电动葫芦安全检查表
注：1、检查结果是（√），否（×）。检查人：
2、对存在问题填写到表的背面。检查日期：
电动葫芦日常检查项目及其要求 电动葫芦日常检查项目及其要求 1、日常检查（见上表） 2、月检查：根据电动葫芦各部分结构，在安全运转上的重要程度、使用频次程度，以及是否易损件等来确定检查周期。一般分为三个等级，一级：必须每月检查一次；二级：每三个月检查一次；三级：每六个月必须检查一次，月检项目表见下表： 电动葫芦月检查项目及其要求和等级
3、年检查项：正常工作的电动葫芦应每年进行一次全面的安全检查。年检查项目见下表： 电动葫芦年检项目及要求
一、维护和保养 为确保电动葫芦的可靠性与寿命，必须对电动葫芦进行定期润滑和维护保养。润滑部位及规范见下表： 不同吨位起升和运行减速器加如润滑油容量表 电动葫芦润滑规范表 二、钢丝绳的使用、保养及报废 1、钢丝绳是电动葫芦起升机构的关键组成部分，它直接影响葫芦的安全使用，常因磨损、断裂而报废，因此，必须始终处于良好的润滑状态，并定期检查其末端的固定情况。 当钢丝绳达到GB5972—83《起重机械钢丝绳检验和报废实用规范》标准中“2.5”条规定的情况时应予以报废，或出现下列情况之一时，应予以报废，并及时更换新绳：
a、发生密集断丝或有一股断裂； b、即使是没有明显的断丝现象，钢丝绳直径磨损或腐蚀达到公称直径的7%时； c、钢丝绳一捻距内钢丝折断数目达到6×19=114根，断丝交互捻12根，同向捻达到6根。6×37=222根，断丝达交互捻22根，同向捻达11根。 2、维修 在日常检查、月检、年检中，凡不符合要求的均应立即维修，调整或更换零部件，维修应做到下列要求： a. 维修时更换件应与原件材料、性能相同。 b. 结构件需焊修时，所用的材料、焊条及焊接质量等均应符合原结构件的质量标准。 c. 电动葫芦处于工作状态时，不许进行保养和维修。
电动葫芦使用安全技术措施 为了保证安全,电动葫芦必须具有相应的安全装置以及与安全有关的相应措施。 一、相应的安全措施 (1)电动机的安全保护措施 ①提高绕组的绝缘等级,由以往常用的E级绝缘提高到F级绝缘,如引进的AS型葫芦电动机绝缘等级为F级,耐热性能好,采用的浸债漆保证能耐高温(155℃)、又防潮。 ②电动机绕组间可装有温度监控器（过热保护元件）,如在绕组间装有钻金属温度监控器（或装有热敏电姐）以防止电动机过热。当绕组温度超过允许的极限温度时,温度监控器自动作用,切断上升电力回路,迫使电动机停止向提升方向旋转,但可以向下降方向旋转。 ③电动机的风扇轮必须装防护罩加以保护。 (2）减速器的保护措施使制动力矩与载荷大小有关,减速器第一级齿轮采用斜齿轮啮合,并使由载荷引起的啮合轴向力也能产生制动力矩来制止重物坠落,即制动力矩与载荷大小有关,起到一定的安全制动作用。 (3）制动装置 电动葫芦的起升机构必须设有制动器,运行机构原则上也应有制动器。制动器有锥型或平面型等,根据用户要求或安全的重要程度还可以加设第二制动器,当第一制动失效时,第二制动器动作近年来,国外先进的电动葫芦上出现了紧急时能制动卷筒的安全制动器。 (4）钢丝绳的安全措施 ①钢丝绳必须用可靠的压绳板牢固地固定在卷筒上,当吊钩下降至下极限位置时,卷筒上的钢丝绳保证有不少于2圈的安全圈。 ②为了防止乱绳,单层缠绕的卷筒上必须设置有导绳器。 (5）护钩装置 吊钩应设有防止吊载意外脱钩的保护装置,即采用带有安全爪式的安全吊钩。 (6）阻进器与缓冲器 电动葫芦运行的轨道两端或其极限位置处必须设有阻进器,以防止葫芦撞击墙壁或其他障碍物,在阻进器上或葫芦运行小车上应装有缓冲器以减缓碰撞力。 (7）超载限制器
管理制度编号：LX-FS-A96127 电动葫芦安全注意事项标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
电动葫芦安全注意事项标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.电动葫芦专门人操作，操作者应了解葫芦的结构性能，熟悉安全操作规程。 2. 限位器是防止吊钩上升或下降超过极限位置而设置的安全装置，不能当做行程开关，经常使用。 3、使用前若发现钢丝绳出现下列异常情况时，绝对不能操作，并及时更换。(1) 弯曲、变形、腐蚀等。(2) 钢丝绳断裂程度超过规定要求，磨损量大。 4、不允许将负荷长时间悬吊在空中，以防止机件永久变形及其他事故。 5、工作完毕，应将吊钩上升到离地面2M以
管理制度编号：YTO-FS-PD799 电动葫芦安全管理规章制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
电动葫芦安全管理规章制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.电动葫芦必须有专人操作，持证上岗，严格遵守行车工的有关安全操作规程。 2.电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电气部分，钢丝绳、吊钩、导绳器、限位器等应完好，电气部分应无漏电，接地装置应良好。 3.电动葫芦应设缓冲器，轨道两端应设挡板。 4.作业开始第一次吊重物时，应在吊离地面100mm 时停止，检查电动葫芦制动情况，确认完好后方可正式作业。制动器应由专业维修人员进行调试。 5.电动葫芦严禁超载起吊，起吊时，手不得握在绳索与物体之间，吊物上升时应严防冲撞。 6.起吊物件应捆扎牢固。电动葫芦吊重物行走时，重物离地不宜超过1.5m高。工作间歇不得将重物悬挂在空中。 7.电动葫芦作业中发生异味、高温等异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。 8.使用悬挂电缆电气控制开关时，绝缘应良好，滑动应自如，人的站立位置后方应有2m空地并应正确操作电
管理制度编号：YTO-FS-PD627 电动葫芦安全操作规定通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
电动葫芦安全操作规定通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1. 使用的电动葫芦必须由专责人使用和管理，必须使用合格的设备。 2. 就地铁盒电源刀闸拉合时，必须使用绝缘手柄。 3. 开动电动葫芦前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩及防脱板、限位器等是否完好安全可靠。 4. 使用拖线电气开关启动，绝缘必须良好。正确按动电钮。（不允许戴手套）按电钮。 5. 起吊必须由专人指挥，不得超负荷起吊，起吊时手不准握在绳索与物件之间，吊物上升严防窜顶。 6. 起吊应使用合格的钢丝绳，钢丝绳和起吊重量应匹配。 7. 起吊物件时，必须捆扎牢固，在物件的棱角快口处注意铺垫。 8. 起吊物件时速度不宜过快或过猛，缓慢起吊。 9. 在行车时，注意跟钩，防止物件在行车时摆动过大，碰坏设备及工作人员。 10. 下落时，速度要慢而稳，严禁忽快忽慢，使物件对
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 起重电动葫芦安全技术检查内容 (2021年)
起重电动葫芦安全技术检查内容(2021年)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 起重电动葫芦机械安全技术检验方法有两种，一种是感官检查；另一种是利用测试仪器、仪表对手拉葫芦设备测控。 1感官检查 起重电动葫芦机械安全技术检查很大部分凭检验人员通过看、听、嗅、问、摸来进行。《起重电动葫芦机械检验规程》（2002）296号所规定的起重电动葫芦机械检验项目中占总项目70%以上是感官检验。通过感官的看、听、嗅、问、摸对起重电动葫芦机械进行全面的直观诊断，来获得所需信息和数据。 看：通过视觉根据起重电动葫芦机械结构特点，观察其重要传动部位、承力结构要点、故障现象源兆。 听：通过听觉分析出起重电动葫芦机械手拉葫芦设备各部位运行声音是否正常，判断异常声音出自部位，了解病因，找出病源。 嗅：通过嗅觉分辨起重电动葫芦机械运动部位现场气味，辨别零部件的过热、磨损、过烧的位置。
电动葫芦安全检查表 序检查检查内容检查标准号项目 1、手柄外壳完好，方向标识清楚，无破损 1、操作手柄是否完好、 2、起升、下降、左右运行灵活、真确，同时按动一组按钮电动葫2、控制按钮及急停开关，芦不动作。电器 1. 1、电源控制电缆、是否磨、控制 1、电缆不得有外伤、异常的弯曲或扭转、老化等缺陷。破损。 2、电缆与开关的连接不得有松动，吊线环不得脱离滑道。支撑钢2、电缆钢丝是否完好，是否丝两端不得有松动与操作手柄相连。 1、空载吊钩上升至最高限位时，限位应准确可靠。 1、限位装置是否完好，工作 2、运行至极限时限位控制器使用正常是否正常。 3、制动拉杆、弹簧是否变形、裂纹。制动摩擦片有无异常声音，保护2、制动装置是否否完好，工2. 是否漏油，装置作是否正常。 4、起升、下降及运行的制动灵敏可靠 3、防脱钩是否正常。 5、钩口闭锁装置正常，要灵敏可靠。 1、钢丝绳是否有扭结、弯折、断股等现象，侵蚀等缺陷，绳上应 1、钢丝绳是否完好，是否有有润滑油脂。 无毛刺或断丝， 2、钢丝绳密集断丝、断股，或磨损达到原股的7%时需更换 2、吊钩规范是否完好，无磨 3、吊钩无裂痕、剥裂等缺陷，螺纹部分、颈部及表面不得有塑性钢损，变形，磨损超过5%，开口度不得超过原尺寸10% 3. 丝3、钢丝绳绳卡是否符合要求 4、吊钩在圆周360度，与垂直180度范围内转动灵活，滑轮转动绳 4、钢丝绳使用是否符合规定无卡阻或碰擦 要求 5、吊钩螺母防松装置无异常，无松动现象。 6、排线器、导绳器动作正常，连接部位不得松动，无异常声音 7、钢丝绳各尾端固定应牢固可靠，不得有异常。
1、滑轮有无裂痕，变形， 1、滑轮正常，无裂痕、变形，导轨两侧挡板无变形， 2、导轨防撞挡板是否完好 2、开式齿轮油表面有油脂，不能有啃齿现象。 3、各部位连接是否正常。 3、卷筒无边形，润滑良好，钢丝绳滚筒段固定良好设备4. 4、卷筒是否正常。 4、各紧固件连接正常，螺栓齐全主体 1、吊筐无变形、吊筐用钢丝绳绳卡否完好，筐门是能闭锁 1、吊筐等设备完好程度 2、钢丝绳保持完好(检查标准参照上方钢丝绳检查标准)。 安全5. 安全警示标志、齐全、完好 1、安全警示牌完好、固定，不能有破损，标志 备注: 电动葫芦安全检查表 检查地点: 时间:201 年月日项目存在问题处理意见检查人 电器 控制 保护 装置 钢丝绳 设备 主体 安全 标志 其他 备注:必须要注意注明时全部用编号注明和必须填写清楚使用地点; 检查地点: 时间:201 年月日项目存在问题处理意见检查人
电动葫芦检查、安装检验批施工质量验收表工程名称：起重机安装工程 分项工程名称 检验项目 制动环 电动 制动轮轴向串动 葫芦 检查减速箱 钢丝绳 滑轮及吊钩 电 动钢丝绳在卷筒上固定 葫 钢丝绳在外壳上固定 芦 检导绳器 查 行走减速齿轮 行走轮 阻进器安装 电工字钢下翼侧缘与行走 动轮缘间隙 葫吊钩在最低位 芦置时卷筒上钢 安限位 丝绳保留量 装器调 吊钩在最高位 整 置时滑轮与卷 筒外壳距离 2#焙烧车间 1#电动葫芦安装 性质单位质量标准质量检验结果结论 无破损，无油脂无破损，无油脂优良 主控mm ～ 3 2 优良 齿轮无损伤，油质符合制齿轮无损伤，油质符合制 优良 造厂要求造厂要求 无断丝及硬弯无断丝及硬弯优良 无裂纹及其他损伤，转动无裂纹及其他损伤，转动 优良 灵活灵活 压板将绳压紧，螺栓牢固压板将绳压紧，螺栓牢固优良 mm 绳头伸出楔盒下部长度绳头伸出楔盒下部长度 ≥ 50，塞块楔紧≥ 50，塞块楔紧 优良 无松动，钢丝绳无卡涩无松动，钢丝绳无卡涩优良 齿轮无损伤，相对位置符齿轮无损伤，相对位置符 优良 合制造厂要求合制造厂要求 表面无损伤，转动灵活表面无损伤，转动灵活优良 限制电动葫芦不滑出轨限制电动葫芦不滑出轨 优良 道，不碰障碍物道，不碰障碍物 mm 2～ 4 4 合格 主控圈≥ 35优良 mm≥ 600650优良
验收结论： 验收单位签字 施工单位年月日总承包单位年月日监理单位年月日 电动葫芦负荷试验检验批施工质量验收表 工程名称：起重机安装工程 分项工程名称2#焙烧车间1#电动葫芦安装 检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论空负荷时吊钩平稳，无摩擦及撞击平稳，无摩擦及撞击优良 制动器可靠可靠优良静负荷 钢丝绳主控无松脱无松脱优良试验 吊钩无变形无变形优良动负荷吊钩升降及小车行走主控平稳，无摩擦和撞击平稳，无摩擦和撞击优良试验制动后吊物下滑距离主控mm ≤ 50 ≤ 50 优良
( 岗位职责 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电动葫芦操作人员岗位职责 (2020版) Regular daily safety management training, and establish a system to control and improve the company's sudden accidents.
电动葫芦操作人员岗位职责(2020版) 1、负责日常例行保养，对电动葫芦进行检查、维修，调整、紧固，并作好记录。 2、负责电动葫芦作业过程中的机械和人员安全。 3、严格按照安全技术要求和操作规程实施作业。 4、接受过良好的专业技术及技能培训，并取得上岗证书。 5、接受安全技术教育，清楚其内容，包括：电动葫芦的技术参数、位限、工作原理及其最大安全起重重量，电动葫芦常见事故的预防措施，应注意的安全事项和响应的安全操作规程和标准。 6、检查电动葫芦接电是否符合电动葫芦的横向运行要求，是否符合常规接电的要求。 7、电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电器部分，吊钩、限位器等应完整良好，电器部分应无漏电，接地装置应良好。 8、起吊时要先用小高度，短行程试吊后，如无异常，再平稳吊
运，操纵时应避免急骤升降。 9、操作时做到稳落，操作人员要集中精力注意绑扎人员的手势，不准和他人说闲话。若在楼上操作，则上身胸部以下不得探出防护栏杆。 10、始终把安全放在首位，坚持所有的安全事故是可以防止的信念，发现隐患及时更正。在作业时要仔细认真，注意人身和财产的安全。 11、经常学习专业理论知识，不断提高自己的业务水平。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
YF-ED-J3269 可按资料类型定义编号 天车（电葫芦）安全技术 规定实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
天车（电葫芦）安全技术规定实 用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 （一）使用起重设备工作前要检查吊钩、 钢丝绳是否完好，吊钩、吊斗有缺陷要及时更 换，不许勉强使用。严禁使用报废的钢丝绳、 吊钩等（有关要求参照起重设备报废标准）。 天车（电葫芦）的安全附件必须齐全完好。 （二）使用的绳扣要符合规范，要根据起 吊物的重量选用不同直径的钢丝绳和绳扣；使 用绳卡的绳扣必须有一正一反两个绳卡子；编 结方法制作的绳扣，编结的长度不小于钢丝绳 直径的15倍，最少不低于300mm；制做绳扣的
钢丝绳不能有断丝和断股，要有足够的强度。 （三）天车（电葫芦）工作时，必须专人指挥，指挥信号要规范标准，物品必须吊挂牢靠。 （四）操作人员在吊运中，对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即停车。 （五）开车人员有权拒绝违章指挥，禁止多人乱指挥，否则起吊人员可拒绝起吊。 （六）吊运物品前必须清除周围有牵连的障碍物，以免相互碰伤或影响起吊作业。 （七）开车前，必须打铃或报警。操作中接近人员时，应打铃或报警。吊运物品严禁从设备和人头上方通过。 （八）起吊操作过程中，要密切注意吊挂人员的指挥手势，在绳扣绷紧前应慢速起吊，
电动葫芦安全作业指导书(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、电动葫芦使用前应检查设备的机械部分 和电气部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完 好，电气部分应无漏电，接地装置应良好。 2、电动葫芦应设缓冲器，轨道两端应设档 板。 3、作业开始第一次吊重物时，应在吊离地 面100mm时停止，检查电动葫芦制动情况， 确认完好后方可正式作业。露天作业时，应设
防雨棚。 4、电动葫芦严禁超载起吊。起吊时，手不得握在绳索与物体之间，吊物上升时应严防冲撞。 5、起吊物件应捆扎牢固。电动葫芦吊重物行走时，重物离地不宜超过1.5m高。工作间歇不得将重物悬挂在空中。 6、电动葫芦作业中发生异味、高温等异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。 7、使用悬挂电缆电气控制开关时，绝缘应良好，滑动应自如。人的站立位置后方应有2 m空地并应正确操作电钮。 8、在起吊中，由于故障造成重物失控下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。
9、在起吊中不得急速升降。 10、电动葫芦在额定载荷制动时，下滑位移量不应大于80 mm。否则应清除油污或更换制动环。 11、作业完毕后，应停放在指定位置，吊钩升起，并切断电源，锁好开关箱。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here
电动葫芦安全操作规定(通用 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0557
电动葫芦安全操作规定(通用版) 1.使用的电动葫芦必须由专责人使用和管理，必须使用合格的设备。 2.就地铁盒电源刀闸拉合时，必须使用绝缘手柄。 3.开动电动葫芦前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩及防脱板、限位器等是否完好安全可靠。 4.使用拖线电气开关启动，绝缘必须良好。正确按动电钮。（不允许戴手套）按电钮。 5.起吊必须由专人指挥，不得超负荷起吊，起吊时手不准握在绳索与物件之间，吊物上升严防窜顶。 6.起吊应使用合格的钢丝绳，钢丝绳和起吊重量应匹配。 7.起吊物件时，必须捆扎牢固，在物件的棱角快口处注意铺垫。
8.起吊物件时速度不宜过快或过猛，缓慢起吊。 9.在行车时，注意跟钩，防止物件在行车时摆动过大，碰坏设备及工作人员。 10.下落时，速度要慢而稳，严禁忽快忽慢，使物件对钢丝绳及吊钩产生下冲力。 11.在行走时，严禁物件从人员上方经过。 12.行至轨道转弯处或尽头时，必须减速运行。 13.起吊大型设备或贵重物件时，刀闸盘要设专人监护，防止操作手柄失灵。 14.工作完毕后，把电动葫芦打到轨道一端，关闭电源，拉开主电源刀闸。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 电动葫芦安全操作规定 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4474-85 电动葫芦安全操作规定(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1. 使用的电动葫芦必须由专责人使用和管理，必须使用合格的设备。 2. 就地铁盒电源刀闸拉合时，必须使用绝缘手柄。 3. 开动电动葫芦前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩及防脱板、限位器等是否完好安全可靠。 4. 使用拖线电气开关启动，绝缘必须良好。正确按动电钮。（不允许戴手套）按电钮。 5. 起吊必须由专人指挥，不得超负荷起吊，起吊时手不准握在绳索与物件之间，吊物上升严防窜顶。 6. 起吊应使用合格的钢丝绳，钢丝绳和起吊重量应匹配。 7. 起吊物件时，必须捆扎牢固，在物件的棱角快口处注意铺垫。 8. 起吊物件时速度不宜过快或过猛，缓慢起吊。
9. 在行车时，注意跟钩，防止物件在行车时摆动过大，碰坏设备及工作人员。 10. 下落时，速度要慢而稳，严禁忽快忽慢，使物件对钢丝绳及吊钩产生下冲力。 11. 在行走时，严禁物件从人员上方经过。 12. 行至轨道转弯处或尽头时，必须减速运行。 13. 起吊大型设备或贵重物件时，刀闸盘要设专人监护，防止操作手柄失灵。 14. 工作完毕后，把电动葫芦打到轨道一端，关闭电源，拉开主电源刀闸。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
电动葫芦管理规定 1、电动葫芦必须由专人操作，操作者必须充分了解电动葫芦的结构、性能，并遵守安全操作规程。 2、使用前，必须先空车试验检查，检查电动葫芦各部位运行是否正常，有无异常响声，制动器限位（特别是上限位）是否灵敏可靠，钢丝绳排列是否整齐，是否有磨损、断股的现象，一切正常方可操作。 3、电动葫芦在使用过程中必须有专人监护，并在显要位置设置警示牌。 4、电动葫芦严禁超载吊装，吊大、重物时，必须先试刹车。 5、电动葫芦接近轨道止档处或吊钩接近电动葫芦顶部时，应放慢运行速度，以免引起事故。 6、严禁歪拉斜吊，严禁沿地面拖拽重物，不允许将重物长时间悬挂停在空中。 7、使用完毕应将吊钩升至上限位，以免漏电运行吊钩挂住管道、设备，发生事故。 8、不用时电动葫芦停放在泊位，切断总电源，并将操作手柄加锁。 9、电动葫芦手柄钥匙由车间统一管理。
电动葫芦安全操作规程 1、岗位安全职责 1.1负责日常例行保养，对电动葫芦进行检查、维修，调整、紧固，并作好记录。 1.2负责电动葫芦施工过程中的机械和人员安全。 1.3严格按照安全操作规程实施作业。 2、岗位任职条件 2.1接受过良好的专业技术及技能培训。 2.2培训考核合格，持证上岗。 3、上岗作业准备 3.1接受安全技术交底，清楚其内容，包括：电动葫芦的技术参数、位限、工作原理及其最大安全起重重量，电动葫芦常见事故的预防措施，应注意的安全事项和响应的安全操作规程和标准。 3.2检查电动葫芦接电是否符合电动葫芦的横向运行要求，是否符合常规接电的要求。 3.3 检查电动葫芦机械结构外观正常，各连接件是否牢固。 3.4 吊装物品前先空载运行，检查判断电动葫芦工作是否正常。 3.5 检查电动葫芦配件包括钢丝绳、链条等有无断丝、滑丝等现象出现。 3.6 吊装区域内应无障碍物。 3.7 电动葫芦应设缓冲器，轨道两端应设挡板。 3.8 电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电器部分，吊钩、限位器等应完整良好，电器部分应无漏电，接地装置应良好。 4、安全操作规程 4.1新安装或经拆检后安装的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。但在未安
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电动葫芦的安全使用规程(最新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
电动葫芦的安全使用规程(最新版) 电动葫芦是一种小巧灵活的起重运输设备，如果使用不当，会有许多安全的问题，如钢索的质量、上下限位保险、导索器、电器设施等，都可能出现问题，及时的维修是必要的，而正确的使用也是关键，近段检查发现，电动葫芦问题较多，今天修好，明天就坏，维修费用大大增加，其原因大多是使用过程中人为损坏，操作不当，或野蛮操作造成的，其方式表现在多方面，斜拉操作，超载起重，交叉起吊等；易损坏钢索和导索器，至使钢索出现弯曲变形，重叠缠绕，或严重腐蚀，还有操作者故意将上下限位器扳起，人为使保险装置失效，也有的带着手套抓握钢索起吊，也有的在起吊时站在起吊物下方，所有这些操作现象，都是违章操作，是事故隐患，是不安全的操作行为，不但使设备造成损坏，维修费用增加，更重要的是很大可能给人身造成伤害，希望广大员工提高安全生产意识，
时刻保持安全第一的思想，珍爱自已的身体和健康，杜绝一切违章操作行为。 电动葫芦操作安全注意事项： 1、严禁斜拉，超载起重；严禁交叉起吊； 2、严禁起吊时手抓钢索； 3、禁止起吊时人在起吊物下方行走、停留、作业； 4、严禁人为破坏上下限位保险； 5、起吊重物时检查钩挂是否牢固； 6、起吊前，先检查设备状态及安全装置，发现钢索弯曲变形，钢索有毛剌，重叠缠绕，导索器损坏，限位保险装置失效等设备故障时，严禁使用； 7、在发现第6项各问题时，当班人员必须和维修工或电工联系，报告情况，进行维修；没修好前，严禁使用。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
电动葫芦安全操作检查标准 图片电动葫芦安全检查内容： 1、操作人员精神状态是否良好，是否正确佩戴劳防用品。 2、钢丝绳是否有扭结、弯折、断丝现象。 3、在操作者步行区间是否有障碍物。 4、手柄按钮操作是否灵活，定位是否可靠。 5、导绳器是否完好，收绳吐绳是否正常。 6、紧急保护按钮是否可靠、完好。 7、主升限位开关是否灵敏可靠。 8、电动机、减速箱工作时是否有异常响声。 9、大、小车在运行中是否啃轨现象。 10、"大、小车及主升制动器是否异常。 11、"防冲撞装置是否安全可靠。 1 2、"吊具是否开焊、裂纹及严重磨损现象。 13、"吊钩是否严重磨损现象,防脱钩装置有效。 14、"是否在规定区域起吊。 1 5、"是否歪拉斜吊。 1 6、"物体是否长时间悬挂在空中。
17、"起吊线盘时设备是否刹车。 电动葫芦位置规划： 电动葫芦安全检查标准： 1、操作人员状态良好，正确佩戴安全帽，穿防砸鞋。 2、钢丝绳无扭结、弯折、断丝现象。 3、在操作者步行区间无有障碍物。 4、手柄按钮操作灵活，定位可靠。 5、导绳器完好，收绳吐绳正常。 6、紧急保护按钮可靠、完好。 7、主升限位开关灵敏可靠。 8、电动机、减速箱工作时无异常响声。 9、大、小车在运行中无啃轨现象。 10、"大、小车及主升制动器无异常。 11、"防冲撞装置安全可靠。 1 2、"吊具无开焊、裂纹及严重磨损现象。 13、"吊钩无严重磨损现象,防脱钩装置有效。 14、"在规定区域起吊。 1
5、"执行超过额定负荷不吊、指挥信号不明或乱指挥不吊、工件紧固不牢不吊、吊物上面站人不吊、安全装置失灵不吊、光线阴暗看不清不吊、工件埋在地下不吊、斜扣工件不吊、棱刃物体没有衬垫不吊等“十不吊原则”。 1 6、"起吊线盘时设备进行刹车。 1 7、"严禁物体长时间悬挂在空中。
电动葫芦管理制度 1使用： 安全操作一般要求 1.1司机使用前，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现性能不正常时，应在操作前排除； 1.2开车前必须注意周围环境及人员，操作中接近人时，应给予告警； 1.3闭合主电源前，应使所有的控制手柄扳回零位；在重新工作前应检查起重机动作是否都正常。 1.4电动葫芦使用结束后应关闭电源，操作手柄放回手柄箱内。 2安全技术要求： 有下述情况之一时，司机不应进行操作： 2.1超载或物体重量不清。如吊拔起重量或拉力不清的埋置物体，及斜拉斜吊等； 2.2结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤。如制动器、安全装置失灵，吊钩螺母放松装置损坏，钢丝绳损坏达到报废标准等； 2.3捆绑吊挂不劳或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等 3.司机操作时应遵守下述要求 3.1不得利用极限位置限制器停车； 3.2吊运时，不得从人的上空通过，起吊物下不得有人； 3.3起重机工作时不得进行检查和维修； 3.4所吊重物达到或接近额定起重能力时，调运前应检查制动器，并用消高度短行程试吊后，再平稳的吊运； 3.5无下降极限位置限制器的起重机，吊钩再最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的安全圈数； 3.6有主、副两套起升机构的起重机，主副钩不应同时开动。（对设计允许同时使用的专用起重机除外） 4起重工作一般安全要求： 4.1指挥信号应该明确，并符合规定； 4.2吊挂时，吊挂绳之间的夹角宜小于120度，以免吊绳受力过大。 4.3绳链所经过的棱角处应加衬垫。 4.4进入悬吊重物下方时，应先与司机联系并设置支撑装置。 4.5多人绑挂时应由一人负责指挥。 检修部燃料检修专业 2017年10月10日
起重机械安全检查标准 1.0 目的：为了提供安全检查的依据及避免漏检不安全因素，特制订此标准。 2.0 适用范围：公司内起重机械的安全检查。 3.0 检查内容 3.1 所用的各类吊索具要符合安全标准。 3.2 滑轮与护罩完好，转动灵活 3.2.1 滑轮直径与钢丝绳直径应匹配，满足D≥（e-1）d，式中D为滑轮的名义直径，d 为钢丝绳直径，e为系数，吊钩桥式起重机一般e取20~30。 3.2.2 滑轮转动灵活，无缺损。 3.2.3 防止钢丝绳跳出轮槽的滑轮护罩等装置安装牢靠，无损坏或明显变形。 3.2.4 滑轮出现下列情况之一时应予报废。 a. 裂纹； b. 轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%； c. 轮槽不均匀磨损达3mm； d. 因磨损使轮槽底部直径减小量达钢丝绳直径的50%； e. 其它损害钢丝绳的缺陷。 3.3 吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷，紧固装置完好。 3.3.1 起重机械不许使用铸造的吊钩，不许用冲击韧性低的材料制作。 3.3.2 吊钩表面应光洁，无剥裂、锐角、毛刺等缺陷，如有缺陷或已磨损均不许补焊。 3.3.3 吊钩应转动灵活，固定螺母的定位螺栓、开口销等必须紧固完好。 3.3.4 在钢丝绳易脱钩的工作环境中使用的吊钩，应有防脱钩的保险装置。 3.3.5 吊钩出现下列情况之一时应予报废： a. 裂纹：重点检查吊钩下部的危险断面和钩尾螺纹部分的退刀槽断面，如有裂纹应 予报废。 b. 吊钩危险断面的高度磨损量达原尺寸的10%。 c. 开口度比原尺寸增加10%。 d. 扭转变形超过10°。
e. 危险断面或吊钩颈部产生塑性变形。 f. 板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应报废衬套；心轴磨损达原尺寸的5%时，应报 废心轴。 3.4 制动器工作可靠，磨损件无超标使用，安装与制动力矩符合要求。 3.4.1 各类驱动装置均应达到原设计的功能，通往制动器杠杆系统的“空行程”不应超过电磁铁额定行程的10% 。 3.4.2 制动器松开时，制动闸瓦与制动轮各处间隙应基本相等，制动带最大开度（单侧）应≤1mm，升降机应≤0.7mm。 3.4.3 制动带磨擦垫片（闸皮）与制动轮的实际接触面积，应大于理论接触面积的70% 3.4.4 曳引机驱动的升降机宜采用直流制动器，载重≥500kg的必须采用；禁止使用带式 制动器。 3.4.5 制动器各活动销轴应转动灵活，无退位、卡位、锈死等现象，开口销齐全。 3.4.6 制动器小轴或心轴表面应淬火，不许用普通螺栓代替；制动瓦磨擦垫片和制动轮表面均不许有油污或其它缺陷。 3.4.7 制动器有下列情况之一时该零件应报废： a. 杠杆、拉杆、制动臂或套板有裂纹； b. 弹簧出现塑性变形或断裂； c. 制动带磨擦片厚度已磨损达原厚度的50%，铆钉头埋头深度＜磨擦片厚度的50%。 d. 销轴或轴孔磨损达原直径的5%。 3.4.8 制动轮有下列情况之一应报废或处理： a . 裂纹。 b. 轮面凸凹不平≥1.5mm ，否则应重新车光；当起升、变幅机构制动轮轮缘厚度磨损达原厚度的40% ,其它机构制动轮轮缘磨损达原厚度的50%时应报废制动轮。 3.4.9 凡吊运炽热金属、易燃易爆危险品或发生溜钩现象可能造成重大危险或损失的起重机，起升机构应装设两套制动器。 3.4.10 单或双制动器的起升机构，每套制动器必须可靠制动1.25倍的额定负荷。 3.4.11 应调节制动力矩以获得适宜的制动距离： ， a. 起升机构的制动距离S=[1/80（重级）；1/100（中级）；1/120（轻级）]×V 升 V 是起升速度。起升机构制动距离一般为20~100mm。 升
电动葫芦使用注意事项 一、电动葫芦组成： 电动葫芦有钢丝绳、导绳器、吊钩、减速机、电机等组成。二、电动葫芦安全注意事项： 1．操作人员，必须经过专业学习，并接受安全技术培训，经国家或业务主管部门考核合核，取得地方主管部门签发的《特种作业人员操作证》后，方可从事指挥和操作，严禁无证操作。 2．电葫芦在使用前检查吊钩、钢丝绳、减速器等易损零部件的安全技术状况。 3．电葫芦使用时，禁止闲人进入吊装危险区域并派专人看护。4．电葫芦在吊装时摆放或捆绑物品必须规范、符合吊装规定要求。5．在制动器、安全装置失灵、吊钩螺母防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下禁止起重操作。 6．吊物捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动、吊物棱角与钢丝绳之间未加衬垫时不得进行起重操作。 7．无法看清场地、吊物情况和指挥信号时不得进行起重操作。8．在停工或休息时，不得将吊物、吊篮、吊具和索悬在空中。9．在起重机械工作时，不得对起重机械进行检查和检修。不得在有载荷的情况下调整起升机构的制动器。 10．下放吊物时，严禁自由下落（溜）。不得利用极限位置限制器停车。 11、保持吊绳自然下垂，如有交叉扭结情况，必须停止起吊，待处理完后方可再吊。 三、起重指挥人员应遵守以下规定： 1．必须按规定指挥信号进行指挥。 2．及时纠正对吊索或吊具的错误选择。 3．正式吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应先将工件放回去地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。 4．吊装过程中，任何岗位出现故障，必须立即向指挥者报告，没有指挥令，任何人不得擅自离开岗位。 5．指挥吊运、下放吊钩或吊物时，应确保下部人员、设备安全，重物就位前不得解开吊装索具。 6．对可能出现的事故，应及时采取必要的防范措施。
操作规程编号：LX-FS-A34110 电动葫芦工安全技术操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
电动葫芦工安全技术操作规程标准 范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、所有操作位置的电动葫芦，必须由专人操作，严格遵守行车工的有关安全操作规程。 2、开动前应认真检查设备的机械，电气，钢丝绳，吊钩，限位器等是否完好可靠。 3、不得超负荷起吊，起吊时手不准握在绳索和物件之间。吊物上升时严防撞顶。 4、起吊物件时，必须遵守挂钩工安全操作规程，捆扎应牢固，在物件的棱角缺口处，应设衬垫保护。 5、使用拖挂线电气开关启动，绝缘必须良好，
正确按动电钮，注意站立位置。 6、单轨电动葫芦在轨道尽头或两个葫芦之间必须减速运行。 7、宣告葫芦的构架必须牢固可靠，工作时葫芦的挂钩，销子，链条，刹车必须灵活可靠。 8、放下物件时，必须缓慢轻放，不允许自由落下。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
钢丝绳电动葫芦日常检查 钢丝绳电动葫芦务必在适当的情况下使用起重葫芦。如果无法判断，请立即联系供应商或其指定的服务代理！使用有缺陷的起重葫芦会导致设备严重受损或人员伤亡。 1.1 钢丝绳电动葫芦检查钢缆 检查钢缆是否有被纽绞、压坏、腐蚀、断掉的钢缆或钢索。 检查钢绳是否已放入缆索卷筒槽和缆芯。 1.2 钢丝绳电动葫芦检查带钩滑车 检查吊钩是否能自由地向各个方向移动。 检查是否有安全拴，并看它是否有效。 检查缆芯是否能自由而平滑地旋转。 1.3 钢丝绳电动葫芦检查起重葫芦极限开关 验证上方的极限开关是否能正确操作。 验证下方的极限开关是否能正确操作。 1.4 钢丝绳电动葫芦检查按钮控制器 检查按钮控制器，看机架上是否有裂缝或磨损的痕迹，以及按钮是否已经松动或破损。 检查所以按钮和开关的功能与用法是否正常。 检查紧急按钮是否能正确操作。 测试期间，在起重葫芦工作时没有按下紧急按钮。正确的做法是按下紧急按钮，并验证是否能用按钮移动起重葫芦。
2．钢丝绳电动葫芦彻底检查 一旦起重机的SWP%值到达零，起重葫芦理论上寿命就已到达了极限。此时，起重葫芦存有缺陷的可能性就更高，操作的安全性也将受到危机，因此在这种情况下，须对起重葫芦进行一次彻底的检查。只有起重VT葫芦的制造商或者其授权的维修机构才有权进行这样的检查，在此次检修中，检查那些对起重葫芦寿命有影响零部件。在结束之后，起重葫芦又有了一个新的理论安全工作周期（SWP）。 当起重葫芦的安全工作周期（SWP）到达终点时，起重葫芦只有在经过彻底的检查之后才可投入使用。 二、钢丝绳电动葫芦润滑剂 使用低级的油脂或者不相容的润滑剂会损坏齿轮或者轴承。只能使用那些由制造商指定的原装产品。 如果起重葫芦长期工作在极其寒冷的情况（低于-25℃）和高温的情况（高于+55℃）下，则建议使用合成的润滑剂。 如果要更换齿轮箱油，检查所要添加的润滑剂是否相容。如有必要，冲洗齿轮箱。