电站锅炉安装及监督检验技术研究
发表时间：2018-09-25T14:17:24.877Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第12期作者：高长江[导读] 首先督促安装单位及时到当地（地级以上）特种设备安全监察机构进行锅炉安装告知。
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摘要：电站锅炉安装质量监督检验对于控制安装质量，达到机组安全经济运行起到了重大作用。若工作方法得当，业务技术娴熟，处置各类缺陷准确无误，再加上在安装监检过程中针对锅炉设计、制造、安装特点，其元部件可能出现的缺陷进行预测，及时提醒业主、安装单位，防止缺陷的发生，从而能较好的控制安装质量，赢得业主的信赖。
关键词：电站锅炉；安装技术；监督检验
1安装监检一般程序
首先督促安装单位及时到当地（地级以上）特种设备安全监察机构进行锅炉安装告知，从而使锅炉安装工作及安装监检工作合法、有序进行。监检工作开始，一般应召集安装单位、业主及监理开首次会，确定监检机构与有关各方在监检过程中的联系方式、工作流程及节点要求。监检机构代表还应在会上阐述本机构的职责、任务、监检程序、安装工程中可能出现的特殊缺陷及应对方法。如能准确把握并尽可能早的超前预见缺陷，给业主一个好印象，则有利于工作的顺利开展。在监检过程中应注意第三方公正地位，应有相对的独立性，注意保守各方的商业及业务秘密，逐步树立权威性。在安装工地的进驻还应满足不同业主的要求，从着装、劳保用品、安全防护用品、检测器具等方面及时配置。在工地的监检过程中还应注意言语举止行为，良好的工作仪表也是赢得有关方面尊敬的重要因素。在监检过程中要严格执行监检方案，要监督有关各方对于规范、标准的执行情况。
2电站锅炉安装工作的主要内容
电站锅炉的体积比较大，整体运输以及制造比较困难，所以一般需要在火电厂对零部件进行组装。安装电站锅炉包括以下几点：第一，对零部件进行组装和焊接。钢结构是电站锅炉的主要结构，在进行安装时零部件的焊接工作是除了组装工作之外最主要的工作，焊接质量的监督和检验在安装质量的监督和检验中也最为重要；第二，调试和检测工作。这一内容主要是对已完成安装的锅炉进行运行调试以及检测等，找出安装过程中存在的问题。
3电站锅炉常见的损坏情况
电站锅炉与散装工业锅炉相比，容量大、负荷高，煤粉锅炉和循环流化床锅炉目前被广泛使用。而且和电站锅炉和普通锅炉相比结构更复杂、安装更困难、破坏力更大，工作条件也更为恶劣，要更加确保其安全。现在有以下几种常见的损坏情况：1）锅炉的受热面被介质腐蚀，受热面结垢，进而使管道被堵塞。
2）由于锅炉内的残垢太多，或者锅炉内的炉灰来不及清理，致使受压部件被腐蚀。
3）由于水循环故障而出现鼓包爆管现象。
4）由于水温和水量变化过于频繁，省煤器集箱受交变应力导致裂开。
5）省煤器管外有油垢形成，容易造成二次燃烧。
4电站锅炉的安装方法及监督检验技术研究
4.1安装时的监督和检验方法
4.1.1验收受压零部件
这一环节主要是对现场零部件进行验收，由于拆分运输，锅炉部件可能会受到挤压，所以也要对锅炉部件的外观进行检查，看其是否被破坏。法兰等外部件要有详细的质量报告，然后对其中的合金部分进行适当地抽查，通过光谱分析，清楚合金部件与要求是否相符。验收受压不一定适合，要对锅炉汽包进行重点检查检查锅炉汽包主要包括把一部分无损检测焊缝抽离出来，对焊接的缝隙以及母材的外观部位进行检查。如果发现没有焊接或者焊接处分开，就要立即进行加固焊接，使焊接质量合格。
4.1.2现场检验安装
在最开始进行安装时，要保证锅炉内所有的验收部件符合安装要求。在安装的过程中，要对安装中的监督和检验过程进行重点关注，并对锅炉内的安装记录进行定期抽查，对锅内汽水分离装置的质量进行重点抽查，因为锅内汽水分离装置的质量和锅炉汽水循环和锅炉的蒸汽质量密切相关。 4.1.3进行水压测试
在电站锅炉所有的部件都焊接完成后，要进行水压测试，水压试验的进行不仅要与锅炉的设计要点相符，而且还要有系统完整的审批签字。要选择使用洁净的水进行水压测试，对不同的材料、部件进行测试，使用的水都要保持一定温度。例如合金钢被原件所影响，当进行测试的时候，要选择使用的水的温度要高于钢种脆性转变的温度。在进行水压实验时，监督试验压力、升降压的速度以及保压时间都要与规定相符，工作重点是检查部件表面表面承压和焊接缝处，主要检查有没有渗漏、形变和声音异常以及锅炉在压力消失后有没有残余变形。
4.2电站锅炉安装技术措施
4.2.1焊接工艺的关键点技术
焊接工艺的关键点技术主要有以下几点：第一点，在进行焊接时，要与实际工作情况相结合，将焊接的质量控制好，并且要具体问题具体分析，不同的焊接工序的控制也不同，要严格控制关键工序部分的控制点；第二点，要在施工现场做好防雨雪、防风措施，如果焊接表面由于天气变化异常而出现潮湿或者结冰?F象，就要马上将焊接停止；第三点，质量检验人员对焊接边缘以及坡口处的文件进行确认，并根据焊接情况核对，如果无误再签字确认；第四点，在进行焊接之前要根据规定对焊接坡口处以及附近区域表面进行清理，之后再进行焊接，以防止焊接时重新被污染；第五点，严格按照图样、标准或者工艺文件来进行焊接，这是使焊接的质量得以控制的前提，焊接检验人员要认真、细致的进行检查。以保证无误能够在此进行焊接；第六点，点固焊接既可以说是焊接工作的重点，也可以说是焊接时的薄弱环节，在焊接的时候可以选择使用固焊的方式来防止出现裂纹、气孔以及焊接不彻底等缺陷。