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(仅供参考)牧羊MUZL1200颗粒机

(仅供参考)牧羊MUZL1200颗粒机
(仅供参考)牧羊MUZL1200颗粒机

安全

1.1环境条件

为了安全使用本设备,请按照以下使用条件来安装。

(1)请根据以下所示的条件在室内安装本设备

.能正常使用的环境温度范围在(-5~+40℃)

.能正常使用的相对湿度范围在35%~85%之内

.能正常使用的海拔高度在1000米以下

.保证室内清洁与空气流通

.保证设备远离腐蚀气体、易燃易爆气体、蒸汽

(2)动力源:电压、频率请参照电机铭牌;气压≥0.4Mpa。

(3)为便于使用、操作、保养、检查本设备,请为设备留有足够的空间。

(4)请将设备水平放置。

(5)在众多复杂环境的影响下承受的振动不能超过12 mm·s-1。

1.2警告标识说明

(1) 为了更好的理解本使用说明书,将安全警告标识分为以下几类。

(2) 这些警告标识根据本设备的操作规则及安全注意事项所制定的,为避免危险事故的发

生,本使用说明书也包含具体的预防措施。请在充分理解警告标识所表示的内容的基础上,按指示使用本设备。

1.3安全标识及符号说明

(1) 本设备已在设备上标明了对人身安全构成危险的部位。

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(2) 请认真理解各安全标识。

(3) 请将这些安全标识放置在设备附近。

(4) 当这些安全标识脱落或磨损时请及时更换新的标识。0.0.0 (5) 如需订购新的标识,请与本公司联系。

① 安全标签:当电源未切断时,静止打开接线盒。

② 按照说明书维修。

③ 防止机械伤害的标签:机器运行及未完全停止前静止打开操作门。

④ 防止烫伤的安全标签:机器正常工作时,请勿徒手触摸。

⑤ 机器运行时,禁止移开护罩。

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⑥ 进行必要的维修工作时,请按规定带手套。

⑦ 禁止攀爬设备或在机器上站立。

1.4注意事项

(1) 这里所说的设备的操作者指的是参与操作、检查、维修保养等作业的所有人员。 (2) 此设备的操作者必须在充分理解使用说明书的基础上进行操作。

(3) 以下安全注意事项,作为业主有责任和义务把此设备的使用说明书内容传达给所有工作

人员。

(4) 遵守各项安全注意事项的同时,使用者还必须遵守安全规则及防止事故发生的规定。 (5) 应对相关职工进行安全教育,企业领导应对这项工作负责,并应遵守使用者国家、地方

和企业内部其他的安全规定。

(6) 如不按规定使用本设备而引起的事故或对设备造成的损坏,制造商及代理商均不承担任

何责任。

(7) 请正确安装、使用操作本设备。谁将保护装置去除或使之失去功能,将对后果负责。 (8) 对设备的任何改造不得对设备的功能及安全性造成影响。 (9) 颗粒机务必在严格遵守所有事故防范条例下运行。

(10) 如因未遵守使用说明书中的规定所引发的事故,设备的控制系统未按照江苏牧羊集团上

述条件执行,江苏牧羊集团拒绝承担所引起的相关责任。假如要求江苏牧羊集团承担责任,江苏牧羊集团保留追究操作人责任的权利。

1.5运输、保存与安装时的安全注意事项

(1) 设备的放置与搬运必须由专业工作人员来进行。

(2) 吊装时请用指定的工具(钢丝绳、起重机、吊车等),并按照指定的顺序及方法进行吊

装。

(3) 进行吊装作业时非工作人员请勿入内。

(4) 为防止重大伤亡事故的发生,吊装时,人不允许在吊起的设备底下。

(5) 吊运工具的允许负荷应大于设备的总重量。

(6) 暂时存放本设备时,请将设备水平放置并保持室内常温,清洁。

(7) 运输设备时,不允许捆扎损伤设备。如果运输工程中有损伤或零件有缺少,应立即报告。

(8) 安装时,应为设备留有足够的空间,以方便设备日后的维修与更换。

(9) 安装前,务必将机器零件保存在原来包装内。妥善遮盖机器零件和包装箱,应将它们存

放在避风雨、日晒、潮湿的地方。

(10) 盖板篦条、栅杆或安全栅格一般是装好后随机提供的。只有在使用工具的情况下才能取

下。具有此类装置的机器只有在装上上述防护装置后才允许工作。

1.6 操作、检查、保养维护时的安全注意事项

(1)在对设备进行操作、检查、保养维护等工作只允许由受过专门训练的技术人员按照随机

提供的各种规范进行。电气安装工作只能由专业人员遵守有关电气安全标准进行。

(2)凡是进行保养、检修等工作必须切断电源总开关,以防止电机意外启动。

(3)停机后进行操作、安装。保养、维修等工作时为防止电机意外启动,请务必切断电源总

开关并锁住,并将施工标识牌分别放在车间门口、控制室电控柜前和颗粒机附近。

(4)作业时要特别注意贴有安全标识的部位。

(5)禁止在安全保护装置及操作门打开的状态下进行作业。并且,在设备未完全停止前不允

许把操作门打开。

(6)如发现操作门的安全保护装置存在故障,请立刻修理或更换。

(7)不得随意拆除、覆盖、搭接安全保护装置。只有当机器完全停止之后才允许打开他们。

只有当这些安全保护装置处于功能完好的状态下才允许启动机器。

(8)操作门安全机构装有开门保护行程开关,一定要严格按要求接线,保证开门断开,并且

操作门打开后设备无法启动。此保护装置涉及到生命安全,不允许去除或弃之不用!这

些装置出现故障时应立即修理或更换新的。

(9)在停机状态必须绝对注意防止颗粒机被任何可能意外启动的方式启动。

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(10) 除对设备进行维修保养工作外,皮带轮护罩不允许拆除。

(11) 对设备进行检查、调整、维修或更换零件时,不得不将安全保护罩或操作门打开或将安

全装置拆除时,请作业前协商好所需的安全注意措施,制定出安全对策后再进行检查工作。

(12) 机器运行时严禁将手指等接近运转部件,检查、维修、清洁等必须等主机完全停止后方

可进行。

(13) 假如在维修和检查工作时必须使用焊接机械或者其它会产生火花工具,必须严格遵守安

全,以防止粉尘爆炸和燃烧(参见防爆)。 (14) 如发现零部件有破损,请及时修复或更换。

(15) 保证电气系统的安全,在电路没有断电之前严禁打开电机的接线盒,以防止触电伤人。 (16) 颗粒机的电气控制系统必须遵守如下事项。否则将取消供货商的技术安全责任。

① 颗粒机的电气控制系统必须由江苏牧羊集团提供。 ② 在调试前由一名江苏牧羊集团专家对设备进行检验。 ③ 电气控制属于事故防范安全规定的组成部分。

④ 在设备调试之前必须由一个江苏牧羊集团专家按照检验清单测试控制系统并签发许

可证。

⑤ 假如江苏牧羊集团设备的控制系统未按照上述条件执行,江苏牧羊集团拒绝承担所

引起的相关责任。假如要求江苏牧羊集团承担责任,江苏牧羊集团保留追究操作责任的权利。

1.7人身保护

(1) 江苏牧羊集团制造的机械设备出厂前均已安装上符合现代技术水准和普遍有效的安全

规程的安全装置,以便用户能循章使用机器。

(2) 如果雇佣的操作人员既不能读,也不能写,则业主有义务向他们交代清楚哪些地方存在

危险,提醒他们应特别注意。

(3) 为了保障劳动者在生产过程中的安全与健康、劳防用品(如手套,口罩,劳动靴)需在

操作中使用。

(4) 请认真执行我们使用说明书中有关事故防范方面的特殊规定。 (5) 企业有责任执行下列各项保障机器操作人员人身安全的规定。

①联轴器护罩须随时装上并保持关闭状态。打开或拆下护罩则十分危险,容易造成人

身伤亡事故,这一点也适用于机械手的防护装置。

②安全限位开关应始终保持功能完好。安全限位开关不允许搭接或弃之不用。

③在检修、调试、检查和保养时须完全切断驱动马达的电源,使机器停止运转。这可

以通过装在机器旁或车间的操作台、控制板上的一只全相分离、且能关锁的开关来

实现。仅仅旋下保险丝是不够的!

④如果机器还需要其它的能源,如气动、液压、蒸汽和热水,则还须断开它们的能源

供给或关上开关,并将机器内部管线系统中的压力消除。

⑤在处理加热过的或冷却过的机器零部件时须特别小心,因这时可能仍存在着燃烧的

危险,需小心烫伤和冻伤。

⑥按了紧急停机开关让一台机器停转。如果将此开关复位,则不允许按此钮让该机器

重新启动,而只允许将总开关重新闭合来启动机器。

⑦如果某些机器采用局部停机系统,须特别小心。要特别认真阅读随机提供的说明书。

采用局部停机系统的机器,如过一段时间后会产生压力或真空,其温度会升高。

⑧机器或机器零部件的清洁、润滑和加油工作只允许在停机的情况下进行。若为了做

上述工作而必须爬上机器或钻进机器,则毫无例外地强制性规定:必须将马达的电

源完全切断,并将此开关锁住。爬高须注意安全保护措施。

⑨须注意,只有在无危险的情况下才能到机内去取样。一般可到机器下的管道中去取

样,而不必直接到机内去取。

⑩要经常擦除沉积的灰尘、脏物及物料。机器设备保持清洁能提高生产的安全性及车间的清洁水平,也有助于预防粉尘爆炸。

?若机器漏油(脂),则须立即将漏出的油清除干净,并将漏油处密封好。漏到地板上的油或脂特别容易给操作人员带来事故危险。

?在生产过程中,机器务必装上防护装置,不得除去,也不能弃之不用或减弱其作用。

否则,发生事故我们概不负责,并保留追究责任的权利。

1.8 防爆:粉尘爆炸与火灾的防范措施

(1)一般工作的整洁工作

①保持具有可燃性粉尘的工作场所的清洁是安全生产的重要条件。

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②避免在机器之间堆放袋装或散状物料。

③为了减少粉尘飞散至周围地区,所有输送装置、旋风分离器和除尘器均须保持完好,

尤其要避免管道和顶盖的不密封现象。

④为了减少粉尘爆炸的危险,必须经常、有效地清除各处粉尘。

⑤马达上不得沉积粉尘。

(2)定期检查与保养工作

①转速监控器及类似的安全装置应定期检查,每周至少一次。

②所有磁性分离器均应定期检查和清理,每天至少一次。

③为了避免发热,应定期检查所有主轴和轴承的功能,每周至少一次,并定期加注润

滑油。

(3)电气设备

电气设备和用品须定期检查,应特别注意:

①如手电筒和其它灯具无屏蔽或无防爆玻璃,则不准使用。

②不准使用加长电缆和电炉。

③电气装置和设备一旦发生故障须立即修复或更换。

④无护套管的电缆不许装在地板上。

⑤下班后应切断机器电源。

⑥应委派一名电工根据强电的有关规定对整个电网线路的绝缘情况进行检查,每年至

少一次。

⑦为了防止静电火花的产生,机器必须接地,应使机器上的所有部件对地漏泄电阻小

于106Ω。

⑧电源的连接

a)应遵守当地安全主管部门的规定,如应按地方规定在电源线上安装电路保护断

路器。

b)应检查机器的工作电压和频率是否与机器铭牌上及控制柜内的数据规定相符。

c)控制系统的所有电源均须按接线示意图进行连接,以便在使用单相电源时能真

正开关相线。

(4)吸烟与焊接

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①禁止吸烟。这一规定不仅适用于本企业职工,同样也适用于来厂的客人、用户、外

来人员和司机等等。

②如必须使用焊机、焊灯(火焰钎焊用喷灯)等工具进行修理和安装,则这些工作应

尽量安排在专门的车间或工场进行。

③如果偶尔须直接在生产区或库房内进行焊接或类似的作业,须事先向工厂主管领导

提出书面申请,并获得书面许可。只有采取了特别的安全措施,在附近铺上了浸湿

的或专门用于覆盖的帆布,并在工作场所准备好灭火器材的情况下才能进行上述作

业。作业完毕后至少在10小时之内须对焊接地点及其周围加以监视。

④气割时飞溅出的金属焊珠非常危险,它们可以穿过狭缝墙缝及类似的缝隙掉到楼下

或隔壁的房内,甚至可飞出10多米远,如果焊珠掉入粉尘中,随时都有发生火灾的

可能。

⑤正在工作的输送系统上绝不允许进行焊接作业。如果一定要进行此项工作,就得先

关机,作彻底的清理,封住焊接地的两侧,如用矿棉严实堵塞,以免与其它的输送

装置、筒仓、贮罐等连在一起,如在溜管和输送管道上作业时,须将它们拆下,或

将它们的下端先转向然后密封,以免焊珠进入输送道或筒仓。

(5)静电作用

①为了保障电路的安全,防止火花放电爆炸。

②必须将电气连接处的油漆层除去。

1.9 其他事项(环保措施)

机器使用一定年限(大约8-10年)后,若决定不再使用该机器,那就要考虑采取环保和再利用的措施。

(1)将机内液体(如马达油、齿轮箱油、刹车油和冷却液等)排放入专门的容器,送至准备

车间。

(2)将塑料零件分拣出来送去重新利用。

(3)

金属零件须先行分类,以便将它们破碎或报废。

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概述

牧羊MUZL1200型颗粒机是江苏牧羊集团有限公司生产的先进的颗粒饲料颗粒机,整个制造过程完全按照国际技术标准进行。

设备的使用范围与用途

(1)本机是专门用于动物饲料加工的,一般用来加工粉状的、能流动的、可压制成粒的畜禽

饲料、鱼料。

(2)为保证机器的使用效率和安全,其实际使用地区的海拔应在1000m以下,温度在-5℃~

40℃之间,空气相对湿度应在35%~85%之内。

(3)请勿用于食品的加工。

(4)当使用地区不符合上述条件,在订购时请给予特别的说明。

设备的主要特点及功能

(1)本机型采用双马达三角带及同步齿形带分步骤传动系统,具有理想的传动比,驱动力矩

大,转动平稳,产量高、噪声低,操作维修方便。

(2)本机型备有φ1.5—φ12之间多种孔径和厚度的环模,用户可根据不同需要任意选用,

以获得最佳的技术和经济效益。

(3)本机型采用先进的变频电机进行喂料,设有过载保护装置,设有机外排料机构以及电机

负载测速装置。

(4)根据用户要求可提供液压抱箍型过载保护装置及液压油缸皮带张紧系统,并可提供全自

动润滑装置,快捷省力,安全可靠。

(5)具有糖蜜添加功能的强调质器,根据用户需求可配加长或双层或三层或夹套等类型的调

质器。

颗粒机主要结构

本机型主要结构是由喂料器、调质器、颗粒机主机(主要包括主马达、传动副轴组件、转子组件、环模、压辊、切刀组件、环模提升装置及润滑系统、液压系统等,其中液压系统在MUZL1200型颗粒机中选用)等组成。

型号含义及主要技术参数

型号含义

运输、安装与调整

运输

① 颗粒机卸车和搬运时必须使用起重机绳。 ② 为了能安全吊运,必须使用适合吊运物重量的钢丝 ③ 设备出厂时,可根据实际情况决定是否采用包装箱。

④ 如不采用包装箱时,运输过程中应有防雨措施,并且应防止设备碰撞和翻倒。 ⑤ 采用包装箱时,整机及附件在箱内应固定牢靠,并与包装箱壁板间留有距离,以防在

运输中发生碰撞损伤。

⑥ 运输时机体不得颠倒、重压、碰撞。 (1) 贮存

① 露天存放时应有防雨淋、防日晒和防积水的设施;室内存放时应有良好的通风与防潮措

施。

② 设备长期存放时,应置于通风、干燥、阴凉处,并应设有防雨防潮设施,未涂油漆的

外漏表面应涂防锈油。维护和保养

保养、维护、检查时的安全注意事项

对机器进行维护、保养、检查时,除按照第一章所讲述的安全注意事项执行外,还需遵守以下注意事项。

S ZL H □×□ □ □

模具有效尺寸:环模内径×有效宽度,mm ; 设备型式:环模式 产品类别代号:饲料

产品品种代号:制粒

设备配置号:用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ表示; 设备改进代号:用A 、B 、C 表示;

(1) 在检修、调试、检查和保养之前须完全切断电源。

(2) 用手直接打开操作口时,首先应切断电源,等到机器完全停止运作。

(3) 只有经过培训的专业技术人员才允许更换,维修零部件及进行潜在危险性的保养、

检查工作。

(4) 机器的电气控制系统、线路及电气零部件的更换与维修必须由专业人员来完成操作

工作。

(5) 设备只有在装上盖板篦条、栅杆或安全栅格等防护装置后才允许工作。

(6) 为更换、维修零部件或对机器进行调试、检查,必须将安全罩或者操作口打开或安

全防护装置拆除时,请注意安全并讨论安全操作措施后再进行操作。 (7) 完成上述工作后,请将安全罩及安全防护装置复原。

(8) 进行维修、检查工作时,请将【正在维修、检查中】这一立式标识牌放在门口,让

其他工作人员能清楚的看到。

(9) 如未对机器进行适当的操作及维护,将会引发危险事故,请多注意。

注:机器应严格按照操作要求操作,每班做好必要的检查和清洁工作。

清洁

所有转动部件的洁净度是非常重要的,应定期彻底清洁机器的下述内容:

表6-1 清洁部位及方法

润滑

润滑脂的选用

由于颗粒机的负荷大,振动大,温度高,环境有腐蚀性,因此所选用的润滑脂必须适合颗粒机的工作特点。

常见故障分析及排除

备件

重要提示:

从出厂之日(以发票日期为准)起一年内,在用户正常使用和维护下,因质量问题而发生故障时,由我公司负责免费修理或更换零件(不包括易损件),不按说明书操作及人为因素除外。从出厂之日起一年后,我公司继续提供维修服务,确保用户使用,其费用由用户承担。

备件

本设备中有大量易损部件,在不断使用的同时会逐渐被耗损,零件已经耗损仍然被使用,既影响设备的性能,还有可能引发危险事故,因此这些易损零件到一定的使用期限后应及时更换。本使用说明书中的备件又叫易损部件。

备件订货的及时、准确情况将会影响到您的生产,因此在备件订货时必须及时准确的提供备件的产品型号、名称、数量等详细说明,并填好备件订货表,邮寄或制成电子表格发给我们。如果可能的话,请附零件简图,还有一些零件是易损件,也属于备件,汇总到易损件表。

面粉膨化机 全自动膨化机

面粉膨化机全自动膨化机

详细参数: 产量:80斤/h 主机电机功率:5.5kw(四级) 额定电压:膨化机380V 切断机220V 膨化机外形尺寸:500x450x1350mm 切断机外形尺寸:1300x560x890 全自动膨化机为一整套,包括面粉膨化机、自动喂料机和自动切断机,也可单卖。 本机配四个模具(可定做),更换机头可以生产多种膨化食品,包括月牙酥、香酥条、贝壳酥等等。 多功能面食机 面粉膨化机是基于原有辣条机和贝克机的基础上研制的产品。 该机可制作:玲珑酥,金角酥,黄金角,薯条沙拉,膨化锅巴,膨化五星条,月牙酥,枕头酥,可可脆等十余种膨化食品。 其制作原料为:1斤砂磄配3斤面粉(均匀搅拌),开机后面粉水份酷配比百分之三十,出口后再放进料口反复挤出升温,待膨化熟后再放面粉与白糖即可。

用于切断白面膨化机、香酥条机、香酥果机生产的食品之用,在更换刀片的情况下,可以切割果酥,麻条,辣条,糖酥果,粽子果多种样式,十几个花型,本机操作简单,一般人员均可操作,是大量加工生产膨化食品企业的必备切段机械! 机重:60KG 尺寸:1150X420X800 产量:50-100斤 本机采有220V照明电源,无级变速电机,安装时上火必须漏电保护器. 一、操作注意事项: 1、开机进检查机器是否运转正常,正常后才启动主机. 2、操作时如出现连刀,请调节切刀(每个刀片上都有四个螺母供调节用);如出现切不成直角,可调节毛刷搓动距离(侧面有一球形螺丝,需要角度小时,请螺丝向外调节;需要角度大时,向内调节). 3、切断长短可调,调速电机转快时切出的短,调速电机和主机同步时,切出的长为4cm左右,如需过长时,需定做输送齿轮. 4、毛刷调节方法:切大直径食品时,毛刷向上调;如切小直径食品时,毛刷向下调;毛刷调至搓动食品为宜(如压的太狠,会使食品

SYH型三维运600L动混合机使用说明书

SYH型三维运动混合机使用说明书 一、主要用途及特点 该机用于制药、化工、食品、轻工、电子、机械、矿冶、国防工业以及各科研单位的粉状、颗粒状物料的高均匀度混合。 该机的混合简多方向运动,物料无离心力作用,无比重偏析及分层、积聚现象,各组分可有悬殊的重量比,混合率达99.9%以上,是目前各种混合机中的一种较理想产品。 简体装料率大,最高可达80%(普通混合机仅为40%),效率高,混合时间短。 简体各处为圆弧过度,经过精密抛光处理。 设备结构紧凑,传动部分采用无级调速(变频或电磁调速),操作十分方便。 混合要的电器控制采用机电一体式。混合机配有可调式定时装置,能够按照用户根据每批产品所需的混合时间自行设定,工作结束后自动停机。混合机的两面均设有点动装置,更进一步降低了工人的操作难度。.

二、主要技术参数 1.料筒容积600L 2.装料容积600L 3.装料重量300kg 4.主轴转数5~13转/分 5.电机功率 5.5kw 6.外形尺寸(长×宽×高) 2060×2380×2500mm 三、设备安装 1、本机采用整机就位,不需要安装地脚.螺栓,但安装地面需平整(不平 度≤3/1000).设备就位后,应消除底部四周与地面之间隙. 2、电源的接线参见电气原理图. 3、当接通电源进行空载试车时,应注意主轴的转向是否与箭头转 向相符,如不符,可通过电源换相来调整. 4、空载试车时,如发现机架有抖动,可在底部加10-16mm橡皮防震 垫来解决. 5、如出料高度不满足用户的工艺要求,用户可根据需要在底部做 加高基础,但需用螺栓固定机架. 6、安装完毕,操作前,应进行空载试转10分钟,可正式操作.

高清混合矩阵说明书

高清混合矩阵 使 用 说 明

安全注意事项 注意:手册中所列为出版之前时的信息,制造商保留更改和改进其产品的权利,所有参数如有更改,恕不通知 安装场所 为了确保设备使用安全并且获得满意的性能,在安装设备时,需要考虑下述情况: 1.远离高温的热源和环境。 2.避免阳光直接照射。 3.为了确保设备的正常散热,应避开通风不良的场所切勿堵塞设备的通风口。 此款设备上盖和两侧有通风口,在安装时,其后部两侧应距离其他设备或墙壁5CM以上以利于散热。 4.本设备应水平安装。 5.避免安装后会剧烈震动的场所。 6.避免在过冷、过热的场所间相互搬动机器,以免设备内部产生结露,影响机 器的使用寿命。 7.切忌勿用湿手触摸电源和机器。 8.勿将液体溅落在设备上,以免造成设备内部短路或失火。 9.勿将其它设备直接放置于本机上部。 10.在工程安装时请连接好地线,以免造成雷击主芯片损坏。 11.设备有故障时,为了避免损坏,请勿自行拆开机壳,必须委托有资格的专业 维修人员在指定的维修单位进行维修。

12.为了防止电击和失火,请勿将本机器放置到雨淋或潮湿的场所。 在使用前请阅读和研究此手册中的所有指示和注意事项!此手册和原有销售单据保留,以便将来必要的维修时之用。拆开包装后,检查是否遗失或损坏如果发现任何遗失或损坏,请不要安装或操作此产品,应尽快同代理商联系。 1.概述 高清混合矩阵矩阵是为了将各种模拟或数字视频信号统一进行重新分配和组合的交换设备。该设备可将多路CVBS、VGA、YPbPr、HDMI、DVI和SDI视频输入信号切换到多路输出通道的任意通道上去。且输出通道可任意选择CVBS、VGA、YPbPr、HDMI、DVI或SDI接口。可广泛用于需要进行多种视频信号分配和组合的场合,应用领域涉及军工、多媒体教学、电视电话会议、金融、科研、气象等领域。 2.性能特点 (1)标准插卡式工业机箱,工作可靠,增减通道灵活方便,一卡2路(8x8,16x16),一卡4路(32x32,64x64); (2)输入输出信号源格式自由选配,输入支持CVBS,VGA,YPbPr,SDI,HDMI和DVI,输出支持VGA,

三维运动混合机使用说明书

三维运动混合机使用说明书 2014/9/17 详细介绍: 一、三维运动混合机用途及特点 本机用于制药、化工、食品、轻工、电子、机械、矿冶、国防工业及各科研单位的粉状、颗粒状物料的高均匀度地混合。该机的混合筒多方向运动,物料无离心力作用,无比重偏析及分层、积聚现象,各组分可有县殊的重量比,混合率达99.9%以上,是目前各种混合机中的一种较理想产品。 二、三维运动混合机主要技术参数 1、料筒容积 200 升 2、装料容积 160 升 3、装料重量 100 ㎏ 4、电机功率 2.2 千瓦 5、外形尺寸(长× 1220×1700×1400 毫米 宽×高) 三,三维运动混合机工作原理 装料的筒体在主动轴的带动下,作周而复始的平移,转动和翻滚等复合运动,促使物料沿着筒体作环向、径向和轴向的三向复合运动,从而实现多种物料的相互流动、扩散、积聚、掺杂,以达到均匀混合的目的。

三、三维运动混合机安装 本机只要安置在结实较平的地面上(不平面度≤3/1000)即可。 本机功率为2.2千瓦,总进线为三根相线及一根中线到设备。 在混合机的最大工作区做标识,以免工作时碰伤工作 人员。 四、三维运动混合机操作 1. 检查电源是否符合要求。 2. 检查本机所有电器、仪表是否正常完好。 3. 先空运转,检查主动轴转向是否与标识一致。 4. 按规定装料量装料混合 五、三维运动混合机注意事项: 1. 本设备外壳必须有良好的接地。 2. 料筒和摇臂部分要实行三维空间运动,故用户必须在设备回转范围内设有防护栏杆或明显的警界线,以防发生人身事故。 七、三维运动混合机维护与保养 1、减速机和轴承处应定期注入润滑油和润滑脂。 2、定期检查各传动部份的运转情况及各紧固件部位的松动情况。

真空膨化机工作原理_小型真空膨化机厂家直销

真空膨化机工作原理_小型真空膨化机厂家直销 膨化食品大家一定都吃过,小编小时候可没少吃这类的零食。现在也是,虽然知道膨化食品不太健康,但是还是抵挡不住美味的诱惑。在吃膨化小零食的时候,小编就在想,膨化食品是怎么做出来的呢?现在终于有了答案——是通过真空膨化机制作的。但小编还是好奇真空膨化机工作原理是什么,所以我去到了小型真空膨化机厂家——诸城市宜福机械有限公司,请工作人员为大家介绍真空膨化机工作原理。顺带一提,诸城市宜福机械有限公司做的是小型真空膨化机厂家直销,没有经过中间商,所以价格会相对优惠一些。 【真空膨化机工作原理】 膨化机组是利用相变和气体的热压效应原理,使被加工的物料内部的液体迅速升温汽化,增压膨胀,并依靠气体的膨胀力,带动组织中高分子物质的结构变性,从而使之成为具有网状结构特征、定型多孔状物质即膨化果蔬脆片。真空膨化机组由:膨化罐装置、真空泵、空压机、大口径阀门、电控柜、数显温度仪、管路及控制系统等部分组成。

真空膨化机干燥是近几年刚刚兴起的一种新型膨化技术,它结合了热风干燥和真空干燥的优点、克服了真空低温油炸干燥等的缺点。变温压差膨化生产的膨化果蔬脆片是继油炸果蔬脆片、真空低温油炸果蔬脆片之后的第三产品,其味道鲜美、口感酥脆、营养丰富、易于贮存、携带方便,已经成为时下流行的果蔬休闲食品。 膨化机有一副螺杆和螺套,具有混合和揉搓的功能。原料进入膨化腔内以后,物料在螺杆螺套之间受挤压、摩擦、剪切等作用,其内部压力不断升高,较大达4Mpa,温度不断上升,较高可达140摄氏度。在3-7s的时间内温度和压力的急剧升高,物料的组织结构发生变化,使淀粉进一步糊化,蛋白质变性,粗纤维破坏,杀死沙门菌等有害菌。高温高压物料从出料口出来,其压力在瞬间突然释放,水分发生部分闪蒸,冷却后物料呈疏松多孔的结构,膨胀后的物料呈团状、絮状或粗屑状。 其具有自动化,智能化操作特点,操作者只需将参数调配好,按下各个功能按钮进行生产加工即可,大大减少了劳动力的同时还增加的高产量。原料与水按比例均匀混合投入喂料器后只需照看膨化机正 常工作。 【真空膨化机特点】 真空膨化机是以新鲜果蔬 为原料,经过清洗、去皮、 去核、切分或不切分、预干 燥等前处理工序后,采用变 温压差膨化设备进行的,脱 水果蔬膨化胸片的生产过 程从低温脱水到膨化成型, 完全是物理变化,没有任何 化学变化,不加入任何添加 剂,因此,脱水果蔬膨化脆 片保持了果蔬原的色泽和风味,口感细腻,余香绵长。

混合矩阵说明书

混合矩阵切换器说明书 第一章系统简介 MultiView Matrix 系列混合矩阵切换器,是淳中新推出的一款高性能的专业PC信号切换设备,用于多个PC信号输入输出交叉切换,提供四种信号源的输入,信号源分别是是Video,VGA,DVI,YPbPr,每种信号单独传输,单独切换,输出可以是RGB和DVI,使信号传输衰减降至最低,图像信号能高保真输出。广泛应用在大屏幕显示工程、电视教学、指挥控制中心等场合。 Multiview Matrix系列混合矩阵切换器,主板采用自主研发出应于切换系统的巨量数据传输芯片技术,全新推出 TRICOLOR独创的 180G/s处理高速宽带总线,彻底根除了处理数据总线带宽低下引起的显示速度慢且不稳定的瓶颈。采用网络控制,可以传输数据量大。 可以支持RGB、DVI、HDTV、S-Video、NTSC/PAL格式信号输入,分辨率从640x480到1920x1200,刷新频率为60Hz;对每路输入信号采样都有特征记忆功能,在前级矩阵中可以任意切换输入信号,只要做过采样调整的信号再此输入,设备会自动配置记忆参数,无需二次采样调整。 可以支持RGB和 DVI信号同时输出,分辨率最高可达到1920x1200,刷新频率为60Hz,方便客户配置显示单元。 第二章技术参数 一计算机输入信号: 数量 4到72路DVI/RGB信号; 类型 DVI(数字)/ RGB(模拟); 分辨率 640x350,640x400,720x400,640x480,848x480,800x600, 848x480,1024x768,1152x864,1280x720,1280X768, 1280X960,1280x1024,1360x768,1400x1050,1440x900, 1600x1200,1680x1050,1792x1344,1856x1392, 1920x1080,1920x1200 像素, 刷新频率为60Hz; 色彩深度 32 bit /像素; 水平扫描率 15KHz 到 90KHz 隔行或非隔行; 同步类型绿色同步,分离复合同步或分离水平垂直同步;

QHS—1500型饮料混合机说明书

一、主要用途与特点: QHS—1500型饮料混合机,用于是生产各种含气饮料,(水、糖浆、二氧化碳)的碳酸化和比例混合,如柠檬、可乐、果汁等汽水,是饮料生产成套设备主要设备。(特别是中、高档次饮料生产的关键设备)。 特点: 1.本机采用了化工行业的先进技术—静态混合器(即碳化器),其气液传质面积大、阻力损失小、效率高、能耗低、结构简单,并且采用了性能可靠、噪音小的多级离心泵,使整机性能得到保障。 2.混合比例精确,易于调整,本机不需要更换零部件,就可以方 便地调整产量及糖浆与水的比例。 3.本机采用二氧化碳回流脱氧,既能节省二氧化碳气,又能达到脱氧的目的,使脱氧水有较好的预碳化效果。 4.本机可方便地调整含气量,根据饮料含气量的要求,通过适当的操作等加于调整。 5.本机设置完善的自动控制系统,具有动作协调、结构简单、生产连续、自动化程度高的优点。 6.本机设有原位清洗工艺流程,结构合理、可以方便地进行化学消毒、热消毒及清水冲洗,符合食品卫生法的要求。 二、技术性能及基本参数: 1.生产能力:1.5t/h 2.糖浆与水比例调节范围:1:3—1:10

3含气量:(CO2:H2O体积比)>2:5 4.混合精度:≤2% 5.冷冻水入口温度:0—4℃ 6.冷冻水入口压力:0.01-0.08Mpa 7.糖浆入口温度:2—8℃ 8.糖浆入口压力: 0.01-0.08Mpa 9.二氧化碳入口压力: 0.7-0.8Mpa 10.二氧化碳纯度:>99.9% 11.预碳化罐、糖浆罐工作压力: 0.05-0.9Mpa 12.储存罐工作压力:0.2—0.5Mpa 13.电机总功率:2.42kw 14.外形尺寸(长×宽×高):1200×800×2000 15.重量:400kg 三、产品的主要结构与工艺流程: 1.本机由底座脱氧预碳罐、糖浆罐、液位计、静态混合器储存罐、电器控制系统、供气箱及必要的生产工艺管路和清洗工艺管路,(配有球阀、闸门、电磁阀、止回阀)等部件组成。(附一:主要结构示意图) 2.其主要工艺流程

混合机操作规程

混合机操作规程 公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

1目的:建立混合机操作规程,确保其操作规范化。 2 适用范围:适用于混合机的操控和安全操作规范。 3 责任者:混合机的操作者。 4正文: 4.1开机前准备 4.1.2检查出料门的开启、关闭情况,调整气缸压力和行程开关位置,使 出料门关闭时能和机壳底部相平,开启时能达到一定角度,并使气缸运行平稳,速度适宜。 4.1.3打开出料门,排尽混合机内余料,再关闭出料门。检查液体添加系 统的喷头确保完好无堵塞。 4.1.4空载启动混合机,检查有无卡、碰、擦等异常声响及异常振动。待 一切正常后方可投料生产。 4.2操作步骤 4.2.1启动设备混合机必须空载启动,严禁超负荷运行。 4.2.2开启混合机时,应先启动减速机电机,待转子运转正常后方可进料 生产。 4.2.3物料进入混合机的顺序应该是量大的原料先入混合机,预混料等量 小的原料后入混合机。 4.2.4设计每批次物料量必须保证混合机内的物料面不得低于主轴轴线平 面。

4.2.5添加剂应在机内主料进入一半批量后加入,油脂应在主料全部进入 机内并混合30s~60s后再喷入,并利用压缩空气吹尽管道内的残留液体,喷完后应再混合30s~1min,方可放料。 4.2.6关闭设备禁止载料关闭 4.3操作注意事项 4.3.1混合机在作业过程中,如遇停电或因故突然停机,不能立即带负荷 启动,应先打开出料门,排出机内物料并妥善处理,确认无残留物料后,方可按顺序再次启动。 4.3.2进入混合机内的物料中不得混入金属杂质,以免损坏转子叶片。4.3.3油脂等液体的添加应以雾状的形式喷入,否则易造成机内物料成 团,影响混合效果。 4.3.4当混合机停机不用时,利用压缩空气排尽油脂添加管道内的残留油 脂,防油脂凝固堵塞管道。 4.4关机后整理 4.4.1停机后,对混合机进行检查,发现问题及时解决; 4.4.2停机后,做好设备的清理和设备周边环境卫生工作; 4.4.3收拾好工具和材料,并定点存放; 4.4.4认真填写相关记录并作好交接班工作。 4.5维护、保养 4.5.1日常维护、保养 4.5.1.1 混合机外部及平台周围应定期清扫,去除粉尘、油污、油垢等。

斗式提升机设计说明书

课程设计 字第 院(系) 专业 班级 姓名 x x x x x 年月日

课程设计任务书 材料科学与工程学院材料科学与工程专业 学生学号 课程设计题目: 斗式提升机的选型设计 课程设计容与要求: 1. 设计基本参数 1)输送物料:输送粘土熟料,粒度<40mm,密度ρB=1.4g/cm3 2)布置要求:垂直输送,提升高度42m 3)输送量:45 m3/h;料仓为3×3m 4)下料溜管横截面为圆形 2.设计要求 1)对斗式提升机进行选型计算 2)溜管与方圆接头设计 下料速度:1.8m/s;下料量:Q=3600Fv m3/h;溜管的直径 ≮200mm;方圆接头角度<15° 3)料仓设计 4)绘制立面图,平面图,设备订货单,预留孔,基础图,进出口图;撰写设计说明书 3.绘图要求

按土建制图标准进行 4.参考资料 水泥工厂设计手册,粉体工程及设备 5.绘图工具 计算机(AutoCAD)绘图 目录 1 前言 (2) 1.1 斗式提升机的简介 (2) 1.2 斗式提升机的特点(优缺点) (4) 1.3 斗式提升机的应用 (5) 2 选型计算与校核及各种系数的确定 (5) 2.1 斗式提升机输送能力的计算 (5) 2.2 电机功率大小的计算选择 (6) 3 斗式提升机的布置与确定 (8) 3.1 检视门 (8) 3.2 进料口... ... (8) 3.3 卸料口... ...... (8) 3.4 传动装置置法... ... (8)

4 基础尺寸的确定 (8) 地脚孔尺寸的确定... ... (8) 5 设备的运行与维修 (9) 5.1斗式提升机的安全操作规程 (9) 5.2斗式提升机的维护保养 (9) 6 参考资料 (10) 致...... (11) 1 前言 1.1 斗式提升机的简介 斗式提升机作为一种应用极为广泛的垂直输送设备[1],已经广泛应用于粮食、饲料及种子加工业。斗式提升机具有输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,寿命长显著优点,其主要性能及参数符合JB3926----85《垂直斗式提升机》(该标准等效参照了国际标准和国外先进标准),牵引圆环链符合MT36----80《矿用高强度圆环链》,本提升机适于输送粉状,粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物

面粉膨化机

麻辣食品是一种时尚休闲食品,适合大众口味,已经成为人们特别是广大青少年生活中不可缺少的美味休闲食品,其消费市场广大。120-130型多功能 麻辣食品机是我厂研制成功的一代新产品。该设备以面粉为原料,采用独特配方,可生产出麻辣、五香、牛肉品味的10多种不同形状的休闲食品, 一机多用,是一台实实在在友爱为您赚钱的好机器。 本膨化机是以面粉为原料,通过更换模具可加工出不同形状的麻辣条,在加工好的辣条上添加辣椒油、食用盐、味精、香料等佐料,可使产品色香味齐全。本机操作简单,一般人员均可操作,是面食生产厂、油炸食品店理想的致富产品,用纯白面生产(也可添加少量豆类面)均可。本款辣条机具有易操作 易管理 噪音小 不易损 不易坏 坚固耐用 占地小 功能多是生产辣条的好手。 麻辣食品是很好的休闲食品,也可做主菜和下酒的佳肴,市场前景广阔,是投资小,利润高见效快的 致富项目。 结构小占地少,操作简便,功能多,用途广,可生产不同品种风味的麻辣食品。模具价格50元. 辣条机|膨化机|麻辣条机|麻辣条|多功能辣条机脆角机|麻辣条机|脆角机|麻辣条|糖酥条|香酥片|香酥 果|面粉膨化机 60型多功能麻辣条机 电压:380 功率:5.5千瓦 产量:25-30公斤 价格:680元 随机赠送模具4片 100型多功能麻辣条机 电压:380 功率:7.5千瓦 产量:40-50公斤 价格:980元 随机赠送模具4片 以面粉为主要生产原料,本机配4套模板,通过更换模具可加工出粽子形膨化果、麻辣条、麻辣片、麻辣棒等风味食品,根据需要可在加工好的辣条上添加相应佐料,转换口味。小麻辣膨化 食品机具有易操作、易管理、噪音极小,不易损、不易坏、坚固耐用、占地小、功能多的优点。 用纯白面生产(也可添加少量豆类面)均可。1斤白面可产1.5斤左右麻辣食品,以白面1元钱 1斤,做1斤麻辣食品需白面7两左右,成本约1.3元(含调味料、电费、人工费用),售价2.5

高清无缝混合矩阵说明书

高清无缝混合矩阵使用说明

安全注意事项 注意:手册中所列为出版之前时的信息,制造商保留更改和改进其产品的权利,所有参数如有更改,恕不通知 安装场所 为了确保设备使用安全并且获得满意的性能,在安装设备时,需要考虑下述情况: 1.远离高温的热源和环境。 2.避免阳光直接照射。 3.为了确保设备的正常散热,应避开通风不良的场所切勿堵塞设备的通风口。 此款设备上盖和两侧有通风口,在安装时,其后部两侧应距离其他设备或墙壁5CM以上以利于散热。 4.本设备应水平安装。 5.避免安装后会剧烈震动的场所。 6.避免在过冷、过热的场所间相互搬动机器,以免设备内部产生结露,影响机 器的使用寿命。 7.切忌勿用湿手触摸电源和机器。 8.勿将液体溅落在设备上,以免造成设备内部短路或失火。 9.勿将其它设备直接放置于本机上部。 10.在工程安装时请连接好地线,以免造成雷击主芯片损坏。 11.设备有故障时,为了避免损坏,请勿自行拆开机壳,必须委托有资格的专业 维修人员在指定的维修单位进行维修。

12.为了防止电击和失火,请勿将本机器放置到雨淋或潮湿的场所。 在使用前请阅读和研究此手册中的所有指示和注意事项!此手册和原有销售单据保留,以便将来必要的维修时之用。拆开包装后,检查是否遗失或损坏如果发现任何遗失或损坏,请不要安装或操作此产品,应尽快同代理商联系。 目录 第一章概述 (3) 1.1产品设备 (3) 1.2性能特点 (5) 1.3规格参数 (6) 1.3.1机箱参数 (6) 1.3.2视频输入信号参数 (6) 1.3.3模拟音频输入参数: (8) 1.3.4视频输出技术参数: (8) 1.3.5模拟音频输出参数: (10) 1.3.6功耗 (10) 第二章硬件说明 (11) 2.1面板示意图 (11) 2.1.1 DH-BC2000-16前面板 (11) 2.1.2 HD2000-16后面板 (11) 2.2混合输入卡 (12) 2.3 SDI输入卡 (13) 2.4 HDBaseT输入卡 (13) 2.5 光纤输入卡 (13) 2.6 混合输出卡 (14) 2.7 HDBaseT输出卡 (14) 2.8 光纤输出卡 (14) 2.9 通讯卡 (14) 第三章面板操作 (15) 3.1 触屏面板说明 (16) 3.2 矩阵切换 (16) 3.3 设备信息 (17)

高速混合机-使用说明书

一、设备的用途、简介 高速混合机是八十年代我国化工、制药、食品等行业所采用的制剂新工艺,该机不但能将混合均匀性提高,而且更为突出的优点是快速的作业方式。 与传统混合机工艺相比较,其优点之处表现在: 1.采用卧式圆筒结构,结构合理,无死角。 2.下料口采用气缸形式,下料方便,降低劳动强度。 3.顶盖上开透气孔,保证筒体内压力的平稳。 4.顶盖加装喷液口,简单方便。 二、设备主要特点: ZGH型立式高速混合机是我公司集国内外先进技术,最新研制的高效混合机,它的主要特点有下列几种。 1、由于离心力的作用,底部送料叶浆将底部物料沿筒壁连续不断向上送料,上部物料由中心向下回落,使物料循环形成旋涡状。 2、高速碎料叶浆将送料叶浆送来的块状物料彻底打碎。 3、由于上述二种叶浆的高速旋转,所以能使物料在较短时间内达到混合均匀的目的,其混合速度和均匀度是国内各种混合机无法达到的、混合后的物料中间无颗粒状,混合均匀度达百分之百。 4、开启放料阀,出料速度快,设备清洗容易。 5、该机物料接触处均用不锈钢制作,在混合过程中不会产生物料挥发、变质和流失。 6、该机适用将不同比例的干性、湿性物料混合均匀,特别适用于鸡精、药品冲剂、饮料冲剂等多种复杂混合物料的搅拌。 三、规格与性能 四、混合机的原理

ZGH型立式高速混合机由底部送料叶浆和高速碎料叶浆组成。送料叶浆将底部物料连续不断沿筒壁向上送料。高速碎料叶浆将料叶浆送来的物料彻底打碎。使物料循环形成旋涡状,在较短时间内达到将物料混合均匀的目的。 五、结构特征 1、混合有两种速度供选择。 2、每批生产时间由物料而定,到时机器自动停止。 3、容器盖开启方便,安全可靠。 4、清洗方便。用水自然冲洗即可,启动放料阀门,排除污水。 5、混合叶片旋转为顺时针转动。 六、设备安装 1、安装场地应根据工艺流程,设备平面布置,设备大小及能源决定,指定专人负责。 2、按发货清单逐一验收。 3、清洗设备油污。 4、按设备安装简图平整地面,场地应有1/100坡度,防止积水。 5、减速箱加油,油面在游标两红线之间(蜗轮减速机用润滑脂)。 6、接通气源,接通水源 7、接通电源及操作电源,加接地保护。 七、设备运转 (一)运转准备 1、先用手对各部件进行动态检查。 2、检查混合、切碎旋转方向是否符合要求。 3、电、气、水连接是否正确,是否有接地保护。 (二)试车 1、关闭盖和放料阀。 2、操作程序: (1)开启顶端盖板,装入适当混合物料。 (2)按物料特性,加入一定比例的粘合剂。 (3)启动混合搅拌按钮,开始混合,2-3分钟后开启破碎按钮。 (4)物料混合均匀后关闭破碎电机,打开出料阀门,开始出料。 (5)卸料完毕,关混合电机。 八、操作规则 1、设备运转按运转准备第1条执行。

斗式提升机的设计汇总

第1章前言 斗式提升机广泛用于垂直输送各种散状物料,国内斗提机的设计制造技术是50年代由前苏联引进的,直到80年代几乎没有大的发展。自80年代以后,随着国家改革开放和经济发展的需要,一些大型及重点工程项目从国外引进了一定数量的斗提机,从而促进了国内斗提机技术的发展。有关斗提机的部颁标准JB3926—85及按此标准设计的TD、TH 及TB系列斗提机的相继问世,使我国斗提机技术水平向前迈了一大步, 但由于产品设计、原材料、加工工艺和制造水平等方面的原因,使产品在实际使用中技术性能、传递扭矩、寿命、可靠性和噪声等与国际先进水平相比仍存在相当大的差距。 斗式提升机按牵引形式主要分为胶带式、圆环链式和板链式三种,因经济条件、技术水平及使用习惯等原因,国内用户对圆环链式和胶带式斗提机需求量较大,这两种斗提机的技术发展受到较多的关注,而且有较为明显的发展。TH型是一种圆环链斗式提升机,采用混合式或重力卸料,挖取式装料。牵引件用优质合金钢高度圆环链。中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。链轮采用可换轮缘组合式结构。使用寿命长,轮缘更换工作简便。下部采用重力自动张紧装置,能保持恒定的张紧力,避免打滑或脱链,同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性,能够有效地保护下部轴等部件。该斗式提升机适用于输送堆积密度小于1.5t/m3易于掏取的粉状、粒状、小块状的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、粮食等。TH型斗式提升机用于各种散状物料的垂直输送。适用于输送粉状、粒状、小块状物料,物料温度在250℃以下。

第2章提升机设计 2.1本课题介绍及设计理论 2.1.1概述 此次设计的任务是研究TH250斗式提升机的工作原理、性能和特点,采用理论联系实际的方法,研究影响斗式提升机效率的影响因素,进行必要的结构改进,提出结构的方案并实施设计。同时,进行相关结构参数和工艺参数的设计与计算、总体方案设计,总体装配以及传动、机体等部件和相关零部件设计及绘图。主要设计方案如下:1)对斗式提升机的工作原理进行深入研究,根据TH250斗式提升机的工作能力和使用要求,设计出总体方案。 2)设计出合理的提升机结构和零件的强度,保证运行的稳定性。 3)设计出合理的驱动装置,保证运行的高效性。 该项目来源于江苏海建集团, TH斗式提升机具有输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,操作维修简便,寿命长等显著特点。斗式提升机适用于输送粉状,粒状和小块状的低磨琢性物性,物料堆积密度小于1.5t/m ,物料温度不超过250℃,广泛应用于水泥提升机械。 2.2斗式提升机的工作原理 2.2.1斗式提升机分类 1)按牵引件分类: 斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单,与料斗的连接也很牢固,输送磨琢性大的物料时,链条的磨损较小,但其自重较大。板链结构比较牢固,自重较轻,适用于提升量大的提升机,但铰接接头易被磨损,胶带的结构比较简单,但不适宜输送磨琢性大的物料,普通胶带物料温度不超过60°C,钢绳胶带允许物料温度达80°C,耐热胶带允许物料温度达120°C,环链、板链输送物料的温度可达250°C。斗提机最广泛使用的是带式(TD),环链式(TH)两种型式。用于输送散装水泥时大多采用深型料斗。如TD型带式斗提机采用离心式卸料或混合式卸料适用于堆积密度小于1.5t/m3的粉状、粒状物料。TH环链斗提机采用混合式或重力式卸料用于输送堆和密度小于1.5t/m3的粉状、粒状物料。 2)按卸载方式分类:

最新版膨化食品生产工艺

膨化食品生产工艺 膨化食品, 国外又称挤压食品、喷爆食品、轻便食品等, 是近些年国际上发展起来的一种新型食品。它以谷物、豆类、薯类、蔬菜等为原料, 经膨化设备的加工, 制造出品种繁多, 外形精巧, 营养丰富, 酥脆香美的食品。因此, 独具一格地形成了食品的一大类。 由于生产这种膨化食品的设备结构简单, 操作容易, 设备投资少, 收益快, 因此发展得非常迅速, 并表现出了极大的生命力。 由于用途和设备的不同, 膨化食品有以下三种类型: 一是用挤压式膨化机, 以玉米和薯类为原料生产小食品; 二是用挤压式膨化机, 以植物蛋白为原料生产组织状蛋白食品(植物肉); 三是以谷物、豆类或薯类为原料, 经膨化后制成主食。除了试制出间接加热式膨化机外, 还用精粮膨化粉试制成多种膨化食品。 种类 1.主食类: 烧饼、面包、馒头、煎饼等。 2.油茶类: 膨化面茶。 3.军用食品: 压缩饼干。 4.糕点类: 桃酥、炉果、八件、酥类糕点、月饼、印糕、蛋卷等。

5.小食品类: 米花糖、凉糕等。 6.冷食类: 冰糕、冰棍的填充料。 上述食品中, 有些品种如膨化面茶、印糕、压缩饼干等全部是用膨化粗粮制成的; 有些品种只掺入一定比例的膨化粗粮。 膨化技术虽属于物理加工技术, 但却具有本身的特点。膨化不但能够改变原料的外形、状态, 而且改变了原料中的分子结构和性质, 并形成了某些新的物质。 原理当把粮食置于膨化器以后, 随着加温、加压的进行, 粮粒中的水分呈过热状态, 粮粒本身变得柔软, 当到达一定高压而启开膨化器盖时, 高压迅速变成常压, 这时粮粒内呈过热状态的水分便一下子在瞬间汽化而发生强烈爆炸, 水分子可膨胀约2 000倍, 巨大的膨胀压力不但破坏了粮粒的外部形态, 而且也拉断了粮粒内在的分子结构, 将不溶性长链淀粉切短成水溶性短链淀粉、糊精和糖, 于是膨化食品中的不溶性物质减少了, 水溶性物质增多了。详见下表: 膨化前后食品中水浸出物变化表(%) 玉米高梁米 成分膨化前膨化后膨化前膨化后 水浸出物 6.35 36.82 2.3 27.32 淀粉 62.36 57.54 68.86 64.04 糊精 0.76 3.24 0.24 1.92

V型混合机使用说明书

V 型高效混合机 使 用 说 明 书 太仓正信干燥设备科技有限公司

一、概况与原理 本机适用于一切流动性较好的干性粉状及颗粒物料的混合。它广泛使用于制药,化工,食品,塑料。化妆品,陶瓷,冶金等工业。 本设备吸取国外同类产品的优点进行设计,因组成两圆柱筒的长度是不相等的,故形成不对称。当混合机回转时,物料从分解和组合势能不同,就形成轴向逐层交替的扩散混合,由于物料在筒体内壁所处平面的不同,相互间也具有不同的势能产生横向对流混合。上述混合作用连续重复进行,使物料非常均匀的随机混合状态。 本机因采用重力混合,故对物料压馈较小,混合均匀度高并且采用不锈钢制造筒体,内外壁抛光Ra≤0.4,功耗省,效率高。易清洗,符合GMP要求。 设备可采用人工进料和真空自动进料两种方式,放料采用真空蝶阀,可实现无尘操作,换批时清洗方便,是新一代的

粉体混合理想设备。 二、结构原理 本机主要由:机架、减速装置、混料筒,三部分组成。固定在机架上的电机通过皮带轮,三角带传动给减速器。然后,再由减速器通过小链轮,大链轮传动给混料筒,达到减速目的,从而使混料筒获得0-10转/分的匀速回转运动。 三、使用说明 1.由专业机械安装人员将设备安装在基础上,保证水平。 检查减速机是否加油。 2.使用前应进行一次空转试车,试车应达到无明显的噪音、 抖动、运转平稳为准。 3.物料如需真空加料,开启真空泵,将吸嘴插入料筒物料 内,调整好放空阀,真空度约为200毫米汞柱,以物料 能顺利吸送为准。 4.装料量为有效容积的50±10% 5.对易燃物料在真空进料过程中,为防止吸料软管中产生 静电火花,用户应该采取相应的静电接地装置。 6.根据物料的性质和混合要求,确定恰当的混合时间。 7.在混合过程中,如发现机器有明显的抖动、噪音应该立 即停车,查明原因后,排除故障,方能重新工作。 8.结束时,出料口调整在最底处,将出料筒放置在相应的

膨化食品生产工艺

膨化食品生产工艺 膨化食品,国外又称挤压食品、喷爆食品、轻便食品等,是近些年国际上发展起来的一种新型食品。它以谷物、豆类、薯类、蔬菜等为原料,经膨化设备的加工,制造出品种繁多,外形精巧,营养丰富,酥脆香美的食品。因此,独具一格地形成了食品的一大类。 由于生产这种膨化食品的设备结构简单,操作容易,设备投资少,收益快,所以发展得非常迅速,并表现出了极大的生命力。 由于用途和设备的不同,膨化食品有以下三种类型:一是用挤压式膨化机,以玉米和薯类为原料生产小食品;二是用挤压式膨化机,以植物蛋白为原料生产组织状蛋白食品(植物肉);三是以谷物、豆类或薯类为原料,经膨化后制成主食。除了试制出间接加热式膨化机外,还用精粮膨化粉试制成多种膨化食品。 种类 1.主食类:烧饼、面包、馒头、煎饼等。 2.油茶类:膨化面茶。 3.军用食品:压缩饼干。 4.糕点类:桃酥、炉果、八件、酥类糕点、月饼、印糕、蛋卷等。 5.小食品类:米花糖、凉糕等。 6.冷食类:冰糕、冰棍的填充料。 上述食品中,有些品种如膨化面茶、印糕、压缩饼干等全部是用膨化粗粮制成的;有些品种只掺入一定比例的膨化粗粮。 膨化技术虽属于物理加工技术,但却具有本身的特点。膨化不仅可以改变原料的外形、状态,而且改变了原料中的分子结构和性质,并形成了某些新的物质。 原理当把粮食置于膨化器以后,随着加温、加压的进行,粮粒中的水分呈过热状态,粮粒本身变得柔软,当到达一定高压而启开膨化器盖时,高压迅速变成常压,这时粮粒内呈过热状态的水分便一下子在瞬间汽化而发生强烈爆炸,水分子可膨胀约2 000倍,巨大的膨胀压力不仅破坏了粮粒的外部形态,而且也拉断了粮粒内在的分子结构,将不溶性长链淀粉切短成水溶性短链淀粉、糊精和糖,于是膨化食品中的不溶性物质减少了,水溶性物质增多了。详见下表: 膨化前后食品中水浸出物变化表(%) 玉米高梁米 成分膨化前膨化后膨化前膨化后 水浸出物 6.35 36.82 2.3 27.32 淀粉 62.36 57.54 68.86 64.04 糊精 0.76 3.24 0.24 1.92 还原糖 0.76 1.18 0.63 0.93 膨化后除水溶性物质增加以外,一部分淀粉变成了糊精和糖。膨化过程改变了原料的物质状态和性质,并产生了新的物质,也就是说运用膨化这种物理手段,使制品发生了化学性质的变化,这种现象给食品加工理论研究提出了新的课题。 把食品中的淀粉分解为糊精和糖的过程,一般是在人们的消化器官中发生的,即当人们把食物吃进口腔后,借助唾液中淀粉酶的作用,才能使淀粉裂解,变成糊精、麦芽糖,最后变成葡萄糖被人体吸收。而膨化技术起到了淀粉酶的作用,即当食物还没有进入口腔前,就使淀粉发生了裂解过程,从这个意义上讲,膨化设备等于延长了人们的消化器官。这就增加了人体对食物的消化过程,提高了膨化食品的消化吸收率。因此,可以认为膨化技术是一种很科学、理想的食品加工技术。 膨化技术的另一特点是,它可以使淀粉彻底α化。以前使食品成熟的热加工技术如烘烤、蒸煮等,也可以使食品的生淀粉即β淀粉变成α淀粉,即所谓α化。但是这些制品经放置一段时间后,已经展开的α淀粉,又收缩恢复为β淀粉,也就是所谓“回生”或“老化”。这是

CH槽型混合机使用说明书

中国驰名品牌CH槽型混合机 使 用 说 明 书 中美合资常州健达干燥设备有限公司 厂址:江苏省常州市东青开发区

一、用途说明 (2) 二、结构特征 (2) 三、技术参数 (2) 四、构造说明 (3) 五、使用说明及注意事项 (4) 六、机件润滑 (5) 七、保养说明 (6) 八、安装说明 (6) 九、轴承型号 (6)

、用途说明 1、本机为卧式槽型单浆混合机,在制药工业中用于混合粉状和糊状的物料, 使不同物料混合均匀。并且在混合的过程中不产生物料的溶解、挥发或变质。 2、它不适用于混合液体或粘度过大的物料。 、结构特征 1、本机为整体机座,结构坚固,运转平稳,搅拌桨及物料接触处全用不锈钢制成,有 良好的耐腐蚀性,保持混合料的质量和清洁,不致变色。 2、传动机构采用蜗轮蜗杆直接传动,使用时无过大响声,并有足够的储油量, 能得到良 好的润滑。 3、搅拌桨为活络式,在更换物料品种时,仅拆一个螺母可将全部桨叶取出,进行槽内 彻底清洗。 4、本机操纵利用电器设备控制的自动化机构,操作简便,大大地减轻操作者的劳动强 度。在混合与倒料附有联销装置,确保安全。并附有时间控制。 在不同时间内自动停车,提高物料质量。 三、技术参数

四、构造说明 1、搅拌减速机: 本减速器系为混合机之主机传动机构,它位于机器右侧,工作时由装置在机座内的电动机,通过三角带来传动蜗轮、蜗杆,以1:25.5的减速带动搅拌桨。蜗轮轴为空心柄装有固定键,能使搅拌桨自由装拆。减速器顶上装有二个圆环螺钉,为装拆安装使用。端盖上装有一个螺钉为调整搅拌桨定位,在出厂时已调整, 一般在使用中不必再调。 2、混合槽: 混合槽为U形体,采用不锈钢制造,内装搅拌桨,它横卧在搅拌减速器与倒料减速器上。搅拌桨为两件组合,旋下六角螺母,抽出中心轴,搅拌桨向左、右移动即能取出,右端装有黄油杯,它伸出在倒料减速器外,为润滑搅拌桨轴心。 3、倒料减速器: 倒料减速器为控制混合槽之定位角度,它位于机器左侧,工作时由装置在机座内的电动机,通过三角带,传动蜗杆、扇形蜗轮,带动混合槽在一定的角度范围旋转,使混合料一次倒出。 4、机座及电动机装置: 机座为一整体铸造,电动机装在机座内两旁的活动板上,电动机的上下可用螺杆进行

FZH-方锥混合机使用说明书20081205

FZH方锥混合机 使 用 说 明 书 常州一步干燥设备有限公司

目录 一、用途 二、特点 三、工作原理 四、结构 五、主要技术参数 六、设备安装 七、操作简要说明 八、安全事项 九、设备维修保养 十、电气安全使用规定 十一、电器原理图 十二、特别警告

一、用途 方锥混合机是干粉或干的小颗粒状物料混合的一种设备,适用于医药、化工、食品、农业等行业。 二、特点 方锥混合机具有独特的结构设计,混合容器作旋转运动,容器内的物料在旋转过程中做多方向运动,使容器内物料混合点多,效果好,混合均匀度高,最大载料系数0.7。 三、工作原理 方锥混合机混合时旋转轴线同混合容器的中心偏离一个角度,容器转动时,物料做扩散、流动和切向运动,这样被混合的物料在频繁和迅速的旋转翻动作用下,进行着物料间的扩散、收缩、流动和切向运动,使物料由各自状态达到互相掺杂,保证物料在短时间内达到理想的混合要求。 四、结构 方锥混合机由机座、传动系统、混合容器、电器控制系统等部件组成。 1、机座:由结构件、不锈钢面板组成,内装传动系统及电器。 2、传动系统:由皮带、减速机、链轮等传动机构组成。 3、混合容器:方锥型特殊的结构形式采用优质不锈钢制作,内外表 面均进行抛光,无死角、易清洗,符合GMP要求,出料由蝶阀控制。物料在自重的作用下顺利排出。无积料、无交叉污染等优点。 4、电气控制系统:具体操作详见电气控制原理图。

五、主要技术参数 六、设备安装 6.1基础应按基础图及技术要求施工。 6.2开箱安装前应对整机进行检查,有无损坏。 6.3安装时应校正水平,并紧固好地脚螺栓。 6.4外部电源条件为380V,50HZ三相四线。外接电源应埋管引到设备上。 七、操作简要说明 7.1加料后盖上平盖,上紧卡箍(注意密封),即可进行开机混合。 7.2混合时间应根据工艺要求。

膨化技术应用情况及标准化

膨化技术应用情况及标准化 食品安全是关系到国计民生的大事,其中最重要的环节就是抓好饲料的安全。从我国近二十年来饲料工业的发展来看,不仅产量在逐年上升,产品的质量要求也在不断提高,九十年代初瘦肉精还被大量用于饲料中,但药品残留问题很快导致其被禁用,而后几年内又有几十种药物被明令禁止用于饲料,也体现出国家对食品安全的重视。饲料中不能使用药物,动物体摄食生饲料染病的风险就大大增加,如何在绿色养殖过程中提供安全的动物产品,就成了饲料加工业迫切需要解决的问题。 随着科技发展,高新技术在饲料工业上得到大量应用,膨化技术就是其中之一。 饲料膨化,最基本的就是为动物体提供无菌化、熟化饲料,从而减少动物体患病风险,同时还可以改善动物体的生产性能。 膨化对饲料主成分的影响 膨化、膨胀改变了饲料原料中各成分的物理结构和化学特性。 1、提高了淀粉的糊化度,生成改性淀粉,具有很强的吸水性和粘接功能。由于它的高度吸水性,使得我们可向产品中添加更多的液体成份(如油脂、糖蜜等),同时,因为它具有比普通淀粉强得多的粘接功能,膨化生产过程中淀粉添加量可大大减少。这为其它原料的选择提供了更多的余地,配方中可选择更多种的廉价原料替代那些昂贵的原料,可以大 量地降低成本而不会影响到产品品质。 2、由于蛋白质与淀粉基质结合在一起,因此饲喂时不易流失,只有当动

物体内消化酶分解淀粉时才将蛋白质释放出来,提高了蛋白质的效价。膨化过程也使蛋白质发生变性,钝化了许多抗营养因子,同时改变了蛋白质的三级结构,缩短了蛋白质在肠道中的水解时间。对于反刍动物来讲,膨化生成瘤胃不可降解蛋白,即过瘤胃蛋白,可避免动物产生氨中 毒,提高蛋白质的利用率。 3、膨化处理将原料分子中囊化油脂释放出来,提高了脂肪的热能值,膨化还将脂肪与淀粉或蛋白一起形成复合产物脂蛋白或脂多糖,降低了游离脂肪酸含量,同时钝化了脂酶,抑制了油脂的降解,减少了产品贮存与运输过程中油脂成分的酸败、哈败。 此外,膨化处理还减少了原料中的细菌、霉菌和真菌含量,提高了饲料的卫生品质,减少各种药物成分的添加量;改善适口性;提高低质原料效价,降低饲料成本。 膨化用于饲料的目的及优点

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