涂装作业场所安全检查表
被查单位：
检查日期：年月日检查人（签名）：
检查日期：年月日检查人（签名）：
场内运输车辆专项安全检查表 检查时间：2015年月日序号检查项目检查内容检查情况处置情况备注 1 技术标准厂区主要出入口应不少于2个，主要人流出入口与主要货流出入口分开设置 厂内道路在弯道、交叉路口的横净距范围内，不得有妨碍驾驶员视线的障碍物 主要通道的宽度不得小于3.5米；物料堆垛的间距不得小于1米 室内车辆作业区域，合理划分地面通道线、区域分界线、定位线；车辆作业平台边缘，根据需要设置防护栏 根据生产需要，合理布置车库、停车场、自行车（电动车）棚，规范车辆停放 在厂区大门、车辆出入口、道路交叉口等处，应根据需要设置指路标志、警示标志、栏杆 机动车辆进入易燃易爆区域，应安装火星熄灭器（阻火器） 跨越道路上空架设管线距路面的最小净高不得小于4.5米 道口、交叉口、装卸作业、人行稠密地段、下坡道、设有警告标志货运汽车载运易燃易爆等危险货物时，最高行驶速度为5km/h 恶劣天气能见度在30m以内时，最高行驶速度为5km/h 进出厂房、仓库、车间大门、危险地段、生产现场、倒车或拖带损坏车辆时，最高行驶速度为5km/h
机动车在无限速标志的厂内主干道行驶时，不得超过5km/h，其它道路不得超过5km/h 厂内道路因工程建设需要占用、挖掘、跨越、穿越道路架设、增设管线设施时，应设置交通警示标志 交通标志和标线完整、清晰、有效，交通安全设施完好有效 采用视频监控等技术手段，对厂区内交通安全状况进行监控，及时处理事故和违章行为 2 车辆管理车辆经检验合格，领取号牌、行驶证后才可上路行驶，并定期进行年检 各职能部门应加强对机动车辆的日常维护保养，至少每月进行一次自行检查，并将记录存入车辆安全技术管理档案 车辆载物应当符合核定的载质量，严禁超载，载物的长、宽、高不得违反装载要求，不得遗洒、飘散载运物 运输危险化学品，应取得危险货物运输许可或委托有运输许可的企业承运 危险化学品运输车辆应当符合规定的安全技术条件，并定期进行安全技术检验 危险化学品运输车辆必须悬挂或者喷涂符合国家标准要求的警示标志 危险化学品驾驶员、装卸管理人员、押运人员、申报人员、现场检查员应当取得从业资格 运输的危险化学品的危险特性及其包装物、容器的使用要求和出现危险情况时的应急处置方法 应根据危险化学品的危险特性采取相应的安全防护措施，配备必要的防护用品和应急救援器材 厂内机动车辆在投入使用前或者投入使用后30日内，应向政府有关部门申请登记；登记标志应置于或者附着于该特种设备的显著位置
起重吊装专项安全检查表 工程名称：项目经理：总用钢量：吊机吨位：吊机数量：作业人数： 序 号 检查项目检查内容检查记录 1 安全防护作业时是否戴好安全帽，高空作业是否系好安全带。 2 作业时衣着是否灵便，是否穿防滑球鞋进行作 业。 3构件搬运、就位、安装是否带好防护手套。 4悬空作业是否设置操作平台和防护栏杆。 5 登高设施梯子是否垫高使用，梯脚是否有防滑措施，靠放是否稳当，与地面的夹角是否符合要求。 6梯子是否缺档、松动，是否有断裂现象；是否 使用不符合要求的登高设施。 7梯子高度是否够高。 8 起重设备 器具使用绳索、卡（夹）具是否有裂纹、开焊、压扁、变形等缺陷。 卷扬机使用时是否固定牢固。 9柱子吊装是否采用无螺纹销轴卡环（加装弹簧），以便于钢柱就位后钢索自动脱落。 10使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能是否相一致， 钢梁、吊车梁上有否设置生命线。 11起重设备是否完好，是否具有相应的合格证明。 12 吊装要求吊车司机是否经专门安全技术培训，是否具备操作证和上岗证。 13构件吊装以前应进行试吊。JGQGAJ—2起重吊装
起重吊装专项安全检查表 工程名称：项目经理：序 号 检查项目检查内容 14 吊装作业构件用钢绳捆绑吊装时，是否在两者接触处垫上防护套。 钢梁地面拼装时，钢梁两侧是否用结实的方木作为临时支撑。 15是否用吊机吊人，是否斜吊，吊物边锋利无防 护措施是否不吊。 16 吊装区域非操作人员是否入内，吊装机械必须 完好，把杆垂直下方是否站人。 17第一榀大梁吊装后是否在梁两端及中间部位设置缆风绳固定，缆风绳是否固定在地锚上，缆风绳与地面的夹角是否小于30左右。 18钢柱就位后二次灌浆前，柱底板与混凝土面空隙处是否塞好铁契或木契。 19是否有足够的支撑形成整体钢架。 20 钢梁长度超过6M时，是否在钢梁两端系上麻 绳或尼龙绳，以控制构件在空中晃动。 21 吊装构件就位未固定前，有否松钩，是否在未 固定的构件上行走、操作。 22起重吊装所用之钢丝绳，是否触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物体摩擦 23 在何种气候条件下进行屋面板安装作业。（雨、 霜、结冰或6级以上大风应立即停止作业） 检查验收结论 验收签字：检查时间：JGQGAJ—2—1起重吊装
编号：SM-ZD-77488 大型吊装作业安全管理规 定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
大型吊装作业安全管理规定 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1. 目的和适用范围 为明确大型吊装作业的方案制定、审批和执行过程中的安全管理要求，保证作业安全，特制定本规定。 本规定适用于公司范围内进行的陆上大型吊装作业的安全管理。 2. 术语 2.1 大型吊装作业：单台吊机的负载超过其额定荷载的90%或由多台吊机联合进行的吊装作业。 3. 职责 3.1 项目组的职责 3.1.1 大型吊装作业必须制定施工方案。方案由项目组或施工组织单位负责编制。 3.1.2 项目组负责人/相关施工单位负责人在作业前必须召集相关作业人员进行施工方案技术、安全交底，编制交底记录，经参加各方人员签字后，由技术部门存档。
3.1.3 项目负责人必须组织相关各方进行JSA 风险分析，对评估出的重大危险源必须制定安全防范措施，项目负责人应编制并存档JSA 风险评估表。 3.2 施工单位职责 3.2.1 吊装作业开始前，施工负责人应组织召开专项安全会议，对即将开始的作业进行分工布置和安全提示。 3.2.2 施工单位负责人负责组织相关各方进行吊装作业前安全检查。 3.2.3 项目安全监督和施工单位的相关安全人员负责监督吊装方案和公司各项相关安全管理制度的执行情况。 3.2.4 参与吊装作业的项目组人员、相关施工单位负责人必须熟悉并严格执行吊装方案。 4. 管理内容 4.1 吊装作业前 4.1.1 施工单位负责根据吊装方案要求，准备充足施工中所使用的施工机具。 4.1.2 项目负责人和施工负责人组织相关人员在作业前对以下各项作出检查：
风机吊装作业安全检查表 工程名称：编号：GCGS-AQ-01-001
目领导（包括项目经理、总工、分管领导等）必须在场指挥； 21.高处 作业 结构吊装未设置防坠措施；人员 上下无爬梯、通道的 高处作业防坠措施、爬梯、通道符合要求□Y □N □NA 22.作业 平台 未经验收合格；移动作业平台高 度超过5m；作业平台与施工脚手 架连接；平台未满铺木板、护栏、 登高梯等防护设施不符合规定 的；超载 验收合格签字；移动式平台的面积≤10m2、高度≤5m，悬挑式钢平台的搁 支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，严禁与施工脚手架连接；平台显 著地标明最大荷载值。 □Y □N □NA 23.通讯通讯联络器材不齐备，联络方式 不畅通 通讯频段一致，保持通话畅通。□Y □N □NA 24.警戒起重吊装作业无安全警戒标志； 作业区域无有效隔离； 吊装作业要围封隔离，挂有安全警示标志□Y □N □NA 25.安全 距离 起重机布置与带电物体或边坡、 沟道没有保持安全距离，作业空 间有其它障碍物等,未保持安全 距离 起重机与输电线的最小距离 □Y □N □NA 26.恶劣 天气 在露天有六级及以上大风或大 雨、大雪、大雾等恶劣天气时进 行吊装作业 在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重 吊装作业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行 作业。 □Y □N □NA 27.起重机 状态 辅吊车站位、幅度、基础垫 板、支腿、吊索具、配重、 倍率、负荷率 起重机械站位不正确，支腿未伸出、配重不满足要求、基础未铺设垫板、 起重机械选型不满足安全要求等严禁进行吊装作业 □Y □N □NA
行车安全作业检查表 检查日期：年月检查部位检查内容 车1、有无异常声音1轮 2、螺钉有无松动 1、有无异常声音 减 2速 2、润滑是否良好 器 3、螺钉有无松动 联1、有无异常声音 3轴 器3、螺钉有无松动日设备编号：安检员： 检查结整改整改 标准与要求 时间 备注 果结果滚动轴承没有产生杂 音，轴承润滑良好，无 发热 弹簧垫有压紧 用旋具检查声响的来源 （齿轮、轴承） 润滑良好，无断续嘶哑 声音、减速器没有发热 螺钉无松动 齿无严重磨损，传动轴 无窜动，无异常声音 螺钉无松动 制4动 器1.液压推动器有无漏油， 上升到位，上升顺畅 推升动作是否顺畅 2. 螺钉有无松动 螺钉紧固良好，制动轮 无跳动或松动 3. 制动轮有无跳动 刹车架无摆动，刹车轮 无轴向窜动 4. 调整是否适宜 开闭灵活、制动平稳可 靠、不溜勾 1. 吊钩螺钉有无裂纹外观仔细观察 无裂纹、磨损少于 2.吊钩10% 、开口度比原尺寸 吊5 钩 缓6冲 器 吊7 梁 增大小于 15% 3.吊钩固定是否牢固 轴端挡板无松动，螺母 紧固销无断裂 4.防脱钩装置是否完完好，无变形，动作灵好活可靠 1.支座有无裂纹外观检查 2.缓冲性能是否良好弹簧弹性良好，无断裂1 横梁有无裂焊及弯横梁无裂焊变形（仔细扭检查） 2.吊环有无裂纹定期更换（仔细检查） 3.卡板是否松脱 螺钉无松动，卡板无脱 落
检查部位8滑轮 钢9丝 绳 卷10 筒 铆11 链 电12气 类 检查内容 检查整改整改 标准与要求 时间 备注 结果结果 1.轮缘有无缺损无崩裂 2. 外罩有无损坏无变形、无裂焊 3.滑轮轴固定是否牢靠 锁紧圆螺母紧固情况良 好 1.有无断丝，断股，在 75mm 的长度内断丝 打结数不超过 12 条；无断股 2.钢丝绳压板是否松 压紧螺钉无松动 动 3.润滑是否良好仔细检查 1. 连接螺钉有无松动仔细检查 2. 轴承座有无异常现象 无异常声响、不发热、 无振动 1.磨损是否严重 铆链磨损量不超过原直 径的 10% 2.有无裂焊仔细检查 1.各转子电动机碳刷磨损程度检查 2.导电滑块(集电器）接触面不小于 80％ 3.滑动电缆架 支架无变形、无裂焊； 滑动小车灵活 4.滑动电缆 无破损，牵引钢丝绳松 紧适合。 5.电气盘柜 器件完好；线路完好； 端子无松动及发热现象 6.操作室 各操作按钮及手柄灵活 可靠；内部接线可靠 7.各安全开关动作灵活可靠 备注： 1、安检员必须本着一丝不苟的原则进行安全检查。 2 、发现安全隐患如实记录检查结果（合格/ 不合格），不得弄虚作假。 3、检查出安全隐患后立即解决，如无法立即解决的必须定下解决的时间与期限，并按照有关程序报审。 4、安检员必须对安全隐患的整改情况进行跟踪，并将处理结果如实的记录下来。
行车安全作业检查表 检查日期：年月日设备编号：安检员： 检查部位检查内容标准与要求检查结 果 整改 时间 整改 结果 备注 1车 轮 1、有无异常声音 滚动轴承没有产生杂 音，轴承润滑良好，无 发热 2、螺钉有无松动弹簧垫有压紧 2减 速 器 1、有无异常声音 用旋具检查声响的来源 （齿轮、轴承） 2、润滑是否良好 润滑良好，无断续嘶哑 声音、减速器没有发热 3、螺钉有无松动螺钉无松动 3联 轴 器 1、有无异常声音 齿无严重磨损，传动轴 无窜动，无异常声音 3、螺钉有无松动螺钉无松动 4制 动 器 1.液压推动器有无漏油， 推升动作是否顺畅 上升到位，上升顺畅 2.螺钉有无松动 螺钉紧固良好，制动轮 无跳动或松动 3.制动轮有无跳动 刹车架无摆动，刹车轮 无轴向窜动 4.调整是否适宜 开闭灵活、制动平稳可 靠、不溜勾 5吊 钩 1.吊钩螺钉有无裂纹外观仔细观察 2.吊钩 无裂纹、磨损少于 10% 、开口度比原尺寸 增大小于15% 3.吊钩固定是否牢固 轴端挡板无松动，螺母 紧固销无断裂 4.防脱钩装置是否完 好 完好，无变形，动作灵 活可靠 6缓 冲 器 1.支座有无裂纹外观检查 2.缓冲性能是否良好弹簧弹性良好，无断裂 7吊 梁 1横梁有无裂焊及弯 扭 横梁无裂焊变形（仔细 检查） 2.吊环有无裂纹定期更换（仔细检查） 3.卡板是否松脱 螺钉无松动，卡板无脱 落
检查部位检查内容标准与要求检查 结果 整改 时间 整改 结果 备注 8滑轮1.轮缘有无缺损无崩裂 2.外罩有无损坏无变形、无裂焊 3.滑轮轴固定是否牢靠 锁紧圆螺母紧固情况良 好 9钢 丝 绳 1.有无断丝，断股， 打结 在75mm的长度内断丝 数不超过12条；无断股 2.钢丝绳压板是否松 动 压紧螺钉无松动 3.润滑是否良好仔细检查 10卷 筒 1.连接螺钉有无松动仔细检查 2.轴承座有无异常现象 无异常声响、不发热、 无振动 11铆 链 1.磨损是否严重 铆链磨损量不超过原直 径的10% 2.有无裂焊仔细检查 12电 气 类 1.各转子电动机碳刷磨损程度检查 2.导电滑块( 集电器）接触面不小于80％ 3.滑动电缆架 支架无变形、无裂焊； 滑动小车灵活 4.滑动电缆 无破损，牵引钢丝绳松 紧适合。 5.电气盘柜 器件完好；线路完好； 端子无松动及发热现象 6.操作室 各操作按钮及手柄灵活 可靠；内部接线可靠 7.各安全开关动作灵活可靠 备注：1、安检员必须本着一丝不苟的原则进行安全检查。 2、发现安全隐患如实记录检查结果（合格/不合格），不得弄虚作假。 3、检查出安全隐患后立即解决，如无法立即解决的必须定下解决的时间与期限，并按照有关程序报审。 4、安检员必须对安全隐患的整改情况进行跟踪，并将处理结果如实的记录下来。
起重吊装安全检查表检查日期： 2013 年 09 月 07 日设备信息序号检查项目检查内容及要求检查情况检查人 车牌号:湘D09686 规格型号:JQZ25E 使用单位: 红后1号联络通道 1 设备报检 报审手续是否齐全、是否已验合格齐全、合格 税清雄 吕哲 黄鹤寿检验报告复印件是否有出租单位或个人的盖章签字无 2 作业 人员 作业人员上岗前是否做过三级教育及安全技术交底三级教育、安全交底已做 作业人员是否持有平安卡办理中 司机、司索指挥是否持有效证件上岗【省级建设部门 颁发】 所持证件有效3 安全 装置 操作室内各类显示器是否有效无此项 力矩限制器是否有效可靠可靠有效 变幅限位是否有效可靠可靠有效 超高限位是否有效可靠可靠有效 回转限位是否有效可靠可靠有效 回转制动器是否灵敏有效可靠有效 是否装有其他如警示灯、风速仪等装置无此项 4 钢丝绳 钢丝绳是否有锈蚀、断丝、弯曲变形超限等情况无 钢丝绳检查记录是否齐全无 5 吊具 吊钩卡环是否有裂纹、补焊、变形超限等无 是否定期对吊具进行检查并留有检查记录无 6 其它设备运转、维修、保养记录填写是否及时规范维保记录完善、运转记录无
起重吊装安全检查表检查日期： 2013 年 09 月 07 日设备信息序号检查项目检查内容及要求检查情况检查人 车牌号:湘E16023 规格型号:QY25E 使用单位: 南前区间 1 设备报检 报审手续是否齐全、是否已验合格齐全、合格 税清雄 吕哲 黄鹤寿 赵宝龙 李欢 冯智敏检验报告复印件是否有出租单位或个人的盖章签字无 2 作业 人员 作业人员上岗前是否做过三级教育及安全技术交底三级教育、安全交底已做 作业人员是否持有平安卡办理中 司机、司索指挥是否持有效证件上岗【省级建设部门 颁发】 所持证件有效3 安全 装置 操作室内各类显示器是否有效线路损、坏显示器失效 力矩限制器是否有效可靠维修中 变幅限位是否有效可靠维修中 超高限位是否有效可靠维修中 回转限位是否有效可靠维修中 回转制动器是否灵敏有效维修中 是否装有其他如警示灯、风速仪等装置无此项 4 钢丝绳 钢丝绳是否有锈蚀、断丝、弯曲变形超限等情况无 钢丝绳检查记录是否齐全无 5 吊具 吊钩卡环是否有裂纹、补焊、变形超限等无 是否定期对吊具进行检查并留有检查记录无 6 其它设备运转、维修、保养记录填写是否及时规范维保记录完善、运转记录无
吊装作业安全检查表 编码：GWDC08/HSE-WD14-R05 NO: 起吊前检查表 货物吊装、移动过程中是否有障碍□□□□□□注：（满足“是”打“”；不满足“否”打“”；与本次吊装无关“无”打“”）
钢丝绳和吊钩检查表 1绳节距 直径 检查人日期起重机编号使用单位作业区域 钢丝绳检查项目实测直径 mm 断丝 根 受损情况 前臂钢丝绳副臂钢丝绳主臂钢丝绳 吊钩检查项目实测开口尺寸 mm 直径 mm 是否有安全销是否变形 主钩 辅钩 说明：如果出现下列任意一种情况，应更换钢丝绳或吊钩： a) 一个绳节距上有六个断丝或一个绳节距内一个绳股上有三个断丝； b) 钢丝绳外径磨损量达到三分之一； c) 扭结、压扁、鸟笼或其它结构性损坏； d) 有热损坏的迹象： 1) 直径19mm以下（含）的钢丝绳，直径减少超过1.2mm； 2) 直径22mm～30mm（含）的钢丝绳直径减少超过1.5mm； 3) 直径32mm～38mm（含）以上的钢丝绳直径减少超过2.4mm。 e) 在吊钩最狭窄的位置上测量，开口拉伸量超过正常开口15%以上
移动式起重机关键性吊装作业计划 编码：GWDC08/HSE-WD14-R06NO: 开始时间：结束时间： 作业区域或地点：作业单位： 工作描述： 该作业项目符合以下关键性吊装作业条件中的第条： 1．实际起重量超过额定起重能力的75%； 2.货物需要两台以上的起重机进行吊装的； 3．吊臂和货物与管线、设备或输电线路的距离小于规定的安全距离； 4.吊臂越过障碍物起吊，操作员无法目视且仅靠指挥信号操作； 5．起吊偏离制造商的要求，如吊臂的组合与说明书中吊臂的组合不同；使用的吊臂长度超过说明书中的规定等。 其它。描述： 起吊设备质量： 被吊物件净重/空重（A1） kg 未估算到的材料质量（A2） kg 盛装或残留液体质量（A3） kg 其它（A4） kg 被吊物件总质量（A5） kg 被吊物件总质量的确定方法 吊装数据： 主起重机辅助起重机滑轮组重（B1） kg kg 辅钩的质量（B2）kg kg 扁担的质量（B3）kg kg 吊索质量（B4）kg kg 卸扣的质量（B5）kg kg 副臂的质量（B6）kg kg 使用位置贮备位置 起吊绳索的质量（B7）kg kg 起重机总质量（B8）kg kg 总质量(B8+A5) kg kg 起重机数据 主起重机辅助起重机型号 制造厂家 额定起质量 起重臂的长度 起重臂的角度
湖北华电江陵发电有限公司一期工程安全检查表汇总 二O一五年九月
总目录 第一部分可用于建筑施工阶段的建设系统安全检查表（一）安全检查评分表 1、区域化安全检查评分汇总表 2、安全管理检查评分表 3、文明施工检查评分表 4、落地式外脚手架检查评分表 5、悬挑式外脚手架检查评分表 6、门型脚手架检查评分表 7、悬挂脚手架检查评分表 8、吊篮脚手架检查评分表 9、附着式升降脚手架（整体提升架或爬架）检查评分表 10、基坑支护安全检查评分表 11、模板工程安全检查评分表 12、“三宝”、“四口”防护检查评分表 13、施工用电检查评分表 14、物料提升机（龙门架、井字架）检查评分表 15、外用电梯（人货两用电梯）检查评分表 16、塔吊检查评分表 17、起重吊装安全检查评分表 18、施工机具检查评分表
（二）安全检查记录表 1、安全管理检查验收记录表 2、文明施工检查验收记录表 3、扣件式钢管脚手架安全检查验收记录表 4、门式钢管脚手架钢管脚手架安全检查验收记录表 5、碗扣式脚手架安全检查验收表 6、承插式脚手架安全检查验收表 7、满堂脚手架安全检查验收记录表 8、悬挑式脚手架安全检查验收表 9、附着式升降脚手架安全检查验收记录表 10、高处作业吊篮安全检查验收记录表 11、模板支架安全检查验收记录表 12、“三宝”“四口”及临边防护安全检查验收记录表 13、施工用电安全检查验收记录表 14、物料提升机(龙门架、井字架)安全检查验收记录表 15、施工升降机作业安全检查验收记录表 16、塔式起重机安全检查验收记录表 17、起重吊装安全检查验收记录表 18、施工机具安全检查验收记录表 19、基坑支护、土方作业安全检查验收记录表 第二部分火电工程建筑安装通用专业安全检查表1、临时防护栏杆安全检查表
施工现场安全、文明定期大检查记录表 编号：ZT001工程名称：无锡苏宁广场工程施工单位：中建一局（集团）有限公司 联合检查单位 单位名称参加人员建设单位：无锡苏宁置业有限公司 监理单位：上海建科建设监理有限公司 施工单位：中建一局（集团）有限公司 检查内容 项目序 号 检查内容 检查情况 （存在问题必须记录明确，无问题打 “√”） 落实整改时间 现场文明施工布置情况1 施工区域是否设置封闭围护，大门设 置是否合理，满足车辆通行要求 大门及围墙√现场道路不畅通不能满足任何 车辆通行 2 施工现场内的布置：七牌二图、临时 用水、用电设置是否合理 七牌二图未设置好，临时用水未按照新方案实 施，部分区域消防用水无 3 门卫及工地内安全保卫工作是否落 实 √ 4 办公室、会议室安全生产岗位责任 制、项目部管理组织机构、体系、安 全文明目标是否上墙有明确规定 施工现场办公室墙上无任何制度 5 施工现场作业区与办公室、食堂、生 活区是否分开设置，分开设置有无安 全通道及屋顶塔吊范围内安全防护 办公室、食堂与施工作业区未分开设置，无安 全通道、办公室屋顶也无安全防护。场外生活 区垃圾未清理，宿舍部分较脏乱，环境较差 6 现场临时厕所是否随时保持干净基本干净 7 施工现场是否整洁，物料堆放是否按 照事先规划的场地进行放置 施工现杂战乱无章，材料混在一起乱堆放， 8 施工机械、设备及进场物料存放是否 专有堆场或仓库， 材料进场无固定堆场，随意摆放 9 作业面物料使用及拆除，整理是否做 到工完料清，堆放整齐 均未做到工完料清，也未进行整理，堆放杂乱 10 施工现场周围是否设置排水系统（排 水沟），排水是否畅通。 部分设置，排水不畅，积水全部流到地下室内11 施工扰民、防台防汛、防暑降温、防 触电、防食品中毒等整治工作的开展 和落实是否到位 施工措施有，均未作相关书面记录 12 现场安全标语宣传情况只有几幅，未覆盖整个现场 13 《建筑工程施工许可证》是否办理消防施工许可证无
电梯作业安全检查表
2.检查状况无论『合格』或『不合格』均应于各该检查项目之各该栏『检查结果』内打『?』;『不合格』者，需于该项目之『不合格改善措施』栏内说明改 善方式。 3.本检查表经工地主任批示后，由安全卫生人员制档存查。 工地主任：安卫人员：检查人员：
电梯安全监察规定（草案) 第一章总则 第一条 [目的与依据] 为了规范电梯安全监察工作，确保电梯的产品质量和安全性能，防止和减少事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展和社会稳定，根据《特种设备安全监察条例》，制定本规定。 第二条 [定义及调整范围] 本规定所称电梯，是指动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级(踏步)，进行升降或者平行运送人、货物的机电设备，包括载人(货)电梯、自动扶梯、自动人行道等。 从事列入《特种设备目录》的各类电梯及其安全保护装置与主要部件的设计、制造、安装、使用、维修、改造和检验活动，以及行政部门的管理与安全监察工作，必须遵守本规定。 本规定不适用于军事装备、核设施、航空航天器、铁路机车、海上设施和船舶以及矿井使用的电梯的安全监察；不适用于不涉及公众安全或者仅由专业人员使用的电梯。 第三条 [行政职能部门] 国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）统一负责全国的电梯安全监察工作；地方质量技术监督行政部门负责辖区内的电梯安全监察工作；各级质量技术监督行政部门特种设备安全监察机构在各自职责范围内，负责实施电梯的安全监察。 第四条 [技术机构资格] 从事电梯型式试验、监督检验和定期检验工作的技术机构（以下简称检验机构），应当具备相应的条件，经国家质检总局核准后，方可以开展授权项目的试验或检验检测工作。 第五条 [作业人员的行政许可] 电梯使用的安全管理人员，电梯安装（含改造施工的安装）、维修、操作（电梯司机）等作业的人员（以下统称电梯作业人员），必须按照有关安全技术规范的规定，经质量技术监督行政部门的考核合格，取得设区的市的质量技术监督行政部门颁发的《特种设备作业人员证》后，方可以从事许可项目范围内的相应作业或者管理工作。 电梯制造、安装、改造、维修、使用单位，应当对本单位聘用的持《特种设备作业人员证》的电梯作业人员，进行安全教育和培训，保证电梯作业人员具备必要的电梯安全作业知识。 电梯作业人员在作业中应当严格执行电梯的操作规程和有关的安全规章制度，在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全管理人员和单位有关负责人报告。
有限空间作业安全生产检查表检查人员：检查时间：检查 事项 检查内容检查情况 1 应当建立下列有限空间作业安全生产制度和规程：有限空间作业安全责任制度；有限空间作业审批制度；有限空间作业现场安全管理制度；有限空间作业现场负责人、监护人员、作业人员、应急救援人员安全培训教育制度；有限空间作业应急管理制度；有限空间作业安全操作规程。 2 应当对本企业的有限空间进行辨识，确定有限空间的数量、位置以及危险有害因素等基本情况，建立有限空间管理台账，并及时更新。在辨识出的有限空间上设立警示标志，禁止人员进入。 3 应配备各种可燃气体、可燃粉尘、有毒有害气体和氧气的浓度检测仪和空气呼吸器、防毒面具、安全电压变压器、防护服、通讯器材、安全绳索等安全防护设施。 4 由安全管理人员编制作业方案和安全操作 规程（作业方案应有应急处置方法和措施 并明确相关人员的责任），报安全生产主管 领导批准。涉及动火作业、抽盲板、高处 作业等其它危险作业的应同时进行审批。 —1—
5 作业前应由安全管理人员对现场负责人、监护人员、检测人员、作业人员、应急救援人员进行安全培训，内容包括有限空间作业的危险有害因素和安全防范措施；有限空间作业的安全操作规程；检测仪器、劳动防护用品的正确使用；紧急情况下的应急处置措施。培训应有记录。 6 作业前应对使用的设备和检测仪器、使用工具、防护设施等进行检查（包括不限于可燃或有毒气体、爆炸性粉尘、氧气浓度检测仪;通风设施；安全电压的变压器;线路；照明；防爆电气；空气呼吸器；防毒面罩；防护服；安全帽；安全带；通讯设备；安全绳索；警示标志等），确保完好。检查应有记录。 7 作业前应当采取可靠的隔断（隔离）措施，将可能危及作业安全的设施设备、存在有毒有害物质的空间与作业地点隔开。应切断有限空间内各种介质的来源，采用拆除管道或加盲板的方式隔断。严格遵守“隔断、置换、清洗、通风、检测、作业”的作业程序。查作业方案是否有该项内容。 8 检测指标包括氧浓度、易燃易爆物质（可燃性气体、爆炸性粉尘）浓度、有毒有害气体浓度。氧含量保持在19.5%以上，易燃易爆物质（可燃性气体、爆炸性粉尘）浓度、有毒有害气体浓度检测应当符合相关国家标准或者行业标准的规定。未经通风和检测合格，任何人员不得进入有限空间 —2—
表16 高处作业安全检查表 项目名称单元/部位 施工单位分包单位 检查依据建筑施工安全检查标准JGJ59-2011，石油化工建设工程施工安全技术规范GB50484-2008 序号检查项目检查内容及标准 检查结果 备注合格不合格 1 作业人员高处作业人员应经过体检，不适合高处作业人员不得从事高处作业 2 许可证15m以上高处作业办理高处作业许可证 3 安全帽施工现场人员佩戴安全帽 4 按标准佩戴安全帽 5 安全帽质量符合现行国家相关标准的要求 6 安全网在建工程外脚手架架体外侧采用密目式安全网封闭且网间连接牢固 7 网的外伸宽度不小于2m 8 每隔3m应设一根支撑，支撑的水平仰角为40°~70° 9 安全网质量符合现行国家相关标准的要求 10 安全带高处作业人员按规定系挂安全带 11 安全带系挂符合要求（可短系，不能打结使用） 12 安全带质量符合现行国家相关标准的要求 13 临边防护工作面边沿有临边防护 14临边防护设施的构造、强度符合规范要求
15 防护设施形成定型化、工具式 16 洞口防护在建工程的孔、洞采取防护措施 17 防护措施、设施符合要求且严密 18 防护设施形成定型化、工具式 19电梯井内按每隔两层且不大于10m设置安全平网 20 通道口防护搭设防护棚或防护严格、牢固 21 防护棚两侧进行封闭 22 防护棚宽度不得小于通道口宽度 23 防护棚长度符合要求 24 建筑物高度超过24m，防护棚顶采用双层防护 25 防护棚的材质符合规范要求 26 攀登作业移动式梯子的梯脚底部不得垫高使用 27 作业人员攀登时不得手持物品，使用移动式梯子时下方有人监护 28 移动式直梯工作角度与地面夹角为70°~80°，只许一人在梯上作业，上部留有不少于4步空挡 29人字梯上部夹角为35°~45°，只许一人在梯上作业，上部留有不少于2步空挡 30 折梯使用可靠拉撑装置 31 梯子的材质或制作质量符合规范要求 32 悬空作业悬空作业处设置防护栏杆或其他可靠的安全设施 33 悬空作业所用的索具、吊具等经验收
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 大型吊装作业安全管理规 定(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6158-87 大型吊装作业安全管理规定(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1. 目的和适用范围 为明确大型吊装作业的方案制定、审批和执行过程中的安全管理要求，保证作业安全，特制定本规定。 本规定适用于公司范围内进行的陆上大型吊装作业的安全管理。 2. 术语 2.1 大型吊装作业：单台吊机的负载超过其额定荷载的90%或由多台吊机联合进行的吊装作业。 3. 职责 3.1 项目组的职责 3.1.1 大型吊装作业必须制定施工方案。方案由项目组或施工组织单位负责编制。 3.1.2 项目组负责人/相关施工单位负责人在作业前必须召集相关作业人员进行施工方案技术、安全
交底，编制交底记录，经参加各方人员签字后，由技术部门存档。 3.1.3 项目负责人必须组织相关各方进行JSA 风险分析，对评估出的重大危险源必须制定安全防范措施，项目负责人应编制并存档JSA 风险评估表。 3.2 施工单位职责 3.2.1 吊装作业开始前，施工负责人应组织召开专项安全会议，对即将开始的作业进行分工布置和安全提示。 3.2.2 施工单位负责人负责组织相关各方进行吊装作业前安全检查。 3.2.3 项目安全监督和施工单位的相关安全人员负责监督吊装方案和公司各项相关安全管理制度的执行情况。 3.2.4 参与吊装作业的项目组人员、相关施工单位负责人必须熟悉并严格执行吊装方案。 4. 管理内容 4.1 吊装作业前
编号：工程名称徐州轨道交通1号线一期工程07标段施工单位中国建筑第六工程局施工负责人刘智勇检查人员 序号检查项目检查内容是否发现问题 1 起重机械 起重机械安全装置齐全有效是否 起重拔杆组装符合设计要求是否 2 吊具索具 索具安全系数符合要求，无严重磨损是否 吊索规格互相匹配、机械性能符合要求是否 3 作业环境 地基承载力满足要求 是否 起重机械与架空线路安全距离符合规范要求 是否 构件码放不超高，安全稳定 是否 4 安全防护 及警戒 作业平台及强度、护栏高度符合要求是否 上人通道、爬梯强度、构造符合要求是否设置警戒区域及标志，禁止人员在作业半径内穿行是否 5 人员证件操作人员和信号工证件真实有效，机械检验报告合格是否 6 其他是否发现问题及处理情况： 排查人签字： 年月日时分
编号：工程名称徐州轨道交通1号线一期工程07标段施工单位中国建筑第六工程局施工负责人刘智勇检查人员 序号检查项目检查内容是否发现问题 1 起重机械 起重机械安全装置齐全有效是否 起重主梁挠度确保符合要求是否 2 吊具索具 索具安全系数符合要求，无严重磨损是否 吊索规格互相匹配、机械性能符合要求是否 3 作业环境 地基承载力满足要求 是否 重物的吊运路线确保无障碍物 是否 构件码放不超高、不超载，捆扎安全稳定 是否 4 安全防护 及警戒 作业平台强度、护栏高度和牢固性符合要求是否 上人通道和爬梯强度构造符合要求是否设置警戒区域及标志，禁止人员在作业半径内穿行是否 5 人员证件操作人员和信号工证件真实有效，机械检验报告合格是否 6 其他是否发现问题及处理情况： 排查人签字： 年月日时分
动火作业安全检查表 编 码： 编号： 检查单 位 检查人 受检单 位 负责人 检查时 间 整改答复时间 序号检查 项目 主要检查内容检查要点 检 查 结 果 1 施工 方案 专项方案是否履行审批程序；现场是否按审批通过的方案组 织实施；应急预案是否审批 审批程 序； 实施符合 2 安全 资证 施工方各类人员资质是否与通过审批的一致；动火作业许可 证是否已依规办理并在有效期限，是否与现场作业内容一 致；需要的其他作业许可证是否已办理 资证符合 性 3 安全 措施 动火区域是否设置围挡和警戒标识；气体检测是否合格；区 域内通风是否已合格；动火区域内可燃物是否清除；消防监 护是否到位；窨井、沟渠、地漏、管口是否已封堵；其他应 急设施是否已到位；安全技术交底是否执行并签字记录；动 火前气体检测时间是否超过30min 围挡和标 识； 气体、可 燃物； 安全交底
4 人员作业负责人是否到位；专职安全员是否到位；动火监护人是 否到位；进场人员是否培训合格；是否符合持证及劳保上岗 要求；个人安全防护装备是否齐全；需要的相关救援人员是 否到位 人员到 位； 安全防 护； 培训 5 设备设备是否已排空、置换、吹扫；设备是否有效隔离；阀门是 否已上锁挂签；设备机具、检测仪器、消防设备是否符合要 求；气瓶是否安全使用，是否保持安全距离；乙炔瓶是否使 用回火器 设备机 具、检测 仪器、消 防设备； 气瓶 6 动火 作业 作业人员是否位于动火点的上风作业；是否避开油气流可能 喷射和封堵物射出的方位；是否采取围隔或控制火花飞溅措 施；作业中断超过30min，继续动火前是否按规定重新确定 安全条件；作业结束是否清理现场，解除隔离；监护人是否 确认无火源和隐患；是否签字关闭作业许可证 作业位 置； 作业条 件； 关闭 7 特殊 情况 动火 作业 高处动火、进入受限空间动火、挖掘作业动火、带压不置换 动火是否符合相关安全规定和许可规定 特殊作业 许可 最终确 认 存在质疑项，问题项，不符合单编号： 检查封闭整改完成情况：□已整改、□未整改；整改反馈情况：□已反馈、□未反馈 检查人员确认：年月日受检负责人确认：年月日
危险作业日常安全检查表-起重吊装 记录号： 工程项目（单位）使用编号： 检查部位结果 表示 合格√无此项－ 不合格× 检查项目序号检查内容检查结果 起重机1 起重机有超高和力矩限制器 2 吊钩有保险装置 3 起重机械经过有关部门检验合格，取得有关证明文件 4 安全防护装置、监测指示仪表、自动报警装置是否完好 钢丝绳与地 锚3 起重钢丝绳磨损、断丝未超标 4 滑轮符合规定 5 地锚埋设符合设计要求 吊点 6 索具使用合理、有足够的绳径倍数 司机、指挥7 司机持证上岗 8 司机所持证件应与机型相符 9 指挥人员持证上岗 10 高处作业有信号传递 地耐力11 地面铺垫措施达到要求 起重作业12 结构吊装采取防坠落措施 13 不超载作业 14 每次作业前有试吊检验 警戒 15 起重吊装作业有警戒标志 16 设专人警戒 备注 检查人：负责人：年月日
危险作业日常安全检查表-气焊作业 记录号： 工程项目（单位）使用编号： 检查部位结果 表示 合格√无此项－ 不合格× 检查项目序 号 检查内容 检查结 果 人员管理 1 气焊作业人员持证上岗，能够掌握安全操作规程 氧气瓶2 禁止让有油、脂的棉纱、手套或工具等同氧气瓶、瓶阀、减压器等接触 3 氧气瓶不应停放在人行道上或不安全地方 4 禁止用手托瓶帽移动氧气瓶 气体减压阀5 减压器在气瓶上应安装牢固。采用螺扣连接时，应拧足5道螺纹以上；采用专用夹具夹紧时，装卡平整牢靠 6 禁止用棉、麻绳或一般橡胶等作为减压器的密封垫圈 7 使用两种不同气体进行焊接时，减压器的出口端应各自装有单项阀，防止相 8 不准在高压气瓶的减压器上挂放任何物件 焊炬与割炬9 设在切割机上的电气开关应与切割机头的割炬气阀门安全隔离 10 大功率焊、割炬，应采用安全点火器，禁止用普通火柴点火 胶管11 氧气、乙炔气胶管与回火防止器、汇流排等导管连接时，管径必须相互吻合， 并用管卡严密固定 12 禁止使用被回火烧损过的胶管 13 溶解乙炔气瓶用的减压器必须保证减压器位于瓶体最高部位 乙炔气瓶14 乙炔气瓶的搬运、装卸、使用时都应竖立放稳，严禁卧放使用 15 禁止在乙炔瓶上放置物件、工具或杂物 乙炔回火防 止器 16 根据乙炔发生器及现场操作条件，选用符合安全要求的乙炔回火防止器 气割设备及 操作17 容器、气瓶、管道、仪表、阀门等连接部位应采用涂抹肥皂水方法检漏，严禁使用明火检漏 18 溶解乙炔瓶等气瓶应避免阳光暴晒和热源直接辐射 19 禁止使用电磁吸盘、钢丝绳、链条等吊运各类焊割用气瓶 20 工作完毕、工作间隙、工作地点转移之前都应关闭瓶阀 21 禁止使用气瓶做登高支架或支撑重物的衬垫 22 氧气瓶与乙炔瓶的距离应大于5m，两瓶与明火或热源的距离应大于10m 23 按规定穿戴个人防护用品，加强焊割保护，严防火、爆、毒、烫