分层注水指示曲线及其应用
1. 分层吸水能力研究的基本概念
(1) 注水指示曲线
注水指示曲线是表示注水井在稳定流条件下，注入压力与注入量之间的关系曲线。在分层注水情况下，分层注水指示曲线表示各分层(小层)段注入压力(指经过井下水嘴后的)与分层注水量之间的关系曲线，如图12-7所示。
(2) 吸水指数
吸水指数是指单位注水压差下的日注水量，是反映注水井(或油层)吸水能力的指标，其表达式为 iws
iwf iw iw iw w p p q p q I -=?= (12-2) 式中 w I ——吸水指数，)/(3d Mp m a ?；
iw q ——注水井日注量， d m /3；
iw p ? ——注水压差，为注水井井底流压与注水井地层静压之差，a Mp ； iwf p ——注水井井底流压， a Mp ；
iws p ——注水井地层静压，a Mp 。
吸水指数的大小表示地层吸水能力的好坏，其数值等于注水指示曲线斜率的倒数。因此，只要测得注水井指示曲线(或分层指示曲线)就可得到注水井吸水指数。生产中不可能经常关井测注水井地层静压，因此采用测指示曲线的办法，取得在不同流压下的注水量，求吸水指数，即
iwf
iw w p q I ??= (12-3) 式中 Δiwf p ——两种工作制度下注水井井底流压之差， a Mp ；
Δiw q ——相应两种工作制度下日注水量之差， d m /3 。
(3) 比吸水指数
比较不同地层的吸水能力时，为了消除油层厚度的影响，常用每米油层有效厚度的吸水指数即比吸水指数来表示 h
I I w wR = (12-4) 式中 wR I ——比吸水指数，)/(3m d MP m a ?? ；
h ——油层有效厚度， m 。
(4) 视吸水指数
用吸水指数进行动态分析时，需要对注水井测试取得流压资料之后进行。日常动态分析中，为及时掌握注水井地层吸水能力变化，常用日注水量与井口注水压力之比所求得的视吸水指数对比吸水能力。 iwh
iw wa q q I = (12-5) 式中 wa I ——视吸水指数， )/(3d MP m a ? ；
iwh p ——井口注水压力，?a MP 。
在笼统注水情况下，若用油管注水，则式(12-5)中iwh p 取套管压力；若采用套管环空注水，则iwh p 取油管压力，以消除管柱摩阻影响。
(5) 相对吸水量
相对吸水量是指在同一注入压力下，某分层吸水量占全井吸水量的百分数，是用来衡量各分层相对吸水能力的指标。有了各分层的相对吸水量，就可由全井指示曲线绘制出各分层指示曲线，不必分层测试。
2. 分层指示曲线的压力校正
在实际生产中由于注入水通过油管、水嘴和打开节流器阀时产生压力损失，因此在同一井口压力下各层段真正有效的注水压力并不不同，因此需要进行层段注水压力校正，以消除井下注水管柱结构的影响。即采用有效注入压力(水嘴后压力)与注入量绘制真实反映地层吸水规律的指示曲线。有效注入压力表示为
va ch fr h iwh ief p p p p p p ?-?-?-+= (12-6)
式中 ief p ——有效注入压力， ?a MP ；
iwh p ——实测井口注入压力，?a MP ；
h p ——静水柱压力， ?a MP ；
fr p ?——注入水通过油管的摩擦压力损失，?a MP ；
ch p ?——注入水通过配水嘴的压力损失， ?a MP ；
va p ?——注入水打开配水器阀的压力损失，?a MP 。
显然利用有效注水压力与注入量绘制的注水指示曲线，真实地反映了地层的吸水规律，与管柱结构无关；而实测井口压力绘制的指示曲线不仅与地层性质有关，还与井下管柱、配水器及水嘴的规格尺寸有关。严格地讲，对不同井层的注水动态对比分析时，应采用有效注入压力绘制的指示曲线。
3. 典型注水指示曲线
图12-8为分层测试时可能遇到的几种注水指示曲线的形状。
(1) 正常指示曲线
正常指示曲线分为直线递增式、上翘式和折线式。
1) 直线递增式指示曲线如图12-8中Ⅰ所示。它反映了地层吸水量与注入压力成正比，在直图12-8 典型的注水指示曲线上任取两点可求出吸水指数。当用指示曲线求吸水指数时，应当用有效注入压力绘制的曲线。
2) 上翘式曲线如图12-8中Ⅱ所示。这种上翘式曲线除与设备仪表有关外，还与油层性质有关。如在断层蔽挡或连通较差的“死胡同”油层中，注入水不易扩散，油层压力升高，注入水受到的阻力越来越大，造成曲线上翘。
3) 折线式指示曲线如图12-8中Ⅲ所示。压力较低时随压力增加注入量增加，而压力较高时，随压力增加曲线偏向注入量轴，说明低渗油层部位随压力增大由不吸水转为吸水；或有新的油层在较高压力下开始吸水；或因较高压力下地层产生微小裂缝使吸水量突然增大。
(2) 不正常指示曲线
不正常指示曲线有下述几种情况：
1) 垂直式指示曲线如图12-8中的曲线Ⅳ所示，注水压力增加，注水量不增。产生此种指示曲线可能是设备发生故障(如井下水嘴堵塞、流量计失灵)或是油层渗透性极差所造成的。
2) 直线递减式指示曲线如图12-8中的曲线Ⅴ，说明设备或仪表有问题，曲线不能用。
3) 曲拐式指示曲线如图12-8中的曲线Ⅵ，主要反映设备、仪表有问题，曲线不能用。
4) 嘴后有汽穴。图12-8中的曲线Ⅶ是注水量很大时，通过水嘴的液流速度过高，水嘴喉部可能产生汽穴现象，这一特性可运用到液流的流量自动控制上。
4. 分层指示曲线的应用
因正确的指示曲线变化反映了地层吸水能力或井下工具工作状态的变化，因此可用来判断地层吸水能力的变化与井下工具的工作状况。
(1) 指示曲线右移，斜率变小
如图12-9所示，曲线Ⅰ为原测指示曲线，实线Ⅱ为经过一段时间后测得曲线(以下各图
同)，对比Ⅰ、Ⅱ曲线，图12-9指示曲线右、左移动,在相同注入压力1p 下，注入量由1iw q 增到2iw q 。主要原因有：
1) 地层吸水能力增强。如实施洗井或酸化、压裂等作业。
2) 井下配水嘴脱落。分层(段)注水失去控制，指示曲线明显偏向注水量轴，至使全井指示曲线突然向右偏移，且斜率变小。通常可根据井下水嘴性能(是否易脱落)及分层测试资料验证，即可发现。
3) 水嘴刺大。由于长期注水或水中可能含有砂及其它固体微粒，将水嘴刺大，某分层配水失控，亦可出现指示曲线向右偏移，且斜率变小。每测一次曲线逐渐向注水量轴偏移，与水嘴脱落不同之处在于其变化不是突然的，实际中可通过分层测试曲线对比分析。
4) 底部阀不密封。造成注入水自油管末端进入油套环形空间，使油套压基本平衡(或相等)，封隔器不密封，控制注水量段失控，分层注水量大大小于全井注水量，可用分层测试或洗井后测试来确定。
(2) 指示曲线左移，斜率变大
图12-9中虚线Ⅱ，在相同注入压力1p 下，注入量由1iw q 降到3iw q ，其原因可能为：
1) 井下有污染，地层有堵塞。因注入水不合格或滤器失效使井底污染，地层堵塞，地层吸水能力下降，使指示曲线左移，斜率变大；相同注水压力1p 下注水量由1iw q 下降到3iw q ，而要达到原注水量1iw q 需提高注水压力到2p 。处理方法：洗井或酸化解堵。
2) 水嘴堵塞。因注入水不合格或井下结垢、腐蚀等产物堵塞水嘴，使有效注入压力降低，没达到设计注水量，有与图12-9虚线Ⅱ相似的曲线。水嘴堵塞的层位可从分层测试资料看出。从经验上看水嘴堵塞比油层污染要快些(从两次测试曲线的时间上看)，有时二者兼有。
(3) 指示曲线平行上移或下移
如图12-10所示，实线Ⅱ平行上移，斜率不变，地层吸水指数无变化，但在相同注入压
力1p 下，注入量由1iw q 减小到2iw q ，而要达到原配注量1iw q ，需要将注入压力提高到 2p ，其原因是地层压力上升。图12-10中虚线Ⅱ平行下移说明地层压力下降。
此外在分层配注中，对井下封隔器的密封性在指示曲线上亦可反映出来。因此，可用指示曲线的变化来判断其密封性。封隔器失效主要是因胶筒变形或破裂无法密封，或由于配水器弹簧失灵及管柱底部阀不严造成封隔胶筒密封失效，使分层指示曲线无法测出。
封隔器失效的主要表现：油套压平衡，分层配注失效，注水量上升；注水压力不变(或下降)，而注入量上升(封隔器失效后上下层串通，使吸水量高的控制层段注水量增加)。第一级封隔器失效时，正注井中油、套压平衡，或注水量突然增加，油压相应下降，套压上升；合注井油、套压平衡，改正注后，套压随油压变化而变化。第一级以下各级封隔器若有一级不密封则油压下降(或稳定)，套压不变，注水量上升。要确定哪一级失效，需用分层测试来验证。实际生产中曲线变化是复杂的，影响原因是多方面的，也可能为几种情况的组合，应进行综合分析，以判断指示曲线变化的原因，提出改进措施。
第二节分层注水管柱 分层配水管柱是实现同井分层注水的重要技术手段。分层注水的实质是在注水井中下入封隔器，将各油层分隔，在井口保持同一压力的情况下，加强对中低渗透层的注入量，而对高渗透层的注入量进行控制，防止注入水单层突进，实现均匀推进，提高油田的采收率。我国油田大规模应用的分层配水管柱有同心式和偏心式两种。前者可用于注水层段划分较少较粗的油田开发初期，后者适用于注水层段划分较多较细的中、高含水期。此外，还有用于套管变形井的小直径分层配水管柱。 一、固定配水管柱 （1）结构 由扩张型封隔器及配水器等构成。 （2）技术要求 各级配水器（节流器）的起开压力必需大于 0.7Mpa，以保证封隔器的坐封。（3）存在的问题 更换水嘴时必须起管柱。 二、活动配水管柱 （1）结构 由扩张式封隔器及空心配水器等构成。 （2）技术要求 各级空心配水器的芯子直径是由上而下从大到小，故应从下而上逐级投送，由上而下逐级打捞。 （3）存在问题 受内通径的限制。一般三级，最多五级。 三、偏心配水管柱 这套管柱的主要特点是，应用偏心配水器能实现多级细分配水，一般可分 4～6 个层段，最高可分 11 个层段；可实现不动管柱任意调换井下配水嘴和进行分层测试，能大幅度降低注水井调整和测试作业工作量。而且测任意层段注水量时，
不影响其它层段注水。 1、偏心配水管柱（I） （1）结构 由偏心配水器、压缩式封隔器、球座和油管组成。 （2）技术要求 ①筛管应下在油层以下 10m 左右。 ②封隔器（压缩式）应按编号顺序下井。 ③各级偏心配水器的堵塞器编号不能搞错，以免数据混乱，资料不清。 2、偏心配水管柱（II） （1）结构 主要由扩张式封隔器和偏心配水器等构成。 （2）技术要求 ①各级配水器的水嘴压力损失必须大于 0.7Mpa，以保证封隔器坐封。 ②各级配水器的堵塞器编号不能搞错。 （3）存在问题： 扩张式封隔器的胶筒不能适应深井高温要求。 四、桥式偏心注水管柱 （1）结构 由桥式偏心配水器、压缩式封隔器、球座和油管组成。 （2）特点 该管柱继承了常规偏心式分层配水管柱的优点，同时通过桥式偏心主体与测试密封段的创新设计，解决了注水井测试时测试密封段过孔“刮皮碗”和“憋压”问题，实现了双卡测单层，不用递减法测得实际工况下的分层注入量，消除了递减法测试的层间干扰和系统误差，提高了流量测试调配效率和资料准确程度。测压功能完善，不用投捞堵塞器，不改变正常的注入状态，直接测得分层压力，使测试资料更准确、测试更快捷。 五、同心集成式注水管柱
分层注水工艺现状及发展趋势 注水工艺研究所：李世文（胜利油田） 一、国外分层注水工艺现状 二、国内分层注水工艺现状 三、胜利油田分层注水工艺现状及技术进展 四、分层注水工艺技术下步攻关方向 注水作为油田稳产增产的重要措施之一，在油田开发中的地位越来越重要。胜利油田分公司目前投入开发油田59个，其中注水开发油田54个（657个开发单元），水驱动用地质储量27.93×108吨，占分公司动用储量的84.4%，胜利油田总注水井数6528口，配注水量67.34×104m3/d，开井4923口，配注水量58.68×104m3/d，开井率75.4%，日注水量55×104m3/d，。方案分注井2743口（其中792口井因套管原因不能分注），配注32.93×104m3/d，在油田注水开发的过程中，为了缓解层间、层内和平面矛盾，提高注水效率和波及体积，提高原油采收率和采出程度，国内外许多油田采用了分层注水的开发方式，分层注水技术的研究开发和应用越来越受到重视。 一、国外分层注水工艺现状 国外的注入水水质处理工艺较为先进，注入水基本上不堵塞地层，洗井解堵周期比较长，注水过程中没有不动管柱洗井的要求，因此注水封隔器没有洗井通道，结构简单，减少了烦琐的定期洗井工序，大大延长了管柱的使用寿命。分层注水工艺相对简单，主要是分层注水完井工艺，配水主要采用井口流量调节器和井下流量调节器进行定量配水，一般不需要进行井下流量测试，不配套专门的井下流量测试技术，管柱寿命可达3年以上。 1、分层注水管柱 按照井下管柱数量与，国外分层注水工艺管柱可分为单管注水工艺管柱和多管注水工艺管柱。
1)单管注水工艺管柱 单管注水工艺管柱多为支撑式结构，管柱主要由卡瓦式封隔器、流量调节器和伸缩短节组成。封隔器用于分层和锚定管柱，能有效克服管柱的蠕动对封隔器密封性能的影响，密封压力较高，工作寿命较长。伸缩短节一般装在第一级封隔器的上方，用于补偿注水过程中温度和压力效应引起的管柱长度变化，改善封隔器的受力条件，因而管柱的寿命较长。 2)多管注水工艺管柱 多管注水工艺管柱按其相对位置来分，又分为同心管注水完井工艺管柱、平行管注水完井工艺管柱和混合分注完井工艺管柱。其优点是测试及调配简单，可以在地面控制各层的注入水量及注入压力，且易实现分质分压注水。但其管柱结构复杂，完井成本高，施工操作难度大，因而很少应用。 2、分层注水工具 1）分层封隔器 国外的可取式注水封隔器耐温可达150℃，耐压50MPa，工作寿命达3年以上。由于没有不动管柱洗井的要求，封隔器上没有设计洗井通道，结构比较简单，管柱能有效防止地层反吐，因而其寿命较长，可适用于深井和高压注水井，基本上能够满足各类油藏分层注水开发的需要。国外分层注水封隔器大致可分为以下几类。 （1）卡瓦式张力封隔器；国外因为注水水质较好，注入水对管柱的腐蚀较小，一般多采用卡瓦封隔器，它既可以实现分层，又能起到锚定注水管柱，消除管柱的蠕动，延长管柱的工作寿命，既可以单独使用，也可与串联封隔器配套应用，因而，应用较广。 (2)串联张力封隔器；该封隔器用于单管注水，作为上封隔器使用，但不能单独使用，需要于其它封隔器（如卡瓦式张力封隔器等）串联使用。 （3）双管张力封隔器；它是双管可回收的张力封隔器，一般用于多管注水的分层注水封隔器。能控制大量的注入液。 2）配水工具 国外的分层注水大都采用井下流量调节器来完成配注，井下流量调节器采用调速阀原理，利用注水时孔板节流压差的变化调节注入孔的大小，在孔板一定的条件下，流量基本恒定，不随压力的变化而变化。为了满足测试调配的需要，大部分井下流量
井下分层注水投捞调配技术基础讲座 前言 一、油田及油田注水开发的一般概念 1、常见名词解释 2、油藏及油水井基本概念 3、油田为什么要注水 4、油田常用注水方式 二、井下分层注水工艺技术 1、油田为什么实施分层注水 2、分层注水实施的工艺原理 3、井下分层注水方式及其工艺原理 4、完井管柱结构 5、井下分层注水配套工具 三、井下分层注水井的投捞调配测试技术 1、投捞调配的目的 2、投捞调配的原理 3、投捞调配的配套设备 4、投捞调配的操作程序 5、注意事项及事故应急处理程序
前言 为满足现场生产的需要，达到培训投捞调配队伍技术人员的目的，强化队伍的整体技术素养，公司组织人员编写了该教材，考虑到队伍人员基本技能的差异，该教材尽可能简单明了，尽可能简化专业术语，以满足队伍培训的需要。 一、油田及油田注水开发的一般概念 1、常见名词解释 ●裂缝：岩层沿断裂面未发生明显的相对位移的断裂构造，称为裂缝。 ●断层：岩层沿断裂面发生明显的相对位移的断裂构造，称为断层。 ●孔隙度：岩石中所有孔隙（孔隙、洞穴、裂缝等）的总体积在该岩石 总体积中所占的比例。百分数表示。 ●渗透率：在单位压差下，单位时间内流体通过岩石的能力称为渗透率。 ●储集层：将具有孔隙、裂缝或空洞的，能使油气流通、聚集的岩层， 称为储集层。如砂岩、具有缝或孔洞的石灰岩、白云岩，具有裂缝的变质岩、火成岩等。 ●盖层：也称隔层，盖在储集层之上、不渗透、能够阻止油、气散失的 岩层，如泥岩、页岩、石膏、岩盐层等。 ●储集层的非均质性：储集层中各个油砂体在纵向上和横向上的不同发 育，表现在孔隙度和渗透率上会有较大的差异，导致同一构造中的井与井之间、同一口井中层与层之间流体流动能力的差异，就是储集层的非均质性。
液力投捞分层注水工艺技术应用与探讨 王群立袁新生杨峰 新疆石油管理局采油工艺研究院 摘要：本文介绍了目前新疆油田注水开发的现状及存在的主要问题，以及目前正在新疆油田广泛应用的液力投捞分层注水管柱及工艺。从结构原理到现场操作及目前在现场应用中出现的问题进行较全面的 说明与分析，并且从新疆油田实际出发，为油田今后的分层注水工作做出建议，指出油田今后分层注水工 艺的发展方向。 前言 注水开发是油田开发的一个重要阶段，在油田生产中发挥着不可替代的作用。由于各油田地质状况不同，注水条件和工艺水平不同，各油田都研制开发出适合本油田的各种分层注水工艺技术。目前国内油田的分注工艺主要还是以偏心配水为主，同时也有部分采用其它工艺，如油套分注、空心配注、轮流注水、定量分注等。液力投捞分层定量注水工艺是近十年来才发展起来的一种新的注水工艺技术，国内各油田针对这项技术做了大量工作，由于它具有投捞、测试方便的优点，目前已在许多油田得到应用，取得了较好的效果。新疆局采油工艺研究院在90年代中期研制的液力投捞分层注水工艺技术，从96年开始，在油田推广应用，通过不断改进和完善，性能有了较大提高，近几年来也在油田取得了较好的应用效果。 国外油田由于对水质及防腐的要求较高，加之投捞工艺先进，分注主要以井下偏心定量分注为主，以美国贝克工具公司为例，其分注技术主要是井下偏心定量配水器和地面定量配水器为主。 1 新疆油田注水井现状及存在的问题 新疆油田分公司所辖油田（数据截止到2000年12月底，来源于?2000年采油（气）工程技术报告?），共有注水井1659口，其中大部分水井采用笼统注水，分层注水井只有633口，占油田注水井的38%左右分注率较低，在已实施的分注井中，由于种种原因一些井达不到分注要求，且有不少油套分注井，套管腐蚀严重，从而使注水井不能有效的实施分注，而不得不采用笼统注水。其结果是：一方面高渗透率层已大量吸水；另一方面低渗透率层很少吸水，甚至不吸水。这样大大影响了油田的开发效果。 新疆油田注水的另一个问题是单层配注量很小。由于单层配注量小，所用的配水器水嘴直径就很小，加之一些油田注水水质不合格，油、套管腐蚀严重等原因，造成配水器芯子很容易堵塞，这也是造成一些注水工艺无法大量推广应用的重要原因。 2 液力投捞井下定量分注工艺技术 2.1 管柱结构及其特点
注水井测吸水指示曲线的方法及应用 一、关于试井：油田开发过程中的一种作业用专门的仪表定时测量部分生产井和注入井的压力、产油、气量和含水量的相对变化及温度等。 目的是监测井的生产状况是否正常；测定生产层的水动力学参数；分析油藏的动态，作出预测；制定合理的工作制度和研究油气层动态。 方法分为稳定试井和不稳定试井。 稳定试井主要用于生产能力测试，其方法是调节生产井的控制手段（如调节自喷井的节流器，抽油井抽油机的冲程冲数和泵径等）改变井的产量和生产压差，在达到相对稳定状态后，记录相应的一系列的产量、压力的数值并绘制成井的指示曲线，用以推测产量随压力变化的状况和井的最大生产能力。 二、指示曲线测试方法 1、一律采用降压法测试。 2、测试前在最高压力下放大注水量8小时(最大压力应不超过地层破裂压力的70%)。 3、检查井口流程和压力表，并检查校对配水间水表。 4、测试要求： (1)要求点与点之间间隔为24小时； (2)要求测试8个点，点与点之间压降幅度为0.5MPa； (3)第一点选用最高压力的注水量，稳定24小时； (4)其余各点均稳定24小时，测试期间及时编制吸水指示曲线，如发现异常点应立即补测； (5)每改变一次压力，要及时跟踪观察，每两小时记录注水量、与压力变化情况； (6)如遇区块供水量不足时，应保证测试井注水量的需求。 三、指示曲线绘制方法 四、指示曲线的类型及分析 (一)曲线类型 1、直线型 2、折线型(向下) 反映地层吸水量与注水压力成正比关系反映注水压力升高到某一值时，油层吸水量能 力增强，或注水层段中某些油层开始吸水
3、折线型(向上) 在水嘴直径较小(一般小于2mm)油层吸水特别强的情况下，注水压力越高嘴损越大，注水量增加缓慢，这时测得的指示曲线一般呈 上折型。 4、垂直型 在油层吸水能力强，水嘴直径变化较小(不大于2mm)的情况下测得的指示曲线一般为垂直线。它表示随注水压力增加，嘴损也相应 增加，而注水量变化不大。 (二)分析吸水能力 油层吸水能力增强，吸水指数增加油层吸水能力下降，吸水指数减小 地层压力降低，吸水指数不变地层压力升高，吸水指数不变(三)分析井下工具工作状况 水嘴堵塞，全井水量突然下降或注不进水 反洗 底部球座不严或掉了，封隔器失效，全井水量特别大。投球时 封隔器密封，分层水量小于全井水量
注水指示曲线的分析和应用 一、指示曲线的形状 如下图所示，为分层测试时可能遇到的几种指示曲线的形状。 1、直线型的指示曲线 第一种为直线递增示，它表示油层吸水量与注入压力成正比关系。 第二种为垂直示指示曲线，出现这种指示曲线的原因有：油层渗透性较差，虽然泵压增加，但吸水量并没有增加；仪表不灵或测试有误差；井下管柱有问题，如水嘴堵死等。 第三种为递减式指示曲线，出现的原因是仪表设备等有问题。因此，这种曲线是不正确的，不能用。 2、折线型的指示曲线 第四种为曲拐式，是因为仪器设备出现了问题，不能应用。
第五种为上翘式，出现上翘的原因，除了与仪表、设备有关外，还与油层性质有关，即当油层条件差、连通性不好或不连通时，注入水不易扩散，使油层压力逐渐升高时，注入量的增值逐渐减小，造成指示曲线上翘。 第六种为折线式，表示在注入压力高到一定程度时，有新油层开始吸水，或是油层产生微小裂缝，致使油层吸水量增大。因此，这种曲线为正常指示曲线。 综上所述，直线式和折线式是常见的，它反映了井下和油层的客观情况。而垂直式、曲拐式、递减式则主要受仪表、设备的影响。因此，不能反映注入时井下及油层的客观情况。 （二）用指示曲线分析油层吸水能力的变化 正确的指示曲线可以看出油层吸水能力的大小，因而通过对比不同时间内所测得的指示曲线，就可以了解油层吸水能力的变化。 在下面各图中，Ⅰ代表先测的曲线，Ⅱ代表过一段时间所测得的曲线。 1、指示曲线右移右转，斜率变小 这种变化说明油层吸水能力增强，吸水指数增大，如图所示。 产生原因：可能是油井见水后，阻力减小，引起吸水能力增大；也可能是采取了增产措施导致吸水指数增大。 2、指示曲线左移左转，斜率变大 这种变化说明油层吸水能力下降，吸水指数变小，如图所示。
浅谈几种分层注水工艺技术 摘要：本文探讨了特殊井分层注水工艺主要包括，高压深井注水工艺，防砂注水工艺，对分层注水测试调配技术发展趋势进行了论述，无线智能测调分注系统技术作为一种新型油田分层配注、全自动自动测调及直读验封技术。能够实现实时流量控制与监测，提高低渗油藏精细分注水平；能长期监测井下流量、温度、注水压力和地层压力，必定为分层注水测试调配技术未来发展趋势。 关键词：分层注水无线智能测调分注发展趋势 随着国内发现油田储量品味越来越差，开采层位越来越深，储层物性越来越差，丛式井、大斜度井、水平井越来越多，各油田针对高压深井注水、出砂油藏注水、套损变径井注水、斜井注水等情况选择不同的注水工艺技术，建立了不同油藏类型和注水环境的分层注水工艺管柱配套模式，完善了注水工艺技术系列，分层注水技术向着特殊井工艺配套发展。 一、特殊井分层注水工艺 1.高压深井注水工艺 随着油田开发时间的延长，东部和西部部分油田注水压力攀升25MPa—35MPa，部分井注水压力甚至超过45MPa。界定注入压力在25MPa—35MPa的水井为高压注水井，注入压力在35MPa—50MPa的水井称为超高压注水井。常规的注水管柱不能满足在高压下长期工作的要求，限制了油田后期的开发效果。针对高压力注水易引起管柱失效，采用Y241可洗井封隔器和补偿器等配套工具，延长分注井寿命。 2.防砂注水工艺 中、高渗透疏松砂岩油藏注水开发过程中，注水井在停注、洗井等过程中容易出砂，砂埋注水管柱，因此要求分层注水管柱能实现有效分层防砂、分层注水。选用不易砂卡封隔器：K344型封隔器，和相关配套工具组成扩张式分层注水管柱。地层出砂严重的注水井，采用防砂管实现有效注水。防砂管采用夹壁环空结构，两端带有防砂皮碗，可以防止出砂。 二、分层注水测试调配技术发展趋势 分层注水工艺技术水平的不断提升为油田实现稳油控水、减缓产量递减、提高水驱开发的整体效益发挥了重要作用。随着油田多层系储层的开发，区块及井组层间矛盾越来越大、井筒状况越来越复杂，常规分层注水测试调配工艺主要暴露出两方面的问题：一是投捞调配效率低，作业工作量大；二是调配效果不理想，调控精度低，已不能完全满足油田精细化管理的需要。为了适应注水开发对分层注水工艺提出的要求，分层注水工艺的发展方向是简便、快捷、准确的智能化测
收稿日期:2006-06-23;改回日期:2006-07-12 基金项目:大庆油田油公司级项目,项目名称为/注水井提高测调效率工艺技术0(项目编号:2000570101) 作者简介:刚振宝(1964-),男,高级工程师,中国地质大学(北京)在读博士研究生,现从事油水井分层测试技术和天然气开采技术研究工作。 文章编号:1006-6535(2006)05-0004-06 大庆油田机械分层注水技术回顾与展望 刚振宝1,2 ,卫秀芬 2 (11中国地质大学,北京 100083;21中油大庆油田有限责任公司,黑龙江 大庆 163453)摘要:分析大庆油田不同开发阶段注水措施面临的矛盾,论述了随着矛盾的转变,机械分层注水技术不断发展完善,对注入剖面调整的重要作用。封隔器由扩张式逐步发展为可洗井压缩式、免释放封隔器,提高了工艺的密封率和成功率;配水器由固定式配水器逐步发展为同心活动式配水器、偏心式配水器、偏心式恒流配水器、同心集成式配水器,偏心集成式恒流配水器,实现了不动管柱分层调配,降低了作业成本,缩小了卡距,降低了隔层厚度,增加了细分程度;水嘴投捞方式由动管柱投捞发展到钢丝投捞、智能投捞,提高了测试调配效率;分层注入工艺由单一的注入功能向注入、信息采集、测调集成化方向发展。通过分析产量递减阶段分层注水技术面临的矛盾,指出/十一五0期间及以后注水技术应向地面方便重复调层的智能分注技术方向发展。 关键词:机械注水;开发阶段;回顾;展望;大庆油田中图分类号:T E35716 文献标识码:A 前 言 大庆油田已经历了试验开发阶段、高速上产阶段、稳产阶段,目前处于产量递减阶段。井网由试验井逐步发展为基础井、一次加密、二次加密、三次加密井网,开发层系逐步向低渗透层、薄互层、多油层等变差方向转变。为满足油田开发需要,由笼统注水逐步发展为分层注水、细分层系注水。分层注水技术以提高细分程度、测试效率、注水合格率为目标,逐步改进管柱及井下工具的性能、不断完善配套的测调工艺,各阶段发展的分层注水技术对均衡动用各油层及提高差油层的动用程度具有重要作用。 1 机械分层注水技术的发展历程 111 试验开发阶段(1960~1964年) 为探索开发的最佳途径,大庆油田从1960年5月开始在萨尔图油田中部开辟试验区,开采主力油层高渗层和部分非主力油层高渗透部位 [1] 。初期的注水工作主要采用笼统注水,由于不同渗透率的油层自然吸水量相差几倍到几十倍,层间吸水差异大,造成注入水单层突进和平面舌进,对 应油井过早水淹,非主力低渗透油层储量动用较差。如大庆萨尔图油田中部地区笼统注水3a,采出程度只有5%,第1排生产井就有66%的油井见水,含水上升率高达10%以上,严重影响了油田的注水开发效果。为了控制注入水单层突进,避免和减少在注水过程中的层间干扰,控制油田含水上升幅度,改善开发效果,必须实施分层注水。为此,研究应用了475-8型水力扩张式封隔器与745型固定式配水器固定式分层配注管柱,并完善了与水力扩张式封隔器相配套的验封窜、不压井作业及分层测试为主要内容的固定式分层注水工艺。其结构简单,可不压井作业,级数不受限制,在油田推广应用后,减缓了层间矛盾,开发效果十分显著[2] 。 截至1964年底,大庆油田有注水井239口,配注合格率为5118%,油田分注率为2212%。112 高速上产阶段(1965~1975年) 这一阶段大庆长垣萨尔图、杏树岗、喇嘛甸3个主力油田相继投入全面开发。开采主力油层高渗层和部分非主力油层高渗透部位 [1] 。 随着油田含水的上升,采液量不断增加,需要不断调整各层的注水量以保持注采平衡。固定式分层注水工艺调整配注量需要起出管柱,作业施工 第13卷第5期2006年10月 特种油气藏Special Oil and Gas Reservoirs Vol 113No 15 Oct 12006
注水曲线解释 注水井指示曲线：不同注水压力下注入量与注水压力的关系曲线。 影响因素较复杂：地质条件、地层吸水能力变化、井下管柱工作状况、地面流程设备仪表准确度和资料整理误差。 注入压力/M p a 注入量/(m 3.d -1) 直线型：反映油层吸水量与注入压力成正比关系。 折现：表示当注入压力增加到一定程度后，油层产生微小裂缝，使油层吸水量增大，是正常指示曲线。 注入压力/M p a 注入量/(m 3.d -1)
Ⅰ：垂直型指示曲线，这种指示曲线出现在油层渗透能力很差的情况下。原因：1、油层物性差，虽然泵压增加，但注水量没有增加。2、仪表不灵或测试有误差。3、井下管柱有问题，如水嘴堵死。 Ⅱ：递减型，是一种不正常的曲线，不能应用。原因：仪表或设备有问题。 Ⅲ：曲拐式，原因在于仪器设备有问题，不能应用。 注 入压 力 /M p a 注入量/(m 3.d -1)Ⅰ Ⅱ Ⅲ 曲线向左偏移，斜率变大，吸水指数减小。 Ⅰ、Ⅱ为同一口井先后测得的注水指示曲线。 一般水嘴堵或油层堵塞时出现。
注入压力/M p a 注入量/(m 3.d -1) Ⅰ Ⅱ 曲线向右偏移，斜率变小，吸水指数增加。 Ⅰ、Ⅱ为同一口井先后测得的注水指示曲线。 封隔器失效时出现。 注入压力/M p a 注入量/(m 3.d -1)Ⅰ Ⅱ 曲线平行右移 Ⅰ、Ⅱ为同一口井先后测得的注水指示曲线。 吸水能力未变，油层压力下降。
注入压力/M p a 注入量/(m 3.d -1)Ⅰ Ⅱ 曲线平行左移 Ⅰ、Ⅱ为同一口井先后测得的注水指示曲线。 吸水能力未变，油层压力升高。 注入压力/M p a 注入量/(m 3.d -1) Ⅰ Ⅱ
注水指示曲线分析 一、指示曲线的形状 1 2 3 4 5 6 注入量/（m 3·d -1） 1.直线型指示曲线 第一种直线为递增式，它反映了油层吸水量与注水压力成正比的关系，在直线上任取两点，由相应的注入压力p 1、p 2及注水量Q 1、Q 2，可计算出油层的吸水指数K ： 1 21 2p p Q Q k --= 由图可看出，直线斜率的倒数即为吸水指数。 注入压力/MPa
注入量/（m 3·d -1） 注入压力/MPa 1 2 p 1 p 2 Q 1Q 2 第二种为垂直式指示曲线，这种类型的曲线出现在油层渗透能力很差的情况下，产生这种情况的原因主要有以下几个方面： （1）油层性质很差，虽然泵压增加了，但注水量没有增加；（2）仪表失灵或测试有误差；（3）井下管柱有问题，如水嘴堵死等。 第三种为递减式，是一种不正常的曲线，不能应用，出现这种情况是仪器设备有问题。 2.折线型指示曲线 第四种为曲拐式，原因为仪器设备有问题，不能应用。第五种为上翘式，除了与仪表、操作、设备有关外，还与油层性质有关。这种情况出现在油层条件差、连通性不好或不连通的“死胡同”油层，向这种油层中注入的水不易扩散，油层压力升高，注入水
受到的阻力越来越大，使注入量增值减少造成指示曲线上翘。 第六种为折线式，表示有新油层在注入压力较高时吸水，或是当注入压力增加到一定程度后，油层产生微小裂缝，使油层吸水量增加，是正常指示曲线。 特殊曲线：当注水量很大而配水嘴直径很小时，在水嘴喉部以后可能产生汽穴现象，出现如图所示曲线,直线AB 就是出现汽穴现象的结果。 注入量/（m 3·d -1） 水 嘴前后压差/MPa Δp cr Q cr A B 二、用指示曲线分析油层吸水能力的变化1.典型曲线
机械式智能分层注水工艺技术研究与应用 发表时间：2019-09-12T09:57:40.360Z 来源：《基层建设》2019年第17期作者：李景国 [导读] 摘要：针对目前海上油田注水技术存在调配工作量大，测调周期长，测调精度低，受井斜影响严重等问题，开展了机械式分层注水工艺技术研究。 身份证号码：13022819740130XXXX 摘要：针对目前海上油田注水技术存在调配工作量大，测调周期长，测调精度低，受井斜影响严重等问题，开展了机械式分层注水工艺技术研究。该工艺技术首次采用液压机械式控制方式，并集成了智能化井下监测、自动化工具调控等特点，实现了实时监测、在线测调的功能。此项工艺技术2017年6月在渤海某油田X井的成功应用，表明分层注水工具性能可靠，在线实时测调，提高了测调效率，可适用酸化、井间示踪剂等作业，为渤海油田分层注水开发技术提供了新的思路。 关键词：机械式；智能；分层注水；液压；多级流量控制装置 引言 随着水平井和大位移井等钻井技术的迅猛发展，井眼条件越来越复杂。水平井吸水测试和分段注水等仪器的下入也变得越来越困难。吸水能力测试和水平井管柱施工难度比直井大，风险高，在水平井进行分层注水时遇到好多问题，比如：起下管柱频繁遇阻遇卡、注水量偏差过大、作业工序繁多等。因此，在水平井分层注水时要考虑井斜、狗腿度以及水平段长度等诸多因素，优化管柱，研制新的工具。水平井无缆地面可调分层注水工艺管柱的技术研发成功并投入现场应用，该技术可一趟管柱完成测试、调配、注水、测量记录井下压力、流量、温度等多个作业任务，并能从地面遥控改变井下各层的配注量，提高调配效率和实现精细分层注水。满足常规直井注水调配的要求，同时可解决水平井的分层注水调配难题。 1新型分层注水工艺智能测调技术总体工艺方案 1.1新型分层注水工艺智能测调技术总体工艺方案 该工艺方案由地面控制系统、防喷系统、井下管柱及上位机软件管理系统等主要部分组成；同时还包括测调车辆、测调电缆、等辅助工具。该工艺的核心为专家模糊控制策略与层段配水器自动调节形成统一整体长期置于井筒内，即将专家模糊控制策略、水嘴自动调节、嘴后压力等传感器集成为一体，实现在规定周期内多层个性化动态测调，较好的避免传统测调工艺单层测调时对其他层流量干扰、导致测调时间超长，现场工作量大等问题。 1.2管柱结构 智能测调工艺管柱（见图1）主要由封隔器、配水器、筛管、球座、等组成。工艺原理是利用泵车打压油管实现封隔器释放，实现目的层坐封。 图1 智能配水管柱 随着该工艺技术发展及现场相关试验的开展，在测试施工时取得10332组数据，通过回放得知井下压力、温度等数据并能进行长期监测，为地质科研人员提供第一手数据资料。目前该技术主要应用在注水直井现场。 2机械式智能分层注水工艺与原理 2.1测调工艺流程 数据信号采集系统将井下温度、流量、压力等数据采集后，作业人员通过地面控制系统手动或自动调节井下多级流量控制装置，工艺图如图2所示，具体测调流程如下：（1）通过穿越液控管线的隔离/定位密封进行分层；（2）油藏监测系统（井下流量计）测得各层实际流量反馈至地面数据采集和控制系统；（3）根据油藏对各层配注量要求，确定对应层位多级流量控制装置水嘴的开度；（4）地面控制柜操控（手动/自动）调节对应的多级流量控制装置至需要的开度；（5）油藏监测系统（井下流量计）测得实时更新的流量数据至地面显示；（6）根据需要再次调整多级流量控制装置开度大小。循环以上步骤，直到调配结果达到设计要求。 2.2测调工艺原理 测调工艺原理根据是否下入解码器可分为液压N+1控制原理（无解码器）和液压3-2控制原理（含解码器）。
分层注水指示曲线及其应用 1. 分层吸水能力研究的基本概念 (1) 注水指示曲线 注水指示曲线是表示注水井在稳定流条件下，注入压力与注入量之间的关系曲线。在分层注水情况下，分层注水指示曲线表示各分层(小层)段注入压力(指经过井下水嘴后的)与分层注水量之间的关系曲线，如图12-7所示。 (2) 吸水指数 吸水指数是指单位注水压差下的日注水量，是反映注水井(或油层)吸水能力的指标，其表达式为 iws iwf iw iw iw w p p q p q I -=?= (12-2) 式中 w I ——吸水指数，)/(3d Mp m a ?； iw q ——注水井日注量， d m /3； iw p ? ——注水压差，为注水井井底流压与注水井地层静压之差，a Mp ； iwf p ——注水井井底流压， a Mp ； iws p ——注水井地层静压，a Mp 。 吸水指数的大小表示地层吸水能力的好坏，其数值等于注水指示曲线斜率的倒数。因此，只要测得注水井指示曲线(或分层指示曲线)就可得到注水井吸水指数。生产中不可能经常关井测注水井地层静压，因此采用测指示曲线的办法，取得在不同流压下的注水量，求吸水指数，即
iwf iw w p q I ??= (12-3) 式中 Δiwf p ——两种工作制度下注水井井底流压之差， a Mp ； Δiw q ——相应两种工作制度下日注水量之差， d m /3 。 (3) 比吸水指数 比较不同地层的吸水能力时，为了消除油层厚度的影响，常用每米油层有效厚度的吸水指数即比吸水指数来表示 h I I w wR = (12-4) 式中 wR I ——比吸水指数，)/(3m d MP m a ?? ； h ——油层有效厚度， m 。 (4) 视吸水指数 用吸水指数进行动态分析时，需要对注水井测试取得流压资料之后进行。日常动态分析中，为及时掌握注水井地层吸水能力变化，常用日注水量与井口注水压力之比所求得的视吸水指数对比吸水能力。 iwh iw wa q q I = (12-5) 式中 wa I ——视吸水指数， )/(3d MP m a ? ； iwh p ——井口注水压力，?a MP 。 在笼统注水情况下，若用油管注水，则式(12-5)中iwh p 取套管压力；若采用套管环空注水，则iwh p 取油管压力，以消除管柱摩阻影响。 (5) 相对吸水量 相对吸水量是指在同一注入压力下，某分层吸水量占全井吸水量的百分数，是用来衡量各分层相对吸水能力的指标。有了各分层的相对吸水量，就可由全井指示曲线绘制出各分层指示曲线，不必分层测试。
冀东油田分层注水工艺现状及技术进展 一、冀东油田分层注水工艺现状 1、分层注水工艺基本状况 冀东油田目前总注水井数6528口，分注井总数为2433口，应用的分注工艺主要是空心配水工艺管柱、偏心配水工艺管柱以及少量固定式配水管柱。其中空心活动式有1199口，占49.3%，偏心配水管柱结构有1037口，占的42.6%，固定式配水管柱结构197口，占8.1% 。 采用Y341型封隔器分层的1268口井，采用K344型封隔器分层的井1136口，其他29口。 分注井中一层井144口，两层井1290口，三层井764口，四层井82口，五层井10口。分层注水配套技术应用情况见表1。 表1 分层注水配套技术应用情况表 注水井在井油管总长度1335 ×104m，其中防腐油管2492口井，长度519 ×104m，占总井数的38.9%，普通油管井4036口，占总井数的61.1%。 90年代中期，冀东油田开始应用涂料防腐油管，后期主要应用新型玻璃钢内衬油管、镍磷镀油管、塞克54涂料油管、不锈钢内衬油管、环氧树脂粉末喷涂油管、氮化油管等多类型防腐油管。见表2, 表2 注水井在用油管分类统计表
表3 在用防腐油管分类及使用年限统计表 48.4％，这与近几年加大防腐油管的投用有关，详细情况见在用油管分类及使用年限统计，见表3、表4、表5。 表4 在用普通油管分类及使用年限统计表 表5 在用油管使用年限统计表 中大部分为修复普通油管，亟需更换。 3、主要存在问题 （1）管柱结构结构单一，针对性不强 根据统计，目前上修的注水井中管柱结构主要采用悬挂式，结构单一，针对性不强，不能满足不同井况的分层注水的需求。632口分层注水井中有548口井采用了常规的分层注水工艺管柱，占总分层注水井数的86.7%，而采用防蠕动管柱只有73口，管柱蠕动严重影响了有效使用寿命。以胜采23247井为例，该井采用一级两段注水，完井后封隔器位置在2517.6米，现场通过磁定位测试发现：当下层注水、上层停注时管柱缩短1.1m；上层注水、下层停注时管柱伸长0.8m，注水井工作制度的频繁改变造成了管柱的频繁蠕动，致使封隔器密封分层过早失效。
第五章注水 第三节注水指示曲线的分析和应用
一、指示曲线的形状 如下图所示，为分层测试时可能遇到的几种指示曲线的形状。 1、直线型的指示曲线 第一种为直线递增示，它表示油层吸水量与注入压力成正比关系。 第二种为垂直示指示曲线，出现这种指示曲线的原因有：油层渗透性较差，虽然泵压增加，但吸水量并没有增加；仪表不灵或测试有误差；井下管柱有问题，如水嘴堵死等。 第三种为递减式指示曲线，出现的原因是仪表设备等有问题。因此，这种曲线是不正确的，不能用。 2、折线型的指示曲线 第四种为曲拐式，是因为仪器设备出现了问题，不能应用。 第五种为上翘式，出现上翘的原因，除了与仪表、设备有关外，还与油层性质有关，即当油层条件差、连通性不好或不连通时，注入水不易扩散，使油层压力逐渐升高时，注入量的增值逐渐减小，造成指示曲线上翘。 第六种为折线式，表示在注入压力高到一定程度时，有新油层开始吸水，或是油层产生微小裂缝，致使油层吸水量增大。因此，这种曲线为正常指示曲线。 综上所述，直线式和折线式是常见的，它反映了井下和油层的客观情况。而垂直式、曲拐式、递减式则主要受仪表、设备的影响。因此，不能反映注入时井下及油层的客观情况。 （二）用指示曲线分析油层吸水能力的变化
正确的指示曲线可以看出油层吸水能力的大小，因而通过对比不同时间内所测得的指示曲线，就可以了解油层吸水能力的变化。 在下面各图中，Ⅰ代表先测的曲线，Ⅱ代表过一段时间所测得的曲线。 1、指示曲线右移右转，斜率变小 这种变化说明油层吸水能力增强，吸水指数增大，如图所示。 产生原因：可能是油井见水后，阻力减小，引起吸水能力增大；也可能是采取了增产措施导致吸水指数增大。 2、指示曲线左移左转，斜率变大 这种变化说明油层吸水能力下降，吸水指数变小，如图所示。 产生原因：可能是地层深部吸水能力变差，注入水不能向深部扩散，或是地层堵塞等等。 3、曲线平行上移 如图所示，由于曲线平行上移，斜率未变，故吸水指数未变化，但同一注入量所需的注入压力却增加了；曲线平行上移是油层压力增高所导致的。
油田注水曲线解释 注水井指示曲线：不同注水压力下注入量与注水压力的关系曲线。 影响因素较复杂：地质条件、地层吸水能力变化、井下管柱工作状况、地面流程设备仪表准确度和资料整理误差。 注入压力/M p a 注入量/(m 3.d -1) 直线型：反映油层吸水量与注入压力成正比关系。 折现：表示当注入压力增加到一定程度后，油层产生微小裂缝，使油层吸水量增大，是正常指示曲线。 注入压力/M p a 注入量/(m 3.d -1)
Ⅰ：垂直型指示曲线，这种指示曲线出现在油层渗透能力很差的情况下。原因：1、油层物性差，虽然泵压增加，但注水量没有增加。2、仪表不灵或测试有误差。3、井下管柱有问题，如水嘴堵死。 Ⅱ：递减型，是一种不正常的曲线，不能应用。原因：仪表或设备有问题。 Ⅲ：曲拐式，原因在于仪器设备有问题，不能应用。 注 入压 力 /M p a 注入量/(m 3.d -1)Ⅰ Ⅱ Ⅲ 曲线向左偏移，斜率变大，吸水指数减小。 Ⅰ、Ⅱ为同一口井先后测得的注水指示曲线。 一般水嘴堵或油层堵塞时出现。
注入压力/M p a 注入量/(m 3.d -1) Ⅰ Ⅱ 曲线向右偏移，斜率变小，吸水指数增加。 Ⅰ、Ⅱ为同一口井先后测得的注水指示曲线。 封隔器失效时出现。 注入压力/M p a 注入量/(m 3.d -1)Ⅰ Ⅱ 曲线平行右移 Ⅰ、Ⅱ为同一口井先后测得的注水指示曲线。 吸水能力未变，油层压力下降。
注入压力/M p a 注入量/(m 3.d -1)Ⅰ Ⅱ 曲线平行左移 Ⅰ、Ⅱ为同一口井先后测得的注水指示曲线。 吸水能力未变，油层压力升高。 注入压力/M p a 注入量/(m 3.d -1) Ⅰ Ⅱ
注水井测吸水指示曲线绘制方法及分析 一、绘制分层指示曲线： 1.绘制步骤： 1）根据单井分层测试成果，在直角坐标上绘制出流量、压力坐标； 2）确定各层不同压力下对应的流量值； 3）用彩色铅笔绘制出各层指示曲线； 4）用各层指示曲线与前两次测试对应层的指示曲线进行对比分析； 2. 分析曲线的基本类型： 1）直线式——地层吸水能力与注水压力成正比； 2）折现式——注水压力升高到某一值时，地层注水量开始增加或某一层开始吸水； 3）上翘式——水嘴直径较小（小于2mm）地层吸水能力强，注水压力越高嘴损曲线越大，地层注水量增加减慢； 4）垂直式——水嘴直径较小（一般小于2.0mm），注水压力增加，水量变化不大。 3. 分析地层吸水能力： 1）曲线下移，地层吸水能力增强，吸水指数增加； 2）曲线上移，地层吸水能力下降，吸水指数减少； 3）曲线平行上移，吸水指数不变，压力升高； 4）曲线平行下移，吸水指数不变，压力降低。 4. 提出整改措施： 1）曲线向压力轴偏移，注水量下降，水嘴（地层）堵塞。措施：反洗井； 2）曲线向水量轴偏移，注水量增加，水嘴刺大或掉。措施：检查更换水嘴； 3）水嘴嘴径相似且相邻两层段曲线重叠或平行接近，封隔器失效或管外窜。措施：验封或作业找窜 5. 填写资料：技术要求及注意事项 1）熟悉各类吸水指示曲线基本形态； 2）不对应的层，指示曲线不能进行对比； 3）必须准备两次测试资料； 4）各层指示曲线绘制准确，页面整洁； 5）分析时必须考虑地面、井下动态变化及对应井变化情况； 6）分析准确，措施适当。 二、指示曲线测试方法 1、一律采用降压法测试。 2、测试前在最高压力下放大注水量8小时(最大压力应不超过地层破裂压力的70%)。 3、检查井口流程和压力表，并检查校对配水间水表。 4、测试要求： (1)要求点与点之间间隔为24小时；