当前位置:文档之家 > 终冷洗苯岗位培训手册1

终冷洗苯岗位培训手册1

终冷洗苯岗位培训手册

一、基本理论

1、工艺流程

煤气净化车间对荒煤气的初步冷却采用三段冷却工艺,并在煤气鼓风机前设置蜂窝式电捕焦油器脱除煤气中的焦油雾;煤气脱硫采用以PDS 为催化剂的湿式催化氧化法前脱硫工艺;煤气脱氨采用喷淋式饱和器法生产硫铵工艺;煤气脱苯采用焦油洗油洗苯工艺,富油脱苯采用管式炉加热及带萘油侧线的单塔生产粗苯工艺。其煤气净化主要生产工艺如下:

焦炉来荒煤气→初冷器→电捕焦油器→煤气鼓风机→预冷塔→脱硫塔→煤气预热器→喷淋式饱和器→煤气终冷器→洗苯塔→净煤气供焦化厂自用及外送。

由冷鼓工段来的焦油进入焦油槽贮存。当焦油需要外售时,由焦油泵送往汽车装车台装车外售。由粗苯工段来的粗苯进入粗苯贮槽贮存。当粗苯需要外售时,由粗苯泵送往装车台装车外售。采用喷淋式饱和器法生产硫铵,硫铵包装采用半自动称量包装。

2、产品质量

(1)焦油主要质量指标(符合YB/T5075-1993 2号指标)

序号指标名称质量指标

1 密度(20℃),g/cm3 1.13~1.22

2 甲苯不溶物(无水基),% ≤9

3 灰分,% ≤0.13

序号指标名称质量指标

4 水分,% ≤4.0

5 粘度(E80) ≤4.2

6 萘含量(无水基),% ≥7.0(不作考核指标)

(2)粗苯主要质量指标(符合YB/T5022-1993)

序号指标名称质量指标(溶剂用)

1 密度(20℃),g/ml ≤0.900

2 75℃前馏出量(重),% ≤3

3 180℃前馏出量(重),% ≥91%

室温(18~25℃)下目测无可见4 水分

的不溶解的水

(3)硫酸铵主要质量指标(符合GB535-1995一级品)

序号指标名称质量指标

1 氮N含量(以干基计),% ≥21

2 含水,% ≤0.3

3 游离酸含量,% ≤0.05

(4)净化后要求煤气中杂质含量

序号指标名称单位净化前指标净化后指标

1 NH3g/m36~8 ≤0.05

2 H2S g/m35~7 ≤0.2

3 苯g/m324~40 ≤4

4 焦油g/m3≤0.02

5 萘g/m3≤0.3

二、岗位职责

1、主要任务是通过洗涤塔降低煤气温度,脱除煤气中所含的萘、苯。

2、按技术操作规程要求,严格控制终冷塔、洗苯塔的操作温度、

压力、液位、喷淋量,保证塔后煤气含萘、含苯符合技术规定。

3、每小时检查各中间槽、地下槽、计量槽等液位,发现不正常情

况时要及时处理。

4、每小时检查一次终冷塔、吸苯塔的温度、压力、液位、喷淋量

和泵运转的电流、声响、滴漏情况,按时正确记录有关生产数据。

5、当班结算本班的洗油用量。

6、负责洗油的进出与计量工作。

7、做好有关设备的维护保养与场地的清洁工作。

8、做好废水的输送工作。

三、技术操作规程

(一)终冷工艺流程

从硫铵工段来的约55℃的煤气,首先进入终冷塔下段冷却。

约38℃的循环冷却水从塔中部进入终冷塔下段,与煤气逆向接

触,将煤气冷却到 39℃后进入终冷塔上段。而冷却水温度升至约46℃,经下段循环喷洒液冷却器,用循环水冷却到38℃进入终冷塔循环使用。约24℃的循环冷却水从塔顶部进入终冷塔上段,将煤气冷却到 27℃后送至洗苯塔。冷却水温度升至约30℃后,经上段循环喷洒液冷却器,用低温水冷却到24℃进入终冷塔循环使用。同时,在终冷塔上段加入一定碱液,可进一步脱除煤气中的H2S,保证煤气中的H2S含量≤100mg/m3。下段排出的冷凝液送至酚氰废水处理站,上段排出的含碱冷凝液送至硫铵工段蒸氨塔顶。

从煤气终冷塔出来的煤气进入洗苯塔,由粗苯蒸馏工段送来的贫油从洗苯塔的顶部喷洒,与煤气逆向接触吸收煤气中的苯,从塔底经富油泵将富油送至粗苯蒸馏工段脱苯后循环使用。洗苯塔后出来的煤气去往甲醇车间及焦炉回炉和管式炉加热。(二)终冷主要操作参数:

1、终冷塔后(洗苯塔前)煤气温度:25—27℃

2、进终冷塔下段循环喷洒液的温度:38±2℃

3、出终冷塔下段循环喷洒液的温度:46±2℃

4、进终冷塔上段循环喷洒液的温度:24±2℃

5、出终冷塔上段循环喷洒液的温度:30±2℃

6、进洗苯塔的贫油温度:27—29℃

7、洗苯塔前煤气中苯含量32—40 g/m3

8、洗苯塔后煤气含苯量:≤4 g/m3

9、终冷塔后煤气含H2S量:≤ 100 mg/m3

10、终冷塔阻力:≤ 1 kPa

11、洗苯塔阻力:≤ 1.5 kPa

12、富油含苯: 1.5—3%

13、循环油量: 170m3/h

14、洗油消耗量: <80kg/t

15、洗油质量:

密度(20℃)g/ml 1.03-1.06

馏程(0.1MPa): 230℃前(容)% ≤3

300℃前(容)% ≥90

酚含量(容)%: ≤0.5

萘含量(重)%: ≤15

水份%: ≤1.0

粘度(OE25℃): ≤2

15℃结晶物: 无

16、出洗苯塔煤气流量105600 m3/h

17、入工段低温水流量400 m3/h

18、入工段循环水流量440 m3/h

19、上段喷洒液流量332 m3/h

20、下段喷洒液流量383 m3/h

21、碱液槽液位 2.5m

22、碱液浓度40%

正常操作

1、检查煤气水封是否畅通,否则应及时处理;

2、经常检查各泵运转情况,若有问题及时处理;

3、严格执行本岗位技术操作规程,精心调节,保证各部指标、

温度、阻力正常;

4、做好本岗位设备的维护和所辖范围的卫生清扫;

5、每小时作一次操作记录;

6、终冷工序的控制指标是器后含萘≤0.5g/m3,煤气终冷温度:25—27℃。

7、影响器后含萘的主要因素:终冷塔前煤气含萘,终冷塔前煤

气温度,终冷塔喷淋水量。

8、影响煤气终冷温度的主要因素:终冷器入口煤气温度,喷淋

水、冷却水量和水温,终冷塔传热面积和传热效果。

9、洗苯工序的主要控制指标为塔后含苯≤4g/m3。

10、影响塔后含苯的主要因素:吸收温度,洗油循环量,贫油含

苯量,吸收表面积,煤气压力和流速。

特殊操作

1、终冷塔的开、停车

1.1开车:

1.1.1终冷塔开工前必须对一切有关管道、阀门进行详细检查,

合格后方可开车。

1.1.2抽出终冷塔煤气出入口盲板,打开塔顶部放散管,然后向

塔内及煤气出入口管道内通入蒸汽,当放散管冒出大量蒸汽后关闭蒸汽阀,稍开煤气入口阀门3—5扣,待煤气入塔后稍关煤气。

1.1.3当放散管出现浓厚煤气做爆破试验合格后,关闭放散管,打开煤气出入口阀门,同时打开煤气出口阀门,并慢慢关交通管,注意压力变化,如阻力过大,立即打开交通阀,待查明原因,消除故障后再关闭。

1.1.4开动上、下段冷凝液泵,注意水温,如水温过高,则打开上下段循环水冷却器进出水阀门,用循环水、和低温水进行冷却。保证煤气出口温度在25—27℃。

1.2停车:

1.2.1停止上下段喷洒循环水泵,并打开煤气交通管。

1.2.2如临时停用,先打开旁通管阀门,再关闭煤气出入口阀门,但入口阀门留3—5扣,并保持塔内正压。

1.2.3停车检修时,在打开旁通管阀门后,将煤气出入口阀门全关,并堵上盲板,打开放散管,通入蒸汽,赶净塔内煤气。1.2.4在放散管全开情况下,慢慢关小蒸汽。

1.2.5检修前做塔内空气分析,合格后方可进行检修,检修时蒸汽阀门仍要开3—5扣,保证放散往外冒少许蒸汽。

2、洗苯塔开、停车同终冷塔。

3、碱计量泵:

3.1泵运转前的准备工作:

3.1.1检查各连接处螺栓是否拧紧,不允许有任何松动。

3.1.2新泵在开车前应洗净泵内的防腐油脂和污垢,洗时应用煤

油清洗,不得用刀刮。

3.1.3传动箱内应根据环境温度的高低注入N46或N68机械油至油标线。

3.1.4盘动电机,使柱塞前后移动数次,不得有任何卡阻现象。

3.1.5检查电机线路,并使泵在规定的旋转方向下运转。

3.1.6打开进出管道上的阀门。

3.1.7启动电机,泵投入运行。

3.2负荷运转

3.2.1依据工艺规程的需要,查对流量复试曲线表,得出相对应

的数值,把调量表指针转到指定刻度,旋转调量表时,应注意

不得过快和过猛,应按照从小流量往大流量方向调节,若需从

大向小调节时,应把调量表旋转过数格,再反方向旋转至刻度。

行程调节后,泵的流量约需1—2min才稳定,行程长度变化越

大,流量稳定所需的时间越长,尤其是隔膜泵更明显。

3.2.2定期检查柱塞填料密封处漏损和各转动处的温升。

3.2.3柱塞泵填料密封处允许有微量滴漏,所有泄漏必须回收利

用。当泄漏量过大时,应适当旋紧填料压盖,但应注意不得过

紧,以免引起发热。

3.2.4但温度迅速升高时应停车,松动填料压盖,并检查原因,

是否有金属的磨擦、磨损,消除后再投入运行。

3.2.5检查传动箱及其它转动处,各处的温度不得超过75℃。

3.2.6泵开车后,运行应平稳,不得有异常噪声。否则应停车检

查原因,并消除产生噪音的根源后再投入运行。

3.3停车

3.3.1切断电源,停止电机运行。

3.3.2关闭进出口管道阀门,但开车前应注意打开。

四、安全技术规程

1、工作岗位严禁烟火。

2、发现设备和管道漏油、漏水、漏煤气等现象,应及时处理,

冬季应将不使用的设备和管道放空积水,以防冻裂。

3、各设备接地线应经常保持良好。

4、终冷塔清扫完毕后,煤气入口阀门未打开前,不准打开冷却水入口阀门。

5、在送油与开泵前应对设备管道按操作要求严格检查。

6、禁止电机超负荷、超温度运转。严禁水滴入电动机内。

7、在检修工进入岗位检修时,为确保安全必须把情况交待清楚,

并做好预防措施。

8、在检修时如需动火必须办动火证。

五、设备规程

编号名称及规格单位数量

一、标准设备

上段喷洒液循环泵 Q=383m3/h H=45m 台 1

1

附电机 N=75kW n=1450rpm 台 1

编号名称及规格单位数量

2 下段喷洒液循环泵 Q=383m3/h H=45m 台 2 附电机 N=75kW n=1450rpm 台 2

3

富油泵 Q=180m3/h H=25m 台 2

附电机 N=22kW n=1450rpm 台 2

4 碱液泵 Q=630 l/h H=50m 台 2 附电机 N=0.8kW 台 2 二、非标设备

5 上段循环喷洒液冷却器 F=90m2 台 2

6 下段循环喷洒液冷却器 F=90m2 台 5

7 终冷塔 DN5600 H=27700 塔体台 1 终冷塔塔内件

填料m3221 捕雾器个 1 塔内件、喷头套 1

8 洗苯塔 DN5600 H=34300 塔体台 1 洗苯塔塔内件

填料m3419 捕雾器个 1 塔内件、喷头、再分布器套 1

六、交接班制度

1、接班

1.1、准时参加班前会,听作业长讲安全和布置工作。

1.2、到岗接班,听交班人介绍当班安全生产、设备运行等情况。1.3、听完交班人介绍完情况后,对设备、工具等设施进行详细检查,

发现问题分清责任,与交班人协商解决。

1.4、接班后向作业长汇报接班情况。

2、交班

2.1、交班前将本岗位所属区域卫生清扫干净。

2.2、交班时如实详细的介绍本岗位设备运转、工具使用、生产操作

安全及事故处理情况。

2.3、交班不经接班人允许,不得离开工作岗位,接班人没有来要继续坚守岗位。

2.4、交班后向值班作业长汇报本岗位交班情况。

七、应急预案及典型案例

(一)、主要危险化学品及急救措施

(1)焦油:高芳香度的复杂混合物,黑色,粘稠状液体。

比重:1.17—1.25水分:≤4%

急救措施:眼接触,立即用清水冲洗20分钟。

皮肤接触:立即用清水冲洗至皮肤上无黏附物

吸入:立即将中毒者抬至空气清新处。

食入:立即就医并使大量水催吐。

(2)浓硫酸:无色油状腐蚀性液体,有强烈的吸湿性。密度:1.8,熔点10.4℃,沸点:280℃。属中等毒类,对皮肤粘膜具有很强的腐蚀性,最高容许浓度:2 mg/m3 。本品虽不燃,但很多反应却会起火或爆炸,如与金属会产生可燃性气体,与水混合会大量放热。着火时立刻用干粉、泡沫灭火等方法。

吸入:吸入高浓度的硫酸酸雾能上呼吸道刺激症状,严重者发生喉头水肿、支气管炎甚至肺水肿。

眼睛接触:溅入硫酸后引起结膜炎及水肿,角膜浑浊以至穿孔。

皮肤接触:局部刺痛,皮肤由潮红转为暗褐色。

口服:误服硫酸后,口腔、咽部、胸部和腹部立即有剧烈的灼热痛,唇、口腔、咽部均见灼伤以致形成溃肠,呕吐物及腹泻物呈黑色血性,胃肠道穿孔。口服浓硫酸致死量约为5毫升。

急救措施:吸入,将患者移离现场至空气新鲜处,有呼吸道刺激症状者应吸氧。

眼睛:张开眼睑用大量清水或2%碳酸氢钠溶液彻底冲洗。

皮肤:用大量清水冲洗20分钟以上。

口服:立即用氧化镁悬浮液、牛奶、豆浆等内服。

(3)焦炉煤气:无色有臭味,主要成分是H2、CH4。焦炉煤气可以使人中毒致死,在空气中达到一定浓度后,遇明火可发生爆炸。

急救措施:吸入:将患者移至新鲜空气处。呼吸困难时,应立即输氧;呼吸停止时,实施人工呼吸。

(4)粗苯:为浅黄色透明、易流动、易燃液体,比重:0.875—0.89,不溶于水,遇热、明火易燃烧、爆炸。有严重火灾危险。蒸汽与空气混合物爆炸极限:1.4—8%。

急救措施:

眼接触:使眼睑张开,用生理盐水或微温缓慢的流水冲洗眼处,至少20分钟。勿让污水侵入未受伤的眼睛。

皮肤接触:脱去受污染的衣服立即缓和地抹去和擦去残余物质,缓和充分地用水和无摩擦性肥皂洗涤。

吸入:脱离苯产生源或搬移患者至空气清新处,如患者停止呼吸应进行人工呼吸。

食入:立即就医并使大量水催吐(昏迷者除外)。

注:所有患者应请医生或及时送医疗机构治疗。

(二)、危险目标的确定及潜在危险性评估

1.危险目标的确定

根据作业区生产、储存、工艺使用化学危险品的种类、危险性质以及可能发生事故的危害,确定危险救援目标,依次为:1#目标焦炉煤气;2#目标氨气、粗苯、硫酸;3#目标煤焦油、液碱、浓氨水。

2.潜在危险性评估

1#、2#目标易发生爆炸、泄漏、火灾、中毒、灼伤等危及生产与生命安全的事故;3#目标易发生泄漏事故,造成火灾、环境污染事故。

3. 可能发生的应急事件

3.1 危险化学品泄漏,可能引起的中毒、灼伤、窒息等应急事件。

3.2可能发生火灾、爆炸应急事件。

(三)、应急组织机构

1.事故应急救援指挥领导小组及职责分工

应急救援指挥领导小组,由作业区区长、作业区副区长、作业区安全员和各班组长组成,作业区区长任组长,作业区副区长、作业区安全员任副组长,一旦有突发性危险事故时,负责指挥应急救援工作的实施、展开统一行动。

2.领导小组职责

(1)制定、审查、修订危险化学危险品事故应急救援方案。

(2)组织学习、检查、督促、指导做好危险化学危险品的应急救援等工作。

3.应急联络

姓名职务联系方式

(四)、事故应急处理程序

1.危险化学品泄漏应急处置方案

1)煤气泄漏应急处置

a.发现煤气泄漏的巡检人员应立即向作业区或直接向调度室报警。作业区接警后应迅速通知公司相关部门采取相应救援措施。

b.作业区接警人员应立即通知专业救援队伍进行抢险救援。同时通知煤气发生单位暂时切换煤气输送管线,做到从源头彻底切断煤气。

c.当班人员应在保证安全的情况下,尽快查清煤气的准确泄漏点并采取积极的隔离措施,严禁无关人员进入煤气泄漏点50米内。

d.专业队伍到达事故现场后,当班人员应向专业救援人员进行详细的汇报,包括泄漏点大小、泄漏点位置、人员隔离等情况,以争取最大的救援时间。

e.作业区的临时救援人员应及时达到现场并准备好必要的防毒

用品,同时协同负责维持现场的秩序。

f.当事故得到控制后,应尽快实现生产自救,组织抢修队伍,恢复生产。

2)煤气发生火灾应急处置方案

a.严禁负压、正压煤气设备管道的跑冒滴漏,煤气含氧量低于l%。严禁用铁器撞击煤气管道设备。

b.煤气区域电器、照明设备必须防火防爆,设备绝缘值符合要求。保管好防火用具,不断提高消防意识,熟练掌握各种灭火方法。

c.做好外来人员的管理,要有专人陪同,按规定做好出入登记。

d.机前煤气管道着火,立即停鼓风机,同时通知调度室及总调,机后煤气管道设施着火,严禁停车。正压煤气管道若直径小于100

毫米,可用阀门切断法,或用管口堵死法灭火,大于100毫米的管道通蒸汽或氮气。

e.发生煤气火灾时,岗位人员应迅速赶到,采取措施防止事故扩大化。

f.若发生较大的火灾事故,及时报告公司、联络外部119报警台,并作出妥善处理。事故发生后,对造成的污染要妥善处理,写出事故处理报告,提出纠正和预防措施。

3)煤气中毒

a.认真巡检,加强焦炉煤气、管道维护,杜绝跑、冒、滴、漏。

b.煤气泄油管应按时清扫,保持畅通,煤气水封不得抽空或满溢。备好各类堵漏材料,保证及时处理。

c.加强个人防护,劳保用品穿戴整齐。

d.如发现中毒,应迅速加强通风,关闭煤气阀门。立即脱离现场到空气新鲜处休息。若患者严重,应立即报告公司做妥善处理。

4)煤气爆炸

a.认真巡检,加强焦炉煤气、管道维护,杜绝跑、冒、淌、漏。焦炉煤气的含氧量要符合公司规定。

b.煤气泄液管应按时清扫,保持畅通,煤气水封不得抽空或漫溢。

c.机前煤气管道着火,立即停鼓风机,同时通知调度室及总调,机后煤气管道设施着火,严禁停车。正压煤气管道若直径小于100

毫米,可用阀门切断法,或用管口堵死法灭火,大于100毫米的管道通蒸汽或氮气。

d.若发生较大的爆炸事故,应及时报应急救援指挥部、联络外部119报警台,作出妥善处理。

e.事故发生后,对造成的污染要妥善处理,写出事故处理报告,提出纠正和预防措施。

5)氨气、粗苯、焦油火灾

a.氨气和苯气区域电器、照明设备必须防火防爆,设备绝缘值符合要求。保管好防火用具,不断提高消防意识,熟练掌握各种灭火方法。

c.做好外来人员的管理,要有专人陪同,按规定做好出入登记。

d.粗苯、氨气若发生火灾,可直接用泡沫灭火器灭火。

e.若发生较大的火灾事故,应及时报厂应急救援指挥部、联络外部119报警台,做出妥善处理。

6)氨气、苯气爆炸

a.氨气和苯气区域电器、照明设备必须防火防爆,设备绝缘值符合要求。保管好防火用具,不断提高消防意识,熟练掌握各种灭火方法。

c.做好外来人员的管理,要有专人陪同,按规定做好出入登记。

d.苯气、氨气若发生爆炸,直接用泡沫灭火器灭火。

e.若发生较大的爆炸事故,应及时报厂应急救援指挥部、联络外部119报警台,做出妥善处理。

7)氨气、苯气中毒

a.现场产生氨气和苯气的设备尽量密闭,场所要做好通风。

c.做好外来人员的管理,要有专人陪同,按规定做好出入登记。

d.空气中浓度超标时,必须戴防毒面具。

e.在可能发生中毒的地方,如感到头疼等不适,应立即脱离现场到空气新鲜处休息。若患者停止呼吸应进行人工呼吸。或立即拨打120应急电话,去医院做进一步治疗。

8)焦油、苯类、浓碱、浓氨水泄漏

a.加强各类相关设备管道的维护,定期更换、检修。根据各类化学品的物化特性,采取相应的防腐措施,延缓设备管道的蚀漏。设备管道定期除锈、刷防腐漆。

b.配备好堵漏材料(木楔、抱卡、橡胶板),及时采取措施。有情况及时上报作业区及调度室,并保护好现场。

c.若泄漏不很严重,用堵漏材料及时处理,防止泄漏加剧。若泄漏严重,上报公司申请停产检修。

d.泄漏的化学品能回收的尽量回收,不能回收的妥善处理,降低对环境影响的程度。

9)火灾爆炸事故应急救援方案

a.最早发现者应立即向作业区或公司调度室汇报。作业区接警后应迅速联络外部119台,120急救报警台等专业救援队伍,并及时通知公司有关部门采取相应救援措施。

b.在报警的同时,作业区组成的临时性救援队伍,应迅速组织起来,在最短的时间内到达现场,根据不同性质的燃烧采取相应的手段和灭火器进行灭火,若煤气发生燃烧,应立即关闭阀门切断气源、切断周围一些电源,用二氧化碳、泡沫灭灭火器火。油类物质发生燃烧

时,应迅速用泡沫或干粉灭火器灭火。—般可燃物质燃烧,可用干粉灭火器或消防龙头水灭火。

2.应急救援体系响应程序

应急救援体系响应采取分级响应原则,并逐级响应和上报。

(1)报警

事件发生后,发现人应迅速报告工段长,工段长迅速报告作业区主任。在逐级上报的同时,采取有效应急措施实施救援行动。

(2)接警

作业区主任接到报警后,应迅速赶赴现场,启动作业区应急预案,立即通知作业区应急救援指挥领导小组各成员,如各成员在短时间内不能赶赴现场,则按职务高低和能力大小依次临时安排其他人员担任其相应职务,履行相应职责。并根据应急事件种类、严重程度、本单位能否控制初期事件等考虑因素,决定是否启动厂级应急救援预案。如果应急事件不足以启动厂级应急预案,则组织现场人员按本预案要求,采取有效应急措施实施救援,如果险情排除,则恢复正常状态。如果险情未能排除,则启动厂级应急预案,并迅速向厂应急救援指挥领导小组报警。

(3)如何报警

当应急事件发生后,如不能控制应迅速报警,根据应急事件种类确定报何种警。首先拨打所报警电话号码(见应急联络表),接通后,报应急事件种类、发生部位、介质、报警人姓名、所用电话号码。

下载Word文档免费下载:

终冷洗苯岗位培训手册1下载

(共38页)