《企业生产管理》期末复习试题答案
第一章生产管理的基础知识
一、填空题
1、生产工艺产品对象
2、空间时间
3、大量生产、成批生产、单件小批生产
二、选择题
1、B
2、D
三、简答题
1、答：企业生产系统的功能目标有创新、生产质量、柔性、成本、继承性、按期交货、环保与安全。
2、答：生产系统是由系统的软件和硬件组成的，生产系统的硬件是指生产场地、厂房、机器设备、工位器具、运输车辆以及各种生产设施，如运输装置、通讯设施等。它构成生产系统的物质形式；生产系统的软件是指生产组织形式、人员配备要求、工作制度、运作方式以及管理上的各种规章制度。它是安排和控制生产过程顺利运行的规范和手段。
3、生产管理的目标是（1）为保证实现企业的经营目标，组织生产过程按计划要求高效运行，全面完成产品品种、质量、产量、成本、交货期和环保安全等各项要求；（2）有效利用企业的制造资源，不断降低物耗，降低生产成本，缩短生产周期，减少在制品，压缩占用的生产资金，以不断提高企业的经济效益和竞争能力；（3）为适应市场、环境的迅速变化，要努力提高生产系统的柔性，使企业能根据市场需要不断推出新产品，并使生产系统适应多品种生产，能够快速地调整生产，进行品种更换。
4、生产系统的评价指标有：（1）生产系统的连续性；（2）生产系统的平行性；（3）生产过程运行的均衡性和节奏性；（4）生产系统构成的比例性；（5）生产系统的柔性。
四、判断题
1、√
第二章生产战略
一、1、答：生产战略是根据企业所选定的目标市场和产品特点，在构造其生产系统时所遵
循的指导原则，以及在这种指导原则下所作的一系列决策规划。
第三章生产能力规划与计算
一、名词解释
1、答：生产能力是指企业在一定时期内，在合理的、正常的技术条件下，所能生产的一定
种类产品的最大数量。
2、答：学习效应是指当一个人重复地从事某一项工作时，由于熟练程度不断提高和通过学习不断积累经验，从而使继续从事该项工作所需的时间，随着重复次数的增加而逐渐减少，在降低到一定水平后才趋于稳定。
二、计算题
1、解：(1)铣工工段的计划总产量为58+70+44+32=204台
A产品占总产量的比重为58÷204=28.43%
B产品占总产量的比重为70÷204=34.31%
C产品占总产量的比重为44÷204=21.57%
D产品占总产量的比重为32÷204=15.69%
假定产品的单位台时定额为
9.2×28.43%+7.4×34.31%+1.6×21.57%+6.0×15.69%=6.44小时
（2）计划月内铣工工段的生产能力为
42×8×95%×7÷6.44=346.96台
第四章生产系统的合理布置
一、判断题
1、×，按生产线布置是指设备按产品生产工艺过程的工序顺序排列，形成一条条生产线。每一条生产线固定地生产某一种或几种产品。
2、√
二、简答题
1、答：要考虑以下因素；（1）工厂是否靠近它的目标市场；（2）劳动力资源的供应条件；（3）原材料、燃料、动力的供应条件；（4）当地社会的生产协作条件；（5）交通运输条件；（6）自然资源条件；（7）法律、法规和政策条件。
2、答：厂区布置时应注意的原则有：（1）以基本生产为中心，保持厂区内各要素之间
的协调配合；（2）合理划分厂区；（3）在全厂范围内规划合理的物流路线；（4）厂
区的平面布置应尽量紧凑；（5）符合环保的要求，搞好绿化和美化；（6）厂区布置
要考虑企业的远景发展。
第五章工作设计
一、选择题
1、C
2、A
3、D
4、B
二、判断题
1、√
三、名词解释
1、答：工作研究是方法研究和动作研究的总称。它运用系统分析方法，对现行生产过程和业务流程进行分析和改进，把流程中不合理、不协调和不经济的作业因素进行排除，以期更合理地利用各种资源和提高系统的生产率。
2、答：时间研究是各种时间测定技术的总称。通过时间研究制定各种作业动作的标准时间，确定工时定额，并应用工作抽样等方法来评价现行工作的时间利用情况及工作效率。
3、答；劳动定额是指在一定的生产技术条件下，充分利用设备、工具、技术和合理组织劳
动的基础上，由经过培训的工人按照标准的工作方法，以正常水平去完成某项工作所需的必要的时间消耗。
4、答；工作日写实是由专职人员利用时间记录工具，对工作人员整个工作日内工时的利用情况，按其工作内容的顺序，连续地进行观察并记录其时间消耗情况的一种方法。
四、简答题
1、答：工作设计探讨如何有效地安排生产劳动过程，其内容主要包括：（1）明确工作任务的作业过程；（2）通过合理分工，确定各岗位的工作内容；（3）明确每个工作人员的工作职责；（4）通过采取一定的组织形式，规定分工后彼此的协作配合关系，以保证任务的完成。
五、论述题
1、答：（1）行为理论的主要内容之一是研究人的工作动机，这一理论对于工作设计有重要的指导意义。人的工作动机可以多种多样，总的都是为了满足某种需要，人的需求可以分为五个层次，为满足不同层次的需要，将产生不同的工作动力。不同的工作动机对人如何去进行工作以及会产生什么样的结果有很大的影响。因此，在工作设计中必须考虑如何去满足人的这些物质和精神上的需要。
（2）根据工作设计中的行为理论，常用的三种方法有工作扩大化、工作职务轮换、工作内容丰富化。工作扩大化是指工作任务的横向扩大，即给工作者增加工作任务，使每一个工作者能参与完成一项任务的全过程或整项任务的大部分过程。工作职务轮换是让员工定期轮换其所从事的工作，给员工提供更丰富更多样化的工作内容。工作内容丰富化是指工作内容的纵向扩大，即授予职工更多的权力和责任，更多的参与管理和决策的机会。
六、计算题
1、解：（1）计算测得的工作时间： 200×（1350÷1500）=180小时
（2）计算实际的作业时间：实际作业时间=180×0.9=162小时
（3）计算其单件作业时间：单件作业时间=162÷900=0.18小时/件
（4）计算单件产品的定额工时：单件定额工时=0.18×（1+0.12）=0.2016小时/件
=12.10分/件
即单件工时定额为12.10分钟（或者0.2016小时）
第六章新产品开发
一、填空题
1、自行开发引进开发引进和自行开发相结合
2、自主开发联合开发
3、领先追赶跟随模仿填补空白
二、选择题
1、D
三、名词解释
1、并行工程是对产品及其相关过程进行并行、一体化设计的一种系统化方法。这种方法力图使产品开发者从一开始就考虑到产品整个生命周期从概念形成到产品报废全过程中的所有因素，包括质量、成本、进度和用户需求。
四、简答题
1、答：价值分析是以最低的寿命周期成本，可靠地实现必要的功能，着重于对产品或作业进行功能分析的有组织的活动。价值分析的主要特点有：（1）价值分析采用多种途径来提高
价值，既不是单纯强调产品的功能，也不是片面地要求降低成本，而是致力于提高二者的比值。（2）价值分析以功能分析为核心，通过系统分析和比较产品及零部件的功能，除掉不必要的功能和过剩的功能，改善必要功能，从而达到最小的成本，可靠实现必要功能的目的。（3）价值分析强调有组织地运用集体智慧。
2、答：（1）并行工程强调一开始就考虑到产品生命周期的所有因素，包括可生产性、装配性、检测性、使用性、报废等各种因素，这样可以减少设计的盲目性和片面性。
（2）产品开发各阶段的工作并行交叉进行。
（3）在组织上要求与产品生命周期有关的不同领域的各种人员全面参与和协同工作。
（4）并行工程强调系统集成与整体优化，以产品整体竞争能力为目标来安排整个产品开发活动。
第七章计划管理综述
一、填空题
1、品种指标产量指标质量指标产值指标
2、定性预测方法定量预测方法
二、选择题
1、D
三、名词解释
1、年度综合计划是确定计划年度企业生产经营活动各项指标的重要计划。它是由企业的年度经营目标和一系列职能计划经过综合平衡以后形成的整体计划。
2、生产计划是年度综合计划的重要组成部分，它是决定企业生产经营活动的重要纲领性计划，很多企业称它为生产大纲。它确定企业在计划年度内生产的品种、产量、质量、产值和各类产品的交货期。
第八章大批大量生产与流水生产
一、填空题
3、固定流水线移动流水线
4、单对象流水线多对象流水线
5、不变流水线可变流水线成组流水线
6、连续流水线间断流水线
7、强制节怕流水线自由节拍流水线粗略节拍流水线
8、全面质量管理全员预防维修制
7、均衡策略、跟踪策略、混合策略
二、选择题
1、√
2、×，JIT系统与传统的生产系统最大的不同，是采取了拉式生产系统。
三、名词解释
1、流水生产是指加工对象连续不断地像流水似的，按既定的工艺顺序，以规定的节拍，
通过各道工序的加工。流水生产一般采用流水生产线的组织形式。
2、准时生产制起源于日本的丰田汽车公司。它的意思是只在需要的时候,按需要的数
量,生产需要的产品。
四、简答题
1、答：（1）流水生产线按专业化原则组织，线上的加工对象是固定的。工作地的专业化程度较高，因此流水线一般具有较高的生产率。
（2）线上的设备和工艺装备是针对加工对象的工艺要求配置的，一般能封闭地完成加工对象的全部生产工艺，线上各工序的工作地数量与各该工序单件工时的比值保持一致，即各工序的生产能力符合比例性的要求。
（3）流水线的各工作地按工艺过程的顺序排列，前后工序在空间紧密衔接，工作沿流水线作单向流动，运输距离短，生产过程的连续性好。
（4）经过同期化工作，线上各道工序具有大体相等的生产率，且使各道工序的加工时间等于或接近于流水线的节拍，或与节拍成整数比。
2、答：（1）生产对象有稳定的社会需求和较大的需求量。
（2）生产对象有相对成熟的产品结构和生产工艺。
（3）流水线的经济效益在很大程度上取决于流水线的工序同期化水平，所以生产对象的工艺过程有无可能实现工序同期化是组织流水线的重要条件。
3、答:多对象可变流水线的特征是流水线的生产对象不止一种,多种对象在线上是轮
番进行成批生产,流水线每更换一次生产对象,全线的生产设备和工艺装备需要调整一次.根据以上特征,设计多对象可变流水线首先要把计划期流水线的工作时间在各种生产对象之间进行合理分配,并确定它们轮番生产的投产顺序.在生产某一对象的时间段内,它相当于一条单对象流水线。
4、答:(1)制定和贯彻作业标准；(2)组织好现场服务；(3)建立目标管理；(4)建立安
全、文明生产保证体系；(5)消除无效劳动，不断改进生产。
5、丰田生产方式的成功基于三大支柱和一个基础，即全面质量管理、准时生产制、全
员预防维修制和高素质的员工队伍。丰田生产方式的主导思想是：消除一切形式的浪费；不断改进、不断完善，追求尽善尽美；把调动人的积极性、创造性放在一切管理工作的首位。
五、计算题
1、解：制度工作时间为（365-52×2-10）×2×8×60=240960(分钟/年)
平均节拍为240960×0.95÷40000=5.723(分/件)
考虑废品率后的实际加工件数为40000÷(1-1.0%)=40404(件/年)
实际节拍为240960×0.95÷40404=5.666(分/件)
即平均节拍为每分钟5.723件,考虑废品率后实际节拍为每分钟5.666件。
第九章多品种批量生产
一、填空题
1、数据准确资料完整分析正确上报及时
二、选择题
1、B
三、判断题
1、×，累计编号法只适用需求稳定而均匀，周期性轮番生产的产品。
四、名词解释
1、成组生产单元是为一个或几个工艺过程相似的零件族组织成组生产而建立的生产单位。在成组生产单元里配备了成套的生产设备和工艺装备以及相关工种的工人,以便能在单元里封闭地完成这些零件族的全部工艺过程。
2、批量是花费一次准备结束时间投入生产的同种制品的数量。
3、累计编号法又称提前期法。它是根据最终产品的平均日产量将生产提前期转化为提前量,并由此规定各生产单位计划期内应该达到的投入和出产累计数的一种计划方法。
4、作业排序的任务是要在有限的人力、设备资源上，安排多项工作任务，并规定其执行的顺序和时间，使预定的目标达到优化。
五、简答题
1、多品种批量生产的主要特点是生产的产品种类多,变化快,生产现场同时加工的零
件种类繁多,生产线和生产设备因换产需要不断进行调整,生产的稳定性差。
2、生产作业统计是对生产过程各阶段产品、零部件投入、流转、出产以及作业完工情
况等生产活动的动态数据进行收集，整理、汇总和分析。它的主要内容包括：生产
进度统计、库存在制品统计、生产作业计划完成情况统计等。
第十章单件小批订货生产
一、填空题
1、大件生产单元柔性制造系统或柔性生产单元成组生产单元标准件生产单元
2、关键件主要件一般件
二、判断题
1、×，根据单件小批订货生产类型的特点，生产单位一般按工艺专业化原则去组织。
三、简答题
1、单件小批订货的特点是：（1）订单的随即性；（2）产品的专用性；（3）生产的一次
性。
第十一章物资供应与库存管理
一、填空题
1、经验估计法统计分析法实际测定法技术计算法
二、判断题
1、×，凡是供应部门已购进但未投入使用的原材料、外购件、尚未售出的产成品，生产中除了正在加工、运输、检验之外的处在等待状态的在制品都处于储备状态，都是库存物质。
三、名词解释
2、物资消耗定额是指在一定的生产技术条件下为制造单位产品或完成单位工作量所
必须消耗的物资数量标准。
3、库存物质是指处于储备状态的物质。凡是供应部门已购进但未投入使用的原材料、
外购件、尚未售出的产成品，生产中除了正在加工、运输、检验之外的处在等待状
态的在制品都处于储备状态，都是库存物质。
四、简答题
4、工业企业物资供应工作的任务主要有：（1）根据企业的生产经营任务，包括生产、
科研、试制、基建、维修等，在经营计划的统一指导下，按质、按量、按品种规格、按时成套地供应企业所需的各项物资。（2）组织好物资的采购、运输、检验入库，
控制合理的库存储备量，减少物资的积压，加速资金周转。（3）组织好物资的保管
和发放工作，监督和指导生产部门节约使用物资，不断降低消耗以降低产品成本。
5、编制物资供应计划包含以下内容：（1）确定各类物资的需求量；（2）确定计划期期
初和期末的库存储备量；（3）编制物资平衡表；（4）编制物资申请计划和采购计划。
6、仓库管理工作的主要内容包括：（1）入库物资验收；（2）库存物资的保管维护；（3）
物资的发放；（4）库存物资的统计分析；（5）库存物资的核查盘点。
7、形成库存的原因有；（1）供需不平衡；（2）供需不衔接；（3）为了防止由于意外原
因发生供需脱节，避免出现缺货，在供需之间故意设置一定量的库存储备，以保证
物资需求部门在供应量不足和供应不及时时仍能维持正常工作。
第十二章设备管理
一、填空题
1、设备综合工程学全员生产维修制度
2、技术上领先经济上合理生产上适用
3、小修项修大修
二、选择题
1、B
三、判断题
1、×，项修是根据设备的技术状态，对其中丧失精度或达不到工艺要求的某些项目按需要进行针对性修理。
四、简答题
1、与传统的设备管理相比，设备综合管理表现出以下特点：（1）设备综合管理是一种全过程的系统管理；（2）设备综合管理是一种全方位的管理；（3）设备综合管理是一种全员参与的群众性管理。
龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/9818763207.html, 中小型制造企业的经营与管理 作者：刘林炜 来源：《中小企业管理与科技·中旬刊》2018年第06期 【摘要】中小企业在我国当前经济大环境下占有重要比重，其对于我国经济的快速发展 具有促进作用。伴随着市场经济的竞争压力逐渐增强，中小企业也将面临前所未有的机遇与挑战，所以提升中小型企业经营方式，革新管理理念，对确保其长期稳定发展具有十分重要的意义。 【Abstract】Small and medium-sized enterprises occupy an important proportion in the current economic environment of China. And they have a positive effect on the rapid development of China's economy. With the increasing pressure of competition in the market economy， SMEs will also face unprecedented opportunities and challenges. Therefore， it is of great significance to promote the management mode of SMEs and reform the management concept， so as to ensure the long-term and stable development of SMEs. 【关键词】制造业；商业；市场管理；战略性 【Keywords】manufacturing industry； business； market management； strategic 【中图分类号】F270.7 【文献标志码】A 【文章编号】1673-1069（2018）06-0025-02 1 引言 在我国，制造业是中小企业的重要组成部分，而中小企业又是我国经济的重要组成部分，因此，如何提升国家经济实力，加速产业经济发展，中小型制造企业将对其将产生巨大影响[1]。然而，中小制造企业经济效益快速提升也将涉及很多问题，其中，改善其经营管理状况 是十分重要的一环。因此，在国际竞争国内化，国内竞争国际化的市场背景下，致力于中小制造企业的生产经营管理研究，帮助中小制造企业提高综合素质，使企业得到更大更强的发展，走向国际市场具有更为重要的意义。 2 中小制造企业的生产经营管理现状 2.1 中小制造企业的定义 中小企业—国家发展计划委员会、国家经济贸易委员会在2011年6月18日发布《中小企业标准暂行规定》，将企业职工人数、销售额、资产总额作为中小企业标准指标。这个指标适用于工业、建筑业、交通运输等行业、例如，中小企业须符合下列条件：营业收入40000万元以下或从业人员1000人以下的为中小微型企业。其中，从业人员300人及以上，且营业收入
企业生产管理论文 当下，我国正处在工业化、信息化、市场化、国际化深入发展时期，经济社会结构面临重大转型。因此，我国不管是模具企业还是铸件企业都要依靠科技发展，激发企业活力这个重大战略，加快从跟踪模仿向自主创新为主转变。目前企业模具管理中存在如下问题 1.人员组织混乱 现在管理人员配备不科学性，严密性，部分岗位人员多，部分岗位人员不够，导致一个员工要兼顾多个岗位分工，工作量太大，影响效率，部分岗位甚至没有安排人员，如财务管理人员的设置，技术开发人员的设置如模具设计人员，技术管理人员的设置如项目管理人员、物料管理人员。 2.没有科学和先进的模具技术 没有完整而科学的模具设计方案，事前有进行沟通，但无相应的文件进行规范，经常发生模具做的一半就要改模或重开等事件，造成人力与物力的浪费；新技术，新材料的选用不多，模具制作过程中的部分遗留问题无法得到有效改善，模具设备老旧，模具无法一次完成，须进行数次修改，模具精度无法得到保证，且安全系数不高。 二、导致当前企业模具管理体系缺陷原因分析 一个高效、科学的模具管理系统必须对其质量控制、成本控制、信息管理能准时全面掌控和协调。它对于组织高效益模具，保证模具生产合理配置，以实现设计目标与获得综合效益，降低管理成本，实现预期目标，在制造时限与费用预算全过程能准确全面的规划组织、控制与协调。完善的模具管理体系应配备：对人力、材料、设备、技术与资金的有效管理与分配，具有集约性、目标性与合理性，是一种相互协调相辅相成的立体关系，他可以优化配置，提升性能，以最优最省的资源完成模具制作。模具管理控制是一个动态的过程，它可以合理高效的利用资源，有助于建立科学的模具计划于规范，实现提高模具管理在项目运营中的综合效益，继而控制整体成本。其中也包括员工的一个动态管理过程，没有新员工加入模具制作，使得先阶段模具制作形成一个封闭的状态，缺乏新的技术，新的设计理念，新的管理模式，最终无法实行创新设计与管理，对企业的发展无法起到推动的作用。完备的财务体系能即刻对资金运作与制造成本进行监督与管控，对模具项目时间的制定与计划的实施有重要作用，如在特殊材料的准备上，会有别于普通项目模具，需提前沟通以便采购；规范的材料明细可控制采购人员的违规行为，有效的减少不必要的损失。。 三、规范企业模具管理体系的建议 1.增加技术评审环节 通过设置技术评审，由技术部相关人员参与，评估模具设计的可行性与通用性，确保模具以最合理的方式制作，避免模具由于设计等原因造成返工、重开，减少在制作过程中的重复性工作；通过技术评审，合理化的建议在第一时间传达给技术人员，增加相关技术人员对模具制作的认识，同时也建立了沟通的渠道；评审未通过，不得进入开模阶段，如需强制开模，需技术部经理签字确认；模具开发完成由技术部验收，并建立验收标准，未经验收的模具不得用于批量生产。 2.明确分工，规范职责 重新编制各部门职责规范，明确各部门的工作分工，特别是有多个部门同时设计的部分，如模具开发周期制定，模具报废该由谁主导，模具损坏时是修模优先还是重新开模等。模糊的职权分界容易引起责任的推卸，在制作阶段，哪些是由模具人员确认，哪些是由结构人员确认，都必须明确化，共同合作的部分明确负责人，否则在模具制作与后期维护上都给模具
中小企业生产车间管理流程图范本 目录 第十四章生产车间管理流程_______________________________________ 2-2 14-001 车间生产计划流程________________________________________________ 2 14-002 小组生产作业流程_________________________________________________ 2 14-003 车间生产准备流程________________________________________________ 3 14-004 车间生产统计流程________________________________________________ 3 14-005 车间生产异常处理流程____________________________________________ 4 14-006 车间意见上传流程________________________________________________ 4 14-007 车间人员培训安排流程____________________________________________ 5 14-008 车间培训考核作业流程____________________________________________ 6 14-009 车间人员动态汇报流程____________________________________________ 6 14-010 环境标准设置流程________________________________________________ 7 14-011 现场卫生检查流程________________________________________________ 7 14-012 环境责任分派流程________________________________________________ 8 14-013 5S实施作业流程 _________________________________________________ 8 14-014 5S活动推进流程 _________________________________________________ 9
DB510100 四川省（区域性）地方标准 DB 510100/T 174—2015 成都市食品企业生产管理通用规范
2015-10-01实施2015-09-01 发布 成都市质量技术监督局发布
目次 前言 ...........................................................................................i i i范围 (i) 2规范性引用文件 (1) 3术语和定义 (1) 4总则 (1) 5选址及厂区环境 (1) 6厂房和车间 (2) 7设备 (4) 8卫生管理 (5) 9食品原料、食品添加剂和食品相关产品 (5) 10生产过程的食品安全控制 (5) 11 检验 (7) 12贮存和运输 (7) 13不符合控制 (7) 14产品追溯和召回管理 (7) 15 培训 (8) 16管理机构、管理制度、重要信息明示和人员 (8) 17记录和文件管理 (9) 附录A (资料性附录）常用记录表 (11)
刖言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本标准由成都市食品药品监督管理局提出。 本标准主要起草单位：成都市食品药品监督管理局，成都市标准化研究院，成都市食品药品检验研究院，成都食品生产安全协会。 本标准主要起草人：李娟，蒋丽琼，王永红，韩吉玲，钟昭，吕品，万渝平，刘成林，罗焰，倪军，任维伟。
成都市食品企业生产管理通用规范 1范围 本标准规定了成都市食品企业生产管理通用规范的术语和定义、总则、选址及厂区环境、厂房和车间、设备、卫生管理、食品原料、食品添加剂和食品相关产品、生产过程的食品安全控制、检验、贮存和运输、不符合控制、产品追溯和召回管理、培训、管理机构、管理制度、重要信息明示和人员、记录和文件管理。 本标准适用于成都市行政区域内，纳入食品生产许可证管理的食品生产企业。 2规范性引用文件 下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。 GB 2760食品安全国家标准食品添加剂使用标准GB 5749生活饮用水卫生标准 GB 14881—2013食品安全国家标准食品生产通用卫生规范GB 17051二次供水设施卫生规范GBZ 1—2010工业企业设计卫生 标准国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》 国家食品药品监督管理总局令[2015]第12号《食品召回管理办法》 3术语和定义 GB 14881—2013第2章界定的术语和定义适用于本标准。 4总则 4.1企业应取得相应的食品生产许可证。 4.2企业应符合国家相关法律法规和成都市产业规划的相关规定。 4.3应符合国家环境保护政策，符合国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》等相关规定。 4.4企业应建立突发事件应急预案。 4.5在食品生产中，不应： a)用非食品原料生产食品，或者添加食品添加剂以外的化学物质和其他可能危害人体健 康的物质，或者用回收食品作为原料生产食品； b)超范围和超限量使用食品添加剂； c)添加药品； d)添加卫生行政管理部门公布的《可用于保健食品的物品名单》和《保健食品禁用物品名 单》中的物品； e)生产和使用未经卫生行政管理部门公布的新食品原料。 f)添加法律法规禁止的物品。 5选址及厂区环境 5.1应符合GB 14881—2013第3章的规定。 5.2不应占用农业用地；不应在居民区、商场超市、集贸市场、批发市场等人口密集的生活区域设立食品生产企业。5.3生产场所设置应当符合城乡规划、商业布局和食品安全规划；企业应具有与其申请生产许可的食品品种、数量相适应的食品原料处理和食品加工、包装、贮存等场所。 5.4生产厂房应距垃圾场、排污沟渠、坑式厕所、废品收购站、虫害大量孽生场所等污染源 100m 以上。
生产作业管理论文生产管理系统论文： 火力发电厂的生产统计管理常见问题及对策分析 ［摘要］随着市场经济的不断深入，企业转型成了当今社会的热门话题，火电厂的生产统计管理工作也需随着时代的发展不断完善。本文就火力发电厂在生产统计管理工作中遇到的问题展开讨论并提出相应对策。 ［关键词］火力发电厂；生产统计管理；对策 doi : 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2011 . 03 . 023 ［中图分类号］F273 ［文献标识码］A ［文章编号］1673 - 0194（2011）03- 0042 - 02 一直以来，火力发电厂为社会发展提供了充足的电力能源，为广大人民群众服务。但如今发电行业正面临着非常严峻的现实问题：煤炭价格居高不下，发电厂出厂电价偏低，煤电价格倒挂，使火力发电厂亏损严重。火力发电厂在电价、电量相对稳定的情况下，只有下大力量做好生产统计管理工作，合理地控制成本，才能使企业逐渐“扭亏为盈”，走出困境。 １火力发电厂生产统计管理的常见问题
我国火力发电厂的生产统计管理工作是在计划经济体制的背景下，为适应国家统计制度和统计调查方法要求建立起来的。改革开放以来，计划经济体制逐渐转变为社会主义市场经济体制，但是原有计划经济体制下的统计管理制度仍然没有发生根本改变，新的统计管理要求又不断增加。面对这一形势，不少火力发电厂的统计管理人员审时度势，发挥了自己的主观能动性，在完成国家法律规定的各项统计任务的同时，紧跟企业改革的步伐，不断为企业统计工作的转型积极进行探索。但也有相当一部分火力发电厂的生产统计工作至今还没有走出困境，主要表现在： １．１对生产统计管理的认识不清 有些火力发电厂的管理者对生产统计管理的认识还停留在计划经济的时期，把生产统计单纯地看成是“交报表”，完全没有意识到生产统计的管理、决策等辅助职能。在这种意识的指导下，生产统计信息完全是用于上报的，而并非为发电厂自身服务，于是敷衍和造假就在所难免了。在理论上，仍然在业务核算和会计核算基础上实施统计核算。也就是说这种统计核算制度仅仅是对发电厂内部生产经营情况进行加工整理、分析研究并提出改进建议，缺乏面对市场、面对资产经营的责任制。这样也就意识不到统计工作应对市场变化的能力。特别是发电厂的领导对生产统计管理不重视，影响生产统计管理在发电厂内部的定位，造成统计管理的意识、方法手段和组织结构的落后。
第四章现代企业生产管理 了解生产运作管理的发展历史，熟悉生产管理的相关概念；掌握生产运作管理的定义，理解生产运作管理的目的和内容，掌握生产计划与控制、运作分类、生产过程的时间组织和空间组织；掌握网络计划技术、现代企业生产管理方式、5S管理。 生产运作管理的定义、生产运作管理的目的和内容、生产计划与控制、生产过程的时间组织和空间组织、生产管理方式、5S管理。 生产运作管理的目的和内容、生产计划与控制、生产运作、生产过程的时间组织和空间组织、生产管理方式、5S管理。 6课时 讲授+多媒体，案例、互动、启发式、提问式 本章主要内容： 第一节生产管理概述 第二节生产过程组织 第三节生产计划与控制 第四节网络计划技术 第五节现代企业生产运作计划 第六节现代生产管理方式 第一节生产管理概述
本节主要内容 一、生产管理的概念；二、生产管理在企业管理中的地位；三、生产管理在企业管理中的作用；四、生产管理的内容；五、生产管理的任务；六、现代生产管理与传统生产管理的区别。 一、生产管理的概念 生产管理就是对企业生产活动的计划、组织、控制。它有广义和狭义之分。广义的生产管理是指对企业生产活动的全过程进行综合性的、系统的管理，也就是以企业生产系统作为对象的管理。所以，其内容十分广泛，包括生产过程的组织、劳动组织与劳动定额管理、生产技术准备工作、生产计划和生产作业计划的编制、生产控制、物资管理、设备和工具管理、能源管理、质量管理、安全生产、环境保护等。狭义的生产管理则是指以产品的生产过程为对象的管理，即对企业的生产技术准备、原材料投入、工艺加工直至产品完工的具体活动过程的管理。由于产品的生产过程是生产系统的一部分，因此，狭义的生产管理的内容，也只能是广义生产管理内容的一部分。狭义的生产管理主要包括生产过程组织、生产技术准备、生产计划与生产作业计划的编制、生产作业控制等。 二、生产管理在企业管理中的地位 1.生产管理与经营决策的关系； 2.生产管理与技术开发的关系； 3.生产管理与销售管理的关系。 1.生产管理与经营决策的关系
任何一个国家经济繁荣的背后，一定有着一批生机勃勃的中小企业，在今天的中国尤其如此。基本的原因有两点：第一，中国的许多大企业都是计划体制下形成的，并没有真正经历市场残酷竞争的历程。为什么我不看好目前一批所谓的著名企业，原因很简单，目前这批著名企业中，相当一部分是靠“特殊资源”，比如上市，比如地方政府支持，比如银行支撑等等非经济因素红起来的，而不是真正的在“WTO”下成长起来的。第二，在加入WTO后，中国的中小企业获得了一个很好的成长环境，而目前大部分中小企业的成长环境基本是市场竞争环境，在这种环境下的繁荣是一个自然结果。 过去我们总认为企业做不好是因为体制问题，现在对于大部分中小企业来说，政府的干预没有了，WTO也进入了，如果中国没有一批优秀的中小企业成长起来，进而在一二十年后在世界500强占据相当的比例，那才是真正的悲哀。所以我认为目前中国经济发展中一个至关重要的问题是：在这批所谓的著名企业之后，能否能接上来一批有“核心竞争力”的新企业？ 更为重要的是，目前在全球经济不景气，中国经济一支独秀的情况下，跨国公司都加紧了对中国市场的开拓，我经常对那些习惯“游击战”的企业家讲，当游击队和正规军相对的时候，游击战也许可以在局部获得一些胜利，但要争取全国乃至全球的胜利，你必须尽快成为正规军。 一、目前中小企业存在的主要问题是“四个缺乏、四个依靠” 最近我对一批中小企业进行了调查和研究，我的结论是八个字：充满生机，管理混乱。主要的问题我总结为“四个缺乏四个依靠”： 第一，缺乏有针对性的经营计划和预算，依靠老板的感觉打仗而不是靠脑子打仗； 第二，缺乏明确的岗位责任与职能分工，依靠老板的感觉用人而不是靠业绩用人； 第三，缺乏对经营过程的制度化管理，依靠老板的感觉经营而不是靠科学的管理经营； 第四，缺乏一套科学、有效的绩效考核办法，依靠老板的权威与亲情而不是靠制度和文化凝聚人。 许多人对这四句话反响非常强烈，但没有人和我争论这四句话的正确与否，他们的提问几乎都是一致的：我们如何才能摆脱这“四个缺乏、四个依靠”？ 由此我很欣喜地感受到一个非常关键的转变：目前的中小企业家的“观念转变”已经基本完成，目前中国中小企业真正需要的是“操作方法或套路”，道理大家都知道，关键在于实施，在于怎么做。也就是说，在加入WTO后，企业家们最想要的是如何才能把企业建成正规化管理或者规范化经营的持续增长企业。 当然，也许有人会问到，怎么做有时候是仁者见仁，智者见智？怎么规范？不错，因地制宜是没问题的，但因地制宜并不是想当然的蛮干。日本经济之所以能够快速振兴，我们都知道是凭“质量管理”创造的成本和效率优势，但不要忘了，“日本质量管理奇迹”是日本人埋头向美国人学习的结果，到最后反而是美国人反思：日本人能够学习美国人的理论，在降低成本的情况下把质量提高，美国人为什么不行？ 日本对质量管理的创新性学习对我们非常有启发，不管你如何创新，有些基本的东西是逾越不过去的，这就是企业基本的管理与制度基础。我认为如果要致力于将企业做大，就必须在两个方面努力：第一，花力气去真正理解500强企业基本的管理系统与制度结构，然后跳出来领悟其中的精神实质，不去照搬，但要遵循其中的基本规律。 第二，将你企业中存在或面临的问题列出来，针对这些问题构建自己的管理系统与制度结构，只有这时才真正存在仁者见仁，智者见智，否则，就可能只是一些小聪明而已。在这一点，千万不要把企业家个人的聪明当成企业的支撑点，支撑企业地基的永远是科学的管理与制度。 二、针对“四个缺乏、四个依靠”问题构造4R业务管理系统 什么是业务管理系统？如果把一个公司看做为一部机器，把公司的所有业务流程用1－12月时间来编排，每个月应该做些什么，到哪个月应该达到什么效果，取得多少成绩，这就是业务管理系统。可是，我们国内某些企业从1月到12月的业务安排，我的感受是，有两种情况：一种是“计划一套，实施一套”，所谓的计划赶不上老板的变化；一种是粗粗安排计划，打到哪算哪，哪里紧急就一哄而上，整个公司从1月到12月，几乎都在救火。 如何简单有效地建立起一个业务运营管理系统，解决“四个缺乏、四个依靠”？我和一批留学归来的MBA 对GE、摩托罗拉等优秀企业的业务管理流程进行了研究，将其中最基本的部分提炼出来，构筑了一个简单、然而完全不失正规化的运营管理系统，这就是我们推出的锡恩4R业务管理系统。
食品公司生产管理制度 食品公司生产管理制度 一、目的 为建立健全生产计划管理体制，理顺生产计划的执行程序，提高计划执行率，确保生产任务的按时完成，特制定本管理制度。 二、适用范围 本办法适用于公司生产系统及为生产服务的相关单位。 三、职责 (一)、营销公司、外贸部负责市场需求计划的提报。 (二)、计划部负责公司生产任务的编制、下达(在接到市场需求计划后，必须在10小时内汇总编制各车间生产计划通知单)，检查、监督、落实计划执行情况。负责各生产任务执行单位的考核及作息汇总落实。 (三)、生产部负责公司各生产任务计划的组织、协调、调度、调整、控制工作。负责各生产类资源的平衡，计划可执行性信息的收集、分析、反馈和调整。 (四)、各车间根据公司下达的生产任务通知单，负责制定各日时区生产任务及其他各日时区生产任务计划，并组织实施。 (五)、外贸部： 1、负责客供面料、辅料进厂计划的跟踪落实、确定、反馈。 2、在接到客户确认信息后，必须在8小时以内编制提报自备料等备料通知单，并跟踪落实备料情况。(外贸部提供样卡必须准确，由部门经理签字确认后方可生效。)备料通知单要有工艺图示、样卡、板号(样品)以及面、辅料幅宽，若无板号、无图示，应说明同哪个款。 3、客户中途更改工艺或更改辅料，外贸部必须及时将更改资料提报给计划部、供应部、技术部、辅料库。 4、根据客户提供的产量配比，编制提报生产任务通知单及相关工艺技术资料。生产任务通知单必须标明面、辅料库存情况和到厂时间(约数也行)以及客供面料单耗。 (六)、车间生产计划管理职责 1、根据制定日时区生产任务，分解各工序日时区生产任务，并组织落实、执行。 2、负责每日生产任务完成情况报计划部。并对本车间生产任务情况进行落实、考核。 3、负责对上道工序满足其本车间生产任务的执行情况，进行落实、考核。 4、负责各生产任务完成后的分析及面、辅料的出(退)库手续(清完计划后必须在两天内写出计划分析报核算部)。 5、缝制车间必须按日时区生产计划，将产品均匀转下道工序。 6、负责各种用料情况的反馈，若因更改工艺或一些特殊情况造成用料单耗的变更，应及时填写用料单耗调整单，由技术部通知外贸部，供应部签字后交计划部，防止阻碍生产进行的现象发生。 (七)、供应部计划管理职责 1、根据计划部下达的面料计划通知单和营销公司下达的团定、零活面料采购计划，结合各面、辅料库存情况，必须在10小时内提报面、辅料采购计划，按期保质保量的组织采购到位。 2、并对面、辅料采购计划完成信息，以工作联系单的及时反馈各相关部门。 (八)、库管员计划管理职责 1、根据计划部下达的生产任务通知单和各车间制定的日时区生产任务计划，组织清点落实各面、辅料，并对库存不足的面辅料，编制采购计划报供应部组织采购。
制造企业生产管理系统详细设计书 目录 第一章引言 --------------------------------------------1 第一节选题意义 --------------------------------------------------1 第二节开发的目标-------------------------------------------------1 第二章开发环境 ----------------------------------------2 第一节系统建设的平台选择-----------------------------------------2 第二节系统的开发环境---------------------------------------------2 第三章信息系统分析-------------------------------------3 第一节信息系统的可行性分析 --------------------------------------3 第二节企业现行系统的调查及用户需求分析---------------------------5 一、企业现行系统的调查--------------------------------------------5 二、用户需求分析--------------------------------------------------6 第三节新系统逻辑模型的提出 --------------------------------------6 一、生产管理信息系统关联图--------------------------------------6 二、生产管理信息系统顶层图--------------------------------------7 三、生产管理信息系统数据流图--------------------------------------7 第四章信息系统设计-------------------------------------8 第一节信息系统的概要设计-----------------------------------------8 一、系统总体流程设计----------------------------------------------8 二、系统功能模块设计----------------------------------------------9 第二节信息系统的详细设计-----------------------------------------10 一、数据库设计----------------------------------------------------10 二、用户界面及功能的具体实现--------------------------------------15 第五章测试报告 ----------------------------------------24 第六章系统开发总结-------------------------------------24 附录：参考文献-----------------------------------------25
现代企业生产管理复习题 一、单选题（共80题，80分） 1、管理幅度与管理层次之间的关系是（）。 A、正比例关系 B、无比例关系 C、结构比例关系 D、反比例关系 2、根据《公司法》规定：有限责任公司注册资本的最低限额为人民币（）。 A、 3万元 B、 10万元 C、 500万元 D、 30万元 3、合伙企业是属于( ) A、自然人企业 B、法人企业 C、公司企业 D、企业集团 4、在企业组织结构的设计上，既有按职能划分的垂直领导系统，又有按产品（项目）划分的横向领导系统，这种组织结构属于（） A、直线制组织结构 B、矩阵制组织结构 C、事业部制组织结构 D、直线职能制组织结构 5、最基本的，又是比较简单的结构形式是( )。 A、直线型组织结构 B、职能型组织结构 C、直线参谋型组织结构 D、矩阵型组织结构
6、管理幅度是指主管人员( ) A、直接而有效地指挥和管理下级部门的数量 B、直接而有效地指挥和管理下属的数量 C、指挥和管理的全部下属的数量 D、职责与权力的范围 7、根据《公司法》规定：一人有限责任公司注册资本的最低限额为人民币（）。 A、 3万元 B、 10万元 C、 500万元 D、 30万元 8、根据《公司法》规定：股份有限公司注册资本的最低限额为人民币（）。 A、 3万元 B、 10万元 C、 500万元 D、 30万元 9、企业治理制度是指为维护以（）为核心的相关权益主体的利益。 A、股东 B、员工 C、管理者 D、竞争者 10、以下是公司最高权力机构的是（）。 A、股东会 B、董事会 C、监事会 D、职代会 11、以下是公司的经营决策机构的是（） A、股东大会 B、董事会 C、监事会
中小制造型企业如何做好生产计划管理（一） 生产计划管理是企业生产运营中一个至关重要的管理职能，它对企业生产运营活动起着指导性作用，生产运营活动基本是以计划为核心展开的。 随着企业信息化、数据化处理系统（如ERP、APS等）的不断发展，生产计划管理中很多工作都由系统进行处理，这为生产计划管理带来了工作上的便利，使生产计划管理工作更加高效快捷，数据信息的准确率也更高。 系统虽然有很多优势，仅它仅是一个辅助工具，不可能完全替代人的工作，特别是管理层面的工作，比如制定工艺路线、核定产能标准、组织生产会议、处理生产异常、协调部门工作等，还是需要管理人员去处理的。一些产品工序简单、规模相对较小的企业没有建立系统，生产计划管理还是要完全依赖管理人员完成。 不同行业、不同企业的生产运作方式存在差异，生产计划管理模式也是千差万别的。因此，这里仅就中小企业的生产计划管理进行一般性探讨。 一、订单评审 订单评审作为订单进入执行程序的第一道闸门，是对订单的合理性及订单处理的有效性进行把关，预知订单执行过程中可能会发生的异常，并提前做好预防措施。订单评审是决定生产是否顺畅、能否如期交货的关键程序之一。 订单从外部客户输入到企业后，在没有被正式确认前，一般是不能直接实施的。订单评审就是订单进入企业后第一个处理步骤，订单评审一般是对订单实现的能力需求进行评审。 企业不同、产品不同（类别、常规产品或新产品）、订单来源方式不同（客户订单和库存订单），对订单评审的内容、主导部门、参与部门、评审的方式、评审的目的等也会有所不同，不能一概而论，这要根据企业的实际情况和需求来确定。 无论怎样，企业都必须做好订单评审。缺少订单评审环节，会给订单的后续处理造成不可预知的问题。因此，企业要建立规范的订单评审流程和管理制度，以规范订单评审管理，实行标准化作业，避免或减少订单处理过程中的不确定因素。 二、交期管理 订单交期管理是计划管理部门的一项日常工作，计划管理部门必须对所有客户订单确定交期，一个没有实际交期的订单是没有管理意义的。 订单交期一般通过订单评审进行确认。订单评审除了对能力需求进行评估外，就是明确订单交期，并向业务部门和客户反馈。因此，订单交期管理的第一步就是确认订单交期。只有订单交期确认了，与订单交期相关的其它工作的时间节点才能确认，比如订单上线日期、完成日期、物料准备时间等。各项工作以订单交期为时间节点环环相扣、前后衔接、相互支撑。当订单交期变更时，其它关联工作都要进行相应调整，以满足订单交期的要求。 三、物料需求计划
生产管理系统 学校 专业计算机科学与技术 学号 姓名 指导教师 年12 月 5 日
【摘要】 生产部门如果没有专业化管理的工具，都会受到如周期、库存、人力、发货、废品、引入新产品和满足客户要求等问题的困扰。如果没有一个有效的计划，生产部门对以上这些问题以及其他一些类似的问题是很难回答的。由于缺乏公认的专业工具和知识体系以及其有效系统，也很难准确的衡量生产部门的工作业绩。由此可见，生产管理系统的引入迫在眉睫。在应用生产管理系统的环境下，在制定销售与运作规划时先要通过资源计划来估算为生产一定数量的某类产品所需的资源，以保证销售与运作规划的合理性。 【关键词】生产部门问题生产管理系统
摘要 (2) 目录 (3) 0 引言 (4) 1 系统分析 (5) 1.1 需求分析 (5) 1.2 可行性分析 (5) 2 总体设计 (5) 2.1 项目规划 (5) 2.2 系统功能架构图 (6) 3 系统设计 (6) 3.1 设计目标 (6) 3.2 开发及运行环境 (6) 3.3 数据库设计 (7) 4 主要功能模块设计 (7) 4.1 公共模块设计 (7) 4.2 主窗体 (8) 4.3 系统登录窗体 ........................................................................... 错误！未定义书签。 4.4 物料信息设置 ........................................................................... 错误！未定义书签。 4.5 生产计划单管理 ....................................................................... 错误！未定义书签。 4.6 设备报废信息 ........................................................................... 错误！未定义书签。附录A 参考文献 .................................................................................... 错误！未定义书签。附录B 数据表 ........................................................................................ 错误！未定义书签。附录C 文件架构图 ................................................................................ 错误！未定义书签。
第一章现代生产管理导言 、单项选择题 1、D 2、D 3、C 4、C 5、B 6、B 7、D 8、D 9、A 10、D 11、B 12、 B 13、B 14、B 15、A 16、 C 17、B 、填空题 1、服务业生产系统一P1 2、人-机-环境系统一P1 3、准时性一P2 4、价格一P5 5、均衡生产一P3 判断改错题 1、错。服务业的产出同样需要人、财、物以及信息等各种要素的投入，而且这些服务同样是对社会有用的一P1 2、错。事业部制根据产品形式的多样设立各个事业部并且各部独立经营、自负盈亏。--P6 3、对。--P3 4、错。直线制组织结构形式适合于产品单一工艺简单和规模较小的企业一P5 5、错。事业部制的组织形式中，各事业部具有相对独立的经营权。--P6 6、错。现代企业生产管理的更新是以多品种小批量生产为主流方式。--P8 三、名词解释 1、P1 2、P3 四、简答题 1、P1 2、P1 3、P2 4、P4 5、P8 五、论述题 1、P4-5 第二章生产系统的合理布置 一、单项选择题 1、A 2、C 3、A 4、C 5、D 6、C 7、A 8、C 9、B 10、B 11、B 12、 A 13、D 14、D 二、填空题 1、具体的地址一P15 2、车间总体布置一P24 3、运输费用一P17 4、定位布置综 合布置成组技术布置-P25 5、分等加权法-P16 6、品种一P18 三、判断改错 1、错。企业的产品从根本上决定了企业生产单位的构成。--P18 2、对。--P19 3、错。设备的技术水平越高，企业的生产单位的组成越简单。--P20 4、错。企业的协作化水平越高，企业的生产单位就越简单。--P19 四、名词解释 1、P14 2、P21 3、P25 4、P25 五、简答题 1、P14 2、P15 3、P22 4、P23 5、P25 六、论述题 1、P18 第三章生产过程组织 一、单项选择题 1、D 2、C 3、B 4、A 5、D 6、D 7、A 8、B 9、C 10、C 11、B 12、D 二、填空题
中小企业安全生产管理 规定 Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022
安全生产管理制度补充规定 1. 总则 在《管理总则》的基础上,为加强安全生产管理，改善劳动条件，保护员工在生产过程中的安全和健康，特制定本补充规定。 公司的安全生产工作贯彻“安全第一、预防为主”的方针，各级管理人员要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产及文明生产。 对全年无工伤的部门、班组给予奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的部门给予通报批评，对责任人，给予处罚，触及刑律的，交由司法机关论处。 2.机构与职责
公司设安全生产委员会，由有关部门负责人组成，安全生产委员会主要职责是：全面负责安全生产管理工作；制订安全生产技术措施和劳动保护计划；调查处理安全事故等工作。 安全生产委员会下设负责人、安全核查员、下按车间或班组设安全组长、再下设安全员。如上图所示。 生产部门经理任安全负责人，车间主任认安全组长；各班组组长任安全员，6S专员任安全核查员。 安全小组职责: 安全负责人: 汇总和审查安全生产措施计划，督促下属员工执行；组织日常安全检查；协助人力资源部搞好安全生产宣传教育工作；对 工伤事故进行调查处理；落实预防纠正措施，监督劳动防护用品 使用。 安全生产组长职责: 汇总和审查安全生产措施计划，督促下属员工执行；组织日常安全检查；协助人力资源部搞好安全生产宣传教育 工作；对工伤事故进行调查处理；落实预防纠正措施，监督劳动 防护用品使用。 安全员的职责：负责落实安全生产管理制度，处理本班组安全生产日常事务和检查监督生产员工按章操作，负责培训生产作业员熟 练掌握机器设备原理、操作程序；宣传安全生产，提升作业员安 全意识。
食品生产企业规范生产管理 一、人员管理 1、人员配备 有专门的食品安全管理员，有具备资质的检验员、有通过健康体检的生产人员、有覆盖全员的食品安全培训。 2、人员卫生 四勤：勤洗手、勤洗澡、勤理发、勤洗工作服 三不：不配戴饰物、手表；不化妆、染指甲、喷洒香水；不携带或存放与食品生产无关的个人用品。 二、设备管理 1、设备日常管理 坚持使用前消毒；坚持使用后清理；坚持日常保养；坚持定期维修；坚持规范记录； 2、设备定期校准 三、物料管理 1、物料采购：坚持采购索证、索票、索检验合格证；坚持验收合格才能使用；坚持专人、专账、专库分类管理；坚持物料先进先出；坚持定期检查、清理库房；坚持监控库房存储条件。 2、物料使用：禁止使用非食品原料；禁止使用不符合食品安全标准的原辅材料、包装材料、清洗剂、消毒剂；禁止原辅材料与有毒有害物品混放、混储、混运；禁止使用无标签标识的包装材料；禁止使用未经批准的新食品原料、食品添加剂新品种和食品相关产品新品种；产品标签、说明书禁止宣传疾病预防、治疗功能。 四、管理制度 建立进货查验制度；建立生产管理制度；建立出厂检验制度；建立不合格品管理制度；建立销售台账；建立不安全食品召回制度；建立人员健康检查制度；建立投诉受理制度；建立从业人员食品安全培训制度；建立产品追溯制度；建立清洁消毒制度；建立防止食品污染制度；建立文件记录管理制度；建立食品安全事故处置方式。 五、环境卫生管理
（1）厂区卫生要求 1、厂区周边不得有污染源；厂区不得饲养家禽。 2、防止积水和扬尘；防止虫害侵入，孳生；防止废料、废水、废气的污染。 3、环境卫生清洁管理要定人、定岗、定标准、定时间 （2）生产车间卫生要求 三要：要更衣洗手、要换鞋帽、工作服要与个人物品分开放置。 三定：定期检查防虫，防鼠设施；定期进行除虫灭害工作，定期清除废弃物品。
6S生产管理方法在家具制造企业的应用 摘要：随着家居企业的发展，为应对市场需求，需要各种生产管理方法的引入，如MRP2、6s、清洁生产、ISO9001、ISO9004。以适应家具企业生产管理现代化的需要，提高市场竞争力，达到可持续的发展。 引言：家具制造企业是一类特殊的制造企业，产品品种繁多，工艺复杂多变，物料与信息流不规则，手工生产与机械作业并存，管理的难度比较大。我国许多家具企业由于规模较小，其生产管理基本上是一种经验管理。而有的大型企业，虽然规模和市场比较大，但是管理水平也基本上延续手工作坊的管理手段，缺乏现代企业管理的科学方法与工具，管理水平仍然与现代企业管理水平有较大差距。 1. 清洁生产 1.1清洁生产的概念 1989年，联合国环境署巴黎工业与环境活动中心在总结了各国污染预防、废物最少量化、废物减量化、无废工艺、清洁工艺等经验后，首次提出了“清洁生产”的概念，定义为：“清洁生产是指将综合预防的环境策略，持续应用于生产过程和产品中，以便减少对人类和环境的风险”。 我国政府1994年发表的《中国21世纪议程——中国21世纪人口、环境与发展白皮书》中对清洁生产作了更为确切的定义：“清洁生产是指既可以满足人们的需要又可合理使用自然资源和能源并保护环境的实用生产方法和措施，其实质是一种物料和能耗最少的人类生产活动的规划和管理，将废物减量化、资源化和无害化，或消灭于生产过程之中。同时对人体和环境无害的绿色产品的生产亦将随着可持续发展进程的深入而日益成为今后产品生产的主导方向。” 清洁生产共包含四个层面：一是清洁生产的目标是节省能源、降低原材料消耗、减少污染物的产生量和排放量；二是清洁生产的基本手段是改进工艺技术，强化企业管理，最大限度地提高资源、能源的利用水平；三是清洁生产的主要方法是排污审计，即通过审计发现排污部位、排污原因，并筛选消除或减少污染的措施；四是清洁生产的终级目的是保护人类与环境，提高企业的经济效益。 简言之，清洁生产是用清洁的能源和原材料、清洁工艺及无污染、少污染的生产方式，科学而严格的管理措施，生产清洁的产品。二、开展清洁生产对于企业的意义清洁生产是一项系统工程，企业导入清洁生产，制造绿色产品，是全面提升市场竞争力的必由之路。 ■清洁生产贯穿于工业生产全过程，是涉及各部门的系统工程。既有技术问题，也有管理问题，关系到企业整体素质的提高。 ■清洁生产追求废物量最小化，可促进企业提高产品质量、降低成本、增强市场竞争力和发展后劲。 ■清洁生产有利于改善生产环境和操作环境，减轻对人体健康的影响。 ■推行清洁生产，生产绿色产品，可以消除贸易壁垒，开拓新市场，提高产品竞争力和市场占有率。 1.2家具业清洁生产的主要内容与途径 清洁的生产过程包括以下内容：尽量少用或不用有毒有害的原料、辅料；无毒、无害的中间产品；减少生产过程中的各种危险因素，如高温、高压、低温、低压、晚燃、易爆、强