高压电机常见故障分析及在运行中的注意事项
（1）高压电机一般设计在海拔不超过1000m，环境空气温度不超过40℃的地点运行。
（2）高压电机在额外电压变化±5%以内时，可以按额定定率连续运行。如果电压变动超过±5%时，则应按制造厂的规定或试验结果限制负载。
（3）运行中高压电机的温升应遵照制造厂的规定，缺乏此相资料时。（4）对短时定额的高压电机,其各部分的温升限值允许较表1-2中规定的数值提高10K。
（5）滑动轴承的容许温度为80℃（油温不高于65℃时）。滚动轴承的容许温度为95℃（环境温度不超过40℃）。
（6）如高压电机运行的最高环境温度在40℃至60℃之间时，上表中规定的温升限值应减去环境温度超过40℃的数值。
（7）如高压电机运行的环境温度在0℃至40℃之间时、温升限值一般不增加。当与制造厂取得协议后，允许增加（40—t）K，但最大为30K。
（8）由室外共给冷却空气的电动机，为了避免受潮，在停机后，必须及时停止冷却空气的供给。
（9）检查电刷下火花是否正常，集电环（或转向器）是否有灼伤和磨损。
（10）检查电机在运转时是否有不正常的噪声和振动，定子和转子是
否相摩擦。山西电机常年对外销售高压电机,Yzr电机,Yr电机，如有需求欢迎前来选购。
高压电机经常出现的几个问题及解决方法
高压电机在很多地方都有用到，但是也经常出现一些故障使其运作不起来。所以我们平常要多积累一点经验，可以再遇到问题的时候更快的解决问题。
1、通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟。
2、通电后电动机不转，然后熔丝烧断
3、通电后电动机不转有嗡嗡声
4、电动机起动困难，额定负载时，电动机转速低于额定转速较多
5、电动机空载电流不平衡，三相相差大
6、电动机空载，过负载时，电流表指针不稳，摆动
7、电动机空载电流平衡，但数值大
高压电机故障分析：
1、电源未通，熔丝熔断，过流继电器过小，接线错误等
2、缺一电源，定子绕组短路、接地，熔丝截面小，电源短路等
3、子绕组有断路，电源电压过低，轴承卡住等
4、电压过低，笼型转子开焊或断裂，电机过载，修复电机绕组时增加匝数过多等
5、定子三相绕组匝数不相等，绕组首尾端接错，组存在匝间短路、
线圈反接等故障等
6、笼型转子导条开焊或断条、绕线型转子故障
7、电源电压过高、隙过大或不均匀等
电机日常护理：
首先是尽缘安全的检测，在电机的使用过程中，由于使用电进行电机的运转中电的使用时必须的，这也是一个安全的隐患，假如在电机的运转的过程中没有了安全的保障的话，那么公司的生产就没有了什么效益可言，因此尽缘的检测和检查是必要的。
其次是检查各固定螺丝的稳定性，这是在电机的使用过程中不能够忽视的，由于假如没有一个稳固的工作的环境的话，那么在生产的过程中就比较轻易产生安全的事故，因此在是使用高压电机的时候留意电机稳定性的题目是每一个工作职员必须要留意的。
最后就是在电机的碳刷的检查中的留意题目，及时发现及时进行更换，可以延长电机的使用寿命，并且可以增加电机的使用过程中的安全性。
怎样判定轴承题目假如轴承工作不正常，可凭经验用听觉及温度来判定。用听棒（铜棒）接触轴承盒，若听到冲击声，就表示可能有一只或几只滚珠扎碎，假如听到有咝咝声，那就是表示轴承的润滑油不足，由于电动机要每运行3000-5000小时左右需换一次润滑脂。例如在我分厂原料工段球磨机电机其型号是JR138--8245KW，由于运转一年多后，轴承发出不正常的声音，用听棒接触轴承盒，听到了“咝
咝”的声响，同时还有微小“哒哒”的冲击声，正遇上分厂停产对其进行检验，打开发现轴承盒内缺油，同时轴承滚柱有的以有细微的麻痕。这样对轴承进行了更换，添加润滑油脂。在添润滑脂时不易太多，假如太多会使轴承旋转部分和润滑脂之间产生很大的磨擦而发热，一般轴承盒内所放润滑脂约为全溶积二分之一到三分之二就可以。在轴承安装时假如不正确，配合公差太紧或太松，也都会引起轴承发热。在卧式电动机中装配良好的轴承只受径向应力，假如配合过盈过大，装配后会使轴承间隙过小，有时接近于零，用手转动不灵活，这样运行中就会发热。
直流电动机常见故障分析与维修 1.引言 电动机在人们的工农业生产中发挥着巨大的作用，给人们的生活带来了极大的便利。直流电动机虽然结构较复杂，使用与维护较麻烦，价格较贵,但是由于其具有调速性能好，起动转矩大等优点, 本文分析了电动机的结构、工作原理以及在工作中的常见故障，并给出了一些日常维护的方法。 2.直流电动机的原理、结构与拆装 2.1直流电动机的工作原理 当把直流电动机的电刷A、B接到直流电源上时，从图2.1可以看出,电刷A是正电位，Ｂ是负电位，在N极范围内的导体ab中的电流是从a流向b,在S极范围内的导体ｃｄ中的电流是从ｃ流向d。前面已经说过，载流导体在磁场中要受到电磁力的作用，因此，ａｂ和cd两导体都要受到电磁力Fde的作用。根据磁场方向和导体中的电流方向，利用电动机左手定则判断,aｂ边受力的方向是向左,而cｄ边则是向右。由于磁场是均匀的,导体中流过的又是相同的电流,所以，ab边和cｄ边所受电磁力的大小相等。这样,线圈上就受到了电磁力的作用而按逆时针方向转动了。当线圈转到磁极的中性面上时,线圈中的电流等于零，电磁力等于零，但是由于惯性的作用，线圈继续转动。线圈转过半州之后,虽然aｂ与cｄ的位置调换了，aｂ边转到S极范围内,ｃｄ边转到N极范围内,但是，由于换向片和电刷的作用，转到Ｎ极下的cd边中电流方向也变了，是从d流向ｃ,在S极下的ab边中的电流则是从ｂ流向a。因此，电磁力Fｄc的方向仍然不变,线圈仍然受力按逆时针方向转动。可见，分别处在Ｎ、S极范围内的导体中的电流方向总是不变的，因此,线圈两个边的受力方向也不变,这样，线圈就可以按照受力方向不停的旋转了,通过齿轮或皮带等机构的传动，便可以带动其它工作机械。 图2．1 从以上的分析可以看到，要使线圈按照一定的方向旋转，关键问题是当导体从一个磁极范围内转到另一个异性磁极范围内时(也就是导体经过中性面后),导体中电流的方向也要同时改变。换向器和电刷就是完成这
电动机三种典型振动故障的诊断 1 引言 某造纸厂一台电动机先后出现了三种典型的振动故障: (1) 基础刚性差; (2) 电气故障; (3) 滚动轴承损坏。 现将诊断分析及处理过程进行简单的描述和总结: 此电动机安装于临时混凝土基础上，基础由四根混凝土支柱支撑于二楼楼板横梁上，基础较为薄弱。电动机运行时振动较大，基础平台上感觉共振强烈。没有发现其他异常。 电动机结构型式及技术参数如下: 三相绕线型异步电动机 型号:yr710-6 额定功率:2000kw 额定转速:991r/min 工作频率:50hz 额定电压:10kv 极数:6 滚动轴承:联轴节端nu244c3; 6244c3 末端: nu244c3 (fag) 针对本电动机的特点,采用entek data pactm 1500数据采集器＋9000a-lbv加速度传感器; enmoniter odyssey软件进行振动数据的采集和分析: 2 电动机基础刚性弱的诊断过程 2001年8月21日，采用entek data pactm 1500数据采集器对此电动机进行测试。首先，
断开联轴节，进行电动机单试。测量电动机两端轴承座处水平、垂直、轴向三个方向的振动速度有效值(mm/s rms)、振动尖峰能量(gse)幅值及频谱;测量电动机地脚螺栓、基础、基础邻近台板各点及台板下支撑柱上各点的振动位移峰峰值(μm p-p); 测量电动机两侧轴承座 水平、垂直方向的工频(1×n)振动相位角。将电动机断电，采集断电瞬间前后电动机振动频谱瀑布图。 之后，重新找正对中，带负荷运行进行测试，测试内容同上。 测点位置如图1所示;对电动机基础、地脚螺栓及台板各点振动幅值进行测量的数据如图2、图3所示。 图1 图2 振动数据侧视图
YF-ED-J4689 可按资料类型定义编号 电动机的使用注意事项实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
电动机的使用注意事项实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 在机械普及程度日益提高的今天，电动机械已走进千家万户，在使用电动农机时，必须注意以下几点： 1、电动农机具的金属外壳必须有可靠的接地装置或临时接地装置，以免发生触电事故。 2、移动电动农机具时，必须事先关掉电源，千万不可带电移动。 3、电动农机具的供电线路必须按照照明用
电规则安装，严禁乱拉乱接。 4、电动农机具发生故障必须断电检修，不能带电作业。 5、使用单相电动机的农机具，要安装低压触电保安器，并经常保持其灵敏可靠。 6、长期未用或受潮的农机具，在投入正常作业前应进行试运转。如果通电后不运转，必须立即拉闸断电检修。 7、农机具操作人员要加强安全防范意识，严格执行操作规程。在操作时，应穿绝缘鞋，不要用手和湿布擦拭电器设备，不要在电线上
悬挂衣物等。 8、一旦发生电器火灾，要立刻拉闸切断电源，不要在拉闸停电之前就泼水救火，以防传电、漏电。如有人触电也要立即切断电源再去救人。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 柴油发电机操作安全注意事项 (通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
柴油发电机操作安全注意事项(通用版) 1.使用及维护机组前，必须阅读并理解本说明书及相关的其它随机资料。 2.正确的安装机组是机组正常使用的前提，并使用合格的备品备件进行维护保养才能使机组获得良好的运行状态和更长的使用寿命。 3.机组必须由受过培训的人员操作，维修必须由授权人员进行,操作及维护人员必须明白安全预防措施及操作维护程序。 4.只有在确保安全情况下才能启动机组，切勿在明知有异常的情况下开机，以免发生意外情况。对机组清洁、维护、修理时，必须先停机并将电瓶负极开关断开或拆除电瓶连接电缆，且在相应的位置放置警告牌，以避免发生意外情况。 发动机排放的废气对人体有害，所有户内安装的机组必须将废
气排至室外。 5.机组运行时排烟管及消音器会产生高温，安装使用时，需采用防火隔热材料并远离易燃物品。确保机房内有良好足够的通风，整洁的环境。切勿将易燃易爆物体（液体）存放在发动机附近。 6.不允许在电瓶及燃料附近抽烟、打火花或其他引火行为，因为燃料挥发的气体以及电池充电产生的氢气在遇到火花或明火时会引起爆炸。 7.机房内应配备BC和ABC灭火器，并要求操作及维护人员懂得如何使用。 8.在风扇防护罩或其它安全保护罩拆除的情况下，切勿试图开机；在开机时，切勿试图把手伸到这些保护装置下面或附近去进行维修。 9.手掌、手臂、长头发、首饰以及宽松的衣服等要远离皮带轮、皮带及其它转动部件。在机房工作时，要穿上工作服，戴上手套和帽子。 10.机组运行后，冷却液未完全冷却时，不要试图拧开散热器盖
电动机故障诊断系统设计毕业设计 目录 第一章绪言 (1) 第一节电动机的发展 (1) 第二节电动机的结构及分类 (2) 第三节电动机的原理 (5) 第二章电动机的用途及常见故障 (6) 第一节电动机的运行方式及参数 (6) 第二节电动机的用途 (7) 第三节电动机的常见故障及维修 (8) 第三章电动机的故障诊断 (15) 第一节电动机的故障诊断方法 (15) 第二节PLC原理介绍及设备总体结构介绍 (15) 第三节电动机的故障分析 (19) 第四节电动机故障检测系统设计 (19) 第五节硬件设计 (21) 第六节软件设计 (24) 第四章电动机的电气保护及维护 (28) 第一节电动机的电气装置保护 (28) 第二节电动机的日常维护 (31) 结论 (35) 致谢 (36) 参考文献 (37) 附录 (38)
第一章绪言 第一节电动机的发展 电动机是一种实现机、电能量转换的电磁装置。它是随着生产力的发展而发展的，反过来，电动机的发展也促进了社会生产力的不断提高。从19世纪末期起，电动机就逐渐代替蒸汽机作为拖动生产机械的原动机，一个多世纪以来，虽然电动机的基本结构变化不大，但是电动机的类型增加了许多，在运行性能，经济指标等方面也都有了很大的改进和提高，而且随着自动控制系统和计算机技术的发展，在一般旋转电动机的理论基础上又发展出许多种类的控制电动机，控制电动机具有高可靠性﹑好精确度﹑快速响应的特点，已成为电动机学科的一个独立分支。 电动机的功能是将电能转换成机械能，它可以作为拖动各种生产机械的动力，是国民经济各部门应用最多的动力机械。 在现代化工业生产过程中，为了实现各种生产工艺过程，需要各种各样的生产机械。拖动各种生产机械运转，可以采用气动，液压传动和电力拖动。由于电力拖动具有控制简单﹑调节性能好﹑耗损小﹑经济，能实现远距离控制和自动控制等一系列优点，因此大多数生产机械都采用电力拖动。 按照电动机的种类不同，电力拖动系统分为直流电力拖动系统和交流电力拖动系统两大类。 纵观电力拖动的发展过程，交、直流两种拖动方式并存于各个生产领域。在交流电出现以前，直流电力拖动是唯一的一种电力拖动方式，19世纪末期，由于研制出了经济实用的交流电动机，致使交流电力拖动在工业中得到了广泛的应用，但随着生产技术的发展，特别是精密机械加工与冶金工业生产过程的进步，对电力拖动在起动，制动，正反转以及调速精度与围等静态特性和动态响应方面提出了新的，更高的要求。由于交流电力拖动比直流电力拖动在技术上难以实现这些要求，所以20世纪以来，在可逆，可调速与高精度的拖动技术领域中，相当时期几乎都是采用直流电力拖动，而交流电力拖动则主要用于恒转速系统。
项目：排除电动机常见故障 学习目的 掌握排除电动机常见故障方法 工作准备 电动机一台，万用表、电桥、常用电动工具 操作步骤 电源接通后，电动机不转，熔丝烧断 运作中的电动机要严格按照国家相关质量标准进行检查以确保电动机的正常使用，运作的电动机与被拖动的设备位置要恰当，保证运行的稳定性，不能有晃动，保证通风性能良好。有些电动机因为各种原因需要经常的挪动，搬运等，对于这种电动机要加强日常的维护和检查，保证电动机运转的稳定性。 1、事故现象： 原因分析： 1）缺一相电源，或定子绕组一接反。 2）定子绕组相间短路。 3）定子绕组接地。 4）定子绕组接线错误。 5）熔丝截面过小。 6）电源线短路或接地。 故障判断： 1）首先可用万用表电阻档检查电源开关三相触头是否可靠闭合。 2）如开关正常则用双臂电桥来测量电机定子绕组相间直阻，以判定定子绕组是否完好。 3）如电机直阻正常可用摇表测量电机定子绕组和电源线对地绝缘电阻，判断电源线或电机是否发生接地故障。 4）如电机定子和电源线绝缘均正常则检查电机电源熔丝（如有）所标熔断电流同电机功率是否相匹配。 5）如以上检查均正常则应考虑电机定子绕组是否接反，如怀疑绕组接反可使用直流法重新判定绕
组首尾端。 处理方法： 1）检修故障开关触头，消除缺相。 2）查出短路点，并修复。 3）消除接地。 4）查出误接，改正之。 5）换较粗的熔丝。 6）重换电源线。 2、事故现象：通电后电动机不转动，有嗡嗡声 原因分析： 1）定子、转子绕组断路或电源一相无电。 2）绕组引出线首末接错，或绕组内部接反。 3）电源回路接点松动，接触电阻大。 4）负载过大，或转子被卡住。 5）电源电压过低。 6）小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬。 7）轴承卡住。 故障判断： 1）首先可用万用表电压档检查三相电源是否电压过低或有缺相。 2）如电源电压正常则用双臂电桥来测量电机定子绕组相间直阻，以判定定子绕组是否完好。 3）如电机直阻正常可用手转动电机转子以判断电机是否有卡涩现象，如有卡涩可将电机与负载解开再转动转子看卡涩是否消失，如消失则应检查负载是否过大或卡涩；如卡涩现象仍存在则需将电机解体做进一步检查。 4）如电机没有卡涩现象就仔细检查电机电源线螺丝是否松动，电源线本身是否损坏。 5）如以上检查均正常则应考虑电机定子绕组是否接反，如怀疑绕组接反可使用直流法重新判定绕组首尾端。 处理方法：
电焊机安全使用注意事项 焊工为特殊工种，身体检查合格，并经专业安全技术学习，训练和考试合格，持有“特殊工种操作证”后，方能独立操作。 一、焊接前准备 1．电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳。 2.工作前认真检查工具，设备是否完好，焊机接地是否可靠地接地，焊机的修理应由电器保养人员进行，其他人员不得拆修。 3.工作前应认真的检查工作环境，确认为正常安全方可开始工作，工作前穿戴好劳动防护用品。 4．检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员均应穿戴好规定的劳保防护用品，并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。 5．电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘布包扎好。 6.电焊机与焊钳间导线长度不得超过30m，如
特殊需要时，也不得超过50m长。导线有受潮、断股现象立即更换。 7．电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。 8.高空焊接时需佩戴安全带，安全带记挂时，一定要远离焊接部位和地线部位，以免焊接时把安全带烫断， 9.接地线要牢靠安全，不准用脚手架、钢丝缆绳、机床等作接地线。一般原则是焊接点的就近点，带电设备放置地线一定要小心，不可把设备导线和地线连接，以免烧毁设备或发生火灾。 10.接拆电焊机电源线或电焊机发生故障时，应会同电工一起进行修理，严防触电事故。 11.在靠近易燃地焊接，要有严格的防火措施，必要时须经安全员同意后方可工作，焊接完成后应认真检查作业现场，确认无火源，才能离开现场。 12.焊接密封容器时管子应先开好放气孔，修补已装过油的容器，应清洗干净，打开入口盖或放
发电机安全运行规程 一、本规程规定备用发电机在使用过程中的操作要求和注意事项，预防操作人员在设备使用中可能造成的意外伤害或事故，确保人身和设备的安全。 二、本规程适用市局（公司）各单位备用发电机（包括固定式柴油发电机、小型移动式汽油发电机）管理。 三、市局（公司）各单位采用发电机作为应急电源时，应报当地供电部门许可，并备案。 四、发电机应由经过专业培训并且熟悉发电机基本性能的和操作方法人员或者经过培训的电工负责发电机的日常操作和管理。 五、固定式柴油发电机应设置发电机机房，发电机应固定位置安装，与配电室同室使用应采取固定式防火隔断。移动式发电机有固定保存位置。 六、发电机房应设置发电机安全操作规程，并应设置“禁止吸烟、禁止烟火、禁止放易燃物”等安全警示标识。使用的油品应封闭存放，与发电机之间间隔不小于0.5m。 七、发电机房应设置“非工作人员禁止入内”安全标志，除发电机操作工或电工外，未经许可其它人员禁止进入机房。发电机房门平时应上锁，钥匙由操作工或电工管理。 八、机房内应有良好的采光和通风，禁止堆放杂物和易燃、易爆物品，每周应清扫发电机房，保证机房和设备的整洁，发现漏油漏水现象应及时处理。 九、机房内应配有适合扑灭电气火灾的干粉或二氧化碳灭火器，发电机房消防设施应保持完好齐全。 十、发电机应保持设备铭牌完好，清晰，相关额定参数符合运行规定。绝缘、接地故障保护等保护装置应完好、可靠；外露的带电部位及其他危险部位应有防护罩、遮栏和安全警示标识。 十一、发电机严禁与电网并联运行。备用发电机与电力系统应设置可靠的联锁装置，发电机房应建立倒闸操作规程，必须确保防止向电网逆向送电事故发生。 十二、发电机启动前应认真检查各部分接线是否正确，各连结部分是否牢靠，电刷是否正常、压力是否符合要求，接地线是否良好。 十三、发电机开始运转，确认运转正常后，方可调整发电机至额定转速；负荷应逐步增大，三相应保持平衡。 十四、运行中的发电机应密切注意发动机声音，观察各种仪表指示是否在正常范围之内。检查运转部分是否正常、通风是否良好、发电机温升是否过高，并保存运行记录。 十五、每月至少一次对发电机进行检查并空载运行，运行时间不长于15分钟，发电机一旦启动运行，操作人员或电工应检查发电机各仪表指示是否正常，如发现异常应联系专业人员对发电机进行维修。并保持发电机试运行记录。 十六、发电机维护与维修应每半年对发电机进行一次维护保养。检查项目包括： 1．检查发电机组机油的油位、冷却水水位是否合乎要求，有无损坏、掺漏，皮带是否松弛或磨损，柴油箱中的储备油量应保持能满足发电机带负荷运行8小时的用油量； 2．检查空气滤清器，是否清洁。清洁或更换空气滤清器（空气滤清器更换周期为运行500-600小时）； 3．放出燃油箱及燃油滤清器中的水或沉积物。更换燃油滤清器滤芯（更换周期为运行400-500小时）； 4．检查起动蓄电池,是否有电； 5．更换发电机机油（更换周期为运行250小时）；更换机油滤清器（更换周期为运行250小时）；
直流电机常见故障的处理： 直流电机由于其启动转矩大，调速平稳，控制简单等优点，在生产生活中广泛应用。其按励磁方式可分为他励、并励、串励和并励。串励电动机在使用时，应注意不允许空载起动，不允许用带轮或链条传动；并励或他励电动机在使用时，应注意励磁回路绝对不允许开路，否则都可能因电动机转速过高而导致严重后果的发生。我们也知道在一定的条件下直流电动机和直流发电机可以相互转换的。下面我们主要说一下电机的一些常见故障。
电枢绕组接地故障 这是直流电动机绕组最常见的故障。电枢绕组接地故障一般常发生在槽口处和槽内底部，对其的判定可采用绝缘电阻表法或校验灯法，用绝缘电阻表测量电枢绕组对机座的绝缘电阻时，如阻值为零则说明电枢绕组接地；或者用图所示的毫伏表法进行判定，将36V低压电源通过额定电压为36V的低压照明灯后，连接到换向器片上及转轴一端，若灯泡发亮，则说明电枢绕组存在接地故障。具体到是哪个糟的绕组元件接地，则可用图所示的毫伏表法进行判定。将6～12V低压直流电源的两端分别接到相隔K／2或K／4的两换向片上（K 为换向片数），然后用毫伏表的一支表笔触及电动机轴，另一支表笔触在换向片上，依次测量每个换向片与电动机轴之间的电压值。若被测换向片与电动机轴之间有一定电压数值（即毫伏表有读数），则说明该换向片所连接的绕组元件未接地；相反，若读数为零，则说明该换向片所连接的绕组元件接地。最后，还要判明究竟是绕组元件接地还是与之相连接的换向片接地，还应将该绕组元件的端都从换向片上取下来，再分别测试加以确定。 电枢绕组接地点找出来后，可以根据绕组元件接地的部位，采取适当的修理方法。若接地点在元件引出线与换向片连接的部位，或者在电枢铁心槽的外部槽口处，则只需在接地部位的导线与铁心之间重新进行绝缘处理就可以了。若接地点在铁心槽内，一般需要更换电枢绕组。如果只有一个绕组元件在铁心槽内发生接地，而且电动机又急需使用时，可采用应急处理方法，即将该元件所连接的两换向片之间用短接线将该接地元件短接，此时电动机仍可继续使用，但是电流及火花将会有所加大。 电枢绕组短路故障 若电枢绕组严重短路，会将电动机烧坏。若只有个别线圈发生短路时，电动机仍能运转，只是使换向器表面火花变大，电枢绕组发热严重，若不及时发现并加以排除，则最终也将导致电动机烧毁。因此，当电枢绕组出现短路故障时，就必须及时予以排除。 电枢绕组短路故障主要发生在同槽绕组元件的匝间短路及上下层绕组元件之间的短路，查找短路的常用方法有： ①短路测试器法与前面查找三相异步电动机定子绕组匝问短路的方法一样，将短路测试器接通交流电源后，置于电枢铁心的某一槽上，将断锯条在其他各槽口上面平行移动，当出现较大幅度的振动时，则该槽内的绕组元件存在短路故障。 ②毫伏表法如图所示，将6.3V交流电压（用直流电压也可以）加在相隔K/2或K／4两换向片上，用毫伏表的两支表笔依次接触到换向器的相邻两换向片上，检测换向器的片间电压。在检测过程中，若发现毫伏表的读数突然变小，例如，图中4与5两换向片间的测试
电动机保养流程 1、停电操作：提出停电申请，填写停电申请表，联系电工值班人员，断掉其保养电机的电源，断电后验电，悬挂操作牌。确认停电后方可进行保养工作。 2、电动机的拆卸 （1）联轴器的拆卸：操作时，拉马要钩得对称，钩子受力一致，使主螺杆与转轴中心重合。若拆卸困难，可用木锤敲击联轴器外圆和丝杆顶端。如果仍然拉不出来，可将联轴器外表快速加热（温度控制在200度以下），在联轴器受热膨胀而轴承尚未热透时，将联轴器拉出来。加热时可用喷灯或气焊，但温度不能过高，时间不能过长，以免造成联轴器过火，或轴头弯曲。 注意：切忌硬拉或用铁锤敲打。 （2）端盖的拆卸：拆卸端盖前应先检查紧固件是否齐全，端盖是否有损伤，并在端盖与机座接合处作好对正记号，接着拧下前、后轴承盖螺丝，取下轴承外盖。再卸下前、后端盖紧固螺丝。用撬棍或螺丝刀在周围接缝中均匀加力，将端盖撬出为止。 （3）抽出转子； （4）轴承拆卸：常用方法是拉马直接拆卸，方法按拆卸联轴器的方法进行拆卸。 3、电动机的装配 （1）轴承安装前工作 ①装配应先检查轴承滚动件是否转动灵活，转动时有无异音、表面有无锈迹。 ②是应将轴承内锈清洗干净，并防止有异物无遗留轴承内 （2）轴承的安装：使用铁锤敲击轴承内套将轴承砸入。轴承安装完毕后必须检查是否安装到位。 （3）后端盖的装配 ①按拆卸前所作的记号，转轴短的一端是后端。后端盖的突耳外沿有固定风叶外罩的螺丝孔。装配时将转 子竖直放置，将后端盖轴承座孔对准轴承外圈套上，然后一边使端盖沿轴转动，一边用木榔头敲打端盖的中央部分。如果用铁锤，被敲打面必须垫上木板，直到端盖到位为止，然后套上后轴承外盖，旋紧轴承盖紧固螺钉。 ②按拆卸所作的标记，将转子放入定子内腔中，合上后端盖。按对角交替的顺序拧紧后端盖紧固螺钉。注 意边拧螺钉，边用木榔头在端盖靠近中央部分均匀敲打，直至到位。
第一章电动机的允许运行方式 第一节电动机的允许温度和温升 1、电动机运行时，应定期检查定子线圈、铁芯等各部分温度其值不应超过允许值； 2、电动机各部分允许温升由其所用材料的绝缘等级决定（电动机铭牌有标明，）不同绝缘等级的绝缘材料最高允许温升和温度如下表：电动机最高允许温度和温升： 注：环境冷却空气温度为35℃。表中t为最高允许温度，θN为最高允许温升。 3、当电动机铭牌未标明绝缘等级或允许温升时，在周围空气温度为+35℃时可按下表控制： 4、当电动机冷却风温低于35℃，可提高出力，高于35℃时相应的可降低出力，但不得超过规定如下： 第二节电动机的电压、电流允许范围 一、电动机可以在额定电压变动-5%～+10%的范围内长时运行，其额定出力不变，相间不平衡电压不得超过额定电压的5%，但线圈的最高温度与温升不得超过铭牌规定，如无铭牌者，不应超过本规程的规定。 二、电动机静子电流任何一相最大不得超过铭牌规定，三相不平衡电流不得超过额定电流的10%。 三、当电源电压为额定值时，电源频率在49.5～50HZ范围内变化时,电动机出力可维持额定
值。 第三节电动机振动与窜动的允许范围 一、滚动轴承电动机在运行中不允许有窜轴情况，滑动轴承的电动机在运行中窜轴不得超过2～4mm。 二、电动机运行时，其振动数值不允许超过下列规定： 运行中振动超过上表规定值，应汇报值长停止运行，并查找原因消除。 第四节电动机绝缘电阻的允许值 一、遇有下列情况之一者，电动机在启动前应测定绝缘电阻： 1、电动机或其一次回路有过检修工作； 2、所处环境特别脏或特别潮湿； 3、、电动机在启动前，曾发生过明显落水、进汽或事故掉闸等可能足以影响绝缘电阻下降的异现象； 4、在一般环境条件下的电动机，启动前，曾停电时间长达七天以上者； 5、备用中的电动机应定期测量绝缘电阻。 二、热备用状态下厂用电动机绝缘电阻的测量，应得到所拖动机械值班人员的允许，停电后由两人进行。 三、高压电动机用2500V摇表测量绝缘电阻，其绝缘电阻应不小于1MΩ/1KV，且不应低于上次测量（相同环境温度下）值的1/3～1/5，否则应表明原因。还应测量吸收比（R60/R15），其值应大于1.3。 四、380V/220V，交、直流电动机，用500V～1000V摇表测量绝缘电阻，其绝缘阻值不应低于0.5 MΩ，并应检查各相间是否连通。 五、电动机绝缘测定后，应恢复原来备用状态，并通知机械值班人员。向班长汇报测量情况，并作好记录。 第二章电动机启动与运行 第一节电动机启动前的准备工作 长期停用，新装或检修后电动机，送电启动前应做好以下准备工作： 1、所有检修工作全部结束，工作票全部收回，安全措施全部拆除； 2、测量电动机静子绝缘电阻，不得低于规定值； 3、外壳清洁，周围无杂物，接地良好，地脚螺丝紧固； 4、机械部分良好，用手转动靠背轮，轮子转动灵活，无卡涩或摩擦情况； 5、轴承油位、油色、油质正常，轴承为压力油润滑和用水冷却者，应先将油系统和水系统投入运行； 6、电流表指针应在零位，继电保护装置正常并投入； 7、开关、电缆、刀闸无异常； 8、电源操作及合闸保险（有者）完好； 9、自投入开关在解锁位置（有者）。 第二节电动机启动操作
异步电动机常见故障解决方法 电机在日常生活中起着重要的作用，像交流、直流电机等。电机在长期的运行下，会发生各 样的故障、主要的故障可分为电气和机械故障两大类。电机在机械方面的故障主要有、机座、轴承、风扇罩，前后端盖、和电机的转轴等故障、电机在电气一般都有定转子绕组、定转子 铁心等故障。电机一但出现故障就会影响生产，降低经济效益等。所以我们一定要掌握一定 的相关专业知识并进行相应的处理，保证并防止事故扩大，保证电机高效稳定正常运行。 现场的电机在日常连续运行中经常一般都会出现以下问题。1电机通电后电机不能起动，没声音无异味冒烟2通电后电机不转，3电机运转时声音不正常有异音振动较大轴承过热、4.电机过热冒烟、匝间短路5.电机三相电源不平衡6.电机的绝缘阻值低、7.电机起动困难.8 电机起动困难带负载时低于额定转速振动较大9电机跳闸等，发现查出原因应及时解决问题。 像当电动机出现通电后不能启动但又无冒烟时，这时就应该检查电机电源是否接通，检 查接线盒处是否有断线等、或是现场电机保护定值小等原因，如果现场保护定值过小，就会 造成电机在现场起动不了，如果电机定值过小应调整保护定值与电机相符合。熔丝熔断电机 出现这种情况是一般应该是电机过电流、熔丝过小、缺相、负荷过重或其它原因，发现缺相 时应及时找出电源回路断线处恢复接线，检查是否因为电机的熔丝规格过小而造成电机起动 不了、如果是因为熔丝过小应更换的熔丝规格应与电机相符，此外造成电机起动不了的原因 一般还有起动方面、机械故障方面、电机本身的电气故障等原因。 电机运转时振动大声音不对有异音主要可以从两个方面分析，一般电磁和机械两大类，机械一般的主要故障为定子与转子相互摩擦，使电机产生剧烈振动和电磁声音，严重可以造 成扫膛，扫膛的原因主要是电机的轴承过度磨损或轴承的保持架散架破裂、轴弯曲、装配时 异物落在定子内等一系列的原因所造成的扫膛。发现有扫膛迹象时，应及时检修，轴弯曲可 以利用液压机床进行矫正，或必要时可以车小转子，电机检修完毕后，应认真检查电机内无 异物时方可回装电机，预防电机扫膛主要可以加强日常的巡检力度，在巡检时多注意电机的 温度及电机轴承的声音和振动、发现电机轴承声音不对或振动超标时，及时检修以防造成电 机的扫膛、或电机的风叶松动与端盖碰撞所造成的、可以更换或是安装风扇或是风扇罩。其 次电机声音不对在机械方面还有因为轴承缺油、油中有杂质、轴承磨损严重滚珠损坏所造成的、因电机缺油造成的声音不对，可以适当的给电机轴承补油，但要随时注意轴承的温度，当电机出现因加油过多而发热时应及时处理，处理的主要方法有高压电机一般有排油孔，可 以从排油孔进行掏油，或是用轴流风机对准发热轴承部位进行通风冷却，另外电机或是电机 轴承加入不干净的油脂造成的，这时就应更换轴承的油脂，更换或清洗轴承并换新油。清洗 轴承要先将轴承中旧油除去，然后用毛刷加清洗剂来清洗。一定要清洗干净，正在刷扫时轴 承不要转动，避免有毛刷上的毛夹入轴承滚道，一般润滑脂占轴承内腔容积的1/2～1/3为宜。轴承磨损间隙过大也会造成电机不正常的振动，对于电机轴承滚珠磨损严重应及时更换 同型号的轴承，一般造成电机运转时的声音不对和振动的的原因还有电机的地角螺丝松或是 电机的地基不牢所造成的，从而造成不正常的振动，发现电机不正常的振动时应及时解决，紧固电机地角，防止事态扩大造成设备损坏，在电磁方面造成的不正常的声音和振动主要原 因有以下几个方面；电机定子与转子铁心松动或是电机的定子的笼条断裂，造成电机在运转 时发出嗡嗡的声音，同时也会增大电机的振动，或是由于电机的电源电流不平衡、或是缺相 运行、过载等一系列原因，主要平时多巡检时多注意电机的声音，电流的变化。 电机过热、冒烟其一般主要的故障原因有；电源电压过高或过低、定转子铁芯相擦、电 机冷却风扇损坏通风不良，电机散热筋污物多、堵转、频繁起动过载、匝间短路、等一系列 的原因。消除故障方法，当电机过热时电机会过热报警从而使电机跳闸，当返现电机过热报 警时，应道现场查看电机控制开关，是否跳开，检查是否过电流或是其它造成的原因，检查 开关上口是否缺相，电源电压使其恢复正常、检修铁芯使之不能相互摩擦，排除故障、检查
班级：07自动化 学号：0709111016 姓名：高顺 三相异步电动机的绕组常见故障分析与处理方法 关键词：断路电流不平衡短路绝缘损坏磁场不均绕组接地绕组接错 一、绕组开路 由于焊接不良或使用腐蚀性焊剂，焊接后又未清除干净，就可能造成壶焊或松脱；受机械应力或碰撞时线圈短路、短路与接地故障也可使导线烧毁，在并烧的几根导线中有一根或几根导线短路时，另几根导线由于电流的增加而温度上升，引起绕组发热而断路。一般分为一相绕组端部断线、匝间短路、并联支路处断路、多根导线并烧中一根断路、转子断笼。 1. 故障现象 电动机不能启动，三相电流不平衡，有异常噪声或振动大，温升超过允许值或冒烟。 2. 产生原因 （1）在检修和维护保养时碰断或制造质量问题。 （2）绕组各元件、极（相）组和绕组与引接线等接线头焊接不良，长期运行过热脱焊。 （3）受机械力和电磁场力使绕组损伤或拉断。 （4）匝间或相间短路及接地造成绕组严重烧焦或熔断等。 3. 检查方法 （1）观察法。断点大多数发生在绕组端部，看有无碰折、接头出有无脱焊。（2）万用表法。利用电阻档，对“Y”型接法的将一根表棒接在“Y”形的中心点上，另一根依次接在三相绕组的首端，无穷大的一相为断点；“△”型接法的短开连接后，分别测每组绕组，无穷大的则为断路点。 （3）试灯法。方法同前，等不亮的一相为断路。 （4）兆欧表法。阻值趋向无穷大（即不为零值）的一相为断路点。 （5）电流表法。电机在运行时，用电流表测三相电流，若三相电流不平衡、又无短路现象，则电流较小的一相绕组有部分短断路故障。 （6）电桥法。当电机某一相电阻比其他两相电阻大时，说明该相绕组有部分断路故障； （7）电流平衡法。对于“Y”型接法的，可将三相绕组并联后，通入低电压大电流的交流电，如果三相绕组中的电流相差大于10%时，电流小的一端为断路；对于“△”型接法的，先将定子绕组的一个接点拆开，再逐相通入低压大电流，其中电流小的一相为断路。
文件编号：TP-AR-L4934 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 电动机的使用注意事项 正式样本
电动机的使用注意事项正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 在机械普及程度日益提高的今天，电动机械已走进千家万户，在使用电动农机时，必须注意以下几点： 1、电动农机具的金属外壳必须有可靠的接地装置或临时接地装置，以免发生触电事故。 2、移动电动农机具时，必须事先关掉电源，千万不可带电移动。 3、电动农机具的供电线路必须按照照明用电规
则安装，严禁乱拉乱接。 4、电动农机具发生故障必须断电检修，不能带电作业。 5、使用单相电动机的农机具，要安装低压触电保安器，并经常保持其灵敏可靠。 6、长期未用或受潮的农机具，在投入正常作业前应进行试运转。如果通电后不运转，必须立即拉闸断电检修。 7、农机具操作人员要加强安全防范意识，严格执行操作规程。在操作时，应穿绝缘鞋，不要用手和湿布擦拭电器设备，不要在电线上悬挂衣物等。
目录 一、电动机结缘电阻低电流泄露大的主要原因和处理方法 ----------- 2 二、电机不能正常起动的主要原因 ----------------------------------------- 2电机通电时熔丝熔片烧断或跳闸的主要原因 ----------------------------- 3电机运行时噪声大，有杂声或尖叫声的主要原因 ----------------------- 3电机绕组匝间绝缘短路故障的主要原因 ----------------------------------- 4电机空载电流大的主要原因 -------------------------------------------------- 5七．电机三相电流不平衡主要原因 ----------------------------------------- 5八．电机接地的主要原因 ----------------------------------------------------- 5九．电机过热的主要原因 ----------------------------------------------------- 6十．定子转子摩擦扫膛的主要原因 ----------------------------------------- 6十一．电机振动的主要原因 -------------------------------------------------- 7十二．电机轴承过热和抱轴的主要原因 ----------------------------------- 7十三．电机出力不够的主要原因 -------------------------------------------- 8
柴油发电机操作规程和使用注意事项
柴油发电机操作规程和使用注意事项 一、柴油发电机原理 简而言之，就是柴油发电机驱动发电机运转。在汽缸内，经过空气滤清器过滤后的洁净空气与喷油嘴喷射出的高压雾化柴油充分混合，在活塞上行的挤压下，体积缩小，温度迅速升高，达到柴油的燃点。柴油被点燃，混合气体剧烈燃烧，体积迅速膨胀，推动活塞下行，称为‘作功’。各汽缸按一定顺序依次作功，作用在活塞上的推力经过连杆变成了推动曲轴转动的力量，从而带动曲轴旋转。将无刷同步交流发电机与柴油发电机曲轴同轴安装，就可以利用柴油发电机的旋转带动发电机的转子，利用‘电磁感应’原理，发电机就会输出感应电动势，经闭合的负载回路就能产生电流。这里只描述发电机组最基本的工作原理。要想得到可使用的、稳定的电力输出，还需要一系列的柴油发电机和发电机控制、保护器件和回路。 二、柴油发电机操作规程 柴油发电机启动前的准备及检查柴油发电机操作规程 柴油发电机在未做好启动前的检查及启动准备工作以前不准启动，运行方式选择开关应在“OFF”位。 柴油发电机启动或投入运行方式选择开关前，应检查蓄电池充电电源、控制、信号系统电源、冷却水温控制、空气系统、燃油系统、润滑油系统投入正常。
合上蓄电池充电电源，检查充电源红灯亮且蓄电池电压为（24V -30V）左右，蓄电池组的容量应满足机组连续起动9次的用电量。 检查冷却水温度加热器电源投入且红灯亮。 检查室内燃油储油箱（应满足机组满载连续运行8小时的储油量）油位正常，打开柴油发电机进油门。输油方式采用手动方式。 燃油系统启动前要排空气，否则将影响发动机不能正常启动。 柴油发电机启动前的检查 有关柴油发电机组所有工作票均已终结，柴油机以无人工作及其他障碍物。 查柴油发电机润滑油油位正常。 查柴油发电机冷却水水位正常。 查柴油发电机预热正常。 机组无漏油，漏水现象，机内清洁无杂物，排气口无杂物。
三相异步电动机常见故障分析与排除示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
三相异步电动机常见故障分析与排除示 范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 三相异步电动机应用广泛，但通过长期运行后，会发 生各种故障，及时判断故障原因，进行相应处理，是防止 故障扩大，保证设备正常运行的一项重要的工作。 一、通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和 冒烟。 1．故障原因①电源未通（至少两相未通）；②熔丝熔 断（至少两相熔断）；③过流继电器调得过小；④控制设 备接线错误。 2．故障排除①检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是 否有断点，修复；②检查熔丝型号、熔断原因，换新熔 丝；③调节继电器整定值与电动机配合；④改正接线。
二、通电后电动机不转，然后熔丝烧断 1．故障原因①缺一相电源，或定干线圈一相反接；②定子绕组相间短路；③定子绕组接地；④定子绕组接线错误；⑤熔丝截面过小；⑤电源线短路或接地。 2．故障排除①检查刀闸是否有一相未合好，可电源回路有一相断线；消除反接故障；②查出短路点，予以修复；③消除接地；④查出误接，予以更正；⑤更换熔丝； ③消除接地点。 三、通电后电动机不转有嗡嗡声 l．故障原因①定、转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电；②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反； ③电源回路接点松动，接触电阻大；④电动机负载过大或转子卡住；⑤电源电压过低；⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬；⑦轴承卡住。 2．故障排除①查明断点予以修复；②检查绕组极性；
YF-ED-J8890 可按资料类型定义编号 电动机检修内容及维护检修安全注意事项实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
电动机检修内容及维护检修安全 注意事项实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1异步电动机 1.1小修 1)﹑电动机不拆端盖检查，并进行外部清 理； 2)﹑检查引线头是否过热，紧固连接螺 丝； 3)﹑检查轴承润滑油是否变色或缺油； 4)﹑检查外壳接地线； 5)﹑检查通风系统的情况； 6)﹑开关柜及一﹑二次回路检查维护；
7)﹑电动机绝缘电阻测定； 1.2 中修 1)﹑包括小修内容； 2)﹑电机解体，抽出转子； 3）拆装前后，测量绝缘电阻和吸收比； 4）修理前后，测量定子和转子之间的气隙； 5)﹑检查和清理定﹑转子槽楔﹑端部绑线﹑垫块及端箍绑扎； 6)﹑检查转子短路环和铜条； 7)﹑检查清理轴承和润滑系统； 8)﹑检查转子风叶和平衡块装置； 9)﹑检查和处理转子支架焊缝，检查定子绕组测温计； 10)﹑开关柜及一﹑二次回路检查维护；
发电机运行操作规程 一、目的 保证操作的安全和正确性。 二、适用范围 柴油发电机组的操作。 三、职责 技工负责柴油发电机的操作。 四、工作程序 1、检查 (1)必须是在机组未运行前进行。 (2)润滑部份:检查润滑机油油位，尽量保持油位在接近油位”高”位置，但不可超过，只能使用本发电机指定牌子、型号的机油。 (3)冷却水部分：检查引擎冷却水位,水位应在散热水箱盖下约5厘米位置，换水后一定要加注防锈水4瓶。 (4)燃油部分：确定油箱中有足够的燃油，以及燃油系统管路无渗漏，并且到引擎的管路是畅通。燃油采用0#柴油。 (5)启动部分：检查蓄电池的端电压是达到标准的额定值，电解液面过低，可添加适量相同比重的电解液。 2.手动启动 (1)在柴油机控制面板上把转换开关置于”手动”位上，即激发控制系统及启动系统，启动引擎，当柴油机控制板上的电压表读数
为”400+10V”，频率为”50HZ+1HZ”时，合上柴油发电机控制柜上出线断路器，在配电房按送电操作程序进行,进入发电运行状态。 (2)若引擎无法须利启动，启动马达将于20秒后脱离引擎机构，再次启动需等候两分钟待启动马达冷却后，重新启动，若三次不能启动发电机则需进行故障排除。 3、自动启动 (1)自动启动的工作,检查发电机电源输出箱上把”断路器”置于”ON”上，柴油发电机控制面板上把转换开关置于”自动”位置，实施停电后自动启动。 4、手动停机 (1)在柴油发电机控制面板上,把状态转换开关置于”停止”位上，柴油发电机停机。 (2)当柴油发电机油箱内燃油油位，在油箱出油管上方5厘米处时，应实行手动停机。 5、自动停机 (1)自动启动停机，当”市电”恢复供电后，电源输送到发电机房发电机控制柜上，柴油发电机自动停机。