环境景观室外工程标准做法1、混凝土路面做法：
2、沥青路面做法：
3、料石（厚度﹥60mm的天然或加工石材）路面做法：
4、砌块砖路面做法（水泥砖、非粘土烧结砖、大连砖）：
5、嵌草砖路面做法：
6、花砖（广场砖、仿石地砖）、天然石板材面（厚度12-60mm）做法：
7、卵石、水洗豆石路面做法：
8、木板路面做法：
9、合成材料路面做法：
金华路33号改造项目二标段 楼 地 面 施 工 方 案 编制人：施建康 审核人： 编写单位：江苏南通二建集团有限公司 编写时间：二0一六年六月 一、工程简介 1、工程名称：金华路33号地块项目； 2、地理位置：青岛市市北区金华路以东，新昌路以南，会昌路以北； 3、建设单位：青岛中泰信实业有限公司； 4、设计单位：青岛北洋建筑设计有限公司； 5、监理单位：山东省工程监理咨询有限公司；
6、施工单位：江苏南通二建集团有限公司。 二、工程概况 1、本工程主楼配套及商业建筑和办公面积约13.4万平方米，其中两层商业约1万平方米；两层车库建筑面积约4.4万平方米，总建筑面积17.8万平方米，总占地面积为44773平方米。本工程受地形所限，场地东侧完全开敞。不能形成地下，在东侧做隔离沟后成为全地上建筑；设三道缝后10#办公楼独立，车库及商业作为两层裙房和9幢住宅楼形成三个多塔结构，一塔托1,2,4#楼，二塔托3,5,6,7#楼，三塔托8,9#楼，1~9#住宅楼均为落地剪力墙结构，地下二层车库裙房及夹层，分别23~29层住宅；办公楼为框架剪力墙结构，地下一层.地上24层。共分二个标段。我方施工楼号为5#、6#、
1、建筑施工图、业主施工做法。 2、现行相关施工技术、质量验收规范（后附表） 一）、技术准备： 1、施工前组织施工技术人员仔细阅读施工图，掌握装饰工程的构造要求，与业主、设计院进行沟通。 2、掌握楼地面工程施工工艺和操作方法，做好各个分项的技术交底。对劳动力、机具、材料、构配件等做好计划和落实。 二）、材料准备 1、水泥：水泥：32.5R普通硅酸盐水泥。水泥的品种、强度等级应符合规范要求。应有出厂合格证及检验报告，进场后进行见证取样复试。当出厂超过三个月，按试验结果使用； 2、砂:颗粒级配良好、质地坚硬的中粗砂，含泥量不大于5%，并不得含有草根及其它有机物等有害杂质； 3、石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。 4、原材进场要进行试验，合格后再用于工程，地坪砼采用商品砼。 三）、主要机具、工具准备 混凝土搅拌机、窄手推车、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、2m木杠、墨斗、直尺（不小于1.5米）、切割机、胶皮锤、灰铲、直角尺、广线。 四）、作业条件
混凝土路面施工方 案
一、依据标准： 1、《建筑地基基础设计规范》（GB50007- ） 2、《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTGF30- ） 3、《水泥混凝土路面施工及验收规范》（GBJ97-87） 4、北京首运物流生产办公仓储工程总图运输施工图：U1 5、根据现场勘察、施工验收规范及规程、业主要求等进行编制。 二、工程概况： 1、本工程为北京首运物流有限责任公司顺义分公司生产办公仓储基地工程室外道路。 2、混凝土路面工程做法：整个厂区新建路面4388m2，下铺100mm碎石，上做260mm厚C30混凝土路面，面层拉毛。 3、透水彩砖地面做法：厂内新建彩砖地面249m2，100mm厚3：7灰土夯实，上铺透水彩砖，水泥勾缝。 4、路牙：厂区内新建12*30*49.5混凝土立缘石322m，10*20*49.5平缘石98m。 三、施工准备 （1）技术准备 技术人员会审图纸，熟悉相关技术规范及施工工艺，然后分别对各部门技术人员进行技术交底。测量工程师做好施工放样工作。实验室做好原材料试验、检测工作，材料部门已准备槽钢、模板及其它小型机械，技术人员做好施工前各项准备工作以确保水泥混凝
土面层施工及时进行。 （2）材料及主要机具 1、商品混凝土：商品砼各项技术性能指标符合要求，现场坍落度要求15～18cm。商砼站已联系好并签定合同，其中明确所有我方对混凝土性能的要求。检查输送泵运转正常。 2、混凝土从搅拌机卸出到浇注完毕延续时间不超过120min，混凝土不得产生分层、离析或初凝现象。 3、主要机具：汽车泵、15T压路机、打夯机、50振捣棒、抹光机、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁锹、切缝机、钢丝刷等。 （3）人员准备 根据施工方案对班组进行交底并明确人员责任及分工，责任落实到人。 四、主要施工工艺 （1）施工顺序 准备工作→地基处理→铺碎石施工→铺设路牙→模板支护
混凝土地面施工方案 （一）施工顺序 材料设备准备一定位放线一支侧模（槽钢）一混凝土浇筑一振捣、刮平、整平一抹光机提浆抹光T平整度复核-面层施工-养护割缝T成品保护 材料准备-左位放线-抹侧模垫层-支侧模（槽钢）-钢筋铺设-混凝上摊铺T振捣 -粗 刮-细刮-机械提浆、磨光-养护-割缝 （二）、劳动组织 劳动组织应根据工程大小、进度快慢决定，作业人员至少满足以下配备及分工表： 1、材料设备准备 施工前，应预先确定栓地面施工流程，配置合适的施工机械设备（包括数量）及劳动力，做好施工机械的检修工作。本次施工主要材料及机械设备如下：驾驶型抹光机、手扶型抹光机、切缝机、刮平振捣整平机、水平仪、振捣棒、钢筋、［16或［20槽钢、刮杠及其它小型工具。 2、场地平整 测量人员在厂房墙面弹出地面顶标高线，配合铲车进行场地回填砂找平工作，控制回填砂的顶标高在-200 mm至?210 mm之间。铲车平整不到位的位置由力工负责平整。 3、周边成品保护 在施工前需用五彩布（或塑料薄膜）将厂房维护墙、钢柱、彩板进行维护，做好成品保护。 4、定位放线、支侧模 本次施工定位放线重点在于控制槽钢侧模的标高，混凝土设计厚度为200mm 厚，使用槽钢侧模，具体做法为事先在侧模下方做灰饼，间距不大于1500mm,以控制标高。安装模板前应挂通线，按挂线位置把侧模板放在基层上，初步固定其
位置，用水准仪检查模板顶部标高是否附合设计要求（可略高l-2mm）,并检查模板是否平直，待侧模顶标高达到设计要求后使用钢筋棍钉入地面下与侧模点焊使槽钢水平固定，再在槽钢下方用横向钢筋棍点焊与立棍和槽钢上，使其纵向固定。 从而到达严格控制侧模标高的要求。 5、混凝土摊铺 1）、经丄程部仔细研究，混凝土宜跳仓浇筑，施工缝应结合伸缩缝一起设置。 每个区段内短向（7m）隔跨支模，从而做到隔跨浇筑混凝土，待混凝土强度达到设计要求后，利用第一次浇筑的混凝土地面作为第二次浇筑混凝土的侧模进行第二此混凝土的浇筑。、 2）、混凝土采用商品混凝土。商品栓的拌和根据设计的配合比拌制，落度要严格控制在进场时160^180mmo曲混凝土罐车运至厂房内，将混凝土自卸入模，出料及铺筑时卸料高度必须控制在1. 5M以内，以免产生离析，若发现离析，应重新搅拌。 3）、混凝土的摊铺采用纵向分条的方法施工，纵向分条的宽度与分隔缝同宽。 摊铺从端部开始。当混凝土拌和物倒入模内时，卸料要集中，速度慢，虚片高出模板2cm左右，必要时进行减料或补料工作，纵横断面符合要求。摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。 4）、因厂房数量多，工作量大为确保商品栓供应量，商品栓山3家搅拌站供应，要求施工队伍与现场工程经理同时做好每个厂房的商品栓供应记录，确保每个厂房用同家商品栓搅拌站供料。 6、混凝土振捣 用刮平振捣整平机对絵表面进行振捣、刮平和整平。整平机的振击的影响深度可达30cm,整平机搁置在槽钢上。整平机操作时，可由操作人员按振动电机运转方向来回牵引设在整平机两端的牵引索，即可对混凝土进行振捣及刮平，往返振动二次，行进速度控制在每分钟1M左右，可达到平整和夯实的要求。 7、抹光机提浆抹光 1）、混凝土整平、振实后，静停4 h左右（视气温、混凝土坍落度等具体情况而定），使混凝土处在临界初凝期，其判定方法是：脚踩到上面有脚印下沉 5mm o 2）、抹光机表面提浆、搓毛、压实：用浮动圆盘的驾驶型抹光机在混凝土面上粗抹一、二遍进行提浆、搓毛、压实。 3）、采用抹光机开始抹面上工作均匀反复抹光压实，每抹一遍结束后，要待栓表面水分蒸发后再进行下一次打抹。 4）、若遇局部表面如有凹塘或不太平整，应立即先进行人补浆抹平，再进行机械抹面。
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工方法 (1) 3.1楼地面做法表 (1) 3.2一层细石混凝土地面施工 (3) 3.2.1施工准备 (3) 3.2.2施工方法 (4) 四、质量保证措施 (7) 4.1质量标准及检查方式 (7) 4.2成品保护措施 (8) 4.3质量通病的预防 (8) 五、安全文明施工 (9)
毅德物流园E29地块4#、6#仓库 楼地面工程施工方案 一、编制依据 1、毅德物流园E29地块4#、6#仓库、门卫室工程施工图纸 2、建筑施工手册 3、施工总承包合同 4、现行相关建筑施工规范及标准 二、工程概况 4#、6#仓库建筑占地面积为6189.8m2，单体面积：51694.8m2层数6层。建筑高度36.4M。耐火等级：二级。结构类型：框架剪力墙。建筑分类：高层仓库。抗震设防6度4级。 三、施工方法 3.1楼地面做法表 本工程楼地面工程分为1层地面工程及2—6层楼面工程。依据建筑图纸技术措施表要求楼地面做法较多，详见下表：
依据技术措施表中楼地面施工做法，现场施工措施可分为水泥砂浆楼地面、细石混凝土楼地面，地砖地面。本楼地面工程重点工序为1层和2-6层仓库固化剂细石混凝土楼面施工，其中2-6层仓库固化剂细石混凝土楼面与1层地面在浇筑完130厚细石混凝土地坪后基本相同，所以2-6层地面单独立项叙述，本工程卫生间、楼梯间工程量较少，施工工序简单，所以施工工序也不单独立项叙述。 3.2一层细石混凝土地面施工 3.2.1施工准备： （1）材料： ①混凝土：地下室地坪扫浆用水泥统一用商混站砼。 ②钢筋：Φ10带肋钢筋。 ③混凝土化剂 ④聚乙烯丙纶
孙村组团居住区四期A-24地块项目 散水、台阶、坡道施工方案 编审制:核: 中国新兴保信建设总公司四公司 孙村项目部 2013 年10月1 日
目录 1编制依据 (1) 2概况 (1) 3施工准备 (1) 4施工工艺及技术要求 (1) 5施工注意事项 (3)
1 编制依据 1.1 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 1.2 孙村组团居住区四期A-24地块项目施工图纸、洽商变更通知单 1.3 孙村组团居住区四期A-24地块项目施工组织设计 1.4 《孙村组团居住区四期A-24地块项目装修做法明细表》 2 概况 本工程为孙村组团居住区四期A-24地块项目1~9#楼及车库地下出入口包含散水台阶坡道法如下： 暗散水室外台阶无障碍坡道 散3，混凝土散水（800宽） ①≥200厚草坪及种植土 ②80厚C15混凝土（顶标高- 0.500m） ③2:8灰土夯实，向外坡4％台4B，花岗石台面 ①30厚火烧面或机磨纹花岗石 板面层，缝宽5，干石灰粗 砂扫缝后洒水封缝 ②25厚干拌砂浆DS粘结层 ③100厚C15混凝土 坡4B，花岗石坡道 ①30厚火烧面或机磨纹花岗石 板面层，缝宽5，干石灰粗 砂扫缝后洒水封缝 ②25厚干拌砂浆DS粘结层 ③100厚C15混凝土 部位：主楼、出入口四周部位：1~7#楼门厅入口处部位：1~7#楼无障碍坡道 3 施工准备 3.1 材料、机具准备 白灰，打夯机，混凝土，小线，铁锹，6钢筋，12钢筋。 3.2 人员组织 各劳务队伍根据项目部施工员安排，按照单元流水组织施工。 3.3 工期安排 计划施工工期为2013年10月8日至2013年10月14日。 4 施工工艺及技术要求 4.1 本工程室外散水为暗散水，宽800mm，散水顶标高-0.500m。 4.2 散水下部按照2:8灰土回填300mm厚，分层夯实，再进行80厚混凝土层施工。 4.3 散水按照每3m留置2cm宽伸缩缝缝，内填沥青砂，阴阳角处按照45°斜缝留置， 室内±0.000m 散水与墙面连接处同样留置2cm缝采用沥青砂填实。 自然地坪标高-0.300m 通缝2cm沥青砂 4％坡散水
室内一层、室外混凝土地面施工方案 一、工程概况 1、设计概况：生产车间2#ABCD段一层建筑面积为10577m2。地面做法为：1、素土夯实，夯实系数不小于0.9，采用手握式夯机配合中型压路机洒水夯实 2、200mm厚C30素混凝土压光。 2、重点及难点分析： ⑴本车间地面面积大，如何控制平整度是施工的重点； ⑵地面回填土深度有1~2m,虽然采取了强夯，但基础梁和承台部分开挖后重新回填的土方的沉降量与原土方不同，且地面为素混凝土地面，施工正逢高温季节，如何控制由于温度应力、收缩应力及沉降不均匀引起的混凝土开裂是施工的主要难点； ⑶地面完成面是混凝土原浆压光面，其上没有其他装饰面，如何留设施工缝以保持完成面表面颜色一致是施工的难点之一。 3、施工条件： ⑴内抹灰完成，内脚手架拆除； ⑵所有地面的线管埋设完成并通过隐蔽验收。 ⑶地面控制标高已经设置。 二、施工组织 1、施工准备：
⑴物资设备准备：生产车间一层、室外地面混凝土采用自搅混凝土，采用机械运输混凝土；其他物资设备主要有：18cm钢模、振动棒、提浆磨光机、振桥、3m长的普通的铝合金刮杠。 ⑵施工班组准备：生产车间使用一个地面混凝土施工班组，因为地面混凝土施工的工艺要求高，所以要选择高素质的劳务班组，项目部通过考察和样板施工等方式对班组进行选择。 ⑶技术准备：施工前应针对施工工艺特点制定专项的施工方案，并进行技术交底；地面标高控制线已经弹好并且经过复核无误；通过甲方、监理单位的验收合格。 2、施工顺序：施工顺序见平面布置图。浇筑的顺序应该按先浇排列顺序为偶数的板（要装模），后浇奇数顺序的板（不需要装模），时间间隔不宜少于3d，偶数板砼添加适量膨胀剂。纵向割缝时，沿板与板的界面割缝。横向设置真缝，详见平面布置图。 三、施工方法 1、工艺流程： 定位放线（伸缩缝位置和地面控制标高）、支侧模（槽钢）→混凝土（人工）摊铺→振桥振捣和粗平→细部振动棒振捣→细刮（主要是细部的处理）→人工收浆→机械提浆、磨光→养护→割缝 2、施工方法： ⑴定位放线、支侧模： 定位放线重点在于控制槽钢侧模的标高和位置，混凝土设计厚度为200mm厚，使用侧模，其余2cm为标高控制余量。
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、大台阶概况 (2) 四、大台阶施工 (2) 五、安全文明施工 (6)
一、工程概况 本工程为中石化华北分公司科研办公楼，位于市陇海路与华山路交叉口向西200米路北，框剪结构，地下1层，地上12层，高度49米，其中裙楼3层；1～3层层高4.5米，4～11层层高3.9米，12层层高3.75米，总建筑面积27993.3平方米。 二、编制依据 中石化华北分公司科研办公楼工程施工图纸 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《砌体工程施工质量验收规》（GB50203-2002） 《砼结构工程施工质量验收规》（GB50204-2002） 技术核定单 三、大台阶概况 1、台阶基础：250mm条形基础结构； 2、墙体为240mm厚M10实心砖砖砌体结构； 3、大台阶、坡道、圈梁、压顶、构造柱、为钢筋混凝土结构。 四、大台阶施工 1、施工流向安排及施工 测量放线→大台阶管网施工→土方工程→垫层施工→基础施工→地垄墙 施工→汽车坡道、大台阶混凝土顶板施工→花坛、汽车坡道栏板砌体施工→花坛、汽车坡道栏板压顶施工 1）根据施工图纸尺寸进行测量放线，并埋设轴线控制桩，洒白石灰。 2）根据白石灰洒出的基础线，施工室外官网。 3）土方开挖至垫层标高底-0.9m，并用打夯机夯实。 4）基础垫层厚度100mm，采用C15混凝土垫层。 5）基础为250mm厚条形基础，基础配筋及插筋详见图纸，采用C30商品混凝土浇筑。
6）地垄墙为240厚M10实心砖及M10混合砂浆砌筑。墙高大于4m设置200mm 高圈梁一道，墙长大于5m设置构造柱一道。 7）汽车坡道、大台阶混凝土顶板采用C30商品混凝土汽车泵浇筑。 8）花坛、汽车坡道栏板砌体施工240厚M10实心砖及M10混合砂浆砌筑。 9）花坛、汽车坡道栏板压顶采用C20压顶、构造柱施工。 2、砖砌体工程施工 2.1施工准备 （一）作业条件 1、办完地基、基础工程隐蔽验收手续。 2、弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，经验线符合设计要求，办完验收手续。 5、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15～20m，或每道墙的两端。 6、有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模(6块为一组)。 （二）材料要求 1、砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告。承重结构必须做取样复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。 2、水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。 3、砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 4、其他材料：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。 2.2、工艺流程 作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收 2.3、操作工艺 (一) 砖浇水
热电厂管廊硬化工程施工方案 第一章工程概况 工程名称：热电厂管廊硬化工程 质量标准：符合国家验收合格标准 工程范围：汽机水塔门到二厂铁道处，汽机厂房门前到新电厂B接点处。蒸汽管廊下部区域由原来的杂草地改为混凝土地面，要求将管廊下部土面平整后，铺天然砂砾150mm厚，浇筑150mm厚C20混凝土。管廊下总面积16100平方米。 第二章编制原则 坚持质量第一，用户至上的宗旨，全面执行我公司质量方针，严格按照ISO质量管理要求进行施工管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规范和制度，确保工程质量和安全。 严格执行基建程序，发挥技术优势，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度，确保甲方尽快投入使用。 充分发挥我公司整体实力，大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。 遵循国家及当地政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。 第三章施工部署 施工部署是指导本工程施工的纲要，根据总工期要求和现场情况
及工程特点，充分利用现场的有利条件，合理安排作业面和进度，并在人力、机械设备、材料、技术上提供有力保证，以做到集中优势、合理布置，达到保质、按期完成施工任务的目标。 第四章施工准备 1、现场交接准备：进入现场前，须对现场实况进行交接，如对现场的平面、竖向控制标、标高与设计要求是否相符进行复验。 2、技术准备 （1）组织各专业人员图纸学习和集体会审，尽可能把设计图纸上的问题解决在施工之前。 （2）根据工程需求，加密现场的平面及高程控制点，并加以保护，为土方填筑、天然砂砾基层、混凝土地面施工创造条件。 3、人员准备 项目管理人员在开工前进入现场，并带领部分工人，为后续人员进入现场创造条件，为现场施工做好必须的设施搭建，为开工集中人力，大打分项工程歼灭战，做好前期准备。 4、施工机械设备准备 根据施工需要，对施工机械全部进行检修，使机械设备处于完好待命状态，制订机械设备进场计划，满足工程需求。 第五章主要施工方法 1、土方工程 为了尽快给其它工序创造条件，确保总工期，土方工程应加速进行。土方采用机械平整，人工配合。
楼地面说明 【摘自天津市建筑标准设计图集（2012版）12J1工程做法12J1】 1.填土应采用素土或灰土分层铺摊、分层压（夯）实）；压实系数不应小于0.94； 填土时应为最优含水量。 2.底层地面的混凝土垫层应设置纵向缩缝和横向缩缝。纵向缩缝采用平头缝或 企口缝，其间距3m～6m；横向缩缝宜采用假缝，其间距6m～12m；假缝宽度为5mm～20mm，深度宜为垫层厚度的1 /3，缝内应填水泥砂浆。 3.设有管沟的地面，管沟盖板上的混凝土垫层厚度不宜小于50mm，该垫层与 管沟处的垫层间应加铺不小于300mm宽的钢筋网（一级直径4钢筋双向中距150mm），以免出现裂缝。 4.同一楼层中采用多种楼面做法，如其厚度不一致而面层又要求平整一致时， 应以最大者的厚度来调整不同楼面的垫层或找平层的厚度，并在单项工程设计中加以注明。当多种楼面做法厚度相差较大时，宜采用调整结构板面标高的办法使面层上表面高度相同。 5.楼地面内需设暗管时，宜采用LC7.5轻骨料混凝土或1:6水泥炉渣做填充层。 当填充层或敷设层表面与管道上表面之间厚度小于30mm时，宜在管道外的上表面加铺0.9mm厚钢板网，以免楼地面裂缝，并在单项工程设计中加以注明。 6.抹灰基层表面不平整、麻面、起砂等可采用建筑胶水泥腻子进行找平修补处 理，其质量配比为：水泥：建筑胶：水=1:0.175:0.4。当地面平整度偏差较大或对找平层的平整度要求较高时（如橡胶地面或软木地面的基层），应采用自流平水泥调平。 7.有防水要求的建筑楼地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点 之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。 a)防水楼面结构层宜采用现浇钢筋混凝土，楼面结构四周支承处除门洞外， 应设向上翻的边梁，其高度应不小于200mm。 b)楼面浴厕、卫生间防水宜采用涂膜防水，也可采用聚合物水泥防水砂浆 或掺外加剂的防水砂浆。 8.各种楼地面做法中，单项工程设计还应符合现行《建筑内部装修设计防火规
一、楼地面面层施工工艺 混凝土面层： 1、施工准备 1.1、技术准备 1.1.1、进行图纸会审，复核设计做法是否符合现行国家规范的要求。 1.1.2、复核结构与建筑标高差是否满足各构造层总厚度及找坡的要求。 1.1.3、实测楼层结构标高，根据实测调整建筑地面的做法或依实际标高。结构误差较大的应做适当处理，如局部剔凿，局部增加细石混凝土找平层等；外委加工的各种门框的安装，应以调整后的建筑地面标高为依据。 1.1.4、对板块面层的排版如设计无要求，应做排版设计。对大理石（花岗岩）面层及楼梯，应根据结构的实际尺寸和排版设计提加工计划。 1.1.5、施工前应编制施工方案和技术交底，并应先做样板间，经业主（监理）或设计认可后方可大面积施工。 1.1.6、通过试验确定混凝土配合比。 1.1.7、按照设计要求面层所处位置情况及面积大小和厚度定伸、缩缝的设置及施工做法。 1.2、材料准备 水泥、中砂或粗砂、卵石或碎石、水、外加剂等。
1.3、主要机具 1.3.1、机械设备：混凝土搅拌机、混凝土输送泵、平板式振动器、机动翻斗车、切缝机等。 1.3.2、主要工具：平锹、铁滚筒、木抹子、铁抹子、长刮杠、2m靠尺、水平尺、小桶、筛孔为5mm的筛子、钢丝刷、笤帚、手推车等。 1.4、作业条件 1.4.1、室内墙面已弹好+500mm水平线。 1.4.2、地面或楼面的垫层（基层）已按设计要求施工完成，混凝土强度等级已达到5MPa以上，预制空心楼板已嵌缝并经养护达到规定的强度。 1.4.3、室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经检查合格，地漏口已遮盖，并办理预检和作业层结构的隐蔽手续。 1.4.4、各种立管和套管通过面层的孔洞已用混凝土灌好并封堵密实。 1.4.5、顶棚、墙面抹灰已施工完毕，地漏处已找好泛水及标高。 1.4.6、地面基层已验收合格，墙、柱面镶贴完成（卫生间等有瓷砖的墙面，应留最下一皮砖不贴，等地面施工完毕后再进行最后一皮砖的镶贴）。 2、施工工艺 2.1、工艺流程 清理基层弹标高和面层水平线洒水湿润（绑钢筋网
号楼室外台阶及坡道石材铺装施工方案 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-
汽车坡道蘑菇石铺装施工方案 一、材料要求： 1.石材及施工配套材料的要求：石材必须符合设计要求。 2.水泥：采用32.5#以上的普通硅酸盐水泥，建筑用胶水或粘接剂。 3.砂：中砂或粗砂，要求砂的含泥量小于3%。 二、主要施工工具： 铁锹、靠尺、浆壶、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤或木锤、铁水平尺、弯角方尺、钢斧子、台钻、扫帚、砂轮、磨台机、钢丝刷。 三、施工工艺流程 四、主要施工技术措施： 1、基层处理：石材施工前将地面基层上的落地灰、浮灰等杂物细致的清理干净，并用打毛机对基层进行打毛，然后钢丝刷或钢扁铲清理，施工前要对地面刷一道水泥浆结合层。基层处理应注意达到施工条件的要求，考虑到装饰厚度的需要，在正式施工前用清水湿润并冲刷地面但不得存有积水。 2、弹线：在场地的中心弹垂直的十字控制线，用以检查和控制石材板块的位置，十字线可以弹在地面上并一直墙面底部。在地面弹出十字线后，并根据石材规格地面弹出石材分格线。 3、预铺：首先应该在图纸设计要求的设计上，对石材的颜色、纹理、几何尺寸、表面平整等进行严格来的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换，直至达到最佳效果。 4、铺贴：
结合层:在铺装砂浆前对基层清扫干净后用喷壶洒水湿润、刷素水泥浆（水灰比为0.5左右做到随刷随铺）。 铺砂浆层：在地面上按照水平控制线确定粘接层厚度，并用十字线纵横控制，石材镶贴应采用1：2水泥沙浆铺贴（添加10%~20%胶水或一定量粘接剂），厚度一般在2公分左右，根据场地调整。 铺装石材：铺装前将板预先浸润后阴干备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮敲击垫木板（不得用橡皮锤直接敲击石材版面），振实砂浆至铺设高度后，将板移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否吻合，如有空虚之处应拆掉重新调整砂浆厚度后，重新粘贴，用水平尺并拉线控制铺装标高，然后安装顺序镶铺。 按缝要求：石材板块铺装时接缝要求留设3mm接缝，并保证接缝顺直。 5、擦缝：在铺装完成后1~2昼夜，然后匀调制成1:1稀水泥浆进行灌浆勾缝，用浆壶分次灌入缝隙内。完成后及时将石材版面的水泥浆用棉丝清理干净后加以保护。 五、质量标准： 六、施工时注意的质量问题： 1. 砼垫层清理不干净或浇水湿润不够；刷素水泥浆不均匀或完成时间较长过度 风干造成找平层成为隔离层；石材未浸没等原因施工操作时严格按照规程进行； 基层必须清理干净；找平层砂浆不均匀；做到随铺随刷结合层；板块铺装前必须湿润。 2. 尽端出现大小头铺砌时操作者为拉通线或者板块之间的缝隙控制不一致造 成。要严格要求按施工程序进行拉通线并及时检查隙缝是否顺直可避免出现大小头。
混凝土地面施工方案 一、工程概况 1、设计概况:生产车间二、三是两个设计相同的单位工程,建筑面积为1３121m2，建筑高度为12．１０ｍ,建筑层数为一层,地面面积约13000ｍ2,地面做法为:素土夯实,夯实系数不小于０.9→１20厚随时垫层压实→20０后Ｃ２０素混凝土压光。 2、重点及难点分析: ⑴本车间地面面积大，纵横跨度为114m*1１4m，如何控制平整度是施工的重点; ⑵地面回填土深度有１~2m,虽然采取了强夯，单基础梁和承台部分开挖后重新回填的复方的沉降量与原土不同,且地面为素混凝土地面，施工正逢高温季节,如何控制由于温度应力、收缩应力及沉降不均匀引起的混凝土开裂是施工的主要难点; ⑶地面完成面试混凝土原浆压光面，其上没有其他装饰面,如何留设施工缝以保持完成面表面颜色一致是施工的难点之一。 3、施工条件: ⑴内抹灰完成，内脚手架拆除； ⑵所有地面的线管埋设完成并通过隐蔽验收， ⑶地面控制标高已经设置。 ⑷地面1２0厚碎石垫层压实平整完成，并经业主和监理验收合格； 二、施工组织 1、施工准备: ⑴物资设备准备：生产车间二、三、地面混凝土采用商品混凝土,混凝土量约530０m3，采用输送泵送混凝土；其他物资设备主要有【１８槽钢、振动棒、提浆磨光机、振桥、3米长的普通的铝合金刮杠。 ⑵施工班组准备:生产车间二和生产车间各使用一个地面混凝土施工班组，因为地面混凝土施工的工业要求高，所以要选择高素质的劳务班组，项目部通过考察和样板施工等方式对班组进行选择。 ⑶技术准备:施工前应针对施工工业特点制定专项的施工方案,并进行技术交底；地面标高控制线已经弹好并且经过复核无误,通过甲方、监理单位的验收合格。 2、施工顺序：施工顺序见平面布置图,浇筑的顺序应该按先浇排列顺序为偶数的板（要装模）,后浇筑奇数顺序的板(不需要装模）,时间间隔不宜少于3d，偶数板砼添加适量膨胀
室外道路及室外水泥地坪工程 本工程室外道路9400㎡，室外水泥地坪5500㎡。施工过程中采用分层分段施工，水平流水作业。 室外道路施工顺序：原土或素土夯实（压实系数>0.93）→ 400厚级配碎石或砾石垫层（分两层碾压）→200厚C20砼面层横向扫毛（缩缝间距6米，胀缝间距18米）。 室外水泥地坪施工顺序：原土或素土夯实（压实系数>0.93）→350厚级配碎石或砾石垫层（分两层碾压）→180厚C20砼面层横向扫毛（缩缝间距6米，胀缝间距18米）。 一、施工作业条件 1、原土或素土夯实 (1)基土已平整或回填完毕，密实度符合设计要求，并办理隐检手续。 (2)根据设计对垫层厚度、干密度要求及现场土料情况、施工条件，进行了必要的压实试验，已选定土料，确定了土料含水量控制范围，铺土厚度，夯实或碾压遍数等参数。 (3)组织图纸学习与会审，熟悉施工图纸，详细了解各部分内容情况和设计要求。明确各工序各专业间的配合关系，并向参加施工人员作细致的技术交底。 2、碎石或砾石垫层分二次夯实、碾压 水泥、砂、石及外加剂等材料已备齐全，经检查符合要求，试验室根据实际情况，已下达混凝土配合比，并进行交底，准备好混凝土试模。 3、混凝土
(1)混凝土搅拌、运输、浇筑和振捣机械设备经检修、试运转，情况良好，可满足浇筑要求。 (2)分段（节）浇筑完毕，并经检查表面修整符合要求。 (3)养护剂等材料已运到现场，质量符合标准要求。 (4)喷涂或刷涂机械、工具已准备齐全，经试用，能满施工需要。 (5)操作人员经技术培训，可以上岗操作。 二、施工操作工艺 1、原土或素土夯实 (1)水分控制 适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，如土料水分过多或过少时，应晾干或洒水、湿润。 (2)垫层铺设 虚铺厚度一般为200－250毫米（夯实后约100－150毫米厚）垫层厚度超过150mm应由一端向另一端分段分层铺设，分层夯实。各层厚度钉标桩控制，大面积宜采用小型机械压路机，碾压遍数不少于六遍，应根据设计要求的干密度，在现场试验确定。 (3)垫层接缝 分段施工时，不得在地面受荷重较大的部位接缝。上下两层原土或填土的接缝距离不得小于500mm。当垫层标高不同时，应做成阶梯形。接槎时应将槎子垂直切齐。 2、碎石或砾石垫层 垫层施工前应清理好基层，铺设厚度一致，碾压平实后方可进入下道工序。 碎石垫层用级配碎石摊铺于基土上夯实而成。这种垫层变形模量
现浇水磨石地面的施工做法 夏楼楼 南通华新建工集团股份有限公司 226600 [摘要]：鄂尔多斯工业园搬迁工程一标段厂房现浇水磨石地面施工 [关键词]：现浇水磨石 1、施工准备 材料准备 大连生产的白色石子、普通硅酸盐水泥。 前期准备 现浇C25混凝土地面，浇筑到-1.015m，地面需平整、粗糙。地面的清理，要求无灰尘，无杂物等。 施工作业条件 1.3.1石子料径及颜色须由设计人定板后才进货。 1.3.2水泥砂浆找平层施工完毕至少12小时，最好养护1～2天才做下道工序。 1.3.3石子（米石）用水洗净晾干使用。 2.工艺流程 处理、润湿基层→打灰饼、做冲筋→抹找平层→养护→嵌镶分格条→铺水泥石子浆→养护试磨→磨第一遍并补浆→磨第二遍并补浆→细磨第三遍并养护→上蜡抛光。 3.操作工艺 做找平层 3.1.1打灰饼、做冲筋：做法同楼地面水泥砂浆抹面。 3.1.2刷素水泥浆结合层：做法同楼地面水泥砂浆抹面。 3.1.3铺抹水泥砂浆找平层：找平层用1：3干硬性水泥砂浆，先将砂浆摊平，再用压尺按冲筋刮平，随即用木抹子磨平压实，要求表面平整密实、保持粗糙，找平层抹好后，第二天应浇水养护至少一天。 分格条镶嵌 3.2.1找平层养护一天后，先在找平层上按设计要求弹出纵横两向或图案墨线，然后按墨线截裁分格条。
3.2.2用纯水泥浆在分格条下部抹成八字角通长座嵌牢固（与找平层约成30度角）。纯水泥浆的涂抹高度比分格条低3～5mm（见下图）分格条应镶嵌牢固，接头严密，顶面在同一平面上，并通线检查其平整度及顺直。 3.2.3分格条镶嵌好以后，隔12小时开始浇水养护，最少应养护一天。 抹石子浆面层 3.3.1水泥石子浆必须严格按照配合比计量。最后按配合比与米石搅拌均匀，并加水搅拌。 3.3.2铺水泥石子浆前一天，洒水湿润基层。将分格条内的积水和浮砂清除干净，并涂素刷水泥浆一遍，水泥品种与石子浆的水泥品种一致，随即将水泥石子浆先铺在分格条旁边，将分格条边约10cm内的水泥石子浆（石子浆配合比一般为1：或1：）轻轻抹平压实，以保护分格条，然后再整格铺抹，用铁滚子压实，但不应用压尺平刮。面层应比分格条高5mm左右，如局部石子浆过厚，应用铁抹子挖去，再将周围的石子浆刮平压实，对局部水泥浆较厚处，应适当补撒一些石子，并压平压实，要达到表面平整，石子分布均匀。 3.3.3养护：石子浆铺抹完成后，次日起应进行浇水养护。并应设警戒线严防人行践踏 磨光 3.4.1大面积施工宜用机械磨石机研磨，小面积、边角处可使用小型手提式磨机研磨，对局部无法使用机械研磨时，可用手工研磨。开磨前应试磨，若试磨后石粒不松动，即可开磨。一般开磨时间同气温、水泥标号品种有关。 3.4.2磨光作业应采用“一浆三磨”方法进行，即整个磨光过程分为磨光三遍，补浆一次。 A、用60～80号粗石磨第一遍，随磨随用清水冲洗，并将磨出的浆液及时扫除。对整个水磨面，要磨匀、磨平、磨透，使石粒面及全部分格条顶面外露。 B、磨完后要及时将泥浆水冲洗干净，稍干后，涂刷一层同颜色水泥浆（即补浆），用以填补砂眼和凹痕，对个别脱石部位要填补好，不同颜色上浆时，要按先深后浅的顺序进行。 C、补浆后需养护1～2天，再用100～150号磨石进行第二遍研磨，方法同第一遍。要求磨至表面平滑、无模糊不清之感为止。 D、经磨完清洗干净后，再涂刷一层同色水泥浆。继续养护1～2天后，用180～240号细磨石进行第三遍研磨，要求磨至石子粒粒显露，表面平整光滑，无砂眼细孔为止，再用清水将其冲洗干净并养护。 3.4.3上蜡抛光，用布将蜡薄薄地均匀涂刷在水磨石面上。待蜡干后，用包有麻布的木块代替油石装在磨石机的磨盘上进行磨光，直到水磨石表面光滑洁亮为止。 3.4.4冬期施工现制水磨石面层时，环境温度应保持+5℃以上。 4、施工注意事项
六、室外台阶施工 6.1、施工安排 6.1.1资源配置计划 1）劳动力配置计划 2）施工机具配置计划 6.2 施工方法及工艺 6.2.1 工艺流程 测标高、弹水平控制线—基础开挖—回填夯实—混凝土垫层—台阶砌筑—排砖—弹控制线—铺砂浆—刷水泥浆结合层—面层铺贴—灌缝 6.2.2 施工要点 6.2.2.1 基层处理 1）清除基土层或结构层表面的杂物，并洒水湿润，但表面不应有积水。 2）排水管道预埋完成。 6.2.2.2 测标高、弹水平控制线 6.2.2.3 垫层混凝土浇筑
1）混凝土铺设后采用平板振动器进行振捣，保证混凝土密实。 2）混凝土浇筑完毕后要重视养护工作。宜在12h内用土工布加以覆盖并浇水，浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态，常温条件下养护5～7d。 7.2.2.4 凝土的抗压强度达到1.2MPa以后，方可进行下道工序施工。 7.2.3 灰土夯实 台阶开挖至设计标高后，洒水湿润，保证土壤最佳含水率情况下，使用蛙式打夯机夯实，然后填充3:7灰土夯实。 6.2.4 台阶砌筑 6.2.4.1 材料准备 砌筑用各种材料要根据网络计划编制需求计划，保证砖、砌块、水泥、砂及时供应。砖、砌块、水泥应有出厂合格证及复试报告单，满足设计要求。 6.2.4.2 工艺流程 放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砂筑镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝 砌筑前应做好砂浆配合比的技术交底及配料的计量准备 砌筑前，应弹好建筑物的墙体中心线和控制边线，经检查无误后，方可施工。 砌筑用砖应在砌筑前一天浇水湿润，一般以浸入砖四周1.5厘米，面干饱和为宜，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌筑，冬季可适当调整砂浆稠度。 确定皮数杆位置，并进行抄平检查，第一次灰缝厚度超过20毫米时，应用细石砼找平。 砌体施工时，同时密切与安装工程配合与协作，注意埋件，安装孔、槽、洞、予埋处理。 6.2.5 台阶面排砖、弹控制线 1）施工前绘制排砖图，保证铺贴规则、美观。 2）为了检查和控制花岗石板块的位置，在平台内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内外面层标高要一致。 3）铺砂浆 根据水平线确定地面找平层厚度，拉十字控制线，铺水泥砂浆。砂浆从门
混凝土地面施工方案 Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】
混凝土地面施工方案 (一) 施工顺序 材料设备准备→场地平整→周边成品保护→定位放线→支侧模（槽钢）→混凝土摊铺→振捣、刮平、整平→抹光机提浆抹光→平整度复核→面层施工→养护割缝→成品保护 （二）、劳动组织 劳动组织应根据项目大小、进度快慢决定，作业人员至少满足以下配备及分 （三）、施工工艺 1、材料设备准备 施工前，应预先确定砼地面施工流程，配置合适的施工机械设备（包括数量）及劳动力，做好施工机械的检修工作。本次施工主要材料及机械设备如下：驾驶型抹光机、手扶型抹光机、切缝机、刮平振捣整平机、水平仪、振捣棒、钢筋、[16或[20槽钢、刮杠及其它小型工具。 2、场地平整 测量人员在厂房墙面弹出地面顶标高线，配合铲车进行场地回填砂找平工作，控制回填砂的顶标高在-200㎜至-210㎜之间。铲车平整不到位的位置由力工负责平整。 3、周边成品保护 在施工前需用五彩布（或塑料薄膜）将厂房维护墙、钢柱、彩板进行维护，做好成品保护。 4、定位放线、支侧模 本次施工定位放线重点在于控制槽钢侧模的标高，混凝土设计厚度为200mm厚，使用槽钢侧模，具体做法为事先在侧模下方做灰饼，间距不大于1500mm，以控制标高。安装模板前应挂通线，按挂线位置把侧模板放在基层
上，初步固定其位置，用水准仪检查模板顶部标高是否附合设计要求（可略高1~2mm），并检查模板是否平直，待侧模顶标高达到设计要求后使用钢筋棍钉入地面下与侧模点焊使槽钢水平固定，再在槽钢下方用横向钢筋棍点焊与立棍和槽钢上，使其纵向固定。从而到达严格控制侧模标高的要求。 5、混凝土摊铺 1）、经项目部仔细研究，混凝土宜跳仓浇筑，施工缝应结合伸缩缝一起设置。 每个区段内短向（7m）隔跨支模，从而做到隔跨浇筑混凝土，待混凝土强度达到设计要求后，利用第一次浇筑的混凝土地面作为第二次浇筑混凝土的侧模进行第二此混凝土的浇筑。、 2）、混凝土采用现场搅拌混凝土。现场搅拌砼的拌和根据设计的配合比拌制，落度要严格控制在进场时160~180mm。由三轮车运至厂房内，将混凝土自卸入模，出料及铺筑时卸料高度必须控制在1．5米以内，以免产生离析，若发现离析，应重新搅拌。 3）、混凝土的摊铺采用纵向分条的方法施工，纵向分条的宽度与分隔缝同宽。 摊铺从端部开始。当混凝土拌和物倒入模内时，卸料要集中，速度慢，虚厚高出模板2cm左右，必要时进行减料或补料工作，纵横断面符合要求。摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。 6、混凝土振捣 用刮平振捣整平机对砼表面进行振捣、刮平和整平。整平机的振击的影响深度可达30cm，整平机搁置在槽钢上。整平机操作时，可由操作人员按振动电机运转方向来回牵引设在整平机两端的牵引索，即可对混凝土进行振捣及刮平，往返振动二次，行进速度控制在每分钟1米左右，可达到平整和夯实的要求。 7、抹光机提浆抹光 1)、混凝土整平、振实后，静停4ｈ左右（视气温、混凝土坍落度等具体情况而 定），使混凝土处在临界初凝期，其判定方法是：脚踩到上面有脚印下沉5mm。 2)、抹光机表面提浆、搓毛、压实：用浮动圆盘的驾驶型抹光机在混凝土面上粗 抹一、二遍进行提浆、搓毛、压实。 3）、采用抹光机开始抹面上工作均匀反复抹光压实，每抹一遍结束后，要待砼表面水分蒸发后再进行下一次打抹。 4）、若遇局部表面如有凹塘或不太平整，应立即先进行人补浆抹平，再进行机械抹面。 5）、待整个面层抹平压实，调出原浆后即视为粗抹完成，且粗抹工作应控制在混凝土初凝后不久完成。
喜之郎-南京丽湖湾项目A地块一期施工总承包工程 楼地面施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 南京市盛翔建筑安装工程有限公司 二零一六年八月二十日 1
第一部分、概况 0 二、质量要求 (4) 第一部分、概况 0 二、质量要求 (4) 八、成品保护 (9) 九、应注意的质量问题 (10) 2
第一部分、概况 序号 项目 内 容 1 工程名称 喜之郎南京丽湖湾A 地块二期工程 2 工程地址 南京市溧水区秀山东路与淳利路交口处 3 建设单位 南京和瑞房地产开发有限公司 4 勘察单位 江苏省地质工程勘察院 5 设计单位 北京炎黄联合国际工程设计有限公司 6 监理单位 盐城市工程建设监理中心有限公司 7 质量监督单位 南京市溧水区质量监督站 8 施工总承包单位 南京市盛翔建筑安装工程有限公司 根据图纸《绿色建筑专篇》要求，住宅楼内房间楼地面（厨卫除外）施工做法如下：
由于楼地面先铺设隔声板再浇筑细石砼的施工做法，属于国家提倡的绿色建筑施工内容，但在目前来说，该应用还属推广阶段，并未大面普及。所以在施工之前，施工单位先与设计和甲方沟通，为保证施工质量提议在隔声板上部细石砼中加入一层?4间距为100*100的钢丝网片，并商定先在8#楼3层东户做两间样板，一间加网片，一间未加网片。施工完成1个月后，三方现场比较后，确认一期工程楼面施工做法为 5mm 薄膜地垫+1200*600*20mm厚的带凹槽挤塑保温隔声板+40mm厚C25细石砼。然后后再进行大面施工，以保证楼面施工质量，现就具体隔音板铺设和细石砼浇筑施工工艺制定以下施工方案。 第二部分、楼面隔声板铺设施工方案 一、施工准备 1、人员进场，了解现场环境，做好工作计划。 2、根据工作需要准备施工器具。 3、根据进度要求安排施工班组。 二、施工主要材料 挤塑保温隔声板、薄膜、聚苯板专用胶等。 三、施工工具 美工刀、卷尺、毛刷、扫帚、锤子、钢钉等。 四、施工步骤 1、楼地面基层、墙脚处墙面基层应清理干净，无油渍、浮尘、污垢、脱模剂、泥土等材料，并剔除表面突出物，使基层平整、干燥。 2、在清理完成的基层表面满铺薄膜。薄膜搭接宽度≥100mm，每个房间延墙边上翻20mm。 3、错缝铺设挤塑保温隔声板。隔音板凹槽向下，在挤塑板底部刷胶，以增强挤塑板与地垫薄膜之间的粘结力。粘结方法采用点框法，每块隔音板上粘结胶不得少于8个点。排板时按同一房间内同一方向顺序排列，错缝1/2板长粘贴，且板缝控制在5mm以内，最小板宽不小于100mm。墙根部位隔音板直接顶到墙边，粘板应用专用工具轻揉，均匀挤压挤塑板，使粘结胶与薄膜接触紧密，并与相邻挤塑板齐平，保证粘结密实，粘结挤塑板时，随时用2M靠尺和托线板检查平整度和垂直度，粘板时注意板缝拼严，缝宽不超过5MM。板缝超大时应用相应厚度的挤塑板片填塞，相邻两板拼缝高差不大于1.5MM，否则应用钢丝刷打磨平整。挤塑板粘贴后2小时内不得碰动，若有松动未粘贴牢固的挤塑板，应取下重新抹粘结胶再粘贴。铺完将缝隙用透明胶带骑缝中进行粘贴。 4、细部处理：如地面有穿线管，则应依据现场管道走向切割隔声板，保证隔声板在管道周围满铺，并用透明胶带将挤塑板板缝粘住。 1