尺寸分次套制丝扣，一般以管径15-32mm者 套二次，40-50mm者套三次。 3、扫口：管道套丝完毕后，用套丝机对管道进行扫口。 4、配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材配装管件，配装管件时应将所有管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带入3口为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2-3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。 5、管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。在装好管件的管段丝扣处涂铅油，连接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，互相找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。管段连接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。 五、管道安装： 1、管道安装坡度按图纸注明要求施工，无注明处其坡度应为：空调冷热水、采暖管道≥0.003。系统最高点设排气阀，最低点设泄水阀。安装管道时须注意以下几点：
苏州工业园区271号地块超高层项目苏州国际金融中心 空调水系统施工方案 苏州工业园区271号地块超高层项目部 二Ο一五年柒月贰拾捌日 目录 第一章工程概况....................................................................................................................... 错误!未定义书签。第二章空调水系统说明........................................................................................................... 错误!未定义书签。第三章施工准备 (4) 1、熟悉现场、图纸......................................................................................................... 错误!未定义书签。 2、施工物资准备............................................................................................................. 错误!未定义书签。 3、主要施工机械、工具................................................................................................. 错误!未定义书签。第四章：管道安装.. (4) 1、主要施工程序............................................................................................................... 错误!未定义书签。 2、主要施工方法及技术要求........................................................................................... 错误!未定义书签。 3、管道预制 (7) 4、管道放线 (7) 5、支、吊架制作、安装................................................................................................... 错误!未定义书签。 6、管道及附件安装........................................................................................................... 错误!未定义书签。第五章防腐绝热..................................................................................................................... 错误!未定义书签。 1、管道防腐..................................................................................................................... 错误!未定义书签。 2、管道保温..................................................................................................................... 错误!未定义书签。第六章成品保护、安全施工.. (16) 第一章工程概况 本项目位于苏州工业园区271 号地块内。西面正对金鸡湖，北临翠园路，南接河道，西近华池
上海市第一建筑有限公司 机电设备安装公司 调试方案 业主方 : 设计单位 : 监理单位 : 空调测试说明及程序（目录） 章节内容页数 第一章: 空调系统调试说明 第二章: 分体式空调调试程序 第三章: 加湿器调试程序 第四章: 风量平衡调试程序 第五章: 楼梯及前室加压风扇及排烟扇调试程序 第六章: 水泵调试程序 第七章: 风机盘管调试程序 第八章: 冷却水塔调试程序 第九章: 风机（风扇）调试程序 第十章: 新风机/空气处理机调试程序 第十一章: VAV/CAV箱调试程序 第十二章: 冷冻及采暖水系统的平衡调试程序 第十三章: 新风系统平衡调试程序 第十四章: 电动机控制屏测试程序 第十五章:设备噪音测试方案
第十六章: 空调系统调试测试仪表 第一章 空调系统调试说明 通过测试、调整和试运转，使空调系统及设备各方面性能达到设计要求及符合规范。 一、调试准备工作 A．资料准备： 1.设计图纸和设计说明书，清楚设计意图和设计参数； 2.主要设备产品安装使用说明书，了解各种设备的性能和使用方法； 3.清楚风系统、水系统和电气及BMS系统以及相互间的关系。 B．现场准备： 1.工具：绝缘表、万用表、钳型电流表、温湿度表、风速仪、冷媒表、噪音表、转 数表、压力表、干湿球表； 2.检查设备、系统结构是否符合设计要求及规范规定； 3.检查系统和设备安装质量是否符合设计要求和施工验收规范要求； 4.检查电源、水源、冷热源情况是否具备调试条件。 5.检查及确保各管道、设备的保温完整无损。 C．调试说明： 1.调试依据：设计文件、产品说明以及设计、施工规范等； 2.调试项目和调试程序参照各种设备的程序及表格； 3.使用仪表及精度要经过计量部门校验，取得合格证明；‘ 4.调试时间和进度按进度表格； 5.预期提供调试报告汇报业主、设计、监理等有关单位。 二、调试主要项目和程序 根据XXX项目空调系统的性质和控制精度，主要调试项目可按以下各项进行。 1.空调设备机械部份调试及GMCC箱检查测试； 2.空调设备单机无负荷运转，并同时测试各有关连锁控制的操作，安全自保护的测
、施工准备??()机具仪表准备:套丝机、试压泵、台钻、冲击钻、砂轮切割机、砂轮机、坡口机、交流电焊机、倒链、管钳、扳手、钢直尺、卷尺、角尺、压力表、水平尺、线坠等。?（)现场作业条件:?①与空调水系统管道和设备安装有关的土建工程已施工完毕并经检验合格,且能保证空调水系统与设备安装正常开展。 ②所需图纸资料和技术文件齐备。 ③管道、阀门及管道附件等经检验合格。?④施工方案或技术措施中规定的施工机具已齐备。?⑤设备配管时，该设备应安装结束并检查合格，达到配管施工要求。? 、施工工艺?? (）工艺流程?技术交底→支架制作防腐→支架安装→管道安装→水压试验→设备安装→系统冲洗→管道与制冷机组、空调机组贯通→检查验收??（）支架制作安装?①制作前,应根据管道安装所在空间位置、管径大小等要求选择适宜的支、吊、托架型式;根据管道安装的标高、坡度、管径大小等要求，用号钢线或棉线在管道的首、末端及吊架型钢的吊孔中心位置上拉直绷紧,结合吊卡间距实际测量计算后，才能进行中间型钢吊架、吊杆的制作。 ②支架宜用砂轮切割机进行下料。?③支吊架开孔应采用钻孔或冲孔,不得采用气焊割孔,吊杆、管卡等部件的螺纹可采用板牙扳丝，也可用车床加工。 ④支吊架组对焊接过程中，应边组对边矫形、边点焊边连接，直至成型,经点焊成型的支、吊应用标准样板进行校核,确认无误后方可正式焊接。焊缝必须饱满,保证具有足够的承载能力,外观检查应无漏焊、裂焊等缺陷，焊接后应对焊接变形进行矫正。?⑤支吊制作完成后,必须除锈和清理焊渣,并及时涂刷防锈漆作防锈处理，按设计图纸要求进行镀锌处理。
⑥支吊架的安装位置应正确,与管道接触紧密、牢固、可靠,吊架、吊杆应垂直安装。固定在建筑结构上的管道支吊架不得影响结构的安全,当固定在空心砖墙上时,严禁使用膨胀螺栓。? （)管道制作安装 ? .套管制作安装 ①套管管径应比穿墙板的干管、立管管径大号，保温管道的套管应留出保温层间隙。镀锌铁皮套管适用于过墙支管，要求卷制规整，咬口接缝,套管两端平齐，剔除毛刺，管内外须防腐。位于混凝土墙、楼板内的套管应在钢筋绑扎时放入，可点焊或绑扎在钢筋上,套管内应填以松散材料，防止混凝土浇筑时堵塞套管。对有防水要求的套管应设止水环,套管应安装牢固、位置正确、无歪斜。?②管径小于采用镀锌钢管、丝扣连接;管径大于或等于采用无缝钢管、法兰或焊接连接。冷冻水系统无缝钢管与镀锌钢管连接处使用法兰连接。?管道下料后套丝前，应先用所属管件试扣。管道管件上好后,应进行管道调直。管道弯曲时，弯曲半径应符合：?热弯时,不小于管道外径的倍；?冷弯时，不小于管道外径的倍; 冲压弯头,弯曲半径不小于管道外径。? .干管安装?①管道干管安装采用吊卡固定时，在安装前，必须先把吊卡按坡向顺序依次穿在型钢上，安装管路时先反吊卡按卡距套在管道上,把吊卡抬起将吊卡按坡度调整好,再穿上螺栓螺母,将管道安装好。?②托架上安装管道时,先把管道架在托架上，上管前先把第一节管道带上形卡,而后安装第二节管道，各节管道照此进行。?③管道安装前要检查管内有无杂物,安装时在丝头处缠好生料带或铅油麻丝,一人在末端找平，一人在接口处把第一节管道相对固定，
极省电 专门设计的水泵，扬程及流量紧密吻合系统。 具备变频控制，并能自动跟踪空调主机负荷。 量身定做，节能潜力发挥极致；对比原系统节电70%。 省心 质量责任集中，节省客户管理成本。 实行标准化设计、制造、安装、调试及保养，消除客户质量风险。打破常规中央空调机房水系统现场安装行业历史 实现“中央空调机房产业化”！ 整个机房水系统改造全部在工厂制造及调试后到用户机房只需组装，改写多年来中央空调系统采取单项设计、分散采购、游击战式施工的历史。
中央空调输配系统改造方案 一、空调输配系统介绍 1.改写中央空调输配系统工程规则 中央空调机房水系统，改写多年来中央空调机房水系统采取单项设计、分散采购、游击战式施工的历史。 2.创造节电神话 结构省电： ①使大口径过滤器、阀门、管道阻力基本为零。 ②水泵，扬程及流量紧密吻合系统。 运行省电： ①用变频控制，使冷却水泵和冷却风机随空调负荷变化 和气温变化自动调节频率，实际运行电耗仅为配电功率的25%～40%。 ②根据用户系统特点，量身定做，节能潜力发挥极致。 3.消除质量风险 质量责任集中，客户省心、放心。 实行标准化设计、制造、安装、调试及保养，质量可靠。 4.售后服务 客户不再为传统输配系统分散的售后服务操心，减少客户管理成本。 二、原系统背景 贵单位采用1台BZ300VID中央空调主机，水系统配置2台160kw冷却水泵（一用一备），1台55kw （温水泵）和1台110kw（冷水泵）空调水泵，以及3台7.5kw的冷却风机配置不合理，系统管安装复杂水阻很大，运行能耗极高；采用远卓空调专门为贵司设计的水系统技术，对原系统实施改造，实现大幅度节电。 三、改造项目及投资人民币：万元
中央空调调试运行方案 下载积分：400 内容提示:工程名称：仓储物流基地A区建筑等两项工程地源热泵空调系统工程工程地点：大兴区魏善庄结构类型：框架结构工程规模：建筑面积54000平方米设计单位：国内贸易工程设计研究院本工程为北京宇称物流有限公司仓储物流基地建设项目。总建筑面积53806口2。本工程分为A、B两个区，其中仓储物流B区为17832m2，仓储物流A区为35973 m2。地下一层，地上四层。本工程内容包括采暖、通风、空调风、空调水、消防排烟系统。采暖系统:A区地下一层车库采暖热媒为60~50°的热水，由B区三台满液式地源热泵机组供给。… 文档格式：DOC|浏览次数：299|上传日期：2011-05-02 22：19：58|文档星级： 工程名称：仓储物流基地A区建筑等两项工程地源热泵空调系统工程工程地点：大兴区魏善庄结构类型：框架结构工程规模：建筑面积54000平方米设计单位：国内贸易工程设计研究院本工程为北京宇称物流有限公司仓储物流基地建设项目。总建筑面积53806m2。本工程分为A、B两个区，其中仓储物流B区为17832m2,仓储物流A区为35973m2。地下一层，地上四层。本工程内容包括采暖、通风、空调风、空调水、消防排烟系统。 采暖系统:A区地下一层车库采暖热媒为60~50C的热水，由B 区三台满液式地源热泵机组供给。从B区地下一层1/E轴4-1/4 轴除外墙，经过室外管网接入A区地下一层采暖系统。采暖系统为上供上回双管系统。散热器采用铸铁散热器，型号为四柱
760型。通风系统：A区地下一层车库设有一台补风机风量=35296m3/h,地下一层理货加工间设有二台补风机及排风机，补 风机风量=33112m3/h,排风机风量=5595m3/h,首层理货加工间设有六台排风机，排风机风量=15026m3/h,二层理货加工间设有六台排风机，排风机风量=15026m3/h,三层理货加工间设有六台排风机，排风机风量 =15026m3/ho B区培训中心又分为五个区，各区每层卫生间设有换气扇。 另外B区培训中心四、五区首层 设有一台排风机及三台新风换气机，排风机风量=3114m3/h,新风 换气机风量分别为6300m3/h、3000m3/h,二层设有一台排风机及 二台新风换气机，排风机风量=5064m3/h,新风换气机风量分别为 6300m3/h。空调风系统:A区地下一层车库设有五台热风幕风量=1500m3/h，首层设有四台新风机组，新风机组，风量 =7000m3/h。夹层设有24台风机盘管，二台新风机组，风量=7000m3/h。B 区培训中心又分为五个区，一区为一个空调系统 分为四层，每层设有一台新风机组，各房间设有风机盘管，二、 三区为一个空调系统分为四层，每层设有一台新风机组，各房间设有风机盘管，四、五区为一个空调系统分为三层，地下一层机 房设有二台制冷制热满液式热回收地源热泵机组机及一台制生活热水满液式热回收地源热泵机组机，型号分别为MWH440ACD、 MWH^OACD，另设有地埋侧补水泵二台，补水泵二台、热水 机组地埋侧循环泵、热水加热循环泵、地埋侧循环泵、空调冷热 水循环泵、全自动软水设备、气压罐、电子水处理器、末端分集
空调水系统调试案 编写： 审核： 审批：
目录 一、编制说明 (1) 二、工程概况 (1) 三，空调水系统冲洗 (2) 四、调试目的 (5) 五、调试人员组织 (5) 六、调试准备 (5) 七、单机调试与系统调试 (7) 八、调试进度计划 (17) 见附录下表： (17)
一、编制说明 1、本调试案仅适用于本项目我司施工界面的科技系统调试工作。 2、根据本项目空调系统施工的情况（空调水系统已经进行了试压工作），为了满足空调水系统能顺利地进行调试，本案加入了空调水系统冲洗案，以及其他准备工作说明。 3、本调试案根据本项目的通风空调系统结构、施工进度和现场条件而制定。 4、本调试案依据文件：合同文件、设计文件、施工及验收规等。 5、本调试案根据现场情况在实际调试过程中会有所修正。 6、本调试案所用的仪表均为检验合格的仪表，均在有效期使用。 二、工程概况 XXX项目建筑面积：118780.2㎡（其中地上 90412.5㎡、地下28367.7 ㎡）。根据合同要求，本次科技机房工程工作容包括自地源侧一级分、集水器（不含）预留单片国标接驳法兰至各楼栋二次换热机房、地下室新风机房、屋顶新风机组之间设备、管道、阀门等所有附件的供货及安装（其中地源热泵主机、冷却塔、螺杆式冷水机组甲供）；按要求与各楼栋换热机组、新风机组等设备的连接（换热机组、新风机组预留单片国标接驳法兰）。科技系统BA控制系统供应及安装（自地源井至户末端全系统）。 1、机房空调系统： 空调冷热源采用集中地埋管地源热泵系统，主机夏季供回水温度12/18℃，冬季供回水温度为40~34℃,供新风机组及楼栋毛细管板换机组。 （1）住宅采用分布式新风系统,即每栋楼设置1-2台双冷源全新风一体机组。新风机组来承担新风负荷和室的潜热负荷和室小部分显热,满足室湿度以及
空调水系统冲洗方案
深圳观澜格兰云天大酒店 空调水系统冲洗方案 1.系统清洗、水压试验及运行 空调水系统安装过程中，各区段水压试验已经合格，在系统水冲洗时，因冲洗要求，拆除不能进行冲洗的阀门、过滤器及其它仪表，同时管系统中接入冲洗排水的临时管路。且冲洗时，制冷设备及空调未端设备不能进入冲洗，所以在系统冲洗合格，正式管系统复位后，再进行一次系统工作压力检漏。 1.1系统冲洗及水压试验前的条件及准备工作 ⑴各管道系统安装工作结束且符合设计图纸、文件的要求。 ⑵管道及支（吊）安装、找正、焊接工作结束，经自检质量合格，坡度正确。 ⑶固定或滑动支架设置符合设计图纸技术要求，且无歪斜和卡涩现象。 ⑷空调器、新风空调器及风机盘管等设备，各系统中手动调节阀、过滤器、控制仪表（含仪表阀门）等不准进入冲洗范围（可拆除阀芯、滤网后盖板，不能拆除全阀拆下并加接临时短管）。对此部分设备应接临时冲洗管，将设备进出水管直接连通。 ⑸接冲洗、试压用临时接管、试压泵、排水管连接结束。 ⑹各管道系统冲洗、压力试验用水采用自来水，水源就近取自总包提供之给水点。冷冻、冷却水管系统最低点排放取渣处可选在水泵进出口冲洗排放水处（此处水泵进出口处所有阀门全部拆除）。再由潜水泵将冲洗水排至总包提供之临时室外排水点，室外排水点应与市政排水井贯通。
⑺试压用压力表经检验、校验合格。表盘内最大读数应为试验压力的 1.5～2倍。压力表数不少于两只，压力表精度不低于1.5级。 1.2管道冲洗 空调水系统冷冻供/回水管、冷却供/回水管、补水管、凝结水管冲洗按系统分：开放式重力冲洗；封闭循环冲洗两部份进行。 此项工作在前述各管系统分段压力试验合格，在排除管内存水后进行。在条件许可的区域可由各分支水管排入立管（或主管）排放时可接入市政给水连续冲洗15分钟。 对管径≥DN100的管道，因为受临时给水管流量及压力限制，初步冲洗只作重力排放冲洗。 ⑴冷却供、回水管道系统开放式冲洗 冷却水系统正式冲洗分为： 1）冷却塔出水系统冲洗程序 关闭冷却水在冷水机房水泵进水处冲洗临时放闸阀开启冷却塔补水管阀当出水盘水位升至溢水位时，分别依次开启冲洗排放阀当确认排水口基本无异物后连接水泵进水口并加装临时滤网，一次不合格可重复再冲洗。 2）冷却塔供水管系统冲洗程序 开启冷却塔进水管阀（作冲洗灌水时放气用）关闭冷却水在机房水泵出水处临时排放闸阀由冷却塔进水主管端头接一临时冲洗供水管、用冷却塔补水水源向该管供水分别依次开启冷却水泵出水口处管道临时排放冲洗阀当确认排水口基本无异物后，连接水泵出水口（装上阀门）
空调水系统施工方案文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]
苏州工业园区271号地块超高层项目苏州国际金融中心 空调水系统施工方案 苏州工业园区271号地块超高层项目部 二Ο一五年柒月贰拾捌日 目录
第一章工程概况 本项目位于苏州工业园区 271 号地块内。西面正对金鸡湖，北临翠园路，南接河道，西近华池路，东靠规划路。项目总建筑面积367,679㎡。建筑高度450m。建成后将成为苏州地标式建筑，江苏省第一高楼。 本工程为综合大型公共建筑。汇集了甲级办公楼、精品特色酒店、豪华单层及高端复式酒店式公寓等高端物业。地下四层，主要功能为停车库、设备站房以及后勤用房(地下四层和三层具备区域设有人防)。地上分为 T1、T2、T3三部分，其中 T1 部分为超高层塔楼综合体，自下往上分别包括办公、公寓、酒店三种业态，T1 地上总层数为 90 层（包括屋顶设备层为 94 层），主体建筑屋面标高 410m，女儿墙顶部标高 450m。T2 为板式高层裙房公寓，由 T1 西侧引伸出来，屋面结构标高，地上 13 层。南部独立的商业裙房 T3，地上 3 层，主要功能为商业营业厅，屋面最高结构标高为 20m。 第二章空调水系统说明 1、空调水系统 A. T1 塔楼办公、T3 及 T1 办公大堂 (1) 空调冷冻水系统： 为该区域服务的中央制冷机系统设置在地下三层，冷源为电制冷离心式冷水机组，空调冷冻水系统分为六个区，分别为 T1 办公 5F-13F（包括 T1 办公大堂）、T1 办公15F-28F、T1 办公31F-45F、T1 办公 48F-62F、T1 办公 65F-83F 以及 T3 商业裙房。空调冷冻水的供回水温度为℃ /℃。为降低末端空调设
空调水系统调试方 案
空调水系统调试方案 编写： 审核： 审批：
目录 一、编制说明 ........................... 错误!未定义书签。 二、工程概况 ........................... 错误!未定义书签。三，空调水系统冲洗 ..................... 错误!未定义书签。 四、调试目的 ........................... 错误!未定义书签。 五、调试人员组织 ....................... 错误!未定义书签。 六、调试准备 ........................... 错误!未定义书签。 七、单机调试与系统调试 ................. 错误!未定义书签。 八、调试进度计划 ....................... 错误!未定义书签。见附录下表： ........................... 错误!未定义书签。
一、编制说明 1、本调试方案仅适用于本项目我司施工界面内的科技系统调试工作。 2、根据本项目空调系统施工的情况（空调水系统已经进行了试压工作），为了满足空调水系统能顺利地进行调试，本方案加入了空调水系统冲洗方案，以及其它准备工作说明。 3、本调试方案根据本项目的通风空调系统结构、施工进度和现场条件而制定。 4、本调试方案依据文件：合同文件、设计文件、国家施工及验收规范等。 5、本调试方案根据现场情况在实际调试过程中会有所修正。 6、本调试方案所用的仪表均为检验合格的仪表，均在有效期内使用。 二、工程概况 南京XXX项目建筑面积：118780.2㎡（其中地上 90412.5㎡、地下28367.7 ㎡）。根据合同要求，本次科技机房工程工作内容包括自地源侧一级分、集水器（不含）预留单片国标接驳法兰至各楼栋二次换热机房、地下室新风机房、屋顶新风机组之间设备、管道、阀门等所有附件的供货及安装（其中地源热泵主机、冷却塔、螺杆式冷水机组甲供）；按要求与各楼栋换热机
工程 空调水系统施工方案 编制人： 审核人： 核定人： 南通有限公司
2012年6月25日 目录 一、工程概况 2 二、编制依据 2 三、本工程施工难点 3 四、设计概况 3 五、施工要求及质量标准5 六、主要项目施工方法 6 七、施工质量保证措施 15 八、施工安全管理措施 15
通风空调水系统施工方案 一、工程概况xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 建设单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 监理单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxx 设计单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 施工单位：南通xxxxxxxxxx有限公司 二、编制依据 1、《采暖通风和空气调节设计规范》（GB50019-2003） 2、《综合医院建筑设计规范》（JGJ49-88 ） 3、《医院洁净手术部建筑技术规范》（GB50333-2002 ） 4、《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005） 5、《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）（2005版） 6、《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）（2006版）
7、《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-2002） 8、《人民防空地下室设计规范》（GB50038-2005） 9、《公共建筑节能设计标准》（DGJ32/96-2010） 三、本工程通风施工难点 1、本工程设备、管道在吊顶内布置十分密集，施工作业前需对各空调水系统以及其他专业的管道设备进行考虑，确保管道在吊顶内的均衡布置 2、由于本工程为三级甲等医院，门诊量大、人员流动性强、功能分区多，管理复杂，能耗高，相对普通公共建筑而言，它是功能复杂、使用频率高、影响范围极广的建筑群，所以对通风系统的要求十分高 四、设计概况 本次设计范围包括本期工程空调、通风、防排烟设计.其中净化空调以及放射科、核医科、检验科等 冷热源： 1、冷源：夏季空调东区总冷负荷11970kw，选用6台2110KW的离心式水冷机组作为空调冷源，制冷机房设于地下一层。冷冻水供水7°C，回水12°C。 2、热源：冬季东区总热负荷7500kw，由市政提供0.4Mp（表压）的蒸汽，经减压后经过换热器换热后，提供60/50°C热水供空调供热。
空调水系统安装工程施工方案 一、空调系统简介 1、冷热源 本工程冷热源分别由设在地下室的制冷机房和锅炉房提供，夏季提供7～12℃冷冻水；制冷机房选用两台离心式冷水机组和一台螺杆式冷水机组； 冬季空调热源由地下一层锅炉房换热站供给50／40℃热水，经机房内分集水器供给楼内；空调水系统为四管制，风机盘管回水管上设温控电动两通阀，新风机组、空调机组回水管上设动平衡电动调节阀，根据负荷变化，对水路系统进行自动控制，有利于节能。局部区域采用两管制。 2、系统形式 采用风机盘管加新风系统，风机盘管负担房间内负荷，新风机组负担新风部分负荷。新风由各层的新风口经空气处理机进行预热交换后，经风管送到各房间。风机盘管设于吊顶内。局部区域采用全空气系统，设置空调送回风。由新风竖井和新风管道向空调机组补充新风。 二、施工准备
2、施工物资准备 材料、设备、配件、制品、机具是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。 A、物资准备工作程序：（如流程图） B、施工材料进场计划 空调专业主要材料进场计划表：
3、主要施工机械计划 主要施工机械设备计划表：表3.7 三、管道安装 1、主要施工程序 管道安装总原则：先预制后安装，先干管后支管，先立管后水平管，先高处后低处，先里后外，先系统试压后冲洗，最后进行防腐、保温及隐蔽验收。
主要施工程序：施工准备－→预留、预埋－→材料的采购、检验及保管－→管道预制－→管道放线－→支吊架制作、安装－→管道及附件安装－→管道试压、清洗及吹扫－→管道防腐－→管道保温及刷标识漆－→系统调试 2、主要施工方法及技术要求： A、施工准备: a)施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审。 仔细阅读并理解设计说明中关于空调水管道的所有内容，与图纸内容有无冲突之处，系统流程图与平面、剖面图有无不符之处，设计要求 与现行的施工规范有无差别等。熟悉管道的分布、走向、坡度、标高， 并主动与结构、装饰、通风、给排水、电气专业核对空间使用情况，及 时提出存在的问题并做好图纸会审记录。 b)编制施工进度计划、材料进场计划及作业指导书； c)对施工班组进行施工技术交底，方式是书面交底和口头交底，使班组 明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。交底可根据进度进行多 次，随时指导班组最好地完成安装任务。 d)根据现场情况配置机械设备，计量器具及劳动力计划。 B、材料采购、进场、检验及保管程序如下： 材料需用量计划→购计划→材料入库前的检查→入库→出库自检→二次搬运→使用前的班组自检→使用 a)所用管材必须具有质量证明书、合格证等资料，阀门等管道附件本体 上必须有完好无损的铭牌。 b)管道和管件进入现场经自检合格后，及时填写材质报检单，向监理工 程师报验，经检查合格后，方可使用。 c)进场的材料堆放整齐，规格、型号、材质要分清，每一种材料必须挂 牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到账、物、卡相符，收发 手续完整。堆放中要有防止管材变形的措施，不能堆码过高。 d)管道、管件、阀门等在搬运、安装过程中要轻拿轻放，禁止扔摔等方 式搬运。 C、管道在验收及使用前进行外观检查，其表面符合下列要求：